Как правильно пользоваться паяльником: Как правильно паять паяльником: подготовка, технология пайки

Содержание

Как правильно паять паяльником. Пайка проводов, транзисторов, светодиодов.

электрика, сигнализация, видеонаблюдение, контроль доступа (СКУД), инженерно технические системы (ИТС)

Для того чтобы хорошо и правильно паять, следует знать несколько основных моментов, характеризующих процесс пайки паяльником, причем, безразлично — электрическим или газовым.

Здесь будет рассмотрено как паять припоем ПОС (сплав олова и свинца, в зависимости от пропорций содержания этих металлов меняется температура плавления припоя).

Припоем можно паять между собой различные металлы. Проще всего паять медь, латунь. Несколько сложнее — сталь, пайка других металлов, например алюминия, возможна, но требует применения специальных флюсов и присадок.

Давайте сразу про флюс.

Это вещество, препятствующее окислению металла при пайке.

Самый простой и известный флюс — сосновая канифоль. Используется в кусковой или жидкой (спиртовой раствор) формах для пайки меди, латуни.

Является пассивным флюсом, то есть только препятствует окислению металла при его нагреве паяльником, но уже имеющуюся окисную пленку удалить не может (для этого используются различные активные флюсы или тривиальная механическая зачистка).

Удаление оксидной пленки — процесс при пайке обязательный, поскольку расплавленный паяльником припой должен смочить поверхность металла, о окислы этому препятствуют равно как жир препятствует смачиванию водой любой поверхности. Думаю, при рассмотрении конкретных примеров Вам все будет ясно.

КАК ПРАВИЛЬНО ПОДГОТОВИТЬ ПАЯЛЬНИК

Перед тем как паять следует правильно подготовить паяльник. Его жало должно быть равномерно покрыто припоем. Смотрим фото:

КАК ПАЯТЬ ПРОВОДА

СОЕДИНЕНИЕ ПРОВОДОВ ПАЙКОЙ

Паять провода между собой можно различными способами, например, наложив предварительно залуженные провода друг на друга разогреть их паяльником до расплавления припоя.
Это результат.
Можно предварительно скрутить зачищенные провода.
Скрутку пропаять как при лужении. Кстати, во всех примерах используется твердая канифоль. Если применяется жидкий флюс, то он просто наносится кисточкой на нужное место.
Получится вот такое соединение.
Если Вы паяете какие либо радиоэлементы без применения печатного монтажа, то вот несколько способов пайки их выводов.
Слева проводник предварительно накручивается на вывод светодиода, справа — паяется «внахлест». Первый способ надежнее, второй — более быстрый, кроме того, при необходимости настройки схемы, многократной замены элементов, он удобнее.
Это просто конечный результат.

© 2012-2021 г. Все права защищены.

Представленные на сайте материалы имеют информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов


Как правильно паять провода паяльником

Как правильно паять провода паяльником

Правильная пайка проводов отличается надежностью, долговечностью и красивым видом. Чтобы правильно паять медные провода нужно подобрать припой, флюс, сделать подготовку жил проводов. В статье рассмотрен вопрос, как правильно паять медные провода разного сечения электрическим паяльником.

Инструменты и материалы для пайки медных проводов

Подготовка паяльника для пайки проводов

Выбор мощности паяльника зависит от сечения проводов. Для тонких одножильных, многожильных медных проводов, дорожек печатных плат подойдёт паяльник с жалом в 3 мм и мощностью 25 Вт. Для сечения проводов от 2 мм и более, нужен паяльник мощностью 60 Вт, а для массивных деталей используют молотковый паяльник мощностью 200 Вт.

Жало паяльника должно быть чистым, без раковин. Чтобы выровнять жало паяльника используют мелкий напильник. После обработки жала его лудят, чтобы медь не окислялась. Также важным элементом при пайке является подставка для паяльника. Если хотите качественно паять мелкие провода, элементы радиоэлектронной платы, нужно иметь регулятор температуры жала паяльника.

Таким регулятором можно точно выставить температуру паяльника для припоев разных марок. Лучшим вариантом регулятора температуры жала паяльника будет устройство с датчиком температуры, который устанавливается на жало паяльника. Установленная температура жала не будет зависеть от изменений сетевого напряжения.

Регулятор температуры для паяльника

Так как при пайке электрическим паяльником образуются ядовитые пары припоя и дым от канифоли, рабочее место нужно оборудовать хорошей вытяжной вентиляции. Освещение рабочего места не должно быть тусклым. Для удобства ремонта электронных плат можно приобрести специальный держатель плат с линзой и подсветкой.

Можно сделать простой регулятор температуры для паяльника своими руками

Выбор флюса и припоя для пайки проводов

В зависимости от типа пайки выбирается марка припоя. Самая распространенная марка припоя это ПОС-61. Припой оловянно-свинцовый с содержанием олова 61%. Температура плавления у него 190 С, и подходит он для любых паяльников. Этот припой используется там, где нет нагрузки на соединение.

Храрактеристики припоев

 

Если соединение проводов должно быть прочным, выбирают припой марки ПОС 40 или ПОС 30. Удобно пользоваться припоем ПОС-61 в виде прутка намотанного на катушку. Диаметр припоя от 1 до 3 мм. Иногда встречается полый припой с залитой внутрь канифолью.

Также в зависимости от вида пайки проводов существуют различные флюсы, гели, канифоль. Флюс необходим при пайке проводов, так как он удаляет оксиды с поверхности спаиваемых проводов, а также снижает поверхностное натяжение припоя, что позволяет припою легко растекаться по свариваемым поверхностям.

 

Также флюсы хорошо обезжиривают поверхности. Ещё одно достоинство флюсов — это защита нагретых поверхностей от оксидов. Без флюсов пайка медных проводов паяльником была бы затруднена. Многие флюсы содержат такие активные вещества как кислоты, растворители. Эти активные вещества остаются на поверхности провода и в припое.

Со временем они разрушают соединения проводов. Поэтому в ПУЭ запрещено использовать активные флюсы для пайки соединений при монтаже электропроводки, в электрических щитах. Эти флюсы запрещены и в радиоэлектронной промышленности, однако многие электрики используют их, ведь не себе же.

Флюсы на основе канифоли для пайки электрическим паяльником

Не спорю, такие флюсы обеспечивают быструю, удобную даже красивую пайку, но никто не задумывается над последствиями. Существует флюс на основе канифоли, который обладает высокими характеристиками при пайке проводов паяльником. Пайки получаются красивые, долговечные и надежные.

Этот флюс используют также при пайке электронных плат. Сделать его довольно легко. Обычно берут кусок канифоли, разбивают его в порошок и растворяют в любом 90% спирте в соотношении 50% на 50%, по объему. Растворяется канифоль в спирте легко. Для работы с канифолью используют кисточку.

Как паять паяльником медные провода

Первым пунктом пайки поставим очистку проводов от оксидной пленки. Окисной пленкой покрыт не только алюминий, но и медь. Присутствие ее на меди затрудняет лужение проводов, лужение происходит участками, неравномерно. Поэтому чистят медный провод острым ножом со всех сторон.

После снятия оксидов, поверхность провода смачивают кисточкой с жидкой канифолью. Жалом паяльника берут немного припоя и проводят лужение провода. Провод можно не прокручивать, движение жалом паяльника вперед, и мы видим, как припой мгновенно растекается по всему проводу.

Припой прутком 2 мм

Теперь еще один важный момент, перед тем как паять медные провода — это соединение. Запомните, все соединения проводов должны быть закреплены. Способы крепления проводов показаны на рисунке ниже. Нельзя паять внахлёст без крепления. Пайка получается очень слабой, хотя и ровной. Такая пайка долго не выдерживает механическую нагрузку, небольшую вибрацию.

Способы соединения проводов скруткой

После соединения луженых проводов скруткой, наносят кисточкой немного жидкой канифоли и паяют. Небольшое движение жалом паяльника вперед от изоляции и идеальная пайка готова. Почему здесь можно паять от изоляции, потому что пайка жидкой канифолью происходит за очень короткое время и изоляция провода не успевает подгореть. После пайки остатки канифоли смываются жесткой щеточкой со спиртом.

Жидкая канифоль

Визуально можно определить качество пайки электропроводки и электронных плат:
1. Пайка должна быть скелетной, то есть должно просматриваться скелетное соединение проводов, выводов элементов.
2. Пайка должна быть глянцевой, без раковин и пузырей.

На качество пайки влияет температура жала паяльника. Для ПОС 61 температура жала 190 С, с небольшой коррекции в верхнюю сторону. Коррекцию температуры жала паяльника определяют опытным путем по плавлению припоя. Припой должен легко плавиться, и хорошо держаться на жале паяльника. Если припой собирается в капли и стекает, значит паяльник перегрет.

Часто спрашивают — можно ли паять под напряжением. Ответ однозначен — нет. Под напряжением любые электротехнические работы (кроме измерительных) запрещены. На корпусе паяльника может присутствовать сетевое напряжение, при попытке пайки проводов под напряжением произойдет короткое замыкание.

учимся паять Как начать паять новым паяльником

Знания о том, как правильно паять, нужны не только радиолюбителям и специалистам по монтажу электроаппаратуры. Каждому домашнему мастеру приходится сталкиваться с необходимостью пайки при ремонте электробытовых приборов.

Подготовка паяльника к работе

Перед тем как паять паяльником, следует правильно подготовить его к работе. В быту чаще всего используют электрический паяльник с медным жалом, которое при хранении и эксплуатации постепенно покрывается слоем окиси и подвергается механическим повреждениям. Для получения паяного соединения хорошего качества подготовку паяльника к работе проводят в такой последовательности:

  1. Напильником с мелкой насечкой зачищают рабочую часть жала на длину 1 см от кромки. После зачистки инструмент должен приобрести красноватый цвет, свойственный меди, и металлический блеск. Во время зачистки жалу придают клиновидную, скошенную, конусовидную форму, чтобы спаивать, что нужно мастеру.
  2. Паяльник включить в сеть и разогреть до рабочей температуры.
  3. Жало необходимо залудить, покрыть тонким слоем олова — того же припоя, чем паять соединяемые проводники. Для этого кончик инструмента погружают в канифоль, а затем проводят по нему кусочком припоя. Не стоит применять для лужения паяльника пруток из припоя с канифолью внутри. Чтобы равномерно распределить припой, рабочие грани потереть о металлическую поверхность.

При работе полуда будет обгорать и стираться, поэтому паяльник придется очищать и лудить в процессе пайки несколько раз. Очистить жало можно о кусочек наждачной шкурки.

Если мастер будет пользоваться инструментом с никелированным необгораемым стержнем, чистить его придется специальной губкой или влажной тканью. Лудят такое жало в расплаве канифоли, проводя по нему куском припоя.

Паянию можно научиться только в процессе работы, но перед этим желательно ознакомиться с основными операциями.

Обработка флюсом или лужение

Традиционный и самый доступный флюс — канифоль. При желании можно паять с твердым веществом или его спиртовым раствором (СКФ, Канифоль-гель и т. п.), а также флюсом ТАГС.

Ножки радиодеталей или чипов покрывают полудой на заводе. Но для избавления от окислов можно перед монтажом залудить их заново, смазав жидким флюсом и покрыв равномерным слоем расплавленного припоя.

Медную проволоку перед обработкой флюсом или лужением зачищают мелкой наждачной шкуркой. При этом снимаются слой окиси или эмалевая изоляция. Жидкий флюс наносят кисточкой, а затем прогревают место спайки паяльником и покрывают его тонким слоем олова. Лужение в твердой канифоли производят так:

  • кусочек вещества расплавить на подставке и прогреть в нем проводник;
  • подать пруток припоя и равномерно распределить расплавленный металл по проволоке.

Правильно паять массивные медные, бронзовые или стальные детали нужно с использованием активных флюсов, которые содержат кислоты (Ф-34А, Глицерин-гидразин и пр.). Они помогут создать равномерный слой полуды и крепко соединить части крупных предметов. На обширные поверхности олово наносят паяльником, равномерно размазывая по ним припой. После работы с активным флюсом следует нейтрализовать остатки кислоты щелочным раствором (например, содовым).

Разогрев и выбор температуры

Начинающим трудно определить, при какой температуре инструмента можно начинать работать. Выбирать степень нагрева следует в зависимости от вида материала:

  • пайка микросхем требует разогрева не выше, чем до +250°С, иначе детали могут быть повреждены;
  • крупные отдельные радиодетали могут выдержать нагрев до +300°С;
  • лужение и соединение медной проволоки может происходить при +400°С или немного ниже;
  • массивные детали можно греть на максимальной мощности паяльника (около +400°С).

Многие модели инструментов имеют терморегулятор, и определить степень разогрева легко. Но при отсутствии датчика стоит иметь в виду, что бытовой паяльник удастся разогреть максимально до +350… +400°С. Работу с инструментом можно начинать, если канифоль и припой плавятся в течение 1-2 секунд. Большинство припоев марки ПОС имеет температуру плавления около +250°С.

Даже у опытного мастера не получится правильно паять паяльником, который недостаточно нагрет. При слабом нагреве структура припоя после застывания становится губчатой или гранулированной. Пайка не имеет достаточной прочности и не обеспечивает хороший контакт деталей, а такая работа считается браком.

Работа с припоем

При достаточном нагреве расплавленный припой должен стать текучим. При мелких работах можно взять на жало инструмента каплю сплава и перенести ее на соединяемые детали. Но удобнее пользоваться тонкой проволокой (прутком) разного сечения. Часто внутри проволоки содержится слой канифоли, который помогает правильно паять паяльником без отвлечения от процесса.

При таком способе горячим инструментом прогревается поверхность соединяемых проводников или деталей. Конец прутка припоя подводят к жалу и немного (на 1-3 мм) просовывают под него. Металл моментально плавится, после чего остаток прутка убирают, а припой греют паяльником, пока он не приобретет яркий блеск.

При работе с радиодеталями нужно учитывать, что нагрев для них опасен. Все операции выполняют в течение 1-2 секунд.

Во время пайки соединений одножильных проводов большого сечения можно использовать толстый пруток. При достаточном нагреве инструмента он тоже плавится быстро, но распределять его по спаиваемым поверхностям можно медленнее, стараясь заполнить все выемки скрутки.

Какие бы новшества ни предлагал современный рынок инструментов для ремонта радиотехники, паяльник остаётся одним из самых надёжных и безопасных устройств.

Процесс пайки проводов и микросхем считается эффективным, поскольку благодаря ему можно добиться максимально прочного соединения между проводами и мелкими деталями.

Достичь такого результата помогает добавление в область контакта специального материала — припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем у соединяемых деталей.

Таким образом, пайка при помощи паяльника представляет собой воздействие определённой температуры на разные металлические поверхности для их прочного и качественного соединения. Однако перед тем, как приступить к работе с паяльником, вначале следует разобраться в правилах пайки и прочих тонкостях данного процесса.

Что нужно для пайки паяльником

Чтобы что-то припаять, вначале необходимо подготовить все необходимые для данного процесса инструменты.

Имея под рукой все необходимые инструменты, можно приступать к работе с паяльником .

Как правильно паять паяльником с канифолью

Канифоль обладает такими уникальными качествами , как лёгкость растворения в различных органических соединениях, например, ацетон или спирт. В процессе нагревания данное вещество может расщеплять сложные химические соединения наподобие меди, олова или свинца. Поэтому правильное использование канифоли способствует уменьшению вероятность растекания вещества, разрушению оксидного покрытия, а также качественному лужению припаиваемых элементов.

Также нужно учесть, что чем тоньше окажется наконечник паяльника, тем проще будет с ним работать, особенно если дело касается припайки очень тонких проводков и деталей. Поэтому если он ещё не наточен, это следует сделать перед тем, как приступить к работе.

Описание процесса

Особых сложностей при работе с инструментом возникнуть не должно. Чтобы всё прошло гладко, лучше всего предварительно поупражняться в работе с канифолью на деталях, которые не жалко будет потом выкинуть. Ведь опыт всегда приходит с практикой.

Спаивание проводов

Для того чтобы правильно припаять медные провода при помощи канифоли, необходимо соблюсти определённую последовательность действий.

Как видно, особых трудностей с запаиванием проводов при помощи канифоли, не возникает. Главное — не забыть залудить провод и проверить качество спайки. В случае необходимости лужение нужно повторить несколько раз до тех пор, пока провода прочно не соединятся припоем.

Разобравшись в том, как пользоваться паяльником, следует учесть несколько рекомендаций по работе с данным инструментом.

Если взять на заметку эти маленькие хитрости , то процесс запаивания деталей пройдёт быстро, а главное, качественно.

Подводя итоги

Паяльник — это универсальный инструмент , при помощи которого можно оперативно соединить разорвавшиеся провода или контакты, а также быстро отремонтировать микросхему или соединить лёгкие металлические поверхности.

Простота эксплуатации прибора позволяет любому мужчине научиться им пользоваться в кратчайшие сроки.

И что немаловажно: для работы с паяльником не требуется наличие каких-либо профессиональных навыков.

Пайка паяльником – это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления.

Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось.

Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ 107.460092.024-93 «Пайка электромонтажных соединений радиоэлектронных средств. Общие требования к типовым технологическим операциям».

Процесс пайки паяльником начинается с подготовки поверхностей деталей, подлежащих пайке. Для этого необходимо удалить с поверхностей следы грязи, при их наличии, и оксидную пленку. В зависимости от толщины пленки и формы поверхности, ее зачищают напильником или наждачной бумагой. Малые площади и круглые провода можно зачистить лезвие ножа. В результате должна получиться блестящая поверхность без пятен окислов и раковин. Жировые загрязнения убираются протиркой ветошью, смоченной в ацетоне или растворителе уайт-спирте (очищенный бензин).

После подготовки поверхностей их необходимо покрыть слоем припоя, залудить. Для этого на поверхность наносится флюс и прикладывается жало паяльника с припоем.

Для лучшей передачи тепла от жала паяльника к детали нужно прикладывать жало так, чтобы площадь соприкосновения была максимальной. Срез жала паяльника с припоем должен быть параллелен поверхности детали.

Самое главное при пайке паяльником, это прогреть до температуры расплавленного припоя спаиваемые поверхности. При недостаточном прогреве пайка получится матовой низкой механической прочности. При перегреве припой не будет растекаться по поверхности спаиваемых деталей и пайка вообще не получится.

После выполнения выше описанной подготовки детали прикладываются друг к другу, и выполняется пайка электрическим паяльником. Время пайки в зависимости от толщины и массы деталей составляет от 1 до 10 секунд. Многие радиоэлектронные компоненты допускают время пайки не более 2 секунд. Как только припой равномерно растечется по поверхностям деталей, паяльник отводится в сторону. Смещение деталей относительно друг друга до полного затвердевания припоя не допустимо, иначе механическая прочность и герметичность пайки будет низкой. Если такое случайно произошло, то нужно заново выполнить процедуру пайки.

Припой на жале горячего паяльника при ожидании пайки прокрывается окислами и остатками сгоревшего флюса. Перед пайкой жало необходимо очищать. Для очистки удобно использовать увлажненный кусок поролона любой плотности. Достаточно быстро провести жалом по поролону и вся грязь останется на нем.

Перед пайкой поверхности или провода, которые соединяются пайкой, в обязательном порядке должны быть облужены. Это гарантия качества паяного соединения и получения удовольствия от работы. Если Вы не имеете опыта работы с паяльником, то перед выполнением ответственных работ по пайке паяльником нужно сначала немного потренироваться. Начинать проще с одножильного медного провода, каким делают электропроводку. Первым делом нужно снять с проводника изоляцию.

Как залудить медные провода

Когда изоляция снята, нужно оценить состояние проводника. Как правило, в новых проводах, медные проводники не покрыты окислами и их можно облуживать без зачистки. Достаточно взять немного припоя на жало паяльника, коснуться ним канифоли и поводить жалом по поверхности проводника. Если поверхность проводника чистая, то припой тонким слоем растечется по ней.

Если припоя не хватило, то берется дополнительная порция с касанием канифоли. И так, пока весь проводник не будет полностью залужен. Удобнее провода лудить, положив на деревянную площадку, в качестве которой использую подставку для паяльника. Обычно на месте, где я всегда лужу, скапливается канифоль и процесс идет быстрее, можно захватывать больше припоя не касаясь, лишний раз жалом канифоли.

Иногда, вопреки ожиданиям, хотя проводник кажется без окислов, лудиться не хочет. Тогда я ложу его на таблетку аспирина и пару секунд прогреваю, а затем лужу на площадке. Лудится сразу без проблем. Даже медный провод с очевидным окислением, без предварительной механической зачистки, с аспирином сразу же порывается тонким слоем припоя.

Если Вам удалось паяльником залудить проводники, как на фото, то поздравляю с первой успешной работой по пайке.

С первого раза получить хорошую пайку паяльником сложно. Причин этому может быть несколько. Паяльник слишком нагрет для данного вида припоя, определить это можно по быстро образующейся темной пленке окислов на припое, который находится на жале паяльника. При чрезмерном нагреве жала паяльника, рабочая лопатка жала покрывается окислом черного цвета, и припой на жале не удерживается. Температура жала паяльника не достаточна. В этом случае пайка получается рыхлой и выглядит матовой.

Тут может помочь только применение регулятора температуры . Недостаточный прогрев провода при облуживании, бывает при малом количестве припоя на рабочей части жала. Площадь соприкосновения получается маленькой, и тепло плохо передается проводнику. Практиковаться нужно до тех пор, пока не получится залудить провода как на фото выше.

После лужения паяльником провода, на нем часто остаются излишки припоя виде наплывов. Для того, чтобы получился тонкий и равномерный слой нужно провод расположить вертикально, концом вниз, паяльник вертикально жалом вверх, и провести жалом по проводу. Припой тяжелый и весь перейдет на жало паяльника. Только перед этой операцией нужно удалить весь припой с жала, ударив ним легонько о подставку. Таким способом можно убирать излишки с места паек и на печатных платах.

Следующий этап тренировки это залудить паяльником многожильный медный провод, задача несколько сложнее, особенно если провод покрыт окислом. Снять оксидную пленку механическим способом затруднительно, нужно расплести проводники и зачистить каждые по отдельности. Когда я снял изоляцию с проводов термическим способом, то обнаружил, что верхний проводник весь порыт окислом, а нижний расплелся. Это, пожалуй, самый сложный случай для лужения. Но лудятся они с такой, же легкостью, как и одножильные.

Первое что необходимо это положить проводник на таблетку аспирина и прогревая паяльником подвигать, чтобы все проводники провода смочились составом аспирина (при нагревании аспирин плавится).

Далее лудите на площадке с канифолью, как описано выше, с той лишь разницей, что нужно прижимать провод жалом паяльника к площадке и в процессе облуживания провод вращать в одну сторону, чтобы проводники сплелись в единое целое.

Вот такими стали медные провода после лужения.

Из такого конца залуженного провода можно с помощью круглогубцев сформировать колечко, например для резьбового присоединения к контактам розетке, выключателя или патрона люстры или припаять к латунному контакту или печатной плате. Попробуйте сделать паяльником такую пайку.

Главное при соединении пайкой деталей, не сместить их относительно друг друга, пока не застыл припой.

Пайка паяльником любых деталей мало чем отличается от пайки проводов. Если у Вас получилось качественно залудить и припаять многожильный провод, то значит, Вы сможете выполнить любую пайку.

Как залудить очень тонкий медный проводник покрытый эмалью

Залудить паяльником тонкий проводник, с диаметром жили менее 0,2 мм изолированный эмалью, легко, если воспользоваться хлорвинилом. Изолирующие трубки и изоляция многих проводов делается из этого пластика. Нужно положить провод на изоляцию и легонько прижать жалом паяльника, затем протаскивать провод, каждый раз поворачивая. От нагрева хлорвинила выделяется хлор, который разрушает эмаль и провод легко залуживается.

Эта технология не заменима при пайке паяльником провода типа лицендрат, представляющий собой много тонких проволочек покрытых эмалью и свитых в один проводник.

С помощью таблетки аспирина тоже легко залудить паяльником эмалированный тонкий провод, точно также протягивается провод между таблеткой аспирина и жалом паяльника. На жале должно быть достаточное количество припоя и канифоли.

Пайка паяльником радиодеталей

При ремонте электроприборов часто приходится выпаивать из печатной платы и запаивать обратно радиоэлементы. Хотя операция эта не сложная, но все же требует соблюдения определенной технологии пайки.

Пайка паяльником резисторов, диодов, конденсаторов

Для того, чтобы выпаять из печатной платы двух выводной радиоэлемент, например резистор или диод, необходимо место его пайки разогреть паяльником до расплавления припоя и вытянуть вывод радиоэлемента из платы. Обычно вынимают вывод резистор из печатной платы, поддев его за вывод пинцетом, но пинцет часто соскальзывает, особенно если вывод радиоэлемента со стороны пайки загнут.


Для удобства работы губки пинцета нужно немного сточить, получившийся захват исключит соскальзывание губок пинцета.


Когда выполняют работы по демонтажу радиоэлементов, то всегда не хватает еще одной руки, нужно работать паяльником, пинцетом и еще удерживать печатную плату.

Третьей рукой мне служат настольные тески, с помощью которых свободный от деталей участок печатной платы можно зажать, и устанавливая тиски на любую боковую грань, ориентировать печатную плату в трех измерениях. Выполнять пайку паяльником будет удобно.

После выпаивания детали из платы, монтажные отверстия заплывают припоем. Освободить отверстие от припоя удобно зубочисткой, остро заточенной спичкой или деревянной палочкой.

Жалом паяльника расплавляется припой, зубочистка вводится в отверстие и вращается, паяльник убирают, после застывания припоя, зубочистка извлекается из отверстия.

Перед установкой для запайки нового радиоэлемента, необходимо в обязательном порядке убедиться в паяемости его выводов, особенно, если дата выпуска его не известна. Лучше всего просто залудить выводы паяльником и затем уже запаивать элемент. Тогда пайка получится надежной и от работы будет одно удовольствие, а не мучение.

Как паять паяльником SMD светодиоды и другие безвыводные компоненты

В настоящее время при изготовлении радиоэлектронных устройств широко применяются безвыводные компоненты SMD. Компоненты SMD не имеют традиционных медных проволочных выводов. Такие радиоэлементы соединяются с дорожками печатной платы путем пайки к ним контактных площадок, находящихся непосредственно на корпусе компонентов. Запаять такой компонент не сложно, так как имеется возможность припаять маломощным паяльником (10-12 Вт) последовательно каждый контакт по отдельности.

Но при ремонте возникает необходимость выпаивать SMD компонент для их проверки или замены или выпаивать с ненужной печатной платы для использования как запчасти. В таком случае, чтобы не перегреть и не поломать компонент необходимо одновременно прогревать все его выводы.

Если приходится часто выпаивать SMD компоненты, то имеет смысл для паяльника сделать набор специальных жал, разветвляющихся на конце на два или три маленьких. С такими жалами выпаивать SMD компоненты будет легко без их повреждений, даже если они будут приклеены к печатной плате.


Но бывают ситуации, что маломощного паяльника под рукой нет, а в имеющемся мощном паяльнике, жало прикипело и вынуть его невозможно. Из такой ситуации тоже есть простой выход. Можно навить вокруг жала паяльника медный провод диаметром один миллиметр, как на фото. Сделать своеобразную насадку и с помощью нее успешно выпаивать SMD компоненты. Фотография демонстрирует, как я выпаивал SMD светодиоды при ремонте светодиодных ламп . Корпуса светодиодов очень нежные и практически не допускают даже небольших механических воздействий.

В случае необходимости насадка легко снимается и можно пользоваться паяльником по прямому назначению. Ширину между концов насадки можно легко изменять, тем самым настраивая для пайки SMD компоненты разных размеров. Насадку можно использовать вместо маломощного паяльника, запаивая маленькие детали и припаивая тонкие проводники к светодиодным лентам .

Как паять паяльником светодиодную ленту

Технология пайки светодиодных лент мало чем отличается от пайки других деталей. Но из-за того, что основа печатной платы представляет собой тонкую и гибкую ленту, для исключения отслоения печатных дорожек время пайки должно быть сведено к минимуму.


Ремонт железного кузова автомобиля пайкой

В давние времена, когда я ездил на советском автомобиле, технология пайки паяльником железа выручала при устранении коррозии кузова автомобиля . Если просто зачистить место, покрытое ржавчиной и нанести лакокрасочное покрытие, то через время ржавчина появится вновь. Покрыв зачищенное место паяльником тонким слоем припоя, ржавчина больше никогда не появится.

Приходилось паять паяльником и сквозные коррозионные дыры в порожках и зоне колесных арок кузова автомобиля. Для этого нужно зачистить поверхность вокруг дыры полоской в один сантиметр и паяльником залудить припоем. Из плотной бумаги вырезать выкройку будущей заплатки. Далее по выкройке из латуни толщиной 0,2-0,3 мм вырезать заплатку и зону, которая будет припаиваться залудить паяльником толстым слоем припоя. В случае необходимости заплатке придается нужная форма. Можно просто простучать заплатку, положив на толстую плотную резину. Края внешней стороны заплатки напильником свести на нет. Останется приложить заплатку на дырку в кузове и хорошо прогреть стоваттным паяльником по шву. Шпаклевка, грунтовка, окраска, и кузов будет как новый, при этом в отремонтированном месте ржаветь больше не будет никогда.

Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. Порой пишет очередную главу Войны и Мира, а сам думает «тренди-бренди тренди-бренди…». После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.д. можно подыскать готовую микро-сборку и остаться в более-менее понятном мире цифровой микроэлектроники.

К делу. Сегодня речь пойдет о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает. Но, во-первых, можно воспользоваться
Итак, мы почти уже у цели. Я так подробно все пишу, так как, честно, для меня это было прорыв. Как я случайно открыл, все, что нужно для пайки несложных компонент — это паяльник, самый обычный с жалом в виде шила:

И припой c флюсом внутри :

Все дело в процессе. Делать надо так:

  • Деталь вставляется в плату и должна быть закреплена (у вас не будет второй руки, чтобы держать).
  • В одну руку берется паяльник, в другую — проволочка припоя (удобно, если он в специальном диспенсере, как на картинке).
  • Припой на паяльник брать НЕ НАДО .
  • Касаетесь кончиком паяльника места пайки и греете его. Обычно, это секунды 3-4.
  • Затем, не убирая паяльника, второй рукой касаетесь кончиком проволочки припоя с флюсом места пайки. В реальности, в этом месте соприкасаются сразу все три части: элемент пайки и его отверстие на плате, паяльник и припой. Через секунду происходит «пшшшшш», кончик проволочки припоя плавится (и из него вытекает немного флюса) и необходимое его количество переходит на место пайки. После секунды можно убирать паяльник с припоем и подуть.
Ключевой момент тут, как вы уже поняли, это подача припоя и флюса прямо на место пайки. А «встроенный» в припой флюс дает его необходимое минимальное количество, сводя засирание платы к минимуму.

Ясное дело, что время ожидания на каждой фазе требует хотя бы минимальной практики, но не более того. Уверен, что любой новичок по такой методике сам запаяет Maximite за час.

Напомню основные признаки хорошей пайки:

  • Много припоя еще не значит качественного контакта. Капелька припоя на месте контакта должна закрывать его со всех сторон, не имея рытвин, но не быть чрезмерно огромной бульбой.
  • По цвету пайка должна быть ближе к блестящей, а не к матовой.
  • Если плата двухсторонняя, и отверстия неметаллизированные, надо пропаять по указанной технологии с обоих сторон.
Стоит заметить, что все выше сказанное относится к пайке элементов, которые вставляются в отверстия на плате. Для пайки планарных деталей процесс немного более сложен, но реален. Планарные элементы занимают меньше места, но требуют более точного расположения «пятачков» для них.

Планарные элементы (конечно, не самые маленькие) даже проще для пайки в некотором роде, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате особого удобства от использования планарных элементов не будет.

Итак, небольшой, почти теоретический бонус про пайку планарных элементов. Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, емкости и т.д. Повторюсь, в домашних условиях есть объективные ограничения на размер элементов, которых можно запаять обычным паяльником. Ниже я приведу список того, что лично я паял обычным паяльником-шилом на 220В.

Для пайки планарного элемента уже не получится использовать припой на ходу, так как его может «сойти» слишком много, «залив» сразу несколько ножек. Поэтому надо предварительно в некотором роде залудить пятачки, куда планируется поставить компонент. Тут, увы, уже не обойтись без жидкого флюса (по крайне мене у меня не получилось).

Капаете немного жидкого флюса на пятачек (или пятачки), берете на паяльник совсем немного припоя (можно без флюса). Для планарных элементов припоя вообще надо очень мало. Затем легонько касаетесь концом паяльника каждого пятачка. На него должно сойти немного припоя. Больше чем надо, каждый пятачек «не возьмет».

Берете элемент пинцетом. Во-первых, так удобнее, во-вторых пинцет будет отводить тепло, что очень важно для планарных элементов. Пристраиваете элемент на место пайки, держа его пинцетом. Если это микросхема, то надо держать за ту ножку, которую паяете. Для микросхем теплоотвод особенно важен, поэтому можно использовать два пинцета. Одним держишь деталь, а второй прикрепляешь к паяемой ножке (есть такие пинцеты с зажимом, которые не надо держать руками). Второй рукой снова наносишь каплю жидкого флюса на место пайки (возможно немного попадет на микросхему), этой же рукой берешь паяльник и на секунду касаешься места пайки. Так как припой и флюс там уже есть, то паяемая ножка «погрузится» в припой, нанесенный на стадии лужения. Далее процедура повторяется для всех ног. Если надо, можно подкапывать жидкого флюса.

Когда будете покупать жидкий флюс, купите и жидкость для мытья плат. Увы, при жидком флюсе лучше плату помыть после пайки.

Сразу скажу, я ни разу не профессионал, и даже не продвинутый любитель в пайке. Все это я проделывал обычным паяльником. Профи имеют свои методы и оборудование.

Конечно, пайка планарного элемента требует куда большей сноровки. Но все равно вполне реально в домашних условиях. А если не паять микросхемы, а только простейшие элементы, то все еще упрощается. Микросхемы можно покупать уже впаянные в колодки или в виде готовых сборок.

Вот картинки того, что я лично успешно паял после небольшой тренировки.

Это самый простой вид корпусов. Такие можно ставить в колодки, которые по сложности пайки такие же. Эти элементарно паяются по первой инструкции.

Следующие два уже сложнее. Тут уже надо паять по второй инструкции с аккуратным теплоотводом и жидким флюсом.

Элементарные планарные компоненты, типа резисторов ниже, весьма просто паяются:

Но есть, конечно, предел. Вот это добро уже за пределами моих способностей.



Под занавес, пару дешевых, но очень полезных вещей, которые стоит купить в дополнение к паяльнику, припою, пинцету и кусачкам:

Успехов в пайке! Запах канифоли — это круто!

В мире, насыщенном электротехническими металлическими изделиями, умение обращаться с электрическим паяльником и качественно паять всегда могут пригодиться. Известные преимущества пайки различных по размеру деталей позволяют самостоятельно восстанавливать отдельные образцы бытовой техники (телевизионные приёмники, например), ремонтировать различную домашнюю утварь, паять изделия из меди, латуни, серебра.

Прежде чем освоить правильные приёмы обращения с припоями и паяльником в домашних условиях, следует пройти специальный курс, предполагающий обучение пайке и всему, что предшествует этой процедуре. Можно обучаться самостоятельно, но при освоении работы с ювелирными изделиями, сложными электронными схемами, без опытного наставника не обойтись.

С точки зрения организации процесса, пайка металлов с использованием специальных припоев – это набор достаточно простых по своему содержанию операций. Однако, несмотря на кажущуюся лёгкость, правильно паять с первого раза сможет не каждый. При первом знакомстве возникают некоторые затруднения, связанные с отсутствием чёткого представления о том, что и в какой последовательности нужно делать.

  • необходимо правильно выбрать основной рабочий инструмент, которым предстоит паять;
  • следует побеспокоиться об изготовлении удобной и функциональной подставки, подготовить место, где придется паять большую часть времени;
  • обучающийся должен запастись подходящими расходными материалами, без которых не обходится ни одна подобная процедура (припой, жидкий или пастообразный флюс).

И, наконец, начинающий пользователь должен освоить основные технологические приёмы пайки, предполагающие определённую последовательность целенаправленных действий.

Паять можно электрическим паяльником, газовой горелкой или паяльной лампой. Платы, микросхемы принято паять специальными фенами, термостанциями, обеспечивающими равномерный разогрев. Выбор того или иного типа инструмента и подставки или держателя для него определяется температурными условиями, при которых предполагается проводить рабочие операции.

Следующее по порядку требование предполагает подготовку обязательных компонентов, позволяющих правильно спаять любое металлическое соединение. К ним принято относить различные виды припоя, флюсовые добавки и специальные жидкости для пайки, необходимые для улучшения её качества (канифоли и спиртовые составы для лужения).

Все составляющие процесса обязательно подбираются под конкретные условия формирования паяного соединения и с учётом особенностей используемых деталей.

Основные рабочие процедуры

Технологическая карта или схема «правильной» пайки посредством паяльника предполагает следующий порядок проведения операций.

Прежде чем непосредственно паять, поверхности подлежащих пайке предметов очищают от сильных загрязнений и коррозионных наслоений, после чего их следует зачистить до характерного блеска.

После этого места спайки деталей обрабатываются ранее подготовленным флюсом, посредством которого удаётся улучшить условия растекания припоя по поверхности контакта.

Затем контактная площадка или зона пайки подвергаются защитному лужению, сущность которого состоит в нанесении на них расплавленного до жидкого состояния припоя. При этом расходный материал равномерно растекается по поверхности деталей, которые надо паять, и обеспечивает образование надёжного термического соединения.

При подготовке деталей под лужение предпочтение отдаётся пастообразным флюсам, которые удобно наносятся и легко смываются. Перед обработкой и пайкой детали предварительно соединяют посредством механической скрутки или сжатия пассатижами.

После фиксации на них снова наносится флюс, а затем место контакта прогревается с одновременным введением в него прутка припоя (его состав может отличаться от того материала, что использовался для лужения).

Научиться правильно паять своими руками невозможно, если не научиться лудить жало паяльника. Для лужения рабочий наконечник после полного прогрева паяльника следует с усилием прижать к любой покрытой фольгой поверхности и потереть им по расплавленной канифоли с припоем.

Эту операцию следует повторять до тех пор, пока на гранях медного острия не появится характерная плёнка из припоя, обеспечивающая хорошую адгезию с любым металлом.

Вопрос как правильно надо паять, приходит вместе с заинтересованностью о том, для чего же нужна пайка, и что можно сделать с ее помощью. Это раньше паяли преимущественно кастрюли и самовары, а сегодня паять можно и высокотехнологичные вещи.

Возможности пайки

Возможностей для того, чтобы воспользоваться своим умением правильно паять металлические детали и изделия более чем достаточно. Этим способом осуществляется множество сборочных и ремонтных операций. Вот несколько особо важных из них:

  • можно паять медные трубки, входящих в состав внутренних магистралей теплообменников и холодильных установок;
  • паять элементы различных электронных схем;
  • проводить ремонт, пайку ювелирных украшений, очков;
  • фиксировать твердосплавные режущие пластины на держателях металлообрабатывающего инструмента;
  • в быту пайкой также нередко пользуются при необходимости крепления плоских деталей из меди на металлизированных поверхностях листовых заготовок;
  • умение качественно лудить поверхности может пригодиться для защиты элементов металлоконструкций от коррозии.

На начальном этапе обучения искусству пайки рекомендуется использовать самые простые схемы электронных устройств.

Кроме того, посредством рассматриваемого процесса можно спаять детали из разнородных по структуре металлов, а также уплотнять различные виды жёстких соединений.

Виды паяльных операций

Разнообразие методов пайки объясняется множеством различных факторов, определяющих качество и эффективность её проведения. К таким факторам относятся не только вид паяльного приспособления и тип припоя, который используют в процессе работы, но также и технологические особенности формирования шва. Для поверхностного монтажа деталей на плату надо научиться правильно пользоваться паяльной маской.

В любом случае, чтобы правильно паять, необходимо знать температуру плавления металла, с которым предстоит работать. Она влияет на выбор инструмента пайки, а также флюсов и припоя. В соответствии с указанным параметром припойные материалы подразделяют на легкоплавкие (до 450 градусов) и тугоплавкие (более 450 градусов).

Выбор припоя

Лёгкоплавкие припои применяют в обычных условиях, не требующих особой прочности соединяемых элементов. С их помощью можно собирать электронные схемы или паять малогабаритные ювелирные изделия.

В ходе этих операций детали сплавляются жидким оловом, в котором в качестве добавки присутствует свинец.

Правда, в последние время распространяются бессвинцовые припои. При выборе типа нагревательного инструмента в этом случае предпочтение отдаётся электрическим паяльникам с рабочими мощностями от 25-ти до нескольких сот ватт.

При необходимости паять изделия из тугоплавких металлов, эксплуатируемых в экстремальных с точки зрении температуры и деформации условиях, потребуются так называемые «твёрдые» припои. Этот тип паяльных составов приготавливается на основе чистой меди с добавками цинка или другого химически активного металла. Тугоплавкие медно-цинковые припои рекомендуются к применению при необходимости сочленения деталей, работающих в условиях высоких статических нагрузок.

С их помощью можно паять изделия из латуни и других медных сплавов, в которых содержание меди не превышает 68-ми процентов. Для соединения стальных заготовок и деталей в качестве припоя чаще всего берётся чистая медь или отдельные виды латуни.

Подводя итого, отметим, что для того, чтобы научиться правильно паять различные по структуре металлические детали недостаточно одного лишь желания. Овладеть в совершенстве известными приёмами правильной пайки можно лишь после того, как будут изучены все сопутствующие этому процессу вопросы.

К числу последних следует отнести выбор нагревательного инструмента, грамотный подход к подбору расходных материалов, а также строгое соблюдение установленного порядка проведения паяльных процедур.

Всё это позволит исключить возможные ошибки при работе с расплавленными припоями и получить надёжное и прочное соединение.

Как паять? Как правильно пользоваться паяльником и научиться пайке с нуля? С чем надо работать?

С давних времен человечество знакомо с паяльником и техникой его эксплуатации, благодаря чему получается соединить в единое целое несколько разных металлических изделий. Впервые данный метод начали практиковать кузнецы-ювелиры, так как их стандартная сварка не позволяла создавать оригинальные украшения. Чуть позже данная технология стала применяться при починке посуды из нержавейки. А когда человечество освоило электричество, припой стал основным методом соединения электрокомпонентов. Освоить технику спаивания несложно, главное – проявлять особую внимательность, щепетильность и огромное терпение.

Техника безопасности

Любые производственные процессы требуют соблюдения техники безопасности. Особенно важно следовать всем правилам в работе, связанной с высокой температурой и электричеством.

К сожалению, не каждый человек в полной мере оценивает риски процесса паяльных работ. А ведь банальное соблюдение правил безопасности позволяет обеспечить защиту от термических ожогов и удара током. А самое главное – при правильном использовании паяльника предотвращается риск возникновения пожара.

Прежде чем приступать к пайке металлических элементов, необходимо убедиться, что кабель питания паяльника исправен. Жало ни в коем случае не должно соприкасаться с проводом и другими предметами, подвергающимися воздействию высокой температуры. В процессе работы необходимо откладывать паяльник на специальную подставку. Категорически запрещается касаться корпуса прибора и уж тем более хватать его голыми руками.

Как говорят мастера, правильно паять – значит, паять безопасно. Каждый процесс пайки преследует 2 фактора опасности:

  • высокий уровень температуры;
  • опасные газы, выделяемые при нагреве проволоки и флюса.

Далее предлагается познакомиться с основными правилами техники безопасности, которые должен соблюдать каждый специалист, будь то опытный профессионал или же начинающий мастер.

  • Прежде чем подключать устройство к розетке, необходимо внимательно его смотреть. Проверить, чтобы не было каких-либо механических повреждений. Убедиться, что кабель и вилка целые, а жало крепко зафиксировано у основания ручки.
  • Так как в процессе пайки выделяются вредные для здоровья газы, необходимо, чтобы рабочее место имело хорошую вентиляцию. В идеале это должно быть помещение, оснащенное вентиляционной вытяжкой.
  • Ни в коем случае нельзя нагромождать рабочее место разными инструментами и материалами. Под рукой должны присутствовать только те предметы, которые требуются для выполняемой работы.
  • Откладывать паяльник во включенном состоянии необходимо на специальную подставку, которая прочно фиксируется на рабочей поверхности.
  • Во время припоя крайне важно защищаться от брызг флюса. Для этого необходимо использовать защитные перчатки, очки и щиток.
  • Чтобы соединяемые детали не сдвигались, следует использовать только специальные инструменты: пинцет, зажим, «третья рука».
  • Категорически запрещается прижимать спаиваемые элементы руками, нагретым корпусом паяльника или массивными предметами.

Если вдруг капли флюса или припоя случайно попали на кожный покров, требуется незамедлительно промыть участок поражения холодной воды. Сверху обработать рану заживляющим кремом или спреем. В случае если брызги поразили слизистую или глаза, необходимо срочно обратиться к врачу.

Что необходимо?

Для любого процесса соединения металлических изделий важно иметь основной источник тепла. Как становится понятно, речь идет о паяльнике. Работы с открытым пламенем, электрической спиралью или лазерным лучом чаще всего проводят в производственных масштабах. Для дома специалисты предпочитают приобретать привычные электрические модели. С их помощью можно отремонтировать и восстановить разные электросхемы, сконструировать электротехническое оборудование, а также сделать лужение припоя металлических конструкций.

Активация электрического паяльника происходит посредством подключения вилки устройства в розетку. Стандартная длина кабеля большинства моделей составляет 1 м, однако мастера утверждают, что этого размера не всегда хватает для комфортной эксплуатации, поэтому приходится использовать удлинитель. Кабель электрического паяльника встроен в рукоятку, которая может быть выполнена из дерева или пластика. Внешне она напоминает удлиненную ручку, форма которой удобно располагается в руке.

Для пайки электронных изделий предпочтительно использовать паяльник с невысокой мощностью, рукоятка которого отличается пистолетной формой с курком запуска нагрева. Именно на таких моделях жало довольно быстро приобретает высокую температуру.

Для соединения металлических изделий используется припой. Это сплав из олова и свинца. В некоторых случаях добавляются иные виды металлов. Припой представляет собой трубку или проволоку разных диаметров. В трубчатом припое внутренняя часть наполнена канифолью, благодаря чему процесс пайки протекает гораздо проще.

Благодаря введению в сплав свинца уменьшается стоимость расходных материалов. Его количество в составе можно узнать, познакомившись с маркой выбранной трубки. Например, ПОС-62, где «П» означает припой, «ОС» говорит об оловянно-свинцовом содержании, «62» – процент присутствия химического элемента.

В бытовой сфере предпочтительно использовать припой с низким содержанием олова. А для лужения посуды предпочтительно выбирать составы с большим его содержанием. Также в процессе пайки используются мягкие и твердые припои. К мягкой разновидности относятся расходные материалы, плавящиеся при температуре ниже 450 градусов.

Стоит отметить, что обычному электрическому паяльнику очень сложно расплавить твердые припои, именно поэтому мастера рекомендуют использовать в быту только мягкие разновидности.

Обязательное условие пайки заключается в применении флюса – дополнительного компонента, который обеспечивает растворение окислов пленки соединяемых конструкций. Он гарантирует отличное сцепление и улучшает условия растекания сплавов.

В домашней мастерской в качестве флюса применяется обычная канифоль. Ее размягчение начинается при нагреве в 50 градусов. Максимальная температура плавления составляет 200 градусов, но при такой температуре она начинает кипеть.

На сегодняшний день канифольный флюс можно встретить в разных формах: в виде порошка, густоватого раствора и небольших кусков. Но не всегда их можно применять для спаивания металлических элементов. Например, серебро или нержавейку предпочтительнее паять кислотным флюсом.

Наверняка о паяльной пасте слышали немногие, однако этот элемент обязательно используется мастерами в процессе соединения металлических изделий и в ремонте микросхем. Только используют ее в местах, куда сложно дотянуться обычным припоем. Наносится паста непосредственно на компонент, затем прогревается жалом паяльника.

Паяльную пасту можно приобрести в специализированном магазине либо сделать своими руками. Для этого потребуются оловянные опилки. Их необходимо смешать с жидким флюсом до получения густой консистенции. Хранить готовую пасту следует в плотно закрываемой упаковке. Но не стоит забывать, что даже домашняя паяльная паста имеет срок хранения. Использовать ее можно в течение 6 месяцев со дня приготовления.

Во время спаивания различных элементов основная часть работы возлагается на жало, которое нагревается до высокой температуры. После создания каждого соединительного шва паяльник откладывается в сторонку на небольшой промежуток времени. Ни в коем случае нельзя класть его на стол. Для домашних электрических моделей предпочтительно использовать специальные подставки. У мощных паяльников роль держателя выполняют 2 опоры, которые установлены на фанерном основании.

Для бытовых электрических моделей вполне сгодится конусообразный держатель, которой можно сделать самостоятельно либо приобрести в строительном магазине. Современные модели подставок оснащены регулировкой рабочей температуры. Они имеют дисплей, на котором указывается показатель нагрева жала.

Еще одним незаменимым элементом, предназначенным для спаивания металлических изделий, является оплетка. Ее используют только тогда, когда есть необходимость удалить припой. По внешнему виду она напоминает плотный сетчатый материал, поверхность которого покрыта флюсом из тончайших проволок меди. Принцип действия оплетки очень прост: сетка укладывается на рабочее место и впитывает расплавленный припой. Стандартная ширина оплетки составляет 5 мм. Продается она в виде рулонов, диаметр которых равен 5 см.

Из этого следует, что одного рулона оплетки хватит для длительного использования.

Подготовка

Прежде чем приступать к соединению металлических конструкций или восстановлению микросхем бытовых приборов, необходимо провести предварительную подготовку к предстоящим работам. В противном случае мастеру будет неудобно и некомфортно, а вся последовательность действий собьется.

Рабочего места

Очень важно, чтобы вентиляция в выбранном помещении работала бесперебойно, так как в процессе спаивания происходит образование вредных паров. А при отсутствии вытяжки они будут скапливаться в замкнутом пространстве, постепенно оседая в организме человека.

Если же помещения не оборудовано вытяжкой, можно воспользоваться привычной всем форточкой. Вот только процесс спаивания придется останавливать на некоторое время, чтобы сделать проветривание комнаты.

Очень важно, чтобы освещение в выбранном для работы пространстве было ярким. В качестве дополнительной подсветки на рабочей зоне можно установить лампу-прищепку.

Паяльника

Как известно, паяльники различаются по мощности. Модели с показателем в 20–50 Вт подходят для работы с электроникой. С их помощью можно восстанавливать разрывы тонких проводов. Модели мощностью 100 Вт и выше предназначены для спаивания слоев меди, толщина которых не превышает 1 мм. Инструмент в 200 Вт и выше позволяет специалистам работать с массивными конструкциями. Из этого следует, что для домашней эксплуатации вполне достаточно маломощного паяльника.

Современные модели имеют удобную и красивую форму, напоминающую слегка увеличенную шариковую ручку. Только держаться необходимо не за кончик, а за верхнюю защищенную часть конструкции.

Прежде чем приступать к работе, паяльник необходимо подготовить. Если это первичное включение, с корпуса инструмента необходимо убрать заводскую жидкость. Не сделав этого в процессе нагрева, возникнут задымление и неприятный запах. Если вдруг у мастера не возникает желания производить очистку от смазки, необходимо подключить паяльник к удлинителю и выставить его на улицу примерно на 20 минут. Устройство быстро нагреется, а остатки заводского масла выгорят, растворившись в воздухе.

Далее необходимо проковать молотком жало и придать ему форму. Далее требуется снять с жала оксидную пленку. Для этого необходимо взять мелкозернистую наждачку или бархатный напильник. После очищения жала необходимо облужить припой.

Деталей

Процесс спаивания всегда состоит из нескольких этапов, и прежде всего необходимо подготовить металлическую поверхность, а именно: удалить окисную пленку, обезжирить – и только после приступать к облуживанию.

Обязательное условие подготовки – это зачистка старых проводов. При помощи наждачки снимается окисная пленка, однако лезвием будет гораздо удобнее. При подготовке гибких проводов придется обработать каждую отдельную проволоку. Главный признак готовности деталей к спаиванию заключается в появлении равномерного блестящего цвета поверхности, не имеющего остатков оксидной пленки.

Прежде чем спаивать детали, важно их обезжирить гладкой (неворсистой) ветошью, смоченной в ацетоне.

Что касается новых проводов, у них окисная пленка отсутствует. Их облуживание делается сразу после снятия изоляции. Залужевывать медные провода требуется под флюсом. В случае когда работа происходит с алюминием, процедуры зачистки и облуживания придется совместить.

Как пользоваться паяльником?

Наверняка каждый человек знает принципы действия паяльника, но не каждому приходилось с ним работать. Соответственно, первичные попытки соединить несколько разных деталей не увенчиваются успехом. Профессионалы в данной области советует неопытным мастерам начинать с обрезков проводов. Таким образом, они смогут научиться с нуля правильно держать паяльник, наносить расходный материал и создавать аккуратные соединительные швы.

Начинать лучше всего с одножильных проводов. Освоив технику простого соединения, можно приступать к более сложным работам, а именно к многожильным проводам.

Существует несколько признаков, позволяющих понять, что молодой мастер сделал качественное соединение:

  • поверхность твердого припоя приобрела серебристый цвет с небольшим отблеском;
  • отсутствуют капли и потеки;
  • соединенные элементы прочно зафиксированы относительно друг друга – их невозможно разорвать руками;
  • изоляция не имеет признаков оплавления.

После успешного окончания обучения на многожильных проводах можно приступать к жилам большого сечения.

Далее предлагается познакомиться с пошаговой техникой пайки проводов, которую используют профессионалы.

  • Необходимо снять примерно 3–5 см изоляции.
  • Произвести зачистку и обезжиривание соединяемых жил.
  • Требуется сформировать плотную закрутку проводов.
  • Сделанный проводной сросток обрабатывается флюсом.
  • Жалом паяльника набирается припой – делается спаивания скрутки. Нагрев необходимо продолжать до полного обволакивания припоем. При необходимости данную процедуру придется повторить несколько раз. В готовом исполнении припой должен покрывать все части сростка.
  • Спаянный сросток изолируется.

Данная технология предназначена для проведения работ с медными и алюминиевыми проводами, которые чаще всего встречаются в бытовой жизни. По окончании спаечных работ необходимо обработать концы проводов флюсом. А затем убрать его остатки. Далее берется безворсистый тканевый материал, который необходимо обмакнуть в мыльную пену и обработать место спаивания. В качестве просушки можно использовать фен либо сухую ветошь.

Возможные проблемы

К сожалению, не всегда даже у опытных мастеров процесс спаивания разных металлических элементов проходит удачно. В некоторых случаях могут возникнуть проблемы, которые легко выявляются визуально.

  • Слабое нагревание соединяемых элементов. Если говорить профессиональным языком, данная проблема называется «холодная пайка». В такой ситуации припой становится тусклым, а его механическая прочность ослабевает. Он очень быстро разрушается.
  • Сильный нагрев компонентов. В такой ситуации припой не покрывает поверхность соединяемых элементов. Говоря простыми словами, фиксация полностью отсутствует.
  • Случайный сдвиг соединяемых компонентов, произошедший до затвердевания припоя. К сожалению, такая проблема возникает очень часто, когда посторонние шумы и звуки не дают мастеру сконцентрироваться на своей работе. В такой ситуации возникает разрыв пленки припоя, что можно увидеть невооруженным взглядом. Соответственно, соединение между элементами пропадает.

Единственным решением для всех представленных дефектов является повторная процедура пайки.

О том, как правильно паять паяльником, смотрите в следующем видео.

Как паять паяльником — инструкция по эксплуатации и советы для начинающих (60 фото)

Домашнему умельцу приходиться выполнять работы разного профиля, начиная от кладки кирпича, и заканчивая ремонтом электрики. Настоящий мастер с уверенностью берется за все, а если что-то непонятно и приходится делать впервые, всегда можно научиться, главное, это желание.

Сегодня мы хотели бы поговорить о пайке. Казалось бы, все просто: берем паяльник, олово, канифоль и паяем, однако на практике, провода не лудятся, детали отлетают и все идет кувырком. В чем же секреты правильной и качественной пайки?

Давайте посмотрим в интернете на фото поясняющие, как паять паяльником. Вы отметите красивую, аккуратную и ровную пайку. Именно тому, как правильно и качественно выполнять эту интересную работу, мы расскажем в этой статье

Что нужно и с чего начинать

Перед тем, как мы расскажем вам, как правильно паять паяльником, определимся, что для этого нам потребуется.

Прежде всего — нужен сам паяльник. Тут все не так просто. Правильно подобранный паяльник – залог будущего успеха и качества.

Мы не будем рассматривать здесь специальные, профессиональные паяльные станции. Их стоимость велика и пользуются ими специалисты, а учить их – только время терять.

Домашнему мастеру нужен обычный паяльник. Главное – правильно подобрать мощность. А вот тут нужно учитывать то, что мы собираемся паять. Если вам необходимо соединить провода, сделать ремонт электроаппаратуры, то вам лучше выбрать паяльник мощностью 40-60 Вт. Меньше будет нецелесообразно — это паяльники для ремонта радиоаппаратуры и ювелирных работ.

Если вы собираетесь ремонтировать медные радиаторы или иную крупную технику, а также для пайки латуни или железа, вам нужно взять паяльник большей мощности: от 100 Вт и больше. В целом, чем крупнее детали для спайки, тем мощнее нужен паяльник.

Если мощности мало, то вы не сможете прогреть детали и качества не получите, если выберите паяльник излишней мощности, а детали будут мелким, то вы либо перегреете, либо просто будет неудобно работать.

Кроме паяльника нам потребуется припой. Как правило, используют оловянно-свинцовый. Он маркируется буквами ПОС и цифрой, которая показывает процентное содержание в припое свинца. Чем больше свинца, тем припой более тугоплавкий, но сама пайка оттого только крепче.

Запомните: чем массивнее элементы, тем более тугоплавкий должен быть припой. Но не переборщите, иначе паяльник малой мощности просто не сможет его расплавить.

Кроме припоя нам нужен флюс. В качестве него используют специальную паяльную кислоту или канифоль.

Для пайки железа, латуни или меди, используют кислоту, а для электромонтажных работ – канифоль. Кислота нужна специальная, травленая, лучше приобрести готовую, поскольку работать с кислотой очень опасно.

Также, потребуется инструмент для зачистки

Инструмент готов, припой и флюс имеется, приступаем к работе, но прежде готовим сам паяльник. Если жало не залужено или вы нашли уже бывший в употреблении, его нужно тщательно зачистить, а после — залудить.

Заметим: от качества подготовки кончика, во многом зависит удобство работы. Прежде, тщательно зачистите сам кончик, придайте ему необходимую форму. Лучше всего это делать обычным напильником.

Использовать наждачный круг не рекомендуется, он оставляет вкрапления абразива в металле, это сильно будет мешать впоследствии. Теперь, включаем в сеть и ждем, пока он нагреется.

Когда температура будет достаточной, окуните прежде жало в флюс, самое оптимальное сейчас – это обычная канифоль, и потом аккуратно расплавьте припой. Он должен равномерно распределиться по всей поверхности.

Если сразу это не удалось, повторите. После того, как вы убедитесь, что все получилось, стряхните остатки припоя с жала или протрите его ветошью.

Внимание! Во время пайки будьте внимательны и аккуратны. Расплавленный припой имеет температуру порядка 250-300 градусов по Цельсию, вы можете получить сильный ожог. Не подпускайте детей к месту работы.

Секреты успешной пайки

Давайте первым делом рассмотрим вопрос, как паять паяльником с канифолью, поскольку такой способ наиболее часто применяют на практике.

Перед пайкой необходимо зачистить поверхности, которые собираетесь соединить. Если это провода, их тоже нужно тщательно очистить от остатков окиси. Когда все будет готово, окуните жало в канифоль, потом коснитесь припоя, небольшое его количество должно остаться на кончике.

Снова коснитесь канифоли, после чего приложите жало к поверхности, которую собираетесь залудить и прогрейте ее. Поверхность должна покрыться тонким слоем припоя.

После того, как обе соединяемые детали будут залужены, совместите их, и предварительно взяв на кончик жала паяльника припой, после коснувшись канифоли, прогрейте место соединения, припой должен равномерно распределиться. После этого дождитесь, когда пайка остынет. Проверьте качество и надежность.

Пайка с канифолью применяется при ремонте радиоаппаратуры и бытовой электроаппаратуры. Само место спайки необходимо промыть спиртом или растворителем, удалив остатки флюса.

Для скрепления стальных, медных, латунных и других деталей, используют, как правило, паяльную кислоту. В этом случае, поверхности после зачистки обрабатывают ей и потом лудят.

Мы уже отвечали на вопрос, каким паяльником лучше паять в контексте выбора мощности, но отметим, в некоторых случаях, например, при ремонте массивных медных радиаторов, лучше пользоваться специальными паяльниками, нагреваемыми паяльной лампой.

Они имеют очень массивное и тяжелое жало, что делает их крайне удобными при работе с крупными и тяжелыми деталями.

Вообще, от того, как качественно вы прогреете спаиваемые поверхности, во многом зависит прочность соединения.

После пайки кислотой, тщательно промойте швы, удалите все ее остатки и после смажьте соединения маслом ли иной смазкой.

Часто возникает вопрос: как паять провода, что применять в качестве флюса – канифоль или кислоту. В принципе, не имеет особого значения, какой флюс будет использоваться. При пайке с кислотой, важно тщательно промыть спайку и удалить ее остатки, иначе она будет разрушать место соединения.

При использовании канифоли, пайка не будет разрушаться, даже если вы не особо тщательно удалите остатки флюса. При всем том, канифоль не проводит электрический ток, а кислота является проводником, это необходимо учитывать.

Ответим еще на один вопрос, возникающий у новичков: как паять микросхемы и другие радиодетали. Для этого используйте паяльник малой мощности: радиоэлектронные компоненты очень чувствительны к перегреву, а также в качестве флюса применяйте канифоль или специальные растворы.

Кислоту использовать не рекомендуется, она может разрушить выводы радиодеталей, плату и в целом преподнести много неприятных «сюрпризов».

Последнее совет: для пайки алюминия и дюралевых поверхностей используйте специальные флюсы, их можно найти в свободно продаже.

Главное – хорошо залудить поверхности, после чего алгоритм работ точно такой же, как и при обычной пайке.

Фото советы как паять паяльником


Как паять паяльником по wikiHow

Всем здоровья! Как и обещал, продолжаю публиковать материал по процессам пайки. Заинтересовался иностранными обучающими материалами по пайке и наткнулся на инструкцию как паять от американской энциклопедии wikiHow. Попробую адаптировать в вольном переводе их статью для простого русского народа – для тех людей, которые хотят сами в домашних условиях научиться как паять.

Сегодня мы узнаем, какое оборудование необходимо для пайки и как паять на самом деле правильно простые выводные радиоэлементы.

Приобретите необходимые инструменты для пайки

Используйте паяльник с контролем температуры

Для правильной пайки электронных компонентов и печатных плат нужно приобрести паяльник с электростатической защитой, регулировкой температуры жала и высокой мощностью нагревательного элемента. Это позволит паять длительное время без сильного нагара и хорошо подходит для радиолюбительской и профессиональной практики. Простые паяльники без регулировки требуют некоторых навыков для исключения перегрева паяемых компонентов.

Для небольших радиокомпонентов и тонких проводов нужно использовать паяльник с мощностью до 25 Ватт. Для радиаторов, трансформаторов и толстых проводов берите 100 ваттный паяльник, не меньше.

Если паяльник позволяет, используйте регулировку температуры, чтобы настроить оптимальную температуру жала, при которой припой плавится достаточно быстро, но не перегревается.

Используйте припой в катушках нужного состава

Самый распространенный припой состоит на 60 % из олова и на 40 % из свинца и обозначается 60/40. Этот припой рекомендуется новичкам в пайке, но требует хорошей вентиляции или защиты органов дыхания от паров свинца, способного накапливаться в организме. Так что проветриваем тщательнее, товарищи.

Все большую популярность набирают безсвинцовые припои, у которых температура плавления выше и для их пайки требуются специальные флюсы. Такие припои состоят на 96,5 % из олова и на 3,5 % из серебра. Наличие серебра уменьшает омическое сопротивление паяного контакта, что хорошо сказывается на надежности электроники.

Используйте припой с флюсом внутри

Часто в середину проволоки припоя добавляется флюс – такой трубчатый припой обладает лучшей паяемостью и облегчает процесс пайки благодаря удалению окислов изнутри паяного соединения. Внутри трубчатого припоя часто используют следующие наполнители:

канифоль сама по себе является нейтральным флюсом, хорошо смачивает поверхность припоя, но оставляет коричневый липкий остаток, который, впрочем, может быть удален с помощью изопропилового или этилового спирта и даже растворителем. Существуют различные канифольные флюсы, но чаще всего используются с обозначением RMA – умеренно активированная канифоль.

безотмывочный флюс обычно не оставляет сильного остатка, который может вызвать коррозию металлов или создать утечку тока из-за проводимости. Этот флюс изобретен для снижения временных затрат на отмывку после пайки.

водорастворимый флюс обычно является активным на основе кислот, остаток которых может быть смыт с платы водой. Иначе эти остатки флюса вызывают коррозию металла, что приводит к повреждению платы и электронных компонентов.

Используйте компоненты, совместимые с платой

Для начинающих рекомендуется использовать выводные электронные компоненты, которые вставляются в отверстия в печатной плате. Эти отверстия в идеале должны быть металлизированы, чтобы надежно соединять верхний и нижний слой платы. Правильная пайка других электронных компонентов, проводов и разъемов отличается применением других приемов пайки, но общий принцип остается тем же.

Используйте специальные инструменты для удержания компонентов

Даже выводные радиодетали достаточно малы для мощных пальцев радиолюбителя. Так что лучше иметь под рукой клещи, узкогубцы и пинцет, чтобы во время обучения пайке не обжечься и надежно фиксировать детали инструментом.

Как паять радиоэлектронные детали

Подготовьте электронные компоненты для пайки

Выберите подходящие по размерам детали, проверив их тип и назначение. С помощью справочников по цветовой маркировке, проверьте сопротивление резисторов. Заранее изогните ножки компонентов под расположение отверстий, соблюдая рекомендуемые радиусы изгиба.

Соблюдайте технику безопасности при пайке

Всегда учитесь паять в хорошо проветриваемом помещении и защищайте глаза и органы дыхания с помощью средств защиты. Используйте подставку под паяльник, когда не заняты пайкой. Если паяльник включен, то жало может прожечь что-либо на рабочем столе.

Правильное расстояние от лица до паяльника должно быть не меньше 7-12 дюймов (18 — 30 см). При этом брызги кипящего флюса или капли припоя Вам не повредили.

Перед пайкой залудите жало

Поднесите горячее жало паяльника к припою и наплавьте его на конец жала. Такое лужение жала помогает ускорить процесс пайки благодаря заранее подогретому припою.

Аккуратно поднесите жало с каплей припоя на конце к месту соединения деталей с печатной платой. Жало должно прежде всего коснуться вывода радиодетали, а затем уже контактной площадки платы.

Разогретое жало не должно касаться диэлектрической подложки печатной платы, чтобы не повредить ее высокой температурой.

Дайте перетечь припою с жала на паяемые контакты

Флюс для пайки при нагревании жалом испаряется буквально за секунду. За это время нужно успеть залудить контакты паяемых поверхностей и дать перетечь припою на них. При пайке контакты должны успеть правильно прогреться, чтобы припой на них лег качественно. Расплавленный припой должен хорошо прилипать к паяемым контактам за счет поверхностного натяжения. Такой свойство называется хорошей смачиваемостью поверхностей.

Если припой не плавится и не липнет к поверхности металлов, то значит они не прогрелись или не были хорошо очищены от окислов и жиров с помощью флюса.

Уберите паяльник при заполнении припоем области пайки

Обычно хватает пары капель припоя, чтобы качественно заполнить область между паяемыми контактами. Хотя могут быть разные ситуации. Правильное количество припоя определяется следующими факторами:

— на платах с поверхностным монтажом достаточное количество припоя определяется наличием однородной вогнутой поверхности вокруг паяных контактов;

— на платах с отверстиями хватит подавать припой, если увидите равномерную плоскость шва между контактами;

чрезмерное количество припоя при пайке изделия будет видно по выпуклой форме шва;

малое количество припоя образует рваный и сильно вогнутый шов.

Секреты хорошей пайки

Двигайтесь энергично

К сожалению, при перегреве легко повредить компоненты или печатную плату. Самое главное правило в пайке – научиться паять правильно и не перегревать плату и радиодетали. Паяйте четко и быстро. Держите пальцами массивные радиодетали или плату недалеко от места пайки, чтобы контролировать нагрев платы.

Установите температуру жала паяльника немного меньше, чем хотелось бы. Так можно проверить, достаточно ли этого для качественной пайки. Используйте 30-ваттный паяльник и кратковременную пайку, чтобы избежать перегрева контактов.

При работе с двухсторонней печатной платой проверьте пайку обоих слоев металлизации на предмет качественной и правильной пайки. Хороший паяный шов будет блестящим и конической формы. Если шов выглядит рыхлым, с налетом, то такой эффект называется некачественной «холодной пайкой». Происходит это из-за недогрева, отсутствия флюса и слишком быстрого остывания припоя. Как правильно паять в этом случае понятно — использовать флюс и чуть дольше греть припой.

Отводите тепло от термочувствительных компонентов

Некоторые радиодетали (диоды, транзисторы и др.) весьма чувствительны к перегреву. Они требуют дополнительного отвода тепла радиатором, который крепится к их корпусу. Можно пользоваться небольшими радиаторами, прижимающимися к корпусу детали для ее охлаждения.

Научитесь распознавать достаточное количество припоя

Шов с правильным количеством припоя выглядит гладким и блестящим. Визуальный контроль является одним из лучших способов проверки паяных соединений. Припой должен плавиться на поверхностях контактов, а не на жале паяльника. Именно такой подход дает прочное соединение с поверхностью металла.

Припой должен покрывать пространство между паяными контактами равномерно, не образуя наплывов или недопаяных мест.

Держите жало в чистоте

Кипящая канифоль или другой флюс из трубчатого припоя может оставить на жале или на шве нагар. Этот нагар является нежелательным остатком после процесса пайки. Он ухудшает качество шва, свойства смачиваемости и механическую прочность соединения. Очистите жало паяльника с помощью влажной губки или металлического спонжа.

Убедитесь в полном остывании припоя

Полное остывание припоя может занять от 5 до 10 секунд – все это время лучше не шевелить паяными контактами. Чтобы удержать горячие радиодетали используйте узкогубцы, пинцет или приспособу «третья рука» с увеличительным стеклом для визуального контроля.

Потренируйтесь на кошках

В качестве «кошки» можете взять старые радиодетали и попаять их между собой. Перед ответственной пайкой всегда проверяйте инструмент. Никто не совершенен, даже профессионалы, так что тренировка всегда пойдет на пользу делу. Как паять профессионально просто поймете со временем.

В конце хочу привести картинку, немного похожую на инфографику на тему как научиться правильно паять. Эти основы пайки для начинающих я переводил сам, так что пользуйтесь на здоровье.

 

Выводы по краткому обучению пайке

Сегодня мы познакомились с тем, как учатся паять американцы. Задорнов сказал бы…ну в общем вы поняли. В оригинале, как мне кажется, все выглядит немного коряво и поверхностно, так что постарался внести свои уточнения в текст. В принципе, самые азы раскрыты, но останавливаться в этом деле никак нельзя, так что подписывайтесь на обновления блога — будут еще подробности о процессе пайки.

Тут старался Мастер Пайки.

простой способ научиться хорошо паять провода (инструкция + 125 фото)

Соединить провода тонкого сечения не всегда получается скруткой. Каждое соединение – наиболее уязвимое место в схеме, испытывающее повышенную нагрузку. Чтобы получился хороший контакт, не искрило, не горела изоляция, провода должны тщательно прилегать друг к другу, Без пайки – не обойтись.

Уметь правильно пользоваться паяльником – очень важно. От этого напрямую будет зависеть нормальная работа собранного электрического устройства!

Чтобы понять, как правильно паять провода, первоначально получим теоретические знания о процессе: ознакомимся с материалами, которые нужно соединить, особенностью проведения работ.Потом, согласно инструкции, потренируемся.

Краткое содержимое статьи:

Припой и флюс. Для чего они нужны?

Пайка представляет собой процесс сваривания двух деталей. Только вместо электрода используется припой – сплав свинца и олова. Для смачивания спаиваемой поверхности, защиты от окисления применяется флюс. Обычно это – канифоль, изготовленная из смолы сосны. По виду и цвету напоминает кусок янтаря.

Припой выпускается в виде проволоки или трубки с флюсом внутри. Первый вариант – более популярен. Флюс в любом случае используется.

В зависимости от способов соединения, пайки проводов, подбирается соответствующий вид припоя. Чем он темнее, тем больше в нем содержится свинца, на большую температуру плавления он рассчитан.

Припой для тех или иных целей подбирают согласно его маркировки. Расшифровка кода обозначения очень проста: буквы обозначают, что припой состоит из олова и свинца, цифры – процентное содержание элементов

Для домашних целей оптимально подходит припой марки ПОС 60, температура плавления которого – около двухсот. Несмотря на низкое содержание свинца и высокого – олова, соединение будет достаточно прочным.

Подготовка

Для того, чтобы начать паять, нужно обзавестись нужным инструментом. Вот что нам понадобится:

  • Канифоль, кислота, флюс;
  • Набор отверток;
  • Припой оловянно свинцовый – ПОС 60;
  • Плоскогубцы;
  • Пинцет;
  • Кусачки, бокорезы;
  • Молоток;
  • Напильник, наждачка;
  • Паяльник средней мощности (40 – 60 Ватт)

Предварительно зачищаем спаиваемую поверхность. Используем наждачную бумагу, напильник. Затачиваем жало паяльника – две кромки, когда он новый. Освобождаем от старого припоя, если он ранее использовался. Для этого чистим его напильником, протираем губкой.


Включаем паяльник в сеть

Нагревающим элементом является провод из нихрома, намотанный на трубку, спрятанный под кожухом. На конце трубки находится жало. Нихром, раскаляясь под воздействием идущего по нему тока, нагревает заостренные рабочие кромки.

Чтобы проверить готовность паяльника, касаемся им кусочка канифоли. Если пойдет небольшая струйка дыма, можно приступать к работе. Повалит густой дым – паяльник перегрелся. Придется его немного охладить. Выключить из сети.


Лучше всего – использовать терморегулятор, чтобы не дергать постоянно вилку из розетки туда-сюда.

Процесс пайки проводов

Рассматривая многочисленные фото, показывающие как правильно паять, можно подумать, что это – ужасно сложный процесс. Определенная доля истины в этом есть. Нужны навыки, без которых не обойтись. В частности – умение пользоваться плоскогубцами, пинцетом, флюсом, припоем, следить за состоянием паяльника.

Придется много чему учиться, чтобы делать всё качественно. Пайка печатных плат – действительно ювелирно тонкая работа, без многочисленных предварительных тренировок не обойтись.

Начать можно с простого соединения проводов. Потом переходить к более сложным, ответственным конструкциям.

Чтобы научиться паять канифолью и оловом и, самое главное, понять, как это делается, немного потренируемся:

  • Возьмем многожильный медный провод;
  • Разрежем его на 12 кусков длиною 40 мм;
  • Зачистим концы на 5 мм со всех сторон;
  • Берем один провод плоскогубцами и начинаем залуживать его торцы. Сначала подносим к нему жало паяльника, разогреваем. Потом покрываем тонким слоем канифоли. Сверху равномерно наносим припой.
  • Когда залудим паяльником 12 проводов, начинаем их спаивать. От того, как качественно это будет сделано, будет зависеть прочность нашей конструкции.
  • Накладываем торцы проводов друг на друга, прогреваем, наносим флюс и припой.
  • Ждем остывания стыков. Не дуем, не охлаждаем слюнявыми пальцами.
  • В результате у нас должен получиться равносторонний кубик.
  • Кладем его на ладонь и – сжимаем. Если пайка была качественной, то провода не отойдут друг от друга. Если нет – то неплохо было бы еще потренироваться!

Сейчас можно встретить различные мастер-классы с фото и видео иллюстрациями как пошагово правильно паять, делать это качественно.

Сложного в этом деле практически ничего нет. Важно следить за состоянием паяльника, чтобы он сильно не перегревался, не охлаждался.

Хорошо прогретая поверхность хорошо впитывает припой. Поэтому важно приловчиться работать с припоем и флюсом при оптимальной температуре раскаленности жала.


Чутье, когда настало время паять приходит со временем после многочисленных тренировок. Естественно, сначала будет всё смотреться и получаться коряво. После многочисленных проб и ошибок выработается свой стиль работы, а сама пайка будет выглядеть всё лучше и лучше.

Фото инструкция как правильно паять


Как использовать паяльник

Пайка — полезный навык — вы можете быстро починить вещи по дому, вместо того, чтобы звонить своему мастеру и тратить деньги. Чтобы припаять два компонента, вам необходимо знать, как пользоваться паяльником, пользоваться некоторыми методами очистки и обслуживания и т. Д.

Из этого руководства вы узнаете, что такое пайка, что вам понадобится, меры безопасности, методы очистки и обслуживания.

Как паять (смотреть видео)

Введение в пайку

Пайка — это процесс, посредством которого два или более компонента могут быть соединены вместе путем расплавления небольшого количества металла, называемого наполнителем или припоем, в месте соединения.Когда расплавленный припой остывает, он затвердевает и действует как клей, соединяющий компоненты вместе.

Что можно паять?

Техника пайки была изобретена для соединения металлов. Благородные металлы, такие как золото, серебро, олово и т. Д., Обладают более прочными паяными связями по сравнению с другими металлами из-за их низкой реакционной способности и высоких температур плавления. Однако благородные металлы дороги, и поэтому наиболее часто используемый припой — это сплав, состоящий из 60% олова и 40% свинца.

Самыми трудными для пайки металлами являются алюминий, высоколегированные и нержавеющие стали, титан и магний.Эти металлы можно припаять с некоторым предварительным покрытием и лужением.

Пайка обычно используется в электронной промышленности для соединения проводов, ремонта неисправных цепей, ремонта радиоприемников, телевизоров, антенн и т. Д. Однако пайка также может использоваться для соединения сантехники, компонентов холодильного оборудования и даже ювелирных изделий!

Зачем паять?

Пайка — это метод соединения двух компонентов. Вам лучше использовать клей или лучше припаять? Узнайте о следующих преимуществах.

  • Низкое тепловое воздействие: припой часто имеет более низкую температуру плавления, чем другие компоненты, и, следовательно, на него не влияет тепло.
  • Как постоянные, так и временные соединения: после затвердевания припоя образует очень прочное соединение, которое не разрушается. Однако его можно распаять, не повредив другие компоненты. И временные, и постоянные соединения в одном!
  • Соединение различных материалов: Пайка может использоваться для соединения различных металлов, если припой имеет более низкую температуру плавления.
  • Quick DIY: паять легко освоить и быстро освоить любой. Более того, это очень быстрый способ соединить вещи воедино, и он отлично подходит для проектов DIY.

Какие инструменты вам нужны?

Ниже приводится простой список вещей, которые вам понадобятся для паяльных работ.

Меры предосторожности, которые необходимо предпринять

При пайке используются экстремальные температуры и токсичные вещества. Следовательно, во время пайки следует уделять первоочередное внимание безопасности.Вот некоторые меры предосторожности, о которых следует помнить.

  • Прочтите все инструкции и руководства к оборудованию, которое вы используете.
  • Убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении
  • Используйте защитные очки, чтобы пары не попали в глаза
  • Не вдыхать пары. При необходимости используйте устройство для удаления дыма
  • .
  • Вымойте руки после того, как закончите
  • Безопасное хранение оборудования

Перед пайкой

Теперь, когда вы знаете основы пайки, вот некоторые вещи, которые вам нужно знать, прежде чем паять.

Первое, что вам нужно проверить, это правильно ли вы выбрали наконечник для работы. Вот руководство по выбору правильного жала паяльника. Следующее, что нужно проверить, — это чистая насадка.

Многие металлы вступают в реакцию с кислородом и образуют окислительный слой. Окислительный слой на жало паяльника снизит эффективность теплопередачи.

Чтобы очистить это, вам нужно будет потереть его о чистящую салфетку. Если он очень сильно окислен, возможно, придется применить реактиватор наконечника.Если после очистки или повторной активации наконечник выглядит блестящим, можно перейти к следующему шагу — лужению.

Чтобы «залудить» наконечник, необходимо покрыть его слоем припоя. Это предотвращает окисление и улучшает теплопередачу. Залуживайте жало непосредственно до и после пайки; Вам также следует лужить наконечник после каждых двух стыков, которые вы паяете. Это поможет продлить срок службы наконечника.

Пошаговая инструкция по пайке

  1. Определите правильную температуру для вашего проекта, которая зависит от материалов, которые вы паяете, и от припоя, который вы используете.Как правило, выбирайте минимально возможную температуру для выполнения работы.
  2. Как только утюг нагреется до выбранной температуры, возьмите кусок припоя в одну руку, а паяльник — в другую.
  3. Поднесите горячий утюг к месту соединения обоих компонентов на секунду. Учтите, что вам нужно просто немного нагреть металлы.
  4. Теперь коснитесь припоем нагретых компонентов. Припой расплавится и заполнит промежуток между двумя компонентами. Количество необходимого припоя варьируется от проекта к проекту.Если вы новичок, потренируйтесь на кусках металла перед тем, как начать свой проект.
  5. Подождите, пока припой остынет. Хорошее соединение будет однородным и прочным. На нем не должно быть зазоров или больших пятен припоя. Если есть зазоры, вам нужно будет залить еще немного припоя. Если есть пятна, вы должны отпаять соединение, чтобы отремонтировать его.

Удаление припоя

Вам может потребоваться демонтаж, чтобы исправить некоторые виды стыков. Или вы случайно нанесли слишком много припоя! Не волнуйтесь, вам просто нужно разогреть утюг до нужной температуры и расплавить припой.Вы можете использовать присоску для припоя, которая выглядит как шприц, чтобы отсосать излишки припоя. Еще одно устройство, которое вы можете использовать, — это оплетка для распайки.

Завершение работы

После того, как вы закончите с ремонтом, вам нужно будет очистить и убрать свое оборудование. Все, что вам нужно сделать, это использовать ткань или металлическую вату, чтобы очистить и залудить наконечник, как упоминалось ранее. Храните в закрытой таре. Точно так же храните паяльник в закрытом контейнере, чтобы предотвратить окисление и продлить срок службы паяльника.

Надеемся, вам понравился этот контент. Следите за новостями, чтобы получить больше советов по проектам в области электроники!

как пользоваться паяльником

Сегодня я покажу вам, как спаять провода вместе. Пайка — важный навык для любого, кто работает с электроникой, и знание того, как правильно паять, может быть бесценным.

Еще я сделал видео о том, как паять, которое вы можете увидеть на YouTube ниже:

Припой — это металлический сплав с низкой температурой плавления, используемый для соединения проводов.При пайке вы не расплавляете металл, к которому припаиваете, вы нагреваете оба куска металла, чтобы припой мог течь между ними.

Важно отметить, что пайка в данном случае является надежным электрическим соединением, а не механическим. Если вы паяете вместе провода или другие компоненты, напряжение в паяном соединении не должно быть.

Это инструменты и расходные материалы, необходимые для правильной пайки:

-Паяльник

-Флюкс

-Паять

— термоусадочная

— Инструмент для зачистки проволоки

-Тепловой пистолет или фен

-Защитные очки

-Набор рук помощи

-Мокрая губка

-Смазка диэлектрическая

Ссылки на упомянутые инструменты находятся в конце сообщения, поэтому вы можете легко их найти.

Это два альтернативных паяльника, если вы работаете удаленно и не имеете доступа к источнику питания, беспроводной паяльник

Паяльник на бутане

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим несколько соображений безопасности при пайке.

При пайке важно носить защитные очки, чтобы защитить глаза от брызг или излишков припоя.

Наконечник паяльника очень горячий, поэтому не кладите его на легковоспламеняющиеся предметы и следите за тем, чтобы не соприкоснуться с кожей.

Держите легковоспламеняющиеся предметы, например, газовые баллончики или топливо, подальше от вас во время пайки.

Некоторые припои содержат свинец, поэтому убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, вне помещения или установите вентилятор рядом с рабочим местом.

После завершения пайки наклоните рабочее место и мойте руки, особенно перед едой.

С учетом этих мер предосторожности самое время приступить к пайке и пайке — сделать это просто. Что делает его таким простым, так это использование правильного выбора инструментов и правильного припоя.

Припой бывает трех основных типов. Свинцовый припой, бессвинцовый припой и серебряный припой.

Серебряный припой нельзя использовать из-за его кислотного ядра. Со временем кислота разъедает пластиковую изоляцию на проводе и вызывает проблемы с проводкой.

2 варианта электрического припоя: свинцовые и бессвинцовые. У бессвинца более высокая температура плавления, поэтому ваш паяльник должен быть более горячим, а его использование более экологически ответственным.

Припой

со свинцовым припоем имеет более низкую температуру плавления и его легче паять, я использую его для всех паяльных работ на автомобилях и всего остального.

Я использую припой на основе смолы 60/40, который работает лучше всего, так как смола очищает провода от поверхностных масел и загрязнений до того, как припой окружает провод, а также предотвращает окисление, пока он не остынет.

У вас может быть дома рулон припоя без маркировки, и вы не уверены, свинец он или бессвинцовый.

Быстрый тест — нанести два шарика припоя на металл и посмотреть, будет ли покрытие матово-серым или блестящим серебристым. Блестящее серебро означает, что это свинцовый припой, а матовый серый — не содержит свинца.Так что это быстрая проверка, которую вы можете провести.

Я уже упоминал, что мне нравится использовать припой на основе смолы, потому что смола защищает провода от окисления, но я предпочитаю пойти еще дальше и использовать флюс из канифольной пасты, который является еще одним уровнем защиты от окисления.

Когда вы нагреваете металлы, такие как концы проводов, которые собираетесь паять, или даже паяльник, поскольку незащищенная поверхность нагревается, оксиды образуются и покрывают медь, что затрудняет пайку.

Последний инструмент, который нужно припаять, — это паяльник. Здесь есть несколько вариантов: проводной электрический, беспроводной электрический, такой как Milwaukee, или газовый паяльник, показанный выше.

Паяльная станция с проводом подходит для любителей, которым не нужно находиться за пределами объекта, и с легкостью паяет провода и компоненты меньшего диаметра на печатных платах благодаря тонкому наконечнику. Это утюг мощностью 48 Вт и отлично работает.

Этот газовый паяльник — отличный портативный вариант и невысокая цена.

Он имеет встроенный воспламенитель, но для его работы вам понадобится баллончик бутанового газа.

Я предпочитаю третий вариант электрического беспроводного паяльника, он имеет мощность 90 Вт и быстро нагревается. Он может работать с проволокой более толстого сечения, например,

.

Вы можете заменить наконечник, если вам нужно припаять компоненты печатной платы.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты требуются, я покажу вам 5 простых шагов, как паять, и подробно остановлюсь на каждом шаге:

  1. Начните с зачистки проводов назад
  2. Насадка на термоусадочную пленку
  3. Соедините провода вместе
  4. Провода припоя
  5. Термоусадочные трубки

Шаг 1

Первым делом снимите изоляцию с обоих проводов для подключения.Просто вставьте провод в плоскогубцы и с их помощью быстро удалите изоляцию. Снимите одинаковое количество с каждой проволоки, чтобы их было легче соединить.

Если вы случайно порвали жилы провода при снятии изоляции, обрежьте оставшиеся жилы и начните заново. Если вы этого не сделаете, это вызовет дополнительное сопротивление в проводе и, следовательно, нагрев, который может привести к расплавлению провода и даже создать опасность возгорания, если предохранитель цепи не перегорел.

С зачищенными проводами приступаем к шагу 2 — добавлению термоусадки.

Шаг 2

Когда дело доходит до выбора размера термоусадки, выберите тот, который с трудом подходит к проводу, чтобы, когда придет время усадить его, на паяном соединении и проводе было плотное уплотнение. Термоусадочная трубка сжимается до половины своего диаметра, это должно помочь выбрать правильный размер.

Используйте кусок термоусадки достаточной длины, чтобы покрыть оголенные провода и часть изоляции. Отодвиньте термоусадочную пленку подальше от места пайки, чтобы она не сжималась из-за тепла, выделяемого при пайке проводов.

Шаг 3

Теперь, что касается третьего шага, мы собираемся соединить провода с помощью линейного сращивания, также наученного НАСА своим астронавтам. Начните с того, что убедитесь, что у вас достаточно зачищенной проволоки, и туго скрутите жилы.

Перекрестите один провод над другим, чтобы получилась X, и плотно намотайте один провод вокруг другого, сделав не менее 3 витков, повторите то же самое с другой стороны.

Убедитесь, что нет торчащих кусочков проволоки, которые могут проткнуть термоусадку, все жилы должны быть на одном уровне.

Затем прикрепите провод к «рукам помощи», чтобы он оставался устойчивым.

Добавьте канифольный флюс вокруг места сращивания проводов, чтобы подготовить провода к чистоте при нагревании, и заставьте припой течь по проводам при добавлении.

Затем включите паяльник, чтобы предварительно нагреть его до нужной температуры. Когда температура нагреется, протрите кончик влажной губкой.

Далее мы собираемся залудить жало паяльника, для этого просто добавьте несколько капель припоя и протрите жало влажной губкой, оставив тонкий слой припоя на жало.Паяльник залужен и готов к пайке. Всегда очищайте жало губкой после пайки, чтобы продлить срок службы жала.

Шаг 4

Пришло время припаять провода. Прежде чем медные провода впитаются припоем, их необходимо нагреть. Поместите жало паяльника под провода и нанесите на жало небольшое количество припоя.

Этот процесс довольно быстрый, так как припой плавится и тепло попадает в провод, и теперь он готов принять припой в соединение.Подайте припой прямо в верхнюю часть проводов и дайте ему просочиться через жилы.

Не нужно добавлять кучу припоя туда, где образуются капли, достаточно, чтобы покрыть все жилы проволоки и заполнить все зазоры в стыке. После того, как вы добавили достаточно припоя, снимите паяльник, чтобы дать стыку остыть. Когда он остывает, старайтесь не перемещать его, так как это может вызвать трещины и воздушные зазоры в суставе, и ваш сустав не прослужит так долго.

После того, как вы закончите работу с паяльником, с еще горячим наконечником осторожно протрите его губкой.Как только припой полностью остынет, что обычно занимает около минуты, осмотрите паяное соединение.

Вы ищете полное покрытие стыка припоем, контур видимых проводов хороший, и вы не хотите, чтобы какие-либо большие шарики с оголенной медью все еще были видны, если это так, попробуйте еще раз.

Это соединение выглядит как хорошее паяное соединение, так что теперь пришло время для нашего последнего шага — изоляции провода.

Шаг 5

Чтобы это соединение прослужило долго и сделало его водонепроницаемым, нанесите диэлектрическую смазку вокруг паяного соединения.Затем наденьте на него термоусадочную пленку.

Затем нагрейте трубку термофеном или феном, начав с середины и двигаясь наружу. Диэлектрическая смазка предотвращает попадание влаги и изолирует паяное соединение, продлевая срок службы соединения.

Просто сотрите излишки смазки, вытолкнувшиеся из термоусадки, и теперь у вас есть хорошее водонепроницаемое соединение.

Очень распространенная ошибка, которую я видел на протяжении многих лет, — это соединения холодной пайки.Это происходит, когда к стыку при пайке прикладывается недостаточно тепла, и вместо того, чтобы добавлять припой непосредственно на провод, он капает на провода вот так.

Чтобы убедиться, что у вас никогда не будет холодных паяных соединений, всегда держите паяльник под проводами и добавляйте припой к самому проводу. Таким образом, вы будете знать, что качество соединения является наилучшим, и сможете визуально подтвердить его, прежде чем двигаться дальше.

Итак, теперь вы знаете, как паять, попрактикуйтесь на некоторых проводах, пока не освоите это, и оставьте мне комментарий, сообщающий мне, что вы отремонтировали или установили с помощью пайки.

Все продукты, которые я использовал в этом процессе, приведены ниже по ссылкам, поэтому вы можете быстро и легко их найти.

Если вы используете пайку в проекте, над которым работаете, подпишитесь на меня в Instagram или Facebook и отправьте мне фотографию своей работы.

Пожалуйста, оставьте комментарий, если вы нашли это полезным или использовали пайку в вашем проекте!

Вы также можете подписаться на меня в Instagram или Facebook, пришлите мне фотографию своей паяльной работы, я бы с удовольствием ее увидел.

-Will

Ссылки на используемые инструменты и материалы:

отказ от ответственности: все ссылки ниже являются партнерскими ссылками Amazon.Эти ссылки поддерживают мой блог, и если вы покупаете через них (без дополнительных затрат), я получаю небольшую комиссию.

Припой: https://amzn.to/2Rc0ELF

Флюс канифоли: http://amzn.to/2bVPzMB

Паяльник электрический беспроводной: https://amzn.to/36C8aG1

Газовый паяльник: https://amzn.to/35Faw5r

Паяльник электрический: https://amzn.to/37MWws0

Автоматические стрипперы: https://amzn.to/2QCjOv5

Диэлектрическая смазка: https: // amzn.к / 30aPH0U

Флюс канифоли: https://amzn.to/37NwKDV

Руки помощи: https://amzn.to/35DqjSk

Термоусадочный комплект: https://amzn.to/2T8AyeL

Тепловая пушка: https://amzn.to/2QAwHFD

Как лужить паяльник: рекомендации и советы

Большинство паяльников имеют медный наконечник. Как простой и полезный инструмент, его применяют не только специалисты, но и мастера, которым иногда приходится работать с электроникой.Например, если вам нужно соединить два провода или отремонтировать бытовую технику. Однако далеко не все начинающие пользователи запоминают самое главное — лужение , паяльник , жало
.

Зачем оловить жало паяльника?

В процессе пайки необходимо взять припой (сплав свинца и олова) с нагретым наконечником, который переносится на стык. Но если его не залудить, то эта процедура становится невозможной. Припой не прилипает к паяльнику, соответственно невозможно взять нужное количество сплава и перенести на место пайки.

Почему это происходит? Когда происходит контакт нагретого наконечника с припоем, этот припой плавится и прилипает к поверхности. На нем также есть слой олова — это называется «луженый паяльник». Но если кончик испачкался канифолью, флюсом или пластиком, это взаимодействие перестает работать. Припой просто плавится, образуются капельки металла, но этот наконечник не прилипает как положено.

Правильно луженый паяльник — это инструмент, когда рабочая часть покрыта тонким слоем припоя.Олово легко прилипает к такой поверхности и легко переносится на проводник, печатные платы, электрические компоненты и т. Д.

Материалы для лужения паяльника

Чтобы правильно залудить паяльник с медным наконечником, понадобятся такие материалы и инструменты:

  • канифоль сосновая;
  • Припой
  • ;
  • наждачная бумага;
  • губка любая;

Результат будет намного лучше, если вы будете следовать моим рекомендациям — опыт 10 лет — это то, что я могу предложить на данный момент:

  1. Не используйте смолу с истекшим сроком годности.Потемневшую и загрязненную смолу посторонними веществами лучше не брать. Как правило, канифоль стандартная годна к употреблению в течение двух лет после ее изготовления;
  2. Припой рекомендуется покупать тот, который имеет самый светлый оттенок. Это означает, что в сплаве больше олова и, соответственно, меньше свинца. Такой припой лучше плавится и с ним легче обращаться начинающему пользователю;
  3. Возьмите наждачную бумагу, чтобы на медном наконечнике не осталось глубоких борозд. По той же причине никогда не используйте точильные камни для лужения наконечников.Отличные результаты дает использование наждачной бумаги с зернистостью Р150;
  4. Губка для мытья посуды должна иметь твердую подушку, так как эта сторона используется в работе. Вы можете заменить его практически любыми материалами. Также есть специальные губки для очистки жала паяльника;
  5. Огнеупорные жала паяльника требуют деликатного отношения. Никогда не чистите их наждачной бумагой, так как их защитный слой довольно тонкий. А повреждение приведет к преждевременному выгоранию и износу наконечника.Такие наконечники необходимо периодически протирать специальной губкой (проверьте принадлежности для пайки) или влажным куском ткани;
  6. Вместо специальной губки вполне подойдет губка для мытья посуды. Естественно, губку нужно смочить водой. Можно смочить губку глицерином (продается во всех аптеках), тогда губка не высохнет, всегда остается влажной и готовой к работе;
  7. Чтобы очистить негорючий наконечник, вам понадобится специальный очиститель для наконечника. Он напоминает мочалку из латунной стружки в форме шара.Время от времени человек должен погружать наконечник в этот сетчатый шар. В этом случае излишки припоя и оксидов от наконечника остаются внутри шара;

Как залудить медное жало паяльника?

Следующим методом можно лужить паяльники только с медным наконечником. Если отшлифовать керамический наконечник наждачной бумагой, то он безвозвратно потеряет свои свойства, и от дорогой насадки придется только выбросить.

Если застывшее олово остается на рабочей поверхности жала, то его можно удалить, как я рекомендую ниже.Паяльник нужно сначала нагреть. Затем наконечник опускается в канифоль. Очищается на многожильном медном проводе, пропитанном флюсом.

Далее рабочую часть инструмента необходимо очистить от копоти наждачной бумагой. Медь — довольно мягкий металл, поэтому не шлифуйте слишком много.

Сразу после очистки всего инструмента паяльник включается и прогревается до рабочей температуры. Поскольку медь окисляется очень быстро, во время нагрева рекомендуется опустить наконечник в канифоль.Такое действие ограничит доступ кислорода, и поверхность не покроется оксидом в считанные секунды. При высоких температурах этот процесс значительно ускоряется.

Когда паяльник должным образом прогрет, его вынимают из канифоли и подводят к припою. После сбора достаточного количества сплава (олово должно идеально прилегать к очищаемой поверхности) медный наконечник нужно снова на несколько раз погрузить в канифоль. Из-за большого поверхностного натяжения олово будет равномерно диспергироваться по рабочей поверхности паяльника.

Улучшить результат можно, используя картон, предварительно пропитанный канифолью. Если по такой поверхности переместить наконечник с припоем, олово распределится лучше и ляжет более тонким слоем.

Далее необходимо очистить паяльник от излишков расплавленного металла. Нужно несколько раз залудить кончик влажной губкой. На этом этапе вы должны быть осторожны, чтобы снова не использовать грязный инструмент. Сразу после очистки наконечник опускается в канифоль для защиты нанесенного покрытия.

Результатом вышеописанной процедуры должен быть идеально залуженный паяльник с тончайшим слоем олова на рабочей поверхности жала. Если все сделать правильно, то последующий процесс пайки будет несложным даже для начинающего пользователя.

Самый быстрый способ лужения жала паяльника

Рекомендую взять наждачную бумагу и нанести ее на самый кончик паяльника. Теперь вам нужно точить одним и тем же движением, время от времени проверяя кончик, пока он не станет плоским, гладким и блестящим.

Погрузите нагретый наконечник в канифоль и сразу в припой (в банку). На жало почти не будет налипшего припоя, поэтому сразу после этой процедуры я прикладываю жало к небольшой плате, желательно натурального происхождения (не ДСП). Лучше ели или кедра (дегтя).

Затем повторяйте процесс (канифоль → припой → плата), пока желтая часть наконечника, обработанная наждачной бумагой с голубоватым переливом нагретой меди, не станет серебристой и блестящей от припоя, равномерно покрывающего ее.Этот процесс называется «лужением» жала паяльника.

Рекомендации по лужению паяльного жала

Чтобы ускорить процесс пайки металлических деталей, необходимо придерживаться некоторых правил и следовать советам экспертов по пайке. Главное — рабочее место: оно должно быть обеспечено безопасной розеткой. Необходимые материалы нужно расположить таким образом, чтобы было удобно выполнять все действия. Также следует позаботиться о правильном освещении на рабочем месте.

Половина успеха пайки зависит от того, как залудить жало паяльника , поэтому обратите внимание на этот процесс и не торопитесь во время процесса.

Но этот процесс можно значительно ускорить с помощью паяльной пасты или другого химического состава (флюса), который можно приобрести в специализированных или строительных магазинах.

С помощью инструментов можно работать не только с мягкими металлами, но и с железом, сталью или цинком. Если паяльником пользоваться регулярно, то жало всегда будет в рабочем состоянии, можно аккуратно постучать по основанию молотком после его снятия. Утюг должен иметь съемный наконечник. Вы можете сделать процесс пайки более удобным и точным.

Заключительные мысли

Лужить жало паяльника просто, если вы делаете это по расписанию. Редкое лужение не поможет дольше прослужить вашему устройству. Поэтому я бы порекомендовал лужить, как только вы начнете замечать худшее состояние жала паяльника. Обязательно используйте подходящие материалы для этого процесса, чтобы уберечь устройство от повреждений.


Привет! Меня зовут Том, я автор блога. Мое хобби — электронные схемы и паяльники.

Набор инструментов для паяльника

, сварочная пайка с регулируемой температурой 110 В и 60 Вт с переключателем NO / OFF, 5 различных наконечников, демонтажный насос, подставка, антистатический пинцет и проволока для очистки припоя —

Я купил комплект в январе 2017 года. Я использовал средний наконечник для нескольких вещей, но он больше не позволял мне его лужить. Перешел на самый маленький круглый наконечник и успешно пользовался им несколько месяцев. Затем он начал выдавливать кончик и исчезать. Я знаю, что их съедают, но это смешно.
Вскоре после начала использования — примерно через месяц — отвалилась маленькая наклейка для шкалы температуры. Я приклеил его обратно, но вскоре он снова отвалился. Я обнаружил, что при использовании утюга я постоянно протирал пальцем циферблат и, очевидно, менял его все выше и выше, так что наконечник начал корродировать. Тогда держать его в консервированном состоянии становилось все труднее и труднее. Почему? Потому что температура была слишком высокой. Однажды я обнаружил, что это просто вопрос попытки запомнить, где это должно быть установлено.И, конечно же, декали не было.
Сейчас, ближе к концу июня 2017 года, агрегат, похоже, не функционирует без каких-либо корректировок. Он слишком горячий при полном включении и полном выключении — в основном непригоден для использования.
Остальной комплект в порядке. У меня есть присоска для припоя, которую я предпочитаю этой присоске для ламп. Катушки для чистки хороши, но лучше тряпка (влажная или сухая). В любом случае он понадобится вам, чтобы постоянно чистить наконечник. Читая об этом, я думаю, что Зеленые снова нас достали — серебряный припой или серебряная сурьма и все остальные с розовым сердечником не годятся по сравнению со свинцовым оловом с розовым сердечником.Мне непонятно, зачем кому-то подвергаться такого рода злоупотреблениям из-за какого-то почти нереалистичного страха отравления свинцом из припоя. Каждому свое — я усвоил урок. У меня никогда не было столько проблем с тем, чтобы припой что-нибудь смачивал, как с этим серебряным припоем. Он доходит до того, что отказывается намокать сам по себе, но намокает практически любой другой материал, который вам не нужен. А паяные соединения ужасно выглядят! Но я отвлекся.
Что-то не так с наконечниками. Сначала мне удалось заставить их оловить, но они сгорают, и их становится все труднее оловить, пока они не перестанут оловиться.Материал находится на кончике — на самом большом, длиной около 1/4 дюйма. Через некоторое время материал начинает отслаиваться и быстро разъедать, совсем не оловянный и в основном непригоден для использования.
В одном из обзоров упоминалось руководство пользователя. Не верю, что у меня было руководство пользователя. И я мог использовать только два наконечника — мне нужно было несколько из каждого. Конструкция самого паяльника была хороша. Не обжигает руку. Термостат в худшем Возможное расположение, и его достаточно легко повернуть, просто маневрируя, чтобы добраться до припаяемого предмета.Я обнаружил, что легко повернул ручку, даже не осознавая, что прикоснулся к ней. Держатель столешницы, на который можно поставить утюг, чтобы не обжечь столешницу, — это своего рода шутка. Шнур должен свисать с края стола в нужном месте, иначе он не упадет — единственное, что его спасет, — это если вы не прикрутите его к столешнице, чтобы он мог двигаться вместе с утюгом. Иначе было бы совершенно бесполезно. У меня есть куча таких подставок — совершенно бесполезных.
В общем, не очень хорошее впечатление, но достаточно функционально, чтобы получить 2-звездочный рейтинг.Если вы почти никогда не используете его, это достаточно низкая цена, чтобы иметь его под рукой, когда он вам понадобится. Если вы много пользуетесь им, купите хороший.

Как использовать паяльную пасту с паяльником [ВИДЕО СОВЕТЫ]

Вы поклонник пайки электронных компонентов на вашей печатной плате? Тогда вы, наверное, знаете, как пользоваться паяльником, флюсом и припоем.

Но знаете ли вы, что можно упростить весь процесс, используя паяльную пасту?

Паста является основным компонентом в процессе пайки оплавлением.В отличие от обычной ручной пайки, в процессе оплавления компоненты помещаются в печатную плату, а затем нагреваются в специальной печи.

В качестве альтернативы вы можете прикрепить компоненты с помощью паяльной пасты и утюга. Используя пасту, вы можете полностью отказаться от припоя. Это связано с тем, что паста имеет припой, взвешенный во флюсе в виде крошечных сфер.

В этой статье мы обсудим, как использовать паяльную пасту с паяльником.Используя эту технику, вам не придется использовать отдельный припой в своих проектах по пайке цепей!

Что такое паяльная паста?

Паяльная паста — это вещество, которое используется для припайки электроники поверхностного монтажа к печатным платам . Это вязкое полутвердое вещество с пастообразной текстурой, отсюда и название.

Паста серого цвета представляет собой богатую смесь флюса и металлического припоя. Это элементы, которые необходимы для успешного склеивания отдельных металлических деталей.Паста может состоять из различных типов сплавов, таких как золото или серебро.

Температура плавления припоя может быть разной. Они могут различаться по твердости и обозначаются как «твердые», «средние» и «легкие» паяльные пасты. Он используется в большинстве сборок с технологией поверхностного монтажа, так как является отличным средством для пайки компонента на печатную плату.

Паяльная паста против припоя — Сравнение

Паяльный флюс — это паста, которая наносится на металлические поверхности перед пайкой.Это помогает предотвратить окисление металлических поверхностей, которое может произойти из-за высоких температур во время процесса пайки.

Проблема с металлическими поверхностями в том, что они склонны к окислению . Это влияет на такие элементы, как алюминий, медь, серебро, и почти на все элементы, которые используются в электронике.

Из-за образования оксидов на металлических поверхностях пайка становится трудной, а в некоторых случаях невозможной. Это потому, что они предотвращают металлургическую связь между поверхностью металла и самим веществом.

Скорость окисления увеличивается с повышением температуры. Флюс эффективно очищает металлическую поверхность, удаляя любой слой окисления, и оставляет поверхность загрунтованной. Это обеспечивает хорошее соединение между металлом и припоем. Существует несколько типов флюсов, каждый из которых имеет свое применение.

Паста представляет собой смесь крошечных шариков припоя и подходящего флюса. Он используется и предназначен для операций оплавления. Это комплексное решение, в котором вам не нужно использовать отдельный флюс для соединения компонентов с печатной платой.

Это процесс пайки, при котором паяльная паста используется для наклеивания тысяч небольших электрических компонентов на контактные площадки печатной платы. Затем вся плата вместе с компонентами подвергается нагреву.

Паста в расплавленной форме прочно связывает компоненты. Сборка обычно нагревается в печи оплавления, где уплотняются стыки. С другой стороны, флюс требует отдельного припоя в виде проволоки. В отличие от пасты флюс предназначен для ручной пайки с помощью паяльника.

Как использовать паяльную пасту с паяльником — шаги

Самый распространенный способ крепления крошечных электрических компонентов на печатной плате — использование печи вместо паяльника в процессе, известном как пайка оплавлением. Однако вы можете использовать простой утюг с пастой хорошего качества для достижения тех же результатов!

Вот как это сделать:

1. Соберите инструменты

Два основных инструмента для работы — паяльник и паста.Желательно утюг со встроенным регулятором температуры. Также убедитесь, что за нее легко ухватиться. Поскольку компоненты очень маленькие, берите их с помощью пинцета. Это поможет вам точно позиционировать каждый компонент.

2. Нанесите паяльную пасту

После того, как у вас будут готовы инструменты, следующим шагом будет нанесение паяльной пасты. Нанесите немного пасты на кончик утюга и нанесите ее на контактные площадки печатной платы. Затем возьмите компонент пинцетом и поместите его поверх нанесенной пасты.Вы также можете нанести флюс на плату перед нанесением паяльной пасты.

3. Нагреть припой

Удерживая часть поверх контактных площадок пинцетом, нагрейте контактную площадку с помощью паяльника. Нанесите тепло на суставы круговыми движениями. Утюг мгновенно расплавит пасту. Флюс в пасте со временем выгорит. По мере того, как стыки нагреваются, вы заметите, что вещество начнет комковаться.

Вы должны убедиться, что тепло полностью расплавляет припой и контакты компонентов.Это заставит их сплавиться вместе.

4. Дайте время остыть

После того, как компонент соприкоснется и вещество расплавится, дайте им остыть. Припой затвердеет и сформирует прочную связь. После этого очистите печатную плату и удалите все остатки паяльной пасты или флюса. Вы можете избавиться от остатков, используя небольшую кисть и немного изопропилового спирта.

Если вас не устраивает, как выполнены стыки, вы можете просто заново очистить доску и повторить процесс.

https://www.youtube.com/watch?v=udKRrEDVN4k

Советы и меры предосторожности при использовании паяльной пасты
1. Правильно храните пасту

Для правильного хранения паяльной пасты требуются определенные условия. Его нужно хранить в холодильном агрегате при температуре около 0-10 градусов по Цельсию. Никогда не храните его при комнатной температуре в течение длительного времени.

Поскольку паста имеет малый срок хранения , воздействие температур, превышающих 29 градусов Цельсия, может снизить эффективность пасты.Это сократит срок его хранения. Также, если вы думаете о хранении пасты в течение длительного времени, плотно закройте крышку и положите ее в пакет с замком на молнии. Таким образом, воздух не попадет внутрь и не высушит пасту.

2. Подготовьте пасту перед нанесением

Для достижения наилучших характеристик пасты перед нанесением держите пасту при комнатной температуре в течение 3 или 4 часов. Тщательно перемешайте пасту с помощью небольшого шпателя в течение 30-60 секунд. Это обеспечит однородность пасты.

3. Примените правильную сумму

При нанесении пасты нужно соблюдать осторожность. Для хорошего сцепления необходимо нанести правильное количество пасты. Слишком большое количество пасты на контактных площадках может вызвать короткое замыкание, а меньшее количество вещества может привести к плохой электропроводности.

4. Очистите поверхность перед нанесением пасты

Обязательно очистите металлическую поверхность от грязи или жирных отпечатков пальцев. Грязная поверхность может помешать процессу пайки.Это может сделать процесс трудным и неэффективным. Чистая поверхность позволит припою правильно течь через стыки.

5. Очистите забитые шприцы с паяльной пастой теплой водой

Если у вас забит шприц с паяльной пастой, вы можете легко прочистить его теплой водой. Просто погрузите шприц в таз с теплой водой и разведите сухую пасту. Если это не помогло, удалите сухую пасту с помощью тонкой проволоки или иглы.

Классификация паяльных паст

Паяльные пасты можно классифицировать по типу флюса.Три основных типа флюса:

1. Пасты на канифольной основе

Как следует из названия, пасты на основе канифоли содержат канифоль. Это экстракт, который естественным образом содержится в соснах. Флюсы в пасте на канифольной основе можно легко очистить растворителем после завершения пайки.

2. Водорастворимые флюсовые пасты

Эти флюсы производятся с использованием органических материалов на основе гликоля. Водорастворимые флюсы обычно содержат ряд чистящих средств.Они обладают отличными характеристиками оплавления и превосходным смачиванием.

3. Без пасты для чистки

Этот вариант паяльной пасты эффективен. Остатки, образовавшиеся после оплавления, не нужно смывать с электрической платы. Это упрощает процесс сборки и повышает производительность.

Какой тип паяльной пасты мне купить?

Если вы хотите сделать пайку для поверхностного монтажа или SMD, то вам нужно знать, какой тип паяльной пасты вам нужно купить.В общем, существует три вида паст. Их:

Тип 3

Вариант типа 3 — это наиболее часто используемая паяльная паста. Кроме того, он самый дешевый из трех. Размер шарика припоя пасты типа 3 составляет 25-45 микрометров. Он считается отраслевым стандартом для большинства приложений печати.

Тип 4

Размер сферы для варианта типа 4 составляет от 20 до 38 микрометров. Этот вариант имеет на 20% большую площадь поверхности и более высокую эффективность переноса, чем пасты Типа 3.С точки зрения производительности этот вариант работает немного лучше, чем пасты 3-го типа.

Имеет лучшую скорость реакции между порошком припоя и флюсом. По этой причине пасты типа 4 имеют значительно меньший срок хранения по сравнению с пастами типа 3.

Тип 5 Паяльная паста

Тип 5 имеет размер шариков от 15 до 25 микрометров. Это самый маленький из трех и имеет на 75% большую площадь поверхности, чем его вариант Типа 3. Тип 5 лучше подходит для более мелких компонентов.Кроме того, с намного проще работать по сравнению с другими вариантами , поскольку он обеспечивает лучшую пригодность для печати.

Заключение

Одна из проблем, связанных с использованием припоя, заключается в том, что при расплавлении он может выделять токсичные пары. Это может быть опасно. Но если вы умеете пользоваться паяльной пастой с паяльником, эту проблему можно устранить.

Намного проще использовать пасту вместо плавления проволоки. Большинство паст выпускается в шприцах, что позволяет точно нанести вещество на контактные площадки.Это дает вам гораздо больший контроль над количеством наносимого вещества.

Вам не нужно иметь специализированную печь для крепления электрических компонентов на печатной плате. Использование утюга поможет вам добиться таких же результатов!

Паяльники

— как правильно ими пользоваться | JBC Soldering — Блог | Последние новости и статьи

Мы подробно рассмотрим паяльники и объясним, как их безопасно и правильно использовать для достижения наилучших результатов.

Что такое паяльники?

Паяльник — ручной инструмент, используемый при пайке.Это процесс, при котором припой (плавкий металлический сплав, обычно проволока) нагревается до высокой температуры кончиком паяльника. По мере того, как припой плавится, его можно направить кончиком в стык между двумя заготовками или компонентами.

После того, как припой занял новое положение, он охлаждается и затвердевает, образуя прочное соединение, которое остается на месте до тех пор, пока припой не будет повторно нагрет. Процесс повторного нагрева существующего припоя между компонентами или деталями для перепрофилирования известен как распайка.

Как вы можете их использовать?

Паяльники обычно вставляются в розетку и отдают тепло за счет электричества, которое нагревает металлический паяльник через нагревательный элемент. Доступно множество типов аккумуляторных паяльников, которые обеспечивают повышенную маневренность и простоту использования.

Паяльники

имеют изолированную ручку с подходящей ручкой, которая позволяет выполнять точные маневры и сложную ручную работу. Ручки бывают всех форм и размеров, и паяльник может даже поставляться с азотом.Подача азота сводит к минимуму окислительный эффект во время формирования паяного соединения и приводит к более высокому качеству пайки.

Как правильно пользоваться паяльником

В зависимости от проекта, над которым вы работаете, сам процесс пайки может отличаться. Принимая это во внимание, мы составили список общих пошаговых инструкций, которые объясняют, как добиться наилучших результатов от вашего проекта пайки.

Контроль температуры

Вы всегда должны знать правильную температуру, при которой вам нужно работать для вашего проекта.Какой бы ни была эта температура, вы не должны ее превышать. Неоправданно подвергая инструменты и материалы воздействию температуры, превышающей требуемую, можно повредить их. Кроме того, выбранная вами станция для паяльника должна быстро и точно нагреться до необходимой температуры, так как это сократит время работы, что приведет к повышению производительности и снижению затрат.

Нагревайте металл, а не припой

После того, как вы определили правильную температуру, вам нужно взять утюг за изолированную ручку и нагреть металлические компоненты в том месте, где вы хотите выполнить соединение.Подготовьте припой в другой руке, прежде чем начать этот процесс. Наличие подставки под катушку для припоя сделает этот процесс проще и менее напряженным.

Нанесите достаточное количество припоя

После того, как вы нагреете металлические компоненты, можно приступать к нанесению припоя. Убедитесь, что вы подали достаточно припоя для надежного соединения. Однако вы не хотите добавлять слишком много припоя, поэтому этот процесс обычно занимает всего несколько секунд. Если вас беспокоят паяльные перемычки между близко расположенными паяльными площадками, используйте паяльную маску.Паяльная маска — это тонкий лакообразный слой полимера, который наносится на печатные платы для защиты от окисления и предотвращения образования мостиков из припоя.

Дать остыть

После того, как вы закончите наносить припой, вам нужно дать ему время остыть. Этот процесс приведет к упрочнению сплава и образованию желаемого соединения между компонентами. После охлаждения припой должен выглядеть глянцевым и образовывать прочное ровное соединение.

Удаление припоя

Удаление припоя — это процесс, позволяющий исправить ошибки.Если вы не нанесли слишком много припоя, вы можете просто нанести больше припоя поверх того, что вы уже расплавили, чтобы сформировать более прочное соединение. Также примите во внимание толщину и размер печатной платы, над которой вы работаете, так как вам может потребоваться предварительный нагреватель перед пайкой или распайкой, чтобы избежать рассеивания тепла от наконечника припоя.

Если вы нанесли слишком много припоя, вы можете использовать вакуумный инструмент для всасывания и удаления излишков припоя, чтобы можно было начать процесс заново.В качестве альтернативы вы можете использовать оплетку для удаления припоя (фитиль), которая представляет собой предварительно флюсовую медную оплетку, которая используется для удаления припоя. После того, как вы удалили ненужный припой, используйте средство для удаления флюса и тампон, чтобы очистить области вокруг компонента и удалить излишки флюса.

Здоровье и безопасность с паяльниками

Как мы уже объясняли, паяльники можно использовать для самых разных целей. Возможно, вам потребуется внести незначительные изменения в простой бытовой прибор или вы можете построить сложный компонент, который впишется в большую электрическую систему.

Перед тем, как приступить к пайке, вы всегда должны прочитать руководство, прилагаемое к вашему оборудованию, и убедиться, что вы чувствуете себя в безопасности и комфортно продолжать работу. Независимо от вашего уровня навыков или того, для чего вы используете паяльник, есть несколько важных советов по охране здоровья и безопасности, которым вы должны всегда следовать.

Никогда не прикасайтесь к нагревательному элементу паяльника

Нагревательный элемент на паяльниках может нагреваться от 200 ° C до 480 ° C! Пока паяльник включен, единственная деталь, к которой вы должны когда-либо прикасаться, — это изолированная ручка, которую иногда называют палочкой.

При необходимости используйте пинцет и зажимы

Пинцет и зажимы следует использовать для удержания проводов, которые вы собираетесь паять, или при удерживании компонентов, которые собираются (или уже были) припаяны.

Верните паяльник на подставку, когда он не используется

Не кладите паяльник на стол и не держите его левой рукой, пока готовите оборудование другой рукой. Всегда кладите его обратно на подставку, чтобы не повредить его или не прожечь другие материалы.Некоторые подставки, такие как подставки JBC, обладают интеллектуальными функциями и автоматически переводят паяльный инструмент в спящий режим при обнаружении на подставке.

Держите губку влажной

Каждый раз, когда вы снимаете утюг с подставки, чтобы использовать его, рекомендуется протирать его губкой для очистки, чтобы убедиться, что он чистый и готов к использованию. Однако сухая губка повредит наконечник. Жала паяльника имеют решающее значение в процессе пайки, поэтому убедитесь, что вы правильно ухаживаете за жалами. Следите за тем, чтобы губка для очистки была влажной, пока вы работаете.

Используйте правильные СИЗ

Расплавленные сплавы могут плеваться при высоких температурах, поэтому при плавлении припоя всегда следует носить защитные очки. Также рекомендуется дополнительное защитное снаряжение, такое как перчатки и одежда с длинным рукавом, особенно для начинающих.

Выключайте и отсоединяйте устройство, когда оно не используется

Если оставить паяльную станцию ​​включенной, когда она не используется, жало нагреется до максимальной температуры, что может вызвать его сильное окисление.Это повредит наконечник. Оставление горячего инструмента без присмотра также представляет значительный риск для здоровья и безопасности, что является еще одной причиной, по которой вам всегда следует выключать устройство и отключать его от сети, когда вы им не пользуетесь. Вот почему в паяльниках JBC есть интеллектуальная технология, которая переводит паяльник в режим сна / гибернации, когда он не используется.

Остерегайтесь дыма от пайки

При пайке в атмосферу могут выделяться пары, пыль и вредные частицы. Для ручных операторов важно принять правильные меры предосторожности, так как многие пары поднимаются вертикально вверх и могут вдыхаться.Это может привести к ряду проблем со здоровьем, включая раздражение глаз, кожи и профессиональную астму.

Использование СИЗ и нахождение в хорошо проветриваемом помещении предотвратит накопление вредных частиц. Но лучший способ защитить себя — это система удаления дыма. Системы удаления дыма дают множество преимуществ, в том числе сокращение отсутствия сотрудников и соблюдение правил охраны труда и техники безопасности. BOFA international производит ряд высококачественных систем удаления дыма, которые защитят операторов, выполняющих ручные операции, от опасностей, связанных с испарениями при пайке.

Для чего используются паяльники?

Чаще всего паяльники используются для печатных плат, электропроводки и сборки печатных плат, но они также используются в самых разных областях. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в домашних условиях или опытным инженером-электриком, паяльники являются универсальным решением для сборки или ремонта рабочих и бытовых приборов.

Вообще говоря, паяльники можно использовать для двух основных целей: пайки и распайки.Однако в рамках этих категорий паяльники можно использовать для создания, ремонта, расширения и разборки неограниченного количества устройств.

Если вы впервые пользуетесь паяльником, помните, что жала паяльника могут нагреваться до очень высоких температур. Вы можете использовать паяльник для ремонта стыка между двумя компонентами, но если температура жала слишком высока, вы можете случайно повредить эти компоненты. Вы также можете навредить себе, если не будете должным образом экипированы или неопытны.

Вот почему так важно понимать, на что способен ваш паяльник. Большинство паяльников работают путем предварительной установки температуры перед началом работы, что означает, что вы всегда будете знать, насколько горячее жало во время работы.

Существуют более совершенные паяльники с функциями регулировки температуры, что означает, что вы можете лучше контролировать нагрев жала. Мы рекомендуем использовать этот тип паяльника только более опытным инженерам.

Какой паяльник самый лучший?

Существуют различные типы паяльников, которые могут использоваться для решения ряда задач пользователями любого уровня подготовки. Мы храним многие из этих паяльников на протяжении многих лет и испытали их как на собственном опыте, так и на основе отзывов наших клиентов.

Судя по тому, что мы видели сами и слышали от наших клиентов, JBC является выдающимся производителем паяльников. Они предоставляют широкий спектр инструментов, которые подходят для всех видов пайки, и продолжают вводить новшества на рынок пайки, где другие конкуренты остаются самодовольными.Каждый из их продуктов разработан специально для своей цели, будь то прецизионная, мощная или мощная пайка.

JBC также предоставляет все необходимое паяльное оборудование для выполнения вашей задачи. Если вы ищете комплект паяльника, станцию ​​для паяльника, оборудование JBC или любые другие аксессуары, вы можете получить все необходимое из их каталога продуктов. Одной из самых популярных станций JBC, которую мы предлагаем, является паяльная станция общего назначения JBC CD-2BQF с наконечником T245-A и 2 наконечниками для картриджей.

Начните свой путь пайки сегодня

Не нужно быть экспертом, чтобы пользоваться паяльником. Однако вы должны быть осведомлены о здоровье и безопасности, чтобы предотвратить риски для себя, своего оборудования и окружающих. Если вы хотите начать пайку, будь то самодельный проект или просто попробовать свои силы, вам всегда следует уделять первоочередное внимание безопасности. Мы также написали руководство, объясняющее некоторые из основных инструментов, которые вам понадобятся для начала работы.

Чтобы получить дополнительную информацию о любом паяльном оборудовании, которое мы имеем в наличии, или поговорить с членом нашей команды по вопросам пайки, свяжитесь с нами сегодня.

Как пользоваться паяльником? Интересный учебник 2021

Как пользоваться паяльником? Пошаговое руководство 2021

Раскрытие информации для аффилированных лиц : Как партнер Amazon, мы можем получать комиссионные за соответствующие покупки на Amazon.com. Узнать больше

Сварка действительно очень полезный навык. Осваивать сварочные навыки тоже очень интересно! Это правда. Потом узнаешь. Если вы знаете навыки пайки, вы можете почти проделать большую работу по пайке электронных компонентов, что действительно круто!

Электрический паяльник — один из наиболее часто используемых паяльных инструментов.

В Интернете есть много информации о том, как использовать паяльник, но на этот раз мы решили познакомить вас с тем, как использовать паяльник более интересно.

Я считаю, что в сочетании с нарисованной от руки схематической диаграммой это может сделать этот процесс обучения более легким и интересным.

Прежде чем официально познакомиться с использованием паяльника, давайте сначала разберемся с инструментами, используемыми при пайке, а также с простыми принципами и методами пайки.

  • Базовые знания и подготовка к пайке с помощью электрического паяльника

На рисунке выше показан типичный электрический паяльник, наконечник которого имеет достаточно тепла, чтобы расплавить металлический сварочный материал. Его температурный диапазон составляет около 180 ~ 500 ℃ / 356 ~ 932 ℉!

Совет по безопасности №1 / 3: Если вы случайно дотронетесь до конца паяльника, отпустите его! Чтобы избежать травм. Кроме того, вам лучше подготовить сварочные очки.

Катушка на рисунке представляет собой паяльный материал, как правило, из металлического олова или свинца.

Полая трубка сварочного материала, отмеченная стрелкой, заполнена канифолью (этот материал аналогичен веществу, которое увеличивает вязкость скрипичного смычка).

Мы используем электрический паяльник для расплавления припоя для соединения компонентов схемы. Когда сварочный материал нагревается, его температура повышается, канифоль внутри немедленно плавится, и металл сварочного материала также плавится.

Когда канифоль потечет к месту, которое вы хотите сварить, очистите металл, чтобы получить хороший сварной шов.

Лучший паяльный материал для электроники содержит канифоль в качестве сердечника, 60% олова и 40% свинца. Среди них канифоль также используется в качестве флюса.

Существуют и другие типы паяльных материалов, например, бессвинцовый припой, но они содержат внутри другие токсичные химические вещества, и их использование с электрическим паяльником не очень удобно.

Он также быстро разрушит головку паяльника. Если вам удастся найти только этот бессвинцовый припой, ничего страшного, но, пожалуйста, не вдыхайте от него плохие пары.

Если не вымыть руки после пайки, металлический свинец в паяльном материале может попасть в ваше тело и, если он накапливается в течение длительного времени, может остаться в вашем мозгу.

Если в организме человека накапливается слишком много свинцового металла, вы можете заболеть и стать причиной более печальной истории…

Чтобы такая история не повторилась, не забывайте вовремя мыть руки после завершения сварочных работ.

Совет по безопасности № 2/3: Металлический свинец токсичен.При пайке кожа неизбежно соприкасается со свинцом, поэтому после завершения пайки вымойте руки.

Электронные схемы состоят из подключенных электронных компонентов.

Чтобы схема работала правильно, нам нужно правильно подключить все, что подключено, а не подключать все, что не должно быть подключено.

Есть много способов правильно подключить электронные компоненты, но самым простым способом может быть использование печатной платы (называемой пайкой PCB или «платой»).

Печатная плата упрощает пайку, поскольку на ней имеется множество контактных площадок для электронных компонентов.

Если вы внимательно посмотрите на печатную плату, вы увидите линии, соединяющие контактные площадки, и эти линии станут линиями.

Все электронные компоненты имеют оголенные концы проводов, и все концы проводов, независимо от их формы, называются выводами (LEADS), и они используются как часть направляющего элемента.

Большинство контактных площадок имеют отверстие посередине, а подключение схемы осуществляется через выводы и пайку.

Если вы поместите выводы всех компонентов в контактные площадки, принадлежащие каждому компоненту, и вы разместили их в правильном направлении и успешно припаяли (обратите внимание, что некоторые компоненты могут быть размещены в неправильном направлении).

Тогда схема может нормально работать! Это связано с тем, что печатная плата правильно соединяет подключенные компоненты.

  • В качестве примера возьмем сварку простейшего элемента сопротивления

Итак, как пользоваться паяльником? Я считаю, что вам не терпится узнать!
А теперь давайте вместе сделаем первую сварку!

Начнем с резистора.У резистора два вывода (это не диод, у которого есть положительный полюс и отрицательный полюс), и мы можем вставить его в контактную площадку в любом направлении.

Печатные платы обычно имеют отметки, указывающие, где должен быть размещен каждый компонент.

Если вам нужно учитывать линию защиты компонента, на печатной плате есть соответствующие инструкции.

Поскольку слово, обозначающее сопротивление, начинается с «R», на печатной плате будет отображаться буква «R» в месте размещения резистора, за которым следует номер резистора, например, «R3».

Итак, прежде чем правильно паять резистор, вам необходимо найти резистор с правильным сопротивлением в соответствии с вашими соответствующими документами (например, файлом вашего проекта).

Затем согните выводы резистора до ширины, которая может поместиться, как показано на рисунке выше, а затем пропустите два вывода резистора через две контактные площадки на плате.

Вставьте провод в контактную площадку до тех пор, пока компонент не будет правильно размещен на печатной плате.

Иногда нужно аккуратно повернуть или потянуть за выводы, выступающие в нижней части печатной платы.

Для большинства печатных плат все компоненты должны быть размещены на печатной стороне (здесь мы называем это верхним концом платы), а затем мы должны припаять все контактные площадки на нижней части платы.

Вам нужно перевернуть печатную плату, чтобы припаять две контактные площадки. При переворачивании платы нужно поддерживать резистор пальцами, чтобы он не выпал из платы.

Затем согните выводы резистора наружу на 45 °, чтобы компоненты не выпали во время пайки.

  • Как почистить паяльник?

Как было сказано ранее, электрического паяльника достаточно, чтобы расплавить металл после нагрева. Это означает, что конец паяльника после перегрева быстро окислится.

, что означает, что он станет грязным из-за окисления при контакте с воздухом.

В этой статье о том, как пользоваться паяльником, вы должны понимать, что обслуживание паяльника также имеет важное значение.

Оксид является теплоизоляционным, поэтому для лучшего отвода тепла и повышения эффективности сварки вам необходимо удалять оксид с головки паяльника перед каждой сваркой.

Вот почему нам нужна влажная губка : чтобы удалить оксид на головке паяльника, поместите головку паяльника на влажную губку и слегка поскребите ее, затем поверните паяльник и повторите чистку.

Таким образом, головка паяльника будет полностью новой и готовой к пайке.

Пожалуйста, не забывайте очищать жало паяльника перед каждой пайкой, потому что оно очень быстро окисляется. Только очистив жало паяльника, можно лучше паять.

  • Приступили к использованию электрического паяльника для сварки

Пришло время формальной сварки! В одной руке держите паяльник, как карандаш, а в другой — паяльный материал.

Используйте чистое жало паяльника, чтобы одновременно коснуться площадки и провода компонента, который вы хотите припаять.Пожалуйста, оставьте его в этом положении на одну секунду, чтобы он плавно нагрелся.

Затем добавьте припой 1 мм-3 мм под головку паяльника, не добавляйте его над наконечником паяльника, потому что тогда расплавленный припой будет попадать только на наконечник паяльника, что бесполезно.

Мы хотим, чтобы припой плавно обтекал контактные площадки и провода для успешной пайки.

Паяльный материал, не касающийся жала паяльника, не плавится.Как только он коснется кончика паяльника, он сразу же расплавится. Когда вы заметите, что пайка подходит, удалите припой.

Это очень важный шаг в использовании паяльника.

Держите головку паяльника на контактной площадке и выводах еще на 1 секунду, потому что паяльному материалу требуется время, чтобы обтекать контактную площадку и свинец, и он будет течь только тогда, когда будет достаточно горячим.

Тогда снимите паяльник и посмотрите, какая у вас идеальная пайка! Это просто.

Обратите внимание, что сварочный материал быстро остывает и затвердевает, что занимает около 1 секунды. Затем можно переходить к сварке следующего положения.

Когда паяльные материалы из олова и свинца плавятся, дым, который вы видите, образуется в результате испарения канифоли. Химические вещества в этом дыме вредны для вашего здоровья.

Постарайтесь не вдыхать его. Во время сварки вы можете осторожно продуть сварной шов, чтобы предотвратить вдыхание этих паров.

При использовании бессвинцовых припоев образуется ужасный дым.При его использовании нужно следить за тем, чтобы он находился глубоко в проветриваемом помещении и не вдыхать дым при пайке.

Если паяльник не используется, вставьте его обратно в держатель паяльника . Этот держатель может сделать паяльник, который вы ставите на стол, достаточно безопасным. В конце концов, неинтересно класть его прямо на стол или к себе на колени…

  • Как определить, подходит ли пайка электронных компонентов?

Как использовать паяльник для успешной пайки? Итак, как мы можем судить об успешности этой сварки?

Об успешной пайке можно судить по припою, покрывающему контактную площадку и провод.С точки зрения внешнего вида расплавленный припой имеет небольшую выпуклую форму.

Если вы видите открытые отверстия или расплавленный припой на плате имеет плоскую форму. Это означает, что вы не можете добавить достаточно припоя, что может привести к тому, что соединение схемы не потребуется.

Если это произойдет, не волнуйтесь. Вам необходимо повторить шаги пайки: после очистки жала паяльника коснитесь жала паяльника контактной площадки и вывода на 1 секунду и добавьте припой на 1-3 мм, удалите припой, оставьте жало паяльника, контактную площадку, и провод в контакте еще на 1 секунду, а затем удалите паяльник, это может помочь восстановить дефектный припой.

Также существует ситуация: вы можете добавить слишком много припоя, что приведет к тому, что паяные соединения на контактной площадке станут слишком большими и будут касаться других контактных площадок, что может указывать на соединения, которых там быть не должно.

Если вы еще не знакомы с тем, как пользоваться паяльником, такая ситуация может возникать довольно часто.

Если это произойдет, не волнуйтесь слишком сильно. Вам нужно всего лишь очистить жало паяльника, поместить жало паяльника в высокотемпературное состояние между двумя контактными площадками на 1 секунду, а затем хлопнуть плату по рабочему столу, чтобы расплавленный излишек припоя вылился на верстак.

Напоминание: во время вышеуказанной серии операций еще раз проверьте, надели ли вы сварочные очки .

Вам необходимо разумно контролировать количество паяльного материала. Возможно использование большего или меньшего количества припоя. Но не может быть слишком много или слишком мало.

По конкретным причинам см. Предыдущее содержание. Возможны несколько окончательных форм, показанных на рисунке выше.

Некоторым людям нравится заранее размещать многие электронные компоненты на печатной плате , а затем спаять их вместе.

Более консервативный способ — добавить только один компонент на печатную плату и немедленно завершить пайку этого компонента, поскольку это может устранить помехи других избыточных выводов.

Паяльником электрическим будет легче.

Кроме того, если на плате одновременно установлено слишком много электронных компонентов, могут возникнуть ошибки пайки, и будут выбраны неправильные контактные площадки.

Конечно, для тех, кто уже знает, как использовать паяльник для пайки, предварительное добавление и размещение нескольких электронных компонентов может повысить эффективность пайки.

  • Как отрезать лишние выводы после сварки? Зачем сокращать эти лишние лиды?

После пайки всех выводов электронных компонентов пора отрезать лишние выводы. Это гарантирует, что лишние провода не сгибаются и не вызывают короткого замыкания в других выводах или контактных площадках.

Если это произойдет, будет установлено нежелательное соединение.

Мы можем использовать небольшой кусач для проволоки , чтобы отрезать провод.Одна сторона кусачки имеет плоскую режущую кромку, а другая — глубокую канавку.

Поместите плоскую режущую кромку вниз, параллельно печатной плате, поверх небольшого паяного соединения. Сожмите ручку, и поводок перережется.

Совет по безопасности № 3/3: Каждый раз, когда вы перерезаете провод, обязательно держите его одной рукой, а другой рукой используйте кусачки для обрезки провода. Обрезанный провод может быть выброшен. Пожалуйста, будьте осторожны, чтобы не попасть в глаза.Необходимо надевать защитные очки.

Если лишний провод слишком короткий, чтобы его можно было удерживать, и он достаточно длинный, чтобы вызвать короткое замыкание на печатной плате, в этом случае прикройте провод пальцами, а затем отрежьте лишний провод кусачками. .

Потому что провод будет выброшен в процессе резки, если выброшенный провод ударит вас или других. Если вы будете придерживаться этой практики, так будет безопаснее.

Некоторые выводы уже очень короткие, например, гнезда для микросхем, и в данный момент нет необходимости обрезать выводы.Эти провода слишком короткие и не вызовут короткого замыкания из-за изгиба.

Некоторые провода уже очень короткие, например, гнезда для микросхем, и в данный момент нет необходимости обрезать провода. Этот провод слишком короткий и не вызовет короткого замыкания из-за изгиба.

Если вы ошиблись, это не имеет значения. Все ошибки сварки можно исправить (хотя некоторые из них просты, а некоторые — трудны). Ошибки позволяют нам лучше узнать, как использовать паяльник для успешной пайки.

Хотя паять легко, удаление пайки требует большой практики. Поэтому, если вы допустили ошибку, у вас должно быть больше возможностей для практики.

После того, как вы выполнили много упражнений с пайкой, вы дадите еще несколько советов о том, как использовать паяльник для пайки. В этот момент вы готовы сварить все, что угодно!

Если вам нравится паять и вы хотите добиться большего, вы можете купить несколько полезных инструментов. Но не нужно тратить слишком много денег, чтобы их получить.

Возможно, вам понадобится купить подходящий паяльник с электронным индикатором температуры примерно за 25-50 долларов.

В то же время вам может понадобиться подставка для паяльника , на которую можно положить паяльник и влажные губки. Конечно, это не дорогое удовольствие.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.