Водоподъемные насосы: Водоподъемные насосы купить онлайн в интернет-магазине SantPrice.ru

Содержание

Водоподъемные насосы. Современный монтаж сантехники и канализации в доме и на участке

Водоподъемные насосы

Для подъема воды из колодцев применяются вороты различных конструкций, ручные или механические насосы. Но чаще используют так называемые журавли.

Подъем воды из скважины или шахтного колодца осуществляется насосами, которые подразделяются на ручные и механические. Ручные насосы, как правило, бывают двух типов: штанговые и поршневые.

Рис. 30. Штанговый насос:

1 – цилиндр; 2 – колонна водоподъемных труб; 3 – штанга; 4 – хомут стальной; 5 – сальник; 6 – шток; 7 – балансир; 8 – поршень; 9 – поршневой клапан; 10 – всасывающий клапан (обратный)

Если высота подъема воды более 7 метров, применяют штанговые насосы. При меньшей высоте подъема воды целесообразнее применять поршневые насосы.

• Штанговый насос состоит из колонны водоподъемных труб 2, насосного цилиндра 1, закрепленного на конце водоподъемных труб, комплекта штанг 3, на котором шарнирно закреплен поршень 8, и наземного ручного приводного механизма, состоящего из штока 6 и балансира 7 (

рис. 30).

Рис. 31. Поршневой насос:

1 – фильтр; 2 – колонна водоподъемных труб; 3 – отвод; 4 – обратный клапан; 5 – дисковый клапан; 6 – цилиндр насоса; 7 – поршень насоса; 8 – клапан поршневой; 9 – шток поршня; 10 – водоприемный резервуар; 11 – балансир

Насосный цилиндр 1 опускается в скважину на колонне водоподъемных труб 2, которые закрепляют на конце обсадных труб с помощью специального хомута 4.

В воду насосный цилиндр погружается ниже постоянного уровня воды. Это необходимо для того, чтобы нижний всасывающий дисковой или шариковый клапан 10 не мог выступить из-под воды во время откачки. На верхнем конце водоподъемных труб крепится сальник 5.

Опустив насосный цилиндр на требуемую глубину, на штангах 3 опускается поршень 8 с таким расчетом, чтобы он не доходил до нижнего клапана цилиндра на 50–60 мм. Верхний конец штанги прикрепляют к штоку 6, проходящему через сальник 5 и связанному шарнирно с балансиром 7.

Поршень 8 имеет в середине проточку, в которой устанавливают клапан 9. На наружной поверхности поршня крепится кожаная или резиновая уплотнительная муфта. При движении поршня вниз закрывается клапан 10 и открывается клапан 9. Вода поступает в пространство над поршнем. Когда поршень движется вверх, он поднимает всю находящуюся над ним воду, а в пространство под поршнем из-за разрежения воздуха будет поступать вода из скважины. В это время поршневой клапан 9 закрыт, а всасывающий клапан 10 открыт. Таким образом происходит перекачивание воды из скважины или колодца.

• Поршневой насос по конструкции аналогичен штанговому насосу, но имеет некоторое отличие (рис. 31).

На заметку

Основное условие работы поршневого насоса – это неглубокое (не более 7–10 м) залегание водоносного слоя или высокий уровень грунтовых вод.

Поршневой насос устанавливают на верхнем конце водоподъемных труб на уровне 70–100 см от уровня земли. Поршневой насос состоит из цилиндра 6, внутри которого перемещается поршень 7. В поршень вмонтирован поршневой клапан 8, а в днище цилиндра устанавливается дисковой клапан 5.

При движении поршня вниз дисковой клапан 5 закрывается и вода из-под поршня поступает через открытый поршневой клапан 8 в освобождающееся пространство над поршнем.

При движении поршня вверх поршневой клапан 8 закрывается и водяной столб над поршнем поднимается в водоприемный резервуар 10.

Под поршнем в это время создается разрежение. За счет этого разрежения клапан 5 открывается и вода поднимается в пространство под поршень. Для возвратно-поступательного движения поршня служит шток 9, шарнирно соединенный с балансиром 11. Для осуществления механической перекачки воды из скважины устанавливают обратный клапан 4 для того, чтобы совместить работу электронасоса и поршневого насоса.

Для перекачки воды из колодцев и скважин применяются электромеханические насосы, которые в зависи мости от принципа действия подразделяются на центробежные, шестеренчатые и электромагнитные (вибраци онные).

• Электрический центробежный насос состоит из двух основных частей: электродвигателя и лопастного центробежного насоса. Рабочее колесо вместе с лопастями заключено в корпус, выполненный в виде улитки. К приемному и нагнетательному отверстиям корпуса присоединяются всасывающий и напорный трубопроводы. Рабочее колесо с лопастями соединяется с валом электродвигателя. Вода, заполняющая насос, при вращении рабочего колеса под действием центробежной силы выбрасывается из корпуса в напорный трубопровод. Во время вращения рабочего колеса во всасывающем патрубке насоса создается разрежение, за счет которого вода непрерывно поступает во всасывающий трубопровод. Насосы центробежного типа могут работать только в том случае, если рабочее колесо, а, следовательно, и всасывающий трубопровод заполнены водой. Поэтому, чтобы удерживать воду внутри насоса при его остановке, на конце всасывающего трубопровода должно быть установлено приемное устройство с обратным клапаном.

Внимание

Если насос запускают в работу впервые после монтажа или ремонта, то в его корпус предварительно заливают воду, обращая внимание на то, чтобы не образовывались воздушные пробки.

Работа насоса характеризуется производительностью и напором. Насос следует подбирать с таким расчетом, чтобы его производительность соответствовала часовому расходу воды в системе водоснабжения, а напор был достаточен для подъема воды на требуемую высоту и преодоления сопротивлений трубопроводов и арматуры.

В табл. 8 приведены технические характеристики центробежных насосов типов К, КМ, НДВ, Ф, а в табл. 9 – малогабаритных бытовых центробежных электрона сосов.

Таблица 8

Технические характеристики центробежных насосов типов К, КМ, НДВ, Ф

Недостаток центробежных насосов – необходимость предварительной заливки водой. Этого недостатка лишены шестеренчатые насосы, которые не требуют заливки водой. Шестеренчатые насосы менее производительны и менее надежны, чем центробежные насосы.

Широкое распространение получили объемно– инерционные насосы с электромагнитным вибрационным двигателем. Принцип их действия основан на использовании электромагнитных колебаний, передаваемых клапану-плавнику.

При сравнительно небольшой потребляемой мощности (250 Вт) и малой массе производительность таких насосов достигает 1,5 м³/час при максимальном напоре 40 м.

Таблица 9

Технические характеристики бытовых электронасосов

• Электромагнитные насосы не имеют трущихся поверхностей, вращающихся деталей и не требуют смазки. Характеристики вибрационных электронасосов приведены в табл. 10.

• Электромагнитные (вибрационные) насосы предназначены для подъема воды из колодцев и трубчатых скважин при их непосредственном погружении в воду без предварительной заливки водой. Питаются насосы от однофазной сети переменного тока при длительном режиме работы.

Совет

При наличии водозабора из колодца или скважины с насосной установкой целесообразно применять систему водоснабжения с водонапорным баком. Как правило, водонапорный бак оборудуется автоматикой для включения и выключения электронасоса.

Таблица 10

Технические характеристики электромагнитных (вибрационных) насосов

Объем бака принимают равным 20–25 % суточного водопотребления жилого дома и для средней семьи из 4-х человек – составляет около 150–200 литров. В качестве бака удобно использовать металлическую бочку и устанавливать ее нужно в наиболее высоком месте дома, чаще всего на чердачном перекрытии. Для того, чтобы вода не замерзала в холодное зимнее время, водонапорный бак необходимо тщательно теплоизолировать. Водонапорный бак целесообразно изготавливать из нержавеющего материала или тщательно обработать изнутри антикоррозийным покрытием. Бак оборудуют системой подающих, отводящих, переливных и спускных трубопроводов.

Рис. 32. Установка электронасоса «Малыш»:

а – в колодце; б – в обсадной трубе: 1 – насос; 2 – связка провода со шлангом; 3 – подвеска капроновая; 4 – пружинная подвеска из резины; 5 – провод; 6 – шланг; 7 – перекладина; 8 – вилка; 9 – кольцо; 10 – труба обсадная

Но не всегда возможна установка водонапорных баков, потому существует второй вариант водоснабжения жилых домов – это применение гидропневматических установок.

• Гидравлические установки имеют определенные преимущества по сравнению с водонапорными баками, так как они могут размещаться на любом этаже здания, в подвалах, колодцах и т. д. Однако для их надежной работы требуется бесперебойное электроснабжение.

Установка состоит из следующих основных элементов: электронасоса, гидропневматического бака, блока управления и обвязки с арматурой.

Основной элемент установки – гидропневматический бак. Он состоит из двух элиптических днищ с обработкой, между которыми установлена резиновая диафрагма, разделяющая бак на воздушную (верхнюю) и жидкостную (нижнюю) камеры. Установка автоматизирована; насос включается и выключается в зависимости от давления воды в системе.

Ворот – это приспособление для подъема воды из колодца, которое состоит из отрезка древесины цилиндрической формы, закрепленной на оси. Ось вращается в подшипниках, закрепленных в стойках, ручками, расположенными с одной или двух сторон бревна.

Рис. 33. Водонапорный бак:

1 – подкладочные бруски; 2 – расходная труба; 3 – подающая труба; 4 – вентиль; 5 – бак; 6 – крышка; 7 – поплавковый клапан; 8 – поддон; 9 – переливная труба; 10 – спускная труба; 11 – грязевая труба; 12 – воронка; 13 – приемный бачок

Часто вместо ручек на валу крепят пальцы, т. е. четыре бруска. Стойки подъемного устройства крепят к оголовку колодца с дополнительным погружением в землю на глубину не менее 50 см. Стойки должны прочно держаться и не колебаться при подъеме воды из колодца во время вращения вала. На валу закрепляют конец веревки, цепи или каната и вращением ручки ворота наматывают на вал всю длину веревки, необходимую для опускания ведра до воды в колодце. На конце веревки (каната или цепи) закрепляют ведро. Как правило, для подъема воды из колодца применяют оцинкованное ведро стандартного размера (емкостью 10 л). Для содержания колодца в хорошем санитарном состоянии рекомендуется прикреплять постоянное или так называемое общественное ведро и пользоваться только им. Зачерпывать воду из колодца личным ведром категорически запрещается. Чтобы поставить ведро с водой, по верху оголовка укрепляют широкую доску.

Рис. 34. Общий вид гидропневматической водоподъемной установки:

1 – насос «Агидель» или «Малыш»; 2 – гидроаккумулятор; 3 – блок управления; 4 – манометр; 5 – датчик реле давления; 6 – вентиль для накачки воздуха; 7 – сгон 3/4″; 8 – вентиль 3/4″; 9 – штуцер; 10 – контргайка 3/4″; 11 – тройник 3/4″; 12 – водоподводящий патрубок; 13 – воздушная камера; 14 – жидкостная камера; 15 – резиновая диафрагма

Журавли очень просты в изготовлении и широко распространены. Они бывают всевозможных конструкций, в основе которых лежит толстое и достаточно длинное бревно, желательно с развилкой наверху, к которому крепится более тонкое бревно или жердь, или так называемый балансир. Крепление балансира выполняют шарнирно на стальной оси, выполняемой в виде болта диаметром 25–30 мм с головкой на одном конце и гайкой на другом.

Балансир крепят так, чтобы его толстый (задний) конец всегда опускался вниз и поднимал верхний (тонкий) конец, чаще всего состоящий из шеста необходимой длины. На верхний конец балансира крепят с помощью отрезка цепи или каната шест длиной, равной расстоянию от верха оголовка до уровня воды в колодце. К другому концу шеста крепят ведро для зачерпывания и подъема воды из колодца. Поверхность шеста тщательно остругивают и шлифуют наждачной шкуркой.

К заднему концу балансира крепят контргруз такой величины, чтобы наполненное водой ведро поднималось из колодца непосредственно этим грузом, без участия человека. Это делается для того, чтобы облегчить процесс подъема ведра из колодца, хотя опускать пустое ведро в колодец придется с некоторым усилием рук, но надо помнить, что опускать балансир в колодец гораздо легче и удобнее, чем поднимать ведро с водой вверх.

В глубоких колодцах вместо шеста часто применяют цепь. Чтобы ведро, попадая в воду, не плавало, а опускалось под воду, рекомендуется к ручке ведра прикреплять цепь длиной 150–200 мм. Цепь тотчас опрокидывает плавающее ведро, оно опускается под воду и легко заполняется водой.

Территорию вокруг колодцев и скважин благоустраивают. После возведения сруба колодца в его верхней части на глубину 1,5–2 м от поверхности земли рекомендуется сделать так называемый глиняный замок из мятой жирной глины слоем толщиной 25–50 см с тщательным ее уплотнением. Верхнюю поверхность земли вокруг колодца на расстоянии по 2 м во все стороны от колодца засыпают глиной, тщательно трамбуют и выравнивают поверхность с таким расчетом, чтобы во все стороны от сруба был уклон для отвода атмосферных осадков от колодца. Выровненную поверхность вокруг колодца желательно застелить железобетонными плитами или тщательно асфальтировать.

Для того, чтобы исключить попадание в колодец посторонних предметов, грязи, пыли, атмосферных осадков над колодцами устраивают шатры или беседки.

Шатер – это практически крыша над колодцем, а боковые его стороны в этом случае остаются открытыми.

Беседка закрывает колодец со всех сторон, то есть кроме крыши имеются боковые стенки с дверками. Беседки изготавливают из различных материалов, красочно расписывают и разрисовывают.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Насосы и водоподъемные машины

Для подачи воды из водозаборных сооружений их оборудуют насосами и водоподъемниками.

Насосы создают свободный напор, достаточный для подъема воды на некоторую высоту над поверхностью земли.

По принципу действия насосы подразделяют на лопастные, объемные, струйные и инерционные.

Лопастные насосы могут быть центробежными, вихревыми и пропеллерными.

Центробежный насос работает так. При вращении рабочего колеса вода, залитая в насос перед пуском, захватывается лопастями и под действием центробежной силы устремляется по межлопастным каналам от центра к его периферии. Выброшенная из колеса с большой скоростью в расширяющееся русло спирали вода постепенно теряет скорость, создавая при этом возрастающее по мере приближения к нагнетательной полости насоса давление (напор), и далее под этим напором поступает через нагнетательный (напорный) трубопровод водопроводную сеть. При вытеснении воды из рабочего колеса в центре его создается разрежение. Вследствие этого вода из источника под действием атмосферного давления атмосферного давления через приемный клапан и всасывающую трубку поступает в насос, в котором устанавливается равномерное и непрерывное движение воды от источника слив воды и защищает насос от гидравлического удара при внезапной остановке.

Особенность центробежных насосов – тесная взаимосвязь между подачей и напором. С увеличением подачи напор насоса уменьшается, а с уменьшением подачи возрастает.

Центробежные насосы – быстроходные машины. Непосредственное соединение их с быстроходными электродвигателями позволяет создать компактные электронасосные агрегаты, не требующие для монтажа больших площадей.

Вихревые насосы засасывают жидкость без предварительного заполнения всасывающего трубопровода перекачиваемой жидкостью. Это достигается за счет установки на вихревых насосах типа В колпака с воздухоотводом. Марка насоса ВС означает: вихревой самовсасывающий насос.

Пропеллерные (осевые) насосы имеют лопасти рабочего колеса, расположенные наклонно по отношению к оси вала, которые перемещают жидкость вдоль оси насоса.

Объемные насосы, или насосы вытеснения, разделяют на поршневые, плунжерные, ротационные (винтовые, шестеренчатые и пластинчатые), диафрагмальные и насосы замещения. Работа этих насосов основана на попеременном изменении объема рабочей камеры. В первой половине процесса объем рабочей камеры увеличивается, в камере создается разрежение, и жидкость из источника вследствие разностей давлений засасывается в камеру. В течение второй половины процесса объем рабочей камеры уменьшается, и жидкость вытесняется из нее.

Объемные насосы отличаются от центробежных тем, что их подача не зависит от напора, развиваемого насосом. Напор объемных насосов практически ограничивается лишь механической прочностью деталей насоса и мощностью приводного двигателя. Кроме того, они способны работать как самовсасывающие, т.е. без предварительного залива перекачиваемой жидкости.

Инерционные (вибрационные) насосы могут быть с поверхностным и погружным вибратором. Работа инерционных насосов основана на использовании силы инерции, возникающей в столбе жидкости при изменении давления в трубопроводе насоса.

Особенность эксплуатации таких насосов – возможность их использования в виде агрегатов, в которых несколько насосов установлены параллельно (для увеличения подачи) или последовательно (для увеличения напора ). В первом случае насосы монтируют на общем понтоне, а во втором подвешивают на раме, элементы которой также используют при последовательном соединении. Все это позволяет широко применять инерционные насосы в пастбищных установках с автономным бензоэлектрическим и ветроэлектрическими агрегатами или солнечным генератором. При питании от трехфазной сети целесообразно число насосов с однофазными электродвигателями выбирать кратным трем.

Водоструйные установки подают воду из шахтных колодцев и буровых скважин.

Любой насос может перекачивать воду лишь при условии, если высота всасывания не превышает определенного значения, теоретически равного 10 м, а практически – 6-7 м. В сочетании со струйным аппаратом насос может поднимать воду с глубины больше 10 м.

Перед пуском в нее заливают воду до полного удаления воздуха в центробежном и водоструйном насосах, а также в трубах. Центробежный насос часть воды по нагревательной трубе подает к соплу водоструйного насоса. Эта вода выбрасывается с большой скоростью в виде мощной струи (за счет уменьшения выходного сечения сопла) в камеру смешивания и захватывает туда же воду из приемной камеры, где создается разрежение. Под действием атмосферного давления в приемную камеру непрерывным потоком поступает вода из колодца. Далее смешанный поток воды поступает в диффузор, в котором энергия движения смешанного потока воды преобразуется в энергию давления или статический напор. Вода под напором подается по водоподъемной трубе на высоту (4…7 м), достаточную для всасывания или захвата ее центробежным насосом. Центробежный насос нагнетает воду в сеть и одновременно отводит часть ее к соплу насоса, обеспечивая тем самым непрерывность процесса подъема воды.

Водоподъемники не располагают свободным напором и могут поднимать воду из источника только на поверхность земли.

Эмульсионные водоподъемники (эрлифты) представляют собой устройства, предназначенные для подачи жидкости из колодцев при помощи сжатого воздуха. Принцип работы эрлифта основан на использовании разности средней плотности воды и воздушно- водяной эмульсии.

Сжатый воздух компрессором по трубе подается в башмак-форсунку, установленную в скважине. Воздух, смешиваясь с водой, образует эмульсию, плотность которой меньше плотности воды, поэтому она поднимается по трубе и собирается в резервуаре. Здесь воздух отделяется от воды. Ресивер выравнивает подачу воздуха в трубу, а также задерживает масло, поступающее с воздухом из компрессора.

Безнапорные водоподъемники (ленточные, шнуровые, водочерпальные) используют для механизации подъема воды на пастбищах.

Ленточныe водоподъемники применяют для подачи воды из шахтных колодцев. Водоподъемник состоит из гладкой или шероховатой бесконечной прорезиненной ленты, верхняя часть которой помещается в желобе ведущего блока, расположенного в кожухе со сливным патрубком для отвода воды в резервуар. Нижний конец ленты проходит через желоб холостого блока с подвешенным на нем грузом, который постоянно поддерживает ленту в натянутом состоянии.

Работе водоподъемника основана на выносе тонкого слоя воды, удерживающегося на поверхности движущейся ленты благодаря силам сцепления. При вращении ведущего блока лента перемещается и, проходя через толщу воды в колодце, захватывает с собой частицы воды. При выносе воды наверх в момент перехода через ведущей блок эти частицы под действием центробежных сил отбрасывается в кожух, из которого по сливному патрубку стекают в резервуар.

Ленточные водоподъемники используют при подъеме воды с глубины до 100…250 м.

Шнуровые водоподъемники предназначены для подачи воды из буровых скважин. По своему устройству и принципу действия они аналогичны ленточным. В качестве рабочего органа, захватывающего воду, применяется шнур. Дополнительно шнуровой водоподъемник оборудован трубой, в которой шнур перемещается снизу вверх. Подача шнурового водоподъемника зависит не только от силы сцепления шнура с водой, но и от их взаимодействия со стенками трубы, через которую проходит рабочая ветвь шнура.

Водочерпальные водоподъемники относят к типу безнапорных водоподъемников. Их подразделяют на черпаковые и капиллярные.

Черпаковые водоподъемники поднимают жидкость, непосредственно зачерпывая ее ковшами, черпаками или другими рабочими органами, установленными на бесконечной ленте.

Работа капиллярных водоподъемников основана на явлении смачивания. При перемещении рабочей ветви бесконечной ленты снизу вверх последняя, проходя через слой жидкости в источнике, смачивается, захватывает прилипшие к ней частицы жидкости и выносит их на поверхность.

Гидравлические тараны — это автоматически действующие водоподъемники, простые по конструкции, надежные в эксплуатации и не требующие двигателя для их пуска и работы. Принцип действия этих водоподъемников основан на использовании силы гидравлического удара, всегда возникающего в трубопроводе, если резко затормозить в нем движение жидкости. Ими поднимают воду из открытых источников при наличии естественного перепада воды от 0,5 до 10 м.

Насосная станция представляет собой комплекс гидротехнических сооружений и насосно-энергетического оборудования, предназначенный для забора воды из источника водоснабжения и подачи ее в напорный резервуар или в водораспределительную сеть. В зависимости от назначения насосные станции первого и второго подъемов.

Станции первого подъема используют для забора воды непосредственно из источника водоснабжения и подачи ее на очистные сооружения или в промежуточные и подачи ее на очистные сооружения или в промежуточные сборочные резервуары.

Станции второго подъема служат для подачи воды из промежуточных резервуаров в водопроводную сеть и напорно-регулирующие сооружения.

При больших высотах водоподъема или при длинных водоводах в связи со значительными потерями напора применяют насосные станции третьего и даже четвертого подъемов.

Для сокращения строительных затрат здания насосных станций можно совмещать с водозаборными и другими сооружениями системы водоснабжения. При заборе подземных вод здания насосных станций располагают, как правило, над колодцем.

Основные данные, характеризующие работу насоса – подача, напор, мощность, КПД, частота вращения и допустимая высота всасывания.

Подачу насоса, т.е. объем воды, подаваемой насосом в единицу времени, определяют по максимальному часовому или секундному расходу воды на животноводческой ферме и измеряют в л/ч или л/с.

Какие у вас варианты насосов для подъема воды?

Рассмотрим типичную систему сбора сточных вод. В начальной точке сброса вода сначала течет (под действием силы тяжести) в сеть (наклоненных вниз) дренажных труб, которые постепенно пересекают основную трубу большего размера. В конце концов, всю эту воду необходимо поднять на завод по переработке сточных вод.

В некоторых случаях подъемная сила варьируется от нескольких футов до сотен футов. Есть несколько вариантов выполнения этого возможного подъема:

1. Винт Архимеда

Винт Архимеда — старейший из известных методов откачки, который сегодня редко используется. Очевидным преимуществом является его простая конструкция, не требующая уплотнений или упаковки. Однако для обеспечения необходимого малого угла наклона требуется значительное пространство, что также существенно увеличивает вес. Как правило, имеется только один подшипник со стороны нагнетания (привода), поэтому весь ротор установлен консольно с малым зазором, необходимым для предотвращения обратного оттока воды.

В конце концов, ротор провисает через зазор и изнашивает нижний желоб, что требует частого и довольно дорогого ремонта. Когда имеется второй (нижний) подшипник, он смазывается консистентной смазкой, которая из-за погружения в воду в конечном итоге вымывается, и ее трудно дублировать. Снятие агрегата для обслуживания также затруднено из-за веса и труднодоступности.

[[{«type»:»media»,»view_mode»:»media_large»,»fid»:»227″,»attributes»:{«alt»:»винт Архимеда»,»class»:»media- изображение»,»id»:»1″,»typeof»:»foaf:Image»}}]]

Рис. 1. Винт Архимеда

2. Самовсасывающие центробежные насосы

Самовсасывающие центробежные насосы широко распространены, в основном для приложений с относительно низким расходом (до 1000 галлонов в минуту или около того). Как и у любого другого насоса, у него есть свои плюсы и минусы. Техническое обслуживание простое, так как насос находится на поверхности, а мусор можно удалить через порты доступа на боковой стороне корпуса. Заполнение осуществляется с помощью:

Донный клапан
Обратный клапан
Вспомогательный вакуумный насос откачки впускного воздуха

Варианты (a) и (b) являются ахиллесовой пятой метода, а вакуумный насос усложняет систему. Тем не менее, если понять эти проблемы и регулярно и надлежащим образом обслуживать насосы, можно добиться надежной работы. Если практикуется техническое обслуживание по принципу «установил и забыл», эти приложения становятся проблемой через три-пять лет, когда износ открывает зазоры, а грунтовка больше не выглядит или не работает так хорошо, как обещано в глянцевой бумажной брошюре.

3. Вертикальный отстойник

Вертикальная конструкция поддона решает проблемы заполнения за счет погружения насосного элемента под воду. Длинный вал соединяет его с электродвигателем, установленным на поверхности, что предотвращает его намокание. Уход за набивками или уплотнениями прост, поскольку насос не нужно вытаскивать для замены набивки. Однако с длинным валом возникают проблемы соосности, дисбаланс или износ втулок линии. Смазка втулок может быть проблематичной из-за закупорки или поломки длинной (и часто непрочной) смазочной трубки. Когда трубки, втулки или крыльчатка требуют обслуживания, необходимо тянуть весь блок, что может быть проблемой для труднодоступных мест.

[[{«type»:»media»,»view_mode»:»media_large»,»fid»:»228″,»attributes»:{«alt»:»Типичный пример консольного водоотливного насоса»,»class «:»media-image»,»id»:»1″,»typeof»:»foaf:Image»}}]]

Рисунок 2. Типичный пример консольного водоотливного насоса. Предоставлено ITT Goulds.

[[{«type»:»media»,»view_mode»:»media_large»,»fid»:»229″,»attributes»:{«alt»:»Вертикальный водоотливной насос»,»класс»:» media-image»,»id»:»1″,»typeof»:»foaf:Image»}}]]

Вертикальный водоотливной насос

4.

Погружные (мокрые) насосы

Погружные (мокрые) насосы имеют электродвигатель, непосредственно соединенный с насосом. Вся установка компактна и относительно легка, что делает ее приемлемой для обводненных скважин относительно небольшой глубины (от 10 до 20 футов) при мощности обычно менее 30 л.с. Погружение мотора, хотя и является преимуществом, также может быть проблемой. Чтобы вода не попала на обмотки двигателя, установлено двойное механическое уплотнение, заполненное маслом. По мере износа крыльчатки (применения в очистке сточных вод могут быть неприятные последствия!), дисбаланс и вибрации в конечном итоге приводят к отклонению консольного вала и выходу из строя уплотнения.

Учитывая эту проблему, двигатели погружных насосов обычно изготавливаются с более качественными обмотками статора по сравнению с двигателями для сухого применения на поверхности. Даже после залития обмотки некоторое время продолжают функционировать без замыкания. Датчики влажности предусмотрены для обнаружения, предупреждения и сигнализации, но, к сожалению, многие операторы не подключают их или отключают их намеренно, чтобы избежать ложных сигналов тревоги и, таким образом, настроить устройства на путь возможного необнаруженного отказа.

Даже для идеально обслуживаемого погружного насоса, без учета износа рабочего колеса и связанного с этим дисбаланса, срок службы механического уплотнения ограничен. В то время как вторичное уплотнение лучше воспринимает окружающую среду (чистое масло), первичное уплотнение находится в прямом контакте с грязными сточными водами и со временем изнашивается. Хотя точное значение такого срока службы уплотнения зависит от области применения, в среднем он, вероятно, не превысит значительно пять лет, поэтому насос нельзя рассматривать как принцип «установи и забудь».

5. Погружные (сухие) насосы

Погружные (сухие) насосы аналогичны мокрым погружным, за исключением того, что они устанавливаются в сухом колодце и соединяются с мокрым колодцем через всасывающий трубопровод. Обслуживание и вытягивание такого насоса для обслуживания проще благодаря более простому и, очевидно, более чистому доступу. Однако вопрос срока службы механического уплотнения остается таким же, как и для мокрых погружных устройств. Поскольку охлаждение двигателя больше не осуществляется погружением, в сухих погружных устройствах требуется циркуляция части перекачиваемой жидкости через охлаждающие каналы корпуса двигателя, что может засорить эти каналы грязной перекачиваемой жидкостью и привести к перегреву двигателя.

6. Сухие насосы для сточных вод

Затраты на строительство сухого колодца рядом с мокрым часто оправдываются отказом от длинного вала (как в (3)) или опасностями затопления обмоток двигателя (как в (4) и (5)). Такая установка ничем не отличается от любого другого поверхностного насоса с вертикально ориентированным валом, соединенным с валом двигателя. Набивка или механические уплотнения являются вопросом выбора и предпочтений, причем решения по этому вопросу очень похожи на решения для обычных насосов поверхностного монтажа.

Главной проблемой является возможность затопления всей насосной станции, и в этом случае двигатель сухой конструкции быстро выходит из строя. Любые корректирующие действия сложны, пока вся станция не будет откачана аварийной службой.

7. Сухие скважинные насосы с U-образным шарнирным соединением

Сухие скважинные насосы с U-образным шарнирным соединением решают проблему возможного затопления станции. Тем не менее, все вопросы, связанные с более длинным валом, принимаются во внимание. Как правило, присутствуют два, три или даже больше сегментов вала от насоса к двигателю, при этом опорные блоки направляют вал по пути. Выравнивание такого вала имеет решающее значение. Не менее важной является необходимость балансировки валов и (предпочтительно) всего валопровода с помощью балансировочных станков, предназначенных для работы с очень длинными валами (сложный или дорогостоящий процесс). Смазка подшипников U-образных шарниров, а также опорных блоков также имеет решающее значение и требует соблюдения надлежащей процедуры профилактического обслуживания. Если пренебречь, высокие вибрации и отказы будут нормой, а не единичным случаем.

Водоподъемные насосы. Современный монтаж сантехники и канализации в доме и на участке

Насосы и водоподъемные машины