Виды дисков для болгарки и их назначение: Диски для болгарки (УШМ): виды, размеры, применение. Как правильно подобрать круги для болгарки?

Содержание

ДИСКИ И НАСАДКИ ДЛЯ УШМ: ТИПЫ, НАЗНАЧЕНИЕ, ОСОБЕННОСТИ

РАЗМЕРЫ

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности. 

  • 115 мм — глубина резки 20-30 мм
  • 125 мм — глубина резки 30-40 мм
  • 180 мм — глубина резки 50 мм
  • 230 мм — глубина резки 50-60 мм

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно. 

Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм.

Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова. 

Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска. 


ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность. 

Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат. 

Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ. 

Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие. 

С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.


Отрезные диски по металлу

Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.

 

Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.


Отрезные диски по дереву

Предназначены для работы со всеми видами древесины. Однако они будут ограничены только этим материалом, что не совсем рационально. Лучше всё же для резки дерева приобретать диски, которые имеют возможность резать как дерево, так и металл. Это особенно полезно, если придется срезать гвозди, вколоченные в деревяшки. 


Алмазные диски

Совсем другая история! Это высококачественный вариант для работы с различными материалами. Намного превосходит другие виды отрезных дисков и является достаточно твёрдым, чтобы разрезать практически любой даже очень твёрдый материал.

Алмазные диски используются при резке красного кирпича, мрамора, гранита, бетона, асфальтобетона, железобетона, керамической плитки и керамогранита, а также металла, стали, пластика и всего, что угодно. Отлично подходят для удаления лишнего цемента между кирпичами в кладке. 

С точки зрения стоимости алмазные диски теперь стали гораздо более доступными, к тому же они имеют более долгий срок службы, чем обычные отрезные диски. 

Понятно, что они не полностью сделаны из алмазов. Насадка изготавливается из металла, а режущая кромка покрывается тонким слоем алмазной крошки. 

При покупке такого отрезного диска следует проверить, для сухой или мокрой резки он предназначен. Диск для мокрой резки требует водяного охлаждения во время работы, другими словами, при резке он должен быть мокрым. Диск для сухой резки смачивать не надо, он отличается по внешнему виду — его края сегментированы. 


ЗАЧИСТНЫЕ КРУГИ

Они же абразивные или заточные диски. Их главное отличие от отрезных кругов — толщина, которая составляет не менее 5 мм. 

Наиболее распространены зачистные круги двух видов: для металла и для камня. Чаще всего используются при работе с металлом. Нужны для грубой черновой обработки. Быстро снимают большой слой материала. Используйте их, если хотите подготовить изделие к сварке, зашлифовать сварной шов или места отреза. Зачистные круги бывают разной зернистости. Чем ниже значение зернистости, тем для более грубой обработки они предназначены. 

При грубой обработке на металле обычно остаются царапины и заусенцы. Их можно шлифовать с помощью лепесткового диска, чтобы материал стал гладким и блестящим. 

При работе зачистным кругом образуется много искр, которые могут прожечь стекло, одежду, кожу. Поэтому будьте осторожны. Чем меньше зернистость, тем больше искры.

Болгарка с установленным на неё зачистным кругом — отличная альтернатива точильному станку. Используйте её для заточки лезвий газонокосилки, лопаты, тяпки, топора и другого садового инвентаря. 

Во время заточки металлические лезвия быстро нагреваются и меняют цвет. Это может сделать металл хрупким и ломким и повредить лезвие. Чтобы избежать перегрева, применяйте только легкое давление и постоянно двигайте болгарку. Кроме того, держите под рукой ведро воды с губкой или тряпкой и периодически смачивайте металл для охлаждения. После заточки зачистным кругом дополнительно можно пройтись по лезвию шлифовальным диском.


ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ

Используются для черновой и чистовой обработки изделий из металла, дерева, пластика и других материалов. В то время как зачистной круг — это абразивный материал из прочного композита, шлифовальный диск — это симбиоз болгарки и обычной наждачки для эффективного и быстрого зашкуривания. Идеальный вариант, если надо сгладить неровные углы, убрать заусенцы и произвести финишную обработку после грубого зачистного круга. Также отлично подходит для удаления большого количества древесины. 

Шлифовальные диски бывают разной зернистости. Она подбирается в зависимости от того, черновая или чистовая обработка требуется. Чем меньше зернистость, тем более грубой будет работа. Наждачка на 40, 60 и даже 80 грит будет довольно агрессивна, с ее помощью вы быстро удалите много материала. Для аккуратной финишной обработки подойдут шлифдиски с зернистостью 100-120. 

Наиболее распространенными видами шлифдисков являются круги на липучке и лепестковые. Первые — это просто круги наждачной бумаги, которые крепятся с помощью липучки к базовой насадке, которая в свою очередь устанавливается на УШМ. Замена таких кругов очень проста. Как только один изнашивается, его отлепляют и приклеивают новый. 

Лепестковые диски состоят из большого количества “лепестков” наждачки. С их помощью можно удалить больше материала, и они медленнее изнашиваются. 


ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ

Для полировки лакокрасочных покрытий и других поверхностей существуют специальные полировальные круги. Обычно они изготавливаются из войлока, текстиля или мягких полимерных материалов. Для особенно деликатных поверхностей рекомендуется пользоваться большими болгарками на 230 мм, поскольку они работают на более низких скоростях.

 

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ЩЁТКИ

Шлифщётки — это что-то вроде корщётки, которую закруглили и надели на болгарку. Крайне эффективная вещь для удаления ржавчины и старой шелушащейся краски. С её помощью также можно очищать инструменты и садовый инвентарь от затвердевшего цемента и грязи. 

В магазинах шлифовальные щётки обычно представлены либо в виде проволочного диска, либо в виде проволочной чаши. Диски используются для щелей, узких пространств, углов и труднодоступных мест. Чаши отлично подходят для обработки поверхностей с большой площадью. 

Проволока на шлифовальных щётках может быть тонкой или толстой, простой и переплетённой. Скручивание проволоки делает её ещё прочнее. Поэтому, если требуется агрессивная и грубая обработка, применяют щётки с толстой и витой проволокой. Они сделают “фарш” из большинства покрытий, поэтому используйте их только в том случае, если хотите полностью очистить поверхностный слой.

Убедитесь, что изделие, с которым вы будете работать, достаточно крепкое, иначе проволочная щетка может его повредить. 

Если хотите снять краску с более деликатных объектов, не исцарапать и не повредить детали, используйте менее агрессивные насадки. Например, для снятия краски с мотоцикла подойдет сочетание щётки с прямыми и тонкими щетинками и абразивного диска из нейлона, пропитанного кремнийорганическим соединением. Дешевая альтернатива пескоструйной обработке. 


НЕ ПЫТАЙТЕСЬ РЕЗАТЬ ШЛИФОВАЛЬНЫМ ДИСКОМ И ШЛИФОВАТЬ ОТРЕЗНЫМ ДИСКОМ

Угловая шлифмашина решает широкий спектр задач, и каждый вид диска или насадки имеет свое назначение. На каждом написано, для какого материала он предназначен, его размеры и максимальное число оборотов. 

Попытавшись использовать, например, режущий диск для шлифования или наоборот, вы рискуете расколоть его, и многочисленные осколки могут нанести серьезные травмы вам и окружающим людям.

Болгарка — довольно опасный инструмент и требует соблюдения техники безопасности.

Как выбрать диски для болгарки? Виды насадок для УШМ

Сегодня мы расскажем, какие бывают насадки для УШМ и как правильно подойти к их выбору, чтобы диск полностью соответствовал материалу, который вы будете разрезать или обрабатывать, и типу работ.

Основные параметры

Круги для болгарки имеют стандартные размеры, поэтому для любой УШМ можно с легкостью подобрать подходящий диск. Даже при условии, что он от другого производителя или, как говорят многие пользователи, «неродной». От размера и толщины диска зависит, какой толщины изделие вы сможете разрезать.

Важно, чтобы диаметр внешней части диска не был больше допустимого значения конкретной модели болгарки. К примеру, круг, имеющий диаметр 230 миллиметров, нельзя ставить на болгарку, у которой допустимый размер диска составляет всего 125 миллиметров. Объясняется это тем, что вам придется снимать защиту, что является нарушением техники безопасности. Снятие защиты станет причиной увеличения скорости вращения шпинделя. Из-за этого насадка просто сломается и нанесет травму пользователю.

Размер гнезда бывает трех значений:

  • 22.23;
  • 13.20;
  • 32.

Данные значения указаны в миллиметрах. Самым популярным является первый вариант. Последний же актуален только для крупноразмерных дисков.

Не забывайте учитывать скорость вращения круга. Например, если на нем указана скорость 10000 оборотов в минуту, то это значит, что данную скорость должна иметь УШМ, чтобы установить эту оснастку.

Разобраться, с каким материалом можно использовать тот или иной круг и какие он имеет размеры несложно. Достаточно изучить его маркировку, которая указана на нерабочей стороне. В некоторых случаях на прилавках магазина можно найти насадки, имеющие нестандартные размеры. Особенно актуальна данная проблема для продукции от неизвестных производителей. Поэтому лучше всего приобретать фирменные диски. Они обладают высокой прочностью, длительным сроком службы и медленнее стираются.

Классификация

Всего различают 4 основных типа отрезных кругов:

  • Отрезные. Для отрезания и резки изделий;
  • Заточные. Используются для заточки инструмента;
  • Обдирочные. Для зачистки металлических изделий;
  • Шлифовальные. Применяются для шлифовальных работ.

Вид работ, для которого можно применять насадку, следует из ее названия. Все они делятся на несколько подкатегорий, благодаря чему подобрать нужную оснастку становится еще проще.

Алмазные

Сегодня в продаже можно найти особый вид оснастки, которая не боится высоких нагрузок и способна справится практически с любым твердым материалом: алмазные диски. Корпус такой насадки делается из высокопрочной стали, а кромка покрыта промышленными алмазами, которые по своей прочности ничем не уступают природному драгоценному камню. Такой круг способен разрезать:

  • бетон;
  • железобетон;
  • природный и искусственный камень;
  • кирпич;
  • гранит;
  • мрамор и другие твердые строительные материалы.

Алмазная оснастка имеет длительный срок службы, стоит относительно недорого и при возможности её можно восстановить, снова нанести алмазное напыление. Приобретать такой диск актуально, если вам предстоит выполнить большой объем работ, либо когда вы часто пользуетесь болгаркой.

Отрезные

Этот тип насадок самый популярный среди пользователей. Они бывают нескольких видов.

По металлу

В качестве основного материала выступает минеральный корунд или электрокорунд. Также часто используется бакелитовая связка, увеличивающая прочность диска. В зависимости от диаметра и толщины, насадки способны разрезать различные металлы: металлопрофиль, нержавеющую сталь, трубы водоснабжения и др. Также существуют универсальные модели, способные справиться с любым металлическим изделием.

Для работ с бетоном и натуральным и искусственным камнем

Изготавливается такая оснастка из прочного материала – карбида кремния. Кроме бетона и натурального и искусственного камня такие диски можно использовать для резки шифера, кирпича, и других пористых нетвердых стройматериалов.

Для работы с бетоном и плиткой

Круги данного типа можно использовать для резки и других материалов. Они способны справиться с брусчаткой, кирпичом. Также они подходят для штробления стен и прорезания полос в бетоне. В качестве основного материала для оснастки выступает металл, а на режущую часть наносят алмазное напыление (об этом говорилось выше).

Диски для керамической плитки могут быть сегментированными или цельнометаллическими. Первые можно использовать для сухой резки твердых материалов. Вторые же используются для мокрой резки, когда осуществляется охлаждение при помощи воды. Применение жидкости во время работы объясняется тем, что диски сильно нагреваются, и чтобы они не вышли из строя их необходимо охлаждать.

Для работы с деревом

Если вы хотите выполнять работы с деревянными изделиями, то вам нужно приобрести отдельный тип дисков. Они могут быть твердосплавными либо изготавливаться из металла, с нанесенным на поверхность специальным напылением. Первый вариант подходит для работы с твердыми и мягкими породами древесины, работы с гипсокартоном и МДФ. Второй же вариант способен разрезать деревянные заготовки, в которых есть гвозди. Поэтому такую оснастку можно использовать для разрезания металлических прутьев или тонколистового металла.

Универсальные

Такие насадки можно считать многофункциональными, т.к. с их помощью можно с легкостью разрезать любой твердый материал (важно помнить, что для работы с деревянными изделиями лучше приобрести круг прямого назначения). Особенно удобно использовать универсальные диски, когда вам в течение дня необходимо работать с различными материалами. Они позволят сэкономить время, поскольку вам не придется постоянно менять их на болгарке.

Универсальные насадки способны справиться даже с густоармированным бетоном, они подходят для сухой и мокрой резки, поэтому их стоимость выше.

Обдирочные

На многих кругах в параметре «тип изделия» может быть указано «диск шлифовальный обдирочный». Мы же разобьём их на отдельные категории, и рассмотрим каждую отдельно.

Обдирочный круг представляет собой насадку, которая позволяет снять с металлического изделия ржавчину. Они также делятся на несколько типов.

Кордщетки

Бывают нескольких видов: в форме классического диска или чаши. Стандартным диском удобно зачищать детали и конструкции, расположенные вертикально (забор из труб). Чашевидным инструментом удобней работать с деталями, которые располагаются в горизонтальной поверхности. Существует еще один тип кордщеток – радиальные щетки-карцовки. Они подходят для работы в труднодоступных местах.

Ворс у кордщеток может быть изготовлен из:

  • металла либо металлических сплавов. Они подходят для грубой зачистки поверхности от ржавчины;
  • полимерные. Предназначены для завершающих работ;
  • латунные. Подходят для мягкой обработки медных или бронзовых изделий.

Если же рассматривать тип проволоки, которая устанавливается на кордщетки, то она бывает трех видов:

  • жгутовая. Внешне выглядит как жгуты, со скрученным ворсом. Применяется для первичной или грубой зачистки;
  • гофрированная. Имеет волнообразные щетинки. Используется для мягкой шлифовки;
  • витая. Такая щетка оснащена витыми ворсинками для жесткой зачистки.

Кордщетки часто используют для зачистки кузова авто от ржавчины, либо для зачистки сварочных швов. Выбирая такую оснастку, обратите внимание, чтобы ворс имел одинаковую длину и был равномерно распределен по всей окружности. Также учитывайте мощность и угловую скорость вашего инструмента.

Обдирочные

Такие диски могут иметь плоскую форму либо в виде чаши. Их используют для зачистки швов после сварки и подготовки металлических изделий для шлифовки. Еще ими можно снимать заусенцы и окалины. Этот вид комплектующих относится к абразивной оснастке. В качестве основного материала выступают кристаллические минеральные вещества на специальной основе, которая повышает прочность изделия.

Шлифовальные

Оснастка данного типа предназначена для полировки различных изделий перед их покраской или нанесением грунтовки. Насадки изготавливаются из различных материалов: фетр, наждачка, реже используется войлок.

Круги отличаются по своему внешнему виду: они могут быть лепестковыми или плоскими. Каждое изделие отличается не только размером, но и параметром зернистости. Подбирать его нужно, исходя от выполняемой работы. В целом виды шлифования бывают следующие:

  • шлифовка плоских поверхностей;
  • по кругу;
  • чистовая шлифовка;
  • доводка;
  • отделочное;
  • шлифование резьбы.

Заточные

Такие круги предназначены для затачивания режущего инструмента. Они представляют собой абразивный диск с толщиной от 5 миллиметров. Чаще всего их используют для работы со специализированными станками. В отдельных случаях затачивают и бытовые инструменты: топор, мотыгу, триммерные диски и другие кованые изделия.

Итоги

Итак, чтобы правильно выбрать и купить круг для болгарки, нужно учитывать несколько параметров:

  • максимальный размер дисков. Не берите насадки большого размера, если этого не позволяет устройство;
  • обрабатываемое изделие. Каждый материал разрезается или обрабатывается отдельным типом дисков. Также есть универсальные изделия. Ими можно резать практически любой твердый материал;
  • максимальную мощность и угловую скорость болгарки. Чем выше у нее обороты, тем с меньшим размером кругов можно работать. В противном случае он сломается или нанесет вам травму;
  • размер посадочного гнезда. Он должен соответствовать такому же параметру, как и в болгарке. Однако, существуют специальные переходники, позволяющие подсоединить насадки с одним типом хвостовика к инструменту, рассчитанному на другой хвостовик. Это позволяет расширить функционал болгарки, и сэкономить на оснастке;
  • производитель и качество. Лучше не покупать круги от неизвестных производителей и брендов. Такая продукция отличается низким качеством.

Подобрав правильный тип диска, вы сможете выполнить любую работу качественно и быстро.


Какие существуют типы дисков для угловых шлифовальных машин?

Содержание

Шлифовальный круг — это прецизионный инструмент с тысячами режущих точек на поверхности — абразивными зернами, удерживаемыми на месте связующей матрицей (поэтому они известны как связанные абразивы) и разделенными порами. Ознакомьтесь с Top Metal Fabrication Services в Мельбурне — Austgen

Эти поры представляют собой полые пространства между абразивными зернами и связкой, которые помогают удалять металлическую стружку, выбрасываемую в процессе шлифования.

Когда круг используется, абразивные зерна врезаются в шлифуемый материал, удаляя нежелательный поверхностный материал в виде мелких стружек.

При шлифовании режущие кромки на абразивных зернах стираются; становится все более тупым. В то же время повышенное трение вызывает накопление тепла, которое разрушает абразивное зерно и обнажает новые режущие кромки или начинает разрушать связующие мостики, которые удерживают абразивные зерна на месте.

При обычном шлифовании на стеклокерамике круг необходимо править с помощью инструмента для правки (подробнее об инструментах для правки можно прочитать здесь). Варьируя свойства абразива, тип связки, конструкцию круга, можно производить шлифовальные круги с широким диапазоном различных характеристик шлифования.

Диски специально созданы для той работы, для которой они были созданы, будь то резка, шлифовка, полировка или шлифование. Не пытайтесь резать шлифовальным диском или шлифовать отрезным диском.

Каждый диск должен иметь маркировку «Камень» или «Металл». Материал, над которым вы работаете, следует резать или шлифовать только диском, на котором указан этот материал.

Диски для резки камня на самом деле режут металл, но они имеют тенденцию рваться и разваливаться, когда прорубают себе путь, и из-за этого разлетающиеся обломки могут причинить большой вред и ущерб вам, окружающим вас людям, а также на любые близлежащие объекты.

Имея в виду вышеизложенное, вы всегда должны шлифовать и резать открытой частью лезвия, обращенной от вас.

При взгляде на угловую шлифовальную машину в глаза бросается защитный кожух, который закрывает примерно половину диска, когда он вставлен. Этот защитный кожух регулируется, и, слегка ослабив его, вы сможете отрегулировать его так, что в каком бы положении вы ни использовали кофемолку, защитный кожух будет находиться между вами и диском.

Теперь мы установили, что вы не должны использовать какой-либо диск или насадку для резки или шлифовки материала, для которого они не предназначены, и что мы всегда должны использовать защитный кожух. Пришло время взглянуть на разнообразие доступных насадок:

Угловая шлифовальная машина — полезный инструмент для шлифовки, полировки или резки различных материалов. Этот инструмент может варьироваться от небольшого ручного устройства до большого устройства и легко работает со стеклом и различными металлами. Очень важно использовать угловую шлифовальную машину и диск, соответствующие предполагаемому использованию. Они значительно различаются по скорости, безопасности, мощности и размеру. Вот несколько наиболее популярных типов дисков для угловых шлифовальных машин:

Шлифовальные круги

Шлифовальные круги — недорогой вариант для шлифования твердых материалов, таких как металл или камень. Этот диск относительно тонкий, около 6 мм, и вряд ли прослужит долго, прежде чем потребуется замена. Тем не менее, они могут резать с очень высокой скоростью по сравнению с большинством альтернатив. Кроме того, они довольно легкие, что делает их полезными при работе над головой или на лестнице.

Диски с наждачной бумагой являются одним из самых дешевых вариантов угловой шлифовальной машины. Такие диски относительно тоньше (около 6 мм) по сравнению с другими шлифовальными кругами. Они в основном используются для резки таких материалов, как камень и металл. У шлифовальных кругов есть ряд преимуществ перед другими видами. Они способны резать с относительно высокой скоростью. Дисковая шлифовальная машина не является тяжелым предметом, и ее можно легко держать, например, при работе на лестнице.

Какой круг для УШМ лучше всего подходит для резки металла?

Отрезной круг для УШМ с оправкой 7/8″.

Отрезной круг с оправкой 7/8″.

Отрезной круг с оправкой 7/8″. 11 резьбовая втулка.

Отрезной круг используется для резки металла. Вы можете использовать его для вырезания сварных швов, вырезания мелких деталей из листового или толстолистового металла или для укорачивания болтов. Вы используете только край колеса, а не заднюю или переднюю поверхность. На самом деле, использование любой из сторон ослабит отрезной круг, поскольку они очень тонкие, а волокна, скрепляющие круг, слишком открыты.

Отрезные круги значительно тоньше стандартных шлифовальных кругов. Как правило, вы будете использовать что-то толщиной 1/8 дюйма или 0,045 дюйма. Его толщина составляет от 1/2 до 1/4 толщины шлифовального круга 1/4 дюйма. Из-за их тонкости и того факта, что они режут только по краю, они могут очень быстро резать металл.

Лучшие отрезные круги для угловых шлифовальных машин для металла также самый тонкий. Однако, чем тоньше круг, тем он опаснее.Тонкие отрезные круги легче изгибаются и, следовательно, легче ломаются.Если вы работаете на верстаке в удобном положении с хорошо расположенной заготовкой , подойдет тонкий отрезной круг. Если вы планируете работать под автомобилем в неудобном положении, мы рекомендуем использовать отрезной круг диаметром 1/8 дюйма, который немного более жесткий и не разобьется, если вы потеряете равновесие или положение.

Какой самый опасный круг для УШМ?

Хотя отрезной круг очень удобен, он чрезвычайно опасен, потому что он тонкий. Если вы дернетесь, потеряете равновесие или иным образом случайно повернете кофемолку во время использования этого круга, она разобьется. Отлетевшие снаряды могут сломать вам нос, повредить руки, ранить окружающих и т. д. Держите лицо подальше от этого и из плоскости прялки.

За несколько лет кропотливой работы мы разбили, возможно, один или два стандартных шлифовальных круга 1/4 дюйма, но мы разбили много отрезных кругов. Многие изготовители получают травмы из-за того, что не надели надлежащее защитное снаряжение или небезопасно использовали отрезные круги. Один из нас даже есть хороший шрам и какой-то абразивный материал, навсегда застрявший под ногтем после того, как сломанный отрезной круг ударил его по руке и сломал ноготь. лучше, чем вы можете, и носите много защитного снаряжения.

Защитные очки, маска для лица, защитный кожух шлифовального станка, плотные перчатки и отсутствие посторонних лиц необходимы, когда вы раскручиваете это колесо. Мы рекомендуем не использовать отрезной круг, если оба конца вашего материала не поддерживаются должным образом. В противном случае висящая деталь может защемить прялку и разбить ее. Вместо этого для некоторых видов работ, таких как укорачивание труб или уголков, следует использовать отрезную пилу.

Какие еще материалы используются в угловой шлифовальной машине?

Алмазные диски

Алмазные диски — это высококачественный вариант для работы с различными материалами. Они в основном используются для работ, требующих шлифования или резки, и работают с большей скоростью, чем шлифовальные круги. У них есть потенциал, чтобы длиться в течение длительного времени и все еще вполне доступным. Кроме того, алмазные диски являются безопасным выбором для использования, поскольку риск соскальзывания диска с шлифовального станка намного ниже.

Алмазные диски намного превосходят упомянутые выше. В основном они используются для тех же целей резки и шлифовки, но делают это намного быстрее, чем шлифовальные круги. С точки зрения стоимости алмазные диски теперь стали намного доступнее, и даже самый простой алмазный диск прослужит дольше, чем абразивный диск. Также доказано, что алмазные диски более безопасны в использовании, поскольку маловероятно, что стальной диск упадет.

Проволочный круг

Проволочный круг является предпочтительным вариантом для проектов, связанных с удалением краски и ржавчины, а также полировкой голого металла. Объект, над которым работают, должен быть твердым, как металл, чтобы избежать повреждений, потому что проволочное колесо не очень гибкое. Кроме того, тип диска для проволочного колеса может варьироваться в зависимости от области применения. Наиболее эффективным вариантом удаления ржавчины с металла является круг из витой проволоки, в то время как чашечная щетка, вероятно, менее эффективна и потребует гораздо больше времени для завершения работы.

Вышеупомянутые диски в основном используются для шлифовки и резки, а проволочный диск используется для полировки и удаления ржавчины и краски. Поэтому, если вам нужно получить металлическую ржавчину и покрасить какой-либо объект, лучшим вариантом будет проволочный диск. Убедитесь, что объект, на котором он используется, достаточно твердый, иначе проволочное колесо может сломать объект.

Проволочные круги отлично подходят для удаления поверхностной ржавчины и краски. Самые абразивные проволочные круги имеют толстые скрученные щетинки. Прямые и тонкие щетинки гораздо менее абразивны, но недостаточно агрессивны, если вам нужно быстро удалить краску и ржавчину. Фактически, все проволочные круги, которые мы используем для наших угловых шлифовальных машин, скручены. Мы используем только проволочные колеса с прямой щетиной на дрелях и шлифовальных машинах, и все они имеют малый диаметр.

Проверьте Austgens METAL FINISHING

Угловой шлифовальный круг из витой проволоки

Это толстые скрученные щетинки, так что это будет агрессивный круг. Это лучший тип проволочного круга для удаления сильной краски и ржавчины.

Как и в случае с другими колесами, на высоких скоростях с этого колеса может слетать что-то — провода иногда отрываются достаточно сильно, чтобы впиться в кожу. Это не так уж плохо, но это должно побудить вас носить защитные очки. Не покупайте дешевые проволочные колеса для угловой шлифовальной машины. Мы пробовали проволочные колеса от Harbour Freight, и, кроме того, что они не очень долговечны, они будут обрызгивать вас проволочными нитями до тех пор, пока длится проволочное колесо. Помимо того, что это невыносимо раздражает, это также опасно для вас и окружающих, поскольку нити могут легко проткнуть кожу (и, конечно же, глазные яблоки).

Даже проволочные колеса бывают разных типов. Наиболее эффективен круг из витой проволоки, а наименее эффективен тип чашечной щетки, которого вам следует избегать.

Диски по дереву

Эти диски предназначены для работы со всеми типами древесины. Но диски, предназначенные только для резки дерева, могут ограничить его всестороннюю полезность. Таким образом, чтобы получить максимальную отдачу от шлифовального инструмента, обычно лучше покупать диски двойного назначения, которые могут резать как дерево, так и сталь. Это особенно полезно, если необходимо удалить гвоздь из дерева. Предпочтительный деревянный диск называется Arbortech, который является наиболее устойчивым и долговечным.

Как следует из названия, эти диски используются для резки дерева. Однако выбор диска, который режет только дерево, значительно снижает его полезность. Поэтому лучше всего купить деревянный диск, который также способен резать сталь, если в древесину войдет гвоздь. На рынке существует множество различных типов деревянных дисков, но наиболее популярным из них является технология оправки, которая очень эффективна при резке древесины.

При покупке дисков для УШМ учитывайте, с каким материалом вы работаете и какова ваша конечная цель. На рынке представлено множество вариантов на любой вкус.

Абразивные диски/подушки и шлифовальные диски/подушки:

Обычно они поставляются в виде замены и представляют собой просто кусочки наждачной бумаги, но разница в том, что они обычно снабжены липучкой или имеют способ крепления, чтобы их можно было прикрепите к мягкой подушке или основанию, которое затем прикрепите к шлифовальному или шлифовальному станку. Доступен в различных классах «зернистости» (измерение степени шероховатости бумаги) от 40 до 400. Как только бумага износится, ее можно снять и заменить новым листом.

Лепестковые шлифовальные круги : Очень удобно, если у вас есть шлифовальная машина. Хотя в основном они используются для шлифования и очистки поверхностей (в основном металлических), они также немного шлифуют, поэтому, если вам нужно выполнить тонкую детальную шлифовку, это лучшее решение, поскольку они не такие жесткие, как правильный шлифовальный диск. Они также доступны с различными типами зернистости, поэтому, комбинируя грубую и гладкую поверхность, вы можете получить отличную отделку.

Полировальные диски: 9 шт.0060 Как и выше, они привинчиваются к резьбовой части кофемолки и затягиваются гаечным ключом. Затем полировальную головку или покрытие можно закрепить на подушке. Опять же, они взаимозаменяемы. Пады и покрытия этого типа в основном используются для полировки и отделки более твердых поверхностей. Полировщики или швабры, как они известны, также доступны для полировки лакокрасочного покрытия и других деликатных поверхностей. При работе с деликатными поверхностями иногда лучше использовать более крупную шлифовальную машину диаметром 230 мм, так как она работает на более низких скоростях.

Связка

Для того чтобы абразив в круге мог эффективно резать, круг должен содержать соответствующую связку. Связка — это материал, который удерживает абразивные зерна вместе, чтобы они могли эффективно резать. Связка также должна стираться по мере того, как абразивные зерна изнашиваются и выбрасываются, поэтому обнажаются новые острые зерна.

В обычных шлифовальных кругах используются три основных типа связок. Каждый тип способен придавать различные характеристики шлифовальному действию круга. Выбор типа связки зависит от таких факторов, как рабочая скорость круга, тип шлифовальной операции, требуемая точность и шлифуемый материал.

Большинство шлифовальных кругов изготавливаются на керамической связке, состоящей из смеси тщательно отобранных глин. При высоких температурах в печах, где изготавливаются шлифовальные круги, глины и абразивное зерно сплавляются в расплавленное стекло. Во время охлаждения стекло образует промежуток, который прикрепляет каждое зерно к соседнему и поддерживает зерна во время их измельчения.

Шлифовальные круги на керамической связке очень жесткие, прочные и пористые. Они удаляют материал с высокой скоростью и измельчают в соответствии с точными требованиями. На них не влияет вода, кислота, масла или колебания температуры.

Витрифицированные связки очень твердые, но в то же время хрупкие, как стекло. Они разрушаются под давлением измельчения.

Некоторые соединения сделаны из органических веществ. Эти связи размягчаются под действием тепла шлифования. Наиболее распространенным типом органической связки является резиноидная связка, изготовленная из синтетической смолы. Круги с резиноидной связкой — хороший выбор для операций, требующих быстрого удаления материала, а также для тех случаев, когда требуется более качественная отделка. Они предназначены для работы на более высоких скоростях и часто используются для изготовления колес в производственных цехах, на фабриках, в цехах по обработке заготовок, а также для заточки пил и гуммирования.

Другим типом органической связки является каучук. Колеса с резиновой связкой обеспечивают плавное шлифование. Резиновые связки часто используются в колесах, где требуется высокое качество отделки, например, в шариковых и роликовых подшипниках. Они также часто используются для отрезных кругов, где заусенцы и прижоги должны быть сведены к минимуму.

Прочность связки указывается в марке шлифовального круга. Связка считается твердой, если промежутки между каждым абразивным зерном очень прочные и хорошо удерживают зерна от шлифовальных усилий, стремящихся их вырвать. Говорят, что колесо имеет мягкий сорт, если для высвобождения зерен требуется лишь небольшое усилие. Относительное количество связки в круге определяет его класс или твердость.

Круги из твердого сплава используются для увеличения срока службы круга, для работ на мощных машинах и для работ с небольшими или узкими контактными площадками. Круги с мягким профилем используются для быстрого съема материала, для работ с большими площадями контакта и с твердыми материалами, такими как инструментальные стали и карбиды.

Ознакомьтесь с лучшими сварочными перчатками за эти деньги

Формы колес

Само колесо бывает разных форм. Продукт, который обычно изображают, когда думают о шлифовальном круге, — это прямой круг. Шлифовальная поверхность — часть круга, которая касается работы, — находится на периферии прямого круга. Распространенным вариантом конструкции прямого колеса является утопленное колесо, называемое так потому, что центр колеса утоплен, чтобы его можно было поместить на узле фланца шпинделя станка.

На некоторых колесах режущая кромка находится сбоку от колеса. Эти колеса обычно называют в честь их отличительной формы, например, колеса в цилиндре, чашечные колеса и тарельчатые колеса. Иногда склеенные абразивные участки различной формы собирают в сплошной или прерывистый боковой шлифовальный круг. Эти продукты называются сегментами. Круги с режущими гранями по бокам часто используются для шлифования зубьев режущих инструментов и других труднодоступных поверхностей.

Насадные круги представляют собой небольшие шлифовальные круги специальной формы, такие как конусы или вилки, которые прочно закреплены на стальной оправке. Они используются для различных ручных и прецизионных работ по внутреннему шлифованию.

Можно ли связать все части угловой шлифовальной машины?

Чтобы выбрать лучший шлифовальный круг для конкретной работы, необходимо учитывать ряд факторов. Первое соображение – это материал, который необходимо измельчить. Это определяет тип абразива, который вам понадобится в круге. Например, оксид алюминия или оксид циркония следует использовать для шлифования сталей и стальных сплавов. Для шлифования чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов выберите абразив из карбида кремния.

Для твердых, хрупких материалов обычно требуется круг с мелкой зернистостью и более мягкой маркой. Твердые материалы препятствуют проникновению абразивных зерен и вызывают их быстрое затупление. Таким образом, сочетание более мелкого зерна и более мягкого сорта позволяет абразивным зернам отрываться по мере того, как они становятся тупыми, обнажая свежие острые режущие кромки. С другой стороны, для мягких, пластичных и легко проникающих материалов следует выбирать круги с крупнозернистым и твердым зерном.

Количество запасов, подлежащих удалению, также принимается во внимание. Более крупные зерна обеспечивают быстрое удаление материала, поскольку они способны к большему проникновению и более тяжелым резам. Однако, если в рабочий материал трудно проникнуть, круг с более мелкой зернистостью будет резать быстрее, поскольку для выполнения работы имеется больше точек резания.

Круги на керамической связке обеспечивают быструю резку. Связки на основе смолы, каучука или шеллака следует выбирать, если необходимо удалить меньшее количество материала или если требования к отделке выше.

Другим фактором, влияющим на выбор круговой связки, является рабочая скорость круга. Обычно стекловидные колеса используются при скоростях менее 6500 футов в минуту. При более высоких скоростях керамическая связка может разрушиться. Колеса с органической связкой обычно выбирают между 6500 и 9500 футов поверхности в минуту. Для работы на более высоких скоростях обычно требуются колеса специальной конструкции для высокоскоростного шлифования.

Ни в коем случае не превышайте безопасную рабочую скорость, указанную на колесе или промокательной бумаге. Это может быть указано либо в rpm, либо в sfm.

Следующим фактором, который следует учитывать, является площадь шлифовального контакта между кругом и заготовкой. Для большей площади контакта используйте круг с более грубым зерном и более мягкой фракцией. Это обеспечивает свободное, холодное резание при более высокой нагрузке, связанной с размером обрабатываемой поверхности. Меньшие площади шлифовального контакта требуют кругов с более мелкой зернистостью и более твердых сортов, чтобы выдерживать большее единичное давление.

Далее рассмотрите степень измельчения. Это определяется как давление, под которым шлифовальный круг и заготовка сводятся и удерживаются вместе. Некоторые абразивы были разработаны, чтобы выдерживать тяжелые условия шлифования при шлифовании стали и стальных сплавов.

Также необходимо учитывать мощность шлифовального станка. Как правило, на машинах с большей мощностью следует использовать более твердые колеса. Если мощность меньше диаметра колеса, следует использовать более мягкое колесо. Если мощность больше диаметра колеса, выберите колесо более твердого сорта. Ознакомьтесь с лучшими сварочными фартуками: топ-3 2020 года (кожаные и некожаные)

Как бережно обращаться с угловой шлифовальной машиной?

С шлифовальными кругами следует обращаться, монтировать и использовать их с соблюдением необходимых мер предосторожности и защиты.

Их всегда следует хранить, чтобы они были защищены от ударов и выдавливания. Помещение для хранения не должно подвергаться резким перепадам температуры и влажности, так как это может привести к повреждению креплений в некоторых колесах.

Сразу после распаковки все новые колеса следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться, что они не были повреждены при транспортировке. Все бывшие в употреблении колеса, возвращенные в помещение для хранения, также должны быть проверены.

С колесами следует обращаться осторожно, чтобы не уронить их и не ударить, так как это может привести к повреждению или появлению трещин. Колеса следует нести на работу, а не катить. Если колесо слишком тяжелое, чтобы его можно было безопасно переносить вручную, используйте ручную тележку, фургон или вилочный погрузчик с амортизацией во избежание повреждений.

Перед монтажом шлифовального круга проверьте его кольцом, как описано в Правилах безопасности B7.1 Американского национального института стандартов по использованию, уходу и защите шлифовальных кругов. Кольцевой тест предназначен для обнаружения любых трещин в колесе. Никогда не используйте треснувшее колесо.

Мудрая предосторожность – следить за тем, чтобы скорость вращения шпинделя используемого вами станка не превышала максимально безопасную скорость шлифовального круга.

Всегда используйте круг с размером центрального отверстия, который плотно, но свободно садится на шпиндель, не прилагая к нему усилий. Никогда не пытайтесь изменить центральное отверстие. Используйте подобранную пару чистых утопленных фланцев не менее чем на одну треть диаметра колеса. Несущие поверхности фланцев должны быть ровными и не иметь заусенцев или скоплений грязи.

Затяните гайку шпинделя только настолько, чтобы надежно удерживать колесо без чрезмерной затяжки. При установке направленного колеса ищите стрелку, отмеченную на самом колесе, и убедитесь, что она указывает направление вращения шпинделя.

Перед эксплуатацией машины всегда проверяйте, что все колеса и ограждения машины находятся на месте, а все крышки плотно закрыты. После того, как круг надежно закреплен и защитные кожухи на месте, включите машину, отойдите в сторону и дайте ей поработать не менее одной минуты на рабочей скорости, прежде чем начинать шлифовку.

Шлифовать только лицевую сторону прямого круга. Шлифуйте только со стороны цилиндра, чашки или сегментного круга. Обеспечьте шлифовальный контакт аккуратно, без ударов или выдавливания. Никогда не форсируйте шлифование, так как двигатель заметно замедляется или работа нагревается. Машинный амперметр может быть хорошим индикатором правильной работы.

Если во время эксплуатации сломалось колесо, внимательно осмотрите машину, чтобы убедиться, что защитные кожухи и ограждения не повреждены. Кроме того, проверьте фланцы, шпиндель и монтажные гайки, чтобы убедиться, что они не согнуты, не подпружинены или не повреждены каким-либо другим образом.

Как работает угловая шлифовальная машина?

Шлифовальный круг является одним из компонентов спроектированной системы, состоящей из круга, станка, рабочего материала и эксплуатационных факторов. Каждый фактор влияет на все остальные. Соответственно, мастерская, которая хочет оптимизировать производительность шлифования, выберет шлифовальный круг, который лучше всего подходит для всех этих других компонентов процесса.

Что такое суперабразив?

Суперабразивы составляют особую категорию абразивов на связке, предназначенных для шлифования самых твердых и сложных материалов.

Поскольку карбиды, быстрорежущие стали, PCD, PCBN, керамика и некоторые другие материалы, используемые для изготовления режущих инструментов, могут быть почти такими же твердыми, как обычные абразивы, работа по их заточке относится к специальному классу абразивов – алмазу и CBN , супер абразивы.

Эти материалы обладают исключительной твердостью, но они дороже, чем обычные абразивы (карбид кремния и оксид алюминия). Поэтому суперабразивные шлифовальные круги имеют другую конструкцию, чем обычные абразивные круги. В то время как обычный абразивный продукт полностью состоит из абразива, суперабразивные круги имеют абразив на режущей кромке круга, который связан с материалом сердцевины, который формирует форму круга и способствует шлифовальному действию.

Суперабразивные круги поставляются с тем же стандартным диапазоном зернистости, что и обычные круги (обычно от 46 до 2000). Как и другие типы кругов, они могут быть изготовлены в различных классах и концентрациях (количество алмазов в связке), чтобы соответствовать операции.

В суперабразивных кругах используются четыре типа связки. Круги на резиновой связке обеспечивают исключительно быструю и холодную резку. Они хорошо подходят для заточки многозубых фрез и разверток, а также для всех операций прецизионного шлифования. Смола — это связка «рабочая лошадка», наиболее часто используемая и наиболее щадящая. Круги на керамической связке сочетают в себе быстроту резания и износостойкость. Они часто используются в крупносерийном производстве. Круги на металлической связке используются для шлифования и резки неметаллических материалов, таких как камень, армированные пластмассы и полупроводниковые материалы, которые не могут быть обработаны другими режущими инструментами. Круги с однослойным покрытием применяются, когда операция требует как быстрого снятия припуска, так и создания сложной формы.

7 типов абразивных дисков | Абразивы

Абразивные диски — это круглые переносные инструменты, которые обычно изготавливаются из высокоабразивных материалов для прецизионной резки, шлифовки, сглаживания, отделки или шлифования различных типов поверхностей материалов путем создания формы механического или фрикционного воздействия. Однако существуют различные типы абразивных дисков с различными конструкциями, формами, размерами и функциями для различных областей применения. Чтобы сделать правильный выбор для вашего конкретного применения, важно понимать различия и характеристики этих абразивных дисков.

 

 

1. Плоские отрезные диски

  Плоские отрезные диски

, также известные как отрезные круги, представляют собой стандартные плоские, тонкие и круглые абразивные диски, разработанные для обеспечения качественной, прочной и долговечной резки при резке таких материалов, как дерево, керамика, нержавеющая сталь ( Inox), сталь, алюминий, железо и камень. Эти отрезные диски часто изготавливаются из высокоабразивных материалов, таких как оксид алюминия или карбид кремния. Эти высокоабразивные диски имеют толщину от 0,8 мм до максимум 4 мм и обычно предлагают различные размеры зерна от 24 до 120, обеспечивая превосходные и максимально точные режущие решения для многих промышленных применений. Отрезной диск плоского типа идеально подходит для больших площадей контакта при оптимальном угле 0-15°. Для стандартных легких задач лучшим выбором будет более тонкий диск. В то время как более толстые и большие диски идеально подходят для работы в тяжелых условиях и обеспечивают более длительный срок службы инструмента.

Другие плоские отрезные диски см. здесь: bit.ly/3tcbi9x

 

2. Режущие диски с вогнутым центром

  Отрезные диски с вогнутым центром

служат той же цели, что и плоские отрезные диски, для резки различных материалов, но их внешняя форма отличается. Стандартный отрезной диск имеет плоскую форму. Отрезные диски со вдавленным центром, также называемые колесами с приподнятой ступицей, имеют вогнутую форму в центре или вогнутый центр. Их уникальная вогнутая форма идеально подходит для изогнутых заготовок, неровных поверхностей и обеспечивает высокую производительность резки в любых узких или труднодоступных местах.

Другие отрезные диски с вогнутым центром см. здесь: bit.ly/3h3NZDt

 

3. Алмазные отрезные круги

 

Один из наиболее частых вопросов, связанных с этим типом круга:….. «Алмазные отрезные круги сделаны из алмаза?». Короткий ответ — нет. Алмазные отрезные круги, также известные как алмазные диски, представляют собой сверхабразивные круги, покрытые алмазными кристаллами на режущей кромке. Используемые алмазные кристаллы представляют собой синтетические алмазы, а не природные алмазы. Кристаллы синтетического алмаза являются одним из самых твердых доступных материалов, поскольку они производятся с использованием процессов высокого давления и высокой температуры. Благодаря передовым технологиям алмазные отрезные круги из таких материалов продлевают срок службы инструмента и повышают его качество. Существует три типа форм алмазных отрезных кругов: сегментированный обод, сплошной обод и турбообод.

  • Сегментированный обод: С узкими U-образными прорезями, которые улучшают поток воздуха, пыль и рассеивают тепло при резке. Подходит для сухой резки. Используется для бетона, железобетона, кирпичной кладки, природного камня и цемента.

  • Непрерывный край: Со сплошными J-образными пазами, которые идеально подходят для влажного применения, поскольку J-образные пазы по краю помогают рассеивать тепло и увеличивают скорость резания. Этот тип круга идеален для очень тонких срезов. Используется для фарфора, плитки, гранита, мрамора и керамики.

  • Обод Turbo: Непрерывный обод с зубчатой ​​кромкой для легкой, быстрой и плавной резки. Подходит как для мокрой, так и для сухой резки. Используется для бетона, железобетона, кирпичной кладки, природного камня и цемента.

Дополнительные алмазные отрезные круги см. здесь: bit.ly/34c2UMI

 

4. Плоские шлифовальные круги

  Плоские шлифовальные круги

, также известные как шлифовальные круги, представляют собой тип прочных круглых абразивных дисков, содержащих абразивные зерна, для шлифования и удаления материалов с поверхности заготовки в виде мелкой стружки. Его можно использовать с угловой шлифовальной машиной для выполнения любых шлифовальных работ с высокой производительностью и достижения особенно высокой производительности съема материала при обработке определенных материалов, таких как нержавеющая сталь (Inox), сталь, алюминий или железо. При выборе шлифовального круга важно учитывать зернистость и диаметр. Эти шлифовальные круги выпускаются с зернистостью от 24 до 120 и широким диапазоном диаметров, обеспечивая превосходное качество шлифования для различных промышленных применений. Чем крупнее зернистость, тем мельче абразивные частицы. Плоский шлифовальный круг идеально подходит для больших площадей контакта с оптимальным углом 0-15° для плоского шлифования.

Другие плоские шлифовальные круги см. здесь: bit.ly/3u0hNwx

 

5.  Шлифовальные круги с вогнутым центром

  Шлифовальные круги с вогнутым центром

служат той же цели, что и плоские шлифовальные круги, которые выполняют шлифовальные задачи на поверхности определенных материалов, но их внешняя форма отличается. Шлифовальные круги с вогнутым центром, также называемые колесами с приподнятой ступицей, имеют вогнутую форму в центре или вогнутый центр. Их уникальная вогнутая форма идеально подходит для изогнутых заготовок, неровных поверхностей и позволяет выполнять задачи по шлифованию любых узких или труднодоступных мест. Кроме того, они также подходят для придания формы и фальца, снятия фаски, облицовки и профилирования как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

Другие шлифовальные круги с вогнутым центром см. здесь: bit. ly/3AxGqly

 

6. Шлифовальные диски

 

Шлифовальные круги являются одним из основных инструментов для механообработки или производственных работ. Шлифовальные диски представляют собой круглые абразивные диски, специально используемые для сглаживания краев, отделки или удаления материалов, обычно из-за незначительных дефектов или коррозии. Шлифовальные диски доступны в различных размерах, сортах и ​​зернистости от 24 до 600 для различных промышленных применений. Часто эти диски необходимо прикрепить к опорной подушке, чтобы их можно было установить на шлифовальную машину, угловую шлифовальную машину или другие инструменты для эффективной работы. Шлифовальные диски в настоящее время являются одним из самых экономичных решений для шлифования на рынке.

Другие шлифовальные круги можно найти здесь: bit.ly/3reX84X

 

7.   Лепестковые колеса

  Лепестковые шлифовальные круги

— это универсальные круглые абразивные инструменты, изготовленные из высококачественных абразивных материалов с покрытием, которые обеспечивают равномерную шлифовку и чистовую обработку различных материалов, включая нержавеющую сталь (Inox), сталь, железо и другие цветные металлы. Как правило, лепестковые колеса крепятся к инструменту и располагаются в виде веера вокруг их центральной оси. Шероховатая поверхность на шлифовальных кругах помогает получить более чистую поверхность и превосходную отделку. Лепестковые круги доступны в широком диапазоне диаметров, форм и зернистости в зависимости от области применения. Их можно прикрепить к большинству прямых шлифовальных машин или электродрелей.

Другие лепестковые колеса смотрите здесь: bit.ly/3rRvj31

 

Вам нужен надежный абразивный инструмент с длительным сроком службы? Как официальный дистрибьютор абразивных инструментов в регионе, компания Chee Fatt имеет десятилетний опыт распространения широкого спектра высококачественных и надежных абразивных и полировальных инструментов известных брендов для различных промышленных применений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *