Виды паяльников: характеристики, преимущества и недостатки разных типов — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Какие бывают виды паяльников. Чем отличаются паяльники с нихромовым, керамическим и индукционным нагревателем. Как выбрать подходящий паяльник для разных задач. Особенности импульсных, газовых и аккумуляторных паяльников.

Содержание

Основные виды паяльников и их особенности

Современные паяльники отличаются большим разнообразием конструкций и принципов работы. Рассмотрим основные виды паяльников и их ключевые характеристики:

Электрические паяльники с нихромовым нагревателем

Это классический тип паяльников, в которых нагревательным элементом служит нихромовая спираль. Их основные особенности:

Простая и надежная конструкция
Невысокая стоимость
Медленный нагрев (до 5-6 минут)
Отсутствие точного контроля температуры
Подходят для бытовых задач и нечастого использования

Паяльники с керамическим нагревателем

В таких паяльниках используется керамический нагревательный элемент. Их преимущества:

Быстрый нагрев (1-2 минуты)
Высокая долговечность нагревателя
Возможность точной регулировки температуры

Подходят для профессионального использования

Индукционные паяльники

В этих паяльниках нагрев происходит за счет индукции. Их особенности:

Очень быстрый нагрев (10-15 секунд)
Автоматическое поддержание заданной температуры
Высокая энергоэффективность
Дороже других типов паяльников

Виды паяльников по форме конструкции

По форме конструкции паяльники делятся на следующие основные типы:

Стержневые паяльники

Имеют классическую форму в виде стержня с рукояткой. Их преимущества:

Универсальность применения
Удобство работы в труднодоступных местах
Подходят для пайки мелких элементов

Паяльные пистолеты

Имеют форму пистолета, где жало расположено под углом 90° к рукоятке. Особенности:

Удобны для ремонтных и монтажных работ
Хорошо подходят для пайки крупных деталей

Обеспечивают хороший обзор места пайки

Специальные виды паяльников

Кроме классических электрических паяльников, существуют и специализированные виды:

Импульсные паяльники

Их особенности:

Мгновенный нагрев наконечника при нажатии кнопки
Быстрое остывание после отпускания кнопки
Подходят для точечной пайки
Экономичны в потреблении энергии

Газовые паяльники

Работают на газе из сменных баллончиков. Их преимущества:

Полная автономность работы
Высокая мощность нагрева
Можно использовать как газовую горелку
Подходят для работы в полевых условиях

Аккумуляторные паяльники

Работают от встроенного аккумулятора. Их особенности:

Мобильность и автономность
Небольшая мощность
Ограниченное время работы от одного заряда

Подходят для мелкого ремонта электроники

Как выбрать подходящий паяльник

При выборе паяльника следует учитывать несколько ключевых факторов:

Мощность паяльника

От мощности зависит скорость нагрева и максимальная температура. Ориентировочные значения:

До 30 Вт — для пайки мелкой электроники
30-60 Вт — универсальные паяльники для большинства задач
60-100 Вт — для пайки крупных деталей
Свыше 100 Вт — для пайки массивных элементов

Регулировка температуры

Возможность точной настройки температуры важна для работы с чувствительными компонентами. Оптимальный диапазон регулировки — 200-450°C.

Тип и форма жала

От формы жала зависит удобство работы с разными деталями:

Конусное жало — универсальное, подходит для большинства задач
Плоское жало — для пайки плоских контактов и микросхем
Изогнутое жало — для работы в труднодоступных местах

Дополнительные функции

Полезными могут быть такие функции как:

Подсветка места пайки
Индикация нагрева
Автоотключение
Сменные насадки

Сравнение основных видов паяльников

Сравним ключевые характеристики разных типов паяльников в таблице:

Тип паяльника	Скорость нагрева	Контроль температуры	Долговечность	Стоимость
С нихромовым нагревателем	Медленная	Низкий	Средняя	Низкая
С керамическим нагревателем	Быстрая	Высокий	Высокая	Средняя
Индукционный	Очень быстрая	Очень высокий	Очень высокая	Высокая
Импульсный	Мгновенная	Низкий	Средняя	Средняя

Заключение

Выбор подходящего паяльника зависит от конкретных задач и частоты использования. Для бытовых нужд подойдет простой паяльник с нихромовым нагревателем. Для профессиональной работы лучше выбрать модель с керамическим или индукционным нагревателем. При частых разъездах удобнее будет газовый или аккумуляторный паяльник. В любом случае, качественный инструмент — залог успешной и комфортной пайки.

Все о паяльниках. Устройство, виды, параметры выбора

Пайка микросхем, проводов, пластиковых и металлических деталей, выжигание… Все это осуществляется с помощью знакомого всем инструмента – паяльника. Он незаменим, когда нужно соединить мелкие детали путем нагрева – это известно всем. А вот чем отличается керамический паяльник от нихромового, в чем особенность импульсной модели и что такое паяльная станция – знает далеко не каждый. Наша статья поможет разобраться.

Содержание:

1. Принцип работы паяльника
2. Основные виды инструментов
3. Какая модель подойдет вам?

Возможно, вас удивит тот факт, что способ соединения материалов путем пайки был известен человечеству уже 5000 лет назад. Мелкие металлические детали соединялись за счет расплавления под воздействием высоких температур. Это широко использовали ювелиры, оружейники и другие мастера. Примитивные инструменты для пайки представляли собой ручные приспособления с узким металлическим наконечником, который нагревали на открытом огне.

В начале XX века появился специальный электроинструмент под названием «паяльник». Что он собой представляет? Расскажем подробнее.

Принцип работы паяльника

Инструмент преобразует электрическую энергию в тепловую и передает тепло в зону пайки. Встроенный внутри нагревательный элемент накаляет рабочую часть – жало, при этом температура нагрева может достигать 400 – 450 °С. При воздействии на обрабатываемую поверхность раскаленный наконечник расплавляет припой, а он уже – соединяемые детали. При застывании расплавленной субстанции происходит их фиксация.

Выбирая паяльник, следует учесть, что по типу питания они бывают сетевые и аккумуляторные. Первые требуют подключения к электросети и используются в мастерских, быту, на производстве. Есть модели не только со стандартным напряжением 220 В, но и рассчитанные на работу с пониженным напряжением 12, 24 В и т.д. (питаются от понижающего трансформатора). Аккумуляторные имеют встроенные элементы питания, поэтому не привязаны к месту работы – это очень удобно, когда нужно быстро припаивать изделия в разных местах.

Находят применение в ремонте музыкальной аппаратуры, автомобилей и электромонтажных работах. Но время функционирования аккумуляторных паяльников ограничено зарядом батареи, поэтому используют их для периодических задач. Когда пайка занимает большую часть процесса, например, при работе с микросхемами, необходим сетевой инструмент.

Основные виды инструментов

Хотите купить паяльник для работы или личного пользования? Не стоит приобретать первый попавшийся. Ведь нужно подходить к вопросу выбора с умом. Для простых задач, например, соединения пары проводов или оторвавшегося пластикового элемента, нужен один инструмент, для сложных – типа пайки микросхем и радиоаппаратуры – другой. Зная особенности разных видов паяльников, вы сможете выбрать подходящий для себя.

По принципу нагрева различают

Нихромовые – такие инструменты имеют нихромовую проволоку, через которую передается ток. Он может быть переменный сетевой либо постоянный или переменный от трансформатора при работе с низким напряжением. У самых простых моделей проволочная спираль намотана на корпус, внутри которого есть наконечник (при этом корпус не проводит ток). Также нихромовый элемент может быть помещен в изоляторы, уменьшающие потери тепла. Преимущества: доступная стоимость, неприхотливость к условиям использования, стойкость к ударам. Недостатки: долго нагревается, время службы сокращается из-за сгорания спирали. Такие модели подходят для нечастых работ, когда не важна высокая производительность.

Керамические – в таких инструментах применяются керамические стержни, которые нагреваются от контактов, находящихся под напряжением. Преимущества: долговечность, возможность интенсивного использования без риска перегорания, быстрый нагрев. Недостатки: керамический стержень боится ударных воздействий, прихотлив к использованию оснастки – нужны только родные жала.
Индукционные – эти паяльники оснащены катушкой индуктора. На наконечнике присутствует ферромагнитное покрытие, в котором создается магнитное поле – в результате осуществляется разогрев сердечника. Когда температура достигает рабочего значения, нагрев прекращается, а при снижении температуры возобновляется за счет восстановления ферромагнитных свойств.
Преимущества: температура нагрева поддерживается автоматически, не требуется термодатчика и сложной электроники для контроля. Недостатки: поскольку инструмент поддерживает температуру по точке Кюри, для разных температур нагрева нужны свои жала.
Импульсные – как правило, в такие устройства входит частотный преобразователь и высокочастотный трансформатор, и жало тоже является частью цепи. Сначала происходит повышение частоты напряжения, затем снижение данного значения до рабочего. Наконечник фиксируется на токосъемниках вторичной обмотки трансформатора – это обеспечивает прохождение через него больших токов и мгновенный нагрев. Причем он происходит только при нажатии и удерживании пусковой клавиши инструмента, после ее отпускания рабочая часть остывает. Преимущества: быстрый разогрев, удобство работы с мелкими и крупными элементами за счет регулировки мощности. Недостатки: такие устройства не предназначены для продолжительного цикла работ.

По конструкции различают

Стержневые – традиционный тип паяльников. Инструмент имеет прямую конструкцию в виде стержня. В длинной рукоятке закреплена рабочая часть с жалом. Удобны для работы в труднодоступных местах и пайки мелких элементов.
Пистолеты – у таких моделей рабочая часть расположена под углом в 90º относительно рукоятки. Используются при проведении ремонтных и электромонтажных работ.
Паяльные станции – сложные устройства, состоящие из рабочего инструмента и соединенного с ним блока управления. Станции различаются по принципу работы: у инфракрасных пайка происходит за счет инфракрасного излучения, у термовоздушных – за счет струи нагретого воздуха, у цифровых – за счет понижения напряжения с помощью трансформатора. Последние идеально подходят для работы с чувствительными к статическому напряжению микросхемами: пайка при пониженном напряжении исключает риск повреждения платы. В таких моделях предусмотрено точное поддержание температуры нагрева.

Что выбрать? Решайте исходя из предстоящих задач. После того как вы определитесь с типом паяльника, следует учесть еще несколько важных характеристик, а также узнать о возможностях инструмента.

Какая модель подойдет вам?

В первую очередь нужно определиться с мощностью устройства. Если вы хотите паять электронные компоненты, достаточно модели мощностью до 30 Вт. К примеру, беспроводной паяльник на батарейках ЗУБР мощностью в 6 Вт подойдет для пайки электрокомпонентов проводки автомобиля, нечастых электромонтажных работ в быту, гараже и т. д. Большая мощность не нужна и при работе с микросхемами – для таких целей можно использовать модель СВЕТОЗАР SV-55300-30 мощностью в 30 Вт. Чтобы паять толстые провода или заниматься лужением, выбирайте мощное устройство – до 100 – 150 Вт, например, паяльник СВЕТОЗАР для лужения (100 Вт). Если вам нужен инструмент для быстрого расплавления твердых материалов, таких как стекло, чугун, сталь, рекомендуем модель мощностью свыше 150 Вт, например, паяльный пистолет Sturm SI2321C на 200 Вт.

Также важно учесть при выборе температуру нагрева. Максимальное значение может достигать 400 – 450 °С. Однако столь высокая температура нужна не во всех случаях. Именно поэтому у мастеров пользуются популярностью паяльники с возможностью регулировки рабочей температуры, например, в пределах от 100 до 400 °С. Инструмент можно настроить на плавление конкретного вида материала. У многих современных устройств есть термодатчик, который контролирует процесс нагрева и помогает поддерживать температуру на одном уровне. Время нагрева до рабочей температуры, как правило, составляет 4 – 6 минут.

Еще один важный аспект выбора – это тип жала паяльника. Прежде всего учитывайте его форму: существуют наконечники в виде конуса, иглы, стержня со скошенной кромкой, отвертки и т.д. Последний вид является универсальным, так как отлично подходит для удерживания припоя и имеет достаточную площадь рабочей части для прогрева. Если наконечник медный, путем заточки ему можно самостоятельно придать любую форму. Существуют несгораемые жала, которые покрыты защитным металлом, например, никелем. Обработке такие элементы не подлежат, поэтому необходимо сразу выбирать наконечники нужной формы или покупать паяльник с набором сменной оснастки. Стоит отметить, что никелированные жала служат дольше, так как медь внутри них не плавится. Однако такие изделия нельзя перегревать и подвергать ударным воздействиям.

Обратите внимание на комплектацию инструмента. Хорошо, если в набор входят наконечники, припой, флюс. Также пригодится кейс для хранения и переноски. Паяльные станции дополняются держателем, лупой, отсеком для очистки наконечника.

Выбирайте паяльник в нашем интернет-магазине! У нас вы подберете подходящую по параметрам модель, а также сможете купить необходимые для работы расходные материалы. Оформляйте заказ через сайт или звоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.

Виды паяльников. Общая характеристика

Что такое паяльник известно всем, ведь практически у каждого мужчины дома, в наборе инструментов есть такой прибор. Но, первое, что приходит в голову при слове паяльник – это ассоциация с электрическим паяльником, что имеет спиральный нагреватель (ЭПСН).

Если правильно разобраться, то это ассоциация не совсем верная, ведь паяльников есть много и они классифицируются на отдельные виды. Каждый, из них имеет свои преимущества и недостатки. Отличие между самими приборами в том, какой вид энергии они потребляют, в механизмах, что преобразовывают эту потребляемую в тепловую, а так же отличие в способе передачи тепла туда, где требуются паяльные работы.

Но, не зря у нас возникают эти ассоциации, просто так ничего не бывает. Хоть сейчас существует множество типов и видов паяльников, самым распространённым все же считается электрический паяльник, с наконечником в виде спирали.

Паяльники делятся на следующие виды:

1. Электрический паяльник с нихромовым нагревателем. Этот тип паяльников в свою очередь тоже разделяется на подвиды. Их классификация зависит от того, как сделан паяльник, вернее его нагревательный элемент. В самых простых паяльниках этой группы нихромовая спираль может быть намотана на корпус, что не пропускает ток и в него вставлено жало паяльника. А уже в более дорогих усовершенствованных паяльника данного типа спираль помещается в специальный стержень, что выполнен из изоляционного материала. Все это зависит от производителя и стоимости паяльников.

2. Паяльник с керамическим нагревательным стержнем. Керамический наконечник нагревается, когда к его контактам подводится напряжение. Этот вид паяльников имеет ряд достоинств, и его специалисты называют самым усовершенствованным. Инструмент быстро греется, долго служит верой и правдой, в нем можно отрегулировать мощность и уровень температуры, что очень удобно при работе.

3. Индукционный паяльник. Его наконечник нагревается благодаря катушке индикатора. Его наконечник имеет специальное ферромагнитное покрытие. Когда инструмент нагревается до граничной температуры, то специальное покрытие жала теряет свои свойства и жало инструмента остывает, когда температура падает – наконечник нагревается, таким образом, происходит автоматическая поддержка нужной температуры, и не требуется никаких терморегуляторов.

4. Импульсные паяльники. Это паяльники, в которых очень быстро нагревается наконечник, при нажатии и удерживании кнопки пуск. Когда кнопка отпускается – жало остывает. Сам наконечник напоминает медный провод. В старых советских паяльниках импульсного типа, наконечник был одной составляющей электрической цепи. Поэтому таким паяльником можно было работать недолго, выполняя пайку небольших деталек. Использовать его на протяжении длительного времени нельзя было. В современных паяльниках такого типа, производители установили специальные регуляторы, которыми можно самостоятельно регулировать мощность и температуру в процессе работы. Это позволяет уже сегодня спокойно выполнять пайку любых деталей.

5. Газовый паяльник. Очень удобный и автономный паяльник, ведь его можно использовать в любом месте. Работает он от газа, этот источник тепла нагревает наконечник и можно приступать к работе. Что бы паяльник работал, нужно купить газовый баллончик и заправить инструмент. Еще этот инструмент можно использовать как автономную газовую горелку.

6. Аккумуляторный паяльник. Этот тип паяльников тоже относится к автономным паяльникам и его тоже можно использовать в любом месте. Он имеет низкую мощность и поэтому использовать его можно только для пайки мелкой электроники.

Кроме обычных паяльников существуют еще и паяльные станции, но о них мы расскажем в наших следующих статьях.

Приобрести качественный и не дорогой ручной инструмент можно в интернет магазине «Мастер Плюс». Мы работаем для Вас 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

Типы жал для паяльника – блог компании HAKKO

30 Марта 2020

Ещё несколько десятилетий назад жалу паяльника не уделялось много внимания. Оно было практически несменным. Менять его, конечно, приходилось, но только тогда, когда весь стержень прогорал, растворяясь в припое, чуть ли не до корпуса. Старое жало вытаскивали не без трудностей, на его место вставляли запасное, поставляемое в комплекте.

Но чаще жала из строя выходил нихромовый нагреватель. Паяльник при этом отдавали ремонтнику, который специализировался на подобных операциях. Заменить нагреватель самостоятельно мог только продвинутый пользователь.

Медное жало разной толщины (от 5 до 10 мм) имело лишь два варианта конструкции — прямое и изогнутое буквой «Г» для удобства работы. Производитель придавал жалу начальную заточку, но каждый владелец перетачивал их на свой манер. Медное жало быстро выгорало, образуя каверны на поверхностях, соприкасающихся с припоем. Его снова затачивали напильником — и так до последнего укорачивания, когда для работы оно уже не годилось.

Времена меняют и людей, и технику. Классические паяльники продаются и сейчас, но использовать их в радиомонтаже сложно и опасно. Сложно — из-за постоянных забот по заточке и очистке жала, замене нихромового нагревателя и изготовлению примитивной системы термостабилизации. Опасно — из-за отсутствия заземления (наводки напряжения на жале могут вывести из строя чувствительные радиокомпоненты) и дрейфа температуры. Единственное преимущество классического паяльника — низкая стоимость.

Виды наконечников

Основными типами жал для паяльников сегодня являются:

медное стержневое, используемое в классическом варианте паяльника с нихромовым нагревателем;
съёмное с никелевым покрытием, используемое в паяльниках с керамическим нагревателем;
в виде короткозамкнутого медного витка, применяемое в импульсных паяльниках;
специальное, с ферромагнитным слоем для индукционного паяльника.

В импульсном паяльнике вторичная короткозамкнутая обмотка ВЧ трансформатора представляет и жало этого паяльника (в одной, специально деформированной для увеличения сопротивления, точке). Оно разогревается после включения кнопкой за несколько секунд. После отпускания кнопки жало остывает. Контроль температуры за столь незначительное время пайки — весьма трудная задача. Импульсный паяльник очень экономный, удобный в ремонте, но паять им печатные узлы невозможно.

В индукционном паяльнике жало сложной конструкции имеет ферромагнитный слой, который нагревается вихревыми токами и передаёт тепло непосредственно на паяльный конец. Система управления температурой в таком паяльнике состоит в том, что при достижении критической для установленного сердечника температуры (точки Кюри) магнитные свойства исчезают, нагрев прекращается. При остывании сердечника магнитные свойства восстанавливаются, нагрев включается. Недостаток такого паяльника состоит в его высокой цене.

Развитие микроэлектроники, появление новых, в том числе миниатюрных компонентов печатных плат предъявили особые требования к функциональным возможностям паяльников. Особо жёсткому нормированию подверглись температурные режимы пайки и концепции конструирования паяльников, без корректировки которых выход годных на операциях монтажа печатных узлов был невысок. Кроме того, губительное воздействие неправильной пайки могло проявляться позднее, уже при эксплуатации печатной платы.

Ввиду того, что импульсные и индукционные паяльники обладают специфическими техниками пайки, их использование в промышленном производстве электроники весьма ограничено. Классические приборы с медным жалом остались предметом, который на аварийный случай в доме быть должен, но использоваться может раз в несколько лет.

Наибольшее распространение получили быстросъёмные жала, изготавливаемые под марками известных брендов. В их число входит японская компания HAKKO, специализирующаяся на производстве паяльников, паяльных станций, комплектующих для них, аксессуаров и расходных материалов.

Виды съёмных жал для паяльников

Съёмное жало представляют собой монолитный металлический цилиндр, имеющий на одном конце непосредственно жало для пайки, а на другом — цилиндрическую полость, в которую при установке жала в паяльник входит керамический нагреватель. За счёт того, что нагреватель разогревает жало изнутри, КПД паяльника намного выше, чем у аналога с нихромовой спиралью. Последняя одинаково хорошо греет как стержень, находящийся внутри неё, так и корпус с воздухом, поэтому КПД паяльника с нихромовым нагревателем весьма низок.

Съёмное жало устанавливается просто — его надевают на нагреватель, сверху накрывают цилиндрическим держателем с завинчивающейся гайкой. Смена выполняется за несколько секунд, что удобно при выполнении разнородных операций.

Существует довольно много видов жал, поскольку каждый производитель паяльников предлагает свой набор. Далее рассмотрим наиболее распространённые варианты.

Жало «конус»

Оно считается универсальным, поэтому входит в базовые комплектации большинства приборов. Представляет собой в рабочей части конус длиной в несколько сантиметров с закруглённой полусферой на конце. Таким жалом действительно можно выполнять несколько различных операций пайки — если их немного и паяемые корпуса, ножки, шины не очень малы по сравнению с диаметром жала.

Недостаток этой детали состоит в том, что расплавленный припой не стремится к равномерному распределению по сферической и конической поверхностям. Поэтому при пайке приходится крутить паяльник по оси, выбирая точку с достаточным количеством припоя. Это неудобно. Неудобно им также паять мелкие компоненты, соизмеримые с размером самого сферического наконечника.

Жало «игла»

По форме жало напоминает «конус», только со значительно уменьшенными диаметрами как широкой, так и узкой частей конуса. Оно предназначено для самой мелкой пайки. Иногда такой вид жала оптимален для работы с очень плотным монтажом.

Минус — невысокая продуктивность. Из-за малой массы теплоёмкость такого жала невелика. Поэтому малейшее охлаждение наконечника в момент пайки приводит к столь резкому падению температуры, что он прилипает к детали. Требуется время, чтобы нагреватель отработал это падение. Жало «игла» применяется редко.

Жало «клин»

Второе название — «отвёртка». Его форма близка к «конусу», но на узкой части проточены две плоскости наподобие отвёрточных. Они сходятся на конце жала с образованием плоского шлица. Эти плоскости существенно изменяют распределение и удержание припоя.

На плоской площадке его сосредотачивается намного больше, чем на сферической или конусной, поэтому паяльник не нужно постоянно крутить и набирать им припой. Таким жалом удобно выполнять как пайку различных элементов, так и их демонтаж. Достаточно большая теплоёмкость позволяет производить сразу несколько паек в линии.

Жало «скос»

Форма — цилиндр или конус, как у «клина», но заточенная под углом 45º к оси плоскость — только одна. Такое жало обладает всеми возможностями «клина», но при этом ещё более удобно. Оно хорошо справляется с поверхностной пайкой микросхем и корпусов SMD, годится и для сквозного монтажа осевых компонентов. Нужно только правильно выбирать диаметр овала, тем более, что это жало выпускается в большом диапазоне размеров.

Жало «микроволна»

Это продвинутая версия жала «скос». Отличается от последнего наличием на овальной плоскости скоса углубления, в котором собирается запас припоя. При пайке плоских ножек микросхем такое жало не образует припойных перемычек — лишний припой остаётся в углублении. Так же, как и жалом «скос», им можно при необходимости выполнять пайку осевых компонентов.

Жало «нож»

Форма этого жала напоминает сапожный нож в миниатюре. Оно обладает наибольшей из рассмотренных выше образцов теплоёмкостью. Большая площадь заточенных плоскостей позволят взять много припоя. Удобен при монтаже компонентов, требующих значительного его количества, например, при пайке осевых радиодеталей, конструктивных элементов, земляных площадок.

Результаты оценки описанных изделий можно свести в таблицу, которая позволит быстро оценить возможности каждого жала при выборе наиболее подходящего для конкретной задачи экземпляра. Хорошее выполнение задачи отмечается оценкой «да», плохое — «нет», посредственное – «поср.»

Вид жала	Задачи выполнения монтажа
	Сквозной	SMD компонентов без ножек	SMD компонентов с небольшим количеством ножек	SMD микросхем	Снятие припоя с контактов SMD микросхем
«Конус»	да	поср.	поср.	поср.	нет
«Игла»	нет	поср.	да	нет	нет
«Клин»	поср.	да	да	да	поср.
«Скос»	поср.	да	да	да	да
«Нож»	да	поср.	поср.	да	да

Паяльники со съёмными жалами — наиболее прогрессивный инструмент для выполнения качественного монтажа электронных компонентов. Разнообразие вариантов исполнения позволяет выбрать деталь для любого типа монтажных работ и эффективно её использовать.

Виды паяльников, припои, флюсы Основные виды паяльников

Слово «паяльник» ассоциируется чаще всего с электрическим паяльником со спиральным нагревателем (ЭПСН), хотя на самом деле существуют различные виды паяльников, отличающиеся друг от друга видом потребляемой энергии, механизмами преобразования ее в тепловую и способами передачи тепла в зону пайки. Однако ассоциации на пустом месте не рождаются. К самым известным и наиболее широко используемым устройствам для пайки действительно относятся электрические паяльники типа ЭПСН. В качестве греющих элементов в них используется нихромовая проволока.

Паяльник ЭПСН

Паяльники с нихромовым нагревателем оснащены проволочной нихромовой спиралью, через которую пропускается переменный сетевой или постоянный/переменный ток низкого напряжения (например, от трансформаторов для галогенных ламп).

У продвинутых паяльников температура нагрева наконечника контролируется встроенным термодатчиком, подающим сигнал на отключение спирали при выходе прибора на рабочий режим. В качестве термодатчика в них используется проверенная временем термопара.

Конструктивное исполнение нихромовых электропаяльников может быть различным. Самые простые имеют нихромовую спираль, намотанную на корпус, не проводящий ток, внутрь которого вставлен наконечник. В более сложных конструкциях нихром заделывают в специальные изоляторы, снижающие потери тепла и повышающие теплопередачу.

Устройство паяльника с нихромовой спиралью

Иногда нихромовые нагреватели помещают внутрь белого по цвету стержневого изоляционного материала, который может быть принят за керамический нагреватель. Не исключено, что последнее как раз и входит в тайные замыслы производителей, желающих таким образом повлиять на выбор их паяльника потребителем.

В паяльниках с керамическим нагревателем используются керамические стержни, нагревающиеся при подведении к их контактам напряжения. Керамические нагреватели считаются наиболее совершенными и обладают определенными преимуществами: более быстрым нагревом, большим сроком эксплуатации (при условии бережного использования), широким диапазоном регулировки температуры и мощности.

Устройство керамического паяльника

Работа керамического нагревателя

В индукционном паяльнике нагрев осуществляется с помощью катушки индуктора. Наконечник имеет ферромагнитное покрытие, в котором катушкой создается магнитное поле с наведенными токами, от которых и происходит разогрев сердечника.

Устройство индукционного паяльника: 1 — индуктор, 2 — наконечник.

При достижении его температуры определенного значения (точки Кюри) ферромагнитное покрытие теряет свои магнитные свойства, и нагрев сердечника прекращается. При снижении температуры ферромагнитные свойства восстанавливаются, и нагрев возобновляется. Таким образом, происходит автоматическое поддержание температуры жала паяльника в определенном интервале без использования термодатчика и управляющей электроники.

Особую категорию электрических паяльников составляют так называемые импульсные паяльники, включение которых в работу осуществляется нажатием и удержанием в нажатом положении кнопки пуска. При этом происходит быстрый (в течение нескольких секунд) разогрев наконечника до рабочих температур. После окончания пайки кнопка отпускается и паяльник охлаждается.

Импульсный паяльник

В отечественных импульсных паяльниках реализована схема, при которой наконечник в виде медного провода является частью электрической цепи, состоящей из частотного преобразователя и высокочастотного трансформатора. Первый повышает частоту сетевого напряжения до 18-40 КГц, второй снижает сетевое напряжение до рабочего. Жало паяльника крепится к токосъемникам вторичной обмотки трансформатора, что обеспечивает протекание в нем большого тока и быстрый разогрев. Современные импульсные паяльники имеют регуляторы уровня мощности и температуры, позволяющие производить пайку не только мелких электронных элементов, но и относительно крупных деталей.

Газовые паяльники относятся к автономным устройствам, их можно использовать в любом месте, в чем и состоит их главное и единственное достоинство. Источником тепла для нагрева жала является пламя от сгорания газа, который заправляется в паяльник от обычного газового баллончика. Без насадки, такой паяльник превращается в газовую горелку.

Газовый паяльник

К автономным устройствам относятся и аккумуляторные паяльники. Они имеют небольшую мощность (обычно 15 Вт) и предназначены для пайки мелких электронных компонентов.

Аккумуляторный паяльник

Термовоздушные и инфракрасные паяльные станции не могут соперничать в популярности с обычными электропаяльниками. Но и они имеют свои достоинства и заслуживают упоминания.

При использовании термовоздушных паяльных станций нагрев зоны пайки осуществляется струей горячего воздуха, выходящего из сопла паяльника. По своей сути — это фены, в которых выходящий горячий воздух (с температурой 100-500°C) сфокусирован с помощью сопла. По способу создания воздушного давления термовоздушные паяльные станции подразделяются на турбинные и компрессорные. У первых в ручке паяльника находится электродвигатель с крыльчаткой, создающий воздушный поток. В компрессорных станциях давление воздуха создается диафрагменным компрессором, находящимся в корпусе станции.

Термовоздушная паяльная станция

Инфракрасные паяльные станции осуществляют нагрев инфракрасным излучением с длиной волны 2-10 мкм. Зона нагрева может колебаться от 10-ти до 60-ти мм. Ее прямоугольные размеры задаются системой регулировки окна ИК-излучателя. Произвольную форму можно получить, используя отражающую ленту из фольги, которая закрывает те области электронной платы, которые не подлежат нагреву.

Инфракрасная паяльная станция

Нужно упомянуть и старые паяльники, нагреваемые на открытом огне. Они служили человеку тысячи лет и с появлением электрических собратьев были забыты. Однако в ситуации пайки массивных деталей, такой паяльник, сделанный из имеющихся железяк, может заменить недешевые электрические паяльники большой мощности.

Припои

Припой – это материал, с помощью которого производится пайка.

Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стой кости и др.

В зависимости от химического состава и температуры плавления припоев различают пайку твердыми и мягкими припоями. К твердым относятся припои с температурой плавления выше 400°С, к легким — припои с температурой плавления до 400°С.

Основные материалы, применяемые для пайки.

Олово — мягкий, ковкий металл серебристо-белого цвета. Удельный вес при температуре 20°С — 7,31. Температура плавления 231,9°С. Хорошо растворяется в концентрированной соляной или серной кислоте. Сероводород на него почти не влияет. Ценным свойством олова является его устойчивость во многих органических кислотах. При комнатной температуре мало поддается окислению, но при воздействии температуры ниже 18°С способен переходить в серую модификацию (“оловянная чума”). В местах появления частиц серого олова происходит разрушение металла. Переход белого олова в серое резко ускоряется при понижении температуры до —50°С. Для пайки может применяться как в чистом виде, так и в виде сплавов с другими металлами.

Свинец — синевато-серый металл, мягкий, легко поддается обработке, режется ножом. Удельный вес при температуре 20°С 11,34. Температура плавления 327qC. На воздухе окисляется только с поверхности. В щелочах, а также в азотной и органических кислотах растворяется легко. Стоек против воздействий серной кислоты и сернокислых соединений. Применяется для изготовления припоев.

Кадмий — серебристо-белый металл, мягкий, пластичный, механически непрочный. Удельный вес 8,6. Температура плавления 321°С. Применяется как для антикоррозийных покрытий, так и в сплавах со свинцом, оловом, висмутом для легкоплавких припоев.

Сурьма — хрупкий серебристо-белый металл. Удельный вес 6,68. Температура плавления 630,5°С. На воздухе не окисляется. Применяется в сплавах со свинцом, оловом, висмутом, кадмием для легкоплавких припоев.

Висмут — хрупкий серебристо-серый металл. Удельный вес 9,82. Температура плавления 271°С. Растворяется в азотной и горячей серной кислотах. Применяется в сплавах с оловом, свинцом, кадмием для получения легкоплавких припоев.

Цинк — синевато-серый металл. В холодном состоянии хрупок. Удельный вес 7,1. Температура плавления 419°С. В сухом воздухе окисляется, во влажном воздухе покрывается пленкой окиси, которая предохраняет его от разрушения. В соединении с медью дает ряд прочных сплавов.. Легко растворяется в слабых кислотах. Применяется для изготовления твердых припоев и кислотных флюсов.

Медь — красноватый металл, тягучий и мягкий. Удельный вес 8,6 — 8,9. Температура плавления 1083 С. Растворяется в серной и азотной кислотах и в аммиаке. В сухом воздухе почти не поддается окислению, в сыром воздухе покрывается окисью зеленого цвета. Применяется для изготовления тугоплавких припоев и сплавов.

Наиболее широко применяются в любительской практике легкоплавкие припои. Рекомендации по их применению, на основании которых можно выбрать припой приведены в таблице 1. Буквы ПОС в марке припоя означают припой оловянно-свинцовый, цифры — содержание олова в процентах. Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев вводя сурьму, кадмий, висмут и другие металлы. Например ПОССу 4—6 — оловянно-свинцовый припой с добавлением сурьмы, ПОСК 50—кадмия, ПОСВ 33—висмута.

Выпускают легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.

Марка припоя		Температура плавления, °С		Область применения
Авиа-1 Авиа-2 Сплав Розе Сплав д’Арсе Сплав Вуда		200 250 97,3 79,0 60,5		Пайка тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов Пайка и лужение, когда требуется особо низкая температура плавления припоя
Марка припоя	Температура плавления, °С		Область применения
ПОС90	222		Пайка деталей и узлов, подвергающихся в дальнейшем гальванической обработке (серебрение, золочение)
ПОС 61	190		Пайка тонких спиральных пружин в измерительных приборах и других ответственных деталей из стали, меди, латуни, бронзы, когда недопустим или нежелателен высокий нагрев в зоне пайки. Пайка тонких (диаметром 0,05—0,08 мм) обмоточных проводов, в том числе высокочастотных (литцендрата), выводов обмоток, радиоэлементов и микросхем, монтажных проводов в полихлорвиниловой изоляции; а также пайка в тех случаях, когда требуется повышенная механическая прочность и электропроводность
ПОС 50	222		То же, но когда допускается высокая температура нагрева
ПОС 40	235		Пайка толстых проводов токопроводящих деталей неответственного назначения, наконечников, соединений проводов с лепестками, когда допускается более высокий нагрев, чем для ПОС 61 или ПОС 50
ПОС 30	256		Лужение и пайка механических деталей неответственного назначения из меди и ее сплавов, стали и железа
ПОС 18	277		Пайка при пониженных требованиях к прочности шва, лужение перед пайкой. Пайка деталей неответственного назначения из меди и ее сплавов, оцинкованного железа и стали
ПОССу 4—6	265		Пайка погружением в ванну с расплавленным припоем
ПОСК 50	145		Пайка деталей из меди и ее сплавов, не допускающих местного перегрева. Пайка полупроводниковых приборов
ПОСВ 33	130		Пайка плавких предохранителей
ПОСК 47—17 180 Пайка проводов и выводов элементов к слою серебра, нанесенного на керамику методом вжигания

Таблица 1 – Легкоплавкие припои

Флюсы

Во время пайки, при нагревании, происходит окисление деталей, прекращается их смачивание припоем. Во избежание этого используют флюс – вещество или смесь веществ, с помощью которых удаляют окислы с поверхности металлов, также флюсы снижают поверхностное натяжение, улучшают растекание припоя, защищают от влияния окружающей среды, увеличивают прочность соединения. По необходимости можно применять флюсы в виде порошков, пасты или жидкости. Также при пайке используют паяльные пасты, в составе которых порошкообразный припой и флюс.

Чтобы получилось прочное паяное соединение, следует убрать с поверхностей оксидную пленку и предотвратить дальнейшее окисление металла во время пайки. С этой целью используют флюс. Условно флюсы подразделяют на химически активные и пассивные. В составе активных флюсов есть вещества, взаимодействующие с металлом: кислоты, хлористый цинк, нашатырь, органические амины. К пассивным флюсам относятся: канифоль, парафин, глицерин, масла и жирные кислоты. Пассивные флюсы удаляют оксидные пленки, улучшают растекание припоя.

Активные флюсы способствуют пайке металлов с прочной оксидной пленкой, большинство таких флюсов вызывают коррозию. Простой и эффективный флюс для пайки – хлористый цинк (травленая кислота). Получают его, добавляя цинк (5 частей) к разбавленной соляной кислоте (50 частей), пока не прекратится растворение цинка. Спай нужно промывать горячей водой. Не применяется в пайке радио и электроэлементов.

Широко распространен флюс – соляная кислота, которую применяют для пайки деталей из стали при помощи мягких припоев. Кислота остается на поверхности металла, из-за чего места спайки ржавеют. Спай следует промыть горячей водой. В радиомонтаже применение соляной кислоты запрещено.

Порошок нашатыря применяют для очистки паяльника перед лужением.

Канифоль —продукт переработки смолы хвойных деревьев Более светлые сорта канифоли (более тщательно очищенные) считаются лучшими. Температура размягчения канифоли от 55 до 83°С. Применяется как флюс для пайки мягкими припоями. Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей. Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.

Спиртоканифольный флюс для пайки – классический флюс, эффективен в радиомонтаже. В его состав входят 10-60% канифоли и спирт. Это нейтральный флюс, его можно не смывать. Повысить эффективность этого флюса можно, добавив глицерин (14% глицерина, 6% канифоли и спирт). В этом случае флюс нужно будет смыть.

Используя любой флюс для спайки, поверхности следует сначала зачистить. При пайке твердыми припоями используют смесь из равных частей буры и борной кислоты или чистую буру, в сухом виде или водную кашицу.

Сейчас широко применяются флюсы ЛТИ, удобные для пайки металлов при помощи мягких припоев. Флюс ЛТИ не вызывает коррозию, он также способствует пайке металлов, не поддававшихся пайке ранее. Применяют для пайки деталей из меди, железа, их сплавов, а также металлов, имеющих высокое удельное сопротивление. Если использовать флюс ЛТИ, то с мест спайки следует удалить загрязнения, масла, ржавчину. Пайка латунных изделий не нуждается в предварительном травлении. Этот вид флюса наносится кисточкой, не требует смыва. Есть у этих флюсов и недостатки – образование темных пятен в местах спайки. ЛТИ-120 не оставляет пятен, его применение довольно обширно. Готовят его в деревянной или же стеклянной посуде из спирта и канифоли, добавляя активные добавки и триэтаноламин. Смесь перемешивают 20-25 минут, флюс ЛТИ-120 имеет нейтральную среду. Хранят около полугода.

Паяльная паста представляет собой смесь измельченного припоя и флюса с добавками. Часто используется паяльная паста, в составе которой 62% олова и 36% cвинца. Может присутствовать до 2% серебра для уменьшения поднятия компонентов во время спайки. Широко распространены такие методы ее нанесения: дозирование и трафаретная печать. Все большей популярностью пользуются пасты без свинца, так как без него продукция получается экологически более чистая. Работая с такими пастами, необходимо применять вентиляцию с целью удаления паров от флюса, использовать специальные очки, чтобы защищать глаза от паров флюса во время пайки. Хранить паяльную пасту в холодильнике с продуктами не рекомендуется, так как в пасте может быть свинец.

Виды паяльников — Concept Stroy

Паяльник – это устройство, помощью которого осуществляется расплавление припоя (олова) и нанесение его на место контакта деталей, которые спаиваются. Так же с помощью паяльника можно облудить предмет, то есть покрыть его тонким слоем припоя.

Виды нагрева Паяльники различают по способу нагрева рабочей части (жала) на: Электропаяльники – нагревание жала производится с помощью электричества. Термовоздушные паяльники – нагрев обрабатываемой поверхности происходит под воздействием тонкой струи горячего воздуха. Дуговые паяльники – нагрев рабочий элемент разогревается под воздействием электрической дуги между наконечником (жалом) и электродом, размещенным внутри паяльника. Торцевые и молотковые – это паяльники, наконечники которых закреплены на достаточно длинных металлических рукоятках и разогреваются при помощи внешних источников тепла. Газовые паяльники – представляют собой газовую горелку. Инфракрасные паяльные станции – пайка осуществляется путем использования инфракрасного излучения Самыми распространенными являются электропаяльники. В основном они отличаются мощностью и типом нагревателя. К электрическим паяльникам также относятся импульсные паяльники. Особенностью импульсных паяльников является нагрев жала в нужный для работы момент. При работе с таким паяльником нажимается пусковая кнопка и жало стремительно нагревается, если кнопку отпустить, то рабочая часть быстро остывает. Виды нагревателя По типу нагревателя электропаяльники подразделяют на паяльники: С керамическим нагревателем – в таком паяльнике используются стержни из керамики, нагревающиеся под воздействием электричества. С нихромовым нагревателем – в этих используется спираль из нихромовой проволоки. Виды по мощности По мощности электропаяльники условно делят на: Маломощные – от 15Вт до 40Вт. В основном используются в радиоэлектронике для «тонкой» пайки Средней мощности – от 40Вт до 100Вт. Используются для спайки и лужения проводов и достаточно больших деталей Паяльники мощностью свыше 100Вт. Используются для нагревания и пайки массивных объектов с большой теплоотдачей Жало паяльника Очень важным элементом паяльника является жало (та часть, с помощью которой и производится пайка). Жала бывают различной формы – в виде скошенной кромки, конуса, плоской отвертки, иглы, топора. Наиболее распространенным является жало в виде плоской отвертки. На таком жале припой хорошо удерживается, а достаточно большая площадь жала позволяет прогреть деталь за короткий промежуток времени. Если жало паяльника выполнено из меди, без какого либо покрытия, то его форму можно изменить – заточив напильником либо отковав молотком. Перед началом работы новым паяльником необходимо облудить. Для этого нужно разогреть паяльник и в горячем виде снять с жала окислы с помощью мелкого напильника. После этого обмакнуть раскаленное жало в канифоль и в припой. Если этого не сделать расплавить припой таким паяльником не получится, так как жало почернеет.

Принцип работы, основные неисправности и способы ремонта паяльника

Паяльные устройства разных видов широко используются на промышленных объектах, в мастерских по ремонту радиотехнической аппаратуры и бытовой техники, в бытовых условиях. В зависимости от условий эксплуатации и назначения существует много разновидностей паяльного оборудования.

Электропаяльник со спиральным разогревом

Применение и виды

Электрический паяльник переменного тока со спиральным разогревом сердечника работает от стандартной сети электропитания для бытового оборудования в 220В 50-60Гц.
Аккумуляторный электрический паяльник используется для распайки проводов и других малогабаритных элементов, где не требуется большой мощности до 15 Вт;
Существуют разновидности газовых паяльников, которые используют для сильного разогрева металлических элементов и тугоплавких сплавов;
Для работы с легкоплавким оловом при монтаже и ремонте радиотехнической аппаратуры широко используются паяльники пистолетного вида с импульсной подачей напряжения. При нажатии на курок наконечник паяльника разогревается, после окончания пайки курок отпускают и нагревательный элемент остывает;
Паяльники с керамическими стержнями имеют большой срок работы, позволяют выбрать нужный режим температуры и потребляемой мощности;

Паяльник с керамическими насадками на стержень

Широкое применение имеют индукционные паяльники. На ферромагнитном наконечнике индуктивной катушкой создается магнитное поле, которое разогревает сердечник. При потере магнитных свойств сердечника прекращается нагрев, это существенный недостаток таких моделей.

Электрический паяльник используется как ручной инструмент. С его помощью плавят припой до жидкого состояния, который заполняет щели и неровности разогретых металлических элементов в местах соединения, для чего используются сплавы легкоплавких металлов:

олово;
свинец;
цинк;
никель;
медь и другие.

Температура плавления припоев должна быть меньше температуры плавления соединяемых металлических элементов.

Промышленность производит разные виды паяльников. Наиболее часто используемыми в промышленности и на бытовом уровне, считаются спиральные паяльники, которые стоит описать более подробно.

Устройство паяльника и принцип работы

Одним из основных элементов паяльника является нагревательный стержень, на который намотана спиралью нихромовая проволока. Для того чтобы тепло сохранялось дольше, стержень вставляют в стальной цилиндр, который изолирован теплостойкой стеклотканью, слюдой или асбестовым слоем. На этот диэлектрический слой наматывается обмотка нихромовой проволокой. Эти меры исключают короткое замыкание между витками.

В зависимости от мощности паяльника обмотка может быть многослойная: стеклоткань – обмотка – стеклоткань – продолжение спирали.

Чем больше мощность паяльника, тем больше витков спирали, тоньше диаметр проволоки. Для высокой теплопроводности стержня используется красная медь, таким образом достигается быстрый разогрев, и передача тепла на жало паяльника.

Схема устройства спирального паяльника

Перечень основных элементов:

вилка и шнур для подключения к сети питания;
держатель;
деревянная ручка, может быть изготовлена из теплостойкого пластика;
медный стержень;
диэлектрические прокладки;
нагревательная спираль;
защитный кожух спирали с фиксирующими кольцами.

Электрическая схема паяльника простая, состоит из трех элементов:

источник питания;
вилка с проводом;
проволочная спираль нагрева.

Электрическая схема паяльника

Электрический ток, проходящий по спирали нихромовой проволоки, разогревает обмотку, тепло передается на сердечник и жало паяльника.

Неисправности и их устранение

В паяльниках этой модели самая распространенная неисправность – это обрыв электрической цепи. Если обрыв на участке электрического шнура, ремонт паяльника несложный – это замена шнура или вилки. В случае обрыва нихромовой обмотки ремонт более сложный, но возможен своими руками.

Нихромовая обмотка электрического паяльника

Чтобы определить обрыв и починить обмотку, легче всего воспользоваться мультиметром, учитывая сопротивление обмотки, которое зависит от мощности и указывается на корпусе паяльника или в паспорте изделия.

Необходимо раздвинуть фиксирующие кольца и снять защитный корпус обмотки паяльника. Кожух для защиты бывает двух вариантов. Металлическая трубка, которая одевается на штырь с обмоткой и упирается в ручку, со стороны жала крепится зажимным кольцом. Второй вариант, когда защитный корпус состоит из двух продольных половинок трубки с уменьшающимся диаметром на краях, где две составные части фиксируются зажимными кольцами.

При ремонте своими руками некоторые мастера–любители, снимая защитный кожух и верхний слой изоляции обмотки, обнаружив обрыв, не утруждают себя трудоемкой заменой провода всей обмотки. Отсоединяют конец от клеммы на шнуре питания, и сматывают провод с внешней стороны обмотки до обрыва. Потом делают аккуратную скрутку в месте перегорания, наматывают провод, подключают обратно к клемме шнура питания, крепят внешний слой изоляции. Одевают защитный корпус, паяльник включают в сеть и он исправно работает.

Такой способ ремонта своими руками возможен, но не рекомендуется. Недостаток этого метода в том, что в месте скрутки разогрев нихромовой проволоки будет больше, чем на остальных участках цепи. В конечном итоге эксплуатация такого паяльника будет недолговременной. Обмотка перегорит в этом же месте. Для надежной работы придется перемотать всю катушку.

Если необходимо добиться той же мощности разогрева, мотать новую катушку надо тем же проводом, с тем же количеством витков в каждом слое.

Для изоляции слоев обмотки используются разные материалы:

асбестовые прокладки;
термостойкая стеклоткань;
слюдяные трубки или пластины.

Наиболее практичным считается асбест, пластину можно размочить водой, после чего она становится эластичной и принимает любые формы, которые лепятся своими руками. На высохшее покрытие наматывается первый слой спирали, потом второй слой асбеста и продолжение обмотки, так до окончания провода.

Количество витков в каждом слое и толщина изоляции должны быть примерно одинаковы. Это условие обеспечивает равномерность нагрева. Оставшиеся концы обмотки соединяются с сетевым шнуром.

Соединение обмотки с сетевым шнуром

Чтобы починить изоляционный слой обмотки, применяют слюдяные трубки и пластины, которые обладают высокой теплопроводностью и являются надежным диэлектриком. Недостаток этого материала в его хрупкости – сложно укладывать, иногда слюда рассыпается прямо в руках.

При механических ударах по защитному корпусу обмотки, пластины слюды могут разрушиться, что приведет к межвитковому замыканию в спирали.

Жало паяльника заточено под конус для удобной спайки мелких элементов. В процессе эксплуатации оно требует периодической правки напильником.

Форма жала электрического паяльника

Наматывая новую катушку на рассчитанную мощность, нет абсолютной уверенности, что стержень разогреет элементы, которые нужно спаять, и припой до жидкого состояния. Это зависит от жала, новое больше, по мере эксплуатации оно уменьшается. Припои тоже имеют различную температуру плавления.

Все эти факторы влияют на время и температуру нагрева для достижения нужных параметров потребляемой мощности и температуры. Паяльник включают через тиристорный регулятор мощности. Этот прибор позволяет автоматически поддерживать нужную температуру стержня.

Расчет необходимых параметров

Для того чтобы починить вышедший из строя паяльник, можно изменить его параметры, учитывая целевое назначение, т.е. для чего вы используете паяльник (пайка кастрюли или микросхемы). При этом используются специальные таблицы, где для выбора заданы следующие значения:

потребляемая электрическая мощность паяльника;
напряжение питания;
сопротивление нихромового провода.

Необходимое сопротивление спирали для различных значений мощности и напряжения заранее рассчитаны и сведены в таблицу.

Выбор сопротивления спирали (нихромовый провод) по мощности и напряжению паяльника Ом

Мощность, ватты	Напряжение, Вольты
	12	24	36	127	220
12	12	48,0	108	1344	4033
24	6,0	24,0	54	672	2016
36	4,0	16,0	36	448	1344
42	3,4	13,7	31	384	1152
60	2,4	9,6	22	269	806
75	1,9	7,7	17	215	645
100	1,4	5,7	13	161	484

Для перемотки паяльника мощностью 36 Вт при напряжении питания 220В из таблицы видно, что сопротивление обмотки должно составлять 1344 Ом. Далее можно взять имеющийся провод, приложить к концу клемму Омметра, вторую клемму передвигать вдоль отмотанного провода до показаний 1334Ома. На этой отметке отрезать измеренный участок и намотать его на катушку паяльника.

Сопротивления метрового провода нихрома к величине его диаметра

Диа- метр, мм	1,0	0,9	0,8	0,7	0,6	0,5	0,4	0,3	0,2	0,1	0,08	0,07
Ом/м	1,4	1,7	2,2	2,89	3,93	5,6	8,75	15,7	34,6	137	208	280

Можно воспользоваться вышеприведенной таблицей. Измерить микрометром диаметр провода и по таблице определить необходимую длину провода в катушке. Так, если диаметр провода 0,08мм, сопротивление на один метр будет 208 Ом. Необходимое сопротивление 1334Ома/ 208 Ом = 6,4 м. Получается длина провода, который следует намотать на катушку.

Витки на обмотке укладываются вплотную, нагреваясь докрасна, окалина нихромового покрытия образует изолирующий межвитковый слой. Когда длины катушки не хватает, накладывается изоляционный слой, стеклоткань, асбест или слюда, и наматывается второй слой. Почти каждая катушка состоит из нескольких слоев, очень важно, чтобы она помещалась в защитный кожух.

Видео про ремонт

Каким образом осуществляется ремонт паяльника и его перемотка на 12 Вольт, рассказывается в видео ниже.

Из вышеперечисленной информации следует, что имея определенные навыки, инструменты, материалы и познания в электротехнике, сделать ремонт паяльника своими руками не составляет большой проблемы.

Оцените статью:

Как правильно выбрать паяльник для сварки ПП труб, виды паяльников

Для сварки полипропиленовых труб используют специальный инструмент — двусторонний паяльник или, как его еще называют — утюг для спайки. Устройство отличается простотой конструкции, состоит из нагревательного элемента, рукояти и блока регулировки. Процесс сварки включает несколько этапов:

Аппарат нагревает насадки до определенной температуры.
Мастер прикладывает концы труб к паяльнику, выдерживает несколько секунд.
Соединяет разогретые трубы между собой. После остывания получает качественный герметичный шов.

Для создания систем водо- или теплоснабжения применяют различные виды устройств. Для того чтобы выбрать оптимальный для себя прибор, необходимо учесть ряд нюансов, главные из них — это производительность и сфера применения.

Виды паяльников

Для производства ремонтно-строительных работ используются две разновидности паяльников: ручные и механические (электрогидравлические). Ручной аппарат отличается компактностью, применяется как в домашних условиях, так и в промышленных. Не требует особых навыков обращения, однако при покупке следует учитывать, что с помощью этого устройства можно соединять трубы диаметром не более 125 мм.

Ручные паяльники бывают двух типов: мечевидные и цилиндрические. Модели отличаются формой, принцип работы же одинаковый. В основном в комплекте идут 2 вида насадок. Их, как правило, достаточно для создания систем водоснабжения и отопления в домашних условиях. Есть в продаже паяльники с насадками, рассчитанными на 3 и более диаметра труб, однако их стоимость значительно выше. Фиксируются насадки легко, с помощью шестигранного ключа.

Механические агрегаты предназначены для спайки труб больших диаметров, применяются в промышленных условиях. В таких устройствах прижим выполняется электрогидравлическим приводом, сила прижима контролируется с помощью динамометра. Механические паяльники относятся к профессиональному оборудованию, для работы с ними необходим навык.

Критерии выбора

При покупке паяльника для соединения ПП труб, необходимо обратить внимание на следующие аспекты:

Вид устройства — ручной прибор или механический. Для создания систем водоснабжения и отопления в частном доме оптимальным решением станет ручная модель.
Тефлоновое покрытие — при наличии такой поверхности пластик не прилипает к нагретым элементам, трубы легко снимаются.
Мощность агрегата. Для бытового «утюга» достаточным будет показатель в 850 Вт, однако, если предстоит выполнить большой объем работ, то лучше приобрести устройство мощностью 1-1,2 кВт.
Температура — качество шва зависит от устойчивой температуры, стандартом является показатель — 260 °С.
Комплектность. Обычно в ручных приборах в комплект входит 2 пары насадок, обратите внимание рассчитаны ли они на те виды труб, с которыми предстоит работать.
Производитель — известные бренды заботятся об имидже компании, поэтому контролируют качество продукции. Наиболее популярные —Candan, Sturm, Dytron, Valtec. Также желательно ознакомиться с отзывами покупателей.
Качество сборки.

При выборе модели, исходите из предстоящего объема работ. Если необходимо выполнить ремонт или разово создать систему водоснабжения, то можно отдать предпочтение простой модели с определенными насадками. Если же устройство приобретается для регулярной работы, то стоит купить полный комплект высокого качества.

Общие типы паяльников и как их выбрать — Analyze A Meter

В этой статье вы узнаете:

Что такое паяльник?

Паяльник — это удобный инструмент, который можно использовать для пайки дома или в коммерческих целях. Инструмент имеет металлический наконечник с прикрепленной к нему изолированной ручкой. При подаче тока металлический наконечник нагревает припой. Припой представляет собой металлическую пластину, которая вплавляется в зазор между двумя металлами, которые необходимо соединить.Нагревая припой, он плавится и плавится между металлами, навсегда соединяя их.

В зависимости от требований можно выбрать из множества различных типов утюгов. Тип паяльных работ, которые вы обычно выполняете, и частота использования утюга могут помочь вам принять правильное решение о покупке. Если вы хотите купить новый паяльный инструмент и не знаете, какие варианты существуют, этот пост поможет вам выбрать один, идеально подходящий для вашего приложения.

Виды паяльников

На рынке доступно четыре различных паяльника типа .Каждый паяльник используется в разных отраслях, в зависимости от типа проекта. Это означает, что если вы выполняете студенческий проект на маленькой доске или используете ее для домашнего использования, вам понадобится железный стержень меньшего размера. Но если вы работаете в крупной промышленности, вам понадобится подходящая железная прутка с соответствующей рабочей станцией и другими удобствами.

Паяльные карандаши:

Если вы ищете дешевый паяльник для поделок, лучше всего подойдет паяльный карандаш.Они очень просты в использовании, а их компактный дизайн делает хранение удобным. Однако они не рекомендуются для коммерческих приложений, поскольку не предлагают никаких функций контроля температуры, которые могут быть необходимы для коммерческих приложений.

Паяльные пистолеты:

Паяльный пистолет также является идеальным выбором для небольших домашних работ и домашних работ. Основное отличие паяльного карандаша от паяльного пистолета — короткое время разогрева последнего.Они оснащены трансформатором для преобразования 110 В переменного тока в более низкое напряжение и другим трансформатором для выработки тока в сотни ампер. Именно этот высокий ток, производимый трансформаторами, быстро нагревает жало паяльника. По сравнению со стандартными паяльными карандашами, паяльные пистолеты дороже.

Паяльные станции:

Паяльная станция состоит из паяльного карандаша и электростанции, с помощью которой можно регулировать температуру жала паяльника.Некоторые модели также поставляются с электронным контролем температуры для большей точности. Электростанция не только помогает наконечнику достичь нужной температуры, но и поддерживает эту температуру на протяжении всего времени использования.

СТО:

Ремонтно-восстановительные станции обычно используются в коммерческих помещениях. Это сложные паяльные системы, состоящие из множества различных компонентов, таких как паяльник, термо-пинцет, блок для распайки и термофен.В продвинутых моделях могут быть и дополнительные компоненты. Стоит ли говорить, что эти станции дороже паяльных карандашей и стандартных паяльных станций.

Выбор подходящего паяльника

Итак, мы разобрались с типами паяльников. Теперь мы рассмотрим факторы, на которые следует обратить внимание перед покупкой. Если вы хотите купить паяльник, нижеперечисленные факторы могут помочь вам выбрать подходящий для ваших требований —

1.Мощность — Одним из наиболее важных факторов является мощность утюга. В настоящее время большинство моделей имеют диапазон от 20 до 60 Вт, а модель мощностью 50 Вт идеально подходит для большинства приложений. Для коммерческого использования рекомендуется более высокая мощность.

2. Контроль температуры — В зависимости от вашего применения вам может потребоваться, а может и не потребоваться контроль температуры. Если вы регулярно занимаетесь базовыми проектами, сделанными своими руками дома, вам совсем не нужен контроль температуры. Для других применений может быть очень полезен контроль температуры.

3. Форма и размер жала — Не каждый паяльник можно использовать с жалами разных форм и размеров. Выберите модель в соответствии с типом насадки, которую вы обычно предпочитаете. Вы также можете найти модель, которая может использоваться с наконечниками разных форм и размеров для всех типов проектов.

Ищите надежного производителя или поставщика паяльников, поскольку у них обычно есть обширный ассортимент продукции, который поможет вам выбрать лучшее. Помните пункты, обсужденные выше, и выбор правильной модели для вашего приложения будет простым и быстрым.

кредитов изображений: Maxpixel

Страница не найдена — Анализируйте измеритель

Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт пригодным для использования, обеспечивая такие основные функции, как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта. Веб-сайт не может работать должным образом без этих файлов cookie.