Принцип работы инверторного сварочного аппарата: особенности конструкции и преимущества

Как устроен инверторный сварочный аппарат. Какие основные узлы входят в его состав. В чем заключаются преимущества инверторной технологии перед трансформаторными аппаратами. Какие функции обеспечивают инверторные сварочные аппараты.

Что представляет собой инверторный сварочный аппарат

Инверторный сварочный аппарат — это современное устройство для электродуговой сварки, которое преобразует входное сетевое напряжение в постоянный ток, необходимый для создания сварочной дуги. Главное отличие от классических трансформаторных аппаратов заключается в использовании высокочастотного преобразования тока.

Основные преимущества инверторных сварочных аппаратов:

• Небольшие габариты и вес
• Высокий КПД (до 90%)
• Точная регулировка сварочного тока
• Стабильная сварочная дуга
• Низкое разбрызгивание металла
• Возможность работы от бытовой сети 220В

Принцип работы инверторного сварочного аппарата

Принцип работы инвертора можно разделить на несколько ключевых этапов:

1. Выпрямление входного переменного тока
2. Преобразование постоянного тока в переменный высокой частоты
3. Понижение напряжения высокочастотным трансформатором
4. Выпрямление и стабилизация выходного тока

За счет высокой частоты преобразования (до 100 кГц) удается значительно уменьшить габариты и вес трансформатора по сравнению с классическими аппаратами, работающими на частоте 50 Гц.

Основные узлы инверторного сварочного аппарата

В состав инверторного сварочного аппарата входят следующие основные блоки:

• Входной выпрямитель
• Высокочастотный инвертор на силовых транзисторах
• Понижающий высокочастотный трансформатор
• Выходной выпрямитель
• Блок управления на микропроцессоре

Блок управления обеспечивает стабильность параметров сварки и реализует дополнительные функции, улучшающие процесс сварки.

Ключевые функции инверторных сварочных аппаратов

Современные инверторные аппараты обладают рядом полезных функций:

• Hot Start — увеличение тока в момент поджига дуги
• Arc Force — предотвращение залипания электрода
• Anti-Stick — отключение тока при залипании
• VRD — снижение напряжения холостого хода

Эти функции значительно облегчают процесс сварки, особенно для начинающих сварщиков.

Преимущества инверторной технологии перед трансформаторными аппаратами

По сравнению с классическими трансформаторными аппаратами, инверторные источники имеют ряд существенных преимуществ:

• Масса инвертора в 5-10 раз меньше
• КПД выше на 20-30%
• Точная регулировка тока
• Стабильная дуга при колебаниях напряжения
• Меньшее потребление электроэнергии
• Возможность сварки тонких металлов

Благодаря этим преимуществам инверторы практически вытеснили трансформаторные аппараты в бытовом и полупрофессиональном сегменте.

Основные характеристики инверторных сварочных аппаратов

При выборе инверторного сварочного аппарата следует обращать внимание на следующие параметры:

• Диапазон регулировки сварочного тока
• Максимальный ток при ПВ 60%
• Напряжение холостого хода
• Диаметр используемых электродов
• Наличие дополнительных функций
• Масса аппарата

Чем шире диапазон регулировки тока, тем универсальнее аппарат. Для бытового применения обычно достаточно максимального тока 160-200 А.

Области применения инверторных сварочных аппаратов

Инверторные сварочные аппараты нашли широкое применение в различных сферах:

• Бытовые ремонтные работы
• Строительство и монтаж металлоконструкций
• Автосервис и ремонт техники
• Производство металлоизделий
• Аварийно-восстановительные работы

Компактность и мобильность делают инверторы незаменимыми при выполнении сварочных работ в труднодоступных местах.

Особенности эксплуатации инверторных сварочных аппаратов

При работе с инверторными сварочными аппаратами следует учитывать некоторые особенности:

• Чувствительность к пыли и влаге
• Необходимость соблюдения ПВ
• Ограничение по длине сварочных кабелей
• Сложность ремонта электроники

Для продления срока службы инвертора важно соблюдать правила эксплуатации, указанные в инструкции.

Перспективы развития инверторных сварочных технологий

Инверторные технологии продолжают активно развиваться. Основные направления совершенствования:

• Повышение КПД и снижение энергопотребления
• Уменьшение массогабаритных показателей
• Расширение функциональных возможностей
• Интеграция с цифровыми системами управления

В ближайшем будущем ожидается появление «умных» сварочных аппаратов с возможностью удаленного контроля и программирования режимов сварки.

Сварочный инвертор, принцип его работы

Инверторный источник сварочного тока — один из современных видов источника питания сварочной дуги.

Сварщики-профессионалы, да и просто те, кому нравиться дома при помощи сварки делать что-либо, относительно недавно получили возможность значительно облегчить себе работу. В продаже появились сварочные инверторы, которые позволяют совершить качественный скачок в электросварке.

Достаточно вспомнить просто неподъемные сварочные трансформаторы и выпрямители, выпускавшиеся ранее. При прочих равных вес сварочного инвертора на порядок меньше, чем у любого другого сварочного аппарата, а это заметно повышает производительность сварки.

Сварочные инверторы — это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы. 

Принцип действия сварочного инвертора

Переменный ток от потребительской сети, частотой 50 Гц, поступает на выпрямитель.

Выпрямленный ток сглаживается фильтром, затем полученный постоянный ток преобразуется инвертором с помощью специальных транзисторов с очень большой частотой коммутаций в переменный, но уже высокой частоты 20-50 кГц.

Затем переменное напряжение высокой частоты понижается до 70-90 В, а сила тока соответственно повышается до необходимых для сварки 100-200 А.

Высокая частота является основным техническим решением, которое позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора, если сравнивать с другими источниками питания сварочной дуги.

Устройство сварочного инвертора

В инверторном сварочном аппарате сила сварочного тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, а не путем преобразования ЭДС в катушке индукции как это происходит в трансформаторных аппаратах. Предварительные преобразования электрических токов позволяют использовать трансформатор с очень малыми габаритами.

К примеру, чтобы получить в инверторе сварочный ток 160А достаточно трансформатора вес, которого 250 г, а на обычных сварочных аппаратах необходим медный трансформатор с весом 18 кг.

Как устроен и работает сварочный инвертор на видео:

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Главным достоинством инвертора является минимальный вес. Кроме того возможность применять для сварки электроды как переменного, так и постоянного тока. Что важно при сварке цветных металлов и чугуна.

Инверторный сварочный аппарат имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока. Это дает возможность для применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Помимо этого в каждом инверторе есть функции: «Hot start» (горячий старт) для поджига электрода подаются максимальная величина тока, «Anti-Sticking» при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью, «Arc Force» — для предотвращения залипания в момент отрыва капли металла ток возрастает до оптимального значения.

Из недостатков сварочных инверторов можно назвать высокую стоимость (в 2 – 3 раза больше, чем у трансформаторов). Как и любая электроника, инверторы боятся пыли, поэтому производители рекомендуют хотя бы раза два в год вскрывать аппарат и удалять пыль. Если он работает на стройке или производстве, то чаще, по мере загрязнения. И как любая электроника сварочные инверторы не любят мороза.

Так при температуре ниже -15^оС эксплуатация инвертора возможна не во всех случаях, в зависимости от того, какие детали использовал производитель. Поэтому в таких условиях, нужно смотреть на технические характеристики, заявленные заводом-изготовителем.

И еще одно, длина каждого из сварочных кабелей при подключении сварочного аппарата не должна превышать 2,5 метра, но к этому нужно просто привыкнуть.

Передняя панель сварочного инвертора

Сварочные инверторы — качество и удобство сварочных работ

Дуговая сварка – ответственная работа. Для её проведения сварщик должен обладать достаточным практическим опытом и знанием теории. Сварочные инверторы упростили процесс и решили многие возникавшие вопросы.

Первая решённая проблема – это поджигание дуги. У прежних сварочных трансформаторов выходное напряжение пропорционально зависит от входного. Низкое напряжение, распространённое в наших сетях, не даёт возможности поджечь дугу, электрод начинает «залипать».

При добавлении тока трансформатора, наоборот, металл «пережигается». Устройство сварочных инверторов таково, что напряжение на выходе не зависит от напряжения на входе, а установленный сварочный ток держится неизменным независимо от сетевого напряжения. Инверторы предотвращают «залипание» электродов и легко создают устойчивую дугу.

При работе с обычными аппаратами возможно «пережечь» или «недожечь» металл. Это обусловлено тем, что они плохо держат требуемую величину тока сварки. Ведь она меняется и зависит от напряжения сети.

Когда металл «пережжён», сварочный шов ослабляется, в нём образуются отверстия и раковины. При «недожоге» также происходит ослабление шва. У сварочного инвертора ток устанавливается потенциометром согласно шкале сварочного тока и остаётся неизменным.

Начинающему сварщику трудно научиться удерживать дугу. После образования дуги электроду даётся наклон примерно в 15 градусов и его нужно перемещать относительно стыка деталей. Наклон может быть как в сторону движения электрода, так и в противоположную. Наряду с продольным движением его необходимо перемещать перпендикулярно шву. С этим связана длина дуги.

Основные виды электродов предусмотрены для работы короткой дугой. Поэтому нужно постоянно двигать электрод в перпендикулярном направлении таким образом, чтобы от электрода до свариваемых деталей был промежуток примерно в два его диаметра.

Сварочные инверторы способны строго поддерживать выбранный ток и к тому же он постоянный. Эти факторы позволяют не особо критично относиться к длине дуги, что облегчает работу сварщика, особенно начинающего, причём качество шва в данном случае с длиной дуги уже не связано.

Когда нет возможности расположить детали горизонтально, нужно помнить, что расплавленный металл подвергается земному притяжению так же, как и капля воды.

При работе с потолочными и вертикальными швами нужно своевременно остановиться и выждать, когда расплавленная капля внутри шва слегка остынет, и сразу же «поджигать» рядом следующую дугу, двигаясь выше и выше вдоль шва. Такую сварку называют «прихватками». Применяя сварочный инвертор, овладеть «прихватками» не составляет труда даже новичку.

Опыт показывает, сварочный инверторы облегчают «поджиг», контролируют дугу, устраняют «залипание», не требуют специальных навыков для обращения с собой. Всё это делает инверторы выгодными для применения и в сфере профессионального строительства, и домашнего ремонта.

Сварочный аппарат инверторного типа

Сколько электроэнергии потребляет сварочный инвертор в различных режимах работы? Смотрите на видео:

Как выбрать сварочный инвертор

В зависимости от того, где будет работать сварочный аппарат нужно покупать бытовой, или профессиональный инвертор. Разница между ними в продолжительности времени работы.

Профессиональный сварочный инвертор рассчитан на 8-ми часовой рабочий день, бытовой же потребует после 20 – 30 минут работы, перерыва минут 30 – 60, поэтому бытовые дешевле. Есть еще промышленные инверторные сварочные аппараты, которые предназначены для работы продолжительное время в тяжелых условиях.

Для дома достаточно сварочного инвертора с максимальным сварочным током 160 А. Но это при напряжении в сети хотя бы 210 В. При низком сетевом напряжении лучше купить инвертор на 200 А.

Ранее ЭлектроВести писали, что SMA и Infineon совместно разработали инверторы на основе карбида кремния в качестве полупроводников, что позволило не только снизить вес, но и отказаться от использования некоторых комплектующих.

По материалам: electrik.info.

Как работает сварочный инвертор – Конструкция и особенности ✓ Новости

Сварочный инвертор — Обобщение 

Сегодня на рынке, с развитием электросварки, появилось огромное множество предложений по оборудованию, особой популярностью среди которого пользуются сварочные инверторы. На волне своей популярности в интернете гуляет очень много информации от фирм относительно своих аппаратов и их преимуществ. Очень часто покупателю тяжело разобраться в актуальности и корректности относительно оборудования, перед покупкой сварочного инвертора. Именно поэтому, мы попробуем простыми словами донести что же собой являет аппарат инверторного типа и как он работает, чтобы выбирая инвертор для себя, вы могли понимать на что обратить внимание

Сварочный инвертор по сути является преобразователем тока, который пропуская его через себя, несколько раз изменяет его показатели, добиваясь характеристик, пригодных для возбуждения сварочной дуги, в процессе которой происходит расплавление металла на обрабатываемой поверхности и электроде (как пример) с последующим плавным переносом его в сварочный шов.

Наиболее распространенными и применяемым в широкой области выступают сварочные аппараты для работы с электродами, большинство пользователей ассоциирует само понятие сварочного инвертора именно с такими аппаратами, хотя все инверторы имеют похожий принцип работы.  В статье мы будем придерживаться такой же линии, хотя по большому счету она не совсем верна, ведь сварочным инвертором можно назвать любой аппарат, который в своей конструкции имеет диоды и силовые транзисторы. Таким образом по инверторной технологии могут работать не только сварочники для работы с электродами (ручная дуговая сварка, или РДС, ММА), но и полуавтоматы (MIG, MAG) или аппараты для работы с неплавящимся электродом (TIG, TAG).

Итак, первое что нужно понимать — Сварочный инвертор — это тип устройства, конструкции аппарата, которая преобразовывает ток, но никак не вид аппарата по назначению.

Принцип работы сварочного инвертора

Перед тем как понять, что же делает инвертор с током, необходимо вспомнить некоторые характеристики, которые свойственны току.

Зависимо от частоты, ток бывает переменным или постоянным.

Переменный ток имеет высокую частоту, в стандартной розетке 50 Герц (это количество раз которое частицы переносящие заряд в потоке за 1 секунду меняют направление движения). Поток образует постоянное колебание, волнение, которое выглядит как синусоида

Постоянный ток – это когда в потоке заряженные частицы движутся строго в одном направлении, без колебаний, его график стремиться к ровной линии, направление движения не меняется, а соответственно частота стремиться к 0.

Ключевым фактором здесь выступает частота тока (именно она и определяет каким будет ток)

Можно выделить 4 основных момента в процессе трансформации тока аппаратом

• Из сети электропитания переменный ток (с частотой 50-60 Гц) попадая в инвертор (на сетевой выпрямитель) преобразуется в постоянный, другими словами его частота выравнивается (задается строгое направление движения частицам в потоке, и убираются их колебания). 
• Затем ток попадает на транзисторы, которые получая постоянный ток, снова задают хаотичное движение, только теперь значительно увеличивая его частоту, вплоть до 50 кГц (это в тысячу раз больше чем частота изначального переменного тока из розетки). Это ключевой элемент, который в последующем позволяет избежать применения громоздких и тяжелых элементов в устройстве сварочного оборудования.
• Далее на трансформаторе понижается напряжение высокочастотного тока с 220 Вольт из розетки до 60-70 Вольт (в 6 раз ниже) что значительно увеличивает его силу. Так как транзисторы до этого задали току высокую частоту, в сварочном инверторе нет необходимости применять большую катушку, поэтому трансформатор здесь используется маленький, что значительно уменьшает массу и размеры устройства.
• Теперь, ток с низким напряжением, высокой силой и частотой отправляется на выходной выпрямитель, где снова преобразуется в постоянный, подходящий для сварки с высокой силой и низким напряжением. Что позволяет концентрировано плавить металл, плавно и мягко не разбрызгивая его, вести сварочный шов аккуратно и просто, добиваясь отличного результата, даже не имея большого опыта сварщика.

Помимо указанных этапов, параллельно протекает и множество других процессов, связанных с контролем и управлением процессом внутри сварочного инвертора, обеспечивающих изменение и корректировку показателей, чтобы вы могли настроить аппарат под необходимые условия сварки, и получить комфортные характеристики тока.

Отличия в ключевых деталях сварочных инверторов

Сегодня прогресс шагает очень быстро и уже внутри инверторных технологий произошел ряд модификаций. Так первое на что можно обратить внимание в сварочном инверторе это тип силовых транзисторов:

• MOSFET – простые силовые ключи (их называют полевые). В виду своей простой структуры, требуют больший блок для управления, чем следующий вид, а соответственно сварочный инвертор становиться несколько массивней, да и самих транзисторов, как правило, требуется больше в таком аппарате.
• IGBT – более новый, сложный и совершенный по структуре тип транзисторов, они требуют меньше управления, являясь более самостоятельными, что позволяет снизить вес и размер сварочного инвертора.

В последнее время нововведения появились и в способе компоновки деталей на плату сварочного инвертора. Можно выделить такие варианты монтажа:

Пайка обычных выводных элементов

Такой вид внутренней компоновки в сварочном инверторе часто предполагает ручную сборку, даже если на заводе процесс автоматизирован, то некоторые детали часто все равно паяют мастера. По итогу качество и надежность работы инвертороного сварочника во многом зависит от качества сборки.

SMT или поверхностный монтаж

Компоненты, используемые в таком сварочном инверторе называются SMD, – они выглядят как небольшие, почти плоские прямоугольники, которые в разы меньше обычных деталей. Такие элементы впечатываются в плату на заводе, как правило процесс полностью автоматизирован, такой способ обеспечивает лучший контакт и более эффективную передачу сигналов, с меньшими потерями, по сравнению с обычными деталями. Исключается вероятность брака что положительно сказывается на точности работы всего сварочного инвертора, исключая вероятность брака.

Размер SMD деталей в несколько раз меньше, при этом сварочный инвертор становиться еще компактней, вместе с IGBT транзисторами, производители добиваются размеров сопоставимых с тостером.

К недостаткам такой технологии можно отнести сложность обратной пайки без  специализированного оборудования. Другими словами, не каждый мастер сможет заменить детали на такой плате, что сужает круг мастерских, которые занимаются ремонтом подобных сварочных инверторов.

В нашем интернет магазине представлен широкий выбор аппаратов, и если вы надумаете купить сварочный инвертор, мы поможем подобрать модель, которая будет соответствовать вашим требованиям и задачам, которые необходимо решать.

Если у вас остались вопросы про устройство или отличия сварочных инверторов, пишите в комментариях к этой статье и мы с удовольствием дополним материал, интересующей информацией.

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Последнее обновление 13 декабря 2022 г.

Сварочный инвертор

Инверторные аппараты для выполнения ручной дуговой сварки становятся все более популярным видом оборудования. Они кардинально отличаются от обычных трансформаторных устройств.

Сварочные инверторы обеспечивают более эффективный и надежный способ сварки, чем традиционные методы.

Перед принятием решения о покупке важно понять, что такое инвертор, как он работает и какие у него преимущества.

Сварочный инвертор — это устройство, которое преобразует основное напряжение или мощность генератора в выходной низковольтный постоянный ток (DC), используемый для дуговой сварки.

Это обеспечивает большую портативность, меньший вес, меньшее энергопотребление и лучшую производительность по сравнению с машинами на основе трансформатора.

Это также позволяет пользователям настраивать свои параметры вручную или автоматически в зависимости от задания, над которым они работают. Это может привести к улучшению качества сварки, что экономит время и деньги, позволяя избежать дорогостоящих ошибок или переделок.

Детали сварочного аппарата Инвертор

Инверторный сварочный аппарат состоит из следующих основных блоков:

• Блок выпрямителя: выпрямляет сетевое напряжение.
• Фильтр нижних частот фильтр er: сглаживает выпрямленное сетевое напряжение для устранения сетевых помех.
• Инвертор: создает переменное напряжение высокой частоты (чаще всего свыше 15-20 кГц).
• Трансформатор: понижает результирующее высокочастотное переменное напряжение до напряжения, необходимого для сварки.
• Блок выпрямителя: выпрямляет высокочастотное переменное напряжение;
• Высокочастотный фильтр: сглаживает результирующее напряжение для уменьшения результирующего шума.

Изображение: CWB

Преимущества инверторных сварочных аппаратов

Сварочный инвертор позволяет достичь следующих преимуществ по сравнению с трансформатором или выпрямителем.

• Небольшой вес: Из-за увеличения частоты напряжения масса трансформатора, необходимая для снижения напряжения, значительно уменьшилась. Следовательно, масса сварочного аппарата значительно уменьшилась. Поэтому эти устройства стали мобильными и теперь их можно легко перемещать, а некоторые даже носить при работе на плече.

• Повышение эффективности: Современные сварочные инверторы снижают потери электроэнергии до 10 раз, многие инверторы способны работать от 185 Вольт и даже ниже. КПД такого инвертора достигает 90%.

• Контроль точных параметров: Сварочный инвертор использует сложную электронику, которая позволяет очень точно выбирать параметры сварки и, таким образом, обеспечивает надежное качество сварки.

Основные характеристики инверторного сварочного аппарата

Сварочный инвертор в целом обеспечивает множество важных функций для сварочных работ. Наиболее распространены две функции сварочного инвертора:

• Hot Start – облегчает зажигание дуги за счет кратковременного увеличения параметров сварочного тока. позволяет легко зажечь дугу, кратковременно увеличивая силу сварочного тока.

• Anti-Stick – позволяет избежать «залипания» электрода при сварке. Защита от прилипания срабатывает, когда электрод прилипает. Он автоматически перестает снабжаться электрическим током. Она начинает поступать только тогда, когда электрод отрывается от металла.

• Arc force выполняет аналогичную задачу, но уже в процессе сварки. Это значительно снижает вероятность прилипания электрода.

Недостатки инверторных сварочных аппаратов

К сожалению, инверторные источники питания для сварки имеют не только достоинства, но и очень существенный недостаток – сложность ремонта.

• Из-за наличия сложных элементов в электрических цепях ремонт сварочного инвертора в домашних условиях крайне затруднен.
• Однозначно дороже классических трансформаторных аналогов.
• Сварочные инверторы чувствительны к строительной пыли (особенно содержащей металлические включения) и влаге.
• При использовании устройств данного типа необходимо придерживаться правил эксплуатации, указанных в паспорте. Их нарушение может привести к поломкам и дорогостоящему ремонту.

• Также при выборе сварочных инверторов учитывайте, что эти аппараты бывают одноплатными и многоплатными. Одноплатные инверторы существенно дешевле, а вот многоплатные легче и дешевле в ремонте.

Как правильно выбрать сварочный инвертор?

Чтобы правильно выбрать сварочный инвертор, стоит ответить на ряд вопросов:

• Где будет использоваться аппарат: в гараже, на даче, в мастерской (220 В, 380 В),

• Металл какой толщины будете сваривать (рабочий диаметр электрода),

• Ваш бюджет.

Подробнее: Советы по покупке нового сварочного аппарата

Конструкция и работа сварочного трансформатора

Классические трансформаторные устройства являются электрическими устройствами и работают на частоте 50 Гц. Параметры электрического тока от бытовой сети напряжением 220 В не подходят для сварки.

Трансформируются с помощью трансформатора. Для этого на первичную обмотку подается электрический ток, который намагничивает ее составной сердечник.

Изображение предоставлено: CWB

В результате возникает переменное магнитное поле, которое в свою очередь создает переменный ток во вторичной обмотке. Его параметры отличаются от исходных: напряжение 50-9 В.0 В, а ток 100-200 А.

Сразу стоит отметить, что второй параметр не ограничен указанными пределами. В таких аппаратах сила сварочного тока регулируется механически и зависит от числа витков вторичной обмотки трансформатора.

Устройства этого типа имеют простую конструкцию. Они надежны и недороги, но при этом отличаются большой потребляемой мощностью, большим весом и габаритами. С их помощью трудно обеспечить хорошее качество швов.

Устройство и работа сварочного инвертора

Инверторные сварочные аппараты уже не электрические, а электронные устройства и их работа организована по другим принципам.

Переменный ток сначала поступает в предварительный или первичный выпрямитель, где с помощью диодного моста преобразуется в постоянный ток напряжением 220 В.

Затем подается в инверторный блок. Здесь силовые транзисторы и тиристоры снова преобразуют ток в переменный, но теперь его частота достигает 100 кГц.

Изображение: Researchgate

На следующем этапе ток поступает в высокочастотный трансформатор. Здесь напряжение уменьшается, а его сила увеличивается.

Высокочастотный трансформатор отличается от классического не только конструкцией, но и размерами. Кроме того, практически отсутствуют потери энергии на обогрев.

На последнем этапе ток проходит через выпрямитель, где преобразуется в постоянный с параметрами, необходимыми для сварки.

В электронной схеме сварочных инверторов используются блоки управления на базе микропроцессоров. Они обеспечивают стабильную работу всех остальных узлов устройств.

Блоки управления мгновенно реагируют на малейшие отклонения параметров сварочного тока от заданных и корректируют их. Это обеспечивает стабильное горение дуги и хорошее качество сварки даже при минимальном опыте сварки.

Кроме того, инверторные аппараты имеют очень широкий диапазон регулирования сварочного тока, обеспечивают низкое разбрызгивание металла и позволяют использовать электроды любых типов. Кроме того, они легкие, компактные и максимально простые в использовании. Все аппараты снабжены несколькими системами защиты, выводящими их из строя при перегреве или перегрузке, а сварку с их помощью можно проводить в любом пространственном положении.

Сварочные инверторы для бытового использования

Все сварочные инверторы на рынке можно разделить на две большие группы:

1. Бытовое использование и
2. Промышленное использование.

Первые питаются от обычной бытовой сети напряжением 220 В и имеют максимальный сварочный ток не более 200 А. Они рассчитаны на работу с небольшой нагрузкой.

Профессиональные промышленные инверторы чаще всего подключаются к трехфазной сети напряжением 380 В. Как правило, они имеют более высокое значение максимального сварочного тока – до 500 А.

---

Сварочная пористость 9 различных типов …

Пожалуйста, включите JavaScript

Сварочная пористость 9 различных типов с изображениями

Инверторный сварочный аппарат — CruxWeld

Рамакант Шарма 17 апреля 2020 г.

Интересно узнать, как работает сварочный аппарат по инверторной технологии. Инвертор на самом деле представляет собой электронную систему, которая регулирует напряжение. Источник питания переменного тока в случае инверторного сварочного аппарата преобразуется в низкое полезное выходное напряжение. Очевидным преимуществом инверторного сварочного аппарата является его размер, который очень компактен, мал по весу, портативный, и его можно легко транспортировать в портфеле. Они гладкие, так как используемые трансформаторы очень маленькие, компактные и прочные.

Преимущества:

• Мы считаем, что инверторные сварочные аппараты лучше, поскольку они производят гораздо более стабильную дугу по сравнению со сварочными аппаратами постоянного тока с трансформатором.
• Сварочные аппараты инверторного типа более эффективны, портативны и имеют более стабильную дугу.
• Сварочный выход с полярностью постоянного тока является лучшим вариантом, чем полярность переменного тока, которая всегда является вторым вариантом в процессе сварки. Сварка на постоянном токе намного лучше, чем на переменном токе, поскольку мы свариваем сталь плавной и очень стабильной дугой. При сварке на постоянном токе запуск намного проще, несколько отключений дуги, минимальное разбрызгивание. Сварочный аппарат постоянного тока очень хорош в процессах вертикальной сварки и потолочной сварки.
• Сварочный инвертор по своей природе настолько удобная штука, что может работать даже от генератора. Потребность для мощности 160 ампер может составлять 7-8 кВА, а для мощности 200 ампер мощность генератора может составлять 8-10 кВА.

Разница между электрическим трансформатором и инвертором:

Оба они выполняют одни и те же функции. Переменный ток или электричество переменного тока может быть увеличено или уменьшено от одного напряжения до другого с помощью трансформатора. Инвертор может принимать постоянный ток или электричество постоянного тока в качестве входа и производить переменный ток в качестве выхода.

Сварочный инвертор, работающий от 115 вольт, может производить 140 ампер и, в свою очередь, может сваривать металлический лист толщиной до 1/4 дюйма. Сварщику на 200 ампер требуется напряжение 220, которое, в свою очередь, может сваривать до 1/2 дюйма стального листа.

Как Inveter WeldingMachine экономит энергию?

Экономия денег прямо пропорциональна уменьшению затрат электроэнергии в процессе сварки. Инверторный сварочный аппарат является ответом на эту экономию, потребляя меньше энергии в процессе сварки.

Ниже приведены причины экономии энергии инверторным сварочным аппаратом.

• В силовом трансформаторе инвертора используются ферритовые сердечники, что, в свою очередь, снижает потери тока и снижает ток холостого хода для проводников.
• Инверторный трансформатор имеет катушки меньшего размера, поэтому меньшее количество намотки проводов вокруг сердечника означает меньше потерь и большую эффективность.
• Компоненты спроектированы таким образом, чтобы уменьшить потери и увеличить срок службы.
• Медный проводник имеет более высокую теплопроводность и лучший КПД.
• Работа на более высокой частоте, чем у обычной машины, поэтому меньшая выходная индуктивность способствует плавной работе.
• Размер и конструкция компактного аппарата требуют более коротких проводов и кабелей, что помогает снизить сопротивление и повысить эффективность инверторной сварки.
• Меньший размер компонентов инверторного сварочного аппарата рассеивает меньше тепла и делает его более эффективным.

БЕЗУМНО ВЛЮБЛЕННЫЙ В СВАРКУ. Рамакант имеет разносторонний опыт работы в области сварки и управления производством. Он имеет степень магистра (M.Tech.) в области металлургии и технологии сварки Университета SLIET.