Что такое электромуфтовая сварка труб ПНД. Как работают электромуфты. Каковы преимущества данного метода соединения труб. Где применяются электромуфты для сварки ПНД труб. Какие требования предъявляются к сварным соединениям.
Что такое электромуфтовая сварка труб ПНД
Электромуфтовая сварка — это современный метод соединения полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД), который обеспечивает высокую прочность и герметичность стыка. Данная технология основана на использовании специальных фитингов — электромуфт, внутри которых встроена нагревательная спираль.
Принцип работы электромуфты заключается в следующем:
- Концы соединяемых труб вставляются в муфту
- К контактам муфты подключается сварочный аппарат
- Подается электрический ток, нагревающий встроенную спираль
- Полиэтилен труб и муфты расплавляется и сплавляется воедино
- После остывания образуется монолитное соединение
Таким образом, электромуфтовая сварка позволяет получить надежное неразъемное соединение труб без использования открытого пламени или нагревательных элементов.
Преимущества электромуфтовой сварки ПНД труб
Данный метод соединения полиэтиленовых трубопроводов имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными способами:
- Высокая прочность и герметичность сварного шва
- Возможность монтажа в стесненных условиях
- Не требуется специальная подготовка кромок труб
- Простота и скорость выполнения работ
- Возможность сварки при отрицательных температурах
- Отсутствие открытого пламени и нагревательных элементов
- Автоматический контроль параметров сварки
Благодаря этим достоинствам электромуфтовая сварка активно применяется при монтаже и ремонте полиэтиленовых трубопроводов в различных отраслях.
Устройство и принцип работы электромуфты
Электромуфта представляет собой полиэтиленовый фитинг цилиндрической формы со встроенной нагревательной спиралью. Основные элементы конструкции электромуфты:
- Корпус из полиэтилена
- Нагревательная спираль
- Контактные клеммы для подключения сварочного аппарата
- Ограничительные кольца для фиксации глубины вставки труб
- Индикаторы сварки
Принцип работы электромуфты основан на нагреве встроенной спирали электрическим током. При этом происходит расплавление прилегающих слоев полиэтилена труб и муфты. После остывания образуется монолитное соединение.
Технология выполнения электромуфтовой сварки
Процесс сварки труб с помощью электромуфт включает следующие основные этапы:
- Очистка и обезжиривание концов соединяемых труб
- Разметка глубины вставки труб в муфту
- Установка муфты на концы труб
- Подключение сварочного аппарата к контактам муфты
- Запуск процесса сварки
- Остывание соединения
- Визуальный контроль качества сварного шва
Весь процесс сварки контролируется автоматически, что обеспечивает стабильно высокое качество соединения. Время сварки зависит от диаметра труб и составляет от 30 секунд до нескольких минут.
Области применения электромуфтовой сварки
Технология электромуфтовой сварки широко используется для монтажа и ремонта трубопроводов из полиэтилена в следующих отраслях:
- Системы газоснабжения
- Водопроводные сети
- Канализационные системы
- Системы орошения
- Трубопроводы для химической промышленности
- Нефте- и газопроводы
Особенно эффективно применение электромуфт при прокладке трубопроводов в стесненных условиях, где затруднено использование других методов сварки. Также данная технология незаменима при ремонте действующих трубопроводов.
Требования к качеству сварных соединений
К сварным соединениям, выполненным с помощью электромуфт, предъявляются следующие основные требования:
- Отсутствие наружных дефектов (трещин, пор, несплавлений)
- Наличие выдавленного расплава по торцам муфты
- Отсутствие смещения труб относительно друг друга
- Прочность сварного соединения не ниже прочности основного материала труб
- Герметичность при испытательном давлении
Контроль качества сварных соединений осуществляется визуально, а также путем проведения гидравлических или пневматических испытаний трубопровода.
Оборудование для электромуфтовой сварки
Для выполнения электромуфтовой сварки используется следующее оборудование и инструменты:
- Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки
- Позиционер для фиксации труб
- Скребок для очистки поверхности труб
- Маркер для разметки
- Салфетки для обезжиривания
- Рулетка
Современные сварочные аппараты полностью автоматизированы и оснащены функциями протоколирования процесса сварки. Это обеспечивает высокую надежность и воспроизводимость результатов.
Заключение
Электромуфтовая сварка является одним из наиболее эффективных и надежных методов соединения полиэтиленовых труб. Она обеспечивает высокое качество сварных швов, простоту и скорость монтажа. Благодаря своим преимуществам данная технология находит все более широкое применение при строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения.
Сварка труб ПНД муфтовым способом
Мероприятия по электромуфтовой сварке труб проводятся при прокладке полимерных линий. С их помощью формируются неразъемные соединения, обладающие высокой прочностью и герметичностью.
Сварка труб ПНД муфтовым способом проводится в полевых и внутрицеховых условиях. Рекомендуемая температура окружающей среды — от -15 до +45 градусов.Работая с тонкостенными сетями, важно корректно подобрать сварочный режим. Ошибки приведут к деформации полиэтиленовых деталей, уменьшат надежность узла.
Преимущества электромуфтовой сварки
Соединение труб посредством муфт позволяет получить массу преимуществ.
- Качественный шов. Торцы деталей из полиэтилена сплавляются равномерно. Это обеспечивает высокую прочность соединения, исключает непровары и воздушные поры.
- Низкие трудозатраты. Прокладку магистрали из ПНД осуществляет бригада из двух человек. Работы проводятся в сжатые сроки.
- Умеренное потребление электроэнергии.
Проведение сварочных работ обходится дешевле в сравнении с монтажом металлических линий.
Проведение сварочных работ обходится дешевле в сравнении с монтажом металлических линий.Применение труб в бухтах и катушках ускорит процесс: сокращается количество стыков, упрощается обход существующих препятствий.
Особенности сварки труб ПНД муфтовым способом
При электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб используется оборудование, обеспечивающее позиционирование, нагрев и смыкание заготовок.
Выравнивание стыкуемых поверхностей осуществляет торцеватель. С его помощью удаляются дефекты, препятствующие формированию сварного шва.
Сварка муфтовым способом выполняется в несколько этапов.
- Первичная подготовка. Трубы очищаются от грязи и пыли. Их поверхность протирается ветошью, затем обезжиривается. При удалении засохших отложений могут использоваться скребки.
- Установка. Элементы магистрали фиксируются посредством муфты и позиционера.
- Фиксация токоведущих кабелей. Аппарат подключается к сети, кабели закрепляются в пазах муфты.
- Калибровка. Мастер выставляет режим сварки, проверяет готовность устройства.
- Сварка. Подача напряжения активирует нагревательные элементы муфты. Они сплавляют торцы труб, формируя неразъемное сварное соединение.
Аппарат подключается к сети, кабели закрепляются в пазах муфты.Трубы остывают в естественной среде. После нормализации температуры стыки проходят проверку качества.
Сварочный аппарат отключается автоматически.Требования к соединениям, полученным при электромуфтовой сварке труб ПНД
В рамках сварки ПНД труб электромуфтами предусмотрены контрольные мероприятия. Ключевые требования к соединениям:
- отсутствие осевого смещения, превышающего толщину стенок более чем на 10%;
- качественный, равномерный шов, проходящий вдоль всей поверхности стыка;
- отсутствие температурных деформаций на поверхности муфты и магистрали;
- сохранение герметичности узла при работе трубопровода под номинальным давлением.
Сварной стык проверяется визуально. В отдельных случаях используются профильные инструменты.
При выявлении дефектов производится демонтаж участка. Сварочные работы выполняются повторно.Оборудование для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб
- Электромуфты. Соединительные модули, состоящие из полимерного корпуса, электроконтактных подключений и нагревательного элемента. Муфты различаются диаметром и геометрией, подбираются с учетом параметров магистрали.
- Сварочный аппарат. Профильные установки, ориентированные на работу с электромуфтами, различаются габаритами, функционалом, особенностями использования. Цена устройств определяется их маркой и эксплуатационными параметрами.
- Накладки. Вспомогательные элементы, сохраняющие геометрию линии при сварке. Изделия имеют металлический корпус, крепятся при помощи слесарного инструмента либо штатных ручек.
- Позиционеры. Механизмы для соосной фиксации труб и муфт. При покупке позиционеров учитывается диаметр линии и специфика формируемых сварных соединений.
При покупке позиционеров учитывается диаметр линии и специфика формируемых сварных соединений.Для реализации нетиповых проектов закупаются дополнительные изделия, способствующие решению поставленных задач.
Кому поручить сварку ПНД труб электромуфтами?
К проведению сварочных работ стоит привлекать профильные организации. Подобное решение позволит:
- реализовать намеченные цели в установленные сроки;
- минимизировать сложности на площадке;
- оптимизировать финансовые траты;
- обеспечить качественное выполнение работ;
- получить профессиональные консультации по интересующим вопросам.
Компания «ЭкоМонтаж» предлагает все необходимое для электромуфтовой сварки. В ассортименте расходные материалы, вспомогательные приспособления, специализированное оборудование. Продукция соответствует международным стандартам, сопровождается сертификатами и паспортами.
Помощь в оформлении заказа окажут штатные менеджеры.
Электромуфты из PP-RCT — Wavin Ekoplastik
Представленная перед вами муфта является отличной альтернативой всем привычного средства соединения пластиковых труб низкого давления. Это нехитрое устройство выполнено из того же типа материала, что и сами трубы. Именно благодаря этому обеспечивается прочное соединение, которое способно выдерживать колоссальные нагрузки как на изгиб, так и на растяжение.
Электрическая муфта имеет массу преимуществ по сравнению с обычной:
- муфта обеспечивает герметичное соединение в самых труднодоступных местах;
- благодаря сплавлению двух пластиковых тел обеспечивается прочное и герметичное соединение;
- удобство и простота работы с устройством.
Электрофумфта представляет собой пластиковое изделие со встроенными нагревательными элементами. Для осуществления прочного соединения достаточно на выходные клеммы подать постоянный электрический ток.
Под его действием спираль нагревается и расплавляет внешнюю оболочку пластика. Соединяемые трубы сплавляются контактируемыми поверхностями и фиксируются в неподвижном состоянии на некоторое время.
Это новое современное устройство позволяет выполнять сложные конструкции в системах газо-, водопровода и канализации. Благодаря использованию подобных устройств значительно сокращается время монтажных работ и ремонта любой сложности. С использованием электромуфт можно за считанные минуты устранить разрыв в системе, даже в очень узком пространстве.
Ассортимент
В ассортименте Wavin Ekoplastik имеется электрические муфты десяти разных диаметров, с использованием которых можно выполнить огромное количество работ за короткий промежуток времени.
Высокое качество и надежность
С первых лет появления на нашем рынке подобных изделий их популярность стала быстро распространяться по всем регионам. Это в первую очередь связано со следующими причинами:
- высокая скорость проведения всех типов работ;
- высокая степень надежности соединения;
- большой номенклатурный ряд изделий;
- простота ее монтирования.
Надежность муфтового соединения при помощи компонентов с вставными нагревательными элементами проверена уже не одним годом эксплуатации готовых изделий даже под критическими уровнями давлений и температур
Для определения готовности соединения каждая муфта оснащается специальными отверстиями, через которые видно, когда стыкуемая труба находится на своем месте, а температура достигла необходимых уровней. Сварка считается завершенной, когда из этих отверстий начинают выступать капли из расплавленного полипропилена.
Технология сваривания труб
- Первым делом необходимо подготовить трубы для стыковки. На них не должно быть заусенцев, а торцы должны быть максимально перпендикулярным к ее оси. Это можно сделать при помощи ножа, скребка или специального механического приспособления.
- При стыковке муфт и труб следует применять специальное приспособление, которое направляет соединяемые части строго по одной оси.
- На следующем этапе необходимо стыкуемые поверхности обезжиривать. При этом необходимо не допускать попадания влаги на свариваемые поверхности.
- Электромуфта насаживается на один конец трубы. На следующем этапе следует нанести отметины на необходимом расстоянии, относительно
Насосы с магнитной муфтой: принцип работы, устройство
Герметичные насосы: принцип работы и типы устройств.
Содержание
Герметичные насосы применяются в тех случаях, когда недопустимо, чтобы перекачиваемые ими субстанции даже в мизерных количествах просачивались в окружающую атмосферу. Поэтому нельзя допускать ни малейших утечек, а значит, не должно присутствовать никаких щелей и даже уплотнений.
О специфике устройства и эксплуатации такого оборудования расскажем на страницах данной статьи.
Устройство и принцип работы
Герметичные насосы отличаются от обычных тем, что не содержат в своих корпусах какие-либо уплотнения(сальниковые, торцовые и т.д.), щели и отверстия. Поэтому перекачивающейся среде просто некуда просачиваться, поэтому они широко применяются в химических областях промышленности и там где недостима даже малешая утечка из насоса.
Но как это достигается?
Вопрос лучше сформулировать по-иному. У любого насоса присутствует роторная часть, которая и нагнетает перекачиваемую жидкость. Так вот как же этому ротору сообщается необходимая для его работы кинетическая энергия вращения, если в корпусе насоса элементарно отсутствуют отверстия для этого?
Центробежные насосы соединяются с электродвигателем с помощью муфты, закрепленной на валу ротора и расположенной за корпусом насоса. Посмотрите на картинку – герметичные центробежные насосы уже имеют электродвигатель, расположенный в корпусе агрегата
Электродвигатель состоит из ротора и статора. Ротор – это закрепленный на валу электромагнит, который вращается вместе с валом насоса. Статор – неподвижная электрокатушка, закрепленная в корпусе насоса. Ротор вращается в специальных подшипниках качения, изготовленных из графита и его сплавов. Статор отделен от ротора специальным металлическим стаканом – который называется рубашка статора. На картинке обозначена как первая защитная оболочка.
Вращательное движение от статора к ротору передается посредством магнитной индукции.
Принцип работы
Герметичные центробежные насосы работают по следующему принципу: вращаясь в потоке жидкости рабочее колесо создает разность давлений по обоим сторонам каждой из лопастей крыльчатки. Силы давления лопастей на поток создают вынужденное вращательное и поступательное движение жидкости, увеличивая её давление и скорость, заставляя её перемещаться из области всасывания в область нагнетания – красные стрелки на картинке.
Подробнее этот процесс описан в статье про центробежный насос
Подшипники и электродвигатель(ротор + статор) охлаждаются перекачиваемой жидкостью, которая собирается под крышкой насоса и через сквозное отверстие в роторе возвращается на всас.
Герметичные насосы с магнитной муфтой
Изначально под магнитной муфтой понималось кольцо из постоянного магнита (редкоземельного ферромагнетика), внутренний диаметр которого был на пару миллиметров больше, чем диаметр вала, который вращался внутри.
Пространство (эти пара миллиметров зазора) заполнялось специально разработанным коллоидным раствором: как правило, это было масло, в которое примешивалась железная пыль в такой концентрации, что этот раствор начинал реагировать на электро-магнитное взаимодействие.
Зазор между муфтой и валом заполнялся раствором, который удерживался на месте, благодаря притяжению, создаваемому кольцевым магнитом. В итоге становилось возможным и сохранить герметичность внутри, и вывести вращательное движение вала извне герметичного корпуса. Магнит с герметизирующим раствором обрел название магнитной муфты.
Однако после того, как эффективно зарекомендовал себя принцип действия, основанный на передаче вращательного момента через герметичную стенку посредством магнитной индукции, именно такие конструкции и перехватили название герметичные насосы с магнитной муфтой.
Конструкция магнитной муфты предусматривает наличие двух раздельных полуосей, первая жёстко соединена с валом привода, а вторая – с рабочим колесом.
Прямой контакт между полуосями отсутствует, взаимодействие осуществляется через внешнюю и внутреннюю части специальной муфты, в каждой из которых установлены множественные сверхмощные постоянные магниты из сплава редкоземельных металлов. Внешняя и внутренняя части муфты отделены друг от друга немагнитным полимерным стаканом, который является составным элементом герметичного корпуса насоса.
Вращение вала электродвигателя через первую полуось передаётся внешней части муфты; магнитное поле заставляет синхронно вращаться внутреннюю часть вместе со второй полуосью и импеллером на ней.
В настоящее время они получили широкое распространение по следующим причинам:
Высокая надежность и отсутствие дополнительного износа механизма передачи вращательного импульса от вала электродвигателя.
Долговечность современных ферро-магнетических сплавов, которые по длительности своего полезного применения превышают срок службы самого насосного агрегата.
Совершенствование технологии производства ферро-магнитов, а также общая конструкционная оптимизация приводит к тому, что герметичные насосы с магнитной муфтой становится все дешевле.
Определенно, магнитная муфта на сегодняшний день – это самый совершенный способ передачи вращательного момента внутри герметичного корпуса.
Типы герметичных насосов
Выделяют следующие типы герметичных насосов:
Дозировочные насосы.
Дозировочные аппараты рассчитаны на работу в магистралях со сверхвысоким давлением. В основу их работы заложен мембранный принцип действия. Небольшие порции вещества продвигаются внутри рабочей камеры за счет всасывания стальной мембраны в гидравлическую камеру. Следующий шаг – выдавливание пластины, которая в свою очередь толкает жидкость дальше в трубопровод. Мембрана также предотвращает попадание химических веществ в гидравлическую камеру.
Герметичные центробежные насосы.
Именно в данном типе насосов крайне важно сохранить герметичность внутреннего пространства, где происходит нагнетание жидкости, именно с помощью магнитной муфты, основанной на передаче вращательного момента извне через индукцию.
Это связано с созданием внутри герметичного пространства высокого давления и стремлением нагнетаемой жидкости покинуть внутреннее пространство насоса через любое доступное отверстие.
Жидкость поступает из входного клапана на ротор насоса, который представляет собой быстро вращающуюся крыльчатку. В результате центробежного ускорения жидкость под давлением «группируется» по внешнему ободу нагнетательной камеры насоса, откуда через исходящий клапан поступает уже в систему.
Герметичные центробежные насосы, как правило, способны создавать экстремально высокие показатели давления на выходе, но для этого требуется придать им как можно большую частоту вращения. Самый лучший способ, как обеспечить это – применение магнитных муфт.
Химические герметичные насосы.
Их особенность заложена в их названии. Герметичность таких насосов – это вопрос безопасности – ни в коем случае нельзя допустить утечек химически активных и даже ядовитых веществ. Такой вид насосов может и не создавать избыточного давления, но герметичность здесь – залог того, что опасные вещества не покинут пределов замкнутого контура.
Химические герметичные насосы могут быть как центробежными, так и шнековыми, и компрессорного типа. Однако во всех случаях проявляются лучшие свойства магнитных муфт – обеспечение герметичности при максимальной эффективности конструкции.
Достоинства и недостатки
Различные типы герметичных насосов имеют при этом схожие преимущества и недостатки. Разберем их последовательно:
Насосы с магнитной муфтой (особенно, химические) способны работать с жидкостями, которые имеют температуру до 200 градусов Цельсия.
В случае, если колесо импеллера будет дополнительно изолировано, то температура перекачиваемой жидкости может достигать 400 градусов Цельсия.
Современные постоянные магниты отличаются высоким качеством исполнения: во-первых, они очень сильные по своему взаимодействию, а во-вторых, не теряют своих свойств в течении всего срока эксплуатации. Зачастую этот срок по длительности превышает период безотказной службы других структурных частей насоса.
Что касается недостатков, то их крайне сложно определить. Конструкция герметичных насосов с магнитным муфтами настолько проста и логична, а используемые материалы со временем становятся настолько качественны, что такие агрегаты крайне неприхотливы в обслуживании и стоят дешевле своих технологических альтернатив. А главное, срок службы таких герметичных насосов больше, чем у всех сопутствующих их агрегатов (например, чем у обеспечивающего такой насос вращательным моментом электродвигателя).
Видео: герметичные насосы с магнитной муфтой
Герметичные насосы применяются при работе с дорогими, токсичными, стерильными веществами. В случае, когда основным требованием к насосному оборудованию выступает отсутствие утечек при работе. Это требование является первостепенным в таких областях промышленности как химическая, фармакологическая, нефтеперерабатывающая и пищевая.
Принцип действия центробежного насоса с магнитной муфтой
Принцип действия насоса с магнитной муфтой на примере химического насоса. Данный тип насосов во многом аналогичен обыкновенным центробежным насосам с торцевым уплотнением, но имеет ряд преимуществ и недостатков, которые являются следствием применяемых конструкторских решений.
Для того чтобы понять принцип работы центробежного горизонтального насоса с магнитной муфтой необходимо рассмотреть конструкцию данного насоса.
Центробежный горизонтальный насос с магнитной муфтой состоит из электродвигателя насоса и механической части. Обе эти части соединены по периметру болтами.
Электродвигатель насоса
Центробежные насосы с магнитной муфтой, как правило, оснащены асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором.
Главной характеристикой электродвигателя является мощность, которую он создает. Для выбора мощности электродвигателя центробежного насоса с магнитной муфтой необходимо отталкиваться от плотности перекачиваемой им жидкости.
Многие производители насосного оборудования, для определения мощности электродвигателя прибегают к следующему принципу:
Если стандартная модель насоса с минимальной мощностью способна перекачивать жидкость (создавая определенную производительность и напор) плотность которой равна плотности воды, то в случае перекачивания, той же моделью насоса среды (с сохранением параметров по производительности и напору) с большей плотностью, необходим электродвигатель с большей выдаваемой мощностью.
На заводах-изготовителях насосного оборудования есть испытательные лаборатории, где определяют, в том числе, какой мощности должен быть электродвигатель той или иной модели насоса для той или иной плотности перекачиваемой жидкости.
Механическая часть
- Передняя крышка корпуса (улитка)
- Рабочее колесо закрытого типа
- Магниты, встроенные в корпус рабочего колеса
- Направляющие
- Задняя крышка корпуса насоса
- Уплотнительное кольцо
- Ведущая магнитная полумуфта
- Кожух
Механическая часть насоса в данном случае состоит из корпуса насоса, рабочего колеса со встроенным магнитом, ведущей магнитной полумуфты и общего кожуха.
Рабочее колесо является главной составляющей любого центробежного насоса, так как оно принимает энергию передаваемую приводом и находясь в непосредственном контакте с жидкостью осуществляет её перекачивание. Конструктивно рабочее колесо центробежного насоса бывает трёх типов: открытое, закрытое и полуоткрытое.
В центробежных насосах с магнитной муфтой, рабочее колесо имеет несколько другую конструкцию и внешний вид. С задней стороны рабочее колесо имеет удлиннение цилиндрической формы, в котором находится встроенный магнит.
Таким образом, рабочее колесо насоса с магнитной муфтой условно можно разделить на переднюю часть, которая находится в контакте с перекачиваемой средой и заднюю часть со встроенным магнитом.
Передняя часть колеса конструктивно имеет полную аналогию с рабочим колесом центробежного насоса с механическим уплотнением.
Рабочее колесо находится в корпусе насоса, причём передняя часть рабочего колеса расположена в передней крышке корпуса насоса (улитке), а задняя часть в задней крышке корпуса, которая герметично ограничивает насос от электродвигателя.
В отличие от центробежного насоса с механическим уплотнением, в насосе с магнитной муфтой, рабочее колесо не имеет жесткого муфтового (или полумуфтового) соединения с валом электродвигателя, поэтому насос с магнитной муфтой ещё называют герметичным насосом.
По центру рабочее колесо закреплено на валу, на концах которого установлены опорные втулки. Как видно из названия, втулки являются опорой вала рабочего колеса и воспринимают все аксиальные и радиальные нагрузки, возникающие во время работы насоса.
Передняя и задние крышки корпуса насоса выполнены монолитными частями. Каждая из них имеет впрессованный подшипник скольжения, в которые устанавливаются опорные втулки вала рабочего колеса.
Передняя крышка корпуса (её еще называют улиткой или проточной частью) имеет всасывающий и нагнетательный патрубки или отверстие для подвода и отвода жидкости. Патрубки могут иметь фланцевое или резьбовое подсоединение. Улиткой переднюю крышку называют потому, что с внутренней стороны она имеет спиральную форму с уменьшающимся радиусом. Площадь поперечного сечения увеличивается при приближении к напорному патрубку, что способствует вмещению подходящего потока жидкости и снижению скорости выходящего потока, а это в свою очередь приводит к увеличению давления создаваемого насосом.
Так как передняя крышка подвержена статическим и динамическим нагрузкам, то с внешней стороны она выполняется с рёбрами жесткости. Они отливаются заодно с самой крышкой. Некоторые производители для обеспечения дополнительной стабилизации и защиты передней крышки корпуса добавляют защитный металлический каркас, который устанавливается при сборке насоса.
Крышки корпуса крепятся к общему кожуху соединительными болтами. Между передней и задней крышкой установлено уплотнительное кольцо. Такая конструкция корпуса считается герметичной, так как исключена утечка жидкости и её контакт с магнитным приводом и электродвигателем.
Ведущая магнитная полумуфта находится внутри кожуха и является магнитным приводом насоса. Она устанавливается на валу электродвигателя насоса и изготовлена из ферритовых магнитов (неодим-железо-бор) заключенных в алюминиевую оболочку.
Материалы
Чаще всего в качестве материала изготовления корпуса насоса и рабочего колеса используют полипропилен и фторопласт, а также многослойные композиты на их основе.
Например, полипропилен армированный стекловолокном или фторопласт армированный стекловолокном. Вал рабочего колеса и опорных втулок обычно изготавливают из керамики или карбида кремния. Материалами для впрессованных в крышки корпуса подшипников скольжения применяют высокопрочный графит или карбид кремния. Так как эти материалы имеют высокую твердость, прочность и теплопроводность.
Использование того или иного материала для деталей корпуса обуславливается различными условиями в которых будет работать насос:
- агрессивность перекачиваемой жидкости,
- температурным режимом,
- содержанием взвешенных твердых частиц и солей,
- возможность работы в режиме сухого хода.
Принцип работы
Магнитный привод состоит из двух магнитных полумуфт: ведущей и ведомой. Ведущая полумуфта прикрепляется на валу электродвигателя, ведомая полумуфта встроена в заднюю часть рабочего колеса. Полумуфты между собой разделяет только закрытая задняя крышка корпуса насоса.
Крутящий момент от вала электродвигателя передаётся через жесткое зацепление на ведущую полумуфту, которая начинает вращаться и создает магнитное поле. Внутреннее вращающееся магнитное поле приводит в движение ведомую полумуфту внутри корпуса насоса, образуя соосный синхронный крутящий момент, состоящий из двух колец постоянных магнитов. Магнитное поле устанавливается между северным и южным полюсами магнитного привода, что обеспечивает отсутствие скольжения или синхронную мощность крутящего момента муфты.
Так как ведомая магнитная полумуфта является частью рабочего колеса, оно начинает вращаться в наполненном жидкостью корпусе насоса. Жидкость приобретает центробежную силу и по радиусу выталкивается наружу. Лопасти рабочего колеса передают жидкости механическую энергию, поэтому увеличивается её кинетическая энергия и давление. Жидкость вытесняется к периферии рабочего колеса, что вызывает понижение давления в центральной его части. В результате этого новая жидкость всасывается в проточную часть, перпендикулярно оси вращения рабочего колеса. Таким образом, жидкость проходит от всасывающего патрубка насоса к нагнетательному и далее в трубопровод.
Во время своего движения перекачиваемая жидкость смазывает подшипники скольжения насоса.
Стоит еще раз отметить, что проточная часть и механизм привода насоса находятся в отдельных, герметично закрытых, не сообщающихся между собой корпусах, статическое уплотнение между спиральным корпусом играет роль уплотнительного элемента, предотвращающего вредные испарения в атмосферу.
Преимущества магнитной муфты
Основным преимуществом центробежного насоса с магнитной муфтой является то, что при правильном подборе электродвигателя и деталей корпуса, а также соблюдая правила прописанные в руководстве по эксплуатации, он будет функционировать без утечек, не требуя серьезного технического обслуживания.
Кроме надёжности и долговечности к преимуществам герметичных насосов можно отнести высокий коэффициент полезного действия и удобство в эксплуатации.
Недостатки магнитной муфты
Главным недостатком насосов с магнитной муфтой является то, что он не подходит для перекачивания жидкостей с твердыми включениями.
Также он должен работать только под заливом, и исключена долгая работа без жидкости.
Кроме этого насос не предназначен для перекачивания вязких жидкостей.
Применение
Центробежные насосы с магнитной муфтой чаще всего применяются для перекачивания химически активных и токсичных жидкостей, где малейшие утечки жидкостей не допустимы.
Также их используют в водоподготовке, гальваническом производстве, химических лабораториях и т.д.
Как устроены и где применяются насосы с магнитной муфтой?
Насосы с магнитной муфтой – это устройства, работающие с помощью аналога гидродинамической муфты. Он, в свою очередь, передает механическую энергию от одной части механизма к другой.
Популярность использования этих насосов объясняется их исключительной надежностью по сравнению с теми аппаратами, работа которых зависит от механического уплотнения. Необходимость наличия в конструкции агрегатов магнитной муфты обусловлена непростыми условиями эксплуатации и тяжелым экологическим состоянием окружающей среды.
1 Применение
Муфты для насосов нашли применение в таких сферах деятельности, как:
- Химическая промышленность.
- Фармацевтика. С помощью насосов с магнитными муфтами возможно охлаждение конденсаторов, очищение газов.
- Автомобильная промышленность.
- Агрегаты применяют для испытания редукторов.
- Научные исследования, эксперименты космической направленности.
- Нефтедобывающая промышленность.
Устройство насоса с магнитной муфтой
1.1 Преимущества использования
Предпочтение подобных насосов другим разновидностям объясняется их особыми полезными качествами. Отдельно выделяют:
- надежность;
- долговечность;
- доступность;
- повсеместность использования;
- непрерывность работы;
- повышенный уровень безопасности;
- широкий диапазон температурных режимов;
- легкие смена и ремонт электропривода;
- отсутствие утечки содержимого;
- применение для перекачивания агрессивных жидкостей;
- удобная транспортировка.
1.2 Принцип работы
Насосы с магнитной муфтой отличаются от моделей с другой конструкцией тем, что в них отсутствует связь между валом и двигателем, так как на месте механического уплотнения располагается непосредственно муфта насоса. Внутри герметичного корпуса, не допускающего контакт содержимого с внешней средой, есть роторный вал, который движется благодаря импульсам от магнитной муфты. Последняя получает механическую энергию от внешнего привода.
Конструкция муфты зависит от ее вида и сферы применения, но общими чертами признается наличие двух полумуфт насоса, между которыми имеется ферромагнитный состав, и неподвижного корпуса. Катушка, обязательная деталь электромагнита, находится в полумуфте для насоса или в самом корпусе.
Из-за особенностей расположения ротора требуется его регулярная смазка. Для этого используют подшипники, сделанные из материала, не поддающегося коррозии. Чаще всего таким материалом становится карбид кремния или гиперплотный углерод.
Их применение подразумевает увеличение срока использования агрегата из-за уменьшения степени износа.
Насос с магнитной муфтой в разрезе
Магнитные муфты могут быть:
1.3 Выбор
При выборе насоса нужно обращать внимание на свойства той жидкости, которую он будет перегонять. Важные факторы:
- Теплоемкость. Влияние этого фактора является основной частью расчета теплового баланса, при котором насос будет вынужден работать. Во избежание проблем аппарат должен быть подобран с нужным диапазоном температур.
- Вязкость. Чем выше вязкость, тем меньше производительность насоса и наоборот.
- Степень загрязненности жидкости. Этот показатель существенно влияет на работу агрегата, следовательно, необходимо учитывать размер частиц, находящихся в выкачиваемой жидкости. От него зависит материал изготовления подшипников электропривода и лопастей колеса. В случае с крупными частицами возможно приобретение специальных фильтров, которые будут отсеивать неподходящие составляющие.
- Концентрация растворенного газа. Даже относительно небольшие отклонения от нормального значения этого показателя могут повредить агрегат. Причинами возникновения подобной проблемы являются вихревые потоки или некачественное проектирование камеры. В любом случае, при покупке необходимо учесть этот момент и приобрести дополнительное оборудование, способное предотвратить аварийные ситуации.
Также приобретая насос, нужно присмотреться к техническим характеристикам самого агрегата. К ним относят:
- мощность;
- производительность;
- затраты электроэнергии;
- требуемое напряжение;
- расход жидкости;
- напор.
Подход должен быть индивидуальным, так как многое зависит от сферы применения оборудования. Большое значение имеет сила трения, возникающая внутри механизма. Именно из-за нее случаются практически все сбои и возникают аварийные ситуации.
Фитинги для электромуфтовой сварки | Производство мирового класса
- Дом
- Продукты
- Электросварные фитинги
- Фитинги втулки
- Седла большого диаметра
- Шаровые краны PE
- Поворотные дисковые затворы PE
- Электросварочные машины
- Машины для стыковой сварки
- Инструменты и принадлежности
- Зажимы
- Зажимы / инструменты
- Debeaders
- Скребки
- Труборез
- Вспомогательное оборудование для стыковой сварки
- Дополнительное оборудование для электросварки
- Сверло для быстрой резки
- Переходная арматура
- Ограничители расхода
- Системы доступа
- О компании
- О FUSION
- Производство мирового класса
- Свяжитесь с нами
- Международные продажи Fusion
- Здоровье и безопасность
- Карьера
- Загрузки
- Документация по продукту
- Модели CAD / BIM
- Руководства по эксплуатации
- Документы HSEQ
- Сертификаты
- Коммерческий
- Медиа
- Новости Fusion
- Выставок
- Примеры из практики
- В центре внимания продукта
- Колена и тройники большого диаметра
- Тройник Multiseal
- Тройник Flextee
- Шаровые краны PE
- Видео галерея
- глобальных веб-сайтов
- Fusion Plast Australia
- Fusion Malaysia
- Fusion Polska
- Fusion Italia
- Fusion Индонезия
Корзина
- Электросварные фитинги
- Фитинги втулки
- Машины для стыковой сварки
- Электросварочные машины
- Инструменты и принадлежности
- Седла большого диаметра
- Выбрать параметры 0
Муфта электромуфтовая
0 фунтов стерлингов. 00 - Выбрать параметры 0
Электросварная муфта низкого давления
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Муфта большого диаметра
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Заглушка
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Редуктор
0 фунтов стерлингов.00 - Выбрать параметры 0
Колено 90 °
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Колено 45 °
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Колено 22,5 °
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Тройник равный
0 фунтов стерлингов.00 - Выбрать параметры 0
Тройник переходной
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Тройник фланцевый
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Тройник Flextee U / P
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Тройник Multiseal для нарезания резьбы S / L
0 фунтов стерлингов. 00 - Выбрать параметры 0
Тройник Multiseal для нарезания резьбы U / C
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Седло ответвления S / L
0,00 фунтов - Выбрать параметры 0
Седло ответвления U / P
0,00 фунтов - Выбрать параметры
00
00Электромуфтовая сварка по лучшим ценам — выгодные предложения на электросварку от мировых продавцов электросварки
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для электросварки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая электромуфтовая сварка в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели электросварку на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в электросварке и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести электромуфтовая сварка по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.
На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
PPT — Electrofusion Fittings Online PowerPoint Presentation, free download
Обзор фитингов Fusion www.electrofusion.onlines
В зависимости от необходимой детализации и сложности существует несколько подходов , которые необходимо рассмотреть Вот.Лучше всего игнорировать разногласия до и после работы электромуфтовой сварки, но вы можете сделать это полностью и сделать излишки сварочного материала, которые вы можете бросить на каждый фитинг, который у вас есть. Я всегда пренебрегаю своими планами заводов, потому что у нас обычно много места, и разногласия можно игнорировать. Простая 10-метровая труба объединит любые вариации от теплового расширения до сварки. Так что, если вы не разрабатываете медицинское оборудование или что-то в этом роде, я бы не стал беспокоиться.
Сохраните это в качестве справки, если время от времени вам нужно делать показания, или клиент просит, чтобы эти сварные швы были на месте, и пренебрегает ими в остальное время.
С другой стороны, избегайте грязи, если вам требуются правильные размеры и отчеты по спецификации. Затем вам нужно переопределить размеры зацепления, чтобы детали мешали друг другу и, таким образом, сообщали правильные размеры маршрута и длину трубы, узел к узлу. Если вам нужно добиться такой точности и у вас есть достаточно времени, я бы порекомендовал вам приобрести фитинги для сварки, чтобы вы могли устанавливать их на каждый фитинг.Если вам требуются фитинги, такие как тройники, колена или что-то еще, что имеет стол и может перейти в Content Center, тогда вам следует определить новые плоскости, управляемые расстоянием слияния, а затем установить взаимодействие на плоскость, чтобы вы могли управлять взаимодействием для каждого диаметра фитинга отдельно. Я предлагаю вам не менять трубу, так как вы можете использовать эту трубу для разных типов соединений, таких как сочленение, сварка, раструб и т.
