Мини паяльник своими руками для микросхем. Мини-паяльник своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Как сделать мини-паяльник в домашних условиях. Какие материалы потребуются для самодельного паяльника. Какие есть варианты изготовления паяльника малой мощности. Как правильно собрать мини-паяльник своими руками.

Материалы и инструменты для изготовления мини-паяльника

Для создания самодельного мини-паяльника понадобятся следующие материалы:

• Медная проволока диаметром 1,5 мм (около 40 мм)
• Медная фольга (прямоугольник 30х10 мм)
• Нихромовая проволока 0,2 мм (350 мм)
• Жестяная трубка или кусок жести для кожуха
• Силикатный клей (жидкое стекло)
• Тальк
• Термостойкая пластмасса для рукоятки
• Электрический шнур с вилкой

Из инструментов потребуются:

• Источник тепла (электрическая или газовая плита)
• Кусачки, пинцет, плоскогубцы, напильник
• Узкий шпатель
• Ветошь

Пошаговая инструкция по изготовлению мини-паяльника

Процесс изготовления мини-паяльника своими руками состоит из следующих этапов:

1. Подготовка жала из медной проволоки
2. Изготовление изоляционной массы
3. Обмотка жала медной фольгой
4. Нанесение изоляционного слоя
5. Намотка нагревательной спирали
6. Изоляция нагревательного элемента
7. Подготовка выводов
8. Сборка паяльника

Подготовка жала для мини-паяльника

Жало изготавливается из медной проволоки диаметром 1,5 мм. Один конец проволоки затачивается под двусторонний угол 40-45 градусов. Места обработки необходимо залудить для лучшего смачивания припоем.

Как правильно заточить жало паяльника?

• Используйте мелкозернистый напильник или наждачную бумагу
• Затачивайте конец под углом 40-45° с двух сторон
• Сгладьте острые края, чтобы не царапать контактные площадки
• Обработайте жало припоем для защиты от окисления

Изготовление изоляционной массы

Изоляционная масса готовится из талька и силикатного клея. Компоненты смешиваются до получения тестообразной консистенции. Во время работы с массой руки и инструменты периодически посыпают тальком для борьбы с липкостью.

Пропорции для изоляционной массы:

• 2 части талька
• 1 часть силикатного клея

Обмотка жала и нанесение изоляции

Подготовленное жало плотно обматывается медной фольгой, оставляя 10 мм рабочей части свободной. Поверх фольги наносится тонкий слой изоляционной массы. Слой высушивается при температуре 100-150°C до полного запекания.

Как правильно обмотать жало фольгой?

• Отрежьте полоску фольги шириной 10 мм
• Начните обмотку от основания жала
• Накладывайте витки плотно, без зазоров
• Оставьте 10 мм на конце жала свободными
• Закрепите конец фольги каплей припоя

Намотка нагревательной спирали

Нагревательный элемент изготавливается из нихромовой проволоки диаметром 0,2 мм. Проволока наматывается плотными витками поверх изоляционного слоя. Длина прямых концов оставляется 30 мм и 60 мм для подключения.

Как намотать спираль для мини-паяльника?

• Намотайте 20-25 витков нихромовой проволоки
• Витки должны плотно прилегать друг к другу
• Оставьте выводы длиной 30 мм и 60 мм
• Закрепите концы спирали каплями припоя

Изоляция нагревательного элемента

Намотанная спираль покрывается слоем изоляционной массы и запекается до полного высыхания. Длинный конец укладывается на трубку с максимальным расстоянием от прямого. Наносится еще один слой изоляции с последующим запеканием.

Сборка мини-паяльника

Финальный этап — сборка паяльника:

1. Шнур протягивается через отверстие в рукоятке
2. Концы нихрома соединяются с проводами шнура
3. Места соединений изолируются
4. Нагревательный элемент помещается в кожух
5. Кожух фиксируется в рукоятке

Готовый мини-паяльник подключается через понижающий трансформатор 220/12 В или блок питания на 12 В и ток 1 А.

Альтернативные варианты изготовления мини-паяльника

Помимо классической конструкции, существуют и другие способы сделать мини-паяльник своими руками:

Паяльник из резистора

Простой вариант на основе мощного резистора:

• Используется резистор ПЭВ-10 или ПЭВ-7,5
• Жало вставляется в медную трубку внутри резистора
• Требует хорошей фиксации контактов

Паяльник из шариковой ручки

Компактная конструкция в корпусе ручки:

• Нагревательный элемент размещается в стержне
• Жало изготавливается из иглы или гвоздя
• Питание от батарейки или аккумулятора

Рекомендации по использованию самодельного мини-паяльника

При работе с самодельным паяльником следует соблюдать некоторые правила:

• Не превышайте рекомендованное напряжение питания
• Периодически проверяйте изоляцию нагревательного элемента
• Используйте подставку во избежание перегрева рукоятки
• При длительной работе делайте перерывы для остывания
• Соблюдайте технику безопасности при пайке

Преимущества и недостатки самодельного мини-паяльника

Изготовление паяльника своими руками имеет как плюсы, так и минусы:

Преимущества:

• Низкая стоимость изготовления
• Возможность подобрать нужные характеристики
• Компактные размеры
• Простота конструкции

Недостатки:

• Отсутствие регулировки температуры
• Меньший срок службы по сравнению с заводскими моделями
• Возможные проблемы с надежностью конструкции
• Необходимость периодического обслуживания

Заключение

Изготовление мини-паяльника своими руками — интересный проект для любителей электроники. При правильном подходе можно создать функциональный инструмент для мелких паяльных работ. Однако для профессионального использования рекомендуется приобрести качественный заводской паяльник с регулировкой температуры.

список материалов, инструментов и схема изготовления

Многие пользуются самодельными паяльниками. Вариантов реализации достаточно много, поскольку эти инструменты ваяют из того, что имеется под рукой или легко отыскивается. Наиболее трудоемок процесс изготовления паяльника, подобного заводскому, но малой мощности. Вот пример того, из чего и как сделать миниатюрный паяльник для микросхем в домашних условиях. Предполагается, что питание паяльник будет получать не напрямую от сети, а через трансформатор 220/12 В.

Список составных элементов для самодельного паяльника на 12 вольт

Понадобятся следующие материалы:

• медная проволока диаметром 1,5 мм – около 40мм длиной
• медная фольга – небольшой прямоугольник 30х10 мм или немного больше
• нихромовая проволока 0,2 мм – 350 мм
• жестяная трубка или кусок жести для того, чтобы сделать кожух для нагревательного элемента
• силикатный клей (жидкое стекло)
• тальк для изготовления с добавлением силикатного клея изолирующего слоя
• рукоятка из термостойкой пластмассы
• электрический шнур с вилкой

Потребуются и некоторые вспомогательные вещи:

• источник тепла (печь электрическая или газовая)
• стандартные инструменты (кусачки, пинцет, плоскогубцы, напильник)
• нестандартные приспособления (что-то в виде узкого небольшого шпателя – деревянного или пластмассового)
• много ветоши (удалять с рук и инструмента очень липкую изолирующую смесь)

Последовательность действий для сборки инструмента

Описание процесса приводится схематически, так как выполнение обычно затруднений не вызывает.

1. Из медной проволоки изготавливается жало. Один конец медной проволоки затачивается под двусторонний угол 40-45 градусов. Но это не обязательно, заточка может быть произведена и под другую, более привычную в работе, форму жала. Места обработки нужно залудить.
2. Замешивается электроизоляционная масса из талька и силикатного клея. Должна получиться тестообразная масса. Во время работы с этим тестом все время придется бороться с его липкостью путем периодического посыпания рук и инструмента порошком талька.
3. Подготовленное жало нужно плотно обернуть медной фольгой, оставив будущую рабочую часть (10 мм) свободной.
4. Поверх медной фольги создается тонкий слой из подготовленной изолирующей массы. Высушить этот слой до полного запекания можно над источником тепла при температуре 100-150 градусов.
5. Теперь можно наматывать спираль из нихромовой проволоки. Следует помнить, что витки должны ложиться плотно, а длина прямых концов оставляется 30 мм для прямого и 60 мм для заворотного.
6. Обмотка покрывается электроизолирующей смесью и высушивается опять до полного запекания.
7. Длинный конец укладывается на трубку так, чтобы между ним и прямым было максимальное, примерно равное диаметру конструкции, расстояние. Еще одна обмазка смесью, еще одно запекание, и нагревательный элемент с вмонтированным в него жалом готов.

[blockquote_gray]Процесс пайки требует специфических навыков: умение разбираться в разновидностях флюсов, припоев, подготовить инструмент, детали к пайке, выбрать необходимую температуру и залудить, и главное — соблюдать меры безопасности. Знание этих нюансов поможет научиться практически каждому домашнему мастеру правильно паять паяльником.

Кроме самодельных паяльников на 12 вольт, можно научиться собирать паяльные станции своими руками — все тонкости этого процесса можно узнать в этом тексте.[/blockquote_gray]

8. Торчащие концы нихрома примерно до половины также покрываются изолирующим составом и сушатся. После запекания приходится визуально контролировать целостность покрытия. При обнаружении изъянов они устраняются путем заделки смесью с последующей сушкой.
9. Осталось собрать паяльник: протянуть шнур сквозь отверстие в рукоятке, соединить концы нихрома с оголенными концами шнура, не забыв заизолировать места соединения по уже проверенной методике.
10. На нагревательный элемент надевается подготовленный кожух, который одним концом входит в рукоятку, второй конец желательно зафиксировать металлическим колпачком с отверстием, исключающим его контакт с медной начинкой нагревателя. Можно также ограничиться хомутом.

[attention type=red]Важно! Готовый паяльник можно включать, как уже говорилось, в сеть через трансформатор или в 12-вольтовый блок питания, рассчитанный на ток в 1 А.[/attention]
Таким паяльником можно работать с микросхемами, но следует позаботиться о защите от статического электричества.

Альтернативный вариант такому паяльнику представляет интерес для тех, кто неприхотлив к внешнему виду прибора, которым придется работать. Фишка такого решения в том, что в качестве нагревательного элемента используется резистор ПЭВ-10 или ПЭВ-7,5. Остается вставить жало, которое фиксируется в медной трубке, плотно всаженной внутрь резистора, и позаботиться о хорошей фиксации контактов резистора, которые не выдерживают определенных механических нагрузок.

Видео о том, как сделать мини паяльник своими руками

Паяльник для микросхем в категории «Инструмент»

Насадка на жало паяльника для пайки BGA микросхем

Доставка по Украине

190 — 239 грн

от 3 продавцов

192 грн

Купить

Паяльники с регулировкой температуры Паяльник 61Вт 220В 60 вт

Доставка из г. Львов

202 грн

Купить

Паяльник с регулировкой температуры и сменными жалами 60 Вт

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

330 грн

299 грн

Купить

Насадка на жало паяльника для пайки BGA микросхем

Доставка по Украине

158 грн

Купить

Насадка на жало паяльника для пайки BGA микросхем BF

Доставка из г. Львов

384 грн

269 грн

Купить

Паяльники с регулировкой температуры 60 Вт + 5 жал + припой + подставка / Электрический паяльник 220В

На складе в г. Тернополь

Доставка по Украине

550 грн

385 грн

Купить

Паяльники с регулировкой температуры + 5 жал JCD 908S — 80 Вт / Паяльник

На складе в г. Тернополь

Доставка по Украине

700 грн

490 грн

Купить

Набор для выжигания SPARTA 30 Вт 220 В 7 предметов Красный PM, код: 7647322

Недоступен

480 грн

334.98 грн

Смотреть

Паяльник контактный GUT electric soldering iron PM, код: 7703981

Недоступен

699 грн

488.98 грн

Смотреть

Паяльник электрический MASTERTOOL 100 Вт 44-0010 PM, код: 7428686

Недоступен

640 грн

446.98 грн

Смотреть

Паяльник электрический регулируемый ВТВ 220В 60Вт 200-450C + жала PM, код: 6482151

Недоступен

680 грн

475. 98 грн

Смотреть

Паяльный набор в футляре HLV 6760 60W 220V Orange ES, код: 7693448

Недоступен

1 513 грн

1 058.98 грн

Смотреть

Паяльник электрический контактный 80 W Polax 32-011 ES, код: 2342523

Недоступен

480 грн

335.98 грн

Смотреть

Паяльник BTB программируемый портативный TS100 65Вт 52446 ES, код: 7423022

Недоступен

5 400 грн

3 774.98 грн

Смотреть

Скобы для ремонта пластика 100 шт V-тип, 0.6 мм TRISCO KT100PV-6 ES, код: 6449557

Недоступен

630 грн

443.98 грн

Смотреть

Смотрите также

Набор для выжигания SPARTA 30 Вт 220 В 7 предметов Красный ES, код: 7647322

Недоступен

480 грн

334.98 грн

Смотреть

Паяльник с регулируемой температурой с 5 различными наконечниками 60Вт

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

330 грн

299 грн

Купить

Паяльник с регулировкой температуры и сменными жалами 60Вт + подставка + губка

На складе

Доставка по Украине

390 грн

329 грн

Купить

Термостеплер для ремонта пластика TRISCO WSC-301 GL, код: 6449527

Недоступен

9 750 грн

6 837. 98 грн

Смотреть

Паяльник импульсный MASTERTOOL с трансформатором 200 Вт 3 режима в кейсе с насадками 44-0002 GL, код: 7616013

Недоступен

2 350 грн

1 659.98 грн

Смотреть

Паяльник электрический контактный 40 W Polax 32-009 GL, код: 5539079

Недоступен

340 грн

238.98 грн

Смотреть

Паяльник импульсный MASTERTOOL с трансформатором 175 Вт 44-0001 GL, код: 7616012

Недоступен

1 050 грн

735.98 грн

Смотреть

Набор для выжигания SPARTA 30 Вт 220 В 7 предметов Красный GL, код: 7647322

Недоступен

480 грн

334.98 грн

Смотреть

Паяльник электрический контактный 80 W Polax 32-011 KS, код: 2342523

Недоступен

480 грн

335.98 грн

Смотреть

Паяльник импульсный MASTERTOOL с трансформатором 175 Вт 44-0001 KS, код: 7616012

Недоступен

1 050 грн

735.98 грн

Смотреть

Паяльник контактный GUT electric soldering iron KS, код: 7432614

Недоступен

700 грн

488. 98 грн

Смотреть

Паяльник-пистолет с регулировкой мощности SPARTA 25-80 Вт 220 В Оранжевый KS, код: 7595421

Недоступен

270 грн

187.98 грн

Смотреть

Паяльник импульсный MASTERTOOL с трансформатором 100 Вт в кейсе с насадками 44-0000 KS, код: 7232695

Недоступен

1 550 грн

1 070.98 грн

Смотреть

12 простых советов по улучшению процесса распайки печатных плат сегодня

Реальность такова, что ни одна операция пайки не позволяет каждый раз получать идеальные сборки. Даже самые качественные компоненты время от времени выходят из строя. Вот почему распайка так важна для тех, кто производит, обслуживает или ремонтирует печатные платы (ПП).

Задача состоит в том, чтобы быстро удалить лишний припой, не повредив печатную плату. Вот почему в этом посте мы представим вам наши передовые методы демонтажа, как использовать демонтажную оплетку, а также лучшие советы, с которыми мы столкнулись за свою долгую историю в электронной промышленности.

Эти советы в основном сосредоточены на удалении компонентов с помощью оплетки (также известной как демонтажная проволока или фитиль) и ее преимуществах. Он портативный, простой в использовании, один из наиболее распространенных инструментов, используемых для ремонта печатных плат, и не требует постоянного обслуживания, как другие инструменты.

1. 

Содержите паяльное жало в чистоте и лужении для эффективной теплопроводности

Это может показаться несложным делом, но этим часто пренебрегают, и это имеет решающее значение для эффективного удаления припоя. Жала паяльника, покрытые пригоревшим флюсом и оксидированием, не будут смачиваться (принимать припой) и будут плохо проводить тепло. Чистое и луженое паяльное жало лучше проводит тепло через демонтажную оплетку и быстрее начинает впитывание.

1. Перед запуском залужите жало паяльника, добавив к нему свежий проволочный припой.
2. Если жало паяльника не реагирует на дополнительное количество припоя, оживите грязные жала с помощью очистителя жал, часто называемого «лужением для жал». Средство для лужения наконечников марки Plato (деталь № TT-95) представляет собой не содержащую галогенидов твердую пасту, которая обеспечивает быстрое и безопасное повторное лужение и очистку окисленных наконечников. Обкатывайте горячий наконечник в смеси до тех пор, пока яркое лужение не окружит конец наконечника.
3. Удалите остатки состава с наконечника, нанеся проволочный припой, а затем протрите его влажной целлюлозной губкой или латунным средством для чистки наконечников.
4. Наконец, снова нанесите припой на наконечник, чтобы защитить его от окисления.
5. Всякий раз, когда ваш паяльник простоял какое-то время или после того, как вы закончили пайку, залудите жало паяльника свежим припоем, чтобы предотвратить окисление.

2. Минимизируйте продолжительность времени, в течение которого плата и компоненты остаются при высокой температуре

Применение высоких уровней нагрева к плате или ее компонентам в течение длительного периода времени может повредить плату или компоненты, создать хрупкие паяные соединения, и привести к проблемам с обслуживанием в будущем.

• Держите паяльник при разумной температуре. Я знаю, что заманчиво включить утюг на полную мощность, чтобы повысить эффективность, но вы можете ударить компоненты или вызвать дополнительные проблемы. Даже при использовании бессвинцовых припоев все, что превышает 700ºF (371ºC), подвергает компоненты риску термической нагрузки. Если вы считаете необходимым повышать температуру в течение дня, вернитесь к совету № 1.
• В случае, когда в одном узле необходимо заменить несколько компонентов или компоненты особенно чувствительны к нагреву, можно использовать подогреватель печатных плат. Предварительные нагреватели позволяют повышать температуру платы и поддерживать эту температуру, пока вы выполняете свою работу. Хотя температура предварительного нагрева будет значительно ниже точки плавления припоя, тепловой удар по компонентам сводится к минимуму, поскольку температура окружающей среды не резко возрастает.

3.

Подберите ширину фитиля припоя к соединению припоя или контактной площадке

Фитиль для отпайки обычно бывает разной ширины, чтобы вы могли подобрать оплетку к тому, что вы отсоединяете. Слишком тонкий фитиль не удалит достаточно припоя, и вам придется снова и снова подрезать и переплавлять припой. Слишком широкий фитиль нагревается дольше и может мешать другим компонентам на печатной плате.

Выберите ширину фитиля припоя, которая точно соответствует размеру контактной площадки. Это гарантирует, что вы получите надлежащую теплопроводность и не оторвете ненужные области. Ширина демонтажной проволоки обозначается цифрами от 1 до 6 и/или цветовой маркировкой, что является отраслевым стандартом.

• #1/белая оплетка самая маленькая (шириной менее 1 мм) и в основном предназначена для SMD и микросхем.
• Большинство людей сочтет провод #2/желтый, #3/зеленый и #4/синий наиболее распространенным проводом для демонтажа.
• #5/коричневый идеально подходит для удаления больших капель припоя, а #6/красный лучше всего подходит для отпайки контактных площадок или клемм BGA.
• Держите на рабочем месте три или четыре панели разной ширины, чтобы охватить все сценарии.
• Фитиль можно сложить или обрезать под углом, чтобы он лучше подходил к контактной поверхности.

4. Подберите паяльное жало к ширине оплетки для обеспечения точности.

Используйте паяльное жало, ширина которого примерно равна ширине оплетки и площади контакта. Слишком маленький наконечник потребует большего времени выдержки. Слишком большой наконечник может привести к обнажению других компонентов в плотной сборке. Подходящий наконечник позволяет быстрее расплавить ненужный припой и сводит к минимуму время нагрева. Используйте лезвие или кончик ножа при отпайке больших участков, например, контактной площадки BGA.

5. Предостережение: при отпайке перемещайте наконечник по оплетке, а не по оплетке по контактным площадкам

Протаскивание медной оплетки по контактным площадкам, например, при отпайке контактных площадок BGA, может поцарапать покрытие OSP и даже сами контактные площадки если приложено достаточное давление. Лучше всего наложить оплетку, а затем провести жалом паяльника по оплетке.

6.

Клипса Используемый фитиль для отпайки после каждого использования

Возникает искушение отпаять область и продолжать двигаться вверх по катушке оплетки. Тем не менее, лучше работать ближе к концу косы, чтобы изолировать тепло. Как только фитиль для удаления припоя будет доведен до температуры пайки, флюс полностью активируется, так что припой больше не будет втягиваться в деталь. Длинная прядь использованной косы действует только как радиатор, замедляя процесс.

7. 

Избегайте ошибки новичка №1: поднимайте железо и оплетку одновременно

Это самая распространенная ошибка, совершаемая неопытными операторами. После удаления припоя не забудьте одновременно поднять железо и оплетку. В противном случае вы припаяете оплетку к контакту и рискуете приподнять площадку.

8.

Подберите тип флюса для вашего процесса очистки

Оплетка для удаления припоя доступна с различными типами флюса в зависимости от вашего процесса очистки и других требований.

• Канифоль  – Оплетка из канифольного флюса имеет самое быстрое впитывающее действие , но оставляет после себя остатки, которые необходимо тщательно очистить.
• No-Clean  – Не требующая очистки флюсовая оплетка идеальна, когда очистка нецелесообразна или невозможна. После отпайки остается только прозрачный неионогенный осадок. Для полевых работ, когда тщательная очистка более сложна, можно использовать этот тип оплетки.
• Нефлюсованная  – В производственной или ремонтной среде, где флюс указан и не может быть изменен, или когда требуется флюс на водной основе, вы можете добавить свой собственный флюс в этот тип оплетки. Нефлюсованный фитиль не удалит припой, пока не будет добавлен флюс. Различные типы флюсов доступны в упаковке ручки, которая идеально подходит для флюсования оплетки.

 

9

. Выберите упаковку, рассеивающую статическое электричество, для приложений, чувствительных к статическому электричеству

При работе с узлами, чувствительными к статическому электричеству, убедитесь, что катушка оплетки для удаления припоя является рассеивающей статическое электричество (или защищенной от электростатического разряда). Мы видели случаи, когда у оператора была самая дорогая рабочая станция с защитой от электростатического разряда, коврик и заземляющие ремни, но он был пойман изолирующей катушкой. Большинство упаковок с диссипативным фитилем можно определить по их синему цвету. Даже если катушка черная, не думайте, что она соответствует S20.20.

10.

Добавление припоя в труднодоступные места на самом деле облегчает его удаление

Небольшие количества припоя в узких щелях бывает трудно удалить, но более крупные однородные паяные соединения хорошо впитываются. Как бы парадоксально это ни звучало, это помогает добавить больше припоя в такие соединения, прежде чем он впитает нежелательный припой.

11.

Защитите плату от коррозии с помощью качественного средства для удаления флюса

Остатки флюса могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете лучшие методы и очищаете плату. После замены компонентов и удаления излишков припоя выполните следующее:

1. Тщательно очистите участок качественным средством для удаления флюса
2. Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки могли стекать
3. При необходимости осторожно протрите печатную плату щеткой из конского волоса или безворсовой салфеткой.
4. Промойте.
5. Если вы используете салфетку, убедитесь, что она не оставляет на печатной плате волокон/ворсинок, которые впоследствии могут вызвать проблемы.

Это необязательный шаг для нечистой оплетки, но все же хорошая идея для плат с высокой плотностью населения или высоковольтных плат. Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если вы планируете после ремонта нанести защитное покрытие.

12

. Следуйте нашему рекомендуемому процессу демонтажа для достижения наилучших результатов.

• Поместите оплетку поверх нежелательного припоя, предпочтительно на самое большое скопление припоя, чтобы обеспечить максимальный контакт оплетки с поверхностью припоя.
• Затем поместите кончик утюга над фитилем под углом 45 градусов и дайте теплу передаться подушечке. Расплавленный припой впитается в оплетку.
• Переместите наконечник припоя и оплетку по мере необходимости, чтобы удалить весь припой за один раз. Будьте осторожны, чтобы не натянуть оплетку на контактные площадки, которые могут поцарапать.
• Когда оплетка заполнена припоем, вы должны обрезать израсходованную часть и перейти к новой оплетке, чтобы натянуть больше припоя. Снимайте утюг и оплетку одновременно, чтобы не припаять провод к плате.
  

Вот и все. С помощью этих советов вы используете проверенные в отрасли передовые методы эффективного удаления припоя. А теперь мы хотели бы услышать от вас. Что вы думаете о нашем списке? Мы пропустили важный совет? Обязательно оставляйте свои вопросы и комментарии ниже. Если вам нужна помощь в выборе лучшей демонтажной оплетки для вашего приложения, просто свяжитесь с нами.

Тонкое жало для паяльника своими руками

Если вы решили отремонтировать сломанные наушники, bluetooth-гарнитуру или любое другое устройство, имеющее тонкую и маленькую микросхему, вам понадобится паяльник с тонким жалом. Но иногда бывает так, что этого самого жала в силу каких-то обстоятельств не окажется под рукой. Можно, конечно, пойти в ближайший специализированный магазин и купить нужный, но не факт, что нужный вам инструмент есть в наличии там. А можно привыкнуть и делать все обычным, стандартным жалом. Но зачем рисковать и страдать, когда тонкое жало можно сделать всего за пять минут, не выходя из дома, из материалов, которые есть в сарае или кладовке практически любого человека. Подготовим необходимые материалы и приступим к изготовлению.

Потребуется:

• Медная проволока, толщина жала нужна вам.
  
• Алюминиевая фольга.
  
• Плоскогубцы.
  
• Файл.
  
• Кусачки.
  
• Ножницы.
  
• Трубка от комнатной антенны, или любая другая, из любого металла, подходящая по калибру для отверстия в паяльнике.

До неприличия просто, но надежно и эффективно. С помощью кусачек отделяем нужную нам длину медного провода. Отрезаем ножницами длинную полоску алюминиевой фольги, ширина которой меньше длины выбранного вами провода, ровно на столько, на сколько должен выпирать кончик из паяльника. К кончику проволоки, который будет непосредственно с самим жалом, прикрепляем нужный напильник.

Фольгу наматываем на проволоку на толщину внутреннего диаметра имеющейся у вас трубки.

Фольга должна быть намотана как можно плотнее, от этого зависит скорость нагрева наконечника — чем плотнее слои прилегают друг к другу, тем быстрее он будет нагреваться. С помощью напильника или напильника отрежьте кусок трубочки, по ширине равный ширине фольги, намотанной на проволоку.

А теперь вставляем в трубку проволоку, обернутую фольгой.

Чем плотнее конструкция, тем лучше. Для фиксации устойчивости волокна внутри трубки фольгой, с помощью лезвия ножа или ножниц загибаем края трубки внутрь, как бы забивая ее внутрь.