Проектирование электрощитов: Проектирование электрощитов перед сборкой: цены – KonstArtStudio

Содержание

Электрощиты. Проектирование и сборка

Стоимость услуги по сборке электрощита складывается из фиксированных расценок установки каждого отдельного прибора. Такой вариант расчета наиболее удобен для заказчиков и чаще отличается гораздо меньшей стоимостью, чем принцип расчета стоимости сборки как некий процент от стоимости комплектующих. Действительно, практически никакой нет разницы между установкой дешевых электрических приборов и дорогих аналогов. Таким образом, при желании заказчик может заказать установку более надежного и функционального (при этом справедливо более дорогого) аппарата, но при этом стоимость его монтажа в электрощите, как правило, не изменится.

Однако, несмотря на серьезную разницу в стоимости комплектующих, мы крайне не рекомендуем экономить на устройствах защиты, и не советуем приобретать дешевые китайские приборы сомнительного качества. При установке электрощита целесообразно руководствоваться принципом «Поставил – и забыл». Лучше вложить больше средств один раз и получить надежную, безопасную и функциональную электросеть, чем сэкономить, и использовать систему в ожидании очередной поломки, появление которой будет лишь вопросом времени.

Электрический щит является «сердцем» любой электрической сети, именно от его комплектации и функционала главным образом будет зависеть, насколько безопасной и надежной электроустановка будет для жильцов. Грамотный и продуманный электрощит – это не только банальное распределение электроэнергии к различным электроприемникам и их защита от сверхтоков, но и возможность гибкой конфигурации, связанной с переподключением существующих и добавлением новых потребителей, элементы автоматизации и управления нагрузками, индикация параметров сети и многое другое.

 

Наша новая услуга направлена для удовлетворения потребностей преимущественно частных заказчиков (физических лиц) – сборка электрических щитов для квартир и коттеджей (загородных домов), а также для небольших коммерческих объектов.

 

У нас Вы можете заказать как проектирование и сборку щита в комплексе, так и сборку щита из материалов и/или по проекту заказчика, либо только разработку схемы и компоновки щита (для последующей сборки самостоятельно или приглашенными специалистами).

Если проектирование и сборку щита Вы заказываете у нас в комплексе, то, как правило, мы собираем изделие в двух вариантах на Ваш выбор:

  1. Вариант «Патриот». Данным вариантом предусматривается преимущественное использование оборудования таких отечественных производителей, как IEK, «Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ)». По соотношению «цена/качество», пожалуй, это наиболее привлекательный вариант, особенно в текущем тренде импортозамещения.

  2. Вариант «Стандарт».  Этот вариант подойдет для бескомпромиссных заказчиков, желающих получить максимум функционала, надёжности и комфорта. В данном случае мы применяем по Вашему выбору оборудование таких всемирно известных брэндов, как SCHNEIDER ELECTRIC и АВВ.

 

Обращаем Ваше внимание, что ввиду большого наличия на рынке контрафактной продукции, комплектующие для наших щитов закупаются только у авторизованных партнеров вышеуказанных производителей (например, ЭТМ и Минимакс).

Порядок комплексного заказа щита

  1. Для заказа электрического щита Вам необходимо заполнить Опросный лист и отправить его на адрес: [email protected] ru.

  2. ВНИМАНИЕ! Неполно, некорректно и/или небрежно заполненный Опросный лист может послужить причиной отказа в подготовке Технико-коммерческого предложения (ТКП). Подготовка ТКП включает в себя предпроектные расчеты и занимает определенное время, поэтому, пожалуйста, отнеситесь к формированию заказа на должном уровне.

  3. По результатам изучения Опросного листа составляется ТКП с указанием: размеров и массы щита, сроков изготовления, стоимости материалов, работ по проектированию и сборке щита, условий доставки. Срок подготовки ТКП — до 3-х рабочих дней (в зависимости от сложности щита и текущей загруженности).

  4. При одобрении ТКП, Заказчик производит оплату заказа.

  5. Срок сборки щита зависит от наличия комплектующих на складе поставщика и занимает не более 3-4 недель с момента оплаты заказа (поставка редких позиций от поставщика может занять до 25 дней). Просим учесть, что мы не несём ответственность за срыв сроков поставки комплектующих от поставщика.

  6. Далее Вы получаете щит в сборе, который остаётся установить на объекте и подключить к нему кабели. Несмотря на то, что монтаж щита и подключение кабелей являются относительно несложными работами, всё же настоятельно рекомендуем поручить это квалифицированному электрику.

Что Вы получаете?

  1. Соответствие готового собранного изделия требованиям Правил устройства электроустановок, ГОСТ, нормативов заводов-изготовителей аппаратуры.

  2. Аккуратный и надежный монтаж, европейское качество готового изделия.

  3. Наглядную компоновку щита, позволяющую разобраться в его логике даже неспециалисту.

  4. Высокий уровень безопасности готового изделия: внутренняя электропроводка и открытые токоведущие части щита закрываются пластронами.

  5. Удобный в эксплуатации конструктив: установка дополнительных линий нагрузки (при наличии резерва места в щите), быстрое переподключение линий на другую фазу при необходимости.

  6. Помимо традиционно реализуемой в электрощитах защиты от токов перегрузки и коротких замыканий, в наших щитах мы можем реализовать дифференциальную защиту от токов утечки (в т.ч. от прямого прикосновения человека к токоведущим частям электроустановки), защиту от повышенного и пониженного напряжения; защиту от грозовых и импульсных перенапряжений; защиту от отгорания нуля на магистрали и т.п.

  7. Все линии и аппаратура отмаркированы, поясняющая эксплуатационная и сопроводительная документация (схемы, инструкции, паспорта, чеки) прилагается к щиту. В комплекте с щитом прикладывается Таблица адресного подключения кабелей (для исключения ошибочных подключений).

  8. На собранном щите выполняется «прогрузка» рабочим напряжением, кроме того на каждом электроаппарате проверяется правильность и наличие напряжения, а также проводятся механические испытания (цикл «ВКЛ-ВЫКЛ», кнопка «ТЕСТ»).

Варианты сборки электрощитов

Энергия — Электрощит своими руками

Мы, как компания изготавливающая электрические щиты и шкафы, понимаем, что бывают ситуации, когда человеку необходимо собрать то или иное НКУ своими руками.

Возможно неожиданно для Вас, но мы не будем отговаривать от этого и тянуть сей заказ к себе, а наоборот – дадим некоторые советы и напоминания. Ниже мы приводим основы конструирования электрощитов. Кому-то, безусловно, это покажется «букварем» и давно известными вещами. Но, безусловно, кто-то из «частных» сборщиков найдет здесь важные напоминания и подсказки. И еще: говоря об электрической начинке какого-то объекта, будь то офисное здание, квартира, или промышленное крупное предприятие, не стоит забывать, что электрические панели (щиты, шкафы) и электропроводка – это разные вещи. Обе важные, обе взаимозависимые, но все же разные. Мы, преимущественно, ведем речь не о прокладке кабелей, проводов, хитростях их монтажа, тонкостях соединения и т.д., а о сборке электрощитов. О том, что важно знать и помнить при изготовлении этих устройств. В конце статьи мы также кратко коснемся и средств молниезащиты, монтируемых в щитах.


Никто, полагаем, не станет спорить с тем, что на сегодняшний день важнейшей инженернойчастью объекта является электрика. Она влияет на все. И даже в вопросах безопасности и жизни человека электрическая начинка объекта важнее всех остальных (таких, как водоснабжение, канализация, вентиляция). 
Итак, начнем с «рождения». Самое первое, что надо сделать при изготовлении электрощитов… это проверить, что схема НКУ составлена верно. Именно на этапе проектирования электрических шкафов чаще совершаются самые дорогие ошибки. При самой сборке часто почти невозможно увидеть сложных ошибок. Легко видны только «ляпы», которые «всплывают» при коммутации. Но отловить ошибочное расключение в какой-то части устройства практически невозможно. А чтобы сделать корректный проект конкретного электрощита нужно, в свою очередь, составить или уже иметь готовый верный электрический проект того объекта (или его части) для которого планируется изготовление электропанелей. Но это – другая история. Мы же вернемся к сборке.


Алгоритм сборки таков: берем корпус (готовый или собираем его) и монтируем дин-рейки для крепления автоматов, реле, контакторов. Желательно заранее знать где будет ввод-вывод кабелей в Вашем электрическом щите. Наиболее надежными и удобными в эксплуатации являются металлические корпуса . В зависимости от схемы может понадобится еще установить дополнительные профили, на которые потом и крепим дин-рейки. Скелет готов. Делаем заземление корпуса. Обратите внимание, что по ПУЭ (и по здравому смыслу тоже) необходимо также сделать заземление металлической дверцы шкафа, если на ней располагаются какие-либо приборы (вольтметры, амперметры, лампочки индикации, ключи, переключатели и т.п.). Мы делаем шлейф заземления двери шкафа в любом случае – так надежнее, опционально на будущее и спокойнее. Когда у Вас готов корпус с рейками, начинаем установку автоматов, согласно схеме. Про подбор автоматов мы здесь не говорим, так как это тема проектирования щитов, а не изготовления электрошкафов. Но позволим себе упомянуть, что для спокойной долговечной эксплуатации, а также для чистой совести, необходимо использовать качественные и надежные изделия от производителей.

Мы предпочитаем автоматы Шнайдер и АББ, которые при высоком качестве имеют разумную цену (Сименс, конечно, тоже хороши по качеству, но на наш взгляд дороговаты), контроллеры Tyco, и, в случае необходимости, греющие кабели Raychem и ленты Isopad. А также все расходные материалы мы используем только от серьезных зарубежных производителей.


Монтаж автоматов. Чтобы избежать «диких кущей» проводов при коммутации,идущих во всех мыслимых направлениях, можно со стороны ввода-вывода кабелей разместить ряд вводных клеммников и ряд выходных. Для простоты они делятся по цветам: серый, желтый, зеленый. Тогда почти вся коммутация будет вестись через них и Ваш щит будет выглядеть очень аккуратно и понятно для дальнейшей эксплуатации. Собирая в жгуты исходящие от автоматов провода пускаем их к клеммникам по бокам щита / шкафа. 

Также, для большей аккуратности и простоты можно использовать гребенчатые шинки, которые устанавливаются на однотипные автоматы и в разы минимизируют количество входящих проводов. Вся «раздатка» в таком случае происходит от них.


Нелишним будет и подробная маркировка всех проводов. Маленькие разноцветные ярлычки или клипсы стоят копейки, а помощь от них очень велика при ремонте / модернизации / эксплуатации электрощита. Даже если Вы впоследствии не будете сами этим заниматься, эксплуатирующие инженеры-электрики скажут Вам огромное спасибо за грамотные щиты.


Помимо сказанного выше, мы очень рекомендуем (и делаем так сами, безусловно)устанавливать в распределительных щитах элементы молниезащиты. Связано это с тем, что обычные автоматы просто не способны улавливать и отсекать очень короткие, но сильные и губительные для оборудования импульсы, возникающие в сетях при грозе (разрядах молнии). Речь о том, что кроме внешней (наружной) молниезащиты, есть еще и защита от импульсных перенапряжений (так называемая внутренняя молниезащита). В зависимости от степени важности или дороговизны оборудования, которое будет подключено к Вашему щиту, можно сделать «общую» защиту, либо тщательнейшую защиту каждой исходящей линии из электрощита. Система внутренней молниезащиты весьма недорога и базируется на УЗИПах (устройства защиты от импульсных перенапряжений). Эти приборы по своим габаритам сопоставимы с обычными автоматами и имеют такое же стандартное крепление на дин-рейку. Поэтому разместить их в составе НКУ не составит никакой трудности.Вкратце это все о сборке электрических щитов своими руками.

Если Вам будет нужна консультация по какому-то виду электротехнического оборудования или системе молниезащиты, либо непосредственно по производству Вашего электрощита, не стесняйтесь – отправляйте свои вопросы прямо с нашего сайта (со страницы  «электрощитовое оборудование»)!

Проектирование и монтаж распределительного щита

Распределительный щит в новостройках, уже имеет минимальный набор автоматов, их можно оставить, но лучше заменить на более качественные вместе с самим щитом, так как количество модулей для комфортного пользования чуть больше чем предусмотрено застройщиком.

Поэтому, опишу как спроектировать правильный распределительный электрощит, который прослужит вам более 20-ти лет после ремонта квартиры, и будет не только защищать вашу квартиру, но и будет удобен в эксплуатации.

Разберем щит электрический на примере реального объекта. Этот щит для четырехкомнатной квартиры, новостройка, «Дом с террасами» ул. Горького. Сам электрощит выбрали от компании Schneider Electric Plast ЩРН-П-72 пылевлагозащищенный Kaedra 72 модуля. И второй щит этого же производителя на 24 модуля под слаботочку.  Распределительный щит достаточно интересный, так как он трехфазный, и имеет неотключаемые линии. Что такое неотключаемые линии, и зачем, а главное при каких условиях они будут актуальны именно для вас, я напишу чуть позже, а сейчас, давайте по порядку: из чего состоит распределительный электрощит и какое необходимо оборудование для квартирного электрощита. А так же на фото вы увидите этапы:

  • Схема электрощита
  • Сборка щита
  • Установка щита
  • Монтаж щита

Вводной автомат

 

Первое с чего начинаем, это ставим вводной автомат. Вводной автомат нужен для того, чтобы защищать не каждую отдельную линию, а следить за перегрузками сразу на всех линиях, и нужен он, именно, для аварийных случаев, как и любой другой автомат, чтобы отключался автоматически. А вот для ручного отключения, когда вы надолго уезжаете или просто обесточить всю квартиру, нужен рубильник. Это оборудование более надежно при отключениях, а тем более, при больших общих нагрузках, так как в нем нет такого количества схем как в автомате.

Вольтамперметр

 

Вольтамперметр – это устройство которое показывает текущее напряжение в сети, а так же, текущий ток в амперах. Устройство очень полезное для трехфазной сети, так как необходимо грамотно распределить нагрузки между фазами, и вольтамперметр поможет после распределения следить за значениями и в случае необходимости произвести распределение снова. В трехфазной сети вольтамперметр нужно ставить на каждую фазу.

УЗМ

 

Далее устанавливаем УЗМ (Устройство Защитное многофункциональное). Если коротко, то это устройство которое защищает ваше оборудование. Бывают моменты, когда в доме происходят ситуации, при которых на фазу поступает не 220v, как обычно, а на много больше или меньше. Это случается как в частных домах, так и в новостройках. Не все оборудование, которое в штатном режиме работает при сети 220v способно выдержать повышенное или пониженное напряжение. В такой ситуации, как правило, сгорают блоки питания у компьютера, холодильника, телевизора и прочая техника, которая работала в этот момент. Сколько будет стоить ремонт всей этой техники посчитать не сложно. УЗМ, как только чувствует, что напряжение выходит за выставленные пределы, отключает питание, и техника таким образом защищена. На мой взгляд, это просто необходимое оборудование в квартирном щите.

УЗО

 

Дальше устанавливаем УЗО. Это средство для защиты человека от поражения электрическим током. Если очень просто объяснить принцип работы, то УЗО пропускает через себя и следит за токами которые приходят и выходят. Если обобщить, заходить и выходить через него должно одинаковое количество тока, если появляется определенная разница, то УЗО отключается так как происходит утечка. УЗО бывает разной чувствительности 10, 30, 100 и 300мА. Как правило, в квартиры ставят УЗО на 30 мА, иногда на влажные помещения 10мА. Обычно устанавливается несколько УЗО на группы, разделенные по назначениям, а не по зонам. Это группы:

  1. Свет
  2. Розетки
  3. Кухонное оборудование (холодильник, измельчитель…)
  4. Силовое оборудование (бойлер, плита, СМ)
  5. Климатическое (теплый пол, эл. полотенцесушитель)
  6. Неотключаемая линия

Автоматы

Автоматы защищают вашу проводку от короткого замыкания (КЗ). Сегодня уже мало кто сомневается в необходимости делить линии по группам. Итак, делим все по группам, например:

  • Гостиная – свет
  • Гостиная –розетки
  • Детская – свет
  • Детская – розетки и т.д.

Каждое оборудование, это отдельная группа:

  • Варочная панель
  • Духовой шкаф
  • Холодильник
  • Посудомоечная машина
  • Стиральная машина
  • Бойлер
  • Теплый пол (лучше тоже разделить по зонам)
  • Кондиционер

Автоматы ставим в зависимости от нагрузки, на 6,10,16, 20 и 32А

 

Неотключаемая линия

Эта функция очень удобная, когда вы уезжаете на дачу, в отпуск или просто на выходные. Отключив всего лишь один рубильник вы оставляете холодильник, сигнализацию и систему от протечек включенными. Можно это делать и вручную, но во-первых — это не удобно, во-вторых – можно ошибиться. В любом случае выбор за вами.

Отделка квартиры в новостройке начинается с коммуникацийэлектрика, как и сантехника, это самые ответственные этапы работ, поэтому выполнять установку щита должен только профессиональный электрик. Вы можете быть уверенны в качестве работ, и получить гарантии на все виды работ, обратившись в компанию «Академия ремонта» «ГК Апельсин».

Проектирование щитов

Изготовление щитов на ABB

Щиты Hyundai

Шкафы для метрополитена

Щиты управления двигателями

ВРУ-1, ВРУ-3

ЩУ

Шкаф автоматики

УКМ

Изготовление щитов ВРУ, ГРЩ, АВР, РУНН панелей ЩО-70 шкафы и щиты управления автоматики.

Проектирование систем внутреннего и внешнего электроснабжения, электроосвещения, автоматизации и управления инженерными системами
Почему мы занялись проектированием? Почему проектирование лучше отдать нам?
В современном мире строительство жилых и общественных зданий, промышленных производств идет семимильными шагами. При этом Заказчик целиком и полностью полагается на проектировщика во всех вопросах на этапе разработки проекта и согласования. Подчас низкий уровень проектирования и недостаток времени выливаются в грандиозные ошибки и соответственно дополнительные финансовые и временные затраты на этапе строительства. Поэтому очень остро стоит вопрос оказания качественных услуг в проектировании. А особенно в проектировании систем электроснабжения и автоматизации, потому как электроснабжение является неотъемлемой частью проекта.

  • Сотрудники нашей компании имеют отличную возможность не допустить подобные ошибки, потому как они имеют практический опыт реализации таких проектов, начиная от производства электрощитов заканчивая их установкой и запуском на объекте всей системы электроснабжения.

Используя свой практический опыт и опыт своих коллег по фирме: конструкторов, специалистов с производства электрощитов и мастеров монтажников мы предлагаем Вам услуги по проектированию системы электроснабжения и автоматизации любой степени сложности: от проекта на частный дом до проектирования систем автоматизации производственных комплексов, с дальнейшим согласованием проекта в надзорных органах. Объем проектирования может начинаться с составления технического задания и закончиться авторским надзором по реализации проекта, как нашими силами, так и силами сторонних организаций.
Почему проектирование лучше отдать нам?
1.Мы составляем техническое задание
Мы принимаем непосредственное участие в составлении технического задания на проектирование в тесном сотрудничестве с Заказчиком. Грамотно составить ТЗ может не каждый, т.к. не все вопросы, которые необходимо отобразить в ТЗ являются очевидными и «лежат на поверхности».
2. Мы занимаемся сборкой и монтажом электрощитов
Занимаясь сборкой электрощитов и монтажными работами уже около 10 лет, работая со всеми ведущими производителями электротехнического оборудования, такими как: Scneider Electric, ABB, Legrand, Siemens, LG, Hunday, Контактор и т.д., мы имеем четкое представление о продукции каждого упомянутого производителя на предмет надежности его аппаратов в различных условиях работы, адекватности цены, его характеристикам, складской программе «ходовых» позиций и сроках поставки заказных позиций и т. д.
В зависимости от поставленной Заказчиком задачи, мы рекомендуем,оборудование какого производителя целесообразно использовать, чтобы на выходе иметь надежное электрощиты по разумной цене.
3. Мы разрабатываем КД
К сожалению, сейчас часто в проектах систем электроснабжения отсутствует конструкторская документация (КД) на проектируемые щиты. Заказчику передают проект с однолинейными схемами, но без эскизов щитов, без спецификации, без схем и алгоритмов управления и т.д. КД — является важной частью проекта. Этому разделу мы уделяем особое внимание.
Мы разрабатываем: электромонтажные чертежи, сборочные чертежи, спецификации, руководства по эксплуатации, программы и методики испытаний и другие виды конструкторских и эксплуатационных документов. И делаем это не только в составе проекта, но и для любого отдельно взятого изделия.
4. Мы запрограммируем любой контроллер
Мы профессионально спроектируем любую систему автоматизации, диспетчеризации и управления инженерными системами, разработаем управляющий алгоритм Мы имеем опыт в проектировании таких систем и устройств, как:
-Автоматический ввод резерва от простейшего устройства до АВР на свободно программируемом контроллере.
Каждая задача по устройству АВР требует досконального анализа работы нагрузки, качество источников питания, степень квалификации обслуживающего персонала и, соответственно, разработку технических решений под нее. Альбом наших решений по АВР насчитывает минимум с десяток вариантов реализации АВР, для разных задач. Степень ответственности за проектирование систем АВР очень высока, т.к. допущенные ошибки при проектировании, могут вывести из строя дорогостоящее оборудование Заказчика.
Рис. №2 Пример программы для АВР
системы управления двигателями, клапанами, задвижками, кранами, станками, транспортерами и другим оборудованием.
Если перед Вами стоит задача: управляя электродвигателем добиться определенных параметров в системе, например: давление в контуре, держать заданную температуру теплоносителя, регулировать скорость вращения конвейера в зависимости от нагрузки и т.д. — то мы готовы помочь Вам решить поставленную задачу. Наша команда не только профессионально их разрабатывает и проектирует, но и собирает на очень высоком уровне. Каждый год мы выпускаем больше десятка таких шкафов.
— системы локальной диспетчеризация инженерных систем
Сбор и обработка информации о системе работающей удаленно, взаимодействие различных систем, выдача управляющих сигналов все это осуществляется при локальной диспетчеризации. Наиболее распространённым протоколом для передачи данных на промышленных производствах является протокол Modbus.
Успешная реализация ряда проектов позволяет нам браться за такие проекты. Также силами наших специалистов разработана и успешно функционирует scada система визуального контроля сигналов по сети Modbus. А это значит, что на этапе изготовления и приемки щитов вы можете увидеть как будет функционировать ваша система.
5. Мы постоянно учимся
Наши специалисты постоянно проходят курсы повышения квалификации, поэтому вы можете быть уверены, что все самые современные достижения будут использованы при проектировании.
6. Мы состоим в СРО проектировщиков

Контакты

Пункт переключений ПП 825

Монтажные работы

Разные щиты

Шкаф автоматики

ГРЩ купить, производство главного распределительного щита.

ООО «04кВ»
192241 Санкт-Петербург,
ул.Софийская, д.66
Email: [email protected]
Телефон: (812) 309-1237
Fax: (812) 309-1237

Внимание!
Мы работаем в обычном режиме.

— наш канал на Ютубе

— наш канал на Яндексе

ГК ‘АСБЕРГ АС’ — комплексные услуги по производству электрощитового оборудования и поставкам электротехники

НАШИ УСЛУГИ

Закрыть

Группа компаний «АСБЕРГ АС» специализируется на проектировании и производстве электрощитового оборудования. Сборка электрощитов осуществляется по типовым и индивидуальным схемам Заказчика с использованием комплектующих от ведущих производителей: ABB, Siemens, Legrand, Schneider Electric, EKF, Finder, Rittal, Eaton. Мы предлагаем как стандартные решения, рекомендованные производителями электрооборудования, так и свои собственные разработки «под ключ».

Наши инженеры, проектировщики и монтажники – сплоченная команда профессионалов, чья квалификация подтверждается ежегодной аттестацией в компаниях-партнерах ABB, Schneider Electric, Siemens.

Компания располагает собственным складом и сборочным цехом. Это позволяет существенно сократить сроки изготовления электрощитов. Сборка происходит опытными монтажниками под контролем высококвалифицированных инженеров.

Наша компания предлагает своим Клиентам высокотехнологичные решения по оптимальным ценам.

Закрыть

Группа компаний «АСБЕРГ АС» одна из немногих на российском рынке, кто предлагает полный спектр услуг по электроснабжению объектов. Помимо традиционных путей доставки электроэнергии потребителям существует альтернативный, который не наносит вреда окружающей среде. В данный момент альтернативная энергетика является одним из перспективных направлений развития нашей компании. 

Электростанции с возобновляемым источником энергии разработаны на основе экологически чистых альтернативных источников – это солнечные лучи, потоки воздуха и воды. Такие системы полностью автономны и абсолютно надежны.

Закрыть

Группа компаний «АСБЕРГ АС» занимается проектированием электроснабжения зданий и сооружений. За это время у нас сформировалась крепкая команда профессионалов, готовых предложить клиенту как  стандартные решения в области проектирования, так и разработку индивидуальных схем электроснабжения.  Своим клиентам мы предлагаем комплексный подход к работе,  всю работу наши специалисты осуществляют  по «под ключ». Начиная со сбора технических сведений об объекте и до ввода электрощита в эксплуатацию.

В зависимости от сложности и масштабности объекта электроснабжения, в схеме могут присутствовать от одного до нескольких НКУ. Инженеры-проектировщики и менеджеры нашей компании рассчитают оптимальную стоимость и помогут с выбором производителя комплектующих.

Оборудование «АСБЕРГ АС» отвечает всем требованиям безопасности и имеет все необходимые сертификаты.

Закрыть

Группа компаний «АСБЕРГ АС» занимается поставками электротехнического оборудования от ведущих производителей Европы —  ABB, SchneiderElectric, Siemens, Legrand, Gira и многих других. Вся продукция сертифицирована производителем и имеет гарантии.


Поставляемое нами оборудование применяется на объектах гражданского и промышленного строительства, в области вентиляции и кондиционирования, в холодильном оборудовании, в производстве, быту и других областях деятельности, связанных с электричеством. 

Мы предлагаем европейский сервис и индивидуальный подход к каждому клиенту: разрабатываем удобную схему работы и оплаты, предоставляем хорошие скидки.  

Сотрудничество с мировыми производителями и поставщиками позволяет нам гарантировать безупречное качество продукции. 

Ассортиментная политика нашей компании строится с учетом потребностей максимально широкой целевой аудитории. 

О КОМПАНИИ

Почему с нами выгодно работать?

Мы являемся официальным дистрибьютором ведущих производителей электротехники и входим в десятку лидеров по рейтингам крупнейших электротехнических компаний.

Поддерживаем складской запас на 2 млн. евро. Складская матрица, выработанная многолетним опытом работы с электромонтажными компаниями и оптовыми продавцами.

Сборку электрощитов мы осуществляем на базе комплектующих ведущих фирм производителей электротехнической продукции.

Быстро обрабатываем заказы на электрооборудование.

Полный цикл услуг: оптимизация технико-экономического решения с учётом специфических требований заказчика, проектирование и пуско-наладочные работы.

Предлагаем как стандартные решения, так и свои собственные разработки «под ключ».

Залогом успеха компании является постоянный мониторинг тенденций рынка. С каждым годом мы расширяем перечень предоставляемых услуг, повышаем уровень сервиса.

Группа компаний «АСБЕРГ АС» — это:

  • Профессиональный центр ABB. 
  • Электроцентр SCHNEIDER ELECTRIC. 
  • Адаптационный центр SCHNEIDER ELECTRIC. 
  • Экоцентр SCHNEIDER ELECTRIC. 
  • Более 5000 реализованных проектов по всей России.
  • Честная позиция 

Новости компанииВсе новости

  • 03.06.2022

    График работы 11-13 июня

  • 27. 04.2022

    График работы с 1 по 10 мая

  • 22.04.2022

    Оформление отгрузочных документов

Новости рынкаВсе новости

  • 09.09.2022

    AtlasDesign Profi54

  • 05.09.2022

    Общепромышленные преобразователи частоты серии V060 DEKraft

  • 27.04.2022

    ПРОДОЛЖАЕМ ПОСТАВЛЯТЬ ТЕРМИНАЛЫ ABB И SCHNEIDER ELECTRIC

Сборка электрощита, проектирование и изготовление электрошкафов

Назначением электрощитов ВРУ (вводнораспределительных устройств) является прием, учет и распределение электроэнергии по потребителям. Уровень напряжения ВРУ — 380/220 вольт трехфазного тока частотой 50Гц. В схемах подключения и распределения используются четырех или пятипроводные сети с системами заземления TN-C, TN-C-S, TN-S.

ГРЩ (Главный распределительный щит) является техническим устройством, предназначенным для распределения электрической энергии в сетях напряжением до 0,4кВ переменного тока частоты 50 Гц. Также ГРЩ защищает электросети от перегрузок и коротких замыканий.

Электрощиты УВР предназначены для приема, распределения и учета электрической энергии напряжением 380/220 трехфазного переменного тока частотой 50 и 60 Гц, при температуре окружающей среды от +1° С до +35° С в четырех или пятипроводных электрических сетях с системами заземления TN-C, TN-C-S, TN-S.

Шкафы ШНН представляют собой распределительное устройство низкого напряжения и предназначены для установки в трансформаторных подстанциях, домах с жилыми и офисными помещениями, с целью распределения электроэнергии между потребителями сетей и защиты присоединений от токов короткого замыкания в сетях напряжением 0,4 кВ переменного тока частотой 50 Гц с глухозаземленной нейтралью.

ЯТП представляет собой компактный металлический ящик с однофазным или трехфазным понижающим трансформатором. ЯТП применяется для питания местных сетей освещения, переносных светильников, электрического инструмента и др. Используется в основном на строительных площадках, в различных помещениях и на других объектах на стадиях переоборудования.

Назначение ШУ (шкаф учета) — коммерческий или технический (для собственных нужд) учёт электроэнергии. ШУ изготавливаются как на напряжение 380В, так и на 220В. Подключаются ШУ к сетям с системами заземления TN-S, или TN-C- S. Степень защиты IP31, при необходимости IP54.

ЩСУ представляет собой многошкафную низковольтную комплексную конструкцию, которая принимает и распределяет электроэнергию для крупных сложных энергопотребителей — таких, как системы вентиляции, насосные станции и другие технологические комплексы на промышленных, бытовых и общественных объектах.

Ящики управления типа Я5000 осуществляют пуск, контроль работы, выключение асинхронных электродвигателей и их защиту от повышенных токов. Я5000 управляют двигателями в ручном, дистанционном и автоматическом вариантах. Уровень входного напряжения Я5000 — 380/220 вольт трехфазного/однофазного тока, номинальный ток — от 0,6 до 160А.

Шкафы распределительные ПР предназначены для распределения электрической энергии, защиты электрических установок при перегрузках и токах короткого замыкания, для нечастых (до 6 включений в час) оперативных включений и отключений электрических цепей и пусков асинхронных двигателей.

ЩК или ЩКВ (квартирный щиток) — компактное устройство, принимающее и распределяющее электроэнергию по внутренним электроцепям квартир, индивидуальных домов, и других небольших сооружений. Также ЩК защищает распределительные цепи от перегрузок и коротких замыканий и может учитывать потребление энергии.

Щиты автоматического переключения ЩАП (или автоматического вода резерва АВР) предназначены для защиты электрооборудования при нарушении бесперебойности энергоснабжения в случае сбоя нормального режима работы, или аварийных ситуациях.

Назначение ЩМ (щит механизации) – обеспечение работы приемников электроэнергии на период проведения временных, ремонтных и других работ на площадках без штатной электропроводки. Также ЩМ защищает линии и потребители от перегрузок, коротких замыканий.

Назначение распределительного щита ЩР – прием электроэнергии и обеспечение электропитанием потребителей и защита отходящих линий от перегрузок и коротких замыканий. Подходят для нечастых включений и отключений электроцепей — до трех переключений в час.

Щитки освещения ЩО обеспечивают электропитание осветительных сетей и защиту их от перегрузок и коротких замыканий. Как правило, одновременно с ЩО устанавливаются также щитки аварийного освещения ЩАО. ЩО (как и щиты распределения ЩР) – это наиболее распространенный тип щитов в промышленных, общественных, административных зданиях и сооружениях и в жилых зданиях.

Другие запрашиваемые типы щитов. Мы предложим эффективное и экономичное решение. Воспользуйтесь опытом наших технических специалистов — позвоните нам по телефону (495) 988-59-56.

 

В век высоких технологий и повсеместного использования техники и электрооборудования часто может встать непростая задача – сборка электрощита и его последующая установка. Делать это самостоятельно не только долго и трудно, но и очень опасно. Именно поэтому для изготовления электрощитов необходимо нанимать мастеров своего дела.

«ИнжЭнергоМонтаж», компания с многолетним опытом работы в сфере электротехнического оборудования, сможет осуществить сборку электрошкафов в кратчайшие сроки. Команда профессионалов, используя современные материалы, выполнит заказ с максимальной ответственностью, при этом учитывая все пожелания заказчика. Прежде чем приступить к изготовлению, необходимо провести проектирование электрощита и уладить организационные вопросы.

Наша фирма предлагает производство щитов управления в Москве. Прежде, чем осуществлять проектирование и изготовление электрощитов, будет проведен осмотр объекта техническим специалистом компании. Через компетентного мастера заказчик сможет уладить все вопросы, касающиеся проектирования электрощита, комплектации, сроков, стоимости.

Сборкой электрошкафов занимаются профессиональные электрики и монтажники, при этом на производстве осуществляется постоянный контроль качества.

Основные этапы изготовления заказа:

  1. Вы оставляете заказ на сайте или по телефону;
  2. На объект выезжает технический специалист;
  3. Заключение договора;
  4. Оплата;
  5. Осуществление сборки электрощита;
  6. Установка заказа на объекте.

Мы можем изготовить практически все типы электрощитов, от небольших гражданских до промышленных. При сборке ВРУ или любого другого щита наши мастера гарантируют стопроцентную безопасность изделия.

Сборка электрощита — это не то, чем стоит заниматься самостоятельно. Вы можете сделать заказ, позвонив в компанию «ИнжЭнергоМонтаж» по телефону +7 (495) 988-59-56, после чего мы незамедлительно приступим к его исполнению.

С чего начать? Основы проектирования электрических панелей управления

Компания Industrial Controls Company специализируется на проектирование и изготовление электрических щитов управления для множества отраслей промышленности и среды. Мы можем начать с чего угодно от идеи до полного комплекта чертежей/функциональных спецификаций, или что-нибудь среднее между ними. Мы рассмотрим предоставленную информацию, задать все вопросы, необходимые для заполнения пробелов, и предоставить продукт высочайшего качества, доступный в отрасли. Наш первоначальный обзор настолько тщательный, что мы часто говорят, что мы обеспечим то, что нужно нашим клиентам, помимо или несмотря на то, что они спросить.

Производство панели управления стало очень сложным. Быстро развивающиеся технологии автоматизации наряду со все более строгими правилами и нормами затрудняют разработку наиболее рентабельных, но надежных решений управления. Для разработки лучших продуктов требуется сведущая команда, которая постоянно расширяет свою базу знаний и адаптирует то, что они знают о рекомендациях по проектированию электрических панелей управления. С командой инженеров, специализирующихся на проектировании, программировании и интеграции панелей управления, наша работа заключается в том, чтобы быть в курсе последних стандартов, сертификатов и технологий.

Наши сотрудники тесно сотрудничают с клиентами, чтобы обеспечить требования к конструкции панели управления были точно определены, что обеспечивает глубокое понимание со всех сторон в процессе проектирования. Ошибки и упущения, допущенные на первых этапах конструкция может вызвать серьезные проблемы при производстве панелей или, что еще хуже, во время внедрения/запуска. Успех часто приходит, когда вы работаете с командой инженеры, которые понимают весь процесс и эффективно выполняют каждый шаг.

Основы дизайна панели управления

Существует четыре основных электрических панели управления. основы или этапы сборки панели управления:

  1. Тщательный анализ всей технической документации и сессия вопросов и ответов, чтобы заполнить все пробелы.
  2. Проектирование системы управления и производство планирование максимальной эффективности.
  3. Собственно сборка и проводка системы управления аппаратное обеспечение.
  4. Актуализация всей окончательной документации и выполнение очень тщательная процедура контроля качества.

Этап 1: Технические вопросы и ответы

Пока каждый этап важно, мы гордимся нашей тщательной первоначальной сессией вопросов и ответов, целью которого является проверка того, что каждый аспект проекта был подробно рассмотрены, и установить конструкцию электрической панели управления ориентиры для проекта. В то время как панели управления предназначены для конкретного отрасли есть уникальные вопросы, на которые необходимо ответить, как минимум, в каждом списке должен содержать следующие вопросы:

  1. Имеет маркировку UL или другое признанное испытательное агентство требуется?
  2. Существуют ли какие-либо местные электротехнические правила, которые должны следовать?
  3. Какой желательный экологический рейтинг NEMA для панель управления?
  4. Какой допустимый ток короткого замыкания панель управления будет предназначена для?
  5. Должна ли панель управления соответствует любой категории вспышки дуги?

Этап 2: Дизайн панели управления и планирование производства

Эти первые шаги задают темп всему проекту и определить, насколько эффективно будет протекать оставшаяся часть процесса. Ошибки в этот этап будет мешать другим шагам и может привести к отставанию проектов или быть утилизированы полностью. Чтобы избежать проблем с конструкцией панели управления, шаги должны быть соблюдены и выполнены правильно:

  1. Обзор последовательность действий клиента / функциональная спецификация и / или дизайн требования.
  2. Выбрать все компоненты или убедитесь, что выбранные компоненты подходят для данного приложения.
  3. Продукция схематические чертежи панели(ей) управления, чтобы убедиться, что все компоненты быть правильно подключены и продемонстрировать, как будет реализована проводка.
  4. Создать полномасштабная физическая компоновка, чтобы убедиться, что компоненты доступны для строительство и техническое обслуживание, при этом минимизируя требуемое пространство панели.
  5. Выбрать точный корпус и сопутствующие компоненты для удовлетворения заданных требований запрашивается конечным пользователем.
  6. Один раз физический план и схематические чертежи завершены, компоненты и корпуса можно заказать, и, исходя из сроков поставки, мы можем определить, когда панель производство может начаться.

Чтобы сделать этот этап более эффективным, The Industrial Компания Controls предоставляет всем клиентам опросный лист по дизайну панели управления в качестве первого шага в общем процессе производства панели управления. Завершение МУС Анкета помогает клиентам понять уровень детализации, необходимый для спроектировать и построить панель управления. Кроме того, это помогает нашим инженерам точно понять, что требуется для конечного продукта.

Фаза 3: Производство панели управления

Точность и скорость, с которой проектирование и планирование фаза завершена, окажет огромное влияние на производственную фазу Процесс сборки панели управления. Сборка панелей может стать чрезвычайно сложной если есть неточности в общем проекте, или если части и компоненты заказан или доставлен позже ожидаемого.

Несмотря на это, проблемы могут возникнуть во время стадии производства, и именно тогда важно обратиться к опытным сотрудники и стандартные операционные процедуры. Наличие стандартной процедуры в место может облегчить решение любых проблем с дизайном панели управления что вдруг возникают. Если возникают проблемы, важно, чтобы контроль команда панели сделать следующее:

  1. Использование физическое расположение и схематические рисунки, чтобы делать заметки и отмечать, где проблемы идут от.
  2. Обзор проблемы с дизайнером и сформулировать решение.
  3. Обзор размеченные макеты и чертежи после того, как решения были определены с эксперт по контролю качества, чтобы объяснить, почему дизайн изменился.

Этап 4: Обеспечение качества панели управления

Важно, чтобы технические специалисты завода понимали что производство качественных изделий с первого раза может упростить процессов и создать лояльную клиентуру. Один из способов поддержания качества заключается в интегрировать контроль качества на каждом этапе. Это гарантирует, что если проблемы Обнаруженные, к ним сразу же обращаются как дизайнеры, так и производственные работники.

Наша группа обеспечения качества следует строгим правилам при тестировании каждого панель управления. Руководство включает но не ограничивается:

  1. Проверка каждого компонента по счету материалов и убедиться, что это правильное напряжение.
  2. Оценка внешнего вида панели и проверка все данные на каждой этикетке верны.
  3. Обеспечение надежной установки каждого компонента, испытание на растяжение каждого провода и проверка на наличие бродячих жил.
  4. Проведение полной проверки непрерывности каждого провода в панели.
  5. Включение питания панели управления и проверка всех напряжения и заземляющие плоскости находятся в пределах допуска.
  6. Проверка каждого устройства для обеспечения правильного работоспособность и убедиться, что электрическая схема была спроектирована правильно.
  7. После завершения тестирования при включении обновление всех документация, протоколирование всех несоответствий, окончательная сборка процедуры и применение надлежащих сертификатов.
  8. Теперь панель управления готова к упаковке и перевозки!

Последним шагом для каждой панели является регистрация каждого несоответствие как для записей техника, так и для компонентов/поставщиков записи. Должны ли мы найти некоторые типы ошибки становятся все более распространенными, мы проведем анализ первопричин, чтобы определить, какие шаги необходимы для изменения тенденции.

The Bottom Line

Обладая 35-летним опытом, компания Industrial Controls Компания сохраняет возможность производить панели управления, отвечающие потребностям любой рынок. Наша конечная цель — предоставить безупречные панели управления каждому клиент каждый раз; и для этого мы окружаем себя высоко квалифицированный и высококвалифицированный персонал и регистрирует данные на протяжении всего процесса. Мы постоянно проверяем данные и действуем в соответствии с ними соответственно. Это наш дифференциатор. Мы не магазин панелей; мы являемся бережливым производственным предприятием, которое создает панели управления по индивидуальному заказу.

Дизайн панели управления | Электротехника

Программное обеспечение, которое значительно упрощает определение размеров

Дизайн панели управления в инструменте выбора TIA делает электротехнику умной, цифровой и единообразной. Это программное обеспечение устраняет трудоемкие задачи расчета и выбора. Это значительно облегчает работу любого планировщика электрооборудования. Каждое обновление добавляет новые функции и дополнительное оборудование. Откройте для себя новый стандарт в электротехнике уже сегодня.

Дизайн панели управления в инструменте выбора TIA (автономная версия)

Скачать сейчас бесплатно

Feature Pack 5: Блоки питания и расширения ассортимента

Выпуск: июнь 2022 г. (V2022.6)  | Подробное описание новых дополнений к Feature Pack 5

Новая функция конфигурации главного разъединителя UL заключается в том, что вы можете дополнительно выбирать устройства с ETU 560, 820, 830, 850 и 860.

 

Следующие функции являются новыми и доступны только в качестве бета-функций:

  • Конфигурация фидеров нагрузки с источниками питания: для сетей IEC теперь можно рассчитать комбинации с источниками питания SITOP. В качестве электрической нагрузки можно выбрать предварительно сконфигурированный источник питания SITOP. Для этого фидера настраивается подходящее защитное устройство и выполняется определение размеров кабеля.
  • Для фидеров нагрузки с гибридными пускателями для ET 200SP теперь поддерживаются группы нагрузки.
  • Для фидеров нагрузки IEC с определяемыми пользователем нагрузками можно сконфигурировать автоматический выключатель в литом корпусе 3VA с защитой системы.

Feature Pack 4.1: технология гибридного стартера и дополнительные типы нагрузки

Выпуск: март 2022 г. (V2022.03)  | Подробнее о новых дополнениях к Feature Pack 4.1

Feature Pack 4. 1 позволяет выбирать автоматические выключатели и предохранители gG для пользовательских нагрузок IEC в программе Control Panel Design. Пакет функций включает разработку комбинаций фидера нагрузки с устройствами плавного пуска 3RW для сетей IEC в виде бета-версий, а также возможность определения размеров и настройки гибридных пускателей SIRIUS для ET 200SP, а также для сетей IEC.

 

Дополнительные типы нагрузки

  • Выбор дополнительных устройств управления для определяемых пользователем нагрузок IEC (автоматические выключатели 5SY SENTRON, предохранители gG)
  • Моделирование устройства плавного пуска с 3RW (бета-функция)
  • Гибридный стартер для ET 200SP
  • Пускатели двигателей для сетей IEC (бета-функция)

Feature Pack 4.0 — имитация устройства плавного пуска и выбор главного выключателя UL

Выпуск: декабрь 2021 г. (V2021.12) 0119 | Подробное описание новых дополнений к Feature Pack 4. 0

Этот пакет функций содержит множество новых функций и делает проектирование электротехники еще проще. Последняя версия программного обеспечения Control Panel Design позволяет проектировать приводы с устройствами плавного пуска и главными выключателями в соответствии со стандартами UL.

 

Моделирование устройства плавного пуска и выбор главного выключателя UL

  • Расчет устройства плавного пуска с 3RW (предварительная версия технологии)
  • Конструкция автоматического выключателя согласно UL 508A (с автоматическим выключателем 3VA5/6 и выключателем-разъединителем 3LD)
  • Выбор распределительного устройства и определение размеров линии для определяемых пользователем нагрузок в сетях IEC (бета-функция)

Давайте начнем Дизайн панели управления в инструменте выбора TIA помогает выполнять многочисленные рабочие шаги. Это делает вашу электрическую конструкцию соответствующей стандартам и значительно более эффективной. Все делается с легкостью. Что именно вы получаете с дизайном панели управления?

Автоматический расчет короткого замыкания

Быстрое определение мин. и макс. ток короткого замыкания на нагрузке для фидеров IEC без предохранителей.

Автоматическое определение размеров кабеля                 ​

Одним нажатием кнопки вы получите оптимальное сечение кабеля в соответствии со стандартом IEC.

Конфигурация питателя нагрузки в соответствии со стандартами США

Вы получаете характеристики кабеля в соответствии с североамериканским стандартом одним нажатием кнопки

Помощник дизайнера панели управления

Пошаговое описание процесса электротехники в TIA Selection Tool.

Однолинейное представление фидера

Графический дисплей питателя и его подходящих компонентов.

Однострочное отображение главной цепи

Графическое отображение всех питателей на входе.

Подходящие комбинации устройств для двигателя

Автоматический выбор подходящих коммутационных и защитных устройств для вашего двигателя.

Стандартная документация

Вы автоматически получаете документацию со всеми техническими данными и расчетами.

Подходящие аксессуары

Автоматическое отображение аксессуаров на основе выбора устройства.

Пользовательские нагрузки

Простая конфигурация замещающих нагрузок.

Главный разъединитель

Вы можете выбрать и рассчитать основные компоненты отключения для цепей IEC

Использование преимуществ С Control Panel Design вы получаете выгоду от простого определения размеров, согласованного рабочего процесса, опыта работы с цифровыми стандартами и беспрепятственно поддерживаемого портфолио. Это экономит драгоценное время, которое вы можете использовать творчески, чтобы открыть новые горизонты и вывести свои проекты на новый уровень.

Простое определение размеров

Новое измерение размеров
Дизайн панели управления в инструменте выбора TIA упрощает проектирование фидеров нагрузки для использования в областях стандартизации IEC и UL. Он также поддерживает вас при проектировании линий для ваших грузов и дает вам возможность выполнять важные расчеты размеров одним нажатием кнопки.

Цифровая экспертиза стандартов

Соответствие стандартам без забот
Экспертиза цифровых стандартов в области проектирования панелей управления для IEC и UL поможет вам, среди прочего, в определении размеров кабеля, расчете короткого замыкания или в присвоении ссылочных обозначений в соответствии с (ведущими) стандартами. . Он учитывает ведущие стандарты, такие как UL508, NFPA79, NEC, IEC-60204-1 и IEC-81346.

Последовательный рабочий процесс

Электротехника с безграничным творчеством
Проявляйте творческий подход и используйте такие функции, как создание схем соединений для EPLAN, работая в различных представлениях.

Или позвольте помощнику по проектированию панели управления шаг за шагом провести вас через процесс электротехники в TIA Selection Tool и быстрее достичь цели.

Поддерживаемый портфель

Интеллектуальные устройства для универсальных решений
С поддерживаемыми устройствами для рынка UL и IEC, такими как промышленные блоки управления SIRIUS, предохранители SENTRON и аксессуары для безошибочной настройки реверсивных комбинаций и комбинаций звезда-треугольник, у вас есть доступ к расширение ассортимента оборудования для ваших проектов.

Обзор всех новых функций Control Panel Design

Скачать

Опыт из первых рук Презентации и статьи по всем аспектам вашей повседневной работы с Control Panel Design

Программное обеспечение Control Panel Design

в инструменте выбора TIA предоставляет вам огромный набор функций, а дополнительные функции постоянно добавляются в обновлениях.

 

Программное обеспечение устраняет многие трудоемкие рутинные задачи, так что полное электротехническое проектирование — от предварительного планирования до документации — в соответствии со стандартами становится проще простого даже в сложных проектах. В видеороликах и статьях, размещенных здесь, вы узнаете из первых рук от наших экспертов, как сделать вашу повседневную работу заметно эффективнее с помощью интеллектуального программного обеспечения и интеллектуальных функций.

 

Вы узнаете, как расширить границы дизайна панели управления с помощью инструмента выбора TIA. Вооружившись этими знаниями, ваши электротехнические задачи станут настоящим удовольствием, и вы надолго сохраните свою конкурентоспособность.

Информационный центр панели управления

Основы электрической панели управления (Практический пример)

Мы получаем много вопросов об основах электрических панелей управления, например, какие устройства и оборудование мы обычно используем, как устройства подключены, как сохранить панель управления и шкаф в пределах нормального температурного диапазона и так далее.

Чтобы ответить на некоторые из этих вопросов, мы решили пойти в мастерскую одного из наших партнеров и снять практическое видео с обзором реальной электрической панели управления, чтобы вы могли увидеть, каковы основные компоненты панели управления, как они подключены, функция термостата и так далее.

Панель управления, которую мы собираемся рассмотреть, используется для системы, которая превращает сточные воды в чистую воду.

Примером сточных вод может быть вода, выходящая из ванной или туалета. Эта панель управления управляет системой, которая очищает эти сточные воды и превращает их в питьевую воду. Довольно круто, да?

Размер панели управления

Панель управления, которую мы пересматриваем, представляет собой двухдверную панель управления.

Как вы помните из предыдущей статьи RealPars об основах панели управления, мы упомянули, что мы называем панели управления в зависимости от количества дверей, которые они имеют.

Таким образом, у вас есть однодверные, двухдверные или трехдверные шкафы панели управления в зависимости от того, насколько велика ваша панель. Чем больше у вас оборудования и устройств, тем больше потребуется шкаф управления.

Переключатели на дверце панели

На передней панели есть несколько переключателей, которые подключены к входам и выходам ПЛК.

Зуммер отключения звука

Первый переключатель, который у нас есть на дверце панели, это  Зуммер отключения звука .

Это кнопка, которую вы используете и нажимаете, когда в системе есть активный сигнал тревоги.

Когда в системе есть активный аварийный сигнал, техник, инженер или любое другое лицо, ответственное за производство, нажимает эту кнопку, чтобы подтвердить аварийный сигнал и отключить зуммер.

Вот почему мы также часто называем это кнопкой подтверждения.

Но вы можете спросить, зачем мы это делаем? Почему мы должны нажимать эту кнопку и отключать зуммер, подтверждая тревогу?

Ну, во-первых, чтобы констатировать очевидное, нажав эту кнопку при активной тревоге, вы можете только отключение звука  зуммер.

Отключение зуммера означает, что аварийный сигнал все еще присутствует и все еще виден на ЧМИ, но зуммер перестал звучать.

Но почему мы должны отключить зуммер и сделать его тихим?

Ну, ответ прост, потому что вы не хотите, чтобы этот раздражающий громкий звук зуммера звучал у вас в ушах, пока вы работаете над решением проблемы.

Таким образом, когда в системе есть активный аварийный сигнал, и он издает безумно громкий шум, инженер или техник может нажать эту кнопку, чтобы отключить зуммер, тем самым подтвердив, что они также знают об аварийном сигнале.

Поэтому, когда в следующий раз вы увидите аварийный сигнал на ЧМИ, но нет звука, это, вероятно, означает, что кто-то уже подтвердил аварийный сигнал.

Сброс ПАЗ и аварийная кнопка

Далее у нас есть Сброс ПАЗ , о котором мы скоро поговорим.

Под этим переключателем находится большая красная кнопка аварийного отключения или кнопка аварийного отключения
, как ее часто называют.

Как следует из названия, вы используете этот переключатель для выключения всей системы в случае возникновения чрезвычайной ситуации, и тем самым вы можете предотвратить повреждение системы или людей вокруг нее.

Как видите, вокруг него есть защита, называемая кожухом . Это предотвратит непреднамеренное использование кнопки.

Устройства аварийного останова всегда находятся рядом с рабочим местом, чтобы быть полезными, но у нас есть этот кожух вокруг них, чтобы предотвратить нежелательное использование. Почему? Потому что, если кто-то непреднамеренно нажмет эту кнопку, вся система будет полностью отключена.

Теперь при нажатии кнопки аварийного останова на экране ЧМИ появляется красный индикатор тревоги.

После того, как аварийная ситуация устранена и вы хотите снова запустить систему, вы можете нажать кнопку Сброс ПАЗ  или Сброс аварийного отключения, чтобы сбросить аварийный сигнал и индикатор на ЧМИ.

Выключатель аварийного останова предназначен для работы в качестве нормально замкнутого выключателя. Это означает, что при нормальной работе этот переключатель замкнут, а при нажатии на него переключатель размыкается.

Почему аварийный выключатель должен быть нормально замкнут?

Теперь вы можете задаться вопросом, почему этот аварийный останов является нормально замкнутым выключателем. Что ж, допустим, у вас вместо этого есть нормально открытый переключатель.

Это означает, что переключатель разомкнут в нормальном состоянии и будет замкнут при нажатии, верно?

Теперь допустим, что незаметно для вас провод, который подключен к нижней части контакта, был отсоединен, а вы об этом не знаете.

Итак, что происходит, когда возникает чрезвычайная ситуация? Что ж, когда возникает чрезвычайная ситуация, вы нажимаете этот переключатель аварийной остановки, НО он не срабатывает.

ПОЧЕМУ? Потому что провод был отключен, и вы не знаете об этом.

Никогда не хочется оказаться в такой ситуации. Потому что это слишком поздно и слишком опасно.

Так в чем здесь решение?

Давайте повторим тот же сценарий, но на этот раз заменим этот нормально разомкнутый аварийный выключатель на нормально замкнутый.

Когда этот нормально замкнутый переключатель находится в нормальном состоянии, на вход ПЛК подается сигнал 24 В, который подает сигнал работоспособности аварийного останова на ПЛК или другие системы безопасности.

При нажатии переключателя нормальный сигнал будет потерян, и именно так ПЛК или система безопасности узнает, что нужно отключить всю систему. Верно?

Теперь представьте, что коммутатор вернулся в нормальный режим, но этот провод по какой-то причине отключился. Что происходит?

В этой ситуации нормальный сигнал будет потерян, и ПЛК увидит, что кто-то нажимает на переключатель, верно? Таким образом, он отключает всю систему.

Таким образом, с этим выключателем аварийного останова, если провод, подключенный к выключателю, обрывается, ПЛК выключает всю систему.

Да! нежелательное отключение — это не то, что вам нужно, когда происходит обрыв провода, но это намного лучше, чем иметь аварийную ситуацию, но не иметь возможности отключить систему.

Вот почему вам всегда нужно использовать нормально замкнутый выключатель для аварийного останова.

Режим блокировки аварийного выключателя

Приведенный здесь аварийный останов переходит в режим блокировки при нажатии.

Теперь, чтобы разблокировать переключатель и снова вернуть его в нормальный режим, мы можем повернуть его, и переключатель снова вернется в нормальный режим.

Как переключатели на двери панели подключены к ПЛК

На задней стороне двери вы видите, что переключатель полностью подключен к входу ПЛК.

Это ПЛК BECKHOFF.

Синие провода, которые вы видите на изображении ниже, — это цифровые входные и выходные сигналы; белые провода — это аналоговые входы и выходы сигналов.

Эти провода идут от датчиков и приводов в полевых условиях и подключаются к ПЛК.

Конечно, у нас есть только эти выключатели на дверце панели, подключенные к ПЛК, а остальные датчики и исполнительные механизмы будут подключены к ПЛК после того, как мы установим эту панель управления в полевых условиях.

Аварийный останов, который у нас есть на двери, подключен к плате цифрового входа ПЛК, поскольку он посылает только сигнал включения и выключения на вход ПЛК.

Схема подключения

Теперь вам может быть любопытно, как узнать, к какому входу ПЛК следует подключить аварийный останов.

Ну это просто делается на основе схемы подключения. В следующей статье мы подробно рассмотрим схему подключения и покажем вам, как просто читать и выполнять подключение панели управления.

Обзор основных компонентов панели управления

Теперь позвольте мне дать вам обзор всех важных компонентов, которые у нас есть для этой панели, а также посмотреть, как они связаны.

Как я уже говорил, это ПЛК BECKHOFF.

Первый модуль, который у нас есть для этого ПЛК, — это ЦП.

ЦП работает как мозг ПЛК.

Этот процессор имеет несколько светодиодных индикаторов, пару портов Ethernet, а также несколько DIP-переключателей.

Карты ввода и вывода

Далее у нас есть карты ввода и вывода.

Из этих карт те, что с синими проводами, являются цифровыми  платами ввода и вывода, а те, что с белыми проводами,  – аналоговыми  картами ввода и вывода.

Итак, вы видите, что мы используем отдельные карты для цифровых и аналоговых сигналов.

Этот ПЛК, который у нас есть, представляет собой устройство, включающее ЦП и несколько плат ввода-вывода, которые вместе составляют аппаратное обеспечение ПЛК.

Проводка ПЛК

Теперь давайте посмотрим на провода, которые подключены к ПЛК.

Эти провода проходят через короб, а затем подключаются к клеммам внутри панели.

Таким образом, один конец проводов подключается к картам ПЛК, а другой конец подключается к клеммам.

Теперь позже, когда мы установим эту панель управления на поле или на заводе, датчики будут подключены к другому концу клемм. Как?

Фланш-панель

Очень просто! Во-первых, мы делаем несколько отверстий в нижней части этой панели, как на изображении ниже.

Это называется фланш-панелью и позволяет кабелям входить в панель.

Затем вставляем их в транкинг и подключаем к другому концу терминалов.

Обратите внимание, что здесь мы используем термин кабель вместо провод . В чем разница?

Провод — это один проводник, а кабель — это группа проводов, покрытых оболочкой.

Итак, провод и кабель разные. Провод — это один проводник, а кабель — это группа проводов. Очень простой!

Снаружи панели управления вы используете кабели, но внутри панели вы снимаете оболочку и используете провода. Почему? Потому что внутри панели вам нужно пометить каждый провод.

Зачем маркировать? Вам нужно пометить каждый провод, чтобы его можно было однозначно идентифицировать, что помогает при устранении неполадок в случае возникновения проблемы.

Оба конца провода помечены, поэтому вы точно знаете, где заканчивается каждый конец.

Ethernet-коммутатор

Далее, как вы можете видеть на изображении ниже, ПЛК подключен к Ethernet-коммутатору через кабели.

С другой стороны коммутатор Ethernet подключен к другому устройству, которое мы называем коммуникационным интерфейсным блоком или CIU.

Эти интерфейсные блоки подключаются к насосам, установленным в полевых условиях, и таким образом ПЛК может управлять насосами.

Таким образом, ПЛК сначала подключается к Ethernet-коммутатору, затем коммутатор подключается к интерфейсным блокам, а затем другой конец блоков подключается к насосам.

Некоторые полевые устройства подключаются к ПЛК напрямую с помощью проводов, а некоторые другие подключаются через кабели Ethernet.

Блоки питания

У нас также есть пара блоков питания в панели управления. Больший в нашей панели имеет выходное напряжение 24 В постоянного тока и выходной ток 20 А (или иногда сокращается до ампер или ампер).

Маленький имеет выходное напряжение 12 В постоянного тока и выходной ток 10 А.

Оба этих источника питания получают на входе 220 В переменного тока.

Больший дает вам 24 В постоянного тока на выходе, а меньший дает вам 12 В постоянного тока на выходе.

Теперь вы можете спросить, почему у нас в этом ПКП два блока питания с разным выходным напряжением.

Это просто потому, что у нас есть некоторые устройства в панели управления, которые работают от 24 В постоянного тока, и некоторые другие устройства, которые работают от 12 В постоянного тока.

Один из них мы используем для питания устройств, работающих от 24 В постоянного тока, а другой — для питания устройств, работающих от 12 В постоянного тока.

Интересно, почему блок питания на 24 В имеет большую выходную силу тока по сравнению с блоком питания на 12 В?

Это связано с тем, что некоторым устройствам или самим устройствам, питающимся от источника питания 24 В, требуется больший входной ток для работы, чем устройствам, питающимся от источника питания 12 Вольт.

Как подобрать блоки питания для ПЛК?

 Обычно мы подбираем блоки питания в зависимости от необходимого нам выходного тока.

Например, у нас есть блоки питания с выходным током 1, 3, 5, 10 и 20 ампер.

Чем больше у нас устройств, тем больший ток нам нужен и тем больше становится блок питания. Легко, верно?

Резюме

Итак, подводя итог, вот что вы узнали из этой статьи:

— Мы называем панели управления в зависимости от количества дверей, которые они имеют. Например, однодверные, двухдверные или трехдверные корпуса панели управления в зависимости от размера панели. Чем больше у вас оборудования и устройств, тем больше потребуется шкаф управления.

– Обычно у нас есть несколько переключателей, которые подключены к входам и выходам ПЛК. Например, один из этих переключателей может быть Отключение звука зуммера . Это кнопка, которую вы используете и нажимаете, когда в системе есть активный сигнал тревоги.

— вы используете большую красную кнопку аварийного отключения или аварийную остановку, поскольку она часто вызывается для отключения всей системы в случае возникновения чрезвычайной ситуации. .

— ПЛК — это блок, который обычно включает ЦП и несколько плат ввода-вывода.

– В чем разница между проводом и кабелем ? Провод представляет собой один проводник, но кабель — это группа проводов, покрытых оболочкой.

— вам необходимо пометить каждый провод, чтобы его можно было однозначно идентифицировать, что помогает при устранении неполадок в случае возникновения проблемы.

– Иногда у нас есть два блока питания в этом ПКП с разным выходным напряжением. Это просто потому, что у нас есть некоторые устройства в панели управления, которые работают с 24 вольтами постоянного тока, и некоторые другие устройства, которые работают с 12 вольтами постоянного тока.

– Причина того, что в этой контрольной панели источник питания 24 В больше по размеру, заключается просто в том, что здесь у нас больше устройств, которым требуется 24 В постоянного тока для включения.

— Обычно мы подбираем блоки питания в зависимости от необходимого нам выходного тока. Например, у нас есть блоки питания с выходным током 1 А, 3 А, 5 А, 10 А и 20 А. Чем больше у нас устройств, тем больший ток нам нужен и тем больше становится источник питания.

Итак, это был подробный обзор основных компонентов промышленного электрического щита, которые вы видите в щите.

Эта статья была предоставлена ​​вам RealPars в сотрудничестве с Pro-control в Нидерландах.

Специалисты по проектированию систем управления и промышленной автоматизации. У них есть команда инженеров по автоматизации мирового класса, которые уже много лет проектируют и внедряют промышленные системы управления в различных отраслях.

Если вы хотите связаться с ними, вы можете посетить их веб-сайт pro-control.nl.

У вас есть друг, клиент или коллега, которым может пригодиться эта информация? Пожалуйста, поделитесь этой статьей.

Команда RealPars

На что обратить внимание при проектировании промышленных панелей управления

Панели управления содержат электрические компоненты и устройства, позволяющие автоматизировать промышленные процессы и оборудование. При разработке пользовательской панели управления необходимо учитывать ряд ключевых аспектов, чтобы обеспечить правильную работу панели, ее безопасность в использовании и надежность. Понимание основ того, что следует учитывать при проектировании промышленных панелей управления, поможет убедиться, что ваша панель соответствует вашим конкретным требованиям, и снизит вероятность дорогостоящих ошибок во время вашего проекта.

СХЕМА ПАНЕЛИ И ДИЗАЙН

Проектирование промышленная панель управления требует тщательного рассмотрения каждого аспект вашего производственного процесса, оборудования и установки Окружающая среда. Эти знания необходимы при определении типа корпуса требуется, доступное пространство для установки управления панель, каковы электрические требования и какое оборудование и программные компоненты необходимы для достижения желаемой функциональности. В то время как пользовательская панель управления предназначена для приложения, большинство из них имеют схожий общий план.

Тип корпуса и размеры

Определение тип и размер корпуса для вашей панели управления является важным шагом в процессе проектирования. При выборе типа корпуса мы оцениваем среды, в которой будет находиться панель. Например, панели, которая будет подвергаться воздействию агрессивных веществ, потребуется полностью герметичный корпус из нержавеющей стали, а панель, установленная в в зоне с высокой температурой окружающей среды может потребоваться вентилятор или кондиционер. Кроме того, панель, которая монтируется на машина, пьедестал или на стене будет использоваться корпус другого стиля чем панель, которая будет отдельно стоящей.

Как только Тип корпуса выбран, мы определяем правильный размер на основе от пространства, необходимого для установки и подключения предполагаемой панели управления составные части. Кроме того, Национальный электротехнический кодекс (NEC) включает Требования к надлежащему пространству для проводки и радиусу изгиба провода.

Мощность и Защита цепи

Оценка вашего Требования к питанию — еще один важный шаг при разработке пользовательского панели управления, и лучше всего, чтобы с этим справился квалифицированный инженер по системам управления. Проведение расчетов с полной загрузкой поможет вам определить, сколько усилители должны быть подведены к панели. Кроме того, исходя из напряжение питания, поставляемое вашим объектом, вам может потребоваться включите трансформатор в вашу панель для преобразования напряжения в 120 В переменного тока и/или блок питания для преобразования в 24 В постоянного тока.

Типы оборудование, которым вы будете управлять, также необходимо учитывать при оценка электрических требований вашей панели. Например, если ваша панель будет управлять двигателями, вам может понадобиться включить контакторы, реле перегрузки или пускатели двигателей для защиты вашего двигателя от вытягивания слишком большого электрического тока и перегрева.

Определение правильные размеры проводов для обеспечения подачи требуемого тока нагрузки, а также добавление необходимой защиты цепи являются дополнительными аспекты, которые имеют решающее значение для электрической конструкции вашей панели. Защита цепи необходима для обеспечения согласованности и предотвращение повреждения ваших проводов и компонентов от чрезмерного напряжения или тока. Компоненты защиты цепи могут включать автоматические выключатели, стабилизаторы напряжения и предохранители.

Элементы управления Компоненты

Выбор правильные компоненты и устройства для выполнения функции управления вам нужен еще один шаг в разработке пользовательской панели управления. Контроль такие компоненты, как реле или таймеры, могут использоваться в простом управлении приложений, где вам просто нужна возможность что-то включить или выключено в зависимости от входного сигнала.

Более сложный приложений, таких как те, которые требуют возможности управления последовательности событий может потребоваться программируемый логический контроллер (ПЛК), который представляет собой микропроцессор, специально разработанный для работы в суровых условиях. промышленные среды.

Если вы управления двигателем, в зависимости от приложения, вам может понадобиться преобразователь частоты (VFD), сервопривод или устройство плавного пуска в вашем панель. ЧРП используется в ситуациях, когда вам необходимо управлять двигателем. скорость. В качестве альтернативы сервоприводы используются с серводвигателями и могут управлять многоосевыми движениями. Наконец, устройства плавного пуска используются для постепенно увеличивать напряжение, подаваемое на двигатель во время пуска, до предотвратить высокие скачки тока и крутящего момента, которые могут повредить двигатель и приводимое в движение оборудование.

Оператор Интерфейсы

Управление интерфейс оператора панели может принимать различные формы, в том числе кнопки, переключатели, световые индикаторы, цифровые счетчики или дисплей человеко-машинного интерфейса (HMI). Каждый из этих интерфейсов может использоваться отдельно или в сочетании друг с другом, в зависимости от необходимый уровень функциональности. Преимущество использования HMI в Ваш дизайн — это возможность объединить все ваши кнопки, переключатели, и метров в один цифровой дисплей с сенсорным экраном. Кроме того, когда интегрированные с программным обеспечением SCADA, HMI также обеспечивают обзор и контроль вашего объекта и текущих процессов, а также сигнализация индикаторы, визуализация машинных показателей и производственные отчеты.

Безопасность и Правила

Процесс Решения, как и любой другой сборщик панелей управления, должны соответствовать с определенной панелью управления и электрическими нормами для обеспечения безопасность. Основные нормы и стандарты промышленных панелей управления включают:

  • UL 508A – Стандарт для промышленных панелей управления общего назначения.
  • UL 698A – «Стандарт промышленных панелей управления, относящихся к опасным (Засекреченные) Места».
  • NFPA 70 – «Стандарт безопасного монтажа электропроводки и оборудование.»
  • NFPA 79 – «Электрический стандарт для промышленного оборудования для защиты операторов, оборудование, объекты и незавершенное производство от пожара и электрические опасности».

Безопасность превыше всего внимание при проектировании панели управления. Реализация отключения переключиться на полное отключение питания перед выполнением технического обслуживания или во время чрезвычайной ситуации — это лишь один из способов повысить безопасность. Более того, с использованием самых низких практических напряжений, безопасных для прикосновения компонентов и соблюдение правил NEC и UL также помогает сделать панель управления безопаснее в использовании.

Панель управления Техническое обслуживание

панель управления спроектирована, изготовлена ​​и установлена, она важно выполнять постоянное техническое обслуживание для обеспечения безопасности и надежность. Простые методы технического обслуживания, которые могут быть выполнены для для продления срока службы панели управления включают в себя:

  • Хранение вредителей подальше от проводки панели и за пределы корпуса.
  • Регулярно удаление скопившейся пыли. Будьте осторожны, не пылесосьте рядом с контуром. платы без соблюдения правил электростатического разряда (ESD).
  • Периодически проверка клеммных соединений, чтобы убедиться, что они остаются правильными затянут.
  • Всегда держите дверь корпуса закрылась.
  • Контакты ваш системный интегратор для выполнения любых необходимых обновлений программного обеспечения.

О процессе Solutions

Компания Process Solutions, расположенная недалеко от Сиэтла, штат Вашингтон, является крупнейшим интегратором систем управления на Северо-Западе. Имея более чем 30-летний опыт работы и более 100 инженеров и техников в штате, компания Process Solutions обладает опытом и возможностями для выполнения практически любого проекта по автоматизации. Process Solutions предоставляет широкий спектр услуг по системам управления, включая электрические панели управления, программирование ПЛК и ЧМИ, интеграцию роботизированных систем, системы управления энергопотреблением и охлаждением, программное обеспечение SCADA и программное обеспечение для мониторинга оборудования.

Программное обеспечение для проектирования шкафов — Zuken US

E3.panel

Меню

Advanced 2D и 3D Control Cabinet Design

Решение E3.series для проектирования шкафов (E3.panel) предлагает интегрированное решение для эффективного создания проектов для управления производством, сборкой и обслуживанием. Встроенные функции проектирования для производства позволяют собирать данные, необходимые для раскрытия истинного потенциала цифровизации. Партнерские отношения с ведущими решениями по проектированию, производству, сборке и обслуживанию систем управления создают надежную экосистему, позволяющую вывести команды на новый уровень производительности.

Интегрированные интерфейсы проектирования и производства 3D-панелей

E3.panel позволяет инженерам размещать компоненты внутри корпусов панелей как в 3D, так и в 2D. Интеллектуальные автоматические точки привязки позволяют легко размещать детали в правильном месте. Столкновения можно предотвратить с помощью запретов на вход и ограничений по высоте. E3.panel динамически интегрируется с E3.schematic и E3.cable. Пользователи могут легко перемещаться между панелью и схемой, и изменения в любой из них немедленно отражаются.

Чертежи панелей в масштабе 1:1

Функциональные слоты и крепления

Недоступные зоны и запретные зоны

Автоматическая прокладка проводов в 2D и 3D

Дизайн в 2D для результатов в 3D

E3.panel предоставляет революционную возможность работать в знакомой 2D-среде, сохраняя при этом все преимущества 3D-дизайна корпуса. Инженеры-электрики преимущественно создают логические проекты в 2D. Хотя проектирование в 3D имеет огромные преимущества, накладные расходы на изучение сложных 3D механических инструментов значительно снижают производительность проектировщиков корпусов.

E3.panel обеспечивает значительную экономию времени благодаря наиболее практичному решению для инженеров-электриков. Любое изменение одновременно в проекте происходит в 2D и 3D, не навязывая жесткий рабочий процесс. Возможность создавать полные 3D-представления и несколько 2D-видов обеспечивает четкую и точную документацию всего одним щелчком мыши.

Проектирование инженерных сетей и распределительных устройств

Интерактивное размещение и 3D-контроль столкновений

Интеллектуальные автоматические точки привязки помогают дизайнерам размещать детали в правильном месте. Активные проверки правил проектирования с ограничениями по высоте и ограничениям по высоте предотвращают столкновения. Используя JT, VRML или STEP AP203/214, все 3D-данные легко переносятся в 3D-механические системы.

E3.panel упрощает проверку механических столкновений за счет использования упрощенных моделей наряду с 3D-моделями для улучшения визуализации. Эта функция позволяет создавать полные цифровые макеты для оценки требований к интервалам, обнаружения коллизий и предотвращения ошибок.

Подключенное производство

Автоматическая прокладка проводов

Опция автоматической разводки в E3. panel+ устраняет многие типичные проблемы традиционной конструкции шкафа. Автоматическая разводка учитывает пространство кабельного канала, токовые цепи, размер провода и логическую связность при расчете маршрутов. Приложение проверяет вместимость воздуховодов для проводов и, при необходимости, перенаправляет их, чтобы обеспечить соблюдение стандартов проводки.

Усовершенствованный алгоритм с настраиваемыми параметрами обеспечивает согласованную проводку в соответствии с требованиями различных шкафов. Масштаб 1:1 панели E3.panel обеспечивает точную длину проводов и сведения о концевых соединениях для использования в передовых автоматизированных производственных процессах.

E3.панель+

Автоматическая обработка проволоки

Автоматические спецификации и списки проводов

E3.series автоматически создает спецификации и списки проводов с помощью точных данных деталей в библиотеке, единого исходного проекта с логическими и физическими связями и точной длины проводов. Интеллектуальные процессы проектирования автоматизируют выбор проводов, оконечных устройств и периферийных устройств.

Опции отчетов упрощают работу с несколькими форматами отчетов и конфигурациями. Например, можно легко переключаться между представлением сборок шкафа в виде отдельных деталей или комбинированных номеров сборок. Несколько настраиваемых параметров отчетности позволяют инженерным группам создавать полный комплект для производства и сборки.

Генератор отчетов

Подключенное производство

Подключение к системам ПЛК

Несмотря на сложность и сложность, ПЛК широко используются в приложениях автоматизации и управления. E3.series упрощает подключение и управление этими сложными системами ПЛК. Подключение к решениям по конфигурированию ПЛК от производителей позволяет упростить цифровой рабочий процесс.

Первоначальный и добавочный варианты связи обеспечивают актуальность данных во всех приложениях. Стандартные для отрасли возможности связи, такие как интерфейс AutomationML, позволяют инженерам подключать логическую проводку и конфигураторы ПЛК, чтобы устранить ошибки и избежать доработок.

Соединения ПЛК

Схема Auto-Sync и шкаф

Физическая компоновка шкафа является представлением логической связи на схеме, а не отключенным артефактом. Платформа E3.series с ее философией объединенных проектов из единого источника автоматически обеспечивает согласованность для нескольких типов чертежей и видов.

Например, при изменении артикула клеммной колодки модель шкафа автоматически заменяется, если монтаж и распределение пространства допустимы. Любые детали, добавленные в шкаф, мгновенно становятся доступными на схеме для создания логических соединений. Универсальность начала проектирования со схемы, шкафа или грубой функциональной схемы помогает командам внедрять передовой опыт в текущие процессы проектирования.

Схематический дизайн

Проверка зазоров и монтажа

Передовая возможность определения 3D-данных с подробными параметрами монтажа, требованиями к зазорам и распределением пространства помогает проектным группам создавать точные компоновки шкафов. Параметры интерактивного размещения запускают активные проверки правил проектирования для повышения качества и согласованности.

E3.series обеспечивает оперативную обратную связь для допустимых мест установки и отклоняет несовместимые детали от соприкосновения друг с другом. Трехмерная оболочка компонентов обнаруживает столкновения при перемещении и размещении элементов в шкафу. Дизайнеры экономят время благодаря возможностям одновременного размещения нескольких компонентов.

Здание умного шкафа

Автоматизация сверлильных и фрезерных станков

E3.panel предоставляет дополнительные инструменты для извлечения информации о монтаже и вырезах из проекта для управления автоматизированными сверлильными и фрезерными станками. Точные 3D-данные из моделей STEP и подробные описания монтажа помогают пользователям E3.panel создавать высококачественные макеты шкафов. Проверки правил проектирования помогают проверить форму, соответствие и функции конструкции шкафа.

Данные интеллектуального проектирования доступны для управления последующим производством и автоматизацией сборки. Подключайтесь к ведущим интеллектуальным машинам для производства шкафов с гибкими возможностями экспорта данных.

Здание умного шкафа

Автоматизация обработки и сборки проводов

Приложение E3.panel собирает точную информацию о длине проводов и клеммах, чтобы обеспечить автоматизацию производства следующего поколения. Цифровые данные управляют высокоавтоматизированными станками для резки и обработки проволоки от таких поставщиков, как Schleuniger, Komax и Argus.

Подключайтесь к ведущим вариантам маркировки, маркировки и других вариантов печати для проводов и устройств с помощью настраиваемых форматов вывода. Подробный и последовательный процесс проектирования шкафа в E3.series дает четкие инструкции по сборке и варианты автоматизации. Настраиваемые инструменты отчетности помогают извлекать инженерные данные для использования новейших технологий автоматизации.

Здание умного шкафа

Обработка проволоки

Основные характеристики

E3.panel

E3.panel динамически интегрируется с проектом схемы, и работа может начинаться либо с панели, либо со схемы. Пользователи могут легко перемещаться между панелью и схемой, и изменения в любой из них немедленно отражаются в обеих.

Работая в двух или трех измерениях, E3.panel позволяет инженерам размещать компоненты внутри шкафов и панельных корпусов. Интеллектуальные автоматические точки привязки позволяют легко размещать детали в правильном месте, а с помощью ограничений по высоте также можно предотвратить столкновения.

Интеллектуальные автоматические точки привязки позволяют легко размещать детали в их правильном месте, а с помощью ограничений по высоте также можно предотвратить столкновения. Провода могут быть автоматически проложены через каналы в панели с учетом кратчайшего маршрута и любых требований к разделению. Также проверяется заполняющая способность воздуховодов.

E3.panel автоматически рассчитывает длину каждого сегмента. Если используются ссылки E3.panel на машины для подготовки проводов, провода можно обрезать, зачищать, обжимать и маркировать автоматически.

С помощью VRML или STEP AP203/214 все 3D-данные в E3.panel могут быть переданы в 3D-механические системы. Упрощенные модели электрической конструкции E3.panel используются для проверки коллизий во всей механической конструкции. Эта функция позволяет создавать полные цифровые макеты для оценки требований к интервалам, обнаружения коллизий и предотвращения ошибок.

Производственные данные могут быть извлечены из проекта в виде списков проводов, которые включают информацию о маршруте и длине. Кроме того, доступны различные модули, которые соединяют E3.panel с производственным оборудованием, таким как оборудование для подготовки проволоки Komax и инструменты для сверления, пробивки и резки Perforex.

E3.panel Технический паспорт

Документация и дизайн электрических панелей управления

Скачать сейчас

Оцените программное обеспечение Zuken

Начните тест-драйв сегодня

Узнайте больше

  • Тест-драйв

20 июня 2019 г.

Оценка программного обеспечения для проектирования кабелей

Тест-драйв, Цукен, США

Тест-драйв E3.кабель

  • Тест-драйв

21 июня 2019 г.

Оценка программного обеспечения для проектирования электрического шкафа

Тест-драйв, Цукен, США

Тест-драйв E3.panel

  • Тест-драйв

21 июня 2019 г.

Оценка программного обеспечения для производства жгутов проводов

Test Drive, Zuken USA

Test Drive Harness Builder для E3.series

Сопутствующие товары

  • Товары

04 января 2019 г.

E3.панель+

Автоматическая трассировка шкафов и определение отверстий

  • Товары

26 октября 2018 г.

Программное обеспечение для проектирования электрических кабелей

E3. серия

E3.кабель

  • Товары

15 ноября 2018 г.

Проектирование гидравлических, пневматических, охлаждающих и смазочных систем

E3.жидкость

  • Товары

08 ноября 2018 г.

E3.3D Маршрутный мост

Интеграция ECAD/MCAD для проектирования электрических систем

  • Товары

04 января 2019 г.

E3.ExportToKomax

Экспорт оборудования для обработки проволоки Komax

  • Товары

16 ноября 2018 г.

Электрическая библиотека и управление данными

ДС-Е3

Связанные ресурсы

Узнайте больше на наших вебинарах, в блогах, в пресс-релизах и т. д.

  • Вебинар

02 сентября 2021 г.

Основы автоматизации проектирования жгутов проводов 2

Веб-семинар, Zuken USA, Программное обеспечение для проектирования шкафов, E3. formboard, Промышленное предприятие

  • Блог

02 сентября 2021 г.

Что нового в E3.series 2021 — часть 2

e3-series, Электрические, электрические и жгуты проводов, E3.series, E3.series 2021, Производство жгутов, интеллектуальный шкаф, Конструкция жгутов проводов, Блог обновления для жгута наддува и работы по проектированию шкафа…

  • Вебинар

03 июля 2021 г.

Избегайте ошибок проектирования электрических панелей

Точно рассчитанная длина проводов с проверенными поперечными сечениями позволяет заранее маркировать и собирать провода.

Прочитать

  • Блог

13 мая 2021 г.

Преодоление разрыва между 2D и 3D процессами проектирования шкафов

e3-series, Электрические, электрические и жгуты проводов, Сборка шкафа, E3.panel, E3.series, интеллектуальный шкаф, Блог

Двунаправленная связь между 2D- и 3D-проектированием шкафов в E3. series ускоряет переход к процессам проектирования для производства.

Есть вопрос? — Свяжитесь с Zuken сегодня

Для получения дополнительной информации о том, как Zuken может помочь вашему процессу проектирования, свяжитесь с Zuken сегодня.

Свяжитесь с нами сегодня

Наем фрилансеров по проектированию электрических панелей

  • $5/час · Начинается с 25 долларов

    Проект электрической панели управления, Чертеж Eplan, Составление спецификации, Предлагаемый размер кабеля и переключатели, Документация, Аппаратная проводка панели управления.