Установка кабельных муфт. Монтаж кабельных муфт: особенности установки концевых, соединительных и ответвительных муфт

Как правильно выполнить монтаж кабельных муфт. Какие бывают виды кабельных муфт. Каковы основные этапы установки концевых и соединительных муфт. Какие инструменты и материалы необходимы для монтажа кабельных муфт. Как обеспечить надежность и герметичность муфтового соединения.

Виды кабельных муфт и их назначение

Кабельные муфты предназначены для соединения, оконцевания и ответвления кабельных линий. Выделяют следующие основные виды муфт:

• Концевые муфты — для оконцевания и подключения кабелей к оборудованию
• Соединительные муфты — для соединения отдельных участков кабельной линии
• Ответвительные муфты — для ответвления от основной кабельной линии

По способу монтажа различают муфты:

• Термоусаживаемые
• Заливные (эпоксидные)
• Свинцовые
• Чугунные
• Холодной усадки

Правильный выбор типа муфты зависит от напряжения, сечения жил и условий прокладки кабеля.

Особенности монтажа концевых кабельных муфт

Установка концевой муфты включает следующие основные этапы:

1. Разделка конца кабеля — снятие наружных покровов и изоляции
2. Монтаж наконечников на жилы кабеля
3. Установка изолирующих трубок на жилы
4. Монтаж перчатки в месте разделки
5. Герметизация корешка разделки
6. Подключение заземления (для кабелей с металлической оболочкой)

Важно обеспечить качественную изоляцию жил и герметичность в месте разделки кабеля для предотвращения попадания влаги.

Технология монтажа соединительных кабельных муфт

Процесс установки соединительной муфты включает:

1. Разделку концов соединяемых кабелей
2. Соединение жил кабелей с помощью гильз
3. Восстановление изоляции в месте соединения
4. Монтаж экранов и заземления
5. Установка внешней оболочки муфты
6. Герметизация муфты

Особое внимание уделяется качеству соединения жил и восстановлению изоляции для обеспечения надежности муфты.

Инструменты и материалы для монтажа кабельных муфт

Для качественной установки муфт необходимы следующие инструменты и материалы:

• Набор для разделки кабеля (ножи, плоскогубцы, напильники)
• Паяльная лампа или строительный фен
• Гильзы и наконечники соответствующего сечения
• Изоляционные трубки и ленты
• Герметики и мастики
• Комплект муфты выбранного типа

Использование качественных материалов и специализированного инструмента позволяет выполнить монтаж быстро и надежно.

Обеспечение герметичности кабельных муфт

Герметичность муфтового соединения критически важна для долговечности кабельной линии. Основные способы обеспечения герметичности:

• Использование термоусаживаемых трубок и манжет
• Применение специальных герметиков и мастик
• Заливка компаундами (для эпоксидных муфт)
• Пайка металлических оболочек муфт

Тщательная герметизация предотвращает проникновение влаги в муфту и коррозию соединений.

Особенности монтажа муфт на кабелях с различными типами изоляции

Технология монтажа зависит от типа изоляции кабеля:

• Для кабелей с бумажной изоляцией важно не допустить увлажнения изоляции при разделке
• На кабелях с пластмассовой изоляцией применяются специальные термоусаживаемые трубки
• Для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена используются муфты холодной усадки

Правильный выбор технологии монтажа с учетом особенностей кабеля обеспечивает надежность соединения.

Контроль качества монтажа кабельных муфт

После завершения монтажа проводится контроль качества:

1. Визуальный осмотр муфты на отсутствие повреждений
2. Проверка герметичности соединения
3. Измерение сопротивления изоляции
4. Испытание повышенным напряжением

Только после успешного прохождения всех проверок муфта считается готовой к эксплуатации. Тщательный контроль позволяет выявить скрытые дефекты монтажа.

Требования безопасности при монтаже кабельных муфт

Монтаж кабельных муфт должен выполняться с соблюдением правил электробезопасности:

• Работы проводятся только на отключенном и заземленном кабеле
• Используются средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, инструмент с изолированными рукоятками)
• При использовании открытого огня соблюдаются правила пожарной безопасности
• Монтаж выполняется только обученным персоналом

Строгое соблюдение требований безопасности позволяет избежать травм и несчастных случаев при работе с кабельными линиями.

Монтаж кабельных муфт | Монтаж кабельных линий | СРС

Страница 6 из 7

Оконцевание кабелей с целью их подключения к оборудованию выполняется с помощью концевых муфт; соединение отдельных кусков кабелей — с помощью соединительных кабельных муфт. Концевые муфты устанавливаются в начале и конце кабелей. Количество соединительных муфт на 1 км КЛ определяется строительной длиной кабеля.

Муфты изготавливаются из различного материала. Основным требованием, предъявляемым к кабельной муфте, является надежность ее работы. Поэтому муфта должна быть герметичной, влагостойкой, обладать механической и электрической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды. В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют муфты горячей (термоусаживаемые) и холодной усадки, применяемые для кабелей с любой изоляцией.

Перед монтажом муфты конец кабеля разделывается. Операция разделки кабеля заключается в последовательном удалении с некоторым сдвигом всех слоев кабеля от наружной защитной оболочки до фазной изоляции токоведущей жилы (рис. 6 и 7). Размеры разделки зависят от напряжения, марки, сечения жил кабеля и приводятся в справочниках и монтажных инструкциях.

Рис. 6. Общий вид разделанного трехжильного кабеля с бумажной
изоляцией: 1- токопроводящие жилы; 2 — фазная изоляция; 3 — общая (поясная) изоляция; 4 — герметичная оболочка; 5 — подушка под броней; 6 — броня из стальных лент; 7- наружный защитный покров; 8 — проволочный бандаж; 9 — бандаж из ниток.

Термоусаживаемые муфты.

Эти муфты используются при любом способе прокладки кабелей, надежны в эксплуатации (срок службы не менее 30 лет), характеризуются простотой монтажа (приблизительно 1 час для оконцевания и приблизительно 2 часа для соединения кабелей напряжением 6-10 кВ).

Напряжение на КЛ может подаваться сразу же после монтажа муфты.

Рис. 7. Общий вид разделанного одножильного СПЭ кабеля:
1- токопроводящая жила; 2 — экран из полу проводящей пластмассы; 3 — СПЭ изоляция; 4 — экран из полупроводящей пластмассы; 5 — водонабухающий слой; 6 -экран из медных проволок; 7 — наружная защитная пластмассовая оболочка; 8 -проволочный бандаж

Широкий диапазон термоусадки позволяет использовать один типоразмер муфты для разных типов кабелей и сечений жил, что значительно сокращает складской запас муфт. Например, всего два типоразмера покрывают весь диапазон сечений кабелей, используемых в распределительных сетях напряжением 6-10 кВ (один типоразмер используется для сечений 70-120 мм, второй — для сечений 150-240 мм). Арматура термоусаживаемых муфт практически не подвергается старению и может складироваться неограниченно долго.

Принцип термоусадки основан на технологии изготовления поперечно сшитых полимеров с пластической памятью формы. В комплект термоусаживаемой муфты входят элементы (трубки, манжеты, перчатки, шланги и другие), поставляемые в растянутом состоянии, что позволяет легко их надеть на элементы разделанного кабеля. При нагревании пропан-бутановой горелкой или строительным феном происходит усадка этих деталей и плотный охват элементов кабеля, чем создается, герметичная и механически прочная конструкция. Температура усадки составляет 120-150°С и не является опасной для изоляции кабеля.

Надежную герметизацию обеспечивают специальные клеевые и мастичные герметики, нанесенные на внутренние поверхности элементов муфты. Одновременно с нагревом термоусаживаемых элементов происходит расплав и растекание герметизирующих материалов с заполнением всех пустот.

Герметизирующие материалы за счет специальных добавок (ZnO) обладают полупроводящими свойствами и, следовательно, выравнивают электрическое поле. За счет этого полностью исключается причина разрядов в областях повышенной напряженности электрического поля (в контактных соединениях жил, на срезе экрана).

Основные операции монтажа термоусаживаемой концевой муфты одножильного кабеля приведены на рис. 8.

Монтаж концевой термоусаживаемой муфты трехжильного кабеля принципиально не отличается от монтажа муфты однофазного кабеля. В муфтах трехжильных кабелей используются термоусаживаемые перчатки, надеваемые на три фазные жилы разделанного кабеля.

Рис. 8. Монтаж концевой термоусаживаемой муфты:
а — разделанный кабель с наконечником; б — усаживание трубки регулятора, выравнивающей электрическое поле; в — усаживание жильной манжеты; г — установка проводника заземления и усаживание шланга; д — усаживание концевой манжеты; е — усаживание поясной манжеты.

Термоусаживаемая концевая муфта трехжильного кабеля приведена на рис. 9; термоусаживаемая муфта для соединения трехжильных кабелей — на рис. 10.

Рис. 9. Концевая термоусаживаемая муфта: 1 — наконечник; 2- манжета концевая; 3 — трубка жильная и манжета пальцевая; 4 — перчатка; 5 — лента регулятор для выравнивания электрического поля; 6 — манжета поясная; 7 — проводник заземления

Основные операции монтажа термоусаживаемой муфты для соединения трехжильных кабелей приведены на рис. 11.

Рис. 10. Термоусаживаемая соединительная муфта: 1 -защитный корпус; 2 — болтовое контактное соединение жил; 3 -манжета, изолирующая контактное соединение; 4 — перчатка; 5 — фазная трубка; 6 — манжета для герметизации корпуса муфты; 7 — проводник, обеспечивающий непрерывность цепи заземления.

Рис. 3.11. Монтаж термоусаживаемой соединительной муфты:
а — усадка жильных трубок; б — намотка ленты-регулятора; в — усадка перчаток; г —

соединение жил болтовыми соединителями с оборачиванием их пластинами
регуляторами; д -усадка подкладных манжет; е — усадка изолирующих манжет; ж —
усадка шланга; з — закрепление проводника заземления и обмотка экранной лентой;
и — намотка ленты-герметика; к — усадка защитного кожуха

Проводник заземления концевых муфт и проводник, обеспечивающий непрерывность цепи заземления, в соединительных муфтах монтируются с помощью системы непаянного заземления, поставляемого в комплекте муфты. Контактное соединение заземляющего проводника с металлической оболочкой (экраном) кабеля закрывается герметизирующей лентой, обеспечивающей защиту этого соединения от коррозии.

Проводники заземления муфт выполняются гибким медным проводом. Сечения этих проводников должны быть не менее:

16 мм — при сечении жил кабеля до 120 мм;

25 мм — при сечении жил кабеля до 240 мм .

При монтаже термоусаживаемых муфт удается уйти от таких экологически вредных операций, как пайка при монтаже свинцовых муфт, битумное наполнение муфт. При термоусадке отсутствуют экологически опасные газовые выделения.

Муфты холодной усадки.

Эти муфты обладают всеми достоинствами термоусаживаемых муфт. Кроме того, монтаж муфты холодной усадки не требует операции нагрева, что позволяет сократить время монтажа такой муфты приблизительно в два раза по сравнению со временем монтажа термоусаживаемой муфты.

Муфта холодной усадки состоит из EPDM-резины, предварительно натянутой на удаляемую при монтаже спираль. При удалении спиралевидного корда за специально оставленные с обеих сторон муфты свободные концы корда муфта легко усаживается, обеспечивая полную герметизацию кабеля.

Толстые стенки муфты создают дополнительную защиту от механических воздействий. Кроме того, EPDM-резина устойчива к воздействию влаги, кислот, щелочей и ультрафиолетового излучения.

Соединительная муфта холодной усадки для одножильного кабеля показана на рис. 12.

 

Рис. 12. Соединительная муфта холодной усадки: 1 — экструдированный
двухслойный силиконовый корпус; 2 — полупроводящая пластина; 3 — общий
защитный кожух из ЕПДМ-резины; 4 — мастика для выравнивания электрического
поля; 5 — герметизирующая мастика; 6 — медная сетка и соединитель экрана; 7 —
соединительная гильза

Основные операции монтажа такой соединительной муфты показаны на рис. 13.

Рис. 13. Монтаж соединительной муфты холодной усадки:
а — подготовка экранов соединяемых кабелей; б — соединение жил опрессованием; в — наложение на место контактного соединения жил пластины с полупроводящим слоем для выравнивания электрического поля; г — закрытие муфтой места соединения жил кабелей; д — вытягивание спиралевидного корда с той и другой стороны муфты; е — муфта, готовая для подачи напряжения на кабель

Термоусаживаемые муфты и муфты холодной усадки сохраняют гибкость кабеля, не разрушаются при циклических температурных нагрузках и смещениях грунта при смене времен года. Продольное усилие на разрыв муфты составляет 60% от усилия на разрыв кабеля.

Стопорные свойства таких муфт позволяют увеличить допустимую разность уровней кабельной трассы для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией.

Установка кабельной соединительной муфты

Кабельные муфты, в зависимости от назначения подразделяют на три вида: концевые, ответвительные и соединительные. Концевые кабельные муфты монтируются на концах кабеля и служат для его присоединения к электрооборудованию (сборным шинам, выводам выключателей, силовых трансформаторов, трансформаторам тока и другим элементам оборудования электроустановок). Ответвительные муфты служат для ответвления дополнительных кабельных линий от основной кабельной линии. Муфты соединительные предназначены для соединения двух отдельных кабельных линий. Ниже рассмотрим особенности установки каждой из приведенных кабельных муфт.

Установка концевой кабельной муфты

Рассмотрим процесс монтажа термоусаживаемой муфты, как наиболее часто используемой при выполнении электромонтажных работ. Первый этап – заделка конца кабеля. Процесс заделки концов кабеля сводится к поэтапному снятию изоляции и различных оболочек кабеля (в зависимости от типа кабеля). В процессе заделки конца кабеля, при возникновении такой необходимости, устанавливается проволочный бандаж, который закрепляет один из слоев кабеля (изоляция, броня) и предотвращает его дальнейшее раскручивание. Далее на каждую из жил кабеля устанавливается наконечник, посредством которого в дальнейшем будет осуществляться подключение кабеля к электрооборудованию. Следующий этап – усадка термоусаживаемых трубок. На каждую из жил кабеля одевается жильная трубка и пальцевая манжета и усаживается посредством нагрева строительным феном или пропан-бутановой горелкой. Далее на наконечник кабельных жил и на жильную трубку одевается концевая манжета и также усаживается. В зависимости от диаметра жил и диаметра жильных трубок, монтаж кабельных наконечников может осуществляться до или после усадки жильных трубок. Далее на все фазы кабеля одевается термоусаживаемая перчатка. Для выравнивания электрического поля монтируется специальная лента, а поверх нее одевается термоусаживаемая поясная манжета. Если кабель бронированный или имеет дополнительный экранированный слой, то необходимо обеспечить заземление данных слоев кабеля. Для этого стальные ленты брони (экрана) кабеля зачищают напильником до металлического блеска, облуживают оловянно-свинцовым припоем и припаивают к ним заземляющий проводник. Заземление концевых муфт осуществляется гибким медным проводником сечения 16 или 25 кв. мм (в зависимости от сечения жил кабеля). Место пайки заземляющего проводника к бронированному (экранируемому) слою кабеля изолируется поясной манжетой.

Установка соединительной кабельной муфты

Приведем порядок операций по установке термоусаживаемой соединительной кабельной муфты: 1. Заделка концов соединяемых кабелей; 2. Монтаж термоусаживаемых трубок на каждую из жил кабелей; 3. Намотка ленты для выравнивания электрического поля; 4. Надевание с последующей усадкой перчаток; 5. Соединение жил кабелей. В данном случае жилы могут соединяться при помощи опрессовки или болтовыми соединениями; 6. Монтаж на места соединения жил кабелей изолирующих манжет. При этом для обеспечения хорошей изоляции мест соединения жил одевается две манжеты. 7. Усадка шланга, который обеспечивает герметизацию муфты в целом. 8. Монтаж заземляющего проводника, который обеспечивает электрическое соединение бронированного (экранирующего) слоя соединяемых кабелей; 9. Намотка поверх муфты экранной и герметизирующей ленты; 10. Монтаж термоусаживаемого защитного кожуха, который герметизирует муфту, в том числе места подключения заземляющего проводника. Следует отметить, что манжеты, изолирующие места соединения жил кабелей, шланг и защитный кожух одеваются на кабель до соединения жил. Заземляющий проводник – гибкий, медный, сечением 16 кв. мм для жил кабеля сечением до 120 кв. мм и 25 кв. мм для кабелей сечением до 240 кв. мм. Процесс монтажа ответвительной кабельной муфты имеет такой же принцип. Основная задача – обеспечить надежность контактного соединения ответвляемого кабеля с магистральным, качество изоляции контактных соединений и герметичность ответвительной муфты в целом. В процессе монтажа ответвительных муфт, помимо вышеприведенных термоусаживаемых элементов, лент и заземляющего проводника, применяются двухпалые термоусаживаемые перчатки, которые обеспечивают герметичность в местах ответвления жил кабеля. Ответвительные кабельные муфты применяются достаточно редко, предпочтение отдается присоединению дополнительных кабельных линий в распределительных устройствах электроустановок или же установке промежуточных распределительных щитков, в которых осуществляется ответвление кабельной линии.

Инструкция по монтажу концевых кабельных муфт

Инструкция по монтажу термоусаживаемых концевых муфт типа 1КВТп и 1КВТпН (для оконцевания 3-х и 4-х жильных кабелей).

Типовая инструкция, написана с использованием материалов ЗАО «Термофит»

Эксплуатация муфты допускается при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50^оС, а также при относительной влажности до 98% при температуре 35^оС. Предельно допустимая разность уровня при установке муфты на нижнем конце кабеля – 25 метров. Муфты выпускаются в виде комплекта деталей в комплектации типа 1КВТп и в комплектации типа 1КВТпН (в состав комплекта включены болтовые кабельные наконечники).

 

Комплект муфты 1КВТп	Комплект муфты 1КВТпН	Сечения кабеля, мм2	Наибольшая длина муфты в сборе (L), м
для 3-х жильных кабелей
1КВТп-1М	1КВТпН-1М	16, 25	1
1КВТп-1	1КВТпН-1	35, 50	1
1КВТп-2	1КВТпН-2	70, 95,120	1,1
1КВТп-3	1КВТпН-3	150, 185, 240	1,1
для 4-х жильных кабелей (все жилы в кабеле одного сечения)
1КВТп-4М	1КВТпН-4М	16, 25	1
1КВТп-4	1КВТпН-4	35, 50	1
1КВТп-5	1КВТпН-5	70, 95,120	1,1
1КВТп-6	1КВТпН-6	150, 185, 240	1,1

Монтаж муфты должен производиться только специально обученным персоналом. При монтаже муфты выполняется прогрев термоусаживаемых деталей до температуры 120-140^оС. Прогретая деталь сжимается в радиальном направлении (усаживается) до контакта с поверхностью кабеля. Прогрев термоусаживаемой детали осуществляется с помощью газовой (пропан бутановой) горелки или паяльной лампы. При этом пламя необходимо отрегулировать «мягким» и перемещать вдоль детали в направлениях, показанных на рисунках, обеспечивая равномерный прогрев детали со всех сторон. Сопло газовой горелки (или паяльной лампы) необходимо удерживать под углом примерно 45^оС к оси детали и на расстоянии 150-200 мм от прогреваемой поверхности. Усаживаемые детали должны прилегать к элементам кабеля и не иметь морщин и складок. Из-под кромок герметизирующих деталей после усадки должен выступить избыток клея – герметика. При монтаже муфт необходимо также выполнять общие требования по монтажу, изложенные для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ.  

Последовательность монтажа муфты:

1. Организуйте рабочее место и подготовьте кабель для разделки. Проверьте соответствие комплекта муфты сечению кабеля. 2. Наденьте на кабель поясную манжету.

3. Снимите с кабеля покров броню, оболочку и поясную изоляцию по размерам, показанным на рисунке. Длина жил в разделке определяется конструкцией подключения.

4. Разведите жилы и удалите жгуты набивочной бумаги.

5. Отрежьте от рулона отрезки жильной трубки в соответствии с длиной в разделке кабеля, наденьте отрезки на жилы и продвиньте их до упора. 6. Усадите жильные трубки, начиная их прогрев от корешка кабеля.

7. Прогрейте оболочку кабеля (на участке 80-100 мм от края) до температуры 60-70^оС (на выдержку руки»).

8.  Очистите и обезжирьте поверхность оболочки кабеля от возможных натеков пропиточного состава.

9. Наденьте, не давая оболочке остыть, на жилы кабеля перчатку и, раздвигая жилы, продвиньте ее до упора. 10. Усадите перчатку, начиная прогрев от середины широкой части-юбки до ее торца. 11. Усадите оставшуюся часть перчатки, прогревая ее от середины юбки по направлению к торцам пальцев.

12. Наденьте на жилы концевые манжеты (цветные).
13. Снимите с концов жил изоляцию и часть жильной трубки в размерах, показанных на рисунке, где А – глубина отверстия в кабельном наконечнике.

14. Выполните оконцевание жил Оконцевание для муфт типа 1КВТп – по выбранной технологии; Оконцевание для муфт типа 1КВТпН – с использованием болтового наконечника в последовательности:  а) Зачистите конец жилы от окиси (до «металлического блеска»). б) Вставьте конец жилы в отверстие наконечника до упора. г) Зафиксируйте наконечник на жиле, подтянув болты. Концы однопроволочных секторных жил перед закреплением в наконечнике необходимо развернуть относительно болта наконечника до положении, показанного на рисунке. д) Закрутите болт наконечника торцевым ключом до скручивания головки.

15. Нагрейте цилиндрическую часть наконечника (или конец однопроволочной жилы с выпрессованной контактной частью) до температуры 60-70^оС («на выдержку руки»). 16. Надвиньте до контактной части наконечника (или до выпрессованной контактной части) концевую манжету и усадите ее.

17. Усадите концевые манжеты на другие жилы.

18. Смонтируйте на оболочке кабеля детали непаянного заземления (используются только в случае кабеля с нетоковедущей металлической оболочкой), для этого: 1. Зачистите до «металлического блеска» на оболочке (на расстоянии 5 мм от торца перчатки) площадку шириной 30-35 мм. 2. Установите на площадку терку и разместите на ней конец провода заземления, направив другой его конец в сторону разделки. 3. Прижмите конец провода к терке одним витком нажимной пружины. 4. Перегните провод в обратную сторону и прижмите его оставшимися витками нажимной пружины.   19. Подсоедините провод заземления к броне кабеля с использованием пайки или другого метода в соответствии с принятой технологией. 20. Надвиньте на юбку перчатки (на 40-50 мм) поясную манжету и усадите ее, начиная прогрев от перчатки.

Монтаж муфты закончен.

Дальнейшие работы, связанные с возможным механическим воздействием на муфту, могут производиться только после ее остывания до температуры окружающего воздуха.

Скачать документ в pdf формате

Монтаж соединительных и концевых кабельных муфт и заделок

Кабельная муфта — устройство, предназначенное для соединения, ответвления кабелей и присоединения их к электроаппаратам или воздушным линиям электропередачи.
Под кабельной концевой заделкой понимают устройство, предназначенное для присоединения кабеля к электроаппаратам внутренней установки, имеющим специальный защитный корпус.
Кабельная концевая муфта — это устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам наружной или внутренней установки или воздушным линиям электропередачи.
Соединительная кабельная муфта — устройство, предназначенное для соединения кабелей.
Для соединения или оконцевания кабелей прежде всего необходимо произвести разделку заводской изоляции на конце кабеля. Она заключается в последовательном удалении: наружного джутового покрова, брони, бумажной или волокнистой подушки под броней, общей поясной изоляции и изоляции каждой жилы. Такая разделка кабеля называется ступенчатой. Размеры разделки зависят от напряжения, марки, сечения жил кабеля и приводятся в справочниках.
При монтаже муфт и заделок у кабелей с бумажной изоляцией предварительно проверяют наличие в ней влаги. Для этого с конца кабеля обрывают отдельные бумажные ленты и опускают их в парафин, разогретый до 140— 150 °С. Если бумажная изоляция увлажнена, наблюдается легкое потрескивание и выделение пены.
Для кабелей на напряжение 6—10 кВ применяют преимущественно два типа соединительных муфт: эпоксидные и свинцовые.
Эпоксидные соединительные муфты устойчивы к агрессивной среде и могут выполнять функции стопорных муфт для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией. Для их изготовления используют эпоксидные компаунды с добавлением наполнителя и отвердителя. Последний вводят в смесь компаунда с наполнителем непосредственно перед заливкой муфты для ускорения процесса затвердевания.
В комплект эпоксидной муфты на напряжение 6—10 кВ для кабелей с бумажной изоляцией входят литой эпоксидный корпус муфты из двух полумуфт, банка с компаундом в смеси с наполнителем, пузырек с отвердителем и набор необходимых вспомогательных материалов.
Эпоксидные муфты при установке в туннелях, каналах и других кабельных сооружениях следует защищать кожухом из стальной трубы диаметром не менее 150 мм с толщиной стенки не менее 5 мм и длиной 1250 мм. Внутри трубу обкладывают двумя слоями листового асбеста толщиной 4—5 мм. Торцы трубы закрывают крышками из асбоцемента толщиной 20 мм.
Свинцовые соединительные муфты применяют для кабелей напряжением 6—10 кВ со свинцовой и алюминиевой оболочками. Такие муфты изготовляют из свинцовых труб диаметром 60— 110 мм и длиной 450—650 мм в зависимости от сечения и напряжения кабелей.
Разделку концов производят так же, как и при монтаже эпоксидных соединительных муфт. Затем надевают на кабель свинцовую муфту, соединяя его жилы пайкой или другим способом; место пайки или сварки очищают и промывают (прошпаривают) кабельной массой МП-1, нагретой до 120—130 °С (для удаления влаги). После этого восстанавливают заводскую изоляцию жил кабеля подмоткой кабельной бумагой, пропитанной маслом.
Бумажную изоляцию жил кабеля в месте их соединения восстанавливают с помощью роликов и рулонов из кабельной бумаги, поставляемых кабельными заводами вместе с пряжей для подмотки, и бандажей в герметических банках, заполненных пропиточной массой МП-1. Данные комплекты пронумерованы в зависимости от количества и размеров бумажных рулонов и роликов.
Заливку свинцовых муфт выполняют кабельными массами марок МБ-70 (в земле), МБ-90 и маслоканифольными массами марки МК-45 при напряжении 10—35 кВ.
Перед заливкой кабельную массу нагревают и заливают в предварительно подогретую муфту. После охлаждения и усадки кабельной массы ее подливают до полного заполнения муфты, после чего заливочные отверстия запаивают.
Свинцовые соединительные муфты, устанавливаемые внутри сооружений, заключают в защитные стальные кожухи аналогично эпоксидным муфтам. Свинцовые муфты в земле защищают от механических повреждений чугунными кожухами негерметического исполнения типа Кз4 или кожухами из стеклопластика.

Стопорно-соединительные муфты.

Для ограничения перепадов уровней кабелей с бумажной пропитанной изоляцией в качестве стопорных муфт могут использоваться эпоксидные соединительные муфты. Применяются также специальные стопорные (СТ) и стопорно-переходные (СТП) муфты. Стопорное устройство таких муфт состоит из точеных медных или алюминиевых стержней, изолированных многослойной конусной обмоткой из бакелизированной бумаги. Три отдельных стопора монтируют вместе в текстолитовую или гетинаксную перегородку, имеющую латунную обойму. Стопорное устройство размещают в середине латунной муфты, к стенкам которой припаивают латунную обойму стопорной перегородки (рис. 1). Жилы кабеля с помощью гильз соединяют пайкой со стержнем стопоров. Таким образом предотвращается стекание пропиточной массы по жилам кабелей.
Стопорную муфту заливают маслоканифольной массой марки МК-45. Для соединения кабелей напряжением до 1 кВ применяют чугунные муфты, а кабелей с пластмассовой изоляцией эпоксидные муфты.

Рис. 1. Установка стопорного устройства при монтаже стопорных муфт: 1 — кабель; 2 — соединительная гильза; 3 —стопор

Концевые муфты наружной установки напряжением до 10 кВ.

Для оконцевания в наружных установках трехжильных кабелей с бумажной изоляцией и сечением жил до 240 мм² на напряжение 6—10 кВ применяют концевые трехфазные муфты с алюминиевым (КНА), чугунным (КНЧ), или стальным (КНСт) корпусом.

Для кабелей на напряжение 6—10 кВ в основном применяют концевые муфты наружной установки типа КН, имеющие стальной корпус с фарфоровыми изоляторами, и концевые эпоксидные муфты типа КНЭ-10. В комплект последних входят: литой эпоксидный корпус муфты, литые эпоксидные изоляторы и необходимые для монтажа вспомогательные материалы.
Концевые заделки (рис. 2) предназначены для оконцевания кабелей внутри помещений, а также для наружных установок при условии полной защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков, запыления и солнечных лучей. В настоящее время предпочтение отдается заделкам с применением термоусаживающихся полимерных материалов, эпоксидных компаундов                                и самосклеивающихся лент, а при их отсутствии — битумных воронок и др.

Рис. 2. Концевые эпоксидные заделки кабелей типов КВЭз (а) и ПКВ на напряжение 10 кВ (б): 1 — наконечник; 2 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом; 3 — подмотка липкой лентой ПВХ; 4 — провод заземления; 5 — подмотка с экраном

Монтаж соединительных муфт 3СТп-10

Инструкция по монтажу соединительных термоусаживаемых муфт для 3-х жильных кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней или без брони, на напряжение 6 и 10 кВ марки ЗСТп-10 (КВТ) электротехнического завода «КВТ».

Все операции следует выполнять в строгом соответствии с инструкцией по установке, не допуская изменений в технологии монтажа! Монтаж термоусаживаемых муфт должен проводиться специально обученным персоналом!

Комплектовачная ведомость 3СТп-10-150/240

№	Наименование	Кол-во	Ед. изм.	Размер, мм
1	Изолирующая перчатка	2	шт	ЗПИ-З
2	Жильная изолирующая трубка	6	шт	35/14-325
3	Толстостенная манжета (на место соединения жил)	3	шт	55/20-200
4	Внутренний кожух	1	шт	120/28-900
5	Внешний защитный кожух	1	шт	130/36-1200
6	Герметик маслостойкий (на конус и корень разделки)	2	рулон	+
7	Пластина-герметик узла заземления	2	шт	+
8	Мастика для заполнения межфазного пространства	3	шт	+
9	Изолирующая распорка	1	шт	+
10	Провод заземления (ПМЛ)	1	шт	25 мм кв.
11	Припой (ПОС-30)	1	шт	+
12	Паяльный жир	1	шт	+
13	Пружина постоянного давления	2	шт	+
14	Бандажная проволока	3	метр	+
15	Изоляционная лента (ПВХ)	1	рулон	+
16	Бандажная нить	1	метр	+
17	Киперная лента	1	рулон	+
18	Экранирующая алюминиевая лента	1	рулон	+
19	Салфетка Х/Б	4	шт	+
20	Перчатки монтажника	1	пара	+
21	Инструкция по монтажу	1	шт	+
22	Комплектовочная ведомость	1	шт	+
23	Упаковочная коробка	1	шт	+

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Муфты соединительные типа ЗСТп-10 (КВТ) предназначены для соединения трехжильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией, с броней или без брони, с общей алюминиевой или свинцовой оболочкой на напряжение 6 и 10 кВ. Используются для кабелей, проложенных в тоннелях, кабельных коллекторах, грунте. Монтаж соединительных муфт может быть осуществлен для следующих основных типов 3-х жильного кабеля: ААБл, АСБ, ААШв, АСШв, СБ и их аналогов.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Монтаж муфты должен производиться с соблюдением «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий», «Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ», а также правил и инструкций, действующих на предприятии, применяющем данные муфты.

ТИПОРАЗМЕРЫ МУФТ

Выбор типоразмеров муфт производится в зависимости от сечения жил кабеля (см. табл.). Базовая комплектация включает в себя аксессуары для монтажа узла заземления комбинированным методом: для крепежа провода заземления к металлической оболочке кабелей используются роликовые пружины постоянного давления: крепеж на бронелентах кабеля осуществляется методом пайки. Дополнительно муфты ЗСТп-10 (КВТ) могут комплектоваться гильзами под опрессовку или болтовыми соединителями по согласованию с заказчиком.

Типоразмеры муфт

Наименование муфты	Рабочее напряжение (кВ)	Число жил кабеля	Сечение жил кабеля (мм кв.)	Тип изоляции кабеля
ЗСТп-10-25/50	6 и 10	3	25, 35, 50	бумажная маслопропитанная изоляция
ЗСТп-10-70/120	6 и 10	3	70,95, 120
ЗСТп-10-150/240	6 и 10	3	150, 185, 240

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.Подготовка к монтажу

• Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу! Не исключена, что компоненты и рабочие операции подверглись усовершенствованию с тех пор, как вы в последний раз монтировали это изделие.
• Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре менее 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18-20°С.
• Проверить по комплектовочной ведомости наличие всех деталей в комплекте и соответствие комплекта сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.
• Подготовить рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления.
• Перед началом работ проверить бумажную изоляцию на влажность. (Согласно технологическим требованиям, проверку бумажной изоляции кабеля проводят погружением бумажных лент в парафин, нагретый до 150°С). Монтаж муфты на кабеле с увлажненной изоляцией категорически запрещается!

2.Требования к условиям проведения монтажа

• Установка термоусаживаемой арматуры должна производиться при температуре выше 0°С и относительной влажности менее 80%.
• Работы по монтажу термоусаживаемых муфт для кабелей с маслопропитанной бумажной изоляцией, начиная со снятия слоя металлической оболочки и до окончания процесса герметизации муфты, должны проводиться без перерывов и за один раз.
• Запрещается проводить монтаж на «открытой» площадке в дождь, туманную погоду или при высокой относительной влажности воздуха.
• Следует предупреждать возможность появления конденсата влаги в процессе монтажа на термоусаживаемых изделиях, металлических поверхностях (на оболочке, бронелентах, кабельных гильзах и наконечниках) и кабельной изоляции.
• Монтаж термоусаживаемых муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту частиц грязи, пыли, влаги в процессе монтажа недопустимо! Все термоусаживаемые элементы муфты, используемый инструмент, поверхности кабеля, руки монтажников должны быть чистыми и сухими.

3.Требования к герметичности муфты и ее структурных компонентов

• Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик должна быть очищена от пыли, жировых пятен, нагара и т.п.
• Все зазоры, неровности, границы перепада уровней, воздушные пустоты должны быть сглажены и заполнены соответствующими герметиками. Особое внимание следует обратить на заполнение мест корневой разделки кабеля и монтажа провода заземления, зазоров между жильной изоляцией кабеля и краями соединительных гильз (хвостовиков наконечников), вмятин от опрессовки на соединительных гильзах.
• После усадки из-под кромок термоусаживаемых деталей с нанесенным внутренним клеевым подслоем может выступать избыток термоплавкого клея. Это подтверждает хорошее качество герметизации.
• Поверхности металлических оболочек, бронелент или шланга кабеля, предназначенные для контакта с герметиком, должны быть зачищены (оболочка и бронелента до металлического блеска) напильником или наждачной бумагой и обезжирены.
• При намотке герметика-заполнителя и маслостойкого герметика, ленты необходимо вытягивать в 2 раза по длине. При таком вытягивании ленты, после намотки, герметик образует плотный монолитный слой, герметично соединенный с элементами муфты. Перед использованием герметиков удалить упаковочную антиадгезионную бумагу.
• При низких температурах монтажа, герметики перед намоткой необходимо предварительно прогреть до температуры +10…+20°С.

4.Требования к технологии соединения и оконцевания кабельных жил

• Качество и надежность всей муфты во многом определяется качеством крепежа соединительных гильз (или кабельных наконечников).
• Размер выбранных наконечников и гильз должен соответствовать сечению, классу гибкости и типу кабельных жил.
• Выбор модификации наконечников, аппаратных зажимов и соединительных гильз (алюминиевые, медные без покрытия, медные луженые, алюмомедные и проч.) определяется типом кабеля, типом и геометрией вводного устройства, условиями эксплуатации и т.п.
• Перед началом монтажа внутренняя поверхность соединительных гильз и кабельных наконечников, предназначенная для контакта с токопроводящей жилой, должна быть зачищена наждачной бумагой от окисловых пленок и обезжирена.
• Применение специальных антикоррозийных токопроводящих паст, наносимых на контактные поверхности, значительно улучшает контакт соединения и обеспечивает его долговременную надежность.
• При монтаже наконечников и гильз методом опрессовки используйте только специальный профессиональный инструмент! Предпочтительно использование гексагональных матриц обжима .
• После того, как пресс-клещи достигнут заданного давления, выдержать усилие в течение 1 -2 секунд для снятия эффект а «деформационной упругости» металла.
• При использовании «механических» наконечников и гильз с болтами со срывной головкой необходимо удерживать соединители (газовым ключом или специальным прижимным устройством) в момент затяжки болтов, предохраняя кабельные жилы от деформации.

5.Требования к технологии нагрева и термоусадки изделий

• Для усадки термоусаживаемых изделий предпочтительно использовать пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета. Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается!
• Соблюдайте рекомендуемые в инструкциях направления и порядок усадки изделий. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального перегрева изделий пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий 110-130°С.
• При усадке термоусаживаемых перчаток и трубок пламя горелки следует держать в направлении усадки изделий, равномерно перемещая его по окружности кабеля. Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены радиально (по окружности).
• В зависимости от диаметра, толщины и композитного состава термоусаживаемых трубок, требуется различное время для их полной усадки. Усадка толстостенных термоусаживаемых изделий (кожухов, соединительных изолирующих манжет, перчаток) требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом.
• Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить (в соответствии с рекомендациями инструкций) либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного кош ia трубки к другому.
• Не допускается усадка термоусаживаемых трубок, имеющих заметные пережимы, глубокие царапины и раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
• Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы «контуры рельефа» того основания, на которое была усажена трубка.
• Перед усадкой термоусаживаемых трубок и перчаток на металлические основания (слой бронелент, слой оболочки кабеля, места пайки, соединительные кабельные гильзы и наконечники) следует убедиться в отсутствии острых кромок, зазубрин и заусенцев. Все неровности и заусенцы на металлических поверхностях должны быть предварительно зашлифованы напильником или наждачной бумагой. После чего металлические поверхности должны быть очищены и обезжирены.
• Для качественной термоусадки изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до температуры 60-70°С.
• До полного остывания термоусаживаемой муфты или ее структурных компонентов, в процессе монтажа, изделие нельзя подвергать какому-либо механическому воздействию.

 

1.Подготовка кабеля к работе

1.1 Распрямить один из концов кабеля длиной 2000 мм, другой — 1000 мм и расположить их напротив друг друга, с перехлестом в 150 мм. По центру перехлеста провести маркировочную линию, после чего обрезать концы кабеля по линии.
1.2 Надеть на больший конец кабеля внешний и внутренний защитные кожухи. Сдвинуть кожухи на время монтажа вдоль кабеля, предварительно защитив внутреннюю поверхность кожухов от загрязнения (надев на кабель под кожухи упаковочный п/э пакет из комплекта муфты).

2.Разделка кабеля

2.1 Снять с обоих концов кабеля защитный покров, броню, металлическую оболочку и слой поясной изоляции согласно размерам, указанным на рисунке. Удалить жгуты межфазного заполнения. При наличии расцветочных маркировочных лент на фазной бумажной изоляции, ленты — не удалять.
2.2 На расстоянии 25 мм от среза металлической оболочки обоих концов кабеля произвести кольцевые надрезы.
2.3 Протереть сухой ветошью фазную бумажную изоляцию, сняв остатки масла с поверхности.
2.4 Развести жилы кабеля под углом, удобным для проведения работ по установке трубок жильной изоляции и перчаток, предупреждая случайные повреждения бумажной маслопропитанной изоляции и жил кабеля.
2.5 Зафиксировать на концах жил фазную бумажную изоляцию бандажом из ленты ПВХ.
2.6 Зачистить (до металлического блеска) и обезжирить слои оболочек и бронелент.
2.7 В местах, указанных на рисунке, облудить участки бронелент для последующего присоединения провода заземления (см. п. 12).

3.Установка жильных изолирующих трубок

3.1 Надеть на жилы кабеля жильные изолирующие трубки и сдвинуть их до упора в основание разделки.
3.2 Последовательно усадить изолирующие трубки в направлении от корня разделки к концам кабеля.
3.3 Повторить операции для второго конца кабеля.

4.Герметизация корней разделки кабеля

4.2 На расстоянии 5 мм от среза оболочки кабеля х/б нитками наложить бандаж на слой черной электропроводящей бумаги и удалить ее от края поясной изоляции до бандажа (линия обрыва электропроводящей бумаги должна быть ровной, без рваных, выступающих краев). Сухой ветошью убрать остатки масла с поверхности поясной изоляции.
4.3 Из части маслостойкого герметика сформировать конус и вдавить его с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив все пустоты междужильного пространства (см. рис.) (после уплотнения расстояние от края герметика до среза поясной изоляции не должно превышать 35-40 мм).
4.4 Обмотать оставшимся герметиком корень разделки кабеля в форме «яблока» с полным перекрытием поясной изоляции и заходом 10 мм на оболочку. Максимальный диаметр намотки (на уровне среза поясной изоляции) не должен превышать диаметр металлической оболочки более чем на 15 мм. Длинна намотки — 70 мм.
4.5 Повторить операции для второго конца кабеля.

5.Установка изолирующих перчаток

5.1 Сблизить жилы кабеля и надеть на них перчатку. Сдвинуть перчатку как можно плотнее к основанию разделки.
5.2 Усадить перчатку в направлениях, указанных на рисунке. В первую очередь усадить основание пальцев по окружности. Затем усадить «пальцы» на жилы кабеля от основания. И в завершение — усадить корпусную часть перчатки от основания «пальцев» на оболочку кабеля.
5.3 Повторить операцию для второго конца кабеля.

6.Монтаж соединительных гильз

6.1 Произвести изгиб жил вручную таким образом, чтобы соответствующие фазные жилы обоих концов кабеля расположились на одной горизонтали друг с другом (стык в стык).
6.2 Надеть на жилы одного из концов кабеля толстостенные изолирующие манжеты и сдвинуть их на время монтажа соединительных гильз в сторону перчаток до упора.
6.3 Удалить с концов жил изоляцию на длине, равной 1/2 длины гильзы. (Если используется гильза с внутренней перегородкой, изоляция удаляется на участке, равным длине гильзы до внутренней перегородки).
6.4 Очистить поверхность оголенных участков жил от оксидной пленки и обезжирить растворителем.
6.5 Произвести соединение жил по выбранной технологии: соединителями со срывающимися болтовыми головками, либо гильзами под опрессовку.
6.6 Зашлифовать острые кромки, выступы и заусенцы на поверхности гильз.

7.Установка толстостенных манжет

7.1 Надвинуть на место соединения толстостенные манжеты. Расположить их по центру соединения и равномерно усадить, начиная от середины в сторону краев.

8.Установка изолирующей распорки

8.1 Раздвинуть жилы кабеля и вложить между ними изолирующую распорку, расположив ее симметрично по центру соединения.
8.2 Свести жилы кабеля максимально близко друг к другу.

9.Герметизация межфазного пространства

9.1 Произвести намотку киперной лентой, стянув жилы в двух местах по краям толстостенных манжет (указанных на рисунке).
9.2 Снять антиадгезионный защитный слой с узких граней мастики для заполнения межфазного пространства (меж фазного заполнителя). Поместить межфазный заполнитель между жилами таким образом, чтобы широкое основание было обращено наружу.
9.3 Не снимая бумаги с внешнего широкого основания, с максимальным усилием вдавить межфазный заполнитель в про странство между жилами. Вручную придать заполнителю цилиндрическую форму, равномерно распределив межфазный заполнитель по всей длине муфты, после чего удалить оставшийся слой бумаги. Если монтаж проводится при низких температурах, пластины следует предварительно прогреть до температуры + 20°С.

10.Установка внутреннего кожуха

10.1 Надвинуть на муфту внутренний кожух длиной 900 мм и расположить его симметрично относительно центра муфты.
10.2 Усадить кожух, начиная от его середины, последовательно перемещаясь в сторону торцов.
!!! Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов
рекомендуется оставить по краям недоусаженными участки по 10 см и усадить их в завершающий момент.

11.Восстановление экрана по оболочке (обмотка алюминиевой лентой)

11.1 Поверх внутреннего кожуха произвести намотку алюминиевой ленты с перехлестом витков 15-20 мм и заходом на металлические оболочки 20 мм.
11.2 Концы алюминиевой ленты зафиксировать на металлической оболочке бандажом из 2-3-х витков изолирующей ленты ПВХ.
11.3 Аккуратно разгладить ленту по контуру конструкции на всей длине намотки.

12.Монтаж провода заземления

12.1 Распустить (растянуть в ширину) оба конца заземляющего провода на длине не менее 100 мм и закрепить их бандажом из 2-3-х витков проволоки на облуженных поверхностях бронелент.
12.2 Произвести пайку провода заземления к бронелентам на обоих концах кабеля.
12.3 Сгладить выступы и острые кромки в местах пайки провода заземления, после чего обезжирить участки монтажа провода заземления и бронелент.
12.4 Закрепить провод заземления на металлических оболочках обоих концов кабеля с помощью пружин постоянного давления.
12.5 Установить пластину-герметик узла заземления и обжать ее руками на месте монтажа провода заземления и на участках бронелент на обоих концах кабеля.

13.Установка внешнего защитного кожуха

13.1 Надвинуть на муфту внешний защитный кожух длиной 1200 мм. Расположить его симметрично относительно центра муфты.
13.2 Усадить кожух начиная от его середины, вначале по окружности, затем последовательно перемещаясь в сторону торцов.
13.3 После усадки защитный кожух должен полностью перекрывать слои металлической оболочки, бронелент и заходить на защитный покров кабеля.
!!! Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов
рекомендуется оставить по краям недоусаженнымк участки по 10 см и усадить их в завершающий момент.

Монтаж муфты завершен. Дайте муфте остыть, прежде чем подвергать ее какому-либо механическому воздействию!

Монтаж кабельных муфт и заделок « Электротехническая компания Ай Эм Хост

Длина кабельной линии часто не соответствует строительной длине кабеля, т. е. на длинных трассах прокладывается несколько отдельных соединяемых кабелей.

Соединение кабелей и устройство ответвлений от них осуществляют в специальных соединительных и ответивительных эпоксидных, свинцовых и чугунных муфтах различной конструкции и исполнения.

Для присоединения жил кабеля к зажимам приборов и аппаратов концы кабеля разделывают и заключают в концевые кабельные чугунные, стальные и эпоксидные муфты, в свинцовые или резиновые перчатки и концевые заделки из эпоксидного компаунда и полихлорвиниловой ленты в зависимости от окружающей среды.

Монтаж кабельных муфт

В последние годы в связи с появлением новых конструкций кабельных муфт и заделок с применением полихлорвиниловых материалов, а также новых конструкций кабелей с пластмассовой изоляцией и арматуры для них возросло общее .количество конструкций и исполнений муфт и заделок для различных условий окружающей среды.

Прежде чем приступить к монтажу муфт и заделок, предварительно подготавливают рабочее место, а также необходимый материал, инструмент и приспособления.

Объем подготовительных работ различен и зависит в основном от местоположения муфт или заделок. Соединительные кабельные муфты размещают непосредственно в земляной траншее, колодцах, кабельных сооружениях, туннелях, каналах и т. п. Концевые кабельные муфты и заделки размещают вне и внутри помещений, на электроконструкциях, а также и опорах ВЛ.

Для удобства разделки кабеля и монтажа муфт в земляной траншее отрывают котлован длиной не менее 2,5 и шириной 1,5 м (если вставка кабеля, отрывают два котлована) по центру к оставленным концам кабелей в земле. Глубину котлована принимают на одном уровне с отметкой залегания кабеля в траншее. При .глубоких котлованах в стенках их делают ступеньки. Стенки котлована во избежание их осыпания и дно для удобства работ утрамбовывают или укрепляют досками. Для удобства работ под муфтой на дне котлована делают на 0,3—0,4 м углубление с размерами 0,4—0,7 м.

Для защиты от попадания воды в котлован по периметру устраивают земляной валик.
При монтаже соединительных и ответвительных муфт концы кабеля укладывают в траншее с запасом по обеим сторонам муфты в горизонтальной или вертикальной плоскостях в зависимости от наличия и расположения других кабелей. Изгибы .кабелей выполняют с соблюдением допустимых радиусов и располагают их на расстоянии не ближе 500 мм от горловины муфт.

Запасы кабеля предусматривают и при монтаже концевых муфт, располагая их в канале или перед трубой у ввода кабеля в здания.

При монтаже нескольких муфт на проложенных рядом кабелях муфты располагают в шахматном порядке с расстоянием не менее 2 между центрами двух рядом лежащих муфт. При выборе мест расположения соединительных и ответвительных муфт их не следует размещать в лотках между тротуарной зоной и проезжей частью улицы, на въездах со двора домов, пересечениях улиц, а также на уклонах и поворотах трассы. При установке муфт на уклонах дно траншеи выравнивают, чтобы муфты располагались в-горизонтальной плоскости.

Независимо от состояния погоды над котлованом, 8 котором производят монтаж муфт, устанавливают брезентовую палатку с боковыми застежками на стойках. В дождливую погоду, при сильном ветре и в ночное время работу производят при искусственном освещении в наглухо закрытой палатке. В дождливую погоду недалеко от котлована устанавливают вторую палатку для размещения инструмента и вспомогательных материалов, разогрева заливочных масс, припоев и подогрева кабельных бумажных роликов и рулонов. Входы в палатки устраивают с учетом направления ветра. Транспортировку и хранение материалов, инструмента и приспособлений производят в специальных фургонах.

При монтаже муфт следует предохранять от сырости инструмент и кабельную арматуру. Одежда работающих электромонтеров-кабельщиков должна быть сухой. В холодное время в палатке поддерживают температуру воздуха положительной.

При монтаже муфт в кабельных сооружениях в необходимых местах устраивают местное освещение и обогрев сооружение не допуская попадания на кабельную разделку воды со стен и потолка, а при необходимости устраивают подмости для монтажа муфт.

Перед разделкой концы кабеля очищают oт грязи и протирают смоченной в керосине тряпкой. Тщательным осмотром убеждаются в отсутствии механических повреждений оболочки, колпачка и брони кабеля. Поврежденный конец кабеля отрезают длиной 1 м, а остальной кабель проверяют на отсутствие влаги. Проверка производится погружением бумажных лент изоляции в разогретый до 150° С парафин; при этом не должно наблюдаться потрескивания и выделения пены. Проверке подвергают бумажные ленты с внешних и внутренних слоев изоляции жилы кабеля, прилегающих непосредственно к жиле, проверки состояния изоляции с отрезанием концов кабеля повторяют до тех пор, пока испытание покажет полное отсутствие влаги в кабеле.

Соединение кабелей в муфтах производят с учетом одинаковой расцветки изоляции жил, при этом перекручивание кабеля, а также крутое перегибание его жил в .муфте не допускается.
Перед разделкой концы соединяемых кабелей тщательно распрямляют и укладывают внахлестку с учетом обеспечения в месте соединения муфты нужного запаса кабеля.

Монтаж кабельных муфт и заделок выполняют по обязательной технологии в определенной последовательности по указаниям.

Выполнение работ по монтажу муфт и заделок поручают электромонтерам-кабельщикам, прошедшим обучение и имеющим паспорт, дающий право на производство этих работ.
Электрическая прочность смонтированных кабельных муфт и заделок должна быть не ниже электрической прочности кабеля.

Соединительные свинцовые муфты защищают от механических повреждений чугунными «ли стальными защитными кожухами. Эпоксидные муфты в такой защите не нуждаются.

В коллекторе, как правило, не должно быть соединительных муфт. В случае необходимости монтажа они должны быть эпоксидными. Вновь монтируемые соединительные муфты в целях локализации пожара заключают в стальную трубу диаметром не менее 1>50, толщиной не менее 5 и длиной 1 250 мм. Внутреннюю стенку трубы обкладывают двумя слоями листового асбеста толщиной 4—б мм. Торцы труб закрывают крышками из асбоцемента толщиной 20 мм, одну из которых закрепляют винтами, а другую устанавливают без крепления. Соединительная муфта в трубе должна быть смещена в сторону закрепленной крышки. Соединительная муфта отделяется от верхнего и нижнего слоев кабелей асбоцементной перегородкой толщиной 8—10 и длиной не менее 1 500 м\н.

Концевые заделки и муфты защищают от механических повреждений либо самой конструкцией (чугунные и стальные муфты) или своим местоположением (установка внутри специальных помещений, на достаточной высоте на опорах и т. п.). Кабельные концевые заделки в перчатках, эпоксидными и полихлорвинилхлоридными лентами удобны тем, что при хорошей электрической прочности они имеют небольшие размеры и могут быть размещены в вертикальном и наклонном положениях.

Установка кабельных муфт | СЦБ Сервис

Выполняется монтаж муфт универсальных кабельных, а также установка кабельных стоек — монтаж кабельных муфт концевых и установка проходной муфты в соответствии с Правилами по монтажу устройств СЦБ от 01.01.1997 ПР32 ЦШ 10.02-96.

• Для увеличения кликните по изображению:
  1) Монтаж муфт универсальных II и III сборок на станциях необходимо проводить так, чтобы расстояние от линии между центрами отверстий, служащих для крепежа крышки муфты с её корпусом, до внутренней грани головки ближайшего рельса составляло не менее 1 250 мм. При этом центр бокового отверстия с фланцем должен располагаться на уровне головки рельса.
Исходя из условий местности допускается размещение универсальных муфт выше головки рельса, но не более 200 мм.

  2) На перегонах установка муфт универсальных производится так же, как и на станциях. Однако более выступающую часть муфты размещают не менее чем на 100 мм ниже верхушки головки рельса.

  3) Если соединение кабельной муфты универсальной осуществляется к двум смежным рельсовым цепям (РЦ), то необходимо установить кабельную муфту против стыка.

  4) Если же муфта подключается к одной РЦ, монтируемая муфта смещается на 300 мм по отношению к стыку в сторону своей РЦ.

  5) Чтобы избежать излома кабеля, установка кабельных муфт универсальных должна происходить на специальные подкладки толщиной не менее 65 мм, например, бетонные, ж/б или из красного кирпича.

  6) Между универсальной муфтой и шпалами, параллельно рельсам укладываются бруски под перемычки.

  7) Установка кабельных стоек осуществляется в 240 мм от внутренней грани головки ближайшего рельса таким образом, чтобы самая выступающая область стойки оказалась ниже верхушки головки рельса на 100 мм. При этом установка проходной муфты и установка концевых кабельных муфт выполняется напротив центра первого от изолирующего стыка шпального ящика.

  8) Во избежание повреждения вводимого кабеля установка концевых муфт, равно как и проходных, производится с учётом того, что основание стойки монтируется на подкладку толщиной не менее 65 мм (из ж/б, бетона, красного кирпича и т. п.).

  9) Подключение жил кабеля муфты к рельсам выполняется типовыми перемычками 1 000 и
2 700 мм длиной. Для соединения контактных болтов перемычек с зажимами 2-штырных клемм используют провода сечением 1-1.5 мм² марок ПВ2-ПВ4. Концы проводов заделываются в наконечники посредством обжатия или опрессовки.

Реализуем со складов в Санкт-Петербурге и Москве:
• муфты кабельные Подробнее;
• муфты кабельные герметизированные Подробнее.
Звоните: (812) 677-89-76; (495) 666-20-67.
Пишите: [email protected]; [email protected].

Вернуться в «Статьи»

Руководство по установке кабельного ввода

| Установка

Наш инструмент Product Finder позволяет вам найти продукт, идеально соответствующий вашим требованиям.

Тип продукта Кабельные зажимы (12) Кабельный ввод (106)

Код установки Горнодобывающая промышленность AS / NZS (Группа I) (15) Зоны AS / NZS (48) Подразделения класса CEC (20) Зоны класса CEC (26) Без классификации CEC (3 ) Зоны ГОСТ (36) Горнодобывающая промышленность МЭК (Группа I) (14) Несекретные зоны МЭК (45) Зоны МЭК (49) Разделы классов NEC (19) Зоны класса NEC (19) Неклассифицированные NEC (3) Зоны Норсока (11) Параллельное образование ( 8) Одинарный кабель (8) Трилистник (7)

Форма защиты 1Ex d IIC Gb X (27) 1Ex e IIC Gb X (36) 2Ex nR IIC Gc X (27) Класс I, Раздел 1 (8) Класс I , Раздел 1, Группы ABCD (8) Класс I, Раздел 2 (18) Класс I, Раздел 2, Группы ABCD (17) Класс I, Группы ABCD (6) Класс I, Группы BCD (2) Класс I, Зона 1 ( 19) Класс I, Зона 1, AEx d IIC Gb (10) Класс I, Зона 1, AEx e IIC Gb (19) Класс I, Зона 2 (19) Класс I, Зона 2, AEx d IIC Gb (10) Класс I, Зона 2, AEx e IIC Gb (12) Класс I, Зона 2, AEx nR IIC Gc (8) Класс I, Зона 20 (10) Класс I, Зона 20, AEx ta IIIC Da (10) Класс I, Зона 21 (10) Класс I, Зона 21, AEx tb IIIC Db (10) Класс I, Зона 22 (10) Класс I, зона 22, AEx tc IIIC Dc (10) Класс II, Раздел 1 (10) Класс II, Раздел 1, Группы EFG (10) Класс II, Раздел 2 (18) Класс II, Раздел 2, Группы EFG (18) Класс III, Раздел 1 (15) Класс III, Раздел 2 (13) Ex d I Mb (20) Ex d IIC Gb (36) Ex db I Mb (1) Ex db IIC Gb (1) Ex e I Mb (20 ) Ex e IIC Gb (46) Ex eb I Mb (1) Ex eb IIC Gb (3) Ex nR IIC Gc (34) Ex nRc IIC Gc (1) Ex ta IIIC Da (43) Ex ta IIIC Da X (35 ) Ex tb IIIC Db (43) Ex tb IIIC Db X (35) Ex tc IIIC Dc (43) Ex tc IIIC Dc X (35) Ex tD A21 IP66 (2) Промышленное использование (45) Обычное использование (6) Одноболтовый ( 10) Два болта (10) Влажные места (6)

Тип кабеля Броня из алюминиевой ленты (ASA) (25) Броня из алюминиевой ленты (напр.грамм. ATA) (24) Броня из алюминиевой проволоки (AWA) (34) Броня и оболочка (24) Судовой кабель с оплеткой (24) Сплошная гофрированная металлическая броня (MC-HL) — алюминий (4) Сплошная сварная гофрированная металлическая броня ( MC-HL) — Сталь (4) Гофрированная и сблокированная металлическая броня (MC) — Алюминий (4) Гофрированная и взаимосвязанная металлическая броня (MC) — Сталь (4) Сверхпрочный шнур (2) Плоский небронированный кабель (2) ) Гибкий шнур (5) Свинцовая оболочка и броня из алюминиевого провода (LC / AWA) (9) Свинцовая оболочка и гибкая проволочная броня (LC / PWA) (8) Свинцовая оболочка и однопроволочная броня (LC / SWA) (9) Свинцовая оболочка Броня из стальных лент (LC / STA) (8) Броня из свинцовой оболочки и ленты (LC / ASA) (8) Броня из свинцовой оболочки и проволочной оплетки (8) Кабель в свинцовой оболочке, небронированный кабель (2) M10 (12) M12 (8) Морской судовой бронированный кабель (24) Морской судовой кабель (11) Морской судовой небронированный кабель (19) Гибкая проволочная броня (PWA) (27) Экранированная и алюминиевая проволочная броня (AWA) (4) Экранированная и однопроволочная броня (SWA) ) (4) Экранированный гибкий (ЭМС) провод Тесьма (эл.грамм. CY / SY) (42) Однопроволочная броня (SWA) (38) Стальная ленточная броня (STA) (24) TECK (4) TECK 90 (4) TECK 90-HL (4) Лоток кабеля (9) Небронированный (27) Броня из проволочной оплетки (42)

Конфигурация уплотнения Двойное внешнее уплотнение (3) Внутреннее и внешнее уплотнение (28) Внутреннее барьерное уплотнение и соединение кабелепровода (2) Внутреннее барьерное уплотнение и внешнее уплотнение (18) Внутреннее барьерное уплотнение и внешнее уплотнение / соединение шланга FRAS (1) Без уплотнения (4) Наружное уплотнение (46) Наружное уплотнение / соединение кабелепровода (3) Наружное уплотнение / соединение шланга FRAS (1) Очень тяжелое (12)

Сертификаты

ABS (67) Алюминий (3) Алюминий / Нержавеющая сталь ( 1) ATEX (61) BS 6121 (45) BV (40) c-CSA-us (19) CCO-PESO (44) CSA (11) DNV-GL (41) Алюминий с эпоксидным покрытием (2) ГОСТ-К (74 ) GOST-R (44) IEC 62444 (45) IECEX (61) INMETRO (30) KCC (27) Lloyds (70) LSF (2) Полимер, одобренный LUL (2) NEPSI (34) Нейлон (2) RETIE (35) Нержавеющая сталь (6) TR-CU-EAC (38) UL (9)

Защита от затопления Осевая нагрузка (12) Боковая нагрузка (12) Нет (68) Силы короткого замыкания (8) Да (41)

ПРОЦЕДУРА УСТАНОВКИ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КАБЕЛЬНОГО УПЛОТНИТЕЛЯ

Основными ключевыми словами для этой статьи являются установка кабельного ввода CMP, видео по установке барьерного уплотнения, ввод PX2KX, установка кабельного ввода и герметизирующего компаунда, нанесение уплотнительного компаунда.

УСТАНОВКА КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И УПЛОТНИТЕЛЯ КАБЕЛЯ

ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ УПЛОТНИТЕЛЯ

1. 1. Ручные инструменты
   2. Гаечный ключ
   3. Гаечный ключ
   4. Другое разное

Процедура Установка кабельного ввода CMP

Общие требования

1. Все работы должны выполняться в соответствии с утвержденными техническими условиями проекта, чертежами, схемами, графиками, списками, листами технических данных и соответствующие утвержденные ИТП и процедуры с рекомендациями производителя по мере необходимости.
2. Нанесение герметика может выполняться только персоналом, обученным этому применению герметика. Установщик должен убедиться, что нанесение герметика соответствует утвержденной процедуре.
3. Макет должен проводиться Персоналом, прошедшим обучение в присутствии Группы по качеству Подрядчика перед нанесением герметика I на кабельный ввод.
4. Нанесение герметика перед установкой. Установщик Обученный персонал должен подтвердить, что напряжение питания не должно отключаться.
5. Рекомендации производителя по приложению крутящего момента для различных кабельных сальников должны быть добавлены к предлагаемой процедуре изготовления кабельного сальника и герметика.
6. Всегда надевайте необходимое защитное снаряжение во время выполнения работ и перед началом работ проверяйте, находятся ли ручные инструменты и находятся в хорошем состоянии.
7. Утвержденный и последний чертеж IFC должен быть доступен на месте для выполнения требований по нанесению герметика.
8. Все кабельные вводы с конической резьбой не должны использоваться в корпусах, имеющих панели сальников с входами без резьбы. Коническая резьба включает резьбу NPT.
9. Неиспользуемые отверстия Отверстие должно быть закрыто заглушками, соответствующими соответствующему типу защиты.
10. Все кабельные вводы типа NPT должны иметь эффективную резьбу более 3-5 в соответствии с NFE 0361 и ANSI / ASME B1.20.1. Метрическая резьба (MT) обеспечивает не менее 8 мм и 6 полных витков резьбы в соответствии с ISO 965-1. и ISO 965-3.
11. Установка герметика и кабельного ввода должна производиться в соответствии с инструкциями производителя.
12. После окончательной проверки контура следует устанавливать герметик.

Инструкция по сборке (согласно ADE-1FC COOPER CROUSE-HINDS)

1. Прикрепите кабельный ввод к оборудованию, закрутив корпус с соответствующим крутящим моментом.
2. Снимите узел крышки и извлеките компрессионное кольцо и камеру для соединения. Для №№ 11–16 камера соединения удерживается на месте в корпусе с помощью компрессионного кольца.

3. Перед тем, как пропустить кабель через уплотнительное кольцо, полностью удалите временную защитную мембрану.Позаботьтесь о установке Skid-Washer.
4. Поместите узел колпачков и компрессионное кольцо (сначала с большим внешним диаметром) на кабель и подготовьте кабель.
5. Отметьте на кабеле положение для подключения кабельного ввода с учетом общей длины провода, необходимого для оборудования.
6. Разрежьте метку на внешней оболочке кабеля, чтобы освободить шнуры, не повреждая индивидуальную изоляцию шнуров.

Перейти к комбинированному уплотнению

1. Максимальная длина полезного компаунда, указанная в таблице выше, позволяет полностью заполнить камеру даже без кабеля.В зависимости от характеристик кабеля, компаунд не следует использовать полностью, его количество следует отрегулировать, чтобы правильно заполнить без перелива все интервалы по длине камеры для соединения.
2. Смешайте необходимое соединение путем складывания и замешивания до тех пор, пока полученная смесь не приобретет однородный зеленый цвет без полос (приблизительно 3 минуты). С этого момента рабочее время составляет 45-60 минут при 20 ° C или 20-30 минут при 30 ° C.
3. Разделяет шнуры до ближайшей к внешней оболочке кабеля, помещает компаунд между каждым шнуром на длину, равную общей длине камеры соединения, и соединяет их вместе.
4. Полностью покрыть внешнюю сторону этого уплотнения компаундом, удерживая шнуры в центре, до диаметра, немного превышающего самый большой внутренний диаметр компаундной камеры
5. Вставьте составную камеру поверх всех шнуров:

• Большой внешний диаметр камеры сначала для № 4–10
• Малый внешний диаметр камеры сначала для № 11–16
• № 11–16 — означает, что составная камера поддерживается в корпусе с помощью компрессионного кольца .

6. С помощью силовой камеры надавите на насадку, пока она слегка не покроет оболочку кабеля.

7. Сдвиньте компрессорное кольцо до максимально возможного контакта с компаунд-камерой.

8. Удалите излишки компаунда вокруг камеры и сжатие.

• Вставьте оборудованный кабель, пока камера не войдет в контакт с внутренней частью корпуса, и закрутите рукой.

• Надежно затяните внутреннюю крышку.
• Чтобы гарантировать возможность последующего снятия для проверки, очистите любой возможный поток компаунда внутри кабельного ввода.

a) Снимите крышку в сборе и, если дренчерное кольцо, расположенное снаружи корпуса, не возвращается в правильное положение рядом с резьбой, установите его на место.

b) Вытяните кабель с камерой для компаунда и тщательно очистите от компаунда вокруг камеры, вокруг компрессора и внутри корпуса.

c) Обязательно протолкните кабель через корпус и прикрутите рукой.

• Затяните внутреннюю и внешнюю крышки надлежащим образом. Не перемещайте кабель как минимум на:

a) 30 минут при минимальной рабочей температуре 20 ° C.

b) 24 часа при температуре эксплуатации ниже 4,4 ° C (40 ° F)

Меры предосторожности

1. Забаррикадируйте рабочую зону.
2. Все предупреждающие вывески должны быть на видном месте.
3. Убедитесь, что в зоне поражения находится только уполномоченный персонал.
4. Ежедневное собрание инструментов.
5. Руководитель КИПиА должен инициировать ежедневное собрание инструментария для ознакомления своей рабочей бригады с опасностями, связанными с их работой, и профилактическими мерами, которые необходимо принять.

Видео по установке барьерного сальника / Сальник PX2KX

Основными ключевыми словами в этой статье являются установка кабельного сальника CMP, видео об установке барьерного сальника, сальник PX2KX, установка кабельного сальника и герметизирующего компаунда, нанесение герметика.

Применение герметика

Основными ключевыми словами для этой статьи являются установка кабельного сальника CMP, видео по установке барьерного сальника, сальник PX2KX, установка кабельного сальника и герметизирующего компаунда для кабеля, нанесение герметизирующего компаунда.

Как это:

Нравится Загрузка …

Как работает кабельный ввод? Окончательное руководство здесь!

Введение

Кабельные вводы — это инструменты, которые жизненно необходимы при заделке кабелей в жестких или опасных условиях.

Здесь требуется герметизация, защита от проникновения и заземление кабельного ввода.

Его роль — безопасно пропустить трубку, провод или кабель через корпус.

Они обеспечивают разгрузку от натяжения, а также включают пламя или электрические детали, которые могут иметь место в опасных условиях.

Более того:

Они также действуют как уплотнение, не позволяя посторонним загрязнениям вызвать повреждение электрической системы и кабеля.

Вот некоторые из этих загрязняющих веществ:

В конечном итоге они препятствуют вытягиванию и скручиванию кабелей из машины.

Это потому, что они помогают обеспечить безопасное и стабильное соединение между устройством и кабелем, к которому оно подключено.

В этом руководстве мы поможем вам лучше понять, как работают кабельные вводы.

Приступим.

Кабельные вводы известны как «механические кабельные вводы», которые используются вместе с проводкой и кабелем для:

• систем автоматизации (например, данных, телекоммуникаций, питания, освещения)
• электрических, контрольно-измерительных приборов и управления

Основные функции кабельного ввода — это инструмент для уплотнения и заделки концов.

Обеспечивает защиту корпусов и электрооборудования, включая поставку:

• Дополнительное уплотнение от воздействия окружающей среды

В точке ввода кабеля с сохранением степени защиты корпуса от проникновения с набором соответствующих принадлежностей. для этой цели

Кабельные вводы в автомате

На участке кабеля, подводящего к корпусу, если требуется высокий уровень защиты от проникновения

На кабеле, чтобы гарантировать достаточный уровень механического кабеля сопротивление вытягиванию

В случае армированного кабеля кабельный ввод имеет металлическую структуру.

В этом случае можно проверить кабельный ввод, чтобы убедиться, что он выдерживает достаточный пиковый ток короткого замыкания.

Сквозное уплотнение на внешней оболочке кабеля, исключающее попадание влаги и пыли на прибор или электрический шкаф

Вы видите:

Кабельные вводы могут быть изготовлены из неметаллических или металлических материалов.

Или это может быть смесь того и другого, которые также могут быть устойчивыми к коррозии.

Определяется стандартным сбором или проверками на устойчивость к коррозии.

При использовании в определенных условиях взрывоопасных зон важно, чтобы кабельные вводы были одобрены для выбранного типа кабеля.

Они также должны поддерживать уровень защиты оборудования, к которому они подключены.

Одно из главных достоинств кабельных вводов — это то, что они обладают водонепроницаемостью IP68.

Это означает, что их можно использовать для создания водонепроницаемых точек выхода из ограждений с суровыми и неблагоприятными условиями окружающей среды и через переборки.

Для использования:

Кабельный ввод прижимает уплотнение к круглому кабелю.

Он предотвращает попадание частиц или воды, которые могут нанести непоправимый вред электронным устройствам.

Например:

Если вам нужно провести кабель в водонепроницаемом корпусе, вам потребуется просверлить отверстие в корпусе.

Это действительно делает его не водонепроницаемым.

кабельные сальники на водонепроницаемом корпусе

Чтобы решить проблему, вы можете использовать кабельный сальник, чтобы сделать водонепроницаемое уплотнение вокруг кабеля, который вы вводите в корпус.

Водонепроницаемость IP68 идеально подходит для кабелей диаметром от 3,5 до 8 миллиметров.

Кабельные вводы данного типа предназначены для установки на боковой стороне водонепроницаемого проектного корпуса.

Компоненты кабельных вводов

Из каких компонентов состоит кабельный ввод?

Это частый вопрос, который вы, возможно, задаете себе.

компоненты кабельных вводов

Детали кабельных вводов определяются по типам кабельных вводов:

• одиночный компрессионный кабельный ввод и;
• кабельный ввод двойного сжатия

Обсудим каждый из них.

Если вы еще не знали, для кабелей с легкой арматурой используется один компрессионный кабельный ввод.

Они имеют пространство для проникновения коррозионных и влажных паров в кабель и ударов по нему.

В конструкции с одинарным сжатием нет конуса и конического кольца.

Вы видите:

Есть только уплотнение из неопреновой резины, которое обеспечивает механическую поддержку носкового сальника после присоединения кабеля.

Наконец, одинарные компрессионные кабельные вводы имеют:

• гайка корпуса сальника
• корпус сальника
• плоская шайба
• контргайка
• резиновая шайба
• резиновое уплотнение и;
• неопрен

Это части единого компрессионного кабельного ввода.

Итак, мы все поняли?

С другой стороны:

Двойное сжатие сильно отличается от кабельного сальника с одинарным сжатием.

Что это значит?

Самое интересное здесь:

Кабельный ввод с двойным сжатием используется там, где в значительной степени армированные провода попадают или входят в плату.

Кабельные вводы этого типа обеспечивают дополнительную поддержку.

Кабельные вводы с двойным сжатием имеют функцию двойного уплотнения.

Дополнительно:

Есть сжатие внутренней оболочки и брони кабеля.

Таким образом, вам нужны огнестойкие или всепогодные кабельные вводы?

Тогда вам нужно принять во внимание конструкцию с двойным сжатием.

Обратите внимание, что конструкция с двойным сжатием имеет конусное кольцо и конус.

Обеспечивает механическую поддержку кабеля.

Теперь поговорим о деталях двойного обжатия кабельного ввода.

Он состоит из следующих компонентов:

• контргайка
• неопреновое резиновое уплотнение
• конусное кольцо
• конус
• гайка корпуса сальника и;
• корпус сальника

Технические характеристики кабельных сальников

Планируете купить кабельный сальник?

Тогда вам нужно помнить, что вам нужно учитывать множество спецификаций кабельных вводов.

Если вам нужна помощь с техническими характеристиками кабельных вводов, вот ваш выбор:

Материал

Кабельные вводы из нержавеющей стали устойчивы к коррозии и химическим воздействиям.

Они могут иметь относительно высокое давление

Изделия изготавливаются из стали.

ПВХ также был известен как поливинилхлорид — широко используемый материал.

Отличается гладкой поверхностью, хорошей гибкостью и нетоксичными характеристиками.

Несколько марок используются в химических и пищевых процессах из-за пассивной природы ПВХ.

• Политетрафторэтилен (PTFE)

Знаете ли вы, что политетрафторэтилен — это необъяснимое соединение?

Так в чем же смысл?

Что ж, он демонстрирует высокий уровень химической стойкости и низкий коэффициент трения.

Нейлон состоит из полиамидов различных сортов.

Это универсальный материал для различных целей.

Он прочный и прочный, с отличным номинальным давлением.

Между тем бюстгальтеры обладают хорошей прочностью.

Он также имеет следующие особенности:

• превосходная пластичность при высоких температурах
• высокая пластичность на холоде
• низкая магнитная проницаемость
• хорошие несущие свойства
• замечательная коррозионная стойкость и;
• хорошая проводимость

Алюминий — это голубовато-белый податливый, пластичный легкий трехвалентный металлический элемент.

Обладает отличной теплопроводностью и электропроводностью.

Он также обладает стойкостью к окислению и высокой отражательной способностью.

Рабочие характеристики

Вам также необходимо учитывать характеристики ваших типов кабельных вводов.

Ниже мы перечислили области, о которых следует помнить.

Это полный необходимый диапазон рабочих температур окружающей среды.

Это давление, которое кабельный ввод может выдержать без утечки.

Это выбор типоразмеров, подходящих для кабельного ввода.

Это количество элементов, которое может вместить сборка.

Это размер крепления или резьбы.

Установка кабельного ввода

Установка кабельного ввода должна производиться с соблюдением необходимых норм и местных правил.

Это также должно соответствовать рекомендациям производителя.

Монтаж кабельных вводов должен выполняться компетентным и опытным специалистом.

Он или она должны обладать необходимым ноу-хау и навыками установки кабельных вводов.

Кроме того, можно было бы облегчить обучение.

Установка армированного кабельного ввода с заземляющей биркой

Эта инструкция, приведенная ниже, поможет вам убедиться, что установка кабельного ввода гарантирует надежное и безопасное соединение.

Вот что вам нужно сделать:

• При организации и установке кабельных вводов необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резьбу входа.

• Не устанавливайте кабельные вводы, пока цепи находятся под напряжением.

Аналогичным образом, после подачи напряжения на электрические цепи кабельные вводы не должны открываться до тех пор, пока цепь не будет безопасно обесточена.

• Детали кабельных вводов плохо подходят к деталям кабельных вводов других производителей.

Компоненты одного продукта нельзя использовать в другом.

Это повлияет на безопасность установки кабельных вводов и аннулирует любой сертификат взрывозащиты.

• Обратите внимание, что кабельный ввод не подлежит обслуживанию пользователем.

Также есть протоколы сертификации.

Запрещается поставка запасных частей для уже введенных в эксплуатацию изделий.

• Уплотнительные кольца кабельного ввода добавляются в кабельный ввод при отгрузке с завода.

Видите ли, не должно быть случаев, когда уплотнительные кольца должны вырываться из кабельного ввода.

• Необходимо принять меры для предотвращения воздействия на герметики кабельных вводов:
  • агрессивных химических веществ (например, растворителей или других инородных тел)
  • грязи

Инструкция по установке

Обратите внимание, что это Необязательно проводить дальнейший демонтаж кабельного ввода, как показано ниже:

Чтобы начать установку кабельного ввода, вам необходимо сделать следующее:

1. Отсоединенные компоненты (1) и (2).
2. При необходимости наденьте кожух на внешний кабель.
3. Управляйте кабелем, удалив внешнюю оболочку кабеля и броню / оплетку в соответствии с геометрией оборудования.
4. Снимите внешнюю оболочку на 18 миллиметров дальше, чтобы обнажить броню.
5. Если применимо, избавьтесь от всех оберток или лент, чтобы показать внутреннюю оболочку.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ !! На кабелях максимального размера зажимное кольцо может проходить только через броню.

6. Затем закрепите входной компонент в вашем оборудовании, как показано.

7. Пропустите кабель через элемент ввода и равномерно распределите броню или оплетку вокруг конуса.

8. Продолжая проталкивать кабель вперед, чтобы предотвратить контакт между конусом и броней, вручную затяните гайку, чтобы зафиксировать броню.

9. Удерживая входной элемент гаечным ключом, затяните гайку гаечным ключом до фиксации брони.

10. На этом установка завершена.

Если вы хотите установить водонепроницаемую функциональную кабельную муфту IP68, вот как это можно сделать.

Вы видите:

Этот тип кабельного ввода упрощает и упрощает прохождение через корпус.

Вам необходимо просверлить отверстие диаметром 15,6 мм в боковой стенке корпуса.

Теперь вы можете прикрутить две половинки кабельного ввода к любой стороне отверстия.

Теперь кабель проходит, и вы вращаете колпачок, чтобы затянуть его вокруг кабеля.

Готово.

Заключение

Кабельные вводы предназначены для использования как с небронированным, так и с армированным кабелем.

При использовании с бронированным кабелем они обеспечивают заземление для конструкции кабеля.

Компрессионное кольцо или уплотнительное кольцо круглого сечения может затягиваться по диаметру кабеля.

Он изолирует опасное пламя, искры или токи от оборудования, к которому ведет кабель.

Они могут быть изготовлены из множества пластмасс и металлов, в зависимости от их применения.

Это могут быть:

• алюминий
• латунь
• пластик или
• нержавеющая сталь

Поскольку они изготовлены с учетом требований безопасности, очень важно, чтобы кабельные вводы соответствовали одному или нескольким из следующих показателей электробезопасности.

Вот некоторые из них:

• IECx
• ATEX
• CEC
• NEC
• или аналогично, в зависимости от страны происхождения, а также использование

Итак, если вы хотите получить свои кабельные вводы, это очень важно чтобы вы их правильно выбрали.

Это потому, что с одним сальником можно использовать только один кабель.

И уплотнение должно быть выполнено с включенным уплотнительным кольцом.

Не с другими элементами, которые пользователь может ввести как ленту.

Вы найдете множество сальников, доступных в различных точках производства.

Вы можете немного поискать в Интернете и составить список местных дилеров или производителей, чтобы получить лучшее предложение.

Надеемся, что представили вам полезную информацию о том, как работают кабельные вводы.

Что вы думаете об этом сообщении?

Поделитесь с нами своими мыслями, отправив нам свои комментарии!

Если у вас возник вопрос, как работают кабельные вводы, или вы хотите узнать больше, задавайте их в комментариях.

В ближайшее время вы получите ответ от экспертов рынка.

Как установить армированный кабельный ввод?

Установка армированного кабельного ввода

Вы один из тех, кто хочет знать, как установить армированный кабельный ввод? Вы изо всех сил пытаетесь найти подходящие ресурсы для решения своей проблемы?

Не волнуйтесь, вы попали в идеальное место! Разрешите этот пост помочь вам с вашими проблемами. Но сначала имейте в виду, что армированные кабельные вводы выполняют ряд жизненно важных ролей, особенно при прокладке кабелей.

Как установить армированный кабельный ввод

Фактически, знаете ли вы, что они созданы для прикрепления и фиксации конца электрического кабеля и устройства, к которому он подключен? Предлагаем кабельные вводы:

• заземление
• заземление
• изоляция
• соединение и;
• Разгрузка от натяжения

Их также можно использовать для прикрытия кабелей, проходящих через пластины сальников и переборки. Они часто находят их в суровых или опасных условиях, где у них должны быть электрические искры пламени или повторяющиеся внешние загрязнения, такие как:

Вдобавок к этому: их роль заключается в предотвращении перекручивания или вытягивания кабелей, чтобы гарантировать безопасное и непрерывное соединение. представление.

Это все о армированных кабельных вводах.

Обратите внимание, что вы здесь, чтобы узнать больше о правильной установке армированных кабельных вводов. Теперь ты готов? Без лишних слов, приступим.

Армированный кабельный ввод

Правильный шаг при установке бронированных кабельных вводов

Шаг 1: Определите тип стали в кабеле

Проверьте количество жил на кабеле.
Убедитесь, что вы также определили их точный размер.

Шаг 2. Проверьте пакет сальников

Перед тем, как приступить к установке армированного кабельного сальника, обязательно внимательно проверьте пакет сальников.
Это подтвердит, что у вас есть подходящий сальник для выбранного кабеля.

На обратной стороне сальника вы увидите сеточную матрицу.

Матрица сетки представляет размер проводников.

Там у вас будут разные размеры, такие как 1,5, 2,5, 5, 6, 10 и многие другие. Он также пересекает и смотрит на количество проводников в самом кабеле SWA.Вам необходимо подобрать этот сальник к фактическому кабелю, который вы используете.

Комплект сальников состоит из:

• двух кожухов
• двух стопорных гаек
• двух гаек сальников
• двух корпусов сальников
• двух заземляющих колец

Этого будет достаточно для подключения обоих концов.

Шаг 3. Измерьте необходимую длину.

Перед тем, как начать процесс заделки, может помочь измерить длину необходимого кабеля.
Возьмите ленту и отметьте ее, чтобы иметь представление о том, что нужно вырезать.

Шаг 4. Установите кожух

Вот где начинается самое главное.

Возьмите кожух и наденьте его на конец кабеля SWA. Потяните его красиво и крепко.

Обрежьте верхнюю часть, но убедитесь, что кожух плотно прилегает к кабелю SWA.

После обрезки вставьте его в кабель.

Шаг 5: Обрежьте кабель

Возьмите младшую ножовку и обрежьте кабель вокруг верхней части ленты, которую вы наклеили ранее.

Просто следите за линией ленты как можно лучше.

Только убедитесь, что вы не проходите через них, так как вы можете повредить проводники внутри.

Шаг 6: Удалите ПВХ

Обернув кабель, потяните за внешнюю сторону ПВХ с помощью ножа.

Крепко удерживая армированный кабель, проведите ножом по всей длине кабеля. Затем удалите все это.

Шаг 7: Размотайте провод с кабеля

Осторожно покачайте провод назад вперед после того, как размотаете провод с кабеля.

Вам нужно оторвать его от базы. Если не оторвется, всегда можно воспользоваться младшей ножовкой.

Шаг 8: Наденьте гайку сальника

Возьмите гайку сальника и убедитесь, что резьба сальника направлена ​​вверх.

Определите, сколько PVC вы собираетесь удалить, чтобы открыть SWA.

Убедитесь, что вы не снимаете слишком много ПВХ.

Для этого возьмите нож и отрежьте на 10 сантиметров ниже обмотанного участка.Просто беги по нему ножом.

Шаг 9. Вставьте сальник зубчатым краем вниз.

Убедитесь, что наконечник сальника опускается внутрь и не выходит за резьбу.

Открутите корпус сальника и гайки сальника.

Затем вы можете опустить сальник под SWA.

Помните, что это должно быть твердое вращение.

Убедитесь, что SWA находится в той части, которая из наперстка или зубчатой ​​части сальника.

Полностью вытащите его изнутри.

Дайте гайке выйти на резьбу. Вы должны убедиться, что они не перекрещиваются.

Надавите на сальник вниз, чтобы он вошел в броню.

Заверните пальцами.

Установите армированный кабельный ввод

Шаг 10. Затяните его

Лучше всего затянуть с помощью гаечного ключа.

Возьмите два гаечных ключа. Первый гаечный ключ должен быть на самой гайке, а другой — на корпусе сальника.

Попробуйте поднять его.Поверните гайку сальника, чтобы затянуть ее в корпус сальника.

Рекомендуется использовать гаечные ключи, а не регулируемые рукоятки, так как они сбривают латунные части корпуса сальника.

Шаг 11: Удалите наружный ПВХ с другой стороны кабеля

Примерно в десяти-пятнадцати миллиметрах от корпуса сам корпус будет прикреплен к земле.

Следовательно, вы не хотите, чтобы проводники трулись о тело.

Возьмите нож и аккуратно разрежьте его.

Немного поверните и медленно снимите.

Затем вы обнажите три проводника.

Шаг 11: Добавьте заземляющее кольцо в корпус

Следующее, что вам нужно сделать, это добавить заземляющее кольцо в корпус, а затем гайку с внутренней стороны. На последнем этапе убедитесь, что вы проверили, что ни одна из панелей из стальной проволоки не пересеклась. Для этого просто поверните до упора и убедитесь, что ни один из них не промахнулся под корпусом сальника.
Теперь сальник включен, и сальник плотно затянут.

Заключение

Вот оно! Это пошаговое руководство по установке армированного кабельного ввода. Мы надеемся, что вы узнали все из этого поста.
Теперь вы готовы самостоятельно установить бронированный кабельный ввод? Просто следуйте инструкциям, которые мы представили в этом посте, и готово!

Не стесняйтесь делиться с нами своими мыслями, оставляя свои комментарии ниже! Желаем удачи!
Автор: Quan Guan Electric Китай.Они производят кабельные вводы за последние 15 лет. Чтобы купить качественные кабельные вводы, лучше всего подойдет Quan Guan Electric.

Завод Инжиниринг | Разработайте стратегию кабельных вводов для опасных сред

Кабельный ввод (часто известный в США как зажим для кабеля, устройство для снятия натяжения, кабельный соединитель или кабельная арматура) — это устройство, предназначенное для прикрепления конца электрического кабеля к оборудованию. Кабельные вводы слишком часто воспринимаются как товарный товар, а их важность недооценивается теми, кто считает их всего лишь кусочками латуни и резины.

Однако, если лица, принимающие решения, ошибаются в своей стратегии кабельных вводов, дорогостоящее оборудование, которое сальники должны защищать, которое часто стоит сотни тысяч долларов, может выйти из строя. Дело в том, что эффективная стратегия кабельных вводов помогает фирмам работать эффективно и безопасно. Итак, что нужно учитывать группам высшего руководства?

Защита

Если бригады по закупкам выбирают кабельные вводы на основании стоимости, а не прислушиваются к рекомендациям инженерных отделов, проекты заканчиваются неправильными или неэффективными вводами.Это увеличивает риск попадания воды и пыли в оборудование, которое должны защищать сальники, что может иметь катастрофические последствия.

Также важно не перетягивать или недостаточно затягивать кабельные вводы, так как это может привести к повреждению кабеля. Чрезмерно затянутый сальник ухудшит характеристики кабеля и ухудшит их характеристики. Это ограничивает степень защиты сальника от проникновения пыли и воды и представляет опасность взрыва. Недостаточно затянутый сальник также позволит пыли и воде повредить оборудование, а не только ослабнет, что может привести к поражению электрическим током.

Таким образом, стоит инвестировать в кабельные вводы, в которые в стандартной комплектации встроены направляющие для затяжки. Когда дело доходит до установки сальника, это дает ответственному лицу простой визуальный индикатор, показывающий, что он был правильно затянут по внешнему диаметру устанавливаемого кабеля.

Уязвимость кабеля

Относительно легко отсоединить кабель, если случится авария с сальником. Желательно установить хомут или планку. Кабельные зажимы следует устанавливать на расстоянии не более 300 мм от конца кабельного ввода.Это гарантирует, что в случае чрезмерного натяжения, скручивания или затягивания кабеля зажим обеспечивает необходимое снятие натяжения, чтобы не возникло дополнительных повреждений.

В его нынешнем виде многие установки не соответствуют этому стандарту, возможно, из-за нехватки места на объекте. Однако существуют инновации, которые следует рассматривать как часть любой стратегии кабельных вводов. Фактически, компания Hawke International разработала новый компактный зажим, который можно устанавливать в пределах 50 мм от конца кабельного ввода.

Время — деньги. Бизнес-расходы растут с каждой минутой работы инженера по установке оборудования. Выбирая сальник, который поставляется с полным пакетом услуг по обучению, инженеры быстрее установят его и сэкономят деньги.

Помимо затрат, связанных с длительным временем установки, также важно учитывать опасность, которую представляют плохо установленные кабельные вводы. Дорогостоящие отказы оборудования произойдут из-за небрежности при установке. Учитывая, что в течение всего срока службы продукта обслуживание является одной из самых больших затрат, необходимо сделать как можно больше, чтобы обеспечить защиту ценного оборудования.

Инспекция

Хороший протокол проверки обеспечивает эффективное функционирование оборудования. Регулярные и подробные осмотры гарантируют, что любые неисправности в оборудовании будут обнаружены до того, как они станут серьезными и потребуются деньги для устранения.

Для проверки сальника оборудование должно быть выключено. На данный момент он не выполняет свою работу и, следовательно, стоит денег бизнесу. Лица, принимающие решения, должны выбирать кабельные вводы, которые легко и быстро проверять, что ограничивает дорогостоящие простои, которые могут возникнуть в противном случае.

Кабельные вводы часто рассматриваются как товар, но эффективная стратегия кабельных вводов может обеспечить эффективность и безопасность операций. Предоставлено: Hawke International

Установщикам оборудования для опасных зон нужны универсальные продукты. Хотя стандартные кабельные вводы используются чаще, чем барьерные вводы, во многих ситуациях требуются барьерные вводы. Например, если длина кабеля меньше 10 футов. Часто случается, что стандартный сальник указывается и доставляется на объект только для того, чтобы установщики понимали, что для установки требуется барьерный сальник.Об этом следует помнить при любой стратегии работы с железами.

Кабельные вводы часто рассматриваются как товар, но эффективная стратегия кабельных вводов может обеспечить эффективность и безопасность операций. Предоставлено: Hawke International

Поэтому компания Hawke International разработала комплект для переоборудования, который дает установщикам возможность заказать один сальник для двух приложений. Это дает установщикам пригодный для использования кабельный ввод независимо от характера установки. Один сальник можно приобрести как для стандартного, так и для барьерного сальника, что способствует значительной экономии средств, гибкости запасов и душевному спокойствию.

Маленькая деталь, большая разница

Таким образом, опасные среды представляют собой одно из самых сложных условий для работы. Каждый элемент оборудования — независимо от его размера — должен успешно играть свою роль. Сюда входят кабельные вводы, которые, как правило, предназначены для защиты чрезвычайно дорогостоящего оборудования. Разработав правильную стратегию сальников, организации, работающие в таких областях, могут защитить себя от повреждений, сэкономить деньги на установке, осмотре и обслуживании, а также предоставить монтажникам универсальность и обучение для эффективной работы.

Инструкции по монтажу кабельного ввода 453 Exd IIC Gb

Инструкция по монтажу кабельного ввода 453 Exd IIC Gb — OCS Group

Кабельные вводы могут использоваться на всех типах электрических силовых, контрольных, контрольно-измерительных, информационных и телекоммуникационных кабелей. Они используются в качестве герметизирующего и оконечного устройства, чтобы гарантировать надлежащее поддержание характеристик оболочки, в которую входит кабель. Кабельный ввод 501/453 / Universal обеспечивает два независимых уплотнения для кабелей с армированной, эластомерной и пластиковой изоляцией, подверженных повреждениям из-за хладотекучести.Применение подходит для использования на открытом воздухе или в помещении, в частности, с кабелями, которые обладают характеристиками «текучести в холодном состоянии». Ввод кабелей в электрические взрывозащищенные распределительные коробки, подходящие для зон с опасной атмосферой, может быть выполнен несколькими способами в соответствии со стандартом EN 60079-14. В частности, наиболее часто используемые системы:

• Система кабелепроводов с герметичным соединением
• Кабельная система с кабельным вводом Ex с уплотнительным кольцом
• Кабельная система с Ex-герметичными кабельными вводами

Учебный центр OCS Group

Кабельные вводы должны быть сконструированы в соответствии с методом защиты Ex «d», соответствовать требованиям стандартов EN 60079-1, а также должны быть сертифицированы и маркированы.

Детали кабельного ввода состоят из задней гайки, средней гайки, двустороннего зажимного кольца для брони (RAC), втулки для брони, внутреннего уплотнения и ввода (с невыпадающим дренчерным уплотнением), если требуется.

Примите во внимание любые аксессуары кабельных сальников, которые могут потребоваться перед сборкой кабельного сальника или снятием изоляции с кабельного сальника.

Установка

1. Подготовка кабеля: Обрежьте лишнюю оболочку кабеля в соответствии с оборудованием и обнажите броню / оплетку.
2. Перед подготовкой сальника убедитесь, что задняя гайка, средняя гайка и двустороннее зажимное кольцо правильно закреплены на кабеле.
3. Протолкните кабель через втулку брони до тех пор, пока конец брони / оплетки не окажется напротив заплечика конуса брони, затем установите зажимное кольцо брони. Из этого положения снимите внутреннее уплотнение с входа и поместите вход над втулкой брони. Переместите узел и вверх, чтобы встретить вход.
4. Затяните среднюю гайку на входе и поверните еще от половины до одного полного оборота с помощью гаечного ключа. Обязательно поддерживайте кабель, чтобы он не скручивался.
5. Отвинтите среднюю гайку и убедитесь, что броня / оплетка успешно зажата между втулкой брони и зажимным кольцом брони; если он не зажат, повторите сборку.
6. Удалите вход и установите внутреннее уплотнение, замените вход и повторно установите среднюю гайку на элемент входа. Затяните среднюю гайку вручную, затем с помощью гаечного ключа еще на 1-2 оборота до полной затяжки. Затяните контргайку так, чтобы вокруг кабеля образовалось уплотнение, а затем затяните еще на полный оборот гаечным ключом. Убедитесь, что средняя гайка не вращается при затяжке контргайки.
7. Убедитесь, что дренчерный уплотнитель опущен на свое место, если он установлен.

   Учебный центр OCS Group

Утверждено техническим менеджером OCS Group Роем Дэвисом.

Посмотрите «Кабельный ввод» на нашем канале YouTube, чтобы узнать, как правильно собрать кабельный ввод.

---

Для обучения и повышения квалификации посетите страницу OCS Group Training and Competency.

Позвоните нам по телефону: (281) 393-4704

Напишите нам напрямую: [email protected]

Как обращаться с кабельными вводами во взрывоопасных средах

Мэтт Огден, специалист по продукции кабельных вводов в Hawke International , обсуждает, почему компаниям, работающим в таких условиях, важно внедрять стратегию кабельных вводов, а также факторы, которые они должны учитывать при ее внедрении.

Во-первых, люди не должны думать о кабельных вводах как о товарном продукте. Это гораздо больше, чем просто кусочки латуни и резины. Фактически, они играют жизненно важную роль в защите более крупных и дорогих машин, которые часто могут стоить сотни тысяч фунтов стерлингов. Итак, как лица, принимающие решения, гарантируют, что они внедряют правильную стратегию?

Как защитить кабельные вводы

Лица, отвечающие за закупки, часто игнорируют рекомендации своих инженерных отделов и вместо этого выбирают кабельные вводы исключительно исходя из стоимости.Как вы понимаете, это может привести к тому, что в проектах и ​​оборудовании на месте будут установлены неправильные или, в лучшем случае, неэффективные кабельные вводы. Если это произойдет, очень высока вероятность попадания воды и пыли в защищаемое оборудование, что может иметь катастрофические последствия.

Кроме того, кабельные вводы часто слишком сильно или недостаточно затянуты, что может привести к повреждению кабелей. Чрезмерно затянутый сальник ухудшает свойства кабеля, ограничивая его степень защиты от проникновения пыли и воды, а также представляет опасность взрыва.Недостаточно затянутые сальники также позволяют пыли и воде повредить оборудование, а также будут подвержены расшатыванию. Это создает опасность поражения электрическим током, что создает опасность для рабочих.

Имея это в виду, очевидно, что лицам, принимающим решения, необходимо вкладывать средства в кабельные вводы, в которые в стандартной комплектации встроены направляющие для затяжки. Это дает установщикам и инспекторам сальников простой визуальный индикатор, показывающий, когда они правильно затянуты по внешнему диаметру устанавливаемого кабеля.

Учитывая, что кабели могут отсоединиться в случае повреждения сальника, очень важно установить зажим или планку. Рекомендуется устанавливать зажимы на расстоянии не более 300 мм от конца кабельного сальника, поскольку они обеспечивают снятие напряжения, необходимое для предотвращения чрезмерного натяжения, скручивания или затягивания кабеля, гарантируя отсутствие дополнительных повреждений.

Недостаток знаний, а также наличие свободного места на объекте означает, что многие установки не соответствуют этому стандарту. Однако существуют инновации, которые следует рассматривать как часть любой стратегии кабельных вводов.Фактически, компания Hawke недавно разработала новый компактный зажим, который можно устанавливать в пределах 50 мм от конца кабельного ввода.

Установка любого оборудования дорогостоящая для бизнеса, каждая минута работы инженера на объекте увеличивает затраты. Чтобы уменьшить это, предприятиям необходимо убедиться, что инженеры, которых они используют, обучены и компетентны в отношении устанавливаемого оборудования. Выбрав сальник, который поставляется с полным пакетом услуг по обучению, инженеры будут быстрее внедрять его, что создает возможности для экономии средств для компании.

Помимо затрат, связанных с длительным временем установки, плохо установленные кабельные вводы представляют собой еще одну угрозу для чистой прибыли бизнеса. Дорогостоящие отказы оборудования произойдут в результате небрежной практики установки. Учитывая, что в течение всего срока службы продукта обслуживание является одной из самых больших затрат, наличие эффективных кабельных вводов, обеспечивающих хорошую защиту, может значительно снизить эти затраты.

Проверка сальников

Еще одна большая статья расходов — проверка, особенно когда речь идет об обеспечении эффективного функционирования оборудования.Это должно проводиться на регулярной основе. Осуществление тщательных и подробных проверок гарантирует, что любые неисправности в оборудовании будут обнаружены на ранней стадии, прежде чем у них появится шанс усугубиться и потребуются дополнительные деньги для исправления.

Для проверки сальника оборудование должно быть выключено. Проблема для бизнеса в том, что когда он выключен, он не выполняет свою работу. Поэтому лица, принимающие решения, должны выбирать кабельные вводы, которые легко и быстро проверять, поскольку это ограничивает дорогостоящие простои.

Установщики оборудования для опасных зон, работающие с универсальными изделиями. Хотя стандартные кабельные вводы используются чаще, чем барьерные вводы, во многих ситуациях требуются барьерные вводы. Например, если длина кабеля меньше трех метров. Часто случается, что стандартный сальник указывается и доставляется на объект только для того, чтобы инженеры понимали, что для его установки требуется барьерный сальник. Все стратегии работы с железами должны помнить об этом.

Компания Hawke разработала комплект для переоборудования, который дает установщикам возможность заказать один сальник для двух приложений.Это обеспечивает удобный кабельный ввод независимо от типа установки. Один сальник можно приобрести как для стандартных, так и для барьерных сальников, что означает значительную экономию средств, гибкость запасов и душевное спокойствие.

Опасные среды представляют собой всевозможные условия тестирования. Очень важно, чтобы все оборудование, независимо от его размера, работало эффективно. Кабельные вводы не исключение. Фактически, учитывая, что им поручено защищать чрезвычайно дорогое оборудование, их роль в установках особенно важна.

Разрабатывая правильную стратегию кабельных вводов, организации могут защитить себя от повреждений, сэкономить деньги на установке, осмотре и обслуживании, а также предоставить монтажникам универсальность и обучение для эффективной работы. По этим причинам к инвестированию в правильную стратегию кабельных вводов следует отнестись серьезно, а руководители высшего звена должны участвовать в обсуждении с самого начала.