Что такое керамические трубки МКР. Каковы их основные свойства и преимущества. Где применяются трубки МКР. Какие размеры и типы трубок доступны. Как выбрать подходящую керамическую трубку для конкретного применения.
Что представляют собой керамические трубки МКР
Керамические трубки МКР (муллитокремнеземистые) — это высокотехнологичные керамические изделия, способные выдерживать экстремальные условия эксплуатации. Они изготавливаются из специального жаропрочного технического фарфора с высоким содержанием оксида алюминия (Al2O3).
Основные характеристики керамических трубок МКР:
- Содержание Al2O3 более 50%
- Содержание Fe2O3 менее 0,7%
- Рабочая температура до 1950°C
- Высокая механическая прочность
- Отличные диэлектрические свойства
- Химическая инертность
Благодаря уникальному сочетанию свойств, трубки МКР находят широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется надежная защита от высоких температур, агрессивных сред и механических нагрузок.
Основные преимущества керамических трубок МКР
Трубки МКР обладают целым рядом важных преимуществ по сравнению с другими материалами:
- Эффективная теплоизоляция, позволяющая экономить топливо
- Высочайшая термостойкость и несгораемость
- Стойкость к термоударам
- Отличная химическая стойкость в агрессивных средах
- Хорошая обрабатываемость и простота монтажа
- Превосходные электроизоляционные свойства
Как это влияет на эффективность использования трубок МКР? Их применение позволяет существенно повысить надежность и долговечность оборудования, работающего в экстремальных условиях. Это снижает затраты на обслуживание и ремонт, а также уменьшает риски аварийных ситуаций.
Области применения керамических трубок МКР
Благодаря своим уникальным свойствам, трубки МКР нашли применение в самых разных отраслях промышленности:
- Металлургия
- Машиностроение
- Энергетика
- Химическая промышленность
- Электротехника
- Приборостроение
Где конкретно используются керамические трубки МКР? Основные области применения включают:
- Защита термопар и термоэлектродов
- Основа для проволочных нагревателей в электропечах
- Изоляция токоведущих элементов
- Защитные чехлы в анализаторах металлов и сплавов
- Конструктивные элементы высокотемпературных печей
Такое разнообразие применений обусловлено способностью трубок МКР выдерживать экстремальные температуры, агрессивные среды и механические нагрузки при сохранении отличных изоляционных свойств.
Виды и размеры керамических трубок МКР
Керамические трубки МКР выпускаются в широком ассортименте типоразмеров для различных применений:
По конструкции:
- Одноканальные трубки
- Многоканальные трубки (2, 4, 6 и более каналов)
- Трубки с фланцем
- Закрытые с одной стороны (чехлы)
По размерам:
- Внешний диаметр: от 0,8 мм до 410 мм
- Внутренний диаметр: от 0,3 мм до 390 мм
- Длина: до 4000 мм
Такое разнообразие позволяет подобрать оптимальный вариант практически для любого применения. При необходимости возможно изготовление трубок по индивидуальным чертежам заказчика.
Как выбрать подходящую керамическую трубку МКР
При выборе керамической трубки МКР необходимо учитывать несколько ключевых факторов:
- Рабочая температура
- Агрессивность среды
- Механические нагрузки
- Требуемые электроизоляционные свойства
- Геометрические размеры
На что следует обратить особое внимание? Важно правильно определить требуемое содержание оксида алюминия. Чем выше температура эксплуатации, тем больше должно быть содержание Al2O3. Для особо ответственных применений рекомендуются трубки с содержанием Al2O3 более 99%.
Также критически важно точно рассчитать необходимые размеры трубки. Слишком маленький внутренний диаметр может привести к перегреву защищаемых элементов, а слишком большой — к излишним теплопотерям.
Технология производства керамических трубок МКР
Процесс изготовления керамических трубок МКР включает несколько основных этапов:
- Подготовка сырьевой смеси
- Формование заготовок
- Сушка
- Высокотемпературный обжиг
- Финишная обработка
Какие особенности производства обеспечивают высокое качество трубок МКР? Ключевыми факторами являются:
- Использование высокочистого сырья
- Точный контроль состава шихты
- Применение современных методов формования
- Строгое соблюдение режимов обжига
Благодаря этому достигаются стабильно высокие эксплуатационные характеристики керамических трубок МКР.
Сравнение керамических трубок МКР с альтернативными материалами
Как керамические трубки МКР соотносятся с другими материалами, применяемыми в схожих областях? Рассмотрим основные альтернативы:
- Металлические трубки (нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы)
- Кварцевое стекло
- Огнеупорные бетоны
В чем преимущества трубок МКР? Основные отличия:
- Более высокая рабочая температура по сравнению с металлами
- Лучшие диэлектрические свойства, чем у металлов и бетонов
- Выше механическая прочность, чем у кварцевого стекла
- Меньший вес по сравнению с металлами и бетонами
Это делает керамические трубки МКР оптимальным выбором для многих высокотемпературных применений, особенно там, где требуются хорошие изоляционные свойства.
Трубки керамические МКР — Подольскогнеупор
Трубки муллитокремнеземистые МКР.
Муллитокремнеземистые трубки представляют собой керамические изделия, которые способны выдерживать высокие температурные и механические нагрузки (высокое давление) в течение длительного периода времени. Они изготовлены из высококачественного жаропрочного технического фарфора (муллитокремнеземистого состава) с содержанием оксида алюминия ( Al2O3 , более 50%) и оксида железа ( Fe2O3 , менее 0,7%).
Преимущества трубок МКР:
— эффективная теплоизоляция с экономией топлива;
— высокая термическая стойкость и несгораемость;
— материал относится к классу негорючих;
— стойкость к термоударам;
— высокая химическая стойкость;
— хорошая обрабатываемость, быстрая и несложная установка;
— хорошие электроизоляционные свойства;
Область применения.
Трубки МКР широко используются практически во всех существующих отраслях промышленности: от бытовых холодильников, электрических и газовых печей и до мощных тепловых аппаратов в энергетике, машиностроении и металлургии.
Для использования в газоанализаторах (устройствах сжигания) изготавливаются газоплотные трубки по специальной технологии.
Пожалуйста, при оформлении заявки на керамические трубки МКР обязательно укажите, где они будут эксплуатироваться!
Трубки одноканальные МКР.
| Диаметр внешний, (мм) | Диаметр внутренний, (мм) | Максимальная длина, (мм) |
| 6 | 4 | 2000 |
| 8 | 4 | 2000 |
| 10 | 5 | 2000 |
| 12 | 8 | 2000 |
| 15 | 5 | 2000 |
| 15 | 10 | 2000 |
| 18 | 12 | 2000 |
| 20 | 10 | 2000 |
| 20 | 15 | 2000 |
| 23 | 18 | 2000 |
| 25 | 10 | 2000 |
| 25 | 15 | 2000 |
| 26 | 21 | 2000 |
| 30 | 2000 | |
| 30 | 15 | 2000 |
| 30 | 20 | 2000 |
| 32 | 22 | 2000 |
| 32 | 26 | 2000 |
| 36 | 21 | 2000 |
| 36 | 24 | 2000 |
| 36 | 29 | 2000 |
| 40 | 25 | 2000 |
| 40 | 30 | 2000 |
| 45 | 35 | 2000 |
| 50 | 40 | 2000 |
| 60 | 50 | 2000 |
| 80 | 70 | 2000 |
Физические свойства.
| Содержание Al2O3 — % | > 50 |
| Содержание Fe2O3 — % | < 0.7 |
| Водопоглощение — % | < 0,2 |
| Прочность на сжатие — Мпа | > 100 |
| Электрическая прочность иоляции — KV/mm | 5-7 |
Керамические трубки Поставки керамических трубок
Керамические трубки
Одним из наиболее распространенных видов деталей из высокотемпературной керамики являются керамические трубки. Особенности свойств керамики из высокочистого оксида алюминия (более 99,7%) позволяют использовать изготовленные из него защитные керамические трубки (чехлы) при температуре до 2000 градусов.
«Гермес ТК» поставляет керамические трубки различных видов и типоразмеров.
ТИПЫ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК:
открытые с двух сторон
закрытые с одной стороны (керамические чехлы)
открытые с двух сторон с фланцем (фланцами)
закрытые с одной стороны (керамические чехлы) с фланцем (фланцами)
много канальные трубки (2, 4 и более каналов)
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК
Для рабочих элементов специализированного оборудования, работающих в экстремальных условиях – высокое давление, вакуум, электромагнитные поля, агрессивные среды, необходима надежная защита.
Трубки МКР (муллитокремнеземистая) на основе оксида алюминия эффективно выполняют защитные функции, керамический материал имеет высокие параметры теплоизоляции, обладает диэлектрическими свойствами, химически инертен и обладает хорошими прочностными характеристиками.
Мы предлагаем продукцию из керамики высокочистого оксида алюминия с содержанием Al2O3 >99%: этот плотный материал один из самых термоустойчивых среди аналогов. Трубка термостойкая с рабочей температурой до 1950°C успешно применяется во многих отраслях, ее используют для защиты от механического и термического воздействия деталей мощных тепловых агрегатов в металлургии, машиностроении и энергетике. Она служит защитной оболочкой для термопар и термоэлектродов, основой для спирали из нихромовой или фехралевой проволоки, является незаменимым элементом в конструкции приборов для анализа металлов и сплавов.
Диэлектрические свойства высокотемпературной керамики нашли свое применение в производстве электроизолирующих материалов.
Трубка электроизоляционная выпускается с круглым и квадратным сечением или в виде бусины с отверстиями по всей длине изделия для прокладки электропроводной жилы. Как и трубка термостойкая, электроизоляционная оболочка надежно защищает токоведущие элементы от любых видов воздействий – химических, термических и механических, ее диэлектрические свойства сохраняются даже при экстремально высоких температурах.
Любая трубка МКР вне зависимости от назначения является относительно недорогим и многофункциональным изделием с уникальными потребительскими качествами.
КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБКИ, ОТКРЫТЫЕ С ДВУХ СТОРОН
И ЗАКРЫТЫЕ С ОДНОЙ СТОРОНЫ (ЧЕХЛЫ)
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК
Внутр диам (D). х наруж. диам (d)
мм
0,8 х 0,3
1,3 х 0,7
1,6 х 1,0
1,8 х 1,2
2,0 х 1,0
2,7 х 1,7
3,0 х 2,0
4,0 х 2,0
5,0 х 3,0
6,0 х 4,0
8,0 х 5,0
9,0 х 6,0
9,6 х 6,4
10,0 х 6,0
12,0 х 8,0
12,7 х 8,9
14,0 х 10,0
15,0 х 10,0
17,0 х 12,0
17,5 х 11,1
20,0 х 15,0
24,0 х 18,0
26,0 х 20,0
28,0 х 20,0
30 х 23
35 х 27
42 х 34
46 х 38
50 х 40
60 х 50
65 х 56
70 х 60
75 х 65
80 х 70
85 х 75
90 х 80
100 х 85
115 х 100
120 х 100
130 х 110
140 х 120
150 х 130
170 х 150
190 х 170
220 х 200
260 х 240
320 х 300
410 х 390
Керамические трубки предназначены для эксплуатации в высокотемпературных электрических печах сопротивления для поддержки и крепежа нагревательных элементов.
Предлагаемые керамические трубки могут быть изготовлены из различных материалов.
Материалы для стандартных трубок:
GTK-G 99.7 (Al2O3 99,7%) макс. длина (L) 4000 мм
GTK-G PFGS (Al2O3 60%) макс. длина (L) 3500 мм
GTK-G PFGS 1800 Z (Al2O3 72%) макс. длина (L) 2200 мм
Также возможно изготовление керамических трубок других диаметров под заказ по чертежам заказчика, а также из других керамических материалов.
КЕРАМИЧЕСКИЕ МНОГОКАНАЛЬНЫЕ ТРУБКИ (КОРУНДОВАЯ СОЛОМКА)
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ 2-х и 4-х КАНАЛЬНЫХ ТРУБОК
< Назад
Одним из наиболее распространенных видов деталей из высокотемпературной керамики являются керамические трубки. Особенности свойств керамики из высокочистого оксида алюминия ( содержание AL2O3 более 99,7%) позволяют использовать изготовленные из него защитные керамические трубки (чехлы) при температуре до 2000 градусов.
«Гермес ТК» поставляет керамические трубки МКР (муллитокремнеземистая) различных видов и типоразмеров.
ТИПЫ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК:
открытые с двух сторон
закрытые с одной стороны (керамические чехлы)
открытые с двух сторон с фланцем (фланцами)
закрытые с одной стороны (керамические чехлы) с фланцем (фланцами)
много канальные трубки (2, 4 и более каналов)
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК
Для рабочих элементов специализированного оборудования, работающих в экстремальных условиях – высокое давление, вакуум, электромагнитные поля, агрессивные среды, необходима надежная защита. Керамические трубки МКР (муллитокремнеземистая) на основе оксида алюминия эффективно выполняют защитные функции, керамический материал для трубок имеет высокие параметры теплоизоляции, обладает диэлектрическими свойствами, химически инертен и обладает хорошими прочностными характеристиками.
Мы предлагаем керамические трубки МКР в составе которых высокочистый оксид алюминия с содержанием Al2O3 >99%: этот плотный материал один из самых термоустойчивых среди аналогов.
Керамическая трубка МКР термостойкая с рабочей температурой до 1950°C успешно применяется во многих отраслях, ее используют для защиты от механического и термического воздействия деталей мощных тепловых агрегатов в металлургии, машиностроении и энергетике. Керамическая трубка МКР служит защитной оболочкой для термопар и термоэлектродов, основой для спирали из нихромовой или фехралевой проволоки, является незаменимым элементом в конструкции приборов для анализа металлов и сплавов.
Диэлектрические свойства высокотемпературной керамики нашли свое применение в производстве электроизолирующих материалов. Керамическая трубка электроизоляционная выпускается с круглым и квадратным сечением или в виде бусины с отверстиями по всей длине изделия для прокладки электропроводной жилы. Как и керамическая трубка МКР термостойкая, электроизоляционная оболочка надежно защищает токоведущие элементы от любых видов воздействий – химических, термических и механических, ее диэлектрические свойства сохраняются даже при экстремально высоких температурах.
Любая керамическая трубка вне зависимости от назначения является относительно недорогим и многофункциональным изделием с уникальными потребительскими качествами.
КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБКИ, ОТКРЫТЫЕ С ДВУХ СТОРОН
И ЗАКРЫТЫЕ С ОДНОЙ СТОРОНЫ (ЧЕХЛЫ)
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК МКР
наруж. диам (D) х внутр. диам (d)
мм
0,8 х 0,3
1,3 х 0,7
1,6 х 1,0
1,8 х 1,2
2,0 х 1,0
2,7 х 1,7
3,0 х 2,0
4,0 х 2,0
5,0 х 3,0
6,0 х 4,0
8,0 х 5,0
9,0 х 6,0
9,6 х 6,4
10,0 х 6,0
12,0 х 8,0
12,7 х 8,9
14,0 х 10,0
15,0 х 10,0
17,0 х 12,0
17,5 х 11,1
20,0 х 15,0
24,0 х 18,0
26,0 х 20,0
28,0 х 20,0
30 х 23
35 х 27
42 х 34
46 х 38
50 х 40
60 х 50
65 х 56
70 х 60
75 х 65
80 х 70
85 х 75
90 х 80
100 х 85
115 х 100
120 х 100
130 х 110
140 х 120
150 х 130
170 х 150
190 х 170
220 х 200
260 х 240
320 х 300
410 х 390
Керамические трубки предназначены для эксплуатации в высокотемпературных электрических печах сопротивления для поддержки и крепежа нагревательных элементов.
Предлагаемые керамические трубки мкр могут быть изготовлены из различных материалов.
Материалы для стандартных трубок:
GTK-G 99.7 (Al2O3 99,7%) макс. длина (L) 4000 мм
GTK-G PFGS (Al2O3 60%) макс. длина (L) 3500 мм
GTK-G PFGS 1800 Z (Al2O3 72%) макс. длина (L) 2200 мм
Также возможно изготовление керамических трубок других диаметров под заказ по чертежам заказчика, а также из других керамических материалов.
КЕРАМИЧЕСКИЕ МНОГОКАНАЛЬНЫЕ ТРУБКИ (КОРУНДОВАЯ СОЛОМКА)
2-x канальные трубки
4-x канальные трубки
наруж. диам. х диам каналов
мм
1,2
1,2
1,4
1,7
1,9
2,0
2,0
2,0
2,1
2,3
2,7
2,9
3,0
3,1
3,2
3,3
3,4
3,6
3,6
3,7
3,7
3,8
3,9
4,0
4,0
4,1
4,1
4,1
4,2
4,3
4,3
4,4
4,5
4,6
4,6
4,7
4,7
4,7
4,7
4,8
4,8
4,9
5,0
5,0
0,2
0,3
0,3
0,3
0,6
0,3
0,4
0,6
0,6
0,5
0,8
0,5
0,7
1,0
1,1
1,1
1,1
0,5
0,8
1,1
1,2
1,1
1,2
0,8
1,0
0,5
0,9
1,0
1,2
1,3
1,4
1,3
1,2
1,0
1,2
1,0
1,1
1,3
1,5
1,0
1,5
1,7
1,4
1,8
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
0,2
1,6
1,7
1,8
1,3
1,5
1,8
1,9
2,0
1,1
1,8
1,4
2,0
1,0
1,2
1,8
1,9
2,0
1,5
1,8
1,9
1,0
1,8
2,0
0,9
1,8
1,0
1,5
2,1
1,5
1,8
0,9
1,5
2,4
1,0
1,6
2,2
1,6
2,0
2,3
2,6
1,1
2,4
2,5
5,2
5,2
5,2
5,2
5,4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,7
5,7
5,8
5,8
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
6,0
6,0
6,1
6,2
6,2
6,2
6,3
6,3
6,4
6,4
6,4
6,7
6,7
6,8
6,8
6,8
6,9
6,9
6,9
7,0
7,0
7,2
7,4
7,5
7,6
7,7
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
6-ти канальные трубки
наруж.
диам. х диам каналов
мм
1,5
4,0
4,4
5,0
6,0
8,0
0,25
0,75
1,00
1,10
1,20
1,20
х
х
х
х
х
х
0,25
1,10
1,10
1,20
1,10
1,2
1,5
4,0
4,5
5,1
6,0
7,5
х
х
х
х
х
х
10-ти канальные трубки
наруж. диам. х диам каналов
мм
5,3
5,5
5,7
6,0
7,0
8,0
0,40
0,80
0,65
0,75
1,10
0,70
х
х
х
х
х
х
0,40
0,80
0,65
0,75
1,10
0,70
5,0
5,2
5,4
5,6
6,5
7,5
х
х
х
х
х
х
6-ти канальные трубки с центральным каналом
наруж. диам. х диам каналов
мм
2,1
4,9
5,4
0,4
0,55
1,1
0,4
0,55
1,1
2,0
4,6
5,0
5-ти канальные трубки с большим центральным каналом
наруж.
диам. х диам. центр. канала х диам. каналов
мм
3,0
4,0
5,0
8,5
9,0
х
х
х
х
х
0,9
1,5
2,4
4,0
3,2
х
х
х
х
х
0,30
0,75
0,75
0,80
1,15
2,8
4,5
7,7
8,0
9,2
х
х
х
х
х
0,9
1,2
2,9
3,7
4,0
х
х
х
х
х
0,50
0,75
1,20
0,80
1,10
13-ти канальные трубки с большим центральным каналом
наруж. диам. х диам. центр. канала х диам. каналов
мм
3,0
4,0
5,0
8,5
9,0
х
х
х
х
х
0,9
1,5
2,4
4,0
3,2
х
х
х
х
х
0,30
0,75
0,75
0,80
1,15
2,8
4,5
7,7
8,0
9,2
х
х
х
х
х
0,9
1,2
2,9
3,7
4,0
х
х
х
х
х
0,50
0,75
1,20
0,80
1,10
8-ми канальные трубки
наруж.
диам. х диам каналов
мм
4,2
4,8
6,0
6,4
7,5
12,7
0,75
0,80
0,55
1,00
0,80
2,10
х
х
х
х
х
х
0,75
0,80
0,60
1,00
0,80
2,00
4,0
4,5
5,0
6,0
7,0
12,0
х
х
х
х
х
х
5-ти канальные трубки
наруж. диам. х диам каналов
мм
2,7
4,5
9,4
0,35
0,5
1,0
0,35
0,5
1,0
2,6
4,3
8,7
7-ми канальные трубки с центральным каналом
наруж. диам. х диам каналов
мм
2,0
3,2
17,0
0,25
0,3
4,0
0,25
0,3
3,7
1,9
3,0
16,0
7-ми канальные трубки с большим центральным каналом
наруж. диам.
х диам. центр. канала х диам. каналов
мм
3,7
4,0
5,0
11,0
13,3
х
х
х
х
х
1,8
1,8
1,8
4,3
4,4
х
х
х
х
х
0,45
0,45
0,75
2,10
2,40
3,5
4,0
5,0
10,4
12,5
х
х
х
х
х
1,7
1,7
1,8
4,0
4,1
х
х
х
х
х
0,45
0,75
0,70
2,00
2,30
Овальная 2-х канальная трубка
высота (А) х ширина (В)
х диам. каналов
мм
3,0
4,5
7,5
11,5
12,0
х
х
х
х
х
2,0
3,0
5,0
7,2
8,0
х
х
х
х
х
0,7
1,5
2,2
3,9
4,0
2,3
3,0
4,0
1,6
11,5
х
х
х
х
х
2,0
3,0
5,0
7,2
8,0
х
х
х
х
х
0,7
1,0
1,0
1,5
4,2
Керамические многоканальные трубки (корундовая соломка) широко применяются в высокотемпературных электрических печах сопротивления и газовых печах в качестве изолирующей и несущей части для термопар.
Возможно изготовление многоканальных трубок с нулевой пористостью из вакуумноплотной керамики. Трубки могут использоваться в агрессивных средах.
Стандартные многоканальные трубки могут быть изготовлены из материалов:
GTK-G 99.7 (Al2O3 99,7%)
GTK-G PFGS (Al2O3 60%)
< Назад
наруж. диам. х диам каналов
мм
1,1
1,2
1,2
1,4
1,5
1,6
1,8
1,9
2,0
2,1
2,1
2,6
2,7
2,9
3,0
3,1
3,2
3,4
3,4
3,5
3,5
3,7
3,8
3,8
3,8
3,9
3,9
4,0
4,2
4,2
4,2
4,3
4,4
4,4
4,4
4,5
4,5
4,6
4,7
4,7
4,9
4,9
4,9
5,1
0,3
0,2
0,3
0,3
0,4
0,3
0,6
0,6
0,6
0,5
0,6
0,8
0,5
0,7
1,1
1,1
1,0
0,5
0,8
1,1
1,2
1,1
0,5
0,8
0,9
0,9
1,2
1,3
1,2
1,3
1,6
1,2
0,9
1,0
1,3
1,0
1,5
1,6
1,4
1,7
1,6
1,7
1,8
1,2
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
0,2
1,6
1,7
1,8
1,3
1,5
1,8
1,9
2,0
1,1
1,8
1,4
2,0
1,0
1,2
1,8
1,9
2,0
1,5
1,8
1,9
1,0
1,8
2,0
0,9
1,8
1,0
1,5
2,1
1,5
1,8
0,9
1,5
2,4
1,0
1,6
2,2
1,6
2,0
2,3
2,6
1,1
2,4
2,5
5,2
5,2
5,2
5,2
5,4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,7
5,7
5,8
5,8
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
6,0
6,0
6,1
6,2
6,2
6,2
6,3
6,3
6,4
6,4
6,4
6,7
6,7
6,8
6,8
6,8
6,9
6,9
6,9
7,0
7,0
7,2
7,4
7,5
7,6
7,7
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
Керамические трубки и чехлы
Клеммные трубки с керамическим элементом | I Squared R Element Co.
Отверстия для клемм элемента в стенках печи должны располагаться на одной линии и быть достаточно большими по размеру, чтобы предотвратить защемление элемента или соединительной трубки при любой температуре печи. Концевые трубки не являются обязательными, но рекомендуются для использования с элементами SER и TSR, а также с печами с волокнистыми стенками. Некоторые печи имеют потенциальную проблему электропроводности на землю. Керамические концевые трубки обладают превосходными свойствами электрического сопротивления и могут предотвратить это.
Трубки защищают изоляцию стенки печи и обеспечивают постоянный зазор. Они также рекомендуются в тех случаях, когда пары продукта могут конденсироваться в отверстиях выводов печи. Это может привести к прилипанию элемента к стене. При приклеивании элемент может разрушиться от механических сил, вызванных тепловым расширением и сжатием. Трубки могут предотвратить это, потому что, если элемент прилипает к трубкам, трубки могут двигаться.
Если отложение паров на элементах является проблемой, рекомендуется разместить прокладки из керамического волокна под холодными концами элемента и концевыми трубами в месте их входа в печь.
Также рекомендуется укладывать керамическое волокно по окружности элемента в месте его входа в концевое отверстие для уменьшения потерь тепла от излучения и конвекции.
Стандартные размеры
Наконечники доступны для диаметров Starbar от 1/2″ (13 мм) до 2-1/8″ (54 мм) стандартной длины 4-1/8″ (105 мм) и для 2- 3/4″ (70 мм) Starbars стандартной длины 5,5″ (139 мм). Более длинные длины доступны по запросу.
Разбивка размеров
| Артикул № | Диаметр Starbar | Внешний диаметр трубы | Внутренний диаметр трубы | Общая длина трубы | Диаметр втулки | Толщина втулки |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2024-1-13 | 0.50 Inch 13 mm | 1.37 Inch 35 mm | 0. 81 Inch 20 mm | 4.12 Inch 105 mm | 2.00 Inch 50 mm | 0.38 Inch 10 мм |
| 2024-1-16 | 0.63 Inch 16 mm | 1.37 Inch 35 mm | 0.81 Inch 20 mm | 4.12 Inch 105 mm | 2.00 Inch 50 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-3-19 | 0.75 Inch 19 mm | 1.75 Inch 44 mm | 1.18 Inch 30 mm | 4.12 Inch 105 mm | 2.38 Inch 60 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-3-22 | 0.88 Inch 22 mm | 1.75 Inch 44 mm | 1.18 Inch 30 mm | 4.12 Inch 105 mm | 2.38 Inch 60 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-5-25 | 1.00 Inch 25 mm | 2 Inch 51 mm | 1.44 Inch 37 mm | 4. 12 Inch 105 mm | 2.75 Inch 70 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-5-32 | 1.25 Inch 32 mm | 2 Inch 51 mm | 1.44 Inch 37 mm | 4.12 Inch 105 mm | 2.75 Inch 70 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-7-35 | 1.38 Inch 35 mm | 2.25 Inch 57 mm | 1.69 Inch 43 mm | 4.12 Inch 105 mm | 3 Inch 75 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-7-38 | 1.50 Inch 38 mm | 2.25 Inch 57 mm | 1.69 Inch 43 mm | 4.12 Inch 105 mm | 3 Inch 75 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-9-44 | 1.75 Inch 44 mm | 2.50 Inch 64 mm | 1.94 Inch 49 mm | 4.12 Inch 105 mm | 3. 25 Inch 83 mm | 0.38 Inch 10 mm |
| 2024-11-54 | 2,12 дюйма 54 мм | 3,00 дюйма 76 мм | 2,44 дюйма 62 мм | 4,12 дюйма 105 мм | 3-75 дюйма 11111111111138 111138 9003 мм 11138 137 138 11137 9003 мм 1138 9003 мм 138 9003 м. | |
| 2024-15-70 | 2.75 Inch 70 mm | 4.00 Inch 100 mm | 3.25 Inch 83 mm | 5.50 Inch 139 mm | 5.00 Inch 127 mm | 0.63 Inch 16 mm |
Технические характеристики
Примечание
Особые размеры наружного, внутреннего диаметра и общей длины доступны по запросу.
ЗАПРОС ИНФОРМАЦИИ
- Имя*
Первый Последний
- Электронная почта*
- Телефон*
- Сообщение*
- CAPTCHA
Техническая керамика для электрических элементов и печей — Kanthal®
Информация
Алюмосиликаты (Kanthal
® код A42P) Материалы для температур до 1100-1200°C (2010-2190°F) с хорошей термостойкостью. Содержание глинозема менее 50%.
Глинозем (Kanthal
® , коды A60P, A50C, A73E, A80E)Материалы для температур примерно до 1300°C (2370°F) с достаточно хорошей термостойкостью и отличными диэлектрическими свойствами. Содержание глинозема более 50%.
Кордиериты (Kanthal
® , код A38E)Материалы с добавлением оксида магния для температур до примерно 1100°C (2010°F) с превосходной механической и термостойкостью.
Здоровье и безопасность
Керамические материалы Kanthal ® не содержат опасных для здоровья веществ и не создают их при использовании. Они производятся с использованием инертного природного сырья, а любые используемые органические вяжущие вещества сжигаются при обжиге.
Во время окончательной обработки, такой как резка или сверление, может образовываться инертная пыль. В этих случаях рабочие должны быть обеспечены подходящим защитным снаряжением для предотвращения вдыхания.
Характеристики
Ассортимент технической керамики Kanthal ® включает три различных типа керамики, все из которых производятся с использованием сырья высочайшего качества и не содержат проводящих компонентов.
Kanthal
® Типы технической керамики:- Алюмосиликаты (код Kanthal A42P)
- Глинозем (коды Kanthal A60P, A50C, A73E, A80E)
- Кордиериты (код Kanthal A38E)
| А42П | А60П | А50К | А73/80Э | А38Е | |
|---|---|---|---|---|---|
| Макс. рабочая темп. | 1200°C (2190°F) | 1300°C (2370°F) | 1300°C (2370°F) | 1300°C (2370°F) | 1200°C (2190°F) |
| H 2 Поглощение O в % значения | 12-18 | 12-18 | 12-18 | 12-18 | 12-18 |
| Насыпная плотность, г/см 3 (фунт/дюйм 3 ) | 1,9 (0,07) | 2,2 (0,08) | 2,0 (0,07) | 2,2 (0,08) | 1,9 (0,07) |
| Теплопроводность, Вт/мК 20-1000°C (68-1830°F) | 460-627 | 627-836 | 460-627 | 627-836 | 460-585 |
| Прочность на сжатие в холодном состоянии, кг/см 2 (фунт/дюйм 2 ) | 300 (4267) | 400 (5689) | 300 (4267) | 400 (5689) | 300 (4267) |
| Удельная теплоемкость, ккал/кг/°С 100-1000°С (210-1830°F) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Термостойкость | Хорошо | Хорошо | Хорошо | Хорошо | Отлично |
| Коэффициент теплового расширения x 10 -6 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 |
| Удельное сопротивление | 10-100 | МОм см | 400°C (750°F) | ||
| 1-10 | МОм см | 600°C (1110°F) | |||
| 0,1-1 | МОм см | 800°C (1470°F) | |||
| 10-100 | кОм см | 1000°C (1830°F) |
| А38Е | А73Е | А80Е | А42П | А60П | А50К | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiO 2 | 53,2 | 21 | 12,4 | 47,2 | 30,5 | 37,8 |
| Ал 2 О 3 | 38 | 73 | 82,2 | 43 | 60 | 53,5 |
| Fe 2 O 3 | 0,9 | 0,6 | 0,5 | 0,9 | 0,9 | 0,8 |
| MgO | 4 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | 0,3 | <0,1 |
| TiO | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,7 | 0,3 |
| СаО | 0,2 | <0,1 | <0,1 | 0,4 | 0,3 | <0,1 |
| К 2 О | 1,2 | <0,1 | <0,1 | 0,3 | 0,9 | 3,2 |
| Нет 2 О | <0,1 | <0,1 | <0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 |
| LiO | <0,1 | <0,1 | 0,3 | <0,1 | <0,1 | <0,1 |
Загрузки
Термодиэлектрические огнеупоры_B_ENG_LR.
