ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия: Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ | ELSA ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ | ELSA ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ состоит ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ изолятора ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для измСрСния давлСния срСды с сильной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, высокой вязкости, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ кристаллизации, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства, поэтому слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ прямого измСрСния срСды. Π’ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осадка ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡŽΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния давлСния Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π² нСфтСхимичСской, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, красящСй, фармацСвтичСской, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ состоит ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ изолятора ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния. Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ. Когда Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ P измСряСмой срСды дСйствуСт Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ, ΠΎΠ½Π° дСформируСтся, сТимаСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² систСмС, ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ заставляСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ β–³ P, ΡΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ P. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости заставляСт свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† эластичного элСмСнта (ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) Π² ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ смСщСниС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт этому.
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ систСма ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² качСствС срСды для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ давлСния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ давлСния. приСмная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ влияния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ коэффициСнта Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°, ТСсткости Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, особСнно для ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, тСмпСратурная ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² части, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.1% / градус, поэтому ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ влияниС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся суммой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния. Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ части Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства.

ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ модСль, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСрСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°; ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ давлСния, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, находится Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Π² Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя выясняСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС прохоТдСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. Π¨Π°Π³ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ снова, Π½ΠΎ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:
(1) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ сначала ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ стык, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ стСндС для ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ соСдинСниС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° мСстС для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ самый прямой ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ способ.
(2) ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° процСсс крСплСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° стандартной ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅: ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ остороТно ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ систСму. НС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ замСняйтС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎ своСму ТСланию, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости, Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π² систСму. И это влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹, особСнно Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… студСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹.
(3) ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ²: Π² процСссС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ допуска, сначала ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° масла, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚. Π”., Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° масла, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ; Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ стрСлку ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ стрСлку ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ³Π»Π° зафиксирована, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π½Π° 1/2 Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° измСрСния; Ссли ΠΎΠ½ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ допуска, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ для использования ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм ΠΈ установкой ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ характСристики ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ срСды, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСд. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния Π³Π°Π·Π°, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ масла Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Для Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты, фосфорной кислоты, давлСния сильной Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° контролируСмая срСда ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ агрСссивна, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: соляная кислота, Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°; ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ латСкс; Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: солСная Π²ΠΎΠ΄Π°; Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, горячий Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚; Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ сточныС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали SUS316 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° соляной кислотой, Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ частицы Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ сточных Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ функция. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ высоковязких, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСд Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС давлСния, гарантируя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ показания ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ измСряСмая срСда.
ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:
(1) ПолоТСниС установки ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полоТСнию установки, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² инструкции ΠΏΠΎ эксплуатации ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
(2) ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ интСрфСйса, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ измСряСмой срСды. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² ситуациях с сильной мСханичСской Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ срСднСго давлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Когда ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ приводится Π² дСйствиС ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

Анализ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ нСисправности ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

1. Когда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стрСлкой ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ослаблСно ΠΈΠ·-Π·Π° сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ смСщСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ послС сТатия Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ стрСлку ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, силиконовоС масло Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ слишком сильно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
2. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ давлСния измСняСтся Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ измСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния.
ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСбольшая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ силиконового масла Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ тСряСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π³Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ увСличиваСтся, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стрСлкой, Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ измСняСтся.
3. Π’ процСссС измСрСния давлСния стрСлка мСняСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎ дням, Π° ΠΏΠΎ часам.
Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ испытываСт ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ насоса). Из-Π·Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ давлСния стрСлка Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ качаСтся Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ износу Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ сСрдСчника ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΈ сСктора. ШСстСрни Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ стрСлка Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ошибкой указатСля, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой напильник ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ° для подпиливания ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° изношСнной Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ.

Когда отвСрстиС для Π²Π°Π»Π° указатСля станСт большС, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ малСньким ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тСсно ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π° основС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π’ маномСтричСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для измСрСния

ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ давлСния, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Ρ‹. БоотвСтствСнно эти ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Богласно /16/ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ – это Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСмбранная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°.Β Β 

Β Β  БоотвСтствСнно ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ – это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½.

Β Β Β  Π’ сСрии ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², тягомСров, тягонапоромСров НМП-100, ВмМП-100, ВНМП-100Β (рис. 2.18) Π² качСствС Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСмбранная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 1, закрСплСнная Π½Π° основании 2 каркаса 3. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΈΠ·ΠΌ подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· подводящий ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ 4 Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ТСсткого Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ пСрСдаСтся Π½Π° тягу

5 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² дСйствиС коромысло 6. Π”Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ тяги Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСгулируСтся Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ΠžΡ‚ коромысла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ 7 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ поступаСт Π½Π° ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ 8, посрСдством ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСобразуСтся Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сдвиг оси 9, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° стрСлка 10. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° измСряСмого давлСния отобраТаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стрСлки Π½Π° шкалС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° 11.

Β 

Рис. 2.18. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ маномСтричСский ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° НМП:

Π° – Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части; Π± – схСма; 1 – мСмбранная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°; 2 – основаниС;
3 – каркас; 4 – подводящий ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€; 5 – тяга; 6 – коромысло; 7 – ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ;
8 – ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€;Β 9 – ось;Β 10 – стрСлка;Β 11 – шкала;Β 12 – корпус;Β 13 – стСкло;14 – стопорноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ; 15 – ΡƒΠΏΠΎΡ€

Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ монтируСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава корпусС

12. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ крСпится Π² корпусС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ подводящСго ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 13 фиксируСтся стопорным ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ 14.

Β  Β Π£ΠΏΠΎΡ€ 15 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии давлСния, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимого.

Β Β  ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смСщСнно-осСвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, состоящий ΠΈΠ· тяги, коромысла, ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π° ΠΈ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π°, Π½Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π΅Π½ для сСгодняшнСго уровня Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ с большим запасом Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ настроСчных Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ класс точности ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МП Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 1,5, Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стрСлки – ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ…Π° ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ – Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 90ΠΎ.

Β Π Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° МП являСтся модСль с корпусом ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (72Ρ…144ΠΌΠΌ), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ (рис. 2.19) ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стрСлки ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 90Β°, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ размСщСния ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Π΅Π΅ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

1 Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° основании 2. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ коромысло 3 связаны тягой 4. ΠŸΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ коромысла соСдинСно тягой 5 с ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎΠΌ 6 оси 7, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит осью вращСния стрСлки 8. Для обСспСчСния устойчивости стрСлки ΠΎΠ½Π° оснащСна противовСсом 9. ΠžΡ‚ΡΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° производится ΠΏΠΎ шкалС 10.

Рис. 2.19. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МП Π² корпусС ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹:
1 – мСмбранная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°; 2 – основаниС; 3 – коромысло; 4, 5 – тяга;
6 – ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ; 7 – ось; 8 – стрСлка; 9 – противовСс; 10 – шкала; 11 – подводящая линия

Β Β Β  Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ срСда Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ линию 11 поступаСт Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Под Π΅Π³ΠΎ воздСйствиСм пСрСмСщаСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² ΠΈ тяг

4, 3, 5 ΠΈ 6 это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСобразуСтся Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ оси, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ установлСна стрСлка.

Β Β Β  Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ статичСских характСристик ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10-15 % ΠΈ устраняСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½ тяг, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Β   МногиС Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ отСчСствСнныС Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ производят ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ маномСтричСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-осСвым ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ (рис. 2.20).

Β 

Β 

Рис. 2.20. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ маномСтричСский ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π½Π° основС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹:

1 – ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°; 2 – ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°; 3 – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ;Β Β  4 – Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;Β Β  5 – стрСлка

Β 

Β Β Β  ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° 1 Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ припаяна ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ 2, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ снаруТи ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ соприкасаСтся ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

3, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ устройство с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎ-сСкторным ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставлСна Π½Π° рис. 2.21

Β  Β  Β  Β Β  Β Β  Β  Β  Β Β 

Рис. 2.21. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ°(Π°)Β ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ (Π±) Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-осСвого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°:

1 – основаниС; 2 – поворотная ось; 3 – ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°; 4 – ΡƒΠΏΠΎΡ€;
5 – Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ сСктор; 6 – Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°; 7 – ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°; 8 – ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° вСрхняя; 9 – стойка

Β 

Β Β Β  Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· подводящий ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ дСрТатСля 4 поступаСт Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, пСрСмСщая Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ 1. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ сдвиг пСрСдаСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-осСвым ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ Π½Π° стрСлку

5Β (см. рис.2.20).

Β Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСряСмого давлСния опрСдСляСтся свойствами ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΈ ограничиваСтся для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 2,5…100 кПа.Β ΠŸΡ€ΠΈ этом класс точности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1,5; 1,0; 0,6; 0,4, Π° Π² рядС случаСв 0,25 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ…Π΅ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΒ 270ΠΎ, Π° Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях Π΄ΠΎ 330ΠΎ.

Β Β Π’ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ конструкции со сдвоСнными ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Ρƒ Π΄ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² с ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° рис. 2.23. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях обСспСчиваСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий класс точности измСрСния.

Β Β Β  ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Β Β  Β  ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² корпусах ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… (63 ΠΌΠΌ), срСдних ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (100 ΠΈ 160 ΠΌΠΌ).

Β Β Β  Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-осСвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ (см. рис. 2.21) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² рядС Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… маномСтричСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². На основании 1 (рис. 2.21,Π°) установлСна поворотная ось 2 с Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 90Β° ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ

3 ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ 4. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° соприкасаСтся с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ сСктора 5, установлСнного Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ 6. На оси Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° 7, ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.

Β Β Β  ВСрхняя ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° 8 со стойками 9 обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈ оси Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ сСктора.

Β Β Β  ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ВоздСйствиС Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ посрСдством осСвого смСщСния ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ оси ΠΊ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ПослСдний ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сСктор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ.

Β  Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-осСвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ конструктивно нСслоТСн, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ достаточно высоких Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Β  Β  Β ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ нашли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ срСднСго давлСния особСнно вязких ΠΈ загрязнСнных срСд. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ вибрациям ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡΠΌ измСряСмой срСды, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с агрСссивными срСдами.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком являСтся ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ (1,5…2 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдопрСдСляСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎ-сСкторному ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ.

Β   На рис. 2.22 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° схСма ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° 1 Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π° ΠΊ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ 2. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ 3, соСдинСнный с Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ сСктора 4. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ сСктора находится Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° 5, Π½Π° оси ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ установлСна стрСлка 6. Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ настройкС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

Β 

Рис. 2.22. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для измСрСния давлСния вязких ΠΈ загрязнСнных срСд, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²:

Β Π° – с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ; Π± – с подводящим ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠΌ; Π² – с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ;Β 1 – ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°;Β 2 – Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†; 3 – ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ; 4 – Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ сСктор;Β 5 – Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°; 6 – стрСлка; 7 – ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия

Β Β Β Β Β Β Β 

Β  Β Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΈΠ·ΠΌ воздСйствуСт Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пСрСмСщаСтся Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ сСктор этот сдвиг прСобразовываСтся Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стрСлки.

Β  Β Β  Β  ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия 7 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊ тСхнологичСскому Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Β Β  Β  ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ (рис. 2.22,Π°), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с подводящим ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠΌ (рис. 2.22,Π±), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ (рис. 2.22,Π²).

Β Β  Β  ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ нашли ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… срСд с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вкраплСниями, Π² тСхнологичСских линиях, Π³Π΄Π΅ пСриодичСски трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ «застойныС» Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ вСщСства.

Β Β  Β  ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… (ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1…25 кПа), срСднСго давлСния (ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 0,04…2,5 МПа). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа), хотя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° повторяСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ обСспСчиваСт сохранСниС Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

– ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Рис. 1: ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ для измСрСния давлСния Тидкости Π² систСмС. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ срСды, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнных ТидкостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для измСрСния Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для измСрСния атмосфСрного давлСния ΠΈΠ»ΠΈ контроля давлСния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Π˜Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ большС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π² Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ
  • ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°
  • Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы
  • ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π°

  • ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

  • АксСссуары для ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

  • пнСвматичСский рСгулятор давлСния

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Рис. 2. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: стрСлка (A), Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ корпус (B), впускноС отвСрстиС (C), элСмСнт давлСния (D) ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° (E) .

Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ спискС описаны Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для измСрСния давлСния Π² систСмС:

  1. Π’Ρ…ΠΎΠ΄ давлСния: Π‘Ρ€Π΅Π΄Π° систСмы поступаСт Π² ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ…ΠΎΠ΄ давлСния (рис. 2, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ C). Π’Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NPT ΠΈΠ»ΠΈ BSP) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ тСхнологичСскоС соСдинСниС.
  2. Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°: Π‘Ρ€Π΅Π΄Π° Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отклоняСт Π΅Π΅ (рис. 2, обозначСнная E). Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ мСталличСский диск. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
    1. Диск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ диски подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ поэтому вряд Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях.
  3. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ: ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ, состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (рис. 2, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ B). НиТний корпус соСдиняСтся с впуском давлСния, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ корпус ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ Π² случаС высокого давлСния.
    1. Π”Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварСны вмСстС. Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для санитарных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  4. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ давлСния: Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ давлСния (рис. 2, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ D) Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² качСствС элСмСнта давлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ рССчная ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π°. Π’ послСднСм случаС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт заполняСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ давлСния ΠΏΠΎ всСму элСмСнту.
    1. Для Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚.
  5. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: НаконСц, Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнта давлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ двиТСнию указатСля, поэтому ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС с ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
    1. Для Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² отобраТаСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ давлСния.
    2. РСгулярно ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ прСдставляСт собой Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ давлСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° с ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии срСды Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° изгибаСтся, измСняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ приводя ΠΊ измСнСнию ΠΈΡ… элСктричСского сопротивлСния. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ обрабатываСтся микропроцСссором Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° для отобраТСния давлСния Π½Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ дисплСС.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срСды систСмы Π½Π΅ смСшивались ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ частями ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠΎΠΉ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для измСрСния Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 ΠΌΠ±Π°Ρ€ (0,23 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° ΠΊΠ². дюйм). Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ списка, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сцСнариях.

  • Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ производствСнных процСссах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ химичСскиС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ элСктростанции.
  • ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ давлСния Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… систСмах транспортировки ТидкостСй.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° давлСния ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях.
  • Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² пнСвматичСских ΠΈ гидравличСских систСмах.
  • ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ давлСния Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ… для хранСния Π³Π°Π·Π° ΠΈ Тидкости.
  • Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² систСмах HVAC, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ….
  • ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ давлСния Π² мСдицинском ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°

  1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ химичСски совмСстимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для частСй Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… со срСдой. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, рассматриваСтС Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ), см. Π½Π°ΡˆΡƒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ химичСской совмСстимости для получСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ совмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  2. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ давлСния: ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ максимальноС ΠΈ минимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. МаксимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 75 % ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ 65 % ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°.
  3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½: Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, способного Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -20 Β°C Π΄ΠΎ 100 Β°C (ΠΎΡ‚ -4 Β°F Π΄ΠΎ 212 Β°F). ВсСгда провСряйтС Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π³ΠΎ использованиСм.
  4. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹: Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, поэтому срСда систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности.
  5. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса: Π’ зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния корпус Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ прСдставляСт собой Π΄Π²Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ сварноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ примСнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сварноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ совСты ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° см. Π² нашСм руководствС ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Как ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСряСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅?

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ двиТСнию стрСлки Π½Π° Ρ†ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚Π΅.

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ подходят для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния?

Π”Π°. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°ΠΌΠΈ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ измСрСния ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² систСмах Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

  • ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π°

  • ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

  • АксСссуары для ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

  • пнСвматичСский рСгулятор давлСния

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ: схСма, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° прСдставляСт собой эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ смСщаСтся, Ссли Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ оказываСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для опрСдСлСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ эталонным ΠΈ нСизвСстным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ этого ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ Π±ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ, Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π°. Если ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠΌ этот Π³Π°Π΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊ любой ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ нСбольшого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, частями, схСмой, Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ, прСимущСствами ΠΈ нСдостатками ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠΎΠΉ.

Read more:Β Understanding Pressure Gauge

Contents

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€?

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠΎΠΉ β€” это ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°Β» относится ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстному ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для измСрСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ давлСниями, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠΎΠΉ основан Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойствах ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°/Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ пластины ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ давлСния Π½Π° плоскости ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° отдСляСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ срСды, прСдотвращая загрязнСниС. Благодаря этой особСнности ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с агрСссивными ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнными ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдами.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π’ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для измСрСния ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π² прилоТСниях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся чистота ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ способности Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ срСды ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ загрязнСниС. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для отраслСй, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Тидкостями. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… отраслях:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
  • Π€Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ†Π΅Π²Ρ‚ΠΈΠΊΠ°
  • НСфтСхимия
  • Π“ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… компрСссорах, гидравличСских устройствах, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ… для бассСйнов.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°:

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅: ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с мСталличСской Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠΎΠΉ:

Он состоит ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹. ДвигаСтся Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°, которая управляСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ подходят для использования ΠΈΠ»ΠΈ установки Π² двиТущСмся ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ самолСты.

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ провисания ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹:

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ колСбания Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ атмосфСрного являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Волько 14,7 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм (1 ΠΊΠ³/см2) отдСляСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ слоТнСС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСблСтся ΠΎΡ‚ 0,01 Π΄ΠΎ 0,40 ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. ст., ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ со слабой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ€). МоТно Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ точности 1-2 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ слоТна ΠΈ понятна. Будя ΠΏΠΎ рисунку, ΠΎΠ½ состоит ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ (Π’), которая прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ мСталличСский лист, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ плоским ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ. Плоская Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лишь Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ. Π’ чистых срСдах ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ сварная Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° раздСляСт ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, позволяя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ другая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными ΠΈΠ»ΠΈ вязкими Тидкостями Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСд Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° отклоняСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² систСму подаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускноС отвСрстиС (D). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСобразуСтся Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ указатСля (C) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π²Π΅Π½ΠΎ (A) ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ измСнСния давлСния. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выраТаСтся Π² Π±Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм (Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм), Π° максимальноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ указываСтся нСсколькими классами точности.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅: Знакомство с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ сброса давлСния

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°:

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • Они довольно Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.
  • Он способСн ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ измСнСния давлСния Π² долях микросСкунд.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ трСбуСтся мСньшС мСста.
  • НизкоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² для измСрСния давлСния.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *