Периодичность проведения измерения сопротивления изоляции на эту. Периодичность проведения испытаний электрооборудования в образовательных учреждениях: требования и рекомендации

Какова периодичность проведения электроизмерений в школах и других образовательных организациях. Какие виды испытаний электрооборудования обязательны для учебных заведений. Как часто нужно проверять сопротивление изоляции и заземление в образовательных учреждениях. Какие нормативные документы регламентируют сроки проведения электроиспытаний в школах.

Основные виды и сроки электроиспытаний для образовательных учреждений

Регулярные испытания электрооборудования в школах, детских садах, вузах и других образовательных организациях — важное условие обеспечения электробезопасности учащихся и персонала. Основные виды обязательных электроизмерений для учебных заведений включают:

• Проверку сопротивления изоляции электропроводки и оборудования
• Измерение сопротивления заземляющих устройств
• Проверку срабатывания защитного отключения
• Испытания электрозащитных средств

Периодичность проведения этих испытаний регламентируется нормативными документами и, как правило, составляет:

• Для сопротивления изоляции — 1 раз в год
• Для заземляющих устройств — 1 раз в 3 года
• Для устройств защитного отключения — 1 раз в год
• Для электрозащитных средств — от 6 месяцев до 3 лет в зависимости от вида

Нормативная база по срокам электроиспытаний в образовательных учреждениях

Основными документами, определяющими периодичность и объем электроизмерений в школах и других учебных заведениях, являются:

• Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)
• ГОСТ Р 50571.28-2006 «Электроустановки зданий»
• Правила устройства электроустановок (ПУЭ)
• СанПиН 2.4.2.2821-10 для общеобразовательных учреждений

Эти нормативные акты устанавливают минимально необходимую периодичность проверок. При этом руководитель учреждения вправе назначать более частые проверки с учетом состояния оборудования и условий эксплуатации.

Особенности проведения измерений сопротивления изоляции

Измерение сопротивления изоляции электропроводки и оборудования — один из важнейших видов испытаний. Для образовательных учреждений установлены следующие требования:

• Периодичность — не реже 1 раза в год
• Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм
• Испытания проводятся мегаомметром на напряжение 1000 В
• Измерения выполняются между фазами и фазой-нулем

Особое внимание уделяется проверке изоляции в помещениях с повышенной опасностью — лабораториях, мастерских, компьютерных классах. Там рекомендуется проводить измерения дважды в год.

Проверка заземляющих устройств и систем уравнивания потенциалов

Надежное заземление — важнейший элемент электробезопасности в учебных заведениях. Основные требования к испытаниям заземления:

• Периодичность измерений — 1 раз в 3 года
• Сопротивление заземлителя не более 4 Ом
• Проверяется целостность цепи «фаза-нуль»
• Измеряется сопротивление контура заземления
• Проверяется наличие цепи между заземлителями и заземляемыми элементами

Кроме того, не реже 1 раза в 3 года необходимо проводить проверку систем дополнительного уравнивания потенциалов в помещениях повышенной опасности.

Испытания устройств защитного отключения (УЗО)

Устройства защитного отключения — важный элемент системы электробезопасности в образовательных учреждениях. Требования к их проверке:

• Периодичность испытаний — 1 раз в год
• Проверяется время срабатывания УЗО
• Измеряется ток утечки
• Контролируется правильность подключения УЗО

При испытаниях УЗО особое внимание уделяется проверке их работоспособности в компьютерных классах, лабораториях и других помещениях с большим количеством электрооборудования.

Проверка электрозащитных средств

В образовательных учреждениях должны регулярно проводиться испытания электрозащитных средств, используемых персоналом:

• Диэлектрические перчатки — 1 раз в 6 месяцев
• Указатели напряжения — 1 раз в год
• Изолирующие штанги — 1 раз в 2 года
• Диэлектрические боты — 1 раз в 3 года

Сроки испытаний отсчитываются от даты предыдущего испытания, указанной на штампе защитного средства. Использование средств с истекшим сроком проверки запрещается.

Организация проведения электроиспытаний в учебных заведениях

Для правильной организации электроиспытаний в образовательном учреждении необходимо:

• Назначить ответственного за электрохозяйство
• Разработать график проведения испытаний
• Заключить договор с электролабораторией
• Обеспечить доступ к электроустановкам
• Хранить протоколы испытаний

Важно привлекать для проведения измерений только аккредитованные электролаборатории, имеющие право на данный вид деятельности. Это обеспечит достоверность результатов и их юридическую значимость.

Последствия нарушения сроков проведения электроиспытаний

Несоблюдение установленной периодичности электроизмерений может иметь серьезные последствия для образовательного учреждения:

• Штрафы со стороны надзорных органов
• Запрет эксплуатации электроустановок
• Повышенный риск электротравматизма
• Отказ страховых компаний в выплатах при несчастных случаях
• Административная и уголовная ответственность руководства при авариях

Поэтому крайне важно строго соблюдать установленные сроки и не допускать просрочек в проведении обязательных электроиспытаний.

Рекомендации по оптимизации графика электроизмерений

Для эффективной организации электроиспытаний в образовательных учреждениях рекомендуется:

• Составить перспективный график на 3-5 лет
• Совмещать разные виды испытаний
• Проводить измерения во время каникул
• Заранее планировать бюджет на испытания
• Внедрять системы автоматизированного контроля

Грамотное планирование позволит оптимизировать затраты и минимизировать влияние испытаний на учебный процесс. При этом важно не допускать нарушений установленных сроков.

Электролаборатория — услуги испытательной лаборатории

Электролаборатория

Периодичность испытаний электрооборудования

Как часто нужно производить электроизмерения

     Каждый ответственный за электрохозяйство рано или поздно вспоминает, что периодически необходимо производить электроизмерения оборудования. Измерения необходимы для своевременного диагностирования проблем с электрооборудованием и безаварийной работы сети.

     Первым делом напоминаю слова из ПТЭЭП 3.6: «Сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок определяет технический руководитель Потребителя на основе приложения 3 Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий. Указанная для отдельных видов электрооборудования периодичность испытаний является рекомендуемой и может быть изменена решением технического руководителя Потребителя.

    Это означает, что вы сами решаете когда производить измерения, но не стоит пренебрегать сроками которые мы рассмотрим далее, ведь за просрочку полагается штраф и в случае электротравмы персонала первым делом проверяется вся документация.

 В каком случае обязательно производить электроизмерения

1. При сдаче в эксплуатацию новых объектов, в том числе антестатических покрытий.
2. При смене собственника.
3. При изменении схемы электроснабжения  и точки присоединения.
4. По завершению капитального ремонта оборудования.
5.  После отказа срабатывания аппаратов защиты.

Профилактические измерения электрооборудования

В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) не реже 1 раза в 2 года, должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств. ПТЭЭП п.3.4.12.

1. НЕФТЯННАЯ ОТРАСЛЬ — «Проверка заземляющих устройств, включая измерения сопротивлений растеканию тока, должна производиться не реже одного раза в год — летом, при сухой почве для зданий и сооружений I — II категории молниезащиты, для зданий и сооружений III категории молниезащиты — 1 раз в 3 года. » ПОТ РМ-021-202 п.5.3.14.
2. ОБЩЕСТВЕННОЕ ПИТАНИЕ — «Сопротивление изоляции электросети в помещениях без повышенной электроопасности следует измерять не реже 1 раза в 12 месяцев, в особо опасных помещениях (или с повышенной опасностью) — не реже 1 раза в 6 месяцев. Кроме того, проводятся испытания защитного заземления (зануления) не реже 1 раза в 12 месяцев.» ПОТ РМ-011-200 п.5.6.
3. РОЗНИЧНАЯ ТОРГОВЛЯ — «Сопротивление изоляции электросети в помещениях без повышенной опасности измеряется не реже одного раза в 12 месяцев, в особо опасных помещениях (или с повышенной опасностью) — не реже одного раза в 6 месяцев. Испытания защитного заземления (зануления) проводятся не реже одного раза в 12 месяцев.» ПОТ Р М 014-200 п.8.5.18.
4. МЕДИЦИНСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ И ПОМЕЩЕНИЯ
    — «Периодичность проведения электроизмерений в учреждениях здравоохранения устанавливается ГОСТ Р 50571. 28-2006 (МЭК 60364-7-710:2002), который утверждён приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. N 413-ст:
   1. проверка систем аварийного электроснабжение — один раз в год;
   2. измерения сопротивления изоляции — один раз в год;
   3. визуальный осмотр электроустановок — один раз в год;
   4. измерения систем дополнительного уравнивания потенциалов — один раз в 3 года;
   5. измерения целостности системы уравнивания потенциалов — один раз в 3 года;
5.  ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ УЧРЕЖДЕНИЯ — ГОСТ Р 50571.28-2006 «Электроустановки зданий. Часть 7-710.62 Периодичность проведения испытаний электроустановок, находящихся в эксплуатации»
   1. проверка систем аварийного электроснабжение — один раз в год;
   2. измерения сопротивления изоляции — один раз в год;
   3. визуальный осмотр электроустановок — один раз в год;
   4. измерения систем дополнительного уравнивания потенциалов — один раз в 3 года;
   5. измерения целостности системы уравнивания потенциалов — один раз в 3 года;
6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ (ПРОМ. ОПАСНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА) — 1 раз в год. ПТЭЭП
7. МНОГОЭТАЖНЫЕ ЗДАНИЯ (В ТОМ ЧИСЛЕ ДОМА) — 1 раз в год по причине наличия лифтов. ПТЭЭП
8.  ХИМЧИСТКИ — «Не допускается эксплуатировать производственное оборудование, не имеющее защитного заземления, при снятой крышке корпуса, закрывающей токонесущие части, а также после истечения срока очередного ежегодного испытания и проверки состояния защитного заземления. Замер сопротивления заземления и изоляции проводов производится периодически, не реже одного раза в год.» ПОТ РМ-013-2000 п4.1.18.

 

В нашей Компании вы можете заказать услуги проведение испытаний сопротивления антестатических полов, изоляции кабельных линий и заземления передвижной электролаборатории для электроизмерения и испытаний в городе Кирове и Кировской области. Мы предлагаем своим клиентам полный спектр различных видов электроизмерительных работ, которые гарантированно будут выполнены на высоком уровне. Наши специалисты осмотрят оборудование, выполнят проверку заземления, измерят сопротивление изоляции, УЗО, помогут со сдачей объекта. 

В МИГ, Профессионально и на лицензионном оборудовании проведём все необходимые испытания электросетей, антестатических полов и электрооборудования до и выше 1000 В. Полный перечень предоставляемых услуг Электролаборатории перечислен и утверждён РОСТЕХНАДЗОРОМ в Свидетельстве о регистрации.

Передвижная, с переносным комплектом приборов, в том числе расчитанных для испытаий антестатических покрытий, Электролаборатория ООО «МИГ», Монтажно-Инженерная Группа, зарегистрирована в Западно-Уральском управлении Ростехнадзора с правом выполнения измерений и испытаний электрооборудования и электроустановок напряжением до и выше 1000 В.

Перечень разрешённых видов испытаний и измерений:

1. Испытание электрооборудования станций и подстанций напряжением до и выше 1000 В.
2. Испытание кабельных линий напряжением до и выше 1000 В.
3. Испытания электрических машин напряжением выше 1000 В любой мощности.
4. Испытания электрооборудования напряжением до 1000 В.
5. Измерение параметров заземляющих устройств.
6. Измерение сопротивления изоляции электрооборудования.
7. Испытания и измерение сопротивления изоляции во взрывоопасных зонах.
8. Проверка срабатывания защиты до 1000 В при системе питания с заземлённой нейтралью.
9. Испытания защитных средств.
10. Испытания трансформаторного масла (электрическая прочность).
11. Наладка, техническое обслуживание устройств релейной защиты и автоматики.
12. Проверка действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей и тепловых реле на пусковой аппаратуре.
13. Проверка, наладка устройств автоматики, телемеханики, систем учёта, измерений тока, напряжения.
14. Измерение показателей качества электрической энергии.
15. Проверка и испытание дифференциальных выключателей –УЗО.
16. Тепловизионное обследование электроустановок.

Замер сопротивления изоляции в Москве и в Московской области

Измерение сопротивления изоляции кабеля

Одним из обязательных пунктов регламента испытаний электроустановок (ЭУ) и электросетей различных типов является проведение измерений сопротивления изоляции. Они могут осуществляться специалистами электролаборатории «ЭНЕРГО-КОМАНД» как в виде отдельной услуги, так и в объеме общего диагностического подхода.

Содержание статьи

1. Задачи, преследуемые визуальными осмотрами электроустановок
2. Для чего нужно измерение сопротивления изоляции
3. Как проводится измерения сопротивления изоляции
4. Результаты измерений сопротивления изоляции
5. Периодичность испытаний
6. Доступная цена измерения сопротивления изоляции от ООО «ЭНЕРГО-КОМАНД»

Что такое измерение сопротивления изоляции?

Порядок испытаний определяется требованиями ГОСТ Р50571.16. 2007. Они составлялись на основе международного стандарта МЭК 60364.6.2006. В обоих документах описывается тестирования электротехнических объектов, диапазоны номинальных напряжений которых находятся в пределах: для переменного тока до 1000 В, для постоянного до 1500 В.

Принцип измерения электрического сопротивления изоляции заключается в определении отношения напряжения, воздействующего на диэлектрик, к току утечки. Это отношение не является стабильным. Оно зависит от температуры и влажности диэлектрика. Изменяется в результате естественного старения материала или его механической деструкции.

Для чего нужно измерение сопротивления изоляции

Первоочередным условием эксплуатации электрооборудования является его электробезопасность для жизни и здоровья контактирующих с ним людей. Её достаточность выявляется испытаниями и измерениями сопротивления изоляции. Их результаты сравниваются с государственным и отраслевым стандартами.

Такая диагностика позволяет определить напряжение пробоя, установленного для определенного типа ЭУ или сетевых элементов (кабелей, проводов, прочих электроматериалов). Полученные данные помогают выявлять скрытые дефекты изоляции. Они могут быть вызваны износом, аварийными повреждениями, браком либо ошибками монтажа.

Как проводится измерения сопротивления изоляции

Специалисты электроизмерительной лаборатории ООО «ЭНЕРГО-КОМАНД» осуществляют снятие контрольных параметров ЭУ, используя одни из самых современных средств тестирования. В частности, замер сопротивления изоляции выполняется с помощью модуля мегаомметра, входящего в состав прибора Eurotest. Это многофункциональный цифровой измеритель с преобразователем напряжения.

Прибор, для измерения сопротивления изоляции, проходит обязательную ежегодную государственную поверку в установленном порядке. Результаты поверки отображаются в действующем сертификате государственного образца. Использование Eurotest, а также высокая квалификация нашего персонала, позволяют нам заранее гарантировать высокую точность результатов диагностики.

Подготовка к измерению сопротивления изоляции мегаомметром сопровождается визуальным осмотром состояния токоведущих частей, очисткой их от пыли и загрязнений. Принимаются меры по нейтрализации остаточного заряда. Для этого электрооборудование отключается от источников электроснабжения, и заземляются.

Снятие показаний сопротивления изоляции установки преимущественно осуществляется на проводниках её вводных участков:

• поочередно между токопроводниками по схеме «два к двум»;
• между каждым из токопроводников и «землей».

Полученные значения не должны быть меньше пороговых величин. Они сравниваются с нормами, приведенными в правилах ПУЭ и ПТЭЭП, стандарте ГОСТ Р50571.16.2007, а также в сопроводительной документации к электрооборудованию. Если тестовые значения оказываются ниже регламентированных величин, то замеры продолжают на отдельных частях установки или её в выделенных цепях. Такая разбивка продолжается до выявления проблемных участков. По ним принимаются решения об их замене или восстановлении

Результаты измерений сопротивления изоляции

Результаты диагностики отображаются в протокол измерения сопротивления изоляции кабелей, проводов, электрооборудований, обмоток электрических машин и т. п.

Протокол измерения сопротивления изоляции проводов

Документ является одним из ключевых как при получении разрешений на эксплуатацию ЭУ, так и при расследовании аварийных ситуаций или несчастных случаев. Ответственный за состояние электроустановки обязан предоставлять протокол по первому требованию представителей контролирующих служб (МЧС, Ростехнадзора и т.п.).

Периодичность испытаний

Осуществление диагностики состояния изоляции является обязательным на этапах:

• проведения плановых или внеплановых освидетельствований;
• окончания ремонтов, реконструкции или модернизации установок;
• приемосдаточных мероприятий на объектах завершенного строительства.

Чем устанавливается периодичность измерения сопротивления изоляции?
График плановой проверки сопротивления изоляции составляется в соответствие с требованиями отраслевых нормативов и указаний производителя ЭУ

Рекомендованные интервалы между проверками:

• 3 года: не имеющих специальных эксплуатационных требований. К ним относится большинство типового электрооборудования производств, офисов или общественных учреждений;
• 1 год: для установок и токоведущих частей, используемых в условиях повышенной опасности или к которым предъявляются особые требования. В эту категорию, в частности, попадают лифтовые и грузоподъемные механизмы, сети и приборы наружного освещения или дошкольных учреждений, стационарные электроплиты;
• 6 месяцев: для переносных и передвижных устройств (приборов, электроинструмента).

Любые внеплановые освидетельствования, связанные с ремонтами, авариями и т.п., сдвигают периодичность измерения сопротивления изоляции ЭУ. Изменения в график проверок вносятся с учетом рекомендованных интервалов для конкретной установки или электросети.

Доступная цена измерения сопротивления изоляции от ООО «ЭНЕРГО-КОМАНД»

Проведение испытательных мероприятий с привлечением специалистов нашей электролаборатории позволяет охватить сразу 3 важных составляющих качественного сервиса – у вас изначально будет надежная гарантия точности результатов измерений сопротивления изоляции, которые вы получите с использованием профессиональных методов и за разумную цену.

1. Гарантии достоверности диагностических параметров прописываются нами уже при заключении договора на оказание услуг. По окончании работ они закрепляются в акте измерения сопротивления изоляции электропроводок, обмоток электрических машин и т.п.
2. Профессионализм нашей команды подтверждают аттестации в соответствующих органах госнадзора (Ростехнадзора и прочих). Об этом также свидетельствует её востребованность среди многих известных московских компаний.
3. Стоимость наших услуг не превышает среднерыночный уровень. Тем не мене, при формировании окончательной цены на измерение сопротивления изоляции мы используем гибкие подходы, учитывая ваши персональные интересы

Узнать стоимость услуги

Периодичность испытания электрооборудования | e-laboratory.msk.ru

Базовые нормативные документы: ПУЭ – «Правила устройства электроустановок» и ПТЭЭП – «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», с опорой на которые устанавливается периодичность испытаний электрооборудования, выдержали уже семь переизданий. Последние (незначительные) изменения в прописанных там нормах были введены в 2018 году.

Далее – о нормах периодичности испытаний электроборудования, с учётом этих поправок. Но сначала хотелось бы правильно истолковать то часто цитируемое положение ПТЭЭП (п.3.6), в котором говорится, что периодичность испытаний электроустановок и электрооборудования является «рекомендуемой», а конкретные их сроки «устанавливает технический руководитель потребителя» – учитывая заводские инструкции электротехники, техническое состояние имеющегося в наличии оборудования и конкретные условия его эксплуатации.

Обязательные и рекомендуемые испытания электрооборудования

Сроки испытаний можно устанавливать самостоятельно, и в индивидуальном порядке. Однако и пренебрегать рекомендуемой периодичностью испытаний при этом не стоит.

Ведь в случае возникновения аварийной ситуации и (или) получения персоналом электротравмы проверяющие первым делом будут поднимать и «рассматривать под микроскопом» всю документацию. И в том случае, если будет выявлена просрочка этих «рекомендованных» сроков – то крупного штрафа не избежать.

Когда испытания электроустановок и электрооборудования обязательны и проводятся вне всяких сроков

• Новый объект сдаётся в эксплуатацию.
• Любой объект меняет собственника.
• Изменяется схема электроснабжения объекта и (или) точки подсоединения к электросетям.
• Был произведён капитальный ремонт самого объекта или электрообрудования на нём.
• Произошёл отказ срабатывания автоматов электрозащиты.

Что касается профилактических испытаний – то следующие элементы электросетей и оборудования нужно подвергать испытаниям сопротивления изоляции в такие сроки:

• электропроводку (в том числе и осветительных сетей) – 1 раз в год в помещении повышенной опасности и в оборудовании наружного пользования, 1 раз в три года – в обычных помещениях и во всех прочих случаях;
• электроплиты стационарные – 1 раз в год, в работающем и нагретом состоянии;
• электрокраны и электролифты – 1 раз в год.

Кроме того, в опасных помещениях и зонах 1 раза в два года необходимо испытывать полное сопротивление петли «фаза-нуль» электроприёмников.
Далее – о дополнительных требованиях, предъявляемых к объектам той или иной отрасли.

Периодичность испытания электрооборудования на объектах здравоохранения

1 раз в год должны проводиться испытания:

• системы аварийного электроснабжения;
• эффективности сопротивления изоляции;
• полного сопротивления петли «фаза-нуль»;
• автоматических выключателей, управляемых дифференциальным током (У30).

1 раз в три года нужно выполнять испытания:

• работы системы дополнительного выравнивания потенциалов;
• целостности данной системы;
• электротока утечки трансформаторов медицинской системы IT

.

Периодичность испытания электрооборудования в образовательных учреждениях

С периодичностью 1 раз в год нужно производить испытания:

• систем аварийного электроснабжения;
• сопротивления изоляции.

1 раз в три года испытания требуются:

• системам дополнительного выравнивания потенциалов;
• целостности систем выравнивания потенциалов.

Периодичность испытания электрооборудования в нефтегазовой отрасли

необходимо производить проверку заземляющих устройств, в том числе измерение сопротивления растеканию электротока. Эту процедуру нужно выполнять летом, на сухом грунте. При этом, если речь идёт о здании или сооружении третьей категории молниезащиты – то 1 раз в 3 года; первой или второй категории – то 1 раз в год.

Периодичность испытания электрооборудования для учреждений розничной торговли и общественного питания

предусмотрены ежегодные испытания сопротивления изоляции электрической сети. А в помещениях с повышенной опасностью та же процедура должна производиться в два раза чаще – каждые 6 месяцев. Кроме того, установлена периодичность для испытаний защитного заземления (зануления) – 1 раз в 12 год.

Периодичность испытания электрооборудования для химчисток

особо оговаривается обязательное заземление всего имеющегося в наличии производственного оборудования, и ежегодная проверка эффективности данного заземления. Также, необходимо 1 раз в год производить измерение и испытание сопротивления заземления и изоляции эксплуатируемой электропроводки.

Как уже было отмечено выше, указанные сроки носят рекомендательный характер и могут варьироваться, из соображений целесообразности и на основании решений технического руководителя того или иного объекта.

Однако этот руководитель должен помнить о том, что, изменяя сроки испытаний электрооборудования и электроустановок в сторону увеличения, он берёт на себя серьёзную ответственность. Поэтому любая просрочка может быть только небольшой, разумной и целесообразной.

Преимущества стационарных автоматических испытаний сопротивления изоляции (IR): часть 1 из 3

Поскольку более 80 процентов испытаний при обслуживании электрооборудования включают оценку целостности изоляции, измерение сопротивления изоляции (IR) является очень важным испытанием. Это связано с тем, что электрическая изоляция начинает стареть, как только она изготовлена, и старение вызывает ухудшение характеристик изоляции. Суровые условия эксплуатации также вызывают дальнейшее ухудшение состояния, особенно там, где электрическая изоляция подвергается воздействию экстремальных рабочих температур, влаги и химического загрязнения. В результате могут быть поставлены под угрозу безопасность персонала и эксплуатационная надежность. Чрезвычайно важно всегда знать электрическое состояние (IR) изоляции вашего оборудования.
ЧТО ТАКОЕ ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ?
Испытание сопротивления изоляции (IR), широко известное как испытание «мегомметром», обычно используется как испытание «точечного типа» для измерения диэлектрического состояния изоляции в заданный момент времени. Испытание выполняется путем подачи ограниченного по току испытательного напряжения постоянного тока между проводниками (обмотками) и шасси оборудования (заземление), а затем измерения любой утечки тока через диэлектрические материалы изоляции. Ток может быть измерен в миллиамперах или микроамперах, а затем рассчитан в мегаомах сопротивления. Чем ниже измеренный уровень тока, тем больше сопротивление изоляции.
Проверка сопротивления изоляции всегда выполняется в первую очередь перед выполнением любых других электрических испытаний оборудования. Результаты ИК-тестов имеют решающее значение для определения того, сможет ли изоляция выдержать любой другой тип электрических испытаний, таких как испытание на перенапряжение или испытание на перенапряжение. Если оборудование не проходит тест на ИК-излучение, дальнейшее тестирование проводить нельзя до тех пор, пока проблема не будет устранена. Чтобы выполнить «истинный» ИК-тест электрического оборудования, это оборудование всегда должно быть отключено и изолировано от входного источника питания.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРАВИЛЬНЫХ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ ИК-ТЕСТИРОВАНИЯ:
Важным компонентом самого ИК-тестирования является уровень испытательного напряжения постоянного тока, используемый во время процесса. Величина тока утечки, которую можно измерить в диэлектрическом материале изоляции, напрямую зависит от уровня приложенного испытательного напряжения. Все стандарты IEEE, NETA и ABS подтверждают, что при выполнении ИК-теста чем выше уровень используемого испытательного напряжения, тем выше возможность обнаружения любых дефектов, которые могут присутствовать в изоляционных материалах. Эти дефекты, такие как грязь или влага, разрушают изоляционные материалы, вызывая падение сопротивления изоляции до неприемлемого уровня и, в конечном итоге, делая оборудование небезопасным в эксплуатации. Как правило, испытательное напряжение 500 В постоянного тока или 1000 В постоянного тока используется для низковольтного оборудования, а испытательное напряжение 2500 В постоянного тока или 5000 В постоянного тока используется для оборудования среднего и высокого напряжения. IEEE Std.43-2000 и NETA MTS-2011 содержат стандартные отраслевые рекомендации по выбору правильного минимального испытательного напряжения, которое будет использоваться при проведении ИК-тестирования оборудования, работающего при различных уровнях напряжения. Эти минимальные испытательные напряжения IR должны всегда соблюдаться, чтобы точно измерять сопротивление изоляции во всем электрическом оборудовании. Любой тест, выполненный при более низком уровне испытательного напряжения, считается неточным и в лучшем случае вводящим в заблуждение.

ПОНИМАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИК ИСПЫТАНИЙ:
Полученное измерение ИК испытаний предназначено для определения целостности электрической изоляции, при этом чем выше уровень ИК, тем лучше состояние изоляции. В идеале показания ИК-теста должны быть на бесконечном уровне. Однако, поскольку изоляторы не идеальны и токи утечки будут протекать через диэлектрический материал между проводящими частями, это гарантирует возможность измерения конечного значения сопротивления. При проведении ИК-тестирования обычно обнаруживаются три типа протекания тока. Важно понимать все три типа тока и то, как они влияют на показания ИК:

• Емкостный зарядный ток — это ток, протекающий при подаче постоянного напряжения для заряда емкости между испытуемой системой изоляции и землей. Этот уровень тока будет сначала высоким, а затем быстро упадет до нуля по мере зарядки конденсатора (т. е. в течение 1 секунды).
• Диэлектрический ток поглощения — это поляризующий ток, который потребляется изоляционной системой для выравнивания диполей внутри диэлектрического материала с приложенным электрическим полем. Этот уровень тока вначале высок, но затем постепенно падает по мере того, как диполи в изоляции становятся все более поляризованными (то есть от 10 минут до часов).
• Ток утечки — это резистивный ток, который непрерывно течет через изоляцию на землю через любые пути утечки, которые могут существовать в диэлектрических материалах. Очевидно, низкий уровень тока утечки означает, что система изоляции находится в хорошем состоянии. Уровень тока утечки также должен оставаться более или менее постоянным во времени в хороших изоляционных материалах.

Хотя может быть полезно контролировать все три типа тока во время ИК-тестирования, как ток утечки, так и ток диэлектрического поглощения — это два измерения, которые чаще всего используются для оценки общей целостности изоляции. Однако измерение емкостного зарядного тока также является полезным индикатором возраста и характеристик диэлектрических материалов изоляции. Очень сложно обнаружить этот тип тока, если вы не используете постоянно установленную автоматическую (PIA) систему ИК-тестирования для проверки оборудования. Это связано с тем, что емкостной зарядный ток приводит к тому, что показания IR изначально очень низкие, а затем быстро увеличиваются до более высоких значений в течение нескольких секунд. Это явление указывает на то, что изоляция находится в хорошем состоянии, а ожидаемый срок службы также хороший. Если показания ИК сразу упадут до очень низкого уровня, а затем быстро не поднимутся выше, это будет означать, что изоляция стареет, а оставшийся срок службы уменьшился из-за дефектов изоляционных материалов.
Измерение тока диэлектрической абсорбции или поляризации зависит от времени, поскольку ток медленно уменьшается с течением времени при приложении испытательного напряжения постоянного тока. Этот тип измерения тока обычно называют тестом коэффициента диэлектрической абсорбции (DAR) или коэффициента поляризации (PI). При выполнении этих тестов показания ИК используются для создания соотношения между 30-секундными и 60-секундными показаниями ИК для теста DAR или показаниями ИК за одну и десять минут для P.I. тест. Минимальное соотношение (1,6) для теста DAR или минимальное соотношение (3) для теста PI указывает на то, что изоляция находится в приемлемом состоянии. Любое отношение меньше этих минимальных значений указывает на наличие параллельных путей утечки через изоляционные материалы, что указывает на наличие проблемы. Наиболее распространенной причиной разрушения изоляции является поверхностная влага на диэлектрических изоляционных материалах. Влага создает параллельные пути утечки на землю через трещины или дефекты изоляционных материалов. Эти тесты очень полезны для определения текущего электрического состояния изоляционных материалов в реальном времени.

Измерение тока утечки является наиболее часто используемым значением для определения общего диэлектрического состояния изоляции и представляет собой ток, измеряемый во время ИК-теста. Ток утечки зависит от времени и частоты, что означает, что количество выполненных тестов и продолжительность тестирования влияют на результаты тестирования. В идеале показания ИК-теста должны медленно увеличиваться с течением времени, а затем поддерживать стабильный постоянный уровень. Этот тип испытания, когда он проводится вручную, обычно выполняется как «точечное» испытание, и на него влияет температура окружающей среды изоляции во время испытания. Затем показания ИК требуют преобразования температуры, чтобы получить истинный ток утечки в это время.
Тем не менее, при использовании стационарных автоматических (PIA) ИК-тестеров нового типа измерение тока утечки выполняется непрерывно в течение длительных периодов времени. Затем результаты многочисленных испытаний усредняются с течением времени, что приводит к показаниям тока утечки, которые, следовательно, не зависят от температуры, что означает, что эти показания IR не требуют температурной коррекции, и полученное значение является «истинным» током утечки изоляции. Теоретически низкое показание тока утечки IR, которое поддерживается в течение длительного периода времени и не колеблется, является приемлемым, даже если показание IR ниже рекомендуемого минимального безопасного уровня, как указано в стандарте IEEE 43-2000. Показания ИК-теста, которые начинаются с высокого уровня, а затем со временем значительно снижаются, считаются неприемлемыми и указывают на дефекты изоляции. Показания ИК-теста, которые начинаются с низкого уровня, а затем медленно повышаются до уровня, более чем в четыре раза превышающего исходный уровень, указывают на то, что изоляция находится в новом или отличном рабочем состоянии. Новый метод стационарного автоматического (PIA) ИК-тестирования намного точнее и стал более надежным методом определения «истинного» ИК-тока утечки в изоляции.
ВЗГЛЯД НА БУДУЩЕЕ
В следующих двух частях этой серии мы подробно рассмотрим проблемы, связанные с ручным ИК-тестированием, а также преимущества стационарного автоматического (PIA) ИК-тестирующего оборудования. В заключение этой серии статей особое внимание будет уделено влиянию долгосрочных непрерывных ИК-тестов на электрооборудование и их преимуществам. ◆
Ричард Дж. Зелм (Richard J. Zelm) — вице-президент по инженерным вопросам компании MegAlert, Inc. Компания MegAlert стремится сделать рабочие места более безопасными и инновационными, чем когда-либо прежде. Имея более чем тридцатилетний опыт работы в отрасли приборов управления технологическими процессами, клиенты полагаются на MegAlert в плане предоставления высококачественной продукции и отличного обслуживания. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.megalert.com.
____________________________________________
СОВРЕМЕННОЕ НАСОСНОЕ СЕГОДНЯ, Август 2017 г.
Вам понравилась эта статья?
Подпишитесь на БЕСПЛАТНОЕ цифровое издание журнала Modern Pumping Today !

Улучшение стандартного измерения коэффициента мощности линейной частоты с измерением на частоте 1 Гц без ущерба для производительности и эффективности обслуживающего и полевого персонала? Можно ли легко адаптировать этот новый метод в рамках рутинной практики тестирования? Данная статья призвана ответить на эти вопросы.

Введение

Частота сети (50/60 Гц) коэффициент рассеивания изоляции (DF) или коэффициент мощности (PF) обычно используется в полевых условиях для общей оценки состояния изоляции оборудования подстанции. Этот распространенный подход к измерению диэлектрических потерь в изоляции и количественному выражению в процентах PF или DF был реализован с использованием портативного полевого оборудования с источником напряжения до 12 кВ. Измерение диэлектрических потерь зависит от диэлектрических свойств изоляционного материала, температуры изоляции, геометрического дизайна, а также от старения и загрязнения, которые могут присутствовать в изолирующей среде. Самое главное учитывать, что система изоляции не идеальна, и будут выявлены некоторые потери.

Были установлены общие ограничения для линейной частоты (LF) PF/DF, измеренные в пропитанных жидкостью силовых и распределительных трансформаторах, и даны рекомендации для полевых пользователей.

Важно отметить, что оборудование для испытаний PF/DF не только измеряет %PF, но также обеспечивает измерение емкости, потерь мощности и результирующего тока. Все они важны для общей оценки состояния.

Тем не менее, полевые пользователи из разных частей мира сталкивались с ситуациями, когда трансформатор или ввод с недавно испытанным хорошим значением %PF вскоре после этого выходили из строя в полевых условиях.

Тогда большинство управляющих активами задаются вопросом: какие существуют методы повышения качества оценки коэффициента мощности/рассеивания мощности на линейной частоте (LF PF) без ущерба для производительности и эффективности обслуживающего и полевого персонала? Можно ли легко адаптировать этот новый метод в рамках рутинной практики тестирования?

Коэффициент мощности линейной частоты (LF PF)

В трансформаторе, погруженном в жидкость, коэффициент мощности НЧ измеряется между обмотками и между обмотками и землей, как правило, при напряжении 10 кВ (или ниже номинального напряжения испытуемой обмотки) и на частоте сети или на частотах, очень близких к Это.

Как упоминалось выше, LF PF зависит от температуры, что приводит к дополнительному требованию в процессе оценки – нормирование к базовому значению температуры (20°C).

За последние 25 с лишним лет электроэнергетическая промышленность получила дополнительную ценность благодаря анализу диэлектрических потерь на частотах, отличных от 50 или 60 Гц (диэлектрическая частотная характеристика).

Является ли DFR жизнеспособным способом, чтобы помочь прояснить сомнения, связанные с измерениями LF PF? Какие уроки извлечены и как этот инструмент можно использовать для поддержки рутинных испытаний в полевых условиях?

При рассмотрении альтернатив и физических возможностей испытательного комплекта PF/DF была реализована возможность измерения диэлектрических потерь в диапазоне частот от 1 Гц до 500 Гц.

Коэффициент рассеяния изоляции на линейной частоте или коэффициент мощности (LF PF) обычно используется в полевых условиях для общей оценки состояния изоляции оборудования подстанции.

Измерение в этом спектре частот не требует значительного увеличения времени тестирования, но дает возможность также измерять PF/DF на любой другой частоте в этом диапазоне в рамках стандартного НЧ-теста PF.

Теперь, когда испытательный комплект может измерять диэлектрические потери в этом частотном спектре, традиционный тест LF PF делает еще один важный шаг к улучшению и упрощению оценки состояния. LF PF/DF больше не является одноточечным/единственным эталоном, на который может или не может повлиять деградация или загрязнение тестируемой сложной системы изоляции. В диапазоне от 10 до 100 Гц диэлектрическая характеристика обычно очень линейна (особенно при температурах от 0 до 25 °C), тогда как диапазон от 1 до 10 Гц как минимум в 10 раз более чувствителен к разрушению изоляции. Для диэлектрического анализа количество информации в каждой логарифмической декаде (от 1 Гц до 10 Гц или от 10 Гц до 100 Гц) имеет такое же значение.

Таким образом, использование дополнительного значения частоты при выполнении теста LF PF/DF является практичным подходом к технической оценке двух точек в пределах диэлектрического спектра тестируемой изоляции.

Коэффициент мощности при 1 Гц

Для систем, погруженных в жидкость, испытанных при температуре 20°C или близкой к ней, частотный диапазон от 10 до 500 Гц показывает очень линейную характеристику при низких потерях. При измерении коэффициента мощности на более низких частотах диэлектрическая характеристика сталкивается с диапазоном частот, представленным высокими потерями и большей дисперсией. Точка перехода называется резонансной частотой, и она будет смещаться в зависимости от температуры (см. рис. 1), изоляционных материалов и уровня загрязнения или износа изоляции.

Рис. 1. Сдвиг резонансной частоты в диэлектрической характеристике при различных температурах диэлектрический спектр испытуемой изоляции.

Изменение LF PF в зависимости от температуры очень мало по сравнению с наблюдаемым при частоте 1 Гц, особенно для здорового и сухого образца (

<0,5% влаги в твердой изоляции), погруженного в хорошую жидкую изоляцию (проводимость < 0,37 пСм/м). Когда состояние изоляции изменяется, тепловая характеристика LF PF также изменяется, и эти изменения можно контролировать, если коррекция температуры не выполняется должным образом.

Исследовательская работа, проведенная в трансформаторах и вводах, погруженных в жидкость, с использованием методов тестирования диэлектрической частотной характеристики широкого спектра, обширна. На основании этого исследования были сделаны рекомендации для предельных значений коэффициента мощности 1 Гц для трансформаторов OIP (таблица 1) и вводов высокого напряжения OIP (таблица 2).

Полевой опыт
Текущие испытания трансформатора с истекшим сроком эксплуатации

А 1978 г., 20 МВА, 69/13,09 кВ, трансформатор Дин1 выведен из эксплуатации для ремонта насоса в системе охлаждения. Группа технического обслуживания завершила необходимый ремонт и провела полный протокол плановых пуско-наладочных испытаний, включая нормативное испытание коэффициента мощности (PF) линейной частоты 10 кВ.

Таблица 1 . Таблица 2. Оценка вводов МИП на РП 1 Гц при 20°С

кВ измеряется с использованием испытательного набора Megger DELTA4000 для измерения коэффициента мощности (коэффициента рассеяния) при температуре верхнего слоя масла (TOT) 30°C.

Результаты коэффициента мощности общей частоты сети нормализованы до 20°C с использованием алгоритма индивидуальной температурной коррекции (ITC), который показывает «хорошее» общее состояние изоляции (рис. 2). Без какой-либо дополнительной информации можно было бы предположить, что для увеличения срока службы трансформатора не требуется никаких дополнительных работ.

В рамках стандартного теста одновременно с измерением мощности НЧ измерялась и корректировалась частота мощности 1 Гц. Полученные значения коэффициента мощности на частоте 1 Гц намного превышают указанные в таблице 2 для трансформаторов с истекшим сроком службы, и система требует проведения исследования [I], представленного в таблице 3.

Таблица 3 . Общие результаты НЧ и PF 1 Гц для 1978 Tx

Емкость C1 высоковольтных втулок испытана при расчетной температуре втулки 22,5°C (как среднее между температурой окружающей среды и температурой верхнего слоя масла).

Коэффициент мощности сети (LF PF) на всех высоковольтных вводах показывает значения, вдвое или почти втрое превышающие справочные значения на паспортной табличке (см. Таблицу 4). Эти повышенные значения требуют расследования.

Опять же, ITC используется для нормализации результатов LF и PF 1 Гц к 20 °C в таблице 4. Вводы ВН C1 емкость LF и PF 1 Гц результаты

Результаты в таблице 4 привели к решению заменить вводы ВН. Было слито трансформаторное масло и сняты с блока вводы ВН. На рис. 2 показан слой загрязнения на нижней части втулок.

Рис. 2. Ввод ВН, снятый с трансформатора – поверхностное загрязнение

На основании этих выводов владелец решил отфильтровать масло, чтобы обеспечить удаление всех твердых частиц.

Новые вводы были установлены на стороне высокого напряжения трансформатора и испытаны при расчетной температуре ввода 24,5°C. Отличные значения НЧ и коэффициента мощности 1 Гц были получены на емкости C1, как показано в таблице 5.

Таблица 5 . Вводы высокого напряжения (новые замены) Емкость C1 LF и результаты PF 1 Гц

После замены высоковольтных вводов, отфильтрованного масла и в тех же условиях испытаний было проведено общее испытание LF PF, и результаты показывают явное улучшение, как показано в таблице 6.

Таблица 6 . Общие результаты PF LF после обработки маслом и замены высоковольтных втулок

Как и в случае значений PF LF, PF 1 Гц действительно улучшился, но оценка показывает, что устройство требует дальнейшего изучения. Почему после замены высоковольтных втулок и фильтрации масла значения коэффициента мощности на частоте 1 Гц остаются высокими?

Чтобы ответить на этот вопрос и основываясь на результатах PF на частоте 1 Гц, владелец оборудования запросил окончательный анализ системы изоляции с использованием анализатора диагностики изоляции Megger IDAX300S для получения широкого спектра (1 мГц – 1 кГц) диэлектрической частотной характеристики.

(DFR) и определить состояние всей системы изоляции внутри трансформатора.

Полный спектр DFR показывает, что межобмоточная твердая изоляция содержит типичный % влаги (1,7%) для трансформатора с истекшим сроком службы, но жидкая изоляция имеет высокую проводимость (11,8 пСм/м).

Дальнейший внутренний осмотр установки показал, что на стенках бака и бумажной изоляции остались загрязняющие вещества в местах, которые трудно удалить. Теперь было рекомендовано несколько раз промыть узел сердечник-змеевик для удаления загрязнений. Пробы были взяты и отправлены в лабораторию для анализа.

Важно отметить, что исторические данные АРГ не беспокоили оператора. В треугольнике Дюваля 1 значения колебались в пределах области Т1.

Выводы и рекомендации

Измерения PF (DF или тангенс дельта) частоты сети сами по себе могут отражать или не отражать истинное состояние системы изоляции внутри трансформатора.

• Основополагающей практикой является запись эталонной характеристики диэлектрического состояния силового трансформатора перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию.

  

• Выявление отклонений от практических эталонов помимо LF. 1 Гц дополняет, подтверждает и верифицирует информацию, полученную НЧ ПФ.

Рисунок 3. Диэлектрическая характеристика после обработки маслом C с использованием алгоритма индивидуальной температурной коррекции (ITC) обеспечивает более высокую чувствительность к изменениям в системе изоляции высоковольтного оборудования.

Измерение на частоте 1 Гц является ценным дополнением к процедуре РЕЖИМНЫХ испытаний для оценки состояния изоляции трансформаторов и вводов, пропитанных жидкостью.

Комбинированный анализ DF LF + DF 1 Гц (с поправкой на ITC) позволяет провести количественную оценку состояния новых и вышедших из эксплуатации трансформаторов и вводов, как это предложено авторами в таблицах 1 и 2. DF 1 Гц с оценкой ITC не требуют анализа тенденций, хотя это значение также можно отслеживать. Кроме того, средние коэффициенты, используемые для температурной коррекции, полученные из общих таблиц, не отражают непосредственное диэлектрическое состояние и тепловое поведение PF.

Конечным пользователям следует рассмотреть возможность реализации алгоритма ITC для надежной оценки результатов и надлежащего отслеживания тенденций с течением времени.

Традиционный РП НЧ 10 кВ вместе с РП 1 Гц (с поправкой ITC) незначительно увеличивает время испытаний (

< 1 мин). Подход к тестированию, представленный в этом документе, помогает продлить срок службы активов высокого и сверхвысокого напряжения, обеспечивая достаточную поддержку для будущих обоснованных технических и финансовых решений или будущих исследований и окончательного анализа с использованием технологии DFR.

Измерение на частоте 1 Гц является ценным дополнением к процедуре РЕЖИМНЫХ испытаний для оценки состояния изоляции трансформаторов и вводов, пропитанных жидкостью.

Каталожные номера

1. CIGRE TB 755,

   Надежность ввода трансформатора , CIGRE WG A2-43, 2019

2. Гюнер, Д.М. Робалино. П. Верелиус, «Оценка состояния вводов высокого и сверхвысокого напряжения – полевой опыт», Материалы коллоквиума CIGRE-IEC 2016 г.

   , Монреаль, Канада, 2016 г.

3. Робалино, Р. Альварес, «Успехи в тестировании диэлектрической частотной характеристики высоковольтных вводов OIP», Материалы сессии CIGRE 48, документ A2-206, Париж, 2020 г.

4. М. Робалино, Р.К. Бризил, «Оценка трансформаторов распределительного класса с использованием узкополосных измерений диэлектрической частотной характеристики», Материалы конференции по электроизоляции IEEE 2020, 2020

Диего Робалино

Диего Робалино — директор по развитию бизнеса — Силовые трансформаторы в Megger. Диего является старшим членом IEEE, членом комитета IEEE/PES Transformers, сертифицированным специалистом по управлению проектами Института управления проектами (PMI) и генеральным председателем IEEE/DEIS 2022 40 ^{-я Конференция по электроизоляции} . Он является автором и соавтором более 40 технических статей, посвященных оценке состояния силовых, распределительных и измерительных трансформаторов. Диего получил докторскую степень. получил степень бакалавра электротехники в Технологическом университете Теннесси.

Винс Оппедизано

Винс Оппедисано — специалист по трансформаторам на заводе Megger в Валли-Фордж, штат Пенсильвания. Винс посвятил более 35 лет индустрии электрических испытаний. Он представлял Megger на нескольких технических и коммерческих мероприятиях по всему миру. Он является преданным руководителем разработки продуктов, посвященных тестированию и диагностике силовых и измерительных трансформаторов.

Кеннет Петрофф

Кеннет Петрофф   — менеджер по продукции для трансформаторов в компании Megger, Вэлли-Фордж, Пенсильвания. Кен является выпускником Университета Западного Мичигана и обладает как полевым опытом, так и уникальными навыками, связанными с современными требованиями к методам тестирования и сложными компьютерными операциями, необходимыми для их эффективного выполнения. Кен является чемпионом по качеству продукции с широким пониманием проблем, связанных с испытаниями трансформаторов, и потребностей испытательного персонала в этой области.

Электрическое испытательное оборудование | электростанция к розетке

Джилл Дюплесси, менеджер по глобальному техническому маркетингу

Тестирование трансформаторов на нетрадиционных частотах, то есть на частотах, отличных от постоянного тока, 50 Гц или 60 Гц, может предоставить бесценную диагностическую информацию. Это привело к разработке целого ряда новых методов тестирования. К сожалению, неудивительно, что в названии многих из этих тестов есть слово «частота», и это часто приводило к путанице, а иногда приводило к упущенным диагностическим возможностям.

Давайте развеем эту путаницу, взглянув на некоторые из самых популярных из этих тестов, многие из которых, по сути, произошли от давно установленных тестов, просто повторяя традиционные измерения при изменении частоты испытательного источника.

Наиболее ярким примером является тест коэффициента мощности или тангенс дельта. Традиционно это выполнялось только на частоте сети (50 Гц или 60 Гц). Это полезный инструмент для оценки состояния (большинства) изоляционных систем трансформатора, но у него есть несколько недостатков. Многие из них можно устранить, повторив тест в диапазоне частот, как мы скоро обнаружим, когда будем обсуждать тестирование FDS, DFR и узкополосного DFR.

Менее известным примером является измерение сопротивления короткого замыкания. Обычно это используется для поиска деформации обмотки путем оценки так называемого реактивного сопротивления рассеяния. Когда это измерение повторяется на нескольких частотах, обычно от 1 Гц до 500 Гц, с упором на резистивный компонент результатов, становится доступной уникальная диагностическая информация. Это метод FRSL, который мы вскоре обсудим.

Распространенной ошибкой является путаница тестов диэлектрической частотной характеристики (DFR) и частотной характеристики паразитных потерь (FRSL) с тестами анализа частотной характеристики со свипированием (SFRA). Это связано с тем, что тестирование SFRA гораздо лучше известно, чем два других метода, и в результате многие люди, услышав слово «частота», предполагают, что речь должна идти о тестировании SFRA. К сожалению, эти тесты определенно отличаются друг от друга, и, хотя SFRA предоставляет много диагностической информации, он не заменяет информацию, предоставляемую другими частотными тестами.

Итак, в следующий раз, когда ваша частота будет упомянута в названии теста, будьте осторожны и не делайте поспешных выводов! Помните, что существует множество диагностических тестов, основанных на частоте, и каждый из них имеет уникальную диагностическую ценность. Для трансформаторов наиболее распространены следующие тесты.

SFRA — Анализ частотной характеристики развертки: Ниже приведены выходные данные прибора Megger FRAX

Этот тест используется для оценки механической целостности сердечника, обмоток и зажимных конструкций силовых трансформаторов. Небольшой сигнал напряжения подается на один конец обмотки и измеряется на другом конце обмотки, чтобы можно было определить электрическую передаточную функцию трансформатора. Этот тест повторяется в диапазоне частот от 20 Гц до 2 МГц. Когда результаты испытаний сравниваются с эталонной «сигнатурой», может быть обнаружен широкий спектр типов неисправностей, включая движения сердечника, неисправное заземление сердечника, деформации обмотки, смещения обмотки, частичное разрушение обмотки, коробление кольца, сломанные зажимные конструкции, закороченные витки. и открытые обмотки.

DFR — диэлектрическая частотная характеристика, также известная как FDS — частотная спектроскопия.

Измерение диэлектрической проницаемости вместе с моделированием изоляции является предпочтительным методом измерения содержания влаги в целлюлозной изоляции силовых трансформаторов. Результаты обычно представляются в виде зависимости емкости и/или коэффициента рассеяния/коэффициента мощности от частоты. Типичный диапазон измерения для трансформаторов составляет от 1 мГц до 1 кГц).

Измерение DFR в сочетании с моделированием реакции с использованием модели X-Y позволяет оценить состояние системы изоляции. Использование DFR для определения уровня влажности основано на сравнении измеренного диэлектрического отклика трансформатора с смоделированным диэлектрическим откликом. Алгоритм анализа перестраивает смоделированный отклик и создает новую кривую, отражающую измеренный трансформатор. Результаты представлены в виде содержания влаги и проводимости масла для трансформатора. Этот тест можно выполнить всего за 22 минуты с помощью тестового набора IDAX.

Узкополосный DFR, также известный как коэффициент мощности с переменной частотой:  

Это измерение DFR — серия измерений коэффициента мощности/тангенса дельта, каждое из которых выполняется с использованием источника напряжения с различной частотой, но в течение более узкая полоса частот, от 1 Гц до 500 Гц. Анализ не опирается на возможности моделирования и не дает расчетного содержания влаги в целлюлозной изоляции.

Скорее, это гораздо более короткое измерение DFR (примерно две минуты на тест), которое обеспечивает более раннее обнаружение проблем, чем традиционный тест коэффициента мощности/тангенса дельта.