Зачем нужен флюс для пайки. Флюс для пайки: виды, свойства и применение в электронике

Что такое флюс для пайки. Какие бывают виды флюсов. Как правильно выбрать и использовать флюс при пайке электроники. Какие свойства имеют разные типы флюсов. Зачем нужен флюс при пайке.

Что такое флюс для пайки и зачем он нужен

Флюс для пайки — это специальное вещество, которое используется при пайке для улучшения качества паяного соединения. Основные функции флюса:

• Удаление оксидной пленки с поверхности металлов
• Защита поверхности от повторного окисления во время пайки
• Улучшение растекания припоя по поверхности
• Снижение поверхностного натяжения припоя
• Очистка поверхности от загрязнений

Без использования флюса практически невозможно получить качественное паяное соединение, особенно при работе с легко окисляющимися металлами. Флюс позволяет припою лучше смачивать поверхность и образовывать прочное металлургическое соединение.

Основные виды флюсов для пайки

Существует несколько основных видов флюсов, которые различаются по своему составу и свойствам:

Канифольные флюсы

Это наиболее распространенный тип флюсов для электроники. Основной компонент — канифоль (смола хвойных деревьев). Бывают жидкие, пастообразные и твердые. Преимущества:

• Не вызывают коррозии
• Оставляют минимум остатков
• Подходят для большинства металлов

Активированные канифольные флюсы

Содержат активирующие добавки для повышения активности. Более эффективны, но могут быть коррозионно-активными.

Водорастворимые флюсы

Хорошо очищаются водой после пайки. Содержат органические кислоты. Преимущества:

• Высокая активность
• Легко удаляются
• Подходят для автоматизированной пайки

Безотмывочные флюсы

Не требуют обязательной отмывки после пайки. Оставляют минимум непроводящих остатков. Удобны в использовании.

Как выбрать подходящий флюс для пайки электроники

При выборе флюса для пайки электронных компонентов следует учитывать несколько факторов:

1. Тип паяемых металлов и сплавов
2. Требования к отмывке после пайки
3. Температура пайки
4. Метод нанесения флюса
5. Активность флюса

Для большинства задач пайки в электронике оптимальным выбором будет слабоактивированный канифольный или безотмывочный флюс. Они обеспечивают хорошее качество пайки и не требуют сложной отмывки.

Правила использования флюса при пайке

Чтобы флюс эффективно выполнял свои функции, необходимо соблюдать некоторые правила его применения:

• Наносите флюс тонким равномерным слоем
• Не допускайте перегрева флюса
• Используйте минимально необходимое количество
• Удаляйте излишки флюса после пайки
• Соблюдайте температурный режим, рекомендованный производителем

Правильное использование флюса позволяет получить надежные паяные соединения и избежать проблем с коррозией и проводимостью.

Свойства различных типов флюсов

Разные виды флюсов обладают различными свойствами, которые определяют их применение:

Канифольные флюсы:

• Слабая активность
• Низкая коррозионная активность
• Хорошая совместимость с большинством металлов
• Оставляют изолирующие остатки

Активированные флюсы:

• Высокая активность
• Возможна коррозионная активность
• Эффективны для трудно паяемых металлов
• Требуют тщательной отмывки

Безотмывочные флюсы:

• Средняя активность
• Не требуют отмывки
• Оставляют минимум остатков
• Подходят для автоматизированной пайки

Альтернативы флюсу при пайке

Хотя флюс является оптимальным решением для большинства задач пайки, существуют некоторые альтернативы:

• Пайка в защитной атмосфере (азот, аргон)
• Использование самофлюсующихся припоев
• Пайка ультразвуком
• Лазерная пайка

Однако эти методы имеют ограниченное применение и обычно используются в специфических производственных процессах.

Отмывка флюса после пайки

Многие типы флюсов требуют удаления остатков после пайки. Это важно для предотвращения коррозии и обеспечения изоляции. Методы отмывки зависят от типа флюса:

• Канифольные флюсы: спирт, специальные растворители
• Водорастворимые флюсы: деионизированная вода
• Активированные флюсы: специальные промывочные жидкости

Важно выбирать метод отмывки, совместимый с компонентами и материалами печатной платы.

Безопасность при работе с флюсами

При работе с флюсами необходимо соблюдать меры предосторожности:

• Работайте в хорошо вентилируемом помещении
• Используйте средства индивидуальной защиты (перчатки, очки)
• Избегайте вдыхания паров флюса
• Не допускайте попадания флюса на кожу и в глаза
• Храните флюсы в закрытой таре вдали от источников тепла

Соблюдение этих правил позволит безопасно работать с флюсами и избежать негативного воздействия на здоровье.

виды флюса для пайки алюминия, меди, стали

Содержание:

Для чего нужен флюс: виды флюса для пайки металлов

Флюс для пайки позволяет избавиться от оксидной пленки и примесей с поверхности металлов, а также обеспечить равномерное растекание припоя. Без этого компонента невозможна пайка меди, алюминия, свинца, и других металлов.

На сегодняшнее время существуют различные виды флюсов: активные и неактивные, защитные и кислотные, для низко- и высокотемпературной пайки. Самым простым видом флюса является канифоль, которая широко применяется для пайки радиодеталей и меди.

В этой статье сайта про пайку svarkapajka.ru мы расскажем о том, что такое флюс и зачем он нужен. Какие виды флюсов для пайки металлов существуют, и в чем, собственно, их отличие друг от друга.

Что такое флюс для пайки

Итак, флюс для пайки — это вещество, (реагент) которое используется для подготовки поверхности металла перед нанесением припоя. Флюс позволяет подготовить поверхность металлов перед пайкой: удалить жиры и растворить оксидную плёнку, избавиться от инородных веществ, которые будут затруднять паяние.

В зависимости от состава, флюсы подразделяются на активные и неактивные. Активные флюсы содержат в своём составе кислоту, чаще всего соляную. Также бывают специальные кислотные флюсовые реактивы, которые используются для высокотемпературной пайки металлов.

Виды флюсов

Существующие виды флюсов можно подразделить на три больших категории:

Нейтральные или неактивные флюсы — они не содержат в своём составе кислот. Отличительной особенностью данных флюсов является невозможность проводить электричество. Ярким примером неактивного флюса является сосновая канифоль. Неактивные флюсы в основном применяются при низкотемпературной пайке деталей, обычным паяльником.

Кислотные или активные флюсы — содержат в своём составе кислоту. Активные флюсы используются для пайки алюминия, там, где нужны высокие температуры и сильная химическая реакция для удаления оксидной пленки.

Антикоррозийные или защитные флюсы — применяются для защиты готового места соединения от коррозийных процессов металла и появления ржавчины на них.

Каждый вид флюса предназначен для выполнения своих, каких-то конкретных задач. По своей консистенции флюсы бывают жидкими, в виде пасты и геля, твёрдыми, и в виде порошка, например, флюс бура.

Как применять флюс

В зависимости от консистенции, применять флюс для пайки металлов можно по-разному. Если флюс жидкий, то он наносится на подготовленную поверхность металла при помощи кисточки.

Твёрдый флюс, такой как канифоль, нужно предварительно расплавить перед нанесением на поверхность металла. Для этих целей используется разогретый паяльник, жало которого опускается во флюс для его расплавления и последующего лужения.

Как бы там ни было, но перед использованием флюса поверхность металлов перед пайкой нужно подготовить. Для этого используется наждачная бумага и ряд других материалов.

Кроме того, не стоит забывать о том, что активные флюсы с содержанием кислот обязательно нужно смывать после пайки. Поскольку в их составе находится не только кислота, но и другие, не менее вредные химические компоненты, стоит всегда при использовании флюсов защищать руки и органы дыхания от вредных паров (работать в хорошо вентилируемом помещении).

какие виды бывают, состав и процесс применения

Содержание

• 1 Назначение материала
• 2 Классификация флюсов
• 3 Требования к вспомогательным материалам
• 4 Применение для различных металлов

Процесс пайки заключается в соединении различных металлических деталей методом заполнения пространства между ними расплавленным металлом. Это сопровождается нанесением флюса на сопрягаемые поверхности. Удаление оксидной плёнки, лучшее растекание припоя по поверхности сопрягаемых деталей и более качественное их соединение — вот для чего при пайке нужен вспомогательный материал флюс.

Назначение материала

Задача флюсов — подготовить детали к пайке, очистить поверхности от жиров и солей, предохранить припой от окисления в процессе пайки и способствовать его лучшему растеканию по поверхности. Флюс при пайке продлевает срок службы соединений, так как защищает места пайки от окисления и разрушения. Флюс должен характеризоваться невысокой температурой плавления и малым удельным весом. Тогда он успеет растворить окислы, но не проникнет вглубь пайки. Хорошие флюсы не должны испаряться при нагреве и вызывать коррозию. Их можно легко удалять с деталей.

Классификация флюсов

Флюсы различаются по степени их воздействия на обрабатываемые детали. При пайке применяются следующие виды вспомогательных материалов:

Активные флюсы. Эти вспомогательные вещества активно взаимодействуют с соединяемыми металлами. В зависимости от соединяемых материалов и их свойств применяются следующие виды:

• Содержащие разбавленную соляную кислоту. Используются при пайке цинка и оцинкованных металлов. После пайки детали необходимо очистить, чтобы избежать коррозии. Можно промыть в тёплой воде.
• Раствор хлористого цинка (травленая соляная кислота). Используется при спаивании меди, медных сплавов и стали.
• Хлористый цинк-аммоний. Получается при добавлении аммония в раствор хлористого цинка. Аммоний способствует повышению активности вспомогательного материала и понижает его температуру плавления.

Кислотные составы обладают химической активностью. После их применения требуется нейтрализация. Ещё одним свойством этих составов является высокая электропроводность, и поэтому они непригодны для применения в электротехнике.

Бескислотные. Их ещё называют неактивными. Они взаимодействуют только с припоем, а не с соединяемыми деталями. К ним можно отнести канифоль. Это прошедшая специальную обработку смола хвойных деревьев. Имеет вид стекловидных кусков жёлтого цвета, напоминающих янтарь. Содержит малое количество жирных кислот и не разъедает контакты, если не полностью удалена после пайки. Применяется для спаивания меди, серебра, латуни, золота. К неактивным флюсам можно отнести и вещества, изготовленные на основе канифоли с добавлением спирта, глицерина, скипидара.

Антикоррозионные. Применяются для очистки поверхностей соединяемых деталей от коррозии. Впоследствии на деталях должен образовываться защитный слой, препятствующий окислению. В состав этих соединений обязательно входит ортофосфорная кислота.

Защитные. Сюда относятся вещества, предназначенные только для защиты соединения. Это может быть вазелин, воск или минеральные масла. Наносить жидкий флюс можно ватной палочкой или кисточкой. Для удобства можно приобрести «флюс-аппликатор».

Вспомогательные вещества характеризуются разницей в консистенции. Они бывают:

• жидкие;
• твёрдые;
• пастообразные.

Жидкие используются в труднодоступных местах. Пастообразные наиболее удобны в применении. Их легко наносить.

Ещё одним отличительным признаком разных типов флюсов является температура плавления. Низкотемпературные плавятся при температуре меньше 450 °C, а высокотемпературные имеют температуру плавления выше 450 °C.

Требования к вспомогательным материалам

Существуют общие требования, которые относятся ко всем видам вспомогательных веществ. Какими основные свойствами они должны обладать:

• Текучесть и вязкость состава должны находиться в таком соотношении, чтобы имелась возможность смочить всю обрабатываемую поверхность без растекания за границы обработки.
• Флюсы должны реагировать только с окисленными плёнками, а не с соединяемыми деталями и припоем.
• Флюс должен обладать меньшей адгезией, чем припой.
• Вещество не должно испаряться или выгорать.
• Флюс должен легко удаляться после окончания работ.

Как паять флюсом: сначала нужно подготовить детали, потом обработать их материалом, далее разогреть детали до нужной температуры и внести припой в обрабатываемую зону.

Применение для различных металлов

Ортофосфорная и паяльная кислоты применяются для пайки деталей из нержавеющей и легированной стали. Бура используется при пайке чугуна, драгоценных металлов, никель-кобальтовых сплавов. Часто бура находит применение при ремонте водопроводных систем. Паяльный жир используется при пайке свинцовых муфт к свинцовой оболочке кабеля. Он состоит из канифоли, животного жира и стеарина.

Флюс марки ФППУ25 применяется для лужения и пайки токоведущих частей из меди и её сплавов. Для пайки чёрных металлов используется активный вспомогательный материал хлорид цинка.

Если нет готового флюса под рукой, то можно использовать вместо него раствор таблетки аспирина в одеколоне, фруктовый сок или оливковое масло.

Для создания прочного паяльного соединения необходим хороший паяльник с правильно подобранным жалом, а также припой и флюс, которые подходят для этого типа работ. Только при выполнении этих условий можно обеспечить необходимое качество соединения.

Как использовать флюс при пайке электроники для начинающих

Давайте признаем, что иногда припой недостаточно прочный, чтобы соединить две детали, особенно когда вы работаете с проводами и электроникой. Решение, основанное только на припое, может повлиять на плохо выполненное соединение с перемычкой контактов или вообще без соединений, или создать пустоты в соединении припоя.

Здесь на помощь приходит флюс. Думайте о флюсе как о «магните», который притягивает припой к детали .

Без него припой не прилипнет к тому, что вы хотите.

После выбора правильного уровня температуры и флюса даже новичок в пайке сможет справиться с пайкой электроники.

Флюс помогает удалить окисление, очищает и способствует формированию металлургической связи между деталями. Флюс остается на металлических поверхностях, когда вы прикладываете паяльник.

Это позволяет двум поверхностям образовывать прочное и ровное соединение.

Содержание

Типы флюсов для пайки электроники

Недостаточно просто использовать любой флюс для пайки проводов и электроники. Как владелец SolderingIronGuide, за время своей работы я побывал во многих типах. Таким образом, я могу точно сказать, какие флюсы выбрать и чего избегать, когда вам нужно спаять соединения или детали вместе.

Какие виды флюса следует приобрести:

1. Любой флюс на основе канифольных сердечников лучше всего подходит для электронных работ. Он лучше растворяется при низких температурах по сравнению с другими типами. Это также лучше для многих деликатных проектов проводки. Использование флюса для пайки с тонкой внутренней сердцевиной из канифоли поможет наилучшим образом покрыть провода;
Хороши также флюсы со свинцовым припоем
2. с твердой сердцевиной. Такие продукты легче окисляются и намного дольше держат прочную связь. Обязательно мойте руки при работе с любым свинцовым припоем; В любом случае вам никогда не придется прикасаться к припою, используйте роль настольного дозатора и вытащите его пинцетом.
Флюсы
3. Rosin производятся на основе очищенного ананаса. Некоторые производители комбинируют различные канифольные флюсы, чтобы обеспечить наилучшие характеристики своих флюсов. Такие продукты плавно текут (в горячем состоянии) и быстрее удаляют оксиды. Когда канифольный флюс жидкий, он кислый, но при остывании становится более твердым. Поэтому рассмотрите возможность скорейшего удаления остатков канифольных флюсов с печатных плат с помощью спирта; Я использую 99% спирт
.
4. Водорастворимые или органокислотные флюсы. Молочная, лимонная и стеариновая кислоты в сочетании с водой и изопропиловым спиртом также весьма эффективны для использования в электронике. В основном потому, что они более мощные, чем флюсы на основе канифоли. Очищать печатные платы легче после использования органических флюсов. Эти продукты являются электропроводными и обеспечивают более высокие показатели производительности;

Мой любимый флюс, который я использую чаще всего, это ChipQuik SMD291 No-Clean Flux . Он поставляется в шприце, и с ним очень легко работать. Он находится в более жидкой форме, что облегчает дозирование, в отличие от более густого пастообразного флюса.

Вам нужно совсем немного, поэтому я использую иглу, чтобы нанести его на очень маленькие части моей печатной платы. Он не вызывает коррозии и не проводит ток, поэтому вам не нужно очищать его от печатной платы после использования.

** Я даже использую SMD291 для регидратации паяльной пасты, когда мы изготавливаем панели печатных плат для помещения в печь оплавления.

ChipQuik Paste Flux предлагается в 2 размерах шприцев, 10cc или 30cc, его очень легко дозировать, и он остается жидким. Нет необходимости плавить куски, такие как флюсы для банок SRA.

Контрольная цена

Универсальный совет при покупке флюса для электроники: главное помнить, что наименее агрессивный (т.е. наименее кислотный) флюс является лучшим во всех сценариях. Это гарантирует, что пайка держит оксиды под контролем и образует отличное соединение.

Каких флюсов следует избегать:

1. Флюсы на основе неорганических кислот хороши для склеивания таких прочных металлов, как нержавеющая сталь или латунь. Эти агенты включают сильные кислоты, такие как хлорид цинка или хлорид аммония. Полная очистка необходима сразу же после использования такого флюса для пайки. Остатки коррозии на поверхностях могут разрушить паяное соединение! Никогда не используйте такие средства для сборки электронных устройств или любых электронных работ;
Бессвинцовый электрический припой
2. подходит только для небольших электромонтажных работ. Да, такие продукты экологичны, потому что не содержат свинца, но и крепко держаться не будут;

Большинство экспертов советуют для электропайки выбирать флюсы на основе канифоли. Большая часть электроники и проводов чрезвычайно хрупкие, поэтому следует избегать коррозионно-активных веществ. В местных хозяйственных магазинах наверняка есть такие средства для паяльных вентиляторов.

Рассмотрите возможность использования так называемых водорастворимых флюсов. Вы можете найти их как в жидком виде, так и в виде полужидкого геля. Основное их преимущество – сильное коррозионное воздействие с максимальным окислением переплетаемых частей. Также они не проводят электричество и не требуют мытья доски после окончания работ. Тем не менее, все остатки флюса с припаиваемых деталей после пайки все же лучше удалить. 9№ 0003

Флюс SRA Rosin Paste Flux предлагается в небольшом контейнере, содержащем 2 унции флюса, для выполнения всех ваших задач пайки.

Узнать цену

Для нанесения жидкого флюса вам может понадобиться кисть, ватная палочка или даже одна спичка. Но более приемлемо купить так называемый «аппликатор флюса». Фирменные флюсовые аппликаторы стоят около 20-30 долларов за штуку, поэтому для некоторых будет разумнее сделать такой аппликатор самостоятельно. Вам потребуется кусок силиконового/резинового шланга (выберите диаметр 5-6 мм) и одноразовый шприц.

Нанесите небольшое количество флюсового геля или пасты на обе припаиваемые детали. Нанесите припой на жало утюга, затем нанесите припой на обе части. Флюс будет дымиться, когда он расплавится и очистит поверхности. Удерживайте в течение нескольких секунд, затем вы должны увидеть блестящий припой после соединения частей.

Наденьте колпачок на флюс при хранении, чтобы кончик иглы не высыхал, внутрь него можно вставить тонкую проволоку.

Рассмотрите возможность использования геля или пасты, не требующих очистки. Для его нанесения можно подобрать и одноразовый шприц, только из-за его плотности игла шприца должна быть толстой.

Как подготовить паяльник?

При работе с электроникой обязательно очищайте ее сразу после использования. Поэтому убедитесь, что утюг чистый, и только после этого включайте его. Подключите или включите утюг и подождите, пока он нагреется. Когда жарко, нанесите влажную губку для очистки наконечника. Не прикасайтесь к горячему концу во время чистки!

Я люблю чистить жало паяльника ПЕРЕД каждым использованием и оставлять на нем припой, когда закончу . Это удерживает слой припоя на наконечнике, чтобы предотвратить его окисление воздухом, когда он не используется.

Всегда оставляйте утюг на подставке, когда инструмент включен. Горячий наконечник может вызвать пожар, если его оставить без присмотра.

Когда наконечник утюга горячий и чистый, нанесите небольшое количество припоя. Вытрите любой доступ влажной губкой. Такой прием называется «лужением» железа, он предотвращает окисление при работе с электроникой.

Процесс нанесения будет зависеть от того, какой легкоплавкий состав используется:

• При использовании припоев необходимо обмакнуть паяльник в корпус реагента и зацепить небольшое количество припоя;
• Если используется жидкая готовая смесь, ее можно наносить кистью;
• При работе с пастой необходимо нанести ее на место соединения палочкой, зубочисткой;
• Также не забывайте об очистке поверхности от окисления;

Рассмотрите возможность использования специальных перчаток для кожи, чтобы предотвратить ожоги при использовании паяльных флюсов.

Паяльная проволока с флюсом – пошаговая инструкция

• Сначала убедитесь, что поверхность каждой проволоки чистая;
• После зачистки нанести слой флюса;
• Переплетите провода, чтобы не было заостренных концов;
• Для расплавления давления флюса на одну сторону переплетенных проволок. Когда утюг нагреется, прижмите его к одной секции проволоки, чтобы он нагрелся. Продолжайте прижимать утюг к проволоке до тех пор, пока флюс не расплавится, но до появления пузырьков;
• В конце концов, потерпите, пока шов затвердеет – через несколько секунд;

Соединение контактов без специального состава невозможно. Опытные паялисты советуют новичкам выполнить работу без флюса и посмотреть результат — работа займет гораздо больше времени, токоотвод быстро отвалится. Лучшим дополнительным материалом для склеивания является чистое олово. Однако это недешевый металл и чаще всего он применяется вместе со свинцом.

Насадки для пайки электроники с флюсом

• Не забывайте об использовании флюса на плате;
Флюс
• No-clean не подходит для сборки кабелей — растворители не удаляют такие вещества;
• После работы удалите флюс любым магазинным или самодельным растворителем. Они должны стекать в сторону от контактно-изолирующих зон;
• Вода и растворитель никогда не должны попадать на корпус разъема. Если это произойдет, используйте свежий растворитель для промывки остатков в этой области;
• Лучше выбирать деионизированную воду для удаления любых остатков;
• Держитесь подальше от паров флюса припоя, они могут привести к астме и другим серьезным проблемам со здоровьем, при нанесении рекомендуется использовать респиратор или вытяжку дыма;

Не могу сказать, что пайка флюсом проще, когда имеешь дело с электроникой и кабелями. Но в итоге, благодаря предыдущим советам, вы получите прочную связь в более короткие сроки. И это то, что вы ищете, не так ли? Склеивание электроники с флюсом или без него — что выбрать?

Как использовать флюс при пайке электроники Часто задаваемые вопросы

Что такое флюс при пайке?

Флюс представляет собой пастообразную или жидкую субстанцию, помогающую в процессах пайки и сварки. Он помогает сохранять поверхности чистыми от окисления, а действует как «магнит», притягивающий расплавленный припой к припаиваемым деталям .

Большинство потребителей понятия не имеют, что такое флюс и для чего он нужен. Флюс необходим для пайки. Заготовки, которые механически и электрически связаны друг с другом, называются спаянными. Это могут быть различные детали, например, провода, соединенные на многожильном проводе, или компоненты, припаянные к печатной плате.

Фактическая функция пайки состоит в том, чтобы заполнить промежутки между заготовками, чтобы таким образом создать механическое, электрическое и тепловое соединение.

Проблема с выполнением этой операции заключается в том, что заготовки в течение длительного времени подвергаются воздействию воздуха и, таким образом, окисляются. При нагреве поверхности это свойство становится еще более очевидным. Оксидный слой препятствует желаемому соединению между заготовками. Только теперь в игру вступает поток. Это вспомогательное вещество является химическим соединением. С помощью этого соединения не создается новый оксидный слой, а существующий слой удаляется.

Сколько флюса нужно для пайки?

При пайке следует использовать только небольшое количество флюса. Более густой пастообразный флюс плавится на жаре и превращается в большую лужу. Жидкие флюсы лучше, потому что они не вызывают большого беспорядка на вашей печатной плате.

Вам нужен флюс для пайки?

Да. Флюс – это вещество, добавляемое при пайке, которое способствует лучшему смачиванию заготовки припоем. Он удаляет оксиды на поверхности посредством химической реакции. То же самое относится к оксидам, которые образуются в процессе пайки кислородом воздуха.

Для работы по окисленным соединительным деталям применяют кислотные флюсы (паяльные жидкости на основе соляной кислоты, салициловой кислоты, ацетилсалициловой кислоты, адипиновой кислоты, паяльная смазка). Остатки кислотного флюса необходимо удалять, так как они со временем приводят к коррозии паяного соединения.

Зачем использовать флюс при пайке?

Флюс не только удаляет окисление, но и уменьшает межфазное натяжение для создания более качественных и прочных паяных соединений. Этот вспомогательный материал обеспечивает скрепление соединяемых деталей перед их окончательной пайкой. Флюс гарантирует хорошее паяное соединение.

Внутри проволоки припоя есть по крайней мере одна жила, заполненная флюсом. Если во время пайки проволока припоя соприкасается с деталями, припой плавится, а флюс выделяется, т. е. сгорает и испаряется. Конечно, если флюс сгорит, работать уже не будет.

По этой причине используется дополнительный флюс. Как правило, это также необходимо использовать для получения оптимального результата пайки.

Поверхности пайки желательно предварительно обработать соответствующим флюсом, который создает защитную поверхность, препятствующую окислению. При обычной ручной пайке в паяльной проволоке достаточно флюса.

Какой тип флюса используется для электропайки?

Выбор флюса зависит от того, будете ли вы очищать печатную плату после пайки/плавления и типа используемых электронных компонентов. В этом случае необходимо использовать высококачественный флюс, чтобы избежать остатков или ржавчины.

Грязные соединяемые детали требуют кислотного флюса, который необходимо смыть. В результате возникают различия в дозировке, поэтому флюс предлагается в тубах или даже в канистрах. Различия между продуктами кратко описаны здесь:

• Универсальный флюс можно использовать где угодно;
• Подходит для сплавов Zn-Al;
• Для нержавеющей и высоколегированной стали;
• Для твердых припоев Ni и Cu.

Нужен ли флюс для пайки?

Да, флюс необходим для оптимального смачивания деталей припоем во время пайки. Химическая реакция удаляет оксиды, присутствующие на поверхности детали, или предотвращает образование новых оксидов в процессе пайки.

Кроме того, снижается поверхностное натяжение жидкого припоя, благодаря чему припой может ровно ложиться на детали. Удобно, что флюс подается к месту пайки вместе с припоем. Для этого оловянный припой изготавливается в виде трубки, внутрь которой заливается флюс.

Помните, что при обработке оловянным припоем флюс необходимо сначала вручную нанести на детали из листового металла в районе точки пайки.

Что такое водорастворимый флюс?

С самого начала вы должны понимать, что это не какой-то особый тип флюса. Флюс имеет свойство растворяться в воде. Если у вас есть такой флюс, значит, вы можете очистить его после процесса пайки водой.

Тем не менее, необходимо отметить, что нельзя использовать обычную воду. Рекомендуется использовать дистиллированную или деионизированную воду. Некоторые моющие средства также могут быть совместимы с вашим типом флюса. Таким образом, вам необходимо проверить характеристики флюса.

---

Типы флюсов и альтернативные флюсы » Часто задаваемые вопросы о сварке

Итак, вы хотите начать паять? Превосходно! Пайка — отличный способ создавать и чинить электронные схемы. Но прежде чем вы сможете приступить к пайке, вам нужно знать, что такое флюс для пайки и какой тип флюса для пайки лучше всего подходит для вашего проекта. В этом сообщении блога мы обсудим различные типы флюсов для пайки и их применение. Мы также поговорим о некоторых альтернативах флюсу для пайки, которые можно использовать при пайке печатных плат.

Что такое флюс для пайки?

Флюс — это химическое вещество, используемое для удаления оксида металла и очистки поверхности при пайке и сборке печатных плат. Помимо удаления оксида металла, это также помогает удалить другие загрязнения и смочить поверхность, чтобы сделать прочное соединение.

Флюс для пайки — это химическое вещество, которое способствует растеканию припоя и заполняет зазоры при пайке. Флюс может быть жидким или пастообразным; его использование зависит от типа припоя (смола, канифоль) и припаиваемых металлов. Существует три распространенных типа флюса для припоя: Канифольный сердечник, флюс без очистки и водорастворимые жидкие флюсы .

Зачем нужно использовать флюс при пайке?

Вот использование флюса для пайки;

1. Единственным соединением между паяльником и его жалом является паяльная перемычка. В тот момент, когда вы создаете соединение, текущий расплавленный металл и кислород в воздухе создают проблему окисления, которая предотвращает, например, смачивание поверхностей. Этот процесс предотвращает создание идеального соединения на каждом шагу. Предварительная очистка припоя — отличный способ удалить оксиды с платы, но этого недостаточно. Чтобы избежать коррозии до того, как он успеет должным образом высохнуть (и сформировать изолирующий слой), во время установки используйте флюс, который вступает в реакцию с оксидом металла и превращает его в соль металла и воду, что обычно безвредно.

2. Удалите масло и другую грязь с поверхности, перенеся их в соль и воду; таким образом, припой прилипает к металлу соединения с первой попытки.

3. Предотвращает не только окисление при риформинге, но и коррозию и образование других остатков при пайке.

4. Помогают поддерживать правильную вязкость и адгезию во время линьки.

5. Защитите поверхность металла и припоя от повреждений.

6. Адгезионные свойства расплавленного флюса способствуют растеканию припоя.

Типы флюса:

В основном существует три типа флюса;

Flux Type	Active Ingredient	Solvent ratio
Rosin Fluf	Abietic Acid	15%-45%
Water-soluble Flux	Citric, Lactic, Stearic acid	11 %-35%
Без чистого флюса	HCl, ZnCl 2 ,NH 4 Cl	1,5%-8%

1. Канифольный флюс

Канифольный флюс представляет собой липкое, липкое вещество, которое сочится из пор хвойных деревьев. Флюс ROSIN происходит из сока, собранного после того, как мужчины обрезали ветки своими инструментами. Это флюс на основе растворителя, содержащий 15-45% твердого вещества.

• Дают более мощное соединение, чем другие типы
• дорого
• требуется очистка

Существует три типа канифольного флюса;

1. Канифольный флюс
2. Мягко активированная канифоль (RMA)
3. Активированная канифоль (RA)

2.

Водорастворимый флюс / флюс с органической кислотой

Водорастворимый флюс представляет собой смесь некоторых распространенных слабых кислот, таких как лимонная, молочная и стеариновая кислота. Процент содержания твердых веществ составляет 11%-35%.

• Использование в электромонтажных работах и ​​других электромонтажных работах

Флюс без очистки/Флюс с неорганической кислотой

Флюс без очистки состоит из некоторых сильных кислот, таких как соляная кислота, хлорид цинка и хлорид аммония. Процент содержания твердых веществ составляет 1,5%-8%.

• Использование в методе селективной пайки
• Использование в пайке и очистке меди, латуни, нержавеющей стали

Флюс для пайки Альтернативы

Вам не нужно всегда использовать коммерческий флюс. Есть несколько альтернативных флюсов для пайки, которые эффективны в качестве коммерческих флюсов.

Вазелин в качестве флюса для пайки

Вазелин является лучшей эффективной альтернативой коммерческим флюсам. Входящие в его состав воски и минеральная вода делают его антиоксидантным, поэтому его можно легко использовать в качестве флюса для пайки.

• эффективен в качестве коммерческого флюса
• дешевле, чем любые другие альтернативы и коммерческий флюс
• Антикоррозийный
• всегда под рукой, когда это необходимо

Лимонный сок В качестве альтернативы флюсу

чтобы немедленно продолжить пайку, вы можете использовать лимонный сок в качестве альтернативы флюсу для пайки.

Как использовать Lemon в качестве альтернативы флюсу для пайки

• Сначала выжмите сок из ломтика лимона
• Чтобы удалить семена и другие вещества из сока, процедите его
• Перемешайте жидкость в течение 20-30 секунд
• Снова процедите сок
• Используйте за один раз, можно сохранить на потом
• Не охлаждать; это ухудшит качество флюса

Лимонный сок может быть дорогим при длительном использовании, и его требуется большое количество для выполнения сравнительно большой работы.

Самодельный флюс для канифоли из кристаллизованной канифоли

Если дома есть кристаллизованная канифоль, вы можете легко приготовить домашний флюс из канифоли. Вам просто нужен растворитель для растворения. Для этого вам понадобятся 2 ингредиента;

• Одна чайная ложка измельченной канифоли
• 20 мл Изопропиловый спирт
• Не содержит спирта; в качестве растворителя можно использовать жидкость для снятия лака
• . Поместите измельченную канифоль и растворитель в емкость
• , накрыв ее на некоторое время для растворения. Это так же мощно, как коммерческий флюс. Вот шаги;
  1. Найдите поврежденную часть сосны, соберите с помощью дворецкого соки из раны.
  2. Соберите необработанную смолу в стеклянный или пластиковый контейнер из полиэтилена высокой плотности.
  3. Добавить небольшое количество безводного магния, если это возможно.
  4. Покройте смолу ацетоном для растворения.
  5. Используйте 5/6 миллилитров на грамм сырой смолы.