Как припаять нихромовую проволоку: сварка, спайка. Расчёт сопротивления / Публикации / Элек.ру

alexxlabРазное

Содержание

сварка, спайка. Расчёт сопротивления / Публикации / Элек.ру

Введение

Нагревательные элементы, изготовленные из высокоомных сплавов на основе хрома и никеля, применяются во всех современных бытовых устройствах, предназначенных для преобразования электричества в тепло. Спирали или ленты из нихрома отличаются высокой сопротивляемостью к окислению благодаря образованию оксидных плёнок. По этой причине надежная пайка нихромовых нагревателей при отсутствии специального оборудования (вакуумные камеры, газовые среды) должна проводиться после обработки соединяемых поверхностей флюсами, в состав которых входят кислоты, способные разрушать защитный слой окислов. Нихромовые спирали служат дольше аналогов из фехральных сплавов, однако и они подвергаются разрушению при длительной эксплуатации. Вероятность возникновения пережиганий и обрывов увеличивается на таких участках проводника, где имеются механические повреждения, зазубрины, перегибы или перехлёсты с поверхностью соседних нагревательных элементов. Ремонт повреждённой спирали из нихрома возможно провести в домашних условиях. При соблюдении несложных технологий эксплуатационные характеристики электрооборудования будут полностью восстановлены.

Ремонт нихромовой спирали

Существуют 3 способа восстановления целостности нихромного проводника:

  • Механический — скрутки, муфты, резьбовые зажимы при помощи шайб, винтов и гаек.
  • Пайка.
  • Сварка.

Последний способ наиболее надёжен в плане прочности и долговечности. Сварные соединения не влияют в существенной мере на параметры электрических цепей, поэтому технические характеристики приборов остаются в прежних нормах. Соединения в виде скруток, муфт и зажимов создают условия для скапливания продуктов окисления, влияют на общее показатели сопротивления цепи, а также могут создавать участки повышенного нагрева, что усиливает риск повторных обрывов и выхода электрооборудования из строя.

Как сварить нихром

На производстве для надёжной сварки проволоки или ленты из нихрома применяется аргонодуговой метод. Однако проволоку небольшого диаметра, которая используется в качестве нагревательных спиралей в бытовых приборах, можно сварить при помощи самодельной сварочной системы в домашних условиях. Для этого потребуется источник питания 12-24 V с силой тока 10 ампер и выше. В качестве электрода можно взять графитовый стержень соляной батарейки. Соединяемые концы нагревательной спирали скручиваются. Минусовой провод от источника питания присоединяется к нихромовой проволоке. К плюсовому проводу через дроссель лампы дневного света присоединяется графитовый стержень. При прикосновении графита к участку сварки возникает дуга низкого напряжения, энергии которой будет достаточно, чтобы расплавить нихром.

Как спаять нихром

Спаять нихромовую спираль можно следующими способами:

  • Нагрев обмотки в виде тонкой медной проволоки.
  • Использование ляписа (азотистого серебра).
  • Применение специальных припоев и кислотосодержащих флюсов.
  • Смесь вазелина, глицерина и хлористого цинка.
  • Лимонная кислота.
  • Аспирин.
  • Флюсы фабричного изготовления, типа Ф-38Н ПЭТ.
  • Измерение с помощью приборов.
  • Табличный способ.

Первый способ — наиболее простой и доступный, но он подходит только для соединения проводников высокого сопротивления с толщиной не более 0,5 мм. Медную проволоку для обмотки лучше всего брать толщиной 0,1 мм. Нагрев производится с помощью газовой горелки, но также можно использовать обычную зажигалку с турбонаддувом. Медная проволока нагревается докрасна и прилипает к нихрому, создавая электрический контакт на атомарном уровне.

Метод пайки при помощи ляписа применяется для усиления контакта механической скрутки, если рабочая температура нагревательного элемента в приборе не будет превышать 200 °C (граница сплавления нитрата серебра). Вещество наносится на скрутку при её разогреве током. Наиболее надежные результаты даёт метод пайки с помощью специальных припоев и флюсов. Оксидная пленка, которая образуется на поверхности хромоникелевых спиралей, — основное препятствие для выполнения качественного лужения. В условиях промышленного производства для решения этой проблемы целесообразно применять вакуумные камеры или нейтральные газовые среды.

В домашних условиях используются кислотосодержащие флюсы: соединяемые поверхности очищаются от оксидной пленки, обезжириваются и покрываются флюсами при помощи паяльника. После этого производится предварительное лужение и пайка с помощью припоев ПОС 40/50/61.

Как соединить перегоревшую нихромовую спираль

Способ ремонта перегоревшей нихромовой спирали выбирается в зависимости от толщины проволоки, а также от характеристик прибора, в котором используется вышедший из строя нагревательный элемент. Если рабочая температура превышает 150-200 °C, — следует применять сварку. Механические соединения в виде скруток, муфт и зажимов дадут только временный результат, а спайка с помощью тонкой медной проволоки и газовой горелки будет надежным решением для маломощных электронагревателей, в которых работают спирали из тонкой проволоки. Пайка с помощью припоев создает отличный контакт, но быстро разрушается, если нагрев превышает 300 °C.

Как произвести спайку или сварку нихрома в домашних условиях

При отсутствии специального оборудования надёжный ремонт спирали нихрома лучше всего проводить с помощью метода контактной сварки с низковольтной дугой, созданной графитовым электродом. Для этого нужен специальный источник питания, но если его под рукой нет, то можно воспользоваться способом пайки при помощи тонкой медной проволоки. Соединение получается прочным и относительно долговечным, а если произойдёт повторное выгорание, то разрыв можно без труда восстановить этим способом за несколько минут. Чтобы провести качественную пайку, концы проволоки нужно зачистить, погрузить в порошок лимонной кислоты и нагреть паяльником. Вещество расплавится и покроет поверхность металла тонким слоем. Оксидная пленка будет разрушена. Перед лужением соединяемые концы можно дополнительно обработать канифолью.

Как проверить сопротивление нихрома

Электрическое сопротивление нихромовой проволоки легко измеряется при помощи бытовых мультиметров. Операция проводится в целях расчет удельного сопротивления. Один контакт закрепляется на конце проводника. Второй контакт присоединяется на различном удалении от места создания первого контакта. Полученные показания заносятся в таблицу. Зависимость роста сопротивления от длины носит линейный характер. Для получения данных об удельном сопротивлении проволоки длиной 1 м нужно провести измерение этой характеристики у проводника соответствующих размеров, либо вывести этот параметр расчетным путем, если проволока имеет недостаточный размер. Перед снятием показаний прибор калибруется, либо измеряется собственное сопротивление проводов прибора в целях определения поправки, на величину которой следует уменьшить данные, полученные при измерении сопротивления нихрома.

Как рассчитать сопротивление нихромовой спирали

Расчёт сопротивления спирали из хромоникелевого сплава выполняется с помощью следующих методов:

Если у вас имеется готовая спираль, то вычислить её сопротивление с помощью прибора не составит труда. Однако если требуется выполнить предварительный расчёт параметров спирали перед её изготовлением, то применяется табличный способ. Таблицы удельного сопротивления различных сплавов из никеля и хрома можно найти в интернете или в специальной литературе. В таблицах приводятся данные для каждого сплава как для проволоки, так и для лент.

Данные по проволочным проводникам приводятся с учётом диаметра (от 0,1 мм). Показатели у лент приводятся с учётом площадей сечения. Чтобы рассчитать сопротивление спирали, нужно умножить общую длину проволоки на удельное сопротивление 1 м проводника с соответствующим сечением. Если информация о марке сплава отсутствует, удельное сопротивление вычисляется экспериментальным путем при помощи приборов.

Производственная фирма «ПАРТАЛ» изготавливает спирали с заданными заранее характеристиками из различных марок нихромовых сплавов. Качественно и быстро мы произведем изделие из проволоки нужной толщины, с определенным количеством и диаметром витков, а также с конкретными характеристиками сопротивления, мощности, энерговыделения и энергопотребления!

Лайфхак. Как надежно спаять нихромовую проволоку. | Дневник радиолюбителя

В этой статье я расскажу о способе надежной пайки нихромовой проволоки. Этот метод можно применять и для других металлов, сплавов, графита, которые обычным способом паять нельзя.

Нихромовая проволока это не только нагреватель в электрической плитке, но и например, шунты в амперметрах и других приборах. Нихромовые шунты компактны, у них низкая индуктивность.

Но как припаять такой шунт к схеме? Обычным флюсом и оловянным припоем это сделать нельзя. Да и флюс для стали не годится. Дело в том, что хром в сплаве на поверхности проволоки образует тонкий и очень прочный окисный слой. Из за этого же не ржавеет нержавеющая сталь.

Канифоль и паяльная кислота этот слой не разрушает. Да и олово нихром просто напросто не смачивает, а это главное условие для пайки. Зато медь очень хорошо паяется. А что если нихром покрыть медью? Легко!

Для этого можно применить электролиз — нанесение одного металла на другой с помощью электрического тока. Итак, что нам понадобится? Источник постоянного тока напряжением 5 — 12 В, амперметр чтобы контролировать ток и резистор 500-1500 Ом для его ограничения.

Все что нужно для процесса.

Все что нужно для процесса.

Еще нужен медный анод (скрученная проволока, медная шина и др..) и электролит — раствор медного купороса (250 гр на 1 л воды). В электролит можно добавить пару миллилитров серной кислоты (можно взять из автомобильного аккумулятора.

Блок питания.

Блок питания.

Итак, к плюсу источника подключаем медный анод, к минусу последовательно амперметр, резистор (можно переменный) и концы нихромовой проволоки. Важно! Проволоку нужно зачистить и обезжирить!

Опускаем с стакан анод, наливаем раствор купороса. Концы проволоки закрепляем так, чтобы они находились в растворе, но не замыкались с анодом. Включаем источник напряжения и ждем 30-60 мин. Ток может быть порядка 10 мА.

Отключаем ток, вытаскиваем проволоку и видим что на ней появился слой меди. Слой должен быть однородным. Если он толстый и рыхлый, значит ток слишком большой. затем промываем проволоку водой, сушим и паяем обычным способом. Вуаля!

Медное покрытие на нихромовой проволоке

Медное покрытие на нихромовой проволоке

Если эта статья была для вас полезна, ставим лайки, обсуждаем в комментариях, подписываемся на канал и ждем следующих статей на канале!

паяльная нихромовая проволока

  • Методы пайки со стандартным припоем работают надежно, но требуют дополнительных усилий для реализации.

  • Припои, специально предназначенные для этого типа применения, облегчают пайку.

  • Кислотные потоки, предназначенные для сложных материалов, доступны. Они совершенно не подходят для пайки на уровне печатной платы, но приемлемы для подключения проводов, таких как это, при условии правильного выполнения инструкций. (Это требование не является уникальным для кислотного потока — все может вызвать проблемы, если инструкции не выполняются должным образом).

  • Обжимные методы распространены и работают «достаточно хорошо» во многих случаях. Обжимы даже стандартной проводки в сложных условиях могут быть крайне ненадежными в течение длительного времени, если не будут выполнены правильно. В этом случае «правильно» может быть указано производителем для использования Nichrome с данным разъемом, но если нет, то восторженный совет «работает хорошо для меня», который не основан на долгом репрезентативном опыте или рекомендациях производителей, может привести к более длительным бедствиям ,

  • Будьте осторожны с обжимом: обжимное соединение является широко используемым решением для обрыва проводки и во многих случаях работает хорошо. В сложных ситуациях это часто может привести к снижению надежности.

    Однажды я проделал некоторую работу по поиску источников неисправностей для людей, у которых было достаточно большое количество электронных систем, установленных в ряде парков такси. Оборудование включало счетчики такси, принтеры, считыватели EFTPOS, GPS, потолочные фонари и многое другое. Широкий круг монтажников, считающихся компетентными, в течение нескольких лет выполнял монтаж с использованием стандартных обжимных инструментов и стандартных проводов и кабелей. В установках, где были проблемы, у значительной части были проблемы с соединением, которые можно было бы исправить путем восстановления гофрированных соединений. Какой изогнутый сустав был плохим в любом конкретном случае, добавленном к веселью. Паяные соединения, которые были обжаты, устраняли такие проблемы с соединением, и паяные соединения не были серьезной причиной проблем.

    Выше было с медными проводами, а не из нихрома.
    Можно ожидать, что имихром будет сложнее управлять.

Нихромное окончание:

Я использовал скребок, обертку, припой, как во втором методе ниже, с достаточно хорошим успехом. Не всегда красиво. Зажим механически часто используется.

(1) Весь государственный 430 серебросодержащий припой.

Совет ниже действительно звучит так, как будто это может сработать.
Магия может быть в серебре и флюсе. Таким образом, другие припои могут работать.

Их метод включает в себя: серебросодержащий
припой
плюс флюс Дузалла (на основе сильнокоррозионной кислоты),

чтобы вывести проволоку из цепи,
позволяя затем паять ее в цепи с «нормальным» припоем.

Обратите внимание, что Duzall чрезвычайно агрессивен и с удовольствием съест все, что с ним соприкасается. Этот метод звучит потенциально выполнимо, но необходима тщательная очистка после лужения.

Рекомендация дискуссионной группы по комплекту Dynagrip # 430 от All-State

Они говорят:

  • Комплект Dynagrip # 430 от All-State включает 4 ‘серебряного припоя и небольшую бутылочку с жидким флюсом Duzall. Другая компания, которая делает маленький набор, — JW Harris из Мейсона, штат Огайо. Они даже делают наборы для пайки алюминия. Эти комплекты можно купить практически в любом магазине сварочных материалов. Они также хорошо подходят для пайки концов кабелей мотоцикла SS.

    Не пытайтесь серебряной пайкой нихромовой проволоки непосредственно в цепь — просто олово с серебряным припоем, а затем обычный припой работает FB, чтобы прикрепить его к точкам связи или что-то еще.

ESAB продает All State 430 припой

Их целью является пайка из нержавеющей стали.
Они говорят:

  • Не содержит кадмия, низкотемпературный, пищевой, припой для высокой прочности нержавеющих сталей и разнородных металлов. Залежи хорошо сочетаются с нержавеющими материалами и остаются яркими после длительного обслуживания. Используйте с All-State Duzall Flux или All-State 430 Flux.

  • Дополнительная информация

    Рекомендуемые области применения: оборудование для обработки пищевых продуктов из нержавеющей стали, холодильное оборудование и системы кондиционирования воздуха, приборостроение, электромонтажные работы, где требуется более высокая проводимость, и другие области применения, где прочность и пластичность должны быть выше, чем у обычных припоев.

    Процедура:
    Обезжирить область суставов.
    Поместите жидкий флюс All-State Duzall на место соединения.
    Используйте любой источник тепла, который будет производить 430 ° F (221 ° C) в основном металле.

    При использовании горелки косвенно нагревайте ее и избегайте горения флюса.
    Примените припой, когда флюс начинает пузыриться.
    Дайте медленно остыть.
    Удалить остатки флюса горячей водой.
    При пайке нержавеющей стали типов 430, 316, 321 или 347 используйте кислотный флюс № 430.

(2) Соскоб, обернуть припой:

Метод MakerBot — завернуть в паяемую проволоку и припой.

Обратите внимание, что метод включает в себя несколько этапов, каждый из которых поможет успеху (вероятно :-)). Я бы добавил шаг очистки в начале. Смотрите их страницу для фотографий.

Зачистить два провода.
Очистите NiCr от истирания.
Перекрыть провода и обернуть голой медью 40 калибра.
Согните концы проводов, соединяемых назад, над соединением. [Плоскогубцы мягкой обжимки здесь, вероятно, полезны]
Снова оберните проводом 40-го калибра

[Опрессовать снова?]
Припой

Их образ, перед окончательной пайкой: Обжимной по пути и туже упаковке может производить достаточно хороший перспективный результат.

Фото — ДО окончательной пайки

Это может быть достаточно хорошо по внешнему виду с должным опытом.
Он основан на NiCr , либо фактически припаяны до некоторой степени или в ловушке механически внутри твердой пайкой медно-медного бандажа. В последнем случае это может хорошо работать, но YMMV`. Будьте внимательны.

`- YMMV — Ваш пробег может меняться — Если вы никогда не встречали его, замените« Caveat Emptor »:-).

Полезные советы по пайке. Как паять сталь, нихром. Как сделать паяльник вечным.

Пайка — это неразъемное соединения двух и более деталей (как правило — металлических) при помощи материала (припоя), отличного от материала самих деталей.

Самое широкое распространение пайка получила в радиотехнике и электронике, а также в инструментальном деле. Реже пайку используют для ремонта (запаивание отверстий, спайку деталей между собой, и т.д.

В подавляющем большинстве случаев в качестве припоя используют свинцово-оловянные соединения. Особенно хорошо им паять медесодержащие материалы. Для пайки необходим так же флюс. Его задача — раскислить место пайки, удалить окислы с поверхностей спаиваемых деталей и изолировать их от атмосферного кислорода. В радиотехнике в качестве бескислотного флюса применяют канифоль (получаемую из смолы хвойных деревьев). Для пайки деталей из алюминия, стали и других применяют кислотные флюсы.

Несколько полезных советов по пайке.

Если у вас нет жидкого канифольного флюса, его легко изготовить самостоятельно.

В небольшом количестве спирта растворяют кусочки канифоли до образования темно-коричневой жидкости. Наносят такой флюс на место пайки кисточкой.

При пайке массивных деталей маломощным паяльником практически невозможно их прогреть, и пайка получается некачественной. В этом случае может помочь обычный бытовой электроутюг. Утюг переворачивают подошвой вверх и устойчиво укрепляют на столе (с помощью тисков или струбцин). Можно так же взять какой либо большой деревянный чурбачок и в нем сделать пропил под ручку утюга.

Что бы не испортить подошву утюга, можно обернуть ее бытовой алюминиевой фольгой. Утюги имеют регуляторы температуры и деталь должна быть нагрета до температуры немного ниже температуры плавления припоя. Так, что бы необходимый недостаток нагрева добавлял именно паяльник. Иначе припой может не затвердеть. Это подбирается опытным путем.

Нихромовая проволока, из которой изготовлены спирали, очень плохо облуживается с помощью канифольных флюсов. Поэтому весьма трудно сделать какой либо контакт с ней надежным.

Между тем, облудить ее можно, если в качестве флюса использовать пищевую лимонную кислоту (в порошке) или таблетку ацетилсалициловой кислоты (аспирина). Положив конец проволоки на таблетку (или в небольшую кучку) кислоты, тщательно прогревают его паяльником. Кислота при этом плавится и выделяет очень едкий дым. А провод покрывается припоем. Затем провод облуживают уже канифольным припоем для удаления остатков кислоты.

Если нихромовому проводу предстоит разогреваться до высоких температур, то рекомендуется на его концах сделать клеммы. Для этого облуженный край провода изгибают в виде петли и зажимают между двух слоев облуженной жести. Место зажима тщательно опресовывают (тисками или пассатижами) и пропаивают. В жестяной пластинке сверлят отверстие таким образом, что бы оно проходило внутри петли нихромового провода. Контакт с питающим проводом обеспечивается с помощью винта и шайбы. Теперь контакт будет надежным, даже если сам нихромовый провод раскалится до красна.

Таким же образом можно облудить и стальные детали, если под рукой нет специального флюса для стали — хлористого цинка.

Медное жало паяльника при интенсивной эксплуатации, а особенно при перегреве, очень быстро обгорает и покрывается окалиной. Что бы этого не происходило, сделайте следующее. Выньте жало из паяльника и тщательно ошкурьте его до чистой меди. Затем возьмите кусочек алюминия и с усилием натрите им жало. В результате этого жало покроется алюминием. Для надежности необходимо слегка проковать жало или прогладить каким либо гладким металлическим предметом. Теперь жало не будет обгорать достаточно долго.

При пайке мелких радиодеталей удобно иметь очень тонкое жало паяльника, диаметром буквально несколько миллиметров. Но из-за того, что медь довольно интенсивно растворяется в припое, такое жало быстро выгорает, в нем образуется лунка. Паять становится неудобно и жало приходится вновь и вновь подтачивать.

Что бы избежать этой работы а заодно сберечь жало, рекомендуется впресовать в него наконечник из материала более устойчивого с растворению в припое. Таким материалом является латунь или бронза. Можно взять пишущий узел от шариковой авторучки или выточить рабочий кончик из латунного прутка (его можно купить в магазине для мастеров) . В жале сверлят отверстие необходимого диаметра и в отверстие вставляют латунный кончик или пишущий узел авторучки (его надо будет отмыть от пасты). Затем слегка обжимают жало в тисках или отстукивают молоточком. Теперь жало прослужит гораздо дольше.

Перегретым паяльником паять весьма не удобно. да к тому же всегда есть опасность перегреть спаиваемые радиотетали. Если ваш паяльник еще не оснащен регулятором температуры, изготовить его можно за несколько минут. Необходимо лишь включить в питающий провод паяльника диод (или конденсатор). Он ограничит мощность паяльника примерно вдвое. Будет еще лучше, если оснастить паяльник автоматическим выключателем в подставке. В тот момент, когда паяльник находится на подставке, он подключен через гасящий диод или реактивный конденсатор и греется вполнакала. А когда вы берете его в руки, он подключается на полную мощность. Паять таким паяльником гораздо удобнее.

К. Тимошенко

Пайка нихрома в домашних условиях

Методы соединения нихромовой спирали. Как сварить нихром. Как спаять нихром. Как проверить сопротивление нихрома в электрической спирали

Ремонт нихромовой спирали, сварка, спайка нихрома, сопротивление нихрома

Нагревательные элементы, изготовленные из высокоомных сплавов на основе хрома и никеля, применяются во всех современных бытовых устройствах, предназначенных для преобразования электричества в тепло. Спирали, или ленты из нихрома отличаются высокой сопротивляемостью к окислению благодаря образованию оксидных плёнок. По этой причине надежная пайка нихромовых нагревателей при отсутствии специального оборудования (вакуумные камеры, газовые среды) должна проводиться после обработки соединяемых поверхностей флюсами, в состав которых входят кислоты, способные разрушать защитный слой окислов. Нихромовые спирали служат дольше аналогов из фехральных сплавов, однако и они подвергаются разрушению при длительной эксплуатации. Вероятность возникновения пережиганий и обрывов увеличивается на таких участках проводника, где имеются механические повреждения, зазубрины, перегибы, или перехлёсты с поверхностью соседних нагревательных элементов. Ремонт повреждённой спирали из нихрома возможно провести в домашних условиях. При соблюдении несложных технологий эксплуатационные характеристики электрооборудования будут полностью восстановлены.

Ремонт нихромовой спирали

Существуют 3 способа восстановления целостности нихромного проводника:

·Механический — скрутки, муфты, резьбовые зажимы при помощи шайб, винтов и гаек.

Последний способ — наиболее надёжен в плане прочности и долговечности. Сварные соединения не влияют в существенной мере на параметры электрических цепей, поэтому технические характеристики приборов остаются в прежних нормах. Соединения в виде скруток, муфт и зажимов создают условия для скапливания продуктов окисления, влияют на общее показатели сопротивления цепи, а также могут создавать участки повышенного нагрева, что усиливает риск повторных обрывов и выхода электрооборудования из строя.

Как сварить нихром?

На производстве для надёжной сварки проволоки, или ленты из нихрома применяется аргонодуговой метод. Однако проволоку небольшого диаметра, которая используется в качестве нагревательных спиралей в бытовых приборах, можно сварить при помощи самодельной сварочной системы в домашних условиях. Для этого потребуется источник питания 12-24 V с силой тока 10 ампер и выше. В качестве электрода можно взять графитовый стержень соляной батарейки. Соединяемые концы нагревательной спирали скручиваются. Минусовой провод от источника питания присоединяется к нихромовой проволоке. К плюсовому проводу через дроссель лампы дневного света присоединяется графитовый стержень. При прикосновении графита к участку сварки возникает дуга низкого напряжения, энергии которой будет достаточно, чтобы расплавить нихром.

Как спаять нихром?

Спаять нихромовую спираль можно следующими способами:

Нагрев обмотки в виде тонкой медной проволоки.

Использование ляписа (азотистого серебра).

Применение специальных припоев и кислотосодержащих флюсов.

Первый способ — наиболее простой и доступный, но он подходит только для соединения проводников высокого сопротивления с толщиной не более 0,5 мм. Медную проволоку для обмотки лучше всего брать с толщиной 0,1 мм. Нагрев производится с помощью газовой горелки, но также можно использовать обычную зажигалку с турбонаддувом. Медная проволока нагревается докрасна и прилипает к нихрому, создавая электрический контакт на атомарном уровне. Метод пайки при помощи ляписа применяется для усиления контакта механической скрутки, если рабочая температура нагревательного элемента в приборе не будет превышать 200 °C (граница сплавления нитрат серебра). Вещество наносится на скрутку при её разогреве током. Наиболее надежные результаты даёт метод пайки с помощью специальных припоев и флюсов. Оксидная пленка, которая образуется на поверхности хромоникелевых спиралей, — основное препятствие для выполнения качественного лужения. В условиях промышленного производства для решения этой проблемы целесообразно применять вакуумные камеры, или нейтральные газовые среды. В домашних условиях используются кислотосодержащие флюсы:

Смесь вазелина, глицерина и хлористого цинка.

Флюсы фабричного изготовления, типа Ф-38Н ПЭТ.

Соединяемые поверхности очищаются от оксидной пленки, обезжириваются и покрываются флюсами при помощи паяльника. После этого производится предварительное лужение и пайка с помощью припоев ПОС 40/50/61.

Как соединить перегоревшую нихромовую спираль?

Способ ремонта перегоревшей нихромовой спирали выбирается в зависимости от толщины проволоки, а также от характеристик прибора, в котором используется вышедший из строя нагревательный элемент. Если рабочая температура превышает 150-200 °C, — следует применять сварку. Механические соединения в виде скруток, муфт и зажимов дадут только временный результат, а спайка с помощью тонкой медной проволоки и газовой горелки будет надежным решением для маломощных электронагревателей, в которых работают спирали из тонкой проволоки. Пайка с помощью припоев создает отличный контакт, но быстро разрушается, если нагрев превышает 300 °C.

Как произвести спайку, сварку нихрома в домашних условиях?

При отсутствии специального оборудования надёжный ремонт спирали нихрома лучше всего проводить с помощью метода контактной сварки с низковольтной дугой, созданной графитовым электродом. Для этого нужен специальный источник питания, но если его под рукой нет, то можно воспользоваться способом пайки при помощи тонкой медной проволоки. Соединение получается прочным и относительно долговечным, а если произойдёт повторное выгорание, то разрыв можно без труда восстановить этим способом за несколько минут. Чтобы провести качественную пайку, концы проволоки нужно зачистить, погрузить в порошок лимонной кислоты и нагреть паяльником. Вещество расплавится и покроет поверхность металла тонким слоем. Оксидная пленка будет разрушена. Перед лужением соединяемые концы можно дополнительно обработать канифолью.

Как проверить сопротивление нихрома?

Электрическое сопротивление нихромовой проволоки легко измеряется при помощи бытовых мультиметров. Операция проводится в целях расчет удельного сопротивления. Один контакт закрепляется на конце проводника. Второй контакт присоединяется на различном удалении от места создания первого контакта. Полученные показания заносятся в таблицу. Зависимость роста сопротивления от длины носит линейный характер. Для получения данных об удельном сопротивлении проволоки длиной 1 м нужно провести измерение этой характеристики у проводника соответствующих размеров, либо вывести этот параметр расчетным путем, если проволока имеет недостаточный размер. Перед снятием показаний прибор калибруется, либо измеряется собственное сопротивление проводов прибора в целях определения поправки, на величину которой следует уменьшить данные, полученные при измерении сопротивления нихрома.

Как рассчитать сопротивление нихромовой спирали?

Расчёт сопротивления спирали из хромоникелевого сплава выполняется с помощью следующих методов:

  • Измерение с помощью приборов.
  • Табличный способ.

Если у вас имеется готовая спираль, то вычислить её сопротивление с помощью прибора не составит труда. Однако если требуется выполнить предварительный расчёт параметров спирали перед её изготовлением, то применяется табличный способ. Таблицы удельного сопротивления различных сплавов из никеля и хрома можно найти в интернете, или в специальной литературе. В таблицах приводятся данные для каждого сплава как для проволоки, так и для лент. Данные по проволочным проводникам приводятся с учётом диаметра (от 0,1 мм). Показатели у лент приводятся с учётом площадей сечения. Чтобы рассчитать сопротивление спирали, нужно умножить общую длину проволоки на удельное сопротивление 1 м проводника с соответствующим сечением. Если информация о марке сплава отсутствует, удельное сопротивление вычисляется экспериментальным путем при помощи приборов.

Производственная фирма ПАРТАЛ изготавливает спирали с заданными заранее характеристиками из различных марок нихромовых сплавов. Качественно и быстро мы произведем изделие из проволоки нужной толщины, с определенным количеством и диаметром витков, а также с конкретными характеристиками сопротивления, мощности, энерговыделения и энергопотребления!

Паяем нихром и алюминий

Паяем нихром и алюминий

Хочу поделиться опытом пайки алюминия и нихрома (точнее, сварки нихрома). Алюминий можно паять следующим образом: берЈтся небольшой кусочек цинка и жалом хорошо разогретого паяльника (механически сдирая оксидный слой с алюминия им, т.е. жалом) «облуживается» алюминий. Температура плавления цинка около 400 о , поэтому паяльник нужен мощный. Затем, используя обычные припои (ПОС-40, ПОС-60 и т.д. с температурой плавления 220-260 о ), осуществляем обычную пайку с «облуженным» цинком алюминием. Секрет этот я прочитал в журнале «Приборы.Техника.Эксперимент».

А с нихромом следующее: скручиваем оба конца провода и используя обычную угольную щЈтку от электродвигателя «свариваем» оба конца в шарик. В качестве «сварочного аппарата» можно использовать трансформатор на 3-12 Вольта и током не менее 3 Ампер. Если его нет под рукой, то можно использовать мощную нагрузку (не менее 1кВт) и сеть 220 вольт. Соблюдая меры предосторожности, подлючаем один вывод трансформатора (или сети 220 вольт обязательно последовательно через нагрузку) к скрученным проводам (поближе к концу скрутке), а второй вывод подключаем к щЈтке. Затем прикасаемся на короткое время к концам скрутки. Яркая вспышка и провода «сварены «. Правда, аккуратного шарика с первого раза может не получиться, но если немного потренироваться, то всЈ получится. Сваривать можно любые (не только нихромовые) провода, а так же различные их сочетания.

В настоящее время в электробытовой технике широко применяется алюминий и его сплавы, как, например, алюминиевые электрические провода в трансформаторах-стабилизаторах напряжения и т. п. Поскольку алюминий и его сплавы, соприкасаясь с воздухом, быстро окисляются, обычные методы пайки не дают удовлетворительных результатов. Ниже описываются различные способы пайки алюминия оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-90.

Способ 1. Для спаивания двух алюминиевых проводов их предварительно залуживают. Для этого конец провода покрывают канифолью, кладут на шлифовальную шкурку (со средним зерном) и горячим залуженным паяльником прижимают к шлифовальной шкурке, при этом паяльник от провода не отнимают и на залуживаемый конец все время добавляют канифоль. Провод залуживается хорошо, но все операции приходится повторять много раз. Затем пайка идет обычным порядком. Лучшие результаты получаются, если вместо канифоли применять минеральное масло для швейных машин или щелочное масло (для чистки оружия после стрельбы).

Способ 2. При пайке листового алюминия или его сплавов на шов наносят горячим паяльником канифоль с мелкими железными опилками. Паяльник залуживается, и им начинают протирать место шва, добавляя все время припой. Опилки своими острыми гранями снимают с поверхности окись, и олово прочно пристает к алюминию. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт, если толщина более 2 мм — место пайки необходимо прогреть паяльником и только после этого наносить флюс и производить пайку. Здесь также с успехом можно применять в качестве флюса минеральное масло.

Способ 3. Оригинальный способ пайки алюминиевых проводов и алюминиевой поверхности. Перед пайкой алюминиевую поверхность (провод или пластинку) предварительно омедняют, используя простейшую установку для гальванического покрытия. Но можно сделать проще. Место пайки зачищают шлифовальной шкуркой и аккуратно наносят на него несколько капель насыщенного раствора медного купороса. Далее к алюминиевой детали (провод или пластина) подключают отрицательный полюс источника постоянного тока (выпрямитель, батарейка от карманного фонаря или аккумулятор), а к положительному полюсу присоединяют кусок медного провода 1— 1,2 мм (без изоляции), находящегося в “устройстве”, выполненном на базе зубной щетки (см. рис.1). Медный провод находится в щетине зубной щетки так, чтобы провод не касался поверхности алюминия во время трения щетины (омеднения) поверхности детали. Через некоторое время на поверхности алюминиевой детали оседает слой красной меди, который после промывки и сушки лудят обычным способом (паяльником).

Примечание. В промышленности и ремонтной практике для пайки монтажных элементов из алюминия и его сплавов, а также соединения их с медью и другими металлами применяют припои марок П150А, П250А и П300А. Пайку производят обычным паяльником, жало которого прогрето до температуры 350° С, с применением флюса представляющего собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития.

Пайка нихрома в домашних условиях

Полезные советы по пайке. Как паять сталь, нихром. Как сделать паяльник вечным.

Пайка — это неразъемное соединения двух и более деталей (как правило — металлических) при помощи материала (припоя), отличного от материала самих деталей.

Самое широкое распространение пайка получила в радиотехнике и электронике, а также в инструментальном деле. Реже пайку используют для ремонта (запаивание отверстий, спайку деталей между собой, и т.д.

В подавляющем большинстве случаев в качестве припоя используют свинцово-оловянные соединения. Особенно хорошо им паять медесодержащие материалы. Для пайки необходим так же флюс. Его задача — раскислить место пайки, удалить окислы с поверхностей спаиваемых деталей и изолировать их от атмосферного кислорода. В радиотехнике в качестве бескислотного флюса применяют канифоль (получаемую из смолы хвойных деревьев). Для пайки деталей из алюминия, стали и других применяют кислотные флюсы.

Несколько полезных советов по пайке.

Если у вас нет жидкого канифольного флюса, его легко изготовить самостоятельно.

В небольшом количестве спирта растворяют кусочки канифоли до образования темно-коричневой жидкости. Наносят такой флюс на место пайки кисточкой.

При пайке массивных деталей маломощным паяльником практически невозможно их прогреть, и пайка получается некачественной. В этом случае может помочь обычный бытовой электроутюг. Утюг переворачивают подошвой вверх и устойчиво укрепляют на столе (с помощью тисков или струбцин). Можно так же взять какой либо большой деревянный чурбачок и в нем сделать пропил под ручку утюга.

Что бы не испортить подошву утюга, можно обернуть ее бытовой алюминиевой фольгой. Утюги имеют регуляторы температуры и деталь должна быть нагрета до температуры немного ниже температуры плавления припоя. Так, что бы необходимый недостаток нагрева добавлял именно паяльник. Иначе припой может не затвердеть. Это подбирается опытным путем.

Нихромовая проволока, из которой изготовлены спирали, очень плохо облуживается с помощью канифольных флюсов. Поэтому весьма трудно сделать какой либо контакт с ней надежным.

Между тем, облудить ее можно, если в качестве флюса использовать пищевую лимонную кислоту (в порошке) или таблетку ацетилсалициловой кислоты (аспирина). Положив конец проволоки на таблетку (или в небольшую кучку) кислоты, тщательно прогревают его паяльником. Кислота при этом плавится и выделяет очень едкий дым. А провод покрывается припоем. Затем провод облуживают уже канифольным припоем для удаления остатков кислоты.

Если нихромовому проводу предстоит разогреваться до высоких температур, то рекомендуется на его концах сделать клеммы. Для этого облуженный край провода изгибают в виде петли и зажимают между двух слоев облуженной жести. Место зажима тщательно опресовывают (тисками или пассатижами) и пропаивают. В жестяной пластинке сверлят отверстие таким образом, что бы оно проходило внутри петли нихромового провода. Контакт с питающим проводом обеспечивается с помощью винта и шайбы. Теперь контакт будет надежным, даже если сам нихромовый провод раскалится до красна.

Таким же образом можно облудить и стальные детали, если под рукой нет специального флюса для стали — хлористого цинка.

Медное жало паяльника при интенсивной эксплуатации, а особенно при перегреве, очень быстро обгорает и покрывается окалиной. Что бы этого не происходило, сделайте следующее. Выньте жало из паяльника и тщательно ошкурьте его до чистой меди. Затем возьмите кусочек алюминия и с усилием натрите им жало. В результате этого жало покроется алюминием. Для надежности необходимо слегка проковать жало или прогладить каким либо гладким металлическим предметом. Теперь жало не будет обгорать достаточно долго.

При пайке мелких радиодеталей удобно иметь очень тонкое жало паяльника, диаметром буквально несколько миллиметров. Но из-за того, что медь довольно интенсивно растворяется в припое, такое жало быстро выгорает, в нем образуется лунка. Паять становится неудобно и жало приходится вновь и вновь подтачивать.

Что бы избежать этой работы а заодно сберечь жало, рекомендуется впресовать в него наконечник из материала более устойчивого с растворению в припое. Таким материалом является латунь или бронза. Можно взять пишущий узел от шариковой авторучки или выточить рабочий кончик из латунного прутка (его можно купить в магазине для мастеров) . В жале сверлят отверстие необходимого диаметра и в отверстие вставляют латунный кончик или пишущий узел авторучки (его надо будет отмыть от пасты). Затем слегка обжимают жало в тисках или отстукивают молоточком. Теперь жало прослужит гораздо дольше.

Перегретым паяльником паять весьма не удобно. да к тому же всегда есть опасность перегреть спаиваемые радиотетали. Если ваш паяльник еще не оснащен регулятором температуры, изготовить его можно за несколько минут. Необходимо лишь включить в питающий провод паяльника диод (или конденсатор). Он ограничит мощность паяльника примерно вдвое. Будет еще лучше, если оснастить паяльник автоматическим выключателем в подставке. В тот момент, когда паяльник находится на подставке, он подключен через гасящий диод или реактивный конденсатор и греется вполнакала. А когда вы берете его в руки, он подключается на полную мощность. Паять таким паяльником гораздо удобнее.

Ремонт нихромовой спирали. Пайка нихрома. Сварка нихрома. Как соединить перегоревшую нихромовую спираль?

Значительно лучшие результаты, чем пайка, дает сварка, в особенности, если приходится соединять между собой концы тонкой проволоки. Преимущество сварки состоит в том, что для ее выполнения никаких припоев не требуется. Контакт при этом получается очень надежный, так как температура нагрева свариваемых металлов значительно выше, чем, например, у оловянно-свинцовых припоев. Поэтому при эксплуатации даже от сильного нагрева сваренного контакта соединение проводов не нарушается.

Для соединения проводов из нихрома, константана, манганина и т. п. их следует зачистить, скрутить и пропустить через них ток такой силы, чтобы место сварки накалилось докрасна. На это место пинцетом кладется кусочек ляписа (азотнокислого серебра), который при нагревании расплавляется, в результате чего в месте соединения возникает прочный контакт.

Если Ø свариваемой проволоки не превышает 0,15-0,2 мм, то ее концы накладывают друг на друга (расстояние 15-20 мм) и на них наматывают тонкую медную проволоку Ø 0,1-0,15 мм. Затем соединенную таким образом проволоку нагревают газовой горелкой. Медь при этом начинает плавиться и прочно соединяет свариваемые концы нихромовой проволоки. Этот способ применим для соединения никелевой, медно-никелевой, медной проволоки с проволокой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением: Нихром Х20Н80, Х20Н80-ВИ, Х20Н80-Н, Х15Н60, Х16Н60-Н, Н80ХЮД, фехраль Х23Ю5Т.

Как сделать паяльник своими руками?

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

  • Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
  • Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
  • Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
  • Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
  • На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
  • Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
  • Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
  • Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
  • При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
  • Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.

Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

  • Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
  • Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
  • Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
  • Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
  • Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
  • Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
  • Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
  • Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.

В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:

Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.

  • Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.

Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.

Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

  • Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
  • С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
  • Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
  • Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
  • Подключите к плате кнопку и шнур питания.
  • В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
  • На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
  • Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
  • Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Паяем нихром и алюминий

Паяем нихром и алюминий

Хочу поделиться опытом пайки алюминия и нихрома (точнее, сварки нихрома). Алюминий можно паять следующим образом: берЈтся небольшой кусочек цинка и жалом хорошо разогретого паяльника (механически сдирая оксидный слой с алюминия им, т.е. жалом) «облуживается» алюминий. Температура плавления цинка около 400 о , поэтому паяльник нужен мощный. Затем, используя обычные припои (ПОС-40, ПОС-60 и т.д. с температурой плавления 220-260 о ), осуществляем обычную пайку с «облуженным» цинком алюминием. Секрет этот я прочитал в журнале «Приборы.Техника.Эксперимент».

А с нихромом следующее: скручиваем оба конца провода и используя обычную угольную щЈтку от электродвигателя «свариваем» оба конца в шарик. В качестве «сварочного аппарата» можно использовать трансформатор на 3-12 Вольта и током не менее 3 Ампер. Если его нет под рукой, то можно использовать мощную нагрузку (не менее 1кВт) и сеть 220 вольт. Соблюдая меры предосторожности, подлючаем один вывод трансформатора (или сети 220 вольт обязательно последовательно через нагрузку) к скрученным проводам (поближе к концу скрутке), а второй вывод подключаем к щЈтке. Затем прикасаемся на короткое время к концам скрутки. Яркая вспышка и провода «сварены «. Правда, аккуратного шарика с первого раза может не получиться, но если немного потренироваться, то всЈ получится. Сваривать можно любые (не только нихромовые) провода, а так же различные их сочетания.

В настоящее время в электробытовой технике широко применяется алюминий и его сплавы, как, например, алюминиевые электрические провода в трансформаторах-стабилизаторах напряжения и т. п. Поскольку алюминий и его сплавы, соприкасаясь с воздухом, быстро окисляются, обычные методы пайки не дают удовлетворительных результатов. Ниже описываются различные способы пайки алюминия оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-90.

Способ 1. Для спаивания двух алюминиевых проводов их предварительно залуживают. Для этого конец провода покрывают канифолью, кладут на шлифовальную шкурку (со средним зерном) и горячим залуженным паяльником прижимают к шлифовальной шкурке, при этом паяльник от провода не отнимают и на залуживаемый конец все время добавляют канифоль. Провод залуживается хорошо, но все операции приходится повторять много раз. Затем пайка идет обычным порядком. Лучшие результаты получаются, если вместо канифоли применять минеральное масло для швейных машин или щелочное масло (для чистки оружия после стрельбы).

Способ 2. При пайке листового алюминия или его сплавов на шов наносят горячим паяльником канифоль с мелкими железными опилками. Паяльник залуживается, и им начинают протирать место шва, добавляя все время припой. Опилки своими острыми гранями снимают с поверхности окись, и олово прочно пристает к алюминию. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт, если толщина более 2 мм — место пайки необходимо прогреть паяльником и только после этого наносить флюс и производить пайку. Здесь также с успехом можно применять в качестве флюса минеральное масло.

Способ 3. Оригинальный способ пайки алюминиевых проводов и алюминиевой поверхности. Перед пайкой алюминиевую поверхность (провод или пластинку) предварительно омедняют, используя простейшую установку для гальванического покрытия. Но можно сделать проще. Место пайки зачищают шлифовальной шкуркой и аккуратно наносят на него несколько капель насыщенного раствора медного купороса. Далее к алюминиевой детали (провод или пластина) подключают отрицательный полюс источника постоянного тока (выпрямитель, батарейка от карманного фонаря или аккумулятор), а к положительному полюсу присоединяют кусок медного провода 1— 1,2 мм (без изоляции), находящегося в “устройстве”, выполненном на базе зубной щетки (см. рис.1). Медный провод находится в щетине зубной щетки так, чтобы провод не касался поверхности алюминия во время трения щетины (омеднения) поверхности детали. Через некоторое время на поверхности алюминиевой детали оседает слой красной меди, который после промывки и сушки лудят обычным способом (паяльником).

Примечание. В промышленности и ремонтной практике для пайки монтажных элементов из алюминия и его сплавов, а также соединения их с медью и другими металлами применяют припои марок П150А, П250А и П300А. Пайку производят обычным паяльником, жало которого прогрето до температуры 350° С, с применением флюса представляющего собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития.

пайка нихромовой проволокой

  • Методы пайки стандартным припоем работают надежно в течение длительного времени, но требуют дополнительных усилий для реализации.

  • Припои, предназначенные для этого типа применения, упрощают пайку.

  • Доступны кислотные флюсы, специально предназначенные для сложных материалов. Они совершенно не подходят для пайки на уровне печатной платы, но приемлемы для заделки проводов, подобных этому, при условии, что инструкции выполняются должным образом. (Это требование не является уникальным для кислотного флюса — что угодно может вызвать проблемы, если инструкции не выполняются должным образом).

  • Методы обжима широко распространены и во многих случаях работают «достаточно хорошо». Обжим даже стандартной проводки в сложных условиях может оказаться крайне ненадежным в долгосрочной перспективе, если не будет выполнен правильно. В этом случае производитель может указать «правильно» для использования нихрома с данным разъемом, но, если нет, то восторженный совет «хорошо работает для меня», который не основан на долгом репрезентативном опыте или рекомендациях производителя, может привести к долгосрочным катастрофам. .

  • Будьте осторожны с обжимом: обжимное соединение является широко используемым решением для заделки проводов и во многих случаях работает хорошо. В сложных ситуациях это часто может привести к снижению надежности.

На каком-то этапе я провел некоторую работу по поиску источников неисправностей для людей, у которых было достаточно большое количество электронных систем, установленных в нескольких таксопарках. Оборудование включало счетчики такси, принтеры, считыватели EFTPOS, GPS, фонари на крыше и многое другое. Широкий круг специалистов по установке, которые считались компетентными, выполняли установку в течение нескольких лет с использованием стандартных инструментов для обжима и стандартных типов проводов и кабелей. В установках, где были проблемы, значительная часть имела проблемы с подключением, которые можно было исправить, восстановив обжимные соединения. Какой гофрированный стык оказался плохим в любом конкретном случае, добавляло веселья. Паяные соединения, которые были обжаты, вылечили такие проблемы с соединением, и паяные соединения не были причиной серьезных проблем.

Вышесказанное было с медными проводами, а не с нихромом.
Можно ожидать, что с ними будет труднее хорошо обращаться.

Нихромовое прекращение:

Я использовал соскабливание, наматывание и пайку, как и во втором методе ниже, с достаточно хорошим успехом. Не всегда красиво. Часто используется механический зажим.

(1) Серебряный припой All State 430.

Приведенный ниже совет на самом деле звучит так, как будто он может сработать.
Магия может заключаться в серебре и флюсе. Значит, подойдут и другие припои.

Их метод включает: серебросодержащий
припой
плюс флюс Duzall (на основе высококоррозионной кислоты)
для лужения провода вне цепи,
позволяющего затем припаять его в цепи «обычным» припоем.

Обратите внимание, что Duzall чрезвычайно агрессивен и с радостью съест все электронное, что соприкасается с ним. Этот метод кажется потенциально работоспособным, но тщательная очистка после лужения крайне важна.

Рекомендация дискуссионной группы по комплекту Dynagrip # 430 от All-State

Они говорят:

  • Комплект Dynagrip # 430 от All-State включает 4 фута припоя с серебряным подшипником и небольшую бутылку-капельницу с жидким флюсом Duzall. Еще одна компания, которая производит небольшой набор, — это JW Harris из Мейсона, штат Огайо. Они даже делают наборы для пайки алюминия. Эти комплекты можно приобрести практически в любом магазине сварочных материалов. Они также хорошо подходят для пайки концов мотоциклетных кабелей SS.

Не пытайтесь припаять нихромовый провод серебром прямо в цепь — просто залудите его серебряным припоем, а затем обычный припой обработает FB, чтобы прикрепить его к точкам соединения или чему-то еще.

ЭСАБ продает припой All State 430

Их цель — пайка нержавеющей стали.
Они говорят:

  • Не содержащий кадмия, низкотемпературный, пищевой припой для высокопрочной обработки нержавеющих сталей и разнородных металлов. Наплавки точно соответствуют нержавеющей стали и остаются светлыми после длительной эксплуатации. Используется с флюсом All-State Duzall или All-State 430.

  • Дополнительная информация

Рекомендуемые области применения: оборудование для обработки пищевых продуктов из нержавеющей стали, холодильное оборудование и оборудование для кондиционирования воздуха, производство приборов, электромонтажные работы, где требуется более высокая проводимость, и другие области применения, где прочность и пластичность должны быть выше, чем у обычных припоев.

Порядок
действий : Обезжирить область стыка.
Нанесите жидкий флюс All-State Duzall на место стыка.
Используйте любой источник тепла, который будет производить 430 ° F (221 ° C) в основном металле.
Если используется горелка, нагревайте косвенно и избегайте горения флюса.
Наносите припой, когда флюс начинает пузыриться.
Дайте медленно остыть.
Остатки флюса удалите горячей водой.
При пайке нержавеющей стали типов 430, 316, 321 или 347 используйте универсальный кислотный флюс № 430.

(2) Соскоблите, оберните припой:

Метод MakerBot — обернуть паяемым проводом и припоем.

Обратите внимание, что метод состоит из нескольких шагов, каждый из которых поможет добиться успеха (возможно :-)). Я бы добавил вначале этап очистки. Смотрите их страницу для картинок.

Зачистите два провода.
Очистите NiCr абразивным способом.
Перекрыть провода и обернуть их неизолированной медью 40 калибра.
Согните концы соединяемых проводов обратно по стыку. [Здесь, вероятно, пригодится мягкий обжим плоскогубцами]
Снова оберните проволокой 40 калибра.
[Опять обжим?]
Припой

Их образ, перед окончательной пайкой: Обжимной по пути и туже упаковке может производить достаточно хороший перспективный результат.

Фото — ПЕРЕД окончательной пайкой

Это могло бы быть разумно нормальным внешне при должном опыте.
Он основан на NiCr , либо фактически припаяны до некоторой степени или в ловушке механически внутри твердой пайкой медно-медного бандажа. В последнем случае это может работать хорошо, но YMMV`. Будьте осторожны.

`- YMMV — Ваш пробег может отличаться — Если вы никогда не встречали его, замените» Caveat Emptor «:-).

Друзья! Научите тупоголового и копыторукого осла (меня) ПАЯТЬ!

YoNas_Kaki

Итак, дано:
— советский выжгатель Узор-1
— отпаявшаяся от него родная игла
— спецприпой для пайки таких иглы (маленькая палочка, куплен вместе с запасными иглами)
— ещё какой-то тугоплавкий припой (толстая колбаска)
— бура
— газовая горелка-ручка

У меня НИ ХРЕНА НЕ ПОЛУЧАЕТСЯ!!!!!Ничего ни к чему не припаиваится. Припой не липнет ни к трубкам, ни к игле. ЖОПА!!!
Объясните мне просто тупо, как младенцу, последовательность действий, ПОЖАЛУЙСТА!!! Ребёнок из-за косорукого папы не может уже неделю выжечь бабушкам подарки на Новый Год… 😞

Щас тут будет фотка.

alex-wolff

такая же фигня была. 😀 игла лопнула…..оловом не припаять.

YoNas_Kaki

alex-wolff
такая же фигня была. 😀 игла лопнула…..оловом не припаять.

Игла не лопнула, игла лежит на табуретке (на фото — под банкой с бурой). И мне её уже однажды припаивали на работе обычным 100 Вт паяльником, но легкоплавким припоем. Предупредили — на максимум не врубать. Сын нечаянно крутанул — игла отпаялась. Надо припаять обратно. НАДО припаять…

alex-wolff

YoNas_Kaki
Игла не лопнула
это я про свой случай. 😊
YoNas_Kaki
Сын нечаянно крутанул — игла отпаялась. Надо припаять обратно. НАДО припаять…
дык я и говорю, оловом не припаять, от нагрева снова отваливается….вытаскивай трубки из оправы, бери припой сантехнический меднофосфорный или серебряный, и паяй..а эти пос не годятся.

YoNas_Kaki

вытаскивай трубки из оправы, бери припой сантехнический меднофосфорный или серебряный, и паяй..а эти пос не годятся.

Вытащить трубки из оправки можно только расколов оправку. Она чё-то типа эбонитовой. Не вариант.
Только дело сейчас даже не в марке припоя, а в косорукости пайщика. Мне нужно понимать КАК ЭТО ДЕЛАТЬ, а не чем.

alex-wolff

YoNas_Kaki
Вытащить трубки из оправки можно только расколов оправку
они сами вывалятся, когда трубки нагреешь, а греть их придётся что бы паять…у меня они отвалились от простого эл.паяльника.

ЮЗОН

При пайке нихрома (а из него как раз и «игла»), есть маленькие хитрости
позвони с утреца (телефон в профиле) часиков — после 9
а то, сильно много (и долго) писать

bakh

YoNas_Kaki
тупоголового и копыторукого осла
с этим пунктом
я не согласный и еще много кто

prim2005

В первую очередь- бура для твердых припоев (600-800 грд), для олова нужна (в данном случае) паяльная кислота, она же хлористый цинк.
Зачистить нихром от черного окисла, смазать кислотой и облудить припоем, лучше паяльником, а не горелкой (ей трудно контролировать температуру). Далее прогревая трубочки воткнуть нихромовую проволоку в них.

prim2005

припой сантехнический меднофосфорный
он только для медных сплавов
косорукого папы
кто бы говорил!

YoNas_Kaki

prim2005
В первую очередь- бура для твердых припоев (600-800 грд), для олова нужна (в данном случае) паяльная кислота, она же хлористый цинк.
Зачистить нихром от черного окисла, смазать кислотой и облудить припоем, лучше паяльником, а не горелкой (ей трудно контролировать температуру). Далее прогревая трубочки воткнуть нихромовую проволоку в них.

Огромное спасибо!!! Завтра (вернее уже сегодня 😊) попробую и доложусь о результатах.

serge-vv

Сань, а ведь можно же просто вставить иголку и зажать ее в трубках пассатинами, держаться и греть будет. НГ будет спасен, а уж потом на досуге, сможешь с пайкой развлечься.

Миха_А

serge-vv
Сань, а ведь можно же просто вставить иголку и зажать ее в трубках пассатинами, держаться и греть будет. НГ будет спасен, а уж потом на досуге, сможешь с пайкой развлечься.

Вполне вариант! В моём (в детстве) таком же выжигателе игла было заплющена в трубках.

Maty

serge-vv
Сань, а ведь можно же просто вставить иголку и зажать ее в трубках пассатинами, держаться и греть будет. НГ будет спасен, а уж потом на досуге, сможешь с пайкой развлечься.

именно так и поступал лет 25 тому назад, вполне работало

SNiL

Я наверное ошибаюсь, но эта бура в баночке какая-то странная бура. Вернее так — пытался с ней арматуру сварить в горне, так она дымит, воняет но ничего с ней не варилось. Купил другой, в больших пакетах — без проблем.

Evgeny_926

нихром нормально облуживается на таблетке аспирина

TEA737

У меня подобный выжигатель. В свое время просто заменил трубки на латунные стержни и нарезал резьбу М3 на них — крепил нихром на гайки. По сей день всё работает. Пару раз менял сгоревший нихром — минутное дело. Пайка — морока неоправданная.В книжке 300 практических советов есть описание, как сваривать термопары (совет 104). Если хотите — можете попробовать. По идее должно получиться.

lagarto

И так. Зачищаем места которые будем паять. Лишнее олово паяльником. Грязь мелкой шкуркой и ли сцарапывая чем либо острым. Должно блестеть. Наносим флюс. Для тугоплавких материалов это паяльная кислота, аспирин или гидропирит в таблетках. Все прилично воняет при разогреве. Прогревая паяемую деталь паяльником одновременно наносим припой, т.е. олово.Там где успело подгореть и не нанеслось олово, повторяем с начала. На даже слегка испачкавшуюся, окислившуюся поверхности олово не ляжет. Когда залудили, т.е. покрыли оловом, красивым, тонким слоем, вставляем одну хреновину в другую и прогреваем. Олово между собой схватится. Можно немного пошевелить. Главная ошибка всех начинающих паять — окисление места спайки. Ну не пристает олово к окислу.
Именно поэтому большинство даже опытных пайщиков считают, что алюминий не паяется. Просто он мгновенно дает поверхностный окисел. Если при пайке алюминия добавить немного мелкого абразива в флюс и потереть жалом паяльника, все удается.
Сань, недавно работу поменял. Теперь могу помочь только советом.

АЛЕКСАНДР.Н

Здравствуйте! YoNas.
Простой и надёжный способ, обжать нихром трубкой, потом запаять. В качестве трубки игла от капельницы, можно использовать наконечники стержней от авторучки (то, что есть). С уважением.

vityuxa

Обясняю! Мню сам имел сына! проходили! Вот 😞рисунок) между колодками кусочек асбеста, сверху трубочку от обломка стеклотканной удочки (чёп по диаметру подошло) считай сей вопрос с сыном улажен до армии!

sd pskov

vityuxa

рисунок огонь!! наверно даже сохраню))

val58

В Советские времена паяли мы нихром и нержавку с помощью таблетки аспирина(ацетилсалициловая кислота)

val58

В Советские времена паяли мы нихром и нержавку с помощью таблетки аспирина(ацетилсалициловая кислота).Дёшево и сердито)))))

пайка нихромовой проволокой — Electrical Engineering Stack Exchange

  • Методы пайки стандартным припоем работают надежно в течение длительного времени, но требуют дополнительных усилий для реализации.

  • Припои, специально предназначенные для этого типа применения, упрощают пайку.

  • Доступны кислотные флюсы, специально предназначенные для сложных материалов. Они совершенно не подходят для пайки на уровне печатной платы, но приемлемы для концевой заделки проводов, такой как этот , при условии, что инструкции выполняются должным образом. (Это требование не является уникальным для кислотного флюса — все может вызвать проблемы, если инструкции не выполняются должным образом).

  • Методы обжима широко распространены и во многих случаях работают «достаточно хорошо». Обжим даже стандартной проводки в сложных условиях может оказаться крайне ненадежным в долгосрочной перспективе, если не будет выполнен правильно. В этом случае производитель может указать «правильно» для использования нихрома с данным разъемом, но, если нет, то восторженный совет «хорошо работает для меня», который не основан на долгом репрезентативном опыте или рекомендациях производителя, может привести к долгосрочным катастрофам. .

  • Будьте осторожны с обжимом: Обжимное соединение является широко используемым решением для заделки проводов и во многих случаях работает хорошо. В сложных ситуациях это часто может привести к снижению надежности.

На одном этапе я проделал некоторую работу по поиску источников неисправностей для людей, у которых было достаточно большое количество электронных систем, установленных в нескольких таксопарках. Оборудование включало счетчики такси, принтеры, считыватели EFTPOS, GPS, фонари на крыше и многое другое.Широкий круг специалистов по установке, которые считались компетентными, выполняли установку в течение нескольких лет с использованием стандартных инструментов для обжима и стандартных типов проводов и кабелей. В установках, где были проблемы, значительная часть имела проблемы с подключением, которые можно было исправить, восстановив обжимные соединения. Какой гофрированный стык оказался плохим в любом конкретном случае, добавляло веселья. Паяные соединения, которые были обжаты, вылечили такие проблемы с соединением, и паяные соединения не были причиной серьезных проблем.

Вышесказанное касалось медных проводов, а не нихрома.
Можно ожидать, что с нимиром будет сложнее хорошо обращаться.

Нихромовая заделка:

Я использовал соскабливание, наматывание и пайку, как и во втором методе, описанном ниже, с достаточно хорошим успехом. Не всегда красиво. Часто используется механический зажим.

(1) All State 430 серебросодержащий припой.

Похоже, что приведенный ниже совет может сработать.
Магия может быть в серебре и флюсе.Значит, подойдут и другие припои.

Их метод включает:
Серебряный припой
плюс флюс Duzall (на основе высококоррозионной кислоты)
для лужения провода вне цепи
, позволяя затем припаять его в цепи «обычным» припоем.

Обратите внимание, что Duzall чрезвычайно агрессивен и с радостью съест все электронное, что соприкасается с ним. Этот метод кажется потенциально работоспособным, но тщательная очистка после лужения крайне важна.

Рекомендация дискуссионной группы по комплекту Dynagrip # 430 от All-State

Говорят:

  • Комплект Dynagrip # 430 от All-State включает 4 фута припоя с серебряными подшипниками и небольшую бутылку-капельницу жидкого флюса Duzall. Еще одна компания, которая производит небольшой комплект, — это J W Harris из Мейсона, штат Огайо. Они даже делают наборы для пайки алюминия.Эти комплекты можно приобрести практически в любом магазине сварочных материалов. Они также хорошо подходят для пайки концов мотоциклетных кабелей SS.

Не пытайтесь припаять нихромовую проволоку серебром прямо в цепь — просто залудите ее серебряным припоем, а затем обычным припоем обработайте FB, чтобы прикрепить ее к точкам соединения или чему-то еще.

ЭСАБ продам припой All State 430

Их цель — пайка нержавеющей стали.
Говорят:

  • Не содержащий кадмия, низкотемпературный, пищевой припой для высокопрочной обработки нержавеющих сталей и разнородных металлов.Наплавки точно соответствуют нержавеющей стали и остаются светлыми после длительной эксплуатации. Используется с флюсом All-State Duzall или All-State 430.

  • Дополнительная информация

Рекомендуемые области применения: оборудование для обработки пищевых продуктов из нержавеющей стали, холодильное оборудование и оборудование для кондиционирования воздуха, производство приборов, электромонтажные работы, где требуется более высокая проводимость, и другие области применения, где прочность и пластичность должны быть выше, чем у обычных припоев.

Порядок действий:
Обезжирить область стыка.
Нанесите жидкий флюс All-State Duzall на место стыка.
Используйте любой источник тепла, который будет производить 430 ° F (221 ° C) в основном металле.
Если используется горелка , нагрейте косвенно и избегайте горения флюса.
Нанесите припой, когда флюс начнет пузыриться.
Дать медленно остыть.
Удалить остатки флюса горячей водой.
При пайке нержавеющей стали типов 430, 316, 321 или 347 используйте универсальный кислотный флюс № 430.

(2) Царапина, обертка припоя:

Метод MakerBot — обертывание паяемой проволокой и припоем.

Обратите внимание, что метод состоит из нескольких шагов, каждый из которых поможет добиться успеха (возможно :-)). Я бы добавил вначале этап очистки. Смотрите их страницу для картинок.

Зачистите два провода.
Очистить NiCr абразивным способом.
Перекрыть провода и обернуть их неизолированной медью 40 калибра.
Согните концы соединяемых проводов обратно по стыку. [Здесь, вероятно, пригодится мягкий обжим плоскогубцами]
Снова оберните проволокой 40 калибра.
[Опять обжать?]
Припой

Их изображение до окончательной пайки: обжатие по пути и более плотное обертывание могут дать достаточно хороший результат , выглядящий как .

Фото — ПЕРЕД окончательной пайкой

При должном опыте это могло бы быть достаточно нормальным внешним видом.
Он основан на том, что NiCr либо фактически в какой-то степени припаян. ИЛИ механически удерживается внутри сплошного спаянного медно-медного кожуха. В последнем случае это может работать хорошо, но YMMV`. Будьте осторожны.

`- YMMV — Ваш пробег может отличаться — Если вы никогда не встречали его, замените» Caveat Emptor «:-).

Пайка

— Какую сварочную технику используют производители нагревателей для подключения нихромовой проволоки к медным клеммам

Обычный метод — «точечная сварка».При нагревании две части перегорают.

Обычное средство подачи энергии — от конденсатора большой емкости или конденсаторной батареи. Хотя в том, чтобы сделать это правильно, есть некоторая черная магия *, это в высшей степени выполнимо на уровне DIY.

Поиск в Google ИЗОБРАЖЕНИЙ по запросу «Сделай сам» для точечной сварки обнаруживает много результатов.

Некоторые использовали для этого микроволновую печь вместо трансформатора. При достаточно большом трансформаторе и правильной конструкции конденсаторная батарея может не понадобиться.

Я бы сказал, что сварщик вкладок батареи бедняги говорит о том, что вы хотите.5 X 120 000 УФ 25В КОЛПАКОВ !!!!

А вот и 230VAC на 3-х СВЧ через трансформатор (вероятно).

Это, вероятно, основное средство крепления язычка батареи, и оно действительно очень хорошо работает в коммерческих продуктах. Вы можете купить небольшие коммерческие аппараты для точечной сварки, и это может быть лучшим подходом в более чем скромных объемах. Но сделать это самому должно быть в высшей степени достижимым.

Этот метод работает путем создания высокотемпературного, но очень локализованного сварного шва на поверхности батареи, но с достаточно низкой тепловой энергией, чтобы любое повышение внутренней температуры батареи было приемлемым, но при этом оставалось достаточно надежным сварным швом.2R нагрев (и выводов становится больше).

Некоторым материалам (вероятно) потребуется больше «энергии», чем другим.
Можно ожидать, что более высокая температура плавления и более низкая теплопроводность будут иметь значение, но различия могут быть другими, чем вы ожидаете. например, более низкая теплопроводность может способствовать повышению температуры в определенной точке и увеличению плавления — или может не позволить получить достаточно большой размер пятна.

Разные материалы могут потреблять больше или меньше энергии, чем другие.

Время предварительной нагрузки до сброса энергии может иметь значение.Или не

При использовании системы непрерывной подачи энергии время работы имеет значение.
Слишком коротко, выступы отламываются.
Слишком долго — можно прожечь.
Слишком долго, батарея может деформироваться.

Подробнее ….

Как правило, много магии можно получить, прочитав учетные записи в Интернете тех, кто сделал это и, кажется, знает, о чем они говорят. Очень вероятно, что есть группы пользователей, которые обсуждают эту тему. Участники форума Candlepower, вероятно, так и поступают.

Пайка нихромом

— Обмен стеками для электротехники

Пайка нихромом — Обмен стеков электротехники
Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  2. 0
  3. +0
  6. Авторизоваться Зарегистрироваться

Electrical Engineering Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессионалов в области электроники и электротехники, студентов и энтузиастов.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 379 раз

\ $ \ begingroup \ $

Я хочу знать, можно ли паять плату нихромовой проволокой вместо свинца.

В спецификациях указано, что температура плавления нихромовой проволоки составляет около 1440 градусов по Цельсию. Это достижимо с помощью крошечного пламени.

  • Есть ли термостойкая к такой температуре плата PCB .
  • Может быть, паяльная паста на основе сплава нихрома с температурой плавления ниже самого сплава.
  • Существует ли еще один сплав с очень низкой проводимостью , который мог бы иметь температуру плавления намного ниже 1440 ° C и свойства никрома по отношению к низкому удельному сопротивлению?
  • Так называемый никелевый сплав, используемый для пайки mobo , который имеет повышенную температуру плавления около 485-565 ° C.Вы можете описать некоторые из его свойств?
  • Что бы такие устройства в конечном итоге не заразились такими температурами. Есть ли у этого название или каталог?

Заранее спасибо

Создан 18 ноя.

сферики

153 11 золотой знак11 серебряный знак1010 бронзовых знаков

\ $ \ endgroup \ $ 3 \ $ \ begingroup \ $

Вы обжимаете его небольшой медной трубкой.Медь будет лишь частично нагреваться из-за передачи тепла от проволоки, но если трубка достаточно длинная и имеет хороший гофр, она вообще не нагревается.

Похожие записи

05.09.2023 0

Coocox: CooCox. Текущее состояние дел. / CoIDE / Pluslab

05.09.2023 0

Приборы для измерения давления жидкости: Манометр — из чего состоит? Виды и типы

05.09.2023 0

Регулируемая индуктивность: Регулируемая катушка индуктивности на кольцевом сердечнике

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *