Классификация систем автоматизации: типы, принципы работы и применение

Какие существуют виды систем автоматизации. Как классифицируются автоматические системы по назначению и принципу действия. В чем особенности систем автоматического управления, регулирования и контроля. Где применяются различные типы автоматизации на производстве.

Содержание

Основные виды автоматических систем

Автоматические системы можно разделить на несколько основных видов:

  • Системы автоматического управления (САУ)
  • Системы автоматического регулирования (САР)
  • Системы автоматического контроля
  • Системы автоматической защиты и блокировки
  • Системы автоматической сигнализации

Каждый из этих видов выполняет определенные функции по автоматизации технологических процессов и оборудования.

Классификация систем автоматического управления

Системы автоматического управления (САУ) можно классифицировать по нескольким признакам:

По алгоритму управления:

  • Стабилизирующие системы — поддерживают заданное значение регулируемой величины
  • Программные системы — изменяют регулируемую величину по заданной программе
  • Следящие системы — обеспечивают изменение регулируемой величины в соответствии с изменяющимся внешним воздействием

По принципу управления:

  • Разомкнутые системы — без обратной связи
  • Замкнутые системы — с обратной связью
  • Комбинированные системы

Выбор типа САУ зависит от особенностей объекта управления и требований к качеству процесса управления.


Особенности систем автоматического регулирования

Системы автоматического регулирования (САР) предназначены для поддержания заданного значения регулируемой величины или изменения ее по определенному закону. Основные виды САР:

  • Системы стабилизации — поддерживают постоянное значение регулируемой величины
  • Системы программного регулирования — изменяют регулируемую величину по заданной программе
  • Следящие системы — отслеживают изменение задающего воздействия

САР включают в себя объект регулирования, регулятор, измерительное и исполнительное устройства. Принцип их работы основан на использовании отрицательной обратной связи.

Системы автоматического контроля и сигнализации

Системы автоматического контроля предназначены для измерения и регистрации параметров технологических процессов. Они могут быть:

  • Системами прямого измерения
  • Системами косвенного измерения
  • Системами контроля по косвенным признакам

Системы автоматической сигнализации оповещают персонал о выходе контролируемых параметров за допустимые пределы или возникновении аварийных ситуаций. Они тесно связаны с системами контроля.


Типы автоматизации производства

В зависимости от объема и характера автоматизируемых функций различают следующие типы автоматизации производства:

  • Частичная автоматизация — автоматизируются отдельные операции или устройства
  • Комплексная автоматизация — автоматизируется весь технологический процесс, но сохраняется необходимость участия человека
  • Полная автоматизация — весь процесс осуществляется автоматически по заданной программе

Выбор типа автоматизации зависит от сложности процесса, требований к качеству продукции и экономической целесообразности.

Применение систем автоматизации в промышленности

Системы автоматизации широко применяются в различных отраслях промышленности:

  • В энергетике — для управления энергоблоками электростанций
  • В нефтегазовой отрасли — для управления добычей, транспортировкой и переработкой нефти и газа
  • В металлургии — для управления доменными и сталеплавильными печами
  • В машиностроении — для автоматизации станков и сборочных линий
  • В химической промышленности — для управления химико-технологическими процессами

Внедрение автоматизации позволяет повысить производительность, качество продукции и безопасность производства.


Перспективы развития систем автоматизации

Основные тенденции в развитии систем автоматизации:

  • Интеграция с информационными технологиями и системами управления предприятием
  • Применение искусственного интеллекта и машинного обучения
  • Развитие промышленного интернета вещей
  • Создание цифровых двойников производств
  • Внедрение технологий дополненной и виртуальной реальности

Эти направления позволят создать более гибкие и эффективные системы автоматизации производства.


3. Классификация автоматических систем. Виды автоматических систем

Виды автоматических систем

реферат

Механизация — замена ручного труда работой машин и механизмов. В механизации процессами работы машин управляет человек.

Автоматизация — замена человеческой функции управления машинами, специальными техническими устройствами.

Совокупность технологического процесса с техническими средствами для его управления называется автоматизированной системой (АС).

По принципу действия и по назначению АС подразделяются на следующие типы:

— дистанционное управление — со сравнительно небольшого расстояния (в пределах видимости). Например, управление конвейером. В условиях частичной автоматизации этот метод является основным. В условиях полной автоматизации — дублирующий. Как правило, все АС дублируются ручным управлением, и оно включается при отказе основной системы.

— телеуправление — со сравнительно большого расстояния. При этом по 1 каналу связи нужно передать большое число команд из пульта управления на объект управления. На пульте применяется специальное кодировочное устройство, а на пульте- расшифровывающее устройство. Пример: насосная станция, тепловой пункт.

Автоматическое управление — управление с помощью технических средств без участия человека.

Схема соединения основных элементов данной автоматической системы приведена рисунке

ОУ ИУ УУ КС

ОУ — объект управления

ИУ — исполнительное устройство

УУ — управляющее устройство

КС — командный сигнал

КС в УУ преобразуется в управляющее воздействие, которое поступает в ИУ. Данное устройство воздействует на объект, изменяя режим его работы в соответствии с величиной КС.

— автоматический контроль — предназначен для автоматического измерения параметров процессов и аппаратов, для учета энергоресурсов и т.д.

Схема соединения элементов данной системы приведена на рисунке

ОУ Д ВП

Д — датчик

ВП — вторичный прибор

Датчики воспринимают текущее значение технологического параметра и преобразовывает его в сигнал, удобный для дальнейшей его передачи и усиления. Данный сигнал от Д поступает в ВП, в которой на диаграмме отражается величина данного технологического параметра. Шкала ВП градуируется в единицах измеряемого параметра.

— автоматическое регулирование — обеспечивает поддержание на заданном уровне какого-либо параметра без участия человека и с помощью устройств автоматического регулятора.

ОР — объект регулирования

СУ — сравнивающее устройство

ЗУ — задающее устройство

ПР — преобразователь

УС — усилитель

УМ — исполнительный механизм

РО — регулирующий орган

Д воспринимает величину технологического параметра и преобразовывает ее в электрический сигнал соответствующий значению данного параметра. ЗУ формирует электрический сигнал пропорционально заданному значению технологического параметра в ОФ. Оба сигнала сравниваются в СУ и на выходе формируется сигнал равный разности сигналов

— рассогласование или ошибка регулирования.

Она возникает, когда текущее значение параметра отличается от заданного его значения, согласно технологическому регламенту.

Цель работы данной системы — устранить , чтобы в ОР поддерживалось заданное значение параметра. преобразовывается в ПР по заданному закону регулирования, усиливается в УС и на выходе регулятора формируется регулируемое воздействие М функции от величины .

Сигнал пропорциональный М поступает в ИМ, который жестко связан РО. Данный РО приводится в движение ИМ и изменяемый сигнал поступает в ОР. Следовательно, изменяется значение регулирующей величины и будет изменяться до тех пор пока =.

— автоматическая защита — для отключения оборудования, находящегося в аварийной ситуации (защита от короткого замыкания). [3]

Делись добром 😉

Автоматизация воздушных компрессорных установок

1.2 Типы автоматических систем

Система автоматического контроля (САК) осуществляет автоматический сбор, обработку, анализ и представление оператору в удобном для него виде информации о параметрах технологического процесса. Особенностью этой системы заключается в том.

..

Автоматизация производственных процессов

168. Классификация систем управления. Их характеристики

Выделяются шесть наиболее существенных признаков классификации АСУТП…

Автоматизация систем управления технологическими процессами. Классификация сталей и способы ее получения

1.1 Классификация систем управления. Их характеристики

Выделяются шесть наиболее существенных признаков классификации АСУТП…

Адаптивные системы автоматического управления

2. Классификация адаптивных систем управления

Поскольку адаптивные системы широко используют рабочую информацию для анализа динамического состояния системы управления и организации контролируемых изменений свойств, параметров, управляющих воздействий и структуры системы управления…

Виды автоматических систем

2. Виды автоматических систем

Диагностика элементов автоматической системы управления на устойчивость работы

1.2 Элементы автоматических систем

Любая автоматическая система состоит из отдельных, связанных между собой элементом. Элементом автоматики называют часть системы, в которой происходят качественные или количественные преобразования физической величины…

Диагностика элементов автоматической системы управления на устойчивость работы

1.3 Схемы автоматических систем

автоматический управление технологический датчик Для графического представления автоматических систем управления разработаны схемы трех основных типов: принципиальные, функциональные и структурные…

Исследование методов организации и автоматизации складского учета на предприятии

2. Классификация автоматизированных систем управления

Как известно, автоматизированные системы управления могут быть классифицированы по различным признакам: По типу производства: — АСУ дискретным производством, — АСУ непрерывным производством, — АСУ дискретно-непрерывным производством…

Надёжность систем автоматизации

1. Общие сведения о надежности автоматических систем

Для оценки поведения автоматической системы в эксплуатационных условиях используется понятие надежности системы. При эксплуатации автоматическая система может подвергаться воздействию: механических нагрузок (вибраций, ударов…

Надёжность систем автоматизации

4. Принципы описания надежности АСУ ТП. Отказы автоматических систем

Автоматизированную систему управления, как и любую сложную систему, целесообразно рассматривать как совокупность элементов с определенной взаимосвязью между собой…

Промышленные системы газоснабжения

Классификация промышленных систем газоснабжения

Давление во внутрицеховых газопроводах определяется давлением газа перед горелками…

Система автоматического управления процессом оборотного водоснабжения на производстве

1.3.1 Основные элементы систем водоснабжения и их классификация

Под системой водоснабжения подразумевается комплекс взаимосвязанных сооружений, предназначенных для водообеспечения какого — либо объекта или группы объектов…

Системы водоснабжения

Основные элементы систем водоснабжения и их классификация.

Под системой водоснабжения подразумевается комплекс взаимосвязанных сооружений, предназначенных для водообеспечения какого-либо объекта или группы объектов. Система водоснабжения…

Создание кондиционеров

2. Классификация систем кондиционирования

Кондиционирование воздуха — это создание и автоматическое поддержание (регулирование) в закрытых помещениях всех или отдельных параметров (температуры, влажности, чистоты…

Технологическая реализация системы подготовки обработки детали станка с числовым программным управлением

1.1 Общая структура и классификация систем ЧПУ

На основе достижений кибернетики, электроники, вычислительной техники и приборостроения были разработаны принципиально новые системы программного управления — системы ЧПУ, широко используемые в промышленности…

Классификация систем управления — MirMarine

Судовые энергетические установки (СЭУ) представляют собой совокупность отдельных механизмов, систем и устройств, связанных между собой и управляемых человеком в процессе эксплуатации.

Функции управления СЭУ включают в себя:

  • запуск и остановку;
  • изменение режимов работы;
  • поддержание с заданной точностью параметров установленного режима работы;
  • распознавание и предотвращение аварийных состояний.

Для выполнения функций управления необходимо контролировать отклонения процессов преобразования энергии от требуемых условий и параметры самих процессов, непрерывно обрабатывая поступающую информацию. Результатом анализа отклонений являются регулирующие воздействия на процессы преобразования энергии, ее интенсивности или перераспределения. Перечисленные операции, выполняются в строго заданной последовательности определенным набором технических средств. Совокупность предписаний, определяющих последовательность, содержание и условия выполнения операций, для обеспечения требуемого энергетического процесса, называют алгоритмом управления, а устройство взаимосвязанных технических средств для реализации алгоритма управления без участия человека — автоматической системой.

Различают два вида автоматических систем: система автоматического управления (САУ) и система автоматического регулирования (САР).

Система автоматического управления обеспечивает без участия человека автоматический запуск объекта, целенаправленное протекание теплоэнергетического или технологического процесса и его прекращение при определенных условиях.

Если система управления предусматривает участие человека на каком-либо этапе функционирования объекта управления, то ее называют автоматизированной системой управления (АСУ).

Система автоматического регулирования предназначена для поддержания в объекте управления некоторых величин либо постоянными, либо изменяющимися по определенным зависимостям, при изменяющихся внешних условиях.

САР предназначенные для поддержания только одной величины в заданных пределах, получили название автоматических регуляторов.

В любом случае автоматизированная СЭУ состоит из объекта управления (ОУ) и системы управления средствами автоматизации, их нельзя рассматривать отдельно друг от друга.

Объект управления — это отдельные главные и вспомогательные механизмы, устройства и системы или их совокупность, в которых протекает энергетический процесс.

В зависимости от характера выполняемых функций различают следующие виды средств автоматизации:

  • системы дистанционного автоматизированного или программного управления;
  • системы автоматической защиты и блокировки;
  • системы автоматического контроля и сигнализации.

Системы дистанционного управления (СДУ) позволяют оператору на расстоянии включать и выключать отдельные механизмы, системы, части установки или установку в целом, менять режимы работы.

Системой дистанционно-автоматизированного управления (ДАУ) называют систему, в которой человек-оператор лишь задает нужный режим с пульта управления, а все промежуточные операции управления осуществляются автоматически по заданному алгоритму.

Системы автоматической защиты и блокировки обеспечивают:

  • автоматическое предотвращение аварийных ситуаций путем остановки механизмов при достижении контролируемыми величинами установленных предельных значений;
  • блокировку возможной неверной последовательности переключений, способных привести к аварии, например, нельзя среверсировать дизель без соответствующей команды машинного телеграфа;
  • включение резервных технические средства, например, при падении давления охлаждающей воды работающего главного дизеля включаются резервные электронасосы.

Применение таких систем повышает надежность установки и упрощает ее обслуживание.

Системы автоматического контроля и сигнализации поддерживают информационное обеспечение, путем измерения текущих значений контролируемых величин (давления, температуры, уровни и т. п.), объективно характеризующих ход процесса, сравнение их с допустимыми значениями и выработке на их основе необходимых управляющих воздействий на объект. Для наблюдения за абсолютным значением контролируемых величин в состав систем автоматизированного контроля входят различные показывающие приборы, обегающие устройства, последовательно подключающие эти приборы к разным датчикам, устройства регистрации текущих значений контролируемых величин. Система автоматической сигнализации является частью системы автоматизированного контроля.

В зависимости от алгоритма управления АСУ подразделяют на:

  • стабилизирующие;
  • программные;
  • следящие;

Алгоритм работы стабилизирующей автоматической системы предписывает поддерживать контролируемую величину постоянной или не выходящей за определенный диапазон, независимо от времени: К стабилизирующим системам относят автоматические системы поддержания уровня и давления пара в барабане котла, давлений в различных судовых системах.

Алгоритм работы программной автоматической системы предполагает изменение управляемой величины по заранее заданному во времени закону или в зависимости от изменения другой величины. Примером служит программа ввода-вывода главного двигателя в маневровый режим, или система регулирования давления воздуха, подаваемого в топку котла. При этом управляемая величина -давление воздуха — изменяется в первом случае по времени, во-втором- в зависимости от количества топлива, подаваемого к форсункам.

С помощью следящей автоматической системы управляемую величину изменяют в зависимости от поступающего на вход системы задающего воздействия, произвольно меняющегося во времени. Название системы подразумевает, что управляемая величина должна непрерывно следить за задающим воздействием. Следящие автоматические системы широко используют в системах ДАУ главных двигателей и в системах ДУ различной арматурой.

Комплексные системы управления (КСУ) являются высшей ступенью в иерархии АСУ, связывают в единое целое системы автоматизированного контроля и управления, освобождают человека от многих рутинных операций воздействия на СЭУ и позволяют отказаться от постоянной вахты в машинном отделении. Для выполнения этих операций в КСУ задействованы управляющие компьютеры.

Задача управления в ее простейшей форме заключается в обеспечении заданного режима работы ОУ путем поддержания постоянной или изменяющейся по определенному закону некоторой физической величины, называемой регулируемым параметром. Для контроля значения регулируемого параметра устанавливают контрольно-измерительные приборы.

На ОУ влияет ряд факторов: изменение нагрузки, возникновение дисбаланса между подводом и отводом вещества или энергии, воздействие внешних условий, изменение которых вызывает отклонение режима работы ОУ от нормального, т. е. оказывает на него возмущающее воздействие, и в конечном итоге приводит к отклонению регулируемого параметра. Процесс управления заключается в компенсации влияния возмущающих воздействий на значение регулируемого параметра введением управляющего воздействия, восстанавливающего заданный режим.

Функциональные схемы различных автоматических систем дают возможность уяснить, какие функции выполняют основные элементы системы. Стрелками на схемах показывают воздействие одного элемента на другой. По принципиальным схемам можно понять принцип действия той или иной системы.

В приведенной на рис. 22.1. замкнутой схеме автоматического управления роль оператора по поддержанию заданного режима выполняет автоматический регулятор. Он воспринимает сигналы об отклонении регулируемого параметра и преобразует его в управляющее воздействие на ОУ. Для перестройки регулятора на поддержание различных режимов (значений регулируемого параметра) служит задающее воздействие, формируемое оператором, в соответствии с внешней информацией и информацией о процессе. При несовпадении значения регулируемого параметра с заданным (их разность называют рассогласованием) автоматический регулятор оказывает управляющее воздействие на ОУ до тех пор, пока последний не будет выведен на заданный режим. Таким образом, в замкнутых САР на вход регулятора поступают две величины: задающее воздействие и выходная величина объекта — регулируемый параметр (регулируемая величина). Регулятором же осуществляется обратная связь (ОС) — соединение выхода объекта с его входом. При этом воздействие по замкнутой цепи передается только в одном определенном направлении. Замкнутые САР называются также системами с обратной связью или системами регулирования по отклонению. Имеются также системы регулирования по нагрузке (разомкнутые системы), в которых регулятор реагирует только на один вид возмущения — изменение нагрузки. Такие САР называют системами регулирования по возмущению. В разомкнутых системах отсутствует обратное воздействие регулируемого параметра на регулирующее или задающее воздействие, т.е. система не имеет обратной связи. В комбинированных САР, имеющих два чувствительных элемента, в одну систему объединяются САР по отклонению и САР по возмущению.

Литература

Судовой механик: Справочник. Том 3 — Фока А.А. (2016)

Различные типы автоматизации — Control Freaks

Различные типы автоматизации

17 марта 2020 г.

Автоматизация – это, по сути, использование автоматизированных технологий и оборудование для таких процессов, как производство, что устраняет необходимость в дополнительных труд, работа.

Преимущества автоматизации:

  • Уменьшение потребности в человеческом труде
  • Стабильность качества
  • Меньший риск человеческой ошибки
  • Улучшение здоровья и безопасности
  • Повышение эффективности

Однако использование автоматизации может:

  • Требовать больших первоначальных инвестиций
  • Требовать некоторого ручного труда: например, наблюдение и программирование
  • Сбои могут привести к временному простою производства подразделяются на три различных типа Автоматизация:

    • Фиксированная автоматизация
    • Программируемая автоматизация
    • Гибкая автоматизация

    Фиксированная автоматизация

    Фиксированная автоматизация — это тип автоматизации, при котором процесс производства остается фиксированным в соответствии с его конфигурацией, следуя фиксированной последовательности автоматизированных процессов. Примером этого является поточное производство, при котором продукция производится непрерывно. Это часто также называют «жесткой автоматизацией».

    Установка стационарной автоматизации на начальном этапе может быть дорогостоящей из-за необходимого оборудования, но, в свою очередь, она обеспечивает высокую производительность. Однако он относительно негибок, когда дело доходит до внесения изменений в продукт.

    Это относительно полезно для многих компаний, использующих автоматизацию. создавать продукты питания одного вида и варианта. Это позволяет им эффективно произвести этот товар и упаковать его оптом.

    Пищевые продукты, которые требуют химических процессов, например, могут использовать Это необходимо для обеспечения постоянства химических процессов.

    К преимуществам стационарной автоматизации относятся:

    • Высокий уровень производства
    • Постоянное качество производства
    • Низкая себестоимость единицы продукции

    К недостаткам стационарной автоматизации относятся:

    • Высокая начальная стоимость
    • Сложность внесения изменений

    Этот тип автоматизации лучше всего подходит для: не требуют изменений.

    Coca Cola продолжает использовать эту автоматизацию на своих заводах. Как видно выше, это позволяет производить безалкогольные напитки в больших количествах, что позволяет Coca Cola удовлетворять высокие требования к их классическим безалкогольным напиткам.

    Программируемая автоматика

    Программируемая автоматика позволяет производственному оборудованию и автоматизация, которая может быть изменена в соответствии с меняющимися потребностями. Это делается путем контроля над автоматизация через программу, которая может быть закодирована определенным образом для автоматика для изменения последовательности автоматизации.

    Чаще используется при низком и среднем уровне серийное производство, часто наиболее подходящее для серийного производства .

    Программируемая автоматизация часто используется заводами, которые сделать различные варианты продуктов. Это позволяет им производить партии из нескольких от десятков до тысяч за раз одного продукта. Если продукт нуждается меняется, его просто нужно перепрограммировать.

    Преимущества включают в себя:

    • Гибкость для изменения продуктов, если необходимо,
    • Подходящее, если производство партии требуется

    Недостатки включают в себя:

    • Дорого для оборудования
    • Более низкие уровни производства
    • Часто время затрачивают время на изменение продуктов
    • 119
    • . Часто время затрачивают на смену продукты
    19
  • . Часто время затрачивают время на изменение продуктов
9
  • .

    Этот тип автоматизации хорошо подходит для: Низкого/среднего спроса и случайных изменений в товары.

    Гибкая автоматизация

    Гибкая автоматизация, также известная как «мягкая автоматизация», аналогична до программируемой автоматики, хотя и чуть посложнее. По сути, гибкая автоматизация позволяет производить различные виды продукции без потери времени при перепрограммировании.

    Гибкая система автоматизации может производить различные эффективно комбинировать продукты, не разделяя их на различные партии, как это требуется при серийном производстве. Этот тип автоматики имеет тенденцию к среднему уровню производства.

    К преимуществам относятся:

    • Гибкость продуктов
    • Отсутствие потерь времени при внесении новых изменений в производство

    К недостаткам относятся:

    • Высокая стоимость специального оборудования/автоматизации
    • 1 Более высокая стоимость1 в2 900 создание гибкой автоматики из программируемой автоматики. Гибкая система автоматизации сможет изменять как физические настройки, так и программы без потери времени и производительности.

      Изменение программы обработки детали обычно выполняется путем кодирования программы в автономном режиме на компьютере с последующей передачей ее в автоматизированную систему.

      Этот тип автоматизации лучше всего подходит для : Средний спрос и постоянные изменения/большие разнообразие в продуктах.

      Решение о том, какой тип автоматизации использовать для производства, может оказаться непростой задачей. На приведенной ниже диаграмме показано, какие варианты лучше всего рассмотреть в зависимости от разнообразия и спроса на продукт.

      Изображение предоставлено Wisdomjobs.com

      Системы SCADA и MES:

      SCADA (диспетчерское управление и сбор данных) — это инструмент, состоящий из компьютерных систем. Он позволяет собирать и анализировать данные в режиме реального времени и используется для мониторинга, контроля и наблюдения за оборудованием.

      Высаживают на производственных объектах для контролировать оборудование, такое как телекоммуникации, вода, газ и отходы. Если там проблемы с ними, такие как сбой в телекоммуникационном оборудовании, Система SCADA предоставляет информацию о том, где возникла проблема и определяет, насколько критичен отказ.

      MES (Система управления производством) также является системой, которую можно использовать для контроля. Однако MES служит для мониторинга и отслеживания производственных процессов на заводе. Это позволяет вам видеть, насколько эффективно производство в любой момент времени, что достигается путем получения данных о производстве в режиме реального времени.

      Обе эти системы могут быть интегрированы в ваше производство процесс, чтобы убедиться, что ваше заводское оборудование работает правильно, уменьшая вероятность время простоя и производство продукции высочайшего качества с минимальными отходами.

      Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу чего-либо, описанного в этом блоге, или вас интересуют какие-либо из наших услуг, свяжитесь с нами сегодня.


      Категории: Автоматизация, Блог

      Различные типы систем промышленной автоматизации

      Майк Зимм Новости

       

      Промышленная автоматизация относится к компьютеризированным системам на производстве, которые управляют различными процессами и механизмами вместо участия человека. Большинство процессов, управляемых такими системами, будут восприниматься как повторяющиеся, механические или, в других случаях, и то, и другое.

      Благодаря модернизации и новым технологиям в промышленности начали внедряться автоматизированные системы для повышения эффективности и производительности труда. По данным Fortune Business Insights, широкое внедрение этих систем привело к глобальному росту рынка промышленной автоматизации, достигнув 127,04 млрд долларов в 2018 году и, как ожидается, вырастет до ошеломляющих 296,70 млрд долларов в 2026 году.

      Несмотря на то, что эти статистические данные свидетельствуют о растущем внедрении систем автоматизации, они не разбивают цифры на широко варьирующиеся существующие системы автоматизации. Как же тогда узнать, какая система автоматизации подходит для вашего бизнеса?
      Правильная система автоматизации для вашего бизнеса определяется условиями труда, конкурентным давлением, спецификациями производства и сборки, рабочими требованиями и стоимостью рабочей силы. Ниже мы выделяем различные типы систем автоматизации и отрасли, в которых они обычно используются. бизнес.

       

      Типы систем автоматизации

       

      1. Фиксированные системы автоматизации

      Стационарные системы автоматизации, также называемые жесткой автоматизацией, выполняют один набор задач без отклонений. Из-за своей функции этот тип системы обычно используется для дискретного массового производства и систем с непрерывным потоком. Примером стационарного оборудования автоматизации может быть автоматизированная система конвейерной ленты, предназначенная для повышения эффективности за счет перемещения объектов из точки А в точку Б без минимальных усилий. Как и все другое стационарное оборудование системы автоматизации, автоматизированные конвейерные ленты выполняют фиксированные и повторяющиеся операции для достижения больших объемов производства.

      Производственные процессы, совместимые с этой системой:

      • Серийное производство, позволяющее вносить изменения в производственный процесс, хотя и ограниченные (например, в пищевой упаковке или текстильной промышленности)

      Внедрение стационарной системы автоматизации, такой как автоматизированные конвейерные ленты, и включение решений с добавленной стоимостью, предназначенных для сокращения времени и затрат на рабочую силу при их установке, ослабляет конкурентное давление для вашего бизнеса, увеличивает вашу прибыль и позволяет вам быть на шаг впереди соревнование. Примером решения с добавленной стоимостью может быть использование жгута проводов для автоматизированных конвейерных систем. Это не только сокращает время установки, но и снижает трудозатраты и защищает сотрудников от травм, связанных с натягиванием провода во время установки.

       

      2. Программируемая автоматизация

      Как следует из названий, программируемая автоматизация работает с помощью команд, предоставляемых компьютерной программой. Это означает, что результирующие процессы могут сильно различаться при изменении инструкций, данных компьютеру через серию кода. Однако, поскольку усилия по программированию нетривиальны, процессы, следовательно, и задачи не сильно меняются. Этот тип автоматизации распространен в установках массового производства, которые производят аналогичные типы продуктов, в которых используются многие из тех же шагов и инструментов, что и на бумажных фабриках или сталепрокатных заводах.
      Производственные процессы, совместимые с этой системой:

      • Серийное производство, при котором одни и те же продукты производятся в течение длительного периода времени и большими партиями. Эти типы оборудования могут продолжать работать с очень небольшим человеческим контролем. Они обычно используются в автомобилестроении и машиностроении.

      Первоначальная настройка программируемого оборудования автоматизации может потребовать больших затрат, но поскольку процессы непрерывны и относительно неизменны, в долгосрочной перспективе они обычно обходятся дешевле.

       

      3. Гибкая автоматизация

      Этот тип автоматизации, также называемый программной автоматизацией, используется в гибких производственных системах с компьютерным управлением и обеспечивает более гибкое производство. Каждое оборудование получает инструкции от компьютера, управляемого человеком, а это означает, что задачи могут сильно различаться в зависимости от изменения кода, доставляемого на компьютер. Этот тип автоматизации обычно используется в пакетных процессах и мастерских с большим ассортиментом продукции и небольшим или средним объемом работы, например, в текстильном производстве.

      Производственные процессы, совместимые с этой системой: в пищевой упаковке или текстильной промышленности.

    • Производство в мастерских, которое происходит в пределах установленных производственных площадей и является более трудоемким по сравнению с другими формами производства. Примером может быть изготовление машин на заказ.
    • Производство в периодическом режиме, при котором сырье перемещается по производственной линии партиями таким образом, что между каждым этапом существует пауза по мере прохождения партии (например, в фармацевтической промышленности и производстве красок).
    • Непрерывное процессное производство, обеспечивающее последовательную обработку, поскольку производственный процесс от начала до конца не меняется. Этот тип производства обычно используется в производстве продуктов питания и напитков, а также в нефтегазовой промышленности.

     

    4. Интегрированная автоматизация

    Интегрированная автоматизация включает в себя полную автоматизацию производственных предприятий, поскольку она полностью выполняется компьютерами и процессами управления с минимальным участием человека.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *