Односторонняя печатная плата. Односторонние печатные платы: технологии изготовления, преимущества и применение

Что представляют собой односторонние печатные платы. Как производятся односторонние печатные платы. Каковы преимущества односторонних печатных плат. Где применяются односторонние печатные платы. Какие материалы используются для изготовления односторонних печатных плат.

Содержание

Что такое односторонняя печатная плата

Односторонняя печатная плата (ОПП) — это простейший тип печатных плат, который имеет проводящий рисунок только с одной стороны диэлектрической основы. Основные особенности односторонних печатных плат:

  • Проводящий рисунок расположен только на одной стороне платы
  • Электронные компоненты монтируются на противоположной стороне
  • Простая конструкция, подходящая для несложных электронных схем
  • Низкая стоимость производства по сравнению с многослойными платами
  • Ограниченная плотность монтажа из-за отсутствия межслойных переходов

Технологии изготовления односторонних печатных плат

Существует два основных метода производства односторонних печатных плат:


Химический негативный метод

Этапы химического негативного метода включают:

  1. Нанесение защитного рисунка на фольгированную поверхность
  2. Сушка защитного рисунка
  3. Травление незащищенных участков медной фольги
  4. Удаление защитного рисунка
  5. Сверление монтажных отверстий
  6. Нанесение паяльной маски
  7. Финишные покрытия (лужение, золочение и т.д.)

Химический позитивный метод

Основные этапы химического позитивного метода:

  1. Нанесение защитного рисунка на пробельные участки
  2. Нанесение металлорезиста на проводники
  3. Удаление защитного рисунка
  4. Травление незащищенной меди
  5. Сверление монтажных отверстий
  6. Финишные покрытия

Преимущества односторонних печатных плат

Односторонние печатные платы обладают рядом важных преимуществ:

  • Простота и низкая стоимость производства
  • Высокая скорость изготовления
  • Отлаженная технология производства
  • Хорошая воспроизводимость параметров
  • Высокая надежность при правильном проектировании
  • Подходят для массового производства

Области применения односторонних печатных плат

Благодаря своим преимуществам, односторонние печатные платы широко применяются в различных областях:


  • Бытовая электроника (телевизоры, аудиотехника)
  • Автомобильная электроника
  • Светодиодное освещение
  • Промышленная автоматика
  • Измерительные приборы
  • Системы безопасности
  • Медицинская техника

Односторонние печатные платы особенно эффективны для несложных электронных устройств с низкой плотностью монтажа компонентов.

Материалы для изготовления односторонних печатных плат

Для производства односторонних печатных плат используются следующие основные материалы:

  • Диэлектрическое основание:
    • FR-4 (стеклотекстолит)
    • FR-1, FR-2 (гетинакс)
    • CEM-1, CEM-3 (композитные материалы)
    • Алюминиевые подложки
  • Медная фольга различной толщины (18-105 мкм)
  • Защитные покрытия:
    • Паяльная маска
    • Финишные покрытия (HASL, ENIG, иммерсионное олово и др.)

Выбор материалов зависит от требований к электрическим, механическим и термическим характеристикам печатной платы.

Структура односторонней печатной платы

Типичная структура односторонней печатной платы включает следующие основные элементы:


  • Диэлектрическое основание — обеспечивает механическую прочность и электрическую изоляцию
  • Медный проводящий рисунок — образует электрические цепи
  • Контактные площадки — для монтажа компонентов
  • Монтажные отверстия — для установки компонентов и крепления платы
  • Паяльная маска — защищает медные проводники от окисления
  • Маркировка — обозначения компонентов и другая информация

Такая структура обеспечивает надежное функционирование электронного устройства при относительно низкой стоимости изготовления.

Проектирование односторонних печатных плат

При разработке односторонних печатных плат необходимо учитывать ряд важных аспектов:

  • Оптимальное расположение компонентов для минимизации пересечений проводников
  • Использование перемычек для обхода пересечений (при необходимости)
  • Соблюдение минимальных зазоров между проводниками
  • Учет допусков на сверление отверстий
  • Обеспечение достаточной ширины проводников с учетом протекающих токов
  • Размещение крупных компонентов ближе к краям платы

Грамотное проектирование позволяет реализовать даже достаточно сложные схемы на односторонней печатной плате.


Современные тенденции в технологии односторонних печатных плат

Несмотря на кажущуюся простоту, технология производства односторонних печатных плат продолжает развиваться:

  • Использование более тонких материалов основания (до 0,2-0,3 мм)
  • Применение медной фольги меньшей толщины (до 9 мкм)
  • Уменьшение минимальной ширины проводников и зазоров (до 75 мкм)
  • Внедрение новых финишных покрытий с улучшенными характеристиками
  • Автоматизация процессов проектирования и производства
  • Применение экологичных материалов, не содержащих вредных веществ

Эти тенденции позволяют расширить области применения односторонних печатных плат и повысить их конкурентоспособность.

Контроль качества односторонних печатных плат

Для обеспечения высокой надежности односторонних печатных плат проводится тщательный контроль качества на всех этапах производства:

  • Входной контроль материалов
  • Оптический контроль проводящего рисунка
  • Измерение электрических параметров (сопротивление проводников, емкость между проводниками)
  • Проверка адгезии медной фольги
  • Контроль финишных покрытий
  • Проверка геометрических размеров платы
  • Тестирование на воздействие внешних факторов (температура, влажность)

Комплексный контроль качества гарантирует надежную работу электронных устройств на основе односторонних печатных плат.


Экологические аспекты производства односторонних печатных плат

Современное производство односторонних печатных плат должно соответствовать строгим экологическим требованиям:

  • Использование бессвинцовых технологий пайки
  • Применение материалов, не содержащих опасных веществ (RoHS-совместимость)
  • Внедрение замкнутых циклов водоснабжения
  • Утилизация отходов производства
  • Снижение энергопотребления за счет оптимизации технологических процессов
  • Использование экологичных упаковочных материалов

Соблюдение экологических норм позволяет минимизировать негативное воздействие производства печатных плат на окружающую среду.


Односторонние печатные платы: технологии изготовления

Методы изготовления односторонних печатных плат позволяют получать изделия 1-3 класса точности при невысокой стоимости производства. ОПП характеризуются тем, что проводящий рисунок расположен на одной стороне пластины-основания..

К основным технологическим процессам изготовления печатных плат с проводящим рисунком на одной стороне относят два метода: химический негативный и химический позитивный.

Начальные этапы процесса

Основанием односторонней печатной платы служит пластина из диэлектрика, на которую с одной стороны приклеен слой медной фольги. На предварительном этапе производится контроль качества заготовки.

Следующий этап – раскрой материала. В зависимости от размеров платы, заготовка может быть единичной или групповой.  На технологическом поле по периметру заготовки штампуют базовые отверстия. Они помогают точно фиксировать основание в ходе технологических процессов изготовления печатных плат.

Далее  поверхность фольги обрабатывается вращающимися щетками с капроновой или латунной щетиной с целью придать шероховатость 2,5-1,25 мкм. Основание платы также очищают щелочью и промывают в деионизированной воде.

Основные этапы

Химический негативный метод изготовления односторонних печатных плат включает:

  • Создание защитного рельефа с помощью сеткографии или офсетной печати с предварительным изготовлением трафаретов.
  • Сушку – ультрафиолетовую или термическую.
  • Травление медного слоя с пробельных участков.
  • Удаление защитного рельефа.
  • Штамповку либо сверление монтажных отверстий.
  • Нанесение защитной паяльной маски методом сеткографии по заранее подготовленным трафаретам.
  • Ультрафиолетовую или термическую сушку.
  • Лужение.
  • Отмывку заготовки от флюса.
  • Маркировку ОПП методом сеткографии или по каплеструйной технологии с использованием заранее подготовленных трафаретов.
  • Проверку электрических параметров ОПП.
  • Вырубку платы по контуру и штамповку отверстий под крепеж.

При химическом позитивном методе изготовления односторонних печатных плат:

  • Создают защитный рельеф на пробельных участках, используя сеткографию или офсетную печать. Предварительно изготавливаются трафареты.
  • Наносят на проводники металлорезист.
  • Удаляют защитный рельеф.
  • Выполняют травление меди.
  • Штампуют или сверлят монтажные отверстия.
  • Маркируют ОПП методом сеткографии или по каплеструйной технологии.
  • Проверяют электрические параметры ОПП.
  • Вырубают платы по контуру, штампуют отверстия под крепеж.

Если используется жесткое нефольгированное основание, основные этапы технологического процесса изготовления печатных плат включают:

  • подготовку поверхности заготовки химическим способом;
  • нанесение рисунка схемы по трафарету методом сеткографии, используя активирующие пасты;
  • металлизацию нанесенного рисунка по технологии замещения активирующих паст;
  • тонкослойное химическое меднение;
  • штамповку или сверление монтажных отверстий, а также дальнейшие операции по той же схеме, что и при химическом негативном методе изготовления ОПП.

Монтажные отверстия в ОПП обычно не металлизируют, чтобы позволяет сохранить низкую себестоимость изделий. Диаметр отверстий ограничивается 0,8 мм, ширина проводников – 0,25 мм.

Односторонняя, двусторонняя печатная плата: срочное изготовление

Компания «Телерем» предлагает срочное изготовление односторонней, двусторонней печатной платы.

Сроки изготовления – от 3 дней.



Характеристики
От 3-х дней
Размер заготовки макс. 375×470мм
Размер печатной платы мин. -
Материал FR4, FR4 HiTg
Толщина 0,5 мм; 1,0 мм; 1,5 мм; 2,0 мм
Медь 18 мкм и 35 мкм (70 мкм, 105 мкм)
Маска зеленая, белая, синяя, черная, красная, супер-белая
Шелкография зеленая, белая, черная
Финишные покрытия ПОС63, иммерсионное золочение, иммерсионное серебрение
Гальваническое покрытие ламелей Au, Ni
Металлизированное монтажное отверстие мин. — 0,5 мм
Переходное отверстие мин. — 0,3 мм (0,2 мм)
Поясок переходного отверстия мин. — 0,7 мм (0,5мм)
Неметаллизированное отверстие мин. — 0,5 мм
Проводник для 35 мкм мин. — 0,20 мм
Проводник на внешних слоях для 18 мкм мин. — 0,15 мм (0,1мм)
Зазор между проводниками для 35 мкм мин. — 0,2 мм
Зазор между проводниками для 18 мкм мин. — 0,15 мм (0,1мм)
Отступ элементов топологии от неметаллизированного отверстия мин — 0,25мм
Отступ элементов топологии от фрезеруемых контуров мин. — 0,25 мм
Отступ элементов топологии от края печатной платы для Vcut мин. – 0,4 мм
Вскрытие маски мин. — 0,075 мм
Обработка контура фрезеровка, скрайбирование (для материала от 0,8 мм и выше)
Мин площадь п/платы 0,3 дм2 (0,01 в составе групповой заготовки)
Электротестирование по заявке (летающий зонд)

На данный момент большую долю из выпускаемых плат составляют односторонняя и двусторонняя печатная плата. Это объясняется тем, что использование таких плат является компромиссным решением между невысокой ценой и значительными возможностями.

Для изготовления односторонней или двусторонней платы используется значительно меньшее число операций, чем для многослойных плат, следовательно, сроки производства, как и цена, ниже. Одно- и двусторонние платы используются в производстве широкого спектра продукции.

Сроки на изготовление односторонней или двусторонней печатной платы в нашей компании составляют 3-5 дней.

Требования к оформлению заказа печатных плат

Для заказа печатных плат требуется следующая документация:

  1. Файл проекта в форматах pcad или altium designer, или Gerber файлы (если платы в заготовке, то должен быть файл мультиплицированной заготовки).
  2. Описание печатной платы: материал, толщина, кол-во слоев, толщина меди, маска, шелкография, финишное покрытие.
  3. Реквизиты для выставления счета.

односторонних печатных плат | ABL Circuits

Что такое односторонние печатные платы

Односторонние печатные платы — это печатные платы с одним слоем проводящего материала на одной стороне платы, а другая сторона используется для включения различных электронных компонентов.

Односторонняя плата состоит из слоя подложки, слоя проводящего металла, защитной паяльной маски и шелкографии. Односторонние печатные платы были первой технологией печатных плат и были в обращении с 19 века.50-х годов и остаются одной из наиболее часто используемых печатных плат из-за их простой конструкции.

Преимущества односторонних печатных плат

Односторонние печатные платы относительно просты по своей конструкции, что означает, что они требуют меньше ресурсов и, следовательно, имеют низкую плотность. Эта комбинация обеспечивает высокую рентабельность и доступность производства, поскольку благодаря своей простоте они могут производиться на более высоких скоростях в больших количествах с меньшими потенциальными проблемами и без потери высококачественных характеристик, к которым стремится производить ABL. Кроме того, это означает более короткое время выполнения заказа для клиентов, поскольку эти платы можно производить быстрее и проще в больших объемах по сравнению с многослойными печатными платами.

 

Односторонние печатные платы

Поскольку эти печатные платы просты в производстве и идеально подходят для простых конструкций с низкой плотностью, это означает, что они являются одними из наиболее часто производимых плат. Хотя их конструкция и производство могут быть простыми, их все же можно использовать во многих сложных электронных устройствах, таких как радио- и стереоаппаратура, принтеры и даже торговые автоматы.

Поскольку их можно производить в больших количествах при относительно низких производственных затратах, многие выбирают односторонние печатные платы. Однако важно учитывать потребности вашего проекта и то, обеспечивает ли односторонняя печатная плата необходимые возможности и функции.

Если вы хотите узнать больше о лучших печатных платах для вас и вашего проекта, свяжитесь с нашей дружной командой здесь, в ABL.

Наша репутация одного из самых надежных и заслуживающих доверия производителей чистых печатных плат в стране была создана благодаря десятилетиям преданности нашим клиентам и обещанию, что ваши печатные платы будут доставлены «вовремя, каждый раз». Независимо от того, заказываете ли вы наши чистые платы или выбираете комплексное решение для печатных плат, мы гордимся тем, что предлагаем одни из лучших в отрасли сроков выполнения заказов без ущерба для качества и обслуживания.

Взгляните на нашу онлайн-страницу предложений и убедитесь, насколько конкурентоспособны наши цены для ваших потребностей в обслуживании заготовок печатных плат.

Отличная коммуникация до, во время и после проектирования плат

Мэтью

Печатные платы отличного качества спроектированы и доставлены в срок. Отличное общение до, во время и после дизайна досок. Упаковка была прочной и долговечной. Рекомендую всем.

Fast

Вы получите выгоду от самых быстрых сроков выполнения заказов в Великобритании. Ваши печатные платы ABL Circuits будут быть доставлен в течение 5 рабочих дней, как стандарт.

Дружелюбный

Ваш заказ будет оперативно обработан дружелюбной и добросовестной командой, стремится обеспечить высокий уровень обслуживания.

Exceptional

Вы также сможете воспользоваться нашим исключительным 8-часовым экспресс-сервисом в тот же день для вашего срочные прототипы.

Опытный

Знания, полученные за 30 лет опыта, исключают риск при работе с Цепи АБЛ.

Надежный

Ваши сроки имеют решающее значение для вас и для нас, поэтому мы гарантируем, что вы получите ваши доски вовремя, каждый раз в идеальном состоянии.

Нужна помощь?

Свяжитесь с нами

Новости, блоги и статьи

Последние блоги от ABL

Как вывести электронный продукт из концепции на рынок? | ABL Circuits

В отрасли распространено неправильное представление о том, что все, что вам нужно, это «отличный» продукт или концепция, а все остальное встанет на свои места. Однако, принося …

Читать Post

Устраните текущую нехватку микросхем в вашей печатной плате

Микросхема интегральной схемы (ИС) является основным строительным блоком всех электронных устройств. Микросхема ИС представляет собой набор электронных схем, таких как транзисторы, резисторы…

Чтение Сообщение

Как OEM-производители могут улучшить свою деятельность в 2023 году и далее?

Прежде всего, что такое OEM? OEM-производители являются производителями оригинального оборудования и представляют собой организации, которые производят или продают нерыночные компоненты другим компаниям. Эти …

Читать Сообщение

Посмотрите, что говорят другие

Отзывы

Ян — MES

Первый пользователь ABL и разместил заказ на 4-слойную плату с 2 унциями меди на всех слоях. Заказ получил за 5 дней, качество доски отличное. Вероятно, лучшее качество доски, которую я получил от бесчисленных поставщиков. Определенно рекомендую ABL для производства печатных плат и буду использовать их снова для моего следующего запроса на печатную плату.

Марк

Очень приятная компания, с которой приятно работать, всегда рады помочь решить любую мою проблему быстро и качественно. Они мой поставщик печатных плат номер один.

Найджел

Отличный сервис, быстрый и эффективный, с отличной помощью при разработке схемы. Отличная структура ценообразования и очень профессионально.

Производитель односторонних печатных плат — Производство печатных плат и сборка печатных плат

Односторонняя печатная плата — это однослойная печатная плата, в которой все электронные компоненты находятся на одной стороне платы, а все схемы — на другом слое.

Односторонняя печатная плата — это простейшая печатная плата, имеющая только один слой проводящего материала и лучше всего подходящая для конструкций с низкой плотностью. Отверстия в плате обычно не покрыты металлическим покрытием.

Составные части расположены с одной стороны, а схема — с другой. Поскольку есть только многослойный проводник, он называется односторонней печатной платой (односторонняя печатная плата или однослойная печатная плата). Это ограничено схемой (поскольку имеется только один боковой проводник и не допускается пересечение, каждая линия должна иметь свой собственный path), поэтому он чаще использовался в ранних печатных платах.0005

Односторонняя диаграмма печатной платы в основном использует сетевую печать (трафаретную печать). То есть печать резиста на голой меди, травление, а затем печать паяльной маски, наконец, перфорация, чтобы закончить детали с покрытием отверстия и профиль. Кроме того, в небольшом количестве различных продуктов обычно используется фоторезист для формирования схемы.

Запросить расчет однослойной печатной платы сейчас

Стек односторонней печатной платы

Однослойная печатная плата Исходный материал

FR4 Ламинаты из стекловолокна FR4

Алюминий

Медная база

CEM 1

CEM 3

Одиночный Сторона PCB Работа . токопроводящий слой из фольги. Благодаря этому ток протекает в различных компонентах по заранее разработанному маршруту для выполнения таких функций, как работа, усиление, ослабление, модуляция, демодуляция, кодирование и т. д.

Одиночная Печатная плата Структура

Одиночная печатная плата в основном состоит из контактных площадок, переходных отверстий, монтажных отверстий, проводов, компонентов, разъемов, заполнения и электрических границ. Печатная плата

Основные функции каждой части следующие:

Площадка : Металлическое отверстие, используемое для пайки контактов компонентов.

Via : Металлическое отверстие, используемое для соединения контактов компонентов между слоями.

Монтажное отверстие : Используется для фиксации печатной платы.

Провод : Медная пленка электрической сети, используемая для соединения контактов компонентов.

Соединители : Используются для соединения компонентов между печатными платами.

Заполнение : Используется для медного покрытия сети заземляющего провода, что может эффективно снизить импеданс.

Электрическая граница : Используется для определения размера печатной платы; все компоненты на печатной плате не могут выходить за границы.

Item Content
Material type : XPC  FR-1  FR-4  CEM-1
Surface finish : ENIG gold, HASL Immersion Tin, Chemical Silver OSP
Слой №: Одиночная сторона, многослойная PCB
MAX Size: 1500MM*600MM
MINMMMM*600MM
МИН. 0195 мин. Пространство/Ширина: 0,1 мм
Warp и Twist: ≤0,5%(толщина платы : 1,6 мм , размер ПХБ : 300 мм*300 мм)
STER: 300 мм*300 мм)
SNES: 300 мм*300 мм)
.
Copper thickness: 35um-240um
Outline Tolerance: ±0.15mm
V-CUT Precision: ±0.1mm
Capacity: 80000㎡/Month
PTH Dia tolerance: ±0.076mm
Outline tolerance: CNC :±0.1mm  punch:±0.15mm

Single  Side  PCB  Function

After electronic В оборудовании используются печатные платы, ошибок при ручном подключении можно избежать благодаря согласованности аналогичных печатных плат. Электронные компоненты могут автоматически вставляться или монтироваться, выполнять автоматическую пайку и автоматическое обнаружение, обеспечивая качество электронного оборудования и повышая производительность труда, снижая затраты и облегчая техническое обслуживание.

Односторонняя Боковая Печатная плата Материал

Печатная односторонняя печатная плата обычно изготавливается из ламината с фольгой и медным покрытием. При выборе пластин следует учитывать электрические характеристики, осуществимость, требования к обработке, экономические показатели и т. д. Обычно используемые ламинаты с медным покрытием включают ламинаты с медным покрытием из фенольной бумаги, ламинаты с медным покрытием из эпоксидной бумаги и ламинаты с медным покрытием. Для многослойных печатных плат используются фольгированный эпоксидный стеклотканевый ламинат, эпоксидно-фенольный стеклотканевый ламинат с медным покрытием, ламинат из стеклоткани с медным покрытием из ПТФЭ и эпоксидная стеклоткань.

Одинарная Боковая Печатная плата Цена

Цена на одну печатную плату ускорена и рационализирована благодаря совершенствованию технологии и оборудования для производства односторонних печатных плат. Обычно поставщики не предоставляют котировки напрямую. Вы можете проконсультироваться с Raypcb Electronics, чтобы получить расценки на отдельные печатные платы.

Односторонняя Боковая Печатная плата Поставщик

RayMing — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве и исследованиях и разработках различных односторонних печатных плат. Односторонняя печатная плата, односторонняя алюминиевая печатная плата, односторонние печатные платы и другие различные печатные платы FR-4, произведенные с сопоставимыми передовыми зарубежными продуктами. Спецификации продукта относятся к электронным часам, калькуляторам, компьютерам общего назначения, а также к компьютерам, электронному коммуникационному оборудованию и военным системам вооружения. Наконец, печатные платы используются для электрического соединения, если есть электронные компоненты, такие как интегральные схемы.

S односторонний Сторона Печатная плата Производство Время

На что следует обратить внимание при односторонней печатной плате?

  1. Срок изготовления: 3-5 дней для образца, 5-7 дней для массового производства
  2. Запрос качества: Подробные требования заказчика, размер, толщина, мастерство, выставлен ли счет-фактура, может ли он быть получен экспресс-доставкой и есть какие-то особые требования?
  3. Потребуется ли массовое производство в будущем? Это долгосрочное сотрудничество? Все они должны быть поняты это один за другим.

Как сократить время доставки односторонней печатной платы?
1. Сделать больше плат на складе
2. Организовать производство в течение всего дня
3. Дата поставки должна быть согласована с заказчиком

Запросить расценки на однослойную печатную плату сейчас Боковая сторона Печатная плата ?

У инженеров по печатным платам есть свои методы и идеи обслуживания. Однако этапы обслуживания можно свести к следующим шести шагам. Чтобы понять невозможность ремонта платы, сначала разберитесь в ситуации отказа и установите оценку отказа в меньшем диапазоне, чтобы облегчить работы по техническому обслуживанию. Поэтому понимание неисправности печатной платы очень важно для начала обслуживания.

1. Наблюдение комиссии: Наблюдение комиссии является предварительным исследованием. Цель состоит в том, чтобы понять, какие входные и выходные интерфейсы есть у платы, какие функции реализует плата, а также распределение различных управляющих частей платы.

2. Проверка цепи: После завершения наблюдения и анализа неисправности выполните предварительную проверку платы. Первоначальный тест цепи может не найти место неисправности платы, но опытный персонал по обслуживанию печатных плат вручную выполнит тест, исключит широкий спектр неисправностей и подготовит почву для следующего ремонта.

3. Проверка компонентов. При проверке большинства компонентов компоненты необходимо удалять с печатной платы с помощью паяльника и проверять с помощью профессионального оборудования. Этот процесс повредит внешнюю целостность печатной платы, поэтому в нормальных условиях обслуживающий персонал не будет разбирать компоненты.

4. Устранение неполадок: от тестирования линии до проверки компонентов этапы обслуживания предназначены для устранения обнаруженных неисправностей, включая ремонт линии, замену компонентов и преобразование.

5. Проверка на компьютере: Плату, на которой были выполнены работы по техническому обслуживанию, необходимо проверить еще раз. Убедившись в отсутствии неисправности, он проверяется на компьютере.

Печатные платы изготавливаются из стекловолокна, эпоксидной смолы и различных соединений металлов. Если отходы алюминиевых подложек не утилизировать должным образом, содержащиеся в них бромированные антипирены и другие канцерогены нанесут серьезный ущерб окружающей среде и здоровью человека. . В то же время отходы печатных плат также имеют высокую экономическую ценность. Качество металла в печатных платах в десятки раз превышает качество металла в обычных минералах. Содержание металла достигает 10~60%, и больше всего меди. Золото, серебро, никель, олово, свинец и другие металлы относятся к редким металлам, а содержание богатых рудных металлов в природе составляет всего 3~5%.

Отчет показывает 1 тонна компьютерных компонентов содержит в среднем 0,9 кг золота, 270 кг пластика, 128,7 кг меди, 1 кг железа, 58,5 кг свинца, 39,6 кг олова, 36 кг никеля, 19,8 кг сурьмы, а также палладия, платины и других драгоценных металлов. Видно, что отходы печатных плат также являются «золотой жилой». Согласно обзору утилизации печатных плат , в большинстве районов страны отработанные печатные платы и материалы каркаса вывозятся в отдаленные районы для обработки методами сжигания и промывки, что вызывает серьезные вторичные проблемы.

Государственное управление по охране окружающей среды запретило метод сжигания, потому что при этом образуется большое количество пахучих и токсичных соединений брома, серьезно загрязняющих атмосферу. Однако в отдаленных горных районах существуют мусоросжигательные цеха.

Метод промывки водой получил широкое распространение благодаря простоте процесса и небольшим капиталовложениям. Однако большое количество остатков отходов, таких как неметаллические вещества (которые составляют около 80% веса алюминиевой подложки, произведенной после промывки), по-прежнему наносят большой вред окружающей среде. Трудно обрабатывать или удалять эти остатки отходов. Большинство моющих предприятий вывозят остатки отходов как бытовые отходы на полигоны или сдают в санитарные службы для утилизации.

Односторонняя печатная плата находит все более широкое применение благодаря множеству уникальных преимуществ; резюме следующее.

Высокая плотность . На протяжении десятилетий печатные платы высокой плотности разрабатывались с улучшением интеграции интегральных схем и развитием технологии монтажа.

Высокая надежность . Благодаря серии проверок, испытаний и испытаний на старение печатная плата может надежно работать в течение длительного периода (обычно 20 лет).

Возможности проектирования   — Для различных требований к характеристикам (электрическим, физическим, химическим, механическим и т. д.) одной панели печатная плата может быть разработана путем стандартизации конструкции в короткие сроки и с высокой эффективностью.

Производственность  – Благодаря современному управлению производством его можно стандартизировать, масштабировать (определить количественно), автоматизировать и т.  д. для обеспечения стабильного качества продукции.

Тестируемость   – Были созданы полные методы испытаний, стандарты, различное испытательное оборудование и инструменты для определения и оценки приемлемости и срока службы отдельной печатной платы.

Собранный — Печатная плата облегчает стандартизированную сборку различных компонентов и обеспечивает автоматизированное и крупномасштабное массовое производство. В то же время печатные платы и различные сборочные детали компонентов могут быть собраны в более крупные детали и системы, вплоть до полной машины.

Ремонтопригодность  — Печатные платы и различные сборочные части компонентов производятся в стандартном дизайне и масштабе. В случае отказа системы удобно быстро заменить компоненты; система может быть восстановлена ​​быстро с такой гибкостью. Есть и другие примеры, такие как миниатюризация и снижение веса системы, а также высокоскоростная передача сигнала.

Особенности одиночной печатной платы:

Так называемая односторонняя плата является самой простой печатной платой, так как все части сосредоточены на одной стороне, а все провода сосредоточены на другой стороне. Поскольку провода появляются только с одной стороны, мы называем эту плату односторонней. Поскольку существует множество строгих ограничений на конструкцию односторонней платы (есть только одна сторона, а проводка не может пересекаться и должна идти по отдельной дорожке), в наше время она вообще не используется, но была использована в первые дни.

Схемы подключения одной печатной платы в основном печатаются по сети. Это резист, напечатанный на поверхности меди, а метка напечатана паяльной маской после травления. Наконец, направляющее отверстие и форма детали завершаются перфорацией. Кроме того, некоторые из продуктов, которые производятся в небольших количествах и разнообразны, используют шаблоны для формирования фоторезиста.

Сначала посмотрим на картинку:

Давайте посмотрим, как выглядит процесс проектирования.

  1. Подготовительная часть:

В начале компоновки печатной платы вы должны сначала завершить схему и получить правильную схему. Это основа конструкции односторонней печатной платы. С помощью принципиальной схемы мы можем получить сетевую таблицу атрибутов подключения каждого устройства. По параметрам устройства мы можем найти соответствующую информацию о компонентах и ​​установить пакет всех компонентов. Также необходимо, чтобы структурная часть взаимодействовала, чтобы обеспечить размер рамы платы, положение установки и положение функционального оправдания.

  1. Конкретная рабочая часть:

Во-первых, вам нужно импортировать все файлы пакетов и списки соединений в файл платы с фреймом. В процессе импорта могут возникнуть некоторые ошибки упаковки компонентов; пожалуйста, устраните ошибки в соответствии с подсказками об ошибках.

  1. Устройства, связанные со стационарной конструкцией:

Необходимо зафиксировать такие устройства, как светодиоды, кнопки, панели, жидкие кристаллы, инфракрасные передатчики и т. д. Переместите эти устройства в соответствующее положение установки и выберите блокировку в свойствах, чтобы предотвратить неправильное функционирование .

  1. Выполнить примерную планировку:

Целью генеральной планировки является определение расположения каждого функционального модуля. В дизайне печатных плат по умолчанию обычно используется:

  • За исключением устройств, которые необходимо монтировать на поверхности, все устройства SMD размещаются на одной стороне съемного устройства, которое обычно является нижним слоем.
  • Дозатор расположен в левом нижнем углу для удобства доступа.
  • Поместите MCU на заднюю часть ЖК-дисплея и сделайте провода достаточно короткими.
  • Интерфейсная часть расположена в правом нижнем углу печатной платы для удобного вывода кабеля.
  • Держите трансформатор вдали от трансформаторов и манганиновых шунтов, чувствительных к магнитной утечке.
  • Обеспечьте достаточное расстояние утечки между цепями, которые необходимо изолировать.
  1. Выполнить частичную раскладку:

Выполнить расстановку соответствующих устройств для каждого функционального модуля. Факторы, которые необходимо учитывать при локальной планировке:

  • Кварцевый генератор должен быть как можно ближе к выводу кварцевого генератора, а трасса должна быть как можно короче.
  • Развязывающий конденсатор должен располагаться как можно ближе к входному выводу питания микросхемы.
  • Устройства с высокоскоростными соединениями между ИС должны располагаться как можно ближе.
  • Необходимо учитывать удобство обслуживания и оптимизировать размещение некоторых устройств, чтобы избежать производственных сложностей.
  • Оставьте определенный запас платы, который должен быть 4 мм или более. В противном случае легко случайно повредить головку датчика во время ремонта в мастерской SMT, что приведет к столкновению устройства с цепью во время пайки волной припоя. Невозможно использовать пайку волной припоя одновременно. Чтобы завершить вставную сварку, необходимо организовать больше станций для ремонта сварки.
  • Варисторы, полиэфирные конденсаторы, диоды для подавления переходных процессов, трубки регулятора напряжения и фильтрующие конденсаторы должны быть размещены в передней части устройства для защиты.
  • Обратите внимание на расстояние между сигналами высокого и низкого напряжения.
  1. Подключение компонентов

Подключение компонентов также является важным процессом. При подключении необходимо обратить внимание на следующие аспекты:

  • Зная величину тока, который может протекать через каждое устройство, и максимальный пусковой ток, можно примерно понять возможное влияние сигнала, переносимого по трассе, на другие сигналы, устанавливаемые толщина проволоки.
  • Проводка высоковольтного сигнала к варистору и полиэфирному конденсатору должна быть как можно шире. Это делается для того, чтобы защитное устройство могло вовремя высвободить энергию перегрузки и предотвратить перегорание линии мгновенным высоким током.
  • Линия основной цепи сигнала низковольтного источника питания использует 36 мил для уменьшения сопротивления провода, а ширина 24 мил или меньше может использоваться рядом с микросхемой.
  • Соединение для слабого сигнала может быть 10 или 12 мил. Слишком тонкий приведет к слишком высокому проценту брака, а слишком толстый не имеет смысла.
  • Не прокладывайте провода рядом с высокочастотными сигналами, например, внизу кварцевого генератора.
  • Свести к минимуму подключение переходных отверстий. Качество разводки напрямую влияет на работоспособность печатной платы. В реальной проводке может потребоваться сброс и перезапуск или даже возврат к принципиальной схеме, чтобы изменить определение порта ввода-вывода. Это самая трудоемкая часть.
  1. Выровняйте шнур питания:
  • Проводка шнура питания должна быть достаточной ширины, чтобы избежать резких изменений ширины линий и прямых углов. Кроме того, шнур питания нельзя скручивать в петлю.
  1. Обработка пола:
  • Формируется большой заземляющий слой, что эквивалентно завершению разводки заземляющего провода.
  1. Регулировка компоновки устройства:
  • При регулировке не допускайте соединения большого участка земли с основной землей только через несколько переходов. Обратите внимание на целостность пола под чипом. Вы также можете лучше наблюдать за внешним видом проводки и размещением устройств, а также за тем, завершена ли обратная петля каждого сигнала. На этом шаге завершите настройку и модификацию всех этикеток устройства, а также отметьте логотип компании и номер версии печатной платы.
  1. Проверьте спецификации чертежей всех печатных плат:
  • Также укажите на ошибку и выделите ее.
  1. Экспорт платы:
  • Формат экспорта — файл Protel PCB 2.8 ASCII.
  1. Отправьте проверку.

Запросить однослойную печатную плату сейчас

Проект представляет собой самодельную печатную плату для улучшения помехоустойчивости схемы. Следующий процесс позволяет производить высокоточные печатные платы с шириной линии 10 мил и шагом 8 мил, которые можно сваривать с 64-контактными корпусами SMD с микросхемами MSP430. Вероятность обрыва провода относительно мала.

Используемые инструменты и материалы

Altium Designer + домашний лазерный принтер + машина для термопереноса + самодельный специальный резервуар для коррозии печатных плат + синий экологически чистый коррозионный раствор + средство для удаления лазерного тонера + небольшая ручная дрель + стекловолокно, плакированное медью (или бакелит, плакированный медью ламинат).

Рисование печатной платы (с помощью Altium Designer)

1,1000 мил = 1 дюйм = 2,54 см, расстояние между отверстиями универсальной платы составляет 2,54 мм = 0,1 дюйма = 100 мил.

  1. Максимально используйте компоненты поверхностного монтажа, чтобы уменьшить проблемы с сверлением.
  2. Компоненты SMD и проводка находятся на одной стороне, а линейные компоненты устанавливаются на другой стороне.
  3. После того, как печатная плата создана, ее трудно изменить по желанию, как универсальную плату, поэтому контрольные точки должны быть зарезервированы соответствующим образом.
  4. Справочное значение правил печатных плат (Правила):

Ширина дорожки> 15 мил (10 мил могут быть сломаны во время передачи).

Клиренс> 10 мил, предпочтительно установить на 30 мил или более. Слишком маленькое расстояние будет трудно сварить.

Подушка: апертура установлена ​​на 20 мил, и сверление требуется позже (после установки 20 милов для коррозии более удобно расположить сверло при сверлении). Диаметр>80 мил, чем больше диаметр, тем легче будет сверление в дальнейшем (если внешний диаметр слишком мал, сверло будет немного смещено. Кольцевая площадка будет отсоединена, что приведет к нестабильности пайки и легче упасть). Для обычных выводов, таких как микросхемы и транзисторы, с интервалом 100 мил, если диаметр контактной площадки больше 100 мил, будут соединены соседние контактные площадки, поэтому обычно можно установить значение 85 мил.

Плоскость с медным покрытием -> Polygon Connect: Relif Connect, ширина проводника> 20 мил, ширина воздушного зазора = 15 мил.

Подложка печатной платы устанавливается в соответствии с фактическим размером ламината с медным покрытием. Как правило, используется один слой. Если вы делаете двухслойную доску, выровнять две стороны относительно сложно.

Печать

Удалить ненужные слои: При печати печатается только верхний или нижний слой, а остальные слои удаляются.

Если это TopLayer, вы должны проверить Mirror.

Накладка печатается как отверстие (отметьте Отверстие), поэтому последующие отверстия будут расположены лучше.

Цвет установлен чисто черный, а режим печати установлен на монохромный (Набор цветов: Монохромный).

Размер печати: ScalePrint 1.0, не подходит для документа.

Выключите режим экономии чернил принтера. Конкретные методы см. в руководстве к принтеру.

Во избежание замятия бумаги при прямой установке термотрансферной бумаги отрежьте кусок термотрансферной бумаги и наклейте его на обычную бумагу формата A4 перед печатью, а затем напечатайте на гладкой стороне термотрансферной бумаги. После печати подождите, пока термотрансферная бумага остынет, прежде чем тонер полностью закрепится и будет выполнен перенос.

Термотрансфер

Термотрансферную машину необходимо предварительно нагреть за 5 минут и установить примерно на 180°C.

Омедненный ламинат сначала полируется наждачной бумагой, а затем стиральным порошком очищаются невидимые масляные пятна на поверхности. После очистки не трогайте его руками и дайте высохнуть естественным путем (бумагой лучше не протирать).

Отрежьте термотрансферную бумагу с напечатанным изображением подходящего размера и закрепите ее на покрытом медью ламинате термостойкой бумажной лентой.

Поместите его в теплообменную машину; теплоотдача примерно в пять раз. Медленно снимите термотрансферную бумагу с одной стороны. Если перевод неприемлем, вы можете покрыть его и перевести несколько раз; если есть небольшое количество прерывистых линий, вы можете использовать тонкий маркер, чтобы нарисовать его (не используйте масляный маркер, чтобы размазать большую область и его будет трудно убрать позже).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *