Монтаж оптико волоконного кабеля. Монтаж оптоволоконных кабелей: технологии, инструменты и особенности — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Что такое оптоволоконный кабель и как он устроен. Какие виды оптических кабелей существуют. Как правильно разделывать и монтировать оптоволокно. Какие инструменты нужны для работы с оптикой. Какие особенности нужно учитывать при монтаже ВОЛС.

Содержание

Устройство и виды оптоволоконных кабелей

Оптоволоконный кабель представляет собой сложную многослойную конструкцию, в центре которой находятся тончайшие стеклянные волокна-световоды. Основные элементы типичного оптического кабеля:

Оптические волокна — стеклянные нити диаметром 125 мкм с сердцевиной 9 мкм, по которой распространяется световой сигнал
Модули — пластиковые трубки, в которых размещены волокна
Гидрофобный гель — заполняет пространство в модулях, защищая волокна от влаги
Центральный силовой элемент — стеклопластиковый стержень для придания жесткости
Броня или кевларовые нити — для защиты и прочности на разрыв
Внешняя оболочка из полиэтилена

По конструкции и назначению различают следующие основные виды оптических кабелей:

Для прокладки в грунт — с металлической броней
Для подвеса на опорах — с кевларовыми нитями или тросом
Для прокладки в кабельной канализации — с гофрированной броней
Подводные — с многослойной усиленной защитой
Внутриобъектовые — облегченной конструкции

Технология разделки оптического кабеля

Разделка оптоволоконного кабеля — ответственный этап монтажа, требующий аккуратности и соблюдения технологии. Основные этапы:

Очистка и обезжиривание внешней оболочки кабеля
Разметка участков разделки согласно инструкции
Кольцевой надрез и снятие внешней оболочки
Удаление кевларовых нитей или брони
Зачистка модулей с оптическими волокнами
Удаление гидрофобного заполнения с волокон
Выкладка модулей и волокон по размеченным трассам

При разделке важно не повредить волокна и соблюсти необходимые длины элементов кабеля для крепления в муфте или кроссе.

Инструменты для монтажа оптоволокна

Для качественного монтажа ВОЛС требуется специализированный инструмент:

Стрипперы для зачистки различных слоев кабеля
Прецизионные скалыватели оптических волокон
Аппарат для сварки оптических волокон
Набор для очистки волокон (безворсовые салфетки, спирт)
Комплект отверток, пассатижей, бокорезов
Рефлектометр для тестирования линий

Основной набор инструментов обычно входит в комплект НИМ-25. Дополнительно могут потребоваться расходные материалы — термоусадочные гильзы, стяжки, изолента и т.д.

Особенности сварки оптических волокон

Сварка — ключевой этап монтажа ВОЛС, от качества которого зависит работоспособность линии. Основные этапы сварки:

Зачистка и скалывание волокон

Очистка от загрязнений
Выравнивание и юстировка в сварочном аппарате
Сварка импульсом электрической дуги
Проверка качества сварного соединения
Защита места сварки термоусаживаемой гильзой

Современные сварочные аппараты в значительной степени автоматизируют процесс и контролируют качество сварки. Тем не менее, требуется высокая квалификация монтажника для получения качественных соединений.

Методы прокладки оптических кабелей

Существует несколько основных способов прокладки оптоволоконных линий:

Подземная прокладка в траншеях или методом горизонтально-направленного бурения
Прокладка в существующей кабельной канализации
Подвес на опорах линий электропередач или связи
Прокладка в зданиях по существующим кабельным трассам

Выбор метода зависит от условий местности, наличия инфраструктуры, требований заказчика. Наиболее распространен подвес на опорах из-за простоты монтажа.

Требования к монтажу оптических муфт

Оптические муфты обеспечивают надежную защиту сварных соединений волокон. При монтаже муфт необходимо соблюдать ряд требований:

Тщательная герметизация вводов кабеля
Надежное крепление силовых элементов и брони кабеля
Правильная укладка запасов волокна
Маркировка волокон и модулей
Заземление металлических элементов
Герметичное закрытие корпуса муфты

Соблюдение технологии монтажа муфт критически важно для долговременной работы линии без отказов.

Измерения и тестирование ВОЛС

После монтажа обязательно проводится комплекс измерений для контроля качества линии:

Измерение затухания на смонтированных участках
Рефлектометрические измерения для локализации дефектов
Проверка полярности и целостности волокон
Измерение возвратных потерь
Контроль хроматической дисперсии

По результатам измерений составляется протокол, подтверждающий соответствие линии требованиям проекта и нормативов.

типы ОК, арматура, технологии монтажа

Технология прокладки волоконно-оптического кабеля на опорах заслуженно занимает первое место среди остальных способов строительства ВОЛС. Более 60% всех существующих оптических линий связи в нашей стране — подвес. А если говорить о строительстве, то в рамках реализации федерального проекта по устранению цифрового неравенства (УЦН), на сегодняшний день, методом подвеса ОК построено более 75% всех ВОЛС УЦН.

Нормативные документы, стандарты и правила:

Оптические кабели, используемые для подвеса

В качестве основных элементов в подвешиваемом ОК используются: арамидные нити и/или стеклонити (рис. 2 и 3) либо стеклопластиковые прутки и/или стальная проволока (рис. 5 и 6). Арамидные нити прочнее стеклонитей, и только кабель с арамидом разрешен для использования на линиях электропередачи ОАО «ФСК ЕЭС» (согласно СТО 56947007 33.180.10.175, п.п. 4.2.9).

В оптических кабелях встроенных в грозотрос ОКГТ (рис. 7 и 8) и самонесущих металлических ОКСМ (рис. 4), может применяться стальная проволока плакированная алюминием (исключает коррозию).

Кроме внешней изоляции (оболочки) кабеля (тут может использоваться специальный трекингостойкий полиэтилен), остальные элементы по сравнению с «обычными» оптическими кабелями не претерпели больших изменений, это — гидрофобные гели, оптические модули (в ОКГТ, ОКСМ используются стальные оптические модули, также заполненные гидрофобным гелем) и т. д. Трекингостойкий полиэтилен в конструкции ОК предотвращает деградацию оболочки кабеля под воздействием поверхностных разрядов (рис. 1), тем самым обеспечивая защиту оптического кабеля там, где это необходимо.

Рис. 1 Электротермическая деградация оболочки

Только оптические кабели в диэлектрическом исполнении допускается подвешивать на линиях электропередач и энергообъектах: тут не идёт речь про ОКГТ (оптический кабель встроенный в грозотрос), а ОК имеющие в своей конструкции металл во всех остальных случаях (согласно ПУЭ).

Кабели подвесные самонесущие (круглые)

Рассмотрим основные конструкции ВОК монтируемые на опоры.

Рис.2 Стандартный подвесной самонесущий кабель (ДПТ)

Рис. 3 Стандартный подвесной самонесущий (ДПТс)

Рис. 4 Легкий подвесной самонесущий (ДОТа)

Рис. 5 Легкий подвесной самонесущий (ДОТс)

Рис. 6 Оптический кабель самонесущий металлический (ОКСМ)

Более подробно о кабелях ДПТ (рис. 2), ДПТс (рис. 3), ДОТа (рис. 4), ДОТс (рис. 5) можно узнать в этой статье

Про ОКСМ (рис. 6) более подробно, можно прочитать в этом материале.

Также обратим ваше внимание, что все ОК подбираются из условий их будущей эксплуатации. Подробнее о выборе подвесного ОК читайте в специальной статье на эту тему.

Кабель подвесной с выносным силовым элементом (тип «восьмёрка»)

Также рассмотрим основные конструкции ВОК

Многомодульная конструкция кабеля:

Рис. 7 Стандартный подвесной с выносным силовым элементом (ДПОм)

Рис. 8 Стандартный подвесной с выносным силовым элементом (ДПОд)

Одномодульная конструкция кабеля:

Рис. 9 Легкий подвесной с выносным силовым элементом (ТПОм)

Рис. 10 Легкий подвесной с выносным силовым элементом (ТПОд)

Есть варианты оптического кабеля как с тросом (рис. 7 и 9), так и со стеклопластиковым стержнем (рис. 8 и 10). С последним кабель становится полностью диэлектрическим. Оба варианта выполняют роль основных выносных силовых элементов. В разрезе такой кабель имеет форму восьмёрки, за что и получил свое второе название. Существуют многомодульные (рис. 7 и 8), так и одномодульные конструкции (рис. 9 и 10). Одномодульные имеют относительно небольшую ёмкость ОВ.

Грозотрос, встроенный в фазный провод, навивной на фазный провод

Рис. 11 ОКГТ с центральным оптическим модулем (ОКГТ-Ц)

Рис. 12 ОКГТ с оптическим модулем в повиве (ОКГТ-С)

Рис. 13 Оптический кабель, встроенный в фазный провод (ОКФП)

Рис. 14 Навивной на фазный провод (ОМП-2Д-Э)

Данная линейка ОК (рис. 11, 12, 13, 14) применяется для организации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 35 кВ и выше.

О принципах подбора магистральных оптических кабелей, в том числе и подвесных можно подробно прочесть в этой статье.

Дроп-кабели («последняя миля» PON сетей)

Рис. 15 Кабель оптический ОКД-2Д

Рис. 16 Кабель оптический ОКДК-2Д

Читайте подробную статью, посвященную дроп-кабелю (рис. 15 и 16).

Проектирование ВОЛС на опорах ВЛ

Облегчить и упростить процесс проектирования подвесных ВОЛС помогут наши конфигураторы, они разработаны ЦТК «ВОЛС.Эксперт» при непосредственном участии ведущих технических специалистов заводов Инкаб и СвязьСтройДеталь. Конфигураторы — бесплатные онлайн-программы (для их использования требуется только регистрация на сайте).

Каждый конфигуратор функционально разбит на ряд последовательных шагов: на каждом этапе пользователь вносит исходные данные своего проекта и на выходе имеет результаты в виде соответствующих расчётов.

Конфигуратор ВОЛС на ВЛ с ОКГТ
Конфигуратор ВОЛС на ВЛ с ОКСН

Другие конфигураторы в помощь

Технологии и особенности монтажа ВОЛС на опорах

Технологии монтажа ВОК методом подвеса:

подвес самонесущего (ОКСН)* или 8-образного кабеля;
подвес оптического кабеля, встроенного в грозотрос (ОКГТ)* или подвес оптического кабеля, встроенного в фазный провод (ОКФП)*;
навивка оптического кабеля на грозотрос, на фазный провод, на диэлектрический трос, на оптический самонесущий кабель (ОМП)*;

* Для примера взята маркировка ОК кабельного завода Инкаб

Монтаж самонесущих кабелей (ОКСН, ОКГТ)

Процесс строительства подвесной ВОЛС (рис. 17) со стороны может показаться сложным процессом, но это не так.

Рис. 17 Монтаж ОКСН, ОКГТ

Раскатка и подвес ОК производится под натяжением предварительной протяжкой «троса-лидера» по раскаточным роликам. Устанавливаются специальные механизмы, которые обязательно должны быть надежно закреплены в грунте и заземлены. После барабана с кабелем ставится тормозная машинка (обеспечивает постоянное усилие), а в конце трассы, которая определяется строительной длиной ВОК — натяжная машинка (её усилием «трос-лидер» наматывается на её барабан). На опорах прохождения ОК монтируются узлы крепления, рядом с узлом подвешивается раскаточный ролик, который должен обязательно совпадать с диаметром подвешиваемого ОК. «Трос-лидер» разматывается с барабана лебедки навстречу барабану с кабелем и на каждой опоре пропускается через ролики. После того как «трос-лидер» доходит до тормозной машинки, он также пропускается через неё и соединяется с концом ОК на барабане с помощью монтажного (кабельного) чулка. В процессе раскатки и подвеса ОК должен осуществляться контроль, чтобы подвешиваемый ВОК проходил через все ролики.

После того как ВОК прошёл через все ролики плюс 15–20 метров, около тормозной машинки оптический кабель закрепляется с помощью натяжного зажима. Сводные концы ВОК с обеих сторон строительной длины (барабана) должны быть такой длины, чтобы этого запаса хватало на удобный монтаж оптических муфт на земле. Далее раскаточные ролики снимаются и на их место монтируется арматура с заданной длиной провеса в пролётах согласно проекту. При подвеске ВОК необходимо обязательно соблюдать допустимые значения монтажных натяжений и изгибов согласно спецификации завода изготовителя.

Монтаж оптического кабеля на опоры

Монтажные работы могут проводится с приставной лестницы необходимой длины, так и с автомобиля-вышки, когда высота работ достаточно большая. Все работы проводятся с соблюдением всех норм и правил, в том числе — техники безопасности и охраны труда.

Помимо этого может использоваться навивочная машинка, позволяющая быстро и оперативно смонтировать ОК на существующий подвес. Для примера смотрите видео монтажа от ЗАО «Тералинк»:

Арматура для подвесных линий связи

У нас есть отдельная статья с описанием всего разнообразия арматуры для подвесных ВОЛС — читаем.

Заключение

Залог долгой и бесперебойной работы подвесной ВОЛС — это правильно подобранная связка: оптический кабель-арматура-муфта.

Для примера: основным поставляемым материалом для реализации проекта по УЦН является арматура (около 2000 позиций!), и ее правильный выбор напрямую влияет на сроки строительства объектов связи.

Именно использование всего разнообразия наших конфигураторов, поможет сделать продуманный и рациональный выбор комплектующих для строительства подвесных ВОЛС.

Равиль Волков,
технический эксперт, преподаватель ВОЛС.Эксперт

кабели и их разделка, оптический инструмент, муфты и кроссы, коннекторы и адаптеры / Хабр

Волокна заряжены в сварочный аппарат

Здравствуйте, читатели Хабра! Все слышали про оптические волокна и кабели. Нет нужды рассказывать, где и для чего используется оптика. Многие из вас сталкиваются с ней по работе, кто-то разрабатывает магистральные сети, кто-то работает с оптическими мультиплексорами. Однако я не встретил рассказа про оптические кабели, муфты, кроссы, про саму технологию сращивания оптических волокон и кабелей. Я — спайщик оптических волокон, и в этом (первом своём) посте хотел бы рассказать и показать вам, как всё это происходит, а также часто буду в своём рассказе отвлекаться на прочие смежные с этим вещи. Опираться буду в основном на свой опыт, так что я вполне допускаю, что кто-то скажет «это не совсем правильно», «вот тут неканонично».
Материала получилось много, поэтому возникла необходимость разбить топик на части.
В этой первой части вы прочтёте про устройство и разделку кабеля, про оптический инструмент, про подготовку волокон к сварке. В других частях, если тема окажется вам интересной, я расскажу про методы и покажу на видео сам процесс сращивания самих оптических волокон, про основы и некоторые нюансы измерений на оптике, коснусь темы сварочных аппаратов и рефлектометров и других измерительных приборов, покажу рабочие места спайщика (крыши, подвалы, чердаки, люки и прочие поля с офисами), расскажу немного про крепёж кабелей, про схемы распайки, про размещение оборудования в телекоммуникационных стойках и ящиках. Это наверняка пригодится тем, кто собирается стать спайщиком. Всё это я сдобрил большим количеством картинок (заранее извиняюсь за paint-качество) и фотографий.
Осторожно, много картинок и текста.

Часть 2 здесь.

Вступление

Для начала пара слов обо мне и моей работе.
Я работаю спайщиком оптики. Начинал с телефониста и монтажника, затем поработал в аварийной бригаде на обслуживании магистральной оптики. Сейчас работаю в организации, которая берёт генподряды на строительство объектов и линий связи у различных компаний. Типичный объект строительства — кабельная линия, связывающая несколько контейнеров базовых станций GSM. Или, к примеру, несколько колец FTTB. Или что помельче — например, прокладка кабеля между двумя серверными на разных этажах здания и разварка на концах кабеля кроссов.
Если тендер выигран, ищутся подходящие субподрядчики, выполняющие работы (проектно-изыскательные и строительно-монтажные). В некоторых регионах это наши дочерние предприятия, в некоторых есть собственная техника и ресурсы, в некоторых нанимаются независимые компании.

На наши же плечи главным образом ложится контроль, устранение косяков субподрядчиков и различных форс-мажоров, всевозможные согласования с собственниками земель и администрациями, иногда составление исполнительной документации по построенному объекту (документация — главным образом РД 45.156-2000, вот здесь есть перечень, плюс ещё добавляется раздел с разными лицензиями) и прочее. Зачастую нужна работа с оптикой: сварить или переварить где-то оптическую муфту или кросс, устранить последствия сбитой стритрейсером опоры или упавшего на кабель дерева, провести входной контроль барабана кабеля, снять рефлектограммы участка и прочее. Именно эти задачи я и выполняю. Ну и попутно, когда нет задач по оптике — прочие задачи: от погрузочно-монтажных через курьерско-доставочные до копировально-бумажных работ. 🙂

Оптический кабель, его виды и внутренности

Итак, что представляет собой оптический кабель? Кабели бывают разные.

По конструкции — от самых простых (оболочка, под ней пластиковые трубочки-модули, в них сами волокна) до супернавороченных (множество слоёв, двухуровневая броня — например, у подводных трансокеанских кабелей).

По месту использования — для наружной и внутренней прокладки (последние встречаются редко и обычно в дата-центрах высокого класса, где всё должно быть идеально правильно и красиво). По условиям прокладки — для подвеса (с кевларом или тросиком), для грунта (с бронёй из железных проволочек), для прокладки в кабельной канализации (с бронёй из гофрированного металла), подводные (сложная, сверхзащищающая многослойная конструкция), для подвеса на опорах ЛЭП (кроме передачи информации, выпоняют роль молниезащитного троса). В моей практике чаще всего встречаются кабели для подвеса на столбы (с кевларом) и для прокладки в грунт (с бронёй). Пореже попадаются с тросиком и с гофробронёй. Ещё часто встречается кабель, который по существу есть тонкий спаренный оптический патч-корд (жёлтая оболочка у одномода и оранжевая — у многомода, чуток кевлара и одно волокно; две оболочки спарены). Прочие оптические кабели (без защиты, подводные, для прокладки в помещениях) — экзотика. Почти все кабели, с которыми я работаю, имеют конструкцию, как на картинке ниже.

1 — центральный силовой элемент (проще говоря — пруток из стеклопластика, хотя может быть и тросик в полиэтиленовой оболочке). Служит для центрирования трубок-модулей, придания жёсткости всему кабелю. За него также часто закрепляют кабель в муфте/кроссе, зажимая под винт. При сильном изгибе кабеля имеет подлое свойство ломаться, ломая попутно и модули с частью волокон. Более продвинутые конструкции кабеля содержат этот пруток, одетый в полиэтиленовую оболочку: тогда его труднее сломать и разрушений в кабеле он при переломе причинит меньше. Пруток бывает и такой, как на рисунке, и совсем тонкий. Кончик такого прутка — отличный абразивный инструмент для тонких работ: например, почистить контакты реле или участок медной детали под пайку. Если его сжечь на пару сантиметров, получится хорошая мягкая кисточка. 🙂
2 — сами оптические волокна (на рисунке — в лаковой изоляции). Те самые тончайшие нити-световоды, ради которых всё затевается. В статье речь пойдёт только про стеклянные волокна, хотя где-то в природе существуют и пластиковые, но они — большая экзотика, не варятся аппаратами для сварки оптики (только механическое соединение) и пригодны только на очень малых расстояниях и я лично с ними не сталкивался. Оптические волокна бывают одномодовые и многомодовые, я встречался только с одномодом, так как многомод — менее распространённая технология, может использоваться только на короткие расстояния и во многих случаях прекрасно заменяется одномодом. Волокно состоит из стеклянной «оболочки» из стекла с определёнными примесями (на химии и кристаллографии останавливаться не стану, так как не владею темой). Без лака волокно имеет толщину 125 мкм (чуть толще волоса), а в центре его идёт сердечник диаметром 9 мкм из сверхчистого стекла с другим составом и с немного отличным от оболочки показателем преломления. Именно в сердечнике распространяется излучение (за счёт эффекта полного отражения на границе «сердечник — оболочка»). Наконец, сверху 125-микрометровый цилиндр «оболочки» покрыт другой оболочкой — из особого лака (прозрачного или цветного — для цветовой маркировки волокон), который ЕМНИП тоже двухслойный. Он предохраняет волокно от умеренных повреждений (без лака волокно хоть и гнётся, но плохо и легко сломать, волокно элементарно раскрошится от случайно положенного на него мобильника; а в лаке его можно смело обмотать вокруг карандаша и довольно сильно дёрнуть — оно выдержит). Случается, что пролёт кабеля провисает на одних волокнах: порвало (пережгло, порезало) все оболочки, кевлар, лопнул центральный пруток, а какие-то 16 или 32 125-микрометровых стеклянных волокна могут неделями держать вес пролёта кабеля и ветровые нагрузки! Тем не менее, даже в лаке волокна можно легко повредить, поэтому в работе спайщика самое главное — дотошность и аккуратность. Одним неловким движением можно испортить результаты целого дня работы или, если особо не повезёт и нет резервирования, надолго уронить магистральную связь (если, копаясь в «боевой» магистральной муфте, сломать волокно с DWDM-ом под корешок на выходе из кабеля).
Волокон бывает много сортов: обычное (SMF или просто SM), со смещённой дисперсией (DSF или просто DS), с ненулевой смещённой дисперсией (NZDSF, NZDS или NZ). Внешне различить их нельзя, разница — в химическом/кристаллическом составе и, возможно, в геометрии центрального сердечника и в плавности границы между ним и оболочкой (к сожалению, так для себя и не прояснил этот вопрос до конца). Дисперсия в оптических волокнах — суровая и сложная для понимания штука, достойная отдельной статьи, поэтому объясню проще — по волокнам со смещённой дисперсией можно передавать сигнал без искажений дальше, чем по простым. На практике спайщики знают два типа: простое и «со смещёнкой». В кабеле часто выделяют первый модуль под «смещёнку», а остальные — под простые волокна. Стыковать «смещёнку» и простое волокно можно, но нежелательно, это вызывает один интересный эффект, о котором я расскажу в другой части, про измерения.
3 — пластиковые трубочки-модули, в которых плавают в гидрофобе волокна.

Кабель, разделанный до модулей
Легко ломаются (точнее, внезапно перегибаются) при изгибе наподобие телескопических антенн у бытовых приёмников, ломая внутри себя волокна. Иногда модуль бывает всего один (в виде толстой трубки), а в нём пучок волокон, но в этом случае нужно слишком много разных цветов для маркировки волокон, поэтому обычно делают несколько модулей, в каждом из которых от 4 до 12 волокон.

Единого стандарта на расцветку и количество модулей/волокон нет, каждый производитель делает по-своему, отображая всё в паспорте на кабель. Паспорт прилагается к барабану кабеля и обычно пришпиливается степлером к дереву прямо внутри барабана.
Паспорт кабеля
Типичный паспорт на кабель. Извиняюсь за качество.

Однако есть надежда, что, скажем, кабель «ДПС» у производителей «Трансвок» и «Белтелекабель» окажется всё-таки одинаковым по конфигурации. Но всё равно нужно смотреть паспорт на кабель, где всегда указана подробная расцветка и то, какого типа волокна в каких модулях лежат. Минимальная ёмкость «взрослого» кабеля, что я встречал — 8 волокон, максимальная — 96. Обычно 32, 48, 64. Бывает, что из всего кабеля занято 1 или 2 модуля, тогда вместо остальных модулей вкладывают чёрные заглушки-пустышки (чтобы габаритные параметры кабеля не изменились).
4 — плёнка, оплетающая модули. Играет второстепенные роли — демпфирующую, снижающую трение внутри кабеля, доп. защита от влаги, удерживающую гидрофоб в пространстве между модулей и, возможно, что-то ещё. Часто бывает дополнительно стянута нитками крест-накрест и с обеих сторон смочена гидрофобным гелем.
5 — тонкая внутренняя оболочка из полиэтилена. Доп.защита от влаги, защитная прослойка между кевларом/бронёй и модулями. Может отсутствовать.
6 — кевларовые нити или броня. На рисунке броня из прямоугольных прутков, но куда чаще встречается из круглых проволочек (в импортных кабелях — проволочки сталистые и трудноперекусываемые даже тросокусами, в отечественных — обычно из гвоздевого железа). Броня может быть и в виде стеклопластиковых прутков, таких же, как центральный элемент, но на практике не встречался с таким. Кевлар нужен, чтобы кабель выдерживал большое усилие на разрыв и при этом не был тяжёлым. Также часто используется вместо тросика там, где в кабеле не должно быть металла во избежание наводок (например, если кабель висит вдоль железной дороги, где рядом контактный провод с 27,5 кВ). Типичные значения допустимого растягивающего усилия для кабеля с кевларом — 6…9 килоньютонов, это позволяет выдержать большой пролёт при ветровой нагрузке. При разделке кевлар страшно тупит режущий инструмент. 🙂 Поэтому его лучше резать или специальными ножницами с керамическими лезвиями, или откусывать тросокусами, что я и делаю.
Что касается брони — она призвана защитить подземный кабель, лежащий прямо в грунте, без защиты в виде пластиковой трубы, кабельной канализации и пр. Впрочем, защитить броня может только от лопаты, экскаватор всё равно рвёт любые кабели влёт. Поэтому подземный кабель закладывается в грунт на 1м 20 см, а над ним на глубине 60 см кладётся жёлтая или оранжевая сигнальная лента с принтом «Осторожно! Не копать! Ниже кабель», а также вдоль трассы ставятся столбики, предупреждающие таблички и аншлаги. Но всё равно копают и рвут.
7 — внешняя толстая оболочка из полиэтилена. Принимает на себя первой все тяготы при прокладке и эксплуатации кабеля. Полиэтилен мягкий, так что её несложно порезать при неаккуратной затяжке кабеля. Случается, что при прокладке подземного кабеля подрядчик порвёт до брони эту оболочку на несколько метров и не заметит, в грунте в кабель попадает влага несмотря на гидрофоб, а потом на сдаче, при испытаниях внешней оболочки мегаомметром, мегаомметр показывает низкое сопротивление (большой ток утечки).

Если висящий кабель касается бетонного столба или древа, полиэтилен также может быстро протереться до волокон.
Между внешней оболочкой и бронёй может присутствовать полиэтиленовая плёнка и некоторое количество гидрофобного геля.

~~В России, к сожалению, оптические волокна уже не производят (тут, увы, была бы уместна шутка про полимеры).~~ Существует российская лаборатиря, изготавливающая опытные волокна для специальных целей, как подсказал esvaf.
Их покупают у таких фирм, как Corning, OFS, Sumitomo, Fujikura и др. Но вот кабели в России и Белоруссии делают! Более того, в моей практике 95% кабелей, с которыми я работал — это кабели из России или Белоруссии. При этом в кабель закладывается импортное волокно. Навскидку из своего опыта припоминаю такие фирмы-производители кабелей, как Белтелекабель, МосКабель Фуджикура (МКФ), Еврокабель, Трансвок, Интегра-кабель, ОФС Связьстрой-1, Саранск-кабель, Инкаб. Есть и другие. Из импортных кабелей в памяти остался только Siemens. Субъективно все кабели похожи по конструкции и материалам и качеством особо не различаются.
Вот, собственно, я рассказал про устройство оптических кабелей. Идём дальше.

Разделка кабеля: необходимый инструмент и методика

Для разделки кабеля, как и для сварки, требуется ряд специфических инструментов. Типичный набор монтажника-спайщика – чемодан с инструментами «НИМ-25», в нём содержатся все нужные стрипперы, тросокусы, отвёртки, бокорезы, плоскогубцы, макетный нож и прочий инструмент, а также помпа или пузырёк для спирта, запас растворителя гидрофоба «D-Gel», нетканные безворсовые салфетки, изолента, самоклеящиеся цифры-маркеры для кабелей и модулей и прочие расходные материалы.

После доукомплектования расходными материалами (стяжки, червячные хомуты и пр) и некоторыми вспомогательными инструментами его вполне достаточно для работы с оптикой. Также существуют и другие наборы, богаче и беднее по комплектации («НИМ-Э» и «НИМ-К»). Слабое место большинства наборов – низкое качество «типа алюминиевого» кейса, который лишь выглядит красиво, но на самом деле состоит из тонкой ДВП, обклееной текстурированной/гофрированной фольгой, и алюминиевых тонких уголков на заклёпках. Он не выдерживает долго в полевых и городских условиях, и его приходится ремонтировать и усиливать. В моём случае кейс выдержал 3 года и, будучи весь подран, стянут уголками и болтами, с «колхозным» органайзером вместо родного, был сменён на обычный пластиковый ящик для инструментов. Некоторые инструменты и материалы из стандартного набора могут оказаться низкого качества. Некоторые инструменты лично мне оказались не нужны. Некоторые за 3 года работы уже были заменены. По мере расходования «фирменных» расходников некоторые заменяются «подручными» без ущерба для качества работы.

Так, заводские нетканные безворсовые салфетки для протирки волокон легко заменяются туалетной бумагой типа «зевы плюс». 🙂 Главное, чтоб была неароматизированная. Вместо дорогого (около 800 р/литр) D-Gel, если работа идёт на открытом воздухе, можно использовать бензин АИ-92.

При разделке кабелей важно выдержать длины элементов кабеля в соответствии с требованием инструкции к муфте: так, в одном случае может понадобиться оставить длинный силовой элемент, чтобы закрепить его в муфте/кроссе, в другом случае он не требуется; в одном случае из кевлара кабеля плетётся косичка и зажимается под винт, в другом случае кевлар отрезается. Всё зависит от конкретной муфты и конкретного кабеля.

Рассмотрим разделку наиболее типичного кабеля:

а) Перед разделкой кабеля, долго находившегося в сырости или без гидроизолированного торца, следует отрезать ножовкой примерно метр кабеля (если позволяет запас), так как длительное воздействие влаги негативно влияет на оптическое волокно (может помутнеть) и на прочие элементы кабеля. Кевларовые нити в кабеле — это отличный капилляр, который может «насосать» в себя воду на десятки метров, что чревато последствиями, если, например, параллельно с кабелем идут провода высокого напряжения: по мокрому кевлару могут начать гулять токи, вода испаряется, раздавливает изнутри внешнюю оболочку, кабель идёт пузырями и через пузыри от дождей попадает новая влага.

б) При наличии в конструкции кабеля отдельного троса для подвески (когда кабель в поперечном сечении имеет форму цифры «8», где в нижней части кабель, в верхней тросик) он выкусывается тросокусами и срезается ножом. При срезании троса важно не повредить кабель.

в) Для снятия внешней оболочки кабеля используется соответствующий нож-стриппер. НИМ-25 обычно комплектуется ножом «Kabifix» как на фото ниже, однако можно использовать и нож-стриппер для электрических кабелей, который с длинной ручкой.

Такой нож-стриппер имеет вращающееся во все стороны лезвие, которое можно отрегулировать по длине в соответствии с толщиной внешней оболочки кабеля, и прижимной элемент для удержания на кабеле. Важно: если приходится разделывать кабели разных марок, то перед разделкой нового кабеля нужно попробовать нож на кончике и, если прорезало слишком глубоко и повредило модули, лезвие надо подкрутить покороче. Хуже некуда, когда муфта уже сварена, и вдруг при укладке волокон одно волокно вдруг «выскакивает» из кабеля, потому что при разделке нож зацепил модуль и сломал это волокно: вся работа насмарку.
Ножом-стриппером для снятия внешней оболочки кабеля делается круговой разрез на кабеле, а затем от него – два параллельных разреза с противоположных сторон кабеля в сторону конца кабеля, чтобы внешняя оболочка распалась на две половинки.

Важно правильно выставить длину лезвия ножа-стриппера, так как при слишком коротком лезвии внешняя оболочка не разделится легко на две половинки и её придётся долго сдирать плоскогубцами, а в случае длинного лезвия можно повредить модули в глубине кабеля или затупить вращающееся лезвие о броню.

г) Если кабель самонесущий с кевларом, то кевлар срезается тросокусами либо ножницами со специальными керамическими лезвиями.

Тросокусы

Кевлар не следует срезать ножом или простыми ножницами без керамических накладок на лезвиях, так как кевлар быстро тупит металлический режущий инструмент. В зависимости от конструкции муфты может потребоваться оставить часть кевлара определённой длины для фиксации, про это будет сказано в инструкции по монтажу муфты.
Если кабель предназначен для прокладки в телефонной канализации и из брони содержит лишь металлическую гофру (чтоб крысы не прогрызли), её можно разрезать продольно специальным инструментом (усиленным плужковым ножом).Либо осторожно сделать маленьким труборезом или даже обычным ножом на гофре круговую риску и, пошатывая, добиться роста усталости металла в месте риски и появления трещины, после чего можно снять часть гофры, надкусить модули и стянуть гофру. Такую разделку нужно осуществлять особенно осторожно, так как легко повредить модули и волокна: гофра не слишком прочная, может промяться в том месте, где её ковыряют инструментами, и при стягивании с волокон острые края в месте надлома могут пропороть модули и повредить волокна. Кабель с гофрой не самый удобный для разделки.
Если кабель бронирован круглыми проволоками, их следует откусить тросокусами небольшими партиями, по 2-4 проволоки. Бокорезами получается дольше и тяжелее, особенно если проволока сталистая. Для некоторых муфт требуется определённая длина брони для фиксации, также броню (в том числе гофрированную) часто требуется заземлять.

д) Для внутренней, более тонкой оболочки, присутствующей в некоторых кабелях (например, в самонесущих с кевларом), следует использовать отдельный, заранее настроенный нож-стриппер (можно

Сварка оптоволокна. Монтаж ВОЛС. Монтаж волоконно оптического кабеля

Сварка оптоволокна. Монтаж ВОЛС. Монтаж волоконно оптического кабеля. Тестирование ВОЛС (рефлектометрия)

Сварка оптоволокна.

Сварка оптоволокна осуществляется в пределах оптического кросса, который может быть оконечным, проходным или ответвительным.

В пределах кросса оптоволоконные кабели необходимо освободить от внешней оболочки, не повредив при этом оптические волокна и выполнить сварку оптоволоконного кабеля с оптическими шнурами. Процесс сварки оптоволокна частично автоматизирован, благодаря использованию специальных аппаратов, но сварка оптики требует тщательной и аккуратной подготовки концов свариваемого оптического волокна перед укладкой в аппарат. Именно от подготовки зависит качество будущего соединения.

После сварки ВОЛС волокна укладываются в сплайс-кассеты, а концы пигтейлов, имеющие на конце оптический разъем, устанавливаются в коммутационную панель.

Монтаж ВОЛС

Монтаж ВОЛС (волоконно-оптических линий связи) требует от монтажника умения читать проектную документацию, специальных навыков, а также таких качеств как точность и аккуратность.

При детально проработанных проектных решениях для качественного профессионального монтажа ВОЛС необходимо лишь следовать указаниям проекта.

Монтаж волоконно оптического кабеля.

При прокладке волоконно оптического кабеля, кабели ВОЛС укладываются в кабельную канализацию, траншеи или крепятся на опорах, а в конечных точках заводятся в оптический кросс.

Осуществляя монтаж ВОЛС и прокладку волоконно оптического кабеля необходимо помнить, что оптоволоконный кабель чувствителен к механическим нагрузкам, поэтому монтаж необходимо выполнять, соблюдая допустимые радиусы изгиба.

При прокладке волоконно оптического кабеля нужно учитывать и температуру окружающей среды, поскольку при отрицательных температурах пластиковая оболочка кабеля может стать достаточно жестким, что затруднит его укладку и возникает риск повредить кабель при применении избыточных усилий при натяжении или повороте.

В оптическом кроссе монтируются оптические полки и коммутационные панели.

Тестирование ВОЛС. Рефлектометрия. Гарантия, паспортизация и сертификация ВОЛС.

После выполнения монтажных работ производится измерение параметров оптической линии связи — рефлектометрия. Результатом тестирования является рефлектограмма оптической линии связи и текстовый отчет об измерении вносимых потерь. Для этого каждое волокно подключается к специальному кабельному тестеру, который в автоматическом режиме производит измерение характеристик оптического волокна и выдает отчет, который затем может быть распечатан и передан заказчику вместе с исполнительными схемами.

При некачественной сварке или при нарушении технологии монтажа кабеля результаты рефлектометрии могут оказаться неудовлетворительными, вносимые потери могут выйти за допустимые пределы и сварку оптоволоконного кабеля придется выполнить заново.

Отчет об измерениях и паспорт оптической сети будет необходим при сертификации СКС, в которой присутствуют волоконно-оптические линии связи для получения системной гарантии на СКС.

Особенности проектирования ВОЛС

Для грамотного проектирования ВОЛС, помимо общих знаний о проектировании сетей связи необходимы знания об особенностях технологии ВОЛС, которые касаются выбора типа волоконно-оптических кабелей и коммутационного и вспомогательного оборудования.

Необходимо знать какой оптический кабель использовать в зависимости от решаемой задачи.

Выбор производится в зависимости от типа прокладки ВОЛС: в виде воздушных линий связи, в кабельной канализации или открытым способом в земле; прокладывается оптика внутри помещений или это наружная линия ВОЛС.

При проектировании ВОЛС по кабельным опорам необходимо предусмотреть проектом способ крепления линии и комплект необходимой арматуры для подвеса кабеля.

При разработке проекта ВОЛС принимается во внимание расстояние между точками волоконно-оптической трассы, что влияет на выбор типа кабеля: одномодовый или многомодовый.

Проект ВОЛС должен предусматривать коммутационное оборудование для терминирования оптических волокон.

Волокна должны быть аккуратно уложены в сплайс-кассеты, соединены специальной сваркой с оптическими шнурами (пигтейлами) и выведены на лицевую панель оптической полки (коммутационной панели) в виде LC, ST или SC разъемов, которые могут быть дуплексными или симплексными. Все это необходимо учесть при разработке проекта ВОЛС.

При организации ответвлений от волоконно-оптического кабеля или сращивании двух отрезков волоконно-оптичсекого кабеля необходимо использовать специальные герметичные муфты.

Необходимо также думать об обеспечении возможности технического обслуживания мест коммутации волоконно-оптических линий при будущей эксплуатации. Для этого нужно ответственно подойти к выбору места расположения промежуточных точек, в которых устанавливаются муфты или промежуточные оптические кроссы и предусматривать технологический запас кабеля в таких местах.

При разработке проекта ВОЛС необходимо понимать, что волоконно-оптический кабель достаточно чувствителен к механическим нагрузкам: сдавливанию, изгибам, растяжению, поэтому проектом необходимо предусмотреть кабельные трассы, отвечающие характеристикам используемого оптического кабеля.

Руководство по оконцовке оптического волокна клеевым способом.

Разъем SC – соединитель, рекомендованный для использования в сетях Fast Ethernet. Он изготавливается из пластмассы, для его фиксации используются защелкивающие механизмы, наконечник SC- разъема плавающий, т.е. имеет небольшой свободный ход. Разъем легко ухватить пальцами, а вокруг него нужно меньше свободного пространства, чем для разъема с поворотным креплением, такого как разъемы байонетного типа. Это дает возможность сэкономить место в оборудовании, требующем высокой плотности монтажа. Корпус SC-разъема устраняет проблемы сбоев, вызванных случайным отсоединением кабеля в задней части разъема, он хорошо защищает наконечник и обеспечивает плавное подключение и отключение одним движением. Основное назначение разъема – позиционирование волокон относительно друг друга. Для того чтобы обеспечить надежное крепление волокна, используются разные методы.	Один из самых распространенных – фиксация волокна в корпусе разъема с помощью клея. Обычно используются различные двукомпонентные эпоксидные смолы. Клей надежно фиксирует волокно в корпусе разъема и не создает дополнительных напряжений в волокне (объемное усаживание эпоксидных смол при отвердении менее 1%). Качество соединения гарантируется в течение длительного срока (20-30 лет). Единственный недостаток такого способа фиксации – большие затраты времени на монтаж, обязательное наличие печки и, соответственно, источника питания в помещении монтажа. Подробная фотоинструкция по оконцовке оптического волокна клеевым разъемом SC поможет монтажникам упорядочить процесс и сократить время монтажа.

1. Подготовьте все необходимое для монтажа. Можно использовать набор инструментов для оконцовки оптического кабеля. Для работы вам понадобятся: кабель волоконно-оптический многомодовый внутренний, 4 жилы; проходные соединители SC-SC, MM, simplex; разъемы клеевые SC, MM, 0,9 мм, simplex; HT-223H; ручка-скалыватель; безворсовые салфетки; спиртовой раствор для очистки поверхностей; столик для полировки с резиновой подложкой; оправка для полировки коннекторов; TRA-CON клей Tra-Bond F123; шприц с иглой для эпоксидной смолы; шлифовальная бумага 1 мкм, 3 мкм и 5 мкм (или HT-K3032 набор инструментов для оконцовки оптического кабеля).	2. Подготовьте все для монтажа. Инструмент для зачистки волокна диаметром 125/250; HT-501 устройство для зачистки и обрезки кабеля; HT-C151 инструмент для обрезки кевлара. А также: бокс оптический 19” на 8 проходных адаптеров типа SC со сплайс-пластиной, выдвижной; стяжки нейлоновые неоткрывающиеся GT-140MC; наклейки для маркировки WMB-1; шлицевая отвертка для монтажных работ; печка для нагревания разъемов со встроенным терморегулятором; микроскоп.

3. Снимите с помощью отвертки верхнюю крышку и защиту кабельного ввода на задней панели оптического бокса. Бокс предназначен для монтажа в 19-дюймовый конструктив.	4. В данной модели оптического бокса для удобства монтажа и эксплуатации коммутационная часть выдвигается из корпуса шкафа. Выдвижная часть закрывается на ключ.

5. Протяните волоконно-оптический кабель в оптический бокс через отверстие кабельного ввода.	6. Необходимо зачистить кабель не менее чем на 2 метра. Для этого инструментом надо сделать один полный оборот вокруг кабеля и снять подрезанную часть оболочки.

7. Закрепите кабель нейлоновыми стяжками внутри бокса за внешнюю оболочку.	8. В боксе должно быть уложено не менее 1,5 метров оптического волокна. Запас волокна предусмотрен для повторной разделки в случае необходимости.

9. Для максимально надежного крепления кабеля зафиксируйте кевлар в держателе центрального силового элемента. После чего срежьте излишек нити инструментом для обрезки кевлара.	10. Выдвиньте коммутационную часть бокса и уложите оптические шнуры в кабельные организаторы для предотвращения спутывания.

11. Снимите защитную прозрачную крышку со сплайс-пластины.	12. Удалите со сплайс-пластины держатели для КДЗС (комплект деталей для защиты места сварки). Держатели используются в том случае, если волокно оконцовывается методом сварки.

13. После удаления держателей сплайс-пластина будет использоваться для хранения технологического запаса оптического волокна.	14. Приведите выдвижную часть в исходное положение и убедитесь, что кабель надежно зафиксирован в боксе. Закрепите волокно стяжками в отверстиях и в органайзерах.

15. Эпоксидный двукомпонентный клей для оптоволокна должен быть водостойким, не давать усадки, медленно схватываться в обычных условиях и быстро – в условиях высокотемпературной сушки.	16. Чтобы подготовить клей к использованию, надо тщательно перемешать оба его компонента разделителем.

17. Вскройте упаковку с клеем.	18. Перелейте клей (2 гр.) в шприц. Приготовленный таким образом клей необходимо использовать как можно быстрее после его заливки в шприц.

19. Вставьте поршень в шприц.	20. «SC-MM-0,9. SC» – наиболее распространенные типы клеевых разъемов. Разъем типа SC состоит из четырех частей: внешняя оболочка, хвостовик, основной модуль и колпачок.

21. Для обеспечения многократного соединения и разъединения оптическое волокно оконцовывается клеевыми разъемами. Сначала необходимо надеть на волокно хвостовик клеевого разъема.	22. Таким же образом одеваем хвостовики на все четыре волокна.

23. Инструментом для зачистки снимите буферную оболочку с волокна. Важно не оставить царапин на волокне.	24. С помощью безворсовых салфеток, смоченных спиртовым раствором, удалите остатки гидрофобной мастики с волокна. Очищенное таким образом волокно должно скрипеть.

25. Снимите с разъема защитный колпачок.	26. Теперь можно начать процесс закрепления соединяемых оптических волокон в разъеме с помощью клея. Вставьте в отверстие модуля разъема шприц и начинайте аккуратно вливать клей.

27. Когда на сферической поверхности наконечника (феррула) появится клеевая капелька (означает, что весь канал заполнен), выдавливание клея надо прекратить.	28. Аккуратно вставьте зачищенное волокно в разъем.

29. Волокно вставляется в разъем до упора. Усилия прилагать не надо, так как волокно может обломиться. На фото видно наличие клея на волокне.	30. Наденьте на металлический фланец модуля хвостовик разъема. Таким же образом подготовьте все разъемы.

31. Нагрейте печку до 100°С. Поместите клеевые разъемы в печку на 5 минут, чтобы клей кристаллизовался.	32. Выньте разъемы из печки. Признаком того, что сушка выполнена успешно, является потемнение клея на волокне. Дайте разъемам остыть.

33. Скалывание – важная часть процесса оконцовки. Ручкой-скалывателем произведите надрез волокна по границе клеевой капельки на ферруле. Пальцами аккуратно удалите выступающее волокно.	34. Перед полировкой необходимо очистить столик спиртовой салфеткой.

35. Положите на столик шлифовальную бумагу (первую крупную шкурку) 5 мкм, черную.	36. Вставьте феррул разъема в отверстие оправки (полировочной шайбы), которое должно быть идеально чистым. Поставьте оправку на столик.

37. Начинайте шлифовать, выполняя 8-образные движения оправкой по поверхности шкурки. Другими движениями проводить полировку нельзя.	38. Необходимо повторить процесс шлифовки на бумаге коричневого цвета, 3 мкм.

39. Заключительный этап шлифовки выполняется на бумаге зеленого цвета, 1 мкм. Неободимо учитывать, что волокно – мягкий материал, быстро шлифуется и может загибаться в наконечник.	40. Шлифовка торцов наконечников во многом определяет качество оптического соединения. Поэтому очень важно выполнить тестирование качества полировки с помощью микроскопа.

41. При качественно выполненной шлифовке можно наблюдать в микроскоп равномерно темную (или равномерно светлую) внутреннюю окружность.	42. После окончания полировки на феррул надевается защитный колпачок. Пока полируются остальные разъемы, готовые волокна должны быть защищены от возможного попадания грязи.

43. Вид разъема с защитным колпачком.	44. Наденьте на модуль разъема внешнюю оболочку с усилием до характерного щелчка. Разъем SC имеет квадратный профиль, обеспечивающий высокую плотность конструкции.

45. Полностью смонтированный разъем.	46. Нанесите на каждый разъем клейкие маркеры Hyperline WMB-1. Наличие маркировки является необходимым условием нормального администрирования СКС.

47. Установите на место сплайс-пластину и уложите на нее запас волокна.	48. Снимите заглушки с проходных соединителей Hyperline SC-SC, MM, simplex. Проходные соединители типа SC служат для прецизионного центрирования наконечников разъемов.

49. Вставьте проходные соединители в отверстия на передней панели бокса.	50. Подсоедините клеевые разъемы к проходным соединителям с внутренней стороны бокса. Разъем легко фиксируется с помощью защелок.

51. Оденьте прозрачную крышку на сплайс-пластину.	52. Установите на место крышку оптического бокса.

53. Установите на место защиту кабельного ввода.	54. Прикрутите к боковым стенкам оптического бокса крепежи для 19-дюймового конструктива.

55. Оптический бокс в сборе.	56. Выполните монтаж оптического бокса в 19-дюймовый конструктив, снимите заглушки с внешней стороны проходных соединителей.

57. Подключите оптические шнуры с разъемами SC. Соединение должно иметь хорошие параметры как по вносимому затуханию, так и по обратному отражению.	58. Установите защитный пластиковый экран, предохраняющий от повреждения оптические шнуры, идущие к аппаратуре.

Услуги по установке волоконно-оптических кабелей Торонто | (416) 273-7615

Установка оптоволоконного кабеля для структурированных данных

CablingHub — ведущая компания по установке оптоволоконных сетей в Канаде , предоставляющая услуги по прокладке кабелей в Торонто, Брамптоне и Миссиссоге. Компания является ведущим поставщиком высококачественных оптоволоконных кабелей, оптоволоконных деталей и оборудования по доступной цене в Канаде.Кабельная компания предлагает большой выбор аксессуаров для оптоволоконных сетей, включая оптоволоконные кабели, патч-кабели с армированным волокном, свободные трубчатые волокна, одномодовые и многомодовые оптоволоконные патч-выводы 62,5 / 125, шнуры и оптоволоконные соединители по очень доступной цене.

Установка оптоволоконных кабелей, соединительных оптоволоконных кабелей, многомодовых оптоволоконных кабелей, одномодовых оптоволоконных шкафов, оптоволоконных шкафов, телефонных систем для бизнеса, установка оптоволоконных коммутационных панелей, волоконно-оптических оконечных устройств , Сращивание оптических волокон , OTDR Тестирование , услуги по ремонту оптоволокна, удлинение или перемещение оптоволоконных кабелей и многое другое.

CablingHub специализируется на помощи своим клиентам в обновлении существующей оптоволоконной сети передачи данных, обслуживании и улучшении их технических систем, чтобы они соответствовали последним технологиям. Имея новейшее оборудование для тестирования оптоволокна и сертифицированных специалистов по прокладке кабелей, работающих на всей территории GTA, компания предоставляет профессиональные методы структурированной кабельной разводки для установки оптоволоконных кабелей и лучшие услуги по оконечной заделке оптоволокна малым и крупным предприятиям как для государственного, так и для частного секторов, включая склады и больницы. , торговые центры, недавно перемещенные предприятия, рестораны, магазины и т. д.

От начальной стадии проектирования до окончательного тестирования мы тщательно устанавливаем все типы волоконной оптики, будь то внутреннее или внешнее, одномодовое или многомодовое волокно, включая:

OFC: оптоволокно, проводящее
OFN: Волокно непроводящее
OFCG: Оптоволокно, проводящее, общего назначения
OFNG: Оптическое волокно, непроводящее, общего назначения
OFCP: оптическое волокно, проводящее, пленум
OFNP: оптическое волокно, непроводящее, пленум
OFCR: Оптоволокно, проводящее, стояк
OFNR: Оптоволокно, непроводящее, переходная плата
OPGW: Воздушный провод заземления из волоконно-оптического композитного материала
ADSS: полностью диэлектрический самонесущий
OSP: Волоконно-оптический кабель, вне завода
MDU: оптоволоконный кабель, многоквартирный дом

Типы оптоволокна

Стили оптоволоконных соединителей

На рынке доступно более 100 оптоволоконных разъемов, но лишь немногие из них обычно используются для облегчения заделки оптоволокна.Сюда входят ST, SC, FC, Mating Dissimilar Connectors, LC, FDDI — ESCON, MT-RJ, Opti-Jack, Volition, LX-5, MU, MPO, военные или защищенные разъемы, Deutsch 1000, SMA, BICONIC, NEC D4 , AMP OPTIMATE и многое другое.

Нужна цена на работу с волоконно-оптическими кабелями? Без проблем! Наши опытные специалисты по продажам могут предоставить вам бесплатную оценку услуг по установке оптоволоконных кабелей.Сравните и выберите лучшее! При необходимости будет проведено полное обследование участка до предоставления любых фиксированных затрат.

Свяжитесь с нами или позвоните по телефону +1 (416) 273-7615 , чтобы получить бесплатное предложение по оптоволоконным кабелям сегодня. Поговорите с нашим отделом продаж, и вы захотите поработать с нами.

Волоконно-оптический кабель | Статья о волоконно-оптическом кабеле от The Free Dictionary

оптическое волокно

Тонкая стеклянная нить, предназначенная для передачи света. Одно волокно толщиной с волос способно передавать триллионы бит в секунду.Помимо огромной пропускной способности оптические волокна имеют много преимуществ перед электричеством и медными проводами. На световые импульсы не влияет случайное излучение окружающей среды, и частота их ошибок значительно ниже. Волокна позволяют преодолевать большие расстояния до того, как сигнал будет восстанавливаться дорогими «повторителями». Волокна более безопасны, потому что разветвления в линии могут быть обнаружены, и, наконец, установка волокна упрощается благодаря его значительно меньшему весу и меньшему размеру по сравнению с медными кабелями.

Начиная с 1970-х годов
В конце 1970-х — начале 1980-х годов телефонные компании начали широко использовать оптоволокно для восстановления своей инфраструктуры связи. По данным KMI Corporation, специалистов по исследованию рынка оптоволокна, к концу 1990 года в США было проложено около восьми миллионов миль волокна (это мили волокна, а не мили кабеля, который может содержать много волокон). К концу 2000 года в США было 80 миллионов миль, а во всем мире — 225 миллионов.Волоконно также используется для замены медного кабеля в магистралях ЛВС.

Чистое стекло
Оптическое волокно состоит из прозрачной сердцевины из почти чистого диоксида кремния (SiO2), через которую проходит свет. Сердечник окружен слоем оболочки, который отражает свет, направляя свет вдоль сердцевины. Пластиковое покрытие покрывает облицовку для защиты стеклянной поверхности. Кабели также включают волокна кевлара и / или стальной проволоки для прочности и внешнюю оболочку из пластика или тефлона для защиты.

Огромная пропускная способность
Для стеклянных волокон есть два «оптических окна», в которых волокно наиболее прозрачно и эффективно. Центры этих окон составляют 1300 нм и 1550 нм, обеспечивая приблизительно 18 000 ГГц и 12 000 ГГц соответственно, что в сумме составляет 30 000 ГГц. Эта огромная полоса пропускания потенциально может использоваться в одном волокне. Единственное ограничение — это электронные схемы, которые модулируют световые волны для представления данных. Электронным схемам еще предстоит приблизиться к частотам света.

Одномодовое и многомодовое
Существует два типа стекловолокна. Для междугородных кабелей и максимальной скорости используется одномодовое волокно с диаметром сердцевины менее 10 микрон. Многомодовое волокно очень распространено для коротких расстояний и имеет диаметр сердцевины от 50 до 100 микрон.

Plastic Fiber Too
Для пробежек на короткие расстояния, например, внутри зданий, также используется пластиковое волокно, и их прозрачные окна обычно составляют 650 нм или в диапазоне 750-900 нм.Пластиковое оптическое волокно (POF) легче установить, чем стекло, но для расстояний более 100 метров требуются повторители. См. Глоссарий по лазерам, WDM, волоконной оптике и категории кабелей.

Пряди волокна

Волокна на этом рисунке готовятся для сращивания в коммутационном узле. Эти несколько цепочек могут в совокупности передавать триллионы бит в секунду. (Изображение любезно предоставлено Corning Incorporated.)

Fiber vs.Медь

Оптическое волокно не только обеспечивает огромную пропускную способность, но и занимает гораздо меньше места. Любой из этих медных жгутов можно заменить одной жилой волокна (в центре). (Изображение любезно предоставлено Corning Incorporated.)

Волоконно-оптический кабель

Этот оптоволоконный кабель Lucent содержит 288 волокон, что было рекордным количеством волокон в 1996 году. С тех пор были разработаны кабели с более чем тысячью волокон.

Прокладка оптического волокна

Закладка тысяч миль оптоволокна в землю была титаническим подвигом, предпринятым многими компаниями. Ожидается, что со временем все медные провода уступят место оптоволокну. (Изображение любезно предоставлено Metromedia Fiber Network.)

Авторские права © 1981-2019, The Computer Language Company Inc . Все права защищены. ЭТО ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЬКО ДЛЯ ЛИЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.Любое другое воспроизведение без разрешения издателя строго запрещено.

Разъемы для оптоволоконных кабелей

Поговорите с экспертом Получить цитату Связаться с нами Меню
Продукты
Кабельная проводка центра обработки данных
Кабельная продукция CABLExpress
Волоконно-оптические кабели
Оптоволоконные соединительные кабели серии EXP
Волоконно-соединительные кабели Skinny-Trunk
Магистрали волокна
Жгуты из волокна
Раствор для ремня zClip
Медные кабели
Медные стволы
Кабели Mini Cat6
Патч-корды Cat6
Патч-корды Cat5e
Коммутационные панели и корпуса из волокна
Патч-панели серии
Easy Access (EA)
Корпуса серии H
1U 64-портовая патч-панель репликации
H + Корпуса
Шкафы для лестничных стоек
Корпуса серии
RSD
Угловые патч-панели
Кронштейны Z-Mount
Шкаф безопасности для монтажа в стойку
Модули преобразования 10G в 40G
Модули ответвлений
Медные патч-панели
Шкафы
Стеллажи
Кабельный менеджмент
Space Savers
Аксессуары
Решения
Руководство по установке оптоволоконного кабеля
Пошаговые решения
Завершение поля vs заводское прекращение
Решения производителя
Cisco
Парча
Ариста
Экстрим
Ящик и шкаф Великих озер
Структурированная кабельная разводка
Решение Skinny-Trunk
Многопутевая система
Репликация порта
Помощь в проектировании
Более быстрые миграции
Ресурсы
Видео
Бесплатные официальные документы
Примеры из практики
Шаблоны Visio
Литература
FAQs
Подкасты
Гонка за 400 Гбит / с: проблемы оптоволоконной инфраструктуры центра обработки данных
Не отставайте: конструкции кабелей, которым можно доверять, для поддержки скоростей от 40 до 400 ГГц
Упрощение оптоволоконного кабеля с помощью многолучевой системы
Конфликты в стандартах оптоволоконных кабелей центра обработки данных
Проблемы и решения
Достичь рентабельности инвестиций
Бюджеты оптических потерь
Ориентация на будущее
Кабельный органайзер
Охлаждение центра обработки данных
инструменты
Стандарты кабелей
Направляющая соединителя
Соединители для волоконно-оптических кабелей
Глоссарий
Около
Как купить
Карьера
Связаться с нами
События
отдел новостей
Лидерство
Членство в ассоциациях
Блог
Бесплатные официальные документы
Fiber Optic Termination — Fiber Optic Tutorial
Правильная оконцовка волоконно-оптического кабеля чрезвычайно важна при установке волоконно-оптической сети.Сеть будет ненадежной, если эта функция не будет выполнена правильно. Таким образом, сегодня этой области уделяется большое внимание, и на рынке появляется все больше и больше продуктов, которые делают оконцовку волоконно-оптических кабелей более простой и точной, чем когда-либо.
Что такое оконечное устройство для оптоволокна?
Концевая оптоволоконная муфта — это подключение волокна или провода к устройству, например к настенной розетке или оборудованию, которое позволяет подключать кабель к другим кабелям или устройствам.Назначение оптоволоконной оконечной нагрузки — обеспечение перекрестного соединения волокна и распределения светового сигнала. Правильная оптоволоконная заделка защитит волокна от грязи или повреждений во время использования и предотвратит чрезмерную потерю света, тем самым делая работу сети более плавной и эффективной.
Подготовка к заделке оптоволокна
Подготовка к заделке оптоволокна включает сбор необходимых материалов, снятие внешней оболочки, разрезание кевлара и удаление буфера или покрытия.Для расходных материалов вам понадобятся защитные очки, мусорный бак для волокна, соединители, оптоволоконный кабель, эпоксидная смола и шприцы (или анаэробный клей), а также полировальная пленка. Инструменты, используемые для заделки оптоволоконных кабелей, включают устройство для зачистки волокна, разметку, ножницы для арамидной пряжи, регулируемый инструмент для зачистки оболочки кабеля, полировочную шайбу, полировочную стеклянную пластину и резиновую прокладку для полировки разъемов ПК, особенно для одномодового заделывания.
Вам также понадобится испытательное оборудование, такое как измеритель мощности, FOtracer, эталонные испытательные кабели, светодиодный источник света и микроскоп для осмотра разъема.
Два метода оптоволоконной заделки
Одним из типов оптоволоконной заделки является использование соединителей, которые соединяют два волокна для образования временного соединения. Другой тип соединения — это соединение двух оголенных волокон без каких-либо соединителей. Сплайсинг — это постоянный метод прерывания.
Методы сращивания оптоволокна
Механический и сварочный — это два различных метода сращивания оптических волокон, которые используются сегодня. Механическое сращивание выравнивает два конца волокна по общей средней линии, чтобы свет проходил от одного волокна к другому.Клейкая крышка или крышка с защелкой используются для постоянного закрепления стыка.
Механические сращивания оптоволоконных кабелей доступны для одномодовых или многомодовых волокон. Они удобны для постоянной установки или быстрого ремонта, потому что они маленькие и очень простые в использовании.
Сварка оплавлением состоит из двух этапов. К ним относятся два точно совмещенных волокна, создающих небольшую электрическую дугу для плавления волокон и их сварки. Сварка оптоволоконным кабелем имеет соединение с низкими потерями, но высокоточный сварочный аппарат громоздкий и дорогой.
Защита буферных трубок
Как только кабель входит в оптоволоконный затвор, оболочка вокруг оптоволоконного кабеля снимается, и отдельные волокна обнажаются. Этот процесс необходим для подготовки волокон к сращиванию или заделке. Чтобы оптоволоконные кабели не порвались, в них вставляют гибкие буферные трубки. Это обеспечивает большее сопротивление раздавливанию или другим видам ударных сил. Прочность на растяжение не так хороша, потому что волокно не может свободно плавать, но кабель будет легче и гибче.
Всегда следуйте инструкциям по оконечному устройству оптоволокна
Процесс заделки оптоволоконного кабеля сегодня стал намного проще с увеличением числа установщиков и легкодоступными оконечными устройствами. Но даже если вы профессиональный установщик, всегда строго следуйте инструкциям по подключению оптоволоконных кабелей. Убедитесь, что у вас есть точные инструкции для используемого разъема, поскольку разъемы имеют другую конструкцию.
Есть много классов колледжей, а также онлайн-классы, которые предлагают профессиональную подготовку в области оконечной нагрузки оптоволокна.Основные навыки, которые вы получите в области заделки оптоволокна, включают:
Как подготовить кабель к заделке
Как зачистить оптоволокно
Как подготовить эпоксидную смолу (набор шприца)
Как прикрепить соединитель к оптоволокну
Как разметить и отполировать
Как проверить соединение
Как проверить разъем
Концевая заделка оптоволокна настолько важна, что производители выпустили более 80 типов разъемов.Существуют разные стили разъемов, которые подходят практически к любому типу оптоволоконной сети. Вот почему так много компаний и организаций сегодня выбирают оптоволокно для построения или перепроектирования своих сетей.
Страница не найдена | MIT
Перейти к содержанию ↓
Образование
Исследование
Инновации
Прием + помощь
Студенческая жизнь
Новости
Выпускников
О MIT
Подробнее ↓
Прием + помощь
Студенческая жизнь
Новости
Выпускников
О MIT
Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов
Предложения или отзывы?
Что такое оптоволоконный кабель?
Обновлено: 30.04.2020 компанией Computer Hope
Оптоволоконный кабель может относиться к любому из следующего:
1.Оптоволоконный кабель , определенный в стандарте IEEE 802.8 , представляет собой кабель, который содержит оптические волокна (обычно стеклянные), покрытые пластиком для передачи данных импульсами света. Покрытие помогает защитить волокна от жары, холода, электромагнитных помех от других типов проводки и некоторую защиту от ультрафиолетовых лучей от солнца. Волоконная оптика обеспечивает гораздо более быструю передачу данных, чем стандартные медные провода, поскольку они имеют гораздо более высокую пропускную способность и симметричны. Оптоволоконные соединения распространены среди корпоративных сетей или глобальных сетей, таких как магистральные сети Интернет, из-за возможностей кабеля.
2. В телевизионных и стереосистемах оптический кабель используется для передачи звука с DVD-плеера или телевизора на звуковую систему (например, стереоприемник или звуковую панель). Оптический кабель может передавать звук высокого качества, практически не ухудшая качество звука.
Осторожно
При обращении и использовании оптоволоконных кабелей или оптоволоконного сетевого оборудования помните о приведенных ниже рекомендациях.
Меры предосторожности при использовании оптоволоконного кабеля
Держите оптоволоконные соединения и разъемы закрытыми, когда они не используются, чтобы предотвратить попадание пыли, грязи или других веществ на соединение разъема.
Всегда содержите оптоволоконные соединения и разъемы в чистоте.
Не допускайте изгиба оптоволоконного кабеля больше диаметра вашей руки. Дальнейшее изгибание кабеля может привести к его физическому повреждению.
Не прикасайтесь к кончику волоконно-оптического кабеля, так как он может вас порезать.
Никогда не смотрите вниз на оптоволоконные кабели, когда они используются, поскольку используются световые импульсы. Чтобы определить, отправляется ли импульс, используйте измеритель.