Ультразвуковая технология. Ультразвуковые технологии обработки: принципы, применение, преимущества

Что такое ультразвуковая обработка материалов. Как работают ультразвуковые технологии в промышленности. Каковы основные преимущества и области применения ультразвуковой обработки. На чем основан принцип действия ультразвуковых технологий. Какие материалы можно обрабатывать с помощью ультразвука.

Содержание

Что такое ультразвуковая технология обработки материалов

Ультразвуковая технология обработки материалов — это метод, использующий высокочастотные звуковые волны (16-105 кГц) для воздействия на обрабатываемые материалы и среды. При распространении в материале ультразвуковая волна переносит энергию, которая может непосредственно использоваться в технологических процессах или преобразовываться в другие виды энергии.

Основные компоненты ультразвуковых систем обработки:

  • Генератор электрических колебаний
  • Электроакустический преобразователь (магнитострикционный или пьезоэлектрический)
  • Волновод-концентратор для передачи и усиления колебаний
  • Рабочий инструмент (сонотрод)

Принцип действия ультразвуковой обработки

Принцип действия ультразвуковой обработки основан на нескольких эффектах:


  1. Кавитация в жидкостях — образование и схлопывание микропузырьков, создающее мощные гидродинамические удары
  2. Акустические течения — направленное движение среды под действием звукового поля
  3. Звукокапиллярный эффект — глубокое проникновение жидкости в капилляры и микротрещины
  4. Звуколюминесценция — свечение жидкостей при кавитации
  5. Диспергирование — измельчение частиц в суспензиях

Эти эффекты позволяют интенсифицировать различные технологические процессы.

Основные преимущества ультразвуковой обработки

Ультразвуковая обработка имеет ряд важных преимуществ по сравнению с традиционными методами:

  • Высокая производительность и скорость процессов
  • Возможность обработки труднодоступных поверхностей сложной формы
  • Экологичность (не требуются агрессивные химические вещества)
  • Низкое энергопотребление
  • Отсутствие механического износа инструмента
  • Возможность автоматизации процессов
  • Улучшение качества обработки поверхности

Применение ультразвука для обработки твердых материалов

Ультразвуковая обработка твердых материалов применяется в следующих технологических процессах:


  • Сверление и резка хрупких и твердых материалов (стекло, керамика, камень)
  • Шлифование и полирование поверхностей
  • Сварка металлов и пластмасс
  • Очистка и обезжиривание деталей
  • Упрочнение поверхностного слоя металлов
  • Снятие внутренних напряжений в металлах
  • Интенсификация процессов обработки резанием

Ультразвуковая обработка жидкостей и дисперсных систем

В жидких и дисперсных средах ультразвук позволяет осуществлять следующие процессы:

  • Эмульгирование несмешивающихся жидкостей
  • Диспергирование и гомогенизация
  • Дегазация жидкостей
  • Экстрагирование веществ из растительного сырья
  • Интенсификация процессов растворения
  • Ускорение химических и биохимических реакций
  • Кристаллизация и осаждение частиц из растворов

Применение ультразвука в различных отраслях промышленности

Ультразвуковые технологии нашли широкое применение в разных сферах:

Машиностроение и металлообработка

  • Сварка металлов и пластмасс
  • Очистка деталей от загрязнений
  • Обработка резанием труднообрабатываемых материалов
  • Финишная обработка поверхностей

Химическая промышленность

  • Интенсификация химических реакций
  • Получение эмульсий и суспензий
  • Диспергирование и гомогенизация

Пищевая промышленность

  • Гомогенизация молока и других продуктов
  • Экстрагирование полезных веществ из растительного сырья
  • Ускорение процессов посола и маринования
  • Стерилизация пищевых продуктов

Фармацевтика и медицина

  • Получение лекарственных эмульсий и суспензий
  • Экстрагирование биологически активных веществ
  • Стерилизация инструментов и оборудования
  • Ультразвуковая диагностика

Перспективы развития ультразвуковых технологий обработки

Основные направления совершенствования ультразвуковых технологий:


  • Повышение мощности и эффективности ультразвуковых систем
  • Расширение частотного диапазона излучателей
  • Создание новых конструкций волноводов и инструментов
  • Разработка методов контроля и автоматизации процессов
  • Комбинирование ультразвука с другими методами воздействия
  • Применение ультразвука для обработки новых материалов

Дальнейшее развитие ультразвуковых технологий позволит повысить эффективность многих производственных процессов и создать новые инновационные продукты.


Ультразвуковые технологии (или фрезерная, сверлильная, токарная и шлифовальная обработка с применением ультразвуковых технологий)

Ультразвуковые технологии (или фрезерная, сверлильная, токарная и шлифовальная обработка с применением ультразвуковых технологий).

Ультразвуковые технологии находят широкое применение в современной обрабатывающей промышленности, обеспечивают высокую производительность при производстве деталей сложной формы из труднообрабатываемых высокотехнологичных материалов, таких как керамика, стекло, корунд, твердые сплавы, а также композитные материалы, позволяют совмещать ультразвуковую и фрезерную обработку сплавов, трудно поддающихся обработке резанием, а также обработку материалов, армированных стекловолокном, режущим инструментом с определенной геометрией режущей кромки. Достигается увеличение скорости и величины подачи, продление срока службы инструмента или обеспечиваются превосходные показатели шероховатости поверхности до Ra < 0,1 мкм. Наложение ультразвуковых колебаний в осевом направлении на вращение инструмента позволяет сократить усилия при обработке до 40 % по сравнению с традиционной обработкой.

Основные преимущества:

— Высокопроизводительная шлифовальная, фрезерная и сверлильная обработка твердых и хрупких, а также труднообрабатываемых современных материалов

— Усилия при обработке снижены до 40 %, что обеспечивает высокую производительность, качество поверхности, точность и увеличение срока службы инструмента

Можно выделить несколько крупных производителей оборудования и оснастки с применением ультразвуковых технологий:

— ультразвуковая технология ULTRASONIC применяемая в частности в компании DMG MORI на ряде современных станков http://www.ultrasonictech.com

— ультразвуковая технология ACOUSTECH научно производственной фирмы EWI из Колумбуса, штат Огайо

http://www.acoustechsystems.com

Обычно ультразвуковые технологии относят к специальным станкам, на которых применяются различные абразивные инструменты (в частности и алмазные) и специальные вспомогательные средства (оснастку, приспособления, электронные системы преобразования и контроля и т. д)

Наряду с этим производятся и отдельные системы для обычных металлообрабатывающих станков. К примеру, применение продукции Acoustech на обычном фрезерном обрабатывающем центре позволяет увеличить производительность обработки стандартным металлорежущим инструментом (сверла, фрезы) различных труднообрабатываемых материалов (титановых, жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей и т.д.)

Acoustech подает вибрации на инструмент с частотой от 20 до 60 килогерц, амплитуда которых достигает 5-10 микрон.

Специалисты EWI описывают сам происходящий процесс так…

Спираль сверла по существу «раскручивается» и «перематывается» в сопоставимой степени. Таким образом, край спирали перемещается вперед и назад в разрезе до микроскопической степени. В результате система производит эквивалент цикла скручивания при кручении, причем режущая кромка практически распиливает материал по мере его прохождения. 

Подобный эффект происходит с концевыми фрезами. Поскольку технология многократно ослабляет сцепление материала с режущей кромкой, становится меньше трение на поверхности инструмента.  Разница была измерена в тестовых срезах, и некоторые из измеренных улучшений производительности были существенными. В одном испытании, включающем сверление отверстий в нержавеющей стали 316, сила резания, измеренная с помощью Acoustech, оставалась меньше, чем у стандартного, самостоятельного резания, даже после увеличения скорости подачи для ультразвукового резания. При включенной системе Acoustech скорость подачи может быть увеличена вдвое, а измеренное усилие резания по-прежнему на 13 процентов меньше, чем было измерено для более медленного стандартного прохода сверления. По словам EWI, ультразвук также улучшил измеренную чистоту поверхности отверстия на 12-15 процентов.

В процессе фрезерования с участием концевой фрезы, с большим вылетом режущей части, инструмент отклонялся во время стандартного бокового фрезерования, что создавало недопустимую конусность детали. Когда процесс был запущен в тех же условиях с использованием системы Acoustech, измеренное усилие резания уменьшилось на 62 процента.  Эта меньшая сила была достаточно слабой, чтобы инструмент не мог заметно изгибаться, что позволяло ему фрезеровать площадь поверхности не создавая дополнительных геометрических погрешностей.

Это сокращение силы резания обеспечивает ряд потенциальных преимуществ, отмечает г-н Шорт. В дополнение к потенциальному улучшению скорости подачи, срока службы инструмента и точности, меньшее усилие резания также означает снижение энергопотребления.

При обработке хрупких и твердых материалов, по сути процесс применения ультразвуковой технологии основан на том, что инструмент с большой частотой (18-60 кГц) ударяет по зернам абразивного материала, подаваемого вместе с водой в зону обработки. В свою очередь, абразивные зерна ударяют по обрабатываемому материалу и вызывает его локальное разрушение. Таким способом можно обрабатывать хрупкие и твердые материалы (стекло, гранит, мрамор, кафельная и керамическая плитка, фарфор, бетон, поделочные и драгоценные камни, пластины кремния), которые невозможно обрабатывать другими способами. Полученное отверстие копирует форму инструмента (в основном это алмазные инструменты)

Для ультразвуковой обработки характерно то, что в материале не возникает внутренних напряжений и нет опасности возникновения трещин.

Одна из интересных работ на данную тему «УЛЬТРАЗВУКОВАЯ РАЗМЕРНАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ»: Научная монография/ Алт. гос. Техн. Ун-т. им. И.И. Ползунова. — Барнаул: изд. АлтГТУ, 1997. — 120с.

Одной из Европейских из известнейших фирм по производству алмазных инструментов для обработки различных твердых и хрупких материалов является фирма Schott https://www.schott-diamantwerkzeuge.com/ultrasonic.html

Есть такого типа конструкции для универсальных станков с ЧПУ, например, у тайваньского производителя Acrow http://www.acrow-tools.com.tw

Еще такой китайский производитель Altrasonic https://www.altrasonicautomation.com

Тайваньский производитель KLI TECHNOLOGY CO., LTD http://www.toolingmachine.biz

Следует отметить, что современное применение ультразвуковых технологий не ограничивается только обрабатывающей промышленностью.

Среди наших компаний разработчиков ультразвуковой техники хотим выделить Бийский центр U-Sonic http://www.u-sonic.com

Видео демонстрирующие применение ультразвуковых технологий EWI (Acoustech)

Acoustech

Обработка видео…

AcousTech™ Machining

Обработка видео…

Видео демонстрирующее ультразвуковые технологии Ultrosonic

ULTRASONIC 2nd Generation: ULTRASONIC grinding, milling and drilling

Обработка видео…

ULTRASONIC Functional Principle

Обработка видео…

Видео демонстрирующее ультразвуковые технологии Acrow

丸榮超音波Acrow Ultrasonic-0 25mm鈦合金鑽孔Titanium drilling

Обработка видео…

丸榮超音波Acrow Ultrasonic — 不鏽鋼SUS304攻牙 SUS304 tapping M2

Обработка видео…

丸榮超音波Acrow Ultrasonic — 鈦合金铣牙 Titanium milling

Обработка видео…

丸榮超音波Acrow Ultrasonic — 氧化鋯深孔鑽孔Zirconia deep hole drilling

Обработка видео…

丸榮超音波Acrow Ultrasonic — 鈦合金加工 Titanium machining

Обработка видео.

..

丸榮超音波Acrow Ultrasonic — 鋁合金深槽加工Aluminum groove machining

Обработка видео…

Ультразвуковая технология. Способы применения ультразвука

Ультразвуковой метод обработки относится к электрофизическому воздействию на материал. Частота воздействий соответствует диапазону неслышимых человеческим ухом звуков (частота 16–105 кГц). При распространении в материальной среде ультразвуковая волна переносит определенную энергию, которая может непосредственно использоваться в технологических процессах или же преобразовываться в другие виды энергии (тепловую, химическую, механическую).

В качестве источников ультразвуковых колебаний используют аэродинамические, механические, гидродинамические, электромагнитные, электродинамические, магнитострикционные и пьезоэлектрические излучатели.

Основным элементом излучателя является электроакустический преобразователь (магнитострикционный или пьезоэлектрический). Он соединен с согласующим устройством, осуществляющим передачу акустической энергии от преобразователя в обрабатываемую среду, а также создающим размеры излучающей поверхности и интенсивность ультразвукового поля.

В качестве согласующих устройств используют, как правило, волноводные концентраторы акустические – расширяющиеся (для жидкостей) или сужающиеся (для твердых веществ), резонансные (настроены на определенную частоту) или нерезонансные пластины.

Согласующее устройство, кроме того, может одновременно выполнять функции режущего или какого-либо другого инструмента (например, при сверлении, сварке, пайке). Иногда применяют преобразователи, работающие без согласующего устройства (например, кольцевые преобразователи, встроенные в трубопровод).

Ультразвуковая обработка твердых веществ используется в основном для сварки металлов, пластмасс и синтетических тканей, при резании металлов, стекла, керамики, алмаза и т.п. (например, при сверлении, точении, гравировании), а также при обработке металлов давлением (волочении, штамповке, прессовании и др.).

Резание на ультразвуковых станках обеспечивает высокую точность, позволяет получать не только прямые круглые отверстия, но и вырезы сложных сечений, криволинейные каналы. Ультразвук, подведенный к инструменту обычного металлорежущего станка (например, сверлу, резцу), интенсифицирует обработку и улучшает дробление стружки.

При обработке металлов давлением ультразвуковые колебания улучшают условия деформирования и снижают необходимые усилия. При ультразвуковом поверхностном упрочнении повышаются микротвердость и износостойкость, снижается шероховатость поверхности. Во всех этих процессах ультразвук обычно подводят с помощью волноводного концентратора к рабочим органам машин (например, к сверлу, валкам прокатного стана, штампу пресса, фильере).

Ультразвуковая обработка в жидкостях (жидкостей) основана главным образом на возникновении кавитации. При определенных условиях распространения ультразвуковых колебаний в жидкой среде происходят чередующиеся сжатия и растяжения с частотой проходящих колебаний. В момент растяжения в капельной жидкости образуются полости, заполненные газом, паром или их смесью (так называемые кавитационные пузырьки).

В момент сжатия пузырьки захлопываются, в результате чего возникают ударные волны с большой амплитудой давления. Эти механические усилия и являются причиной разрушительного действия ультразвука. Местные ударные давления при этом часто превышают 980 мПа.

Некоторые эффекты кавитации (гидравлические удары при захлопывании пузырьков и микропотоки, возникающие в жидкости около пузырьков) используются при пайке и лужении, диспергировании, очистке деталей и т.д. Другие эффекты (разогрев паров внутри пузырька и их ионизация) используются для инициирования и ускорения химических реакций. Иногда для интенсификации ультразвуковой обработки процесс ведут при повышенном давлении.

При пайке и лужении металлов (алюминия, титана, молибдена) ультразвук разрушает окисные пленки на поверхности деталей и облегчает течение процесса. С использованием ультразвука можно лудить, а затем паять керамику, стекло и другие неметаллические материалы. Ультразвук подводят волноводным концентратором к припою, помещенному в ванну или нанесенному на поверхность детали.

Целесообразно использование ультразвука для очистки деталей и сборочных единиц сложной формы от загрязнений в машиностроении. Качество звуковой очистки несравнимо с другими способами. Например, при очистке деталей с помощью органических растворителей на поверхности остается 80% загрязнений, при вибрационной – 25%, а при ультразвуковой – 0,5%.

Хорошие результаты дает использование ультразвука для мойки фруктов, отмывания частиц крахмала с картофеля перед жаркой, сушкой.

Разработана ускоренная технология производства виноградного сока, согласно которой удаление избытка винного камня проводится с применением ультразвуковой обработки. Сок после такой обработки хорошо фильтруется и становится кристально прозрачным.

Очистка осуществляется в ваннах со встроенными электроакустическими излучателями. В рабочую жидкость добавляют поверхностно-активные вещества. Для снятия заусенцев с деталей в жидкость вводят абразивные частицы, ускоряющие обработку.

Дегазацию (освобождение от газов) жидкостей осуществляют при малой (обычно ниже порога кавитации) интенсивности ультразвука. Мелкие газовые пузырьки, взвешенные в жидкости, сближаются друг с другом, слипаются и всплывают на поверхность. Дегазации подвергают расплавы оптических стекол, жидкие алюминиевые сплавы и другие жидкости. Ультразвуковую обработку используют при обогащении (флотации) руд – газовые пузырьки оседают на поверхностях частичек минералов и всплывают вместе с ними.

Ультразвуковая обработка оказывает благоприятное влияние на процесс кристаллизации расплавов металлов при литье, что существенно улучшает структуру слитка и его механические свойства.Для образования эмульсий обычно применяют ультразвуковые аппараты в виде свистков или сирен.

Промышленное значение ультразвука может быть использовано для приготовления водно-жировых эмульсий любых концентраций и различной консистенции. Такие эмульсии имеют более высокую устойчивость, при добавлении в тесто значительно улучшают качество хлебобулочных изделий.

Приготовление суспензий в основном ведут в аппаратах с магнитострикционными преобразователями, работающими при повышенном давлении.

Образование аэрозолей происходит при ультразвуковой обработке жидкости в тонком слое с помощью волноводного концентратора, представляющего собой распылительную насадку. Ультразвук можно использовать для получения аэрозолей (например, при получении горячего дыма для копчения продуктов на основе коптильной жидкости).

При ультразвуковой обработке хорошо деполимеризуются в растворах высокомолекулярные соединения. Это свойство используется, например, при синтезе различных блок- и привитых сополимеров, для получения из природных полимеров ценных низкомолекулярных веществ.

Ультразвуковые колебания применяются для ускорения процесса полимеризации при изготовлении искусственного каучука, ускорения растворения твердых веществ в жидкости. Так, продолжительность растворения вискозы в процессе изготовления химических волокон при применении ультразвука сокращается с 7 до 3 ч.

Ультразвуковая обработка ускоряет многие массообменные процессы (растворение, экстрагирование, пропитку пористых тел и т. п.), ход которых ограничивается скоростью диффузии.

Действие высоких температур внутри кавитационных пузырьков, уменьшение толщины пограничного слоя и его турбулизация интенсифицируют также протекающие совместно химические и массообменные процессы. С помощью ультразвука можно ускорить диффузионные процессы. Например, при посоле сельди обработка ультразвуком значительно ускоряет процесс проникновения соли, повышается проницаемость оболочек клеток фруктов и овощей, что облегчает процесс извлечения сока.

Ультразвук используется для ускорения экстракционных процессов. Получение рыбьего жира из рыбьей печени при обработке ультразвуком происходит без значительного повышения температуры, что позволяет сохранить в готовом продукте все биологически активные вещества.

Ультразвуковая обработка в газах (газов) вызывает коагуляцию аэрозолей и пыли (укрупнение и осаждение взвешенных в газах мелких частиц) и применяется, например, в акустическом пылеуловителе.

При возбуждении ультразвука в нагретом газе (сушильном агенте) интенсифицируется сушка пористых тел – ускоряется испарение со свободной поверхности жидкости, в капиллярах возникают акустические течения и т.п. Ультразвуковая сушка обычно применяется совместно с другими видами сушки (например, инфракрасной, высокочастотной), в качестве источников ультразвука используют сирены.

С помощью ультразвука процесс сушки можно вести при более низких температурах, что способствует сохранению пищевой ценности высушиваемого продукта. Наиболее благоприятно акустическая сушка протекает при механическом перемещении частичек материала, особенно при сушке в кипящем слое или при непрерывном перемешивании. Сушка в кипящем слое обеспечивает большую интенсивность процесса, высокий коэффициент заполнения объема, при этом более полно используется звуковая норма.

Расширяется область практического использования ультразвуковой обработки, (например, в пищевой промышленности для осветления вин и ликеров, в фармацевтической – для стерилизации и приготовления различных препаратов и т. д.).

С помощью ультразвуковой фильтрации можно разделять жидкие неоднородные системы. Подаваемая в ультразвуковой фильтр суспензия подвергается воздействию ультразвука. Под действием звуковых волн твердые частицы суспензии коагулируют и в виде осадка собираются в нижней части аппарата. Жидкая фаза вытекает через штуцер в верхней части аппарата.

Установлено положительное влияние ультразвука на вкусовые качества шоколада: он отличается нежностью, бархатистостью и более тонким букетом. Под действием ультразвука вязкость шоколадной массы снижается на 7–10%.

Эффективно применение ультразвуковых гомогенизаторов. Так, под действием ультразвуковых колебаний в объеме эмульсии (вода и молочные жировые шарики) образуются кавитационные пузырьки. При их схлопывании возникают ударные волны, интенсивно измельчающие жировые шарики. Ультразвуковая гомогенизация обладает рядом преимуществ, и главное из них – возможность управлять процессом, регулируя частоту и амплитуду колебаний. Кроме того, с помощью ультразвука стерилизуют молоко при комнатной температуре. При этом полезные вещества молока, разрушающиеся при нагревании, в нем сохранятся.

С помощью ультразвука можно получать и мелкодисперсные суспензии. Разрушение твердых частиц происходит в две стадии: сначала при соударениях в частицах возникают микротрещины, а затем кавитационные ударные волны расширяют и углубляют трещины, раскалывая частицу.

Ультразвуковые гомогенизаторы также необходимы при производстве плодовых соков и пюре, для извлечения растительных компонентов без использования органических растворителей, при изготовлении антибиотиков с повышенной антибактериальной активностью.

Новости | Ultrasonic Technologies

Инструменты для резонансных ультразвуковых колебаний (RUV), разработанные и изготовленные UST, установлены для контроля качества при производстве зубных дисков ZrO2

8 сентября 2021 г.

Инструменты для резонансных ультразвуковых колебаний (RUV), разработанные и изготовленные UST, установлены для контроля качества контроль в производстве зубных дисков ZrO2

Подробнее

Компания Ultrasonic Technologies, Inc.

получила конкурсный грант от Национального научного фонда

29 августа 2019 г.

Ultrasonic Technologies, Inc. получила конкурсный грант от Национального научного фонда

Подробнее

Wesley Chapel, FL — Ultrasonic Technologies, Inc.

18 сентября 2016 г.

Wesley Chapel, FL — Компания Ultrasonic Technologies, Inc. (UST) получила награду в рамках программы «Выход на рынок»

Подробнее

Компания Ultrasonic Technologies завершила новый проект разработки для CeramTec North America Corporation

13 января 2014 г.

Компания Ultrasonic Technologies завершила новый проект разработки для CeramTec North America Corporation

Подробнее

Компания Ultrasonic Technologies участвует в конференции SOFIC

1 мая 2013 г.

05004 Компания Ultrasonic Technologies принимает участие в конференции SOFIC

Ultrasonic Technologies участвует в конференции Coalition Warrior 2013

1 марта 2013 г.

Ultrasonic Technologies участвует в конференции Coalition Warrior 2013

Подробнее

Компания Ultrasonic Technologies завершила новый проект разработки для Ceradyne, Inc.

29 января 2013 г.

Компания Ultrasonic Technologies завершила новый проект разработки для Ceradyne, Inc.

Подробнее

Компания Ultrasonic Technologies примет участие в выставке Solar Power International 2012

11 мая 2012 г.

Компания Ultrasonic Technologies примет участие в выставке Solar Power International 2012

Подробнее

Компания Ultrasonic Technologies примет участие в 37-й конференции IEEE Photovoltaic в Сиэтле, штат Вашингтон.

30 июня 2011 г.

Компания Ultrasonic Technologies принимает участие в 37-й фотоэлектрической конференции IEEE в Сиэтле, штат Вашингтон.

Подробнее

Проверка солнечных батарей: более пристальный взгляд.

8 февраля 2011 г.

Инспекция солнечных батарей: пристальный взгляд.

Подробнее

Ultrasonic Technologies Продает вторую систему RUV компании Bloom Energy.

8 февраля 2011 г.

Ultrasonic Technologies Продает вторую систему RUV компании Bloom Energy.

Подробнее

Компания Ultrasonic Technologies недавно переехала в новое здание в Уэсли-Чапел, Флорида

29 декабря 2010 г.

Компания Ultrasonic Technologies недавно переехала в новое здание в Уэсли-Чапел, Флорида

Ультразвуковые технологии Resonance Technologies

Модель 2.2 Vibration (RUV) успешно прошла сертификацию TUV.

20 ноября 2010 г.

Ultrasonic Technologies Resonance Ultrasonic Vibration (RUV) модель 2.2 успешно прошла сертификацию TUV.

Подробнее

Министерство энергетики США выделяет компании Ultrasonic Technologies 1,4 млн долларов

16 сентября 2010 г.

Министерство энергетики США выделяет компании Ultrasonic Technologies 1,4 млн долларов

Подробнее

.

20 декабря 2009 г.

Обнаружение пинхола с помощью надстройки Activating System для RUV.

Подробнее

Разорвать порочный круг отходов.

21 августа 2009 г.

Разорвать порочный круг отходов.

Подробнее

Ultrasonic Technologies продает систему RUV компании Suniva, Inc.

18 мая 2009 г.

Ultrasonic Technologies продает систему RUV компании Suniva, Inc. Technology

4 марта 2009 г.

RUV Systems представляет инструмент RUV 2.2 QC на выставке Photovoltaic Technology

Подробнее

OTB Solar заказывает оборудование для обнаружения трещин от RUV Systems с основным блоком датчиков (SA)

16 февраля 2009 г.

OTB Solar заказывает оборудование для обнаружения трещин от RUV Systems с крупным сенсорным узлом (SA)

Подробнее

Ultrasonic Technologies представляет устройство для обнаружения трещин на кремниевых пластинах и солнечных элементах

9 сентября 2008 г.

Ultrasonic Technologies представляет средство обнаружения трещин кремниевых пластин и солнечных элементов

Подробнее

Домашняя страница — MS Ultrasonic Technology Group

перейти к содержанию

Главная2022-09-02T13:42:25+02:00

Нетканые материалы для придания формы

Наши преимущества в сфере переработки нетканых материалов. Непрерывная сварка нетканых материалов и других материалов.

Узнать больше

Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая технология уже зарекомендовала себя во многих отраслях промышленности благодаря таким преимуществам, как точность, герметичность и многим другим.

Узнать больше

Сварка пластмасс

Соединение пластмасс методом сварки плавлением с использованием ультразвуковой технологии позволяет получить энергоэффективное и надежное соединение.

ОПЫТ БОЛЬШЕ

Карьера

MS Ultrasonic Technology Group: надежный работодатель в прошлом, сегодня и в будущем. Чтобы и дальше поддерживать этот успех и наш дух инноваций, нам нужна ваша поддержка!

Подробнее

Загружая видео, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности YouTube.
Узнать больше

Загрузить видео

Всегда разблокировать YouTube

НАШИ ПРОДУКТЫ

От консалтинга до массового производства, от идеи до решения, от Северной Америки до Азии — мы объединяем наш опыт и присутствуем по всему миру.

Обзор продукции

MS sonxMAC

Гибкие ультразвуковые специальные машины под ключ для применения в автомобильной, медицинской и потребительской отраслях.

MS sonxMAC

MS sonxTOP

Наше последнее поколение ультразвуковых аппаратов с сервоприводом preciSer©, который мы разработали, запатентовали и опробовали сами, для обеспечения уникальной точности и максимальной производительности.

MS sonxTOP

MS sonxSYS

Наши ультразвуковые системы для различных прикладных решений, которые можно легко, модульно и точно интегрировать в новые системы или существующие концепции.

MS SONXSYS

MS SONXCOM

Генераторы и конвертеры, усилители амплитуды и сонотроды, кормовые блоки и ультразвуковые сварщики для рук

MS Sonxcom

. Уточняющие защитные массы

Мы. Мы развили Solentions Solentions. У нас. У нас были разработаны Solentions Solentions. У нас. У нас были разработаны Solentions Solentions. У нас. У нас были разработаны Solentions Solentions. У нас. У нас. У нас. У нас. в состоянии производить маски, особенно в малых и средних количествах.

Узнать больше

MS SERVICE

Вам нужен совет?
Мы будем рады вам помочь.

Контакт

Переключить область скользящей панели
КОНТАКТ

Контакт
Телефон +49 7424 701-0
Эл. 0
Электронная почта [email protected]

ВЫСТАВКИ
  • MECSPE

    03/29/2023 — 03/31/2023, Bologna, IT

  • INDEX

    04/18/2023 — 04/21/2023, Genf, CH / Hall 2, Booth 2359

  • KUTENO

    09.

    05.2023 — 11.05.2023, Реда-Виденбрюк, Германия / павильон 3, стенд Z3

Все выставки

Ссылка для загрузки страницы

Настройка конфиденциальности

Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать свое согласие на волонтерские услуги, вы должны попросить разрешения у родителей или опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные могут быть обработаны (например, IP-адреса), например. для персонализированной рекламы и контента или рекламы и анализа контента. Для получения дополнительной информации о том, как мы используем ваши данные, ознакомьтесь с нашим заявлением о конфиденциальности. Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

Принять все Сохранять

Настройки конфиденциальности

Основные (3)

Основные файлы cookie обеспечивают выполнение основных функций и необходимы для правильной работы веб-сайта.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Имя Печенье Борлабс
Провайдер Владелец этого веб-сайта, Выходные данные
Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранные в окне файлов cookie Borlabs Cookie.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Срок действия файлов cookie 1 год
Имя WPML
Провайдер Владелец этого сайта
Назначение Сохраняет текущий язык.
Имя файла cookie _icl_*, впмл_*, вп-впмл_*
Срок действия файла cookie 1 день
Имя Wireminds
Провайдер Wireminds

Статистика (1)

Статистика

Статистические файлы cookie собирают информацию анонимно. Эта информация помогает нам понять, как наши посетители используют наш веб-сайт.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять Гугл Аналитика
Имя Гугл Аналитика
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Файл cookie Google, используемый для аналитики веб-сайта. Генерирует статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт.
Политика конфиденциальности https://policies.google.com/privacy?hl=en
Имя файла cookie _ga,_gat,_gid
Срок действия файла cookie 2 года

Внешние носители (2)

Внешние носители

Контент с видеоплатформ и социальных сетей по умолчанию заблокирован. Если файлы cookie внешних носителей принимаются, доступ к этому содержимому больше не требует ручного согласия.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять Карты Гугл
Имя Карты Гугл
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Используется для разблокировки контента Google Maps.
Политика конфиденциальности https://policies.google.com/privacy?hl=en&gl=en
Хост(ы) .google.com
Имя файла cookie НИД
Срок действия файла cookie 6 месяцев
Принять видео
Имя видео
Провайдер Vimeo Inc.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *