Типы сварочных аппаратов для ручной сварки: Классификация сварочных аппаратов. Виды и типы аппаратов для сварки.

Содержание

Виды сварочных аппаратов и методов сварки

Металлические изделия можно скреплять болтами, либо заклёпками, штамповкой и т.д. Также часто используется газопламенная сварка, при которой металлы свариваются из-за сгорания газов, а в последнее время набирает обороты сварка с помощью лазера, но для её осуществления требуется специальное оборудование. Поэтому самый простой, эффективный, долговечный и прочный способ – это электросварка, которую помогает осуществить сварочное оборудование. Её отличает быстрота и экономичность, что позволило ей широко распространиться во многие сферы промышленности, ведь купить сварочный станок – означает избавить себя от многих проблем, к примеру, это позволит легко сваривать трубы. Однако существует множество видов сварки, а также сварочного оборудования, поэтому важно разобраться в них.

Самым распространённым видом сварки плавлением является электрическая дуга. Электрическая сварочная дуга – это длительный и мощный электрический заряд, который находится в ионизированной среде. Проще говоря, электрическая дуга возникает из-за дугового разряда, который проходит через сварочный электрод и свариваемый металл. При этом чтобы поддерживать электрическую дугу необходимо подпитывать её постоянным или переменным током. Из-за воздействия огромного количества энергии края одной детали плавятся и сливаются в одну вместе с оплавившимися краями другой детали, а после того, как эта масса застынет, появляется шов. Абсолютно все проводимые операции по сварке, зажигании дуги и т.д. сварщик осуществляет самостоятельно. Обычно сварочный аппарат для бытовых нужд покупают компактный, чтобы обеспечить возможность пользоваться им как в гараже или на даче, так и в квартире.

Самым простым и дешёвым аппаратом сварки является сварочный трансформатор. Он предназначен для ручной электродуговой сварки, а обращение с ним не высокой квалификации сварщика – ему достаточно знать лишь основы. Такой трансформатор используется для того, чтобы преобразовать ток, а также иметь возможность его регулировать и питать сварочную дугу.

Если не вдаваться в подробности, то его принцип работы довольно прост: на сердечнике, выполненном из специальной стали, закреплены первичная и вторичная обмотка. В самых простых аппаратах они закрепляются стационарно, а в более сложных вторичную обмотку возможно перемещать, тем самым регулируя силу тока. После того как переменный ток пройдёт через первичную обмотку, произойдёт намагничивание сердечника, из-за чего во второй обмотке будет появляться ток пониженного напряжения

Основным принципом действия всех сварочных источников является поддержка стабильного горения сварочной дуги, её лёгкий розжиг, а главный параметр всего сварочного процесса – это его сопротивляемость к колебанию и различным помехам. Существует множество разновидностей источников питания для сварочной дуги, однако самым популярным является сварочный инвертор. Есть разные типы сварочных инверторов: для ручной сварки, полуавтоматической и некоторые другие специализированные инверторы. Инверторы для ручной сварки нужен для сварки металла, который был покрыт электродом. Инвертор для полуавтоматической сварки нужен для пайки и сварки, при которой используется присадочная проволока, добавляющаяся в зону сварки с помощью механизмов.

Также существуют аргонодуговая и плазменная сварка, при которых используются соответствующие инверторы: в первом случае сварка происходит тугоплавким вольфрамовым электродом, а во втором случае –плазменно-воздушной струёй. Благодаря их распространению, можно легко найти и купить нужный инвертор – для этого нужно лишь отправить в поисковую систему запрос «инвертор сварочный куплю». Сам по себе инвертер работает по принципу понижения напряжения сети до необходимого холостого хода, а преимуществами инвертора является высокий КПД и хорошее качество сварки.

Сварочный инвертор – это устройство, которое предназначении для электродуговой сварки плавящимся электродом, который может заменяться сварочной проволокой. Полуавтомат отличается тем, что электрод для сварки подаётся механизировано, то есть подаётся электрод с помощью устройства, но сварщик должен вручную осуществлять перемещение электрода вдоль шва с нужной ему скоростью.

Есть различные виды сварочных полуавтоматов, однако наиболее популярными являются полуавтоматы для сварки, осуществляемой в защитных газах (газосварка). В состав этого устройства всегда входят источник тока, механизм подачи электрода, сварочная горелка, кабель для сварки с двумя полюсами, система управления запуском устройства, а также рукав, подключаемый к защитному газу. Полуавтоматы бывают стационарные, переносные и передвижные. Стационарные и передвижные в основном устанавливаются на производстве, а переносные чаще используют в быту.

Помимо полуавтомата, инвертора и трансформатора, существует ещё один источник питания – выпрямитель. Такие устройства представляют собой блок выпрямителей и трансформатор с возможностью регуляции. Он работает по принципу питании электродуги постоянным током, который протекает по вторичной обмотке и по блоку выпрямителей. Зачастую для того, чтобы получить нужные характеристики для сварки, такие выпрямители оснащают дополнительным дросселем. Плюс таких источников питания в том, что электродуга в них всегда стабильна и не прерывается, что позволяет проводить сварочные работы вообще без какой-либо квалификации, ведь такие устройства ещё более просты в обращении, чем трансформатор для сварки.

Также неотъемлемая часть процесса электросварки – это сварочный электрод. Он является металлическим или неметаллическим стержнем, обладающий возможностью проводить электрический ток изделию, которое необходимо подвергнуть сварке. На данный момент существует более 200 различных видов электродов, среди которых обязательно найдётся наиболее подходящий. Легко подтвердить вышесказанное утверждение о том, что дуговая сварка весьма распространена, ведь более половины всех разновидностей электродов составляют плавящиеся электроды для электрической дуговой сварки. Неплавящиеся электроды изготавливаются из тугоплавких материалов, а плавящиеся электроды чаще всего изготавливают из сварочной проволоки.

Сварочная проволока – это материал, который нужен для качественного соединения двух плавящихся детали. Она может быть кому-то знакома по процессу пайки паяльником каких-либо деталей. Однако для хорошего процесса соединения металлических частей путём сварки используют специальную сварочную легированную и высоколегированную проволоку. Именно такая проволока используется в сварочном полуавтомате.

Какие существуют виды сварочного оборудования, советы по выбору

1 / 1

На рынке присутствуют разные виды сварочного оборудования. С одной стороны это облегчает выбор, позволяя приобрести устройство чётко под свои нужды, с другой – может запутать неопытного человека. При этом мало купить один лишь сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное рабочее и защитное оборудование.

Для сварки в домашних условиях ручным дуговым методом как минимум необходим набор плавких электродов, маска сварщика и перчатки. Для профессиональной работы могут понадобиться:
  • присадочные прутки;

  • сварочная проволока;

  • клеймы и электродержатели;

  • горелки;

  • газовые баллоны с необходимым для них оборудованием.

Но основным элементом оборудования для сварочных работ является сам сварочный аппарат. О нём следует рассказать подробней.

Виды сварочных аппаратов

Параметры электроэнергии из сети не подходят для осуществления сварки. Чтобы преобразовать её в сварочный ток, используют сварочные аппараты. Они понижают напряжение до необходимых значений, в результате увеличивается сила тока. Устройства делятся несколько разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Это самый простой и старейший

вид сварочного аппарата. Основой конструкции является трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает приходящее на него напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток относительно друг друга.

Плюсы: цена, надёжность, простота конструкции, неприхотливость в обслуживании и эксплуатации, высокая мощность.

Минусы: низкий КПД, большой вес и габариты, нестабильная дуга, сильно просаживает электросеть и потребляет много энергии, можно варить только чёрные металлы.

Применение: используется для сварки низколегированной стали, если не важна высокая точность и качество шва.

Выпрямители

Конструктивно выпрямители схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, за счёт которого на выходе получается постоянный ток.

Достоинства: неприхотливость, простота в обслуживании и надёжность, высокая мощность, стабильная дуга, возможность варить цветные металлы и нержавейку, хорошее качество шва.

Недостатки: большой вес и габариты, потребляют значительное количество электроэнергии, просаживая сеть.

Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (последний вариант предпочтительней). Варят чёрные и цветные металлы, нержавейку и чугун.

Инверторы

Это самый популярный на сегодняшний день вид сварочных устройств. Электричество из сети поступает на выпрямитель, меняя значение с переменного на постоянное. Затем ток проходит через блок схем, превращаясь снова в переменный, при этом увеличивается его частота. Дальше его путь лежит через трансформатор, затем через ещё один выпрямитель. В итоге на дугу подаётся высокочастотный постоянный ток.

Плюсы: компактен, мало весит, высокий КПД, мощная дуга, минимальное разбрызгивание металла, качественный шов, можно варить как чёрные, так и цветные металлы, потребляет минимум энергии.

Минусы: сложная конструкция затрудняет ремонт и обслуживание, боится пыли и повышенной влажности.

Главная особенность инвертора заключается в его универсальности. Он широко

применяется на производстве для сварки различных металлов, а так же является лучшим вариантом для дома и дачи.

Полуавтоматы

Этот вид оборудования отличается более сложной конструкцией. Здесь сварка происходит не обычными электродами, а специальной проволокой в среде защитного газового облака. Газ из баллона поступает к месту сварки через горелку, через неё же автоматически подаётся проволока. Газовое облако защищает шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.

Плюсы: полуавтоматы применяются для работы как с чёрными, так и с цветными металлами, можно варить даже тонкий листовой металл, качественный сварной шов, производительность.

Минусы: кроме самого аппарата нужен ещё и баллон с газом – это делает конструкцию более массивной и взрывоопасной, при работе на улице сильный ветер может сдувать защитную газовую среду.

Применяются при сварке цветных и чёрных металлов, не заменим при работе с листовой сталью толщиной менее 1 мм.

Типы сварочного оборудования

Теперь рассмотрим оборудование не с позиции их устройства, а по

типу работы. Этот пункт не менее важен при выборе оборудования. Различают несколько типов сварки:

  • Ручная дуговая (ММА).

  • Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).

  • Аргонодуговая (TIG).

  • Точечная.

  • Газовая.

  • Плазменная.

В каждом отдельном случае могут применяться разные виды сварочных аппаратов. Но существует и универсальное оборудование, сочетающее в себе разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и «3 в 1».

Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)

Чаще всего MMA сварка используется для работы в небольших мастерских и в бытовых условиях – дома, на даче или в гараже. В процессе работы можно применять любой вид оборудования (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электродом является проволока, покрытая специальной обмазкой. Возникающая электрическая дуга плавит электрод, соединяя свариваемый металл. А обмазка, сгорая, образовывает над сварочной ванной газовое облако, защищающее от взаимодействия с кислородом.

Ручная дуговая сварка требует некоторых навыков, так как приходится постоянно контролировать расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью, чтобы обеспечить стабильную дугу. На шве образуется шлак, который впоследствии требует зачистки. Методом ММА сваривают различные виды чёрных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный процесс происходит в газовой среде – инертной (MIG) или активной (MAG). Газ выполняет ту же защитную функцию, что и обмазка на электродах ММА, но более эффективен. Сварочная проволока подаётся в зону работы автоматически, а вдоль поверхности устройство перемещают вручную – отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители, инверторы. Последний в современных условиях применяется чаще.

Полуавтомат предпочтительней при соединении твердосплавных легированных сталей, всех видов цветных металлов и при сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. За счёт автоматической подачи проволоки экономится время, а значит за один и тот же срок можно выполнить больший объём работы.

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Эта методика подходит для соединения любых металлов, но уступает по скорости полуавтомату. Оборудование схоже с тем, что применяют для MIG/MAG, но в качестве газа используется аргон, а электрод сделан из неплавкого материала (графит или вольфрам). В зону сварочной ванны подают связующий материал – прутки по составу аналогичные свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка обходится дорого и менее производительна, чем полуавтоматическая, но позволяет получать очень ровный и качественный шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбранного защитного газа, а также от сварочного аппарата. Лучшим вариантом станет инвертор с возможностью переключения его на переменный и постоянный ток.

Аппараты для точечной сварки

Этот способ сварочных работ относится к термомеханическому классу. Точечные сварочные аппараты бывают нескольких видов:

  • переносные – подходят для домашнего использования;

  • стационарные – для промышленных предприятий;

  • двусторонние – соединяют листы металла с обеих сторон;

  • односторонние – используются там, где невозможен доступ к обратной стороне.

Точечным способом сваривают в основном изделия из тонкой листовой стали. Принцип работы прост: детали соединяют друг с другом внахлёст, электроды с обеих сторон нагревают их до состояния пластичности, сплавляя между собой в точке соприкосновения. Импульсный ток делает время нагрева почти мгновенным – от 0,01 до 0,1 секунды. Получается прочный и надёжный шов за очень короткое время. Минусом является то, что этим способом невозможно добиться герметичности.

Аппараты для газовой сварки

Здесь нет необходимости в использовании традиционного электрического сварочника. Всё оборудование может состоять из двух газовых баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, шлангов-рукавов и горелки.

Смесь газов при сгорании достигает температуры выше 3000 градусов. Пламенем разогревают кромки свариваемых поверхностей, добавляя в сварочную ванну присадочную проволоку. Горелкой можно регулировать силу пламени. Если увеличить подачу кислорода, то он будет выдувать расплавленный под действием температуры металл, не сваривая изделие, а разрезая его на две части.

Метод применим в условиях, когда нет доступа к электричеству. Технология проста, но требует тщательной подготовки деталей и навыков в регулировании мощности горелки. Из минусов можно выделить невысокую производительность. При наличии универсальной горелки, оборудование можно использовать и для резки металлических изделий.

Аппараты для плазменной резки

Плазмой называют газ, в состав которого входят проводящие электричество заряженные частицы. Процесс сварки/резки осуществляется так: инертный газ по шлангам поступает к горелке, где ионизируется, проходя между двумя электродами, нагревается и превращается в плазменную струю. Образующаяся дуга может достигать температуры более 30 тыс. градусов.

Существует три вида подходящих аппаратов для плазменной резки, с различными характеристиками:

  • микроплазменный – 0,1-25 А;

  • средний – 25-150 А;

  • аппарат большого тока – выше 150 А.

В процессе резки металл расплавляется, а ионизированная струя вымывает его. Если необходимо соединить изделия, то достаточно уменьшить силу плазменного потока и добавить присадочную проволоку.

Плазменные сварочники чаще используют для резки. Плюс заключается в том, что можно резать даже толстый слой материала. А при работе с тонкостенной сталью не происходит деформация кромок. Минус в дороговизне оборудования.

Советы по выбору

Теперь вы знаете, какие бывают типы сварочных аппаратов. Знание классификации поможет определиться с выбором устройства, подходящего именно под ваши задачи и возможности. Остался последний параметр – цена. Здесь важно помнить, что бюджетные модели могут не сильно отличаться от дорогих по базовым характеристикам. Основная разница будет в надёжности и времени непрерывной работы. Поэтому, если вы планируете лишь изредка выполнять небольшой объём работы, нет смысла выбирать профессиональное оборудование. Для домашнего использования можно подобрать недорогой сварочник с неплохими возможностями.

А чтобы быть уверенным в том, что купленная техника прослужит вам долгие годы, отдавайте предпочтение только проверенным производителям. На российском рынке хорошо зарекомендовали себя сварочные аппараты от производителя КЕДР. Они занимают высокие места в рейтингах, посвящённых сварочному оборудованию, имеют множество положительных отзывов. Цены от производителя, возможна доставка по Москве и в регионы. На сайте https://kedrweld.ru/ можно также купить сопутствующее оборудование (сварочные горелки, комплектующие, редукторы, регуляторы и многое другое), дополнительное оборудование (термопеналы, сварочные тележки, педали и пульты ДУ и другое) и расходные материалы (сварочные проволоки, сварочные электроды, присадочные прутки), а также средства защиты для сварщиков. Лучше, чтобы сварочник и сопутствующие товары были сделаны одним производителем.

Виды сварочных аппаратов для ручной сварки


Виды сварочных аппаратов

Технология сварки, которая появилась в начале 20 века, совершила поистине техническую революцию мирового масштаба. Профессия сварщика перестала быть из разряда диковинных, и каждый специалист, который проходит обучение в образовательном центре, должен знать какие бывают сварочные аппараты, а также устройство и принцип применения. Общий стандарт промышленного оборудования подразделяет на несколько категорий виды сварочных аппаратов, которые представлены следующими типами:

  • Трансформаторное устройство.
  • Выпрямитель.
  • Инверторный тип устройства для сварки.
  • Полуавтоматический аппарат.
  • Устройство для аргонно-дуговой сварки.
  • Классический сварочный агрегат.

Каждый из выше представленных агрегатов имеет свои положительные стороны применения, свою специфику эксплуатации, и вместе с этим используется для конкретных типов проведения сварочных работ. Попробуем разобраться с каждым типом подробнее.

Трансформаторное устройство

Согласно общей терминологии, аппарат трансформаторного вида, относится к типу сварочных аппаратов, которые имеет свойство преобразования электрического тока, но при этом осуществляют условия требуемой регулировки для обеспечения устойчивого режима подачи электрической дуги на устройство.

Сварочный трансформатор

В принципиальной части действия прибора предусмотрено наличие на сердечнике с элементами магнитопровода обмотки с характеристиками первичного вида, а также вторичного типа, которые всегда находятся в неподвижном рабочем состоянии.  Допускается закрепление одной обмотки исключительно в статическом положении, а вторая обмотка может передвигаться по сердечнику, но относительно первичной части.

Используя эту схему трансформации, удаётся обеспечить регулировку имеющегося электрического тока по всей части сердечника. Непосредственная конструкция сварочного аппарата играет роль понижающего устройства.

Трансформаторные виды сварочных аппаратов для дома имеют как положительные, так и отрицательные стороны применения, в частности, плюсом являются:

  • Простота конструктивной части оборудования.
  • Простая схема эксплуатации и применения.
  • Высокая степень надёжности.
  • Низкая стоимость сегмента сварочного оборудования.
  • Лёгкость обслуживания, минимальные затраты на ремонтную базу.

Минусы данной аппаратуры, это:

  • Большой вес оборудования.
  • Объёмные габаритные размеры.

«Важно!

Использование переменного воздействия тока оказывает отрицательное воздействие на качества шва.»

Есть некоторые факторы рабочего процесса качественного удержания электросварной дуги в процессе работы. Основная сфера применения таких аппаратов это соединение изделий, которые имеет свойства низколегированной стали.

Сварочный выпрямитель

Второй по популярности аппарат и вид сварочных аппаратов для ручной электродуговой сварки, это выпрямитель, который используется во многих отраслях промышленности и производства. В конструкционной части аппарат представлен как универсальный источник питания, в котором предусмотрен трансформаторный блок с регулирующим принципом управления. В приборе также предусмотрена конструкция выпрямительного блока.

Сварочный выпрямитель ВД

Принцип работоспособности данного оборудования основан на прямой подаче источника постоянного тока для электрической дуги, причём ток протекает через вторичную обмотку с последующим переходом на выпрямительный блок с элементами кремниевых и селеновых выпрямительных элементов.  Чтобы получить требуемую ножную характеристику, в аппарате используется дополнительный элемент в виде дроссельного компонента управления.  Стоит отметить, что данные виды сварочных аппаратов и их применение обладают непрерывностью в работе, стабильными характеристиками и показателями управления. Качественная сварка будет обеспечена уникальными характеристиками работы оборудования, поэтому такой тип сварки рекомендуют для начала работы новичкам.

Преимущество применения данного варианта сварки:

  • Выпрямитель обеспечивает высокое качество швов, данный класс приборов рекомендуется тем, кто хочет приобрести навыки в работе с производственным и промышленным оборудованием для обеспечения качественной сварки.
  • При необходимой компоновке инструментами и комплектующими, можно добиться качественного шовного соединения разнородных металлов, таким как чугун и цветные варианты металлов.
  • Горение дуги сварочного оборудования имеет стабильные характеристики.
  • Допускается обеспечение качественного соединения швов, как для низколегированных материалов, так и для нержавеющей стали.

«Обратите внимание!

Аппарат можно использовать как для профессиональной работы в промышленности и производстве, так и для проведения несложных сварочных работ в бытовых целях.»

Инверторный сварочный аппарат

Главная техническая характеристика устройства, это повышенные параметры по частоте. Используя различные виды сварочных аппаратов инверторного типа, можно отметить, что они работают только при условии стабильной подачи напряжения, которое вызвано работой электрогенераторов, в комплекте с длинными участками проводов для соединения.

Сварочный аппарат инверторного типа

В конструкции предусмотрены специальные защитные компоненты, которые защищают устройство от резких перепадов напряжения, а также исключают эффекты прилипания электродов.  Имеется специальная функция «быстрый режим старта», которая обеспечивает качественное начало рабочего процесса.  Стабилизатор мощности, который также встроен в аппарат, исключает перегрев оборудования при работе на высоких частотах и уровнях напряжения.

Инновационные инверторные сварочные агрегаты выпускаются производителями в диапазоне рабочих напряжений от 160 В до 270 В. Наличие вентиляционной системы охлаждения, является новаторским решением качественной и бесперебойной работы инверторного аппарата.

Агрегат имеет явные преимущества перед аналоговым оборудованием, это:

  • Высокий КПД основного источника пятнания инверторного оборудования.
  • Средние размеры и масса сварочного оборудования.
  • Высокие технологические свойства проведения сварки, а также максимальный предел регулировки диапазона мощности.
  • Стойкий режим электрической дуги.
  • Качественный и ровный тип шва сварного соединения.
  • Широкий диапазон рабочего тока.
  • Отличные показатели при условиях предельной нагрузки работы устройства.
  • Простой и интуитивно понятный способ управления устройством.
  • Используются все известные типы электродов для сварочных работ.

Прибор можно использовать одновременно как профессиональное оборудование, а также в качестве бытового сварочного устройства.

Полуавтоматический агрегат

Основной принцип работы сварочного полуавтомата 220 В — это наличие постоянного варианта импульсного тока в среде образования вместимости газов защитного принципа действия.

Внешний вид полуавтомата

В механизме подачи предусмотрена специальная электродная проволока, которая при помощи шланга подаётся в держатель, расположенный в руках сварщика. Одновременно с проволокой подаётся требуемый газ — аргон,  смесевая составляющая, углекислый газ. Редко используется баллонный газ для обеспечения качественной работы.

  • Высокий уровень качества шва.
  • Минимальное разбрызгивание.
  • Высокая степень эффективности производительности оборудования.
  • Можно сваривать тонколистовые металлические соединения.

Очень часто аппарат используется в сварке швов в автомобильной промышленности или в слесарных работах по ремонту автомобилей.

Устройство для аргонодуговой сварки

В качестве основы используются специальные вольфрамовые электроды которые относятся к категории неплавящихся.

Инвертор для аргонодуговой сварки марки Телвин

В качестве компонента газов служит либо аргон, либо гелий. В процессе сварки используется специальная присадочная проволока. Аппарат работает как на импульсном типе тока, так и на постоянном или не переменном источнике подачи напряжения. Соединение качественных швов осуществляется при помощи вольфрамовых электродных компонентов.  Аппарат используется для сварки алюминиевых, стальных, цветных, магниевых и медных металлов, то есть практически для всех материалов стали, используемые в промышленном производстве.  Преимущественные характеристики — лучшие условия работы для сварщика, но требуется качественная настройка оборудования и специальные знания сварщика.

svarkaipayka.ru

Виды сварочных аппаратов для разных видов сварки - Справочник сварщика

Справочник сварщика

Виды сварочных аппаратов

Как и подавляющее большинство всего электрического инструмента, сварочники разделяются на две обширные группы – бытовые и профессиональные. К бытовым моделям относятся агрегаты, рассчитанные на сравнительно небольшую продолжительность непрерывной работы. Они чаще всего имеют показатель силы тока менее 200 Ампер и подключаются от электросети со стандартным напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Возможностей бытового сварочного оборудования вполне достаточно для решения целого спектра сварочных задач. К примеру, они отлично справляются со свариванием армированных каркасов, решеток, ворот, труб и котлов отопления, регистров и т.д. Для частного хозяйства и «гаража» такой модификации сварочного аппарата точно «хватит».

Устройства из профессиональной серии могут подключаться как к сети 220, так и 380 В (с частотой свыше 50 Гц). Большинство из них «выдает» силу тока свыше 200 Ампер. Кроме того, они имеют больший вес и размеры, чем бытовые сварочники, поэтому оснащаются специальными колесиками для удобства перемещения и транспортировки. Сфера применения профессиональных аппаратов очень широка. Без них не обойтись во многих отраслях промышленности и производства и специализированных крупных мастерских (например, по ремонту автомобилей). Применяются они и для надежного сваривания металлокаркасов и прочих ответственных конструкций в области строительства. Монтаж газовых и нефтепроводов также невозможен без использования профессионального сварочного оборудования.

Процесс сваривания металлов как при применении бытовых, так и профессиональных сварочников осуществляется посредством переменного либо постоянного тока. Это зависит от ряда факторов, таких как требуемое качество шва, вид металла и др. С уверенностью можно сказать, что наибольшим спросом продолжают пользоваться сварочные устройства, которые предназначены для работы обычным штучным электродом. Это довольно простые по конструкции, отличающиеся высокой ремонтопригодностью, надежные и функциональные агрегаты. В настоящее время особой востребованностью пользуются современные инверторы и полуавтоматы. Также в продаже есть и традиционные трансформаторы и простые выпрямители.

Трансформаторы

Это самый «древний» вид сварочников, имеющий предельно простое устройство. Они осуществляют преобразование переменного тока с большим напряжением в тот же переменный ток, но имеющий уже меньшее напряжение. Благодаря этому и становится возможным проведение сваривания. Регулирование силы тока осуществляется в результате смешения положения обмотки катушек как относительно друг друга, так и основного сердечника. По способу настройки рабочих параметров все трансформаторы можно разделить на несколько типов: с фазовой регулировкой (тиристорные), со стандартным магнитным рассеиванием и с увеличенным магнитным рассеиванием. Именно от крутопадающих характеристик зависят особенности функционирования и настройки той или иной модификации сварочного аппарата трансформаторного типа.

Конечно же, применение переменного тока делает электродугу непостоянной – поэтому необходимо постоянно ее поддерживать. Нестабильность дуги, большое количество газовых включений и шлаковых образований приводит к существенному разбрызгиванию металла и довольно низкому качеству шовного соединения.

Кроме того, трансформаторы являются достаточно громоздкими и тяжелыми устройствами, потребляют много электрической энергии и обладают повышенной чувствительностью к колебаниям сетевого напряжения. Но варить ими вполне можно – как внахлест, так и встык. Опытный сварщик в состоянии хорошо проварить даже ответственный шов с помощью трансформатора. Сварочное оборудование данного вида до сих пор применяется в различных сферах. Следует отметить, что посредством переменного тока можно сваривать лишь «чернуху» - стали самых «ходовых» марок и определенные марки чугуна.

Выпрямители

Следующим «поколением» сварочных аппаратов можно считать выпрямители, которые позволили избавиться от всех недостатков применения переменного тика. В таких агрегатах кроме снижения тока, поступающего из сети, осуществляется еще и преобразование «переменки» в «постоянку». Это становится возможным благодаря внедрению в конструкцию аппарата блока полупроводников-диодов, которые и «превращают» переменный синусоидальный ток в постоянный линейный, обладающий уже пологопадающими характеристиками.

Высокая стабильность электродуги позволяет проваривать герметичные и высококачественные швы равномерной глубины. Также существенно снижается разбрызгивание. А благодаря лучшей защищенности дуги соединение получается однородным и достаточно прочным, а необходимость в дополнительной очистке деталей от капель «брызгающего» расплава отпадает. Еще один плюс – возможность работы всеми типами электродов.

И варить можно не только черные металлы. Например, постоянный обратнополярный ток используется для сваривания алюминиевых деталей. Ведь на поверхности этого цветного металла (даже когда он расплавлен) находится оксидная пленка, которая препятствует сварке металла током прямой полярности, так как не происходят свободные атомарные реакции. Разрушение этой пленки становится возможным лишь при потоке заряженных частиц изнутри расплава. Таким образом образуется молекулярная решетка между соединяемыми алюминиевыми плоскостями. Область применения выпрямителей намного шире, чем трансформаторов: любой чугун и сталь (высоколегированная – в том числе), цветные металлы (медь, титан, никель и др. а также их сплавы).

Инверторы

Так называемые сварочные инверторы – это одно из самых удачных изобретений в сфере сварочного дела за последнее десятилетие. Небольшой вес и компактность наряду с мощностью и функциональностью сделали такие аппараты лидерами продаж на сегодняшний день. Автоматизация настройки рабочих режимов позволяет быстро научиться варить инверторами – что делает их оптимальным вариантом для новичков. А специалисты могут существенно повысить производительность работы, заменив современным сварочником инверторного типа выпрямитель или трансформатор.

Инверторные агрегаты устроены не так уж и сложно. Переменный ток сети, проходя сквозь сетевой выпрямитель, сглаживается и преобразуется в постоянный. После он поступает непосредственно в инверторный блок (это и есть частотный преобразователь), где снова становится переменным, но уже с гораздо большей частотой. Затем в дело вступает высокочастотный миниатюрный трансформаторный блок, где осуществляется понижение напряжения. Последний этап – это силовой выпрямитель. Таким образом, на выходе мы имеем высокомощный постоянный ток.

За работу частотного преобразователя отвечает микропроцессорный блок автоматического контроля. Он и позволяет с высокой точностью настраивать различный диапазон вольтамперных характеристик – от крутопадающих до возрастающих. Достоинство инверторов в том, что на выходе ток имеет практически идеально гладкую кривую, поэтому и электрическая дуга является очень стабильной.

Инверторные сварочные аппараты можно настроить очень точно, поэтому с их помощью становится возможным качественное выполнение самых разных задач. Кроме того, они нечувствительны к скачкам напряжения в сети. Шов получается просто отличным по всем показателям. Сваривать можно даже листовой тонкостенный металл. КПД инверторов – не менее 90 % (для сравнения: некоторые трансформаторы имеют КПД всего 30 %). Наличие таких полезных опций, как горячий старт, антизалипание электрода, импульсное сваривание превращает эксплуатацию агрегата в удовольствие.

Варить инверторами можно все – черные и цветные металлы любой толщины в любых положениях в пространстве. Электроды также можно применять всех видов.

Полуавтоматы

Данный вид сварочного оборудования позволяет не только существенно уменьшить временные затраты при выполнении различных сварочных операций, но и добиться более качественного провара. Шов получается сплошным – так как постоянно менять электроды не нужно. Полуавтоматическая техника предназначена для сварки в газовой среде (газ может быть как инертным, так и активным). Название «полуавтомат» подразумевает то, что сплошная электродная проволока подается автоматически к электрической дуге. Полуавтоматический «комплект» включает в себя источник тока (трансформатор/выпрямитель/инвертор), блок подачи проволоки, газовый баллон, электрические кабели, газовые шланги и горелку. То, какой газ применяется, зависит от вида металла, с которым работают. В качестве активного газа может выступать азот, кислород либо углекислый газ, в качестве инертного – гелий либо аргон. Чаще используются их смеси. Из баллона к горелке газ подходит по несущим патрубкам, а из горелки подается непосредственно к электродуге. Преимущество сварки «с газом» в том, что он дополнительно защищает сварную ванну от негативного действия газового состава воздуха окружающей среды, а также стабилизирует саму электрическую дугу и придает определенные химические свойства сварному шву.

Через горелку автоматическим образом непрерывно подается проволока, заменяющая в данном случае штучный электрод. Подбирая соответствующим образом сочетание смесей газов и различных видов электродной проволоки можно изменять в нужном направлении свойства сварной ванны. Очень хороши полуавтоматы, источник тока которых позволяет варить не только обыкновенной стальной проволокой, но специальной порошковой (или самозащитной). Ее отличительная особенность в том, что внутри внешней стальной оболочки имеется сердечник, состоящий из разного по химсоставу флюса. Когда такая порошковая проволока загорается, то образуется облако газа, которое выполняет роль газа, подающегося из баллона при сварке простой проволокой. Эффект тот же самый – сварная ванна защищается от окисления воздухом, активные компоненты сердечника придают металлу нужные свойства, электрическая дуга горит намного стабильнее. Только вот газового баллона, шлангов и горелки уже не требуется.

При необходимости можно приобрести и универсальную полуавтоматическую модификацию, которая рассчитана как на работу с применением газов, так и проволоки самозащитного типа. Механизмы, отвечающие за подачу проволоки, бывают как интегрированными в корпус агрегата, так и отдельными. Каждой разновидностью может оказаться удобнее варить в различных условиях. Такие подающие системы по количеству роликов производятся как двух-, так и четырехроликовые. Различными по форме и способу установки могут быть и сами ролики – это зависит от того, какая разновидность проволоки «загружается» в подающий блок: порошковая, медная, алюминиевая, стальная и др. Проволока подбирается по типу и диаметру с зависимости от вида и толщины свариваемого металла.

Настройка и регулирование внешних параметров может осуществляться как в автономном режиме (в частности – с использованием электронных систем), так и ручным способом, когда за процессами следит сам оператор. Сварочники MIG-MAG (работающие с применением активного/инертного газа) отличаются очень высокой производительностью и обеспечивают отличное качество шва при работе с любыми видами металлов и их сплавами (в том числе – с разнородными), а также с тонкостенными заготовками и деталями толщиной свыше двадцати миллиметров. Из недостатков полуавтоматов можно выделить большие потери на угар и разбрызгивание металла сварной ванны.

TIG – аппараты

Сварочная техника TIG (особенно с источником тока инверторного типа) позволяет производить сваривание с повышенным качеством сварного соединения. Поэтому она является во многом незаменимой в тех случаях, когда требуется проварить особо ответственные швы. Последние, помимо чрезвычайной надежности, отличаются еще и эстетичностью. При сварке TIG в качестве расходных материалов применяются графитовые либо вольфрамовые неплавящиеся электроды. Аппаратура работает по такому же принципу, что и при сварке MIG/MAG: по подающим шлангам к горелке поступает инертный защитный газ, от электрического блока – AC/DC ток, а электрод устанавливается в горелку. Баллоны могут заправляться гелием, аргоном, азотом и смесями этих газов. Как правило, при сварке электродом неплавящегося типа капельный перенос электродного расплава в сварную ванну отсутствует. По этой причине необходимо использовать дополнительные расходники – специальные присадочные проволоки или ленты. Применяя присадки, разные по химсоставу, можно изменять свойства самого сварного шва. На постоянном токе варят чугун и сталь различных марок. Режим переменного тока используется для работы с цветными металлами.

Аргонодуговая сварка – это один из самых сложных процессов в сварочном деле, который требует от сварщика не только большого практического опыта, но и теоретической подкованности. Так что новичкам «садиться» за TIG-агрегаты не рекомендуется, несмотря на то, что настройки инверторных модификаций во многом автоматизированы и оснащены упрощающими сварочный процесс функциями. Начать лучше с обычного инвертора – чтобы научиться держать дугу и проваривать металл, а потом уже осваивать более «продвинутое» сварочное оборудование.

Сварочники TIG используются очень широко для работы со всеми видами чугуна и стали, цветметом и его сплавами. Сравнительно невысокая производительность таких аппаратов вполне компенсируется великолепным качеством швов и незначительными металлопотерями.

Точечная сварка - споттеры

Необходимость в точечной сварке возникает тогда, когда требуется провести локальное соединение двух заготовок/деталей. Такие аппараты называют еще споттерами. Без них не обойтись в сфере автомобильной промышленности, а также - в крупных СТО и мастерских по ремонту автомобилей. Для мастерских, работающих по профилю кузовного ремонта, оптимальным вариантом станет приобретение профессиональной модификации агрегата точечной сварки – мощного и функционального. Для небольшого автосервиса и для частного «гаражного» использования вполне хватит и покупки специальных клещей для выполнения точечных сварных работ.

Все оборудование данного типа работает по следующему принципу: электрический ток используется для сваривания металла под давлением. Между парой медных электродов рабочие поверхности заготовок зажимаются внахлест. Проходя от первого электрода ко второму через свариваемые детали, электродуга образует локальный расплав металла обеих заготовок. Когда такое кратковременное воздействие дуги заканчивается, давление клещей усиливается. В итоге расплавленный металл кристаллизуется и соединяет металлические изделия друг с другом. В подавляющем большинстве случаев точечная сварка применяется для работы с листовым металлом.

Для скрепления листов большой площади по центру применяется специальный односторонний пистолет. При его действии образуется два сварных точечных соединения, расположенных рядом. Сила сварочного тока может доходить до 9000 Ампер, но такое воздействие является почти моментальным.

Для споттеров выпускается большой ассортимент всевозможных расходников, таких, как шпильки, петли, наварные крюки, заклепки и т.п. К достоинствам точечной сварки относится высокая производительность, хорошее качество соединения и внешняя эстетичность.

Плазменная резка

Аппаратура для проведения разрезания металлических заготовок с использованием плазмы функционирует по следующему принципу: к плазменной горелке поступают по шлангам воздух/газ с высокой скоростью и электрический ток для создания электрической дуги. При таком взаимодействии происходит ионизация газового потока. Температура образовавшейся плазмы может достигать показателя в 20 000 К. Разрезание металлической заготовки осуществляется в результате ее расплавления плазменной струей и последующего испарения (вымывания) высокоскоростным ионизированным потоком.

Как и все подобное оборудование, аппараты для плазморезки могут представлять собой большие и габаритные профессиональные установки для резки металла в промышленных масштабах и бытовые устройства – компактные и легкие, с инверторным блоком электропитания.

Достоинства плазменной резки трудно переоценить. Во-первых, с помощью плазмы можно качественно, быстро и с высокой точностью разрезать любые металлы. Во-вторых, никакой дополнительной обработки готовых деталей не требуется, так как разрез получается очень аккуратным. В-третьих, плазморезка позволяет проводить фигурный раскрой металлических листов. В-четвертых, ионизированный поток способен справиться с заготовками со стенкой до 200 мм – и это без возникновения температурной деформации разрезаемых поверхностей. Единственным минусом является то, что данный способ резки металла требует приобретения целого «арсенала» расходников, которые изнашиваются в два раза быстрее, чем расходные материалы для ручной сварки дугового типа. Помимо электродов потребуются диффузоры, сопла, направляющие и защитные колпаки.

Больше информации по теме: https://www.vse-o-svarke.org

mymylife.ru

Виды сварочных аппаратов и методов сварки

Металлические изделия можно скреплять болтами, либо заклёпками, штамповкой и т.д. Также часто используется газопламенная сварка, при которой металлы свариваются из-за сгорания газов, а в последнее время набирает обороты сварка с помощью лазера, но для её осуществления требуется специальное оборудование. Поэтому самый простой, эффективный, долговечный и прочный способ – это электросварка, которую помогает осуществить сварочное оборудование. Её отличает быстрота и экономичность, что позволило ей широко распространиться во многие сферы промышленности, ведь купить сварочный станок – означает избавить себя от многих проблем, к примеру, это позволит легко сваривать трубы. Однако существует множество видов сварки, а также сварочного оборудования, поэтому важно разобраться в них.

Самым распространённым видом сварки плавлением является электрическая дуга. Электрическая сварочная дуга – это длительный и мощный электрический заряд, который находится в ионизированной среде. Проще говоря, электрическая дуга возникает из-за дугового разряда, который проходит через сварочный электрод и свариваемый металл. При этом чтобы поддерживать электрическую дугу необходимо подпитывать её постоянным или переменным током. Из-за воздействия огромного количества энергии края одной детали плавятся и сливаются в одну вместе с оплавившимися краями другой детали, а после того, как эта масса застынет, появляется шов. Абсолютно все проводимые операции по сварке, зажигании дуги и т.д. сварщик осуществляет самостоятельно. Обычно сварочный аппарат для бытовых нужд покупают компактный, чтобы обеспечить возможность пользоваться им как в гараже или на даче, так и в квартире.

Самым простым и дешёвым аппаратом сварки является сварочный трансформатор. Он предназначен для ручной электродуговой сварки, а обращение с ним не высокой квалификации сварщика – ему достаточно знать лишь основы. Такой трансформатор используется для того, чтобы преобразовать ток, а также иметь возможность его регулировать и питать сварочную дугу.

Если не вдаваться в подробности, то его принцип работы довольно прост: на сердечнике, выполненном из специальной стали, закреплены первичная и вторичная обмотка. В самых простых аппаратах они закрепляются стационарно, а в более сложных вторичную обмотку возможно перемещать, тем самым регулируя силу тока. После того как переменный ток пройдёт через первичную обмотку, произойдёт намагничивание сердечника, из-за чего во второй обмотке будет появляться ток пониженного напряжения

Основным принципом действия всех сварочных источников является поддержка стабильного горения сварочной дуги, её лёгкий розжиг, а главный параметр всего сварочного процесса – это его сопротивляемость к колебанию и различным помехам. Существует множество разновидностей источников питания для сварочной дуги, однако самым популярным является сварочный инвертор. Есть разные типы сварочных инверторов: для ручной сварки, полуавтоматической и некоторые другие специализированные инверторы. Инверторы для ручной сварки нужен для сварки металла, который был покрыт электродом. Инвертор для полуавтоматической сварки нужен для пайки и сварки, при которой используется присадочная проволока, добавляющаяся в зону сварки с помощью механизмов.

Также существуют аргонодуговая и плазменная сварка, при которых используются соответствующие инверторы: в первом случае сварка происходит тугоплавким вольфрамовым электродом, а во втором случае –плазменно-воздушной струёй. Благодаря их распространению, можно легко найти и купить нужный инвертор – для этого нужно лишь отправить в поисковую систему запрос «инвертор сварочный куплю». Сам по себе инвертер работает по принципу понижения напряжения сети до необходимого холостого хода, а преимуществами инвертора является высокий КПД и хорошее качество сварки.

Сварочный инвертор – это устройство, которое предназначении для электродуговой сварки плавящимся электродом, который может заменяться сварочной проволокой. Полуавтомат отличается тем, что электрод для сварки подаётся механизировано, то есть подаётся электрод с помощью устройства, но сварщик должен вручную осуществлять перемещение электрода вдоль шва с нужной ему скоростью.

Есть различные виды сварочных полуавтоматов, однако наиболее популярными являются полуавтоматы для сварки, осуществляемой в защитных газах (газосварка). В состав этого устройства всегда входят источник тока, механизм подачи электрода, сварочная горелка, кабель для сварки с двумя полюсами, система управления запуском устройства, а также рукав, подключаемый к защитному газу. Полуавтоматы бывают стационарные, переносные и передвижные. Стационарные и передвижные в основном устанавливаются на производстве, а переносные чаще используют в быту.

Помимо полуавтомата, инвертора и трансформатора, существует ещё один источник питания – выпрямитель. Такие устройства представляют собой блок выпрямителей и трансформатор с возможностью регуляции. Он работает по принципу питании электродуги постоянным током, который протекает по вторичной обмотке и по блоку выпрямителей. Зачастую для того, чтобы получить нужные характеристики для сварки, такие выпрямители оснащают дополнительным дросселем. Плюс таких источников питания в том, что электродуга в них всегда стабильна и не прерывается, что позволяет проводить сварочные работы вообще без какой-либо квалификации, ведь такие устройства ещё более просты в обращении, чем трансформатор для сварки.

Также неотъемлемая часть процесса электросварки – это сварочный электрод. Он является металлическим или неметаллическим стержнем, обладающий возможностью проводить электрический ток изделию, которое необходимо подвергнуть сварке. На данный момент существует более 200 различных видов электродов, среди которых обязательно найдётся наиболее подходящий. Легко подтвердить вышесказанное утверждение о том, что дуговая сварка весьма распространена, ведь более половины всех разновидностей электродов составляют плавящиеся электроды для электрической дуговой сварки. Неплавящиеся электроды изготавливаются из тугоплавких материалов, а плавящиеся электроды чаще всего изготавливают из сварочной проволоки.

Сварочная проволока – это материал, который нужен для качественного соединения двух плавящихся детали. Она может быть кому-то знакома по процессу пайки паяльником каких-либо деталей. Однако для хорошего процесса соединения металлических частей путём сварки используют специальную сварочную легированную и высоколегированную проволоку. Именно такая проволока используется в сварочном полуавтомате.

Рекомендуемое видео:

Основы дуговой сварки электродом, обучение, уроки сварки для начинающих часть2 (2_2)Дуговая сварка медной скрутки своими руками Часть 1 (1_2)Дуговая сварка медной скрутки своими руками Часть 2 (2_2)Образовательный учебный фильм дуговая сваркаИспытания полуавтомата EWM PicoMig 180 при падении напряжения сети от 220В до 110ВСамодельный сварочный аппарат за 15 минут  на соляном раствореМультик о сварщике (Сварщик Волшебник)!Кузовной ремонт с использованием точечной сварки, спотера  Telwin Digital Car Spotter 5500 PlusОбразовательный учебный фильм лазерная резка Образовательный учебный фильм лазерная сварка в машиностроенииСварка аппаратом Мультиплаз 3500Инструкция по Охране труда для электросварщиковОценка коррозионной стойкости сварочных соединенийАвторемонт, использование плазмореза Plasma cutter 20Ролик подводной сваркиВидео о посещении производства сварочного оборудования ewmПрипайка к массивной детали малой Обзор работы плазморезом Сварог CUT 40Ручная дуговая сварка (сварка для начинающих)Самодельный споттер своими руками, точечная контактная сваркаПолуавтоматическая сварка в замедленном режимеОбразовательный фильм сварка давлением.  МикросваркаСварка с использованием двух автомобильных аккумуляторовСварочный инертор Сварог EASY ARC 160 и EASY ARC 200Сварочный инертор Сварог ARC 160 PFCСварочный инертор Сварог ARC 205 B и ARC 250Сварочный инертор Сварог ARC 250 Z285Термитная сварка рельс на железной дороге

svarlen.ru

MMA, MIG-MAG, TIG – разбираем основные виды сварки без воды

В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.

Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка

Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.

Плюсы:

  • Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене

  • Легкая и компактная конструкция оборудования

  • Возможность сварки в любых положениях

  • Дополнительные функции для облегчения процесса сварки

  • Дешевые расходные материалы

Минусы:

  • Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов

  • Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)

  • Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины

Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.



Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива

Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.


Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.


В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:

  • MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.

  • MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.

В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.

Плюсы:

  • Экономия времени на замене электрода

  • Расширенный диапазон рабочих таков

  • Отсутствие необходимости в постобработке шва

  • Качественный и прочный шов

  • Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций

Минусы:

  • Низкая мобильность

  • Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах

  • Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)

Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.



Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва

Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.


В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.

Плюсы:

  • Возможность работать с любыми металлами малых толщин

  • Высокое качество сварного шва

  • Широкий диапазон сварочного тока

  • Тонкая настройка параметров аппаратов

  • Дополнительные функции для облегчения процесса

Минусы:

  • Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)

  • Ручная подача сварочного прутка

  • Тщательная подготовка заготовки

  • Дорогостоящий комплект оборудования

  • Необходимость использования аппарата в закрытом помещении

Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.

Что нужно знать о TIG аппаратах? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.

Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.


Какие из основных видов сварки предпочтительнее?

Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.

 

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ

ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

ОГРАНИЧЕНИЯ

MMA

стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)

От 2 мм. и выше

Простота и доступность процесса сварки

Минимальный набор расходных материалов

Сварка в любых положениях

 

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.

Ограниченная производительность

Необходимость удаления шлака с деталей.

MIG-MAG

Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун

От 1 мм и выше

Высокая производительность

Качественный шов

Отсутствие шлака

Ограниченная мобильность

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

TIG

Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан

Алюминий и его сплавы

От 0,5 мм и выше

Возможность сварки любых металлов

Эстетический и качественный шов

Низкая производительность

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

 

Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Виды сварочных аппаратов – самые востребованные сварочники + Видео

Существуют разные виды сварочных аппаратов, их условно можно разделить на профессиональные и бытовые. Первые используются на различных производствах, где можно встретить и обычный агрегат для сварки, и более современный, например, плазменный либо импульсный. Профессиональные установки чаще всего работают в сетях переменного тока. А вот в быту обычно используется сварочный аппарат постоянного тока. Такое оборудование может функционировать от электросети в 220 В.

Мы подготовили обзор 10 лучших, наиболее популярных аппаратов постоянного и переменного тока для сварки. Знакомьтесь с героями нашего ТОП-10.

1 FUBAG IR 200 – мощный и современный

До недавнего времени приобрести домашний агрегат для выполнения несложных работ было довольно затруднительно. Народные умельцы имели возможность купить лишь трансформаторный сварочный аппарат. Подобные установки при понижении сетевого напряжения сразу же отключались. И на этом домашняя ручная сварка заканчивалась. Сейчас ситуация изменилась кардинальным образом.

Появились новые типы сварочных аппаратов – инверторы. Они обеспечивают качественную сварку практически в любых условиях, им для работы не нужен трехфазный ток. Вес такого оборудования минимальный. На данный момент наблюдается тенденция, что ручной портативный инвертор-автомат даже на производственных объектах используется не реже, чем стандартный трехфазный агрегат либо современный плазменный сварочник. А уж в быту конкурентов инверторному оборудованию и вовсе не существует.

Ручной инвертор, который идеален для осуществления сварочных мероприятий в сетях с нестабильным напряжением. Он хорошо сваривает материалы при напряжении 150 В, работает со стержнями 1,6–5 мм, отличается компактными размерами, выполняет точечную сварку. Специалисты отмечают легкость розжига электрода на FUBAG IR 200 и высокое качество дуги: она на протяжении всего процесса является ровной и стабильной. Недостатком агрегата можно считать лишь достаточно громкий шум, который издает его охлаждающий автоматический механизм.

Таблица основных показателей FUBAG IR 200

Сварочный ток (номинальный) 5–200 А
Рабочая температура -100° (минимум), +400° (максимум)
Напряжение 150–240 В
Дополнительные функции форсаж дуги, горячий старт, антиприлипание
Длительность работы на максимальном токе 40 %

2 Интерскол ИСА-160/7,1 – удобный и некапризный

Мини-аппарат для нестабильных сетей. На электродах не более 3 мм он без проблем удерживает качественную дугу при падении напряжения до 150 В. Интерскол этой модели снабжается переносным ремнем, облегчающим использование сварочного оборудования на высоте. Агрегат не перегревается при очень высоких температурах, а главное – его можно эксплуатировать практически без перерыва на максимальной силе тока. Это совсем не дорого, если учитывать цены на автоматический трехфазный аппарат переменного тока.

Таблица основных показателей ИСА-160/7,1

Сварочный ток (номинальный) 20–160 А
Рабочая температура -50° (минимум), +400° (максимум)
Напряжение 170–242 В
Дополнительные функции горячий старт, форсаж, антиприлипание
Длительность работы 100 %

3 Ресанта САИ-220 – маленький и надежный

Этот ручной аппарат стабильно функционирует при пониженных напряжениях, может использоваться как точечный сварочный агрегат. Он обеспечивает высокий уровень безопасности проведения работ, имеет на входе специальный автомат, который защищает слабую проводку от повреждений. САИ 220 от Ресанта изготовлен без применения пластиковых элементов. Это выгодно отличает его от любого другого (аналогичного по техническим характеристикам) оборудования.

Таблица основных показателей САИ-220

Сварочный ток (номинальный) 10–220 А
Рабочая температура -50° – минимальная, +350° – максимальная
Напряжение 140–260 В
Дополнительные функции антиприлипание, горячий старт
Длительность работы 70 %

4 Ресанта САИ-160К – недорогой и качественный

Такой ручной инвертор отличается от описанного выше оборудования своими рабочими характеристиками. Он не подходит для выполнения сложных работ (в подобных случаях лучше применять профессиональные агрегаты), зато прекрасно справляется с любой бытовой сваркой и при этом имеет доступную стоимость.

Таблица основных показателей САИ-160К

Сварочный ток (номинальный) 10–160 А
Напряжение 198–242 В
Рабочая температура -10° (минимум), +40° (максимум)
Дополнительные функции антиприлипание, форсаж дуги, горячий старт
Длительность работы 70 %

5 Сварог EASY ARC 160 – аргонодуговая и дуговая сварка

Этот автоматический аппарат популярен за счет того, что использовать его может сварщик с малым опытом работы. При этом Сварог обеспечивает идеальное качество получаемого соединения. Второй плюс агрегата – возможность проведения TIG-сварки (комбинируется газовый и электрический импульсный процесс). Сварог EASY ARC 160 может функционировать от переменного (AC/DC-режим) и постоянного (DC) тока.

Таблица основных показателей EASY ARC 160

Сварочный ток (номинальный) 20–160 А
Рабочая температура -50° (минимум), +300° (максимум)
Напряжение 175–240 В
Дополнительные функции горячий старт
Длительность работы 40 %

6 Зубр ЗАС-190 – для нестабильных электросетей

Данный сварочник китайского производства обычно применяется при напряжениях 180–185 В, когда другой, более прихотливый автомат может отказаться работать. Качество сборки Зубра нравится не всем пользователям. Но показатель полезного действия этого аппарата достаточно высок – 85 %. В сочетании с доступной ценой и хорошей комплектацией (переносной ремень, щетка для чистки, маска) подобные характеристики обеспечивают агрегату устойчивую популярность.

Таблица показателей Зубр ЗАС-190

Сварочный ток (номинальный) 30–190 А
Рабочая температура -50° (минимум), +400° (максимум)
Напряжение 180–250 В
Дополнительные функции форсаж, антиприлипание, быстрый старт
Длительность работы 60 %

7 Elitech ИС 250 – универсальный по типу питания сварочный автомат

Сварочник Elitech может работать, как бензиновый аппарат. В местностях, где наблюдаются перебои с электричеством, а также на полевых объектах такому оборудованию буквально нет альтернативы. Этот бензиновый агрегат обладает отличными мощностными характеристиками. Он может использоваться длительное время без обязательных перерывов в работе. Если Elitech ИС 250 планируется эксплуатировать, как бензиновый сварочник, следует позаботиться о приобретении для него качественного бензогенератора. Особых требований к нему нет. Чтобы бензиновый агрегат без сбоев функционировал, будучи запитанным от генератора, мощность последнего должна находиться на уровне 5,5–6 кВт.

Таблица показателей Elitech ИС 250

Сварочный ток 10–200 А
Рабочая температура -100° (минимум), +400° (максимум)
Напряжение 154–253 В
Дополнительные функции быстрый старт, форсаж, противозалипание
Длительность включения 80 %

8 Калибр MICRO СВИ-205 – мини-агрегат для несложной сварки

Это портативное оборудование оптимально для проведения неответственных сварочных работ за городом, на даче, на временных строительных объектах. Мини-автомат легко справится с соединением простых металлических конструкций – заборов, калиток. Его вес – всего 2,6 кг, а показатель полезного действия – целых 85 %. Мини-сварочник характеризуется легкостью розжига дуги и стабильной работой. Каждую потраченную на него копейку этот маленький аппарат отработает полностью.

Таблица показателей мини-аппарата Калибр MICRO СВИ-205

Сварочный ток 10–205 А
Рабочая температура 0–40°
Напряжение 180–220 В
Дополнительные функции горячий старт
Длительность включения 40 %

9 FUBAG IN 163 – защита от перенапряжения и неплохие характеристики

Аппарат для тех, кто желает в домашних условиях получать идеально ровный шов на любых видах соединяемых материалов. Недостатком модели признается то, что она очень капризна к электродам. Нередко приходится подбирать оптимальный сварочный стержень "методом тыка". Зато этот сварочник не боится перенапряжений. Интегрированный в него автоматический защитный механизм надежно предохраняет оборудование от выхода из строя при скачках напряжений до высоких отметок.

Таблица показателей FUBAG IN 163

Сварочный ток 10–160 А
Рабочая температура -100° (минимум), +400° (максимум)
Напряжение 198–240 В
Дополнительные функции антизалипание, быстрый старт, турбо-дуга
Длительность включения 60 %

10 Redbo BLACK-204 – удобный в эксплуатации

Профессионалы называют этот агрегат одним из самых подходящих для любительских работ. Он великолепно держит дугу, экономит электрическую энергию, гарантирует получение однородного соединения.

Таблица показателей Redbo BLACK-204

Сварочный ток 20–200 А
Рабочая температура От -100 до +400°
Напряжение 190–240 В
Дополнительные функции горячий старт, противозалипание, форсаж дуги
Длительность включения 40 %

Как вы заметили, в наш обзор не попали сугубо профессиональные сварочные аппараты, для которых нужен трехфазный ток. Такие агрегаты используются в основном на производствах. Хотя при наличии 380 В в вашей домашней сети их допускается эксплуатировать и дома. Владельцев небольших компаний и частных мастерских часто интересует водородный сварочник. Этот агрегат незаменим для получения высокопрочных и герметичных соединений.

Водородный сварочный процесс – это, по сути, та же самая дуговая сварка. Но производится она исключительно с вольфрамовыми неплавящимися стержнями, между которыми горит (в среде водорода) электродуга.

В большинстве случаев подобная сварка осуществляется самодельными водородными аппаратами. Они дают возможность соединять изделия из металла, а также разрезать их (в данном случае агрегат функционирует, как плазменный резак). Не коснулись мы и сварочников, которые создаются специально для соединения труб и других изделий из полипропилена. Подобные аппараты мало чем похожи на стандартное сварочное оборудование. Оборудование для пайки полипропилена больше напоминает утюг. Он состоит из нагревательного элемента, ручки и специального регулятора. Последний позволяет выбирать оптимальную температуру для соединения труб из полипропилена.

Стоимость таких аппаратов зависит от числа и качества насадок, прилагаемых к нему. Именно они позволяют сваривать разные по диаметру изделия из полипропилена. Чем больше насадок входит в комплект, тем дороже будет устройство.

Основные виды сварки | Полезная информация | Cписок категорий | Блог

Сварка электротоком делится на 2 принципиальных класса: недуговая и дуговая.

Недуговую сварку чаще называют контактной. В контактной сварке электроды, подающие ток, прикладываются непосредственно к металлу, который сваривают. Сквозь метал, расположенный между поднесенными электродами, подается короткий, но очень мощный разряд тока (тысячи ампер). Сплавление при этом получается только между приложенными электродами. Если электроды расположены прямо друг против друга, то сварное соединение получается точечным. Хотя точечная сварка – не единственный вид контактной сварки, но зато самый распространенный. Поэтому понятия «точечной сварки» и «контактной сварки» часто используют в виде синонимов. Напряжение точечной сварки составляет считанные вольты. Поэтому контактная сварка применяется преимущественно для скрепления тонколистового металла. Например, в автомобилестроении.


В строительстве гораздо большее распространение получила сварка электродуговая. При электродуговой сварке между источником тока (электродом) и свариваемым металлом находится небольшой промежуток, заполняемый электрической дугой. Ошибочно предполагать, что это промежуток воздуха. Это промежуток ионизированного газа, проводящего ток. Дуговая сварка, как мы ее представляем сегодня, без газа невозможна. Просто газ может подаваться из отдельного баллона, а может образовываться в результате горения обмазки электрода.

Самыми распространенными в строительстве являются следующие технологии:


  • ММА (в отечественной классификации – ручная дуговая сварка, или РДС)
  • TIG (аргоно-дуговая)
  • MIG-MAG (полуавтоматическая, проволокой).

ММА

Популярность данного вида сварки предопределена как раз отсутствием необходимости таскать с собой баллон с газом. Обмазка электрода – и есть «застывшее» газовое облако. Как только электрод коснется металла и полученный ток короткого замыкания расплавит металл электрода, расплавится и обмазка вокруг него. Образовавшееся облако газа обеспечит проводящую ионизированную среду для дуги и защиту расплавляемого металла от доступа кислорода.


Электроды подбираются по типу металла и диаметру. Тип металла важен, так как в процессе работы метал стержня электрода капля по капле перетекает в свариваемый метал и сплавляется с ним. Для крепкого соединения металл стержня электрода и свариваемый метал должны быть идентичны. На упаковке электродов всегда указывается, для каких металлов подходят данные электроды.


После того, как определились с типом электрода, необходимо определиться с его толщиной. Вопрос новичка: зачем нужны электроды разных диаметров? Все просто. Чем толще электрод, тем больше сила тока, которая его может расплавить. То же и с кромками свариваемого металла. Поэтому толщина электрода подбирается под толщину свариваемого металла. Для черных металлов рекомендуется:

Технология ММА позволяет работать с большинством распространенных металлов, за исключением алюминия и сплавов на его основе. Хотя теоретически и это возможно при наличии помощника, если добиться, чтобы зачищенные алюминиевые поверхности не успевали покрыться пленкой до расплавления. Но правильнее, конечно, просто использовать подходящие для этого сварочные технологии.

TIG

Потребители сварки TIG – сплошь профессионалы и продвинутые пользователи, причем почти поголовно не строительного направления. TIG обеспечивает более аккуратные швы, но сильно уступает ММА в производительности и простоте использования.


Например, многие «любители», отточив свое мастерство на аппаратах ММА, испытывают досаду от неудач при первом опыте с TIG. Оказывается, в отличие от ММА, зажечь дугу аппаратом TIG, если только он не оборудован таким устройством, как осциллятор, непросто. (А практически все аппараты «2 в 1» не оборудованы, конечно). Чиркает сварщик вольфрамовым электродом – искра есть, а дугу поднять не получается. Но вот бывалый сварщик подкладывает под электрод кусочек угля – и дуга пошла без проблем. Не случайно, что в продажах розничных магазинов специализированные аппараты TIG редко превышают долю в 1%.


Отдельного упоминания в сварке TIG заслуживают аппараты с возможностью переключения на режим переменного сварочного тока, т.н. AC/DC. Вот эти аппараты и являются основным оборудованием для сварки алюминия. Именно они преимущественно и составляют этот самый 1% TIG в розничных продажах сварочного оборудования.

MIG-MAG

Полуавтоматическая сварка проволокой применяется в основном для сварки листового металла. Поэтому традиционно ее основная сфера применения – кузовной ремонт, а также строительство конструкций из черного тонколистового металла. Использование проволоки вместо сменных электродов сильно повышает производительность. На бытовых аппаратах используются катушки емкостью 1 и 5 кг, а на профессиональных – 5 или 15 кг.


Проволока может использоваться как обычная (без обмазки), так и с обмазкой (т.н. флюсовая). В первом случае обязательно применение баллона с газом (режим GAS). Во втором баллон не требуется (NO GAS). Несмотря на то, что работать без баллона удобнее, в продажах с большим отрывом лидирует проволока без обмазки. Причина банальна: она гораздо дешевле флюсовой. Кроме того, многие профессионалы считают, что аккуратность швов в среде газа от баллона получается выше.


Несмотря на то, что данный вид сварки тоже относится к электродуговой, принцип устройства у MIG-MAG принципиально отличается от принципов MMA и TIG. В ММА и TIG важно поддерживать стабильность тока, несмотря на колебания электрода, в MIG-MAG важно поддерживать стабильность напряжения дуги. А сила сварочного тока в аппаратах MIG-MAG – показатель условный (хотя по привычке, выработанной в ММА, большинство ориентируется именно на него). Сила сварочного тока в MIG-MAG будет зависеть от выставленного напряжения, диаметра используемой проволоки, применяемого газа и скорости подачи проволоки. Так что сделать из аппарата ММА полуавтомат MIG-MAG путем приделывания блока подачи проволоки и горелки не получится.

Автор текста: Ю.Шкляревский

Виды сварки и сварочных аппаратов

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

  1. Виды сварки
  2. Виды сварочных аппаратов
  3. Сравнение сварочных аппаратов
  4. Заключение

 

Виды сварки

Прежде чем говорить о видах сварочных аппаратов, не лишним будет описать, какие бывают виды сварки. Они отличаются между собой расходниками и типом воздействия на металл. Понимание классификации видов сварки помогает разобраться в предмете и точнее выбрать для себя аппарат.

Недуговая

В недуговой сварке, которую также часто называют контактной, используют несколько электродов, прикладываемых друг ко другу. Во время контакта между ними возникает мощный импульс тока, сила которого может достигать тысяч ампер. Металл, который находится между электродами, плавится. Если расположить электроды точно друг напротив друга, то сваривание называют точечным.

Несмотря на то, что сварка неплавящимся электродом имеет несколько разновидностей, популярность завоевала только точечная. Из-за этого под контактной сваркой и точечным свариванием подразумевают одно и то же. Одна из особенностей точечной сварки — чрезвычайно низкое напряжение, оно может составлять всего несколько вольт. Это стало причиной того, что данный тип сварки преимущественно применяют при работе с тонкими деталями. Одна из сфер, где он распространен — автомобилестроение.

Дуговая

Самый популярный на сегодня тип сварки — дуговой. Во время ручной дуговой сварки используется один электрод. Электрическая дуга между электродом и деталью позволяет достигнуть температуры плавления металла. Электрод при этом не прикасается к металлу. Чтобы обеспечить стабильность при горении дуги необходима специальная проводящая среда. Она также помогает защитить шов и электрод. Ее можно получить несколькими способами — подавая газ или используя специальное покрытие. В зависимости от этого выделяют несколько подкатегорий электродуговой сварки.

MMA

ММА — сварка плавящимися металлическими электродами. Каждый штучный электрод покрыт обмазкой, которая плавится, образуя защитную газовую среду. Как только через электрод начинает проходить ток, обмазка образует облако ионизированного газа, позволяющего образовать дугу. Это очень удобно, так как отпадает необходимость использовать тяжелый газовый баллон — процесс сваривания становится автономнее.

Чтобы сварка прошла успешно, нужно правильно подобрать электрод. На упаковке можно найти информацию о том, для каких именно металлов подходит данный расходник. Это зависит от металла, из которого он сделан. Также играет роль диаметр электрода. Электроды разного диаметра могут использоваться для сваривания деталей разной толщины.

MMA дает возможность сваривать различные металлы (сталь, чугун, нержавеющие сплавы), но не подходит для алюминия.

TIG

Для сварки TIG (аргонно-дуговая сварка) понадобится сварочный аппарат со специальным рукавом. В него устанавливают тугоплавкий вольфрамовый электрод. За секунду до начала сваривания начинается подача инертного защитного газа — аргона. После этого возникает дуга. Этот вид сварки используется профессиональными сварщиками, так как процесс поджигания дуги здесь не такой простой, как при использовании MMA. Кстати, для сварки алюминия используются аппараты TIG с функцией переключения в режим работы переменным сварочным током.

MIG-MAG (полуавтоматическая сварка)

Существует также сварка MIG-MAG, которая подразумевает автоматическую подачу присадочной проволоки через токопроводящий наконечник. Она находит свое применение в сферах, где нужно сваривать листовой металл. Этот вид также используется для сваривания меди. Проволока в разы увеличивает скорость работы. В аппарат устанавливается катушка, которая автоматически подает проволоку к месту сваривания через еврорукав. При этом может использоваться газ (проволока будет без флюса) или флюсовая проволока. Использование баллона снижает комфорт при работе, но повышает качество шва. Сварка под флюсом обходится немного дороже из-за более высокой стоимости расходника.

Виды сварочных аппаратов

Ниже мы опишем самые распространенные виды аппаратов, которые используются для дуговой сварки.

Трансформаторы

Самая популярная разновидность сварочного аппарата — трансформаторная сварка. Она способна работать со свариваемыми изделиями толщиной от 1,5 до 30 миллиметров. Строение трансформатора предполагает наличие двух обмоток, которые используют переменный ток. Первая принимает ток из стационарной сети. Вторая — формирует ток силой от 80 до 500 А, снижая напряжение. Трансформаторы могут работать как с одной, так и тремя фазами сети. В зависимости от этого будут отличаться их размеры.

Чтобы регулировать мощность сварочного тока, обмотки приближаются или отдаляются друг от друга. Если аппарат небольшой, можно отключать часть обмотки. Для трансформаторных аппаратов допустимым считается напряжение 48 В. Это позволяет сварщику прикасаться к свариваемой детали.

Среди достоинств такого оборудования выделяют несложное строение, невысокую стоимость, высокую силу тока. Из минусов нужно сказать о гуле аппарата при работе, ступенчатую регулировку, разбрызгивание металла.

Сварочные инверторы

Объединив трансформатор с конденсаторами, выпрямителем, транзисторами и диодами, удалось разработать новый вид аппаратов — сварки инверторного типа. Их небольшой размер сделал процесс сваривания намного удобнее. Во время работы они повышают входное напряжение и преобразуют ток в постоянный. Современные модели обладают большим количество дополнительных функций: Anti-Stick, Hot Start, VRD и т.п. Они позволяют формировать плотный качественный шов и максимально автоматизировать сварочный процесс.

Достоинства сварочных инверторов:

  • инвертор может работать как с черным, так и цветным металлом;
  • небольшой размер приборов;
  • хороший КПД;
  • дуга горит ровнее и обладает повышенной устойчивостью;
  • при сварке постоянным током металл меньше разбрызгивается;
  • можно точнее установить мощность тока;
  • современные модели обладают дополнительными функциями, позволяющими легче зажечь дугу, избежать прилипания электрода и т.п.

Минусы инверторных сварочных аппаратов:

  • стоимость выше, чем у трансформатора;
  • более сложное строение и, как следствие, ремонт.

Полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты состоят из блока, подающего питание, катушки с проволокой, рукава, сопла горелки, системы подачи газа. Их главная особенность — использование проволоки вместо сменных электродов. Полуавтоматы подают защитный газ (инертный — аргон, гелий, или активный — кислород) и проволоку к месту сваривания, обеспечивая все условия для сварки. Они также способны работать без газа (режим «NO GAS») — нагретая электрическим током стальная проволока с флюсовым наполнителем выделяет газ.

Использование полуавтоматической сварки с электродной проволокой делает сварочный процесс быстрее. Еще больше работу упрощает наличие нескольких режимов подачи расходника. Как правило, пользователь может выбрать несколько режимов и скорость подачи проволоки.

Сравнение сварочных аппаратов

Что лучше — сварочный полуавтомат или инвертор?

Часто можно услышать вопрос пользователей: что лучше — сварочный инвертор или полуавтомат? Он не совсем корректен, так как полуавтомат включает в себя часть, подающую питание. Эта часть может быть инверторной или трансформаторной — эти понятия можно сравнить между собой. А вот полуавтоматическая сварка отличается от других расходником. В ней используется проволока вместо сменных электродов.

Какой выбрать сварочный аппарат — инвертор или трансформатор?

Вне зависимости от того, собираетесь ли вы пользоваться сваркой ММА или полуавтоматом, прибор может быть инверторным или трансформаторным. Сейчас мы быстро сравним эти два типа аппаратов.

Трансформатор:

  • дешевле стоит;
  • может работать с электродами диаметром до 7 мм;
  • шумит при работе;
  • разбрызгивает металл;
  • обладает высокой силой тока;
  • не позволяет точно регулировать ток;
  • использует переменный ток.

Инвертор:

  • стоит дороже;
  • может работать с электродами диаметром до 5 мм;
  • меньше шумит при работе;
  • меньше разбрызгивает металл;
  • позволяет легче сформировать нормальный сварочный шов;
  • дает возможность точнее регулировать ток;
  • использует постоянный ток.

Заключение

Каждый тип сварки и сварочного аппарата можно использовать для определенных работ. Например, для сварки сталей отлично подходит сварка ММА, а для сваривания алюминия понадобится аппарат TIG. Также существует сварка в защитной среде с использованием проволоки, которая упрощает процесс.

Какой металл чем варить?

Металл

Тип сварки

Сталь

MMA, TIG, MIG-MAG

Чугун

MMA, MIG-MAG

Нержавейка

MMA, TIG, MIG-MAG

Алюминий и сплавы на его основе

TIG (переменным током)

Медь

MIG-MAG (медной проволокой)

Вне зависимости от выбранного режима и сварочного аппарата нужно соблюдать правила безопасности. В этом случае вы сможете добиться нужного результата, не повредив заготовку и сохранив здоровье.

Сколько существует сварочных аппаратов и их применение?

Когда дело доходит до сварки, не существует единого метода, подходящего для всех. Каждый сварочный процесс соответствует определенной потребности или отрасли. Все они склонны использовать разные машины.

Сколько существует сварочных аппаратов и как они используются? На рынке представлено не менее 10 различных типов сварочных аппаратов. Их использование зависит от сварочного процесса. Есть машины, которые приносят пользу одной технике, в то время как другие предлагают многоцелевые функции.

Это руководство проведет вас через каждую машину. Мы рассмотрим различия и преимущества каждого из них, чтобы помочь вам решить, какой аппарат и метод подходят для ваших планов сварки.

Отличия и преимущества сварочных аппаратов

Что касается сварочного аппарата, обратите внимание на несколько переменных. Независимо от вашего предпочтительного или необходимого процесса сварки, аппараты могут различаться по качеству . Вот некоторые важные критерии, на которые следует обратить внимание:

  • Доступные амперы - Более высокое число ампер означает более высокую температуру, а меньшее число ампер - более низкую температуру.Эта информация об усилителе помогает: Переменный ток полезен, когда требуется более высокая температура. Постоянный ток - предпочтительный метод, потому что он имеет лучшую выходную мощность, чем переменный ток.
  • Материалы, с которыми он может использоваться - Это важно, потому что вам нужна машина, которая работает с материалами, которые вы обычно используете. Это включает в себя тип металла, который вы используете. Также примите во внимание, должны ли металлы быть чистыми, могут ли они быть ржавыми или окрашенными.
  • Обычное использование - Машина может быть разработана для ремонта или строительства оборудования. Используется ли он для продвинутой работы или для домашнего использования?
  • Бюджетный - В эту категорию могут входить несколько факторов. Более тяжелые машины с гибкими опциями обычно дороже, чем более легкие с базовыми функциями.
  • Удобство для пользователя - Сварщик должен знать свою отрасль. Различные машины предлагают базовые или продвинутые методы. Ищите ту, с которой вы можете расти или в которой вы можете расти.
  • Принадлежности - Если машина имеет внешнюю газовую защиту, вам потребуются баллоны с этим газом. Узнайте о стоимости наполнителя для металлов или необходимого защитного снаряжения.
  • Качество - Различные сварочные процессы имеют разное качество сварных швов. Здесь вы должны расставить приоритеты в работе.
  • Варианты расположения - Не все сварщики предлагают все положения сварки. Позиции сварки включают:
  • Рабочий цикл - Количество минут из 10 минут, которые сварщик может выполнять непрерывно без отключения или перегрева. Такая информация может повлиять на производительность вашей работы. Один совет: если вы увеличите свои усилители, то можно снизить нормальный рабочий цикл.

Дополнительная литература: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

10 типов сварочных аппаратов и их применение

Некоторые из этих аппаратов хорошо работают в магазинах или дома. Вот 10 основных сварочных процессов и машин, которые мы нашли доступными:

Nr. Тип сварочного аппарата
1 Дуговая сварка защищенного металла
2 Газовая дуговая сварка металла
3 Дуговая сварка порошковой проволокой
4 Газо-вольфрамовая дуговая сварка
5 Энергетическая лучевая сварка
6 Дуговая сварка с переносом плазмы
7 Сварка атомарным водородом
8 Дуговая сварка под флюсом
9 Газовая сварка Кислородно-ацетиленовая сварка
10 Многоцелевой

Включены известные методы, а некоторые не очень знакомы.Мы хотели охватить их все для сравнения.

1. Аппарат для дуговой сварки экранированного металла (SMAW) или сварочный аппарат

Эти аппараты могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Сварщик использует покрытые флюсом электродные стержни (стержни) различных размеров.

Поскольку в машине не используется дополнительная газовая защита, нет бака для переноски. Стержни покрыты флюсом, который обеспечивает защиту от загрязнений. Сварка может производиться на улице или в помещении.

Вы можете использовать аппарат для ручной сварки на окрашенных или ржавых поверхностях .Это может помочь сэкономить время. Качество сварки SMAW не всегда является лучшим и может привести к большему количеству отходов, поскольку около 20% прутка остается неиспользованным.

По сравнению с другими машинами сварочные аппараты SMAW считаются недорогими и доступными. Стоимость может варьироваться в зависимости от того, какие функции включены в комплект поставки машины.

Несмотря на то, что это гибкий вариант как для начинающих, так и для опытных сварщиков, большинство экспертов не советуют использовать ручную сварку тонких материалов.

  • Рекомендуемые материалы включают:

Отрасли, которые вы видите SMAW, часто используемые для:

  • Сварка трубопроводов
  • Строительство
  • Ремонт тяжелого оборудования
  • Монтаж стальных конструкций
  • Дом или ферма
Сварочный аппарат для стержневой сварки

2.Газовая дуговая сварка металла (GMAW) или аппарат MIG

Аппарат MIG известен своей простотой использования. Хотя у этого типа сварщика есть некоторые переменные, методы часто подбираются быстро.

Сварщику MIG необходима чистая поверхность для правильной сварки; плохо работает с ржавым или окрашенным материалом. Этот процесс позволяет сваривать материал толщиной до 26G .

В процессе используется внешний газовый экран, что означает, что вам понадобится бензобак, обычно аргон. Когда вы приобретете опыт и узнаете, как реагируют разные газы, вы сможете использовать другие газы для обработки различных металлов.

Рекомендуемые материалы MIG может использоваться с:

  • Алюминий
  • Сталь
  • Углеродистая сталь
  • Магний
  • Медь
  • Медь
  • Никель 17

Отрасли, в которых вы часто можете встретить MIG:

  • Автомобильная промышленность
  • Робототехника
  • Строительство
  • Судостроительные верфи
  • Дом и ферма
  • MIG Сварочный аппарат Аппарат для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW)

    Сварочный аппарат FCAW может работать как в помещении, так и на открытом воздухе благодаря наполненному флюсом электроду. Нет необходимости во внешней газовой защите. Электрод непрерывно питается, поэтому нет необходимости останавливаться и перезапускаться.

    Краткое примечание: вы можете использовать дополнительный внешний газовый экран с FCAW, известный как двойной экран. Это хорошо для более толстых сварных швов в неправильном положении.

    Эти машины имеют меньше дыма и меньше отходов электродов.Известно, что во время работы они выделяют некоторое количество дыма.

    Подробнее о безопасности при сварке - Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков - СИЗ | Список и требования

    Некоторые машины могут быть дорогими, но обеспечивают чистую и качественную сварку. FCAW лучше всего работает с более толстыми металлами, на самом деле не рекомендуется для любых материалов тоньше 20G.

    FCAW похож на процесс MIG, за исключением того, что он считается более мощным и использует другой газовый экран.Некоторые сварочные аппараты FCAW могут сильно нагреваться, достигая почти 1000 ампер.

    Обычно эти сварочные аппараты работают на постоянном токе, но иногда встречаются и на переменном токе.

    Рекомендуемые материалы для FCAW:

    • Углеродистые стали
    • Сплав на никелевой основе
    • Чугун
    • Некоторая нержавеющая сталь

    Отрасли промышленности 90AW19, которые вы найдете в: Аппарат для дуговой сварки порошковым электродом

    4.Газовая вольфрамо-дуговая сварка (GTAW) или аппарат TIG

    Этот тип сварки может быть сложным и требует многозадачности. Сварка TIG требует, чтобы вы одной рукой держали сварочную горелку, а другой подавали присадку. Для управления током (температурой) сварщик использует ножной лепесток или пульт дистанционного управления, чтобы увеличить или уменьшить то, что необходимо во время текущей сварки.

    Поначалу TIG может показаться устрашающим, но он обеспечивает точные сварные швы, которые хорошо подходят для различных материалов.Вы можете использовать TIG с широким диапазоном толщины металла.

    Этот сварочный аппарат имеет внешний газовый экран, который защищает ванну расплава от загрязнений. Этот газ обычно представляет собой аргон или смесь аргона и гелия. Одним из ключевых отличий от TIG является неплавящийся вольфрамовый электрод.

    GTAW требует чистой поверхности без грязи и ржавчины. Пользователь всегда может очистить поверхность, удалив краску или тщательно очистив ее.

    Некоторые из этих машин могут быть дорогостоящими, но это зависит от того, что вам нужно и какой мощности они имеют.Известно, что обучение использованию этого процесса сварки помогает людям получить сертификат сварщика.

    Рекомендуемые материалы для TIG:

    • Латунь
    • Медь
    • Сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Алюминий
    • Титан
    • Титан
    • Отрасли, в которых вы найдете сварщиков TIG:

      • Piping Systems
      • Aerospace
      • Мотоциклы
      • Производство гоночных автомобилей
      • Изготовление ювелирных изделий
      • Art
      Аппарат для сварки TIG

      5.Аппарат для энергетической лучевой сварки (EWB)

      Преимущество EWB в том, что он может сваривать толстые металлы в тонкие. Он также соединяет металлы разных марок.

      EWB может нацеливаться на определенные точки на металлах. На сварных участках практически отсутствует тепловая деформация.

      Поскольку этот тип сварки необходимо выполнять в вакууме, поскольку электронный луч может поглощаться воздухом, этот тип аппарата не предназначен для домашнего использования.

      Отрасли, в которых вы найдете EWB, включают:

      • Аэрокосмическая промышленность
      • Автомобильная промышленность
      • Оборона
      • Медицина
      • Нефть и газ
      • Энергетика
      • Сварка

        6.Аппарат для плазменной дуговой сварки (PTAW)

        Это более крупные аппараты промышленного назначения. Сварочные аппараты более дорогие, чем знакомые, которые мы обсуждали.

        Аппарат PTAW аналогичен процессу GTAW, но вольфрамовый электрод окружен анодом. Этот анод сужает дугу, направляя ее с лазерной точностью.

        Этот анод также действует как экран для электрода, защищая его от порошкообразного наполнителя, который используется для этого процесса.Наполнитель можно менять в зависимости от сварного шва.

        Эти сварочные аппараты используются в авиастроении.

        7. Аппарат для сварки в атомарном водороде (AHW)

        Другой тип сварочного аппарата - это сварочный аппарат для атомно-водородной сварки или AHW. Кто-то должен иметь опыт работы со сварочным аппаратом такого типа. AHW - это процесс сварки, при котором между двумя вольфрамовыми электродами образуется электрическая дуга с водородом в качестве газовой защиты. Наполнитель необходимо вводить отдельно.

        Этот процесс не используется так часто, как GMAW, и постепенно заменяется из-за стоимости. AHW можно использовать для тонких и толстых материалов и подходит для ситуаций, когда требуется быстрая сварка.

        Материалы, с которыми совместим AHW:

        • Нержавеющая сталь
        • Некоторые специальные сплавы
        • Черные и цветные металлы

        8. Аппарат для дуговой сварки под флюсом

        Обычно это механизированная операция где дуга образуется между непрерывно подаваемым электродом и рабочим основанием. Это не газовая защита, а порошковый флюс . Дуга погружается в поток, где ее больше не видно.

        Этот процесс позволяет получить высококачественный сварной шов. Флюс можно использовать повторно, что снижает количество отходов.

        Так как это автоматизированная или полуавтоматическая система, вам не обязательно иметь большой опыт для использования этой машины. Это не переносная машина.

        Материалы, которые хорошо работают с SAW:

        • Сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Сталь и никелевые сплавы

        Где можно найти методы SAW:

        • Производство трубопроводов
        • Производство сосудов под давлением
        Аппарат для дуговой сварки под флюсом

        9.Газовая сварка Oxy Acetylene

        Это метод сварки, при котором топливный газ используется в сочетании с кислородом в качестве теплоносителя. Основным элементом этого сварного шва является пламя, возникающее на конце горелки. Это пламя плавит основание и, возможно, наполнитель, образуя сплошной сварной шов.

        Этот метод лучше подходит для более тонких материалов, чем для более толстых. С помощью этого процесса сварщик может эффективно контролировать их температуру и шов.

        Газовая сварка, кислородно-ацетиленовая сварка

        Это то, на что может обратить внимание каждый, потому что это относительно невысокая стоимость и портативность.Эта установка состоит из нескольких компонентов:

        • Резервуары для каждого газа
        • Регуляторы давления
        • Шланг
        • Рукоятка горелки
        • Режущие наконечники
        • Наконечники нагрева
        • Сварочные наконечники

        Единственными рекомендуемыми металлами для использования являются железо или черные металлы.

        Возможно, вы не так часто встречаете этот метод в промышленности, но вы можете найти его в:

        • Полевые и производственные работы
        • Ремонт автомобилей
        • Заливка
        • Изготовление
        • Искусство

        10.Многоцелевые сварочные аппараты

        Мы хотели включить этот раздел, чтобы вы знали, что некоторые аппараты являются универсальными. Это означает, что некоторые машины могут предлагать различные сварочные процессы.

        Если вы не хотите быть ограниченными в выборе сварки или использовании материалов, ищите сварочный аппарат, который может обрабатывать более одного процесса.

        Есть машины MIG, которые могут использовать FCAW. Возможно, вам потребуется приобрести дополнительные аксессуары или изменить настройки сварочного аппарата.

        Мы также нашли аппараты для сварки TIG, которые могут работать как сварочные аппараты.Это просто вопрос настройки параметров.

        Изображение предоставлено: Millerwelds

        Другие сварочные инструменты, которые вам понадобятся

        Когда дело доходит до сварки, вам понадобятся дополнительные инструменты, которые помогут завершить ваши проекты. Сварщику необходимо подумать о дополнительных инструментах или приспособлениях:

        • Дополнительный наполнитель (стержни, проволока)
        • Угловая шлифовальная машина
        • Проволочные щетки
        • Шлаковый молот
        • С-образные зажимы
        • Сварочные магниты
        • Перфоратор
        • Очистители наконечников
        • Кремневые бойки
        • Игольчатые плоскогубцы
        • Плоскогубцы
        • Плоскогубцы
        • Плоскогубцы
        • и отвертки Philips
        • Круглые и плоские напильники
        • Уровни и угольники
        • Калибр для листового металла

        Это неполный список; вы можете обнаружить, что вам понадобятся другие инструменты, которые лучше соответствуют вашим потребностям.По мере того, как вы набираетесь опыта в сварке, вы будете собирать инструменты и предметы по пути.

        Защитное снаряжение, необходимое для сварки

        • Кожаные или механические перчатки - На рынке есть сварочные перчатки, которые могут удовлетворить ваши потребности. Нужна тяжелая перчатка, предотвращающая ожоги от возможных искр.
        • Goggles tr Защитные очки - Вам необходимо носить их каждый раз, когда вы выполняете резку или молоток. Что-то может легко вернуться в глаза.
        • Шлем с автоматическим затемнением - Требуется тонированная маска для лица.Этот автоматический дает вам возможность держать его все время, не позволяя вам потерять свое место.
        • Твердые сапоги - Вам просто нужно кое-что, кроме того, чтобы не загорелись случайные искры.
        • Кожаная куртка или фартук - Во время сварки искры и брызги могут отслоиться от материала. Вы хотите сделать все возможное, чтобы защитить свою одежду и кожу.
        • Беруши - Это можно считать дополнительным, если в вашем районе нет шума. Вам нужна пара, которая блокирует шум, но не отвлекает вас от окружения.

        Дополнительная литература: Средства индивидуальной защиты для сварщиков - СИЗ | Список и требования

        Подержанные сварочные аппараты

        Подержанные сварочные аппараты, как правило, имеют меньшую цену, чем более новые модели. Этот способ может сработать для вас, если цена является проблемой или вы не уверены, какую технику хотите попробовать. Взамен б / у посмотрите в отремонтированный.

        На что обратить внимание при покупке бывшего в употреблении сварочного аппарата:

        • Какой вид сварки вам нужен? - Вам необходимо знать, нужен ли вам сварочный аппарат типа MIG или другой процесс.Для получения дополнительных возможностей обратитесь к универсальным сварочным аппаратам.
        • Какое напряжение требуется? - Это может зависеть от того, где вы планируете установить. Если максимум, который может предложить ваше местоположение, составляет 220 В, вам понадобится совместимая машина.
        • Каков текущий рабочий цикл? - Вы должны знать, насколько это изменилось. Низкий рабочий цикл может повлиять на производительность.
        • Для чего он изначально использовался? - Машина, используемая для ремонта в магазине, вероятно, будет иметь иной износ, чем машина, используемая в доме.Это могло бы показать вам, сколько жизни осталось.
        • Внешний вид - Ищите поврежденные выступы, царапины и вмятины. Если будет слишком много повреждений, это может быть связано с внутренними проблемами.
        • Проверить шнур на наличие повреждений - Шнур может быть поврежден из-за неправильного хранения и частого использования. Заменить шнуры можно, но вы должны решить, стоит ли это затраченных усилий.

        Отремонтированный сварочный аппарат остается подержанным, но продавец заменил некоторые детали и, вероятно, покрасил или улучшил поверхность.Хорошая идея - задать вопросы о том, какие детали были заменены и почему.

        Надеюсь, вы действительно сможете протестировать машину или попросить владельца показать вам, что она работает.

        Рекомендуемая литература

        9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

        Что делать, если у сварщика не возникает искра? 4 простых шага

        5 основных преимуществ дуговой сварки перед газовой сваркой

        Различные типы сварки и их применение

        Помните фильм 80-х Flashdance? Главная женщина, Дженнифер Билс, днем ​​работала сварщиком на сталелитейном заводе в Питтсбурге, и для многих людей это было их первое представление о том, чем сварщик зарабатывает себе на жизнь.

        Дженнифер, безусловно, сделала сварку гламурной, хотя фильм, не говоря уже о навыках Джен как сварщика, был раскритикован критиками.

        Джен, как сообщается, впоследствии сказала, что она изучала сварку в течение двух месяцев до начала съемок, но, поскольку режиссер хотел, чтобы на камеру было больше искр, она была вынуждена сделать ужасную работу. Возможно, мы сможем позволить ей сорваться с крючка.

        Несмотря на то, что изображают в фильмах, сварка - это, конечно, серьезная работа.Он используется для соединения кусков металла и представляет собой очень умелое ремесло. Итак, какие бывают типы сварки и для чего они используются в промышленности?

        Сварка МИГ

        Сварка

        MIG - один из самых простых видов сварки для начинающих. Сварка MIG - это на самом деле два разных типа сварки. В первом используется неизолированный провод, а во втором - флюсовый сердечник.

        Сварку MIG неизолированной проволокой можно использовать для соединения тонких металлических деталей. Сварку MIG с сердечником из флюса можно использовать на открытом воздухе, поскольку она не требует расходомера или подачи газа.Сварка MIG обычно выбирают энтузиасты-любители и сварщики-любители, у которых нет денег на дорогостоящее оборудование.

        Ручная сварка

        Ручная сварка, также известная как дуговая сварка, выполняется по старинке. Сварку штучной сваркой немного сложнее освоить, чем сварку MIG, но вы можете купить оборудование для сварки штангой за очень небольшие деньги, если хотите попробовать себя дома. Для сварки штангой используется сварочный стержень с электродом.

        Видео ниже объясняет разницу между сваркой с подачей проволоки и сваркой палкой.

        Сварка TIG

        Сварка

        TIG чрезвычайно универсальна, но она также является одним из наиболее сложных методов сварки, и сварщики Lincoln Electric TIG являются квалифицированными специалистами.

        Для сварки TIG требуются две руки. Одна рука подает стержень, а другая держит горелку TIG. Эта горелка создает тепло и дугу, которые используются для сварки большинства обычных металлов, включая алюминий, сталь, никелевые сплавы, медные сплавы, кобальт и титан.

        Сварочные аппараты

        TIG можно использовать для сварки стали, нержавеющей стали, хрома, алюминия, никелевых сплавов, магния, меди, латуни, бронзы и даже золота. TIG - это полезный процесс сварки рам велосипедов, газонокосилок, дверных ручек, крыльев и т. Д.

        Плазменно-дуговая сварка

        Плазменная дуговая сварка - это прецизионный метод, который обычно используется в аэрокосмической отрасли, где толщина металла составляет 0,015 дюйма. Одним из примеров такого применения может быть лопасть двигателя или воздушное уплотнение.Плазменная дуговая сварка очень похожа по технике на сварку TIG, но электрод утоплен, а ионизирующие газы внутри дуги используются для создания тепла.

        Обычная комбинация газов - это аргон для плазменного газа с аргоном и 2–5% водорода в качестве защитного газа. Гелий можно использовать в качестве плазменного газа, но из-за того, что он более горячий, снижается номинальный ток сопла.

        Хотите узнать больше о плазменной сварке? Прочтите эту статью.

        Электронно-лучевая и лазерная сварка

        Электронно-лучевая и лазерная сварка - это чрезвычайно точные методы сварки с использованием высоких энергий.Электронные лучи и лазеры могут быть сфокусированы и нацелены с исключительной точностью, необходимой для сварки самых маленьких имплантируемых медицинских устройств, и в то же время обеспечить огромную мощность, необходимую для сварки больших частей космического корабля. Электронно-лучевая и лазерная сварка - это универсальные, мощные, автоматизированные процессы. Оба могут создавать красивые сварные швы с металлургической и эстетической точек зрения. И то, и другое может быть рентабельным.

        Посмотрите видео ниже, демонстрирующее некоторые преимущества и недостатки электронно-лучевой сварки по сравнению с лазерной сваркой.

        Газовая сварка

        Газовая сварка уже редко используется, и ее в значительной степени вытеснили сваркой TIG. Комплекты для газовой сварки требуют кислорода и ацетилена и очень портативны. Их до сих пор иногда используют для сварки деталей выхлопных газов автомобилей.

        В настоящее время в США и во всем мире наблюдается огромная нехватка квалифицированных сварщиков, поэтому для молодых людей, которые все же решают начать карьеру техника-сварщика, перспективы трудоустройства хорошие.

        Типы сварочных аппаратов

        Существует 3 основных метода сварки - MIG, TIG, дуговая сварка и многие другие ... Для каждого из них требуется специальный сварочный аппарат. Посмотрим, в чем разница между ними.

        Сварочный аппарат - это устройство, используемое для соединения материалов. Сварочные аппараты выделяют тепло, плавящее металлические части, так что эти части можно соединить. Таким образом, когда он остывает, он становится прочным и прочным соединением.

        Можно сваривать различные материалы, хотя сварочный аппарат обычно лучше всего работает с металлами.В настоящее время наиболее распространенным является использование этих сварочных аппаратов в промышленных условиях. В этих средах производятся металлические материалы, детали или инструменты.

        Тем не менее, эти машины более простых моделей все чаще встречаются в домах. В основном они используются для выполнения бытовых задач, где необходимо объединить разные части.

        Ниже мы расскажем об основных типах сварочных аппаратов, имеющихся на рынке.

        Таким образом, на рынке существует множество типов припоев, но не все используют одну и ту же технологию.Поэтому полезно знать разницу между сваркой, чтобы гарантировать хороший результат нашей работы. Это:

        Дуговая сварка

        На сегодняшний день это самый популярный вид сварки. Эта машина использует электрическую энергию, с помощью которой между свариваемым металлом и используемым электродом образуется электрическая дуга. Существуют разные типы, в зависимости от используемого электрода, например:

        • Ручная дуговая сварка металла;

        • Дуговая сварка металла в газе;

        • Дуговая сварка плавленого сердечника;

        • Дуговая сварка газовым вольфрамом;

        • Дуговая сварка под флюсом.

        Сварка TIG

        Сварочный аппарат TIG выполняет процесс без использования присадочного металла. Таким образом, сварка выполняется одним металлом. Но если вы хотите предоставить присадочный материал, вы можете добавить еще один стержень, который будет привариваться к другим материалам.

        Это один из самых чистых сварных швов из существующих, так как он не производит отходов. Сварочное оборудование подходит для проведения работ с кузовами автомобилей и мотоциклов. Это связано с его тонким и точным сварным швом.

        Сварка MIG

        То, что известно как MIG, представляет собой дуговую сварку металла в газе. Электрод дуги со свариваемым металлом, а затем плавится, сливаясь с материалом. Сварка MIG имеет несколько применений. Таким образом, этим методом можно сваривать как толстые, так и тонкие металлы.

        Однако для этого потребуется хороший сварочный аппарат MIG (предпочтительно трехфазный), чтобы можно было регулировать мощность и иметь возможность сваривать очень тонкие материалы и в то же время сваривать толстые стальные материалы.

        Одним из основных преимуществ является то, что он может использоваться в широком диапазоне толщин. Кроме того, это простая в управлении машина с эстетичной отделкой.

        Электродная сварка

        Электродная сварка - один из старейших видов сварки. Хотя процесс очень простой, он очень эффективен. Это потому, что соединения, которые он создает, очень прочные и могут использоваться для сварки более толстых материалов.

        Наибольшее распространение электродная сварка используется в строительстве, так как это очень стойкий вид сварки.Это процесс сварки, который следует использовать для таких материалов, как чугун или толстые материалы в целом, что невозможно сваривать с помощью других сварочных процессов. Машины, используемые для электродной сварки, могут быть относительно небольшими и довольно портативными. В зависимости от типа материала следует выбирать правильный тип и толщину электрода. Их большое количество доступно в Интернете. https://www.weldingsuperstore.com.au/bohler-welding-wire

        Заключение по сварочным машинам

        Процесс сварки является важнейшим механическим процессом соединения металлических деталей. .Знание типов сварочных аппаратов поможет вам выбрать, какой из них лучше всего подходит для той деятельности, которую вы собираетесь выполнять.

        Какие виды сварки бывают разными и какая лучшая?

        Наши родственники склеивают металлические части вместе с помощью сварки на протяжении тысячелетий. Но с 19 века было разработано множество различных техник, которые имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

        Здесь мы исследуем, что на самом деле означает сварка, и обсуждаем, какие типы лучше всего подходят для каких целей.Мы также познакомим вас с парочкой художников, которые делают интересные работы, используя сварку.

        СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ ОТ СВАРКИ: ВАРИАНТЫ КАРЬЕРЫ И СОВЕТ

        Что такое сварка и почему она выполняется?

        Сварка - это производственный процесс, в котором для плавления и сплавления деталей используются высокие температуры. Однако следует отметить, что давление также можно использовать для облегчения процесса или использовать исключительно для получения сварного шва.

        По данным brighthubengineering.com, "процесс сварки не просто соединяет две детали вместе, как при пайке и пайке, вместо этого он заставляет металлические конструкции двух деталей соединяться вместе, и становится единым за счет использования сильного тепла, а иногда и добавление других металлов или газов ".

        Его обычно отличают от методов плавления металлов при более низких температурах, таких как пайка или пайка, которые обычно не плавят основной металл.

        При сварке обычно также используются присадочные материалы или расходные материалы.Это, как следует из названия, используется для создания «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который помогает облегчить образование прочной связи между основными металлами.

        Источник: NZ Defense Force / Flickr

        Для большинства сварочных процессов также потребуется некоторая форма экранирования, чтобы защитить как основные компоненты, так и наполнитель от окисления во время процесса.

        Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии. Примеры включают в себя газовое пламя (питаемое таким химическим веществом, как ацетилен), электрическую дугу (электрическую), лазер, электронный луч, трение и ультразвук.Существуют различные методы сварки, которые подходят для работы на открытом воздухе, под водой и даже в космосе.

        Какие бывают виды сварки?

        Сварка используется в металлургии тысячелетия. Хотя кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют железо и сталь путем нагрева и обработки молотком, какое-то время была единственной жизнеспособной техникой. Все изменилось в 19 веке, когда были разработаны более совершенные методы, такие как дуговая сварка и кислородная сварка.

        Платформа обзора сварочного оборудования Welder Station перечисляет некоторые из наиболее распространенных сварочных процессов:

        • MIG-сварка - газовая дуговая сварка металла (GMAW)
        • TIG-сварка - газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
        • Сварка палкой - экранированный металл Дуговая сварка (SMAW)
        • Сварка под флюсом - порошковая дуговая сварка (FCAW)
        • Энергетическая лучевая сварка (EBW)
        • Сварка атомарным водородом (AHW)
        • Газовая вольфрамо-дуговая сварка
        • Дуговая сварка плазмой
        Источник: Divers Технологический институт

        Какие бывают типы сварочных аппаратов?

        Есть довольно много разных типов сварочных аппаратов.Эти машины выделяют тепло, плавящее металлические части, чтобы их можно было соединить. Однако не существует единого сварочного аппарата, подходящего для всех сварочных целей.

        Сварочные аппараты большего размера обычно используются на промышленных предприятиях, например, на заводах, тогда как аппараты меньшего размера лучше подходят для домашних или любительских целей.

        Согласно Welding Hub, существует пять основных типов сварочных аппаратов. Это:

        • Сварочные аппараты МИГ (металлический инертный газ).
        • Сварочные аппараты Mig с тиристорным управлением.
        • Аппараты для сварки TIG.
        • Аппараты для точечной сварки.
        • Аппараты для дуговой сварки экранированным металлом.
        Источник: sally sally / YouTube

        Сварочные аппараты MIG - одни из лучших для большинства типов сварки, будь то дома или на заводе. Они, как правило, могут обрабатывать различные металлы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и даже алюминий.

        Сварка МИГ - это процесс дуговой сварки, при котором непрерывный сплошной проволочный электрод подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.Защитный газ, пропускаемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.

        Сварка MIG обычно выполняется довольно быстро и обеспечивает длительное время дуги, даже если электроды не полностью заряжены.

        Сварочные аппараты MIG тиристорного типа обычно лучше всего подходят для фиксации объектов или их установки на подходящей поверхности. Эти машины, как правило, хорошего качества и прослужат очень долго.

        Такие сварочные аппараты вырабатывают небольшое количество искры, что упрощает управление ими.Эти машины лучше всего подходят для сварки твердых стержневых и флюсовых материалов. Они могут обрабатывать низкоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь и т. Д.

        Сварочные аппараты TIG более специализированы, чем другие, и обеспечивают чистый и чистый сварной шов без брызг, искр или дыма. Эти машины могут обрабатывать нержавеющую сталь, латунь, золото, магний, алюминий, медь и никелевые сплавы.

        Сварочные аппараты TIG обычно не подходят для полевых работ, но отлично подходят для ремонта поврежденных деталей.

        Источник: Джулиан Карвахал / Flickr

        Машины для точечной сварки обычно используются для соединения внахлест между такими предметами, как листы стали. Для этого металлические листы обычно защищают с помощью пары электродов, пропуская через них ток.

        Сварочные аппараты для точечной сварки имеют много преимуществ перед другими, например, эффективное использование энергии, высокую производительность, простую автоматизацию и т. Д. Такие сварочные аппараты чаще всего используются в автомобильной промышленности.Кроме того, они обычно намного дешевле, чем их альтернативы.

        Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как сварка штангой, использует электрический ток, протекающий из зазора между металлом и сварочной штангой. В этом типе сварки электрический ток используется для создания дуги между основным материалом и присадочным стержнем (также называемым электродным стержнем). Присадочный стержень покрыт флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение из-за выделения углекислого газа в процессе сварки.

        Какой тип сварного шва самый прочный?

        Ответить на этот вопрос не так просто, как может показаться на первый взгляд.Наилучший сварной шов зависит от рассматриваемого основного материала и его предполагаемого использования. Каждый метод, от TIG до плазменно-дуговой сварки, имеет свои уникальные преимущества и недостатки по сравнению с другими.

        Согласно Crom Weld, наиболее прочным типом сварного шва может быть сварка электродом: «если важна чистая прочность и толщина материала, который можно сваривать, то лучше всего будет сварка. только один, способный сваривать чугун, кроме того, он также работает на грязных материалах и в суровых погодных условиях."

        Но это не обязательно означает, что сварка штучной сваркой - лучший выбор для всех сценариев. MIG может применяться к более широкому выбору металлов различной толщины, в то время как сварка TIG позволяет получать сварные швы высочайшего качества, особенно когда речь идет о тонких металлах. . "

        Источник: Виталий Сова / iStock

        Это также зависит от металла, который вы хотите сваривать. Например, сварка алюминия может быть сложной задачей, поскольку это довольно мягкий металл, который не выдерживает слишком большого количества тепла. По этой причине есть только два жизнеспособных метода сварки, которые можно использовать с алюминием: сварка MIG и сварка TIG.

        Из этих двух методов сварка TIG считается наиболее подходящей для достижения наилучших результатов.

        Сварка нержавеющей стали, с другой стороны, отличается, поскольку это гораздо более прочный металл по сравнению с алюминием. По этой причине он может подвергнуться большему наказанию, прежде чем подвергнет опасности свою силу. Но какой способ сварки обеспечивает наиболее прочный сварной шов, зависит от толщины материала.

        Сварка MIG считается лучшим методом для большинства сталей.Когда дело доходит до более толстых стальных листов, многие преклоняются перед превосходством сварки палкой и флюсом.

        Если сталь мягкая и нержавеющая, сварка TIG и MIG может использоваться без каких-либо серьезных проблем.

        Как правильно выбрать сварочные перчатки?

        Помимо качественной сварочной маски и сварочного аппарата, еще одним важным элементом сварочного оборудования являются перчатки. Поскольку их работа - защищать ваши драгоценные, но хрупкие человеческие руки от потенциально серьезных ожогов, выбор пары хорошего качества абсолютно необходим.

        Но универсальных перчаток не существует. Принимаются во внимание такие факторы, как тип сварки, для которой вы будете их использовать, и то, какая ловкость вам понадобится.

        Источник: meredith_nutting / Flickr

        Тип сварки, который вы будете использовать, будет вызывать разное количество искр и другие опасности. Например, сварка MIG обычно приводит к возникновению большого количества искр, от которых необходимо экранировать, а затем убирать.

        Перчатки также бывают из разных материалов.Для большинства пользователей кожа является наиболее предпочтительным видом, поскольку она прочная, непроводящая и отлично отводит тепло.

        Но кожа может быть сделана из различных видов шкур животных. Вот несколько распространенных примеров:

        • Козья кожа - Этот вид кожи обеспечивает непревзойденную стойкость к истиранию и растяжению, оставаясь при этом мягкой и эластичной. Это идеально подходит для сварки TIG, когда требуется максимальная ловкость.
        • Horsehide - Horsehide - это прочная, прочная, но при этом удобная.Хотя кожаные перчатки менее популярны, они также отлично подходят для сварки TIG.
        • Свиная кожа - Свиная кожа прочная и очень хорошо подходит для влажных и жирных рабочих сред. Этот вид кожи отлично подходит для сварки TIG, MIG и сварки электродом.
        • Коровья кожа - Коровья кожа - один из самых распространенных видов кожи. Он очень прочный и удобный, и его обычно предпочитают для ручной сварки и сварки MIG.
        • Deerskin - Мягкая и гибкая кожа, обеспечивающая свободу движений, делает ее еще одним отличным выбором для сварки TIG.
        • Elkskin - Кожа лося не затвердевает так же быстро, как кожа воловьей, при воздействии тепла. Elkskin - еще один отличный выбор для сварки MIG из-за большого количества выделяемого тепла.

        Какой сварщик лучший для новичка?


        Если вы новичок в мире сварки, некоторые методы намного легче освоить, чем другие. Например, сварка MIG считается самой простой в освоении и эксплуатации. Но почему?

        Источник: Weldscientist / Wikimedia Commons

        Сварка MIG имеет высокую регулируемость выходной мощности.Он также обеспечивает очень чистые сварные швы по сравнению с большинством других методов. Это также замечательно, поскольку обычно выполняется довольно быстро, что нравится как новичкам, так и мастерам.

        Существуют и другие методы, если позволяет ваш бюджет. Вы можете подумать о приобретении чего-то, что называется гибридным сварщиком. Это позволяет вам опробовать несколько техник с помощью одного инструмента. Тем не менее, несмотря на это, многие практикующие сварщики одобряют простоту и надежность сварки MIG для изучения канатов.

        Для каких непромышленных вещей можно использовать сварку?

        Хотя сварка очень полезна во многих отраслях промышленности по всему миру, ее можно использовать и для других целей.Один пример - в мире искусства.

        Если вы когда-нибудь смотрели вневременной классический анимационный фильм The Iron Giant , Дин МакКоппин сделал именно это.

        Источник: ShyCityNXR / Flickr

        Прослеживая наши шаги назад в реальный мир, многие художники используют упомянутые выше техники для создания великолепных произведений искусства. Из тех художников, которые используют сварку в своих работах, интересным примером является «Сварка прерывателей цепи».

        Этот парень использует старые велосипедные цепи для создания прекрасных эстетически приятных скульптур.Вам действительно стоит посмотреть его работы в Instagram.

        Еще один великий художник-сварщик - Давид Мадеро. Этот глава создает потрясающие произведения искусства, используя плазменные резаки и методы точечной сварки.

        Это всего лишь двое из множества художников по всему миру, создающих интересные работы с использованием вневременной техники сварки.

        9 различных типов сварочных процессов (с фотографиями)

        0

        Последнее обновление: 4 мая 2021 г.

        Когда вы начинаете учиться сварке, вас легко ошеломить огромным количеством доступной информации по этой теме.Может быть трудно начать свой путь к сварке, не зная о различных существующих типах сварки. Некоторым легче научиться, а другим довольно сложно.

        В то время как некоторые типы сварки дают чистые валики, которые выглядят привлекательно и практически не требуют очистки, другие типы дают прямо противоположное. Какой металл вы планируете сваривать? Это имеет значение. Чтобы упростить предмет, мы собрали важную информацию о девяти различных типах сварочных процессов.


        9 различных типов сварочных процессов

        1. TIG - газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

        Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

        Сварка TIG также называется дуговой сваркой Heliarc и газовой вольфрамовой дугой (GTAW). При этом типе сварки электрод не расходуется и изготавливается из вольфрама. Это один из немногих видов сварки, который можно выполнить без присадочного металла, используя только два металла, свариваемых вместе. При желании можно добавить присадочный металл, но подавать его придется вручную.Газовый баллон необходим при сварке TIG, чтобы обеспечить постоянный поток газа, необходимый для защиты сварного шва. Это означает, что его лучше выполнять в помещении и вдали от элементов.

        Сварка

        TIG - это точный вид сварки, который создает визуально привлекательные сварные швы и не требует очистки, так как без брызг. Из-за этих свойств этот сложный вид сварки лучше всего подходит для опытных сварщиков.


        2. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

        Изображение предоставлено: Альфред Т.Палмер, Викимедиа

        Этот вид сварки аналогичен сварке MIG. Фактически, сварщики MIG часто могут выполнять двойную работу в качестве сварщиков FCAW. Как и при сварке MIG, проволока, которая служит электродом и присадочным металлом, подается через трубку. Здесь все начинает отличаться. Для FCAW проволока имеет сердечник из флюса, который создает газовый экран вокруг сварного шва. Это устраняет необходимость во внешнем газоснабжении.

        FCAW лучше подходит для более толстых и тяжелых металлов, так как это метод высокотемпературной сварки.По этой причине его часто используют при ремонте тяжелого оборудования. Это эффективный процесс, не вызывающий больших потерь. Поскольку нет необходимости во внешнем газе, он также невысокий. Тем не менее, останется немного шлака, и его потребуется немного очистить, чтобы сделать красиво законченный сварной шов.


        3. Палка - дуговая сварка экранированного металла (SMAW)

        Изображение предоставлено: Джастин МакГарри из Hull Technician, Викимедиа

        Этот процесс сварки начался в 1930-х годах, но он продолжает совершенствоваться и совершенствоваться сегодня.Он остался популярным видом сварки, потому что он прост и легок в освоении, а также дешев в эксплуатации. Тем не менее, он не позволяет получить самые аккуратные сварные швы, так как легко разбрызгивается. Обычно необходима очистка.

        Сменный электрод «стержень» также выполняет роль присадочного металла. Создается дуга, которая соединяет конец стержня с основным металлом, плавит электрод в присадочный металл и создает сварной шов. Клюшка покрыта флюсом, который при нагревании создает газовое облако и защищает металл от окисления.По мере охлаждения газ оседает на металле и превращается в шлак.

        Поскольку для этого не требуется газа, этот процесс можно использовать на открытом воздухе, даже в неблагоприятную погоду, такую ​​как дождь и ветер. Он также хорошо работает на ржавых, окрашенных и грязных поверхностях, что делает его отличным средством для ремонта оборудования. Доступны разные типы электродов, которые легко заменять, что упрощает сварку металлов самых разных типов, хотя это не очень хорошо для тонких металлов. Сварка палкой - это высококвалифицированный процесс, требующий длительного обучения.


        4. MIG - газовая дуговая сварка металла (GMAW)

        Сварка

        MIG - это простой вид сварки, который могут легко выполнить начинающие сварщики. MIG означает металлический инертный газ, хотя иногда его называют дуговой сваркой металла в газе (GMAW). Это быстрый процесс, при котором присадочный металл подается через трубку, в то время как газ выпускается вокруг нее, чтобы защитить ее от внешних элементов. Это означает, что он не подходит для использования на открытом воздухе. Тем не менее, это универсальный процесс, с помощью которого можно сваривать множество различных типов металла разной толщины.

        Присадочный металл - это расходная проволока, подаваемая с катушки, которая также действует как электрод. Когда дуга создается от кончика проволоки к основному металлу, проволока плавится, становясь присадочным металлом и создавая сварной шов. Проволока непрерывно проходит через трубку, что позволяет вам выбрать желаемую скорость. Правильно выполненная сварка MIG дает гладкий и плотный сварной шов, который выглядит привлекательно.


        5. Лазерная сварка

        Изображение предоставлено: Krorc, Wikimedia Commons

        Этот вид сварки можно использовать для металлов или термопластов.Как следует из названия, он предполагает использование лазера в качестве источника тепла для создания сварных швов. Его можно использовать для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, стали HSLA, титана и алюминия. Он легко автоматизируется с помощью робототехники и поэтому часто используется в производстве, например, в автомобильной промышленности.


        6. Электронно-лучевая сварка

        Изображение предоставлено: SDASM Archives, Flickr

        Это тип сварки, при котором высокоскоростной пучок электронов создает тепло за счет кинетической энергии, сваривая два материала вместе.Это очень сложный вид сварки, который выполняется машиной, как правило, в вакууме.


        7. Плазменно-дуговая сварка

        Плазменно-дуговая сварка похожа на GTAW, но при этом используется дуга меньшего размера, что повышает точность сварки. Он также использует другую горелку, позволяющую достичь гораздо более высоких температур. Газ сжимается внутри палочки, образуя плазму. Затем плазма ионизируется, что делает ее электропроводной. Это позволяет создавать дугу, создавая невероятно высокие температуры, способные плавить основные металлы.Это позволяет выполнять плазменную сварку без присадочного металла, что является еще одним сходством со сваркой TIG.

        Этот тип сварки позволяет выполнять глубокий провар узких швов, создавая эстетически привлекательные швы, а также обеспечивая высокий уровень прочности. Кроме того, возможны высокие скорости сварки.


        8. Сварка атомарным водородом

        Сварка атомарным водородом - это сварка с использованием очень высоких температур, известная как дуговая атомная сварка. Этот тип сварки предполагает использование газообразного водорода для защиты двух электродов из вольфрама.Он может достигать температуры выше, чем у ацетиленовой горелки, и может выполняться с присадочным металлом или без него. Это более старый вид сварки, который в последние годы был заменен сваркой MIG.


        9. Электрошлак

        Это усовершенствованный процесс сварки, который используется для вертикального соединения тонких кромок двух металлических пластин. Вместо того, чтобы наносить сварной шов снаружи стыка, он будет проходить между краями двух пластин. Проволока из медного электрода проходит через направляющую трубку из расходуемого металла, которая выполняет роль присадочного металла.Когда вводится электричество, создается дуга, и сварной шов начинается в нижней части шва и медленно продвигается вверх, создавая сварной шов на месте шва по мере его продвижения. Это автоматизированный процесс, выполняемый машиной.


        Заключение

        Надеюсь, теперь у вас есть базовое представление о различных типах сварки. Некоторые виды выполняются машинным способом и требуют дорогостоящего специального оборудования. Другие могут быть выполнены любителем дома, не нарушая при этом денег.Если вы хотите купить сварочного аппарата, обязательно ознакомьтесь с одним из наших руководств, в котором сравниваются лучшие сварочные аппараты для домашнего использования.


        Изображение предоставлено: Pixabay

        Различные типы сварочных процессов и советы PRO

        Сварка - это увлекательный процесс, восходящий к 1904 году, когда был разработан электрод с покрытием. В этом документе мы рассмотрим типы дуговой сварки, процессы и дадим несколько полезных советов.

        Проще говоря, дуговая сварка - это процесс соединения металлов.

        Процесс сварки включает в себя источник сварочного тока для генерирования электрической дуги для плавления основного свариваемого материала, а также любых используемых расходных материалов. Затем это связывает отдельные отдельные металлы вместе.

        ВАЖНО:
        Оставайтесь в безопасности, всегда

        Это написано для опытных и компетентных операторов. Если вы не полностью знакомы с принципами работы и безопасными методами работы с оборудованием для дуговой сварки и резки, мы настоятельно рекомендуем вам прочитать буклет Cigweld / ESAB «Меры предосторожности и безопасные методы при дуговой сварке, резке и строжке» со ссылкой 0-5407 доступно на сайте www.cigweld.com.au или по электронной почте [email protected]

        Do НЕ разрешать необученному персоналу устанавливать, эксплуатировать или обслуживать оборудование. НЕ пытайтесь установить или эксплуатировать оборудование, пока вы полностью не прочитаете и не поймете эти инструкции. Если вы не полностью понимаете эти инструкции, обратитесь к своему поставщику за дополнительной информацией. Обязательно прочтите Меры предосторожности перед началом любой установки.

        Виды сварочных процессов

        Существует четыре основных типа процессов дуговой сварки.Они называются сваркой палкой (SMAW), сваркой MIG GMAW, сваркой TIG GTAW и дуговой сваркой под флюсом FCAW. В этом посте мы подробнее рассмотрим эти четыре процесса.

        1. Сварка STICK (SMAW)

        Сварка палкой - это простейший вид сварки. Технический термин здесь - дуговая сварка защитного металла, сокращенно SMAW. Исторически она также была известна как ручная дуговая сварка металла (MMAW). «Палка» - это сленговое название, производное от одного из материалов, используемых в процессе. При сварке палкой используется источник питания, который выдает электрическую дугу постоянного тока.Этот ток протекает через сварочный электрод, покрытый флюсом. Покрытие гарантирует, что зона сварки не будет подвергаться воздействию воздуха во время плавления стержня. Этот метод относительно дешев и совместим с большинством металлов. SMAW широко используется в ряде приложений, например, на строительных площадках, в мастерских, верфях, в трубопроводах, при ремонте ферм, D.I.Y и т. Д.

        2. Сварка МИГ (GMAW)

        Газовая дуговая сварка металла, обычно называемая MIG, представляет собой процесс дуговой сварки, при котором между расходуемой мигрирующей проволокой и заготовкой образуется электрическая дуга, которая нагревает эти материалы, заставляя их плавиться и образовывать лужу расплавленного металла, которая соединяется вместе.Зона нагрева покрыта защитным газом, который защищает сварочную ванну от атмосферного загрязнения. MIG - это простой, быстрый и широко используемый процесс, с которого рекомендуется начать, если вы новичок в сварке.

        3. Сварка TIG (GTAW)

        Газовая вольфрамовая дуговая сварка, обычно называемая TIG, представляет собой процесс дуговой сварки, в котором для подачи электрического тока в сварочную ванну используется вольфрамовый электрод. Для этого процесса также требуется защитный газ, обычно аргон, чтобы защитить металл шва от атмосферного загрязнения.Процесс TIG требует гораздо большего опыта и может быть довольно сложным для неопытных. GTAW обычно используется для сварки тонких профилей из нержавеющей стали и цветных металлов (например, алюминиевых, магниевых и медных сплавов).

        4. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

        Сварка

        FCAW, также называемая сваркой порошковой проволокой, представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс. Для FCAW требуется расходный трубчатый электрод с непрерывной подачей, содержащий флюс. Также требуется источник питания постоянного напряжения или, реже, источник питания постоянного тока, а также поступающий извне защитный газ, который защищает металл шва от атмосферного загрязнения.Не вся порошковая проволока может работать без газа, поэтому рекомендуется обращаться к паспорту производителя на используемую сварочную проволоку. Общие области применения для дуговой сварки FCAW, строительства, тяжелого промышленного производства, землеройных работ, судостроительных верфей.

        Сварочное оборудование

        Теперь, когда вы выбрали наиболее предпочтительную технику сварки, давайте взглянем на оборудование, которое вам понадобится для удовлетворения ваших потребностей в сварке. Если вы новичок в сварке, мы рекомендуем два основных типа сварочного оборудования - сварочный аппарат MIG или многофункциональный сварочный аппарат MIG / TIG / Stick
        .Последний вариант пригодится независимо от того, какой основной тип дуговой сварки вы выбрали. Хотя электрические сварочные аппараты дешевле, вам нужно будет много попрактиковаться, чтобы овладеть им. Итак, если вы только начинаете или не занимаетесь сваркой регулярно, вам следует приобрести сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки.

        Все новые аппараты снабжены руководством пользователя, которое предлагает пользователю некоторую информацию о безопасности и механическую информацию о сварочном аппарате. В руководстве также есть пара простых процедур сварки для новичков.Людям, которые плохо сваривают или только что приступили к сварке, рекомендуется постоянная практика, прежде чем браться за настоящие сварочные работы.

        Средства защиты персонала (СИЗ)

        При сварке вам понадобится сварочный шлем, чтобы защитить глаза и лицо от яркого света, тепла и брызг, образующихся на сварочной дуге. Есть разные типы сварочных шлемов. Cigweld / ESAB работают над руководством, которое поможет выбрать подходящую сварочную маску для вас.

        Носить Защитную одежду из прочного негорючего материала и защиту для ног.Если уровень шума слишком велик, используйте одобренные беруши или наушники.

        Другое сварочное оборудование и материалы для вашего типа сварочных процессов

        Не забудьте упомянуть, что вам также понадобятся магниты и зажимы, которые помогают удерживать металлы на месте во время работы. Другое полезное оборудование, такое как специальные рабочие стойки и столы, предназначенные для сварки, а также сварочные одеяла из стекловолокна, которые предотвращают распространение искр. Последний инструмент - приварная пластина, которая пригодится для создания ручек, отверстий, фланцев и подобных механических деталей путем приваривания их к трубе или подобному металлическому объекту.Вы можете получить приварные язычки разных форм и размеров.

        Но сварка - это не только инструменты и оборудование; некоторые расходные материалы тоже требуются. Сварочные материалы включают порошковую проволоку и проволоку MIG, которые изготавливаются из различных материалов и диаметров. В зависимости от предпочитаемой вами техники сварки вам также потребуются прутки для TIG или газовой пайки, флюс, электродные стержни и трубки. У вашего ближайшего дистрибьютора будут все необходимые инструменты и материалы на продажу

        Сварочные насадки

        Как и любое другое приятное занятие, есть вероятность, что вы испытаете волнение, связанное со сваркой.Однако не теряйте мотивацию, если ваши первые сварные швы не получились такими, как вы надеялись! Сварка - это искусство, и оно требует много-много практики.

        1. Безопасность прежде всего

        Безопасность превыше всего Начните с изучения того, как правильно пользоваться инструментами. Принимайте соответствующие меры предосторожности для вашей безопасности на каждом этапе процесса сварки. Вы найдете полезную информацию по технике безопасности в своих руководствах по эксплуатации https://www.cigweld.com.au/manuals/

        2. Поддерживайте чистоту на рабочем месте

        Невозможно переоценить важность чистой рабочей зоны; он делает работу гладкой и легкой, обеспечивая при этом великолепный профессиональный вид сварного шва.Итак, уберите все предметы, которые могут вас беспокоить, в том числе такие незначительные, как капли масла. Не позволяйте ничему влиять на внешний вид вашего готового продукта.

        3. Проведите предварительное исследование выбранного вами типа сварочного процесса

        Выполнение домашней работы перед любыми сварочными работами избавит вас от некоторых проблем. Найдите лучшую технику для свариваемого материала, а также подходящие материалы и инструменты. Не приступайте к сварке, если у вас нет подходящих материалов, инструментов и, самое главное, навыков и опыта для сварки таких материалов.

        4. Устраивайтесь поудобнее

        Максимальный комфорт играет большую роль не только в безопасности оператора, но также может способствовать качеству готового сварного шва.

        5. Вдохновляйтесь профессиональными сварщиками

        Для новичка в сварке важно оставаться заряженным и вдохновленным. Лучшие источники вдохновения - это профессиональные сварщики и любители, давно работающие в бизнесе. Вы также найдете полезные советы и рекомендации в Интернете.Не стесняйтесь задавать вопросы на форумах, если что-то застрянет. Помните, что лучшая форма обучения - это задавать вопросы. Постарайтесь как можно больше экспериментировать, но без ущерба для вашей безопасности. Вдохновляйтесь сваркой на нашей странице в Instagram, где мы каждый день делимся веселыми и впечатляющими сварочными проектами.

        6. Работайте над сварочными проектами, которые сделают вас счастливыми

        Счастье побуждает нас делать больше. Вам следует постараться сделать свой первый сварочный проект таким, который принесет вам удовольствие, счастье и удовлетворение.
        Продолжайте учиться и продолжайте практиковаться! Мы уверены, что вы научитесь достаточно, чтобы начать свой сварочный путь.

        Как выбрать подходящего сварочного аппарата для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

        Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке на первый взгляд может показаться умопомрачительным.

        Подобно Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Большие мальчики - это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру) и ЭСАБ.

        Так же, как автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и обслуживает определенных пользователей.

        Выбрать подходящий вам не составит труда. Приведенная ниже информация поможет вам в этом процессе.

        Виды сварщиков

        Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

        • металлический инертный газ (МИГ)
        • инертный газ вольфрам (TIG)
        • дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW или Stick)
        • Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки («газовые» или «кислородно-топливные»)

        Существуют также универсальные, более дорогие многопроцессорные машины, которые могут сваривать более чем одним процессом сварки.Также есть сварочные аппараты с моторным приводом (на топливе) для работы от электросети. (Эти более сложные сварщики будут описаны в разных статьях.)

        В рамках этого введения мы сосредоточимся на основных аппаратах для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с основным руководством по сварочным процессам, прежде чем продолжить здесь.

        Понимание основных процессов важно для нового или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства резко возрастут, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

        Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный пруток, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, дает вам право на работу в качестве руководителя, помощника по проекту, техника по сварке или покупателя в вашей компании.

        Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу сравнивать ключевые характеристики.

        Шаг 1. Определите тип металла, который вы будете сваривать

        Углеродистая сталь

        Большинство сварных швов выполняются на трубах из углеродистой стали или листовом металле.Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать много тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик применяет слишком много тепла.

        В большинстве сварочных процессов используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на станке не нужно много дополнительных функций.

        Нержавеющая сталь

        Нержавеющая сталь (SS) более требовательна к теплу. Изготовители состоят из стали, хрома и никеля и используют этот сплав для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

        Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя аппараты MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, для решения проблемы более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует, чтобы сварщик имел приличный контроль, чтобы получить правильную дугу и / или лужу.

        Также можно найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру аппарата для ручной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению с аппаратом для сварки MIG или TIG.

        Алюминий

        Для сварщиков алюминий приходит с другой планеты.

        Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно требуется его больше, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы.

        Для алюминия можно использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки). Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки не могут подать алюминиевую присадочную проволоку.Поэтому необходимо приобрести отдельную надстройку, называемую катушкодержателем.

        Если вы собираетесь работать с алюминием, убедитесь, что ваш сварочный аппарат MIG может работать с пистолетом для катушки. Не все из них.

        Сварочный аппарат TIG, разработанный для алюминия, должен иметь выход переменного тока (AC-TIG). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольной волны, управление балансом и импульсную опцию. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварщика TIG.

        Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий.Как и нержавеющая сталь, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

        Титан

        Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хромолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.

        Поскольку эти металлы такие дорогие, вы не хотите ошибаться при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина для сварки TIG с большим количеством элементов управления, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран в области управления.

        Шаг 2: Установите диапазон тока, охватывающий все возможные толщины металла

        Чем толще металл, тем больше силы тока, необходимой для сварки шва с хорошим проплавлением.

        Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько энергии он вырабатывает, вы должны заранее определить максимальную толщину основного металла и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

        Конструкционная сталь

        и трубы толщиной более полдюйма требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или аппарата для ручной сварки.Согласно Miller Electric, вам потребуется на один ампер на каждую сотую дюйма мягкой стали толщиной .

        Например, лист из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требует приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали нужно примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию - примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки / прутков, как описано в нашем другом руководстве по настройке параметров машины MIG.

        И наоборот, работа с очень тонким металлом требует небольшого нагрева (и меньшего тока) на более чувствительном сварочном аппарате.В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы.

        Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

        Итак, если вам нужно работать с тонкой ложей или алюминием, обратите внимание и на нижнюю часть усилителя. Кроме того, многие из характеристик, только что описанных для алюминия, также применимы при сварке очень тонкой заготовки из любого типа металла.

        Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких металлических материалов. Но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000).

        Шаг 3. Решите, где вы будете сваривать

        Зная, где вы будете чаще всего сваривать, определите, какое оборудование вам следует приобрести.

        Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

        Блок питания

        Если вы подключаете машину к розетке (т.е.е., электросеть) можно выбрать следующие варианты:

        • 110/120 В переменного тока - это стандартная мощность, обеспечиваемая каждым потребителем коммунальной компании, жилым и коммерческим. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
        • 220/240 В переменного тока - Это высокомощная цепь на 30 А, используемая в большинстве сварочных аппаратов. Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 ампер, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
        • Однофазное и трехфазное - Большинство электрооборудования рассчитано на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи подключается третий горячий провод, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также дает вам лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить кучу денег на счетах за электроэнергию.Однако вы не можете использовать трехфазную машину дома.

        Автономный сценарий

        Если вы занимаетесь сваркой на открытом воздухе и у вас нет доступа к электросети, вам понадобится сварщик с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают этот тип оборудования.

        В зависимости от модели, генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и оснащены горелкой для ручной сварки, горелкой Tig или устройством подачи проволоки MIG / Flux-core и горелкой.Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой.

        При просмотре литературы по продукции ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

        Аппараты

        CV стоят дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете сварочный аппарат MIG / порошковой проволоки к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

        Beware, California разрешает использование только генераторов, отвечающих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известных как CARB-совместимые.

        Ветреные условия

        Если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен ветер, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы.

        Газ CO2 / аргон, используемый в процессе MIG для защиты сварочной ванны, выдувается ветром и неэффективен. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

        В ветреных условиях, когда нельзя использовать защитный газ, вам может потребоваться переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат для прямой сварки).Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для хорошей сварки, включая защиту, поэтому газ не требуется.

        В качестве альтернативы, сварочный аппарат будет работать в прохладной (но не слишком ветреной) среде. Подобно порошковой проволоке в аппарате MIG, стержневой электрод представляет собой флюсовое покрытие, обеспечивающее то, что вам нужно.

        Оба эти процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

        Шаг 4. Основные характеристики для сравнения

        Читая коммерческую литературу для различных сварщиков, трудно перебороть жаргонизмы и коммерческую подачу.

        Но вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

        Рабочий цикл

        В этой спецификации указано, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут.

        Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, который предлагает аппарат.После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшихся 10 минут.

        Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны делать математику в уме. Просто умножьте процентное значение на десять, чтобы получить количество минут, которые вы можете сваривать за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется, и цепи внутри могут поджариться.

        Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов.Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

        В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как показывает опыт:

        • легкая промышленность / любитель 20%
        • средняя 40-60%
        • сверхмощный 60-80%

        Но в настоящее время производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процентное значение, основанное на более низкой настройке силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимальном токе 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

        Итак, считывая рабочий цикл для различных сварщиков, обратите внимание также на ток. Рабочий цикл увеличивается с уменьшением ампер.

        С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл до нужных вам усилителей.

        Напряжение холостого хода

        Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

        С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе находится цепь под напряжением, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.)

        С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги. Некоторые виды сварки требуют дополнительной мощности, которую вы получаете при запуске.

        В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штоком требуется достаточно высокий OCV. Это позволяет получить более четкую дугу, когда сварщик царапает стержень о металл, чтобы начать сварку.

        Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять во внимание OCV в спецификациях, если вы новичок, обучающийся сварке.

        OCV около 80 вольт считается нормальным для аппарата для ручной сварки. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты при нажатии на курок.

        Защита от тепловой перегрузки

        Либо он есть в машине, либо нет, и вам следует покупать только машину, в которой он есть.Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

        Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

        В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется обратиться к руководству по эксплуатации оборудования или обратиться к торговому представителю.

        Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

        Различные газы (CO2, аргон, кислород и др.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

        Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

        При кислородной сварке вам просто необходимы кислород и топливный газ.

        Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

        В аппарате TIG обычно используется чистый аргон.Но в некоторых особых случаях может потребоваться гелий. Защитный газ TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для определенных применений, например, сварочные газы MIG.

        Если вам нужно использовать сжатый газ, вы должны учитывать еще несколько вещей:

        • Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в баллоне под давлением, в какой-то момент вам нужно будет транспортировать баллон поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
        • Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика. Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы его будете использовать. Как правило, наполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем наполнение маленького. Купите самое большое, что вы можете себе позволить, и храните.
        • С газом связано множество вопросов безопасности и требований к хранению. Убедитесь, что вы понимаете, что происходит, прежде чем покупать сварочное оборудование, в котором оно используется.Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении резервуара, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
        • Для большинства применений MIG для низкоуглеродистой стали требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя некоторые сварщики действительно используют 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7.5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь; Вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого используемого газа.
        • Использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, но вы экономите на присадочных стержнях. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее электродов для сварочных аппаратов. (Самозащитный проволочный сердечник также не требует защитного газа.)
        • В настоящее время как газообразный ацетилен, так и кислород дороги.Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

        Завершение

        Выбор подходящего сварщика сводится к определению того, какая машина соответствует вашим потребностям. Пять упомянутых выше ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают:

        1. Определите типы металла, который вы будете сваривать.
        2. Укажите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и требуемый выходной ток).
        3. Подумайте, где вы будете работать (например,g., в помещении или на улице).
        4. Сравните ключевые характеристики сварщиков-конкурентов, например рабочий цикл.
        5. Определите, нужен ли вам сжатый газ. Если да, то примите соответствующие меры.

        Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных широко используемых сварочных процессов и машин сделает вас лучшим сварщиком и повысит вашу ценность для потенциального работодателя.

        Найдите своего сварщика

        Мы собрали лучшие результаты в каждой категории. Найдите их ниже:

        .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *