Назначение компрессоров: Компрессоры: назначение, применение, виды, принцип работы

Компрессоры: назначение, применение, виды, принцип работы

В настоящее время компрессоры получили широкое применение как во всех отраслях промышленности, так и в быту. А их сильными сторонами можно назвать высокую степень надёжности, хороший КПД и продолжительный срок использования. При этом наиболее популярными на сегодня являются воздушные компрессоры, использование которых практически повсеместно — они пригодятся как в бытовых условиях, так и в различных индустриальных сферах.

Компрессор представляет собой устройство, позволяющее увеличивать давление в газообразной смеси и перемещать её. Наибольшее распространение получили воздушные агрегаты, но их преимущественно используют в бытовых условиях. Однако, существуют и такие модели, которые предназначены для работы с конкретными газами, они чаще используются в промышленных условиях.

Сейчас сложно даже представить себе, как некоторые виды промышленности раньше обходились без компрессорного оборудования. Их использование оправдано везде, особенно там, где нужна оперативность, безопасность и рентабельность рабочих процессов.

Угольная промышленность

• Установка системы азотного пожаротушения
• Создание инертной среды
• Питание, продувка отбойного и пневмоинструмента сжатым воздухом

Транспортировка нефти и газа

• Создание инертной среды
• Осушка трубопровода азотом
• Питание приборов КИПиА
• Инертизация трубопровода под давлением
• Система обеспечения буферного воздуха СГУ
• Управление приводами ЗРА (импульсный азот)

Нефтеперерабатывающая промышленность

• Установка системы азотного пожаротушения
• Создание инертной среды
• Консервация оборудования и емкостей азотом
• Осушка трубопровода азотом
• Питание приборов КИПиА
• Система обеспечения буферного воздуха СГУ
• Управление приводами ЗРА (импульсный азот)

Нефтехимическая промышленность

• Установка системы азотного пожаротушения
• Создание инертной среды
• Консервация оборудования и емкостей азотом
• Защита процессов от окисления

Металлургическая промышленность

• Создание инертной среды
• Питание, продувка отбойного и пневмоинструмента сжатым воздухом
• Азот для лазерной резки
• Отжиг черных и цветных металлов

Химическая промышленность

• Установка системы азотного пожаротушения
• Создание инертной среды
• Консервация оборудования и емкостей азотом
• Защита процессов от окисления

Энергетическая промышленность

• Установка системы азотного пожаротушения
• Создание инертной среды
• Консервация оборудования и емкостей азотом
• Питание приборов КИПиА

Судостроение и судоходство

• Создание инертной среды
• Упаковка и хранение продуктов питания

Деревообрабатывающая промышленность

• Установка системы азотного пожаротушения
• Создание инертной среды
• Питание, продувка отбойного и пневмоинструмента сжатым воздухом
• Система воздушного обдува пыли и стружки
• Защита процессов от окисления
• Производство ламината

Пищевая промышленность

• Установка системы азотного пожаротушения
• Консервация оборудования и емкостей азотом
• Защита процессов от окисления
• Упаковка и хранение продуктов питания
• Применение азота для масложировой продукции
• Применение азота в пивоварении
• Продувка и осушение зерна
• Очистка ковшей элеватора
• Промышленные процессы выпечки
• Азот в виноделии

Фармацевтическая промышленность

• Азот в медицине
• Хранение активных компонентов и готовой фармацевтической продукции
• Использование азота при манометрических испытаниях
• Транспортировка фармацевтической продукции
• Упаковка фармацевтической продукции
• Использование азота при проведении лабораторных исследований

Стекольная промышленность

• Создание инертной среды
• Применение азота при охлаждении электродов в дуговых печах
• Защита процессов от окисления

Городская инфраструктура

• Установка системы азотного пожаротушения
• Создание инертной среды
• Питание, продувка отбойного и пневмоинструмента сжатым воздухом

Медицина и фармацевтическая отрасли применяют компрессоры при производстве и упаковывании лекарств, в системе функционирования дыхательных аппаратов (в том числе ИВЛ), в стоматологии и других медицинских направлениях, а также при лабораторных исследованиях.

Газовая и нефтяная промышленность использует высокопроизводительные компрессорные станции, которые позволяют упростить процесс добычи, подъёма и перемещения природных ресурсов. Также стоит отметить, что использование таких агрегатов позволяет увеличить добычу нефти путём увеличения давления на пласт. Помимо этого они позволяют производить осушку и инертизацию трубопровода. В случае необходимости азотные станции помогут законсервировать оборудование на длительный срок.

В нефтеперерабатывающей промышленности установки систем азотного пожаротушения позволяют избежать или минимизировать последствия аварий.

Нефтехимическая промышленность никак не сможет обойтись без защиты процессов от окисления и создания инертной среды.

В металлургии — осуществляется нагнетание сжатого воздуха в конвертеры и печи, что позволяет создать непрерывный цикл и осуществить полноценный процесс горения.

В энергетике — использование компрессорных станций способствует избежанию аварий на электростанциях.

В пищевой промышленности — трудно себе представить возможность работы конвейерных линий по производству и упаковке продукции, а также систему вентиляции и отвода воздуха из цеха, ну и конечно же функционирование холодильных установок.

В строительстве — при помощи компрессорных станций производится демонтаж различных сооружений, быстрая чистка объёмных поверхностей от грязи. Также с их помощь приводятся в работу различные пневматические инструменты и прочие вспомогательные устройства.

В деревообработке — применение компрессоров позволяет наладить целые производственные линии, например такие как производство ламината, а также использовать системы обдува, позволяющие избавиться от пыли, стружки и опилок на рабочем месте. К тому же, с помощью данного оборудования, можно запустить пневмоинструменты и установить систему пожаротушения.

Это далеко не полный список вариантов применения компрессорных технологий, ведь их повсеместное использование способствует упрощению и автоматизации практически любого предприятия.

Все перечисленные сферы ещё не полный список использования компрессорного оборудования, на самом деле их больше, мы же перечислили самые популярные и востребованные на данный момент.

Компрессоры нагнетают воздух в рзличные пневматические механизмы, а также устройства и бытовые приспособления, способствуют микроциркуляции воздуха в помещениях. Их повсеместное использование позволяет упростить большинтство производственных процессов.

Выбор наиболее подходящего компрессорного оборудования лучше всего доверить профессионалам. Несложно это сделать имея основные требуемые параметры работы устройства: вид компрессора, мощность, производительность и требуемое давление газа. Оформив заказ у нас — Вы получите готовую компрессорную станцию, отвечающую всем требованиям.

Компрессор фризера. Виды, назначение и принципы работы компрессоров для фризеров

Для чего нужен компрессор?

Функция компрессора заключается в откачке холодного газообразного xладагента под низким давлением для поддержания требуемого давления на стороне всасывания. Это давление должно быть достаточно низким, чтобы жидкий хладагент для получения необходимого холодильного эффекта испарялся при требуемой температуре. В компрессоре газообразный хладагент сжимается и под высоким давлением направляется в конденсатор, где он охлаждается и снова конденсируется до жидкого состояния. Компрессоры в производстве мороженого следует разделить на 2 вида: професииональные для производственных линий и на небольшие инверторные компрессора для коммерческих фризеров.

Компрессора для фризеров обычного типа

В фризерах для производства мягкого мороженого (не произв. линия) используются обычные компрессора по типу тех которые устанавливаются в холодильниках. Это классические и инверторные компрессора. Самыми лучшими компрессорами на рынке РФ являются агрегаты брендов Embraco и Tecumseh. Компрессоры обязательно работают на фреоне (R404A, R600A, R134A, R12). Компрессор находится в круглом каркасе с толстыми стенками, внутри находится мотор с фреоном, на дне каркаса залито специальное масло. Из корпуса выходят несколько трубочек для перекачки хладона, вход — куда возвращается фреон и выход — куда фреон нагнетается. А также трубочка для заправки кондиционера(обычно в запаянном состоянии). Фризеры с компрессорами в никоем случае нельзя перевозить на боку и вверх ногами, таким образом с большой долей вероятности система выйдет из строя из за того что компрессор слетит с опорных пружин. Такое оборудование устанавливается в фризеры для жареного, твердого и мягкого мороженого.

Компрессора в промышленных фризерах

С давних пор в больших аппаратах по производству мороженого и другом оборудовании для пищевых производств использовали поршневые компрессоры, но в настоящее время применяют винтовые. Поршневые компрессоры состоят из нескольких цилиндров с поршнями, всасывающими газ в цилиндр через входной клапан по мере перемещения поршня вниз. Когда поршень достигает нижнего положения и начинает двигаться вверх давление газа в цилиндре начинает возрастать и переводит клапан в закрытое положение. По мере движения поршня вверх объем цилиндра уменьшается, давление газа в нем возрастает. В момент достижения поршнем крайнего верхнего положения давление хладагента в цилиндре повышается настолько что оно открывает выпускной клапан, через который газ выходит из цилиндра. Возможности таких поршневых компрессоров ограничены их способностью повышать давление в процессе сжатия. Для рабочих температур ниже —22‚2°C  процесс сжатия приходится разделять на нескольку ступеней. В этом случае один компрессор (называемый бустерным) повышает давление газообразного хладагента от давления его испарения до некоторого промежуточного давления. Второй компрессор (более высокой ступени) принимает газообразный хладагент с первой ступени и повышает его давление до величины, достаточной для передачи теплоты из системы в окружающую среду.

За последние четверть века винтовые (шнековые) компрессоры заняли на рынке большое положение. Двухшнековый компрессор состоит из ведущего ротора, соединенного зацеплением с ведомым ротором. В зазор шнека поступает пар со стороны всасывания по мере вращения шнека пар перемещается по канавкам с одновременным уменьшением его объема и увеличением давления. После достижения в канавке конца шнека газ под высоким давлением направляется в специальную муфту.

Помимо двухшнековых на рынке промышленной холодильной техники встречаются и одношнековые винтовые компрессоры. Отличие  одношнековых компрессоров от двухшнековых заключается в отсутствии ведущего ротора — вместо него действует один ротор с двумя вспомогательными лепестками.

Как двухшнековые, так и одношнековые компрессоры способны обеспечить довольно существенное увеличение давления (коэффициент сжатия) по сравнению с поршневыми компрессорами. Последние характеризуются высоким кпд при полной загрузке, что делает их выгодными для крупных производств.

Что такое компрессор? — Определение из Corrosionpedia

Что означает компрессор?

Компрессор представляет собой устройство, которое увеличивает давление вещества (обычно газа) за счет уменьшения объема вещества.

Компрессоры используются во многих областях, большинство из которых связаны с повышением давления внутри резервуара для хранения газа, например:

• Сжатие газов на нефтеперерабатывающих и химических заводах
• Хранение газа в баллонах высокого давления
• Давление в салоне в самолетах
• Хранение воздуха для подводных действий
• Заполняющие шины

Другие применения включают, но не ограничиваются:

• холодильные и кондиционеры
• инструменты
• Трубопроводный транспорт природного газа

Реклама

Коррозионпедия объясняет Компрессор

Законы термодинамики определяют, как компрессоры способны сжимать газы. Свойства газов более или менее следуют закону идеального газа, который связывает давление (P), объем (V), количество газа в молях (N) и температуру (T) с коэффициентом R, называемым универсальной газовой постоянной. С учетом отклонений в поведении газа к уравнению добавляется коэффициент сжимаемости z, чтобы получить:

PV = zNRT

Проще говоря, по мере уменьшения объема газа давление увеличивается пропорционально, чтобы уравнение закона идеального газа оставалось равным.

Идеальное сжатие происходит в изоэнтропических условиях, что означает, что процесс является как обратимым, так и адиабатическим. Идеализированный КПД процесса можно считать изэнтропическим, что позволяет оценить КПД компрессора. Изэнтропический КПД конкретного компрессора представляет собой отношение работы, выполняемой изэнтропическим компрессором, к работе реального компрессора.

Существует множество типов компрессоров. Компрессоры положительного смещения, в которых используется физическая сила для вытеснения газа в меньшие объемы, включают в себя:

• Компрессоры диафрагмы
• Компрессоры ионного жидкого поршня
• Рестарикационные компрессоры
• Компрессоры винообразования
• 1010
• . Компрессоры.
101010
• Компрессоры Ролтины.

Динамические компрессоры, с другой стороны, используют непрерывный поток для пропускания газа через элемент для создания более высокого давления и включают:

• Воздушно-пузырьковые компрессоры
• Осевые компрессоры
• Центробежные компрессоры
• Диагональные/смешанные компрессоры

Компрессоры в холодильниках далее классифицируются как герметичные, открытые или полугерметичные, в зависимости от соотношения расположение компрессора и сжатого пара.

Нефтяная и газовая промышленность также использует компрессоры и имеет собственный набор конкретных типов компрессоров:

• Booster Compressors
• Компрессоры головокружения
• Флэш-газообразные компрессоры
• ГАГОВОЕ ПРИКЛОВЕРЫ КОМПРЕССОРЫ
• РЕВОРТНЫЕ КОМПРЕСОРЫ
• Компрессоры из перерывов паров

. жидкость. Основным типом компрессора является роторный компрессор, то есть роторное устройство используется для сжатия жидкости. Наиболее распространены поршневые и центробежные компрессоры.

Table of Contents

• Rotary
  • Sliding Vane
  • Screw
  • Liquid Piston
  • Straight Lobe
• Other
  • Reciprocating
  • Centrifugal
  • Axial
• Acknowledgements
• References
• Developers

---

Роторный

Пластинчатый

Пластинчатые компрессоры широко используются как вакуумные насосы, а также как компрессоры.

(Авторское право FLSmidth Inc., Вифлеем, Пенсильвания)

Общая информация

Пластинчатый компрессор представляет собой компрессор роторного типа, то есть для сжатия газа используется вращающееся устройство. Лопасти на роторе задерживают газ между ротором и стенками цилиндра. Этот газ сжимается и выпускается в нагнетательный трубопровод.

(Авторское право Transairvac International Ltd, Стаффордшир, Англия)

Конструкция оборудования

Пластинчатый компрессор состоит из ротора, установленного не по центру в цилиндре, немного большем, чем ротор. Ротор имеет ряд радиальных пазов, которые удерживают лопасти. Эти лопасти могут свободно входить и выходить из пазов, но всегда сохраняют контакт со стенкой цилиндра. На приведенной ниже схеме показан пластинчато-шиберный компрессор в разрезе.

(Авторское право Ro-Flo Compressors, LLC, Эпплтон, Висконсин)

Когда ротор вращается и пара лопастей приближается к входу, газ начинает заполнять ячейку. По мере того как вращение продолжается, всасывающая кромка проходит через обе лопасти, герметизируя ячейку с газом. Всасывающая кромка — это точка, где лопасть впервые касается стенки цилиндра. Лопасти вдавливаются обратно в ротор из-за эксцентриситета стенки цилиндра. Это уменьшает объем газовой камеры, увеличивая давление содержащегося в ней газа. Сжатие продолжается на протяжении всего вращения до тех пор, пока ведущая лопасть не пересечет нагнетательное отверстие, выпуская сжатый газ в нагнетательную линию.

Примеры использования

Пластинчатые компрессоры универсальны и находят применение в таких областях, как наддув газа, улавливание паров и повышение нефтеотдачи. Газовый компрессор, изображенный ниже, используется в биогазовых установках.

(Авторское право Transairvac International Ltd, Стаффордшир, Англия)

Преимущества

• Легкая машина
• Универсальность

Недостатки

• Низкая эффективность по сравнению с поршневыми компрессорами

---

Винтовые

Винтовые компрессоры также называются винтовыми компрессорами.

(Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)

Общая информация

Винтовые компрессоры представляют собой объемные, прерывистые, ротационные компрессоры. В этом типе для сжатия газа используются две сцепляющиеся лопасти, как показано на рисунке ниже.

kaeser02.tif

Винтовые компрессоры с впрыском масла (OIS) впрыскивают масло в несколько ключевых областей компрессора для обеспечения смазки, герметизации, охлаждения, предотвращения коррозии и шумоподавления. Выбор между OIS и безмасляными винтовыми компрессорами (OFS) зависит от конкретных технологических требований и тенденций.

Конструкция оборудования

Винтовые компрессоры используют зацепление двух роторов в форме спирали. Охватываемый ротор имеет четыре выпуклых лепестка, охватывающий ротор имеет шесть вогнутых канавок, как показано выше. Газ поступает во впускное отверстие, когда объем между ними максимален. По мере того как ротор вращается, лопасть охватываемого ротора постепенно входит в канавку охватывающего ротора, уменьшая объем между лопастями и, таким образом, сжимая газ. Вращение ротора продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто выпускное отверстие, высвобождая сжатые газы.

В винтовых компрессорах с впрыском масла используется система маслоотделения и система смазки. В маслоотделителе используются каплеуловители из проволочной сетки для отделения масла, попадающего в газ, и небольшой резервуар для хранения отделенного масла. Размер компрессора зависит от требований к расходу и давлению.

Примеры использования

Винтовые компрессоры используются в приложениях, требующих давления между поршневыми и центробежными компрессорами. Первоначально винтовые компрессоры в основном использовались в нефтехимической промышленности. Сегодня большинство применений находится в сфере обслуживания воздуха и охлаждения, а также на рынках топливного газа. Роторно-винтовой компрессор, изображенный ниже, используется для сжатия гелия в промышленных целях.

(Авторское право Kaeser Compressors, Inc., Фредериксбург, Вирджиния)

Преимущества

• Идеально подходит для применений с умеренными расходами и средним давлением нагнетания (давление между поршневыми и центробежными компрессорами)
• Унос жидкости легко испаряется
• Низкая потребность в техническом обслуживании

Недостатки

• Снижение эффективности при работе при степени повышения давления, отличной от расчетной степени сжатия
• Вспомогательные компоненты дорогие

---

Жидкостный поршень

Общая информация/Конструкция оборудования

Жидкостно-поршневые компрессоры выполняют сжатие с использованием жидкостного кольца, действующего как поршень.

(Авторское право Gardner Denver Nash, Trumbull, CT)

Подобно пластинчато-скользящим компрессорам, этот тип имеет ротор, установленный в цилиндре не по центру. К ротору прикреплены загнутые вперед лопатки. Жидкий компрессионный материал частично заполняет цилиндр, образуя кольцо жидкости на внутренней стенке цилиндра. Поскольку ротор смещен от центра, объем между кольцом и ротором меняется. Этот объем максимален на входном отверстии, куда входит карман газа. Когда ротор вращается, газ уносится вместе с ним. Когда объем между жидкостным кольцом и ротором уменьшается, жидкость действует как поршень, сжимая захваченный газ. Затем этот газ выпускается на выпускном отверстии.

Преимущества

• Операция не зависит от потребления Liquid

Disadges

• Low Efficiity

---

Prought Lobe

Общие сведения/оборудование.

они вращаются. Эти роторы обычно имеют два лепестка, хотя доступны и трехлопастные компрессоры, например, компрессор, изображенный ниже.

(Авторское право GE Energy, Хьюстон, Техас)

Газ захватывается и перемещается между лопастями, когда они проходят через впускное отверстие. Лопасти толкают газ к выходу. Сжатие происходит за счет противодавления газа в линии нагнетания.

Преимущества

• НЕТ ВНУТРЕННЕЙ ГАЗ.
  (Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)

  Общая информация

  Поршневые компрессоры представляют собой объемные устройства прерывистого сжатия, аналогичные типичному велосипедному насосу. Газ поступает в камеру, управляемую поршнем. Нажатие поршня вниз уменьшает объем газа, вызывая увеличение давления. Затем этот воздух под высоким давлением выталкивается из камеры.

  (Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)

  Конструкция оборудования

  Цилиндр начинает цикл, заполненный газом при входном давлении. Поршень перемещается внутрь, уменьшая объем цилиндра и, следовательно, увеличивая давление. Как только желаемое давление газа достигнуто, выпускной клапан открывается, и поршень выталкивает часть газа высокого давления наружу. В конце хода поршень меняет направление. Как только давление оставшегося газа в цилиндре сравняется с давлением на впуске, впускной клапан открывается, снова наполняя цилиндр.

  Поршневые компрессоры состоят из одного или нескольких цилиндров на раме. Внутри цилиндров поршни совершают возвратно-поступательное движение, сжимая газ. Одноступенчатый компрессор состоит из одного цилиндра или нескольких параллельных цилиндров. Многоступенчатый компрессор состоит из нескольких последовательно соединенных цилиндров. Охлаждающая вода используется для того, чтобы энергия, рассеиваемая компрессором, могла быть отведена в воду. Ниже представлена ​​маркированная схема двухступенчатого компрессора.

  (Авторское право Quincy Compressor, Куинси, Иллинойс)

  Примеры использования

  Большинство поршневых компрессоров используются для создания сжатого воздуха. Показанные ниже компрессоры используются для повышения давления в медицинских учреждениях. Наиболее распространенными областями применения на нефтеперерабатывающих заводах являются потоки, богатые водородом, нефтеперерабатывающий топливный газ и холодильные системы.

  (Copyright Quincy Compressor, Quincy, IL)

  Преимущества

  • Особенно подходит для низких и средних скоростей потока, низкомолекулярных газов и высоких требуемых давлений нагнетания
  • Легко многогранный

  Недостатки

  • Низкая мощность
  • Низкая надежность из-за многих изнашивающихся частей
  • Высокое обслуживание требуется
  • Маленькая гибкость в материалах
  • и невыразимы Центробежный

    Центробежные компрессоры широко используются, уступая только поршневым компрессорам в ряде машин в обрабатывающей промышленности из-за их размера и простоты использования. Ниже показан многоступенчатый центробежный компрессор со встроенным редуктором.

    (Авторское право Sundyne Corporation, Arvada, CO)

    Общая информация

    Центробежные компрессоры являются динамическими компрессорами, то есть энергия передается от движущегося набора лопаток к газу. Эта энергия принимает форму скорости и давления.

    (Изображения защищены авторским правом Sundyne Corporation, Арвада, Колорадо) (Изображения защищены авторским правом Sundyne Corporation, Арвада, Колорадо)

    Конструкция оборудования

    В центробежных компрессорах используется рабочее колесо, состоящее из лопаток, загнутых радиально или назад. При вращении рабочего колеса газ между вращающимися лопастями перемещается из области около вала радиально наружу в диффузор. Энергия передается газу, когда он проходит через рабочее колесо. Часть энергии приводит к увеличению давления, а часть способствует увеличению скорости газа. Эта скорость уменьшается в диффузоре, что приводит к более высокому давлению и сжатию газа.

    (Авторское право NASA Glenn Research Center)

    Центробежные компрессоры часто изготавливаются в многоступенчатой ​​конфигурации (показана ниже слева), где несколько рабочих колес устанавливаются на одной раме и работают последовательно, как показано на анимации ниже. В одноступенчатом центробежном компрессоре (показанном ниже справа) используется одно рабочее колесо, которое часто является выступающим. Давление воздуха увеличивается (стрелки на анимации становятся темнее) после каждого рабочего колеса, что позволяет многоступенчатому компрессору достигать более высокого давления, чем одноступенчатый компрессор. Оба типа центробежных компрессоров также могут быть модифицированы для впуска или отвода пара из или в боковые потоки с использованием стратегически расположенных форсунок. Центробежные компрессоры — это динамические компрессоры, то есть энергия передается от движущегося набора лопаток к газу. Эта энергия принимает форму скорости и давления.

    (Copyright Chemical Engineering, Access Intelligence, LLC) (Copyright Chemical Engineering, Access Intelligence, LLC)

    Валы компрессора изготавливаются из низколегированной стали или иногда из коррозионностойких материалов. Большинство крыльчаток также изготавливаются из низколегированной стали и бывают двух типов: закрытая крыльчатка и полуоткрытая крыльчатка. В закрытых рабочих колесах лопасти и ступицы закрыты, а в полуоткрытых, часто называемых открытыми, рабочих колесах рабочие колеса не закрыты. Закрытые рабочие колеса могут развивать максимально допустимую скорость 310 м/с, а полуоткрытые рабочие колеса могут достигать 400 м/с.

    Примеры использования

    Первоначально центробежные компрессоры использовались исключительно в паровых турбинах, но теперь они также используются на технологических установках, а также на предприятиях по добыче природного газа и нефтехимии. Показанный ниже многоступенчатый компрессор используется для рециркуляции водорода в процессе очистки нефти.

    (Авторское право Sundyne Corporation, Arvada, CO)

    Преимущества

    • Подходит для больших потоков, газов с высокой молекулярной массой и высоких давлений
    • Большие потоки могут быть сжаты при высоком давлении
    • Высокая надежность

    Недостатки

    • Ограниченный выбор коэффициента давления
    • Большое потребление энергии
    • Высокая стоимость ремонта
    • Низкая эффективность

    ---

    Axial

    Общая информация/оборудование. , компрессоры большого объема, в которых газ проходит в осевом направлении через машину. Они обычно используются для приложений с высоким расходом и относительно низким давлением.

    (Изображения защищены авторским правом Elliot Group, Jeannette, PA)

    Энергия ротора передается газу рядами вращающихся лопастей (синие). Ряды лопастей чередуются с неподвижными секциями, называемыми статорами (красные). Газ входит через первый статор, называемый рядом направляющих лопаток, и подвергается воздействию ротора. Газ выходит на следующий ряд статора и продолжается в осевом направлении, чередуя ряды ротора и статора. Когда газ проходит через компрессор, его давление увеличивается (стрелки становятся темнее), что приводит к сжатию.

    Преимущества

    • Очень высокая эффективность
    • Высоко сложный компрессор

    Desadvantes

    ---

    . Accowngments

  • 9000
  • 9009

    ---

    . Inc., Bethlehem, PA

  • Gardner Denver Nash, Trumbull, CT
  • GE Energy, Houston, TX
  • Kaeser Compressors, Inc., Fredericksburg, VA
  • НАСА Гленн Исследовательский центр
  • Куинси Компрессор, Куинси, IL
  • RO-FLO Compressors, LLC, Appleton, WI
  • Sundyne Corporation, Arvada, CO
  • Transairvac International Ltd, Staffordshire, England
  333333333333333333333333333333333333333333333333333333 годы. Алмаси, Амин. «Центробежные компрессоры для заводов CPI». Химическая инженерия. Май 2012 г.: 42–45 Печать.
• Алмаси, Амин. «Выбор винтовых компрессоров с впрыском масла». Химическая инженерия. Февраль 2012: 35-39Распечатать.
• Барнетт, Джеймс М. и Томас М. Шрамке. «Выбор и спецификация экономичного компрессора». Химическое машиностроение, сентябрь 2000 г.: 70-76. Распечатать.
• Блох, Хайнц П. Практическое руководство по компрессорной технике. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: McGraw-Hill, 1996. Печать.
• Brown, Royce N. Компрессоры: выбор и определение размеров. 2-е изд. Хьюстон, Техас: Издательство Gulf, 1997. Печать.
• Черемисинов, Николас П. и Пол Н. Черемисинов. Компрессоры и вентиляторы. Энглвуд Клиффс, Нью-Джерси: Прентис-Холл, 19 лет.92. Печать.
• Дипак, В. (2018, март). Руководство по проектированию системы сжатого воздуха. Основы химической инженерии для CPI Professional, 38-42. Распечатать.
• Джанджел, Д. Грегори. «Выберите правильный компрессор».