Паяльная станция с феном своими руками схема. Самодельная паяльная станция с феном: пошаговая инструкция по сборке

Как сделать паяльную станцию с феном своими руками. Из каких компонентов состоит самодельная паяльная станция. Какие инструменты и материалы потребуются для изготовления. Пошаговый процесс сборки паяльной станции с феном в домашних условиях.

Компоненты самодельной паяльной станции с феном

Паяльная станция с феном состоит из следующих основных компонентов:

• Блок управления с регулятором температуры и мощности
• Нагревательный элемент (спираль)
• Вентилятор для подачи воздуха
• Термопара для контроля температуры
• Паяльный фен с насадками
• Корпус для размещения компонентов

Ключевым элементом является блок управления, который позволяет регулировать температуру нагрева и мощность воздушного потока. Это обеспечивает точный контроль процесса пайки.

Необходимые инструменты и материалы

Для сборки паяльной станции своими руками потребуются:

• Паяльник и припой
• Отвертки, плоскогубцы, кусачки
• Мультиметр
• Термоусадочные трубки
• Провода различного сечения
• Микроконтроллер (например, Arduino)
• Силовые транзисторы
• Резисторы, конденсаторы, диоды
• Нагревательный элемент (нихромовая проволока)
• Вентилятор от компьютерного блока питания
• Корпус (можно использовать готовый пластиковый бокс)

Пошаговый процесс сборки паяльной станции

Шаг 1: Подготовка компонентов

Для начала необходимо подготовить все необходимые компоненты и инструменты. Проверьте наличие всех деталей по списку. Подготовьте рабочее место с хорошим освещением.

Шаг 2: Сборка блока управления

Блок управления является «мозгом» паяльной станции. Его сборка включает:

1. Подключение микроконтроллера
2. Монтаж силовых транзисторов и радиаторов
3. Пайка резисторов, конденсаторов и других компонентов
4. Подключение регуляторов температуры и мощности

Шаг 3: Изготовление нагревательного элемента

Нагревательный элемент можно изготовить самостоятельно из нихромовой проволоки. Для этого:

1. Намотайте спираль на керамический стержень
2. Закрепите концы проволоки
3. Изолируйте нагревательный элемент

Шаг 4: Сборка паяльного фена

Паяльный фен собирается из следующих компонентов:

• Корпус фена (можно использовать корпус от строительного фена)
• Нагревательный элемент
• Вентилятор
• Термопара

Соедините все компоненты и закрепите их внутри корпуса фена.

Шаг 5: Подключение компонентов

На этом этапе необходимо соединить все компоненты паяльной станции:

1. Подключите блок управления к нагревательному элементу
2. Соедините термопару с блоком управления
3. Подключите вентилятор
4. Проверьте все соединения

Шаг 6: Настройка и калибровка

После сборки паяльной станции необходимо провести ее настройку и калибровку:

1. Загрузите прошивку в микроконтроллер
2. Настройте параметры регулирования температуры
3. Откалибруйте показания термопары
4. Проведите тестовые испытания

Меры безопасности при работе с самодельной паяльной станцией

При работе с самодельной паяльной станцией необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

• Используйте защитные очки и перчатки
• Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочего места
• Не прикасайтесь к нагретым элементам
• Отключайте станцию от сети после использования
• Регулярно проверяйте исправность всех компонентов

Преимущества самодельной паяльной станции

Изготовление паяльной станции своими руками имеет ряд преимуществ:

• Значительная экономия средств по сравнению с покупкой готовой станции
• Возможность точной настройки под свои потребности
• Лучшее понимание принципов работы устройства
• Возможность дальнейшей модернизации и улучшения

Возможные проблемы и их решение

При сборке и использовании самодельной паяльной станции могут возникнуть следующие проблемы:

• Нестабильная температура нагрева — проверьте калибровку термопары
• Слабый поток воздуха — убедитесь в исправности вентилятора
• Перегрев компонентов — проверьте систему охлаждения
• Некорректная работа регуляторов — перепроверьте подключение и настройки микроконтроллера

При возникновении серьезных проблем рекомендуется обратиться к специалисту или пересмотреть конструкцию станции.

Заключение

Изготовление паяльной станции с феном своими руками — увлекательный процесс, который позволяет создать полезный инструмент и получить ценный опыт. Несмотря на сложность, при аккуратном подходе и соблюдении инструкций, самодельная паяльная станция может стать надежным помощником в различных радиотехнических работах.

Как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками: пошаговый процесс

Как начинающие радиомастера, так и те, кто изрядно поднаторел в этом деле, при пайке радиоэлектронных элементов сталкиваются с некоторыми трудностями. Купленный в магазине недорогой паяльник может «порадовать» перегревом, из-за которого на жале образовывается нагар, что ведет к неполноценному контакту с оловом на плате, также перегревается плата и отслаиваются дорожки. В этой статье напишем, как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками, предоставив схемы сборки, видео и фотографии.

• Изготовление контактного паяльника
• Воздушный паяльник
• Общие характеристики и принцип работы
• Рекомендации по сборке
• Техника безопасности и правила использования

Изготовление контактного паяльника

Данный вариант может считаться наиболее простым и дешевым. Эта конструкция регулирует на паяльнике напряжение, изменяя температуру нагрева жала. Опытным путем определяется производительность нагревателя и положение регулятора.

Процесс пайки можно настроить в соответствии с вашими потребностями и под определенный момент производства. Регулятором напряжения может выступать диммер для люстры. Единственный минус этой идеи – малый диапазон возможных температур на выходе. То есть для пайки лучше бы сделать диапазон напряжений – 200-220 В, а не 0-max. Скорее всего, понадобится доработать схему, добавить к основному резистору резистор «тонкой настройки».

Схема сборки в домашних условиях

Выпрямительный мост в этой схеме позволит поднять напряжение со 220 В на входе до 310 В на выходе. Данный вариант актуален для домашних мастеров, в доме которых низкое электрическое напряжение, что не позволяет паяльнику нагреваться до рабочей температуры. При отсутствии диммера его можно сделать самостоятельно.

Воздушный паяльник

Иногда при пайке нужно заменить SMD элементы, и паяльник с жалом для этого слишком велик. С этой целью применяется воздушное устройство, чей принцип работы аналогичен принципу работы обычного фена: поток воздуха подается принудительно через разогретый элемент к месту пайки, бесконтактно и равномерно разогревая припой.

Воздушный паяльник можно сделать из рабочего старого прибора – вместо жала вставить трубку от антенны, соответствующую старому жалу по размеру. Сделать паяльник так герметичным. Принудительную подачу воздуха обеспечивает аквариумный компрессор, через трубки для капельниц.

Для регулировки температуры воздушного потока можно использовать регулятор напряжения. Наилучший вариант при отсутствии лишнего рабочего паяльника – взять нерабочий инструмент, перемотать под напряжение 8-12 В. Данный способ предпочтителен с точки зрения электрической безопасности. Нихромом для нагревателя здесь может выступать кусок провода, спирали от электроплитки 0,8 мм, который намотан без нахлестов около 30 витков вместо старой. Мощность трансформатора должна быть не меньше 150 Вт.

Более затратным методом регулирования температуры на жале паяльника является поддержание температуры на жале. С этой целью дополнительно устанавливается термопара. Совмещение описанных самоделок позволит сделать универсальную паяльную станцию. Устройство будет иметь регулятор напряжения, с помощью которого регулируется вход на трансформаторе, что изменяет мощность нагревателя.

Когда нужно выпаять большую микросхему, и ее для этого нужно хорошенько и равномерно прогреть, рекомендуется работать самодельным термическим феном с регулятором температуры. Еще можно изготовить инфракрасную паяльную станцию, для чего нужны:

• спираль нихрома;
• керамический патрон для лампы.

Нихром подключен к понижающему трансформатору. Контроль температуры на поверхности деталей осуществляется терморегулятором.

Общие характеристики и принцип работы

В схему паяльной станции с феном входит блок и манипулятор-термофен, где нагревается воздух. Устройства используются для ремонта сотовых телефонов и бытовой техники.

Способы формирования потока воздуха такие:

• Турбинные – воздух подается маленьким крыльчатым электромотором в термофене.
• Компрессорные – воздух подается компрессором, расположенным в главном блоке.

Главным образом компрессорные станции отличаются от турбинных тем, что последние могут сформировать больший воздушный поток, но недостаточно проталкивают воздух через узкие отверстия. Компрессорные же станции более эффективны, когда воздух должен пройти через узкие насадки, используемые для пайки в труднодоступных местах.

Принцип работы станции: поток воздуха проходит через спиралевидный или керамический нагреватель в трубке термического фена, нагревается до требуемой температуры и через специальные насадки выходит на обрабатываемую деталь. Термофен способен обеспечить температуру воздуха 100-800°C. В современных станциях температура, мощность и направление воздушного потока легко регулируются.

В сравнении с прочими станциями (в частности, инфракрасными), недостатки термовоздушных станций следующие:

• Поток воздуха может сдуть мелкие детали.
• Неравномерный прогрев поверхности.
• Требуются дополнительные насадки.

Преимуществом же является то, что турбовоздушные станции гораздо дешевле других.

Рекомендации по сборке

В домашних условиях проще и дешевле сделать станцию с феном на вентиляторе, где роль нагревателя играет спираль. Керамический нагреватель стоит дорого, а в случае резких изменений температуры может потрескаться. Компрессор сложно сконструировать самостоятельно, и его нельзя присоединить к фену, поэтому от главного блока придется проводить трубу для воздуха, что добавляет неудобств.

Нагнетателем послужит малогабаритный вентилятор (подойдет кулер от блока питания компьютера) возле ручки термического фена. К нему присоединяется трубка, в которой воздух нагревается и выходит на паяемый элемент. На торце кулера вырезается отверстие, через которое в трубку с нагревателем попадает воздух. С одной стороны кулер плотно закрывается, чтобы воздух во время работы шел лишь в трубку, а не выходил наружу. Нагнетатель монтируется в задней части фена.

Нагреватель собрать гораздо труднее. Нихромовая проволока спиралью накручивается на основание. Витки соприкасаться друг с другом не должны. Длина спирали рассчитывается из расчета того, что ее сопротивление должно равняться 70-90 Ом. Основанием может служить основание с низкой теплопроводностью и большой стойкостью к высоким температурам.

При конструировании фена много разных деталей могут быть взяты из старых домашних фенов. В каждом, даже простом и дешевом, устройстве есть слюдяные пластины, из которых для спирали собирается крестообразное основание. Также используются основания старых паяльников либо галогенных ламп для прожекторов.

Основание на 5-7 см должно быть не занятым спиралью. От спирали по основанию отводятся концы. Затем эта часть плотно обматывается жаропрочной тканью.

Далее, из фарфора, керамики и подобных материалов делается трубка. Диаметр рассчитывается так, чтобы между ее внутренними стенками и спиралью оставался маленький зазор. Сверху на сопло наклеиваются термоизоляционные материалы:

• стекловолокно;
• асбест;
• прочее.

Изоляция обеспечит больший КПД фена и позволит спокойно брать его руками.

Нагревательный элемент и трубка-сопло по отдельности соединяются с нагнетателем таким образом, чтобы воздух шел в сопло, а нагреватель находился внутри сопла посередине. Место скрепления сопла и нагнетателя изолируется во избежание пропускания воздуха.

По форме получившаяся конструкция напоминает пистолет. Для удобства к корпусу можно прикрепить держатели и ручки. Специальные насадки покупаются или вытачиваются из термостойкого металла. От изготовленного фена к главному блоку должны отходить четыре провода и выходить из задней части фена. Их рекомендуется собрать вместе и изолировать повторно.

В корпусе блока размещаются два реостата, один из которых регулирует мощность потока воздуха, а другой – мощность нагревательного элемента. Лучше, если выключатель для нагревателя и нагнетателя будет общим. Завершающее действие – устройство выхода для розетки.

Техника безопасности и правила использования

• На рабочем месте важно соблюдать технику пожарной безопасности.
• В процессе работы постарайтесь не допустить резкого изменения температуры нагревателя. Не трогайте нагревательный элемент и насадки фена.
• Насадки меняйте после выключения и остывания фена.
• Не допускайте попадания на термофен жидкости.
• Обеспечьте хорошее проветривание рабочего места.

Паяльная станция-фен – довольно удобное приспособление, которое можно собрать самостоятельно. Несмотря на имеющиеся недостатки, это вполне пригодное устройство для ремонта бытовой техники.

Паяльные станции

СХЕМА ПАЯЛЬНОЙ СТАНЦИИ

   Давно мечтал о паяльной станции, хотел пойти и купить – но как-то не по карману мне было. И решил сделать сам, своими руками. Купил фен от Luckey-702, и начал потихоньку собирать по приведенной схеме ниже. Почему выбрал именно эту электросхему? Так как видел фото готовых станций по ней и решил, что она рабочая на 100%. 

Принципиальная схема самодельной паяльной станции

   Схема простая и довольно неплохо работает, но есть нюанс – очень чувствительная к наводкам, поэтому желательно навешать побольше керамики в цепи питания микроконтроллера.  И по возможности сделать плату с симистором и оптопарой на отдельной печатной плате. Но я так не делал, для экономии стеклотекстолита. Сама схема, прошивка и печатка прилагаются в архиве, только прошивка под индикатор с общим катодом. Фьюзы для МК Atmega8 на фото ниже.

   Для начала разберите ваш фен и определите  на какое напряжение у вас стоит моторчик, потом подключите все провода к плате кроме нагревателя (полярность термопары можно определить подключив тестер). Примерная распиновка проводов фена Luckey 702 на фото ниже, но рекомендую разобрать свой фен и посмотреть что и куда идет, сами понимаете – китайцы, они такие!

   Затем подайте питание на плату и переменным резистором R5 настройте показания индикатора на комнатную температуру, потом отпаяйте резистор на R35 и подстроечником R34 отрегулируйте напряжение питания моторчика. А если он у вас на 24 вольт, то отрегулируйте 24 вольт. И после этого померяйте напряжение на 28 ноге МК – там должно быть 0,9 вольт, если это не так пересчитайте делитель R37/ R36 (для 24 вольтового моторчика соотношение сопротивлений 25/1, у меня 1 кОм и 25 кОм), напряжение на 28 ноге 0,4 вольт – минимальные обороты, 0,9 вольт максимальные обороты. После этого можете подключить нагреватель и если понадобится откорректировать температуру подстроечником R5.

   Немного об управлении. Есть три кнопки для управления: Т+ ,Т-, М. Первые две изменяют температуру, нажимая один раз кнопку значение меняется на 1 градус, если удерживать то значения начинают быстро меняться. Кнопка М – память позволяет запоминать три значения температуры, стандартно это 200, 250 и 300 градусов, но вы можете изменить их как вам удобно. Для этого надо нажать кнопку М и удерживать пока не услышите дважды подряд сигнал бипера, тогда можете кнопками Т+ и Т- изменять температуру.

   В прошивке есть функция охлаждения фена, кладя фен на подставку он начинает охлаждаться моторчиком, при этом нагреватель выключается и пока не остынет до 50 градусов моторчик не выключается. Когда фен на подставке, когда холодный или обороты двигателя меньше нормальных допустимых (на 28 ноге меньше 0,4 вольт) – на дисплее будет три черточки.

   Подставка должна быть с магнитом, желательно посильнее или неодимовым (от винчестера). Так как в фене есть геркон который переводит фен в режим охлаждения когда он на подставке. Я пока что еще не сделал подставку.

   Фен можно остановить двумя способами – кладя на подставку или скручивая обороты моторчика до нуля. Ниже фото моей готовой паяльной станции.

Видео работы паяльной станции

   В общем схема, как и предполагалось, вполне толковая – можете смело повторять. С уважением, AVG.

   Форум по самодельным станциям

Сварочная насадка на фен своими руками. Пайка феном и изготовление насадок. Что такое строительный фен

Сварочная насадка на фен своими руками. Пайка феном и изготовление насадок. Что такое строительный фен

Строительный фен необходим для ряда отделочных и других работ. Необходимость в мощном профессиональном устройстве возникает не всегда. Сделать электроприбор своими руками можно, используя старый бытовой фен, даже сломанный.

Что такое строительный фен

Строительный фен — это профессиональный инструмент, производящий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Устройство оснащено насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

1. Нагрев и удаление старого лакокрасочного покрытия.
2. Нагрев и пайка различных пластиковых деталей.
3. Плавление замороженных компаундов.
4. Сварка пленки.
5. Сушка поверхности после покраски.
6. Удаление остатков клея, линолеума и подобных материалов с нагретой поверхности.
7. Пайка металлических деталей.
8. Гибка пластиковых труб.

Фен строительный, заводского изготовления или самодельный, незаменим при строительных и ремонтных работах.

С открытой пистолетной рукояткой

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало чем отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Основными компонентами этого агрегата являются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других тепловых приборов, в строительном фене нет открытого огня. Это снижает пожароопасность устройства и избавляет от необходимости сжигать топливо. Устройство содержит следующие конструктивные детали:

1. Электродвигатель.
2. Нагревательный элемент.
3. Вентилятор.

Из узкого сопла агрегата выходит горячий воздух, за счет чего формируется мощная направленная струя. Объем воздуха, который производит прибор в единицу времени, и есть его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разработанные в промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество варьируется в зависимости от конкретной модели:

1. Контроль силы прохождения горячего воздуха через сопло.
2. Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен выдает до 60 градусов. В мощных технических устройствах этот показатель может достигать 650-700 градусов, но не всегда требуются такие сверхвысокие температуры.
3. Выберите режим, в котором будет работать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева струи воздуха. Это позволяет контролировать работу устройства. Также строительный фен оснащен рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они меняют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется установка.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие некоторыми знаниями в области электротехники, могут самостоятельно изготовить строительный фен. Такой агрегат сложно назвать профессиональным, но для очистки двери от засохшей краски он вполне подойдет.

Чаще всего самодельный фен делается на основе обычного фена. Корпус должен быть керамическим. С него сняты все пластиковые детали. Если эту процедуру не сделать, в процессе эксплуатации возможно короткое замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники. По той же причине не допускается использование пластикового корпуса: пластик не выдерживает высоких температур.

Из других материалов вам понадобится:

1. Спиральная нихромовая проволока, необходимая для создания нагревательного элемента.
2. Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
3. Электрический кабель. Сечение провода более 4 миллиметров, иначе возможна перегрузка.
4. резиновая трубка. Эта маленькая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
5. Металлический наконечник, образующий струю воздуха.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы из обычного фена сделать строительный электроприбор, необходимо модернизировать устройство.

1. В первую очередь необходимо разобрать корпус.
2. После разборки бытового прибора необходимо снять все пластмассовые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
3. Также удаляется изношенный нагревательный элемент. Вместо нее установлена ​​керамическая деталь, на которую намотана нихромовая спираль. Рабочая температура устройства зависит от количества его витков. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
   • Нихромовые витки не должны касаться друг друга. В противном случае во время работы может произойти короткое замыкание.
   • В бытовых самоделках не стоит укладывать витки слишком плотно: электрик может не выдержать.
4. Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Стекло лампы выдерживает очень высокие температуры без каких-либо последствий. Скрученный провод помещается в стеклянный корпус.
5. Концы нихромовой проволоки прикручиваются к трансформаторному проводу и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключена: материал, из которого изготовлена ​​спираль, не поддается пайке.

   Все пластмассовые детали удалены.

6. Готовый нагревательный элемент заворачивается в фольгу. Создается отраженное излучение, что увеличивает мощность электроприбора. Кроме того, потери тепла от нагревательного элемента сведены к минимуму.
7. В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное на нихромовую спираль. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую будет выходить горячий воздух.
8. Нагревательный элемент помещается в строительный фен и подключается к трансформатору. Устройство должно быть установлено точно по центру. Предварительно его обматывают несколькими слоями асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.

   Подходящая деталь от старого компьютера

9. На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от прикосновения к горячей керамике. Для этой цели можно использовать старую гофру от пылесоса, прорезиненную внутри и матерчатую снаружи. Этот материал надежно защитит работника.

Видео по созданию

Безопасность при изготовлении и эксплуатации

Строительный фен – достаточно сложный электроприбор. Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требуют соблюдения ряда правил безопасности:

1. Недопустимо использование электроприбора, особенно самодельного, совместно с газовым оборудованием. С особой осторожностью его используют на кухне. Неправильное использование и искрение могут привести к взрыву.
2. При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.
3. Не кладите горячий электроприбор на незащищенную поверхность: существует риск повреждения покрытия.
4. Если для работы с краской планируется использовать строительный фен, следует оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски будут распространяться по воздуху и оказывать негативное влияние на здоровье.
5. Готовый строительный фен необходимо проверить в работе. Сначала устройство включается на безопасном расстоянии. Только убедившись в его нормальной работе (каленая нихромовая спираль, вход и выход воздуха), можно пробовать его на малоценном изделии.

При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: в первую очередь включается подача воздуха, после этого — нагрев. Выключение происходит в обратном порядке, иначе возможен перегрев и плавление деталей.

Формы насадок

Область применения строительного фена определяется имеющимися формами насадок. Их называют форсунками, форсунками или форсунками. Каждое изделие предназначено для выполнения определенной работы:

1. Насадки плоские предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформации пластиковых листов.
2. Круглые насадки позволяют обрабатывать медные трубы.
3. Рефлекторная насадка с закругленным выходным отверстием предназначена для гибки пластиковых труб.
4. С помощью специальных щелевых насадок листы ПВХ можно сваривать внахлест.
5. Боковые насадки со встроенной защитой стекла позволяют очищать оконную раму без перегрева стекла.
6. Режущая насадка выполнена в виде уплощенной трубки. Используется для резки пенопласта.
7. Зеркальные насадки используются для сварки пластиковых деталей.

Примеры на фото

Самостоятельное изготовление

Большинство насадок можно сделать самостоятельно из остатков хромированной трубы. Для примера разберем две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде насадки пылесоса.

1. Берем два отрезка трубы нужной длины (в зависимости от планируемого размера насадки).
2. На одном из надрезов делаем четыре небольших надреза.
3. Ножовкой по металлу вырезаем равнобедренные треугольники на основе срезов. Аналогичный разрез проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.

   Все края должны быть ровными

4. Соединяемые стороны привариваются друг к другу.
5. При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетичного вида.

   Деталь после шлифовки, готова к работе

6. Надеваем на веерную насадку, при необходимости делаем два пропила (на случай, если диаметр трубы не соответствует требованиям фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного постучать молотком по одной из сторон отрезанной трубы. При необходимости на задней части делаются разрезы для более удобного контакта с насадкой прибора.

Для изготовления достаточно немного расплющить молотком кусок трубы

Самостоятельное изготовление строительного фена дело достаточно сложное и требует навыков работы с электроприборами. При несоблюдении основных требований технологии возможен электрический сбой.

Для демонтажа и монтажа SMD деталей, а также микросхем, выполненных в корпусах SOP, QFP, PLCC, как писалось в первой статье, обычный паяльник не подходит. Для этих целей используются паяльные станции, модель PS-902, слева и SR-979, фирмы Solomon, справа, показаны на фотографиях. Станция оснащена регулятором температуры, регулятором расхода воздуха, функцией автоматического сброса статического электричества, автоматической системой охлаждения после отключения питания. Паяльная станция, в частности СР-979, позволяет паять и всасывать без смены насадок. Станции состоят из основного блока и паяльников. Дополнительно поставляются насадки для разных типов корпусов (15 разновидностей). Станции рассчитаны на напряжение питания: 220 вольт 50 Гц. Регулируемая температура в диапазоне 100С — 400С. Вот вкратце и все, что я хотел сказать о промышленной паяльной станции. Мечта многих радиолюбителей и мастерских, которая до недавнего времени была «Голубой мечтой» и теперь можно купить разные модели и цены.
Вот набор фото заводских форсунок. Чтобы увеличить фото, просто нажмите на него мышкой.

o Эта статья не о заводской установке. Не у всех есть средства, хотя станция быстро окупается при большом объеме работ, многие просто хотят «спроектировать», сделать своими руками. Да и если такая установка редко используется. Пока нигде нет описания по изготовлению паяльной станции и насадок к ней.
Здесь мы расскажем вместе с автором самодельных насадок о том, как сделать их своими руками. «Своими руками», громко сказано, к изготовлению придется подключать фрезеровщика-токарника, лучше, конечно, знакомого. Да и припаивать (на фото не припаял) патрубки к дискам придется не паяльником, а лучше обратиться к мастеру-холодильнику. Паяют трубки специальным тугоплавким припоем на основе серебра. Но наверное с медью можно, я в этом не спец. Не думаю, что можно сваривать газосваркой, а тем более электросваркой, очень тонкие стенки у патрубков.
И так, на фотографиях самодельная насадка с феном.

Какой материал конусной насадки и точеных колец?
-Всё из стали, а направляющие патрубки из жести, какая-то лужёная, толщиной 0,4 мм. Позже, когда сделаю все форсунки, отдам их покрыть никелем, будут не хуже фирменных.
-Модель вашего фена?
-У нас в продаже есть эти фены, они не строительные, а именно радиотехнические. Есть три вида, цена 10-12$, в них есть регулятор температуры, колесико, просто конечно, но это лучше, чем ничего, в принципе сойдет.
-Думаю, что можно использовать одну конусную насадку и вкручивать разные вкладыши. Делать только резьбу. Или без резьбы, но чтобы плотно прилегала.
-Не получится, во время работы форсунка сильно нагревается, соответственно образуется накипь, в этот конус вкручивать дно с форсунками будет неудобно, а еще я специально старался уменьшить диаметр конуса, чтобы сопло получилось максимально узким, чтобы не мешало своими полями, т.е. диаметр нижней части конуса как можно меньше, см. картинки.
— Толщину стенок деталей указать для всех, размеры патрубков и расстояние между ними для разных патрубков. Диаметр вкручиваемой детали, шаг резьбы, все короче по размерам.
— Размеры брал с оригинальных насадок, которыми комплектуются паяльные станции, высылаю PDF, там все указано, для разных типов насадок.
Как регулируется температура воздуха? Я понимаю, что такой возможности нет. Или скорость подачи воздуха самим феном?
-Температура регулируется на фене, я писал выше. Переделывать этот фен пока не буду, начинаю придумывать, как сделать еще один элемент подачи горячего воздуха, более эстетичный и удобный.

Пока это все. Будут дополнения, обязательно добавим и по возможности напишем подробнее.

Даю размеры заводских форсунок.

Практичность и безопасность использования ручного теплового оборудования с электроприводом многократно доказана, но сегодня мы поговорим не о нем самом, а о дополнительных устройствах и операциях, выполняемых с их помощью.

Да-да, вы все правильно поняли — сегодня мы поговорим о том, для чего существуют насадки и как ими пользоваться.

Применение дополнительного оборудования

Инструмент бывает нескольких видов в зависимости от назначения. Рассмотрим их немного подробнее.

Сушилка строительная с насадками

Первый тип — широкая насадка . Применяется для нагревания и удаления старой краски с деревянной поверхности. Удаление осуществляется шпателем или скребком, идущим в комплекте. Иногда на насадке имеется еще и платина в виде скребка, которым можно удалить старый состав в процессе нагрева. Преимущество инструмента в том, что одна рука рабочего остается свободной.

Второй тип – кольцо с зеркальным закругленным экраном. . Используется с восходящей струей горячего воздуха для нагрева и гибки пластиковых или медных труб. Также инструмент удобен, если возникает необходимость разогреть и открутить трубу отопления или водоснабжения, расположенную достаточно близко к стене, когда с обратной стороны нет свободного доступа.

Насадки для фена

Третий тип — круглые насадки различного диаметра . Используется для точечного обогрева объекта.

Четвертый тип — сплюснутое на конце сопло, напоминающее жало электрического паяльника . Как вариант, такую ​​насадку используют на строительном фене для сварки полипропилена или полиэтилена. То есть листы первой или две пленки второй накладываются внахлест, затем прогреваются «жалом» при равномерном движении руки по всей длине стыка. Полиэтилен можно дополнительно прокатать валиком.

Тип пятый — насадки на строительный фен для сварки штангой . Используется при герметизации, например, пластиковых контейнеров, деталей стиральных машин или соединении пластиковых листов, когда нужно получить ровную поверхность. Внешне они напоминают предыдущий вид, но жало несколько уже и сверху к нему приварена трубка, через которую подается пруток.

Подробнее: Ручной пылесос для бассейна — правила эксплуатации

Небольшое замечание . При пайке таким способом необходимо использовать стержни из того же пластика, что и спаиваемая поверхность. В противном случае соединение разнородных материалов продлится недолго или еще хуже – вообще не «схватится».

Для лучшего понимания выполнения данного вида работ показываем видео.

Фен технический или строительный далеко не на последнем месте в наборе инструментов домашнего мастера. С помощью фена можно легко снять старую краску, высушить поверхности, разморозить воду в трубопроводе, придать пластиковым деталям нужную форму. Фен незаменим при укладке рубероида – с помощью фена рубероид можно резать, нагревать или плавить. Фен используют при монтаже термоусадочной изоляции, сварке линолеума, при пайке оловом или серебром.

При большом желании можно сделать технический фен своими руками, но уже на первом этапе может возникнуть проблема — из чего сделать надежный и безопасный корпус. При достаточном выборе фенов в продаже лучше купить готовый фен.

При работе с техническим феном соблюдать осторожность. Фен нагревает воздух от 300 до 600 градусов. Защитные перчатки спасут ваши руки. При размягчении краски горячим воздухом выделяются токсичные вещества. Наденьте респиратор с угольным фильтром.

Пользуйтесь техническим феном правильно, тогда он прослужит вам долго.

• Не перегревать фен во время работы, делать перерыв каждые 10-15 минут.
• Чем ближе вы держите фен к обрабатываемой поверхности, тем сильнее он перегревается.
• Не включайте фен сразу на максимальный режим работы.
• Перед тем, как выключить фен, включите его на минимальный нагрев, чтобы охладить.
• Насадки фена сильно нагреваются, поэтому не кладите фен на поверхности, которые вы не хотите испортить.
• Не меняйте насадку, пока она не остынет — можно получить сильный ожог.
• При снятии краски с оконной рамы отстегните штапики и снимите стекло. Стекло может легко треснуть при попадании струи воздуха.
• Будьте осторожны при очистке пола от старой краски. Частицы горячей краски могут попасть между половицами и вызвать пожар.

Ремонт фена своими руками

Все электроинструменты имеют свойство ломаться. При незначительных неполадках фен можно отремонтировать своими руками. Основными рабочими частями фена являются нагревательный змеевик, вентилятор, электродвигатель.

• Попытайтесь найти причину проблемы. Возможно шнур питания оборвался, или провода сгорели, спираль перегорела.
• Вооружитесь отверткой, паяльником, найдите схему фена, которая есть в инструкции по работе с феном.
• Подготовьте поверхность, на которой вы будете разбирать инструмент.
• Запомните последовательность, в которой вы разбираете фен. Очень хорошо использовать камеру, чтобы фотографировать все этапы разборки. Это поможет вам не ломать голову над тем, куда прикрепить лишние детали, оставшиеся после сборки.
• Начните с проверки вилки, шнура, контактов. Заменить шнур, кнопки или провода пайки несложно при определенных навыках.
• Если сломался двигатель или вентилятор, лучше отнести фен в мастерскую.

Насадки для технического фена

Для удобства работы имеются специальные насадки для технического фена. Форсунки изготовлены из стали и выдерживают высокие температуры.

Также в комплект поставки входят устройства, которые помогут удалить краску из труднодоступных мест.

Имеются насадки для сварки, пайки и термоусадки труб. Для пайки тонких труб подойдет светоотражающая насадка.

Для нагрева и гибки пластиковой трубы используйте рефлекторные насадки.

Широкая плоская насадка хорошо подходит для удаления старой краски с поверхности. Для удаления краски с окна используются защитные и редукционные насадки – они помогают направить поток воздуха в нужное место и предохраняют стекло от перегрева.

Как удалить старую краску

Для удаления старых лаков и красок существует множество химикатов. Состав наносится на обрабатываемую поверхность, после размягчения краски удаляется шпателем. К недостаткам этого метода можно отнести резкий запах химического состава, невозможность качественно снять краску с больших площадей. Старую краску трудно атаковать даже разрекламированными химическими средствами для удаления краски.

Механически можно очистить поверхность болгаркой или болгаркой со специальными насадками.

Удаление старой краски строительным феном более практично и удобно, чем другие способы очистки поверхности.

Для работы потребуется

• Фен технический
• расширение
• насадки для фена
• шпатель и специальные инструменты для соскабливания краски
• щетка
• средства защиты — перчатки, респиратор

Не держите фен слишком близко к поверхности. С расстояния 5-10 см прогревать небольшие участки. Когда краска начнет пузыриться, ее нужно удалить шпателем. Шпатель, в отличие от шпателя, более жесткий, им удобнее снимать облупившуюся краску. Можно взять узкий шпатель.

Не нагревайте сразу большую поверхность. Для удобства возьмите удлинитель. Краска удаляется легче с деревянных поверхностей, чем с металлических или оштукатуренных и окрашенных. Чаще проветривайте помещение.
Держите фен за ручку, не закрывайте рукой воздухозаборники — он может быстро перегреться. При удалении краски с окна лучше снять раму – так удобнее работать, да и добраться до труднодоступных мест на оконном блоке проще.

Держите фен в правой руке, направляя поток воздуха в нужное место. Когда краска начнет вздуваться и пузыриться, сразу левой рукой с помощью шпателя снимите размягчившуюся краску.

Используйте кисть для удаления небольших застывших кусочков краски.

Насадки для строительного фена. Расширяем возможности! Выполнение многих видов строительных работ уже давно не обходится без использования функций принудительной подачи горячего воздуха. Эти характеристики все чаще требуются при применении новейших высокоэффективных материалов в современных строительных технологиях. Именно по этой причине использование строительного фена стало таким актуальным. Всего одним функционалом фен может решать десятки задач — от стандартной сушки продуктов до сварки линолеума. Проведение такого разнообразия работ стало возможным только благодаря наличию ряда насадок для строительного фена.

Современные виды насадок для строительного фена Часто строительный фен дополнительно комплектуется от одной до нескольких специализированных насадок для различных видов работ. Их также можно назвать форсунками, насадками или форсунками. Некоторые из них зачастую достаточно индивидуальны (предназначены для конкретной работы) и продаются только отдельно от инструмента, поэтому приобретая строительный фен, следует быть готовым к дополнительным покупкам. Особенно это касается покупки некоторых моделей профессионального уровня, которые стоят достаточно дорого. Наличие большего количества насадок дает возможность выполнять гораздо больше видов и объемов работ с разными видами материалов. Именно насадки способны определенным образом формировать необходимый воздушный поток, что позволяет значительно расширить стандартные возможности.

В существующий перечень насадок, наиболее распространенных на строительном рынке, входят: круглая фокусирующая насадка (1) – чаще всего предназначена для заделки зазоров различной толщины с использованием специальных пластиковых сварочных лент. Насадка применяется для пайки медных труб на основе бесконтактного метода обработки материалов, а также при ремонте лыж, шпона, лодок и т.п.; плоская насадка (2) — применяется при необходимости удаления старой шпаклевки или остатков лакокрасочных материалов, пленки, обоев, в том числе с целью деформации полистирольных плит (под контролем специалиста), ПВХ-конструкций и изделий из пластмассы. Например, если деформируются плиты из полистирола или оргстекла; рефлекторная насадка (3) – нагревает пластиковые трубы до их дальнейшей деформации; щелевые или щелевые насадки (4) – применяются при сварке изделий из ПВХ колпачковым методом; резные (режущие) насадки (5) – когда-то была разработана подобная насадка для фигурной или прямой резки пенопласта; насадка для защиты стекла (6) – эта насадка предназначена для работы с поверхностями, не выдерживающими высоких температур (например, стекло и различные стеклянные изделия). Насадка для защиты стекла для строительного фена позволяет удалить с поверхностей остатки лака, краски или шпаклевки; зеркало приварное (7) – применяется при обработке стыков изделий методом контактной сварки различных пластмасс; широкая насадка – это одна из разновидностей плоских насадок, которые используются при удалении краски с больших площадей; насадка-редуктор – считается переходником для резных или щелевых насадок. Кроме того, насадку-переходник можно безопасно использовать для точечной сварки; сварочная насадка — назначение этой насадки — непосредственное соединение сварочных кабелей синтетического типа. Как правило, наиболее распространенными среди пользователей считаются широкоструйные, рефлекторные, плоские, режущие, фокусирующие и щелевые сопла.

В связи с тем, что насадки изготовлены из металлов, имеющих тонкую структуру и способных очень сильно и быстро нагреваться в процессе работы, важно помнить, что после окончания работы фену необходимо дать остыть. Горячий наконечник может повредить или повредить обрабатываемый материал. Поэтому при работе с феном следует использовать специальную металлическую подставку. Насадка на строительный фен своими руками Средняя цена в магазинах на насадки колеблется в пределах 298 руб. до 2000 руб. Однако при желании каждый мастер может сделать некоторые виды насадок своими руками. Для этого могут пригодиться даже куски хромированной трубы нужного диаметра, подходящего для строительного фена. Для создания насадки в виде форсунки потребуется сделать 4 одинаковых надреза на трубе и вырезать со всех сторон прямоугольные треугольники, затем все получившиеся детали загнуть внутрь, как на картинках.

Навыки пайки — iFixit

Впервые использовался во втором поколении компьютеров еще в 1950-х годов пайка сквозных отверстий является простейшей формой пайки, при которой выводы компонентов вставляются в сквозные отверстия с покрытием (PTH). Затем выводы припаиваются к контактным площадкам на противоположной стороне PTH.

Хотя он обеспечивает очень прочное механическое соединение, сверление дополнительных отверстий в печатных платах делает его намного более дорогим, чем другие методы, такие как поверхностный монтаж.

Пайка может быть опасной, если не соблюдать несколько основных правил техники безопасности. Вы работаете с инструментами, которые являются горячими и расплавленными металлами. Ты хочешь убедиться, что не обожжешься. Рекомендуется не носить свободную одежду, которая может мешать вам во время работы, а также завязывать волосы сзади, если они длинные. Также важно мыть руки после пайки. Некоторые припои содержат свинец, и вы не хотите его есть.

Четыре основных правила безопасности:

• Утюг горячий.
• Пары не веселые. Работайте в хорошо проветриваемом помещении.
• Всегда надевайте защитные очки. Летающий расплавленный свинец причиняет боль.
• Мойте эти свинцовые руки после пайки, прежде чем прикасаться к лицу или есть.

Для пайки требуется совсем немного основного оборудования. Вам понадобится паяльник, чтобы нагреть припой, подставка для утюга, чтобы поставить утюг, чтобы он не обжег стол, и припой.

Паяльник представляет собой инструмент в форме ручки с тонким наконечником, который нагревается. Одним из способов измерения паяльников является мощность. Для основной пайки без проблем подойдет паяльник мощностью от 25 до 50 Вт. Большинство утюгов представляют собой простые модели с одной температурой, но также можно купить усовершенствованные паяльные станции, где можно напрямую установить температуру жала с помощью циферблата или ручки.

Подставка для паяльника используется для того, чтобы горячий наконечник паяльника не обжег стол или рабочую поверхность, когда вы кладете паяльник. Они часто входят в комплект паяльников более высокого класса, но для большинства бюджетных моделей их необходимо приобретать отдельно.

Существует множество различных видов припоя. Самый простой тип припоя – это флюсовый припой 60/40. Этот припой состоит из 60% олова и 40% свинца. Этот вид припоя недорог и с ним легко работать, однако он содержит свинец, с которым может быть опасно работать, если вы не соблюдаете надлежащие меры безопасности.

Альтернативой свинцовому припою является бессвинцовый припой. С таким припоем труднее работать, но он более безопасен для окружающей среды.

Для тех, кто только начинает и учится паять, использование свинцового припоя будет намного проще.

Теперь мы переходим к самой интересной части, собственно к пайке. Первое, что нужно сделать, это разместить деталь на печатной плате. Убедитесь, что плата и деталь чистые. Любая грязь или мусор на плате или проводе не позволит припою правильно прилипнуть ко всему. Также может быть полезно использовать небольшой кусочек малярной ленты или изоленты, чтобы прикрепить деталь к плате. Вам не нужно делать это все время, но если у вас есть проблемы с тем, чтобы какая-то конкретная часть оставалась на месте, это может немного помочь. Наконец, дважды проверьте, что деталь, которую вы припаиваете, находится в нужном месте на вашей печатной плате и в правильной ориентации. Некоторые детали, такие как конденсаторы, диоды, транзисторы и интегральные схемы, либо не будут работать, либо будут повреждены, если они установлены неправильно.

Возьмите утюг в одну руку, а припой в другую. Когда я паю, я держу утюг в своей доминирующей руке, но вы должны попробовать каждый способ, чтобы понять, что вам больше нравится. Добавьте немного припоя на жало паяльника. Это называется «лужение» утюга, и оно помогает защитить наконечник утюга, а также улучшает передачу тепла. Прикоснитесь утюгом к соединению, которое вы паяете, убедившись, что оно касается как медной площадки на плате, так и вывода на детали. Идея состоит в том, чтобы нагреть каждую часть соединения до одинаковой температуры, чтобы припой равномерно проник во все крошечные пространства.