Углекислотный полуавтомат: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Сварочные полуавтоматы MIG/MAG: цены, отзывы

Подготовка к работе сварочного полуавтомата

полуавтоматическая сварка итог

Сварочный инверторный аппарат Inforce MIG-2100

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 200

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG IRMIG 200

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 250 T

Обзор сварочного полуавтомата TELWIN TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC

Сварочные полуавтоматы Telwin ELECTROMIG 230 и 330 WAVE

Обзор сварочного оборудования Viking MMA 250 pro и MIG 200GS PRO

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora PRO SKYWAY 300 и 330 SYNERGIC

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 200

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora SPEEDWAY 200, 250 и 300

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora ULTIMATE 300 и 400

Сварочный полуавтомат Aurora PRO ULTIMATE 500 в работе

Обзор сварочного полуавтомата Aurora ULTIMATE 500

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.

1

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.2

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.3

Сварка алюминия на примере Aurora OVERMAN 180

Сравнительный тест инверторных сварочных полуавтоматов

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 180

Потолочный шов на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Сварка алюминия встык на примере Aurora OVERMAN 160

Сварка вертикального шва на примере Aurora OVERMAN 160

Сварка алюминия на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Причины популярности сварочных полуавтоматов Aurora Overman

Усовершенствования Aurora Overman

Сравнение инверторного и трансформаторного сварочных полуавтоматов

Демонстрация возможностей Aurora OVERMAN 160

Холодная сварка на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora OVERMAN 160 и 200

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250/3

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SKYWAY 500

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 180

Обзор сварочного полуавтомата AuroraPRO SKYWAY 350 DUAL PULSE

Сварочный полуавтомат Aurora SKYWAY 350 DUAL PULSE в работе

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 1 мм

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 2 мм

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 3 мм

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 4 мм

Обзор сварочного инвертора Сварог PRO MIG 160

Обзор сварочного полуавтомата AURORA POLO 160

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 160

Испытания сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Сварочный полуавтомат Aurora SPEEDWAY 175 в работе_1

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 200 в работе

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 160 в работе

Обзор сварочных инверторов Сварог REAL MIG 160, 200, 200 Black

Обзор сварочного инвертора Сварог TECH MIG 350 P

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Сварка алюминия 4 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P

Подключение TIG горелки к Сварог PRO MIG 200

Сварка стола при помощи Сварог PRO MIG 160

Сварка профильной трубы инвертором Сварог PRO MIG 160

Обзор полуавтоматических сварочных инверторов Ресанта САИПА

Сварочный инвертор Aurora Skyway 330 в работе

Сварочный инвертор Aurora Speedway 160 в работе

Синергетическое управление сварочным процессом Aurora

Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео. Часть 2

Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео по сварке полуавтоматом. Часть 1

Как выбрать полуавтомат для сварки? Аппараты для MIG/MAG сварки

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N,

Сварка профильной трубы инвертором PRO MIG 160 SYNERGY 720p

Обзор: Сварочный полуавтомат RedHotDot HOT MIG-19

Обзор: Инверторный аппарат полуавтоматической MIG MAG и дуговой сварки ММА RedHotDot HOT MIG-1

Обзор: Сварочный аппарат АВРОРА Динамика 200

Обзор оборудования RedHotDot RHD

Сварка без брызг Полуавтоматы SPEEDWAY Synergic от AURORA


Сварочный полуавтомат СПЕЦ MAG-135 INVERTOR

Сварочный полуавтомат СПЕЦ MAG-135 INVERTOR - простой в применении агрегат для надежного соединения изделий из металла методом MIG-MAG с газом или без газа, а также методом ММА. Аппарат подходит для бытового применения. Встроенный вентилятор способствует эффективному охлаждению внутренних узлов, тем самым значительно продлевая срок службы устройства. На панели управления имеется регулятор сварочного тока в диапазоне от 30 Адо 135 А в режиме ММА и от 30 А до 140 А в режиме MIG-MAG. Установка изготавливается по современной инверторной технологии, что обеспечивает ей высокую эффективность в работе, при небольших габаритах и весе. Полуавтомат соответствует классу защиты IP21S. Полуавтомат не требует специального технического обслуживания.

  • Номинальное напряжение на входе, В 220
  • Max ток, А 140
  • Min ток, А 30
  • Диаметр электр/провол, мм 1.6-3.5/0.6-0.8
  • Вес, кг 9,6
  • Max мощность, кВт 3,68
  • Степень защиты IP21S
  • Наличие сетевой вилки да
  • Габариты, мм 520х290х395
  • Режим сварки с газом/без газа
  • Класс товара Полупрофессиональный
  • Разъем горелки индивидуальный
  • Охлаждение горелки воздушное
  • Еврокатушка D100
  • Max диаметр проволоки 0.8
  • Min диаметр проволоки 0.6
  • Кейс нет
  • Количество подающих роликов 2
  • Сварка ММА да
  • Сварка алюминия нет
  • Режим импульсной сварки нет
  • Работа при пониженном напряжении нет
  • Водное охлаждение в комплекте нет
  • Напряжение холостого хода, В 56
  • Показать еще

Этот товар из подборок

Комплектация *

  • Полуавтомат;
  • Кабель с горелкой;
  • Сопла 0.6 мм, 0.8 мм, 2 шт.;
  • Кабель "земля" с зажимом;
  • Кабель "электрододержатель" с зажимом;
  • Щетка-молоток;
  • Маска сварщика;
  • Проволока омедненная, 0. 8 мм, 1 кг;
  • Руководство по эксплуатации;
  • Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 11,81

Длина, мм: 523
Ширина, мм:

316
Высота, мм: 391

Особенности сварочного полуавтомата Спец MAG-135 Invertor+ММА СПЕЦ-MAG135 INVERTOR

Удобная транспортировка
Для удобства перемещения СПЕЦ MAG-135 INVERTOR по рабочей площадке на верхней части корпуса предусматривается транспортировочная рукоять.
Простое управление
Устройство имеет простую и интуитивно понятную панель управления с элементами для настройки параметров.

Преимущества

  • Номинальный входной ток - 18 А;
  • Номинальное рабочее напряжение - 16-24 В;
  • Класс изоляции - F;
  • Высокая производительность;
  • Качественный сварочный шов;
  • Высокое качество сборки;
  • Долгий срок службы.

Произведено

  • Россия — родина бренда
  • Китай — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Средний срок ремонта для данной модели составляет 35 дней

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 1 год

По данным сервисного центра ВсеИнструменты.ру у товара Сварочный полуавтомат СПЕЦ MAG-135 INVERTOR низкий процент брака

Гарантийный ремонт

Здесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.

Лицензированные сервисные центры Адрес Контакты

ООО "Вектор" 

ул. Рождественский бульвар, д. 10/7, стр. 2  +7 (495) 133-98-43 
СЦ "Интеринструмент" МСК 

Средний срок ремонта — 21 день

г. Реутов, ул. Дорофеева, д. 2  +7 (495) 781-82-82 

Инверторные полуавтоматы (MIG-MAG) - широкий ассортимент, доступные цены, подробные описания.

Обзор сварочного оборудования Viking MMA 250 pro и MIG 200GS PRO

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.3

Синергетическое управление сварочным процессом Aurora

Сварочный полуавтомат Aurora PRO ULTIMATE 500 в работе

Обзор сварочных полуавтоматов серии FUBAG IRMIG SYN

Обзор сварочного полуавтомата RedHotDot HOT MIG-29

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 180

Обзор сварочного полуавтомата AURORA POLO 160

Сварочный полуавтомат Aurora SPEEDWAY 175 в работе_1

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 250 T

Усовершенствования Aurora Overman

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora OVERMAN 160 и 200

Сварочный полуавтомат Aurora SKYWAY 350 DUAL PULSE в работе

Обзор сварочного инвертора Сварог PRO MIG 160

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Обзор: Сварочный источник КЕДР MultiTIG-5000 8005447

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N,

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Обзор сварочного полуавтомата Aurora ULTIMATE 500

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SKYWAY 500

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.1

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora SPEEDWAY 200, 250 и 300

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250/3

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 2 мм

Обзор: Полуавтомат КЕДР MIG-300GD Г0000000243

Сварка стола при помощи Сварог PRO MIG 160

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora PRO SKYWAY 300 и 330 SYNERGIC

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 200

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 200 в работе

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Сварка вертикального шва на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 160

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 1 мм

Обзор сварочного полуавтомата AuroraPRO SKYWAY 350 DUAL PULSE

Сравнительный тест инверторных сварочных полуавтоматов

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 3 мм

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora ULTIMATE 300 и 400

Демонстрация возможностей Aurora OVERMAN 160

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 200

Сварочный полуавтомат Aurora SPEEDWAY 175 в работе

Обзор сварочного полуавтомата TELWIN TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC

Обзор: Сварочный источник КЕДР MultiMIG-5000 8005448

Сварка алюминия на примере Aurora OVERMAN 180

Обзор сварочного инвертора Сварог TECH MIG 350 P

Причины популярности сварочных полуавтоматов Aurora Overman

AURORA PRO на производстве демонтажных вставок

Сварочные полуавтоматы Telwin ELECTROMIG 230 и 330 WAVE

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG IRMIG 200

Сварочный инверторный аппарат Inforce MIG-2100

Обзор полуавтоматических сварочных инверторов Ресанта САИПА

Сварочный инвертор Aurora Skyway 330 в работе

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч. 2

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 180

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 160 в работе

Инверторный аппарат RedHotDot HOT MIG-1 в работе

Обзор: Полуавтомат Кедр UltraMIG-250S-1 8009384

Потолочный шов на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Сварка алюминия на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Сварка алюминия встык на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N

Холодная сварка на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор оборудования RedHotDot RHD

Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео. Часть 2

Обзор: Инверторный аппарат полуавтоматической MIG MAG и дуговой сварки ММА RedHotDot HOT MIG-1

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 4 мм

Сварочный инвертор Aurora Speedway 160 в работе

Подключение TIG горелки к Сварог PRO MIG 200

Обзор сварочного инверторного полуавтомата BestWeld MIG-MAG Master i 180-CHN

Обзор сварочных инверторов Сварог REAL MIG 160, 200, 200 Black

Сравнение инверторного и трансформаторного сварочных полуавтоматов

Испытания сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Сварка алюминия 4 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P

Обзор: Сварочный аппарат АВРОРА Динамика 200

Сварка профильной трубы инвертором PRO MIG 160 SYNERGY 720p

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Обзор: Сварочный полуавтомат RedHotDot HOT MIG-19

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250

Сварка профильной трубы инвертором Сварог PRO MIG 160


Углекислотный сварочный полуавтомат

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 499 Опубликовано

Пластичное соединение металлических конструкций издавна называют сваркой. Воздействуя на металлические поверхности высокой температурой, материал становится жидким, он расплавляется и закипает, начинает вариться. Воздействие на соединяемую поверхность оказывает углекислотный сварочный полуавтомат. Способ такого соединения предполагает применение газовых составляющих параллельно процессу воздействия теплового эффекта. Газы могут быть инертными и активными, они выступают некоторой защитной оболочкой при воздействии на металл.

Какую роль выполняет газ при сварке металлов? Защитная газовая оболочка сопровождает сварочную дугу и защищает соединяемый материал от окисления и воздействия азота. Без такого защитного поля соединение металла с составляющими воздуха (азотом и кислородом) исключить нельзя.

Углекислотный сварочный полуавтомат

В последнее время большой популярностью в промышленном строительстве и производстве пользуется углекислотный сварочный полуавтомат.

Его использование сопряжено с рядом особенностей и преимуществ:

  • Такое сварочное оборудование используется там, где соединяются металлические части различной толщины.
  • В условиях, когда невозможно провести качественную зачистку соединяемых деталей.

При соединении таким методом происходит минимальная тепловая нагрузка на металл и он не меняет свои физические свойства. Минимальная нагрузка обусловлена узким радиусом действия аппарата, поэтому проводить дополнительную изоляцию соседних поверхностей не нужно.

Но при этом отмечаются высокие эксплуатационные характеристики аппарата:

  • Высокое качество соединительного шва.
  • Низкая себестоимость проведения работ из-за невысокой стоимости газа.
  • Незначительная тепловая нагрузка на соседние поверхности.
  • Быстрое завершение работ и возможность скорой эксплуатации сваренных изделий.
  • Минимальные вредные испарения для человеческого организма.
  • Равные эксплуатационные характеристики прочности соединительного шва и прочей стальной конструкции.

Такие условия достигаются благодаря применению электродной проволоки, содержащей элементы кремния и марганца. Сочетание этих двух компонентов уменьшают действие кислорода.

Сфера применения углекислотных сварочных полуавтоматов

Особенности аппарата обусловили и специфическую сферу применения. Выполняют сварочные работы такими полуавтоматами в области машино – и приборостроения , обслуживания и ремонта автомобилей.

Хорошо они себя зарекомендовали при изготовлении конструкций с нанесением большого количества швов на один квадратный метр: калитки, перила, ворота и прочие бытовые конструкции. Отлично соединяют они и стальные листы из углеродистой стали различной толщины.

Преимущества перед другими видами сварки

При использовании полуавтоматов углекислотных необходимо выделить и некоторые преимущества перед ручной сваркой электродуговым методом:

  • Высокая производительность работ.
  • Низкие трудозатраты.
  • Простота и легкость технологии.
  • Низкая себестоимость сварочных работ.
  • Высокая эффективность защиты свариваемого материала от окисления.
  • Простой контроль и возможность регулирования рабочим процессом.
  • Небольшие размеры сварного аппарата повышают маневренность и обеспечивают легкий доступ в тяжелодоступные места.
  • Низкое напряжение повышает безопасность оператора во время выполнения сварных работ.

Углекислотные сварочные полуавтоматы гарантируют высокое качество соединения, при этом нет необходимости на трату времени для очистки сварного шва, зачистку его от шлака и иных продуктов горения, а простота использования обеспечивает удобство в работе, снижается расходный материал – электродная проволока.

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:


Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.


С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 - 3

  0,8

  4 - 5

  1,0

  6 - 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.


Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.


4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.


6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 - 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 - 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 - 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.


Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:


Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой

Отличительной чертой полуавтоматической сварки является автоматизированная подача присадочного материала, в качестве которого выступает сварочная проволока. Ниже рассмотрим, как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой, и почему применение защитного газа повышает качество шва.

 

Что нужно знать о сварке полуавтоматом

Прежде чем узнать, как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате, необходимо более подробно разобраться в самой технологии.

 

Сварочный процесс при помощи данного оборудования достаточно прост. Проволока подается непрерывно с определенной скоростью, а через сопло в рабочую зону поступает углекислый газ, либо другая газовая смесь. Такие агрегаты очень удобны в эксплуатации и позволяют производить работы даже непрофессионалам, поэтому пользуются большой популярностью в быту и на небольших частных предприятиях.

 

Изображение процесса сварки полуавтоматом

 

Одним из основных достоинств подобной технологии является возможность работать как с тонкими изделиями (до 0,5 мм), так и с большими толщинами. Кроме того, общая стоимость работ сравнительно небольшая.

 

Преимущества использования углекислоты

Во время работы с полуавтоматом желательно использовать защитный газ, благодаря которому результат получается более качественным. Информацию о нем можно почерпнуть в статье: сварочная смесь или углекислота – выбираем защитный газ для сварки.

 

Применение СО2 имеет неоспоримые преимущества:

  • узкая зона термического воздействия позволяет сваривать даже сверхтонкие детали;
  • производительность аппарата увеличивается в несколько раз;
  • дуга становится стабильнее (в сравнении со сваркой без защитных газов), а разбрызгивание металла уменьшается;
  • шов получается высокого качества, даже без дополнительной подгонки деталей;
  • углекислота является более доступным газом, чем современные сварочные смеси.

 

Но CO2 имеет и ряд недостатков:

  • дуга недостаточно стабильна по сравнению с использованием надежных защитных газовых смесей;
  • разбрызгивание металла все равно остается большим по сравнению с защитными газовыми смесями;
  • увеличивается время на процесс зачистки;
  • увеличивается расход на присадочные материалы.

 

Качество швов, полученных с использованием углекислоты и сварочной смеси

 

Иногда нет смысла использовать дорогие защитные смеси, если работа не требует особой точности, и отличного качества шва. Но идеальные швы сделать не получится, либо же потребуется масса усилий.

 

Изучить, как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой, на самом деле не так сложно. Тем более, что применение газа несколько упрощает рабочий процесс, добавляя ему стабильности, и уменьшая трудоемкость. Конечно, заправка газового баллона требует дополнительных финансовых вложений, однако, в итоге, сварщик получает ряд преимуществ, которые быстро окупают затраты. А прочитать подробнее про другие технические газы вы можете в этом разделе.

 

Как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате своими руками

 

Чтобы шов получился качественным даже на сложной детали, необходимо иметь определенные навыки, а также придерживаться инструкций.

 

Соблюдайте инструкции для безопасного и правильного процесса сварки

 

На начальном этапе главная задача заключается в настройке аппарата. Следует убедиться, что источник настроен правильно, а характеристика выходного тока соответствует паспортным данным.

 

Для каждой толщины металла выбирается своя сила тока. Не следует забывать и о скорости подачи электрода, которая регулируется электрическим (переменным сопротивлением) или механическим (заменой шестерен) способом.

 

Держатель располагается так, чтобы наконечник находился в рабочей зоне. Одновременно с нажатием кнопки «Пуск» необходимо «чиркнуть» электродом по металлу для загорания дуги. Во время сварочного процесса наконечник ведется с оптимальной скоростью без резких движений, при этом, сварщик должен постоянно контролировать его положение и наклон.

 

Быстрая, медленная и нормальная подача проволоки и скорость сварки

 

Чтобы хорошо усвоить, как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате, лучше вначале потренироваться на опытном образце. Таким образом, можно подобрать правильный режим работы аппарата, выбрать необходимую скорость подачи электрода, и определить оптимальный расход газа. Когда дуга станет устойчивой, а количество флюса будет выдаваться согласно норме, можно приступать к основному процессу.

 

Советы по выбору полуавтомата

От выбора аппарата для полуавтоматической сварки во многом зависит качество и эффективность работ. Ниже приведены основные особенности, на которые следует обращать внимание при покупке данного оборудования:

  • чем выше мощность, тем более толстые детали можно сваривать;
  • инверторные аппараты намного проще в эксплуатации;
  • желательно выбирать устройства со съемными держателями;
  • инструкция должна быть удобной и понятной даже непрофессионалу.

 

Если вы планируете использовать защитный газ, следует позаботиться о заправке баллонов. Полную информацию о данном процессе читайте в статье: углекислота: где заправить – вопрос не праздный.

Также можете посмотреть видео о сварке полуавтоматом:

 

В компании «Промтехгаз» можно осуществить заправку баллонов качественной защитной смесью. Большой ассортимент продукции позволит подобрать правильный газ для разных целей и материалов.

Какой выбрать сварочный полуавтомат новичку?

Какой сварочный полуавтомат выбрать из множества моделей на рынке? Таким вопросом задаются многие новички и начинающие мастера, которые, наконец, отложили определённую суму денег и решили, наконец, то его приобрести.

Чтобы понять как подобрать нужную модель, учитываются все характеристики, достоинства и недостатки работы устройства.

Рассмотрим, какие бывают сварочные полуавтоматы по своему устройству. Они делятся на два основных типа:

  • трансформаторные;
  • инверторные.

Первые изготавливаются уже очень давно, и основа их конструкции - это непосредственно сам трансформатор и выпрямитель.

Такие сварочные аппараты, несмотря на свою довольно древнюю конструкцию, очень надёжны, долговечны и неприхотливы. А если что-то выйдет из строя, то такие устройства не сложно отремонтировать.

Основной их недостаток: это больший вес, чем у агрегатов инверторного типа. Но слово недостаток здесь не особо подходит, если Вы покупаете полуавтомат, только лишь для гаражного использования, а не для работ на выезде. А если и нужно будет переместить аппарат по площади работ, то все такие устройства имеют колёсики. Ну а чтобы не таскать за ним углекислотный баллон, следует соединить их более длинным шлангом.

К тому же следует учесть ещё один важный нюанс: при выборе из моделей с равными техническими характеристиками (например, сила тока) следует всегда выбирать более тяжёлый вариант, несмотря на неудобство лишнего веса. К тому же надо учитывать как правильно варить полуавтоматом.

Почему?

  • во-первых, то, что многие производители (особенно азиатские) часто завышают характеристики своих изделий, экономя на железе и дорогой меди. Ведь физику не обманешь и более тяжёлый агрегат, будет больше соответствовать заявленной в паспорте мощности, чем более лёгкие;
  • во-вторых, у более тяжёлого устройства, большая толщина и вес электротехнической стали и меди, гарантирует более стабильные (качественные) показатели тока (запас мощности по току).

Ну и ещё один для некоторых немаловажный плюс - это их меньшая цена, по сравнению с инверторными моделями, о которых ниже. Сварочные полуавтоматы инверторного типа появились гораздо позже, чем трансформаторные, и в них использованы новые технологии, позволяющие отказаться от тяжёлого агрегата, тем самым значительно облегчив их вес.

И именно ощутимо меньший вес и является их главным преимуществом. Ещё одно преимущество это чуть более точная регулировка тока.

Так же в сварочных инверторах, как правило, больше дополнительных функций, но часто про них забывают и не пользуются, так как в большинстве случаев они не нужны. Хотя наличие цифрового индикатора, показывающего силу тока и другие параметры, не помешает.

A при желании, цифровой индикатор (вольтметр, амперметр) можно установить и на трансформаторный аппарат. А на некоторых фирменных сварочных трансформаторах, уже с завода установлен и индикатор и множество дополнительных функций, которых почти не меньше, чем на инверторе.

Из основных минусов инверторных полуавтоматов следует отметить, что при выходе их из строя (а дешёвые азиатские модели часто ломаются), их сложнее отремонтировать, так как некоторые радиодетали приобрести не так-то просто. Да и чтобы их заменить, желательно обратиться к специалисту, которого в глубинке не так-то просто найти.

Есть и среди инверторов, и среди трансформаторов достойные модели, например от американских или европейских фирм, но как правило, стоят они не дёшево, а сварочный инвертор всегда дороже.

При покупке следует руководствоваться основным правилом: лучше приобрести сварочный полуавтомат трансформатор из средней ценовой категории, чем покупать самый дешёвый инвертор. Хотя именно они считаются лучшими сварочными полуавтоматами.

Тем более, что основные преимущества инвертора - это более лёгкий вес для работ на выезде, а работы на выезде у некоторых мастеров бывают довольно редко, или вообще не бывают.

Да и о каком лёгком весе можно говорить, если приходится постоянно возить с собой углекислотный баллон. Можно конечно заправить маленький баллончик, но его надолго не хватит, а иметь несколько баллончиков хлопотно. Можно использовать проволоку, которая позволит варить без баллона с углекислотой, но на аппарате должен быть для этого специальный переключатель полярности, да качество сварки будет несколько хуже.

Главное преимущество инвертора - это возможность более точной электронной регулировки и контроля тока и от этого большее число различных программ сварки (например, импульсный режим). Хотя для новичков эти функции, как правило, не нужны, и эти функции более полезны на аргонно-дуговых инверторах.

Первым параметром выбора сварочного полуавтомата - это конечно же величина напряжения и количество фаз, на которые рассчитан агрегат. Конечно же, более качественные и мощные профессиональные аппараты, как правило, рассчитаны на трёхфазную сеть в 380 (400) В, но такого напряжения и трёх фаз, в большинстве гаражных кооперативов нет.

Сварочные полуавтоматы, рассчитанные на трёхфазную сеть (380В) как правило, более мощные и они позволяют вести более стабильный процесс сварки.

Ну а если кроме работ с листовым металлом, вы рассчитываете варить какие-то металлоконструкции из более толстого профильного материала, то Вам следует покупать именно более мощный агрегат, рассчитанный на трёхфазную сеть.

К тому же следует учесть, что сейчас на рынке имеются аппараты, имеющие и тот и тот вольтаж, то есть способные работать как на однофазной сети 220 В, так и с трёхфазной на 380 (400 В).

Нужный вольтаж на них включается одним щелчком соответствующего переключателя.

Ещё на что следует обратить внимание при покупке полуавтомата, так это погрешность питающей сети. То есть у каждой модели, в паспорте заявлена величина, при которой устройство способно нормально работать при падении напряжения.

Например, в паспорте написано 220±15 вольт - это значит, что такая установка способна нормально работать при падении или повышении напряжения в сети на 15 вольт. И чем больше число погрешности, чем лучше. Ведь очень часто в наших розетках напряжение падает довольно ощутимо.

Сварочные полуавтоматы условно делятся на три группы: бытовой, полупрофессиональный и профессиональный и от группы зависит их цена. Точнее сказать не от группы, а от мощности тока, а каждая группа имеет соответствующую мощность.

Сварочные аппараты для дома и дачи имеют, как правило, не более 200 А максимального тока, полупрофессиональные аппараты имеют не более 300 А мощности, а профессиональные - более 300 А и способны проварить довольно толстый металл.

И чем больше мощность агрегата, тем больше нужно затратить меди и другого металла на производство прибора, а раз затраты производства больше, значит и цена будет больше.

Полуавтоматы могут ещё отличаться друг от друга способом подачи проволоки, то есть механизмом подачи. 

А механизмы бывают:

  • толкающего типа;
  • тянущий привод;
  • толкающе - тянущий механизм подачи.

Самый распространённый способ подачи проволоки - это первый способ толкающего типа, которые и установлен в большинстве современных моделей.

Многие современные сварочные полуавтоматы имеют возможность менять режим «GAS» или «NO GAS». Что это за режимы? Это режимы работы, которые вы выбираете в зависимости от того, будете ли вы работать с использованием углекислотного баллона и обычной омеднённой проволоки, или не будете использовать баллон, но при этом будете применять специальную флюсовую проволоку.

Эта проволока представляет собой форму трубки, заполненной внутри специальным порошковым флюсом, который при сварке образует газовую защитную оболочку (она препятствует проникновению кислорода в сварочную ванну), которая заменяет углекислоту.

То есть при включении режима NO GAS и с использованием флюсовой проволоки, от баллона с углекислотой можно отказаться и это бывает удобно при выездных работах.

Но зато флюсовая проволока стоит дороже, чем обычная омеднённая, да и полярность подключения горелки следует поменять, и на многих моделях как раз это и делают специальные переключатели режимов.

Более качественная сварка с обычной омеднённой проволокой и с подачей газа в зону сварки получается, наверное, потому, что медь на проволоке ощутимо улучшает электрический контакт проволоки и горелки, а значит меньше потерь тока и различных пульсаций тока.

К тому же углекислотный защитный газ подаётся в зону сварки под некоторым давлением, а из флюсовой порошковой проволоки газ получается только после начала сварки (из флюса) и без всякого давления.

Если у Вас остались вопросы о том, какой сварочный полуавтомат выбрать, звоните в наш отдел продаж, и мы постараемся Вам помочь!

Двуокись углерода

Двуокись углерода (CO2) используется в различных ключевых областях промышленности. В твердом состоянии (-78 ° C) углекислый газ, также известный как сухой лед, является источником холода, который может использоваться в качестве криогенной жидкости для таких процессов, как сохранение тканей при глубокой заморозке и тушение огня, поскольку он негорючий. Углекислый газ, выбрасываемый в атмосферу при химических и нефтегазовых операциях, можно улавливать и очищать для использования во многих отраслях и приложениях.

Автомобильная промышленность

Двуокись углерода входит в состав многих газовых смесей марки Scott ™, включая двухкомпонентные, трехкомпонентные и многокомпонентные газовые смеси, используемые в автомобильной промышленности.Двуокись углерода в азоте используется в качестве калибровочных смесей поверочного газа при испытаниях двигателей на выбросы выхлопных газов. Они аккредитованы по стандарту ISO 17025 и соответствуют требованиям части 86.

Окружающая среда

Газы протокола EPA : Смеси углекислого газа производятся как газы протокола EPA торговой марки Scott ™ и помогают избежать штрафов за несоблюдение требований и простоев, вызванных неточной калибровкой прибора. Производственные мощности Air Liquide по производству специальных газов являются зарегистрированными участниками программы EPA по протоколу проверки газа (PGVP).Стандарты протокола подвергаются двойному анализу, и для каждого реактивного компонента выполняются два отдельных анализа, которые непосредственно сравниваются со стандартами метрологического института для определения их концентраций. Сертификаты точности (COA) прилагаются к каждому баллону.

Кроме того, углекислый газ также предлагается как часть многокомпонентных протоколов EPA для удовлетворения любых требований.

CEM DAILY STANDARDS ™ : Смеси углекислого газа, произведенные в соответствии с DAILY STANDARDS CEM, используются в приложениях, где использование газов протокола EPA не требуется.Нулевой допуск на смешение доступен благодаря нашей запатентованной технологии ACUBLEND ™. В результате можно заказать несколько баллонов с одинаковыми концентрациями, что сводит к минимуму необходимость повторной калибровки при каждой замене баллона. Эти смеси доступны в двухкомпонентном и многокомпонентном вариантах.

Продукты питания и напитки

Air Liquide поставляет углекислый газ клиентам в пищевой промышленности и производстве напитков для различных областей применения, включая газирование.Жидкая двуокись углерода для напитков является ключевым ингредиентом газированных напитков, таких как газированные напитки, пиво и вино. В пищевой промышленности диоксид углерода используется для пищевых продуктов, таких как охлаждение и замораживание, упаковка в модифицированной атмосфере и контроль температуры продуктов, которые хранятся и транспортируются. Предприятия Air Liquide по производству углекислого газа, обслуживающие пищевую промышленность, получили сертификат системы безопасности пищевых продуктов 22000 (FSSC 22000), международно признанный стандарт безопасности пищевых продуктов.

Производство металлов

В металлообрабатывающей промышленности диоксид углерода широко используется в качестве защитного газа в процессе полуавтоматической сварки.

Нефть и газ

В нефтегазовой отрасли добычи углекислый газ используется при обслуживании скважин, например при гидроразрыве пласта, и при увеличении нефтеотдачи пластов (EOR), таких как вытеснение смешиваемой нефти.

Исследования и промышленность

Air Liquide предлагает углекислый газ высокой чистоты в качестве чистого специального газа, доступного в трех классах.Диоксид углерода для сверхкритической хроматографии (SFC) ALPHAGAZ ™ производится с особой тщательностью, чтобы минимизировать количество критических примесей, влияющих на характеристики SFC. Углекислый газ марки SFC имеет чистоту 99,995%. Диоксид углерода марки ALPHAGAZ для сверхкритической жидкостной экстракции (SFE) предлагается с чистотой 99,997%, что идеально подходит для использования при извлечении компонентов. Углекислый газ 1-го класса ALPHAGAZ чистотой 99,99% разработан для других лабораторных применений.

Очистка воды

Во многих отраслях промышленности диоксид углерода используется для очистки воды, например, для снижения pH для нейтрализации потоков технологических и сточных вод.

Чистый газ диоксида углерода Сорт
Смеси газа диоксида углерода

Полуавтоматическая машина для наполнения углекислым газом

с четырьмя головками, फिलिंग मशीन - Aerosol Products And Machines Pvt. Ltd., Мумбаи

Полуавтоматическая машина для наполнения углекислым газом с четырьмя головками, गैस फिलिंग मशीन - Aerosol Products And Machines Pvt. Ltd., Мумбаи | ID: 3494845388

Описание продукта

Полуавтоматическая машина для наполнения газом CO2 с пневматическим приводом, установленная на жестком столе из нержавеющей стали для стабильной работы. Подходит для аэрозольных баллончиков разного размера. Достигает равновесия CO2 в продукте путем непрерывного энергичного встряхивания в течение заданного времени с помощью огнестойкого таймера соленоидный клапан (0-30 секунд) при постоянном регулируемом давлении CO2 с помощью регулятора. Обеспечивается заполнение 4 банок одновременно в любое заданное время. К виброблоку прикреплен огнестойкий вибратор, с помощью которого мы можем добиться адекватная вибрация. Направляющие головки опускаются на аэрозольные клапаны при нажатии пневматического переключателя и возвращаются в исходное положение через заданное время. Вибратор встряхивает весь блок в течение заданного времени и затем автоматически останавливается. Давление воздуха: от 6 до 8 кг / Кв.см Электроснабжение: 3 фазы.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 1996

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

IndiaMART Участник с июня 2006 г.

GST27AAGCA0878h2ZK

Компания Aerosol Products & Machines Private Limited была основана в 1996 году. Мы являемся ведущим производителем и поставщиком машин для наполнения продуктов, клапанов для глубокой резки труб, аэромеханических конвейеров и т. Д.С помощью наших опытных инженеров мы заняты производством, поставкой Испытательной водяной бани высшего сорта.
Все эти продукты широко используются в различных исследованиях и лабораторных работах для мытья, стерилизации и сушки предметов. Для изготовления этих болтов используется материал самого высокого качества, который также прошел проверку их качества при строгих мерах. Предлагаемые продукты высоко ценятся среди наших клиентов из-за их превосходного качества. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Руководство по противодавлению (изобарическое) наполнение

Момент наполнения
  • В это время баллон наполняется практически только сжатым CO2 при, скажем, 2.Давление от 2 до 3,0 бар.
  • В баллон был закачан газ, чтобы наполнить его CO2, и мы удалили вредный кислород.
  • Клапан в верхней части заправочного бака вентилируется для выхода кислорода.
  • Это также увеличивает давление в баллоне до давления наполнения. Затем ввод CO2 закрывается.
  • Клапан розлива открывается, позволяя пиву течь в бутылку. Давление медленно сбрасывается вентиляционным отверстием, позволяя СО2 выйти, а пиву течь и заменить СО2 в бутылке.Поскольку во время наполнения бутылка остается под давлением, пенообразование сводится к минимуму. Когда бутылка наполняется, клапан подачи жидкого напитка закрывается.
  • Из вентиляционного отверстия сбрасывается остаточное давление и на бутылку закрывается крышка. Для некоторых продуктов небольшое вспенивание перед укупоркой (например, при розливе пива в бутылки) вызывается тонкой струей теплой воды. Эта маленькая пена вытесняет кислород, который мог осесть в горлышке бутылки между наполнением и укупоркой.
  • Бутылки с закрытыми крышками обычно моют снаружи тонкой струей воды при выходе из наполнителя, чтобы удалить любые сладкие или липкие остатки, которые могли осесть на внешней поверхности бутылки.Если их не удалить, эти отложения вскоре станут сухими и липкими, что приведет к обесцвечиванию бутылки и этикетки.
  • Поскольку в этот момент бутылка наполняется, при надевании и закрытии крышки происходит лишь небольшое вспенивание.

Охлаждение продукта для предотвращения пенообразования при заполнении противодавлением (изобарическое)

Любое изменение давления в любом газированном продукте, когда он наливается в бутылку или другой контейнер, неизбежно вызовет расширение любого содержащийся в нем газ и образование пены (пузырьки газа в продукте). Чем теплее продукт, тем сильнее будет эффект вспенивания.

Некоторые продукты более чувствительны к образованию пены, чем другие. , как правило, , чем выше уровень белков в напитке, тем выше чувствительность к образованию пены. Пиво более чувствительно, чем газированная вода, некоторые сорта пива более чувствительны, чем другие, опять же, в зависимости от уровня белков, содержащихся в пиве. Это одна из основных причин, по которым у микропивоваров возникают начальные трудности со стабилизацией условий розлива своих продуктов. от одной партии к другой.

Также с высоким содержанием сахара. Безалкогольные напитки страдают от того же состояния, например, продукты Cola , как известно, чувствительны к образованию пены из-за высокого содержания сахара, а Kvass в Восточной Европе также ржаной солодовый напиток с высоким содержанием белка и легко вспенивается при розливе.

Ответ на вспенивание при наполнении двоякий:
  • Охладите продукт больше, если вы получите пену .Большинство сортов пива лучше всего разливать при температуре 2 ° C из резервуаров для хранения и при температуре 3-4 ° C в бутылке.
  • Стабилизируйте колебания колебаний давления между резервуаром для хранения, блоком карбонизации (если используется для карбонизации продукта) и разливочной машиной.
  • Для этого мы используем инструменты двух классов: либо устанавливаем регулирующий клапан внутри входного патрубка наполнителя, чтобы постоянно регулировать поток продукта под давлением к наполнителю (этот метод, однако, зарезервирован для более высокого уровня. высокоскоростных разливочных машин, так как это дорого) или пневматический насос подачи продукта , который обеспечивает плавную и постоянную подачу пива или другого вспенивающегося продукта к разливочному устройству.Это также довольно дорогое решение (обычно пневматический насос стоит в 7 раз дороже центробежного винтового насоса эквивалентной мощности), но решает множество головных болей и упрощает производство неопытным операторам или новичкам в процессе розлива .
  • Добавление обратного клапана на входе разливочной машины , чтобы избежать «волн» продукта, колеблющегося назад и вперед от карбонатора к наполнителю.

Деаэрация воды перед приготовлением газированных безалкогольных напитков или воды

Не путать с предварительной откачкой воздуха из бутылок перед наполнением, деаэрация воды является важной частью процесс газирования большинства напитков на водной основе.

В то время как пиво, вино и сидр в большей или меньшей степени насыщены CO2 в процессе их производства (вино, пиво и сидр производят алкоголь в результате ферментации сахара и выделяют в воздух углекислый газ), безалкогольные напитки или газированная вода не насыщены СО2.

Вода обычно насыщена воздухом. Если не верите, вскипятите немного воды для приготовления риса или макарон. Пузырьки, которые вы видите на выходе , - это не пар , а пузырьки воздуха, которые расширяются и выходят из воды.Попробуйте снова вскипятить ту же воду на следующий день, и пузырьки не будут выходить, вы увидите только нормальные термики горячей воды. Воздух ушел навсегда.

Следовательно, если вы попытаетесь газировать воду сразу же, как только она выходит из крана или источника, у вас будет очень плохой результат.

Вода в этом случае уже насыщена воздухом (который в ней растворен, чем холоднее жидкость, тем больше газа она примет, прежде чем станет насыщенной) и, как вы знаете, когда жидкость насыщена газом, если вы залейте в него лишний газ, газ не растворяется - он отбраковывается.

Деаэратор и карбонатор производительностью 1000 литров в час

Итак, что происходит, когда вы открываете бутылку с водой, которая была слабо газированной без предварительной деаэрации? Вы увидите вспышку CO2, а затем вода быстро исчезнет. Не лучший результат для ваших маркетинговых усилий и для ваших клиентов!

Чтобы исправить эту ситуацию , любая вода, которая должна быть газирована , либо сама по себе, либо готовящаяся к смешиванию ее с фруктами и другими ингредиентами для производства безалкогольного напитка, необходимо обработать, чтобы сначала удалить воздух, растворенный в воде. воду, прежде чем ее можно будет газировать.

Это достигается путем добавления второй колонны перед блоком колонны карбонизации.

Этот блок подготовки называется ДЕАЭРАТОРНЫЙ БЛОК и состоит из колонны, которая извлекает воздух из воды с помощью вакуумного насоса.

Вода сливается сверху внутрь перфорированной нержавеющей стали. труба, размещенная внутри основной колонны, в форме пончика (труба в трубе), а вакуумный насос, расположенный в верхней части деаэраторной колонны, забирает воздух из воды, который затем всасывается из колонны с помощью вторичный насос, и направляется в установку карбонизации.

Теперь вода готова для смешивания с другими ингредиентами, газирования и охлаждения для приготовления вашего любимого безалкогольного напитка.

Ура!

Джованни Сольферини

Управляющий директор IC Filling Systems

Полезные ссылки:

MIG Welding Shielding Gas Basics

Защитный газ может играть значительную роль в улучшении или ухудшении характеристик сварки. Сварка

MIG (GMAW) с использованием защитного газа и сплошного проволочного электрода обеспечивает чистый шов без шлака.Это происходит без необходимости останавливать сварку для замены электрода, как при сварке палкой. Повышенная производительность и меньшая очистка - это лишь два преимущества этого процесса.

Чтобы достичь этих результатов в вашем конкретном приложении, он помогает понять роль защитного газа, различные доступные защитные газы и их уникальные свойства.

Основная цель защитного газа - предотвратить воздействие на расплавленную сварочную ванну кислорода, азота и водорода, содержащихся в воздушной атмосфере.Реакция этих элементов на сварочную ванну может создать множество проблем, включая пористость (отверстия в сварном шве) и чрезмерное разбрызгивание.

Различные защитные газы также играют важную роль в определении профилей проплавления сварных швов, стабильности дуги, механических свойств готового сварного шва, используемого вами процесса переноса и т. Д.

Выбор расходных материалов для горелок MIG, обеспечивающих стабильную и плавную подачу защитного газа, также важен для успешного выполнения сварочных швов MIG.

Выбор подходящего защитного газа

Для многих сварочных операций MIG можно использовать широкий выбор защитного газа. Вам необходимо оценить свои цели в области сварки и области применения, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для конкретной области применения. При выборе учитывайте следующее:

  • Стоимость газа
  • Свойства готового сварного шва
  • Подготовка и очистка после сварки
  • Основной материал
  • Процесс переноса сварного шва
  • Ваши цели производительности.

Четыре наиболее распространенных защитных газа, используемых при сварке MIG, - это аргон, гелий, углекислый газ и кислород. Каждый из них имеет уникальные преимущества и недостатки в любом конкретном приложении.

Пористость, видимая на лицевой и внутренней поверхности
сварного шва, может быть вызвана недостаточным защитным газом и может значительно ослабить
сварной шов.

Двуокись углерода (CO2)

Наиболее распространенным химически активным газом, используемым при сварке MIG, является двуокись углерода (CO2). Это единственный, который можно использовать в чистом виде без добавления инертного газа.CO2 также является наименее дорогим из обычных защитных газов, что делает его привлекательным выбором, когда материальные затраты являются основным приоритетом. Чистый CO2 обеспечивает очень глубокое проплавление шва, что полезно при сварке толстых материалов. Однако он также дает менее стабильную дугу и большее количество брызг, чем при смешивании с другими газами. Это также ограничивается только процессом короткого замыкания.

Аргон

Для компаний, которые уделяют особое внимание качеству сварного шва, внешнему виду и сокращению очистки после сварки, лучшим вариантом может быть смесь 75–95 процентов аргона и 5–25 процентов CO2.Он обеспечит более желательное сочетание стабильности дуги, контроля образования луж и меньшего разбрызгивания, чем чистый CO2. Эта смесь также позволяет использовать процесс переноса распылением, который может обеспечить более высокую производительность и более привлекательные сварные швы. Аргон также обеспечивает более узкий профиль проплавления, что полезно для угловых и стыковых швов. Если вы свариваете цветной металл - алюминий, магний или титан - вам потребуется 100-процентный аргон.

Кислород

Кислород, также являющийся химически активным газом, обычно используется в соотношении девять процентов или меньше для улучшения текучести сварочной ванны, проплавления и стабильности дуги в низкоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.Однако он вызывает окисление металла шва, поэтому его не рекомендуется использовать с алюминием, магнием, медью или другими экзотическими металлами.

Гелий

Гелий, как и чистый аргон, обычно используется с цветными металлами, но также и с нержавеющими сталями. Поскольку он обеспечивает широкий и глубокий профиль проникновения, гелий хорошо работает с толстыми материалами и обычно используется в соотношении от 25 до 75 процентов гелия к 75-25 процентам аргона. Регулировка этих соотношений изменит глубину проникновения, профиль валика и скорость движения.Гелий создает более «горячую» дугу, что позволяет увеличить скорость движения и повысить производительность. Однако он дороже и требует большей скорости потока, чем аргон. Вам нужно будет рассчитать ценность увеличения производительности по сравнению с увеличением стоимости газа. В случае нержавеющих сталей гелий обычно используется в трехкомпонентной смеси аргона и CO2.

На этом графике показано различие, которое расходные детали могут составлять
в покрытии защитным газом. Фотография слева показывает хорошее покрытие, в то время как покрытие на фотографии справа позволяет
воздушной среде загрязнять защитный газ.

Подача защитного газа в сварочную ванну

Все ваши усилия по выбору правильного защитного газа будут потрачены впустую, если ваше оборудование не подает газ на сварочный шов. Расходные детали горелки MIG (диффузор, контактный наконечник и сопло) играют решающую роль в обеспечении надлежащей защиты сварочной ванны.

На этом разрезе показана система расходных материалов, в которой контактный наконечник
установлен в диффузоре и удерживается на месте
защитой от брызг внутри сопла.

Если вы выберете слишком узкое сопло или если диффузор забивается, например, брызгами, в сварочную ванну может попасть слишком мало защитного газа.Точно так же плохо спроектированный диффузор может не направлять защитный газ должным образом, что приведет к турбулентному несбалансированному потоку газа. Оба сценария могут допускать попадание воздушных карманов в защитный газ и приводить к чрезмерному разбрызгиванию, пористости и загрязнению сварных швов.

При выборе расходных материалов для пистолета MIG выбирайте те, которые устойчивы к разбрызгиванию и обеспечивают достаточно широкое отверстие сопла для адекватного покрытия защитным газом. Некоторые компании предлагают форсунки со встроенной защитой от брызг, которая также добавляет вторую фазу диффузии защитного газа.Это приводит к еще более плавному и стабильному потоку защитного газа.

Выбор подходящего защитного газа для вашего конкретного применения потребует тщательного анализа типа выполняемой вами сварки, а также ваших производственных приоритетов. Использование приведенных выше рекомендаций должно стать хорошим началом учебного процесса. Обязательно проконсультируйтесь с местным дистрибьютором сварочных материалов, прежде чем принимать окончательное решение.

404 Страница не найдена - Dunham's Sports

', bmg:'

'}; // sebrandarr [0] = {bn: 'nike', bmgtoch: '

'}; // sebrandarr [2] = {bn: 'под + броней', bmgtoch: '

'}; var searchchadvarr = "Найк"; var seekchadvmsg = '

'; вар searchchadvmsg2ch = ''}; catbrandprodarr [1] = {catpath: '/ category / value-vault / kayaks% 2C-boat-water-sports /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [2] = {catpath: '/ категория / значение-хранилище / рыбалка / рыбацкие лодки-каяки /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [3] = {catpath: '/ category / by-sport / fishing / fishing-boat-kayaks /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [4] = {catpath: '/ category / by-sport / kayaks-paddle-equipment /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [5] = {catpath: '/ category / by-sport / kayaks-paddle-equipment / kayaks /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [6] = {catpath: '/ категория / одежда / аксессуары / банданы /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [7] = {catpath: '/ category / by-sport / bikes-cycling / bikes /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [8] = {catpath: '/ category / by-sport / bikes-cycling /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [9] = {catpath: '/ категория / по-спорту / фитнес-упражнения / аксессуары для фитнеса / батуты /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [10] = {catpath: '/ category / value-vault / biking /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [11] = {catpath: '/ category / value-vault / biking / bikes /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [12] = {catpath: '/ category / by-sport / дворовые-игры / батуты /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [13] = {catpath: '/ category / value-vault / fitness / weights /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [14] = {catpath: '/ category / by-sport / fitness-fitness / weights /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [15] = {catpath: '/ category / by-sport / fitness-fitness / weights / dumbbells /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [16] = {catpath: '/ категория / по-спорту / фитнес-упражнения / веса / гири /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [17] = {catpath: '/ category / by-sport / fitness-fitness / weights / weight-plate /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [18] = {catpath: '/ category / by-sport / fitness-fitness / weights / weight-sets /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [19] = {catpath: '/ категория / значение-хранилище / охота / боеприпасы /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [20] = {catpath: '/ категория / по-спорту / охота-стрельба / боеприпасы /', bmgtoch: '

'}; * / / * catbrandprodarr [1] = {catpath: '/ category / by-sport / bikes-cycling / bikes /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [2] = {catpath: '/ category / by-sport / bikes-cycling /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [3] = {catpath: '/ category / value-vault / biking /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [4] = {catpath: '/ category / value-vault / biking / bikes /', bmgtoch: '

'}; * / catbrandprodarr [0] = {catpath: '/ категория / одежда / аксессуары / банданы /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [1] = {catpath: '/ category / value-vault / fitness / weights /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [2] = {catpath: '/ категория / по-спорту / фитнес-упражнения / веса /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [3] = {catpath: '/ category / by-sport / fitness-fitness / weights / dumbbells /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [4] = {catpath: '/ категория / по-спорту / фитнес-упражнения / веса / гири /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [5] = {catpath: '/ category / by-sport / fitness-fitness / weights / weight-plate /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [6] = {catpath: '/ category / by-sport / fitness-fitness / weights / weight-sets /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [7] = {catpath: '/ категория / значение-хранилище / охота / боеприпасы /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [8] = {catpath: '/ категория / по-спорту / охота-стрельба / боеприпасы /', bmgtoch: '

'}; catbrandprodarr [9] = {catpath: '/ категория / одежда / носки /', bmgtoch: '

'}; var guncatarr = ["/ firearms /", "/unting-guide / guns /", "/ handgun-guide / handguns /", "/ search? cgid = 00151", "/ search? cgid = 00493", "/ search? cgid = 00518 "," / search? cgid = 00152 "," / search? cgid = 00291 "," / search? cgid = 00153 "," / search? cgid = 00154 "," / search? cgid = 00155 "," / search? cgid = 00399 "]; если (cururl.indexOf ("/ product /")! = - 1) { onprodpage = "да"; } // проверяем, есть ли в URL-адресе "/ firearms /", затем добавляем дополнительный текст для покупок оружия // также добавьте эти 2: "/ охота-гид / оружие /" и "/ пистолет-руководство / пистолеты /" // для них нужны идентификаторы, например, "/ search? cgid = 00493" = охота-руководство / оружие "/ search? cgid = 00518" = пистолет-руководство / пистолеты // 00151 = огнестрельное оружие, 00152 = черный порох, 00291 = пневматические винтовки с дробовиком BB, 00153 = пистолеты, 00154 = винтовки, 00155 = дробовик, 00399 = спортивные винтовки для (g = 0; g

Dunhamssports.com фокусируется на демонстрации ассортимента наших ЛУЧШИХ ПРЕДЛОЖЕНИЙ , НОВЫХ ТОВАРОВ и ЦЕННЫЕ ПРЕДМЕТЫ из десятков тысяч товаров, которые мы продаем в наших магазинах. Возвращайтесь еженедельно для новых предложений и посетите один из наших 240+ магазинов, чтобы познакомиться с полным ассортиментом БОЛЬШИХ ИМЕН и НИЗКИХ ЦЕН . Политика Dunham's Sport заключается в том, что мы продаем огнестрельное оружие только жителям штата, имеющим водительские права / удостоверение личности штата, на территории штата, в котором расположен магазин.Чтобы приобрести огнестрельное оружие, клиент должен пройти все проверки биографических данных. Примечание. Действуют некоторые исключения, подробности см. В магазине.

Газовая дуговая сварка металла - обзор

8.2.2 Дуговая сварка

При дуговой сварке тепло, необходимое для плавления металлов в месте соединения, создается электрической дугой между электродом и соединяемыми деталями. Используются два типа электродов: (1) плавящийся стержень или проволочный электрод, который не только проводит ток, но также плавит и подает присадочный материал в стык, и (2) электрод из неплавящегося стержня, который просто проводит ток в зону сварного шва.Дуга создает температуру около 3500 ° C на конце электрода и создает лужу жидкого металла в области сварного шва. Когда ванна затвердевает за электродом по мере ее удаления от стыка, между соседними частями создается металлургическая связь. Чтобы предотвратить химическую реакцию между жидким металлом и кислородом или азотом в окружающем воздухе, область сварного шва защищена источником инертного газа или шлака.

В автомобильной промышленности дуговая сварка применяется как для стали, так и для алюминия.Однако методы дуговой сварки стали и алюминия различаются из-за различий в их температурах плавления, теплопроводности и коэффициентах теплового расширения (см. Таблицу 8.3). На дуговой сварке алюминия также влияет наличие на его поверхности слоя оксида алюминия. Температура плавления оксидного слоя составляет примерно 2035 ° C, что в три раза выше, чем у алюминия. Этот оксидный слой имеет тенденцию поглощать влагу из воздуха, и, поскольку влага является источником водорода, она вызывает пористость в сварных швах алюминия.Водород также может поступать из масла, смазок, краски и различных поверхностных загрязнителей. Поскольку водород растворяется в жидком алюминии, он растворяется в жидкой сварочной ванне. Однако при понижении температуры во время охлаждения растворимость водорода в алюминии уменьшается, и растворенный водород удаляется во время затвердевания. При высоких скоростях охлаждения свободный водород захватывается сварным швом и вызывает пористость. Поэтому слой оксида алюминия необходимо удалить с поверхности алюминия перед дуговой сваркой.Помимо образования водородной пористости, мелкие частицы оксида, смещенные из оксидного слоя, могут захватываться сварным швом и вызывать снижение пластичности, неполное плавление и растрескивание.

Целостность металла сварного шва обычно не является проблемой для низкоуглеродистых сталей. Однако при дуговой сварке сталей с цинковым покрытием необходимо соблюдать осторожность, поскольку пары цинка могут вызвать пористость в сварных швах при высокоскоростных сварочных процессах. Обычно дуговая сварка низкоуглеродистой стали имеет такую ​​же прочность, как и основная сталь; но в большинстве случаев дуговая сварка в алюминиевом сплаве слабее, часто в значительной степени, чем у основного алюминиевого сплава.Для сплавов серии 5000, не подвергающихся термической обработке, зона сварного шва будет иметь свойства после отжига с нулевым отпуском, независимо от начальной холодной обработки. Для термообрабатываемых сплавов серии 6000 свойства зоны сварного шва будут значительно ниже, чем свойства состояния T6. Послесварочная термообработка может помочь восстановить свойства зоны сварного шва в термообрабатываемых сплавах.

Среди алюминиевых сплавов, используемых для автомобильных кузовов, сплавы серии 5000 имеют более высокую свариваемость, чем сплавы серии 6000.Сплавы серии 5000 можно сваривать с присадочным материалом или без него, в то время как сплавы серии 6000 нуждаются в присадочном материале для предотвращения усадочного растрескивания, возникающего во время затвердевания жидкой сварочной ванны. Обычно в качестве присадочного материала с алюминиевыми сплавами используется алюминиевый сплав с высоким содержанием Mg, например сплав 5356 (Al – 5% Mg). Второй присадочный материал, используемый со сплавами серии 6000, представляет собой алюминиевый сплав с высоким содержанием Si, такой как сплав 4043 (Al – 5% Si). Другая проблема, связанная с дуговой сваркой алюминиевых сплавов, - это термически индуцированная деформация, которая может создавать значительные проблемы при сохранении размерной подгонки.

С увеличением использования высокопрочных сталей и высокопрочных сталей возникла необходимость учитывать их способность к дуговой сварке. В таблице 8.4 приведены значения прочности сварного шва, определенные в результате испытаний на сдвиг внахлест на высокопрочной низколегированной стали (HSLA), которая является обычной высокопрочной сталью, и четырех AHSS, а именно двух сталей DP и двух сталей мартенситного (M). Эффективность соединения, определяемая как соотношение прочности сварного шва и прочности основного металла, очень высока для сталей HSLA и DP, но значительно ниже для мартенситных сталей.Низкая эффективность соединения мартенситных сталей объясняется размягчением зоны термического влияния (HAZ) из-за отпуска на стадии охлаждения. Интересно, что на усталостную прочность этих сталей не влияет размягченная ЗТВ, и обнаружено, что они нечувствительны к статической прочности основного материала (Yan et al., 2005).

Таблица 8.4. Прочность и эффективность сварного шва для GMAW высокопрочных сталей.

Марка стали Покрытие поверхности Прочность основного металла Прочность сварного шва (МПа) Эффективность соединения (%)
Предел текучести (МПа) UTS (МПа)
HSLA350 Голый 350 512 508 99
DP 600 Горячее цинкование 379 617 9049 9049 9049 9049 9049 Голый 645 980 726 74
M900 Электрогальваническое цинкование 848 965 848 965 468 49 49 49 45

DP , двухфазный; GMAW , газовая дуговая сварка; HSLA , высокопрочный низколегированный; UTS , предел прочности.

Источник: на основе данных Яна Б., Лалама С.Х., Чжу Х., 2005. Оценка характеристик сварных швов GMAW для четырех высокопрочных сталей. В: 2005 Всемирный конгресс SAE. Документ № 2005-01-0904. Общество автомобильных инженеров, Уоррендейл, Пенсильвания.

8.2.2.1 Газовая дуговая сварка металлическим электродом

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), также называемая сваркой в ​​среде инертного газа, представляет собой процесс дуговой сварки, при котором тепло для плавления металла создается электрической дугой между плавящимся электродом и металл (рис.8.5). Электрод представляет собой сплошную проволоку, непрерывно подаваемую через дугу в сварочную ванну, которая в конечном итоге становится присадочным металлом в сварном шве. Тип проволоки выбирается в соответствии с прочностью металла сварного шва и прочностью основного металла. Смесь инертных газов, таких как гелий и аргон, втекает в зону сварного шва для экранирования и защиты дуги, сварочной ванны, электрода и основного металла, прилегающего к сварному шву, от взаимодействия с атмосферой. Параметры сварки, которые контролируются для получения приемлемых сварных швов, включают ток дуги, напряжение дуги, скорость подачи проволоки, скорость перемещения электрода, плотность тока и температуру предварительного нагрева.Предварительный нагрев включает нагрев основного металла в области, окружающей стык, перед сваркой. Его часто используют для снижения остаточных усадочных напряжений и повышения стойкости к растрескиванию в зоне сварного шва.

Рисунок 8.5. GMAW процесс. GMAW , Газовая дуговая сварка металла.

GMAW может использоваться для соединения разнородных металлов с близкими температурами плавления и металлургической совместимостью. Близкая температура плавления требуется для обеспечения контролируемого плавления с обеих сторон соединения.Металлургическая совместимость требуется для предотвращения растрескивания в ЗТВ или в основных металлах, а также для создания микроструктуры в зоне сварного шва, которая может обеспечить адекватные характеристики соединения и коррозионную стойкость. Например, при сварке низкоуглеродистой стали с высоколегированной сталью граница плавления может содержать недопустимые уровни очень твердой, хрупкой мартенситной фазы, что снижает прочность соединения. Для некоторых металлургически несовместимых металлов можно выполнить удовлетворительный сварной шов с использованием подходящего присадочного материала.

Сталь и алюминиевые сплавы несовместимы для дуговой сварки, так как (1) существует большая разница между их температурами плавления (см. Таблицу 8.3), (2) железо имеет почти нулевую растворимость в алюминии и (3) хрупкие интерметаллические соединения , такие как Fe 2 Al 5 и FeAl 3 , образуются в месте сварки. Кроме того, большие различия в их тепловых свойствах, таких как коэффициент теплового расширения и теплопроводность, приводят к возникновению внутренних усадочных напряжений после сварки.По этим причинам сварные швы плавлением стали и алюминия при эксплуатации подвержены растрескиванию и хрупкому разрушению.

8.2.2.2 Газовая вольфрамовая дуговая сварка

При газовой вольфрамовой дуговой сварке (GTAW), также называемой сваркой вольфрамовым электродом в инертном газе, электрическая дуга создается между неплавящимся вольфрамовым электродом и соединяемыми деталями. Как и в GMAW, вокруг дуги используется экранирование инертным газом для защиты сварочной ванны. Вольфрам является хорошим электродным материалом из-за его высокой температуры плавления 3410 ° C.В случае алюминия сам электрод используется для разрушения оксидного слоя на поверхности алюминиевого листа. В некоторых случаях может потребоваться наполнитель. Когда используется присадочный материал, он подается в место сварки из отдельного прутка или проволоки, а не через электрод. Присадочный материал расплавляется дугой и добавляется в сварочную ванну. GTAW работает медленнее, чем GMAW, но сварные швы, выполненные с помощью GTAW, имеют гораздо лучший внешний вид и не требуют отделочных операций или требуют совсем немного, поскольку в GTAW не образуются брызги.

Проверка герметичности Dräger Fabius

Мы обнаружили то, что мы считаем недостатком в анестезиологическом аппарате Dräger Fabius Tiro ® , который мы используем в операционных залах дневной хирургии. Мы обнаружили проблему с тестом на герметичность, который не обнаруживает треснувшую, сломанную или отсутствующую канистру абсорбента диоксида углерода. Мы обнаружили эту проблему несколько недель назад, когда машина Fabius Tiro ® прошла все утренние проверки, но вскоре после начала нашего первого дела мы поняли, что поглотитель углекислого газа отсутствует в цепи.К моменту установки баллона рСО 2 на вдохе пациента составляло 30 мм рт. К счастью, это событие не привело к длительным последствиям.

После расследования инцидента мы обнаружили, что при испытании на герметичность Dräger Fabius Tiro ® используется положительное давление, которое закрывает клапан абсорбента углекислого газа, перекрывая любые утечки, вызванные отклонениями в канистре абсорбента углекислого газа. Кроме того, нет подсказки, чтобы напомнить врачам о необходимости проверить поглотитель углекислого газа во время проверки аппарата.Это особенно опасная ситуация, поскольку многие врачи в нашем учреждении считают, что отсутствие баллона с абсорбентом углекислого газа вызовет предупреждение во время проверки на герметичность. Мы хотели бы сообщить другим об этой потенциальной ошибке и предложить Dräger включить канистру с абсорбентом углекислого газа в испытание на герметичность машины Fabius Tiro ® .

Карен К. Нанджи, доктор медицинских наук,
Эдвард А. Биттнер, доктор медицины, доктор философии

Бостон, Массачусетс

В ответ:

Испытание на герметичность, проведенное Dräger Fabius Tiro (также применимо к Fabius GS), не обнаруживает отсутствие абсорбирующей канистры CO 2 при использовании адаптера CLIC.Этот адаптер предназначен для снятия и замены баллона во время ухода за пациентом путем закрытия клапана и предотвращения любых утечек из контура пациента при удалении баллона. Поскольку испытание на герметичность проводилось без установленной канистры абсорбента CO 2 , утечки обнаружено не было.

Предположение о том, что испытание на герметичность машины не выявляет утечек в абсорбирующей канистре, неверно. Fabius Tiro и GS включают полуавтоматический тест на герметичность и соответствие требованиям как часть рекомендуемой проверки перед использованием.Тест разделен на 2 части, чтобы помочь пользователю в поиске и устранении неисправностей, одна для контура пациента во время механической вентиляции, а вторая для всей системы, возвращающейся к клапанам управления потоком (рисунки 1 и 2). Полный тест системы включает канистру абсорбента CO 2 и выявит утечки в канистре при условии, что канистра установлена ​​правильно и адаптер CLIC закрыт.

Рекомендуемая процедура проверки в руководствах Tiro и Fabius включает в себя этап «Проверка состояния абсорбента CO 2 ».Это визуальный осмотр, предназначенный для выявления присутствия абсорбента и отсутствия чрезмерного количества индикатора. Если этот визуальный шаг выполнен и канистра с CO 2 установлена ​​правильно, испытание на герметичность выявит утечку, если целостность абсорбирующей канистры CO 2 нарушена.

Системы подачи анестезии Fabius Tiro и GS также доступны с опцией абсорбирующей канистры CO 2 с неплотным заполнением вместо абсорбера CLIC. Канистра с незакрепленным наполнением должна быть на месте и закреплена во время проверки на герметичность; в противном случае будет обнаружена утечка.

Обеспокоенность, выраженная выше, подчеркивает проблему автоматизации процедур проверки перед анестезией. Ни одна из представленных на рынке систем анестезии не полностью автоматизировала все аспекты процедуры оформления заказа и устранила необходимость ручной проверки. Текущие рекомендации по проверке перед анестезией, опубликованные Американским обществом анестезиологов, признают необходимость как автоматизированных, так и ручных процедур, а также различия между системами подачи анестезии. Это руководство является полезным ресурсом для оценки процедур оформления заказа, используемых для отдельных систем доставки (см.
http: // www.asahq.org/clinical/fda.htm).

Пользователи абсорбера Dräger CLIC должны осознавать потенциальные недостатки этой системы. В этом отчете выделен один недостаток, который можно устранить, отметив наличие правильно установленной канистры с абсорбентом перед запуском автоматического испытания на герметичность. Другой недостаток станет очевидным, если во время ухода за пациентом заменить треснувшую или протекающую канистру с абсорбентом. Проверка на герметичность не может выполняться во время ухода за пациентом без прерывания подачи анестезии и вентиляции.Если утечка должна стать очевидной после замены канистры во время дела, следует подозревать целостность канистры как причину утечки.

Ценность капнографии также подчеркивается в этом отчете. Повышенная концентрация вдыхаемого углекислого газа в результате отсутствия абсорбирующей канистры помогла выявить проблему. Следует отметить, что абсорбент CO 2 присутствует в круговой системе для эффективной доставки пара за счет повторного дыхания выдыхаемого газа и не требуется для предотвращения гиперкарбии.Когда вдыхаемый CO 2 возникает из-за отсутствия или истощения абсорбирующего материала CO 2 , вдыхаемый CO 2 может быть устранен путем увеличения потока свежего газа до превышения минутной вентиляции, пока проблема не будет устранена.

Роберт Кларк
CareArea ™ Директор, Периоперационная помощь
Dräger Medical, Inc.

Джеффри Фельдман, MD, MSE
Комитет APSF по технологиям

Информация в этом столбце предназначена только для образовательных целей, связанных с безопасностью, и не является медицинской или юридической консультацией.Индивидуальные или групповые ответы представляют собой только комментарии, предоставленные в целях обучения или обсуждения, и не являются рекомендациями или мнениями APSF.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *