Жидкость для пайки: Жидкости для пайки микросхем струей горячего пара Solvay

Содержание

Паяльные жидкости — Справочник химика 21

    Большинство перфторированных соединений представляют собой инертные жидкости без цвета и запаха, обладающие уникальным комплексом физических и химических свойств высокой термической и химической стойкостью, высокими теплофизическими и диэлектрическими характеристиками, антикоррозионными и уникальными поверхностно-активными свойствами, высокой морозостойкостью [4, 8], пониженной — по сравнению с углеводородами — вязкостью. Некоторые из них способны сорбироваться на твердых поверхностях, образуя тонкопленочные защитные покрытия, повышающие коррозионную устойчивость металлов. Они стали использоваться для защиты металлов и сплавов от атмосферной и солевой коррозии. Жидкие фторуглероды применяются как препараты, придающие различным материалам водо- и маслоотталкивающие свойства, как инертные растворители, смазочные масла, применяемые в агрессивных условиях, гидравлические жидкости, теплоносители, жидкости для вакуумных насосов, работающих в коррозионно-активной среде, паяльные жидкости, а также в качестве присадок к маслам, используемых при повышенных давлениях в компрессорах различного назначения. Нельзя не упомянуть и о применении перфторированных соединений в бытовой холодильной технике, небольших по производительности кондиционерах и тепловых насосах, а также в холодильном оборудовании для торговли и общественного питания. 
[c.11]

    Токсикологическое значение. Различные соединения цинка широко применяются в промышленности, сельском хозяйстве, быту, медицине. Токсикологическое значение имеют главным образом растворимые соли цинка, например хлорид цинка, применяемый в качестве консерванта древесины и входящий в состав так называемой паяльной жидкости, а также фосфид цинка. [c.340]

    При хранении паяльной жидкости в домашних условиях в посуде из-под вина были случаи отравлений в результате ошибочного употребления ее вместо вина. Сульфат цинка используется в промышленности в качестве протравы при крашении тканей и в медицине в качестве прижигающего и дезинфицирующего средства. Фосфид цинка применяется в борьбе с грызунами и неоднократно был причиной отравления домашних птиц отмечены случаи умышленного отравления этим препаратом людей. Известны также случаи пищевых отравлений солями цинка вследствие приготовления или хранения пищи, особенно кислой, в оцинкованной посуде. 

[c.340]

    Применение. Газообразный хлороводород служит сырьем в производстве хлороводородной кислоты, хлоридов и винилхлорида (далее переводимого в поливинилхлорид). Хлороводородная кислота используется при травлении металлов, в качестве паяльной жидкости (Zn + H I), для извлечения металлов из руд, для получения хлоридов и хлора. [c.383]

    Каков состав паяльной жидкости  [c.26]

    Смочить спаиваемые поверхности (шов) паяльным раствором. Нагреть паяльник до температуры более высокой, чем температура плавления припоя. Если паяние производится не электрическим паяльником, то его следует нагреть с тупого конца до появления зеленого окрашивания пламени. Нагретый паяльник прижать жалом к куску хлористого аммония или на мгновение погрузить в чашечку с паяльной жидкостью (можно также использовать канифоль). Прикоснуться паяльником к куску припоя, набрать небольшое количество его и, касаясь спаиваемых поверхностей (шва), водить слегка нажимая, до равномерного растворения припоя. Если спаиваемые поверхности велики, то лучше их предварительно скрепить проволокой. Дать полностью остыть припою, так как при температуре, близкой к затвердению, припой весьма хрупок. Избыточные количества припоя могут быть удалены напильником. 

[c.276]

    Для пайки мягким припоем используют паяльную жидкость, содержащую хлориды цинка и аммония. Добавка оксиэтилированных веществ к паяльной жидкости улучшает смачивание. Обычно используют химически более стойкие оксиэтилированные спирты. 

[c.341]

    Паяльные жидкости для мелких деталей [c.91]

    В отличие от других видов средств для пайки паяльные жидкости для мелких деталей состоят преимущественно из смоляных растворов. [c.92]

    Паяльная жидкость смоляная [c.92]

    Готовая паяльная жидкость сохраняется в закрытой стеклянной бутыли с широким горлом. [c.92]


    Паяльная жидкость смоляная Раствор А  [c.92]

    После растворения оба раствора сливают и хорошо перемешивают. Готовая паяльная жидкость переливается в бутыль. [c.93]

    С этой паяльной жидкостью можно паять мелкие и крупные детали, толстую проволоку, мелкие металлические узлы в приборах и т. п. [c.93]

    После полного растворения оба раствора при постоянном перемешивании сливают вместе и в полученную смесь добавляют 0,1 г метилоранжа. Готовая паяльная жидкость переливается в бутыль. 

[c.93]

    После тщательного растворения и хорошего перемешивания паяльная жидкость переливается через фильтр в бутыль. Готовая паяльная жидкость чистая, бесцветная, легкоподвижная. [c.93]

    Ожог соляной кислотой может быть получен при мытье ею сильно загрязненных пробирок, при удалении кислотой рновчины с железных и стальных инструментов, а также в процессе изготовления паяльной жидкости, используемой при пайке оловом и третником , и др. [c.45]

    Способ пайки мягким свинцово-оловянным припоем общеизвестен. Для снятия с поверхности мест пайки оксидной пленки служит паяльная жидкость (раствор Zn lj и Nh5 I в разб. НС1) или паяльная смазка необходима также предварительная тщательная механическая зачистка мест пайки. При пайке мягким припоем необходимо лишь незначительное нагревание изделий правда, и механическая прочность в этом случае наименьшая. 

[c.38]

    После наклейки тензорезисторов проводилась вьщержка в течение 17 ч, затем термообработка при температуре 120 °С 2-3 ч. После термообработки выполнялась распайка тензорезисторов. В качестве паяльной жидкости использовалась смесь 100 см спирта, 100 см дистиллированной воды, 6 см глицерина, 7,3 г хлористого цинка, 2,7 г хлористого аммония. Тензорезисторы КФ5П1-20-200 Б-12 наклеивали клеем циакрин ЭО, БФ-4. [c.337]

    Хлористый цинк Zn lo употребляют для пропитки шпал, телеграфных столбов для предохранения их от гниения, в медицине, в производстве зубных цементов, при паянии. Паяльную жидкость получают действием цинка на соляную кислоту. В технике эту реакцию называют травлением кислоты. [c.25]

    Подлежащий свинцеванию аппарат очищается пескоструйным способом (кварцевым или, лучше, стальным песком), после чего подвергается обдувке. Свинцевание лучше всего производить по горизонтальной поверхности. Цилиндрические аппараты кладут на пол так, чтобы их можно было поворачивать в процессе работы. При свинцевании и гуммировании аппаратов удобны специальные рольганги (рис. 6.4). Перед свинцеванием очищенную стальную поверхность смачивают обычной паяльной жидкостью (кислым раствором хлорида цинка), после чего поверхность лудят оловянным припоем ПОС-18 или ПОС-30. Освинцованную, а также гуммированную аппаратуру в период эксплуатации периодически осматривают, а если надо, защитные покрытия ремонтируют еще на ранней стадии разрушейия. 

[c.124]

    Хлористым цинком пропитывают древесину, чтобы предохранить ее от гниения, а также им смачивают поверхности металлов при паянии. Паяльная жидкость — раствор Zn la — получается действием на соляную кислоту металлического цинка. В технике эта реакция называется травлением кислоты. Без паяльной жидкости припой не пристает к металлу из-за покрывающего его слоя окислов раствор хлористого цинка растворяет налет окислов и образует защитный покров из расплавленной соли, под которым происходит запаивание. 

[c.89]

    Приготовить сплав, употребляемый в качестве мягкого припоя (37 /о свинца и 63в/о олова). Точка плавления его 181°. Спаять две медные или латунные пластинки. Для этого место спайки очистить наждачной бумагой и покрыть слоем паяльной жидкости, служащей для защиты от образования окиси. Затем разогреть паяльник и с его помощью перенести капли при,-поя на подлежащую спайке поверхность, натирая ее шаяльниг ком для обеспечения достаточного разогрева. [c.196]

    Паяльная жидкость — раствор 2пС1г — получается действием на соляную кислоту металлического цинка. В технике эта реакция называется травлением кислоты. Без паяльной жидкости припой не пристает к металлу из-за покрывающего его слоя окислов раствор хлористого цинка растворяет налет окислов и образует защитный покров из расплавленной соли, под которым происходит запаивание. [c.81]

    Для того чтобы временно заидмелких дефектов лакокрасочных покрытий, на них можно нанести тонкий слой цинка. Для этого нужно иметь несколько пластинок цинка (от старых батареек) и небольшое количество раствора цинка в соляной кислоте — паяльной жидкости. Работу проводят следующим образом. Нужно до блеска зачистить участок кузова, который вы хотите покрыть цинком, и протереть его раствором хлористого цинка. Цинковую пластинку обвернуть несколькими слоями марли или фланели, смоченной той же паяльной жидкостью. К пластине через патрон от лампочки фары подвести ток от плюсовой клеммы аккумуляторной батареи (минусом является сам кузов). Затем нужно медленно водить этим положительным электродом по поверхности металла. Уже через 10-15 с начнет появляться пленка цинка, которая примерто за одну минуту достигнет толщины окоЯо 10 мкм. Такого слоя вполне достаточно, что >1 защитить металл от коррозии f 4 П  [c.147]

    Все ко.мпоненты перемешиваются 12 ч. Затем готовый раствор переливают в бутыли с хорошей пробкой. Эта паяльная жидкость удобна при пайке маркируемых соединений, так как место пайк имеет красную окраску. 

[c.92]


    Эта паяльная жидкость самая лучшая из всех указанных кани-фолевых растворов, и ее можно использовать для самых тонких паяльных работ как ручных, так и механических без какой-либо опасности нарушения места пайки или его окрестности. Она имеет следующий состав  [c.92]

    После тщательного растворения жидкость переливают в бутыль. Эта паяльная жидкость особенно удобна для мелких соединений в электротехБике. [c.93]


Припой и флюс для пайки, назначение, химсостав, приготовление

Для пайки паяльником применяется припой, а чтобы припой хорошо растекался по поверхности соединяемых пайкой деталей, используют вещество, которое называется флюс. В зависимости от металла деталей и их размеров, крепости и герметичности пайки необходимо выбирать определенную марку припоя и флюса. Информация в таблицах поможет Вам подобрать необходимый припой и флюс для пайки.

Марки мягких припоев для пайки паяльником

Основным компонентом при пайке электрическим паяльником является оловянно-свинцовый припой. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров. Трубчатый припой внутри заполняется канифолью. Такой припой очень удобен при работе, так как не требует дополнительного брать на жало паяльника флюс.

Припой представляет собой сплав легкоплавких металлов. Как правило, в состав припоя входит олово. Можно паять и чистым оловом, но оно дорогое и поэтому в олово добавляют дешевый свинец. Олово является экологически чистым металлом и его можно применять в качестве припоя для пайки в чистом виде пищевой посуды и медицинских инструментов. Если согнуть или сжать трубочку из чистого олова, то она хрустит. Чем больше в составе припоя свинца, тем темнее поверхность припоя.

Припои маркируются буквами и цифрами. Например ПОС-61, что обозначает П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным, так как подходит для пайки в большинстве случаев. В народе ПОС-61 часто называют третник , так как в его составе третья часть свинца (Pb).

Припои бывают мягкие и твердые. Температура плавления мягких припоев ниже 450˚С. Твердые припои плавятся при нагреве свыше 450˚С и для пайки электрическим паяльником не используются.

Основные технические характеристики мягких припоев


для пайки электрическим паяльником

Удельное электрическое сопротивление оловянно-свинцового припоя (проводимость) составляет 0,1-0,2 Ом/метр, алюминия 0,0271, а меди 0,0175. Как видите, припой проводит ток в десять раз хуже, чем медь или алюминий.

Наиболее распространенным припоем является ПОС-61, его еще называют третник. Он отлично подходит для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом и не дорогой. Подходит практически для всех случаев пайки в быту.

Флюс для пайки паяльником

Флюс это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке. Без применения флюса выполнить паяльником качественную пайку практически не возможно.

При приготовлении наиболее популярных флюсов для пайки электрическим паяльником, применяется канифоль. Ее получают из древесины деревьев хвойных пород, в основном сосны. При температуре около 50°С канифоль размягчается, а при 250°С начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги – гидролизуется. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить остатки канифоли после пайки то происходит окисление места пайки. Многие этого не знают и считают, что канифоль для металла безвредна. Кроме того, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных их цепей.

Популярные флюсы для пайки электрическим паяльником

Флюс на основе спирта и растворителей требуется хранить в герметичной таре, иначе жидкость быстро испарится. Очень удобна для этих целей бутылочка от маникюрного лака. Всегда и кисточка под рукой, которой удобно наносить флюс на место пайки. Такую бутылочку практически в любом доме можно найти. Еще ее достоинство, кисточка и закрутка не растворяются спиртом и растворителем. Перед наполнением флюсом обязательно нужно тщательно вымыть бутылочку и кисточку от лака. Если лак сильно застыл, то налить ацетона и оставить. Через время лак растворится.

В бутылочке я и приготавливаю спирто-канифольный флюс. Сначала через воронку из бумаги насыпаю порошок канифоли и затем заливаю спиртом. Легко налить спирт в узкое горлышко бутылочки, если прикоснуться горлышком бутылки со спиртом к кисточке, предварительно смоченной в спирте. Лить нужно очень медленно и ни одной капли не прольете. Со временем спирт испаряется и флюс становится густым. Тогда нужно его разбавить спиртом до требуемой консистенции.

В качестве флюса я часто использую не документированный флюс аспирин (ацетил салициловая кислота), который применяют в качестве лекарства. С помощью его, можно без предварительной подготовки, залудить медные и стальные поверхности. На основе аспирина легко готовится и жидкий флюс для пайки паяльником, достаточно таблетку растворить в небольшом количестве спирта, ацетона или воды.

Паяльные пасты (тиноль) для пайки

Паяльная паста (тиноль) представляет собой композицию из припоя и флюса. Паста не заменима при пайке паяльником в труднодоступных местах, и при монтаже бескорпусных радиодеталей. Паста наносится лопаткой в нужном количестве на место пайки и затем прогревается электрическим паяльником. Получается красивая и качественная пайка. Особенно удобно ее применение при отсутствии опыта работы с паяльником.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выбрать марку припоя, подходящего для пайки требуемого металла. Далее напильником с крупной насечкой напилить из прутка опилок. Затем в подобранный из таблицы жидкий флюс для пайки добавлять, перемешивая опилки до получения состава пастообразного состояния. Хранить пасту нужно в герметичной упаковке. Срок хранения пасты не более полгода, так как опилки припоя со временем окисляются.

Парофазная пайка, или как паяют на производствах / Хабр

Первоначально статья планировалась, как небольшая история о том, как мы паяли муравьиной кислотой в парофазной печи.

Специально для этого проекта мы переделали нашу парофазку (парофазная или конденсационная печь), с возможностью подачи муравьиной кислоты вместе с перфторполиэфиром. К сожалению, часть результатов является коммерческой тайной, и фотографий результатов не будет.
Но к этой небольшой статье пришлось написать много комментариев. Я не думаю, что каждый знаком с данным способом пайки, и поэтому этот проект мы пока оставим и расскажем обо всем по порядку.

Современные технологии пайки, и оборудование, которое изготавливается по данным технологиям можно представить следующей таблицей:

Теплопередача
Преимущество
Недостаток
Контактное тепло
Теплопроводность
Простое осуществление
Целенаправленный поток тепла (снизу-вверх)
Излучение
Свет, лазер
Выборочно, очень быстро
Теневые эффекты
Конвекция
Принудительная конвекция
Гибкий процесс, воздух или азот
Ограниченная теплопередача
Микроволны
Электромагнитное поле
Выборочно не полное нагревание
Тяжелое осуществление, Припой недоступен
Конденсация /Парогазовая фаза
Энергия изменения фазы
Tмакс ограниченно, инертная жидкость Galden
Одна жидкость на процесс пайки

Основное распространение нашли конвекционные печи из-за своей простоты и универсальности.

Парофазные печи менее популярны ввиду своего специфического применения.Тут стоит отметить несколько пунктов. Первый – это защита от перегрева. Вторая причина, почему потребитель может выбрать данную печь, это возможность использования вакуума. Это дает возможность пайки без пустот, что, по-сути, есть наработка на отказ прибора, или скрытый дефект, если качество выпускаемой продукции — приоритет. Третий, но не менее распространённый – это пайка металлов и сплавов, подверженных быстрому окислению. Ярким примером являются коннекторы из меди. Четвертый, набирающий популярность по запросам в последнее время, это объемные и массивные изделия. Как пример, коннектор из меди, весом 22кг.

Профиль пайки такого изделия:

Мы проводили эксперимент, по пайке высоких изделий. Высота составляла 100 мм.К каждой пластине крепили термопару.

Разбор в пиковой температуре от 228,4°C до 232,9°C.

Парофазные печи для промышленности — явление не новое.

Технология пайки в парогазовой камере опубликована в 1975 R.C. Pfahl и H.H. Ammann.
Переход агента в жидкое состояние из газообразного высвобождает тепловую энергию для пайки
Если совсем просто, то:

dHi = TdS = dQ

И выглядело это схематично следующим образом:

Была некоторая емкость в которую опускали изделие, происходил процесс пайки, и затем держатель с печатными платами поднимали.

Компания приобрела патент на данную установку, купленную у француза в 2005 г. Она представляла собой другое техническое решение, с герметичной камерой. Несколько доработав её (на это ушло «несколько» лет), на выходе получилось оборудование, нашедшее спрос по всему миру. И так, что же это из себя представляет данная технология пайки.

Средой для пайки является Перфторполиэфир (PFPE). Несмотря на то, что материал упоминается в книгах, датированных 1975 г. широкую мировую известность нашел Galden. Будучи инертным, и имея точку кипения от 150 °C до 270 °C в своей линейке, нашел широкую известность у производителей оборудования. На текущий момент я не встречал оборудование (европейское, с китайскими слабо знаком) подобного класса, работающие на PFPE от других производителей.

Разумеется, использование жидкости как теплоносителя, на практике всегда будет означать потери, и каждый старается их минимизировать. Многое зависит от устройства рабочей камеры, о том, как выводиться и фильтруется теплоноситель. Это значит каждый цикл пайки будет иметь конечную стоимость. Цена гальдена (при его плотности, он, разумеется, продается по кг) достаточно высокая. Результаты, которые я видел, реально поставленного эксперимента с датчиками и в периодичности несколько сотен циклов составляли порядка 1 грамма в цикл, при этом рабочая площадь камеры составляла 650×650 мм. Особое вопрос — это оседание флюса на дно рабочей камеры, это вызывает ряд проблем в «классической» системе и приводит к затратам на техническое обслуживание.

Следующим моментом является вопрос о вакууме. Применение подобного класса оборудования без вакуума на моей практике находит применения только для объемных и массивных деталей.
Внимательный читатель обратит внимание на тот факт, что будет происходить загрязнение маслом. Нет, это не случится, так как вакуумный насос также работает на перфторполиэфире.
Разумеется, основное применение вакуума при достижении точки ликвидуса припоя – откачиваем пустоты из паянных соединений. Тут можно было бы показать видео (установка, совмещенная с рентгеном), но к сожалению, им я поделиться не могу.

Результаты представлены ниже.

Второе применение, это использование предварительного вакуума, с целью гомогенизации среды в закрытой камере. Если вы не уверены в качестве припоя, то это тоже своеобразное решение этой задачи. И конечно, при пайки быстроокисляющихся изделий, например меди.

Если использовать все шаги, то получается так:

Следующим интересным моментом, на который стоит обратить внимание — это то, как осуществляется задание профиля. Тут нет привычного управления температурой, температуры стенок камеры задаются и калибруются на заводе, и не меняются пользователем. К каждой стенке подводятся термопары, осуществляя контроль их работоспособности. Регулирование температур происходит за счет количества подаваемого PFPE. Температура печатной платы растет до тех пор, пока вся жидкость не перейдет в пар. Таким образом, вы можете нагреть плату до определенной температуры и выдержать, например, её. Кроме того, это дает широкий разброс градиентов. Поэтому на предыдущей картинке было 2 инъекции теплоносителя. Да, их может быть и больше, но как показывает практика этого достаточно.

Различные градиенты показаны на картинке.

Последним этапом является охлаждение. Существуют несколько реализаций этого процесса. На мой взгляд очень важно, чтобы при расплаве, не было никакого движения продукции, это может привести к дефектам. В этот момент весь теплоноситель откачивается из камеры, и через некоторое время, когда припой достиг точки солидуса, происходит подача приточного воздуха для охлаждения. В некоторых разработках это может быть подача азота.

На этом статью можно закончить, отметив тот факт, что мы будем проводить семинар по пайке, где расскажем подробнее о пайке, дефектах и как это решается на современных производствах.

Флюс для пайки. Как сделать жидкую канифоль?



Флюс — это вещество, как органическое так и неорганическое, которое обеспечивает удаление окислов спаиваемых проводников, уменьшает силу поверхностного натяжения, а также улучшает равномерность растекания расплавленного припоя. Кроме своего основного назначения флюс может защитить контакт от воздействия окружающей среды, но следует заметить что данным свойством владеют не все виды флюсов.

В зависимости от потребности, флюс может быть в виде жидкости, порошка или пасты.

Производятся также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, а все современные припои представляют из себя трубку из припоя внутри которой находится флюс-заполнитель.

По температурному режиму и интервалу активности, флюсы можно разделить на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные (больше 450 градусов).
Кроме того флюс может быть водным и безводным.

По химическим свойствам все флюсы можно разделить на кислотные (активные) и бескислотные. Кроме того существуют еще активированные и с антикоррозийной защитой.

Активные флюсы в основном состоят из соляной кислоты и хлористых или фтористых металлов.
В качестве активного флюса давно применяется аптечный препарат — ацетилсалициловая кислота (аспирин).
Эти флюсы очень интенсивно растворяют окисленный слой на поверхности металла, и пайка сразу становится качественной и прочной, но остаток флюса после пайки вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла в будущем. Поэтому рекомендуется смывать все остатки флюса которые остались на месте пайки.

При пайке радиоэлектронных элементов применение активных флюсов не допустимо, так как с течением времени их остатки все равно разъедают место пайки тонких радио элементов.

Бескислотные флюсы, в основном это канифоль и флюсы, приготовленные на ее основе с добавлением спирта, скипидара или глицерина.
В процессе пайки канифоль очищает поверхность от окислов, а также защищает ее от окисления. При температуре 150 градусов канифоль растворяет окислы свинца, олова и меди, очищая их поверхность в процессе пайки и паяное соединение становится блестящим и красивым. Но самое главное, в отличии от активных флюсов, канифольные флюсы не вызивают коррозии и разъедания метала.
С помощью канифольных флюсов паяют медь, бронзу и латунь.

Активизированные флюсы, в главном кроме того, состоят из канифоли в которую прибавляют небольшое количество солянокислого либо фосфорнокислого анилина, салициловой кислоты либо солянокислого диэтиламина.

Данные флюсы используют при пайке основной массы металлов и сплавов (железо, сталь, нержавеющая высококачественная сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро), даже оксидированных элементов из медных сплавов в отсутствии подготовительной зачистки.

Активированными флюсами считаются флюсы ЛТИ, в состав которых входит этиловый спирт (66 — 73%), канифоль (20 — 25%), солянокислый анилин (3 — 7%), триэтаноламин (1 — 2%). Флюс ЛТИ дает отличные итоги при применении оловянистых припоев ПОС-5 и ПОС-10, обеспечивая завышенную крепкость спаянного соединения.

Антикорозийные флюсы используют для спаивания меди и медных сплавов, константана, серебра, платины и ее сплавов. Они содержат внутри себя фосфорную кислоту с прибавлением разных органических соединений и растворителей. В состав некоторых противокоррозийных флюсов входят органические кислоты. Остатки данных флюсов не вызывают коррозии.

ВТС-флюс, к примеру, состоит из 63% тех. вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса убирают протиркой детали спиртом либо ацетоном.

Защитные флюсы защищают раньше очищенную плоскость металла от окисления не оказывают хим действия на сплав. К данной группе относятся неактивные мат-лы: воск, вазелин, оливковое масло, сладкая пудра и др.

Для пайки твердым припоем углеродистых сталей и чугуна используют буру (тетраборат натрия), которая выглядит как белый кристаллический порошок.
Плавится бура при температуре — 741° С.

Для пайки латунных деталей серебряными припоями в качестве флюса  применяют смесь 50% хлористого натрия (поваренной соли) и 50% хлористого кальция. Температура плавления смеси составляет — 605° С.

Для пайки алюминия можна применять флюсы которые обычно содержат 30—50% хлористого калия.

Для пайки нержавеющей стали, твердых и жароупорных сплавов, медно-цинковыми и медно-никелевыми припоями используется смесь, состоящая из 50% буры и 50% борной кислоты, с прибавлением хлористого цинка.

Активные флюсы смывают при помощи волосяной щетки либо обыкновенной зубной, применяя тёплую воду либо спирт.

Для пайки медных проводников, а часто как раз такие используются в электрике и электронике, надежным средством в виде флюса станет работать «жидкая канифоль».
Для тех кто не в курсе это сосновая смола — чистый экологический продукт.

 Как самостоятельно приготовить жидкую канифоль?


1.Перебиваем кристалл канифоли в пыль с помощью толчена или завернув в ткань и постукав молотком. В больших масштабах некоторые умельцы умудряются применять советскую ручную мясорубку. Средства неважны, главное добиться однородной мелкой пыли из канифольных кристаллов.

2. Всю пыль надо залить спиртом с отношением 1:1.5 (канифоль: спирт).
Это удобно сделать пользуясь той же бутылочкой от спирта.
В аптеке можно купить спирт с салициловой кислотой, что сам по себе такой раствор может послужить флюсом, и хоть там процент салициловой кислоты очень малый но такой «спирт» будит оптимальным вариантом для усиления нужных свойств флюса.
Дальше в половинку бутылочки спирта высыпаем канифоль до тех пор пока не появится нужное отношение составляющих и смотрим чтоб примерно 1/5 бутылки осталась свободной!

3. Закрываем нашу бутылочку (или другую емкость) и ставим в емкость с теплой водой (60-80C) когда нагреется раствор начинаем интенсивно взбалтывать раствор, что бы он растворился в однородную массу. В горячей воде это получится гораздо лучше и быстрее.

Дальше полученный флюс разливают по шприцам для удобства применения, ну или же в бутылочки с кисточкой, как из под лака для ногтей.

Жидкость для ультразвуковой ванны ТМ-РемРад 1л

Назначение

Средство применяется для обезжиривания и очищения печатных плат по завершении пайки. Жидкость для ультразвуковой ванны эффективно удаляет остатки полировальной, паяльной, шлифовальной и доводочной паст, трубчатого припоя, канифольного флюса, а также органические загрязнения (сажу, пыль, нефтепродукты и т.д.). Очищение может выполняться несколькими методами и способами: вручную, погружной ванны, в автоматизированных моечных системах разных видов, в ультразвуковых ваннах.

Сфера применения

Жидкость для ультразвуковой ванны рекомендовано использовать на предприятиях, работающих в сферах приборостроения и электронной промышленности: при предварительной и окончательной очистке готовой продукции, межоперационной очистке поверхностей и деталей, в процессе изготовления радиоэлектронного оборудования и т.д.

Характеристики

Жидкость является низкопенным высококонцентрированным средством, произведенным на водной основе. Она обладает эмульгирующим, обеззараживающим и моющим действиями, а также высоким ингибирующим эффектом. Ее можно использовать в воде различного уровня жесткости, нагретой до температуры +25-80 °C. Средство не оказывает негативного действия на очищаемые поверхности. Химический состав жидкости стабилен в разных средах (воде, воздухе), при разложении она не выделяет вредные вещества. Средство является биоразлагаемым.

Рекомендации к применению

1. Приготовьте раствор температурой от +20 до +75 °C и концентрацией от 5-12 %. Методом погружной ванны обработайте требующую очистки поверхность.
2. Выдержите обрабатываемую деталь в растворе в течение 5-20 минут. При сильном загрязнении рекомендуется проведение дополнительного механического воздействия.
3. Двукратно промойте очищенную деталь с помощью горячей и холодной воды.
Примечание: если средство используется в автоматизированных системах отмывки или в УЗВ, руководствуйтесь соответствующими инструкциями.
4. Высушите деталь.

Состав средства

Средство содержит ПАВ, антиресорбент, смесь органических растворителей, ингибитор коррозии.
Внешний вид средства – слабоокрашенная прозрачная жидкость.
Плотность (при температуре +20 °C) – около 0,96 г/см³.
Уровень pH для 1 % раствора в дистиллированной воде (+20 °C) – около 11,5.

Меры предосторожности

Во время применения рабочих растворов следует:
– соблюдать меры предосторожности, необходимые при использовании моющих средств.

При использовании концентрата следует:
– хранить жидкость для ультразвуковой ванны плотно закрытой в недоступных для детей местах;
– при попадании средства на слизистую оболочку глаз или кожу необходимо обильно промыть водой пораженное место;
– не смешивать концентрат с дезинфицирующими, кислотными или щелочными средствами.

Хранение

Концентрат должен храниться в темном месте в заводской упаковке при температуре от 0 до +25 °C.
При соблюдении указанных условий гарантийный срок хранения средства составляет один год со дня изготовления.

Тара

Жидкость упакована в химически стойкие пластиковые канистры объемом 1л и 5л

какие материалы и приспособления необходимы, как правильно паять провода

Если рассматривать способы пайки, то работа, произведённая паяльником, является самым распространённым и удобным. Несмотря на это, паяние паяльником имеет два важных ограничения, которые стоит учесть при выборе способа. Паять паяльником следует только низкоплавкими припоями и затруднительно производить нужные манипуляции, если детали, которые необходимо спаять, уж слишком массивные.

Последнее затруднение можно преодолеть, если воспользоваться дополнительными источниками тепла, такими как газовая или электрическая плита, газовая горелка. С помощью этих источников можно добиться нужного результата, прогрев паяемую деталь, хоть это и усложнит весь процесс.

Чтобы начать процесс пайки, необходимо подготовить нужный инструмент и специальные материалы. В первую очередь, конечно, необходим сам паяльник и понятно дело, что не обойтись без флюса и припоя.

Виды паяльников

Специалисты различают такие виды паяльных инструментов:

  1. Электрические паяльники, которые имеют керамический или спиральный нагреватель.
  2. Газовые паяльники, оснащённые газовой горелкой.
  3. Термовоздушные паяльники, в которых тепло проводится в нужное место воздушным потоком.
  4. Молотковые паяльники (которые работают с помощью открытого пламени или электрические).
  5. Индукционные паяльники.

Самыми распространёнными приборами для пайки считаются электрические паяльники, так как ими легко пользоваться и нетрудно приобрести. Нужный паяльный инструмент выбирают в зависимости от его мощности, которая показывает уровень теплового потока, направленного на паяемые детали.

Производить пайку электронных компонентов будет правильно прибором, мощность которого не будет превышать 40 Вт. Если у деталей, которые следует спаять стенки или провод, не превышают один миллиметр, то уместно будет выбрать инструмент в диапазоне 80–100 Вт. Если стенка детали от двух миллиметров и больше, то мощность нужна больше 100 Вт. Как раз к таким мощным инструментам относятся молотковые, работающие от электричества паяльники, которые бівают мощностью в 250 Вт., а также выше. Такие мощные устройства необходимы, как правило, для промышленности, где нужно паять большие детали. Цена на такие небытовые приборы соответственно высокая.

Теплопроводность паяемого материала тоже необходимо учитывать при выборе мощности паяльника. Например, при пайке изделий из стали он должен находиться в менее нагретом состоянии, чем при работе с медной конструкцией.

Припои

Для паяния электрическим инструментом используется чистое олово, оловянно-свинцовые, оловянно-серебряные и другие варианты припоев.

Свинцово содержащие припои отличаются своей вредностью, но в то же время качество работы при их использовании значительно выше других припоев.

Если необходимо подвергнуть пайке посуду, применяемую для приготовления пищи, то правильно будет использовать лишь чистое олово.

Флюсы

Как утверждают специалисты, хорошо паяются такие материалы, как бронза, серебро, нейзильбер, медь, олово, золото, латунь, свинец. Вполне приемлемо можно паять никель, низколегированные и углеродистые стали, цинк. К материалам, с которыми сложно работать, можно отнести алюминий, нержавеющие, а также хром, высоколегированные стали, алюминиевую бронзу, чугун, магний, титан. На практике же можно отметить, что только неподготовленная деталь или провод, неправильно подобранный флюс и неверно выбранная температура обработки ведёт к плохой пайке.

Так что правильно подобранный флюс залог идеально выполненной работы с минимальными временными и физическими затратами. Именно флюс отвечает за то, будет ли паяться нужный металл, какой будет прочность соединения, насколько будет трудно проходить весь процесс. Вся задача флюса заключается в том, чтобы разрушить окисную плёнку паяемого металла.

Флюс «Паяльную кислоту», которая относится к кислым активным флюсам, запрещается применять, когда производится паяние электронных деталей. Своей агрессивностью такой флюс может вызвать коррозию. Но именно это его свойство позволит идеально соединить металлические детали. Таким образом, чем металл химически стоек, то активнее должен быть применяемый флюс. Но нельзя забывать, что то, что осталось от активных флюсов, нужно удалить после завершения процесса.

Для пайки стальных конструкций эффективными флюсами считаются водный раствор хлористого цинка и паяльные кислоты, произведённые на этой основе. На данный момент производители представили широкий ассортимент сильных флюсов, которые тоже можно использовать при пайке.

При работе с нержавеющей сталью в отличие от низколегированной и углеродистой стали, нужно применять более активные флюсы, которые позволят разрушить слой стойких окислов, покрывающий, поверхность нержавеющей стали.

Выясняя, как паять паяльником изделия из чугуна, то очевидно, что для этих целей электрический паяльник будет непригоден, так как не сможет выполнить поставленную перед ним задачу. Паять чугун нужно выполнимо лишь высокотемпературной пайкой.

Чтобы выполнить качественно работы с нержавейкой, необходимо применить ортофосфорную кислоту (Ф-38). Так как она лучше всего одолевает окисную стойкую плёнку, покрывающую этот материал.

Железо оцинкованное с лёгкостью позволит спаять флюс, который включает хлористый цинк, этиловый спирт, хлористый аммоний, канифоль (ЛК-2).

Приспособления и материалы

Далеко не все приспособления и материалы необходимы при проведении паяльных работ. Но все они упрощают и делают работу с паяльником более удобной и комфортной.

Подставка для паяльного инструмента нужна не только для удобства, но и для безопасности. Чтобы нагревающийся наконечник устройства не касался посторонних предметов, которые могут быть повреждены от такого соприкосновения.

Возможны три варианта получения такого нужного приспособления:

  • Подставка продаётся в наборе с паяльным инструментом.
  • Приобретается.
  • Производится самостоятельно из листа тонкой жести.

Для удаления от излишков припоя существует специальная оплётка, которая производится из офлюсованных тонких медных проводков. Размотанный её конец прикладывается к припою, а затем сверху прижимается паяльником. Впоследствии весь лишний припой с помощью капиллярных сил, есть возможность собрать в ней, как в промокашке. Использованный кончик оплётки, который уже пропитан припоем, обрезается и выбрасывается.

При паяльных работах будет очень уместно иметь приспособление, которое именуется «третья рука». Данное устройство своими зажимами решает вопрос с катастрофической нехваткой рук при процессе паяния, где в одной руке держится паяльник, а в другой припой. К тому же это устройство может быть оснащено ещё и увеличительным стеклом, которое поможет лучше рассмотреть паяемые мелкие изделия или тонкий провод.

И конечно же, нельзя обойтись при проведении паяльных процедур без пинцетов, зажимов, плоскогубцев. Ведь детали могут сильно разогреться, и руками их держать будет невозможно.

Техника работы паяльником

Распространены несколько способов работы с паяльником:

  • Доставка припоя с кончика инструмента сразу на нужные детали.
  • Подача припоя непосредственно на площадку паяемой детали.

Но прежде чем начать паять, необходимо произвести подготовительные манипуляции с деталями. Подготовка заключается в закреплении деталей, разогреве паяльника и смачивании флюсом места пайки.

Если паяют первым способом, на паяльнике плавят маленькое количество припоя и придавливает его жало к необходимым местам на паяемых деталях. Уверенное движение наконечника паяльника вдоль предполагаемого шва способствует идеальному распределению припоя по паяемой поверхности.

При втором варианте пайки нужно сначала разогреть паяльником нужные детали до необходимой температуры пайки, а потом подают припой встык между нужными деталями или на подвергаемую пайке поверхность. Припой, расплавившись, заполнит расстояние между деталями, что обеспечит нужный результат.

Лужение проводов

Проведение лужения — это процесс покрытия верхнего слоя металла припоем. Такую операцию проводят как приготовительную перед пайкой, так и как самостоятельную операцию.

Самым распространённым направлением, где применяется лужение, это лужение концов электрических проводов. Как правильно паять паяльником провода и производить лужение, чтобы получить нужный эффект, рассмотрим в подробностях.

В зависимости из чего произведены провода и их состояния, в котором они находятся на момент работ, различается и обработка, которой их нужно подвергать.

Провод медный одножильный лучше всего подходит для лужения. Новый провод не защищён окислами, поэтому с ним не нужно проводить манипуляции по зачищению. Процесс заключается в нанесении на кончик провода флюса, на горячий конец паяльника наносится припой, а проводится по проводу паяльником, при этом стараясь проворачивать провод.

В некоторых случаях, когда проводник не намерен лудиться может помочь простая таблетка. Такое может случиться в том случае, если провод покрыт лаком или эмалью. В таком случае необходимо таблетку аспирина разместить на дощечки и плотно прижав к её поверхности проводник, разогреть паяльником в течение нескольких секунд. При таких действиях таблетка плавится, чем вызывает разрушение лака. После этого можно проводить лужение провода без проблем.

Пары от расплавленной таблетки аспирина вредны для здоровья, поэтому можно воспользоваться специальным флюсом, который удаляет лак с поверхности проводов.

Если провода старые, то они, как правило, покрыты окислами, которые будут препятствовать процессу лужения. Решить проблему можно с помощью уже упомянутого аспирина. Для этого необходимо расплести проводник, его положить на таблетку и несколько секунд греть паяльником, продвигая проводник из стороны в сторону.

Чтобы провести лужение провода из алюминия, необходимо приобрести специальный флюс, например, идеально подойдёт «Флюс для пайки алюминия». Его также можно будет использовать и при пайке металлов со стойкой окисной плёнкой. Единственное что не стоит забывать, при пользовании таким флюсом, это очищение от его остатков паяемой поверхности. Если этого не делать, может обнаружиться в месте спайки коррозия.

Чтобы убрать образовавшийся при лужении остаток припоя, можно провод разместить вертикально и к месту избытка прижать горячий паяльник. Все излишки стекут на паяльник с провода.

Используя все знания и нужные материалы, можно добиваться идеально выполненных работ при использовании паяльника.

Ручная пайка, доработка и ремонт

Доработка с использованием ручного труда и ремонт печатных узлов востребованы практически каждым производителем радиоэлектронной аппаратуры и используется в задачах, где применение автоматизированного способа сборки ограничено в силу ряда причин.

Минимизация стоимости и времени доработки (ремонта) печатных узлов, а также обеспечение при этом высокой надежности устройства являются первостепенными задачами для данного этапа.

Ручные сборочные операции при полной сборке изделия оправданы только для производства пилотных и тестовых изделий, когда вопрос о цене и повторяемости не стоит. К тому же ручная пайка это очень затратный по времени технологический процесс, сопряженный с большой вероятностью ошибки оператора (человеческий фактор). Так же этот процесс не является полностью безвредным для оператора, поскольку приходится взаимодействовать сотней химических соединений, некоторые из которых могут негативно воздействовать организм человека.

Применение современных эффективных решений позволяет минимизировать расход технологических материалов, уменьшить трудоемкость пайки, и в то же самое время обеспечить высокое качество сборки и высокую надежность радиоэлектронного устройства.

Практические рекомендации

Выбор трубчатого припоя

Применение трубчатых припоев содержащих флюс, не требующий отмывки, решает проблему необходимости удалять остатки жидких флюсов, которые при пайке могут не полностью подвергнуться термообработке. Уже много лет во всем мире выпускают и используют припои, содержащие флюс внутри проволоки припоя. Это удобно и позволяет увеличить производительность ручной пайки и в какой-то мере повторяемость результата. При этом процесс ручного монтажа становится значительно чище, поскольку флюса расходуется столько – сколько необходимо.

Трубчатые припои изготавливаются методом экструзии – это известная и отработанная технология, которая при наличии современного оборудования полностью исключает пробелы во флюсе в трубчатом припое, а также способна гарантировать точное количество флюса по всей длине припоя.

Сплавы для трубчатых припоев используются такие же как для паяльных паст. Мировые лидеры в производстве технологических маетариалов изготавливают сплав для производства трубчатых припоев очень высокого качества с малым количеством примесей и указывают сплав и количество примесей в сертификатах на конкретную партию припоя.

Табл. 1. Сплавы, используемые для производства трубчатых припоев

Тип сплава по J-STD-006 Состав припоя Температура плавления, °C

Sn62

Sn62/Pb36/Ag2

179

Sn63

Sn63/Pb37

183

SAC 305

Sn96,5/Ag3/Cu0,5

220-217

В таблице приведены наиболее популярные сплавы, используемые в трубчатых припоях как свинцовые, так и бессвинцовые.

При выборе сплава при доработке и ремонте главное придерживаться правила – паять припоем наиболее близким, желательно тем же, которым была произведена изначальная пайка. Если это трудно выяснить лучше, используя оплетки для выпайки полностью удалить остатки старого припоя и провести пайку новым.

Выбор флюса

Флюсы, используемые в трубчатых припоях по своей основе аналогичны жидким флюсам. Перед началом серийного применения нового типа флюса рекомендуется провести испытания на растекаемость флюса, коррозионное воздействие остатков флюса и изменение поверхностного сопротивления изоляции после пайки. Методы испытаний приведены в стандарте IPC-TM-650. При выборе типа флюса следует руководствоваться требованиями стандарта IPC/ANSI-J-STD-004 («Требования к флюсам для пайки»), а также учитывать:

  • Конструктивные особенности и назначение электронной техники;
  • Требования заказчика к внешнему виду изделий – отмывать или не отмывать остатки флюса после пайки;
  • Необходимость влагозащиты и возможность применения влагозащитных материалов без удаления остатков флюса;
  • Активность флюса, достаточную для обеспечения хорошей очистки и смачивания паяемых поверхностей припоем. Чем выше пригодность к пайке компонентов и печатных плат, тем менее активный флюс можно использовать.

В процессе пайки флюсы обеспечивают растворение оксидов и сульфидов, защиту паяемых поверхностей от повторного окисления, снижение поверхностного натяжения припоя. Более подробно типы флюсов описаны в части «Пака волной Выбор флюса»

Меры безопасности

Табл. 2. Вредные составляющие в трубчатых припоях:

Модифицированная канифоль или синтетическая канифоль

Изредка может стать причиной раздражения при контакте с кожей и вдыхании паров, личная непереносимость.

Канифоль

При очень продолжительном и постоянном контакте с парами вызывает астму.

Свинец в припое

Высокая концентрация паров свинца (при температурах пайки свыше 500°С) может вызывать слабость, тошноту, судороги

При работе с трубчатыми припоями рекомендуется:

  • Содержать рабочее место в чистоте.
  • Применять вытяжную вентиляцию для удаления паров флюса из зоны пайки.
  • Использовать защитные очки или маски для защиты глаз от воздействия паров флюса при пайке
  • Избегать перегрева выше 500°С (происходит образование паров свинца).
Упаковка и хранение

Трубчатые припои поставляются намотанными на пластиковые катушки стандартного размера весом 500 грамм. Основные популярные диаметры припоев 0,5мм, 0,8мм, 1мм и 1,5мм. Другие диаметры поставляются на заказ.

При транспортировке и хранении рекомендуется избегать сильных локальных нагревов катушек припоя, что может привести к разжижению флюса и его стеканию – появления областей с плохой паяемостью из-за обеденного количества флюса.

Основные рекомендации по выбору трубчатого припоя для ремонта и доработки

  1. Выбирайте сплав припоя аналогичный сплаву, которым производилась основная пайка или максимально близкий;
  2. Выбирайте флюс с технологически совместимой основой с флюсом, которым производилась основная пайка;
  3. Желательно использовать трубчатый припой того же производителя, что флюс которым производилась основная пайка – максимальная совместимость основ флюса зачастую встречается именно у одного производителя;
  4. Если вам неизвестно какой использовался флюс при основной пайки изделия перед ремонтом или доработкой рекомендуется максимально удалить остатки старого флюса;
  5. Выбирайте трубчатый припой в соответствии с размерами паяемого вывода и жала паяльника.

Рекомендации по ручной пайке, доработки и ремонту

Подготовка к работе:

Температура жала паяльника.

Оптимальная температура жала и требуемая мощность при ручной пайке зависят от конструкции паяльника и выполняемой задачи. При работе с бессвинцовыми трубчатыми припоями, имеющими температуру плавления в пределах 217 – 227°С, минимальная температура жала паяльника должна составлять 300°С. В процессе пайки необходимо избегать избыточно высокой температуры жала и чрезмерного времени пайки. Для большинства задач при работе с традиционными и бессвинцовыми припоями оптимальная температура жала паяльника составляет 315 – 370°С. В некоторых случаях хорошие результаты могут быть получены при кратковременном (до 0,5 секунд) нагреве с повышенной температурой жала 340-420°С

Рекомендуемая последовательность работы

При работе с многоканальными трубчатыми припоями пайка осуществляется с двух рук. Для того чтобы при пайке получить наилучшие результаты, рекомендуется использовать следующий процесс(см. Рис. 1.):

1) Поднесите жало паяльника к рабочей поверхности. Жало паяльника должно соприкосаться одновременно с контактной площадкой платы и выводом компонента, для того чтобы прогреть обе паяемые поверхности. Избыток припоя на жале, нанесенного во время лужения, будет помогать процессу теплопередачи путем увеличения площади контакта между контактной площадкой и выводом. Необходимо не более секунды, чтобы прогреть соответствующим образом обе поверхности.

2) Поднесенный в это время к месту соединения с противоположной от жала паяльника стороны пруток трубчатого припоя позволит образовать галтель припоя. Для этого необходимо около 0,5 секунды.

ВНИМАНИЕ. Если припой подавать непосредственно на жало паяльника, активные компоненты флюса будут преждевременно выгорать, и его эффективность резко уменьшается. Не подавайте избыточное количество припоя на паяное соединение. Это может привести к увеличению количества остатков флюса и ухудшению внешнего вида изделия. Рекомендуется выбирать диаметр прутка припоя равным половине диаметра жала паяльника.

Рис. 1. Рекомендуемая последовательность работы

3) Удалите припой от паяемого соединения и затем удалите жало паяльника.

Весь процесс пайки должен занимать от 0,5 до 2,0 секунд на одно паяное соединение в зависимости от массы, температуры и конфигурации жала паяльника, а также паяемости поверхностей. Избыточное время или температура могут, во-первых, истощать флюс до смачивания припоя, что может привести к увеличению количества остатков, во-вторых, увеличивают хрупкость паяного соединения.

Возможные проблемы и методы решения

Разбрызгивание. Высокая скорость нагрева. Подавайте пруток припоя на разогретые контактные поверхности (вывод компонента и КП), не подавайте трубчатый припой на жало паяльника.

Матовые паяные соединения. Длительный контакт жала паяльника с паяным соединением после отвода прутка припоя из зоны пайки.

Остатки после пайки в виде нагара.

Произвести очистку жала паяльника и губки или заменить жало паяльника.

Избыточные остатки флюса вокруг паяного соединения.

  1. Большой диаметр трубчатого припоя. Используйте припой меньшего диаметра.
  2. Избыточная подача трубчатого припоя в место пайки.
  3. Низкая температура пайки. Используйте паяльник большей мощности или увеличите температуру пайки.

Печатные платы и компоненты.

Чистота поверхности печатных плат и компонентов является одним из важнейших факторов, влияющих на процесс пайки. Оксиды и другие поверхностные загрязнения существенно ухудшают смачиваемость припоем и передачу тепла от жала паяльника к паяемым поверхностям, увеличивая время пайки. Печатные платы с длительным сроком хранения для улучшения паяемости могут быть подвергнуты предварительной очистке с помощью специальных растворителей.

Рекомендации по очистке оборудования

Жало паяльника может быть разной формы и размера для наилучшего контакта и передачи тепла к паяемым поверхностям. Жало паяльника должно быть облужено, для этого может быть использован трубчатый припой. Однако, процесс лужения зависит в значительной степени от состояния жала. Если жало в плохом состоянии, его необходимо предварительно очистить с помощью смоченной водой специальной губки, входящей в состав паяльной станции. Для очистки сильно окисленных жал паяльников можно использовать пасту для очистки и лужения наконечников: Tip Activator.

Паста для очистки и лужения жал пальников Tip Activator

Облуживатель жал, предназначен для быстрой и эффективной очистки и восстановления окисленных рабочих жал паяльников, которые не могут быть очищены с помощью губок, салфеток и перелужены с применением трубчатых припоев.

Отличительные особенности

  • Некоррозионный материал
  • Не содержит свинец
  • Применим как для бессвинцовых, так и для стандартных процессов пайки
  • Малое количество остатков на жале паяльника после облуживания
  • Неабразивный материал, но прекрасно удаляет нагар
  • Произведен из высоко чистых материалов

Аккуратно погрузите жало паяльника в облуживатель или покатайте по поверхности пасты. Пары, выделяющиеся при данной операции, химически нейтральны и некоррозионны.

Минимальная температура жала 220°С.

Максимальная температура жала 450°С.

После обработки жала паяльника облуживателем, его следует очистить от остатков флюса с помощью влажной губки и заново облудить трубчатым припоем.

Завершение работы

Для обеспечения длительного срока службы жала паяльника после окончания работы необходимо его облудить. Для этой цели удобно использовать трубчатый припой: оберните несколько витков припоя вокруг кончика жала и нагрейте его.

Рекомендации по удалению остатков флюса

Так как при ручной пайке используют трубчатые припои, а иногда еще и добавляют жидкие флюсы, остатки на печатном узле достаточно велики и неэстетичные. Отмывка печатных узлов нужна для удаления остатков флюсов после пайки, которые в процессе эксплуатации электронной аппаратуры могут оказать негативное воздействие на надежность печатных узлов. Так же отмывка может, вызвана требованиями к внешнему виду печатных узлов после пайки и необходимость, впоследствии, нанести влагозащитное покрытие.

При ремонте используется больше флюса из-за необходимости сначала демонтировать компоненты – поэтому отмывка становится более актуальна.

В основном при данной технологии используют ручные методы отмывки, часто применяя спирто-бензиновую смесь. Она обладает крайне низкой эффективностью – плохо удаляются остатки флюсов с низким содержанием твердых веществ, не удаляются ионные водорастворимые компоненты (остатки активаторов, минеральные соли, остатки травильных растворов и электролитов).

Эффективную отмывку печатных узлов после пайки от всех типов загрязнений могут обеспечить только промывочные жидкости, специально разработанные для этих целей.

Достаточно часто для отмывки после ручной пайки используют автоматизированное оборудование отмывки, которое рассчитано на использование специальных промывочных жидкостей.

Для ручной отмывки используйте промывочную жидкость Vigon EFM – она себя эффективно показала со всеми указанными трубчатыми припоями производства компании Indium.

Таб. 3. Рекомендации Zestron по удалению остатков флюсов Indium после оплавления

Паяльные пасты Indium

Vigon®

Zestron®

A201

(20%)

А250

(30%)

А300

(33%)

US

(30%)

Fa+

Indium CW-501

n

+

+

+

0

Indium CW-802

+

+

+

+

+

Indium CW-807

n

+

+

+

+

Indium CW-207

+

+

+

+

+

Indium CW-301

n

+

+

+

n

+ – легко удаляется при стандартных режимах;

0 – удаляется, необходим подбор режимов;

n – нет данных, испытания не проводились;

— – не удаляется.

Johnson Soldering Fluid, «Оригинал» Johnson Manufacturing Company

Johnson Soldering Fluid, «The Original» Johnson Manufacturing Company

Оригинальная паяльная жидкость «Это можно сделать»
. . . С 1909 г.

Стандарт, по которому сравниваются все другие флюсы общего назначения и ремонтные, но никогда не сравниваются. Докажите себе, что это единственный поток, который сэкономит вам больше времени и денег, чем любой другой. Намного лучше, чем соли или порошковые флюсы.Паяльная жидкость Джонсона позволяет всем припоям течь на их минимально возможная температура, но он защищает вашу работу при более высоких температурах, не сгорая. Ваши паяные соединения будут прочнее, и меньше припоя будет выпадать из вашей работы.

Паяльная жидкость Джонсона не содержит свободной кислоты. Он очень активен при нагревании (становится активным при 150 ° F) но в холодном состоянии он почти неактивен. С этим флюсом можно использовать любой метод нагрева для пайки. Некоторые распространенные методы включают горелку, горелку с открытым пламенем, паяльник, электрические плиты, духовку, индукцию, сопротивление. обогреватель, кварцевая лампа или горячая жидкость или газ.Типичное применение пайки включает общую пайку листового металла, ремонт радиаторов автомобилей, реставрация антикварных кузовов автомобилей, лужение ленты из меди и латуни, пайка витражей, и для многих производственных приложений.

Просмотрите наш технический бюллетень по этому продукту.

ТОВАР ОДИНОЧНЫЙ КОРПУС КОЛИЧЕСТВО КОРПУСОВ МАССА СУДНА.
Скамья для бутылок 01-02 01-04 24 9 #
Пинта 01-07 01-08 12 19 #
Кварта 01-09 01-10 6 18 #
галлон 01-11 01-12 4 49 #
Бочка 5 галлонов 01-14 61 #
Бочка 15 галлонов 01-15 179 #

ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА | ИСТОРИЯ | НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ | ПОТОКИ | ПАЙКИ | ХИМИЯ
ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ | КАТАЛОГ | ЗДОРОВЬЕ | SDS | ОТРАСЛИ | ЭЛ. ПОЧТА

Johnson Manufacturing Company, Princeton, IA 52768, Ph 563-289-5123

Жидкий припой

для электроники: лучшее решение для электромонтажа | компании Alpha Assembly Solutions Inc.

Изготовление и сборка печатных плат требует высококачественной паяльной пасты для соединения компонентов с платой. Тип используемого припоя будет зависеть от используемого производственного процесса или технологии. Жидкий припой для электроники идеально подходит для пайки волной припоя и приложений, требующих низкотемпературной пайки. Жидкий припой — это прочный, водостойкий и прочный клей, обеспечивающий надежное соединение компонентов с платой. Как и паяльные пасты, жидкий припой для печатных плат содержит металлы, которые помогают создать токопроводящее соединение между металлическими поверхностями для установления электрического соединения.

Существуют разные типы жидких припоев, и выбор продукта будет зависеть от вашего процесса сборки. Высококачественный жидкий припой для электроники — это флюс с высоким содержанием твердых частиц, не требующий очистки, канифольный и спиртовой матирующий флюс, разработанный для обеспечения превосходной паяемости и электрической надежности в процессах пайки волной припоя с оловянным или бессвинцовым припоями. Независимо от того, какой продукт вы выберете, убедитесь, что он соответствует всем основным международным требованиям по SIR (сопротивление изоляции поверхности) и EM (электромиграция).

Вы обнаружите, что некоторые типы жидкого припоя для печатных плат удобны для заполнения отверстий наверху благодаря их превосходному сопротивлению перемычке соединителя и микропаяльному шарику. Точно так же они могут противостоять перемычкам, которые могут возникать на нижней стороне компонентов SMT, включая QFP с мелким шагом. Просто убедитесь, что они обеспечивают превосходное действие магнитного потока для бездефектных результатов и превосходную электрическую надежность в долгосрочной перспективе.

Высококачественный и специально разработанный жидкий припой для электроники равномерно и равномерно распределяется с нелипкими и прозрачными остатками на паяльной маске.Флюс тускнеет сам по себе, чтобы свести к минимуму блики на паяных соединениях, и это может быть полезно при проведении визуального осмотра. Припой можно наносить вспениванием или распылением, в зависимости от вашего предпочтительного процесса. Некоторые производители создали экологически чистый жидкий припой для печатных плат, например продукты на спиртовой и водной основе, которые обеспечивают практически бездефектную пайку и отличные смачивающие свойства.

Флюсы на водной основе негорючие, легко удаляемые и не содержат органических растворителей.Кроме того, они разработаны с учетом действующих и будущих нормативов выбросов ЛОС (летучих органических соединений). Невоспламеняемость — важная особенность жидкого припоя, поскольку она снижает риск перегрева и возгорания во время процессов пайки волной припоя.

Лучший флюс для пайки электроники 2021 г. [7 лучших предложений]

В этой статье я проведу вас по списку из 7 лучших флюсов для пайки электроники, основанных на их точности и простоте использования.

Лучший флюс для пайки электроники используется для пайки, чтобы удалить и другие металлические примеси с поверхности пайки и подготовить чистую поверхность твердого соединения.Купить флюс для электроники немного сложно, даже если вы прочитали все о флюсе для пайки, есть сотни вариантов.

Вот почему мы решили собрать наши детализированные обзоры 6 лучших флюсов для пайки для электроники, чтобы вы могли найти наиболее подходящий вариант.

Лучший флюс для пайки электроники 2021

Чтобы найти лучший флюс для электроники для пайки, мы проводим обширные исследования и выбираем неисправный блок для ремонта с помощью электронного флюса.

Вам будет приятно узнать, что мы выбрали лучшие из них, чтобы купить тесты индивидуально, чтобы рекомендовать их на основе их производительности и простоты использования. Ниже представлен список из 7 лучших флюсов для пайки электроники

.

1. Флюс для канифоли SRA — общий Лучший флюс для печатных плат

Этот паяльный флюс на основе петролатума является одним из самых популярных и идеальных флюсов для ремонта электрических и электронных устройств. SRA — очень популярный бренд, который предлагает большинство продуктов высокого качества, произведенных в США.По этой причине этот лучший флюс для пайки электроники находится в списке лучших.

Основным преимуществом этого флюса для канифольной пасты является то, что он не содержит хлорида цинка или хлорида аммония. Вместо этого он содержит канифоль и активатор органической кислоты для лучшего качества пайки и здорового образования суставов.

Если вы ищете надежный лучший флюс для пайки электроники по доступной цене, то флюс для пайки канифоли SRA — лучший выбор. Идеально подходит для ремонта электронной продукции.Некоторые из основных особенностей этого продукта заключаются в том, что после пайки ему требуется минимальная очищаемая поверхность, а диапазон рабочих температур достаточно хороший.

SRA Soldering Products Rosin Paste Flux произведен в США и получил наивысший рейтинг по отзывам покупателей Amazon. Этот продукт может использоваться как для нанесения паяльной пасты, содержащей свинец, так и для бессвинцовой пайки. Это идеальный и лучший флюс для ремонта микропайки, электрики, поверхностного монтажа и ремонта печатных плат.

Лучшие характеристики:

  • Поставляется в упаковке размером 2 унции с банкой для хоккейной шайбы.
  • Разработано для использования со сплавами олова / свинца и бессвинцовыми сплавами, идеально подходящими для ремонта электроники.
  • Это лучший флюс для пайки SMD активных веществ в диапазоне температур 93 — 315 ° C и не требующий очистки поверхностей.
Pros
  • Протестированный американский продукт
  • Простота использования и применения.
  • После использования почти не требуется чистка
Минусы
  • При длительном хранении затвердело
  • Не оставляет мало черноватых остатков

Жидкий флюс для пайки электроники — еще один отличный вариант.Это лучший флюс для пайки SMD, особенно для подкраски и ремонта. Если говорить о составе, MG Chemicals 8341 изготовлен из высококачественной синтетической смолы и тиксотропных агентов.

No Clean Flux Paste MG Chemicals 8341, соответствует требованиям ROHS и позволяет следовать стандартам IPC-J-STD-0048.

Если говорить о более подробной информации, то этот продукт является лучшим флюсом для электроники для пайки с отличными смачивающими характеристиками, полностью не содержит галогенов и оставляет очень мало остатков после доработки и ремонта.Это уникальная смесь высококачественной синтетической смолы, которая является идеальным припоем для электроники для высокотемпературной пайки бессвинцовых припоев.

Лучшие характеристики:

  • Удобно и совместимо с дозатором шприца.
  • Идеальный и лучший флюс для ремонта и доработки пайки SMD.
  • Лучший флюс для пайки электроники. Ключевые особенности включают быстрое смачивание, малое количество остатков и состав, не содержащий галогенов.
Pros
  • Водорастворимый флюс
  • Идеально подходит для высоких температур, бессвинцовый
  • Практически не требует очистки после использования
Cons
  • Удобный дозатор шприца

3.LA-CO 22101 — Лучший флюс для пайки медных труб

Паяльная флюсовая паста LA-CO 22101 — это доступный вариант стандартной паяльной флюсовой пасты. Это водорастворимая паста, соответствующая отраслевым стандартам. Эта паяльная флюсовая паста предлагает множество дополнительных функций и лучший припой для пайки меди и латуни, а также рекомендуется для других применений.

распродажа LA-CO 22101 Обычная флюсовая паста для пайки, 2 унции *
  • Водорастворимая паста не оставляет следов в водопроводных трубах
  • Соответствует промышленному стандарту ASTM B813 и не содержит хлорида цинка, который нужно восстанавливать…
  • Некислотный, нетоксичный и не содержащий свинца для устранения проблем безопасности

LA-CO 22101 — это водорастворимая паста No Clean Flux Paste, что означает, что это более эффективный химически активный очиститель по сравнению с другими канифольными флюсами. Это лучший флюс для пайки электроники, бессвинцовый и некислотный, не токсичный по своей природе.

Химические вещества

MG соответствуют стандарту ASTM B813 и не содержат хлорида цинка, а также помогают устранить проблемы с коррозией. Плюсы и минусы приведены ниже

.

Лучшие характеристики:

  • Лучший жидкий паяльный флюс для электроники, произведенный в США, для тяжелых условий эксплуатации.
  • Некислотный, но лучше всего рекомендуется для пайки меди, витражей и других тяжелых условий эксплуатации.
  • Лучший флюс для пайки электроники. Ключевые особенности включают быстрое смачивание, малое количество остатков и состав, не содержащий галогенов.
  • Устраняет проблемы безопасности из-за некислоты и нетоксичности по своей природе.
Плюсы
  • Этот флюс является водорастворимым
  • Высоко предпочтительные пайки меди и латуни
  • Всепогодная формула пасты
Минусы
  • Меньше внимания149 для электронных рабочих мест 50 90 нагрев стал черноватым

4.Delcast — Лучший флюс для печатных плат

Идеальный припой для ремонта сотовых телефонов, широко признанный пользователями с любым уровнем подготовки. Паяльный флюс Delcast Rosin для электроники, обеспечивающий более контролируемую и точную пайку паяльных соединений.

Паяльная паста для канифоли Delcast 50G *
  • Флюс облегчает течение припоя, обеспечивая более контролируемое и…
  • Повышает эффективность и ускоряет процесс пайки, занимая меньше времени …
  • Позволяет припою образовывать прочный, долговечный механический и электрический …

Флюс для электроники из канифоли Delcast Позволяет припою образовывать прочный припой и достигать места его нанесения. Это лучший флюс для электрической пайки и очень надежный припой по доступным ценам.

Лучшие характеристики:

  • Флюс облегчает течение припоя, обеспечивая более контролируемую и точную пайку.
  • Позволяет припою образовывать прочные, долговечные механические и электрические связи.
  • Предотвращает коррозию, образуя защитное покрытие на паяном соединении.
  • Устраняет проблемы безопасности благодаря своей некислотной и нетоксичной природе.
Плюсы
  • контролируемая и точная пайка
  • Высокоактивная и быстро сохнет
  • Не оставляет следов
Минусы
  • Не подходит, за исключением работы в электронике.

5. RadioShack — Лучшая канифольная паяльная паста

Канифоль RadioShack — это лучший выбор, который обеспечит вам ремонт электрики и электроники. Это еще один превосходный продукт, сделанный в США, с отличным сервисом на долгие годы.

Паяльная флюсовая паста хорошо хранится там, где требуется прочное и гладкое паяльное соединение. RadioShack — очень популярный бренд, который предлагает сопутствующие качественные товары и аксессуары.В каждой доставленной упаковке вы можете получить 2 унции паяльного флюса для ваших проектов.

Если посмотреть на список характеристик, то хорошо, что благодаря составу, не допускающему пролива, его очень легко чистить.

Лучшие характеристики:

  • Этот флюс очень легко чистить, протирая тканью или чистящим растворителем.
  • Включает гарантийный срок 90 дней, это хорошо.
  • Устраняет проблемы безопасности благодаря своей некислотной и нетоксичной природе.
Плюсы
  • Использует формулу, не допускающую пролива для паяльного флюса
  • Высокоактивный и быстро сохнет
  • Флюс очень легко чистить
Минусы
  • Неплохо, кроме работы в электронике.

6. Harris SSWF1– Лучший серебряный припой для припоя

Это отличный вариант для тех из вас, кому требовалась пайка серебром большинства черных и цветных металлов.Этот белый припой Silv — это универсальный низкотемпературный флюс, используемый для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов.

Флюс для пайки Stay Silv входит в подкатегории следующих подкатегорий: флюс для пайки белого цвета Stay-Silv , флюс для порошкового пайки Stay-Silv и флюс для пайки черного цвета Stay-Silv в соответствии с требованиями проекта.

У этой компании также отличное обслуживание клиентов. Они легко доступны и готовы ответить на любые вопросы, касающиеся продуктов и технических аспектов.

Компания Harris Products Group производит флюсовую электронику с активным диапазоном от 1050 ° F до 1600 ° F и в основном рекомендуется для пайки серебром. Итак, лучший флюс для пайки электроники ПРИ пайке серебра.

Лучшие характеристики:

  • Жидкий флюс для пайки универсального применения для электроники Низкотемпературный припой.
  • лучший флюс для пайки электроники. Используется с большинством черных и цветных металлов, не рекомендуется для алюминия, магния и титана.
Профи
  • Пайка серебром
  • Низкотемпературная.

И последнее, но не менее важное: в нашем списке лучших флюсов для пайки электроники находится MG Chemicals 8342 RA Rosin Flux Paste. Это превосходный флюс RA премиум-класса с быстрым смачиванием. MG Chemicals имеет дело с химическими веществами самого высокого качества, связанными с электронной промышленностью.

Говоря о шпильках, лучший флюс для пайки электроники можно использовать как для свинцовых, так и для бессвинцовых припоев.Отличное смачивание при пайке и соответствие требованиям RoHS. Он прост в использовании. Когда вы делаете ручную пайку, этот флюс можно наносить кистью, ватным тампоном или окунанием.

Это идеальный выбор для доработки и ремонта печатных плат и узлов поверхностного монтажа. Другими словами, это лучший флюс для пайки smd. Он также очень популярен при ремонте и устранении неисправностей при общем ремонте электроники.

Лучшие характеристики:

  • Лучший жидкий флюс для универсальной пайки при низких температурах.
  • Без хлорида цинка или хлорида аммония, лучший флюс для пайки
Профи
  • Пайка серебром
  • Низкотемпературная

Лучший флюс для пайки электроники — краткий обзор
  1. лучший флюс для пайки электроники — пайка SRA
  2. лучший флюс для пайки SMD — MG Chemicals 8342
  3. лучший флюс для электрической пайки — RadioShack
  4. лучший шприц для флюса для пайки — MG Chemicals 8341
  5. лучший флюс для пайки медных труб — LA -CO 22101 Паяльный флюс
  6. лучший флюс для микропайки — SRA Soldering
  7. лучший флюс для пайки медных ювелирных изделий — Harris SSWF1
  8. лучший жидкий флюс для электроники — SRA Soldering
  9. лучший флюс для пайки золота США — Harris SSWF1
  10. лучший флюс для пайки проводов — SRA Soldering

Как использовать электронный припой при пайке — Пошаговое руководство

При работе с электроникой, электронным флюсом для пайки очень важно делать прочные и блестящие соединения.Перед тем, как начать работу, вам необходимо подготовить паяльник к требуемой температуре, а жало паяльника должно быть должным образом очищено и утюг должен быть поставлен на подставку.

Когда наконечник утюга горячий, нанесите небольшое количество припоя и очистите его губкой, что называется лужением наконечника припоем. Лужение помогает уменьшить износ наконечника, защитить его от окисления, а также улучшить теплопередачу.

Шаг 1- Всегда хорошо очистить две детали, которые вы хотите припаять, металлической мочалкой или скотчем, которые помогают удалить оксидные слои с поверхности.

Шаг 2- Нанесите электронный флюс с припоем на обе части клеммы, которые необходимо соединить, с помощью кисти.

Шаг 3- Не сжигая флюс, нагрейте соединение припоем с помощью регулируемого контроля температуры и установите нужную температуру (400 ° C / 752 ° F).

Электронный флюс для припоя опасен, поэтому всегда соблюдайте меры предосторожности и избегайте прямого контакта кожи с кожей и избегайте вдыхания паров.

Какой лучше флюс для пайки электроники

Флюсовая электроника для электроники в пайке в основном классифицируется на основе их активности и составляющих, которые определяют ее активность.знать, для чего используется флюс, и как использовать флюс для пайки. Активность электронного флюса является показателем его эффективности в удалении поверхностных загрязнений. Типы флюса для припоя согласно ниже: —

Канифольный флюс

Канифольные флюсы обычно извлекаются из пней или коры сосен, поэтому это натуральный продукт. Состав канифоли варьируется от партии к партии, но общая формула — C19h29COOH. Кроме того, он подразделяется на неактивированный канифольный флюс (R), канифоль умеренно активированный (RMA) и канифольный активированный (RA).

Неактивированный канифольный электронный флюс (R) не активирован, поэтому лучше всего подходит для использования уже чистых поверхностей пайки или с минимальным количеством окислов. Канифольные флюсы (R) типов используются для пайки медной проволоки, Печатные платы полупроводников и другие работы по ручной пайке.

Канифоль умеренно активированная (RMA) мягко активируется с большей очищающей способностью по сравнению с электронным флюсом неактивированной канифоли (R). Эта флюсовая электроника для пайки идеально подходит для свинца с более высоким содержанием и полезна для пайки кабелей общего назначения, печатных плат и электронных компонентов.

Электроника флюсов, активированных канифолью (RA), представляет собой самые активные флюсы и обеспечивает самую сильную очищающую способность среди канифольных флюсов. И подходит для трудноочищаемых поверхностей пайки и лучше всего подходит для пайки электрических компонентов.

Флюс и паяльная паста с низким содержанием остатков или без очистки

В современной технологии, в которой не используются чистые или малые остатки, флюс для электронного припоя при пайке устраняет необходимость очистки узла печатной платы.Многие компании, особенно в Европе, считают электронику на основе канифольного флюса (R и RMA) для электроники неочищенной и, как правило, не очищают ее из-за отсутствия проблем с надежностью, когда она не очищается (особенно если она не содержит галогенидов). После запрета на CFC флюсы No-Clean стали более распространенными во всем мире по сравнению с флюсами, которые требовали очистки.

Движущей силой использования безотмывочного припоя для электроники и паяльной пасты является то, что они экономят не только затраты на очистку, но также капитальные вложения и занимаемую площадь.

Флюсы с органическими кислотами

Органический кислотный припой для электроники прочнее канифольного флюса при пайке, но слабее неорганических флюсов. Флюсы для припоя на основе органических кислот для электроники также известны как водорастворимые флюсы, поскольку они могут растворяться в воде. Флюс для электронного припоя с органической кислотой для электроники. Использование флюса при пайке оправдано для смешанных сборок (тип II и III) как для военных, так и для коммерческих применений.

Поскольку флюс для электроники водорастворим, можно использовать обычную электронику с водяным флюсом для удаления остатков флюса для электроники, следя за тем, чтобы вся сборка полностью высохла перед подачей питания на нее.

Электронный флюс из неорганической кислоты

Намного более прочный, чем органический флюс, и флюс на основе неорганической кислоты — идеальный выбор для пайки трудно склеиваемых поверхностей. Они могут помочь удалить большое количество оксидов с сильно окисленных металлических деталей. Это неорганические кислоты и соли, такие как хлористоводородная кислота, фтористоводородная кислота, хлориды олова, фторид натрия или калия и хлориды цинка.

Неорганическое применение флюсовой электроники используется при пайке для неэлектронных применений, таких как пайка медных труб.Основным недостатком флюсовой электроники является то, что после нее остаются химически активные остатки, которые могут вызвать коррозию и, следовательно, серьезные поломки в полевых условиях.

Насадки для пайки жидким флюсом
  • Для электронного флюса для электрической пайки используйте электронный флюс на канифольной основе для создания прочных соединений.
  • Для сантехнических соединений рекомендуется кислотный флюс для электронного припоя для электроники при пайке труб, поскольку кислоты более склонны к удалению оксидных слоев.
  • Верхняя часть припоя очень важна для поддержания чистоты при работе с электроникой.
  • Во время работы всегда держите паяльник на подставке для безопасности и надежности оборудования.
  • В целях безопасности при пайке используйте все защитные приспособления.

Почему флюс окунается после оплавления печи

Погружение флюса или паяльной пасты наиболее часто используется для сборки PoP. Процесс погружения также можно использовать для уменьшения дефектов пайки «головка в подушке» или для сборки BGA в местах, где печать паяльной пастой невозможна, например.грамм. в полостях печатных плат. Для компонентов с шагом шариков ≤0,3 мм паяльную пасту с трафаретной печатью предпочтительно заменять погружением компонента в флюс.

Существует два основных типа материалов для переноса погружением; флюс и паяльная паста. Оба используют один и тот же тип оборудования, часто называемый «погружной блок» или «погружной питатель». Процесс погружения осуществляется между приемом компонентов и их размещением на одной из сборочных машин. Чаще всего погружной блок устанавливается с использованием того же интерфейса, что и устройства подачи компонентов

.

Флюс — наиболее широко используемый материал для погружения во всем мире.Преимущество использования флюса по сравнению с паяльной пастой заключается в более низкой стоимости материала для окунания и в том, что тот же флюс можно использовать для более широкого диапазона высот и шагов шариков.

Погружные флюсы чаще всего неокрашенные и прозрачные, что затрудняет контроль переноса флюса. Поэтому настоятельно рекомендуется использовать цветной флюс, который значительно упрощает ручную проверку во время настройки.

Измерение глубины погружения выполняется на этапах — Нанесите погружаемый материал на поддон / диск для погружения и несколько раз включите питатель для погружения.Визуально убедитесь, что погружаемый материал заполнил всю область погружения и его поверхность выглядит гладкой. Поместите гребень для влажной пленки в зону для окунания перпендикулярно дну поддона / диска для окунания.

Удерживайте гребень для влажной пленки на несколько секунд, чтобы он намочил зубья. Снимите гребешок для влажной пленки с материала для окунания. Осмотрите зубы, которые были погружены в материал для окунания. Глубина провала находится между наибольшим значением для влажного зуба и наименьшим значением для сухого зуба.

Флюс для пайки электроники с самым высоким рейтингом

40002 Флюс, жидкая пайка с откидной крышкой и откидной крышкой 4 унции

Описание Статус Кол. Заказал Цена за единицу

Добавить в корзину

Нет данных по этому продукту

Harris Stay-Clean Soldering Flux — Принадлежность K&M Roofing

Магазин

[fusion_builder_container type = »legacy» 100_percent = «no» 100_percent_height = »no» min_height = »« 100_percent_height_scroll = »no» align_content = «stretch» ​​flex_align_items = «flex-start» flex_columntify_content = «flex-start» flex_column_content = »flex-start» 100_percent_height_center_content = «да» equal_height_columns = «no» container_tag = «div» menu_anchor = «» hide_on_mobile = «малой видимости, средней видимости, большой видимости» status = «опубликовано» publish_date = «» class = «» id = » km-ecwid-store-nav-container ”link_color =” ”link_hover_color =” ”border_sizes_top =” 3px ”border_sizes_right =” 0px ”border_sizes_bottom =” 3px ”border_sizes_left =” 0px ”border_color =” # 4f4f4f ”border_style =” solidium ” = ”” Margin_bottom_medium = ”” margin_top_small = ”” margin_bottom_small = ”” margin_top = ”” margin_bottom = ”” padding_top_medium = ”” padding_right_medium = ”” padding_bottom_medium = ”” padding_left_medium = ”” ” ”Padding_left_small =” ”padding_top =” ” padding_right = ”” padding_bottom = ”” padding_left = ”” box_shadow = ”no” box_shadow_vertical = ”” box_shadow_horizontal = ”” box_shadow_blur = ”0 ″ box_shadow_spread =” 0 ″ box_shadow_color = ”” boxindex ”” ”” ”Gradient_start_color =” # f40000 ″ gradient_end_color = ”# 8f0000 ″ gradient_start_position =” 0 ″ gradient_end_position = ”100 ″ gradient_type =” linear ”radial_direction =” center center ”linear_angle =” 180 ″ background_color = ”# bf1300 ″ background_image =” ” = «Центр в центре» background_repeat = «no-repeat» fade = «no» background_parallax = «none» enable_mobile = «no» parallax_speed = »0.3 ″ background_blend_mode = ”none” video_mp4 = ”” video_webm = ”” video_ogv = ”” video_url = ”” video_aspect_ratio = ”16: 9 ″ video_loop =” yes ”video_mute =” yes ”video_preview_image =” ”absolute =” off ”absolute_devices = ”Small, medium, large” sticky = ”off” sticky_devices = ”small-visibility, medium-visibility, large-visibility” sticky_background_color = ”” sticky_height = ”” sticky_offset = ”” sticky_transition_offset = ”0 ″ scroll_offset =” 0 ″ animation_type = ”” animation_direction = ”left” animation_speed = ”0,3 ″ animation_offset =” ”filter_hue =” 0 ″ filter_saturation = ”100 ″ filter_brightness =” 100 ″ filter_contrast = ”100 ″ filter_invert =” 0 ″ filter_sepia = ”0 ″ filter_opacity = ”100 ″ filter_blur =” 0 ″ filter_hue_hover = ”0 ″ filter_saturation_hover =” 100 ″ filter_brightness_hover = ”100 ″ filter_contrast_hover =” 100 ″ filter_invert_hover = ”0 ″ filter_sepia_hover =” 0 ″ filter_opacity_hover = ”0 ″ filter_opacity_hover] fusion_builder_row] [fusion_builder_column type = «2_3 ″ layout =» 2_3 ″ spacing = «» center_content = «no» link = «» target = «_ self» min_height = «» hide_ on_mobile = «малая видимость, средняя видимость, большая видимость» class = «km-store-navigation» id = «» background_image_id = «» hover_type = «none» border_color = «» border_style = «solid» border_position = «все ”Border_radius_top_left =” ”border_radius_top_right =” ”border_radius_bottom_right =” ”border_radius_bottom_left =” ”box_shadow =” no ”box_shadow_vertical =” ”box_shadow_horizontal =” ”box_shadow_dow_box_blur =” ”0 ″ ”” Padding_right = ”” padding_bottom = ”” padding_left = ”” margin_top = ”” margin_bottom = ”” background_type = ”single” gradient_start_color = ”” gradient_end_color = ”” gradient_start_position = ”0 ″ gradient_end_position =” 100 ″ gradient_type = ”linear” radial_direction = «центр центр» linear_angle = «180 ″ background_color =» «background_image =» «background_position =» left top «background_repeat =» no-repeat «background_blend_mode =» none «animation_type =» «animation_direction =» left «animation_speed =» 0 .3 ″ animation_offset = ”” filter_type = «normal» filter_hue = »0 ″ filter_saturation =» 100 ″ filter_brightness = »100 ″ filter_contrast =» 100 ″ filter_invert = »0 ″ filter_sepia =» 0 ″ filter_opacity = »100 ″ filter_blur =» 0 ″ Filter_hue_hover = »0 ″ filter_saturation_hover =» 100 ″ filter_brightness_hover = »100 ″ filter_contrast_hover =» 100 ″ filter_invert_hover = »0 ″ filter_sepia_hover =» 0 ″ filter_opacity_hover = «100 ″ filter_″black_hover =« 100 ″ filter_″black_hover = »100 ″ filter_black_hover» ″ Border_sizes_bottom = ”0 ″ border_sizes_left =” 0 ″ border_sizes_right = ”0 ″ first =” true ”spacing_right =” ”] [fusion_text columns =” ”column_min_width =” ”column_spacing =” ”rule_style =” default ”rule_size =” ”rule_color = ”” Content_alignment_medium = ”” content_alignment_small = ”” content_alignment = ”” hide_on_mobile = ”малая видимость, средняя видимость, большая видимость” sticky_display = ”normal, sticky” class = ”km-store-navigation-text” id = ”” Margin_top = ”” margin_right = ”” margin_bottom = ”” margin_left = ”” font_size = ”” fusion_font_family_text_font = ”” fusion_font_variant_text_fon t = «» line_height = «» letter_spacing = «» text_color = «» animation_type = «» animation_direction = «left» animation_speed = «0.3 ″ animation_offset = ””]

Домой | Просмотреть все продукты | Интернет-магазин

[/ fusion_text] [/ fusion_builder_column] [fusion_builder_column type = ”1_3 ″ layout =” 1_3 ″ spacing = ”” center_content = ”no” link = ”” target = ”_ self” min_height = ”” hide_on_mobile = ”малая видимость, средняя видимость, большая видимость »class =» km-shop-search-bar-column »id =» »background_image_id =» »hover_type =« none »border_color =» »border_style =« solid »border_position =« all »border_radius_top_left = ”” Border_radius_top_right = ”” border_radius_bottom_right = ”” border_radius_bottom_left = ”” box_shadow = ”no” box_shadow_vertical = ”” box_shadow_horizontal = ”” box_shadow_blur = ”0 ″ box_shadow_shadow_reads” = ”0 ″ box_shadow_shadow_color” = ”0 ″ box_shadow_dow_color” = ”0 ″ = ”” Padding_bottom = ”” padding_left = ”” margin_top = ”” margin_bottom = ”” background_type = ”single” gradient_start_color = ”” gradient_end_color = ”” gradient_start_position = ”0 ″ gradient_end_position =” 100 ″ gradient_type = ”linear” radial_direction = ” центр центр ”linear_angle =” 180 ″ background_color = ”” background_image = ”” background_position = ”left top” back Ground_repeat = «без повтора» background_blend_mode = «none» animation_type = «» animation_direction = «left» animation_speed = «0.3 ″ animation_offset = ”” filter_type = «normal» filter_hue = »0 ″ filter_saturation =» 100 ″ filter_brightness = »100 ″ filter_contrast =» 100 ″ filter_invert = »0 ″ filter_sepia =» 0 ″ filter_opacity = »100 ″ filter_blur =» 0 ″ Filter_hue_hover = »0 ″ filter_saturation_hover =» 100 ″ filter_brightness_hover = »100 ″ filter_contrast_hover =» 100 ″ filter_invert_hover = »0 ″ filter_sepia_hover =» 0 ″ filter_opacity_hover = «100 ″ filter_″black_hover =« 100 ″ last_ filter_ ”” ″ ″ границы » ″ Border_sizes_bottom = ”0 ″ border_sizes_left =” 0 ″ border_sizes_right = ”0 ″ first =” false ”] [fusion_widget_area name =” avada-custom-sidebar-searchbararea ”title_size =” ”title_color =” ”background_color =” ”padding_top =” ”Padding_right =” ”padding_bottom =” ”padding_left =” ”hide_on_mobile =” малой видимости, средней видимости, большой видимости ”class =” ”id =” ”/] [/ fusion_builder_column] [/ fusion_builder_row] [/ fusion_builder_container] [fusion_builder_container 100_percent = »нет» 100_percent_height = «нет» 100_percent_height_scroll = «нет» 100_percent_height_center_co ntent = «yes» equal_height_columns = «no» menu_anchor = «» hide_on_mobile = «малая видимость, средняя видимость, большая видимость» status = «опубликовано» publish_date = «» class = «» id = «» border_color = «» border_style = ”solid” margin_top = ”” margin_bottom = ”” padding_top = ”0 ″ padding_right =” 0 ″ padding_bottom = ”0 ″ padding_left =” 0 ″ gradient_start_color = ”” gradient_end_color = ”” gradient_start_position = «0 ″ gradient» 100end_position ″ Gradient_type = «linear» radial_direction = «center center» linear_angle = «180 ″ background_color =» # efefef «background_image =» «background_position =» center center «background_repeat =» no-repeat «fade =» no «background_parallax =» none » enable_mobile = «нет» parallax_speed = «0.3 ″ background_blend_mode = ”none” video_mp4 = ”” video_webm = ”” video_ogv = ”” video_url = ”” video_aspect_ratio = ”16: 9 ″ video_loop =” yes ”video_mute =” yes ”video_preview_image =” ”filter_hue =” 0 ″ filter_saturation = ”100 ″ filter_brightness =” 100 ″ filter_contrast = ”100 ″ filter_invert =” 0 ″ filter_sepia = ”0 ″ filter_opacity =” 100 ″ filter_blur = ”0 ″ filter_hue_hover =” 0 ″ filter_saturation_hover = ”100 ″ filter_contrast 100ness_hover = = ”100 ″ filter_invert_hover =” 0 ″ filter_sepia_hover = ”0 ″ filter_opacity_hover =” 100 ″ filter_blur_hover = ”0 ″ type =” legacy ”] [fusion_builder_row] [fusion_builder_column type =” 1_1 ″ layout = ”1_1” ″ верхний фон_позиция ”Background_color =” ”border_color =” ”border_style =” solid ”border_position =” all ”spacing =” yes ”background_image =” ”background_repeat =” no-repeat ”padding_top =” ”padding_right =” ”padding_bottom =” ”padding_left =” «Margin_top =» 0px «margin_bottom =» 0px «class =» «id =» «animation_type =» «animation_speed =» 0.3 ″ animation_direction = »left» hide_on_mobile = »малый, средний, большой» center_content = »no» last = »true» min_height = »» hover_type = «none» link = »» border_sizes_top = »» border_sizes_bottom = ”” Border_sizes_left = ”” border_sizes_right = ”” first = ”true”] [fusion_text] [fusion_text]

[/ fusion_text] [/ fusion_builder_column] [/ fusion_builder_row] [fusion_builder_row] [/ fusion_builder_row] [/ fusion_builder_container] [fusion_builder_container 100_percent = «no» equal_height_columns = «no» menu_anchor_mobile = «» = «no» menu_anchor_mobile = «» large-visibility ”class =” ”id =” ”background_color =” ”background_image =” ”background_position =« center center »background_repeat =» no-repeat »fade =» no »background_parallax =« none »parallax_speed =» 0.3 ″ video_mp4 = ”” video_webm = ”” video_ogv = ”” video_url = ”” video_aspect_ratio = ”16: 9 ″ video_loop =” yes ”video_mute =” yes ”overlay_color =” ”video_preview_image =” ”border_color =” ”border_style =” solid ”padding_top =” ”padding_bottom =” ”padding_left =” ”padding_right =” ”type =” legacy ”] [fusion_builder_row] [fusion_builder_column type =” 1_1 ″ layout = ”1_1 ″ background_position =” left top ”background_color =” ”border_color = «» Border_style = «solid» border_position = «all» spacing = «yes» background_image = «» background_repeat = «no-repeat» padding_top = «» padding_right = «» padding_bottom = «» padding_left = «» margin_top = «0px» margin_bottom = ”0px” class = ”” id = ”” animation_type = ”” animation_speed = ”0.3 ″ animation_direction = «left» hide_on_mobile = «малый, средний, большой вид» center_content = «no» last = «true» min_height = «» hover_type = «none» link = «» border_sizes_top = «» border_sizes_bottom = ”” Border_sizes_left = ”” border_sizes_right = ”” first = ”true”] [fusion_text] [fusion_builder_container 100_percent = ”no” equal_height_columns = ”no” menu_anchor = ”” hide_on_mobile = ”малая видимость, средняя видимость, большая видимость ”Class =” ”id =” ”background_color =” ”background_image =” ”background_position =« center center »background_repeat =« no-repeat »fade =« no »background_parallax =« none »parallax_speed =» 0.3 ″ video_mp4 = ”” video_webm = ”” video_ogv = ”” video_url = ”” video_aspect_ratio = »16: 9 ″ video_loop =» yes »video_mute =» yes »overlay_color =” ”overlay_opacity =” 0,5 ″ video_preview_image = ”” border_size = ”” Border_color = ”” border_style = ”solid” padding_top = ”” padding_bottom = ”” padding_left = ”” padding_right = ””] [fusion_builder_row] [fusion_text] [fusion_builder_container 100_percent = »no» equal_height_columns = ”no” ”menu_anchor hide_on_mobile = «малая видимость, средняя видимость, большая видимость» class = «» id = «» background_color = «» background_image = «» background_position = «center center» background_repeat = «no-repeat» fade = «no» background_parallax = «Нет» parallax_speed = «0.3 ″ video_mp4 = ”” video_webm = ”” video_ogv = ”” video_url = ”” video_aspect_ratio = »16: 9 ″ video_loop =» yes »video_mute =» yes »overlay_color =” ”overlay_opacity =” 0,5 ″ video_preview_image = ”” border_size = ”” Border_color = ”” border_style = ”solid” padding_top = ”” padding_bottom = ”” padding_left = ”” padding_right = ””] [fusion_builder_row] [fusion_text] [fusion_builder_container 100_percent = »no» equal_height_columns = ”no” ”menu_anchor hide_on_mobile = «малая видимость, средняя видимость, большая видимость» class = «» id = «» background_color = «» background_image = «» background_position = «center center» background_repeat = «no-repeat» fade = «no» background_parallax = «Нет» parallax_speed = «0.3 ″ video_mp4 = ”” video_webm = ”” video_ogv = ”” video_url = ”” video_aspect_ratio = »16: 9 ″ video_loop =» yes »video_mute =» yes »overlay_color =” ”overlay_opacity =” 0,5 ″ video_preview_image = ”” border_size = ”” Border_color = ”” border_style = ”solid” padding_top = ”” padding_bottom = ”” padding_left = ”” padding_right = ””] [fusion_builder_row] [fusion_text]

[/ fusion_text] [/ fusion_builder_column] [/ fusion_builder_row] [/ fusion_builder_container]

Alpha Жидкий паяльный флюс для пайки волной

Process соответствует характеристикам жидких паяльных флюсов Alpha, основанных на самых инновационных технологиях в отрасли.Линия жидких паяльных флюсов Alpha — от не требующих очистки или водорастворимых до экологически чистых (с преимуществами) — представляет собой оптимальное решение для процесса пайки волной припоя. Увеличьте производительность с помощью продуктов, разработанных для обеспечения повышенной надежности и непревзойденной стабильности, чтобы обеспечить бездефектные результаты пайки во всем диапазоне приложений.

Купить все Alpha Solder Flux

Запросить цену

Формула следующего поколения обеспечивает лучшую общую производительность, чем у ведущего конкурента, для гладких паяных соединений, улучшенного внешнего вида и бездефектных результатов.

Идеально подходит для использования в телекоммуникационных приложениях и средах с большим разнообразием продуктов, EF-2202 обеспечивает максимальную активность среди всех флюсов, не содержащих летучих органических соединений.

Благодаря улучшенным свойствам пены и слабому запаху этот флюс разработан для пайки волной припоя, смешанных технологий и сборок для поверхностного монтажа.

Разработанный для обеспечения исключительной растворимости без разбавителя флюса, флюс NR-300A4 негорючий, что исключает особые требования к хранению.

Созданный для сложных сборок, этот флюс уменьшает образование перемычек припоя, а также шариков, сосулек и пропусков, а также позволяет легко наносить конформное покрытие.

Идеально подходит для использования с голыми медными платами с OSP-покрытием с предварительным оплавлением, этот состав без летучих органических соединений и галогенидов оставляет минимальные нелипкие остатки.

Экологически чистый и термически стабильный, EF-6000 обеспечивает исключительные характеристики и внешний вид платы для бессвинцовой и SnPb пайки волной припоя.

Благодаря универсальному составу для нанесения пены, волны или распыления, этот флюс демонстрирует наименьшую тенденцию к образованию шариков припоя с рядом паяльных масок.

Разработанный для повышения эффективности, этот не содержащий галогенидов флюс с низким содержанием твердых частиц может наноситься как распылением, так и волновым методом.

Этот флюс, специально разработанный для предотвращения разрушения поверхности, оставляет нелипкую поверхность с высоким сопротивлением изоляции и очень небольшим количеством остатков.

Формула с высокой надежностью и низким содержанием твердых частиц предназначена как для бессвинцовых, так и для SnPb-применений, чтобы обеспечить исключительные характеристики, внешний вид платы и возможность проверки выводами.

Разработанный для поверхностей, которые традиционно не поддаются пайке, флюс RF-800 обеспечивает высокий уровень и долгосрочную электрическую надежность как для SnPb, так и для бессвинцовых применений.

Этот флюс с полным затуплением обеспечивает лучшую в своем классе перемычку на нижней стороне SMT-компонентов, а также превосходные общие характеристики пайки.

Благодаря минимальной коррозии от флюса и наивысшим показателям поверхностной изоляции флюсы серии 615 соответствуют требованиям MIL-F-14256 для флюсов типа RMA.

Жидкий флюс Stay-Clean для мягкого припоя, 4 унции

Новичок в пайке? Смотрите вкладку Сопутствующие товары для Soldering 101, а также продукты и проекты, которые идут с этим элементом.


0 отзывов / Средняя оценка: 0/10

Stay-Clean Liquid Flux — это флюс для мягкого пайки на основе хлорида цинка общего назначения для использования с паяльниками .Используйте жидкий флюс Stay Clean Liquid Flux при соединении цветных металлов, таких как медь, серебро, латунь, сплавы цинка и оловянные сплавы, с различными разнородными металлами, включая низкоуглеродистую сталь. Используется с мягкими припоями, такими как припой Choice, SilverGleem, Stay-Brite и другими припоями на основе олова, включая припои на основе олова и сурьмы. Может использоваться для пайки практически всех металлов, кроме алюминия, магния или титана. Не рекомендуется для использования в электрических или электронных устройствах. Бутылка на 4 унции. Доставка осуществляется только наземным транспортом UPS или FedEx.Невозможно отправить за пределы США или через USPS. Доставка по воздуху невозможна.

Продавец:
каждый
Доступное количество:
2

Состояние на складе: 2

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О ДОСТАВКЕ:
Этот товар может быть доставлен ТОЛЬКО через ** UPS Ground ** и только в США.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *