Что такое гибкие печатные платы. Каковы их основные преимущества перед обычными платами. Где применяются гибкие печатные платы. Какие материалы используются при их изготовлении. Каковы основные типы и конструкции гибких плат.
Что такое гибкие печатные платы и в чем их особенности
Гибкие печатные платы (ГПП) представляют собой особый тип печатных плат, которые могут изгибаться и принимать различные формы. В отличие от обычных жестких печатных плат, ГПП обладают высокой гибкостью благодаря использованию специальных материалов.
Основные особенности гибких печатных плат:
- Способность изгибаться и принимать трехмерные формы
- Малая толщина (от 0,1 мм) и вес
- Высокая надежность при динамических нагрузках
- Возможность создания сложных трехмерных конструкций
- Устойчивость к вибрациям и механическим воздействиям
Благодаря этим свойствам ГПП находят широкое применение в современной электронике, особенно в устройствах с ограниченным пространством и подвижными частями.
Преимущества гибких печатных плат перед обычными платами
Гибкие печатные платы обладают рядом важных преимуществ по сравнению с традиционными жесткими платами:
- Экономия пространства и уменьшение габаритов устройств
- Снижение веса конструкции
- Возможность создания трехмерных схем сложной формы
- Повышенная надежность при вибрациях и изгибах
- Улучшенный теплоотвод
- Упрощение сборки и монтажа
- Сокращение количества разъемов и паяных соединений
Какие еще преимущества дает использование гибких печатных плат? ГПП позволяют создавать более компактные и легкие устройства с улучшенными характеристиками надежности. Они незаменимы в портативной электронике, автомобильной и аэрокосмической технике.
Основные области применения гибких печатных плат
Гибкие печатные платы нашли широкое применение во многих отраслях электроники и приборостроения:
- Мобильные телефоны и планшеты
- Ноутбуки и ультрабуки
- Цифровые фото- и видеокамеры
- Автомобильная электроника
- Медицинское оборудование
- Аэрокосмическая техника
- Военная электроника
- Промышленная автоматика
Где еще применяются гибкие печатные платы? ГПП используются практически во всех современных портативных электронных устройствах, а также в технике специального назначения, где важны малые габариты, вес и надежность.
Материалы для изготовления гибких печатных плат
При производстве гибких печатных плат используются специальные материалы, обеспечивающие необходимую гибкость и надежность:
- Полиимидные пленки в качестве основы
- Медная фольга для проводящих слоев
- Акриловые и эпоксидные адгезивы
- Полиэстеровые защитные покрытия
- Специальные гибкие паяльные маски
Какие требования предъявляются к материалам для ГПП? Они должны обладать высокой гибкостью, прочностью, термостойкостью и обеспечивать стабильные электрические характеристики при многократных изгибах.
Основные типы и конструкции гибких печатных плат
Существует несколько основных типов гибких печатных плат:
- Односторонние ГПП
- Двусторонние ГПП
- Многослойные ГПП
- Гибко-жесткие печатные платы
Какой тип ГПП выбрать для конкретного применения? Это зависит от сложности схемы, требований к гибкости и надежности. Односторонние ГПП самые простые и дешевые, многослойные обеспечивают максимальную функциональность, а гибко-жесткие сочетают преимущества гибких и жестких участков.
Технологии изготовления гибких печатных плат
Производство гибких печатных плат включает следующие основные этапы:
- Подготовка материалов (полиимидных пленок, медной фольги)
- Нанесение рисунка схемы фотолитографическим методом
- Травление меди для формирования проводящих дорожек
- Сверление отверстий и металлизация переходных отверстий
- Нанесение защитных покрытий
- Финишная обработка и контроль качества
Какие особенности имеет технология изготовления ГПП? Она требует использования специального оборудования и материалов для обеспечения высокой точности и гибкости конструкции. Важно строго контролировать все параметры производственного процесса.
Проектирование устройств с применением гибких печатных плат
При разработке устройств с использованием гибких печатных плат необходимо учитывать ряд факторов:
- Оптимальное расположение компонентов с учетом изгибов платы
- Минимизация механических напряжений в местах изгиба
- Обеспечение необходимой гибкости конструкции
- Учет особенностей монтажа и подключения ГПП
- Оптимизация трассировки с учетом гибкости платы
На что еще нужно обратить внимание при проектировании? Важно правильно выбрать тип и конструкцию ГПП, оптимизировать расположение компонентов и обеспечить надежность при многократных изгибах. Необходимо также учитывать особенности производства и монтажа гибких плат.
Гибкие печатные платы, изготовление в России
Главная
Продукция
Гибкие печатные платы
Мы изготавливаем гибкие печатные платы (ГПП) на собственных производственных мощностях в России.
Сроки изготовления полностью зависит от сложности и объема заказа и его можно уточнить в отделе продаж.
Сделать заказ
Технологические возможности изготовления гибких плат
| Проводник / зазор | до 0,15 мм |
| Отверстие / площадка | до 0,3 мм / до 0,5 мм |
| Размер платы, до | 340 мм х 200 мм |
| Доступные финишные покрытия | Иммерсионное золото Иммерсионное олово |
| Механическая обработка | фрезеровка |
Все возможности »
Материалы для производства гибких плат
При изготовлении гибких печатных плат используются полиимидные материалы.
| Препрег нетекучий TU-84P NF 1080 | 0,068 |
| Полиимид ThinFlex W-2005RD | 0,018/0,05/0,018 (фольга/полиимид/фольга) |
| Покрывная пленка Pyralux LF0120 | 0,05/0,025 (полиимид/адгезив) |
| Покрывная пленка Pyralux LF0110 | 0,025/0,025 (полиимид/адгезив) |
Сроки изготовления гибких плат
Сроки изготовления расчитываются для каждого заказа индивидуально. Отправьте нам бланк заказа и гербер-файлы, а также файл сверловки, после чего мы сообщим точную стоимость, а также сроки.
Заказать гибкие печатные платы
Сделать заказ многослойных плат на можно по электронной почте или в лично в любом представительстве: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге, Перми или Минске.
ЗаказатьГибкие печатные платы (ГПП) — тип печатных плат, использующих гибкий базовый материал, с защитным покрытием или без
него.
Основной областью применения ГПП является использование их в качестве соединителей между различными частями электронных устройств, выполненных на базе «обычных» (жестких ПП), в качестве замены кабельных соединений. Кроме того, на базе гибких печатных плат могут выполняться катушки индуктивности, антенны и т. д. Гибкие платы дают возможность создавать уникальные конструкции, которые позволяют решать вопросы межсхемных соединений и монтажа, обеспечивая при этом гибкость системы. Технологии гибких печатных плат предлагают много жизнеспособных решений, среди которых особенно перспективны решения, связанные с созданием пространственных структур межсоединений.
Гибкие печатные платы применяются в различных отраслях промышленности.
В автомобилестроении (панели, системы
контроля…), в бытовой технике (35 мм камеры, видеокамеры, калькуляторы…), в медицине (слуховые аппараты,
сердечные стимуляторы…), вооружение и космос (спутники, панели, радарные системы, приборы ночного видения…),
компьютеры (печатающие головки, управление дисками, кабели …), промышленный контроль ( коммутирующие приборы,
нагреватели…), инструменты (рентгеновское оборудование, счетчики частиц …) и др. Некоторые преимущества
применения гибких печатных плат по сравнению с традиционными:
- динамическая гибкость,
- уменьшение размера конструкции,
- уменьшение веса (50–70% при замене проводного монтажа, до 90% при замене жестких плат),
- улучшение эффективности сборки, уменьшение стоимости сборки (уменьшение числа операций),
- увеличение выхода годных при сборке,
- улучшение надежности (уменьшение числа уровней соединений),
- улучшение электрических свойств (унифицированные материалы, волновое сопротивление, уменьшение индуктивности),
- улучшение рассеивания тепла (плоские проводники, рассеивание тепла на обе стороны.
..) - возможность трехмерной конструкции упаковки,
- совместимость с поверхностным монтажом компонентов (совместимость по коэффициенту расширения…),
- упрощение контроля (визуального и электрического…).
..)Заказ и оплата
Позвоните или напишите нам на почту и мы прокунсультируем вас по любому вопросу. Вы также можете приехать к нам в офис и обсудить с нашими высококвалифицированными специалистами ваши заказы
Классификация гибких печатных плат
Преимущества гибких печатных плат
Постоянно растущий спрос на гибкие схемы и, в особенности, на гибридные гибко-жесткие многослойные печатные платы (ГЖПП) обусловлен следующими факторами:
- Гибкие схемы дают возможность создавать уникальные конструкции, которые позволяют решать вопросы межсхемных соединений и монтажа, обеспечивая при этом гибкость системы.
- С помощью таких схем производители печатных плат могут выпускать сложные гибкие шлейфы и другие конструкции с устойчиво высоким процентом качества.
- В гибких платах применяются современные акриловые адгезионные системы.
- Гибкие платы обеспечивают повышенную эффективность и надежность конечных систем.
По сравнению с жестким монтажом печатные платы, выполненные из материалов на основе полиимидов, акрилатов, полиэфиров и эпоксидных смол, более эффективны экономически, ибо они дают:
- больше свободы и возможностей для конструктора;
- более высокую производительность при производстве плат и при монтаже готовых изделий;
- выигрыш по весу и объему, занимаемому изделиями;
- простоту безошибочного монтажа и установки конечного изделия.
По сравнению с другими гибкими композиционными материалами гибкие пленки на основе полиимидов могут обеспечить:
- стабильно более высокую прочность сцепления;
- контролируемую и низкую текучесть адгезива;
- хорошую химическую стойкость и стойкость к растворителям;
- исключительную термическую стойкость, например при пайке;
- хорошую стабильность размеров;
- большую технологическую ширину переработки;
- длительный срок хранения без холодильников;
- постоянство качества от партии к партии.
С учетом этих качеств изготовители печатных плат из всех гибких материалов предпочитают полиимидные материалы, чтобы поднять производительность и эффективность
своих предприятий. При работе с полиимидными материалами специалисты отмечают такие его достоинства, как:
- возможность многократного прессования и многократной пайки без расслоений и вздутий плат;
- простота и легкость удаления, замены компонентов, надежность при их перепайке;
- исключительные электрические свойства;
- выдающаяся гибкость и адгезионная способность, столь необходимые при работе в критических режимах изгиба;
- возможность проектировать многослойные платы с очень высокой плотностью монтажа;
- повышенная надежность установленных на рабочее место систем.
Именно по этим причинам для наиболее сложных схем с наивысшими требованиями к надежности в спецификации указывают полиимидные материалы. Физические свойства полимерных пленок, используемых в гибких схемах, значительно отличаются от свойств материалов, применяемых в жестких платах на основе стеклотканей с эпоксидными или полиимидными системами.
Это побуждает изготовителей жестких плат освоить новые технологии, специфичные для производства гибких и гибко-жестких систем.
Типы гибких печатных плат
Стандарты IEC и IPC классифицируют ГПП по типу конструкций следующим образом:
- Тип 1. Односторонняя гибкая печатная плата, содержащая один проводящий слой, с упрочнениями или без них (рис. 1).
- Тип 2. Двусторонняя гибкая печатная плата, содержащая два проводящих слоя (рис. 2).
- Тип 3. Многослойная гибкая печатная плата, содержащая три и более проводящих слоя со сквозными металлизированными отверстиями, с упрочнениями или без них (рис. 3).
- Тип 4. Гибко-жесткая печатная плата, содержащая три и более проводящих слоя со сквозными металлизированными отверстиями (рис. 4).
- Тип 5. Гибкая или гибко-жесткая печатная плата, содержащая два или более проводящих слоя без сквозных металлизированных отверстий.
Кроме того, гибкие платы, как и жесткие, классифицируются по назначению, что также необходимо учитывать и указывать в конструкторской документации (КД):
- Категория А. Гибкие платы, гибкость которых проявляется только в процессе сборки (статическая устойчивость). На рис. 5 показан для примера блок автомобильной электроники на основе многослойной гибко-жесткой печатной платы. Здесь гибкость гибкой части платы используется только в процессе сборки.
- Категория В. Гибкие платы, постоянно изгибающиеся в процессе работы (динамически устойчивые). Эти платы разделяются на: «периодически» гибкие (сотни и тысячи циклов перегибов) и «непрерывно» гибкие (миллионы и миллиарды циклов перегибов). Поэтому для них в КД указывается устойчивость к определенному количеству перегибов и условия (радиусы) перегибов.
- Категория С. Платы для высокотемпературных применений (более 105°С).
- Категория D. Платы, подпадающие под сертификацию UL, то есть имеющие повышенную огнеустойчивость, сопоставимую с огнеустойчивостью жестких плат.
Материал статьи взят из книги Джозефа Фельштада (Joseph Fjelstad «Flexible Circuit Technology»), третье издание, выложенной на сайте Европейского Института Печатных Схем (www.eipc.org).
Еще некоторые статьи о конструировании и изготовлении гибких печатных плат:
- Конструирование ГПП. Автоматизированная сборка. Рекомендации
- Материалы ГПП и их оснований
- Гибкие и гибко-жесткие печатные платы
Гибкие печатные схемы, гибкие печатные платы
Преимущества
В качестве соединительного устройства основные преимущества гибких схем по сравнению с традиционными кабелями и жесткими платами включают: ошибки проводки Сокращение числа ошибок при сборке .
Благодаря точному проектированию и автоматизированному производству гибкие схемы исключают человеческий фактор по сравнению с жгутами проводов, изготовленными вручную. Цепи направляются ТОЛЬКО к тем точкам, которые указаны в схеме, списке соединений или файлах gerber.
Сокращение времени и затрат на сборку – Гибкие контуры требуют меньше ручного труда во время сборки и уменьшают производственные ошибки. Гибкие схемы имеют внутреннюю способность интегрировать форму, посадку и функциональность. Гибкие схемы устраняют высокие затраты на прокладку, обмотку и пайку проводов. Ошибки проводки устраняются, и, следовательно, производственные затраты снижаются. Будь то мелкосерийное производство со сложной схемой или крупносерийное производство с простой схемой, время сборки и затраты сокращаются.
Свобода дизайна – В отличие от жестких плат, гибкие схемы не ограничены двумя размерами. Поскольку они такие же гибкие, как провода или ленточные кабели, возможности гибкого проектирования схем безграничны.
В компании Flexible Circuit Technologies мы гордимся тем, что беремся за самые сложные задачи проектирования. Гибкие схемы могут быть спроектированы так, чтобы соответствовать очень сложным и невообразимым конфигурациям, при этом они могут работать в самых неблагоприятных условиях. Конструкции гибких схем могут включать в себя любое из следующего:
- Очень сложные конфигурации
- Устойчивость к неблагоприятным ударным и вибрационным воздействиям
- Комплексные соединения
- Экранирование
- Однослойные, многослойные и жесткие/гибкие возможности
- Устройства для поверхностного монтажа
Преобразование жгутов проводов в гибкие снижает количество ошибок при подключении проводов из-за ручных соединений и сокращает время сборки
Гибкость при установке – Гибкие схемы позволяют работать с третьим измерением, потому что они могут соединяться между двумя или более плоскостями при формировании.
В результате они решают проблемы с пространством и весом, не сравнимые с жесткими досками. С гибкими схемами можно манипулировать много раз во время установки и обслуживания без отказа электроники.
Приложения с высокой плотностью размещения — Гибкие схемы позволяют использовать чрезвычайно узкие линии и пространства, уступая место устройствам с высокой плотностью размещения. Более плотное размещение устройств и более легкие проводники могут быть встроены в продукт, освобождая место для дополнительных функций продукта.
Улучшенный поток воздуха — Благодаря своей обтекаемой конструкции гибкие контуры обеспечивают поток охлаждающего воздуха через электронное приложение.
Повышенное рассеивание тепла — Благодаря большему отношению поверхности к объему медных дорожек и сверхтонкому электрическому диэлектрическому покрытию тепло, выделяемое в дорожках, легче рассеивается. Кроме того, более тонкая конструкция гибких схем позволяет рассеивать тепло с обеих сторон схемы.
Повышенная надежность системы. В прошлом большинство отказов цепей происходило в точках соединения. Гибкие схемы могут быть спроектированы таким образом, чтобы уменьшить количество соединений, что, в свою очередь, повышает надежность схемы.
Замена провода «точка-точка» — В зависимости от количества соединений «точка-точка» в схемотехнике компания «Flexible Circuit Technologies» может спроектировать и построить единую гибкую цепь, которая может устранить многие (если не все) ) этих взаимосвязей.
Надежность и долговечность – Правильно спроектированная динамическая гибкая схема может перемещаться и изгибаться более 1 миллиона раз без сбоев.
Повторяемые схемы — Наши схемы изготавливаются из точных копий художественных работ, что обеспечивает высочайшее качество изготовления. Вытравленные схемы заменяют пайку и ручные соединения жесткой платы, полностью исключая ошибки подключения.
Упрощенная геометрия схемы — Технологии гибких схем размещают электронику для поверхностного монтажа непосредственно на схеме, что приводит к оптимизации общего производственного процесса. Клиенты могут получить гибкую схему, полностью собранную со всеми компонентами.
Размер упаковки и уменьшение веса – Более толстые диэлектрические сердечники в жестких платах увеличивают вес и занимают больше места. Гибкие схемы содержат самые тонкие из доступных диэлектрических подложек. Тонкость обеспечивает более обтекаемый дизайн, устраняя необходимость в громоздких жестких платах. Гибкость позволяет уменьшить общий размер упаковки. В дополнение к уменьшению размера упаковки также уменьшается вес упаковки. В связи с постоянно растущими требованиями электронной промышленности уменьшение веса и объема делает гибкие схемы привлекательным решением для межсоединений.
Приложения
Перед проектированием схемы необходимо понять два основных структурных приложения, которые необходимо понять и/или которые определяют выбор материала:
только для установки схемы и встраивания ее в свое приложение (также известное как flex-to-install).
Приложения для динамического изгиба — Ситуация, когда сама гибкая схема динамически (повторно) изгибается во время фактического использования конечного продукта. Типичные примеры включают сотовые телефоны с раскладным экраном, ноутбуки, печатающие головки и роботизированные руки. Динамическое применение потребует очень симметричного набора материалов и полностью отожженных медных проводников.
Гибкая схема с SMT и сборкой
Преимущества гибких схем реализуются в большинстве приложений, требующих гибкости с большим циклом и/или высокой степени точности. Некоторые распространенные области применения:
- Системы подушек безопасности
- Блоки управления автомобильным двигателем
- Антиблокировочная система тормозов
- Авионика
- Оборудование для штрих-кодирования
- Аккумуляторы
- Калькуляторы
- Камеры
- Сотовые телефоны
- Кардиомониторы и кардиостимуляторы
- Топливные насосы
- Слуховые аппараты
- Принтеры
- Системы движения
- Системы GPS
- Спутники
Возможности
Материалы
Алюминий на материале PEN
Проводники – Медь является наиболее широко используемым проводником и поставляется в различных толщинах для удовлетворения требований каждого клиента.
Варианты проводников включают в себя:
- Прокат из отожженной (RA) меди
- Электроосажденная (ED) медь
- Алюминий
- Углерод
- Серебряные чернила
- Инконель®
- Медно-никелевый сплав
- Константан
Двусторонний гибкий кабель с PSA
Клеи – Выбор клея зависит от потребностей заказчика и толщины проводника. Общие клеи включают:
- Эпоксидный
- Акрил
- Клеи, чувствительные к давлению (PSA)
Двухслойный гибкий материал с гибкой паяльной маской
Изоляторы – Гибкая подложка (основа) и покровные материалы доступны различной толщины и от нескольких производителей. Общие изоляторы включают:
- Полиимид
- Полиэстер, полиэтиленнафталат (PEN) и полиэтилентерефталат
(PET) - Паяльная маска
- Гибкая паяльная маска
- Диэлектрик с трафаретной печатью
3-слойная гибкая медная проволока весом 0,5 унции, селективная проволока Ni/Au в сборе и склеивание радиатора
Отделка – Окончательная отделка зависит от требований каждого заказчика к сборке и области применения готового продукта.
Обычные покрытия включают:
- ENIG Химическое никель, иммерсионное золото (наиболее распространенное)
- ENEPIG Электролитический никель Химический палладий Иммерсионное золото
- OSP Органический консервант для пайки
- Олово
- Твердый никель/золото
- Свариваемая проволока никель/мягкое золото
- Припой (оловянный, свинец или соответствующий RoHS)
- Серебро
Усовершенствованные функции
Поскольку рынок гибких цепей продолжает расширяться, было много достижений в технологии, включая:Сборка с светодиодными и алюминовыми раковинами
– Радиаторы могут быть ламинированы для гибких схем для отвода тепла от чувствительных компонентов, таких как светодиоды.
Двухслойная гибкая сборка
Компонентная сборка — Мы предлагаем возможности сквозного и поверхностного монтажа, а также испытания цепей, конформное покрытие и электростатическую защитную упаковку.
Двухслойный гибкий кабель с регулируемым импедансом
Контролируемый импеданс — С увеличением скорости коммутации сигналов инженерам необходимо понимать и контролировать импеданс путей прохождения сигнала. При коротком времени перехода сигнала и высокой тактовой частоте современных цифровых схем трассы следует рассматривать как линии передачи, а не простые соединения. Трассы с контролируемым импедансом спроектированы так, чтобы согласовывать импеданс на всем пути прохождения сигнала, чтобы свести к минимуму электрические отражения и обеспечить безошибочный переход между дорожкой и межсоединениями. Передача сигнала с контролируемым импедансом требует жесткого контроля не только ширины и толщины дорожек, но и толщины диэлектрика. Компания Flexible Circuit Technologies обладает обширным опытом проектирования и производства гибких схем с регулируемым импедансом.
Однослойные гибкие обжимные лепестки для пайки UHB клейкая антенна
Обжимные штифты — Обжимные штифты механически прикреплены к цепи, что позволяет выполнять паяные соединения.
Двухслойный гибкий коммутатор с графическим наложением
Графические наложения — Графические наложения можно размещать на гибких цепях, жестких платах или мембранных переключателях. Накладки обеспечивают пользовательский интерфейс с базовой схемой и обычно используются вместе со светодиодами, ЖК-дисплеями или купольными переключателями, установленными на цепях. Накладки изготавливаются из поликарбоната, полиэстера или акрила.
Односторонняя лазерная резка меди весом 0,5 унции с прорезями
Прорези и отверстия, обработанные лазером — FCT использует прецизионные лазеры для создания отверстий неправильной формы в диэлектриках, а также для вырезания контура схемы. Это позволяет Flexible Circuit Technologies поддерживать объемы прототипов, не требуя дорогостоящего инструментария.
Двухслойный Flex с наплавкой и проволочным креплением.
Наплавка – Многослойное формование — это процесс, с помощью которого FCT встраивает гибкий кабель с собранной электроникой в различные совместимые полимеры.
Поскольку носимые или другие электронные устройства становятся все более распространенными, формованные гибкие сборки могут стать экономичным и надежным решением.
Панели для сборки компонентов
Клеи, чувствительные к давлению (PSA). конечный продукт. Во время сборки защитная пленка снимается, а выступающий клей позволяет сборщику прижать схему на место и удерживать ее там.
Однослойные скульптурные гибкие цепи
Скульптурные гибкие цепи — Скульптурные гибкие цепи отличаются тем, что толщина медных проводников в разных местах различается. Медь тонкая в самой гибкой части цепи и толстая в точке соединения. Скульптурные гибкие схемы допускают соединения из голого металла (например, штекер) и остаются прочными при формировании паяного соединения. Скульптурные пальцы представляют собой более надежную альтернативу обжимным штифтам с механическим креплением.
Двухслойный Flex с жесткими участками сборки компонентов
Элементы жесткости — Элементы жесткости применяются к гибким цепям, где требуется дополнительная поддержка, например, в местах сборки компонентов или под открытыми дорожками, которые будут подключены для соединения.
Обычные ребра жесткости изготавливаются из FR4 и полиимида.
Гибкая цепь со жгутом проводов
Сборка проводов – В некоторых случаях комбинация гибкой или жесткой цепи с традиционным проводом может быть более экономичной конструкцией, которая по-прежнему отвечает потребностям заказчика. В компании Flexible Circuit Technologies у нас есть возможности для проектирования, поставки, производства и сборки всей подсистемы, включая схему, проводку и компоненты.
Гибкий нагреватель
Гибкий нагреватель — Гибкие нагревательные элементы представляют собой тонкие гибкие нагревательные элементы, форма которых соответствует вашим уникальным потребностям нагревательного оборудования. Гибкие нагреватели могут быть рассчитаны на работу в широком диапазоне напряжений и температур. Устройства контроля температуры, такие как термисторы, термостаты или NTC, могут быть установлены непосредственно на гибкий нагреватель.
При необходимости можно добавить отведения и разъемы. Большинство гибких нагревателей также снабжены самоклеящейся подложкой, облегчающей нанесение.
Гибкая схема, прикрепленная к жесткой плате с помощью соединения припоя с горячим стержнем
Припой с горячим стержнем — Соединение с помощью пайки с горячим стержнем — это способ устранить разъем, установленный между твердотельной платой и гибкой платой. Это соединение представляет собой эффективную, долговечную и менее дорогую альтернативу стандартному набору разъемов.
Односторонние схемы, обработанные лазером для двойного доступа
Таблицы «Стек»
Слои или «стека» односторонней гибкой схемы
Односторонняя схема гибкой схемы с двойным доступом
. Элемент жесткости на основе PSA
Пример компоновки четырехслойной гибкой схемы
Четырехслойная комбинированная жесткая гибкая схема имеет четыре проводящих медных слоя.
Как правило, четырехслойный материал имеет два гибких слоя и два жестких слоя.
Гибкие печатные схемы | Все Flex
Что такое гибкие печатные схемы?
Гибкие печатные платы, также известные как гибкие схемы, иногда рассматриваются как печатные платы (ПП), которые могут изгибаться, хотя на самом деле существуют значительные различия между печатными платами и гибкими схемами, когда речь идет о конструкции, изготовлении и функциональности. Слово «печатный» является несколько неправильным, поскольку многие производственные процессы сегодня используют фотоизображение или лазерное изображение в качестве метода определения рисунка, а не печать.
Гибкая печатная схема состоит из металлического слоя дорожек, обычно меди, соединенных со слоем диэлектрика, обычно полиимида. Толщина металлического слоя может быть от очень тонкой (<0,0001″) до очень толстой (>0,010″), а толщина диэлектрика может варьироваться от 0,0005″ до 0,010″. Часто для соединения металла с подложкой используется клей, но для прикрепления металла могут использоваться и другие типы соединения, такие как осаждение из паровой фазы.
Поскольку медь легко окисляется, открытые поверхности часто покрывают защитным слоем; золото или припой являются двумя наиболее распространенными материалами из-за их проводимости и устойчивости к воздействию окружающей среды. В бесконтактных зонах используется диэлектрический материал для защиты схемы от окисления или короткого замыкания.
Преимущества проектирования гибких печатных плат
Тот факт, что гибкую печатную плату можно сгибать, сгибать и придавать практически любую вообразимую форму и толщину, дает разработчику огромные возможности при создании электронного блока. Ограничения по размеру и пространству являются гораздо меньшей проблемой, чем традиционная конструкция с использованием печатных плат. Затраты на сборку и транспортировку могут быть значительно снижены, поскольку вся система межсоединений может быть построена как одна интегрированная часть. Добавьте к этому возможности All Flex по сборке и тестированию компонентов, и управление цепочкой поставок значительно упростится.
Эта огромная гибкость в выборе дизайна приводит к тому, что электронные блоки становятся меньше, легче и функциональнее.
Изготовление
Существуют две основные категории процессов изготовления гибких печатных схем: субтрактивные и аддитивные.
Процесс вычитания начинается со сплошного участка металла, а ненужные участки металла удаляются, образуя следы. Трафаретная печать и фотоизображение — два наиболее распространенных процесса, используемых для определения рисунка схемы.
В аддитивном процессе начинают с чистого диэлектрического слоя, а металлические дорожки добавляют только там, где это необходимо для формирования цепи. Проводящий слой может быть напечатан, покрыт или нанесен различными способами.
Вычитающие процессы более распространены, потому что они более надежны и экономичны, а также дают больше возможностей для выбора конфигурации конечного продукта. Цепи, созданные аддитивным процессом, имеют меньшую токопроводящую способность и сопротивление окружающей среде, чем цепи, созданные субтрактивным процессом.
