Дифференциальный датчик давления: принцип работы, типы и применение

Что такое дифференциальный датчик давления. Как работает датчик перепада давления. Какие бывают типы датчиков измерения давления. Где применяются датчики дифференциального давления.

Что такое дифференциальный датчик давления

Дифференциальный датчик давления — это прибор, который измеряет разницу давлений между двумя точками в системе. В отличие от датчиков абсолютного или избыточного давления, которые измеряют давление относительно фиксированной точки отсчета, дифференциальный датчик определяет, насколько давление в одной точке отличается от давления в другой.

Ключевые особенности дифференциальных датчиков давления:

• Имеют два входных порта для подключения к разным точкам системы
• Измеряют разность давлений между этими двумя точками
• Могут определять как положительную, так и отрицательную разность давлений
• Выходной сигнал пропорционален перепаду давления

Принцип работы дифференциального датчика давления

Как же работает дифференциальный датчик давления? Основной принцип заключается в следующем:

1. Датчик имеет чувствительный элемент (обычно упругую мембрану), разделяющий две камеры
2. К каждой камере подводится давление из разных точек системы
3. Под действием разности давлений мембрана деформируется
4. Деформация мембраны преобразуется в электрический сигнал с помощью тензорезисторов или других чувствительных элементов
5. Величина выходного сигнала пропорциональна перепаду давления

Таким образом, дифференциальный датчик напрямую измеряет разность давлений, а не абсолютные значения в каждой точке.

Типы конструкций дифференциальных датчиков давления

Существует несколько основных типов конструкций дифференциальных датчиков давления:

Емкостные датчики

В емкостных датчиках упругая мембрана расположена между двумя неподвижными пластинами, образуя конденсатор. При деформации мембраны изменяется емкость, что преобразуется в электрический сигнал.

Пьезорезистивные датчики

Используют тензорезисторы, наклеенные на мембрану. При деформации мембраны меняется сопротивление тензорезисторов, что позволяет определить перепад давления.

Индуктивные датчики

Принцип работы основан на изменении индуктивности катушек при смещении сердечника, связанного с мембраной, под действием разности давлений.

Преимущества дифференциальных датчиков давления

Почему дифференциальные датчики часто предпочтительнее других типов датчиков давления? У них есть ряд важных преимуществ:

• Высокая точность измерения малых перепадов давления
• Нечувствительность к колебаниям абсолютного давления в системе
• Возможность измерения как положительных, так и отрицательных перепадов
• Широкий динамический диапазон измерений
• Высокая стабильность показаний

Эти преимущества делают дифференциальные датчики незаменимыми во многих промышленных и лабораторных применениях.

Сферы применения дифференциальных датчиков давления

Где используются дифференциальные датчики давления? Основные области их применения включают:

Измерение расхода

Дифференциальные датчики широко применяются для измерения расхода жидкостей и газов методом перепада давления на сужающем устройстве (диафрагме, трубе Вентури и т.п.).

Контроль уровня

Измеряя разность давлений между верхней и нижней точками резервуара, можно определить уровень жидкости в нем.

Фильтрация

Датчики перепада давления позволяют контролировать степень загрязнения фильтров в различных системах.

Вентиляция и кондиционирование

В системах вентиляции дифференциальные датчики используются для контроля воздушного потока и давления в помещениях.

Как выбрать дифференциальный датчик давления

При выборе дифференциального датчика давления следует учитывать несколько ключевых параметров:

• Диапазон измерения перепада давления
• Точность и чувствительность
• Допустимое статическое давление в системе
• Совместимость с измеряемой средой
• Выходной сигнал (аналоговый, цифровой)
• Условия эксплуатации (температура, влажность и т.д.)

Правильный выбор датчика обеспечит точные и надежные измерения в конкретном применении.

Калибровка и обслуживание дифференциальных датчиков

Для поддержания точности измерений дифференциальные датчики давления требуют периодической калибровки и обслуживания. Основные этапы включают:

1. Проверку нулевого показания при отсутствии перепада давления
2. Калибровку в нескольких точках диапазона измерения
3. Очистку входных портов от загрязнений
4. Проверку герметичности соединений
5. Замену изношенных уплотнений и мембран

Регулярное обслуживание позволяет обеспечить долгосрочную стабильность и точность измерений.

Современные тенденции в развитии дифференциальных датчиков

Технологии дифференциальных датчиков давления продолжают развиваться. Основные направления совершенствования включают:

• Повышение точности и стабильности измерений
• Расширение диапазона измеряемых перепадов давления
• Уменьшение размеров и энергопотребления датчиков
• Интеграцию цифровых интерфейсов и функций самодиагностики
• Разработку датчиков для экстремальных условий эксплуатации

Эти инновации открывают новые возможности применения дифференциальных датчиков давления в различных отраслях.

Дифференциальное давление

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Датчики давления » Датчики избыточного давления » Датчики дифференциального давления » Датчики абсолютного давления » Датчики разрежения » Давление-разрежение » Датчики с открытой мембраной » Датчики уровня и вычислительные комплексы уровня »» Врезные датчики уровня »» Погружные датчики уровня »» Комплекс вычисления уровня жидкости » Датчики давления для агрессивных сред » Датчики-реле давления » Отрасли применения датчиков давления »» Жилищно-коммунальное хозяйство »»» Водоснабжение и водоподготовка »»» Водоотведение и очистка сточных вод »»» Теплоснабжение »» Химическая промышленность »» Общее машиностроение »» Добыча, транспортировка хранение и переработка углеводородов »» Энергетика »» Пищевая промышленность »» Фармацевтика, медицина » Низкопредельные датчики давления Погружные зонды Барьеры искрозащиты » Пассивные барьеры искрозащиты »» Барьеры искрозащиты на диодах Зенера »» Барьеры искрозащиты на TVS-диодах » Активные (нормирующие преобразователи) »» Заземляемые активные барьеры искрозащиты »» Активный барьеры искрозащиты с гальванической развязкой »» Активные барьеры искрозащиты с сетевым питанием Нормирующие преобразователи Блоки питания датчиков Дополнительное оборудование Реле давления Поверка средств измерений

Производитель:
ВсеООО «СТЭНЛИ»

Новинка:
Вседанет

Спецпредложение:
Вседанет

Результатов на странице: 5203550658095

Дифференциальные манометры Датчик | ООО «Тэсто Рус»

Россия

text. autocomplete.products

text.autocomplete.downloads

text.autocomplete.content

1. На Главную
2. Дифференциальные манометры Датчик

Фильтр

Фильтр (12 Найдено результатов)

• Обслуживание систем отопления
• Обслуживание систем сжатого воздуха
• Обслуживание холодильных систем

---

Очистить фильтры Применить фильтры

Релевантность

• Сортировать по
• Релевантность
• Название (а — я)
• Цена (по возрастанию)
• Цена (по убыванию)
• Название (я — а)

12 в категории Дифференциальные манометры Датчик

• Зонд высокого давления, до 25 бар — для нагрузочных испытаний

  Номер заказа.  0638 1748

  478,00 y.e.

  c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

  • Нагрузочные испытания до 25 бар
  • Нагрузочные испытания жидкостей

  Подробнее

• Высокоточный зонд давления — для проверок в системах отопления

  Номер заказа. 0638 0330

  439,00 y.e.

  c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

  • Проведение проверок в отопительных системах в комбинации с анализатором дымовых газов testo 330-1/-2 LL
  • Одновременное измерение давления газа и параметров дымового газа

  Подробнее

• Зонд дифференциального давления, 100 гПа — для измерения диф.

  давления и скорости потока (снят с производства)

  Номер заказа. 0638 1545

  • Измерение дифференциального давления
  • Измерение скорости потока при использовании трубки Пито

  Подробнее

• Зонд дифференциального давления, 10 гПа —  

  Номер заказа. 0638 1445

  • Измерение дифференциального давления
  • Измерение скорости потока (в комбинации с трубкой Пито)

  Подробнее

• Точный зонд дифференциального давления, 100 Па

  Номер заказа.  0638 1345

  Подробнее

  • Зонд давления масла — для проверки холодильного компрессора

    Номер заказа. 0638 1742

    365,00 y.e.

    c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

    • Небольшой компактный зонд давления масла с кабелем длиной 2,9 м
    • Устойчивый к хладагентам и маслу

    Подробнее

  • Точный зонд давления, 100 Па, в прочном металлическом корпусе —  

    Номер заказа.  0638 1347

    Подробнее

    • Зонд давления, 100 гПа, в прочном металлическом корпусе

      Номер заказа. 0638 1547

      899,00 y.e.

      c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

      Подробнее

      • Зонд дифференциального давления, 1000 гПа

        Номер заказа. 0638 1647

        Подробнее

        • Зонд низкого давления, до 10 бар — зонд относительного давления

          Номер заказа.  0638 1741

          816,00 y.e.

          c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

          Подробнее

          • Зонд высокого давления, до 30 бар — зонд относительного давления

            Номер заказа. 0638 1841

            816,00 y.e.

            c НДС. Внутренний курс у.е. равен 89 рублям

            Подробнее

            • Матрица скорости потока — для приточных диффузоров

              Номер заказа. 8721 0025

              • Для измерения объёмного расхода на крупных приточных диффузорах, HEPA-фильтрах и ламинарных боксах в чистых помещениях
              • Телескопическая рукоятка позволяет проводить измерения на высоких потолочных диффузорах

              Подробнее

            Датчик измерения перепада давления | FUTEK

            Что такое датчик перепада давления? Как они работают при измерении дифференциального давления?

            Определение датчика давления, принцип работы и типы. Ознакомьтесь с функциями и возможностями различных датчиков измерения давления в этом подробном руководстве.

            Датчики давления

            , изготовленные в США компанией FUTEK Advanced Sensor Technology (FUTEK), ведущим производителем датчиков, использующей одну из самых передовых технологий в сенсорной промышленности: технологию тензодатчиков с металлической фольгой. Датчик давления определяется как датчик, который преобразует входное механическое давление в электрический выходной сигнал (определение датчика давления). Существует несколько типов преобразователей давления в зависимости от размера, производительности, метода измерения, технологии измерения и требований к выходному сигналу.

             

            Что такое датчик давления?

            Первым делом. Начнем с основ. Датчик давления — это преобразователь или прибор, который преобразует входное механическое давление в газах или жидкостях в электрический выходной сигнал. Датчик давления состоит из чувствительного к давлению элемента, который может измерять, обнаруживать или контролировать прикладываемое давление, и электронных компонентов для преобразования информации в электрический выходной сигнал.

            Давление определяется как количество силы (приложенной к жидкости или газу), приложенной к единице «площади» (P=F/A), и общепринятыми единицами давления являются Паскаль (Па), Бар (бар), Н/мм2 или psi (фунты на квадратный дюйм). В преобразователях давления часто используется пьезорезистивная технология, поскольку пьезорезистивный элемент изменяет свое электрическое сопротивление пропорционально испытанному напряжению (давлению).

             

            Как работает датчик дифференциального давления?

            Чтобы понять, как работает датчик перепада давления и как измерять давление, во-первых, необходимо понять основы физики и материаловедения, лежащие в основе принципа работы датчика давления и пьезорезистивного эффекта , который измеряется тензодатчиком (иногда называемый тензодатчиком ). Тензорезистор из металлической фольги представляет собой преобразователь, электрическое сопротивление которого изменяется в зависимости от приложенного давления. Другими словами, он преобразует силу, давление, напряжение, сжатие, крутящий момент и вес (датчики веса) в изменение электрического сопротивления, которое затем можно измерить.

            Тензорезисторы представляют собой электрические проводники, плотно прикрепленные к пленке в форме зигзага. Когда эту пленку тянут, она — и проводники — растягиваются и удлиняются. Когда его толкают, он сокращается и становится короче. Это изменение формы приводит к изменению сопротивления электрических проводников. Деформация, приложенная к датчику давления, может быть определена на основе этого принципа, поскольку сопротивление тензорезистора увеличивается с приложенной деформацией и уменьшается при сжатии.

            Рис. 1: Тензодатчик из металлической фольги. Источник: ScienceDirect

             

            Посетите наш магазин датчиков давления. Доступно более 60+ типов датчиков!

             

            Конструктивно тензометрический датчик-преобразователь давления выполнен в виде металлического корпуса (также называемого изгибом), к которому приклеены металлическая фольга тензорезисторов . Корпус этих датчиков измерения давления обычно изготавливается из алюминия или нержавеющей стали, что придает датчику две важные характеристики: (1) обеспечивает прочность, выдерживающую высокое давление, и (2) обладает эластичностью, позволяющей минимально деформироваться и возвращаться к исходной форме при воздействии давления. давление снимается.

            Датчик давления преобразует давление в электрический сигнал. Промышленные датчики давления FUTEK используют пьезорезистивный эффект, который состоит из тензодатчиков из металлической фольги, установленных на диафрагме. При изменении давления диафрагма меняет форму, вызывая изменение сопротивления в тензорезисторах, что позволяет измерять изменения давления электрическим способом. Наши датчики давления естественным образом производят электрический сигнал в милливольтах, который изменяется пропорционально давлению и напряжению возбуждения датчика (мВ/В — милливольт на вольт). Однако мы предлагаем датчики давления с внутренними аналоговыми усилителями. Датчики давления со встроенными усилителями генерируют сигналы переменного напряжения, т.е. ±10В, или переменного тока (т.е. выход датчика давления 4-20мА). Однако, если для вашего приложения требуется цифровой или USB-усилитель датчика давления, обратитесь к нашим инструментам датчиков давления и странице магазина усилителей.

            Тензорезисторы расположены в так называемой схеме усилителя моста Уитстона (см. анимированную схему ниже). Это означает, что четыре тензорезистора соединены между собой в виде контура, и соответственно совмещена измерительная сетка измеряемого давления.

            Мостовые тензометрические усилители обеспечивают регулируемое напряжение возбуждения и преобразуют выходной сигнал мВ/В в другую форму сигнала, более полезную для пользователя. Сигнал, генерируемый тензорезисторным мостом, имеет низкую мощность и может не работать с другими компонентами системы, такими как ПЛК, модули сбора данных (DAQ) или компьютеры. Таким образом, функции формирователя сигнала датчика давления включают в себя напряжение возбуждения, фильтрацию или ослабление шума, усиление сигнала и преобразование выходного сигнала.

            Кроме того, изменение выходного сигнала усилителя датчика давления откалибровано, чтобы быть пропорциональным давлению, приложенному к изгибу, которое можно рассчитать с помощью уравнения цепи датчика давления.

            Рис. 2. Цепь датчика измерения давления.

             

            Посетите наш магазин датчиков давления. Поговорите с инженером сегодня!

             

            Как измерить дифференциальное давление?

             

            Дифференциальное давление является измерением разность давлений между двумя значениями давления или двумя точками давления в системе , таким образом измеряя, насколько две точки отличаются друг от друга, а не их величину относительно атмосферного давления или другого эталонного давления, такого как абсолютный вакуум. Это отличается от датчика статического или абсолютного давления, который измеряет давление, используя только один порт, и, как правило, датчики перепада давления комплектуются двумя портами, к которым можно присоединить трубы и подключить их к системе в двух разных точках давления, откуда может быть перепад давления. быть измерены и рассчитаны.

            Обычно два измеряемых давления собираются через трубку и соединяются с противоположными сторонами одной мембраны давления. Отклонение диафрагмы, как положительное, так и отрицательное относительно покоящегося или исходного состояния, определяет разницу давлений.

            Однако в некоторых промышленных применениях вместо одного датчика давления, получающего показания давления от двух разных портов и сравнивающего их, можно использовать два отдельных датчика относительного давления. Это может быть случай, когда требуются два разных типа датчиков из-за ограничений среды (разница в индексе коррозии жидкости требует другого корпуса датчика) или даже различий среды (газ против жидкости).

            Использование двух датчиков перепада давления и системы управления для вычитания сигнала позволяет инженерам-технологам измерять не только перепад давления, но также уровень, расход, границу раздела и даже плотность. Цель этой статьи не в том, чтобы подробно осветить все эти возможности, а в том, чтобы дать обзор диапазона вторичных применений при независимом использовании датчиков дифференциального давления.

            На приведенном ниже рисунке показано типичное применение, когда для измерения дифференциального давления требуются два разных датчика относительного давления. Один датчик устанавливается в верхней части резервуара под давлением и измеряет давление газа. Второй датчик давления установлен на дне сосуда и измеряет давление жидкости. Измерение давления в нижней части сосуда измеряет общее давление, создаваемое жидкостью и газом над ней, в то время как датчик давления в верхней части измеряет только статическое давление, создаваемое только газами. Такое расположение позволяет вычесть давление газа из общего измерения на дне, оставляя давление, создаваемое жидкостью, и позволяя инженерам-технологам определять уровень резервуара, расход (скорость изменения уровня) или косвенно плотность жидкости. жидкость.

             

            ч = (P2 – P1)/ (ρ * г)

            • h = высота столба жидкости [м]
            • P2 = гидростатическое давление на глубине h
            • P1= давление заключенного газа в сосуде
            • ρ = плотность жидкости [кг/м³]
            • г = сила тяжести [м/с²]

             

            Рис. 3. Как работает датчик дифференциального давления? Измерение уровня в резервуаре с помощью датчика измерения перепада давления.

             

             

            Другие два типа измерения давления, абсолютное давление и относительное давление, описаны ниже

            Преобразователь абсолютного или вакуумного давления: Этот датчик измеряет абсолютное давление , которое определяется как давление, измеренное относительно идеально герметичного вакуума . Датчики абсолютного давления используются в приложениях, где требуется постоянная ссылка . Эти приложения требуют привязки к фиксированному давлению, поскольку они не могут быть просто привязаны к окружающему давлению. Например, этот метод используется в высокопроизводительных промышленных приложениях, таких как контроль вакуумных насосов, измерение давления жидкости, промышленная упаковка, управление промышленными процессами и аэрокосмическая и авиационная инспекция. Когда дело доходит до измерения атмосферного давления, особенно для таких приложений, как барометрические измерения погоды или высотомеры, предпочтительным устройством является датчик абсолютного давления.

            Посетите наш магазин датчиков давления. Поговорите с нашим специалистом по приложениям сегодня!

             

            Манометрическое или относительное давление Преобразователь : Манометрическое давление является просто частным случаем дифференциального давления с давлениями, измеряемыми дифференциально, но всегда относительно местного давления окружающей среды . В том же отношении абсолютное давление также можно рассматривать как дифференциальное давление, когда измеренное давление сравнивается с идеальным вакуумом. Изменения атмосферного давления из-за погодных условий или высоты напрямую влияют на выходной сигнал датчика избыточного давления. Манометрическое давление выше атмосферного давления называется положительным давлением. Если измеренное давление ниже атмосферного давления, оно называется отрицательным или вакуумметрическим давлением.

            
            Рис. 4. Измерение давления с помощью датчика давления в системе водяного насоса

             

            Типы технологий измерения давления или принципы работы

            Существует множество технологий измерения давления или принципов измерения, способных преобразовывать давление в измеримый и стандартизированный электрический сигнал. В этой статье основное внимание будет уделено типам коллекторов силы, которые используют датчик силы (например, диафрагму) для измерения деформации (или отклонения) из-за приложенной силы на площади (давление).

            Резистивный или пьезорезистивный эффект: Датчики измерения резистивного давления используют изменение электрического сопротивления тензодатчика, прикрепленного к диафрагме (также известной как гибкий элемент), которая подвергается воздействию среды под давлением.

            Тензорезисторы часто состоят из металлического резистивного элемента на гибкой подложке, прикрепленного к диафрагме (например, тензорезистора из металлической фольги) или нанесенного непосредственно с помощью тонкопленочных процессов.

            Обычно тензометрические датчики подключаются по мостовой схеме Уитстона, чтобы максимизировать выходной сигнал датчика и снизить чувствительность к ошибкам. Это наиболее часто используемая технология измерения давления общего назначения, основанная на том же принципе, что и тензодатчик.

             

            Видео на YouTube: Миниатюрный датчик давления (PFT510) | Мембранный преобразователь давления для скрытого монтажа.

             

             

            Посетите наш магазин датчиков давления. Доступно более 60+ датчиков!

             

            Емкостной: В емкостных датчиках давления используется диафрагма, которая отклоняется под действием приложенного давления, чтобы создать переменный конденсатор для обнаружения деформации, вызванной приложенным давлением. При приложении давления внешнее давление сжимает диафрагму, и значение емкости уменьшается. Когда давление сбрасывается, диафрагма возвращается к своей первоначальной форме, и за ней следует емкость. В обычных технологиях используются металлические, керамические и кремниевые диафрагмы. Емкость можно откалибровать, чтобы обеспечить точное считывание давления.

            Емкостные датчики, отображающие изменение емкости при отклонении одной пластины под действием приложенного давления, могут быть очень чувствительными и выдерживать большие перегрузки. Однако ограничения на материалы, а также требования к соединению и герметизации могут ограничивать области применения.

            Пьезоэлектрический эффект: Пьезоэлектрические датчики давления используют свойство пьезоэлектрических материалов, таких как керамика или металлизированный кварц, генерировать электрический потенциал на поверхности, когда материал подвергается механическому напряжению и деформации. Величина заряда пропорциональна приложенному давлению, а полярность определяется направлением давления. Электрический потенциал накапливается и быстро рассеивается при изменении давления, что позволяет измерять быстро меняющееся динамическое давление.

             

            Эталоны измерения давления

            Давление обычно измеряется в единицах силы на единицу площади поверхности ( P = F / A). В физике символом давления является р, а единицей измерения давления в системе СИ является паскаль (символ: Па). Один паскаль — это сила в один ньютон на квадратный метр, действующая перпендикулярно поверхности. Другими часто используемыми единицами измерения давления для определения уровня давления являются фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм) и бар. Использование единиц давления зависит от региона и области применения: фунт на квадратный дюйм обычно используется в Соединенных Штатах, а бар — предпочтительная единица измерения в Европе.

            	Паскаль	Бар	Стандартная атмосфера	Фунт на квадратный дюйм
            	(Па)	(бар)	(атм)	(psi или фунт-сила/дюйм 2 )
            1 Па	1	10 −5 бар	9,8692×10 −6 атм	1,45 x 10 −4
            1 бар	100 000	1	0,98692	14.5038
            1 атм	1013.25	1.01325	1	14.6959
            1 psi или lbf/in 2	6 894,76	0,06894	0,06804	1

             

            Почему важно калибровать датчик давления?

            Калибровка датчика давления — это регулировка или набор поправок, которые выполняются на датчике , или инструмент (усилитель), чтобы убедиться, что датчик работает как точно или безошибочно, насколько это возможно.

            Каждый датчик подвержен ошибкам измерения . Эти структурные погрешности представляют собой просто алгебраическую разницу между значением, которое указывается выходным сигналом датчика , и фактическим значением измеряемой переменной или известным эталонным давлением. Ошибки измерения могут быть вызваны многими факторами:

            Смещение нуля (или баланс нуля датчика давления): Смещение означает, что выходной сигнал датчика при нулевом давлении (истинный нуль) выше или ниже идеального выходного сигнала. Кроме того, стабильность нуля относится к степени, в которой преобразователь поддерживает баланс нуля при неизменности всех условий окружающей среды и других переменных.

            Линейность (или нелинейность): Немногие датчики имеют полностью линейную характеристику, что означает, что выходная чувствительность (наклон) изменяется с разной скоростью во всем диапазоне измерений. Некоторые из них достаточно линейны в желаемом диапазоне и не отклоняются от прямой линии (теоретической), но некоторые датчики требуют более сложных вычислений для линеаризации выходного сигнала. Таким образом, нелинейность датчика давления представляет собой максимальное отклонение фактической калибровочной кривой от идеальной прямой линии, проведенной между выходными сигналами без давления и номинальным давлением, выраженное в процентах от номинального выходного сигнала.

            Гистерезис: Максимальная разница между выходными показаниями датчика для одного и того же приложенного давления; одно показание получается за счет увеличения давления от нуля, а другое за счет снижения давления от номинального выхода. Обычно он измеряется при половинной номинальной мощности и выражается в процентах от номинальной мощности. Измерения следует проводить как можно быстрее, чтобы свести к минимуму ползучесть.

            Повторяемость (или неповторяемость): Максимальная разница между выходными показаниями датчика для повторяющихся входных данных при одинаковом давлении и условиях окружающей среды. Это выражается в способности датчика поддерживать стабильный выходной сигнал при повторном приложении одинакового давления.

            Температурный сдвиг Диапазон и ноль: Изменение выходного сигнала и нулевого баланса, соответственно, из-за изменения температуры преобразователя.

             

            Рис. 5: Калибровочная кривая датчика давления.

            Каждый датчик давления имеет «характеристическую кривую» или «калибровочную кривую», которая определяет реакцию датчика на ввод. Во время регулярной калибровки с использованием калибровочного станка датчика мы проверяем смещение нуля и линейность датчика, сравнивая выходной сигнал датчика с эталонными гирями и настраивая отклик датчика до идеального линейного выхода. Оборудование для калибровки датчиков давления также проверяет гистерезис, воспроизводимость и температурный сдвиг, когда заказчики запрашивают его для некоторых важных приложений измерения давления.

            Для получения дополнительной информации о калибровке см. нашу страницу часто задаваемых вопросов о калибровке датчика.

            Если у вас есть дополнительные вопросы о терминах и определениях калибровки, обратитесь к нашему Глоссарию терминов калибровки датчиков.

            Хотите узнать, какие услуги по калибровке мы предлагаем для вашего датчика и/или системы?

            Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше!

             

            Как часто следует калибровать датчик давления?

            Поскольку датчик тензодатчика давления подвергается длительному использованию, старению, отклонению выходного сигнала, перегрузке и неправильному обращению, компания FUTEK настоятельно рекомендует выполнять ежегодную повторную калибровку. Частая повторная калибровка помогает подтвердить, сохранял ли датчик свою точность с течением времени, и предоставляет сертификат калибровки тензодатчика, подтверждающий, что датчик по-прежнему соответствует спецификациям.

            Однако, когда датчик используется в критических приложениях и суровых условиях, датчики давления могут потребовать еще более частых калибровок. Пожалуйста, проконсультируйтесь о соответствующих интервалах калибровки с нашей службой технической поддержки, которая поможет вам оценить наиболее экономичный интервал обслуживания калибровки для вашего датчика.

            Что делает датчик перепада давления?

            Датчик перепада давления измеряет разницу давлений в двух точках и обеспечивает сравнительное измерение между ними. Эти датчики давления производятся компанией Mid-West Instrument, имеют множество применений и используются в различных отраслях промышленности в Мичигане.

            Принцип измерения перепада давления

            Принцип измерения перепада давления гласит, что перепад давления (также обозначаемый как DP или ∆p) представляет собой разницу между двумя приложенными давлениями. Например, если давление в точке А равно 100 фунтов на квадратный дюйм, а давление в точке В равно 60 фунтов на квадратный дюйм, то перепад давления равен 40 фунтов на квадратный дюйм (100 фунтов на квадратный дюйм – 60 фунтов на квадратный дюйм).

            Как работает датчик перепада давления?

            Обычно два измеряемых давления прикладывают к противоположным сторонам одной диафрагмы. Отклонение диафрагмы, как положительное, так и отрицательное относительно состояния покоя, определяет перепад давления. Некоторые промышленные дифференциальные датчики используют два отдельных абсолютных датчика с внутренней электроникой для расчета и определения разницы давлений. Другой способ измерения перепада давления заключается в использовании двух датчиков абсолютного давления и последующем вычислении разницы в промышленной системе управления. Это полезно в ситуациях, когда требуются датчики двух разных типов либо из-за измеряемой среды (например, жидкости и газа), либо из-за среды измерения.

            Где находится датчик перепада давления?

            Датчики перепада давления находятся в нескольких местах, в том числе:

            Измерение расхода: используется в сочетании с эффектом Вентури для измерения расхода. Перепад давления измеряется между двумя сегментами трубки Вентури, имеющими разное отверстие. Разница давлений между двумя сегментами прямо пропорциональна скорости потока через трубку Вентури.

            Определение уровня/глубины: используется для измерения глубины погружения тела (например, водолаза или подводной лодки) или уровня содержимого в резервуаре (например, водонапорной башни).

            Проверка на герметичность: датчик давления, определяющий падение давления из-за утечки в системе. Это делается путем сравнения с известной утечкой с использованием перепада давления или с помощью датчика давления для измерения изменения давления во времени.

            Методы установки датчика дифференциального давления

            • Непосредственная установка в трубопровод: этот метод установки прост и использует наименьшее количество материалов.
            • Фланцевая установка: в основном используется для измерения уровня жидкости. Использует статическое давление жидкости для измерения уровня жидкости.
            • Установка на кронштейне (плоский кронштейн на трубе): этот тип установки популярен благодаря удобству установки и обслуживания.

            Как определить неисправный датчик

            Наиболее распространенной проблемой датчика дифференциального давления является повреждение диафрагмы.