Что такое флюс для пайки и зачем он нужен. Какие бывают виды флюсов. Как правильно выбрать флюс в зависимости от задачи. Преимущества и недостатки разных типов флюсов.
Что такое флюс для пайки и для чего он используется
Флюс для пайки — это вещество, которое используется при пайке металлов для очистки поверхностей от оксидной пленки и улучшения смачиваемости припоем. Основные функции флюса:
- Удаление оксидной пленки с поверхности металла
- Защита поверхности от повторного окисления во время пайки
- Снижение поверхностного натяжения расплавленного припоя
- Улучшение растекания припоя по поверхности
- Повышение прочности паяного соединения
Без применения флюса качественно выполнить пайку практически невозможно. Флюс обеспечивает хорошее сцепление припоя с металлом и формирование прочного паяного шва.
Основные виды флюсов для пайки
Существует несколько основных типов флюсов, которые различаются по составу и свойствам:
1. Канифольные флюсы
Изготавливаются на основе натуральной или синтетической канифоли. Основные преимущества:
- Хорошая флюсующая способность
- Не вызывают коррозии металлов
- Безопасны для электроники
- Легко удаляются после пайки
Применяются в основном для пайки электронных компонентов и печатных плат.
2. Кислотные флюсы
Содержат в составе активные кислоты (соляную, ортофосфорную и др.). Особенности:
- Высокая флюсующая активность
- Хорошо удаляют оксидные пленки
- Могут вызывать коррозию
- Требуют тщательной отмывки после пайки
Используются для пайки крупных металлических деталей, сантехники, кровли.
3. Безотмывочные флюсы
Современный тип флюсов, не требующих удаления после пайки. Их особенности:
- Не оставляют коррозионно-активных остатков
- Не влияют на электрические параметры схем
- Упрощают технологический процесс
- Имеют ограниченную активность
Применяются в основном в электронной промышленности.
Как выбрать оптимальный флюс для пайки
При выборе флюса следует учитывать несколько факторов:
1. Тип паяемых материалов
Для разных металлов подходят разные флюсы. Например:
- Для меди и ее сплавов — канифольные и кислотные флюсы
- Для алюминия — специальные активные флюсы
- Для нержавеющей стали — кислотные флюсы
2. Метод пайки
При выборе флюса учитывайте способ нагрева:
- Для пайки паяльником — пастообразные и жидкие флюсы
- Для пайки горелкой — порошкообразные флюсы
- Для печной пайки — флюсы с высокой термостойкостью
3. Требования к отмывке
Если отмывка нежелательна, выбирайте безотмывочные флюсы. В других случаях можно использовать активные флюсы с последующей очисткой.
4. Область применения
Правила работы с флюсами для пайки
При использовании флюсов соблюдайте следующие рекомендации:
- Наносите флюс тонким равномерным слоем
- Не допускайте перегрева флюса при пайке
- После пайки удаляйте остатки активных флюсов
- Соблюдайте меры безопасности при работе с агрессивными составами
- Храните флюсы в герметичной таре вдали от источников тепла
Правильный выбор и применение флюса — залог качественной пайки и надежного соединения деталей. Учитывайте особенности разных типов флюсов и рекомендации по их использованию.
Особенности работы с флюсами при пайке электроники
При пайке электронных компонентов и печатных плат необходимо особенно тщательно подходить к выбору флюса. Для этой области характерны следующие требования:
- Минимальное воздействие на электрические параметры схем
- Отсутствие коррозионного воздействия на металлы
- Возможность работы с миниатюрными компонентами
- Совместимость с различными покрытиями печатных плат
Наиболее подходящими для электроники являются:
1. Безотмывочные флюсы
Их преимущества для электроники:
- Не требуют удаления после пайки
- Не влияют на электрические характеристики схем
- Обеспечивают высокое качество паяных соединений
- Упрощают технологический процесс
2. Водосмываемые флюсы
Особенности применения:
- Легко удаляются водой после пайки
- Обладают высокой активностью
- Подходят для пайки сильно окисленных поверхностей
- Требуют тщательной отмывки во избежание коррозии
3. Спиртовые флюсы
Их характеристики:
- Быстро испаряются после пайки
- Не оставляют заметных остатков
- Подходят для точечной пайки и ремонта
При выборе флюса для электроники важно учитывать тип компонентов, метод пайки и требования к надежности изделия. В большинстве случаев оптимальным выбором будут современные безотмывочные флюсы.
Современные тенденции в разработке флюсов для пайки
Развитие технологий пайки и ужесточение экологических требований привели к появлению новых типов флюсов. Основные направления развития:
- Разработка экологически безопасных составов без вредных веществ
- Создание универсальных флюсов, подходящих для разных металлов
- Повышение активности безотмывочных флюсов
- Улучшение совместимости флюсов с бессвинцовыми припоями
- Разработка флюсов для специальных применений (например, для микроэлектроники)
Выбор оптимального флюса позволяет значительно повысить качество пайки и надежность паяных соединений. Регулярно появляются новые составы, расширяющие возможности пайки в различных областях.
Флюс бура для пайки: преимущества и особенности
Екатерина
Бура — это высокотемпературный флюс, выпускаемый в виде порошка и используемый при соединении металлических деталей методом пайки. Бура флюс для пайки плавится при температуре от 700 градусов по Цельсию, поэтому и называется высокотемпературным флюсом.
У буры есть свой ГОСТ, регулирующий ее состав и производство. Согласно этому ГОСТу бура должна растворяться в воде и при застывании превращаться в прозрачную массу. В этой статье мы расскажем вам все о порошке буры.
Содержание статьи
- Что такое бура
- Преимущества и недостатки
- Особенности
- Вместо заключения
Что такое бура
Бура флюс для пайки представляет собой порошкообразное вещество, похожее на соль, имеет химическое название тетраборат натрия. Состоит из борной кислоты и сильного основания. Синтезируется естественным путем, добывается в солевых отложениях озер. С помощью буры можно спаять чугун, медь и сталь. Чтобы получить прочное и долговечное соединение в качестве паяльного материала следует использовать припой из меди, латуни или серебра.
Бура плавится при довольно высокой температуре. При этом она кристаллизируется и выделяет вещества, очищающие поверхность деталей от загрязнений. Также бура защищает от окисления. При выполнении пайки целесообразно использовать такие тугоплавкие материалы, как бура флюс для пайки. Из-за своего природного происхождения при плавлении бура выделяет соли, которые нужно удалить с поверхности сварного шва после окончания работ.
Преимущества и недостатки
Следует отметить, что несмотря на широкое распространение, с помощью буры чаще всего производят пайку именно медных труб. Это быстро, удобно и долговечно. С помощью твердого флюса можно не только спаять новый водопровод, но и починить старый. И бура отлично подходит для этих целей. Поэтому все достоинства и недостатки этого флюса мы будем рассматривать в контексте пайки медных деталей.
Итак, использование буры при пайке меди имеет следующие достоинства:
- Металлические детали, которые необходимо спаять, могут быть разной начальной температуры.
- С помощью буры можно получить качественный и надежный сварной шов даже между металлом и неметаллом.
- Не смотря на надежность швов, их можно легко распаять, если детали нужно разъединить.
- Для плавления буры нужна высокая температура, но ее все равно недостаточно для плавления металла, а это значит, что детали не будут деформировать и коробиться.
- Припой лучше схватывается с металлом, если использовать буру.
- Бура флюс для пайки увеличивает производительность при капиллярной пайке.
- Шов получается ровным и долговечным даже если вы начинающий сварщик.
Ну и куда без недостатков:
- При плавлении бура выделяет много соли, которая быстро застывает на поверхности металла. Соли необходимо счищать, что занимает много времени.
- Флюс для пайки бура склонен набирать влагу из окружающей его атмосферы, даже если находится в закрытой банке.
- Неопытный сварщик скорее всего не сможет с первого раза подобрать нужное количество буры для качественной пайки. Понадобится некоторое время, чтобы приловчиться.
Особенности
Как применять буру в своей работе, чтобы получить максимально качественный результат? Чтобы ответить на этот вопрос, мы расскажем обо всех этапах пайки с помощью буры. Прежде всего, нужно подготовить металл. Очистите его от загрязнений и коррозии. Обратите особое внимание на въевшиеся загрязнения, их обязательно нужно удалить с помощью грубой щетки. Окисную пленку можно не удалять, поскольку бура справится с этим сама.
Вместо заключения
Как видите, бура флюс для пайки широко используется опытными и начинающими сварщиками, поскольку его преимущества с лихвой перекрывают недостатки. Обязательно испробуйте буру в своей работе и расскажите о своем опыте в комментариях. Делитесь этой статьей в социальных сетях, чтобы другие мастера смогли узнать больше о материалах для пайки. Желаем удачи!
Похожие публикации
|
Выбор подходящего припоя и флюса — Omnia MFG
Выбор подходящего припоя и флюса
Jarrett Linowes
Проектирование
Пайка — это метод соединения металла с металлом, аналогичный сварке, в котором используется источник тепла и тип металлического сплава с низкой температурой плавления, называемый припоем. Припой используется для металлов, которые менее подвержены плавлению, таких как медь, латунь, серебро и т. д.
Выбор правильного припоя
Состав припоя важен при выборе правильного припоя для соединения металла с металлом. Выбор сплава с такими же проводящими и прочностными свойствами, что и у основного металла, уменьшит потребность в компенсации слабого соединения. По мере того, как технологии меняются, а экологические и санитарные нормы устанавливают отраслевые стандарты, припой все дальше отходит от свинцовой основы.
1. Какова максимальная температура, которой может подвергаться сборка, и какова максимальная рабочая температура сборки?
Припой обычно имеет более низкую температуру плавления или диапазон температур, чем основной материал сборки, подлежащей пайке. Таким образом, вы можете ограничить свой выбор припоев теми, которые можно применять без вреда для сборки в процессе пайки и которые не расплавятся, если сборка достигнет максимальной рабочей температуры.
Таблицы температуры, такие как эта «Таблица температуры сплава Kester» (PDF), могут быть полезны в процессе выбора. Обратите внимание, что некоторые сплавы имеют диапазон плавления, который влияет на то, насколько хорошо течет припой.
2. Каково прямое применение припоя?
Разные припои используются для разных целей – сборки электроники и печатных плат, водопроводных труб, водопроводов питьевой воды и чистых труб, дренажных линий и т. д. В каждом случае следует учитывать коррозию и стандарты здоровья/окружающей среды.
Канифольный сердечник – проволока с флюсовым сердечником из канифоли используется для сборки электроники для улучшения текучести металла и проводимости соединений. Канифоль используется вместо провода с кислотным сердечником в электронике для уменьшения коррозии.
Кислотный сердечник – Кислотная проволока с флюсовым сердечником обычно используется для сантехнических работ и ремонта узлов общего назначения и «грязных» узлов.
Твердый – припой на основе свинца и бессвинцовая сплошная проволока используются для трубопроводов и дренажных линий, но их следует выбирать в зависимости от области применения. Припой на основе свинца не следует использовать в чистом трубопроводе, особенно если он используется для питьевой воды.
3. Требуется ли не использовать свинец?
Припои на основе свинца обычно текут быстрее при более низких температурах по сравнению с припоями на основе олова. Правила RoHS ограничивают использование большинства сплавов на основе свинца в больших количествах в продуктах, продаваемых в страны RoHS. Бессвинцовые припои стали более популярными и перешли к сплавам олово-медь, олово-серебро и олово-сурьма.
В некоторых случаях бессвинцовые припои нельзя использовать из-за температурных требований. Существуют исключения из правил RoHS, но во всех случаях необходимо сверяться с правительственной спецификацией, руководством пользователя или руководством по соблюдению RoHS.
Выбор правильного флюса
Расплавленный припой притягивается к металлу, но не будет легко прилипать к металлу из-за масел и окисления. Флюс плавится при более низких температурах, чем припои, и используется для покрытия области пайки и гарантирует чистое соединение. Флюс помогает втягивать припой в соединение и облегчает создание капиллярного эффекта.
Флюс зависит от применения, но общее назначение флюса остается:
Флюс на основе канифоли – Флюс канифоли слегка кислый в расплавленном состоянии (способен растворять поверхностные оксиды без травления основного материала) и не вызывает коррозии при комнатной температуре. Чистый канифольный флюс часто смешивают с добавками для изменения кислотных свойств, температуры плавления и растворимости. Флюс из чистой канифоли часто используется для пайки электроники, потому что он гораздо менее агрессивен при комнатной температуре.
Водорастворимый флюс – Водорастворимый флюс, как правило, очень кислый и вызывает коррозию, если его оставить на основном материале на долгое время. Судя по названию, его можно легко удалить водой, паром или другими чистящими средствами на водной основе. Поскольку он может вызвать сильную коррозию, если его оставить, его всегда следует удалять после завершения процесса пайки.
Флюс без очистки – Флюс без очистки очень трудно удалить с основного материала и обычно требует очистки растворителем с помощью ацетона или аналогичного средства. Чистый флюс обычно не продается как таковой из-за того, что его кислотные свойства не активируются до тех пор, пока он не расплавится. Хотя это так, не обманывайтесь названием, в зависимости от применения может быть лучше удалить флюс в любом случае (особенно если есть вероятность того, что токопроводящие остатки будут мешать приложению).
Джарретт Линоус
Инженер-механик
[email protected]
Я пропустил что-нибудь, что вас интересует? Напишите мне по электронной почте или прокомментируйте ниже!
0 лайковДжаррет Линоус
Показать 2 комментария
Джаррет Линоус
Справочные карточки магазина
Карточка для сверления и нарезания отверстий размером с бумажник
от 6,99 долл. США
Купить сейчас
Последний артикул
Белая книга: Ранняя адаптация аддитивного производства
Получите это здесь
Подпишитесь на нас
Композитные металлические пены и их применение
4 забавных подарка для инженеров-механиков
Композитные металлические пены и их применение 10 лучших альтернатив бесплатному программному обеспечению для инженеров Выбор правильной длины заклепки для вашего дизайнаПайка — жидкий флюс — поставка CML
Kester 1544 Жидкий флюс для пайки, активированная канифоль, бутылка 2 унции
Сейчас: 7,43 $
Кестер
Добавить в корзину
Kester 1544 – жидкий флюс на основе активированной канифоли. Это гомогенный раствор высококачественной очищенной канифоли, смешанной со спиртовой системой растворителей. Добавлен очень эффективный активирующий агент для обеспечения превосходной флюсующей способности. CML Supply закупает…
Кол-во в корзине: 0
Количество:
Цена:
Сейчас: 7,43 $
Итого:
Добавить в корзину
Жидкий флюс для пайки Kester 186, канифоль RMA, бутылка 2 унции
Сейчас: 7,43 $
Кестер
Добавить в корзину
Kester 186 представляет собой органический флюс на основе канифоли, специально разработанный для ремонта обычных и поверхностных сборок печатных плат. Низкое содержание твердых веществ и система активаторов приводят к НЕБОЛЬШИМ ОСТАТКАМ, остающимся на сборке после пайки. Там…
Кол-во в корзине: 0
Количество:
Цена:
Сейчас: 7,43 $
Итого:
Добавить в корзину
Kester 951 Жидкий флюс для пайки, не требующий очистки, бутылка на 2 унции
Сейчас: 7,43 $
Кестер
Добавить в корзину
Kester 951 представляет собой жидкий не требующий отмывки флюс, предназначенный для пайки обычных и поверхностных сборок печатных плат. Чрезвычайно низкое содержание твердых частиц и система активаторов практически не оставляют следов на сборке после пайки…
Кол-во в корзине: 0
Количество:
Цена:
Сейчас: 7,43 $
Итого:
Добавить в корзину
Kester 959T Жидкий флюс для пайки, без очистки, бутылка 2 унции
Сейчас: 7,43 $
Кестер
Добавить в корзину
Kester 959T — жидкий не требующий отмывки флюс, предназначенный для пайки обычных и поверхностных сборок печатных плат. Этот флюс содержит небольшой процент канифоли (0,5%), что улучшает способность к пайке, термостойкость и изоляцию поверхности…
Кол-во в корзине: 0
Количество:
Цена:
Сейчас: 7,43 $
Итого:
Добавить в корзину
Kester 979 Жидкий флюс для пайки, не содержащий летучих органических соединений, не требующий очистки, бутылка на 2 унции
Сейчас: 7,43 $
Кестер
Добавить в корзину 9№ 0005
Kester 979 представляет собой жидкий флюс без очистки, не содержащий летучих органических соединений, для высококачественной пайки электронных плат с низким уровнем дефектов. Kester 979 оставляет после пайки минимальное количество следов. Примечание. Не рекомендуется использовать в процессе пайки, который не.