Vef 202 схема принципиальная: Принципиальная схема радиоприемника ВЭФ 202(VEF 202)

Содержание

Переделка широковещательного приемника ВЭФ-202 на любительские диапазоны

Для проведения радионаблюдений необходим коротковолновый приемник, имеющий любительские диапазоны. Можно для этих целей приспособить имеющийся старый приемник «ВЭФ-202».

Чтобы получить в приемнике диапазон 20 м, следует достать дополнительную планку 25 м, а если не удастся, то тогда придется доработать имеющуюся согласно схемы рис. 1.

Схема доработки на диапазон 20м

Доработка заключается в следующем. Вначале нужно от имеющихся контурных катушек L1 и L4 отмотать по одному витку, считая от нижнего по схеме вывода. После этого подпаивают конденсаторы емкостью по 180 пФ параллельно уже имеющимся С1 и С4.

Рис. 1. Принципиальная схема входных и гетеродинных катушек диапазона 20 м.

Схема доработки на диапазон 80м

Диапазон волн 80 м получают доработкой планки 52...75 м, удалив имеющиеся конденсаторы С5 и С6 емкостью по 240 пФ и установив новые по 120 пФ согласно схеме рис. 2. Планки новых диапазонов устанавливают в свободные ячейки или заменяют диапазоны, которыми мало пользуются.

Рис. 2. Принципиальная схема входных и гетеродинных катушек диапазона 80м.

Схема доработки на диапазон 160м

Для приема диапазона 160м берется планка и переделывается согласно схеме рис. 3. Вначале сматываются старые катушки и наматываются новые, которые должны иметь следующее количество витков:

  • L9 — 60 витков провода ПЭВ-2 0,2 с отводом от 17 витка,
  • L10 — 20 витков провода ПЭВ-2 0,2 ,
  • L11 — 10 витков провода ПЭВ-2 0,18
  • L12 — 58 витков провода ПЭВ-2 0,18 с отводом от 18 витка.

Рис. 3. Принципиальная схема входных и гетеродинных катушек диапазона 160м.

Налаживание

Настраивают планки в такой последовательности. Вращают сердечники гетеродинных катушек L4, L8 и L12 до положения, когда будут приниматься радиолюбительские станции соответствующего диапазона, а после этого, вращая сердечники катушек L1, L5 и L9, добиваются наибольшей громкости приема.

После такой модернизации на радиоприемник можно будет принимать любительские станции, работающие с амплитудной модуляцией.

При приеме телеграфных сигналов (CW) требуется дополнительный гетеродин — телеграфный, например, собранный по схеме рис. 4. В конструкции этого генератора можно использовать любой маломощный транзистор серий МП39...МП42 со статическим коэффициентом передачи тока 40...60.

Рис. 4. Принципиальная схема телеграфного гетеродина.

В качестве контура L1, С2 подойдет контур УРЧ вещательного радиоприемника, либо самодельный, намотав 32x3 витков провода ЛЭШО 5x0,06 на стандартный трехсекционный каркас, и поместить его в ферритовые чашки марки 600НН 08,6 с подстроечными сердечниками длиной 12 мм из того же материала.

Телеграфный гетеродин собирают на небольшой печатной плате и помещают внутри корпуса приемника недалеко от каскадов УРЧ. Подбирая емкость конденсатора С2 или вращая сердечник катушки, устанавливают наиболее приемлемую тональность телеграфных сигналов.

В принципе перестроить на любительский диапазон 160 м можно любой радиовещательный радиоприемник, в частности и переносной, без измерительных приборов.

Сделать это можно так. Снять заднюю крышку приемника, включить его и настроиться на радиостанцию, работающую на частоте 1600 кГц, как правило, на этой частоте работает радиостанция «Маяк».

Найти на монтажной плате гетеродинную катушку и, взяв отвертку, вывернуть ее подстроечный ферритовый стержень, сделав ею один полуоборот.

Прием «Маяка» исчезнет, так как диапазон сдвинулся. После нужно опять попытаться настроиться на «Маяк». Теперь он должен приниматься на делении шкалы «1200 кГц» или около. Если нет, тогда, вращая гетеродинный сердечник, добиваются приема радиостанции «Маяк» на частоте 1200 кГц.

После этого подстраивают входные контурные катушки. У приемника, имеющего магнитную антенну, сдвигая катушку СВ, добиваются максимальной громкости приема принимаемой станции.

Если приемник имеет внешнюю антенну, то, вывинчивая подстроечный сердечник его входной катушки, также добиваются максимальной громкости приема принимаемой станции. После этого приемник будет принимать любительские радиостанции на участке от 2000 кГц до 925 кГц.

Литература: В.М. Пестриков. - Энциклопедия радиолюбителя.

⚡️Питание приемника ВЭФ 202 блок питания и аккумулятор

На чтение 2 мин Опубликовано Обновлено

Схема блока питания изображена на рисунке. Все его элементы удалось расположить в батарейном отсеке приёмника.


Разъёмы XS1 и XS2 — от кассетного магнитофона “Легенда-404”. Они подобны распространенным ещё недавно розеткам СГ-3, но имеют нормально замкнутые контактные группы, обозначенные на схеме SF1 и SF2. Контакты разомкнуты, если в розетку вставлена вилка.

Когда нив одну из двух розеток вилка не вставлена, цепь питания приемника от аккумуляторов G1 и G2 остаётся разорванной лишь выключателем SF3, которым оборудован переменный резистор регулятора громкости приёмника. Как и прежде, поворота его ручки достаточно, чтобы включить или выключить приёмник.

Чтобы питать приёмник от сети, достаточно вставить в розетку XS2 выходную вилку сетевого адаптера, дающего переменное напряжение 12…17 В. Оно будет выпрямлено диодным мостом VD2 и стабилизировано на уровне 9В интегральным стабилизатором DA2. Выключатель на регуляторе громкости приемника в этом случае не действует, а цепь питания от аккумуляторов разомкнута контактами SF2.

Я использовал адаптер от магнитофона “Легенда-404”. Подойдёт и другой, содержащий сетевой трансформатор мощностью не менее 7 В А. понижающий напряжение до указанного выше значения. Все элементы, кроме этого трансформатора, из адаптера нужно удалить. Для зарядки аккумуляторов достаточно включить вилку того же адаптера в гнездо XS1. Цепь питания от аккумуляторов в этом случае разорвут контакты SF1.

Напряжение адаптера после выпрямления мостом VD1 и стабилизации микросхемой DA1 уменьшается с помощью диодов VD3 и VD4 приблизительно до 8 В и поступает через модуль управления зарядкой А1 на аккумуляторы G1 и G2. Этот модуль был приобретён в интернет-магазине. Учтите, вовремя зарядки аккумуляторов на стабилизаторе DA1 рассеивается значительная мощность, поэтому ему нужен теплоотвод.

Archive - RECEIVER.BY

a quick search in the archives of amateur publications


Recent searches

Схема подключения автосигнализации [7], alinco [89], pioneer [94], Alinco DJ-182 [1], panasonic tx-28 [52], электроника 404Д [8], Амфитон 35У-101С схема [1], samsung [369], тиристорный Регулятор [1], Hitachi [496], широкополосный малошумящий [1], Авометр Ц4354 (схема) 78 Кб [1], uw3di [13], Романтика [10], Funai VIP-8000 service manual [1], Aiwa ct [30], Генератор телевизионных испытательных си [1], ключ [528], GZV-4000 Схема [2], Щ4313 Мультиметр (с номиналами элементов) [1], 301 [77], Электроника Б1-01 [4], радиоприемник [197], nec [75], Приципиальная схема модуля цветности МЦ-3 [8], ALINCO DR-140 [1], Одиссей [10], частотомер Ф246 [1], Измеритель [108], standard c-108 [2], стробоскоп [26], В7-26 [4], Источник питания  [145], panasonic tc [145], LM901 цифровой вольтметр [1], Curtis 14M-20M-28M [1], Программатор [188], Автоматический измеритель RLCG BM591 TESLA [1], электроника Т1-040 [1], viewSonic [119], Искатель [42], Рамочная [12], Урал [40], Samsung  [364], 314 [7], Сверхрегенеративный приемник на 90. ..150 МГц [2], авто [814], генератор [262], звонок [31], 100 [333], orion [118], 170 [38], pdf [80], Цифровой [125], ПЕЧАТ [47], ТРАНСИВЕР [226], Усилитель мощности [396], аон [331], jvc [436], 440 [95], 4201 [6], свет [228], GOLDSTAR [105], Dragon [26], комета  [17], фильтр [127], антенна [174], senao [27], Р-250М [2], sony kv [58], nad [25], 303 [54], ГПД [19], maycom em-27 [10], Весна [31], В7-40 [3], VEF [32], Электроника  [139], телевизор [295], цифровая шкала [46], tda [101], частотомер [44], samsung 203b [1], Стерео [375], Схема М [127], 0-ЭПУ-82СК [2], simoco [10], Регулятор напряжения 12-24В - 10-30А [1], Электроника [156], былина [13], FUNAI [146], dj-f1 [5], блок питания  [176], антен [557], СКМ-24-1 [1], Штыревые антенны (Антенны Си Би) [1], Простой  [240], Линейный усилитель мощности [13], Yaesu FL-2100 [1], funai tv-1400 [8]

Схема транзисторного приемника ВЭФ-Спидола » Схемы электронных устройств

Портативный приемник - ВЭФ-Спидола выпускался в 60-х годах прошлого века. Семь диапазонов: средние и длинные волны, и пять растянутых дозволенных в советское время, коротковолновых диапазона («25М», «31М», «41М», «49М» и «52-75М»). Аппарат из числа дорогих и престижных (целых десять транзисторов, да еще и короткие волны). Схема, естественно, супергетеродинная.
Преобразователь с отдельным гетеродином. Фильтр сосредоточенной селекции на четырех контурах, плюс еще три контура в тракте ПЧ. Усилитель промежуточной частоты (465 кГц) выполнен на низкочастотных транзисторах. Система автоматической регулировки усиления воздействует только на первый каскад УПЧ.

Низкочастотный усилитель трехкаскадный с двухтактным трансформаторным выходом. Предусмотрены разъемы для подключения внешней антенны, акустической системы и звукоснимателя электропроигрывателя грампластинок. При воспроизведении сигнала от проигрывателя барабанный переключатель диапазонов устанавливали на пустую планку (в окошке 3С).

Характерные конструктивные особенности приемника, - транзисторы, установленные на панельках (видимо, чтобы их можно было менять как лампы), и барабанный переключатель диапазонов (как ПТК старых телевизоров), состоящий из восьми пластмассовых секторных планок, на которых объемным способом были распаяны контурные катушки и конденсаторы.

Восьмая планка оставалась свободной. И это не было оставлено без внимания. Радиолюбители вместо неё устанавливали новую планку КВ-диапазона, докупленную, переделав её контура на какой-нибудь запрещенный диапазон (обычно 19 метров), чтобы украдкой слушать Голос Америки или Немецкую волну.

Либо собирали новую схему контуров на пустой планке, но это было труднее, так как на ней не было контактов и их нужно было как-то делать и устанавливать (использовали даже гвозди вместо контактов). Часто переделывали планку диапазона «52-75 метров» на диапазон «19 метров». Вообще, конструкция барабанного переключателя с лекгосъемными и легкодоступными диапазонными планками была очень удобна.

Говоря компьютерным слэнгом, приемник легко было апгрейдить на любой радиовещательный или любительский коротковолновый диапазон, практически не внося изменений в его конструкцию. Можно было иметь не восемь, а несколько десятков диапазонных планок, меняя их как картриджи при помощи всего лишь одной отвертки (планку было сменить лете, чем элементы питания), а для приема телеграфных и телефонных (CW, SSB) станций делали дополнительный, отключаемый телеграфный гетеродин.

В дальнейшем на смену «ВЭФ-Спидоле» пришли аналогичные приемники «ВЭФ-Спидола-10», «ВЭФ-12», «ВЭФ-201», «ВЭФ-202». У них были сходные по конструкции переключатели диапазонов, а в схеме ВЭФов появился каскад УРЧ. А вот от панелек под транзисторы отказались уже со следующей модели (выяснилось, что транзисторы, оказывается, значительно надежнее, чем вечно окисляющиеся панельки, которые приходилось периодически чистить).

Одним из плюсов Спидолы было очень внятное и мягкое звучание, - заслуга динамика 1ГД-1, который хотя и был небольшого диаметра, но его система была достаточно эластичной и магнит был очень сильный. Динамик был чувствительный, и, несмотря на 150 мВт выходной мощности звучал достаточно громко. Кроме того, корпус «Спидолы» совсем не брынчал.

В ВЭФах 70-х годов это положительное качество было утеряно. Приемники хотя и были более мощными, и даже с регулятором тембра по ВЧ, но безнадежно бубнили и брынчали. Возможно «постарался» крупный, но крайне неаккуратный эллиптический динамик.

Впрочем, тогда ВЭФы уже не были такими престижными, хотя и были дорогими и дефицитными (впрочем, как и все остальное).

Во всю развивалось вещание на УКВ и пальма первенства перешла к Океану. Радиолюбители активно работали над Спидолами и ВЭФами. Вводили в них новые диапазоны, включая и УКВ-ЧМ-диапазон. Придумывали как повысить чувствительность, избирательность, эффективность АРУ. А знаменитый барабанный переключатель лег в основу многих самодельных радиоприемников.

Восстановление советского приемника ВЭФ-202 | LessonRadio.ru — ремонт бытовой техники

Сентябрь 5th, 2011 Айрат

Рано или поздно каждому радиолюбителю приходится сталкиваться со старым, наполовину рабочим приемником. И я думаю, каждый хочет его восстановить.

Я тоже недавно столкнулся с такой проблемой. Сначала я разбирал-собирал его, пока он вообще не перестал работать. Потом на меня нахлынуло вдохновение, и я решился конкретно заняться этим приемником и, в конце концов, добил его.

Как же я это делал, я расскажу в данной статье!

И так, приступим…

При переключении диапазона приёмник не всегда работал и я решил, что дело в барабанном переключателе диапазонов. Разобрал значит я приемник, почистил ластиком шарики-контакты(они видны на рисунке, идут вдоль 12 штук) и подогнул плоские контакты (их тоже можно видеть на рисунке, они идут выше шариков-контактов, параллельно им).

После этого проблема с переключением диапазонов пропала. Собираю я приёмник, включаю, а  он не работает! Разбираю опять, проверяю все контакты переключателя, с ними все в порядке. Проглядываю все проводки, все целые. Смотрю на плату, а там ножка одного из транзисторов отломилась от платы, подогнул, значит её, пропаял. Собираю, приемник работает. Ура! Первый этап пройден. Кручу, кручу ручку настройки, настраиваюсь на станцию и слышу шумы, трески. Всё думаю,  дело в электролитах. Иду в следующий день на рынок, покупаю электролиты, выпаиваю старые и впаиваю новые.

Вот фото платы с новыми электролитами:

Все, приёмник работает, на станции настраивается. Теперь надо подумать и о постоянном БП (в процессе ремонта приёмника я питал его от внешнего регулируемого БП). Поискал у себя в закромах, нашел трансформатор, провод с вилкой. Сходил на рынок, купил кренку на 9В. Спаял, подключил, работает! Блок питания я разместил в батарейном отсеке приемника:

Еще в приёмнике не работала подсветка шкалы. Разобрал посмотрел, а там и вовсе нет лампочек. Нашел схему этого приёмника в интернете,  глянул там какие лампочки должны стоять в приемнике, выяснилось, что на 2.5В/0.068А  две штуки. У меня таких, как на зло, не было. Купил, вкрутил их, собрал опять приёмник, нажимаю на кнопку подсветки, а шкала практически не подсвечивается, а вместо приема идет гул 50Гц. Эх думаю, что ж такое, обратился на форум Раиокота, мне там подсказали: перевести подсветку с лампочек на светодиоды. Я последовал этому совету, расчитал токоограничевающий резистор для светодиодов, и у меня получилось 300 Ом. Глянул по схеме, где стоит токоограничивающий резистор для лампочек, заменил его на свой резистор.

Впаял светодиоды вместо лампочек. И дело в шляпе… приёмник сейчас работает, как новый, путем моих страданий стараний.

Рекомендую почитать: /схемы/усовершенствование-радиоприемников

с Вашего сайта.

VEF 202. Скачать руководство по обслуживанию, схемы, eeprom, информацию по ремонту для специалистов по электронике

Sziasztok. Cimben szereplo erositovel szenvedek (szo szerint), mar egy ideje. Eloeleterol nem sokat tudni, hozzam eletjel nelkul kerult. Кибонтас утан: szakadt biztositekok a sec. олдалон, вегтранзисторок аханы - анниифеле / ​​файта, csillamlemezzel ugyan, de szigetelogyuru nelkul. Mas hibat nem talaltam, es a szigetelogyuruk hianyaban normalisak a szakadt biztositekok. Biztositekok es szigetelogyuruk potlasa utan az erosito megszolalt es megnyugodtam, hogy a vezerlo ic-k (upc1270h) megmaradtak.De ezekkel a vegtranzisztorokkal nem maradhatott, ujdonsult tulaja egy vajtfulu zenesz, meg az en reszemrol is kontarmunka lett volna bd242 / 243 parosokat bennt hagyni. Inkabb valami Japan tranzisztorokat probaltam felhajtani, nem sok sikerrel, to220 tokozasban nem talaltam parokat. Vegul a fiokban Lapulo 2sa1941 / 2sc5198 parokat tettem bele, kicsit izmosak ide, de ugy gondoltam csak nem fog kohogni ettol az erosito. Es itt kezdodik ez en kalvariam. A s.m.-ban az emiterellenallasokon mert feszultsegesest 3mV-ra kell beallitani.0,003 В / 2x0,22R = 0,0068 А. 6,8 мА. Hat ez nekem marhara kevesnek tunt, igy sikerult nagyjabol a duplajara beallitani. Egyik oldalon simanment, masik oldalon eleg messze kellett tekernem a trimmert amig meglett a 6mV. Szolni szolt, csak a vezerlo ic-k nagyon hamar felforrosodtak, игы gyartottam rajuk egy-egy szep nagy extra hutest. A gyari hutozaszlok nagyjabol a fele az ic-k adatlapjaban megadottnak, nem is ertem hogyan mukodott ez az erosito gyarilag. Коветкезо хузас аз вольт, хоги амиг фулхаллгатовал сзепен сзол, михелист ракотом и мутерхелест, аз егйик чсаторна кезд торзитани.Idonkent helyrejon egy-egy kis idore, mintha kontakthiba lenne, de hiaba kocogtattam vegig a panelt, nem volt valtozas. Vegerosito panelt atforrasztottam, aztan ugyanez a 2 elulso panellal is, de a hiba maradt. Ha rakotom muterhelest, egyik csatorna torzit, ha lekotom, a Hang kitisztul. Legutoljara azon a csatornan, ahol nehezebb volt a nyugalmi aramot beallitani, vegtranzisztorokat csereltem es beallitottam a kivant 3mV-ot. Ennek ellenere nem tapasztalok kulobseget a 2 vezerlo ic homersekleteben, ugyanugy melegszik mindketto.Элоре является косзоном, имея валакинек сикерулне фелкапсолния аз алагут веген а фенит. Удв.

Sziasztok! Egypt Finearts erősítőhöz keresnék rajzot, типусат сайнос нем тудом, амит талалтам раджта, аз алапьян нем талалтам райзот. Fölteszek néhány képet, hatha valaki ráismer. Még annyit, hogy tök süket, a kijelző él, látszólag hangol is, de a dekóderre már csak zaj (szerű) érkezik. Ha valakinek van tapasztalata, örömmel fogadom. Ami számomra furcsa, hogy a tuneren csak egyetlen helyen tudok egyenfeszt mérni, a tápot.Köszönöm Аттила

Sziasztok Hogyan tudnám eldőnteni аз előlap, кодировщик азт hiszem igy hivják a hibás vagy maga a rádió- cd a készüléket nem lehet bekapcsolni.

Sziasztok! Adott egy barátom 2001-es, 3000ccm-es, automata váltós, full extrás Peugeot 607-ese. Szeretett volna bele egy multimédia lejátszót, kinéztünk egyet a neten, meg lett rendelve. Első proba HDMI-n a szobai TV-n volt, működik, mindent visz, még az FLV, WMV, RM, stb. fájlokat есть. Este volt, autós teszt másnapra tervezve.Az autó kesztyűtartójában van egy 3 RCA-s bemenet, szabvány sárga, piros, fehér, kép és sztereó Hang. Kütyün - это van ilyen, tehát elég egy sima 3RCA-3RCA kábel hozzá. Alapból egy 230V-os tápja van, de mivel 5V kell neki, majd kap egy szivargyújtó adaptert. Másnap átmentem, összedugtam és van kép, de nincs Hang, teljesen néma. Aztán elmondta, hogy előző este ő még kipróbálta (nem ért az elektronikához, mondhatni kétbalkezes, és enyhén ittas is volt, de ezen mit lehet elrontani?), És működött...mondom, akkor miért hagyod, hogy én is probáljam, is most miért nem megy? Pedig állítja, hogy szólt ... de mondom kábeled sem volt hozzá! De a kamera kábelévelment . .. Aztán kiderült, hogy a kamerának spec 3,5mm Jack-> 3RCA kábele van, azzal ugyan nem mehetett ... A lánya szerint a kamerát nézték vissza akkor este, de annak tényleg volt hangja. Valamint egyszer régen már egy hordozható DVD-vel is probálták és jó volt. Közben ki lett probálva, kütyü a benti TV-n megy RCA-val is, viszont most már a kamerának sincs hangja az autóban.Az AV bemenet Hang Része Meghalt. Itt a tanyán nem találtam Peugeot gyári hifi rajzot ... van valakinek ötlete? Egyáltalán a fejegységbe megy ez a bemenet, vagy van egyéb egység közte? Némító tranzisztorok mehettek zárlatba? De mitől? Üdv Собственный

OldRadio RA3WDK Домашняя страница

Ремонт старого потенциометры

& nbsp замена оригинальных компонентов при восстановлении старого радио или трансивера наборы всегда неприятные.В случае потенциометров сложно найти двойные оригинальные потенциометры для RF / AF или Mic / RF PWR.

& nbspIf Вы слышите шорох в старых потенциометрах своих старых трансиверов вам нужно отремонтировать их маслом. Моя практика - использовать шприц с солидолом + спирт. Обычно я использую российский солидол ТЭЦ-203. (№8773-73).Вы можете использовать SIMNIA 0, НЕФТЬ JELLY S68OO, Mobiltemp SHC 100, AEROSHELL 15A или машинное масло хорошего качества.

& nbspВы не открывать потенциометры, нужно только отжать некоторые масло со спиртом в потенциометры. Вы должны повернуть потенциометр минимум 20 раз от конца до конца. Твердое масло попадает в центр контакт и защитит контакт возле оси.
Этот метод очень эффективен и, как правило, эти потенциометры по-прежнему работают идеально. Но я знаю, что в 5% случаев резистивная поверхность имеет был поврежден и путь с потенциометром ремонта маслом не Работа.

Если вам нужна новая анти потенциометр журнала и журнала - посмотрите рисунок ниже и измените свой старая часть на новую 500кОм..Потенциометр 1 МОм и добавочный резистор R2.

Получение от: Electronic Instruments, MIT Radiation Лабораторная серия, Vol. 21

Crown Audio - профессиональные усилители мощности

Сертификаты
Сертификация EN 54

обновлено: 22 окт.2020 г.

48.7 КБ 22 октября 2020 г.
Технические характеристики
Спецификация Crown XLC 21300 обновлено: 11 мая 2020 г. 248 КБ 11 мая 2020
Таблицы данных
Технические характеристики Crown VA Series обновлено: 20 авг.2019 г. 591 КБ 20 августа 2019 г.
Технический паспорт VT4500 обновлено: 20 авг.2019 г. 660 КБ 20 августа 2019 г.
Технические данные серии T обновлено: 5 ноября 2018 г. 5.77 МБ 05 ноя.2018 г.
Спецификация Crown KVS обновлено: 5 ноября 2018 г. 1,37 МБ 05 ноя.2018 г.
Спецификация Crown KVS обновлено: 5 ноября 2018 г. 1.48 МБ 05 ноя.2018 г.
Технические данные DCi Dante обновлено: 5 июня 2018 г. 1,15 МБ 5 июня 2018 г.
Сравнительные таблицы
Таблица сравнения продуктов CDi DriveCore

обновлено: 22 окт.2020 г.

229 КБ 22 октября 2020 г.
Таблица сравнения продуктов DriveCore Install

обновлено: 22 окт.2020 г.

268 КБ 22 октября 2020 г.
Руководство пользователя
Руководство серии T обновлено: 5 ноября 2018 г. 4.94 МБ 05 ноя.2018 г.
Crown KVS Руководство пользователя

обновлено: 3 июня 2020 г.

19,4 МБ 3 июн.2020 г.
Руководство пользователя на английском языке

обновлено: 22 окт.2020 г.

5.5 МБ 22 октября 2020 г.
Руководство по эксплуатации на китайском языке

обновлено: 18 сен.2017

12,7 МБ 18 сен.2017
Руководство пользователя на английском языке

обновлено: 19 июня 2020 г.

9.18 МБ 19 июн.2020 г.
Руководства по применению
AV-решение HARMAN Training Theater для бизнеса

обновлено: 10 дек.2015 г.

10 декабря 2015 г.
AV-решение HARMAN Open Offices для бизнеса

обновлено: 10 дек.2015 г.

10 декабря 2015 г.
Решение HARMAN Common Areas AV для бизнеса

обновлено: 10 дек.2015 г.

10 декабря 2015 г.
AV-решение HARMAN Break Room для бизнеса

обновлено: 10 дек.2015 г.

10 декабря 2015 г.
Решение HARMAN Auditorium AV для бизнеса

обновлено: 10 дек.2015 г.

10 декабря 2015 г.
Руководство по приложению Solo Artist

обновлено: 22 окт.2020 г.

717 КБ 22 октября 2020 г.
Руководство по приложениям для малых диапазонов

обновлено: 22 окт.2020 г.

728 КБ 22 октября 2020 г.
Руководство по приложению DJ

обновлено: 22 окт.2020 г.

766 КБ 22 октября 2020 г.
Руководство по широкополосному приложению

обновлено: 22 окт.2020 г.

791 КБ 22 октября 2020 г.
Брошюры
Брошюра серии DriveCore Install

обновлено: 22 окт.2020 г.

20.4 МБ 22 октября 2020 г.

amfw-5s-340420-35% 20 техническое описание и примечания к применению

2004 - Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF AMFW-5S-340420-28 AMFW-5S-340420-30 AMFW-5S-340420-35 AMFW-5S-340420-40 AMFW-5S-340420-50 AMFW-5S-340420-60
2005 - WR284 * ВЕНТИЛЬ

Аннотация: Размеры фланца MS3116E-10-6S WR340
Текст: нет текста в файле


Оригинал
PDF 2002/96 / EC 2002/96 / EC C-39B WR284 * ИЗОЛЯТОР MS3116E-10-6S Размеры фланца WR340
Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF
Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF 12E10 S3116E10-6S
Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF 10-6П
MS3116E-10-6S

Аннотация: ms3112e-10-6p MS3112E10-6P ms3116E
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF MS3112E10-6P MS3116E10-6S CPR112G MS3116E-10-6S ms3112e-10-6p ms3116E
MR 4710 IC

Резюме: KL SN 102 lcd MR 4710 ks 4290 317 jrc SAA 1350 LM 1405 1470 LM IC JRC 2910 jrc 317
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF NJU6679 132-fe J283t -ToNJU6679 NJU6679 SEL68Vdd MR 4710 IC KL SN 102 ЖК MR 4710 кс 4290 317 jrc SAA 1350 LM 1405 1470 лм IC JRC 2910 jrc 317
хм 85-8-0

Аннотация: cdp 1863 CD 1619 CR RADIO vef 202 NJU6428 4-значный 7-сегментный дисплей 5461 1Q22 JRC OPamp
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF NJU6428 / 29 12-символьный v500t NJU6429 SEG60 хм 85-8-0 cdp 1863 CD 1619 CR РАДИОПРИЕМНИК веф 202 NJU6428 4-значный 7-сегментный дисплей 5461 1 квартал 22 г. JRC OPamp
WD2793

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF WD279X-02 WD279X-02 FD179X WD2793
Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF Z86129 / 130/131 Z86129 Z86130 Z86131 18-контактный
Нет в наличии

Аннотация: абстрактный текст недоступен
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF HSP50214 HSP50214 100 дБ 255-Tap
уровень микросхемы материнской платы ноутбука crb

Аннотация: принципиальная схема ноутбука toshiba ноутбук cq 42 схема напряжения материнской платы lcm-53 плата инвертора ноутбука toshiba принципиальная схема lcd-подсветка инвертор lm339 принципиальная схема материнская плата ноутбука 65530 планарная схема платы инвертора ноутбука toshiba Ps3 MOTHERBOARD CIRCUIT схема
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF 82C404 уровень микросхемы материнской платы ноутбука crb принципиальная схема ноутбука toshiba Схема напряжения на материнской плате ноутбука cq 42 lcm-53 Схема платы инвертора ноутбука toshiba схема инвертора подсветки жк lm339 принципиальная схема материнская плата ноутбука 65530 плоский схема платы инвертора ноутбука toshiba ЦЕПЬ МАТЕРИНСКОЙ ПЛАТЫ Ps3
Схема усилителя мощности
proton rx 4000 Вт

Аннотация: SSD210 CD22011 CD22014E с общим катодом 7 СЕГМЕНТНЫЙ ДИСПЛЕЙ LT 543 RCA-CD4046B индуктор vogt j9 570 17013 20 vogt 545 44 ICAN-6362 CD4046A
Текст: нет текста в файле


OCR сканирование
PDF 132-й WA98121.Схема усилителя мощности proton RX 4000 Вт SSD210 CD22011 CD22014E общий катод 7 СЕГМЕНТНЫЙ ДИСПЛЕЙ LT 543 RCA-CD4046B индуктор vogt j9 570 17013 20 vogt 545 44 ICAN-6362 CD4046A

HydrogenAudio - Index

Lyra - это высококачественный речевой кодек с очень низким битрейтом, который делает голосовую связь доступной даже в самых медленных сетях. Для этого мы применили традиционные методы кодеков, используя достижения машинного обучения (ML) с моделями, обученными на тысячах часов данных, чтобы создать новый метод сжатия и передачи голосовых сигналов.

Lyra Обзор
Базовая архитектура кодека Lyra довольно проста. Особенности или отличительные атрибуты речи извлекаются из речи каждые 40 мс и затем сжимаются для передачи. Сами характеристики представляют собой логарифмические спектрограммы, список чисел, представляющих энергию речи в различных частотных диапазонах, которые традиционно использовались для их перцепционной значимости, поскольку они смоделированы на основе слуховой реакции человека. С другой стороны, генеративная модель использует эти особенности для воссоздания речевого сигнала.В этом смысле Lyra очень похожа на другие традиционные параметрические кодеки, такие как MELP.

Однако традиционные параметрические кодеки, которые просто извлекают из речи критические параметры, которые затем могут использоваться для воссоздания сигнала на принимающей стороне, достигают низких битрейтов, но часто звучат роботизированно и неестественно. Эти недостатки привели к разработке нового поколения высококачественных моделей генерации звука, которые произвели революцию в этой области, поскольку они могут не только различать сигналы, но и генерировать совершенно новые.WaveNet от DeepMind была первой из этих генеративных моделей, проложивших путь для многих в будущем. Кроме того, WaveNetEQ, основанная на генеративной модели система маскирования потери пакетов, используемая в настоящее время в Duo, продемонстрировала, как эту технологию можно использовать в реальных сценариях.

Новый подход к сжатию с Lyra
Используя эти модели в качестве основы, мы разработали новую модель, способную восстанавливать речь с использованием минимальных объемов данных. Lyra использует возможности этих новых генеративных моделей с естественным звуком, чтобы поддерживать низкий битрейт параметрических кодеков при одновременном достижении высокого качества, наравне с современными кодеками сигналов, используемыми сегодня на большинстве потоковых и коммуникационных платформ.Недостатком кодеков формы волны является то, что они достигают такого высокого качества за счет сжатия и посылки сигнала по выборке, что требует более высокого битрейта и, в большинстве случаев, не является необходимым для достижения естественного звучания речи.

Одной из проблем генеративных моделей является их вычислительная сложность. Lyra избегает этой проблемы, используя более дешевую рекуррентную генеративную модель, вариант WaveRNN, который работает с более низкой скоростью, но генерирует параллельно несколько сигналов в разных частотных диапазонах, которые позже объединяются в один выходной сигнал с желаемой частотой дискретизации.Этот трюк позволяет Lyra работать не только на облачных серверах, но и на устройствах среднего класса в реальном времени (с задержкой обработки 90 мс, что соответствует другим традиционным речевым кодекам). Затем эта генеративная модель обучается на тысячах часов речевых данных и оптимизируется, подобно WaveNet, для точного воссоздания входного звука.

Сравнение с существующими кодеками
С момента создания Lyra наша миссия заключалась в том, чтобы обеспечить наилучшее качество звука, используя меньшую долю битрейта данных альтернатив.В настоящее время бесплатный кодек с открытым исходным кодом Opus является наиболее широко используемым кодеком для приложений VOIP на основе WebRTC и при скорости звука 32 кбит / с обычно обеспечивает прозрачное качество речи, то есть неотличимое от оригинала. Однако, хотя Opus можно использовать в средах с более ограниченной полосой пропускания до 6 кбит / с, он начинает демонстрировать ухудшенное качество звука. Другие кодеки могут работать с битрейтом, сравнимым с Lyra (Speex, MELP, AMR), но каждый страдает от повышенных артефактов и в результате получается роботизированный голос.

Lyra в настоящее время спроектирована для работы на скорости 3 кбит / с, и тесты прослушивания показывают, что Lyra превосходит любой другой кодек с такой скоростью передачи и выгодно отличается от Opus на скорости 8 кбит / с, что позволяет снизить пропускную способность более чем на 60%. Lyra можно использовать там, где условия полосы пропускания недостаточны для более высоких битрейтов, а существующие низкоскоростные кодеки не обеспечивают адекватного качества.

Похоже, что это уже не аудиокодек - это, по сути, ИИ для распознавания речи и ее синтеза, что просто потрясающе.Возможно, будущие видеокодеки будут работать аналогичным образом. NVIDIA уже создала рабочий видеокодек на базе искусственного интеллекта для видеоконференций, который требует гораздо меньшего битрейта, чем стандартные кодеки.

Композитная матрица и гелевая прокладка и способ изготовления

1. Область изобретения

Это изобретение в целом относится к набивочным материалам, которые можно использовать для множества применений. Более конкретно, изобретение относится к композитной матрице и гелевым набивкам или подушкам и к способу изготовления таких набивок и подушек.

2. Описание предшествующего уровня техники

В настоящее время в области поглощения ударов используются такие материалы, как пенополистирол высокой плотности в шлемах или вязкоупругие пены и гели в набивке. Доступен широкий спектр пенополистирола высокой плотности, упоминаемых здесь под торговой маркой Styrofoam®. Пенополистирол® является зарегистрированным товарным знаком компании Dow Chemical Company, P.O. Box 2166, Midland, Mich., 48641. Упаковочные материалы имеют очень низкую плотность - 1 фунт на кубический фут, в то время как пены с более высокой плотностью - 3 фунта на кубический фут, можно найти во вкладышах шлемов.Плотность вязоэластичных пен и гелей варьируется от 5 фунтов на кубический фут в некоторых пенах до 65 фунтов на кубический фут в гелях. Пена низкой плотности начинает раздавливаться или сжиматься при меньшем прилагаемом усилии по сравнению с пеной высокой плотности. Сопротивление сжатию в гелях является функцией твердости, определенной по шкале твердости по Шору. Гели с высокими значениями Шора ведут себя больше как твердые твердые тела, а гели с низкими значениями Шора - как вязкие жидкости. Именно это внутреннее сопротивление сжатию определяет, какое ускорение испытывает объект, когда он ударяется о поверхность материала, поглощающего удары.Различные материалы, используемые для этой цели, продемонстрировали широкие возможности ослабления ускоряющих сил при сильно изменяющихся профилях скорости.

Травмы тканей из-за длительных сжимающих сил или быстрого ускорения / замедления хорошо задокументированы. Для уменьшения повреждения тканей (например, пролежней, сотрясений мозга и т.д.), которые могут возникнуть при достаточно высокой силе или ускорении на теле, используются различные материалы. Такие материалы, как Styrofoam® (легкий, упругий пенополистирол, доступный от Dow Chemical Co.), вязкоупругий пенополиуретан и полиуретановый гель использовались в качестве набивочных материалов. Одной из проблем, связанных с конструкцией некоторых из этих набивочных материалов, было отсутствие подходящих испытаний для определения степени защиты, обеспечиваемой материалом с точки зрения ускорения или замедления. Другая проблема - это вес и стоимость материала, особенно полиуретанового геля. Некоторые изобретатели включили измерения величины силы или защиты от ускорения, которую обеспечивает набивочный материал.Хотя эта информация полезна, она не дает полной оценки потенциальных эффектов одного только ускорения или силы, которая зависит от массы, на ткани тела. В случае травмы головы действующие стандарты Американского общества испытаний и материалов (ASTM) для шлемов не обеспечивают адекватной защиты от воздействия ускорения и силы. Однако изменить конструкцию обычных шлемов сложно из-за юридической ответственности за травмы головы, связанные с шлемами.Следовательно, необходимо разработать новые набивочные материалы, способные обеспечить превосходный уровень защиты от ускорения и воздействия массы на ткани тела.

Внутренняя защита частей тела от сил сжатия, ускорения и замедления обеспечивается кожными покровами, жировыми тканями и скелетными тканями. Скелетная система обеспечивает защиту от проникновения и сжатия внутренних органов, но имеет небольшую способность смягчать эффекты ускорения на систему органов.Защиту от ускорения обеспечивают покровы и жировая ткань благодаря их способности выдерживать растяжение и сжатие. Различные формы полиуретана продемонстрировали превосходные свойства в этом отношении, особенно составы геля и вязкоупругой пены. Одна из проблем с использованием таких материалов заключается в том, что ни одна форма не может обеспечить широкий диапазон характеристик, которые могут потребоваться от защитного материала.

Фоновый рисунок дополнительно охарактеризован У.С. Пат. №№ 7 254 843 - Таллури; 7 141 032 на имя Flam et al .; 7 076 811 Пухальски; 7062795, Skiba et al .; 6 704943 Калонже Клавеллу; 6 070 271 Уильямс; 6 026 527 Пирсу; 6 025 067 Фэй; 5 947 918, Jones et al .; 5749111 Пирсу; описания всех из которых включены посредством ссылки, как если бы они были полностью изложены в данном документе.

Таким образом, было бы выгодно иметь композитные набивочные материалы, которые проявляют свойства, аналогичные свойствам кожи, покровов и жировой ткани человеческого тела.Было бы предпочтительно, если бы такой композитный набивочный материал был также легким и простым в изготовлении.

Раскрыты композитные и ламинированные композитные набивочные материалы или подушки, образованные из упругой пенообразной матрицы, поддерживающей и инкапсулированные гелевые элементы, и способы их изготовления.

Раскрыта эластичная композитная подушка. Подушка может включать набор вязких гелевых элементов. Подушка может дополнительно включать эластичную матрицу, заключающую в себе массив вязких гелевых элементов, причем при сжатии эластичной композитной подушки гелевые элементы сглаживаются до тех пор, пока соседние соседние гелевые элементы не ограничивают дальнейшее сглаживание.

Раскрыт слой набивки. Слой набивки может включать в себя эластичную матрицу, включающую массив регулярно расположенных пустот, образованных внутри эластичной матрицы. Слой набивки может дополнительно включать одну или несколько пустот, содержащих вязкий гель.

Раскрыт способ формирования полиуретановой подушки. Способ может включать предоставление формы для приема текучей среды для пенополиуретана, имеющей заранее выбранные размеры длины, ширины и толщины, формы, имеющей нижнюю поверхность и набор структурных элементов, отходящих от нижней поверхности.Способ может дополнительно включать получение полимеризуемой жидкости для пенополиуретана. Способ может дополнительно включать получение мягкого полиуретанового геля. Способ может дополнительно включать размещение текучей среды для полимеризуемой пенополиуретана поверх формы. Способ может дополнительно включать полимеризацию жидкости для полимеризации пенополиуретана. Способ может дополнительно включать удаление формы из текучей среды полимеризованной полиуретановой пены для получения пенополиуретана, имеющего пустоты, соответствующие множеству структурных элементов, отходящих от нижней поверхности формы.Способ может дополнительно включать выборочную инъекцию мягкого полиуретанового геля в пустоты. Способ может дополнительно включать герметизацию избирательно введенного мягкого полиуретанового геля в пустоты, тем самым формируя полиуретановую подушку.

Дополнительные признаки и преимущества изобретения будут изложены на чертежах и в подробном описании, которое следует ниже, и частично будут очевидны из описания или могут быть изучены при практическом применении настоящего изобретения.

Следующие чертежи иллюстрируют примерные варианты осуществления изобретения.Одинаковые ссылочные номера относятся к одинаковым частям на различных видах или вариантах осуществления настоящего изобретения на чертежах.

РИС. 1 представляет собой схематический вид сверху части варианта выполнения слоя набивки согласно изобретению.

РИС. 2 - схематическая диаграмма, иллюстрирующая вариант осуществления ламинированного набивочного материала, образованного из трех слоев набивки, показанной на фиг. 1.

РИС. 3 - схематическая диаграмма, иллюстрирующая вариант осуществления ламинированного набивочного материала, образованного из четырех слоев, согласно изобретению.

РИС. 4 представляет собой схематический вид сверху варианта осуществления композитного набивочного материала, имеющего геометрическую форму, в соответствии с изобретением.

РИС. 5 - вид сбоку или сбоку варианта осуществления ламинированного композитного материала, состоящего из трех ламинированных слоев композитного набивочного материала, геометрически подобного набивочному материалу, показанному на фиг. 4, согласно изобретению.

РИС. 6 - схематическая диаграмма варианта выполнения блока из пенополиуретана, имеющего сформированные в нем цилиндрические отверстия, в соответствии с изобретением.

РИС. 7 показаны результаты испытаний на удар при 5 милях в час в зависимости от значения G с течением времени для варианта осуществления композитного набивочного материала в соответствии с изобретением, а также для обычных материалов.

РИС. 8 представляет собой график, иллюстрирующий результаты испытаний на удар при скорости 10 миль в час в зависимости от значения G во времени для двух вариантов композитного набивочного материала в соответствии с изобретением, наряду с другими традиционными набивочными материалами.

РИС. 9 - фотографическое изображение формы, используемой для формования блока из пенополиуретана с большими и маленькими цилиндрическими структурами, согласно варианту осуществления изобретения.

РИС. 10 - фотографическое изображение блока пенополиуретана, имеющего большие и меньшие пустоты, сформированные с использованием формы, показанной на фиг. 9.

РИС. 11 представляет собой блок-схему варианта осуществления способа формирования полиуретановой подушки согласно изобретению.

РИС. 12 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на рабочие характеристики обычного набивочного материала Poron® при ударе со скоростью 5 миль в час.

РИС. 13 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на ударные характеристики Poron® со скоростью 10 миль в час при трех температурах, 37 ° F., 65 ° F и 100 ° F, Biogel® при 65 ° F и вариант G Pro ™ C1 1,25 ″ согласно изобретению.

РИС. 14 и 15 представляют собой фотографические изображения видов сверху и перспективных вертикальных проекций варианта осуществления композитного набивочного материала G Pro 1,125 дюйма в соответствии с изобретением.

РИС. 16 - фотографическое изображение вида сверху варианта воплощения G Pro ™ C1 1,25 дюйма согласно изобретению:

Фиг. 17 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на ударные характеристики со скоростью 5 миль в час для варианта осуществления слоистого композитного материала G Pro ™ 75 согласно изобретению.

РИС. 18 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на ударные характеристики со скоростью 10 миль в час для варианта осуществления слоистого композитного материала G Pro ™ 75 согласно настоящему изобретению.

Композитная эластичная набивка согласно изобретению может включать в себя один или несколько слоев эластичной матрицы, окружающей равномерно расположенные элементы из мягкого геля в различных уникальных геометрических конфигурациях, согласно вариантам осуществления изобретения. Варианты осуществления изобретения также включают способы формирования таких композитных набивочных материалов и подушек.

Термины «подушка» и «набивка» используются взаимозаменяемо в отношении описанного здесь композитного эластичного набивочного материала по настоящему изобретению. Термин «G Pro ™» является товарным знаком, связанным с различными вариантами осуществления композитных и ламинированных композитных набивочных материалов или подушек, упомянутых здесь, в соответствии с изобретением. Используемый здесь термин «эластичный» относится к характеристике материалов, которые возвращаются по существу к своей исходной форме после деформации и последующего ослабления деформирующей силы.Термин «вязкоупругий» относится как к скорости деформации, так и к скорости реформирования. Что касается скорости деформации, то чем быстрее к вязкоупругому материалу прикладывается деформирующая сила, тем он жестче. Кроме того, скорость реформирования вязкоупругого материала ниже, чем у действительно эластичного материала.

Изобретение представляет собой композитный материал, используемый для ослабления силы, возникающей при ускорении, когда движущееся тело внезапно останавливается. Величина создаваемой силы F равна массе m, умноженной на ускорение a, или F = ma.Величина возникающего ускорения зависит от сопротивления материала, на который происходит удар. Очень твердая поверхность, такая как бетон или сталь, считается неупругой. Любой объект, ударяющийся о твердую поверхность, отскочит или отскочит от поверхности, если эта поверхность неподвижна. Это может привести к очень высоким значениям ускорения, что определяется уравнением a = 2 d / t 2 , где расстояние = d, а время = t. Проще говоря, это означает, что объект, движущийся с заданной скоростью, будет иметь скорость ускорения, пропорциональную расстоянию и времени, которое требуется для его остановки.Когда два твердых и относительно неупругих объекта сталкиваются друг с другом, они останавливаются на небольшом расстоянии, причем столкновение происходит за небольшой промежуток времени. Результат - очень высокая скорость разгона.

Когда объект ударяется о относительно мягкую поверхность, скорость объекта может уменьшаться за счет сжатия мягкой поверхности. Это приводит к увеличению расстояния и времени до остановки объекта. В этом случае скорость разгона снижается. Таким образом, величина силы, с которой сталкивается движущийся объект, является функцией твердости или сопротивления сжатию, присущего материалу, на который происходит удар.Очень твердые или мягкие материалы могут приводить к высокой скорости ускорения из-за невозможности сжатия или из-за того, что они слишком мягкие, чтобы оказывать достаточное сопротивление движущемуся объекту.

Степень сжатия, которая может быть достигнута в данном материале, также является функцией количества энергии, переданной материалу. Это может быть определено кинетической энергией падающего объекта, K, которая пропорциональна массе, умноженной на скорость, V, в квадрате, или K = mV 2 /2. Это означает, что объект, движущийся в два раза быстрее, чем объект с аналогичной массой, будет иметь кинетическую энергию в четыре раза больше.Это имеет важное значение при разработке материалов, поглощающих энергию удара, поскольку скорость объекта, ударяющего по материалу, может сильно изменяться. Более высокие скорости приводят к гораздо большей кинетической энергии, что влияет на скорость сжатия поражаемого материала. Более жесткие материалы могут не сжиматься, когда количество кинетической энергии недостаточно, что может привести к более высоким темпам ускорения, когда объект останавливается. По мере увеличения скорости или кинетической энергии материал может сжиматься, что приводит лишь к немного более высоким, аналогичным или даже более низким скоростям ускорения.

Вариант осуществления эластичной композитной подушки согласно изобретению может включать в себя массив элементов из вязкого геля и эластичную матрицу, заключающую в себе массив элементов из вязкого геля. Во время сжатия эластичной композитной подушки гелевые элементы выравниваются до тех пор, пока соседние соседние гелевые элементы не ограничивают дальнейшее уплощение, согласно вариантам осуществления изобретения. Согласно другим вариантам осуществления изобретения каждый из гелевых элементов в несжатом состоянии может иметь цилиндрическую, сферическую, кубическую или другую подходящую форму.

Согласно другим вариантам осуществления матрица пены может включать один или несколько из следующих материалов: гибкий полиуретан, вязкоупругий полиуретан, уретан или силиконовый каучук. Согласно еще другим вариантам осуществления вязкий гель может включать полиуретановый гель и / или силиконовый гель. Следует понимать, что можно использовать другие вязкие гелевые материалы в соответствии с принципами настоящего изобретения.

Согласно другому варианту осуществления подушка может включать в себя слой композитной набивки, имеющий любые предварительно выбранные размеры по длине, ширине и толщине.Фундаментальная особенность раскрытых подушек состоит в том, что они могут иметь любую комбинацию толщины, ширины и длины для любого конкретного применения. Кроме того, подушкам можно придать любую подходящую трехмерную форму для любого конкретного применения. Например, подушка может иметь форму, обеспечивающую амортизацию внутри шлема, используемого для защиты головы человека. Конечно, будет очевидно, что существует бесчисленное множество применений для подушек и набивочных материалов, описанных здесь.Согласно другому варианту осуществления подушка может быть сформирована путем ламинирования двух или более слоев композитной набивки, как описано в данном документе.

Согласно еще одному варианту осуществления подушка может включать в себя регулярно расположенные пустоты, заключенные в матрицу пены. Согласно одному из вариантов пустоты могут содержать сжимаемый газ. Согласно конкретному варианту сжимаемый газ может содержать воздух. Конечно, можно использовать любой сжимаемый газ в соответствии с настоящим изобретением. Цель наличия пустот со сжимаемым газом состоит в том, чтобы позволить окружающим гелевым элементам сплющиваться при сжатии подушки и, таким образом, расширяться в пространство пустот за счет сжатия газа внутри них.

Раскрыт другой вариант выполнения слоя набивки. Слой набивки может включать в себя эластичную матрицу, включающую массив регулярно расположенных пустот, образованных внутри эластичной матрицы. Согласно одному варианту осуществления слоя набивки одна или несколько пустот могут включать вязкий гель. Согласно еще одному варианту осуществления одна или несколько пустот могут быть заполнены сжимаемым газом. Согласно конкретному варианту сжимаемый газ может быть воздухом. Следует понимать, что любой подходящий сжимаемый газ можно использовать для заполнения одной или нескольких пустот в соответствии с изобретением.Другой вариант выполнения слоя набивки может включать эластичную матрицу, образованную из гибкого пенополиуретана. Еще один вариант выполнения слоя набивки может включать эластичную матрицу, образованную из вязкоупругого пенополиуретана. Общие варианты осуществления слоя набивки могут включать в себя пустоты, имеющие любую подходящую форму или поперечное сечение, и даже могут иметь произвольную форму. Но конкретные варианты осуществления слоя набивки включают пустоты, имеющие несжатое поперечное сечение, выбранное из группы, состоящей из круга, шестиугольника и треугольника.

Раскрыт вариант ламинированной набивки. Ламинированная набивка может быть образована из множества слоев описанной набивки. Слои набивки могут быть приклеены друг к другу с использованием клеев и клеев, известных специалистам в данной области техники. Путем формирования таких слоев набивки в ламинированную набивку можно получить набивку любой подходящей толщины для различных применений.

В настоящее время предпочтительные варианты осуществления изобретения включают по меньшей мере две формы полиуретановых полимеров: (1) либо гибкий пенополиуретан, либо вязкоупругий пенополиуретан, и (2) мягкий полиуретановый гель, интегрированный с образованием слоя набивки, который может быть ламинирован или несколько других слоев набивки.Полимерные материалы объединяются в уникальные геометрические конструкции, основанные на равномерно расположенных цилиндрических элементах, образующих треугольную, шестиугольную или другую структуру. ИНЖИР. 1 представляет собой схематический вид сверху варианта осуществления слоя набивки 100 согласно изобретению. Как показано на фиг. 1 цилиндрические элементы , 102, представлены окружностями в вершинах равносторонних треугольников, соединенных линиями , 106, , образующими массив, который может быть расширен в любом направлении для образования правильного рисунка из треугольных и / или гексагональных элементов.Цилиндрические элементы , 102, окружены пенополиуретаном 104 , чтобы обеспечить структуру и опору для цилиндрических гелевых элементов 102 . На фиг. 1 пенополиуретан 104 можно найти в равносторонних треугольных пространствах, очерченных линиями 106 , окружающими элементы 102 . Линии , 106, , проведенные между цилиндрическими элементами , 102, на фиг. 1 показаны только для того, чтобы помочь визуализировать треугольную и / или шестиугольную геометрическую ориентацию цилиндрических элементов , 102, относительно друг друга.Линии , 106, не образуют каких-либо структурных элементов набивки 100 , но попадают в пространство вокруг пенополиуретана 104 .

В соответствии с различными вариантами осуществления каждый из цилиндрических элементов 102 может быть мягким полиуретановым гелем, инкапсулированным или окруженным либо гибким пенополиуретаном, либо вязкоупругим пенополиуретаном в качестве опорной конструкции, представленной окружающим пространством, представленным равносторонними треугольниками 104 и линии , 106, , показанные на ФИГ.1. Таким образом, пространство, окружающее (как схематично равносторонними треугольниками 104 и линиями 106 ) каждый из цилиндрических элементов 102 может быть пенополиуретаном, то есть гибким пенополиуретаном или вязкоупругим пенополиуретаном, в соответствии с к вариантам осуществления изобретения.

Специалисту в данной области техники могут быть понятны различные конфигурации геля и пены в зависимости от желаемой трехмерной структуры набивочного материала.Эти различные конфигурации могут быть получены путем ламинирования нескольких слоев набивочного материала с образованием ламинированной набивки. Например, но не в качестве ограничения, путем вертикального смещения слоев треугольной ориентации слоя набивки 100 , показанного на фиг. 1 относительно соседних слоев той же набивки, ламинированный набивочный материал может быть получен согласно различным вариантам осуществления изобретения.

РИС. 2 является схематической диаграммой, иллюстрирующей вариант осуществления ламинированного набивочного материала 200 , образованного из трех смещенных слоев 202 A-C набивки 100 , показанной на фиг.1. Каждый слой 202 A-C смещен по вертикали, поскольку он образует отдельный слой в композитной подушке. Отметим также, что шестиугольный узор элементов в каждом слое , 202, A-C смещен в плоскости x-y на фиг. 2 из гексагонального рисунка соседних слоев. ИНЖИР. 2 показан вид сверху или сверху трех смещенных слоев , 202, A-C, с пространством, окружающим каждый из цилиндрических элементов , 102, , прозрачным для целей иллюстрации. Однако набивочный материал , 200, и его слои , 202, A-C могут быть или не быть прозрачными и фактически могут быть непрозрачными.

В целях иллюстрации верхний слой набивки, показанный в целом стрелками 200 A, включает в себя набор цилиндрических элементов 102 , цилиндрических элементов 102 , окруженных пенополиуретаном 104 , аналогично слою набивка 100 (ФИГ.1). Цилиндрические элементы 102 верхнего слоя 202 A показаны соединенными линиями 106 , чтобы подчеркнуть регулярный узор массива, хотя линии 106 не образуют никакой структуры набивочного материала 200 .

Средний слой набивки, показанный в целом стрелками 202 B, может быть ламинирован под верхним слоем набивки 202 A и смещен по горизонтали, то есть вниз (ось y) и вправо (x- ось), как показано изогнутой стрелкой 204 . Нижний слой набивки 202 C может быть ламинирован под средним слоем набивки 202 B и смещен по горизонтали, то есть вниз (ось y), относительно верхнего слоя набивки 202 A, как показано стрелка вниз 206 .Средний слой 202 B и нижний слой 202 C также состоят из цилиндрических элементов 102 , расположенных пространственно так же, как верхний слой набивки 202 A, но смещены по горизонтали, как показано стрелками 204 и 206 , и смещены по вертикали относительно друг друга за счет размещения слоя 202 AC в вертикальном измерении (ось z, не показана, но перпендикулярна плоскости xy). Вертикально смещенные слои шестиугольных или треугольных сгруппированных цилиндрических элементов , 102, , конечно, могут быть расширены за пределы трех слоев, показанных на фиг.2, чтобы охватить любое количество слоев, подходящих для данного применения. Также будет понятно, что ссылки на «верхний», «средний» и «нижний» в отношении слоев , 202, A-C приведены просто для простоты обсуждения, и слои , 202, A-C могут располагаться в любом порядке по вертикали.

Целью смещения цилиндрических элементов 102 по горизонтали с тремя показанными слоями 202 A-C является то, что во время сжатия набивочного материала 200 окружающий пенополиуретан 104 (не показан на ФИГ.2, но обозначенный на фиг. 1, включая местоположения линий , 106, ) будет легко сжиматься. В то время как цилиндрические элементы , 102, , сформированные из гелевого материала согласно одному варианту осуществления, обычно только деформируются и не сжимаются значительно. Деформация цилиндрических элементов , 102, под действием сжимающих усилий обычно будет иметь форму сплющивания, аналогичного сдавливанию резинового шара. Структура и эластичность окружающей полиуретановой пены , 104, вернут сплющенным цилиндрическим элементам , 102, их в целом цилиндрическую форму после снятия сжимающего усилия.

РИС. 3 представляет собой схематическую диаграмму, иллюстрирующую вариант осуществления ламинированного набивочного материала , 300, , образованного из четырех отдельных слоев, показанных в целом стрелками 302 A-D, набивки 100 , показанной на фиг. 1. Каждый заштрихованный кружок представляет собой цилиндрический элемент ( 102 Фиг. 1). ИНЖИР. 3 - вид сверху или сверху гексагонально ориентированных элементов, если смотреть по оси z плоскости x-y на фиг. 3, где каждый слой 302 A-D представлен кружком разного оттенка.На фиг. 3 каждый слой показан полупрозрачным, чтобы нижние слои не были скрыты от верхних слоев. Каждый слой гексагонально ориентированных элементов может быть смещен в плоскости x-y, аналогично слоям, описанным на фиг. 2. Репрезентативные шестиугольные группы цилиндрических элементов в каждом из четырех слоев были отмечены буквами AD, соответствующими слоям 302 AD, чтобы помочь визуализировать пространственную (ось xy) ориентацию слоев 302 AD набивки. материал 300 .

Другой особенностью ламинированного набивочного материала 300 является наличие пустот 304 (показаны белыми кружками на фиг. 3). Пустоты , 304, , содержащие воздух под давлением окружающей среды, создают легко сжимаемое пространство на каждом из слоев 302 A-D. Каждый дискретный слой , 302, A-D, как показано различными штриховками, включает в себя гексагонально ориентированные цилиндрические элементы, которые могут быть заполнены гелевым материалом или окружающим воздухом согласно одному варианту осуществления.Цилиндрические элементы обычно окружены вспененным материалом, например полиуретаном или вязкоупругими пенами в соответствии с двумя вариантами осуществления. Пеноматериал обеспечивает упругую структуру для каждого из цилиндрических элементов. При наложении таких же дополнительных слоев, которые смещены в плоскости x-y, в конечном итоге получается трехмерная гексагональная структура меньшего размера.

Желаемый результат этой конструкции состоит в том, что дискретные цилиндрические элементы в каждом слое зацепляются в ситуации, в которой может произойти сжатие (ось z или перпендикулярно плоскости x-y).Подобно набивочным материалам 100 и 200 , описанным выше, ламинированный набивочный материал 300 ведет себя как пружина, за исключением того, что цилиндрические гелевые элементы не ограничиваются расширением в горизонтальном направлении или осях x-y. Включение содержащих воздух цилиндрических элементов или пустот 304 в центре гексагональной структуры позволяет гелю расширяться в это пространство по мере увеличения степени сжатия материала 300 .Таким образом, ламинированный композитный набивочный материал , 300, способен сжиматься в большей степени, чем, например, более жесткие пенопласты или другие материалы, поглощающие удары. Кроме того, использование вязкоупругих пен и гелей, в отличие от пенополистирола или других гибких пен, допускает значительные сдвиговые перемещения по осям x-y. Разрешение сдвиговых движений по осям x-y является важным свойством для уменьшения ускорений G, которые могут возникать при ударах, имеющих вращательные составляющие.

Варианты осуществления пенополиуретановых материалов, используемых для окружения и обеспечения структурной поддержки цилиндрических гелевых элементов, теперь будут описаны более подробно.Плотность пенополиуретана составляет 5-10 фунтов на кубический фут, а плотность полиуретанового геля составляет около 65 фунтов на кубический фут. Таким образом, пена значительно менее плотная, чем гелевый материал, используемый в цилиндрических элементах. Гибкий пенополиуретан имеет небольшой вес и обеспечивает некоторую защиту от ускорения и сжимающих сил. Однако пенополиуретан относительно неэластичен и плохо растекается в точке удара. В результате пенополиуретан имеет тенденцию сжиматься на месте до тех пор, пока не будет достигнута максимальная толщина сжатия, т.е.е., полностью сжатый. В этот момент количество перегрузки резко возрастает.

Вязкоупругая полиуретановая пена имеет значительное преимущество в том, что она имеет более эластичные свойства, чем эластичная полиуретановая пена. В результате вязкоэластичный пенополиуретан легче течет из точки удара и может более полно сжиматься, хотя он также достигает точки максимального сжатия. Таким образом, для определенных применений вязкоупругая полиуретановая пена может быть предпочтительнее гибкой полиуретановой пены.

В зависимости от твердости по дюрометру гелевого состава, используемого в вариантах осуществления изобретения, полиуретановый гель может обеспечивать наибольшую степень текучести и сжатия с точки удара или приложения силы. К сожалению, это свойство достигается за счет веса, поскольку полиуретановый гель ведет себя как жидкость и имеет плотность, подобную воде. Полиуретановые гели также не являются полностью катализируемыми, поэтому они сохраняют липкость, которая не позволяет легко отливать изделия сложной формы.Конструкция подходящего композитного материала должна учитывать все вышеизложенное, чтобы быть практичным с экономической точки зрения и с точки зрения производительности.

РИС. 4-5 иллюстрируют, как эти проблемы решались в вариантах осуществления конфигураций материалов, которые легко производить и которые имеют желаемые свойства материала. ИНЖИР. 4 иллюстрирует вид сверху варианта осуществления набивочного материала , 400, , имеющего геометрическую форму. В зависимости от толщины каждого отдельного слоя может быть 0.От 125 до 0,500 дюймов или более могут быть выполнены различные конфигурации с прослоями или слоистыми пластинами. Цилиндрические элементы , 402, меньшего диаметра в этом однослойном варианте состоят из полиуретанового геля с твердостью по дюрометру 000 или выше и плотностью 65 фунтов на кубический фут. Большие круглые области представляют собой пустоты 404 , содержащие воздух под давлением окружающей среды. Диаметр d 2 пустот 404 может находиться в диапазоне от примерно 0,25 дюйма до примерно 0.75 дюймов, согласно различным вариантам исполнения. Заштрихованная область, окружающая элементы 402 и пустоты 404 , состоит из пенополиуретана 406 с плотностью от примерно 5 до примерно 10 фунтов на кубический фут. Согласно одному варианту осуществления пенополиуретан , 406, может быть гибким пенополиуретаном. Согласно другому варианту пенополиуретан , 406, может быть вязкоупругим пенополиуретаном.

В соответствии с различными вариантами осуществления размеры меньших круглых гелевых элементов 402 могут находиться в диапазоне примерно от 0.От 25 дюймов до около 0,40 дюйма в диаметре, d 1 , с высотой (не показанной на виде сверху на фиг.4) в диапазоне от около 0,25 дюйма до около 0,75 дюйма, так что формируется цилиндрическая форма. Согласно другому варианту осуществления расстояние s между меньшими гелевыми цилиндрами 402 может изменяться от примерно 0,125 дюйма до примерно 0,50 дюйма. Использование термина «примерно» в этих приблизительных диапазонах используется для отражения производственных вариаций, известных специалистам в данной области техники.Расстояние s между гелевыми цилиндрами можно изменять для изменения характеристик поглощения ускорения G набивочного материала , 400, . Когда гелевые цилиндры , 402, сжимаются, они начинают соприкасаться с соседними цилиндрами 402 , тем самым увеличивая сопротивление дальнейшему сжатию. Несмотря на сопротивление сжатию, которое действительно имеет место, гелевый материал все еще может течь из точки удара, хотя и с повышенным сопротивлением. Общая плотность композитного набивочного материала 400 зависит от пропорции пены 406 , геля 402 и воздуха (пустоты 404 ).Согласно проиллюстрированному варианту осуществления композитного набивочного материала 400 плотность составляет приблизительно 25 фунтов на кубический фут. Понятно, что другие плотности могут быть достигнуты путем изменения пропорций 406 , геля 402 и воздуха (пустоты 404 ), используемых для образования композитного набивочного материала 400 .

РИС. 5 показан вид сбоку или сбоку варианта воплощения ламинированного композитного материала 500 , состоящего из трех ламинированных слоев композитного набивочного материала (обычно показаны стрелками 400 и 400 'и обозначены пунктирными линиями) геометрически то же самое. в качестве набивочного материала 400 , показанного на ФИГ.4, согласно изобретению. Как показано на фиг. 5, имеются внешние слои набивочного материала , 400, , которые имеют ту же геометрическую конфигурацию, что и показанная на фиг. 4. Однако внутренний слой набивочного материала 400 'содержит цилиндрические пустоты меньшего диаметра 402 ', содержащие только воздух при атмосферном давлении. Цилиндрические элементы большего диаметра 404 ′ теперь содержат полиуретановый гель. Таким образом, внутренний слой набивочного материала , 400, 'является прямо противоположным по отношению к заполненным гелем цилиндрическим элементам и пустотам.Однако в обоих набивочных материалах 400 и 400 'заполненные гелем цилиндрические элементы 402 и 404 ', а также пустоты 402 404 конструктивно поддерживаются пенополиуретаном 406 .

В этой конфигурации или варианте осуществления набивочного материала 500 внешний и внутренний слои 400 и 400 'создают трехмерную структуру, в которой ячейки, содержащие гель, расположены над или под слоем, в котором ячейки, расположенные по вертикали, примыкают друг к другу. пустые пространства 402 404 , которые содержат только воздух под давлением окружающей среды.Таким образом, ламинированный композитный материал 500 может сжиматься в большей степени, поскольку части геля сжимаются в соответствующие пустые ячейки , 402, , 404, . Будет понятно, что варианты осуществления, включающие два, три или более прослоенных или ламинированных слоев геля и пены, такие как 400 и 400 ', обеспечат материал, подходящий для использования в качестве набивки в шлемах, инвалидных колясках, кроватях и любых других материалах. другое подходящее применение для набивочного материала.Также будет понятно, что такие набивные материалы, например, ламинированный композитный набивочный материал , 500, , могут иметь значительно меньшие вес и стоимость по сравнению с другими традиционными набивочными материалами, имеющими аналогичные характеристики.

Включение жесткого внешнего слоя или верхнего слоя из полиуретановой пластмассы обеспечит сопротивление проникновению острых предметов и ослабление тупых сил согласно другому варианту осуществления изобретения (не показан). Такой твердый внешний слой может быть нанесен ламинированием на внешнюю поверхность любого из набивочных материалов 100 , 200 , 300 , 400 и 500 , раскрытых здесь, согласно другим вариантам осуществления изобретения.Согласно еще другим вариантам осуществления набивочные материалы 100 , 200 , 300 , 400 и 500 , раскрытые в данном документе, могут быть инкапсулированы силиконовым или уретановым покрытием. В таких покрытых или закрытых конфигурациях внутренний композитный набивочный материал из пенопласта / геля должен обеспечивать защиту от ускорения из-за его способности сжиматься и течь от точки удара.

Изготовление слоев композитного набивочного материала, раскрытых в данном документе, представляет собой проблему, поскольку полиуретановый гель является липким и обычно требует нелипкого слоя, прилегающего к форме, когда она отливается.Согласно варианту осуществления способа изобретения решение этой проблемы состоит в использовании компонента пенополиуретана в качестве внутренней формы для гелевых цилиндров. ИНЖИР. 6 - схематическая диаграмма варианта осуществления блока пенополиуретана, показанного в целом стрелкой 600 , имеющего цилиндрические отверстия 602 , сформированные в нем, в соответствии с изобретением. Цилиндрические отверстия 602 ориентированы в осевом направлении перпендикулярно внешней поверхности 604 пенополиуретанового блока 600 .В отличие от гелевого компонента, пенный компонент не липкий и может образовывать тонкую пленку в процессе литья. В результате блок пенополиуретана может быть создан в форме с желаемыми формами гелевого цилиндра. Затем пеноблок легко удаляется и помещается обратно во вторую форму подходящей формы для заключительной стадии литья геля. Затем на стадии гелевого литья можно использовать герметизирующий слой из мягкого геля или твердого полиуретанового пластикового материала оболочки на дне формы в качестве нижнего слоя для композитного набивочного материала.Затем компонент блока из мягкого пенопласта помещается поверх нижнего слоя во второй форме. Полиуретановый гель заливается в форму, заполняя цилиндрические отверстия в компоненте пеноблока. Наконец, верхний слой из геля или силиконового каучука покрывает весь пеноблок, заполненный полиуретановым гелем. Конечным результатом является композитный набивочный материал, который склеивается вместе и может быть разрезан по форме для желаемого использования или применения.

Испытания на удар

Испытания на удар различных материалов, описанных в данном документе, были выполнены путем испытания на падение.Это испытание на падение состояло из трубы ABS длиной 4 фута и диаметром 3 дюйма, установленной вертикально на твердой бетонной поверхности. Вертикальное отверстие шириной в один дюйм по длине трубы позволяло кабелю акселерометра перемещаться по длине трубы, когда ударный поршень перемещался в осевом направлении через трубу. Ударный поршень состоял из чугунного цилиндра диаметром 3 дюйма и массой 1,170 кг или 2,576 фунта. Вес цилиндра 2,576 фунта, приложенный к площади 7,07 квадратных дюймов, переводится в силу, равную 0.364 фунта на квадратный дюйм в состоянии покоя. Это достаточно хорошо соответствует величине силы, действующей на внутреннюю поверхность шлема, в зависимости от веса и площади головы взрослого человека. Конечно, сила, которую человеческая голова оказывает на внутреннюю поверхность шлема, может зависеть от массы головы, окружности, оси нагрузки, посадки шлема и других переменных. Для целей испытаний на ускорение, описанных здесь, масса выбранного цилиндра была определена как достаточная.

Вертикальное ускорение или ускорение по оси z было измерено с помощью акселерометра Vibrametrics, модель 7002HG, прикрепленного к верхней части поршня.Затем кабель датчика был подключен к источнику питания Pro 18 В, модель PSP 10001. Для анализа выходного сигнала датчика использовался цифровой компьютерный осциллограф Velleman, модель PCS 100/8031. Приложение подпрограммы, содержащееся в программном обеспечении, предоставленном Веллеманом для осциллографа, использовалось для передачи данных в макрос-приложение Microsoft Windows® Excel ™. Сигналы напряжения от акселерометра измерялись с частотой дискретизации 8 000 или 80 000 отсчетов в секунду в зависимости от продолжительности воздействия.Эта частота дискретизации вместе с 8-битным разрешением по вертикали аналого-цифрового преобразования обеспечивала более чем адекватный сбор данных. Подсчеты аналоговых данных были преобразованы в милливольты (мВ), а затем в значения G. Значения G основаны на эквиваленте земной силы тяжести, где один G равен скорости ускорения 32,2 фут / с 2 . Тестирование проводилось с использованием двух скоростей: 5 и 10 миль в час. Скорость 5 миль в час соответствовала высоте падения 10 дюймов, а скорость 10 миль в час - высоте 40 дюймов.Кинетическая энергия на скорости 10 миль в час в четыре раза больше, чем на скорости 5 миль в час. Эти скорости были выбраны на основе защиты от ударов, которую, как утверждают, обеспечивают большинство спортивных шлемов. Результаты испытания материала показаны на фиг. 7 и 8 и таблицы 1-4 ниже.

Список ударопоглощающих материалов

В следующем пронумерованном списке показаны продукты, производители и общие характеристики, т. Е. Плотность, материалов, которые были подвергнуты испытаниям на удар при скорости 5 и 10 миль в час, как описано в данном документе.Варианты осуществления изобретения включают в себя различные комбинации материалов, пронумерованных в списке с 7 по 11, для достижения желаемых характеристик поглощения удара. Эти материалы могут быть объединены в несколько слоев, состоящих из гибкого полиуретана и / или вязкоупругих пен, содержащих отдельные ячейки полиуретана или силиконового геля с различными значениями твердости по шкале Шора. Отдельные слои могут быть соединены и скреплены вместе с использованием силиконового каучука, инкапсулированного полиуретанового геля или любого другого подобного эластичного материала.

    • 1. Пенополистирол низкой плотности, универсальный, с плотностью 1 фунт / фут 3 . Пенополистирол® является зарегистрированным товарным знаком компании Dow Chemical Company, P.O. Box 2166, Midland, Mich., 48641.
    • 2. Пенополистирол средней плотности, универсальный, с плотностью 2 фунта / фут 3 .
    • 3. Пенополистирол высокой плотности, полученный из подкладки шлема коммерческого производителя лыжных шлемов, с плотностью 3 фунта / фут 3 .
    • 4. Вязкоупругая полиуретановая пена на основе полиэстера марки Tempur-Pedic® плотностью 7 фунтов / фут 3 .Tempur-Pedic® является зарегистрированным товарным знаком Dan-Foam ApS Corporation, Дания Holmelund 43 Aarup Denmark DK-5560.
    • 5. Вязкоупругая полиуретановая пена на основе полиэстера марки Poron®, полученная от Rodgers Corp, с плотностью 7 фунтов / фут 3 . Poron® является зарегистрированным товарным знаком World Properties, Inc., 7366 North Lincoln Avenue, Suite 410, Lincolnwood, Ill. 60646.
    • 6. Полиуретановый гель марки Akton®, Action Products Inc., 65 фунтов / фут 3 Shore Рейтинг твердости по дюрометру 00-10.Akton® является зарегистрированным товарным знаком компании Action Products, Inc., 22 N. Mulberry St., Hagerstown, Md. 21740.
    • 7. Вязкоупругая полиуретановая пена на основе простого полиэфира, номер модели VEF-10, 10 фунтов / фут 3 , который состоит из смеси 1: 1 полиуретанового форполимера части A (MSA-018) и метиленбисфенилизоцианата с полиэфирполиолами части B (PPF-019), поверхностно-активным веществом и водой. VEF-10 можно приобрести в Northstar Polymers, LLC, 3444 Dight Avenue South, Minneapolis, Minn. 55406.
    • 8.Полиуретановый гель MPP-V37A, полученный от Northstar Polymers (см. Выше), 65 фунтов / фут 3 , который состоит из метиленбисфенилизоцианатной форполимерной смолы части A (MPA-135) в соотношении от 1: 2 до 1: 3 с Отвердитель части B (PNA-157), в результате чего получается материал с рейтингом твердости по дюрометру Шора от 00-5 до 00-40.
    • 9. Супермягкий силиконовый каучук марки Ecoflex®, номер модели 0010, 65 фунтов / фут 3 , который состоит из смеси полиорганосилоксана частей A и B и аморфных силиконов, составляющих 1: 1, что дает твердость по шкале Шора по дюрометру 00- 10, полученный от Smooth-On, Inc., 2000 St. John Street, Истон, Пенсильвания, 18042. Ecoflex® является зарегистрированным товарным знаком Smooth-On, Inc.
    • 10. Силиконовый каучук, отверждаемый платиной марки Dragon Skin®, полученный от Smooth-On, Inc., 70 фунтов / фут 3 , который состоит из смеси полиорганосилоксана частей A и B и аморфных силиконов в соотношении 1: 1. Dragon Skin® является зарегистрированным товарным знаком Smooth-On, Inc., 2000 St. John Street, Easton, Pa. 18042.
    • 11. Гибкая полиуретановая пена FlexFoam-iT®, Smooth-on, Inc., 5 фунтов / фут 3 , который состоит из смеси 1: 1 дифенилметандиизоцианата и полиуретановых полимеров части A с частью B.FlexFoam-iT® является зарегистрированным товарным знаком Smooth-On, Inc., 2000 St. John Street, Easton, PA 18042.

РИС. 7 показаны результаты испытаний на удар на скорости 5 миль в час в зависимости от значения G с течением времени (миллисекунды) для варианта осуществления композитного набивочного материала в соответствии с изобретением, а также для обычных материалов. Более конкретно, фиг. 7 иллюстрирует реакцию на удар 702 подкладки шлема из пенополистирола (также называемой «HelmetF 1.125» в легенде на фиг.7), из которого был изготовлен диск диаметром 3 дюйма и толщиной 1,125 дюйма. Шлем, из которого был получен образец «HelmetF 1.125», изначально был изготовлен известным и уважаемым производителем. Кроме того, предполагается, что шлем соответствует стандартам ASTM для шлемов.

РИС. 7 дополнительно иллюстрирует реакцию на удар 704 для двойного слоя марки Poron® ™ толщиной 1,125 дюйма при температуре 65 ° F. Эта реакция на удар 704 также упоминается как «Порон 65F» в легенде фиг.7. Аналогично фиг. 7 также иллюстрирует ударную реакцию 706 двойного слоя марки Poron® толщиной 1,125 дюйма при температуре 37 ° F. Эта ударная реакция 706 также упоминается как «Порон 37F» в легенде на фиг. 7. Фиг. 7 также проиллюстрирована реакция на удар 708 образца бислоя марки Poron® толщиной 1,125 дюйма при температуре 100 ° F. Эта реакция на удар 708 также упоминается как «Порон 100F» на фиг. 7. Материал торговой марки Poron® был протестирован при 37 ° F., 65 ° F и 100 ° F для сравнения и иллюстрации влияния температуры на этот конкретный материал.

Наконец, фиг. 7 иллюстрирует реакцию на удар 710 варианта осуществления ламинированной композитной набивки толщиной 1,125 дюйма, сформированной в соответствии с изобретением, которая называется «G Pro ™ 1,125» (или «Gpro 1,125» в легенде на фиг. 7). Набивка G Pro ™ 1.125 образована из трех слоев вязкоупругой пены Northstar (VEF-10) толщиной примерно 0,25 дюйма и цилиндрических элементов, заполненных полиуретановым гелем, в конфигурации композитной набивки 400 и 400 ', показанной на фиг.5 с дополнительным слоем толщиной 0,5 дюйма из вязкоупругого пенополиуретана Northstar (ВЭФ-10) без каких-либо отверстий или заполненных гелем цилиндрических элементов общей толщиной 1,125 дюйма.

В таблице 1 ниже для сравнения показаны характеристики ударной вязкости на скорости 5 миль в час для различных образцов разной толщины при комнатной температуре. Более конкретно, в таблице показано максимальное значение G, время до пика (мс) и продолжительность удара (мс) для вариантов осуществления композитного набивочного материала согласно изобретению (G Pro ™ двух толщин: 0.75 ″ и 1,125 ″) вместе с другими обычными набивочными материалами, включая пенополистирол, двухслойный порон, пену Tempur-Pedic®, пену Northstar VEF-10, набивку марки Biogel® (зарегистрированная торговая марка Regent Medical Limited, 1 Silk Street, London , Великобритания, EC2Y 8HQ), набивка для матраса Intelli-gel® (зарегистрированная торговая марка EdiZone, LLC, 123 East 200 North, Alpine, Utah 84004). Вообще говоря, желательными свойствами набивочного материала являются: меньшее максимальное значение G, большее время до пика и большая продолжительность удара.Из результатов, показанных в Таблице 1, два варианта G Pro ™, по-видимому, работают лучше, чем все обычные материалы, за исключением Poron® Bilayer, 1,125 дюйма. G Pro ™ является товарным знаком Katasha Corporation, P.O. Box 895, Eden, Utah 84310, и связан с описанными здесь композитными и ламинированными набивочными материалами по настоящему изобретению.

ТАБЛИЦА 1
Измерения ударов при комнатной температуре при 5 милях в час
Макс. Материал - Толщина (дюймы) (G) Пик (мс) Рацион (мс)
Biogel ® - 0.625 ″ 58 4,625 13,0
Intelli-gel ® - 0,625 ″ 80 6,500 13,0
Northstar VEF-10 Foam - 0,75 ″ 51 6,875 13,0
Пена Tempur-pedic ® - 0,75 ″ 36 3.000 13,0
Poron ® Двухслойный - 1,125 ″ 18 9,250 18,0
G Pro ™ - 0.75 ″ 42 6,750 14,2
G Pro ™ - 1,125 ″ 30 9,250 14,2
LD Styrofoam ® - 0,75 ″ 72 4,125 10,5
LD Styrofoam ® - 1,375 ″ 55 4,375 12,0
Шлем пенополистирол ® - 0,56 ″ 238 1,412 2,50
Шлем пенополистирол - 1.125 ″ 185 1,925 4,00

В таблице 2 ниже показаны характеристики ударной вязкости со скоростью 10 миль в час для трех образцов материала Tempur-Pedic® Foam, толщиной 0,75 ″, Poron® Bilayer при 1,125 ″ Толщиной и G Pro ™ 0,75 ″ при различных температурах, чтобы проиллюстрировать влияние температуры на эти три материала набивки. Опять же, желательно, чтобы набивочные материалы обладали следующими свойствами: меньшее максимальное значение G, большее время до пика и большая продолжительность удара.Однако также желательно, чтобы набивочный материал сохранял эти характеристики в разумном диапазоне температур. Например, шлемы, используемые для зимних видов спорта, могут подвергаться воздействию температур значительно ниже нуля. Напротив, шлемы, используемые в автогонках, мотоциклах, велосипедах, скейтбординге или других летних мероприятиях, могут подвергать набивочный материал воздействию температур, превышающих 100 ° F. Таким образом, желательно иметь набивочный материал, который относительно нечувствителен к колебаниям температуры.

Из данных, представленных в Таблице 2, можно заметить, что пена Tempur-Pedic® имеет хорошие характеристики набивки при 65 ° F (близкой к комнатной температуре). Однако при очень низких температурах, например, 0 ° F, материал становится твердым, и максимальное значение G значительно подскакивает. Точно так же двухслойный материал Poron® идеально ведет себя при температуре 65 ° F, и его характеристики ухудшаются при повышении или понижении температуры. Напротив, вариант осуществления изобретения G Pro ™ имеет относительно стабильные максимальные значения G в диапазоне температур, показанном в таблице 2.Кроме того, вариант G Pro ™ имеет относительно хорошие характеристики при 0 ° F, в отличие от Tempur-Pedic® Foam.

ТАБЛИЦА 2
Влияние температуры на G Удар при 5 милях в час
Макс -
Материал - Толщина (дюймы), imum Время to Impact Du-
Температура (° F) (G) Пик (мс) рацион (мс)
Tempur-pedic ® Foam, 0.75 ″, 0 ° F. 130 2,250 6,00
Tempur-pedic ® Foam, 0,75 ″, 37 ° F. 72 2,500 14,0
Tempur-pedic ® Пена, 0,75 ″, 65 ° F. 36 2,875 14,0
Tempur-pedic ® Пена, 0,75 ″, 100 ° F. 54 8.000 14,0
Poron ® Двухслойный, 1,125 дюйма, 37 ° F. 57 2.500 8,12
Двухслойный порон ®, 1,125 дюйма, 65 ° F. 18 9,250 18,0
Двухслойный порон ®, 1,125 дюйма, 100 ° F. 64 5,125 9,37
G Pro ™, 0,75 ″, 0 ° F. 46 4,500 12,4
G Pro ™, 0,75 ″, 37 ° F. 41 6,500 15,0
G Pro ™, 0,75 ″, 65 ° F. 42 6,500 14,2
G Pro ™, 0,75 ″, 100 ° F. 42 8.000 15,6

РИС. 7 графически иллюстрирует, что температура играет значительную роль в характеристиках образца Poron® в диапазоне температур от относительно низких 37 ° F 706 до почти комнатной температуры 65 ° F 704 и, наконец, относительно высоких 100 ° F. 708. Температура Poron®, близкая к комнатной, 65 ° F.704 имеет более желательные характеристики набивки, то есть наименьший максимальный G, наибольшее время до пика и наибольшую продолжительность удара по сравнению с двумя другими образцами Poron® для испытаний в экстремальных температурах. Образец G Pro ™ 1,125 ″ 710 также имел почти идеальные характеристики. ИНЖИР. 7 также демонстрирует относительно низкие характеристики, то есть высокий максимальный G и короткую продолжительность удара обычного пенополистирола, используемого в шлемах. Фиг. 12 и 13, обсуждаемые ниже, дополнительно иллюстрируют влияние температуры на обычный набивочный материал Poron®.

РИС. 12 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на конкретный обычный набивочный материал, Poron®, наряду с двумя другими традиционными набивочными материалами, Biogel® и Intelli-gel®, при комнатной температуре (65 ° F) для удара со скоростью 5 миль в час. Более конкретно, фиг. 12 иллюстрирует реакцию Biogel® на удар со скоростью 5 миль в час при 65 ° F. 1202 , Intelli-gel® при 65 ° F. 1204 , Poron® Bilayer 65 ° F. 1206 , Poron® Bilayer 37 ° F. 1208 и двухслойный Poron® 100 ° F. 1210 . Вывод, сделанный из фиг. 12 заключается в том, что двухслойный материал Poron® очень хорошо работает при комнатной температуре (65 ° F, 1206 ), но его характеристики значительно ухудшаются при повышении (100 ° F. 1210 ) или понижении (37 ° F. 1208 ). ) температуры.

РИС. 13 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на ударные характеристики Poron® со скоростью 10 миль в час при трех температурах: 37 ° F 1306 , 65 ° F. 1304 и 100 ° F. 1308 , Biogel® при 65 ° F. 1302 и вариант G Pro ™ C1 1,25 ″ 1310 . Наблюдения, сделанные на фиг. 13 включают: (1) материал G Pro C1 1,25 ″ имеет очень желаемую реакцию на удар 1310 : наименьшее значение G, второе по величине время до пика и наибольшая продолжительность удара, (2) Poron® при 65 ° F. 1304 работает очень хорошо, но при более низкой температуре, 37 ° F. 1306 и особенно при более высокой температуре, 100 ° F. 1308 , производительность значительно ухудшается.

РИС.17 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на ударные характеристики со скоростью 5 миль в час для варианта осуществления слоистого композитного материала G Pro ™ 75 согласно изобретению. G Pro ™ 75 представляет собой ламинированный композитный набивочный материал толщиной примерно 0,75 дюйма, образованный из трех слоев, каждый слой толщиной примерно 0,25 дюйма в конфигурации, показанной на фиг. 4, согласно настоящему изобретению. G Pro ™ 50 - это двухслойный ламинированный композитный набивочный материал, общая толщина которого составляет приблизительно 0 мм.50 дюймов, при этом каждый отдельный слой имеет толщину приблизительно 0,25 дюйма и в конфигурации, показанной на фиг. 4, согласно настоящему изобретению. Более конкретно, фиг. 17 показаны результаты удара для G Pro ™ 75 при 65 ° F. 1702 . ИНЖИР. 17 также показаны результаты удара для G Pro ™ 50 при 65 ° F. 1704 для сравнения. Более тонкий вариант G Pro ™ 50 при 65 ° F 1704 не работает так же хорошо, как более толстый вариант G Pro ™ 75 при 65 ° F. 1702 , просто потому, что меньше того же материала набивки, чтобы поглотить удар. ИНЖИР. 17 также показаны результаты удара для G Pro ™ 75 при 100 ° F. 1706 , который имеет благоприятные характеристики наибольшего времени до пика и продолжительности удара образцов, показанных на фиг. 17. Фиг. 17 также иллюстрирует результаты удара для G Pro ™ 75 при 37 ° F. 1708 , близком к замерзанию. G Pro ™ 75 при 37 ° F. 1708 почти идентично G Pro ™ 75 при 65 ° F. 1702 , которые предполагают стабильность рабочих характеристик в диапазоне температур от 37 ° F до 65 ° F. Наконец, фиг. 17 показаны результаты удара для G Pro ™ 75 при 0 ° F 1710 , ниже точки замерзания. Хотя при использовании G Pro ™ 75 при 0 ° F. 1710 наблюдается некоторое ухудшение ударных характеристик, результирующая потеря характеристик не столь значительна, как для набивочных материалов Poron® или Tempur-Pedic®, которые становятся хрупкими и хрупкими. разрушение при более низких температурах (0 ° F), см. сноску в Таблице 4 ниже.

РИС. 18 представляет собой график, иллюстрирующий влияние температуры на ударные характеристики со скоростью 10 миль в час для варианта осуществления слоистого композитного материала G Pro ™ 75 согласно изобретению. Более конкретно, фиг. 1 показаны результаты удара для G Pro ™ 75 при 65 ° F. 1802 . ИНЖИР. 18 также показаны результаты удара для G Pro ™ 50 при 65 ° F. 1804 для сравнения. Более тонкий вариант G Pro ™ 50 при 65 ° F 1804 не работает так же хорошо, как более толстый вариант G Pro ™ 75 при 65 ° F. 1802 , просто потому, что меньше того же материала набивки, чтобы поглотить удар. ИНЖИР. 18 также показаны результаты удара для G Pro ™ 75 при 100 ° F 1806 , который имеет благоприятную характеристику наибольшего времени достижения пика образцов, показанных на фиг. 18. Фиг. 18 также показаны результаты удара для G Pro ™ 75 при температуре 37 ° F 1808 , близкой к замерзанию. Опять же, G Pro ™ 75 при 37 ° F. 108 почти идентично G Pro ™ 75 при 65 ° F. 1802 , которые предполагают стабильность рабочих характеристик в диапазоне температур от 37 ° F до 65 ° F. Наконец, фиг. 18 показаны результаты удара для G Pro ™ 75 при 0 ° F 1810 , ниже точки замерзания.

РИС. 8 представляет собой график, иллюстрирующий результаты испытаний на удар при скорости 10 миль в час в зависимости от значения G с течением времени (миллисекунды) для двух вариантов композитного набивочного материала согласно изобретению наряду с другими традиционными набивочными материалами. Основное различие между данными, показанными на фиг.8 заключается в том, что скорость удара увеличена вдвое по сравнению с фиг. 7.

Более конкретно, фиг. 8 иллюстрирует реакцию на удар , 802, для варианта осуществления ламинированного композитного набивочного материала, называемого G Pro ™ 1.125, который имеет толщину приблизительно 1,125 дюйма и образован путем ламинирования трех слоев композитного набивочного материала, каждый толщиной приблизительно дюйма и построенный в конфигурации, показанной на фиг. 4. Типовой вариант воплощения G Pro ™ 1.125 в целом показан под номером 1400 на фотографических изображениях на фиг.14 и 15. Более конкретно, фиг. 14 и 15 - фотографические изображения в плане и в перспективе одного варианта осуществления композитного набивочного материала G Pro ™ 1.125 в соответствии с изобретением.

РИС. 8 также иллюстрирует реакцию на удар 804 Helmet Styrofoam® 1,125 ″, обозначенного как «HF» в легенде на фиг. 8. Шлем Пенополистирол 1,125 дюйма. Отклик 804 был измерен для подкладки шлема из пенополистирола, который был обработан в виде диска диаметром 3 дюйма и толщиной 1,125 дюйма.Шлем, из которого был извлечен образец «HF», произведен известным и авторитетным производителем. Кроме того, шлем предположительно соответствовал стандартам ASTM для шлемов.

РИС. 8 дополнительно иллюстрирует реакцию на удар 806 и 808 двухслойного материала марки Poron® толщиной 1,125 дюйма, испытанного при 65 ° F и 100 ° F, для сравнения влияния температуры на материал. См. Также фиг. 7 и 12, а также данные в Таблице 2 и соответствующие обсуждения, относящиеся к тому же здесь, для дальнейшего описания зависимости от температуры ударных характеристик обычного бислоя 1 марки Poron®.Набивочный материал 125 ″.

Наконец, фиг. 8 иллюстрирует реакцию на удар 810 другого варианта осуществления предлагаемого ламинированного композитного набивочного материала, упоминаемого здесь как G Pro ™ C1 1.25. При толщине примерно 1,25 дюйма G Pro ™ C1 1,25 немного толще, чем G Pro ™ 1,125. G Pro ™ C1 1.25 состоит из двух слоев композитного набивочного материала в соответствии с изобретением. Первый слой представляет собой слой композитного набивочного материала толщиной дюйма в конфигурации, показанной на фиг.4, т.е. матрица из вязкоупругого пенопласта с большими цилиндрическими пустотами, заполненными воздухом, и меньшими цилиндрическими ячейками, заполненными гелем. Второй слой представляет собой слой гибкой пенополиуретановой матрицы толщиной дюйма в конфигурации, показанной на фиг. 1, т.е. окружающий массив цилиндрических элементов одинакового размера, заполненных гелем, с некоторыми заполненными воздухом пустотами 1602 . Два слоя ламинированы и покрыты мягким покрытием. ИНЖИР. 16 - фотографическое изображение вида сверху типового варианта воплощения G Pro ™ C1 1.25 дюймов, обычно указывается стрелкой 1600 .

В таблице 3 ниже представлены измерения ударов на скорости 10 миль в час для двух вариантов композитного набивочного материала по настоящему изобретению, а именно G Pro ™ 75 (толщина 0,75 дюйма) и G Pro ™ 1,125 (толщина 1,125 дюйма). В таблице 3 также приведены измерения ударов при скорости 10 миль в час для других обычных набивочных материалов, а именно: Biogel - 0,625 дюйма, Intelligel - 0,625 дюйма, пены Northstar VEF-10 - 0,75 дюйма, Tempur-Pedic® Foam - 0,75 дюйма, Poron® Bilayer - 1,125 дюйма. , Пенополистирол низкой плотности® - 0,75 дюйма и 1.375 ″ и шлем из пенополистирола® - 0,56 ″ и 1,125 ″.

ТАБЛИЦА 3
Измерения ударов при 10 милях в час
Макс. - Толщина (дюймы) (G) Пик (мс) отношение (мс)
Biogel ® - 0.625 ″ 201 3,250 8,12
Intelli-gel ® - 0,625 ″ 405 1,212 2,75
Northstar VEF-10 Foam - 0,75 ″ 343 4,375 12,5
Tempur-pedic ® Foam - 0,75 ″ 196 4,500 8,00
Poron ® Двухслойный - 1,125 ″ 135 6,375 10,5
G Pro ™ - 75 (0.75 ″) 201 4,625 9,50
G Pro ™ - 1,125 (толщина 1,125 ″) 124 5,750 12,5
Пенополистирол низкой плотности ® - 0,75 ″ 168 4,500 12,9
Пенополистирол низкой плотности ® - 1,375 ″ 101 6,375 12,6
Шлем пенополистирол ® - 0,56 ″ 340 1,450 3.35
Шлем Пенополистирол ® - 1,125 ″ 318 1,625 3,77

Из Таблицы 3 выше следует, что двухслойный Poron® 1,125 ″, G Pro ™ 1,125 ″ (Вариант набивочного материала согласно настоящему изобретению) и пенополистирол низкой плотности 1,375 ″ - все хорошо проявили себя при более высокой скорости удара. Неудивительно, что более тонкие варианты и образцы подобных материалов имеют тенденцию работать хуже, чем их более толстые аналоги.Интересно, что пенополистирол с низкой плотностью 1,375 дюйма, возможно, показал лучшие из протестированных образцов, то есть самое низкое максимальное значение G, наибольшее время измерения пика и второе место по продолжительности воздействия. Однако следует отметить, что пенополистирол высокой плотности (Helmet Styrofoam®) или низкой плотности подвержен структурным повреждениям после однократного удара. Таким образом, пенополистирол может амортизировать одиночный сильный удар, и его обычно следует выбрасывать, поскольку он теряет свою целостность. Это не относится к набивочным материалам по изобретению, G Pro ™ или другим набивочным материалам, которые обладают некоторой эластичностью.

В таблице 4 ниже представлены данные об ударах для пен Tempur-Pedic® Foam 0,75 ″, Poron® Bilayer 1,125 ″ и G Pro ™ согласно настоящему изобретению в двух вариантах толщины. Для каждого из этих набивочных материалов были измерены ударные характеристики в диапазоне температур, чтобы определить, разлагаются ли такие материалы при температурах значительно выше или ниже стандартной комнатной температуры, например, 65 ° F.

Влияние температуры на G Удар при 10 милях в час
Макс -
Материал - толщина (дюймы), imum Время до Удар Du-
Температура (° F.) (G) Пик (мс) рацион (мс)
Tempur-pedic ® Foam, 0,75 ″, 0 ° F. * 225 2,625 6,25
Tempur-pedic ® Foam, 0,75 ″, 37 ° F. 136 3,125 7,37
Tempur-pedic ® Foam, 0,75 ″, 65 ° F. 196 4.500 8.00
Пена Tempur-pedic ®, 0,75 ″, 100 ° F. 409 0,900 2,24
Двухслойный порон ®, 1,125 ″, 37 ° F. ** 129 4,625 9,00
Двухслойный порон ®, 1,125 дюйма, 65 ° F. 135 6,375 10,5
Poron ® Двухслойный, 1,125 ″, 100 ° F. 357 2,500 5,62
G Pro, 0,75 ″, 0 ° F. 171 4.000 10,1
G Pro, 0.75 ″, 37 ° F. 201 4.500 9,37
G Pro, 0,75 ″, 65 ° F. 201 4,625 9,50
G Pro, 1,125 ″, 65 ° F. 124 5,750 12,5
G Pro, 0,75 ″, 100 ° F. 238 4,875 9,75
Footnootes:
* Tempur -pedic ® пена сломалась при 0 ° F.после повторного тестирования.
** Двухслойный материал Poron® не тестировался при 0 ° F из-за сходства с пеной Tempur-pedic®.

РИС. 9 представляет собой фотографическое изображение формы 900 , используемой для формирования блока пенополиуретана с большими 902 и маленькими 904 цилиндрическими структурами для образования пустот, подобных тем, которые описаны в пенополиуретане 406 из композитного набивочного материала 400 (РИС.4). Форма , 900, может быть сформирована из любого подходящего материала, включая твердый пластик, Teflon®, металл или другие материалы, используемые для формования пенополиуретановых материалов, известных специалистам в данной области. Понятно, что форма , 900, может иметь любые подходящие размеры или конфигурацию цилиндрических структур , 902, и , 904, для формирования блоков пенополиуретана любых подходящих размеров или характеристик путем простого масштабирования размеров и выбора размера и размещения цилиндрических структуры 902 и 904 .Хотя два размера цилиндрических конструкций , 902, и , 904, , показаны на фиг. 9, также будет понятно, что любое количество размеров и форм структур может быть использовано для образования пустот в блоке пенополиуретана согласно различным вариантам осуществления изобретения.

РИС. 10 - фотографическое изображение вида сверху блока пенополиуретана 1000 , имеющего большие и меньшие пустоты 1002 и 1004 , соответственно, сформированные с использованием формы 900 , показанной на фиг.9. Блок пенополиуретана 1000 также включает герметизирующий слой 1006 на дне пенополиуретана 1008 , который герметизирует нижний конец пустот 1002 и 1004 . Как отмечалось выше, герметизирующий слой , 1006, может быть из мягкого геля или твердого полиуретанового пластикового материала оболочки или любого другого тонкого гибкого материала, который может обеспечить защитное покрытие для заключенной внутри композитной набивки.

РИС. 11 представляет собой блок-схему варианта осуществления способа 1100 формирования полиуретановой подушки согласно изобретению.Способ , 1100, может включать предоставление формы , 1102, для приема текучей среды для пенополиуретана, имеющей заранее выбранные размеры длины, ширины и толщины, формы, имеющей нижнюю поверхность и набор конструктивных элементов, отходящих от нижней поверхности. Примерная пресс-форма , 900, показана на фиг. 9 и обсуждалось выше. Форма может быть сформирована из любого подходящего материала для формования текучей среды для пенополиуретана, например из твердого пластика, тефлона® и материалов металлических форм. Согласно альтернативному варианту осуществления форма может также включать лоток (не показан) для использования с формой.Согласно этому альтернативному варианту осуществления жидкость для пенополиуретана может быть налита в лоток, а затем форма вставлена ​​в бассейн жидкости для пенополиуретана, чтобы должным образом сформировать жидкость для пенополиуретана перед полимеризацией.

Способ 1100 может дополнительно включать предоставление полимеризуемой жидкости для пенополиуретана 1104 . Согласно одному варианту осуществления полимеризуемая текучая среда для пенополиуретана может представлять собой вязкоупругую полиуретановую пену на основе полиэфира марки Poron® ™, полученную от Rodgers Corp, с плотностью 7 фунтов / фут 3 .Конечно, другие полимеризуемые жидкости для пенополиуретана могут быть предоставлены согласно другим вариантам осуществления способа 1100 .

Способ 1100 может дополнительно включать получение мягкого полиуретанового геля 1106 . Согласно одному варианту осуществления мягкий полиуретановый гель может быть полиуретановым гелем марки Akton ™, Action Products Inc., 65 фунтов / фут 3 твердость по шкале Шора по дюрометру 0,010. Специалист в данной области техники поймет, что другой мягкий полиуретан гели могут быть предоставлены и использованы согласно другим вариантам осуществления способа 1100 .

Способ 1100 может дополнительно включать размещение полимеризуемой пенополиуретановой жидкости поверх формы 1108 . В соответствии с различными вариантами осуществления способа 1100 размещение полимеризуемой текучей среды для пенополиуретана поверх формы 1108 может включать заливку, впрыскивание, распространение текучей пены для покрытия формы и ее конструктивных элементов, выступающих от нижней поверхности формы.

Способ 1100 может дополнительно включать полимеризацию полимеризуемой жидкости для пенополиуретана 1110 .Согласно различным вариантам осуществления полимеризация 1110 может быть достигнута химическим путем, путем нагревания, воздействия ультрафиолетового света или с помощью любых других средств преобразования жидкости в твердую форму, известных специалистам в данной области техники.

Способ 1100 может дополнительно включать удаление формы из текучей полимеризованной полиуретановой пены 1112 для получения пенополиуретана, имеющего пустоты, соответствующие множеству структурных элементов, отходящих от нижней поверхности формы.Удаление формы может быть таким же простым, как снятие пенополиуретана с формы, согласно одному варианту осуществления изобретения.

Способ 1100 может дополнительно включать выборочную инъекцию мягкого полиуретанового геля в пустоты 1114 . Любые подходящие средства введения мягкого полиуретанового геля в пустоты могут быть использованы для помещения геля в пустоты, предназначенные для приема геля. Такие средства известны среднему специалисту в данной области техники и не будут подробно рассматриваться в данном документе.

Способ 1100 может дополнительно включать герметизацию избирательно введенного мягкого полиуретанового геля внутри пустот 1116 , тем самым формируя полиуретановую подушку. Герметизация 1116 может быть достигнута путем инкапсуляции полиуретановой подушки в мягкое гибкое покрытие или ламинирования упругого мягкого слоя для покрытия пустот, заполненных полиуретановым гелем, с образованием цилиндрических элементов (например, 102 , фиг.1), согласно варианты осуществления изобретения.

Способ 1100 может дополнительно включать нанесение герметизирующего слоя на полимеризуемую пенополиуретановую жидкость в форме рядом с дальними концами структурных элементов перед полимеризацией.Герметизирующий слой может быть любым подходящим мягким гибким покрытием или слоистым эластичным мягким слоем, используемым для образования уплотнения на одном конце пустот.

Согласно варианту осуществления способа 1100 , полимеризуемая жидкость для пенополиуретана при полимеризации образует гибкий пенополиуретановый материал. Согласно другому варианту осуществления способа 1100 , полимеризуемая жидкость для пенополиуретана при полимеризации образует вязкоупругий пенополиуретановый материал.

Способ 100 может дополнительно включать ламинирование множества полиуретановых подушек с образованием ламинированной полиуретановой подушки.Ламинирование может быть достигнуто с использованием любого подходящего клея, который надежно скрепит подушечки друг с другом. Путем ламинирования подушек можно получить любую подходящую толщину композитного набивочного материала.

Раскрыт вариант реализации композитной подушки. Композитная подушка может включать эластичную матрицу, имеющую множество пустот, образованных между ремнями внутри матрицы. Эластичная матрица может быть сформирована из гибкого пенополиуретана в соответствии с одним вариантом осуществления подушки.Эластичная матрица может быть образована из вязкоупругого пенополиуретана в соответствии с другим вариантом реализации подушки. Массив пустот может быть равномерно распределен и иметь одинаковый размер в соответствии с одним вариантом осуществления подушки. Массив пустот может быть распределен по регулярному шаблону, но может иметь множество размеров, согласно другим вариантам осуществления подушки. Массив пустот может иметь в целом цилиндрическую форму в соответствии с одним вариантом осуществления подушки. Массив пустот может быть квадратным, треугольным, шестиугольным, восьмиугольным в поперечном сечении или другой подходящей формы для приема мягкого вязкого геля в соответствии с другими вариантами реализации подушки.Массив пустот может полностью проходить через эластичную матрицу согласно одному варианту осуществления подушки. Массив пустот может частично располагаться внутри эластичной матрицы согласно другому варианту осуществления подушки. Эластичная матрица может быть пенополиуретаном , 104, , как показано на ФИГ. 1, согласно одному варианту осуществления подушки.

Композитная подушка может дополнительно включать в себя равномерно разнесенную подгруппу массива пустот, заполненных мягким вязким гелем, причем каждая заполненная гелем пустота образует гелевый элемент, окруженный эластичной матрицей.Композитный набивочный материал 400 , показанный на ФИГ. 4 и здесь обсуждается вариант осуществления композитной подушки с равномерно распределенным подмножеством , 402, массива пустот, заполненных мягким вязким гелем. Гексагонально ориентированные гелевые элементы A-D, показанные на фиг. 3 представляет собой другой вариант осуществления композитной подушки с равномерно распределенным подмножеством массива пустот, заполненных мягким вязким гелем. Для специалиста в данной области техники, владеющего данным описанием, будет легко очевидно, что практически бесконечное количество вариаций или вариантов реализации подушки может быть получено путем изменения размеров и геометрических конфигураций заполненных гелем пустот вместе со слоями ламинирование возможно и в рамках настоящего изобретения.

Композитная подушка может дополнительно включать в себя оставшиеся пустоты (т.е. пустоты, не заполненные гелем), заполненные сжимаемым газом под давлением окружающей среды, тем самым образуя равномерно распределенные газовые пустоты внутри эластичной матрицы. Согласно одному варианту реализации подушки газом может быть воздух. Газ может быть любым инертным или неинертным газом в соответствии с другими вариантами реализации подушки. Пустоты, заполненные газом, могут быть больше или меньше, чем пустоты, заполненные гелем, в соответствии с различными вариантами реализации подушки.

Композитная подушка может дополнительно включать в себя мембрану, заключающую в себе эластичную матрицу, гелевые элементы и газообразное вещество для образования композитной подушки. Мембрана может иметь силиконовое или уретановое покрытие в соответствии с вариантами реализации подушки. Мембрана может быть любым подходящим гибким материалом покрытия для защиты заключенной внутри композитной подушки.

Композитная подушка может быть дополнительно структурирована и расположена таким образом, чтобы при сжатии гелевые элементы сплющивались, тем самым сжимая окружающую сетку матрицы и прилегающие газовые пустоты для поглощения сжимающих сил.Таким образом, гелевые элементы смещаются, но не сильно сжимаются, тогда как эластичная матричная лента сконфигурирована для значительного сжатия, а газовые пустоты - даже в большей степени.

Согласно еще одному варианту осуществления композитная ламинированная подушка может быть сформирована из множества композитных подушек, ламинированных вместе, причем каждая композитная подушка имеет структуру, описанную в данном документе. Формирование многослойной композитной подушки позволяет изготавливать набивочные материалы любой подходящей толщины путем простого добавления дополнительных слоев базовой конфигурации композитного набивочного материала.Также будет легко очевидно, что слои не обязательно должны иметь одинаковую идентичную конфигурацию в соответствии с другими вариантами реализации композитной многослойной подушки.

В понимании объема настоящего изобретения термин «сконфигурированный», используемый здесь для описания компонента, секции или части устройства, включает любую подходящую форму, конструкцию или перестановку, подходящую для выполнения желаемой функции. В понимании объема настоящего изобретения термин «содержащий» и его производные «включающий» и «имеющий», как они используются в данном документе, предназначены для использования в качестве открытых терминов, которые определяют наличие указанных признаков, элементов, компонентов или группы, но не исключают наличие других неустановленных функций, элементов, компонентов или групп.Кроме того, термины «часть», «секция», «часть», «член» или «элемент» при использовании в единственном числе могут иметь двойное значение одной части или множества частей. Используемые здесь для описания настоящего изобретения следующие термины направления «вперед, назад, вверху, вниз, вертикально, горизонтально, внизу, внизу и поперек», а также любые другие аналогичные термины направления относятся к этим направлениям относительно вариантов осуществления набивочных материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *