Осциллограф с1 72 содержание драгметаллов. Содержание драгоценных металлов в осциллографах и измерительных приборах

Какое количество драгметаллов содержится в осциллографах и других измерительных приборах советского производства. Какие модели наиболее ценны с точки зрения содержания золота, серебра и платины. Как определить содержание драгметаллов в конкретном приборе.

Содержание драгоценных металлов в осциллографах

Осциллографы советского производства содержат значительное количество драгоценных металлов, в первую очередь золота и серебра. Это связано с применением в их конструкции позолоченных и посеребренных контактов, разъемов и других элементов. Рассмотрим содержание драгметаллов в некоторых популярных моделях осциллографов:

• С1-65: золото — 0,73 г, серебро — 36,7 г, платина — 0,13 г, палладий — 0,27 г
• С1-72: золото — 0,35 г, серебро — 4,89 г
• С1-74: золото — 1,98 г, серебро — 131,9 г, платина — 0,6 г
• С1-93: золото — 1,19 г, серебро — 15,81 г, платина — 0,96 г, палладий — 0,27 г
• С1-117: золото — 2,85 г, серебро — 2,46 г, платина — 0,02 г, палладий — 0,53 г

Как видно, содержание драгметаллов может сильно различаться в зависимости от модели осциллографа. Наиболее ценными с точки зрения драгметаллов являются модели С1-74 и С1-65.

Драгоценные металлы в других измерительных приборах

Помимо осциллографов, значительное количество драгметаллов содержится и в других измерительных приборах советского производства:

• Вольтметры: от 1 до 15 г золота, до 30 г серебра
• Генераторы: от 0,5 до 11 г золота, до 60 г серебра
• Частотомеры: от 1 до 22 г золота, до 50 г серебра
• Анализаторы спектра: до 5 г золота, до 200 г серебра

Точное содержание зависит от конкретной модели прибора. Некоторые приборы также содержат платину и палладий в количестве до нескольких граммов.

Как определить содержание драгметаллов в приборе?

Для определения содержания драгоценных металлов в конкретном измерительном приборе можно использовать следующие способы:

1. Найти паспорт прибора — в нем часто указывается содержание драгметаллов
2. Воспользоваться справочниками по содержанию драгметаллов в радиоэлектронной аппаратуре
3. Обратиться в специализированную лабораторию для проведения анализа
4. Использовать портативные анализаторы на основе рентгенофлуоресцентного метода

Наиболее точные результаты дает лабораторный анализ, но он требует частичной разборки прибора. Для приблизительной оценки удобно пользоваться справочными данными.

Факторы, влияющие на содержание драгметаллов

На количество драгоценных металлов в измерительных приборах влияют следующие основные факторы:

• Год выпуска — более старые приборы обычно содержат больше драгметаллов
• Сложность и функциональность прибора
• Класс точности — приборы высокого класса точности содержат больше драгметаллов
• Производитель — приборы ведущих заводов часто содержат больше драгметаллов

Также имеет значение сохранность прибора — в неразукомплектованных приборах содержание драгметаллов выше.

Наиболее ценные модели измерительных приборов

С точки зрения содержания драгоценных металлов наиболее ценными являются следующие модели измерительных приборов советского производства:

• Анализатор спектра С4-49 — до 214 г серебра
• Осциллограф С1-74 — до 132 г серебра
• Частотомер Ч3-64 — до 22 г золота
• Вольтметр В7-34 — до 11 г золота
• Генератор Г4-116 — до 24 г серебра и 1,3 г платины

Эти приборы высоко ценятся среди скупщиков радиодеталей именно из-за высокого содержания драгметаллов. Однако следует помнить, что многие из них по-прежнему являются работоспособными измерительными приборами.

Экологические аспекты утилизации

При утилизации старых измерительных приборов важно соблюдать экологические требования:

• Нельзя выбрасывать приборы вместе с бытовыми отходами
• Утилизацию должны проводить специализированные организации
• Необходимо обеспечить извлечение и переработку драгметаллов
• Опасные компоненты (свинец, ртуть) требуют особых мер при утилизации

Правильная утилизация позволяет вернуть в оборот ценные металлы и минимизировать вред для окружающей среды.

Юридические аспекты оборота драгметаллов из приборов

При работе с драгоценными металлами из измерительных приборов необходимо учитывать ряд юридических моментов:

• Требуется лицензия для деятельности по скупке и переработке драгметаллов
• Необходимо вести строгий учет движения драгметаллов
• Запрещена продажа драгметаллов частным лицам
• Обязательна сдача извлеченных драгметаллов в Гохран или аффинажные заводы

Нарушение правил оборота драгметаллов может повлечь административную и уголовную ответственность. Поэтому утилизацией приборов должны заниматься только специализированные организации.

С1 72

By bayev , January 19, in Измерительная техника. Всем привет. Итак, накопив немного деньжат, решил купить ослик и по бюджету как раз был с1 Продавец любезно показал, как он реагирует на различные формы сигналов — всё нормально отображал. Решил купить Включил калибровку — нормальный сигнал.

Поиск данных по Вашему запросу:

С1 72

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Что-то пошло не так 🙁
• Осциллографы С1-72
• Осциллограф Электроаппарат С1-72
• Схемы металлоискателей MD4U
• Купить Осциллограф С1-72 у производителя №1
• Схема осциллографа С1-72
• Схема осциллографа С1-72
• Осциллограф С1-72
• осциллограф с1-72
• Техническое описание и инструкция по эксплуатации на осциллограф С1-72

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Разбор Осцилографа с1-83.

Что-то пошло не так 🙁

Осциллограф С предназначен для исследования электрических процессов путем визуального наблюдения и измерения их временных интервалов от 0. Параметры наблюдаемых импульсов обеих полярностей. Смещение луча из-за дрейфа усилителя в течение 30 минут после минутного прогрева при нормальном напряжении сети питания.

Приборы Осциллографы Осциллограф Электроаппарат С Крупнейшее в Китае предприятие по производству прототипов печатных плат, более , клиентов и более 10, онлайн-заказов ежедневно. Хотите получать уведомления о выходе новых материалов на сайте? Подпишитесь на рассылку! Для комментирования материалов с сайта и получения полного доступа к нашему форуму Вам необходимо зарегистрироваться.

Related publications. Измерения Микроконтроллеры Силовая Электроника Электронные компоненты. Политика конфиденциальности en Изменить настройки конфиденциальности. Канал вертикального отклонения. Нелинейность амплитудной характеристики в пределах рабочей части экрана. Максимально допустимое суммарное постоянное и переменное напряжение.

Канал горизонтального отклонения. На развертках с коэффициентом 0.

Осциллографы С1-72

Предназначен для исследования сигналов с амплитудой 40 мВ — 60 В и длительностью 0,2 мкс — 0,5 с. Портативность прибора позволяет широко использовать его для ремонта и обслуживания различных радиотехнических и электронных устройств. Аском :: контрольно измерительное оборудование , Россия, г. Главная страница.

Содержание драгоценных металлов в приборе С Драгоценный метал в составе изделия: золото, серебро. Масса драгоценного металла в 1шт.

Осциллограф Электроаппарат С1-72

Справочная информация по перечню и количеству содержания драгоценных металлов в изделии: Осциллограф С Данные взяты из открытых источников: документации к изделию, формуляров, технической литературы, нормативной документации. Приводится точная масса содержания драгметаллов: золота, серебра, платины и металлов платиновой группы МПГ на единицу изделия в граммах. Содержание драгметаллов в радиодеталях. Разъем содержание драгметаллов. Содержание драгметаллов в микросхемах. Содержание драгметаллов в конденсаторах. Реле РЭС содержание драгметаллов.

Схемы металлоискателей MD4U

По умолчанию: RAL Покраска в любой цвет. Массовый сегмент. Литой подвесной светильник для исторического центра города. Подвесное исполнение — не требуется установки опор.

Запросить склады.

Купить Осциллограф С1-72 у производителя №1

Форум Новые сообщения. Что нового Новые сообщения Недавняя активность. Вход Регистрация. Что нового. Новые сообщения.

Схема осциллографа С1-72

Прибор Осциллограф С — содержание драгоценных металлов в нем. Количество драгметаллов золото, серебро, платина, палладий и т. Справочник содержания ценных металлов. Содержание драгоценных металлов в осциллографе С Золото: 0, грамм. Серебро: 4, грамм.

С осциллограф предназначен для исследования сигналов с амплитудой 40 мВ — 60В и длительностью 0,2мкс — 0,5 с.

Схема осциллографа С1-72

С1 72

Помощь — Поиск — Пользователи — Календарь. Полная версия этой страницы: Осциллограф С Имеется посредственный осциллоскоп.

Осциллограф С1-72

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: проверка осциллографа С1 72

Хотите продавать быстрее? Узнать как. Софиевская Борщаговка 1 окт. Обухов 26 сент. Винницкие Хутора 25 сент.

Технические данные. По точности воспроизведения формы сигнала, измерения.

осциллограф с1-72

Moderators: Ciklon , Zak. Users browsing this forum: Google [Bot] and 3 guests. Схемы металлоискателей MD4U Сборка, настройка, обсуждение, теория и практика построения металлоискателей. Posted: Thu Jan 19, pm. Всем привет.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации на осциллограф С1-72

На задней или нижней части осциллографа с данный осциллограф может работать как в горизонтальном положении так и вертикальном размещен блок предохранителей, закрытый металлической пластиной и шильдик с номером осциллографа от производителя. Для переноски осциллографа предусмотрена металлическая ручка с фиксаторами в нескольких положениях. Если завести ручку под осциллограф то передняя часть его немного приподнимается и опирается на ручку переноски, для удобства пользования.

Осциллограф содержание драгметаллов: с1-68, с55 и другие

Прибор осциллограф, предназначен для исследования (наблюдения, записи; измерения) амплитудных и временных параметров электрического сигнала, подаваемого на его вход, либо непосредственно на экране, либо записываемого на фотоленте. Осциллографы, выпускаемые в СССР имеют содержание драгметаллов в большом количестве.

Ниже перечислен список осцилографов разных марок и количество драгоценных металлов в них.

( содержание в граммах на 1 шт.)

С1-49

Золото	Серебро
0. 60627	11.08493

С1-55 

Золото	0.648
Серебро	22.63

С1-64 

Золото	Серебро	Палладий
2.1	40.5	7.8

С1-65

Золото	Серебро	Платина	Палладий
0.73888	36.7552	0.13881	0.27667

 

 С1-67 

Золото	Серебро	Палладий
0. 93100	10.88900	0.94600

С1-68 

Золото	Серебро	Палладий
2.1911	10.0188	1.4399

С1-69

Золото	Серебро	Палладий
2.843	36.180	0.171

С1-70

Золото	Серебро	Платина	Палладий
1.09136	32.6975	0.8491	1.476

 С1-72

Золото	Серебро
0. 35846	4.8989

С1-74

Золото	Серебро	Платина
1.9817	131.9	0.6

С1-73

Золото	Серебро	Платина	Палладий
0.05505	5.17768	0.60370	0.40603

С1-75

Золото	Серебро	Палладий
2.40822	13.16768	1.54589

С1-76

Золото	Серебро	Палладий
2. 37998	13.16767	1.54589

С1-77

Золото	Серебро	Платина	Палладий
1.39195	22.4387	1.4061	1.6617

С1-78

Золото	Серебро	Платина	Палладий
5.55050	51.79842	2.93590	7.89144

 С1-79

Золото	Серебро	Платина	Палладий
3.15700	40.70700	1.02300	0.13900

С1-81

Золото	Серебро	Платина	Палладий
2. 55190	11.47	0.28920	0.05130

 

С1-82 

Золото	Серебро	Платина	Палладий
2.55190	11.47	0.28920	0.05130

С1-83

Золото	Серебро	Платина
2.1	9.9	0.3

С1-85

Золото	Серебро	Платина	Палладий
6.4	30.0	0.1	0.8

С1-91

Золото	Серебро	Платина	Палладий
8. 25193	24.61154	0.99541	3.86261

С1-92

Золото	Серебро	Платина	Палладий
6.3998	71.2042	2.298	10.367

С1-93 

Золото	Серебро	Платина	Палладий
1.19238	15.81033	0.9614	0.27021

С1-94 

Золото	Серебро
0.05200	3.00000

С1-96 

Золото	Серебро
2. 0098	7.0816

С1-97

Золото	Серебро	Палладий
3,9355	8,12	0,5298

С1-99 

Золото	Серебро
3.65118	79.76995

С1-102 

Золото	Серебро	Платина	Палладий
4.25	23.98	2.84	6.39

С1-103

Золото	Серебро	Платина	Палладий
4. 25	23.98	2.84	6.39

С1-112 

Золото	Серебро	Палладий
0.481	4.6	0.003

С1-117

Золото	Серебро	Платина	Палладий
2.851	2.46	0.02	0.53

Таким образом, как видите из таблиц все осциллографы содержат драгметаллы. Особо по высокой цене можно продать советские модели.

Это — по большому счету простой вольтметр, который помимо обычного измерения позволяет исследовать сигналы любых частот и напряжений.

Существует два вида осциллографов — аналоговый и цифровой.

• 08 августа, 2017
• Обновлено

Покупка радиодеталей, куплю радиодетали.

Справочник

Изменить дизайн Куплю радиодетали почтой: +7 (926) 721–07–56

ПРИБОРЫ (одержание драгоценных металлов в радиодеталях, гр.)
Наименование	Модель	Золото	Серебро	Платина	Палладий
Программатор	815	3.0	4.0
Программатор	815	21.48447	32.20118	2.7826	1.3517
Анализатор	817	1.341	4.236	0.093
Анализатор	820	0.3203
Анализатор	821	3.2855
Анализатор	823	11.40424	26.14672		0.90975
Анализатор	831	3.05995	11.61062		0.25792
Измеритель RLC	E7-12	3. 39688	39.8153		0.68796
Измеритель	E7-8	1.9146	18.35411	1.25334	8.2766
Источник питания	Б5-49	1.50216	1.2904
Источник питания	Б5-50	1.48269	1.04618
Прибор	В1-12	4.3995	14.3078	0.00302	0.046
Прибор	В1-12	4.1982	16.3688	0.00302	0.046
Прибор	В1-13	4.38617	8.041	0.0095	0.1995
Прибор	В1-16	4.32368	13.661	0.0126
Прибор	В1-16	3.582	12.14
Установка	В1-8	0.76974	6.24046
Вольтметр	В2-27	5.97061	5.77366		0. 28258
Вольтметр	В2-34	3.04913	11.40120
Вольтметр	В2-34	1.46830	13,56	0.25500
Вольтметр	В2-36	0.012	0.65400
Милливольтметр	В3-48	1.88570		0.0097
Вольтметр	В3-49	4.40190	19.49193		0.0634
Вольтметр	В3-63	4.1806	14.3142
Микровольтметр	В6-10	1.4	9.2
Вольтметр	В7-16	1.01268	20.58968	0.61990	3.89926
Вольтметр	В7-16А	1.35820	12.43900	0.22000
Вольтметр	В7-16А	0.83210	12.40300	0.22200
Вольтметр	В7-18	14. 81113	29.86209	0.03966	0.54901
Вольтметр	В7-21/А	2.886	5.84	0.046
Вольтметр	В7-22А	0.982	4.104	0.12	0.512
Вольтметр	В7-23	8.84679	17.29102	0.29607	0.38560
Вольтм.с бл.Я1В-13	В7-23	9.72989	20.07607	0.29991	0.65030
Вольтметр	В7-26	0.64002	4.56173
Вольтметр	В7-27/1	2.66128	8.78972	0.02029	0.44915
Вольтметр	В7-27А/1	2.67294	9.42015	0.1974	0.45924
Вольтметр	В7-28	5.02318	6.64345	0.00658	0.53561
Микровольтметр	В7-29	3.75085	14.32533		0. 59134
Вольтметр	В7-32	1.4	1.68		0.04
Вольтметр	В7-34	11.45	8.8
Вольтметр	В7-34	11.10530	8.87219
Вольтметр	В7-34	11.3317	9.11282
Вольтметр	В7-34А	6.76058	10.39829
Вольтметр	В7-35	1.256	15.2334		0.04385
Вольтметр	В7-37	0.31721	4.79703
Вольтметр	В7-37	0.501	4.38
Вольтметр	В7-38	1.03	1.17000		0.03
Вольтметр	В7-38	0.6518	1.206		0.03
Вольтметр	В7-40	3.57754	11.05449		0. 30798
Вольтметр	В7-40/1	3.52364	8.69848		0.15880
Вольтметр	В7-40/3	3.51488	7.35012		0.15714
Вольтметр	В7-40/4	3.22582	7.50457		0.18436
Вольтметр	В7-46	9.14228	10.74269	0.11928	0.191
Вольтметр	В7-47	0.34597	2.11167		0.02326
Генератор	Г2-32	0.135	21.94		1.35
Генератор шума н.ч.	Г2-57	6.54800	2.91100	14.55500
Генератор	Г2-59	11.09334	12.2601
Генератор	Г3-102	0.28819	6.61728	0.13889	0.29767
Генератор	Г3-109	0.65979	6.55379	0. 02870	0.59871
Генератор	Г3-109	0.8927	5.376	0.238	0.568
Генератор	Г3-110	5.87426	26.50880	0.58160	7.35320
Генератор	Г3-110	4.1384	20.5088	0.5816	7.3532
Генератор	Г3-111	0.08021	2.19637	0.01669	0.18195
Генератор	Г3-112	0.66186	7.07624	0.14188	1.78735
Генератор	Г3-112	0.674	8.272	1.022	0.535
Генератор	Г3-112/1	1.12357	20.50746	0.71342	0.31611
Генератор	Г3-112/1	0.894	10.686	0.158	1.078
Генератор	Г3-112/1	1.14110	20.10884	0.71312	0. 20011
Генератор	Г3-117	3.36861	13.94132	0.20614	8.31149
Генератор	Г3-118	0.60299	9.14587	0.07756	1.14256
Генератор	Г3-118	0.51147	9.35922		0.98824
Генератор	Г3-120	0.55061	6.52929	0.23452	0,20156
Генератор	Г3-122	6.66037	21.29552		2.31779
Генератор	Г3-123	1.7602	11.11617	0.10400
Генератор	Г4-102	0.19	10.98	0.00105	0.02375
Генератор	Г4-107	0.73000	12.5	0.001
Генератор	Г4-116	1.4	24.5	1.3
Генератор	Г4-151	2.8	18. 0	0.1	0.1
Генератор	Г4-151	2.7875	16.139	0.126
Генератор	Г4-153	3.6	1.9		1.8
Генератор	Г4-154	1.32100	0.66900		2.06100
Генератор	Г4-154	4.6	0.7		2.1
Генератор	Г4-76А	0.6	62.7	0.1
Генератор	Г4-78	1.59	49.7	0.05	0.03
Генератор импульс.	Г5-54	0.92	8.5
Генератор	Г5-56	3.55308	48.91343	0.49876	2.65632
Генератор	Г5-56	3.0	22.0		0.36
Генератор	Г5-59	1.53866	40.30188	0.44716
Генератор	Г5-60	8. 5	56.7	2.3	1.0
Генератор	Г5-60	1.8	24.6		0.5
Генератор	Г5-63	0.509	14.98		4.631
Генератор	Г5-67	1.76643	35.26	0.945
Генератор	Г5-72	1.94526	10.41234	0.51626
Генератор	Г5-75	4.8	11.5	0.1
Генератор	Г5-82	6.41000	18.1	0.06
Генератор	Г5-82	9.181	22.86	0.005	0.17
Генератор	Г6-17	0.87700	58.37600
Генератор	Г6-27	0.51739	11.90208	0.31884	1.29518
Генератор	Г6-27	0.38510	5.56500	0.06500	2. 76500
Генератор	Г6-28	1.06945	17.755	0.39679	2.2056
Генератор	Г6-31	2.36333	38.81917	0.30548	0.40543
Генератор	Г6-31	1.95695	24.419	0.3523	2.1149
Генератор	Г6-35	2.06864	42.62685		0.06
Генератор	Г6-35	1.94906	42.18935		0.06262
Генератор	Г6-8	7.13340	27.37787
Установка	Д1-14/1	3.06	115.9	4.1	0.44
Измеритель добротн.	Е4-11	2.12778	17.816	0.0067	0.181
Миллиомметр	Е6-18	0.17200	0.25
Миллиомметр	Е6-18/1	0.333	0. 94
Измеритель	Е7-11	0.22721	7.19007	0.00939	0.54016
Измеритель	Е7-12	8.45997	35.79342		2.66645
Измеритель	Е7-8	5.1892	23.31185	0.95063	10.26808
Измеритель	Е7-8	1.91460	18.35411	1.25334	8.27660
Измеритель	Е7-9	0.3	0.4	0.02438	2.1
Измеритель	Е8-4	2.82825	41.7267	0.89819	1.56378
Генератор	И1-12	0.49425	6.38161
Генератор	И1-14	2.45000	12.13200		1.24400
Измеритель	И1-15	2.15600	9.06600		1.12000
Источник вр.сдвигов	И1-8	6. 34511	33.26395	0.35662
Ист-к врем.сдвигов	И1-8	1.84445	10.81283		3.5451
Калибратор	И1-9	0.8	5.32		0.2
Измеритель	И2-26	2.98308	45.89464
Установка измерит.	К2-42	4.90858	5.20227	0.13131	0.26583
Измеритель парам.	Л2-22	4.374	16.21256	0.70774
Измеритель	Л2-42	6.35529	24.16088		0.26455
Измеритель	Л2-43	1.23700	49.47000		0.11300
Испытатель тр-ов	Л2-54	0.31173	6.22472	0.01155	0.1
Испытатель	Л2-60	0.48205	2.92492		0.20718
Измеритель	Л2-70	7. 139	49.08		0.514
Измеритель	Л2-76	2.435	12.02	0.394	0.168
Измер.мощности	М3-22	0.42300	4.2	0.001
Измеритель мощн.	М3-22А	3.84700	62.19529	0.18014	0.71809
Магазин затуханий	М3-50-2		98.53000
Ваттметр	М3-56	1.83	12.81		0.13
Измеритель	П3-9	0.35987	32.49798
Калибратор	П320	2.51	24.77
Магазин сопрот.	Р4831	0.96858
Измеритель	Р5-10/1	1.23	6.97
Измеритель	Р5-11	2.07368	10.73450		1.25000
Осциллограф	С1-102	4. 25	23.98	2.84	6.39
Осциллограф	С1-103	6.23	19.64	3.28	11.69
Осциллограф	С1-108	6.18	8.779		5,931
Осциллограф	С1-112	0.35400	3.36400	0.055
Осциллограф	С1-112	0.481	4.6		0.003
Осциллограф	С1-114/1	2.736	22.24	0.082	4.565
Осциллограф	С1-117	2.851	2.46	0.02	0.53
Осциллограф	С1-120	14.56152	30.29892	2.12662	0.56665
Осциллограф	С1-122А5	27.73740	48.24030	0.024141	3.37051
Осциллограф	С1-122А6	11.82564	45.99370	0.024141	2. 32294
Осциллограф	С1-127	1.21653	6.24919	0.01977	0.41933
Осциллограф	С1-49	0.60627	11.08493
Осциллограф	С1-55	0.648	22.63
Осциллограф	С1-64	2.1	40.5		7.8
Осциллограф	С1-64А	2.4	33.2	2.1
Осциллограф	С1-65	0.73888	36.7552	0.13881	0.27667
Осциллограф	С1-65	1.284	15.534	0.218	0.245
Осциллограф	С1-65А	0.73888	36.75520	0.13881	0.27667
Осциллограф	С1-65А	2.83402	24.01598	0.14799	0.44035
Осциллограф	С1-68	2.1911	10. 0188		1.4399
Осциллограф	С1-68	0.50760	4.39	0.0422	0.07302
Осциллограф	С1-69	2.843	36.180		0.171
Осциллограф	С1-69	0.78842	25.58481	0.76715	0.80947
Осциллограф	С1-69	0.87676	35.19426	0.80947	0.56837
Осциллограф	С1-70	1.09136	32.6975	0.8491	1.476
Осциллограф	С1-72	0.35846	4.8989
Осциллограф	С1-73	0.05505	5.17768	0.60370	0.40603
Осциллограф	С1-74	1.9817	131.9	0.6
Осциллограф	С1-75	2.40822	13.16768		1.54589
Осциллограф	С1-75	2. 37998	13.16767		1.54589
Осциллограф	С1-77	1.39195	22.4387	1.4061	1.6617
Осциллограф	С1-78	5.55050	51.79842	2.93590	7.89144
Осциллограф	С1-78	4.6	16.8	1.2	6.2
Осциллограф	С1-79	3.15700	40.70700	1.02300	0.13900
Осциллограф	С1-81	6.31661	18.89250	0.48560	0.73220
Осциллограф	С1-81	2.55190	11.47	0.28920	0.05130
Осциллограф	С1-83	2.1	9.9	0.3
Осциллограф	С1-85	6.4	30.0	0.1	0.8
Осциллограф	С1-91	8.25193	24.61154	0.99541	3. 86261
Осциллограф	С1-91/1	7.42177	32.29517	0.99924	4.06422
Осциллограф	С1-92	6.3998	71.2042	2.298	10.367
Осциллограф	С1-92	6.39998	30.0974	2.298	10.367
Осциллограф	С1-93	1.19238	15.81033	0.9614	0.27021
Осциллограф	С1-94	0.05200	3.00000
Осциллограф	С1-96	2.0098	7.0816
Осциллограф	С1-99	3.65118	79.76995		0.28139
Осциллограф	С1-99	4.03	49.275	1.29
Анализатор спектра	С4-25	0.3833	28.157		0.1356
Анализатор спектра	С4-49		213. 9		0.2
Измеритель	С6-11	4.13900	11.66800
Измер.нел.искажений	С6-7	0.7	2.4	1.0
Измеритель	С6-8	5.6	14.0
Осциллограф	С8-13	2.36	37.67	0.036	0.78700
Осциллограф	С8-14	1.07300	41.00500		0.07
Осциллограф	С8-17	2.05600	12.93300		0.35000
Осциллограф	С8-17	3.01303	26.9558		0.12492
Осциллограф	С9-1	3.43900	31.62200	2.33500	9.04400
Осциллограф	С9-18	12.56404	26.31135	1.54589	9.60764
Осциллограф	С9-7	5.301	14. 525	0.12987	0.30739
Измеритель	СК3-43	3.6	25.1	0.3
Измеритель	СК3-46	1.69384	3.71671		0.6839
Анализатор спектра	СК4-56	4.69	30.12400		0.03660
Анализатор спектра	СК4-56	5.209	25.717
Измеритель	СК6-13	6.994	4.52
Стандарт част.и вр.	СЧВ-74	5.237	6.846		2.522
Установка	ТУ-100У	0.60135	4.08487
Усилитель селект.	У2-8	0.59733	6.66347		0.13332
Усилитель	У2-8	0.36155	6.88598	0.03313	0.19691
Усилитель в.ч.	У3-29	0.74	27. 51847
Усилитель	У3-33	0.69500	8.91000
Микроамперметр	Ф195	0.15000	1.12000		0.01
Измеритель разн.фаз	Ф2-16	0.96263	0.33682		0.67689
Мегаомметр	Ф4101	0.03535	2.15514	0.00190	1.8
Измеритель	ФК2-12	1.4	17.53	2.298	0.1
Измеритель АЧХ	Х1-19Б	0.20512	5.79287
Измеритель АЧХ	Х1-42	2.64382	53.45335		0.1008
Измеритель	Х1-42	0.92615	203.576		10.82127
Измеритель АЧХ	Х1-47	0.50564	70.59560
Измеритель	Х1-47	1.435	47.20955
Измеритель АЧХ	Х1-48	0. 53395	10.76790		0.16097
Измеритель	Х1-48	2.84022	26.98991
Измеритель АЧХ	Х1-49	1.14878	14.29207		0.23970
Измеритель	Х1-50	1.31	7.75		0.089
Измеритель	ХК1-52	1.14488	14.29207		0.2397
Частотомер	Ч3-34	1.3	47.0		1.3
Частотомер	Ч3-34А	1.29824	47.08021		1.16248
Частотомер	Ч3-38	5.65783	10.92405		0.21150
Частотомер	Ч3-44	0.67674	5.07654	4.335	0.375
Частотомер	Ч3-47А	5.96500	21.61300		0.16000
Частотомер	Ч3-49	2.26707	32. 47648
Частотомер	Ч3-54	7.33242	24.62162		0.0599
Частотомер	Ч3-54	7.7	45.6		0.6
Частотомер	Ч3-54	4.58941	25.24353		0.0599
Частотомер	Ч3-63	12.65164	11.01557		0.67586
Частотомер	Ч3-64	21.9363	18.2355		0.05990
Частотомер	Ч3-64	21.9			0.1
Частотомер	Ч3-68	8.1	13.1
Синтезатор частоты	Ч6-71	21.73632	46.6616		1.1655
Компаратор частот	Ч7-12	0.34770	17.94440		0.27050
Измеритель	Ш1-8	0.2205	4.73196	0.3462
Вольтметр	Щ1526	1. 439	6.0	0.028	0.2
Развертка стробоск.	Я40-2700	0.26000	40.34000	0.18000
Преобразователь	ЯЗЧ-72	1.28115	14.21985	0.00105
Усилитель стробоск.	ЯЧ0-1701	0.39000	11.56000	0.15000
Преобр.частоты	ЯЭЧ-41	0.37964	7.63342		0.05915

Обращаем ваше внимание на то, что вся информация носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

© Все права защищены 2012 – 2022

Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение, в том числе путём копирования на сайты в сети интернет или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

Анализ золота, серебра и платины

Анализ драгоценных металлов

Неразрушающий анализ ценных предметов и ювелирных изделий из золота, платины и серебра

Рентгенофлуоресцентный (XRF) обеспечивает неразрушающий контроль ювелирных изделий, культурного наследия и других ценных предметы из золота, платины или серебра. Портативный XRF (pXRF), иногда называемый XRF «пистолетом» или портативным XRF, обеспечивает анализ состава и чистоты из любого места. Настольный микро-XRF может обеспечить подробный анализ слоев. Ознакомьтесь ниже с вариантами рентгенофлуоресцентного анализа драгоценных металлов Bruker специалистами, переработчиками, аффинажерами и профессионалами в области оптовых ювелирных изделий.

Анализ золота в каратах

Экспресс-анализ драгоценных металлов с помощью портативного XRF

 S1 TITAN и CTX – это портативные тестеры ювелирных изделий, которые обеспечивают точную и воспроизводимую маркировку золотых украшений в каратах. Карат – это мера чистоты золота, при этом 24 карат – это чистое золото. Эта дробная мера золота, обозначаемая как карат на британском английском языке, чрезвычайно важна и была принята в качестве официальной меры в законодательстве США. Например, 18-каратное золото — это 18 частей золота и 6 частей другого металла (18+6=24). Элементные анализаторы Bruker преобразуют процентное содержание элемента в золоте в карат.

Тестер для золотых ювелирных изделий Bruker предоставляет данные о концентрации золота и полный химический состав сплава всего за 2-5 секунд на образец, и тестирование проводится без какого-либо повреждения или изменения образца. Полностью неразрушающий анализ в сочетании с точностью в пределах нескольких десятых процента от пробирной пробы упрощают тестирование золотых ювелирных изделий для многих предприятий в сфере добычи золота и промышленности. Некоторые преимущества портативного XRF для анализа золота: 

• с быстрым временем измерения от 2 до 15 секунд

• Результаты на экране с выводом в процентах (%), каратах (Kt) или PPM

• Полный состав сплава по результатам одновременного многоэлементного анализа

• Легкий и простой в использовании прибор, не требующий высококвалифицированного оператора

Узнайте больше о портативном XRF

Слои и покрытия для ювелирных изделий

Покрытия для ювелирных изделий и анализ слоев с помощью микро-РФА

Покрытия чаще всего используются в ювелирных изделиях для улучшения эстетики путем покрытия медных или серебряных украшений слоем чистого золота. M1 MISTRAL, микроточечный РФА — это быстрый и полностью неразрушающий метод контроля качества декоративных покрытий ювелирных изделий из драгоценных металлов. M1 MISTRAL может точно анализировать золотое, родиевое или палладиевое покрытие, чтобы обеспечить правильную толщину и состав покрытия. Помимо анализа толщины покрытия, M1 MISTRAL также может быстро проверить состав и пробность золота в ювелирных изделиях и других изделиях из драгоценных металлов.

Золотое покрытие используется для нанесения тонкого слоя чистого золота на поверхность другого металла, чаще всего меди или серебра, путем химического или электрохимического покрытия. Он обычно используется в недорогих ювелирных изделиях, потому что он недорог и прост в применении. Тонкое золотое покрытие не долговечно и может обесцвечиваться, если украшение подвергается только нормальному износу. Большинство позолоченных ювелирных изделий имеют толщину всего один микрон, и их можно легко проанализировать с помощью M1 MISTRAL.

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) используется для испарения золота в вакуумной камере и нанесения его на ювелирное изделие. Когда PVD используется с нитридом титана, очень твердым материалом, он обеспечивает чрезвычайно прочное покрытие из золота, которое часто используется в более дорогих ювелирных изделиях, особенно в часах.

Родий — еще одно широко используемое покрытие для ювелирных изделий. Это серебристо-белый и очень твердый драгоценный металл, который используется для защиты поверхности от царапин. Это также дает приятный отражающий белый вид. Он чаще всего используется для украшений из белого золота, но также используется для серебра и других материалов.

Узнать больше об анализе покрытия Связаться с экспертом по микро-XRF

Анализ серебра

Анализ серебра стал проще благодаря портативному XRF

S1 TITAN и CTX представляют собой портативные и надежные платформы для анализа серебра. Чистое серебро (Ag), известное как Fine Silver или проба 999,5, слишком мягкое для использования в ювелирных изделиях. Однако его можно использовать во многих других областях, таких как электрические компоненты, подшипники для реактивных двигателей, образование химических веществ, таких как формальдегид и оксид этилена, и многое другое. Как правило, для ювелирных изделий серебро сплавляют с другим металлом, таким как медь (Cu), для придания прочности. Стерлинговое серебро (Ag), мировой стандарт серебряных украшений, содержит 92,5% серебра и обычно 7,5% меди. Примеры применения портативного РФА включают:  

• Производители ювелирных изделий из серебра могут проверять чистоту серебра, которое они приобретают для изготовления ювелирных изделий, а также отслеживать собственный процесс легирования чистого серебра.

• Продавцы ювелирных изделий могут определить чистоту серебра на месте перед покупкой монет, ювелирных изделий или «чистого» серебра 

• Переработчики могут определять содержание серебра в электрических компонентах, батареях и катализаторах 

Элементы платиновой группы

Оценка элементов платиновой группы с помощью XRF

При покупке, продаже или переработке металлов платиновой группы (МПГ) — платины (Pt), палладия (Pd) и родия важно иметь возможность быстро, эффективно и надежно определять чистоту. Bruker S1 TITAN или CTX может обеспечить уверенность и скорость, необходимые для максимального использования рынка сегодня. За считанные секунды можно определить чистоту и стоимость платины и других драгоценных металлов : 

• Лабораторное качество благодаря компактному прибору с батарейным питанием  

• Никаких опасных отходов, химикатов или расходных материалов  

• Точное измерение содержания металла там, где это важно, например, от 93% до 95% платины 

• Отличная корреляция с лабораторными результатами без больших затрат на отправку образцов во внешнюю лабораторию

• Другие важные элементы, анализируемые в дополнение к МПГ: церий (Ce), лантан (La), железо (Fe), никель (Ni) и медь (Cu), цинк (Zn), цирконий (Zr), барий (Ba ), осмий (Os) и свинец (Pb)

Свяжитесь со специалистом по переносному XRF

Zugehörige Produkte

Влияние примесей силоксана на производительность .

.. — Публикации ACS

---

Статья pubs.acs.org/IECR

Влияние примесей силоксана на характеристики двигателя, работающего на возобновляемом природном газе. † †

Семья Морк Факультет химического машиностроения и материаловедения, Университет Южной Калифорнии, Лос-Анджелес, Калифорния

-1211, США ‡ Газовая инженерия, Центр инженерного анализа, Прикладные технологии, Газовая компания Южной Калифорнии, Пико Ривера, Калифорния 90660-5100, США § Факультет аэрокосмической и машиностроительной инженерии, Университет Южной Калифорнии, Лос-Анджелес, Калифорния

-1453, США S Вспомогательная информация *

РЕЗЮМЕ: Двигатель внутреннего сгорания, работающий на природном газе (NG) с добавками силоксанов, был экспериментально изучен с целью понять влияние силоксановых примесей на характеристики двигателя. Показано, что эти примеси полностью разлагаются при сгорании ПГ в двигателе с образованием микрочастиц кремнезема. Они покрывают внутренние металлические поверхности двигателя (например, головки поршней), а также кислородные датчики двигателя и свечи зажигания, а также накапливаются в моторном масле. Кроме того, определенная часть их выносится из двигателя с дымовыми газами и осаждается внутри слоя монолита катализатора, расположенного ниже по потоку от двигателя, что приводит к его серьезной дезактивации. Эти исследования двигателя согласуются с предыдущими фундаментальными исследованиями этой группы, которые показывают, что примеси силоксана легко разлагаются в среде сгорания природного газа с образованием частиц кремнезема, которые покрывают открытые металлические поверхности. Они также указывают на критическую важность адекватного удаления силоксановых примесей из природного газа перед его использованием для работы двигателя.

1. ВВЕДЕНИЕ Биогаз от биоразложения осадка на очистных сооружениях (СОСВ) и свалочный газ (СГ), образующийся при разложении твердых отходов на свалках, являются перспективными возобновляемыми видами топлива, поскольку они содержат большую долю метана, 40-70%. по объему, остальное составляет CO2 вместе с небольшими количествами других газов, таких как O2, N2 и Ar. 1 Во всем мире существует множество объектов, использующих биогаз и свалочный газ для производства электроэнергии (например, котлы) и выработки электроэнергии,2−4 и проблемы о глобальном потеплении, вероятно, будет способствовать их дальнейшему улавливанию и использованию.3 К сожалению, биогаз и свалочный газ содержат вдобавок ряд нежелательных следовых загрязнителей (на сегодняшний день было выявлено более 140 примесей, концентрация которых достигает 2000 мг/м3).5 К ним относятся сульфидированные (например, h3S, COS, CS2) и галогенсодержащие соединения (как ароматические, так и алифатические)2,6–9а также особенно проблематичный класс микроэлементов, известных как силоксаны.2 Это органические соединения, содержащие в своей основной цепи чередующийся кремний с присоединенными метильными группами и атомами кислорода (см. вспомогательную информационную таблицу S1 для списка таких силоксанов, которые часто упоминаются вместе с триметилсиланолом). в биогазе и свалочном газе).10,11 Силоксаны содержатся в биогазе и свалочном газе, потому что сегодня они часто добавляются в такие продукты, как моющие средства, шампуни, косметика, покрытия для бумаги и текстиль,11 и, к сожалению, попадают в очистные сооружения и в на свалки, когда потребители выбрасывают эти продукты. Например, на некоторых свалках сообщалось о содержании силоксана во вторичном иле до 0,03 г/г.12,13 Во время сжигания силоксаны разлагаются на микрочастицы SiO25,11, которые представляют угрозу для оборудования (см. © 2012 Американское химическое общество).

, обсуждение далее), но и для здоровья человека и окружающей среды, если не будут приняты адекватные меры для их удаления из выхлопных газов. Оба в настоящее время вызывают острую озабоченность в Калифорнии и являются ключевыми факторами для этого исследования из-за перспективы использования биометана или возобновляемого природного газа (RNG), который получается либо из биогаза, либо из свалочного газа после удаления их примесей и снижения содержания метана. модернизирован в соответствии со стандартами трубопроводов природного газа (ПГ). Беспокойство здесь вызывает потенциальная неисправность оборудования для удаления силоксанов (см. обсуждение ниже), что может привести к их случайному попаданию в систему подачи (трубопровод) ПГ; это затем может привести к их сгоранию в бытовых приборах (например, печах, водонагревателях и т. д.), вызывая тем самым вредные выбросы в окружающую среду и вредное воздействие на здоровье человека.1,6 Из-за технических проблем, которые силоксаны представляют для полезного использования биогаза и LFG, они привлекли внимание исследователей в области возобновляемых источников энергии, особенно в последние годы. Например, Badjagbo et al.14 и Crest et al.15 сообщили о проблеме отбора проб и анализа силоксанов в свалочном газе, которая по-прежнему остается серьезной проблемой, поскольку полевым приборам все еще не хватает чувствительности и надежности. Кроме того, имеется множество сообщений о различных методах их удаления.11,16 Наиболее часто используется адсорбция.0005

9 октября 2012 г. 13 ноября 2012 г. 13 ноября 2012 г. 13 ноября 2012 г. dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Industrial & Engineering Chemistry Research

Статья

Как отмечалось выше, имеются многочисленные сообщения о полевых наблюдениях образования кремнеземных пленок (часто толщиной в несколько миллиметров) на внутренних поверхностях оборудования, работающего на биогазе5 ,11 и оказалось трудно удалить химической или механической обработкой. Эти абразивные отложения кремнезема, образующиеся на внутренних стенках двигателей, на лопатках газовых турбин и на поверхностях теплообмена в котлах, могут привести к серьезным повреждениям, что требует более частого обслуживания и увеличивает стоимость эксплуатации этих устройств.16, 21 В котлах слой кремнезема действует как теплоизолятор, препятствуя теплообмену.3 Сообщалось, что в двигателях отложения кремнезема забивают узкие проходы,10 увеличивая, таким образом, вероятность случайных взрывов. Мартин и др.27 сообщили, что сжигание силоксансодержащего биогаза в двигателях с искровым зажиганием на обедненной смеси приводит к значительному износу даже после короткого времени работы. Сообщалось, что силоксаны также мешают работе систем каталитической обработки выхлопных газов, часто снижая их эффективность.2,14 Влияние кремнийорганических соединений на катализаторы каталитического окисления ранее также привлекало внимание в контексте сокращения выбросов ЛОС. из типографий. В этих исследованиях сообщается, что кремнийорганические соединения, содержащиеся в печатной краске, разлагаются внутри катализаторов и осаждаются в виде кремнезема и маскируют активные центры. 28 Известно также, что кремнийорганические соединения, такие как L2, отравляют нанесенные Pt и Pd катализаторы благодаря покрытию. и блокирование поверхности драгоценных металлов атомами кремния.2930 Более поздние исследования дезактивации катализаторов на носителе Pt/Al2O3 показали, что отложению кремнезема на поверхности катализатора способствует активный металл катализатора. могут уноситься с дымовыми газами оборудования, работающего на природном газе (например, двигателей, котлов и печей), и, если не будут приняты адекватные меры по их удалению из выхлопных газов, они, вероятно, попадут в атмосферу, где могут представлять опасность. представляет собой риск как для здоровья человека, так и для окружающей среды.1,6 Такая же проблема существует, конечно, и в отношении бытовых приборов, таких как плиты и духовки, работающие на ГСЧ. Таким образом, в последние годы внимание было сосредоточено на судьбе силоксановых примесей при сжигании ГСЧ в газовом оборудовании и обычных бытовых приборах и их влиянии на их работу, а также на здоровье человека и окружающую среду. Хотя есть отчеты о полевых наблюдениях неорганических отложений на различных внутренних поверхностях оборудования для сжигания, эта группа не знает открытых литературных отчетов о систематических исследованиях в хорошо контролируемых лабораторных условиях, исследующих различные вовлеченные явления. Эта статья представляет собой вторую из серии публикаций этой группы, направленных на исправление ситуации и восполнение этого пробела в знаниях. В первой статье этой серии представлены результаты фундаментальных исследований разложения силоксана в моделируемом плоском пламени RNG/воздуха с использованием экспериментальной техники противотока.32 Ключевой вывод из этого исследования заключается в том, что силоксаны легко разлагаются в среде горения RNG с образованием чистых частицы кремнезема, которые покрывают открытые металлические поверхности. Экспериментальная конфигурация модельного горения позволила, кроме того, определить общую кинетику реакции разложения силоксана в среде пламени RNG. В этом исследовании основное внимание уделяется хорошо оборудованному двигателю внутреннего сгорания, работающему на реальном природном газе с добавлением следовых количеств двух распространенных силоксанов (L2 и D4). Лабораторный двигатель

распространенный метод,10,17−19, но основная проблема заключается в том, что используемые среды не являются особенно селективными по отношению к силоксанам и адсорбируют большинство других неметановых органических соединений (НМОС) в свалочном газе; это снижает способность слоя адсорбировать силоксан, что требует частой регенерации. Силоксаны трудно эффективно удалить из отработанных адсорбентов во время регенерации,20 что приводит к постепенному снижению емкости адсорбентов до тех пор, пока не станет необходимой замена среды, что сопряжено с большими затратами. Кроме того, основная проблема адсорбции (и всех других физических методов) заключается в том, что она не изменяет молекулярное состояние силоксанов, которые при высвобождении из слоев остаются такими же, как и при поступлении. Регенерация включает сжигание отходящего газа, который выбрасывает частицы SiO2 в атмосферу и расходует метановое топливо для работы мусоросжигательных заводов. Еще одним подходом является абсорбция при относительно высоких давлениях в растворителях (например, селексоле и метаноле). Проблема с абсорбцией заключается в высоких капитальных и эксплуатационных затратах и ​​затратах на техническое обслуживание. Регенерация растворителя (и надежность) также является ключом к успеху, позволяющему сократить расходы на утилизацию растворителя и эксплуатационные расходы, а также обеспечить долгосрочную работу. Охлаждение также было опробовано, но само по себе оно неэффективно.20 Гибридные процессы, сочетающие охлаждение с адсорбцией/абсорбцией, представляются более многообещающими.5 Однако большое количество энергии, потребляемой для охлаждения больших количеств влажного газа, является основным недостатком для коммерциализации. Далее, как и при адсорбции и абсорбции, силоксаны не превращаются и поэтому для их разрушения требуется сжигание. Биологическая очистка для удаления силоксанов также изучалась,2,21,22 но результаты пока неутешительны: конверсия ~10%. Было также предложено удаление силоксана через мембраны,23 однако в настоящее время нет доступных экспериментальных данных, и практическая реализация неясна, поскольку мембраны, как правило, не очень подходят для удаления следовых примесей. Использовались и реактивные подходы, например, перекисное окисление для снижения содержания силоксана в осадке в метантенке, производящем биогаз.24 Наблюдалось снижение на 50–85 %, что невелико по сравнению с другими конкурирующими технологиями, и для этого потребуется, в большинстве случаев требуется дополнительный этап полировки для соответствия ограничениям по силоксану, установленным производителями двигателей (в таблице S2 в разделе «Вспомогательная информация» показаны типичные такие ограничения, предлагаемые различными производителями двигателей). Finocchio et al.25 изучали разложение D3 на поверхности основных (CaO, MgO) и кислых оксидов (Al2O3, SiO2), показывая, что происходит реактивная адсорбция, сопровождающаяся силикатированием поверхности и выделением метана. Однако регенерация адсорбента невозможна, а основные оксиды теряют свою реакционную способность при контакте с СО2 из-за карбонизации поверхности. УФ-фоторазложение L2 также было исследовано этой группой в лабораторных экспериментах с многообещающими результатами,26 но этот подход все еще нуждается в проверке в полевых условиях, а его экономика нуждается в дальнейшем изучении. Таким образом, традиционные методы (адсорбция, абсорбция, охлаждение) сталкиваются со значительными техническими и экономическими препятствиями для удаления силоксана из свалочного газа и биогаза, но продолжают использоваться, поскольку в настоящее время нет других коммерческих процессов, которые могли бы их заменить. Более новые подходы (например, биофильтрация, мембранное разделение, реактивные подходы и т. д.) сталкиваются с собственными проблемами и/или еще не прошли полевых испытаний. Таким образом, по мере того, как кто-то начинает использовать ГСЧ, вероятность того, что эти примеси попадут в оборудование, работающее на природном газе, и в обычные бытовые приборы, остается ключевой проблемой и указывает на необходимость систематических исследований поведения силоксанов во время сгорания в таких устройствах и их влияния на производительность. и сопутствующие выбросы. 15787

dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Промышленно-технические исследования в области химии

Артикул

0258010078) устанавливался на оба двигателя. Датчик устанавливался на поток отработавших газов перед слоем катализатора, а во время работы его напряжение контролировалось мультиметром. На рис. 2 показана схема общей экспериментальной установки двигателя. Каждый двигатель во время работы был подключен к двум электрическим лампочкам GE мощностью 250 и 150 Вт соответственно, что соответствовало общей электрической нагрузке 400 Вт (выбрано потому, что, по утверждению производителя, при такой нагрузке двигатель работает наиболее эффективно). Работоспособность контролировалась с помощью блока индикации оборотов двигателя. Поток ПГ трубопроводного качества к двигателю контролировался небольшим клапаном в регуляторе ПГ и контролировался с помощью расходомеров газа (American Meter Company, модель DTM 200A). Энергоэффективность (рассчитывается как η (%) = (Вт/FEP) × 100, где W — выходная мощность двигателя в ваттах, F — расход газа в кубических футах в секунду, E — энергоемкость NG, равная 1020 БТЕ/фут3, а Р — коэффициент пересчета, равный 1055,05 Дж/БТЕ), также был записан как показатель производительности двигателя. Два двигателя работали бок о бок в течение одного и того же периода времени и при одинаковом расходе ПГ и общих условиях (например, соотношении воздух-топливо или A/F), за исключением того факта, что ПГ переходил в одну из двигателей (далее именуемых силоксановыми двигателями) «добавляли» эквимолярную смесь двух силоксанов, а именно L2 и D4, которые являются двумя наиболее распространенными линейными (L2) и циклическими (D4) силоксанами в свалочном газе и биогазе (см. Таблицу S1). в разделе «Дополнительная информация»). Для создания концентраций силоксанов в частях на миллион использовали высокоточный шприцевой насос (Harvard Apparatus, модель PHD 2000), соединенный с кварцевым распылителем с промывочной капиллярной насадкой (Meinhard, модель TR-20-A0. 5). мелкодисперсный аэрозоль силоксана в нагретый поток природного газа, скорость потока которого контролировалась регулятором массового расхода (модель Cole Parmer № 559).32). Силоксансодержащий поток ПГ затем смешивали с основным потоком ПГ для создания исходного потока ПГ в двигатель с желаемой концентрацией силоксана. Способность установки надежно генерировать требуемые концентрации силоксана была проверена путем периодической подачи проб газа в систему ГХ/МСД (Agilent Technologies, 7890A GC System/5975C Inert XL MSD). Систему ГХ/МСД калибровали, используя стандартные жидкие образцы силоксанов в этаноле. Измерения ГХ/МСД также были перепроверены с оценками концентраций, основанными на количестве впрыснутого жидкого силоксана и скорости потока газа. Состав выхлопных газов, выходящих из двух двигателей, анализировали в двух местах сразу после выхода из двигателей (и перед входом в слой катализатора), а также после выхода из слоя катализатора. Анализатор газовых выбросов Testo 350XL использовался для измерения концентраций CO, CO2, Ch5, NO, NO2 и NOx. Анализатор калибровали каждые 7 дней (в соответствии с протоколом EPA) с использованием стандартных газовых баллонов (450,5 ч/млн CO в N2, 215 ч/млн NO и 100 ч/млн NO2 в N2 и 139).4 ч/млн Ch5 в N2). Термопары типа Omega J были установлены на входе и выходе слоя катализатора для измерения температуры слоя в этих двух местах. Слой катализатора нагревался горячим потоком выхлопных газов, и не предпринималось никаких усилий для регулирования его температуры (которая, однако, оставалась относительно постоянной во время работы). Перепад давления на слое также измерялся датчиком перепада давления (цифровой манометр Dwyer Series 475). Оба двигателя проработали 500 часов. В течение первых 10 ч варьировали концентрацию силоксанов в силоксановом двигателе. После этого начального периода общая концентрация силоксанов (L2

исследования, из-за их механической сложности, не могут дать фундаментального понимания, которое дают исследования противоточного горения. Однако они являются важным связующим звеном между фундаментальными исследованиями сгорания и коммерческими двигателями, работающими в реальных полевых условиях. Далее в первую очередь описываются экспериментальная установка и используемые методы. Затем представляются и обсуждаются экспериментальные наблюдения с точки зрения потенциального влияния присутствия силоксанов в ПГ на работу реальных двигателей.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ В этих исследованиях использовались два бензиновых электрогенератора Honda EU2000i. Генераторы были модифицированы для того, чтобы они могли работать на природном газе вместо бензина. Это было достигнуто путем преобразования исходного бензинового карбюратора в модифицированный карбюратор, работающий на природном газе/бензине, и последующего подключения его к регулятору природного газа. Фотография одного из двигателей и прикрепленного монолита катализатора показана на рисунке 1. Обратите внимание, что

Рисунок 1. (вверху) Лабораторный двигатель с прикрепленным монолитом катализатора. (внизу) Каталитический монолит, соединенный с глушителем двигателя.

слой катализатора, прикрепленный к двигателю (рис. 1, внизу), был приобретен отдельно (DCL Inc., модель катализатора окисления № RC4x4x1-24), так как двигатель не был им оснащен, так как его выбросы при работе на бензине были ниже регулируемого порога. Слой катализатора имел форму монолита, и изготовитель сообщает, что он содержит V-Zn-Ba на покрытии из оксида алюминия. Хотя оригинальный двигатель не был оборудован датчиком кислорода, чтобы исследовать влияние примесей силоксана на этот важный компонент двигателей большего размера, датчик кислорода (Bosch, модель № 15788

dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Промышленная и инженерная химия Исследования

Статья

Рис. 2. (вверху) Схема экспериментальной установки для силоксанового двигателя. (внизу) Схема экспериментальной установки для бессилоксанового двигателя.

кровать того же состава, которая была оставлена ​​подключенной к двигателю еще на 97 часов. По окончании исследования структурные характеристики второго дезактивированного слоя снова были проанализированы с помощью SEM/EDX, BET (для изучения общей площади поверхности и объема пор) и анализа хемосорбции CO для обнаружения любого потенциального уменьшения активных центров катализатор. После 200 часов работы силоксановые свечи зажигания двигателя были удалены, и их поверхность была проанализирована на наличие отложений кремнезема с помощью СЭМ. После 467,5 ч работы был установлен кислородный датчик, и его работоспособность контролировалась по сигналу напряжения, поступающему от датчика. По истечении 500 часов работы двигателя датчики обоих двигателей были сняты, и их работоспособность была проверена (в Центре передовых транспортных технологий Колледжа города Лонг-Бич) с использованием анализатора двигателей Bosch MTS 5200, оснащенного цифровым запоминающим устройством. Осциллограф. Впоследствии поверхность датчиков была проанализирована с помощью SEM/EDX. Масло для обоих двигателей заменяли каждые 100 часов и анализировали на присутствие металлов и других гетероатомов с помощью различных аналитических методов компанией Jet Care International, Inc. Для проверки

+ D4) оставался постоянным на уровне 10 частей на миллион по объему. Это содержание силоксана (10 частей на миллион по объему) очень близко к тому, что встречается в свалочном газе с различных свалок по всему миру. Например, Wheless и Gary20 сообщают, что количество силоксана, обнаруженного на двух свалках (C-Modern и C-Kiefer), составляет 20 частей на миллион по объему. Согласно Dewil et al.,11 концентрация силоксана колеблется от 4,8 мг/м3 до 400 мг/м3, в среднем 71,4 мг/м3. Коэффициент преобразования между этими двумя распространенными способами выражения концентрации силоксана зависит от молекулярной массы данного силоксана. Например, для L2 1 мг/м3 соответствует 0,138 частей на миллион по объему, поэтому вышеупомянутый диапазон, указанный Девилом и др.11, соответствует 0,7–55,2 частей на миллион по объему, в среднем 90,9 ppmv, что близко к концентрации 10 ppmv, используемой в этом исследовании. Слой катализатора, подключенный к силоксановому двигателю, был удален после 403 часов работы (к этому моменту он полностью дезактивировался, см. обсуждение ниже). В целях контроля также был заменен катализатор в несилоксановом двигателе, хотя он все еще был активен. Профили диоксида кремния вдоль дезактивированного слоя были проанализированы с использованием сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) и энергодисперсионного рентгеновского излучения (EDX). Станина (для обоих двигателей) впоследствии была заменена на другую 15789

dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Industrial & Engineering Chemistry Research

Статья

Удалось ли микрочастицам кремнезема покинуть слой катализатора, их присутствие было проанализировано на конце выхлопной трубы, ведущей в капот, с помощью сканирующий анализатор подвижности частиц (SMPS). По завершении испытаний силоксановый двигатель был полностью разобран, а внутренние поверхности и узлы проверены на наличие отложений кремнезема.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ Данные о составе дымовых газов для несилоксанового двигателя сразу после двигателя (и до слоя катализатора) и после слоя катализатора показаны на рис. 3 (обратите внимание, что эти

рис. 4. (a ) Концентрации CO и Ch5 в дымовых газах для силоксанового двигателя (b) Концентрации NO, NO2 и NOx в дымовых газах для силоксанового двигателя

Рисунок 3. (a) Концентрации CO и Ch5 в дымовых газах для несилоксанового двигателя (b) Концентрации NO, NO2 и NOx в дымовых газах для несилоксанового двигателя.

данные относятся ко второму слою катализатора). Обратите внимание, что частицы NOx (определяемые как сумма NO + NO2, хотя часть NO2 превращается в NO) и Ch5 остаются незатронутыми этим катализатором. Однако происходит значительная конверсия CO (см. также рис. 5 ниже). На рис. 4 показаны соответствующие данные о составе дымовых газов для силоксанового двигателя, и поведение качественно похоже на поведение несилоксанового двигателя. На Рисунке 4 данные представлены как в отношении времени работы, так и в отношении общего количества силоксана, которому подвергался двигатель во время работы этого конкретного слоя катализатора. На рис. 5 показана конверсия CO для несилоксанового двигателя, что указывает на то, что каталитическая активность остается постоянной в течение всего времени работы двигателя, при этом конверсия составляет ~90%. На рис. 6 показана соответствующая конверсия CO для силоксанового двигателя, снова

. Рис. 5. Конверсия CO в зависимости от времени работы для несилоксанового двигателя.

нанесены как по времени работы, так и по отношению к общему объему силоксанов, впрыснутых в двигатель. Каталитическая конверсия начинается при ∼90% (как и в случае с несилоксановым двигателем, см. рис. 5), но она постепенно снижается с самого начала, достигая значений ниже 50% к моменту прекращения работы двигателя (для первого слоя катализатора). который оставался в рабочем состоянии гораздо дольше, как было отмечено выше, активность катализатора продолжала снижаться на протяжении всей работы двигателя). 15790

dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Industrial & Engineering Chemistry Research

Статья

Рисунок 6. Конверсия CO в зависимости от времени работы и объема силоксана, впрыскиваемого для силоксанового двигателя.

На рис. 7 показано сканирование EDX поверхности катализатора по длине слоя, длина которого составляет 8,7 см (этот профиль EDX Рис. 8. Данные БЭТ монолита катализатора как для силоксановых, так и для несилоксановых двигателей.

iQ (модель № 373) также выполняли на тех же (как и при анализе БЭТ) слоях отработанного катализатора обоих двигателей. Анализ проводился с использованием образца 1,24 г (из входной секции) из каждого слоя при изотермической температуре 45 °C, изменении давления СО от 80 до 720 Торр, измерении поглощения СО при различных давлениях и экстраполяции полученных результатов. линейный график для давления 0 Торр для расчета количества СО, хемосорбированного катализаторами. Для слоя катализатора из двигателя без силоксанов это количество составляло 0,761 мкмоль/г, в то время как соответствующее количество для катализатора из силоксанового двигателя составляло 0,043 мкмоль/г, что указывает на уменьшение площади активной поверхности примерно на 9 мкмоль/г.4,4% для катализатора, покрытого диоксидом кремния. Как и следовало ожидать, микрочастицы кремнезема также покрывают внутренние поверхности двигателя. (До начала исследования предполагалось, что кремнезем, покрывая поверхности свечей зажигания, будет значительно влиять на работу двигателя; однако ожидания ухудшения характеристик двигателя не оправдались, см. дальнейшее обсуждение ниже). Например, после 97 часов работы свечи зажигания обоих двигателей были сняты и осмотрены. Присутствие отложений кремнезема на свече зажигания силоксанового двигателя было очевидно. После 200 ч работы свечи зажигания обоих двигателей снова были сняты, и их поверхности исследованы с помощью SEM/EDX. Рисунок 9показывает СЭМ-изображение кремнеземной пленки, образованной на металлической поверхности свечи зажигания силоксанового двигателя. Структура отложений кремнезема состоит из компактного слоя, который кажется прочно прилипшим к металлической поверхности под ним, и верхнего слоя с более пористым и менее плотным характером, который легко отслаивается от поверхности. На рис. 10 показаны данные EDX для металлической поверхности несилоксановой свечи зажигания двигателя, а также для силоксановой свечи зажигания двигателя. Как и ожидалось, на поверхности несилоксановой свечи зажигания двигателя не было обнаружено кремния, в то время как на силоксановой свече зажигания двигателя были обнаружены только кремний и кислород. Однако металлические поверхности свечей зажигания (здесь не показаны), где возникает искра двигателя (зазор), выглядят одинаково чистыми и свободными от каких-либо отложений на обеих свечах зажигания, что согласуется с тем фактом, что не наблюдалось никаких изменений в работе двигателя, как отмечалось. выше. Эти свечи зажигания были

Рис. 7. Профиль кремнезема на поверхности монолита катализатора по его длине.

был взят с первым монолитом катализатора после 403 ч работы). Пленка кремнезема покрывает всю поверхность монолита, причем более плотное покрытие наблюдается на переднем конце слоя, как и ожидалось. Отложение кремнезема также сильно влияет на характеристики пористой структуры, как показано на рисунке 8, где показано распределение пор по размерам (PSD), измеренное с помощью БЭТ для образцов, взятых как из силоксанового, так и из несилоксанового двигателя (данные на рисунке 8 были получены путем взятия 1 g образец из средней части второго слоя катализатора без его дробления и анализа в аппарате Micromeritics ASAP 2010 BET). При сравнении данных БЭТ между монолитом катализатора, подключенным к силоксановому двигателю, и несилоксановым двигателем, наблюдается значительное уменьшение как объема пор (с 0,0272 до 0,0242 см3/г), так и общей площади поверхности (с 6,563 см3/г). до 4,911 м2/г). Кроме того, средний размер пор (определяемый методом BJH-анализа адсорбционной ветви данных) монолита силоксанового двигателя смещается в сторону наименьших размеров пор, что указывает на прогрессирующее закупоривание опорных пор в пористой структуре. Хемосорбционный анализ CO с использованием Autosorb 15791

dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Промышленная и инженерная химия Исследования

Статья 9Был куплен и установлен на оба двигателя номер 0005

(именно эти датчики устанавливались на 460 ч работы двигателя). Кислородные датчики являются важнейшим компонентом больших двигателей внутреннего сгорания на природном газе, поскольку они определяют, работает ли двигатель с высоким или бедным топливом, и помогают контролировать условия работы и производительность, включая NOx и другие выбросы. Для контроля работоспособности датчика фиксировалось его напряжение. На рис. 11 показаны показания для обоих

Рис. 9. РЭМ-изображение металлической поверхности свечи зажигания для силоксанового двигателя, покрытой кремнеземной пленкой.

Рисунок 11. Сигналы напряжения датчика.

силоксановые и несилоксановые двигатели. Сигналы напряжения увеличивались с течением времени для обоих двигателей и в большей степени для силоксанового двигателя. С другой стороны, сигналы были очень зашумлены и, по-видимому, не указывали на какие-либо заметные качественные различия в их характеристиках. (Поскольку эти датчики не контролируют работу двигателя Honda, любое их повреждение не вызовет проблем в работе двигателя; однако это не относится к двигателям, работа которых зависит от датчиков, контролирующих мощность и выбросы. ). Поэтому, чтобы изучить возможное влияние силоксанов на работу датчика кислорода, оба устройства были сняты через 500 часов работы двигателя для тестирования с использованием анализатора двигателя Bosch MTS 5200, как отмечалось ранее. Тестирование включало отслеживание ширины импульса напряжения и времени отклика датчиков, так как двигатель сначала заставляли работать с высоким содержанием топлива, а затем ему давали возможность приспособиться к надлежащей воздушно-топливной смеси, т. е. работать с максимальным расходом топлива. КПД в зависимости от нагрузки. Если кислородный датчик работает правильно, время отклика должно быть менее 100 мс. Результаты испытаний показали, что время отклика несилоксанового датчика двигателя составило 9 секунд.6 мс, что указывает на хорошую работу, тогда как у силоксанового датчика кислорода в двигателе было 124 мс, что указывает на плохую работу. (Если бы этот конкретный датчик контролировал работу двигателя, он бы зажег индикатор проверки двигателя). После того, как эти тесты датчиков были завершены, поверхности датчиков были изучены с помощью SEM и EDX. На рис. 12 показана микрофотография SEM поверхности силоксанового сенсора, которая иллюстрирует наличие отложений, в то время как EDX указывает на присутствие Si и кислорода, что указывает на то, что это пленки кремнезема. Несилоксановый датчик двигателя также был проанализирован с помощью SEM/EDX (данные здесь не показаны), и на нем не было обнаружено кремнеземных пленок или отложений. После завершения 500-часового пробега силоксановый двигатель демонтировали и осмотрели его внутренние поверхности. Наблюдалось обширное отложение кремнезема. На рис. 13, например, показана фотография головки поршня, где кварц

Рис. 10. EDX металлической поверхности несилоксановой свечи зажигания двигателя (вверху) и поверхности свечи зажигания с силоксановым покрытием для силоксанового двигателя (внизу).

затем переустанавливали в соответствующие двигатели и оставляли на двигателях на время эксперимента (500 ч). В силоксановом двигателе свеча зажигания продолжала нормально работать без каких-либо проблем, пока эксперимент не был прекращен. Через 500 часов свечи зажигания обоих двигателей не содержали отложений кремнезема на зазоре. Как отмечалось ранее, двигатели Honda не оснащались кислородным датчиком; так вместо датчика кислорода 15792

dx. doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Industrial & Engineering Chemistry Research

Статья

Рисунок 12. Результаты SEM-EDX силоксанового датчика кислорода двигателя.

из силоксанового двигателя по сравнению с чистым маслом и отработанным маслом из несилоксанового моторного масла. Наличие большой концентрации частиц кремнезема в моторном масле указывает на возможность ускоренного износа движущихся частей двигателя, таких как поршни, что может привести к необходимости их частой замены. Однако, несмотря на покрытие внутренних поверхностей двигателя отложениями кремнезема, включая свечи зажигания и головку поршня, было мало явных признаков какого-либо негативного влияния на работу двигателя. Например, данные об оборотах показали отсутствие изменений в выходной мощности двигателя. Как отмечалось ранее, одной из проблем, связанных с присутствием силоксанов в ГСЧ, является возможность попадания микрочастиц кремнезема в окружающую среду. Эта перспектива, конечно, больше касается бытовой техники (например, печей, духовых шкафов, комнатных печей и т. д.), чем оборудования NG, которое обычно работает на открытом воздухе. Как отмечалось ранее, для измерения содержания твердых частиц в выхлопных газах двигателя использовался сканирующий анализатор подвижности частиц производства TSI (модель 39).36). Пробы дымовых газов отбирали на выходе из слоя катализатора. На рис. 15 показано распределение частиц по размерам как для силоксановых, так и для несилоксановых двигателей. SMPS не может обнаружить какие-либо частицы в несилоксановом двигателе, в то время как то же самое нельзя сказать о силоксановом двигателе, для которого SMPS обнаруживает частицы размером от 10 до 180 нм со средним размером частиц ~ 73 нм и массой концентрация 13 мкг/м3. Кроме того, следует напомнить, что эти частицы кремнезема являются теми частицами, которым удалось покинуть монолит катализатора.

Рис. 13. Фотография головки поршня силоксанового двигателя, показывающая отложение кремнеземной пленки.

пленка хорошо видна. EDX-анализ этих пленок (здесь не показан) подтвердил, что они состоят из Si и O. Визуальный осмотр поверхностей клапанов двигателя показал значительное покрытие на клапанах силоксанового двигателя по сравнению с клапанами несилоксанового двигателя. Результаты EDX одной из этих поверхностей клапана, показанные на рисунке 14, подтверждают, что отложения представляют собой кремнезем. Наличие отложений кремнезема на внутренних поверхностях двигателя предполагает присутствие этих частиц и в моторном масле. Производитель двигателя рекомендует менять масло через каждые 100 часов работы. После двух таких замен масла отработанное масло обоих двигателей было проанализировано на наличие металлов. Результаты показаны в таблице S3 в разделе «Вспомогательная информация». В отработанных маслах была значительная концентрация элемента кремния

4. ВЫВОДЫ Биогаз и свалочный газ являются многообещающими возобновляемыми видами топлива; однако они содержат следовые количества силоксанов, которые в течение 15793

dx. doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Industrial & Engineering Chemistry Research

Статья

Рисунок 14. Результаты EDX силоксанового клапана двигателя.

В этом исследовании был экспериментально изучен двигатель внутреннего сгорания, работающий на природном газе с добавлением двух распространенных силоксанов, с целью понять влияние силоксановых примесей на характеристики двигателя. Показано, что эти примеси полностью разлагаются при сгорании ПГ в двигателе с образованием микрочастиц кремнезема. Они покрывают внутренние металлические поверхности двигателя, такие как головки поршней, а также кислородные датчики двигателя и свечи зажигания, а также накапливаются в моторном масле. Кроме того, определенная их часть выносится из двигателя с дымовыми газами и осаждается внутри слоя монолита катализатора, расположенного ниже по потоку от двигателя, что приводит к его серьезной дезактивации. Кроме того, часть этих частиц субмикрометрового размера ускользает через слой катализатора. Эти исследования двигателя согласуются с предыдущими фундаментальными исследованиями этой группы, которые показывают, что примеси силоксана легко разлагаются в среде сгорания RNG с образованием частиц кремнезема, которые покрывают открытые металлические поверхности. Они также указывают на критическую важность для работы двигателя адекватного удаления этих силоксановых примесей из RNG перед его использованием.

Рис. 15. Распределение частиц по размерам в дымовых газах.

■

при горении разлагаются на частицы SiO2, которые представляют угрозу для оборудования и окружающей среды, если не будут приняты адекватные меры для их удаления из выхлопных газов. Это актуальная проблема из-за близящейся перспективы использования либо биогаза, либо свалочного газа в виде возобновляемого природного газа. Существующие методы удаления силоксана из свалочного газа и биогаза сталкиваются со значительными техническими и экономическими препятствиями, поэтому вероятность того, что эти примеси попадут в оборудование, работающее на природном газе, и в обычные бытовые приборы, остается ключевой проблемой, и это мотивировало это систематическое исследование судьбы силоксанов, проведенное этой группой. при горении в таких устройствах.

СОДЕРЖИМОЕ СОДЕРЖИМОЕ

S Вспомогательная информация *

Таблица S1, в которой перечислены некоторые из наиболее распространенных силоксановых соединений в свалочном газе и некоторые их свойства, таблица S2 с описанием предельных значений содержания силоксана в свалочном газе и метановых газах, рекомендованных различными производителями двигателей, и таблица S3 включая данные анализа масла для двух образцов отработанного масла силоксановых и несилоксановых двигателей. Этот материал доступен бесплатно в Интернете по адресу http://pubs.acs.org/. 15794

dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Промышленные и инженерные химические исследования

■

Статья

(19) Montanari, T.; Финоккио, Э.; Боццано, И.; Гарути, Г.; Джордано, А .; Пистарино, К.; Буска, Г. Очистка свалочных биогазов от силоксанов путем адсорбции: исследование силикагеля и цеолитных адсорбентов 13X при разделении гексаметилциклотрисилоксана. хим. англ. J. 2010, 165, 859. (20) Wheless, E.; Гэри, Д. Силоксаны в мусорных свалках и метановых газах. Двадцать пятый ежегодный симпозиум SWANA по свалочным газам, Монтерей, Калифорния, 25–28 марта 2002 г. (21) Попат, С.К.; Дешуссес, М. А. Биологическое удаление силоксанов из свалочных и метановых газов: возможности и проблемы. Окружающая среда. науч. Технол. 2008, 42, 8510. (22) Accettola, F.; Гебиц, GM; Шофтнер, Р. Удаление силоксана из биогаза путем биофильтрации: исследования биодеградации. Чистая технология. Окружающая среда. Policy 2008, 10, 211. (23) Ajhar, M.; Мелин, Т. Удаление силоксана с помощью газопроницаемых мембран. Опреснение 2006, 200, 234. (24) Appels, L.; Байенс, Дж.; Девил, Р. Удаление силоксана из твердых биологических веществ путем перекисного окисления. Преобразование энергии. Управлять. 2008, 49, 2859. (25) Finocchio, E.; Гарути, Г.; Бальди, М.; Буска, Г. Разложение гексаметилциклотрисилоксана на твердых оксидах. Chemosphere 2008, 72, 1659. (26) Prosser R.W.; Рен Дж. Ю.; Эгольфопулос, Ф.Н.; Цоцис Т. Т. УФ фоторазложение силоксана; Заключительный отчет CEC EISG (Грант № 0625), 2010 г. (27) Мартин, П.; Эллерсдорфер, Э.; Земан, А. Stadtentwaesserungswerke Мюнхен. Летучие силоксаны в сточных водах и биогазе и их влияние на двигатели внутреннего сгорания. Корреспонденц Абвассер. 1996, 43 (9), 1574. (28) Libanati, C.; Уллениус, Д.А.; Перейра, С. Дж. Дезактивация кремнеземом шариковых катализаторов ЛОС. заявл. Катал. Б: Окружающая среда. 1998, 43, 21. (29) Cullis, C.F.; Уиллатт, Б.М. Ингибирование окисления углеводородов катализаторами из драгоценных металлов на носителе. Дж. Катал. 1984, 86, 187. (30) Gentry, S.J.; Джонс, А. Отравление и ингибирование каталитического окисления: I. Влияние паров силикона на газофазное окисление метана, пропена, монооксида углерода и водорода на платиновых и палладиевых катализаторах. Дж. Хим. Технол. Биотехнолог. 1978, 28, 727. (31) Ларссон А.С.; Рахмани, М .; Арнби, К.; Сохраби, М.; Скоглунд, М .; Круз, Н.; Санати, М. Экспериментальное исследование дезактивации Pt/глиноземных катализаторов кремнийорганическими соединениями в процессе полного окисления углеводородов. Верхний. Катал. 2007, 45, 121. (32) Джалали, А.; Мотамедхашеми, Ю.; Эгольфопулос, Ф.; Цоцис Т. Судьба силоксановых примесей при сжигании возобновляемого природного газа. Сгорел. науч. Технол. 2012 г., представлено к публикации.

ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРЕ

Ответственный автор

*Тел.: 213 740 2069. Факс: 213 740 8053. Адрес электронной почты: [email protected] Примечания

Авторы не заявляют о конкурирующих финансовых интересах.

■

БЛАГОДАРНОСТЬ Авторы хотели бы выразить признательность газовой компании Южной Калифорнии за их поддержку, а также доктору Константиносу Сиутасу и его команде из Департамента гражданской и экологической инженерии USC за их помощь в измерениях SMPS. Поддержка Национального научного фонда также выражается с благодарностью.

■

ССЫЛКИ

(1) Эль-Фадель, М.; Финдикакис, А. Н.; Леки, Дж. О. Воздействие захоронения твердых отходов на окружающую среду. Дж. Окружающая среда. Управлять. 1997, 50, 1. (2) Оганнесян А. ; Дежарден, В.; Шатен, В.; Жермен, П. Летучие органические соединения кремния: самые нежелательные загрязнители в биогазах. Науки о воде. Технол. 2008, 58, 1775. (3) McBean, E.A. Силоксаны в биогазах со свалок и установок для брожения сточных вод. Можно. Дж. Гражданский. англ. 2008, 35, 431. (4) Мерфи, Дж. Д.; МакКеог, Э. Преимущества комплексной обработки отходов для производства энергии. Энергия 2006, 31, 294. (5) Швейгкофлер, М.; Нисснер, Р. Удаление силоксанов из биогазов. Дж. Азар. Матер. 2001, 83, 183. (6) Абацоглу, Н.; Бойвин, С. Обзор процессов очистки биогаза. Биотопливо Биопрод. Биорефин.-Биофпр. 2009, 3, 42. (7) Шин, Х.К.; Парк, JW; Парк, К.; Сонг, Х.К. Характеристики удаления следовых соединений свалочного газа путем адсорбции активированным углем. Окружающая среда. Загрязн. 2002, 119, 227. (8) Булингьес, Б.; Le Cloirec, P. Адсорбция на активированном угле пяти выбранных летучих органических соединений, присутствующих в биогазе: сравнение гранулированных и волокнистых тканевых материалов. Energy Fuels 2010, 24, 4756. (9) Эклунд, Б.; Андерсон, EP; Уокер, Б.Л.; Берроуз, Д. Б. Характеристика состава свалочного газа на муниципальной свалке твердых отходов Fresh Kills. Окружающая среда. науч. Технол. 1998, 32, 2233. (10) Ошита, К.; Исихара, Ю.; Такаока, М .; Такеда, Н .; Мацумото, Т .; Морисава, С.; Китаяма, А. Поведение и адсорбционное удаление силоксанов в биогазе осадка сточных вод. Науки о воде. Технол. 2010, 61, 2003. (11) Девил, Р.; Аппельс, Л.; Байенс, Дж. Энергетическое использование биогаза затруднено из-за присутствия силоксанов. Преобразование энергии. Управлять. 2006, 47, 1711. (12) Девил, Р.; Аппельс, Л.; Байенс, Дж. Анализ летучих силоксанов в отработанном активном иле. Talanta 2007, 74, 14. (13) Griffn, P. Силоксаны в сточных водах и биогазе. Семинар; Северн Трент Уотер, Великобритания, 2004 г. (цитируется по Dewil et al., 2007). (14) Баджагбо, К.; Эру, М .; Алаи, М .; Мур, С.; Соув, С. Количественный анализ летучих метилсилоксанов в биогазах на полигонах отходов для получения энергии с использованием прямого APCI-MS/MS. Окружающая среда. науч. Технол. 2010, 44, 600. (15) Крест, М.; Чоттье, К.; Файн, Л.; Шатен, В.; Дюком, Г.; Човелон, JM; Жермен П. О надежности методов отбора проб и аналитических методов количественного определения содержания летучих кремнийорганических соединений (VOSiC) в свалочном газе. Материалы Третьего международного симпозиума по энергии из биомассы и отходов, Венеция, Италия, 8–11 ноября 2010 г. (16) Аджхар, М.; Травессет, М .; Юэс, С .; Мелин, Т. Удаление силоксана из свалочного и метанового газа — обзор технологии. Биоресурс. Технол. 2010, 101, 2913. (17) Рикаурте Ортега, Д.; Субренат, А. Обработка силоксана адсорбцией в пористых материалах. Окружающая среда. Технол. 2009, 30, 1073. (18) Мацуи, Т.; Имамура, С. Удаление силоксана из продуктов сбраживания осадка сточных вод. Биоресурс. Технол. 2010, 101, с29. 15795

dx.doi.org/10.1021/ie302751n | Инд.Инж. хим. Рез. 2012, 51, 15786−15795

Как добывать драгоценные металлы дома

Загрузка

Окружающая среда

Как добывать драгоценные металлы дома

(Изображение предоставлено Getty Images)

Автор: Тим Смедли, 8 апреля 2020 г.

Наш современный мир зависит от природных ресурсов, извлеченных из земли, но может быть и другой источник редких и ценных металлов, если сделать в наших домах генеральную уборку.

W

Поскольку многие из нас застряли в своих домах во время пандемии, давно отложенные работы, такие как уборка чердака или чердака, могут показаться хорошим способом избежать монотонности. Возможно, сортировка «ящика хлама» на кухне или уборка переполненного шкафа в свободной комнате поднимаются в ваш список дел. Однако, если вам нужна дополнительная мотивация для весенней уборки, возможно, там спрятано сокровище.

В старых продуктах, которые мы прячем в пыльных углах, заперты ценные металлы и минералы. Это те самые столь необходимые природные ресурсы, на которых живет наш современный мир. В совокупности наши дома и дворы — это «городская шахта», наполненная этими необходимыми материалами, которые только и ждут, чтобы их выкопали.

Во всем мире в наших домах есть миллионы, если не миллиарды, неиспользуемых электронных устройств — старые мобильные телефоны, заброшенные игровые приставки, старые стереосистемы, устаревшее компьютерное оборудование и вышедшие из употребления принтеры, и это лишь некоторые из них. Каждый из них содержит медь, серебро и даже золото, а также широкий спектр ценных редкоземельных элементов.

Вам также может понравиться:

• Почему в мире заканчивается песок
• В поисках материала, который тверже алмаза
• Продукты, которые будут храниться вечно

Ключ, однако, в том, чтобы заставить людей избавиться от своих старых устройств таким образом, чтобы эти металлы можно было извлекать, перерабатывать и использовать повторно.

Но прежде чем вы начнете поиски сокровищ, небольшое предостережение: некоторые местные власти в настоящее время просят людей не создавать больше мусора в то время, когда службы по вывозу мусора перегружены. Так что рассматривайте это скорее как возможность рассортировать свой клад по аккуратным кучам для последующей переработки. ( Узнайте больше о том, почему социальное дистанцирование так важно. )

Из тонны смартфонов и электронных отходов можно получить больше золота, чем из тонны руды. огромное хранилище металлов, чтобы переключить наше внимание с добычи сырья из-под земли на копание в городской шахте. Извлекая материалы, спрятанные внутри наших старых устройств, можно переработать и повторно использовать их в новых устройствах без необходимости выкапывать их.

По мере того, как переработка становится более «эффективной и менее дорогой, а потребители лучше информированы о правильной утилизации», — говорит Джеймс Хорн, руководитель проекта WEEE Forum, организации по переработке, финансируемой ЕС, — «добыча полезных ископаемых в городах становится все более жизнеспособным вариантом». .

Чтобы получить представление о том, чего можно достичь, мы можем взглянуть на медали Олимпийских игр в Токио, которые, как ожидается, состоятся летом 2021 года. В период с апреля 2017 года по март 2019 года металл шести миллионов мобильных телефонов и почти 72 000 тонн отходов электроники было извлечено из устройств, подаренных людьми со всей Японии, для изготовления около 5 000 золотых, серебряных и бронзовых медалей.

Таким образом, городская добыча полезных ископаемых может помочь нам построить более устойчивое будущее, а также уменьшить нашу зависимость от металлов, добываемых в шахтах за полмира от нас.

В течение десятилетий мы быстро истощали ограниченные ресурсы нашей планеты за счет добычи сырья, чрезмерного потребления и выбрасывания наших товаров на свалку. По некоторым оценкам, если бы все 7,8 миллиарда человек на Земле потребляли такое же количество материалов, как и европейцы, нам потребовалось бы 2,8 планеты Земля. Американский образ жизни для всех потребовал бы пяти планет Земли.

Выкапывание всего этого материала наносит тяжелый урон окружающей среде. Согласно собственному обзору глобальных ресурсов ООН, добывающие отрасли ответственны за около 40% мировых выбросов углерода и около 10% потерь биоразнообразия. За последние 50 лет добыча сырья утроилась. В настоящее время становится все труднее найти многие ресурсы, они становятся дороже, а экологические затраты на их добычу становятся все выше.

Люди со всей Японии пожертвовали свои старые электронные устройства, чтобы получить металл для 5000 золотых, серебряных и бронзовых олимпийских медалей (Фото: Getty Images)

Хорн говорит, что городская шахта включает не только электрические устройства, но потенциально «любые предметы или материалы, существующие на складах, в магазинах, на предприятиях, в домах, которые… не используются или больше не подходят для использования».

Итак, мы действительно уже извлекли все, что нам нужно? И достаточно ли в «городском руднике» надземной части, чтобы сделать традиционную добычу ненужной?

Электронные отходы (или «WEEE», что означает отходы электрического и электронного оборудования) представляют наибольший интерес, потому что старые телефоны, ноутбуки, кухонная утварь, телевизоры и другие устройства, которые у нас есть, содержат драгоценные металлы, такие как золото, серебро, палладий и медь — нам нужно делать новые электронные устройства.

В мире производится до 50 миллионов тонн электронных отходов в год, что эквивалентно 6000 Эйфелевых башен, и этот показатель ежегодно увеличивается на 3-4%. В 2016 году в Азии образовалось наибольшее количество электронных отходов — 18,2 млн тонн (Мт), в то время как в Америке — 11,3 млн тонн, в Африке — 2,2 млн тонн, а в Океании — 0,7 млн ​​тонн. Несмотря на то, что Океания является наименьшей с точки зрения общего объема электронных отходов, на самом деле она была самым большим источником электронных отходов на душу населения, выбрасывая 17,3 кг на человека по сравнению с 1,6 кг в Африке.

Европа занимает второе место в мире по производству электронных отходов, выбрасывая около 12,3 млн тонн электронного оборудования и аккумуляторов в год. Внутри спрятано 330 000 тонн меди и 31 тонна золота. А поскольку старое оборудование обычно содержит больше этих металлов, чем новые устройства, если бы мы все это утилизировали, этого было бы более чем достаточно для производства 14,3 млн тонн нового электронного оборудования и батарей, которые европейцы покупают ежегодно. Подсчитано, что для производства нового оборудования в год для Европы потребуется 2,9тонн пластика, 270 000 тонн меди, 3 500 тонн кобальта и 26 тонн золота.

Это поднимает заманчивую перспективу простого повторного использования материалов, которые мы уже выкопали, вместо того, чтобы еще больше грабить Землю.

Среди тех, кто надеется воплотить это в жизнь, находится Umicore, бывшая горнодобывающая компания в Бельгии, которая превратилась в одну из крупнейших в мире компаний по переработке в попытке выйти на городской рынок горнодобывающей промышленности. Его основное внимание уделяется батареям, в том числе от электромобилей, в первую очередь для извлечения меди, никеля, кобальта и лития. «Металлы можно бесконечно перерабатывать, не теряя своих свойств», — говорит представитель Umicore Маржолейн Шеерс. «Затем [они] могут быть проданы или использованы в новых материалах для аккумуляторов», — объясняет она.

Европа создает огромные кучи электронных отходов, содержащих достаточное количество металлов, чтобы производить новые устройства, приобретаемые ее гражданами. (Фото: Getty Images) 7000 тонн для переработки аккумуляторов, что эквивалентно 250 миллионам аккумуляторов для мобильных телефонов, двум миллионам аккумуляторов для электровелосипедов или 35 000 аккумуляторов для электромобилей».

Одним из металлов, который в настоящее время пользуется большим спросом, является кобальт, важнейший компонент литий-ионных аккумуляторов для смартфонов и электромобилей. Цены на кобальт выросли более чем на 300% в период с 2016 по 2018 год. Тем не менее, более 60% мировых поставок кобальта поступает из Демократической Республики Конго, где он тесно связан с детским трудом и ухудшением состояния окружающей среды. Таким образом, переработка существующих батарей может сыграть важную роль в «поставке экологически чистого кобальта», говорит Шеерс.

Восстановление всех портативных устройств с истекшим сроком службы, собранных гражданами ЕС за последние 20 лет, позволит, по ее словам, «получить достаточно кобальта, чтобы [производить] не менее 10 миллионов электромобилей».

Umicore утверждает, что из одной тонны аккумуляторов для мобильных телефонов можно извлечь от 135 до 240 кг кобальта, в зависимости от поколения телефона — в современных смартфонах их больше. Говорят, что они также могут вернуть 70 кг меди и 15 кг лития из тех же телефонов. Даже после извлечения батареи электроника внутри телефона может потерять около 1 кг серебра и 235 г золота на тонну устройств. Это очень выгодно по сравнению с первичной добычей, которая в среднем составляет всего 100 г серебра на каждую тонну добытой руды и 2-5 г золота на тонну руды.

Добыча металлов, таких как кобальт, из земли — опасная и грязная работа, которую часто покупают в странах, далеких от электрических устройств, в которых он используется. материалы с более высокой стоимостью на тонну, чем традиционные шахты по добыче металлической руды. И, по данным Sintef, норвежского исследовательского института, городская добыча требует в 17 раз меньше энергии для извлечения этих металлов, чем необходимо для добычи первичных материалов. Исследования по изучению выброшенных телевизоров в Китае также показали, что большое количество золота и меди можно получить с меньшими затратами, чем затраты на добычу металла из земли.

Это теория. На практике, однако, «мы очень-очень далеки от достижения этого» для критического сырья, говорит Хорн. «Во-первых, не все WEEE перерабатываются. В настоящее время ставка составляет 35% в ЕС. Во-вторых, в настоящее время извлекаются не все элементы… из-за применяемых процессов обработки. Например, коэффициент восстановления [драгоценных металлов], содержащихся в WEEE, переработанном в Европе в 2014 году, составлял всего 1%».

Однако ЕС надеется увеличить этот показатель, но рассчитывает достичь только 5% к 2020 г. и 20% к 2030 г. спрос]», — говорит Хорн.

Другая проблема заключается в том, как добраться до «руды» в городской шахте. Мириады устройств, кабелей, зарядных устройств и трансформаторов, составляющих самую ценную часть городской шахты, не просто удобно свалены в одном месте, ожидая копателя. Вместо этого они широко рассредоточены, часто скрыты и труднодоступны. Получение его драгоценных материалов связано не столько с добычей полезных ископаемых, сколько с более сложной и сложной химической технологией, общественными работами и образованием.

Заманчиво думать, что мы могли бы использовать материалы наших старых электронных устройств для создания новых без необходимости майнинга. 0005

«В настоящее время одна треть WEEE в ЕС регистрируется в соответствии со схемами соответствия как отдельный сбор и надлежащее управление», — объясняет Ана Мария Мартинес, эксперт по производству и обработке металлов в Sintef. «Остальные WEEE либо собираются незарегистрированными предприятиями и обрабатываются должным образом, либо собираются незарегистрированными предприятиями и обрабатываются ненадлежащим образом, либо даже незаконно вывозятся за границу или утилизируются». Осведомленность потребителей, по ее словам, является барьером. Мы накапливаем нашу старую электронику, ожидая дня, который никогда не наступит, когда она нам снова может понадобиться.

Опрос домохозяйств в Великобритании, проведенный Королевским химическим обществом, показал, что более чем у половины домохозяйств томится по крайней мере одно неиспользуемое электронное устройство, а у 45% — до пяти. Если экстраполировать, то можно предположить, что в домах людей может быть до 40 миллионов неиспользуемых гаджетов. По оценкам Форума WEEE, средний европеец имеет дома 248 кг электроники (как бывшей в употреблении, так и бывшей в употреблении), в том числе 17 кг батарей, говорит Хорн.

Пункты сбора WEEE легко существуют в ЕС, например, в рамках схем вторичной переработки или возврата розничным торговцам. «Однако этого кажется недостаточно для того, чтобы общество [вернуло] перерабатываемые продукты», — говорит Мартинес. В то же время в США нет национального закона об управлении электронными отходами, поэтому этот вопрос остается за государством. Только в 25 штатах действуют законы об электронных отходах, причем Калифорния стала первой, которая ввела их в 2003 г.

В Umicore Шеерс утверждает, что хороший сбор всегда будет ключевым фактором.

«Подавляющее большинство портативной электроники, такой как мобильные телефоны, остается в ящиках дома», — говорит она. «Задача состоит в том, чтобы мотивировать людей сдавать их на переработку. Коллекция — это коллективный вызов».

Однако есть и другой способ сократить добычу сырья: во-первых, использовать меньше материала. В так называемой иерархии отходов «сокращение, повторное использование и переработка» мы слишком легко забываем о первых двух и сосредотачиваемся на последних.

Для того, чтобы городская добыча когда-либо могла заменить обычную добычу полезных ископаемых, «это не просто случай увеличения переработки», — говорит Хорн. «Необходим прогресс во многих смежных областях, чтобы обеспечить более эффективное использование сырья в рамках экономики замкнутого цикла. Например, за счет увеличения срока службы продукта, изменения отношения потребителей к владению и потреблению, развития подходов к производству и розничной продаже товаров и обеспечения простоты повторного использования».

Возможно, схемы, которые на первый взгляд не имеют ничего общего с добычей полезных ископаемых, такие как вступающее в ЕС «право на ремонт», которое требует от производителей производить долговечные приборы и поставлять запасные части, играют решающую роль в будущем городской добычи полезных ископаемых.

Тем временем одноразовые устройства так и остаются выброшенными. Они попадают на свалку или в ящики в гаражах, подвалах и чердаках.

«Цены на рынке первичных материалов [от первичной добычи] могут быть очень низкими, если шахты расположены в Африке или Китае», — говорит Мартинес. Вопрос в том, довольны ли мы покупкой дешевых товаров, которые сопряжены с высокими экологическими и человеческими издержками, или готовы сократить, повторно использовать и перерабатывать то, что у нас уже есть.

Возможно, сейчас самое подходящее время, чтобы пересмотреть наши отношения с электротоварами, электронными отходами и «сокращать, повторно использовать и перерабатывать» в контексте наших собственных домов. В ваших шкафах есть золото. На самом деле существует настоящая периодическая таблица элементов.

Извлечение может быть одним из самых экологически чистых действий, которые вы можете сделать, не выходя из дома.

* В более ранней версии этой статьи неверно указывалось, что добывающие отрасли ответственны за половину глобальных выбросов углерода и 90% утраты биоразнообразия, согласно Глобальному обзору ресурсов ООН.