Электроды для сварки в воде. Электроды для подводной сварки: виды, характеристики и применение

Какие электроды используются для сварки под водой. Каковы особенности электродов для мокрой подводной сварки. Какие требования предъявляются к электродам для подводной сварки. Как выбрать электроды для подводной сварки.

Содержание

Особенности электродов для подводной сварки

Электроды для подводной сварки имеют ряд важных особенностей, отличающих их от обычных сварочных электродов:

  • Специальное водостойкое покрытие, защищающее электрод от контакта с водой
  • Повышенная толщина покрытия (до 130-170% от массы стержня)
  • Наличие гидроизолирующих компонентов в составе покрытия (парафин, целлулоидный лак и др.)
  • Способность образовывать газовый пузырь вокруг дуги при горении
  • Возможность стабильного горения дуги под водой
  • Повышенная прочность покрытия

Благодаря этим особенностям электроды для подводной сварки позволяют выполнять сварочные работы непосредственно в водной среде, обеспечивая формирование качественного сварного соединения.

Основные виды электродов для подводной сварки

Выделяют следующие основные виды электродов для подводной сварки:


1. Электроды с рутиловым покрытием

Наиболее распространенный тип электродов для мокрой подводной сварки. Обеспечивают стабильное горение дуги и хорошее формирование шва. Примеры марок — ЭПС-52, Hydroweld FS.

2. Электроды с целлюлозным покрытием

Характеризуются глубоким проплавлением и высокой производительностью. Подходят для сварки во всех пространственных положениях. Пример — электроды Broco.

3. Электроды с основным покрытием

Обеспечивают получение швов с высокими механическими свойствами. Применяются для ответственных конструкций. Пример — электроды МГМ-50К.

Ключевые характеристики электродов для подводной сварки

При выборе электродов для подводной сварки следует учитывать следующие важные характеристики:

  • Прочность покрытия и стойкость к отслаиванию в воде
  • Стабильность горения дуги под водой
  • Глубина проплавления и формирование шва
  • Механические свойства наплавленного металла
  • Допустимая глубина сварки
  • Сварочный ток и полярность
  • Производительность наплавки

Выбор конкретной марки электродов производится с учетом условий сварки, свариваемых материалов и требований к качеству сварных соединений.


Требования к электродам для подводной сварки

Электроды для подводной сварки должны соответствовать следующим основным требованиям:

  • Обеспечивать стабильное горение дуги под водой
  • Иметь водонепроницаемое покрытие
  • Образовывать газовый пузырь вокруг дуги
  • Обеспечивать хорошее формирование шва
  • Иметь высокую производительность наплавки
  • Обеспечивать получение швов с требуемыми свойствами
  • Иметь срок хранения не менее 6-12 месяцев

Соответствие этим требованиям гарантирует возможность качественного выполнения подводных сварочных работ.

Особенности применения электродов при подводной сварке

При выполнении подводной сварки необходимо учитывать следующие особенности применения электродов:

  • Использовать только специальные электроды для подводной сварки
  • Обеспечивать надежную изоляцию электрододержателя
  • Применять постоянный ток обратной полярности
  • Поддерживать короткую дугу
  • Вести сварку на спуск
  • Использовать повышенный сварочный ток
  • Обеспечивать быструю смену электродов

Соблюдение этих правил позволяет получить качественное сварное соединение в условиях водной среды.


Ведущие производители электродов для подводной сварки

Среди ведущих мировых производителей электродов для подводной сварки можно выделить следующие компании:

  • Broco (США) — электроды серий SofTouch и EasyTouch
  • Hydroweld (Великобритания) — электроды серии FS
  • ESAB (Швеция) — электроды OK 73.08
  • Lincoln Electric (США) — электроды Arcair Sea-Weld
  • СЭЛМА (Россия) — электроды МГМ-50К

Продукция этих компаний широко применяется при выполнении подводных сварочных работ во всем мире.

Выбор электродов для подводной сварки

При выборе электродов для подводной сварки следует учитывать следующие факторы:

  • Условия и глубина сварки
  • Свариваемые материалы
  • Требуемые свойства сварных соединений
  • Пространственное положение сварки
  • Производительность
  • Стоимость электродов

Правильный выбор электродов с учетом этих факторов позволяет обеспечить высокое качество и эффективность подводных сварочных работ. Рекомендуется использовать электроды ведущих производителей, имеющие необходимые сертификаты.


Электроды для сварки под водой

В наше время сварка под водой используется все чаше. Такой вид сварки требуется для ремонт морского и речного транспорта, строительных работах (строительство мостов, дорог и т. д.) и гидротехнических работах. В основном для сварки используются электроды с большим слоем покрытия, иначе сваривание под водой не получится. Вес покрытия у электродов для сваривания под водой

составляет 130-170% от массы стержня.

Как вообще происходит сваривание под водой? Вот как: покрытия электродов образуют козырек, под которым дуга может спокойно гореть, при этом вытесняя воду под немалым давлением газов дуги. В основном электроды для сварки под водой имеют покрытие из парафина или лака целлулоида, который растворен в ацетоне. После высыхания первого слоя лака, его наносят еще в два слоя.

Парафинирование электродов таких видов происходит с помощью погружения стержней в расплавленный парафин. Если покрытие электрода создано вышеприведенным способом, то толщина покрытия для 4 миллиметрового стержня составит 0,8 мм, для 5 мм. – 1 мм., и для 6 мм – 1,2 мм.

Второй способ сваривания под водой – это создание наземных условий под водой. Как они создаются? Выбирается необходимый объект сваривания, над которым создается камера, из которой откачана вода. Далее сваривание металлических частей происходит также как и на поверхности Земли. Однако этот способ имеет большой недостаток. На создание камеры и откачку воды уходит много времени, сил, а главное средств. Такой способ сваривания под водой применяется крайне редко из-за своей дороговизны.

Практически всегда для сварки под водой применяются такие виды электродов: ЦМ-7С, АНО-1 и ОЗС-3. Эти виды электродов соответствуют всем требованиям техники безопасности, и Вы можете их легко заказать через страницу «Контакты».

Также для сварки под водой требуется постоянный ток с прямой полярностью, потому что только в этом случае дуга будет прекрасно гореть под водой. Для сварки под водой используются электроды с диаметром от 4 до 6 мм. Для сварки такими электродами применяется напряжение в 220, 300 и 340 соответственно. Еще для сварки под водой есть такие российские электроды как МГМ-50К. Ими можно проводить сварку как в помещениях с повышенной влажностью, так и под водой. Он очень удобен тем, что перед свариванием металл не требует очистки от ржавчины или других загрязнений. Однако если Вы живете в своем доме, то сварка под водой Вам, скорее всего не понадобится. Но если у Вас строительная компания, то электроды для сварки под водой Вам обязательно понадобятся.

Однако для сварки под водой Вам потребуется на только качественные электроды, но прекрасный сварщик с большим опытом сваривания, как на Земле, так и под водой. Технологии идут вперед, и сваривание под водой становится очень актуальным в наше время.

За границей в основном используются сварочные крепежи под водой. Если уже сейчас за границей сварка под водой так популярна, так может быть Вам нужно уже сейчас запасаться электродами для сварки под водой?

  • Электроды Broco для сварки под водой

Сварка меди    

Электроды мнч-2   

Электроды монолит   


Электроды для подводной сварки: виды, производители

Под водой можно вести полноценные сварочные работы при выполнении определенных условий. Примером таких работ может служить ремонт судов, строительство мостов и опор, возведение подводного трубопровода. Совместить такие понятия, как сварка и вода, можно только при помощи специальных электродов. Они существенно отличаются от традиционных расходных материалов, использующихся при сварке черных металлов.

Существует несколько способов ведения сварочных работ под водой. Принцип работы электрода заключается в том, чтобы создать в месте горения своеобразный «козырек», который бы сохранял дугу.

Этот козырек образуется за счет газов, вытесняющих воду. Газы образуются при горении веществ, входящих в состав электрода. Весь этот процесс осуществляется под высоким давлением.

Процедура сварки металлов под водой может осуществляться одним из стандартных методов:

  • Сварка в сухой среде.
  • Мокрая сварка, подразумевающая работу в полуавтоматическом режиме и режиме ММА.
  • Сварка в специальном боксе, способном перемещаться в воде.
  • Сварка с использованием рабочей камеры.

Популярностью пользуются именно два первых способа, так как являются наименее затратными. Покрытие электродов, состоящее из парафина или особого лака целлулоида, растворенного в ацетоне, при горении образует газовый пузырь. При изготовлении таких электродов заготовки погружают в расплавленный парафин.

Принципиально иной способ подразумевает создание мастеру таких условий, которые были бы схожи с наземными. В непосредственной близости к месту сварки монтируется камера, из которой откачивается воздух.

Естественно в данном случае можно пользоваться обычными электродами, однако такой способ обладает существенным недостатком – большие затраты для создания камеры. Полуавтоматическая сварка мокрым способом ведется специальной проволокой в среде аргона и углекислого газа.

Нюансы

Особые электроды – это далеко не все особенности, которыми отличается сварка под водой. Подводная сварка осложняется трудным розжигом дуги. Факторами, негативно влияющими на розжиг, является высокая плотность воды, наличие ржавчины и плохая обработка поверхности металла. Внешнее давление воды, а также ускоренная теплоотдача становятся причиной крайне неровного и грубого шва, который впоследствии приходится обрабатывать. К герметичности шва предъявляются повышенные требования.

Сварка в воде требует определенного навыка. Дуга должна оставаться постоянной на протяжении всего процесса, ведь именно при горении дуги выделяется газ, который является защитным пузырем. Большое давление воды нельзя рассматривать только как негативный фактор. Благодаря ему увеличивается глубина проплавления металла.

Преломление света, не всегда хорошая прозрачность, наличие пены мешают сварщику точно наложить шов, поэтому часто приходится исправлять дефекты. Помимо этого, техника сварки под водой отличается от техника на суше. Шов накладывается только сверху вниз.

Виды

Сразу выделим три наименования электродов, которыми часто пользуются в промышленности для проведения подводной сварки. Заметим, что это далеко не полный перечень марок с подобными свойствами. Многие мастера лестно отзываются об электродах немецкой фирмы ZELLER 555. Мы рассмотрим только продукцию российского производителя — ЦМ-7С, АНО-1 и ОЗС-3. Они предназначены не только для сварки в окружении воды, причем удовлетворяют всем требованиям качества и безопасности.

В плате технических требований они позиционируются, как и обычные расходные материалы для ручной дуговой сварки. Внутренний стержень изготовлен из стали с низким содержанием углерода. В составе обмазки особых отличий нет, однако она наносится на стержень более толстым и плотным слоем. В нее добавлены такие вещества, как парафин, целлулоидный лак и некоторые смолы. Они защищают обмазку от влаги, в противном случае покрытие просто раскиснет. Диаметр электродов для сварки под водой составляет 4-6 мм. Напряжение сети при подключении сварочного аппарата может варьироваться от 220 до 340 В.

Внимание мастеров могут привлечь электроды марки broco. Эти электроды рассчитаны не только на сварку, но и на резку металлов. Под водой можно проводить сварочные работы с углеродистой и нержавеющей сталью. Диаметр электродов может быть разным, он меняется от 3,2 мм до 9,5 мм. В составе стержня присутствует медь, которая улучшает проводимость. Серия SofTouch от компании broco характерна высокой температурой горения, достигающей 5000°C градусов.

Электроды марки МГМ-50К производят в России. Они считаются универсальными, то есть, адаптированы для проведения работ в условиях повышенной влажности. Важным показателем является то, что данная марка не избирательно к поверхности. Нет необходимости удалять ржавчину или предварительно зачищать плоскость контакта.

Наконец, еще один популярный вариант – ЭПС-52. При сварке практически не образуется дыма. Эти электроды предназначены для сварки постоянным и переменным током. Основные параметры, на которые следует ориентироваться при выборе электродов, — диаметр, наличие гидроизолятора, повышенная проводимость металла и высокая температура горения.

Hydroweld — Электроды для мокрой сварки FS

Hydroweld — Электроды для мокрой сварки FS

Производство и поставщики электродов для мокрой сварки

Hydroweld FS
Стандартные электроды для мокрой сварки

 

Гидросварка Электроды для мокрой сварки FS являются результатом более 5 лет исследований и разработок рецептур флюсов, наполнителей металлов и дополнительных покрытий. Они предназначены для работы во всех позиции в пресной воде или рассоле на глубине до 100 метров, их выдающиеся удобные для пользователя свойства и характеристики влажной сварки, легко производить высококачественные мокрые сварные швы для международно признанных стандарты.

Hydroweld FS быстро стали отраслевой стандарт и может соответствовать требованиям AWS D3.6M-99, класс «A», угловые сварные швы, мокрые как было засвидетельствовано Lloyds Register of Shipping (LRS), American Бюро судоходства (ABS), Det Norske Veritas (DNV), Bureau Veritas (BV), Рина и Германишер Ллойд (GL).

Электроды для мокрой сварки Hydroweld FS

в настоящее время единственные электроды для мокрой сварки, одобренные для постоянного и временного ремонта на военные корабли Министерством обороны Великобритании (МО). Это было получено после интенсивных подводных испытаний на сопоставимость и в дальнейшем не разрушающее и разрушающее тестирование против всех других коммерческих доступные мокрые сварочные электроды Министерства обороны и Института сварки (TWI) и в результате электроды теперь включены в кодификацию НАТО система.

Электроды Hydroweld FS доступны в 3,2 мм x 350 мм в длину и продаются в коробках по 90 электродов или 4 мм x 350 мм и продаются в коробках по 60 электродов и/или в коробках по 5 коробок. Мы обычно носим запасы свыше 100 000 электродов, которые могут быть отправлены на день заказа способом, соответствующим потребностям клиентов, т.е. на следующий день, 2-3 доставка день и т.д.

Пользователи Hydroweld FS имеют доступ к непревзойденному продукту поддерживать. Эта поддержка включает завершение формальных процедур мокрой сварки. и квалификация сварщика в соответствии с международно признанными спецификациями например, АРМ Д3. 6М-99. Консультации по применению электродов, предоставление специально обученные и квалифицированные водолазы-сварщики, специальные услуги по сварке, обучение мокрой сварки, аренда и продажа оборудования, совместные или кооперативные проекты, управление проектами и техническая поддержка.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Электроды для мокрой сварки общего назначения Гладкая и простая в уходе, хорошо видимая дуга
Покрытый флюсом с улучшенным рутиловым покрытием Высокая эффективность переноса металла
Оптимальный размер для удобного манипуляция Отличное проникновение в корень и боковые стенки
Каждый с маркировкой Hydroweld ФС Мелкая рябь, бусины правильной формы
Простота использования во всех положениях Самоотделяющийся шлак
Легкость удара и повторного удара Быстрое производство высококачественных сварных швов по всему миру. признанные стандарты
        

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА

   
Неразбавленный наплавленный металл
механические свойства

           

   
Состав неразбавленного металла шва
в % мас.

УТС:

510 Н/мм 2

С

0,1

г. :

460 Н/мм 2

Мн

0,5

Среднее удлинение:

17 %

Си

0,43

Уменьшение площади:

32 %

Р

0,015

пр. твердость:

175 Хв10

Мо

0,01

CVN

@- 20 или С 45 Дж

С

0,008

      

@- 30 или С 32 Дж
   

[ Главная | Электроды | Оборудование | Услуги | Обучение | Опыт | R&D]


Свяжитесь с нами: info@hydroweld. com

Телефон: + 44 (0) 121 378 1230 / + 44 (0)1827 311919

Факс: + 44 (0) 121 378 1281

7 Подводное сварочное оборудование : Стингер, электрод и машина

Последнее обновление

Индиана Джонс держит свой хлыст под рукой, а Тор всегда берет с собой молот, чтобы победить своих врагов. Так и с подводными сварщиками. Каждый выбирает предпочтительные марки своего оборудования, но все должны использовать три основных предмета для выполнения назначенных им сварочных проектов : сварочный аппарат, жало и электроды.

Это оборудование может варьироваться в зависимости от цены, качества и эффективности . И так же, как при поверхностной сварке электродом, сварщики под водой должны выбрать правильный угол наклона жала и диаметр электрода, чтобы проплавить шов. Брызги есть брызги — неважно, избыток «более высокого качества» или нет. Вы можете думать об этом как о руководстве покупателя по мокрой сварке или руководстве покупателя по оборудованию для подводной сварки, а не по сухой/гипербарической сварке . Сварщики, занимающиеся сухой подводной сваркой, выполняют свои проекты в сухой среде, похожей на поверхностную сварку, поэтому нет необходимости в специализации для этих трех типов оборудования.

В отличие от более стандартного снаряжения для дайвинга, такого как шлем, костюм и другие аксессуары, морские компании чаще оплачивают счета за закупку продуктов. Тем не менее, важно знать технические характеристики продукта. Вы можете принять участие в принятии решения о покупке оборудования для подводной сварки.

Stinger

Stinger, также называемые держателями электродов, служат той же цели на уровне поверхности или под водой: они обеспечивают выход мощности и дают сварщику контроль над своей дугой .

BR-21 — отличный пример универсального стингера с правильным сочетанием эргономики и высококачественных материалов.

Верхние жала часто бывают разных форм и размеров в зависимости от силы тока источника сварочного аппарата и предпочтения сварщика в отношении «захвата». Подводные сварщики имеют некоторую гибкость с вариантами жала, но большинство из них имеют следующие две характеристики:

  • Толстая изоляция (из-за высокопроводящей атмосферы)
  • Поворотный тип (в отличие от типа «крокодил» с зажимами)

Цена

$150 – $250

Высококачественные жала, используемые только для поверхностных работ, стоят около $70 – $150. Стингеры для подводной сварки прошли бесчисленное количество часов испытаний и исследований, особенно из соображений безопасности . А производят их немногие компании.

Еще одна причина их высокой стоимости? Большинство держателей электродов для подводной сварки могут выполнять двойную функцию на суше и в воде.

Сборка и механика: осмотр электрических пистолетов

  • Наряду с качеством простота имеет решающее значение для обслуживания и ремонта подводных сварочных стингеров. Ищите стингеры со съемными частями, которые можно легко разобрать и снова собрать. На работе у вас не будет времени отправить вам еще один стингер или провести весь день, работая над тем, который у вас есть.
Головка жала

Взгляните на головку жала. Он сделан из 9?0329 прочный материал  – как снаружи, так и внутри, где размещаются электроды? Вот где блестит стингер Broco BR-20 с головкой стингера, которая была протестирована в самых глубоких водах.

Это та часть, которая больше всего изнашивается, поэтому она должна быть долговечной. Некоторые головки жала вытянуты, как садовый шланг, а другие просто поднимаются вверх с отверстием для удилища. Либо работает хорошо.

В качестве бонуса проверьте внутреннюю часть на наличие выемки; выемка  , которая направит ваши электроды на место перед их использованием 903:30 . Это особенно полезно при низкой или нулевой видимости. Головка также должна позволять использовать электроды разных размеров для различных сварочных работ.

Проверьте угол головки, чтобы убедиться, что он удобен для вашей работы. Это часто зависит от длины ваших рук и туловища. К счастью, это не такая большая проблема, как сварка на поверхности, поскольку ваша подводная плавучесть позволит вам работать выше или ниже сварного шва.

Рукоятка

Возможность регулировки помогает обеспечить более индивидуальную посадку рукоятки вашего жала. Выполнение регулировки должно быть таким же простым, как вращение руки, чтобы поднять или опустить головную часть. На лучших рукоятках есть хотя бы несколько углублений, в которые можно вдавливать пальцы, как в джойстике на игровой консоли. Также обратите внимание на оптимальную толщину захвата: проверьте захват в перчатках, так как вы будете работать в перчатках.

Когда сварщики испытывают усталость в руках, они могут винить в этом одну из двух вещей: свое жало или свою технику. Как правило, это комбинация обоих. Подводный сварочный электрододержатель должен быть не только эргономичным, но и легкий . Исследуйте свои варианты и держите его над и под водой.

Электроды для мокрой сварки

Изображение предоставлено Broco, Inc.

В процессе разработки мокрой сварки электроды оказались самой большой проблемой для изобретателей.

Как наэлектризовать стержень и сосредоточить его энергию на сварном шве в водной среде? Даже после того, как они смогли дать результаты, они были менее чем удовлетворительными.

Стержни для подводной сварки нуждались в доработке, и производители сделали именно это.

Цена

100–350 долларов США

Подобно верхним электродам, модель ценообразования основана на диаметре и качестве электродов.

Тест со стержнем: на что обратить внимание

У подводных электродов нет определенного «стандарта», которому можно было бы соответствовать. К счастью, электроды для мокрой сварки имеют оценки в нескольких категориях:

  • Прочность на растяжение (насколько хорошо электроды выдерживают процесс сварки)
  • Предел текучести (чем больше предел текучести, тем больше материала электрод производит на миллиметр)
  • Удлинение (выражается в процентах, насколько электрод растягивается под нагрузкой)
  • Номинальная сила тока

Иногда сварщики-водолазы не покупают мокрые сварочные электроды.

Они их делают.

Старомодные дайверы производят электроды для мокрой сварки по особому рецепту: Покройте обычные верхние электроды водонепроницаемым покрытием глянец . Это значительно экономит средства, но такие покрытия не служат долго — обычно всего несколько часов. И вы рискуете фактически снизить предел текучести электрода, покрыв его посторонним материалом.

Лучше всего использовать электроды, специально предназначенные для мокрой сварки. К ним относятся линейки SofTouch и Easy Touch от Broco, представленные в различных размерах и материалах. №

Эти электроды служат дольше в жесткой океанской и озерной воде. Некоторые оцениваются до 24 часа , плюс-минус. Срок годности также важен, поэтому ищите электрод, тщательно обернутый с головы до хвоста герметизирующим покрытием (некоторые электроды покрыты восковым материалом для герметизации сделки).

Часто чем выше предел прочности при растяжении, тем лучше. Прочность на растяжение выражается в фунтах на квадратный дюйм или тысячах фунтов на квадратный дюйм, и вы можете найти ее на коробках с электродами через первые две цифры (60 = 60 000 фунтов на квадратный дюйм). Предел текучести дает вам большую отдачу от затраченных средств. : Чем выше число (также в фунтах на квадратный дюйм или тысячах фунтов на квадратный дюйм), тем эффективнее будет гореть ваш электрод.

Удлинение удлиняет электрод на процент его длины. Я читал, что более высокое удлинение лучше, хотя я не уверен в научном обосновании этого.

Наконец, сила тока напрямую зависит от мощности используемого вами сварочного аппарата, поэтому нет лучшего или худшего рейтинга. Просто убедитесь, что они совпадают, иначе у вас в руках будет фейерверк.


Подводный сварочный аппарат

Что делает сварочный аппарат (источник питания) пригодным для подводной эксплуатации? Производители не выпускают аппараты специально для подводной сварки, поэтому вроде важный для подводных сварщиков, чтобы понять, как работает их машина, прежде чем подключать хлыст и жало.

Но если вы не знаете, как сделать переключение (надводное на подводное), вы можете обратиться за помощью к техническому специалисту или поставщику компании. Некоторые сварочные аппараты требуют изменения выходной силы тока или удаления некоторых внутренностей (катушек), чтобы обеспечить надлежащую настройку для использования под водой.

Цена

$700 – $6000

Сварочные источники питания постоянно адаптируются и совершенствуются. Поскольку новые модели выходят каждый год, старые модели обычно значительно дешевеют. Конечно, дизайн во многом связан с этим, о чем я расскажу в следующем разделе.

Что-то старое, что-то новое: какой тип сварочного аппарата работает лучше всего?

Компании и частные лица производят сварочные аппараты во многих модификациях, каждая из которых предназначена для различных типов сварки и уровней мощности. Для сварки SMAW (стержнем) используются одни из самых интересных и креативных источников питания — автомобильные аккумуляторы, микроволновые печи и так далее. В отличие от некоторых других разновидностей, ему нужен только один источник: электричество . Вот наиболее распространенные конструкции сварочных аппаратов в целом:

  • Инвертор – одна из самых передовых конструкций, обеспечивающая более эффективное преобразование электроэнергии, защиту от перегрузок и даже автоматическую точечную сварку.
  • Трансформатор – самый дешевый и распространенный; дает сварщику контроль над выходным током и преобразует низкое напряжение в высокий ток.
  • Генератор переменного тока/генератор – Простейшая и понятная конструкция с простым обслуживанием и переходом механической энергии в электрическую, часто с помощью газового двигателя.

Самодельные сварочные аппараты прекрасно подходят для занятий на палубе; , однако Я не рекомендую использовать его для мокрой сварки под водой,  , независимо от того, тренируетесь ли вы или на работе. Эти машины обычно строятся из бывших в употреблении или «мертвых» приборов, таких как металл из старого холодильника вашего дедушки. Кроме того, вы не можете должным образом протестировать эти детали, как это делают производители в своих высокотехнологичных лабораториях.

  • См. также:  Практическое руководство по подводному сварочному оборудованию и назначению

Абсолютная мощность: загляните внутрь себя… Аппарат

Как и в случае с надводными аппаратами, сварщикам-дайверам нужен источник сварочного тока, который будет обеспечивать стабильный и равномерный поток электричества . Соединительные силовые кабели будут длиннее — до 30–40 футов под землей. Для подводных сварочных работ может потребоваться мощность до 400+ ампер, поэтому ищите аппарат с высокой выходной мощностью.

Переменный или постоянный

Задача создания более контролируемого потока электричества под водой заставила ученых и инженеров обратиться к постоянный ток (DC) , в отличие от переменного тока (AC). Подводные сварщики по-прежнему используют оборудование с питанием от переменного тока, такое как свет или камера, но оборудование с большой силой тока должно работать от постоянного тока для достижения наилучших результатов . Если бы в окружающую воду пустили переменный ток, он разорвал бы ныряльщика насквозь, как сопли на мокрой ткани.

Переменный ток опаснее постоянного? Нет , и это зависит от того, как вы его используете.

Сварочные аппараты, часто используемые для мокрой сварки под водой использовать понижающий трансформатор для уменьшения напряжения и увеличения тока . А чтобы преобразовать мощность переменного тока в постоянный, инженеры-механики устанавливают выпрямитель внутри блока питания. Выпрямитель бывает нескольких видов, включая диоды, вентили и кремниевые. Если его нет на вашем сварочном аппарате , убедитесь, что он вам не нужен для преобразования в DC .

Полярность также важна при сварке электродом. Чтобы ваш электрод горел эффективно, лучше всего использовать отрицательная полярность с источником питания постоянного тока – положительная полярность может привести к большему износу.

Портативность

В своей работе я часто задумываюсь о портативности: настольный компьютер, ноутбук или планшет лучше всего подходят для меня? Несколько устройств — это не вариант — если бы вы знали, как я скуп на деньги, вы бы меня поняли. У подводных сварщиков есть такой же выбор оборудования.

Важным шишкам морской индустрии не нужно беспокоиться о портативном оборудовании. Часто у них есть одно или несколько судов, предназначенных для этих целей, и они постоянно держат на борту свое горящее и сварочное оборудование. Если у вас нет такой роскоши, поищите сварочный аппарат, отвечающий вашим потребностям, но не слишком громоздкий. Как и в случае с другими типами технологий, ваша самая большая переменная может сводиться к цене.

Дежурный аппарат

В дополнение к силе тока аппараты для подводной сварки имеют отклонения в рабочем цикле . Рабочий цикл выражается в процентах и ​​охватывает время, в течение которого машина может работать с максимальной мощностью. Производители измеряют рабочие циклы источников питания с шагом в 10 минут.

Для демонстрации я воспользуюсь примером из своей исходной сводной статьи о подводном сварочном оборудовании, но сделаю цифры немного более простыми:

Аппарат для подводной сварки: 200 ампер при рабочем цикле 50 %

Это означает, что вы можете сваривать под водой при 200 ампер в течение пяти минут, без остановки . Затем оператору нужно будет отключить выход машины на пять минут, прежде чем снова начать сварку. Технически, вы также можете сваривать на 100 ампер в течение полных 10 минут без остановки. Электроды играют здесь роль, и, как я упоминал ранее, вам нужно будет подобрать тип электрода для подводного сварочного аппарата.


Оборудован и готов к будущим сварочным работам

Как видите, ваше сварочное оборудование созрело для приобретения и применения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *