vip-cxema.org — Простой пробник — прозвонка своими руками
Начало.
Часто бывает необходимо в куче проводов найти куда какой идет, узнать целостность цепи, проверить, если ли короткое замыкания или же обрыв, также часто нужно узнать целостность p-n перехода диодов, транзисторов и прочих полупроводником, в этом нам поможет такой инструмент как прозвонка. Она будет несомненно полезна как электрику, так и электронику. Дело в том, что пользоваться режимом прозвонки в мультиметре не всегда бывает удобно, а в некоторых из них вообще отсутствует эта функция, так что такая простая прозвоночка решит эту проблему.
Прозвонка очень практичная, ее тон звучания зависит от сопротивления проверяемого участка цепи. Чем больше сопротивление — тем реже щелчки, соответственно при маленьком сопротивлении щелчков будет очень много и они будут слышаться как писк, тональность которого можно настроить номиналами: То бишь на уже готовой плате с впаянными компонентами можно легко найти короткое замыкание, а p-n переходы мы будем слышать не как КЗ, тональность будет отличаться.
Корпус.
Корпус — тоже очень важен, от него будет зависеть насколько приятно будет пользоваться прибором, все-таки эстетика важна. Кроме этого он будет защищать платку и элемент питания от суровых условий повседневной жизни человека работающего с электричеством.
Мною был взят корпус от АТБшного маркера, в него идеально входит один элемент АА и ещё остается место для платы, да и выглядит он хорошо для этих целей.
В качестве щупов кучок медного провода в эмали и цилиндрической кусочек медь, а именно старое жало паяльника, этот цветной металл имеет малое сопротивление и более-менее хорошо переносит O2, особенно с припоем:) На самой плате жало закрепляется расплавленным оловом на определенном участке меди.
На картинке вы можете увидеть, как устроена прозвонка изнутри, сначала идет щуп, который отходит от платы, далее сама плата прозвонки, потом батарейка/аккумулятор, который плотно закрепляется «затычкой».
Также тут присутствует динамик — это элемент индикации, для громкого воспроизведения звука много дырочек, через которые он колышет воздух. (он не нарисованы!)
Компоненты и замены.
Значения параметров всех применяемых в этой схеме деталей не критично и может варьироваться, например нету резистора 51к, а есть 47к — то смело ставьте его. Все транзисторы — любые, главное чтобы структура совпадала (3 — НПН, 1 — ПНП).
Маркировка: BC847– 1G, BC857–3F
Уведомители.
Динамик конечно же берется миниатюрный — такой как в наушниках. Сопротивление его обычно16 Ом, а громкость вполне достаточная. У меня был в наличии громкоговоритель (speaker) из старой Нокии 6303Ай, весьма хороший телефон нужно отметить. Его я приклеил на обратную сторону платы термоклеем, она выступала в роли резонатора.
Если вы работаете в таком месте где очень шумно, то следует параллельно звукоизлучателю поставить светодиод, который и будет служить световой индикацией.
Питание.
Питание прозвонки — пальчиковая батарейка 1,5 Вольта, если увеличить это значение, то появиться возможность проверять и светодиоды, к тому же громкость звука значительно возрастет. Но в таком случае высокое напряжение может повредить некоторые чувствительные радиодетали.
Добавляем чувствительности.
Хотите супер-мега чувствительность? Тогда отключите электролитический конденсатор С1. Теперь если просто дотронемся до щупов прибора, то он уже начнет бурно на это реагировать. Не знаю зачем, но если хотите такой бешеный режим то поставьте микро-кнопку на один из выводов конденсатора.
А лучше вот вам вообще эта же, но немного измененная схема, таким образом у нас получится два режима: очень маленькая чувствительность и супер-чувствительность до 120 Мом.
Между ними можно легко переключаться с помощью кнопок S1 и S2.
Фото.
(почти готовая плата, но без динамика и щупов)
(готовая плата с щупом и пружиной, вид сбоку)
(полностью готовая и рабочая прозвонка)
Тут можете скачать архив
Видео демонстрация работы.
Вывод.
Схема прозвонки в общем-то несложна, но весьма полезна. Она незаменимая и очень нужная вещь для любого человека, работающего с электричеством. Корпус выбираете сами, тут ваша фантазия безгранична — от полипропиленовых труб до мини-мыльницы, мой выбор меня очень даже устроил.
Звук вышел громкий и главное информативный. Также нужно заметить, что пока щупы не замкнуты — потребление тока равно нулю, а это очень экономично.
Конец.
Автор: Егор
cxema.org — Простой пробник транзисторов своими руками
Простой пробник транзисторов своими руками
Привет коллеги! За недавнее время мне уже надоело проверять мультиметром транзисторы, а именно в режиме прозвонки диодов. Во-первых, это долго и не удобно, во-вторых, колодки на тестере для транзисторов не удобны! Может некоторые люди со мной не согласятся, но это мое мнение. Для начала думал взять за основу блокинг-генератор, но он меня не привлекал своей простотой, уж слишком просто. Потом открыл книгу и увидел простую но довольно практичную схему.
Этим прибором можно проверять транзисторы малой, средней и в ряде случаев большой мощности.
Спасибо за внимание с вами был antonioneo!
Связанные статьи
Схемы простых генераторов-пробников, щупы-генераторы
В ремонтной и любительской практике для быстрой проверки исправности высокочастотных, низкочастотных радиотехнических цепей и дли обнаружения неисправностей в телевизорах, радиоприемниках н другой аппаратуре можно использовать следующие приборы.
Генератор-пробник на одном транзисторе
Генератор-пробник на одном транзисторе предназначен для быстрой проверки каскадов усилителей или радиоприемников. Принципиальная схема генератора-пробника изображена на рис. 1. Он вырабатывает импульсное напряжение с амплитудой, достаточной для проверки предоконечных и входных каскадов усиления низкочастотных конструкций.
Рис. 1. Генератор-пробник на одном транзисторе.
Помимо основной частоты на выходе пробника будет большое количество гармоник, что позволяет пользоваться им и для проверки высокочастотных каскадов — усилителей промежуточной и высокой частоты, гетеродинов, преобразователей.
Генерация возникает за счет сильной положительной обратной связи между коллекторной и базовой цепями транзистора. Снимаемый с базовой обмотки трансформатора Тр1 сигнал подается через конденсатор С1 на потенциометр R1, регулирующий выходное напряжение пробника.
Трансформатор намотан на небольшом отрезке ферритового стержня.
Обмотка I содержит 2000 витков провода ПЭЛ 0,07, а обмотка II — 400 витков провода ПЭЛ 0,1.
Транзистор типа МП39—МП42. Батарея питания — элемент «332» напряжением 1,5 В или малогабаритный аккумулятор.
Пробник собирается в небольшом футляре (рис. 1б). Для подключения к шасси или общему проводу проверяемой конструкции выводится гибкий монтажный провод с зажимом «крокодил» на конце.
В качестве металлического щупа используется медицинская игла от шприца «Рекорд». На торце футляра устанавливается потенциометр, на ручке которого нанесена риска, позволяющая судить о выходном сигнале.
Генератор-пробник на двух транзисторах без трансформатора
Генератор-пробник на двух транзисторах без трансформатора вырабатывает прямоугольные импульсы и позволяет проверять все каскады усилителя или радиоприемника.
Рис. 2. Генератор-пробник на двух транзисторах.
Причем частоту колебаний можно изменять емкостью конденсатора С1: с увеличением емкости частота понижается.
А изменение сопротивления резисторов влияет на форму выходных колебаний: с увеличением R2 и уменьшением R3 нетрудно добиться синусоидальных колебаний на выходе и превратить таким образом пробник в звуковой генератор с фиксированной частотой. Транзисторы, батарея питания и внешнее оформление такие же, как и в генераторе-пробнике на одном транзисторе.
Щуп-генератор радиолюбительский
Щуп-генерато
Пробник-частотомер до 1 ГГц
Приветствую, радиолюбители-самоделкины!
Некоторые мультиметры также оснащаются дополнительными возможностями, например, некоторые могут выступать в роли генераторов сигналов и частотомеров. Однако возможности частотомера в мультиметре весьма ограничены — всё-таки это универсальный прибор, а потому нельзя рассчитывать ни на большую точность, ни на большой диапазон измерений, особенно если речь идёт о дешёвых моделях. Между тем, измерение частоты часто является необходимой задачей, особенно при построении различных радиопередатчиков, систем дистанционного управления по радиоканалу, например для того, чтобы проверить наличие генерации и сразу узнать её частоту. Фирменные частотомеры не являются особо распространёнными прибора и пользуются спросом в основном у тех, кто занимается электроникой как профессиональной деятельностью, поэтому цены на такие приборы часто весьма высоки. А покупать дорогой прибор для того, чтобы попользоваться всего несколько раз, если радиолюбительство, всего лишь хобби — как говорится, «жаба душит».
В качестве альтернативного варианта можно применить радиолюбительские навыки и построить отличный пробник-частотомер самому, тем более, что в интернете представлена отличная конструкция, сборка которой будет описываться ниже. Данный прибор носит название «пробник» по той причине, что он имеет всего один разряд после запятой, таким образом, с его помощью измерить частоту с точностью до килогерц невозможно — но часто это и не требуется. К большому преимуществу данной конструкции можно отнести большой диапазон измерений — минимальная измеряемая частота равна нулю, а максимальная равна 999,9 МГц, что весьма прилично, показания меняются с шагом 0,1 МГц, или 100 кГц. Как утверждает автор, прибор лишён типичных недостатков подобных частотмеров и правильно округляет последний разряд, а также в нём применена система уменьшения мигания последнего разряда. Из дополнительных возможностей — вычитание значения 10,7 МГц из результата, если частотомер используется как электронная шкала к приёмнику.
Итак, схема пробника-частотомера показана ниже.Схема собирается не из пары деталек, но оно и неудивительно — ведь прибор достаточно серьёзный. Сперва стоит обратить внимание на микросхему SAB6456, которая принимает на вход измеряемый сигнал. Данная микросхема является делителем частоты — именно её использование обуславливает такой широкий диапазон измеряемых частот. Данную микросхему можно отнести к категории достаточно редких, они встречаются в продаже не в каждом магазине радиодеталей — но если поискать, всегда можно найти в каком-нибудь интернет-магазине и заказать. Второй микросхемой здесь является PIC16F84A, микроконтроллер, который служит «мозгом» всей схемы, он же выводит полученный результат на дисплей, состоящий из 4-х разрядного семисегментного индикатора. 4 разряда означает, что на дисплее будет отображаться одновременно 4 цифры. Использовать здесь можно практически любой индикатор, главное, чтобы он был с общим катодом, возможные для использования модели подписаны на схеме.
Микроконтроллер PIC необходимо прошить для того, чтобы он начал выполнять заданный алгоритм, первой же микросхеме прошивка не нужна. Файл с прошивкой, а также печатная плата для схемы находится в архиве в конце статьи. Для того, чтобы прошить микроконтроллер понадобится программатор — существуют различные варианты, среди них можно выделить PicKit как один из самых удобных, работает он в паре с соответствующей программой для компьютера.В левой части схемы показаны два контакта для подачи входного переменного сигнала, частоту которого нужно измерить, лучше всего применить здесь специальный ВЧ-разъём, это минимизирует влияние внешних наводок на сигнал. Сигнал на входе проходит через конденсатор С2 и попадает на ограничительные диоды D1, D2 — здесь желательно применить именно те диоды, которые указаны на схеме, далее через ещё один конденсатор сигнал попадает на вход микросхемы-делителя. Обработанный делителем сигнал попадает через буферный транзистора уже на вход самого микроконтроллера, который производит непосредственно измерение частоты и вывод результата на экран, обновление экрана производится с частотой 49 Гц.
4 транзистора возле анодов индикатора нужны для коммутации анодов каждого из разрядов, здесь можно применить практически любые маломощные NPN транзисторы. Резисторы R7-R13 ограничивают ток светодиодов сегментов индикатора, от их сопротивления будет зависеть яркость свечения цифр индикатора. Тактируется микроконтроллер от кварцевого резонатора на 4 МГц, подойдёт практически любой, но желательно, чтобы его точность была на достаточно хорошем уровне. Напряжение питания схемы составляет 8-20В, в схеме по входу питания установлен стабилизатор 7805, на выходе которого напряжение стабилизируется. Исключать из схемы данный стабилизатор не стоит, ведь схема требует качественного стабилизированного питания без пульсаций и перепадов. Потребляемый ток составляет 80-120 мА, поэтому микросхема 7805 обязательно должна быть в корпусе ТО-220, не помешает и небольшой радиатор. Питать схему лучше всего от стационарного блока питания, например, на 12В, либо, если необходим портативный вариант, можно соединить последовательно 3 литий-ионных аккумулятора, в сумме их напряжения также дадут нужную величину.
Печатная плата для данной схемы представлена в архиве в конце текста — желательно собирать по ней, ведь схема предполагает наличие высокочастотных сигналов вплоть до 1 ГГц, поэтому качество разводки печатной платы играет большую роль, данный же вариант платы является проверенным. При сборке требуется соблюдать все правила СВЧ монтажа — минимальная длина выводов компонентов, в частности это касается входной части пробника, наиболее предпочтительный вариант — использование SMD компонентов.
Индикатор выводится с платы на проводах, всю конструкцию не помешает расположить в металлическом корпусе, который послужит экраном и защитит плату от механических воздействий. После сборки схема запускается сразу и не требует никакой настройки — достаточно правильно собрать и прошить микроконтроллер. Входная часть пробника обладает достаточно высокой чувствительностью, например, если на вход подпаять небольшую антенну в виде куска проволоки, то пробник будет регистрировать сигнал даже от маломощного передатчика, расположенного в нескольких метрах и показывать частоту его работы.
Удачной сборки! Источник (Source)
⚡️Звуковые пробники для проверки 220В и бортового напряжения 14,4В в автомобиле
На чтение 6 мин. Опубликовано Обновлено
При проверке электрических цепей осветительной сети (220 В, 50 Гц) вместо вольтметра переменного тока или универсального тестера, точно указывающих напряжение, в подавляющем большинстве случаев можно использовать простейший пробник – так называемую контрольную лампочку на номинальное напряжение 220 В.
Однако вместе с патроном она громоздка, а сама лампа легко может выйти из строя, например, разбился стеклянный баллон (колба), “стряхнулся” волосок спирали (нити накала). Поэтому все чаще взамен контрольной лампы на практике применяют более компактные и надежные оптические индикаторы, выполненные на неоновой лампочке или светоизлучающем диоде.
Но такие чисто визуальные индикаторы не всегда являются полноценной заменой обычной лампочки накаливания.
Дело в том, что при ярком освещении, например, при засветке прямыми солнечными лучами горящая неоновая лампа или светодиод едва-едва отличается от погашенной. Иными словами, и та и другой при интенсивном постороннем свете весьма плохо различимы. Это не только затрудняет работу, но и способно привести к грубым ошибкам при “про-звонке” цепей. Более того, необходимость постоянно следить за индикатором и одновременно выполнять какие-либо регулировочные действия подчас превращают работу (будь то настройка или налаживание) в настоящую проблему, решать которую приходится уже не одному, а вдвоем.
Между тем удобный выход из такой ситуации – это звуковой пробник. Он представляет собой простейший электромеханический зуммер, звучащий с низкой частотой 50 Гц, однако более рационально использовать электронное устройство. Чтобы не создавать себе проблем с батарейками и их выключателем, питать звуковой пробник целесообразно от проверяемой цепи.
Однако создать компактный и экономичный пробник, способный работать от сетевого напряжения, – задача довольно сложная.
Она значительно упрощается, если в пробнике применить пьезокерамический излучатель ЗП-1 (рис.1), тем более что сейчас он (или ему подобные) повсеместно используются в сигнализаторах телефонных аппаратов и др. На излучателе НА1, резисторах R3, R4 и транзисторе VT1 собран автоколебательный генератор звуковой частоты. Он работает на собственной частоте (чуть больше 2000 Гц) механического резонанса излучателя ЗП-1, на которую он настраивается автоматически. Именно поэтому излучатель генерирует очень громкий звук.
Питается генератор от проверяемой цепи без трансформатора (этой неудобной в изготовлении детали). Излишек напряжения гасится на конденсаторе С1. Пониженное таким образом напряжение через диодный мост VD1 прикладывается к стабилитрону VD2. Фильтрующий конденсатор С2 сглаживает пульсации напряжения. Резистор R1 позволяет быстро разрядить гасящий конденсатор С1 после отключения щупов XI и Х2 от проверяемой цепи.
Это препятствует поражению оператора электрическим током, возможные “уколы” которого, хоть и не смертельны, но малоприятны.
Резистор R2 нужен для ограничения всплеска тока, протекающего через мост VD1 и стабилитрон VD2, в момент включения щупов XI и Х2 к проверяемой цепи. Использование моста VD1 позволяет не только подавать на звуковой генератор напряжение в нужной полярности, но и подключать щупы XI и Х2 к точкам электросхемы произвольным образом. Если такой пробник дополнить включенными последовательно резистором сопротивлением 1,5 кОм (мощностью рассеяния не менее 0,25 Вт) и светодиодом (в проводящем направлении), а эту цепочку подключить параллельно конденсатору С2, то индикация получится комбинированной: звуковой и световой.
Здесь можно использовать практически любой светодиод, работающий в области видимых лучей света. Для той же цели можно применить неоновую лампу (например, МН-5, МН-6, ТН-0,2, ТН-0,3, ИНС-1 или лампочку из стартера от люминесцентного светильника) с последовательно включенным токо-ограничительным резистором сопротивлением 150…300 кОм (мощностью 0,5 Вт и более).
Эту цепочку подключают непосредственно к щупам XI и Х2.
Несколько слов о применяемых деталях. Взамен моста КЦ405А можно применить диодную сборку той же серии (либо серии КЦ402) с буквенными индексами Б, В, Ж, И или заменить его четырьмя отдельными диодами серий КД105 или КД209, собранными по схеме одно-фазного моста. Транзистор КТ315И можно заменить любым из этой серии или мощным транзистором серий КТ815, КТ817 или КТ819 с любым буквенным индексом.
Стабилитрон Д815Д (либо Д815ДП) удается заменить тремя Д815А (либо Д815АП), двумя Д815Б (либо Д815БП) или одним Д815Г (либо Д815ГП). При замене стабилитронов следует соблюдать особую осторожность: щупы XI и Х2 должны быть 8 обязательном порядке отключены от сети, вновь устанавливаемые стабилитроны должны быть заведомо исправны, а проводники, соединяющие мост VD1 и стабилитрон VD2, надежны. В противном случае транзистор VT1 и оксидный конденсатор С2 могут выйти из строя.
Печальным последствием этого могут стать повреждение моста VD1 и взрыв конденсатора С2.
Если в вашем распоряжении вместо транзисторов структуры n-p-n имеются только транзисторы проводимости p-n-p, не беда – схема по рис. 1 легко конвертируется. Достаточно лишь изменить (на противоположную) полярность не только моста VD1 и стабилитрона VD2, но и сглаживающего конденсатора С2. Тогда 8 качестве VT1 следует применить транзистор серий КТ361, КТ814, КТ816 или КТ818.
Гасящий конденсатор С1 должен иметь номинальное (рабочее) напряжение не менее 500 В. Здесь с успехом удается применить конденсатор типа БМТ-1, МБГЧ-1, МБГЧ-2 или К73-17. Конденсатор С1 вполне можно заменить двумя последовательно соединенными конденсаторами с номинальным напряжением 250 В и емкостью по 0,47 мкФ каждый. Подобный звуковой пробник (рис.2) удается использовать и при проверке цепей автомобиля. С его помощью легко исследовать исправность почти всех “точек” электрооборудования. Исключение составляют лишь высоковольтная часть системы зажигания, а также работающие звуковые сигналы (клаксоны) и контакты прерывателя, т.
е. именно те цепи, где имеются импульсы высокого напряжения.
По сравнению со схемой по рис. 1, схема рис. 2 несколько проще. Мост VD1 нужен лишь для того, чтобы не следить за полярностью подключения щупов XI и Х2. Конденсатор С1 подавляет возможные высоковольтные импульсы, всегда имеющиеся в бортовой сети автомобиля, а С2 сглаживает низкочастотные пульсации сетевого напряжения. В остальном работа этой схемы пробника ничем не отличается от предыдущей, причем точно так же его легко дополнить оптическим индикатором, но непременно светодиодным.
Если в проверяемой цепи имеется значительное сопротивление, громкость звучания пробника, разумеется, будет ниже (тональность звука при этом остается неизменной). При известном навыке по снижению громкости удается ориентировочно судить о величине сопротивления проверяемой цепи. Когда в вашем распоряжении пьезокерамического излучателя ЗП-1 (или аналогичного) с тремя выводами нет, а есть излучатель с двумя выводами (предположим, ЗП-З), то схема пробника несколько усложняется, правда, ненамного.
На рис.3 показан фрагмент такой схемы (остальная часть аналогична рис. 1 или 2). Это также звуковой автогенератор, но вместо одного транзистора в нем применяются два. Если необходимо, громкость звучания излучателя НА1 увеличивают, подбирая сопротивление резистора R2 или R4. Эта схема предложена не мною, а белорусским радиолюбителем А. Жердевым из г. Гомеля (см. “Радиолюбитель” 11/97).
И последнее. Собранный (навесным или печатным монтажом) звуковой пробник получается весьма компактным – он без труда помещается в кармане. Следует лишь учитывать, что излучатель ЗП-1 работает в автогенераторе. Поэтому ни одна из его двух граней не должна соприкасаться со стенками корпуса – крепить его следует с помощью двух жестких выводов. Наконец, чтобы звук излучателя был хорошо слышен, в одной из стенок корпуса нужно сделать несколько небольших отверстий. В роли щупов удобно использовать цанговые карандаши.
В электромагнитных полях есть что-то захватывающее. Благодаря современному миру и преобладанию электроники и электричества они сейчас повсюду. Но из-за чрезвычайно ограниченного набора чувств, которыми обладают люди, мы проводим большую часть времени, совершенно не обращая на них внимания. Было бы здорово сделать что-нибудь простое, что не только обнаруживает их, но и позволяет смотреть на осциллограммы на осциллографе.Другими словами, зонд ЭДС. Некоторое время назад, когда я гуглил об обнаружении ЭМП и применении таких предприятий, я наткнулся на ссылку на статью о «Бесконтактном измерении переходов между состояниями устройства посредством изменений в электромагнитных полях». Это была интересная статья, и они использовали довольно простую схему на основе инструментального усилителя.Решил попробовать нечто подобное. У меня уже было несколько инструментальных усилителей, несколько INA122 производства TI. Время от времени я получаю их в виде бесплатных образцов от TI. Индуктор — это просто какой-то случайный индуктор, который у меня случайно оказался. Его индуктивность, вероятно, находится между 100 мкГн и 1 мГн. Я сделал один прототип на каком-то вероуборде, подключив инструментальный усилитель, но мне хотелось чего-то более постоянного. В моем университете есть электрическая мельница, которую я могу использовать, поэтому я спроектировал и сделал простую доску. Как видите, схема очень простая. У нас есть вход питания и переключатель питания (и переключатель находится в нижнем положении, потому что так было легче проложить). Односторонний источник напряжения разделен резисторным делителем, чтобы создать виртуальную землю посередине. Затем есть инструментальный усилитель, который усиливает напряжение на чувствительной катушке индуктивности. Также есть RC-фильтр низких частот, но он, наверное, бесполезен. Я просто добавил его туда, чтобы у меня было немного места на печатной плате для фильтра нижних частот или фильтра верхних частот, если мне казалось, что он мне понадобится.Затем вывод выводится на разъем BNC. Все, что вам нужно сделать, это подключить кабель BNC между пробником ЭДС и осциллографом, и вы готовы провести вечер, размахивая этой штукой перед всем, что включает в себя электронику. Я еще много экспериментировал. Особенно любопытны были ЭЛТ-мониторы. Поля были сильными, и вы могли увидеть изменение формы сигнала в зависимости от того, что было на экране, предсказуемым образом. Загрузки Простой датчик ЭДС — Ссылка
|
Простая схема датчика / детектора влажности почвы
В этом проекте мы собираемся построить схему простого датчика влажности почвы на основе транзистора .В этой схеме мы использовали транзистор NPN для определения влажности почвы. Это очень простая и интересная схема для любителей электроники. Эта схема датчика влажности почвы может использоваться во многих приложениях, таких как автоматическая система полива растений, тепличные проекты и т. Д.
Необходимые компоненты:
- Транзистор BC547
- Зуммер
- Хлебная доска
- Резистор 1 кОм (4)
- 50к ПОТ
- светодиод
- Перемычка
- Батарея 9 В или питание
- LM7805 Регулятор напряжения
- Датчик влажности почвы
Схема:
СхемаЦепи датчика влажности почвы приведена ниже:
Рабочее пояснение:
Эта схема датчика влажности почвы очень проста . Здесь мы использовали датчик влажности почвы для определения влажности почвы и транзистор NPN для включения зуммера и светодиода. Этот зонд датчика влажности почвы самодельный и построен с использованием печатной платы общего назначения (Perf board). Зуммер и светодиод используются для индикации обнаружения влажности почвы.
Работа по этой схеме проста и понятна. Здесь мы подключили один провод датчика непосредственно к VCC, а другой датчик — к базе транзистора Q1, и потенциометр RV1 на 50 кОм используется для регулировки чувствительности схемы.Теперь, когда в почве нет влаги, датчики не позволяют 7805 подавать напряжение на базу транзистора Q1, поэтому светодиод и зуммер остаются выключенными. Теперь, когда оба датчика вступают в контакт с почвенной влагой или водой, оба датчика замыкаются, потому что вода / влага являются проводниками тока. А когда зонды закорачиваются, то база транзистора подключается к выходу 7805 IC.
Как мы знаем, когда мы подаем напряжение на базу NPN транзистора , он включается и пропускает ток через коллектор к эмиттеру.И как только транзистор включается, срабатывает зуммер и светодиод. Зуммер будет издавать звуковой сигнал, пока зонды не обнаружат влажность почвы.
Стабилизатор напряжения LM7805 используется для ограничения входного напряжения до 5 В. Для питания этой цепи мы использовали батарею 9 В.
Полная работа этой схемы показана на видео ниже.
Испытание летающего зонда для электронных плат
Следуя философии победителей, которая характеризовала ее бизнес по тестированию на протяжении трех десятилетий, основанной на постоянном и быстром обновлении своих решений для тестирования, Seica представляет серию PILOT NEXT> Series .
Это новое поколение летающих зондов , которые имеют обновленный и элегантный вид благодаря высококачественным материалам шасси и инновационным электрическим характеристикам, достойным открытия; это, несомненно, , самая совершенная испытательная платформа для летающих зондов на рынке .
Кроме того, все тестеры PILOT NEXT> серии оснащены решением для промышленного мониторинга «4.0 ready» от Seica для контроля потребления тока, напряжения питания, температуры, световых индикаторов и других параметров, полезных для индикации правильной работы, чтобы гарантировать профилактическое обслуживание и обеспечение совместимости систем с новыми стандартами четвертой промышленной революции, продолжающейся в настоящее время.
ТЕСТ ЛЕТАЮЩИМ ЗОНДОМ: ПОЧЕМУ И КАКАЯ СИСТЕМА?
В течение последнего десятилетия испытание летающего зонда продолжало развиваться и теперь предлагает такой широкий диапазон характеристик, что пользователю иногда бывает трудно выбрать наиболее подходящую архитектуру и конфигурацию.
Рожденные около 30 лет назад в разгар всеобщего скептицизма, особенно со стороны инженеров-электротехников, испытательные системы с летающими датчиками теперь считаются во всем мире фундаментальными и необходимыми инструментами для тестирования всех типов электронных плат.Значительная доля рынка, которую испытатели летающих датчиков завоевали за эти годы, вне всякого сомнения, связана с постоянным спросом на большую гибкость и экономию средств производителей электроники, всегда ищущих передовые инструменты и оборудование для сертификации качества своей продукции и в то же время время справляется с сокращением жизненных циклов, вызванным неистовым рынком, постоянно жаждущим новостей.
Первоначальной прерогативой, которая пробудила интерес к тестерам летающих зондов, безусловно, было отсутствие приспособлений, предназначенных для определенного типа платы, и, следовательно, возможность создания программ испытаний без периодических затрат, необходимых для создания определенного ложа гвоздей, обреченных на смерть. вместе с тестируемым продуктом.Это по-прежнему одно из самых больших преимуществ, которое может сделать систему летающего зонда более желательной, чем традиционная система с гвоздями в цепи. Но «смелые» пользователи, или, лучше сказать, дальновидные, которые около десяти лет назад успешно опробовали систему летающих зондов , постепенно осознали свой огромный потенциал и стали требовать все более высоких характеристик, побуждая испытательные системы производители должны вкладывать значительные средства в исследования и разработку новых технологий измерения, механического движения и программного обеспечения, чтобы обогатить тестеры летающих зондов новыми функциями.Эти огромные технологические усилия привели к результатам, которые были немыслимы еще несколько лет назад, превратив тестер летающего зонда, используемый для простого MDA-тестирования пассивных компонентов, в настоящую многофункциональную испытательную платформу, предоставляя пользователю несколько преимуществ с точки зрения скорости, надежности и покрытия ошибок. и стоимость теста.
Однако, как это часто бывает, когда какой-либо тип оборудования подвергался многолетнему развитию и усовершенствованию и становится зрелой технологией, диапазон доступных предложений становится настолько широким и разнообразным, что выбор для конечного пользователя становится все более и более сложным.
Те, кто рассматривает возможность покупки испытательной системы с летающим зондом, должны сделать стратегически важный и часто неочевидный выбор в отношении архитектуры системы, строго в зависимости от требований к испытаниям самого заказчика. Чтобы выбрать наиболее подходящую архитектуру, важно знать, с хорошим приближением, что и как нужно тестировать, но часто бывает достаточно иметь пару четких идей, которые помогут сориентировать выбор в сторону лучшего решения.
Преимущества испытания летающим зондом:
- Устраняет затраты и время на установку
- Быстрая разработка программы испытаний, простая интеграция конструктивных изменений
- Гибкость процесса
- Доступ к цепи даже при отсутствии контрольных точек
- Управляемый контакт датчика, программируемый для любого типа платы
- Различные тестовые решения и подходы, интегрированные в единую тестовую систему
- Внутренняя точность позиционирования и измерения
УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЯ ЛЕТАЮЩИМ ЗОНДОМ
ПРОИЗВОДСТВО, РЕМОНТ, ОБРАТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ПРОТОТИПИРОВАНИЕ и ВНЕДРЕНИЕ НОВЫХ ПРОДУКТОВ (NPI) , как правило, являются средами, в которых применяется PILOT NEXT> Series .
Программное обеспечение платформы Seica VIP, VIVA NEXT> серии , общее для всех систем PILOT NEXT> Series , обеспечивает полностью универсальный подход к тестированию, от простых ИКТ до функциональных тестов, от автоматических сетевых тестов до реконструкция данных и электрических схем поступающих с поля щитов.
ПРОИЗВОДСТВО: Развитие алгоритмов и стратегий тестирования, представленных в программном обеспечении VIVA, означает, что тестеры серии PILOT NEXT> обеспечивают быстрое и высокопроизводительное производственное тестирование.Разнообразные интегрированные технологии тестирования, такие как оптический контроль, термический анализ, граничное сканирование, функциональное тестирование при включении питания, а также возможность включения других процессов, таких как бортовое программирование (OBP), позволяют пользователю оптимизировать различные этапы производства, оптимизация времени процесса.
РЕМОНТ: Существуют различные типы требований к диагностике неисправных плат в зависимости от характеристик самих плат и конкретной ситуации ремонта (производственные дефекты, возврат на месте, ремонтная база и т. Д.).
Линия PILOT NEXT> Series имеет обширный набор инструментов, разработанный для решения всех сценариев ремонта, а внутренняя гибкость подхода к испытаниям с летающим зондом позволяет пользователю применять от одного до всех доступных методов испытаний для оптимизации процесс ремонта и результаты.
ПРОТОТИПИРОВАНИЕ И NPI : За счет использования универсальности аппаратного и программного обеспечения PILOT NEXT> Series можно получить немедленные данные в результате тестирования прототипов, избегая затрат и времени на создание предварительных приспособлений или испытаний скамейки, обеспечивающие максимальное устранение неисправностей за минимальное время.
REVERSE ENGINEERING (RE) : Необходимость управления доходами с месторождения является постоянной в сегодняшней отрасли, и в некоторых секторах, таких как транспорт, инфраструктура, связь и оборона, возврат за ремонт часто представляет собой старые платы, у которых нет полная документация, схемы или строительные данные. Двухсторонние решения, предлагаемые в линейке PILOT NEXT> Series , идеально подходят для выполнения операций обратного проектирования и включают все необходимые программные инструменты, позволяющие реконструировать электрические схемы и данные САПР платы под ремонт.Это помогает облегчить обнаружение и устранение неисправностей, а также подготовить документацию, необходимую для поддержки устаревшего продукта.
ИЗМЕРЕНИЕ ВРЕМЕНИ В ЛЕТАТЕЛЬНОМ ЗОНДЕ
Измерение времени при тестировании электронных плат и модулей имеет многогранный эффект на эффективность процесса тестирования. Это фундаментально для определения добавленной стоимости, которую он приносит конечному продукту, что имеет первостепенное значение на сегодняшнем чрезвычайно конкурентном глобальном рынке.
Учитывайте время разработки тестовой программы, время выполнения теста, время программирования цифровых компонентов, время обработки и, наконец, что не менее важно, время, необходимое для ремонта плат, когда процесс недостаточно отслеживается.Сложите все это вместе с проблемами, возникающими из-за все более быстрой технологической эволюции электронных продуктов с точки зрения производительности и времени цикла, и легко увидеть, что измерение времени является важным фактором в уравнении.
PILOT NEXT> Серия испытательных систем с летающими пробниками предлагает обширный ряд решений, которые предназначены для оптимизации «временного» измерения при сохранении высочайшего уровня качества испытаний.
РАЗЛИЧНЫЕ АРХИТЕКТУРЫ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕШЕНИЙ В ЛЕТАТЕЛЬНОМ ЗОНДЕ
Серия PILOT NEXT> предлагает архитектурные решения, каждое из которых оптимизировано для конкретного типа сценария применения:
PILOT h5 NEXT> Серия — это горизонтальное «сквозное» решение.Полностью соответствует протоколу SMEMA, что обеспечивает полную автоматизацию процесса поточного тестирования. Он имеет архитектуру, которая позволяет встраивать дополнительные контакты и приспособления для увеличения тестового охвата или для интеграции других процессов, таких как бортовое программирование (OBP) цифровых устройств.
PILOT V8 NEXT> Серия V8 и PILOT NEXT> Серия V4 оптимизирует испытание «двухсторонних» электронных плат, которые требуют одновременного воздействия и измерения на обеих сторонах проверяемого оборудования, где применяется «односторонний» подход чрезвычайно ограничивает тестовое покрытие.Использование 8 (V8) или 4 (V4) зондов, распределенных по обеим сторонам тестируемого устройства (UUT), обеспечивает полный охват тестированием, а также более быстрое время тестирования, а вертикальная архитектура использует эффект силы тяжести для минимизации вибраций во время тестирование, обеспечивающее максимальную точность и стабильность измерений.
ЛЕТНЫЙ ЗОНД И ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 4.0
Информация и технологии, необходимые для сбора и анализа данных, являются ключом к успешной цифровизации производственного процесса, который лежит в основе Индустрии 4.0 концепция.
Серия PILOT NEXT> Серия обладает всеми возможностями, необходимыми для реализации в любом сценарии Factory 4.0, обеспечивая возможность подключения любой частной или сторонней информационной системы для достижения желаемых целей.
PILOT NEXT> Серийная линия:
О программе — iCircuit — Симулятор и редактор цепей в реальном времени
iCircuit — это простой в использовании симулятор и конструктор электронных схем — идеальный инструмент для студентов, любителей и инженеров.
| iPad, iPhone и iPod Touch | ||
| Mac OS X | ||
| Магазин Windows | ||
| Телефоны и планшеты Android |
Его усовершенствованный механизм моделирования может обрабатывать как аналоговые, так и цифровые схемы и обеспечивает постоянный анализ в реальном времени.Это идеальный компаньон для студентов, любителей и инженеров.
Вы используете его так же, как любую программу САПР: вы добавляете элементы, соединяете их вместе и устанавливаете их свойства.
Но iCircuit отличается от других программ САПР, потому что всегда имитирует . Это похоже на работу с реальной схемой. Вы не останавливаетесь для измерения или тратите много времени на настройку отчетов. Вместо этого вы просто играете со схемой, как обычно, с включенным питанием!
Есть более 30 элементов, которые вы можете использовать для построения ваших схем.В приложении есть все: от простых резисторов до переключателей, полевых МОП-транзисторов и цифровых ворот.
В приложении есть мультиметр, который вы используете для проверки цепи, чтобы мгновенно считывать напряжения и токи. Если вы хотите увидеть, как значение изменяется с течением времени, вы можете добавить значения во встроенный осциллограф. Осциллограф может одновременно отслеживать множество сигналов с течением времени и оснащен сенсорным интерфейсом для управления отображаемым общим временем, а также режимами суммирования и отсутствия суммирования для удобного сравнения сигналов.
Поддерживаемые элементы включают:
- Генераторы сигналов, источники напряжения, источники тока и зависимые источники
- Двигатели постоянного тока и светодиоды
- АЦП и ЦАП
- Логические элементы: AND, OR, NAND, NOR, XOR
- Вьетнамки JK и D
- 38 Цифровые компоненты серии 7400
- 7-сегментный дисплей и драйвер
- Антенна с имитацией сигналов AM и FM
- Динамики, микрофоны, зуммеры (недоступны в Windows)
Вы также можете создавать подсхемы для введения новых элементов и разбиения ваших проектов на компоненты.
