Электролизеры: Что такое электролизер, его принцип работы, конструкция и виды

Содержание

Электролизер — устройство и принцип работы

Промышленный электролизер – это технологическое оборудование, которое используется при добыче полезных ископаемых и производственных предприятиях для получения некоторых видов газов (хлора, водорода), для производства алюминия и магния. Отдельные виды оборудования могут применяться для обессоливания, обеззараживания и дезинфекции сточных вод.

Конструктивные особенности устройства

Рассмотрим подробнее устройство и принцип работы устройства. Устройство имеет токопроводящий корпус, электроды из разных материалов (медный, цинковый и т. д.) – катод и анод, а также патрубки для ввода внутрь электролита и вывода вещества, которое получают электролитическим методом.

Конструкция оборудования может быть изменения для выполнения специализированных задач. Например, для выделения магния и хлора применяется емкость со стенками, облицованными огнеупорными кирпичами или иными подобными материалами.

При подключении установки к электрическому току электроды, которые опущены в токопроводящую жидкость – электролит – начинают электрохимическую реакцию. Между анодом и катодом протекает ионный ток, а в процессе реакции положительные частицы направляются к катоду, а отрицательные – к аноду. Таким образом электролит разлагается, например, на водород кислород, металлы и хлор.

Если электролизная установка используется для получения газа, образующиеся в процессе реакции пузырьки поднимаются и собираются в емкость с помощью специальных патрубков.

Промышленный электролизер

Используется несколько видов электролизеров:

  • Сухие;
  • Проточные – в них организован постоянный поток электролитической жидкости;
  • Мембранные – в этих устройства применяется твердый электролит на полимерной основе;
  • Диафрагменные – применяются в случаях, когда нельзя допускать диффузию продуктов электролиза между камерами.

Характеристики электролизеров могут варьироваться в зависимости от области применения и задач, которые решаются с их помощью на производстве.

Где применяются электролизеры?

Основные сферы применения оборудования:

  • Получение цветных металлов из растворов;
  • Выделение золота из цианистых растворов;
  • Разложение воды на кислород и водород;
  • Получение хлора из раствора.

Также применяется проточный для нефти электролизер, который используется в комплексах для добычи полезных ископаемых для обеспечения технологического процесса.

Основными преимуществами оборудования является цена, простота обслуживания и высокая производительность, а также большой коэффициент полезного действия.

Как подобрать устройство?

При выборе оборудования для использования в промышленности необходимо обращать внимание на мощность и производительность электролизных установок. Обычно эти параметры указываются в маркировке оборудования. На рынке в России представлены различные модели, среди которых можно подобрать нужный вариант под любое производство.

Электролизер. Виды и типы. Устройство и работа. Применение

Электролизер – это специальное устройство, которое предназначено для разделения компонентов соединения или раствора с помощью электрического тока. Данные приборы широко используются в промышленности, к примеру, для получения активных металлических компонентов из руды, очищения металлов, нанесения на изделия металлических покрытий. Для быта они используются редко, но также встречаются. В частности для домашнего использования предлагаются устройства, которые позволяют определить загрязненность воды или получить так называемую «живую» воду.

Основа работы устройства принцип электролиза, первооткрывателем которого считается известный зарубежный ученый Фарадей. Однако первый электролизер воды за 30 лет до Фарадея создал русский ученый по фамилии Петров. Он на практике доказал, что вода может обогащаться в катодном или анодном состоянии. Несмотря на эту несправедливость, его труды не пропали даром и послужили развитию технологий. На данный момент изобретены и с успехом используются многочисленные виды устройств, которые работают по принципу электролиза.

Что это

Электролизер работает благодаря внешнему источнику питания, который подает электрический ток. Упрощенно агрегат выполнен в виде корпуса, в который вмонтировано два или несколько электродов. Внутри корпуса находится электролит. При подаче электрического тока происходит разложение раствора на требуемые составляющие. Положительно заряженные ионы одного вещества направляются к отрицательно заряженному электроду и наоборот.

Основной характеристикой подобных агрегатов является производительность. То есть это количество раствора или вещества, которое установка может перерабатывать за определенный период времени. Данный параметр указывается в наименовании модели. Однако на него также могут влиять и иные показатели: сила тока, напряжение, вид электролита и так далее.

Виды и типы
По конструкции анода и расположению токопровода электролизер может быть трех видов, это агрегаты с:
  1. Прессованными обожженными анодами.
  2. Непрерывным самообжигающимся анодом, а также боковым токопроводом.
  3. Непрерывным самообжигающимся анодом, а также верхним токопроводом.
Электролизер, используемый для растворов, по конструктивным особенностям можно условно разделить на:

  • Сухие.
  • Проточные.
  • Мембранные.
  • Диафрагменные.
Устройство

Конструкции агрегатов могут быть различными, но все они работают на принципе электролиза.

Устройство в большинстве случаев состоит из следующих элементов:
  • Электропроводящий корпус.
  • Катод.
  • Анод.
  • Патрубки, предназначенные для ввода электролита, а также вывода веществ, полученных в ходе реакции.

Электроды выполняются герметичными. Обычно они представлены в виде цилиндров, которые сообщаются с внешней средой с помощью патрубков. Электроды изготавливаются из специальных токопроводящих материалов. На катоде осаждается металл или к нему направляют ионы отделенного газа (при расщеплении воды).

В цветной промышленности часто применяют специализированные агрегаты для электролиза. Это более сложные установки, которые имеют свои особенности. Так электролизер для выделения магния и хлора требует ванну, выполненную из стенок торцевого и продольного вида. Она обкладывается с помощью огнеупорных кирпичей и иных материалов, а также делится с помощью перегородки на отделение для электролиза и ячейку, в которой собираются конечные продукты.

Конструктивные особенности каждого вида подобного оборудования позволяют решать лишь конкретные задачи, которые связаны с обеспечением качества выделяющихся веществ, скоростью происходящей реакции, энергоемкостью установки и так далее.

Принцип действия

В электролизных устройствах электрический ток проводят лишь ионные соединения. Поэтому при опускании электродов в электролит и включении электрического тока, в нем начинает течь ионный ток. Положительные частицы в виде катионов направляются к катоду, к примеру, это водород и различные металлы. Анионы, то есть отрицательно заряженные ионы текут к аноду (кислород, хлор).

При подходе к аноду анионы лишаются своего заряда и становятся нейтральными частицами. В результате они оседают на электроде. У катода происходят похожие реакции: катионы забирают у электрода электроны, что приводит к их нейтрализации. В результате катионы оседают на электроде. К примеру, при расщеплении воды образуется водород, которые поднимается наверх в виде пузырьков. Чтобы собрать этот газ над катодом сооружаются специальные патрубки. Через них водород поступает в необходимую емкость, после чего его можно будет использовать по назначению.

Принцип действия в конструкциях разных устройств в целом схож, но в ряде случаев могут быть и свои особенности. Так в мембранных агрегатах используется твердый электролит в виде мембраны, которая имеет полимерную основу. Главная особенность подобных приборов кроется в двойном назначении мембраны. Эта прослойка может переносить протоны и ионы, в том числе разделять электроды и конечные продукты электролиза.

Диафрагменные устройства применяются в случаях, когда нельзя допустить диффузию конечных продуктов электролизного процесса. С этой целью применяют пористую диафрагму, которая выполнена из стекла, асбеста или керамики. В ряде случаев в качестве подобной диафрагмы могут применяться полимерные волокна либо стеклянная вата.

Применение

Электролизер широко применяется в различных отраслях промышленности. Но, несмотря на простую конструкцию, оно имеет различные варианты исполнения и функции. Данное оборудование применяется для:

  • Добычи цветных металлов (магний, алюминий).
  • Получения химических элементов (разложение воды на кислород и водород, получение хлора).
  • Очистки сточных вод (обессоливание, обеззараживание, дезинфекция от ионов металлов).
  • Обработки различных продуктов (деминерализация молока, посол мяса, электроактивация пищевых жидкостей, извлечение нитратов и нитритов из овощных продуктов, извлечения белка из водорослей, грибов и рыбных отходов).

В медицине установки используются в интенсивной терапии для детоксикации организма человека, то есть для создания растворов гипохлорита натрия высокой чистоты. Для этого используется устройство проточного вида с электродами из титана.

Электролизные и электродиализные установки нашли широкое применение для решения экологических проблем и опреснения воды. Но эти агрегаты в виду их недостатков используются редко: это сложность конструкции и их эксплуатации, необходимость трехфазного тока и требования периодической замены электродов из-за их растворения.

Подобные установки находят применение и в быту, к примеру, для получения «живой» воды, а также ее очистки. В будущем возможно создание миниатюрных установок, которые будут использоваться в автомобилях для безопасного получения водорода из воды. Водород станет источником энергии, а машину можно будет заправлять обычной водой.

Похожие темы:

Электролизёры — это… Что такое Электролизёры?


Электролизёры
        аппараты для Электролиза, состоящие из одной или многих электролитических ячеек (См. Электролитическая ячейка). Э. представляет собой сосуд (или систему сосудов), наполненный электролитом (См. Электролиты) с размещенными в нём электродами — Катодом и Анодом, соединёнными соответственно с отрицательным и положительным полюсами источника постоянного тока. В промышленности и лабораторной практике применяют Э. различных типов и конструкций (например, открытые и герметически закрытые, для периодической и непрерывной работы, с неподвижными и движущимися электродами, с различными системами разделения продуктов электролиза). В зависимости от назначения Э. рассчитываются для работы при различных температурах — от минусовых (при электрохимическом синтезе малостойких кислородных соединений) до высоких плюсовых (при электролизе расплавленных электролитов в производстве алюминия, кальция и др. металлов). Соответственно Э
.
снабжают устройствами для нагрева или охлаждения электролита пли электродов.

         Применяют Э. с диафрагмой — пористой перегородкой или мембраной, отделяющей катодное пространство от анодного, проницаемой для ионов, но затрудняющей механическое смешение и диффузию. Для изготовления диафрагм используются асбест, полимерные материалы и керамика, находят применения Э. с ионообменными мембранами. По способу включения в электрическую цепь Э. разделяются на моно- и биполярные. Монополярный Э. состоит из одной электролитической ячейки с электродами одной полярности, каждый из которых может состоять из нескольких элементов, включенных параллельно в цепь тока. Биполярный Э. имеет большое число ячеек (до 100—160), включенных последовательно в цепь тока, причём каждый электрод, за исключением двух крайних, работает одной стороной как катод, а другой как анод.

         Для изготовления анодов применяют графит, углеграфитовые материалы, платину, окислы некоторых металлов, свинец и его сплавы; используются малоизнашивающиеся титановые аноды с активным покрытием из смеси окислов рутения и титана, а также платины и её сплавов. Для катодов в большинстве Э. используется сталь. Применяются также Э. с жидкими электродами (например, в одном из методов производства хлора и гидроокиси натрия в качестве катода используют ртуть). Некоторые Э. работают под давлением, например разложение воды ведётся под давлением до 4 Мн/м2 (40 кгс/см2); разрабатываются Э. для работы под более высоким давлением. Материалы для изготовления Э. выбираются с учётом агрессивности электролита и продуктов электролиза, температуры и других условий. Широко применяется сталь, в том числе с различными защитными покрытиями, пластические массы, стекло и стеклопластики, керамика. Современные крупные Э. имеют высокую нагрузку: монополярные до 400—500

ка, биполярные — эквивалентную 1600 ка.

         Л. М. Якименко.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Электролиз
  • Электролитическая диссоциация

Смотреть что такое «Электролизёры» в других словарях:

  • электролизёр — электролизёр …   Русское словесное ударение

  • электролизёр — электролизёр, а …   Русский орфографический словарь

  • электролизёр — электролизёр …   Словарь употребления буквы Ё

  • электролизёр — электролизёр, электролизёры, электролизёра, электролизёров, электролизёру, электролизёрам, электролизёр, электролизёры, электролизёром, электролизёрами, электролизёре, электролизёрах (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А.… …   Формы слов

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — совокупность электрохим. процессов, проходящих на электродах, погружённых в электролит, при прохождении по нему электрич. тока. В результате этих процессов в ва, входящие в состав электролита, выделяются в свободном виде. Проводимость… …   Физическая энциклопедия

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — (греч.) Разложение химических соединений посредством электрического (гальванического) тока на их составные части. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ЭЛЕКТРОЛИЗ греч. Разложение химических соединений на …   Словарь иностранных слов русского языка

  • электролиз — а, м. électrolyse f., > нем. Elektrolyse. Разложение веществ при помощи электрического тока на составные элементы (напр. воды на кислород и водород). Павленков 1911. Химический процесс разложения вещества на составные части при прохождении… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — ЭЛЕКТРОЛИЗ, ХИМИЧЕСКАЯ РЕАКЦИЯ, происходящая при прохождении постоянного тока через ЭЛЕКТРОЛИТ. Процесс заключается в перемещении положительных ионов к отрицательному ЭЛЕКТРОДУ (КАТОДУ) и отрицательных ионов к положительному электроду (АНОДУ).… …   Научно-технический энциклопедический словарь

  • электролизёр — а, м. électrolyseur m. Аппарат для электролиза, состоящий из наполненного электролитом сосуда и расположенных в нем электродов. Электролизер для получения химических продуктов. Электролизер высокого давления. БАС 1. Продукт в виде шлама золота и… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • электролиз — Ток, проходя по жидким проводникам, разлагает их на составные части. Поэтому жидкие проводники называются проводниками второго рода или электролитами в отличие от металлических проводников, которые называются проводниками. Разложение электролитов …   Справочник технического переводчика

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — ЭЛЕКТРОЛИЗ, процессы электрохимического окисления восстановления, происходящие на погруженных в электролит электродах при прохождении электрического тока. Применяется для получения многих веществ (металлов, водорода, хлора и др.), при нанесении… …   Современная энциклопедия


Электролизер — это… Что такое Электролизер?

  • электролизер — электролизер …   Орфографический словарь-справочник

  • электролизер — сущ., кол во синонимов: 2 • электролизатор (1) • электролизёр (1) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

  • Электролизер — сборный аппарат, как правило, фильтр прессного типа, работающий под давлением, состоящий из сжатых между собой концевыми плитами и отделенных изолирующими прокладками биполярных электродов, при прохождении через которые постоянного тока… …   Официальная терминология

  • электролизер — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN electrolyte pot …   Справочник технического переводчика

  • Электролизер — сборный аппарат, как правило, фильтр прессного типа, работающий под давлением, состоящий из сжатых между собой концевыми плитами и отделенных изолирующими прокладками биполярных электродов, при прохождении через которые постоянного тока… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • электролизер — elektrolizeris statusas T sritis chemija apibrėžtis Elektrolizės įrenginys. atitikmenys: angl. electrolyser rus. электролизер …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • Электролизер — электролизёр м. Аппарат для электролиза, состоящий из наполненного электролитом сосуда и расположенных в нём электродов. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • электролизер с ртутным катодом — ртутный электролизер — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия Синонимы ртутный электролизер EN mercury cell …   Справочник технического переводчика

  • электролизер для получения кислорода и водорода — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN oxygen hydrogen celloxyhydrogen cell …   Справочник технического переводчика

  • печь-электролизер с индукционным обогревом — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN double current furnace …   Справочник технического переводчика

  • Конструкции электролизеров алюминия — Знаешь как

    Содержание статьи

    ЭлектролизерОбщие сведения

    По мере развития алюминиевой промышленности происходило совершенствование конструкции и повышение мощности алюминиевых электролизеров. Увеличение мощности осуществлялось за счет повышения силы тока и, следовательно, размеров электродов. Если первые электролизеры имели силу тока 3 кА, то современные электролизеры строят на силу тока до 255 кА. Повышение силы тока связано с увеличением единичной мощности электролизеров и производительности труда рабочих.

    Алюминиевый электролизер состоит из следующих основных элементов: катодного устройства, анодного устройства, ошиновки и системы газоулавливания.

    Рис 28. Электролизер БТ (продольный разрез): 1- бункера для глинозёма, 2- затворы бункеров для глинозёма, 3- механизм подъёма штор, 4- анодные медные спуски, 5- анодная рама, 6- анодные шторы, 7- анод, 8- бортовой фланцевый лист, 9- шамотная засыпка, 10- боковая угольная футеровка, 11- бровка, 12-шамотный кирпич, 13- катодный кожух, 14- кирпичная кладка, 15- анкеры, 16- угольная подушка, 17- стальные катодные стержни, 18- угольные подовые блоки, 19- серьги, 20- течки для глинозёма, 21- окна для катодных стержней, 22- патрубки газоотсоса, 23- шторы, 24- механизм подъёма анода

    Первые промышленные электролизеры имели обожженные аноды и катодное устройство, состоящее из стального кожуха без днища и угольной футеровки. Затем, начиная с 30-х годов, стали внедрять непрерывные самообжигающиеся аноды, ток к которым подводился через стальные штыри, забиваемые сбоку. Дальнейшее повышение силы тока на электролизерах привело к созданию конструкции самообжигающегося анода с верхним подводом тока. Однако с 60-х годов в алюминиевой промышленности вновь стали возвращаться к конструкциям с предварительно обожженными анодами. Катодные устройства также претерпели изменения — сейчас применяются катодные кожухи с днищем,, усиленные контрфорсами.

    Таким образом, по конструкции катодного устройства электролизеры различаются на оборудованные кожухом без днища и на оборудованные кожухом с днищем. По анодному устройству различают электролизеры с самообжигающимся анодом и боковым токоподводом (электролизеры БТ), с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом (электролизеры ВТ) и с обожженными анодами (OA).

    Электролизеры БТ

    Электролизеры этого типа (рис. 28) строили на силу тока 60—80 кА.

    Катодное устройство

    Электролизера представляет собой шахту, выложенную угольными подовыми и боковыми блоками. Угольные блоки достаточно стойки против агрессивного воздействия криолито-глиноземного-расплава при температуре электролиза. Катодное устройство состоит из следующих основных элементов: стального кожуха 13, выполненного из стальных балок и листов, сваренных между собой, кирпичного цоколя 14, который служит основанием для кожуха, боковой футеровки, состоящей из угольных плит 10, и засыпки из шамотной крупки 9. Внутри кожуха выложено несколько рядов огнеупорного кирпича 12, на поверхность которого нанесен слой подовой угольной массы толщиной 50 мм («подушка») 16. На подушке установлены подовые секции, представляющие собой угольные блоки 18, в нижнюю часть которых вставлены катодные стержни: (блюмы) 17, служащие для подвода тока к подине. Для создания необходимого контакта между блоком и стальным стержнем пространство между ними заливают чугуном. Таким образом, этот электролизер имеет катодный кожух без днища, однако надо иметь в виду, что-многие электролизеры БТ имеют кожухи с днищем.

    Рассмотрим теперь каждый элемент катодного устройства. Катодные кожухи служат для установки в них футеровки ванны. Они должны иметь достаточную механическую прочность, поскольку при эксплуатации электролизеров в подине возникают большие усилия.

    Связанные с проникновением в нее натрия и с ее разбуханием. Эти усилия через боковую футеровку передаются на стенки кожуха и должны быть ими восприняты без больших деформаций. Поэтому основная жесткость кожуха сосредоточивается в верхнем поясе сварных балок. От прочности кожуха в значительной мере зависит срок службы электролизера, так как при недостаточном обжатии футеровки процессы деформации в ней приводят к проникновению расплавленного металла и электролита к стальным элементам и выходу ванны из строя.

    В верхней части кожух закрыт бортовым листом, прикрывающим боковую футеровку сверху и защищающим ее от окисления. Боковые продольные стороны имеют окна 21 для катодных стержней. Окна снабжены манжетами, обращенными внутрь кожуха. Пространство между стержнем и манжетами заполнено мастикой из асбеста на жидком стекле, чтобы обеспечить электро-изоляцию между стержнем и кожухом и затруднить проникновение наружного воздуха к угольной футеровке и ее окисление.

    Цоколь состоит из нескольких рядов красного кирпича, на которых положены 2—3 ряда шамотного кирпича. Иногда цоколь изготавливают из блоков жаростойкого бетона. Цоколь устанавливают на подушку из железобетона, представляющую собой короб, поставленный вверх днищем. В боковых стенках подушки имеются колодцы для анкерных лап. Анкер 15 предназначен для крепления кожуха к фундаменту.

    Подина электролизера набрана из подовых секций (рис. 29), представляющих собой угольный блок, в нижней части которого имеется паз для катодного стержня. Крепление стержня в блоке производится заливкой спе-

    Подовая секция

    циальным чугуном с минимальной усадкой: Si 2,5— 3,6% (по массе), Р 0,8—1,6% (по массе). Угольные блоки получают на специальных прессах; сечение блоков 400X550, длина 600, 800, 1200 или 1600 мм, в некоторых случаях — до 2500 мм. Изготавливают блоки из термоантрацита, графита, угольного боя и литейного кокса. Эти материалы дробят и смешивают со связующим — каменноугольным пеком, а затем прессуют и обжигают. Графит повышает стойкость блоков против воздействия натрия и увеличивает электропроводимость, однако при этом повышается и стоимость блоков. Обычно содержание графита в блоках составляет 20—30%.

    Рис. Подовая секция: 1 — угольный блок; 2 — чугунная заливка; 3 — катодный стержень; 4 — подовая масса

    Подовые секции устанавливают на расстоянии 25— 50 мм друг от друга; в пространство между ними набивают подовую массу, которая при обжиге подины коксуется, образуя подовый шов, прочно связывающий

    подовые блоки. Между боковой футеровкой и подовыми блоками из той же массы набивают периферийный шов шириной до 300 мм.

    Боковая футеровка выполнена из угольных плит толщиной 200 мм, высотой 600—800 мм и длиной 550 мм. Плиты устанавливают на кирпичную кладку, так называемую бровку (11 на рис. 28), через которую проходят катодные стержни. Между угольными плитами и катодным кожухом имеется слой теплоизоляции в виде набойки из шамотной крупки толщиной 50—80 мм. При деформациях кожуха этот слой предохраняет более хрупкую угольную футеровку от разрушения. Для усиления теплоизоляции в электролизерах средней мощности, кроме этого кладут ряд шамотного кирпича (кладка в 1/4 кирпича) между набойкой и угольными плитами.

    Размеры шахты электролизера зависят от его мощности и типа катодного кожуха. Обычно глубина шахты составляет 400—600 мм, расстояние от анода до стенок шахты по продольной стороне 440—650 мм, по торцевой стороне 500—600 мм (большие размеры —для более мощных электролизеров).

    От качества футеровочных материалов и тщательности монтажа электролизера в значительной степени зависит срок его службы. Особенно большие требования предъявляются к качеству швов между блоками, поскольку швы являются наиболее слабым местом подины.

    Анодное устройство

    (см. рис. 28) представляет собой угольный анод 7, помещенный в анодную раму 5, сваренную из стального листа, усиленного в верхней части швеллером. Между рамой и анодом помещена алюминиевая обечайка из листа толщиной в 1 мм, она не дает вытекать анодной массе, которая в верхних слоях анода находится в полужидком состоянии. По мере срабатывания анода масса переходит в зоны более высоких температур, коксуется и становится прочной и электропроводной. В этой зоне обечайка предохраняет анод от окисления. Так как обечайка расходуется вместе с анодом, то ее наращивают сверху.

    Подвеска анода и подвод тока к нему осуществляются с помощью стальных штырей 6 длиной до 1100 мм и диаметром 60—80 мм. Штыри забивают в тело анода в шахматном порядке в 4—5 рядов с шагом по вертикали и горизонтали около 200 мм; они имеют наклон к горизонтали 15°. В настоящее время штыри забивают только по продольным сторонам анода; торцевые стороны штырей не имеют, что позволяет сократить расстояние между соседними ваннами. Подводящими ток являются два нижних ряда штырей. Нагрузка от массы анода передается первым рядом штырей через серьги 6 на перья анодной рамы 3 (рис. 30). Анодная рама подвешена с помощью полиспастного или винтового механизма к несущей конструкции электролизера. Это позволяет перемещать анод вверх или вниз.

    Ток к аноду подводится с помощью анодных спусков 4 (на рис. 28), представляющих собой медные полосы, верхние концы которых приварены к анодным шинам, а нижние — прикреплены с помощью клиновых соединений к штырю.

    Процедура перетяжки анодной рамы состоит в следующем. Когда первый ряд штырей займет крайнее нижнее положение (т. е. когда при дальнейшем опускании они могут «вмерзнуть» в электролитную корку), анодные спуски от штырей отсоединяют и подключают к третьему ряду штырей. Тяжесть анода передают с помощью временных тяг на несущую конструкцию, первый ряд штырей извлекают и анодную раму поднимают до тех пор, пока штыри второго ряда не воспримут тяжесть анода с помощью серьг. Затем временные тяги снимают и забива-ют штыри самого верхнего ряда.

    На верхней площадке несущей конструкции электролизера (см. рис. 28) укреплен механизм для подъема анода 24 и устройство для открывания штор 3. Шторы 23 закрывают электролизер со всех боковых сторон и состоят из полос-звеньев, шарнирно соединенных между собой. Верхняя полоса закреплена на барабане, при

    Поперечный разрез анода электролизера

    вращении которого штора поднимается, открывая рабочее пространство электролизера. Сверху анод закрывается крышками. Анодные газы и погоны пека, выделяющиеся при коксовании анодной массы, направляются с помощью патрубка 22 в систему вытяжной вентиляции.

    Рис. 30. Поперечный разрез анода электролизера БТ: 1 — алюминиевая обечайка; 2 — анодный каркас; 3 — анодная рама; 4 — перо; 5 — штырь; 6 — серьга; I— жидкая часть анодной массы; II — скоксованный анод

    Глинозем хранится в бункерах 1, из которых он по течкам 20, закрываемым затвором 2, подается на корку электролита.

    Электролизеры ВТ

    Электролизеры с верхним токоподводом к аноду стали строить в 50-е годы. По сравнению с электролизерами БТ они обладают рядом преимуществ: возможностью механизации операции обслуживания анодов, поскольку подвод тока к ним осуществляется большого сечения вертикальными штырями, число которых значительно меньше, чем на ваннах с боковым подводом тока. Ширина анода таких электролизеров может быть больше,

    Катодное устройство электролизера

    чем для бокового токоподвода, поэтому сила тока существенно выше. Кроме того, в этой конструкции по всей периферии анода снизу проходит газосборный колокол, в котором концентрируются анодные газы. В отличие от электролизеров БТ, где анодные газы сильно разбавляются воздухом, в электролизерах ВТ газы получаются высокой концентрации, что облегчает улавливание из них фтористых солей.

    Рис. 31. Катодное устройство электролизера, ВТ (поперечный разрез): 1 — кожух; 2 — швеллер; 3 — контрфорс; 4 — шпилька с гайкой; 5 — продольная балка; 6. 7 — железобетонные балки; 8 — поперечная балка; 9 — анод; 10 — футеровка кожуха; 11 — окно для катодного стержня

    Катодное устройство — кожух с днищем (рис. 31), представляющий собой корыто 1, сваренное из стального листа толщиной 10 мм. Боковая поверхность кожуха имеет полурамы жесткости (контрфорсы), состоящие из вертикальных стоек 3, нижними концами опирающиеся на железобетонные балки .7. В средней части стойка имеет отверстие, через которое проходит шпилька 4, один конец которой приварен к днищу кожуха, а на второй надета гайка. Такое устройство позволяет затягивать гайку после пуска ванны, когда все элементы кожуха достаточно прогреты. Наличие контрфорсов придает жесткость всему катодному устройству и увеличивает срок службы электролизеров.

    Днище кожуха опирается на поперечные балки 8,. которые поставлены на продольные двутавровые балки 5, установленные на железобетонные балки 6,имеющие колонны, укрепленные на фундаменте. Футеровка кожуха почти такая же, как и у кожуха без днища, только вся внутренняя поверхность выложена асбестовым листом..

    При такой конструкции кожуха электролизер поднят над полом первого этажа здания корпуса и рабочая площадка, с которой производятся все операции обслуживания, является полом второго этажа. Наружный воздух, поступающий через проемы в стенах первого этажа, омывает днища электролизеров, нагревается и устремляется вверх, через напольные решетки второго-этажа и далее — в фонари на крыше здания. Таким образом создается аэрация корпусов электролиза и удаление вредностей, выделяющихся при обработке электролизеров. Холодный наружный воздух охлаждает днища электролизеров, что способствует более интенсивному ходу электролизера (т. е. позволяет работать при более высоких плотностях тока).

    Анодное устройство

    (рис. 32) состоит из собственно угольного самообжигающегося анода 2, ток к которому подводится с помощью вертикальных составных штырей. Поскольку штыри прочно спекаются с телом анода, они же служат для его подвески.

    Электролизёр

    Каждый штырь состоит из стальной части 5 и примеренной к ней алюминиевой штанги 6. Штыри размещаются в плане анода по четыре ряда, а по вертикали на нескольких горизонтах, обычно на двух. Расстояние От подошвы анода до нижнего ряда штырей должно быть не менее 23 см. В противном случае повышается опасность прорыва жидкой анодной массы в электро-лит при перестановке штырей. Алюминиевыми штангами штыри крепятся к анодным алюминиевым шинам с помощью эксцентриковых зажимов 4.

    Рис. Электролизёр

    Анодная рама опирается на несущие колонны 1 с помощью домкратов основного механизма 8 подъема анода. Кроме того, имеется вспомогательный механизм, на котором висит анодный кожух 4. Внутри анодного кожуха и происходит формирование анода. Кожух представляет собой сваренный из листовой стали толщиной 10 мм короб с ребрами жесткости, в нижней части которого укреплен газосборный колокол 3. С помощью вспомогательного механизма анодный кожух может перемещаться вверх и вниз относительно анодной рамы. По мере срабатывания анода он опускается с помощью основного механизма, в то время Как анодный кожух с помощью вспомогательного механизма поднимается относительно рамы с точно такой же скоростью. В результате абсолютная скорость перемещения анодного кожуха оказывается равной нулю, он остается неподвижным относительно кожуха электролизера.

    Между боковой футеровкой и газосборным колоколом образуется электролитная корка, которая при перемещениях анода не разрушается, чем обеспечивается герметизация электролизера и возможность полного улавливания анодных газов. Анодные газы направляются к двум горелкам 11, где происходит дожигание СО до СО2 под действием кислорода воздуха. Здесь же сжигаются смолистые погоны. Дальше газы направляются в систему газоулавливания — очистки от пыли и поглощения фторсодержащих компонентов, после чего выбрасываются в атмосферу.

    По мере срабатывания анод опускается при неподвижном анодном кожухе и поэтому как бы выдавливается из кожуха. Чтобы не было зависания анода при таком движении, анодный кожух имеет небольшое расширение внизу — около 5 мм. Вместе с анодом опускаются и штыри. При расстоянии от концов нижнего горизонта штырей до подошвы анода около 23 см штыри этого горизонта извлекаются с помощью специального механизма, укрепленного на мостовом кране. Механизм имеет захват, в который входит головка стальной части штыря. Вначале штырь раскручивают, чтобы нарушить его связь с анодом, затем поднимают. В образующееся пространство затекает жидкая анодная масса, которая под действием высоких температур быстро коксуется, летучие вещества удаляются, образуя много пор.

    В результате получается так называемый «вторичный» анод — сильно пористый и малоэлектропроводный. Он обладает высокой реакционной способностью и выгорает быстрее, чем основной анод. Новый, очищенный штырь ставят на то же место в плане, где был старый штырь, но на верхний горизонт по вертикали. Контактирование штыря с анодом происходит через «вторичный» анод, что повышает электросопротивление контакта. Кроме того, под каждым штырем образуется лунка — углубление в подошве анода вследствие более быстрого расходования «вторичного» анода. В лунках скапливается углекислый газ, который оттесняет электролит и реагирует с анодом по реакции Будуара. Вследствие этого анод осыпается и образуется много угольной пены. Наличие лунок и пробок из «вторичного» анода под каждым штырем создает опасность прорыва жидкой анодной массы в электролит при извлечении штырей, поэтому расстояние от концов нижнего ряда штырей до подошвы анода приходится, как уже упоминалось, поддерживать высоким — около 23 см, что увеличивает падение напряжения в аноде.

    Таким образом, электролизеры ВТ по сравнению с БТ имеют анод худшего качества и повышенное напряжение в нем. Падение напряжения в анодах электролизеров ВТ выше, чем на электролизерах БТ в среднем на 0,2 В — величину, существенную в электрическом балансе электролизера. Как уже упоминалось, вследствие более высокой осыпаемости анода электролизеров ВТ угольной пены получается так много, что ее приходится извлекать из электролита, в то время как на электролизерах БТ она сгорает на поверхности электролита под коркой.

    Электролизеры с самообжигающимися анодами имеют еще один общий недостаток — в результате процессов, происходящих в аноде, с открытой поверхности анодной массы выделяется значительное количество летучих, представляющих опасность для здоровья работающих.

    Отмеченные недостатки электролизеров БТ и ВТ заставили в начале 60-х годов вернуться к старой конструкции электролизеров — с предварительно обожженными анодами, но на основе новых достижений как в технике изготовления таких анодов, так и в конструкции самого электролизера, особенно его укрытия.

     

    Статья на тему Конструкции электролизеров алюминия

    Электролизеры

     

     

    Одним из специализированных направлений деятельности 000 3X0 “Заря” является выпуск электролизеров типов ДМ, БГК, МБ, хлоратных, широко применяемых при производстве хлора и каустической соды, а также узлов электролизеров: комплекты анодные, комплекты катодные, аноды, крышки.
    Предприятие обеспечивает проведение ремонта имеющихся в эксплуатации электролизеров.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫПУСКАЕМЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ

    Диафрагменные электролизеры

    Обозначение электролизера

    Производительность, т/сутки

    по хлору

    по щелочи (100%)

    по водороду

    ДМ-25-1Т-01

    0.76

    0.86

    0.022

    ДМ-12-1Т-01

    0.97

    1.10

    0.028

    ДМ-50-1Т-01

    1.52

    1.72

    0.044

    ДМ-62-1Т-01

    1.90

    2.12

    0.055

    ДМ-75-1Т-02

    2.28

    2.57

    0.066

    ДМ-100-1Т-01

    3.04

    3.43

    0.088

    БГК 50/60М

    1.52

    1.72

    0.046

     

    Хлоратные электролизеры

    Обозначение электролизера

    Производительность по хлору, кг/сут.

    Электролизер биполярный для получения хлората натрия на 25кА

    750

    Электролизер биполярный для получения хлората натрия на 50кА

    1500

    Сравнительная характеристика электролизеров для получения хлора,водорода и электрощелоков серии БГК 50/25 и БГК 50/60М

    №№
    п/п

    Наименование характеристики

    БГК 50/25

    БГК 50/60М

    1.

    Количество анодов, шт.

    76

    93

    2.

    Сетка углеродистая (проволока, ячейка), мм

    d1,2 (2х2)

    d2 (2×2)

    3.

    Каркасы карманов

    «змейка»

    цельноштампованные

    4.

    Конструкция плиты днища (алюминий, титан)

    сварная

    цельный биметаллический лист (АДО +ВТ1 -0)

    5.

    Конструкция анодной шины днища (алюминий, медь)

    АПМ, сварная

    цельный биметаллический лист (М1+АДО+М1)

    6.

    Установка медной шины на корпусе катода

    приварная

    биметаллический лист (М1+СтЗ)

    Вы можете заказать электролизеры с целью:

    • свести к минимуму электрические потери при передаче тока в процессе электролиза, так как в конструкции анодных комплектов электролизеров применяются высококачественные биметаллические листы (титан+алюминий, алюминий+медь) со 100 % площадью соединения металлов;

    • увеличить производительность электролизеров старых конструкций на 20 % путем установки дополнительных анодов;

    • улучшить качество выпускаемой продукции;

    • увеличить срок эксплуатации анодных шин в 4 раза за счет изготовления их цельными из алюминиевых листов b = 70 мм, плакированных медью;

    • обеспечить высокое качество процесса насасывания диафрагмы, а также качество самой диафрагмы путем применения в катодных комплектах электролизеров плетеной рифленой сетки с ячейкой (2×2) из рифленой проволоки диаметром 2 мм.

    Выпускаемые электролизеры прошли экспертизу промышленной безопасности в ЗАО Российский Центр “Хлорбезопасность”, имеют разрешение на применение № РРС 00-16684 Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и соответствуют ТУ 3614-054-04689375.

     

    ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ БГК 50/60М

    Назначение

    Электролизеры марки БГК 50/60М предназначены для получения хлора, каустической соды и водорода путем электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов диафрагменным методом.

    Описание

    Электролизер состоит из анодного и катодного комплектов, крышки, устройства для слива щелочи и токоведущих медных шин.

    Анодный комплект состоит из токоведущего алюминиевого днища, защищенного титановым листом, к которому приварены токоподводы для крепления на них комплекта титановых анодов, покрытых рутением. Анодный комплект устанавливается на изоляторы.

    Катодный комплект представляет собой стальной прямоугольный короб с электролизными ячейками. К внутренним поверхностям ячеек приварена стальная сетка, на которую нанесена диафрагма. В ячейках расположены аноды.

    Подача рассола осуществляется через трубку, укрепленную на крышке электролизера. На крышке, кроме штуцеров подачи рассола, размещены штуцера КИП, предохранительной мембраны и удаления хлора.

    Электролизеры соединяются последовательно с помощью токопередающих медных шин. Конструкцией электролизеров предусмотрено включение и выключение любого из них с помощью шунтирующего устройства. Шунтирующее устройство в поставку не входит.

    Производительность, т/сутки

    Технические характеристики

    по хлору

    1.52

    Количество анодов, шт.

    93

    Сетка углеродистая (проволока, ячейка), мм

    d2 (2×2)

    Каркасы карманов

    цельноштампованные

    по щелочи (100%)

    1.72

    Конструкция плиты днища (алюминий, титан)

    цельный биметаллический лист (АДО+ВТ1-0)

    Конструкция анодной шины днища (алюминий, медь)

    цельный биметаллический лист (М1+АДО+М1)

    по водороду

    0.046

    Установка медной шины на корпусе катода

    биметаллический лист (М1+СтЗ)

     

    ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ МБ

     

    Электролизер МБ 1,56 МБ 3,2 МБ 6,25 МБ 12,5 А+К+Б МБ 12,5 А+К МБ 25 МБ 50 МБ 75 МБ 100 МБ 125 МБ 150
    Производительность  электролизера по хлору, кг /сут 1,56 3,2 6,25 12,5 12,5 25 50 75 100 125 150
    Размеры ячейки (наружные), мм 350 х 215 350 х 320 350 х 600 350 х 600 615 х 675 615 х 1200 615 х 1200 615 х 1200 615 х 1200 615 х 1200 615 х 1200
    Рабочая поверхность ячейки (внутренняя) 0,04 0,08 0,16 0,16 0,34 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63
    Число разрядных промежутков 1 1 1 2 1 1 2 3 4 5 6
    Нагрузка расчетная, кА 57,93 118,84 232,10 232,10 464,20 928,40 928,40 928,40 928,40 928,40 928,40
    Плотность тока, кА/м2 1,60
    Нагрузка линейная,кА 0,06 0,13 0,26 0,26 >0,54 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
    Напряжение на ячейке, В 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
    Напряжение на электролизере, В 5 5 5 10 5 5 10 15 20 35 30
    Температура электролиза,не более  °С 60
    Производительность кг/час:                      
    хлор 0,065 0,134 0,261 0,522 0,522 1,044 2,088 3,132 4,176 5,220 6,264
    гидроксид натрия 0,073 0,151 0,294 0,588 0,588 1,176 2,352 3,527 4,703 5,879 7,055
    водород 0,002 0,004 0,009 0,017 0,017 0,034 0,069 0,103 0,137 0,172 0,206
    Габариты, мм :
    длина L 545 565 565 690 590 1135 1205 1285 1355 1435 1505
    ширина B 750 890 890 1000 1280 1350 1350 1350 1440 1440 1440
    высота Н 1630 2240 2240 2330 2330 3025 3025 3025 3240 3240 3240

     

    Выход по току: хлор 85%, водород 100%, щелочь 85%

    электролизёр — это… Что такое электролизёр?

  • электролизёр — электролизёр …   Русское словесное ударение

  • электролизёр — электролизёр, а …   Русский орфографический словарь

  • электролизёр — электролизёр …   Словарь употребления буквы Ё

  • электролизёр — электролизёр, электролизёры, электролизёра, электролизёров, электролизёру, электролизёрам, электролизёр, электролизёры, электролизёром, электролизёрами, электролизёре, электролизёрах (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А.… …   Формы слов

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — совокупность электрохим. процессов, проходящих на электродах, погружённых в электролит, при прохождении по нему электрич. тока. В результате этих процессов в ва, входящие в состав электролита, выделяются в свободном виде. Проводимость… …   Физическая энциклопедия

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — (греч.) Разложение химических соединений посредством электрического (гальванического) тока на их составные части. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ЭЛЕКТРОЛИЗ греч. Разложение химических соединений на …   Словарь иностранных слов русского языка

  • электролиз — а, м. électrolyse f., > нем. Elektrolyse. Разложение веществ при помощи электрического тока на составные элементы (напр. воды на кислород и водород). Павленков 1911. Химический процесс разложения вещества на составные части при прохождении… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — ЭЛЕКТРОЛИЗ, ХИМИЧЕСКАЯ РЕАКЦИЯ, происходящая при прохождении постоянного тока через ЭЛЕКТРОЛИТ. Процесс заключается в перемещении положительных ионов к отрицательному ЭЛЕКТРОДУ (КАТОДУ) и отрицательных ионов к положительному электроду (АНОДУ).… …   Научно-технический энциклопедический словарь

  • электролиз — Ток, проходя по жидким проводникам, разлагает их на составные части. Поэтому жидкие проводники называются проводниками второго рода или электролитами в отличие от металлических проводников, которые называются проводниками. Разложение электролитов …   Справочник технического переводчика

  • ЭЛЕКТРОЛИЗ — ЭЛЕКТРОЛИЗ, процессы электрохимического окисления восстановления, происходящие на погруженных в электролит электродах при прохождении электрического тока. Применяется для получения многих веществ (металлов, водорода, хлора и др.), при нанесении… …   Современная энциклопедия

  • Электролизеры | Водород

    Водород можно производить из большого количества первичных источников энергии и с помощью различных технических процессов.

    Электролиз — перспективный вариант получения водорода из возобновляемых источников. Электролиз — это процесс использования электричества для расщепления воды на водород и кислород. Реакция протекает в электролизере. Электролизеры могут варьироваться по размеру от небольшого оборудования размером с бытовую технику, которое хорошо подходит для мелкомасштабного распределенного производства водорода, до крупных центральных производственных объектов, которые могут быть напрямую связаны с возобновляемыми или другими формами, не выделяющими парниковый газ. производство электроэнергии.

    Производство водорода посредством электролиза может предложить возможности для синергизма с регулируемым производством электроэнергии, что характерно для некоторых технологий возобновляемой энергетики. Например, несмотря на то, что стоимость энергии ветра продолжает снижаться, присущая ветру изменчивость является препятствием для эффективного использования энергии ветра. Водородное топливо и производство электроэнергии могут быть интегрированы в ветряную электростанцию, что позволит гибко менять производство, чтобы наилучшим образом согласовать наличие ресурсов с эксплуатационными потребностями системы и рыночными факторами.Кроме того, во времена избыточного производства электроэнергии ветряными электростанциями вместо того, чтобы сокращать потребление электроэнергии, как это обычно делается, можно использовать это избыточное электричество для производства водорода путем электролиза.

    Процесс

    Электролиз расщепляет сырье, в данном случае воду, на водород и кислород под действием электричества. Электролизер состоит из источника постоянного тока и двух электродов с покрытием из благородных металлов, разделенных электролитом (рисунок y).

    Электролизеры состоят из отдельных ячеек и узлов центральной системы (баланс завода).Комбинируя электролитические ячейки и батареи, производство водорода можно адаптировать к индивидуальным потребностям.

    Электролизеры различаются по материалам электролита и температуре, при которой они работают:

    • низкотемпературный электролиз (LTE), в том числе
      • щелочной электролиз (AE),
      • электролиз протонообменной мембраны (PEM)
      • и электролиз с анионообменной мембраной (AEM) (также известный как щелочной PEM),
    • и высокотемпературный электролиз (ВТЭ).Последняя группа, в первую очередь, включает электролиз твердого оксида (SOE), но он все еще находится на продвинутой стадии исследований и разработок, и продукты еще не коммерчески доступны. Ожидается, что по достижении рыночной зрелости его преимущества будут включать повышенную эффективность преобразования и возможность производства синтез-газа непосредственно из пара и CO2 для использования в различных приложениях, таких как синтетическое жидкое топливо.

    Эффективность электролиза определяется количеством электроэнергии, используемой для производства некоторого количества водорода.В зависимости от используемого метода эффективность водяного электролизера в настоящее время находится в диапазоне от 60 до 80% (в зависимости от теплотворной способности).

    Хотя электролизеры уже находятся в эксплуатации, исследования продолжают совершенствовать их. Приоритеты исследований в отношении электролизеров в настоящее время включают повышение эффективности системы электролизера в целом, наряду с ее сроком службы, удельной мощностью и размером пакета, снижение затрат (особенно затрат на материалы), внедрение систем под давлением, чтобы избежать необходимости последующего сжатия H3 производил и, что не менее важно, разрабатывал гибкие системы, адаптированные к прерывистому и неустойчивому питанию.

    .

    Электролиз | Гидрогеника

    Вода + Электричество = Водород

    Способность водорода соединяться с кислородом была впервые отмечена Генри Кавендишем в 1766 году. Первый электролизер впоследствии появился в 1800 году, когда Николсон и Карлайл навели статический заряд в воду. Спустя более 200 лет Hydrogenics продолжает развиваться и совершенствовать эти фундаментальные открытия.

    Электролизные ячейки различаются по типу электролита. Существует два типа низкотемпературного электролиза, в которых активна гидрогенизация: щелочной и протонообменная мембрана (PEM).

    Благодаря десятилетиям исследований и разработок в обеих технологиях, Hydrogenics имеет уникальную возможность предлагать PEM и щелочные системы и выбирать наиболее подходящую, исходя из ее стоимости, мощности и использования.

    Обе технологии Alkaline и PEM способны обеспечить:

    • Водород на месте и по запросу (с учетом нагрузки)
    • Водород под давлением без компрессора
    • Чистый, сухой и не содержащий углерода водород 99,999%

    Катодная реакция: 4h3O + 4e- → 4OH⁻ + 2h3 ↑
    Анодная реакция: 4OH⁻ → 2h3O + 4e- + O2 ↑
    Общая реакция: 2h3O → 2h3 ↑ + O2 ↑

    В щелочном электролизе реакция происходит в растворе, состоящем из воды и жидкого электролита (30% КОН) между двумя электродами.Когда между двумя электродами приложено достаточное напряжение, молекулы воды у катода забирают электроны, образуя ионы OH и молекулу H 2 . Ионы OH⁻ проходят через 30% -ный электролит KOH к аноду, где они объединяются и отдают свои лишние электроны, чтобы образовать воду, электроны и O 2 .

    На этом этапе рекомбинации водорода и кислорода можно избежать с помощью высокоэффективной запатентованной ионообменной мембраны IMET ® . Наша мембрана IMET ® изготовлена ​​из высокопрочных неорганических материалов и не содержит асбеста.Электролит остается в системе благодаря продуманной замкнутой системе рециркуляции без насоса.

    Электролизеры

    Hydrogenics ’ HySTAT ® установлены на сотнях промышленных предприятий, электростанций, хранилищ энергии и заправочных станций по всему миру. Это безопасные и надежные системы, используемые всеми основными поставщиками промышленного газа в тяжелых условиях.

    pem-electrolysis-diagram
    Анодная реакция: 2h3O → 4H + + 4e- + O2 ↑
    Катодная реакция: 4H + + 4e- → 2h3 ↑
    Общая реакция: 2h3O → 2h3 ↑ + O2 ↑

    В электролизере PEM используется твердый полимер с ионной проводимостью.Когда между двумя электродами прикладывается разность потенциалов (напряжение), отрицательно заряженный кислород в молекулах воды отдает свой электрон на аноде, образуя протоны, электроны и O 2 на аноде. Ионы H + проходят через протонпроводящий полимер к катоду, где они захватывают электрон и становятся нейтральными атомами H, которые объединяются, образуя H 2 на катоде. Электролит и два электрода зажаты между двумя биполярными пластинами. Роль биполярной пластины заключается в транспортировке воды к пластинам, транспортировке продуктовых газов от ячейки, проведении электричества и циркуляции охлаждающей жидкости для охлаждения процесса.

    Как и топливные элементы, многие отдельные элементы электролизера могут быть соединены последовательно, чтобы образовать основной компонент системы электролизера, батарею элементов, в которой производятся и водород, и кислород.

    Cell Stack

    Некоторое охлаждение потребуется для охлаждения технологического и производимого газа, будет установлена ​​система очистки воды для производства деминерализованной воды из подаваемой водопроводной воды, система очистки будет очищать водород для подачи газа высокой чистоты в соответствии с требованиями заказчика. Спецификации, будет установлена ​​силовая стойка для управления мощностью, необходимой для реакции (преобразование переменного тока, подаваемого сетью, в постоянный ток, используемый для процесса), а панель управления позволит оператору иметь обзор всего пакета .Все это грамотно подобранное и специально изготовленное оборудование будет затем установлено в здании или упаковано в наружный корпус

    . .

    определение электролизера по The Free Dictionary

    ITM Power поставляет электролизер мощностью 220 кВт. Полный текст сегодняшнего объявления ARENA приведен ниже. Hybrit Development, совместное предприятие производителя стали SSAB, горнодобывающей компании Luossavaara Kiirunavaara (LKAB) и энергетической компании Vattenfall, заказало раствор электролизера у норвежской компании Nel Hydrogen для запланированный пилотный водородный сталелитейный завод в Швеции. В рамках проекта Водородного центра существующая производственная инфраструктура будет перепрофилирована в первый интегрированный водородный завод Виктории с электролизером, водородной заправочной станцией коммерческого класса и учебным центром с живыми демонстрациями.ОТЧЕТ NORDIC BUSINESS — 26 февраля 2019 г. — Подразделение Nel наградило заказ на закупку электролизера PEM мощностью 2 МВт в Швейцарии на 3 млн долл. США Global Banking News — 26 февраля 2019 г. — Подразделение Nel наградило заказ на закупку электролизера PEM 2 МВт мощностью 3 млн долл. США в Швейцарии День на Оркнейских островах стал центром развития для электролизера — машины, которая расщепляет воду на водород и кислород. Что касается энергетики, то в порту Роттердама начались работы по проекту электролизера мощностью 100 МВт; несколько крупных компаний, таких как Equinor, Gasunie и ENGIE, опубликовали документы, в которых говорится, что водород будет в основе их будущих газовых сетей, трубопроводы с чистым водородом будут проложены по морскому дну, а водород станет заменой жидкого природного газа. газ, и поэтому будет транспортироваться за границу.Nel Hydrogen Electrolysers, подразделение Nel ASA (Nel, OSE: NEL), получило заказ на поставку первого проекта Power-to-Gas (P2G) в Австралии от ATCO Group, в котором будет использоваться электролизер Proton [R] PEM. После этого объявления первоначальное тестирование выбранного решения было завершено с использованием одного электролизера в течение оставшейся части декабря 2017 г. 31 марта 2016 г. — Британская компания по хранению энергии и чистому топливу ITM Power plc (AIM: ITM) продала систему электролизера мощностью 1 мВт с некоторыми дополнительное оборудование для ZEAG Energie AG, говорится в сообщении компании.Предлагаемая система включает 65 PEMFC, электролизер, преобразователи постоянного и постоянного тока и постоянного тока в переменный, ультраконденсатор и несколько контроллеров. .

    Производство зеленого водорода с помощью электролизера AEM

    Enapter Меню
    • Товар
      • Электролизер
      • Система энергоменеджмента
    • Сценарии использования
      • Накопитель электроэнергии
      • Power-to-Heat
      • Power-to-Gas
      • Промышленные решения
      • Мобильные решения
      • Исследования
      • Партнеры
    • ресурса
      • Часто задаваемые вопросы
      • Загрузки
      • Видео
    • Отдел новостей
      • Блог
      • Пресс-релизы
      • Освещение в СМИ
    • Карьера
    • Свяжитесь с нами
    • Войти
    front view of the AEM Electrolyser with buttons and handles.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.