Программа для фрезерного станка: Программирование станков с ЧПУ: как написать программу

Содержание

Программирование станков с ЧПУ: как написать программу

Программирование станков с ЧПУ (станков с числовым программным управлением) — это создание программных инструкций для управляющих станком контроллеров. Станки с ЧПУ — неотъемлемая часть автоматизации производства, которая повышает его эффективность и прибыльность. Эта статья расскажет вам о том, что такое ЧПУ, какие типы станков с ЧПУ существуют, как составлять и писать программы для станков с ЧПУ. 

  

   

Введение

У каждого типа производственного процесса есть свои преимущества и недостатки, эта статья фокусируется на процессе обработки на станках с ЧПУ, обрисовывая основы процесса, а также различные компоненты и инструменты станка с ЧПУ. Кроме того, в этой статье рассматриваются различные операции механической обработки с ЧПУ и представлены альтернативы процесса обработки с ЧПУ. Здесь вы узнаете о том, как составлять программы для станков с ЧПУ, то есть — самые основы написания программ для станков с ЧПУ — вот о чем эта статья.

 

1. Программирование станка с ЧПУ: общие сведения

Источник:autodesk.com

Обработка на станках с ЧПУ применяется в производстве разного масштаба — от небольших мастерских до крупных представителей промышленности.

«ЧПУ» означает «числовое программное управление», а определение обработки на станках с ЧПУ строится на том, что это производственный процесс, в котором обычно используются компьютеризированные элементы управления и станки для удаления материала из заготовки. Этот процесс подходит для различных материалов, включая металлы, пластмассы, дерево, стекло, пену и композиты, и находит применение в различных отраслях промышленности, таких как автопром и аэрокосмос. 

Если говорить о самом станке с ЧПУ — это любой станок для обработки или создания деталей, который управляется заданной программой и выполняет действия автономно, без участия оператора; включая в том числе, но не исключая неназванных: фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, лазерные граверы и резаки, многофункциональные обрабатывающие центры, станки электроэрозионной резки, станки абразивной резки, 3D-принтеры любого типа также являются станками с ЧПУ, хоть и используют аддитивный а не субтрактивный процесс; существуют также устройства, совмещающие в себе процессы удаления и добавления материала (МФУ — многофункциональные устройства, обычно это гибрид фрезера с ЧПУ и 3D-принтера).

Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ / Источник: i.ytimg.com

Субтрактивные производственные процессы, такие как обработка на станках с ЧПУ, отличаются от аддитивных производственных процессов, таких как 3D-печать, или процессов формовочного производства, таких как литье под давлением и штамповка. В то время, как процессы вычитания удаляют часть материала заготовки для создания нужных форм и конструкций, аддитивные процессы добавляют материал, а процессы формирования изменяют его форму без изменения объема. Автоматизированная обработка на станках с ЧПУ позволяет производить высокоточные детали и обеспечивать экономическую эффективность при выполнении единичных и средних объемов производства. Несмотря на то, что обработка на станках с ЧПУ демонстрирует определенные преимущества по сравнению с другими производственными процессами, степень сложности получаемых деталей и экономическая эффективность в ее рамках ограничены.

  

2. Типы станков с ЧПУ

Источник: autodesk.com

В зависимости от выполняемой операции, используются различные станки с ЧПУ. Для изготовления одной детали на разных стадиях может применяться разное оборудование. Общим для всех станков с ЧПУ остается сам принцип автономной работы и программного управления.

 

2.1. Сверлильный станок с ЧПУ

Источник:proakril.com

В сверлении используются вращающиеся сверла для образования цилиндрических отверстий в заготовке. Конструкция сверла позволяет отходам металла, то есть стружке, падать с заготовки. Существует несколько типов сверл, каждый из которых используется для конкретного применения. Доступные типы сверл включают: сверла для точения (для изготовления мелких или направляющих отверстий), сверла для долбления (для уменьшения количества стружки на заготовке), сверла для винтовых станков (для сверления без направляющего отверстия) и другие.

  

2.4.Фрезерное оборудование с ЧПУ

Фрезерный станок со сменой инструмента VENO UA481-2040-A4 / Источник: top3dshop.ru

Для фрезерования используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты. Фрезерные инструменты ориентированы горизонтально или вертикально, это могут быть концевые фрезы, спиральные и фасочные фрезы и другие виды фрез.

Фрезерные станки с ЧПУ могут быть ориентированы горизонтально или вертикально, иметь три и более степени свободы — геометрические оси взаимного перемещения инструментов и заготовки.

  

2.3.Токарное оборудование с ЧПУ

Источник: besplatka.ua

В токарной обработке используются одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся детали. Конструкция токарного инструмента варьируется в зависимости от конкретного применения, с инструментами для черновой, чистовой обработки, нарезания резьбы, формовки, подрезки, отрезания и обработки канавок.

Многие токарные станки с ЧПУ снабжены системой автоматической замены инструмента в процессе работы.

 

2.4. Модели станков с ЧПУ

Источник: rozetka.com

Станки с ЧПУ доступны в стандартных и настольных моделях. Стандартные станки с ЧПУ — это типичные станки промышленного форм-фактора, настольные станки с ЧПУ — это небольшие, более легкие станки. Обычно настольные модели работают с более мягкими материалами, такими как дерево, пенопласт и пластик, производят более мелкие детали и подходят для легких и умеренных объемов производства. Доступные типы настольных станков с ЧПУ включают: лазерные резаки и граверы, фрезерные станки размером с плоттер и другие.

 

3. Как составлять программы для станков с ЧПУ

Источник: vseochpu.ru

Раньше для программирования станков с ЧПУ использовались перфоленты, перфокарты и прямой ввод операций в контрольный блок.

Сейчас управляющая программа составляется как правило заранее, в специальном ПО, и либо переносится на станок с помощью переносного носителя информации (например USB-флешки), либо передается напрямую по внутренней сети предприятия. 

Разработка программы для станков с ЧПУ включает в себя следующие этапы:

  • Разработка модели САПР
  • Преобразование файла CAD в программу ЧПУ
  • Подготовка станка с ЧПУ
  • Выполнение операции обработки

 

3.1. Модели САПР

Источник: ostec-3d.ru

Процесс обработки начинается с создания в ПО цифровой модели детали. Программное обеспечение САПР позволяет разработчикам и производителям создавать модель своих деталей и изделий вместе с необходимыми техническими характеристиками, такими как размеры и геометрия, для дальнейшего изготовления.

Размеры и геометрия детали ограничены возможностями станка и инструмента.

Кроме того, свойства обрабатываемого материала, дизайн инструмента и его характеристики также ограничивают возможности проектирования, вводя такие обязательные величины как минимальная толщина детали, максимальный размер детали, а также сложность внутренних полостей и элементов.

По завершении проектирования в САПР проектировщик экспортирует модель в совместимый с системой станка формат файла.

 

3.2. Конвертация файлов САПР

Источник: rflira.ru

Отформатированный файл проходит через программу CAM, в которой модель преобразуется в управляющий код для станка.

Станки с ЧПУ используют несколько форматов исполняемого кода, такие как G-код, M-код и другие. Наиболее известный и применяемый из них — G-код. М-код может управлять вспомогательными функциями машины.

Как только программа работы сгенерирована, оператор загружает ее в станок с ЧПУ.

  

3.
3. Подготовка станка с ЧПУ

Источник: pinterest.com

Прежде чем оператор запустит программу, он должен подготовить станок к работе, в первую очередь — установить исходную заготовку и инструмент, убедиться в исправности станка и функционировании всех систем, при необходимости провести калибровку.

После полной настройки станка оператор может запустить программу.

 

3.4. Выполнение операции обработки

Источник: youtube.com

Программа действует как инструкция для приводов станка с ЧПУ, заставляя его двигатели перемещать заготовку и инструмент, изменять их взаимное расположение. Контроллер передает электрические импульсы на двигатели приводов в заданном программой порядке и с заданной длительностью, таким образом санок выполняет предусмотренные оператором действия.

  

4. Типы операций

Производимые станками с ЧПУ операции представлены в широком ассортименте, в их числе механические, химические, электрические и термические процессы, которые удаляют необходимый материал из заготовки для производства детали.

 

Некоторые из наиболее распространенных операций механической обработки на станках с ЧПУ разного типа:

  • сверление
  • фрезерование
  • раскрой материала
  • гравировка и вырезание
  • обточка (токарные работы)
  • развертка и нарезка резьбы
  • закручивание винтовых соединений

Это лишь несколько основных, на самом деле операций сотни, и невозможно перечислить все, так как периодически появляются новые, вместе с новыми станками с увеличенной функциональностью.

   

4.1. Сверление на станках с ЧПУ

Источник: ritmindustry.com

При сверлении на станке с ЧПУ, как правило, станок подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, что создает вертикально выровненные отверстия с диаметром равным диаметру используемого сверла. Угловые сверлильные операции могут быть выполнены с применение специальных приспособлений, либо пятиосевых станках.

Помимо сверления, сверлильные станки производят также зенкование, развертывание и нарезание резьбы.

  

4.2. Фрезерный станок с ЧПУ

Источник: 3dtool.ru

Фрезерование — это процесс обработки, в котором используются фрезы — вращающиеся многоточечные режущие инструменты. Станок с ЧПУ обычно подает заготовку к режущему инструменту в направлении вращения режущего инструмента, тогда как при ручном фрезеровании станок подает заготовку в противоположном направлении. Инструмент к заготовке подается в нескольких координатных осях: X и Y — право/лево и вперед/назад; и Z — вверх/вниз. Такой станок способен создавать рельефное трехмерное изображение разной сложности с высокой точностью, ограниченной только размерами используемых фрез и точностными характеристиками самого станка. Трехосевые фрезерные станки с ЧПУ выполняют операции: фрезерование объемных изделий, раскрой листового материала, формирование кромок и отверстий сложной формы и т.

д.

  

4.3. Токарный станок с ЧПУ

Источник: thomasnet.com

Токарная обработка — это процесс обработки, при котором для удаления материала с вращающейся детали используются одноточечные режущие инструменты. При токарной обработке станок с ЧПУ подает режущий инструмент линейным движением вдоль поверхности вращающейся детали, удаляя материал по окружности, до достижения желаемого диаметра, чтобы получить цилиндрические и конические детали с разной кривизной поверхности. Также среди функций токарного станка с ЧПУ: расточка, торцевание, нарезание канавок и нарезание резьбы.  

 

5.Типы программного обеспечения для станков с ЧПУ

Приложения, используемые для создания и подготовки к работе управляющих станками программ, относятся к следующим категориям:

САПР или CAD — программное обеспечение для автоматизированного проектирования. Это программы, используемые для черчения и создания двухмерных векторных траекторий и трехмерных цифровых моделей деталей и поверхностей, а также сопутствующих технической документации и спецификаций. Конструкции и модели, созданные в программе CAD, обычно используются программой CAM для создания необходимой исполняемой программы для изготовления детали на станке с ЧПУ. Программное обеспечение САПР также можно использовать для определения оптимальных свойств деталей, оценки и проверки конструкций, моделирования изделий без прототипа и предоставления данных о конструкции производителям и мастерским.

Источник:youtube.com

CAM — программное обеспечение для автоматизированного производства. Это программы, используемые для извлечения технической информации из модели CAD и создания файла исполняемого кода для станка с ЧПУ. CAM переводит проект детали в набор команд для станка, управляющий длительностью, интенсивностью и очередностью работы каждого привода.

Источник: vseochpu.ru

CAE — еще один вид ПО для автоматизированного проектирования. Это программы, используемые инженерами на этапах предварительной обработки, анализа и последующей разработки проекта. Программное обеспечение CAE используется в качестве вспомогательного средства в таких процессах, как проектирование, моделирование, планирование, производство, диагностика и ремонт; оно помогает в оценке и изменении дизайна продукта.

Источник: youtube.com

Некоторые программные комплексы сочетают в себе все возможности программного обеспечения CAD, CAM и CAE. 

  

6. Написание программ для станков с ЧПУ

Несмотря на то, что технологии производства развиваются непрерывно, основы создания программ обработки деталей на станках с  ЧПУ неизменны. Например — ни одна программа для станка с ЧПУ не может быть полной или работоспособной без G-кодов.

 

6.1. G-код

Управляющие программы для станка, ответственные за формирование детали и содержащие в себе детально расписанные по времени инструкции для каждого двигателя осевых приводов и шпинделей, называются “джи-кодами” (G-Code).

Источник: s3-us-west

Формат G-кода был создан в 1960-х годах Ассоциацией электронной промышленности (EIA). Официальное название языка программирования выглядит как RS-274D. G-кодом он называется потому, что многие строки в коде начинаются с буквы G.

Хотя G-код и является универсальным стандартом, многие компании, производители станков с ЧПУ, вносят в него свои особенности, что может помешать совместимости джи-кодов и оборудования. Обычно G-код пишется для станка с известными характеристиками, и отсутствие указанной в коде цепи в схеме станка, как и появление лишней, могут сделать его бесполезным.

   

6.1.1. Блоки G-кода

Стандарт G-кода был опубликован еще во времена, когда машины имели небольшие объемы памяти. Из-за этого ограничения памяти G-код является чрезвычайно компактным и лаконичным языком, который на первый взгляд может показаться архаичным. Возьмем, к примеру, эту строку кода:

G01 X1 Y1 F20 T01 M03 S500

В этой единственной строке мы даем машине ряд инструкций:

  • G01 — Выполнить линейное перемещение
  • X1 / Y1 — перейти к этим координатам X и Y
  • F20 — движение со скоростью подачи 20
  • T01 — Используйте инструмент 1, чтобы выполнить работу
  • M03 — включить шпиндель
  • S500 — установить скорость вращения шпинделя 500

То есть, в результате выполнения этой короткой строки, станок: переместит шпиндель в заданные координаты, двигая его с указанной скоростью, установит выбранный инструмент, запустит шпиндель и будет вращать фрезу с заданной скоростью вращения.

Несколько строк G-кода, подобные этим, объединяются, чтобы сформировать полную программу для станка с ЧПУ. Ваш станок будет читать его по одной строке, слева направо и сверху вниз, как при чтении книги. Каждый набор инструкций находится на отдельной строке.

  

6.1.2. Программы G-кода

Цель каждого написанного G-кода — производить детали максимально безопасным и эффективным способом. Чтобы достичь этого, блоки G-кода располагают в логичном и простом порядке, например:

  1. Запуск программы
  2. Загрузка необходимого инструмента
  3. Включение шпинделя
  4. Включение охлаждения жидкостью
  5. Перемещение инструмента в положение над деталью
  6. Начало процесса обработки
  7. Выключение охлаждающей жидкости
  8. Отключение шпинделя
  9. Отвод шпинделя от детали
  10. Завершение программы

Этот поток — чрезвычайно простая программа, использующая только один инструмент для одной операции. На практике, как правило, повторяют шаги 2–9. Например, приведенная ниже программа G-кода охватывает все приведенные выше блоки кода с повторяющимися разделами, где это необходимо:

Источник: autodesk.com

  

6.1.3. Модальные и адресные коды

Как и другие языки программирования, G-код имеет возможность повторять действие до бесконечности. Этот процесс использует зацикливание модального кода и выполняет действие, пока вы не отключите его или запустите выполнение другого кода. Например, M03 — это модальный код, который будет запускать шпиндель до бесконечности, пока вы не скажете ему остановиться на M05. Теперь подождите секунду. Это слово (помните: слово — это маленький кусочек кода) не начиналось с буквы G, но все равно это G-код. Слова, начинающиеся с буквы M, являются машинными кодами и включают или выключают такие функции машины, как охлаждающая жидкость, шпиндель и зажимы. 

G-код также включает в себя полный список кодов адресов. Коды адресов начинаются с буквенного обозначения, например G, затем идет набор цифр. Например, X2 определяет код адреса X-координаты, где 2 — это значение на оси X, на которое перемещается инструмент.

Список кодов адресов:

Источник: autodesk.com

Есть также несколько специальных кодов символов, которые можно добавить в программу G-кода. Они обычно используются для запуска программы, комментирования текста или игнорирования символов, и включают в себя такие символы:

  • % Начинает или заканчивает программу
  • () Определяет комментарий, написанный оператором ЧПУ, иногда они должны быть во всех заглавных буквах
  • / Игнорирует все символы, которые идут после косой черты
  • ; Определяет, когда заканчивается блок кода, не отображается в текстовом редакторе.

  

6.1.4. Самые распространенные G-кода

Строки начинающиеся на G и M будут составлять большую часть при составлении программы для станков с ЧПУ. Коды, начинающиеся с буквы G, подготавливают вашу машину к выполнению определенного типа движения. Наиболее распространенные G-коды, с которыми вы будете сталкиваться снова и снова в каждой программе для станков с ЧПУ, включают в себя:

  • G0 — Быстрое движение

Этот код говорит машине переместить инструмент к указанной позиции координат как можно быстрее. G0 задействует движение по обеим осям, а когда координата по одной из них достигнута, движение продолжается по второй. Вот пример такого движения:

Источник: autodesk.com

  • G1 — линейное движение

Этот код говорит машине переместить инструмент по прямой линии к координатной позиции с определенной скоростью подачи. Например, G1 X1 Y1 F32 переместит машину к координатам X1, Y1 со скоростью подачи 32.

  • G2, G3 — дуга по часовой стрелке, дуга против часовой стрелки

Эти коды говорят машине переместить инструмент по дуге к координатному пункту назначения. Две дополнительные координаты, I и J, определяют местоположение центра дуги, как показано ниже:

Источник: autodesk.com

  • G17, G18, G19 — Обозначения плоскостей

Эти коды определяют, на какой плоскости будет обрабатываться дуга. По умолчанию ваш станок с ЧПУ будет использовать G17, который является плоскостью XY. Две другие плоскости показаны на рисунке ниже:

Источник: autodesk.com

  • G40, G41, G42 — Компенсация диаметра фрезы

Эти коды определяют компенсацию диаметра фрезы, или CDC, которая позволяет станку с ЧПУ позиционировать свой инструмент слева или справа от определенной траектории. D-регистр хранит смещение для каждого инструмента.

Источник: autodesk.com

  • G43 — Компенсация длины инструмента

Этот код определяет длину отдельных инструментов, используя высоту оси Z. Это позволяет станку с ЧПУ понять, где наконечник инструмента по отношению к изделию, над которым он работает. Регистр определяет коррекции на длину инструмента, где H — коррекция на длину инструмента, а Z — длина инструмента.

Источник:autodesk.com

  • G54 — Смещение работы

Этот код используется для определения смещения прибора, которое определяет расстояние от внутренних координат станка до точки отсчета на заготовке. В приведенной ниже таблице только G54 имеет определение смещения. Однако можно запрограммировать несколько смещений, если задание требует обработки нескольких деталей одновременно.

Источник: autodesk.com

   

6.2. M-коды

М-коды — это машинные коды, которые могут отличаться на разных станках с ЧПУ. Эти коды управляют функциями вашего станка с ЧПУ, такими как направления охлаждающей жидкости и шпинделя. Некоторые из наиболее распространенных M-кодов включают в себя:

Источник: autodesk.com

  

7. Как написать программу для станков с ЧПУ

Источник: http://intellectronics.com

Программирование станков с ЧПУ не так сложно освоить, особенно программирование для токарных станков, потому что токарные станки с ЧПУ имеют только две оси для работы — X и Z, где X контролирует диаметр детали в месте применения инструмента, а Z — место его применения на отрезке длины детали.

Чтобы написать программу для токарного станка с ЧПУ необходимо следовать несложной инструкции.

Сначала нужно вызвать подходящий режущий инструмент для обработки. Этот шаг зависит от станка с ЧПУ и доступного в нем набора инструментов. Используется команда: 

Т5 или Т0505

Теперь загрузите значение, соответствующее обозначению выбранного инструмента:

G10 — G54

Поверните главный шпиндель токарного станка с ЧПУ. Команда для вращения главного шпинделя:

G97 S1000

Приведенная выше команда программирования не заставит шпиндель вращаться, она задаст скорость для него 1000 об/мин, чтобы фактически повернуть шпиндель, нужно дать другую команду — чтобы вращать шпиндель в CW (по часовой стрелке) или CCW (против часовой стрелки):

M03 (Повернуть шпиндель по часовой стрелке) 

M04 (Повернуть шпиндель против часовой стрелки) 

M05 (Остановить шпиндель)

Чтобы включить охлаждающую жидкость на станке с ЧПУ:

M08 (СОЖ) 

M09 (СОЖ OFF)

Теперь самое время переместить инструмент. Для его перемещения есть несколько команд программирования.

Для быстрого перемещения инструмента (Rapid Traverse):  

G00 X ... Z ...

Где G00 это команда на быстрое перемещение, а значения X и Z являются координатами пункта назначения для инструмента.

Чтобы перемещать инструмент с контролируемой подачей, то есть с заданной скоростью (Linear Traverse), нужно использовать следующую команду:

G01 X ... Z ... F ...

Где G01, соответственно, команда выбранного действия, X и Z являются координатами пункта назначения по осям X и Z, а F задает момент (скорость/усилие) подачи инструмента.

Для обработки дуги или круговой интерполяции на компоненте используются следующие команды программирования для станков с ЧПУ или G-коды:

G02 X ... Z ... R ...

G03 X ... Z ... R ...

G02 используется для дуги по часовой стрелке, а G03 — против часовой стрелки. Значения X и Z являются координатами пункта назначения, а R — радиусом дуги.

Чтобы завершить выполнение программы используется команда:

M30 — Завершить программу и подвести курсор к запуску программы.

  

Рекомендуемое оборудование

  

Лазерный станок LF1325L (лазер RAYCUS) 

LF1325L – станок для резки металла от компании G.WEIKE LASER, который широко применяется в рекламной индустрии. Модель отличается компактными для своей рабочей площади размерами, что позволяет размещать ее в помещениях ограниченного объема. Используется для фигурной резки и раскроя листовых материалов, в том числе металла.

  

Гравировальный станок GCC LaserPro Spirit SL 25

Новый дизайн гравировального станка компании GCC был разработан с учетом потребностей потребителей — он имеет свободную область в нижней части, предназначенную для расположения инструментов, вытяжки, вспомогательных материалов и многого другого. Применяется в рекламной и сувенирной отраслях, характеризуется высокой скоростью и точностью работы.

  

Сверлильный станок Optimum DR5

Мощнейший промышленный сверлильный станок Optimum DR5 подойдет для нарезания резьбы, сверления и развертывания. Рукав снабжен электроприводом подъемного штока, позволяющим поднимать и опускать его автоматически, и поворачивается вокруг колонны на 180 градусов. Благодаря особой конструкции зажимных устройств, смещение практически исключено. Упор глубины сверления легко регулируется, а панель управления достаточно наглядна.

  

3D принтер по металлу МЛ6-1-25

МЛ6-1-25 – принтер отечественного производителя, разработанный для объемного построения функциональных металлических объектов с использованием технологии SLM. В своей работе устройство использует широкий спектр мелкодисперсных металлических порошков: порошок нержавеющей стали, титана, алюминия, сплавов никеля, кобальт-хрома. Плавление производится лазерным лучом в герметично закрытой камере, заполненной инертным газом. Подогрев рабочей поверхности до 250°С обеспечивает снижение механических деформаций при послойном построении и повышение продуктивности производства.

  

Токарный станок с ЧПУ Steepline 1SL01

Модель 1SL01 – это 3D-станок по дереву и другим материалам, выделяющийся большой скоростью фрезерования (0-2м/мин) и точным перемещением суппорта (0-3м/мин). Обрабатывающий инструмент двигается с крайней точностью, из-за присутствия в конструкции оборудования высокопрофессиональных ШВП, которые позволяют с высокой точностью перемещать суппорт и шпиндель по трем осям перемещения, что полностью убирает люфт.​

  

Фрезерный станок Роутер 7846

Роутер 7846 предназначен для обработки разных видов заготовок и материалов. Детали станка изготовлены из металла, благодаря чему достигается высокая жесткость и устойчивость к вибрациям. В комплект поставки входит зажим, который, вместе со столом, обеспечивает надежную фиксацию материалов и заготовок.

   

Фрезерный станок с ЧПУ Clever B540

Функционал станка идеален для работы с изделиями небольшого размера для различных производственных отраслей. Это может быть изготовление опытных и штучных изделий, малосерийных деталей и многого другого.

  

Фрезерный станок Roland MODELA MDX-50 

MDX-50 – это промышленный фрезерный станок, который идеально подходит для CAD/CAM-образования, прототипирования и моделирования. На нем можно также печатать 3D-детали с точностью до 0.01 мм. Эта мощная и точная машина обладает большими возможностями, за счет совместимости с любым софтом CAM, встроенной панели управления и автоматической смене инструмента.

  

Токарный станок с копиром LTT MCF3015

Токарный станок с копиром LTT MCF3015 разработан по современным технологиям и оснащен мощными комплектующими, поэтому прослужит долгие годы даже при минимальном уходе. Он используется при обработке дерева, композитов и полимеров, прост и удобен в управлении, за счет чего отлично подойдет для учебных целей. Данная модель способна работать как по шаблону, так и полностью в ручном режиме.

  

3D-фрезер Advercut K6090T

Фрезерный станок Advercut K6090T предназначен для применения в таких сферах, как: реклама, отделка интерьеров помещений, создание сувенирной продукции, работа различных творческих мастерских. С помощью станка можно выполнять различные операции: сверление, гравировку, раскрой, 3D-фрезерование.

  

 Заключение

Обработка на станках с ЧПУ демонстрирует преимущества перед многими производственными процессами, но может не подходить для некоторых отдельных применений, или использоваться совместно с другими техпроцессами. 

Числовое программное управление может быть интегрировано в станки разных типов, осуществляющих обработку не только инструментами, но и, например, абразивными субстанциями, выпускаемыми под давлением в потоке жидкости или газа.

Даже если вы никогда не станете писать свою собственную программу для станка с ЧПУ вручную, понимание основ G-кода даст вам преимущество при работе в этой области. Основные принципы построения кода не меняются, даже когда на практике G-код отличается у разных производителей станков. 

Надеемся, что эта статья поможет вам сделать первые шаги в освоении этой интересной и перспективной области.

Для приобретения станков с ЧПУ обращайтесь в Top 3D Shop — наши специалисты помогут с выбором наиболее подходящих станков для любой сферы производства.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Написание простой управляющей программы

Детали, обрабатываемые на станке с ЧПУ, можно рассматривать как геометрические объекты. Во время обработки вращающийся инструмент и заготовка перемещаются относительно друг друга по некоторой траектории. УП описывает движение определенной точки инструмента – его центра. Траекторию инструмента представляют состоящей из отдельных, переходящих друг в друга участков. Этими участками могут быть прямые линии, дуги окружностей, кривые второго или высших порядков. Точки пересечения этих участков называются опорными, или узловыми, точками. Как правило, в УП содержатся координаты именно опорных точек.

Рис. 3.3. Любую деталь можно представить в виде совокупности геометрических элементов. Для создания программы обработки необходимо определить координаты всех опорных точек

Попробуем написать небольшую программу для обработки паза, представленного на рис. 3.4. Зная координаты опорных точек, сделать это несложно. Мы не будем подробно рассматривать код всей УП, а обратим особое внимание на написание строк (кадров УП), непосредственно отвечающих за перемещение через опорные точки паза. Для обработки паза сначала нужно переместить фрезу в точку Т1 и опустить ее на соответствующую глубину. Далее необходимо переместить фрезу последовательно через все опорные точки и вывести инструмент вверх из материала заготовки. Найдем координаты всех опорных точек паза и для удобства поместим их в табл. 3.1.


Рис. 3.4. Необходимо создать программу для обработки паза. Глубина паза равна 1 мм

Рис. 3.5. Поместим деталь в прямоугольную систему координат и найдем координаты четырех опорных точек

Таблица 3.1. Координаты опорных точек паза

Точка Координата по оси X Координата по оси Y
Tl 3 8
Т2 3 3
ТЗ 7 3
Т4 7 8

Подведем режущий инструмент к первой опорной точке:

N50 G00 Х3 Y8

Следующие два кадра заставляют инструмент опуститься на требуемую глубину в материал заготовки.

N60 G00 Z0.5
N70 G01 Z-l F25

Как только инструмент окажется на нужной глубине (1 мм), можно перемещать его через все опорные точки для обработки паза:

N80 G01 Х3 Y3
N90 G01 Х7 Y3
N100 G01 Х7 Y8

Теперь следует вывести инструмент из материала заготовки – поднять на небольшую высоту:

N110 G01 Z5

Соберем все кадры вместе, добавим несколько вспомогательных команд и получим окончательный вариант программы:

Кадры УП Описание кадра
% Символ начала программы
О0001 (PAZ) Номер программы (0001) и ее название (PAZ)
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90 Строка безопасности
N20 М06 Т01 (FREZA D1) Вызов инструмента № 1
N30 G43 Н01 Компенсация длины инструмента № 1
N40 M03 S1000 Включение оборотов шпинделя (1000 об/мин)
N50 G00 X3 Y8 Ускоренное перемещение в опорную точку Т1
N60 G00 Z0.5 Ускоренное перемещение инструмента B Z0.5
N70 G01 Z-l F25 Перемещение на глубину 1 мм на подаче 25 мм/мин
N80 G01 ХЗ Y3 Перемещение инструмента в точку Т2 (25 мм/мин)
N90 G01 Х7 Y3 Перемещение инструмента в точку Т3 (25 мм/мин)
N100 G01 Х7 Y8 Перемещение инструмента в точку Т4 (25 мм/мин)
N110 G01 Z5 Подъем инструмента вверх в Z5 (25 мм/мин)
N120 М05 Выключение оборотов шпинделя
N130 МЗ0 Завершение программы
% Символ конца программы

Обзор программ для лазерных станков

Лазерное оборудование предназначено для операций, связанных с резкой и гравировкой материалов. В качестве поверхностей, доступных для работы, может выступать любое плотное сырье. Оптоволоконные лазеры используют для обработки металлов и ABS-пластиков, углекислотные станки подходят для тканей, дерева, поролона, резины, бумаги, оргстекла и много другого.

Лазерное оборудование пользуется большим спросом и приобретается не только для промышленного производства, но и для домашнего использования. Это объясняется очень высокими характеристиками качества, скорости и еще целым рядом достоинств, в числе которых простота в использовании. Дело в том, что в управлении станком человек практически не участвует. Ему не надо вручную настраивать лазерный луч и перемещать его. Все это станок делает самостоятельно, следуя действиям управляющей программы, в задачи оператора входит только ее запуск, раскладывание материала на рабочем столе и сбор вырезанных элементов.

Из чего складываются программные аспекты управления лазерным оборудованием

Программы лазерного станка ЧПУ (числовое программное управление) можно разделить на две большие группы: редакторы для построения модели резки/гравировки и программы, управляющие функционалом оборудования.

Графические редакторы

Для того, чтобы станок смог понять, что ему делать, необходимо создать план раскроя материала или изображение для гравировки, после чего сохранить в одном из форматов, которые воспринимает оборудование. Для построения чертежа подходят многие графические редакторы по работе с плоскими объектами и программы для трехмерного моделирования. Наиболее часто используются следующие:

  • Adobe Illustrator — графический редактор, которому по силам выполнить макет резки для любого оборудования с программным управлением, в том числе и для лазерного станка. Программа имеет огромное количество библиотек и инструментов, позволяющих создать изображение любой сложности и детализации. Кроме того, в ней предусмотрена возможность «общения» со станком через диалоговое окно, в котором можно настроить такие параметры работы, как ширина и глубина гравировки и резки, указать материал, его толщину и т. д.;
  • CorelDraw — пакет программ, не уступающий Adobe Illustrator ни по популярности, ни по функциональным возможностям. Позволяет преобразовывать растровые изображения (например, фотографии) в векторные, создавать криволинейные контуры, имеет множество готовых шаблонов и максимально понятный интерфейс, поэтому работа в Кореле по силам даже дилетантам. Среди большого количества форматов для сохранения готовой модели имеются, в том числе, и те, которые требуются для создания управляющей программы к лазерному станку;
  • LibreCAD — программное обеспечение для работы с плоскими изображениями. Очень простое в освоении, с большим набором инструментов и обширным функционалом. Данное ПО не столь известно, как два вышеупомянутых, но достаточно популярно в узких кругах разработчиков макетов для лазерной обработки.

Как упоминалось выше, программы для трехмерного моделирования (3ds Max, AutoCAD, SolidWorks и им подобные) тоже вполне подходят для создания файлов к лазерным станкам, поэтому тем, кто профессионально разбирается в них, нет необходимости изучать тот же Adobe Illustrator. Просто при экспорте 3D модели в двухмерный формат следует внимательно проверить все линии на предмет дублирования, наслоения или разомкнутости контуров.

Программное обеспечение, управляющее лазерным оборудованием

Для того, чтобы макет, созданный в графическом редакторе, был прочитан и воспроизведен на материале, требуются специальные программы лазерного станка, отвечающие непосредственно за функционирование оборудования.

  • LaserCut — программная оболочка с понятным интерфейсом, позволяющая автоматически размещать заготовки на листе, управлять перемещением режущей головки, настраивать параметры скорости прохождения луча, его мощности, глубину резки и визуализировать все этапы работы.
  • LaserWork — еще одна распространенная программа для управления лазерным оборудованием. Отличается широкими функциональными возможностями и многозадачностью, в частности, позволяет узнать время окончания задачи, выставлять координаты начала резки и точку завершения, корректировать маршрут лазера в процессе перемещения, регулировать режимы работы луча, управлять поворотным устройством при необходимости и многое другое.
  • AutoLaser — благодаря дружелюбному интерфейсу многофункциональности является третьей по популярности программой для лазерных граверов и резчиков. Дает возможность регулировать мощность луча при прохождении криволинейных участков, настраивать точки входа и выхода, создавать более 250 процессов для одного файла резки, визуализировать их и подстраивать по ходу работы.

Лучшее программное обеспечение CAD / CAM для начинающих станков с ЧПУ [2020]

Давайте посмотрим правде в глаза - вам предстоит многому научиться, когда вы только начинаете работать с ЧПУ. И, учитывая, что ЧПУ - это станки с компьютерным управлением, большая часть этого обучения связана с программным обеспечением. Любой новичок в области ЧПУ должен будет получить представление о базовом программном пакете, который лежит в основе всей работы с ЧПУ.

Существует множество различных программ для ЧПУ, которые я называю «Цифровой инструмент». Вам не нужно знать обо всем этом, но если вам интересно, у нас есть Полное руководство по программному обеспечению ЧПУ, в котором подробно рассказывается, что все это делает.

Из этой статьи вы узнаете:

  • Минимальный набор программного обеспечения ЧПУ для начинающих.
  • Как выбрать каждый компонент в Minimum CNC Suite, чтобы убедиться, что вы получите лучший вариант для себя.
  • Специальные предложения, позволяющие сэкономить деньги на некоторых комбинациях.

Минимальный набор программного обеспечения ЧПУ для начинающих

Что вам нужно, так это минимальный набор программного обеспечения для поддержки базового рабочего процесса CAD / CAM:

Для этого вам понадобятся следующие типы программного обеспечения:

  • Программное обеспечение САПР: CAD расшифровывается как Computer Aided Design.В основном это рисунок на компьютере, но с нанесенными на чертежи размерами. Используйте его, чтобы создавать и корректировать свои проекты. Программное обеспечение CAD - это способ создания «чертежей» деталей в мире ЧПУ.
  • Программное обеспечение CAM: CAM означает автоматизированное производство. Он принимает файл чертежа САПР и с множеством подсказок от вас использует информацию для создания g-кода. G-код - это то, чем запрограммирован ваш станок с ЧПУ.
  • Калькулятор каналов и скоростей: хотя многие пакеты CAM имеют некоторое представление о каналах и скоростях, это действительно ужасно.Плохие каналы и скорость были одной из главных жалоб на программное обеспечение CAM в наших ежегодных опросах. Как новичку, вам понадобится вся доступная помощь, чтобы избежать поломки инструментов, а Калькулятор каналов и скоростей поможет вам в этом.
  • Управляющее программное обеспечение
  • : обычно оно встроено в ваш станок с ЧПУ, поэтому просто дайте краткий обзор его здесь.

Мы рассмотрим каждый из них и посмотрим, на что вам следует обратить внимание перед покупкой программного обеспечения ЧПУ, и какие варианты вам следует рассмотреть.Прежде чем мы это сделаем, я хочу затронуть еще пару общих тем. Во-первых, я хочу выяснить, подходят ли вам свободные программы. Во-вторых, я хочу поговорить о том, как профессионалы и новички / любители по-разному подходят к своему программному обеспечению с ЧПУ, и как это должно повлиять на то, как вы выбираете свое программное обеспечение.

Бесплатное программное обеспечение: подходит ли оно вам?

Мы предлагаем исчерпывающее руководство по бесплатному программному обеспечению для ЧПУ, но прежде чем вы поспешите в этом направлении, остановитесь и спросите себя:

Подходит ли мне бесплатное программное обеспечение?

Ответ не очевиден, несмотря на то, что вам может сообщать ваш кошелек.Проблема в том, что бесплатное программное обеспечение редко бывает лучшим по цене .

Как я уже упоминал, нужно многому научиться, чтобы успешно и регулярно изготавливать детали с помощью ЧПУ. Вы действительно хотите вести тяжелую битву с неинтуитивным и часто глючным программным обеспечением, просто чтобы сэкономить пару долларов? Поверьте мне на слово, нет. Большая часть доступного бесплатного программного обеспечения (но не все!) Значительно уступает платному, и есть много платных пакетов, которые в любом случае не так уж дороги.

CAD / CAM будет самым сложным программным обеспечением, которое вы будете использовать для программирования с ЧПУ. И это будет программное обеспечение, на изучение и использование которого вы тратите больше всего времени. На поиск подходящего решения стоит потратить время и, возможно, деньги.

Вам нужно придумать только три пакета программного обеспечения - CAD, CAM и Feeds / Speeds Calculator. Есть даже предложения, которые объединяют пару из них вместе. Прочтите, чтобы проверить их. Они сэкономят вам массу времени и избавят от лишних хлопот за несколько долларов.Хороший старт в ЧПУ того стоит!

Pro против программного обеспечения для начинающих / любителей

Во многих занятиях заманчиво начинать с самого лучшего. Получите то же самое, что и программное обеспечение Pro, как можно об этом пожалеть?

Причина, по которой это может быть не лучший подход, заключается в том, что профессионалы и новички должны решать разные проблемы.

Подумайте: многие магазины используют лидирующие на рынке программные пакеты, потому что им нужно обмениваться файлами с покупателями, и им нужно иметь возможность нанимать талантов, которые знакомы с программным обеспечением День 1, не требуя большого дорогостоящего обучения, чтобы быстро освоиться.

В любом случае может иметь смысл выбор лидера рынка или программного обеспечения, являющегося отраслевым стандартом для их рынка. Это гарантирует, что у них с большей вероятностью будет то же программное обеспечение, что и у клиентов, чтобы они могли делиться файлами. Кроме того, это гарантирует, что новые сотрудники с большей вероятностью будут знать популярное программное обеспечение, которое они выбрали, поэтому меньше обучения.

Новичков и любителей не должно волновать ни одна из этих проблем.

Кстати, ведущее программное обеспечение САПР для профессионалов - SolidWorks, а ведущее программное обеспечение САПР - Mastercam, хотя Fusion 360 быстро набирает обороты.

Pros необходимо программное обеспечение, которое лучше всего подходит для тех, кто является экспертом в использовании программного обеспечения. Им нужен САПР, который позволяет экспертам быстрее создавать точные чертежи. Им нужно программное обеспечение CAM, которое генерирует g-код, который выполняется с максимально возможной скоростью на их станке с ЧПУ, даже если это означает, что только эксперты могут заставить программу делать что угодно. Это потому, что они потенциально производят тысячи деталей из одной программы G-кода.

Хотя более быстрое рисование и более быстрый g-код могут показаться отличными, новички и любители часто просто хотят как можно скорее приступить к созданию своих деталей.Кто захочет потратить сотни часов на то, чтобы сделать что-нибудь простое?

В моей статье о том, как профессионалы и новички выбирают программное обеспечение, есть что сказать, но давайте будем проще:

Вам нужно программное обеспечение, которое легко освоить и доступно по цене, даже если оно не является самым мощным.

У любителей и новичков разные потребности, чем у представителей индустрии. Если вы примете это и будете придерживаться этого правила, вы намного быстрее начнете запускать собственные детали с ЧПУ.

Программное обеспечение САПР для начинающих и любителей

Шаг первый - найдите программное обеспечение САПР, которое вы сможете полюбить. Это программное обеспечение, которое вы будете использовать чаще, чем любой другой из трех базовых пакетов, и на его освоение уйдет больше всего времени. Самое первое, что вам нужно знать, это то, что не существует единственного лучшего пакета САПР для всех. Нет даже лучшего для начинающих.

Это потому, что разные люди найдут разные пакеты более или менее интуитивно понятными (т.е. в соответствии с тем, как они думают о рисовании на компьютере), и поэтому их легче учить. Также разные пакеты имеют разные дизайнерские возможности. Если вы хотите разрабатывать прецизионные детали машин, это один набор возможностей. Если вы хотите создавать художественные изделия, например вывески, которые будут сделаны на фрезерных станках с ЧПУ, это другой набор возможностей.

Вам нужно будет потратить около двух недель на опробование каждого пакета, который вы включили в свой короткий список, и я советую вам попробовать включить в список 3 пакета.Если вы собираете станок с ЧПУ или ждете его прибытия, потратьте это время с умом на опробование пакетов САПР, чтобы найти то, что вам подходит.

Я расскажу вам больше о том, как опробовать их, когда вы составите свой короткий список, но сначала вот несколько вещей, о которых следует подумать при составлении краткого списка пакетов САПР для рассмотрения.

Доля рынка

Как новичок / любитель, вам не нужен непонятный пакет, которым пользуются очень немногие. Вам нужно что-то, что многие используют, чтобы оно было в наличии в течение долгого времени и чтобы вы могли найти людей, которые помогут вам с этим.Хорошие новости: мы тщательно опросили специалистов с ЧПУ о CAD и CAM и можем сказать вам, какова их доля на рынке.

Интегрированные пакеты CAD / CAM

Вот еще одна заманчивая возможность. Интеграция всегда звучит хорошо, правда? И большинство пакетов CAM имеют встроенный CAD. Так что, может быть, нам не стоит беспокоиться о CAD. Может быть, мы просто выберем правильный CAM, и он решит проблему с помощью встроенного CAD.

Я хочу, чтобы вы вынесли две вещи о перспективах интеграции.Во-первых, гораздо важнее иметь отличный пакет САПР, чем интегрированный пакет САПР. Большинство универсальных пакетов с двумя исключениями (Fusion360 и Aspire) пронизаны компромиссом, когда мы говорим о программном обеспечении CAM, которое имеет встроенную функцию CAD. По этой причине я настоятельно рекомендую, если вам нужна интеграция, искать CAM, который интегрируется с пакетом успешного поставщика САПР. Так уж получилось, что Fusion 360 является таким пакетом, вероятно, поэтому он является единственным исключением.

Во-вторых, для профессионалов интеграция гораздо важнее, чем для любителей и новичков. В принципе, возьмите его, если выбранные вами CAD и CAM совместимы и являются правильным выбором сами по себе, но не беспокойтесь об интеграции в противном случае.

Сообщество

Я твердо убежден, что при выборе программного обеспечения САПР вам в первую очередь следует учитывать сообщество. Как новичку или любителю, вам понадобится помощь в изучении программного обеспечения. У вас будут вопросы.И вы не знаете того, чего не знаете. Во всем этом может помочь процветающее онлайн-сообщество.

Возьмите свой список потенциального программного обеспечения САПР и ищите отличные онлайн-сообщества, которые поддерживают это программное обеспечение. Я могу сказать вам прямо сейчас, что у Autodesk, включая Fusion 360, есть отличные онлайн-сообщества. Solidworks имеет отличное онлайн-сообщество. Rhino3D, который в противном случае был бы одним из моих любимых, использует очень старомодный (почти еще до ПК) подход к онлайн-сообществу, который не очень удобен для пользователя.Я не уверен, что могу рекомендовать его по этой причине.

Не забудьте также посетить YouTube, так как доступ к обучающим видео очень полезен. Вот некоторые данные о доле рынка и видео на YouTube для различных пакетов САПР, которые могут вам помочь:

Любой пакет, содержащий от сотен тысяч до более миллиона доступных видео на YouTube, будет легко найти бесплатное онлайн-обучение. И, кстати, это шесть лучших пакетов по доле рынка из нашего обзора.

Доступность

Большинство новичков и любителей не могут потратить 4000 долларов на пакет САПР больше, чем на новый ультрасовременный VMC.Им нужно что-то доступное, а это означает сотни долларов, а не тысячи долларов.

Хорошая новость в том, что рынки признают это в большей или меньшей степени. Фактически, вы можете получить каждый из вышеперечисленных пакетов в ценовом диапазоне, доступном для начинающих и любителей. Я не хочу публиковать здесь все подробности, потому что боюсь, что специальные предложения исчезнут, но если вы хотите подписаться на бесплатную услугу ниже, я могу отправить вам подробные сведения по электронной почте:

2D и 3D / твердотельное моделирование

В наши дни зачем рассматривать чистую 2D-систему CAD? Все известные 3D-системы могут читать и записывать DXF (самый популярный формат файлов 2D), а также создавать 2D-модели.

Как оценить и выбрать программное обеспечение САПР

Хорошо, мы зашли так далеко, и у нас есть несколько практических правил, которые нужно использовать, чтобы добраться до нашего короткого списка. Теперь, когда у вас осталось всего 2 или 3 варианта, пора их оценить. На это нужно потратить серьезное время. Я рекомендую вам потратить 2 недели на каждый пакет. Это потому, что потребуется много времени, чтобы преодолеть первоначальное разочарование и кривую обучения, чтобы вы могли начать понимать, подходит ли вам пакет или нет.

Кроме того, я рекомендую вам попытаться нарисовать как минимум 3 или 4 одинаковых детали в каждом пакете, который вы оцениваете. Это может помочь сделать сравнения больше яблок с яблоками. Для начала выберите что-нибудь простое. Вот первая часть, которую я нарисовал в пакете САПР:

Сложно сказать, но это опора для токарного патрона. Он достаточно сложен, чтобы служить реальным примером, но на чертеже не так много различных деталей, чтобы научиться их делать целую вечность.Еще более простой деталью будет эта распорная пластина карбюратора с 4 цилиндрами:

Это взято из моей статьи «Секреты перехода от CAD, Image, DXF или STL к GCode для ЧПУ и 3D-печати».

Вы также должны нарисовать что-то, что требует нескольких компонентов. Это то, что в мире САПР называется «сборкой», и вам придется много этим заниматься. Вот несколько простых сборок, которые я нарисовал:

YoYo - это потрясающие проекты с ЧПУ!

Больше в инструменты? Вот тиски, которые я сделал, которые очень помогли в магазине…

Если вы можете нарисовать все из них в каждом оцениваемом пакете САПР (или что-то подобное, которое вы хотите нарисовать), вы сделали домашнее задание.

Вот иллюстрированное руководство, если вам нужен подробный и глубокий процесс выбора программного обеспечения САПР:

Шаг 1. Составьте список кандидатов…

Шаг 2. Проведите онлайн-исследование…

Шаг 3: Практическое тестирование. Нарисуйте по 3 части в каждом пакете САПР, чтобы увидеть, какая из них лучше всего подходит вам…

Теперь спросите себя: "Какой из них было легче всего выучить?" А также: "Какой из них кажется более естественным, чтобы я продолжал его использовать?"

Скорее всего, один из пакетов будет выделяться среди других.Ваш выбор, вероятно, не будет таким же, как выбор вашего приятеля или выбор банды на онлайн-доске машиниста, говорящей о CAD. Все в порядке. У всех разные стили. Важно выбрать программное обеспечение, которое лучше всего подходит для вас!

Программное обеспечение CAM для начинающих и любителей

После того, как ваше программное обеспечение CAD было выбрано и более или менее управляемо, следующим шагом будет программное обеспечение CAM. Напомним, что роль CAM заключается в том, чтобы принять модель CAD и сгенерировать из нее g-код, который может запустить ваш станок с ЧПУ.Программное обеспечение CAM в основном предназначено для создания траекторий инструмента, которые направляют режущие части через материал для получения желаемой формы.

Каждый новичок слышит эту информацию о роли программного обеспечения CAM, и у них складывается неправильное представление о 90% программ CAM. Они думают, что просто загрузят САПР в пакет CAM, нажмут кнопку, и их g-код будет готов к работе. Какое разочарование узнать, что все НАМНОГО сложнее! По крайней мере, в большинстве случаев они сложнее, в ближайшее время я упомяну одно исключение.

В действительности использование пакета CAM означает понимание того, какие траектории инструмента он может создать, а затем сопоставление этих траекторий с различными элементами готовой детали для вырезания каждого элемента. Наша статья «Полное руководство по путям инструментов CAM» проведет вас через все это и включает примеры.

Кстати, для 3D-печати их эквивалентом CAM является программное обеспечение «Slicing», и оно действительно намного проще, чем CAM. Думаю, это одна из причин, по которой многие рекомендуют новичкам начинать с 3D-печати.Но вот в чем дело:

Если вы готовы выбрать правильное упрощенное программное обеспечение CAM вместо того, чтобы настаивать на самом мощном CAM за все время, вы можете значительно сократить время обучения.

Спросите себя: «Вы хотите значительно расширить свою кривую обучения в поисках максимальной мощности или вы хотите начать изготовление деталей прямо сейчас?»

Ответ определит для вас лучшие решения.

Секретное оружие новичка: самое простое в мире CAM-программное обеспечение

Если вы готовы на какое-то время принять менее мощную программу CAM, вы можете почти сразу приступить к изготовлению деталей.И вы максимально приблизитесь к идеалу «Нажать кнопку и автоматически преобразовать модель САПР в G-код».

Менее мощная программа CAM в данном случае - это MeshCAM. Когда я обнаружил, насколько легко получить результаты с помощью MeshCAM, я пошел прямо к разработчикам и попросил их разрешить мне стать дилером MeshCAM. Я хотел поделиться этой невероятной находкой с другими, особенно с новичками. Лично я думаю, что каждый новичок должен начать с MeshCAM и перейти к чему-то более мощному, когда вы будете готовы.Это позволит вам изготавливать настоящие детали быстрее, чем что-либо еще.

Но от чего откажетесь?

MeshCAM идет на компромиссы, чтобы упростить работу. Эти компромиссы имеют следующие последствия:

  • Программы G-кода MeshCAM не являются программами с оптимальной производственной скоростью, которые могут быть созданы другими CAM. Кстати, они тоже не ужасно медленные, они просто не попадут в топ-10-20% демонов скорости. Для многих механиков-любителей это вообще не имеет значения.Но если вы пытаетесь вести бизнес с ЧПУ, вы не сможете долго позволять себе неэффективное производство.
  • Программы G-кода
  • MeshCAM могут быть длиннее, чем другие программы CAM. Это часть общей эффективности, но на нее смотрят несколько иначе. Если ваш станок с ЧПУ не старый и у него очень мало памяти, это не имеет для вас никакого значения.
  • Вы можете отказаться от некоторой точности. Многие новички слишком рано увлекаются точностью. Дайте конкурентоспособному человеку число, которое он может измерить, и внезапно ему придется побить его.Для большинства работ с ЧПУ подойдет MeshCAM. Если вам нужна точность до последней тысячной доли, не говоря уже о последних десятитысячных дюйма, MeshCAM не дает вам достаточного контроля, чтобы легко это сделать. Для большинства новичков и любителей это вообще не имеет значения.

С другой стороны, есть буквально ТОННА концепций и навыков, которые вам не понадобятся с MeshCAM:

  • Вам не нужно понимать, когда и как использовать миллионы различных типов траекторий. На нашей странице обзора траектории движения инструмента буквально перечислено множество различных типов, и лучшие пакеты CAM могут справиться со всеми ними.Проблема в том, что многому нужно научиться только для того, чтобы понять, когда использовать каждый из них, не говоря уже о том, как настроить каждый из них. MeshCAM ограничивает это несколькими и помогает вам определить, какие из них использовать.
  • Сообщает САПР, где на чертеже САПР разместить траекторию. Это сложный и зачастую утомительный процесс для начинающих. Установка систем координат, исходных точек и обозначение различных функций для вашего программного обеспечения CAM является проблемой. Да, это дает вам полный контроль над тем, что происходит, но для новичков нет золотой середины.С MeshCAM он воспринимает чертеж САПР как дыру и выясняет, как с этим бороться. Вы отвечаете на минимум вопросов, чтобы все заработало.
  • Библиотеки инструментов, таблицы стилей и многое другое. Fancy CAM имеет необычные функции для опытных пользователей. Во многих случаях они заставляют вас использовать их независимо от того, нужны они вам или нет. MeshCAM отбросил большую часть этого в интересах простоты. Это означает, что вы получаете G-код для простых работ, выполняемых НАМНОГО быстрее.

MeshCAM имеет бесплатную пробную версию, поэтому я серьезно рекомендую вам попробовать, прежде чем вы даже посмотрите на конкурентов.

Мне нужна СИЛА!

Да, я понял. Все парни из Совета машиниста довели вас до сведения, насколько крута программа Acme Terminator Super Whiz Bang CAM. Они выучили это, они говорят, что это было легко, так почему ты тоже не можешь этому научиться?

Конечно, вы МОЖЕТЕ этому научиться. Вопрос только в том, сколько времени это займет. Так что давайте позаимствуем как можно больше страниц из нашей оценки САПР. Ищем:

  • Сообщество.Обратите особое внимание на видео
  • Доля рынка и множество видео на YouTube: я дам вам список ниже. Посмотрите тонну этих видео и узнайте, за какими из них легче следить. Это может быть потому, что за этим программным обеспечением CAM проще следить!
  • Доступность: вам не нужен пакет CAM за 10 000 долларов. Скорее всего, вам даже не понадобится пакет за 1000 долларов.
  • Планирую попробовать 2 или 3 пакета. Уделите каждому до 2 недель.

Хорошо, давайте посмотрим на долю рынка этих продуктов.Эти графики взяты из нашего обзора CAM 2017.

Вы могли бы сделать похуже, чем взять пятерку лучших из этой таблицы в качестве отправной точки. Я также хочу включить так называемые «многоуровневые» продукты. Они предлагаются в нескольких ценовых диапазонах:

Переход к делу с кратким списком пакетов CAM Боба

Позвольте мне перейти к делу. Я подробно рассмотрел большую часть этого программного обеспечения. Я разговариваю со МНОЖЕСТВОМ людей и провел много таких опросов. Мой вывод: вы хотите учитывать следующее:

  • MeshCAM: Просто потому, что это действительно самый простой с большим отрывом.
  • CamBam: дешево и сердито. Это то, что вы получите, если возьмете обычный CAM, значительно упростите его и опустите множество функций для опытных пользователей. Думайте об этом как о Мустанге среди Корветов и Порше. Не самая лучшая, но довольно приятная поездка. Моя единственная проблема с ним заключается в том, что мне интересно, не сидит ли он слишком близко к MeshCAM без простоты и слишком далеко от двух других без мощности. Я думаю, что это так, но это не значит, что вы не должны тратить на это время и принимать собственные решения.
  • Vectric / Aspire: это программное обеспечение очень популярно среди фрезеровщиков с ЧПУ, потому что оно делает так много интересных вещей для создания причудливых вывесок и художественного дизайна. Мне он очень нравится, и если бы я хотел сделать кучу вычурных вещей, я бы наверняка выбрал его, а не Fusion 360.
  • Fusion 360: это текущий фаворит на нижнем уровне. По крайней мере, он сочетает в себе довольно мощный пакет CAM (HSM Works) с довольно хорошим CAD по невероятно низкой цене. Что не нравится? Что ж, позвольте мне быть честным.Я использую Fusion 360 чаще, чем любой другой CAM, но мне не нравится, насколько он содержит ошибки, и я считаю, что его пользовательский интерфейс - худшее из всех программ, о которых я здесь говорю. Это довольно неприятный утомительный труд, чтобы стать профессиональным, и если вы не будете использовать его постоянно, вы отступите и вам придется заново учиться тому, что должно быть очевидным. Но как только вы станете профессионалом, вы будете радоваться этому. Кроме случаев, когда клопы кусаются.

Вот статистика видеороликов YouTube, доступных для каждого:

Честно говоря, MeshCam все настолько просто, что я не могу представить, о чем вы бы сняли более 2500 видео.Но вы можете ясно видеть, что у Fusion 360 и Vectric Aspire есть масса видео, на которых вы можете учиться.

Лично я рекомендую вам оценить все четыре программных пакета. Получите бесплатные пробные версии. Но покупайте их по одному. И обязательно сначала сделайте пробную версию MeshCAM. Так вы увидите, насколько это просто. Имея это в виду, вы вместе с другими оцениваете, считаете ли вы, что сможете достаточно быстро овладеть навыками, чтобы удовлетвориться пропуском MeshCAM и переходом к чему-то еще более мощному.Если можете - отлично! Но если не можете, не беспокойтесь. MeshCAM поддерживает вас, пока у вас не будет достаточно опыта, чтобы снова захотеть попробовать что-то еще.

Калькуляторы подачи и скорости

У вас есть CAD и CAM, вы готовы изготавливать детали, верно?

Держись! Друзья не позволяют им делать детали с помощью программных каналов и скоростей CAM. Проще говоря, программное обеспечение CAM плохо справляется с этой задачей, о чем из года в год говорили нам наши респонденты. Кроме того, когда мы опросили людей и спросили их, что было трудно узнать о ЧПУ, угадайте, что они сказали?

Ой!

Feeds and Speeds - самая сложная вещь для изучения.Намного сложнее, чем CAD или CAM. Вот почему вам нужен хороший калькулятор подачи и скорости. И мальчик у меня есть для тебя.

Первый в мире калькулятор подачи и скорости для начинающих и любителей

Не буду лгать - наш калькулятор подачи и скорости G-Wizard УДИВИТЕЛЬНЫЙ для профессиональных ЧПУ. Вот почему его используют тысячи лучших производителей мира.

Но в то же время я поговорил буквально с тысячами новичков в ЧПУ и помог им справиться со всеми типичными проблемами.И каждый раз, когда я обнаруживал случай, когда многие люди сталкивались с одной и той же проблемой, я пытался встроить решение в G-Wizard Calculator. Я хотел, чтобы это помогло новичкам помочь себе, прежде чем они попадут в беду. Этот процесс продолжается по сей день.

Вот лишь некоторые из вещей, которые G-Wizard делает специально для начинающих:

  • Он создан для работы с ограничениями легких станков с ЧПУ. Он отрегулирует ваши подачи и скорости в соответствии с возможностями вашей машины.
  • Он дает вам множество письменных советов, которые профессионалы считают само собой разумеющимся, но новички не смогут учиться, если им не посчастливится получить наставничество у профессиональных специалистов по ЧПУ.
  • У него есть мощная «Шпаргалка», которая позволяет вам адаптировать вырезки по своему усмотрению. Хотите ехать быстрее? Помедленнее? Получить лучше закончить? Более длительный срок службы инструмента? Шпаргалка встроена и адаптирует каналы и скорости для ваших целей.
  • База данных гигантских материалов. Но особенно часто режут многие мягкие материалы новички и фрезерные станки с ЧПУ.Подробно описаны дерево и пластик.
  • Универсальные резаки. G-Wizard имеет больше различных видов фрез, чем любой другой калькулятор подачи и скорости, включая специальные фрезы, необходимые для фрезерных станков с ЧПУ. Опытные профессионалы могут найти способ получить потоки и скорости для странных инструментов, но новичкам нужно, чтобы это было легко объяснено.
  • Краткое руководство и глоссарий. Мы предлагаем лучшее обучение в бизнесе с видео-экскурсиями, рабочими примерами и даже встроенным глоссарием терминологии.Это все то, что многим пришлось раскопать по крупицам, и G-Wizard дает вам легкие в употреблении лакомые кусочки.

Чтобы узнать больше о том, почему G-Wizard идеально подходит для начинающих и любителей, посетите нашу страницу G-Wizard для начинающих и любителей:

[Расскажите мне больше о G-Wizard для начинающих и любителей]

Секретный совет: как ручные механики могут обойти CADCAM

У вас есть почти вся история о том, как новичок может заставить свое программное обеспечение ЧПУ работать вместе по дешевке и получить лучшее решение для своих нужд.Мне нужно рассказать еще об одной или двух вещах.

Если вы опытный механик-механик, этот раздел для вас. Если нет, пропустите это.

Машинисты

могут изготавливать детали без программного обеспечения CAD или CAM. Вы знаете это, если вы ручной машинист. Но вот в чем дело - вы можете сделать то же самое, только лучше на станке с ЧПУ!

Верно, вы можете использовать свои навыки, чтобы сразу же изготавливать детали. Да, вам тоже захочется изучить CAD / CAM, но пока вы можете работать как минимум так же продуктивно, как на ручном станке с минимальной кривой обучения.

MDI превращает ваш ЧПУ в станок с ручным управлением с механической подачей и УЦИ

Первое, что нужно понять, это то, что вы можете управлять своим ЧПУ во многом как ручным станком, используя что-то под названием «MDI». Это означает «Ввод данных вручную». Обычно вы вводите простую команду, и машина сразу ее выполняет. Эти команды представляют собой g-код, но все, что вам нужно, это простое подмножество, состоящее всего из 10 g-кодов. Мы дадим вам все необходимое для овладения этим в нашем курсе G-Code. Идите и проверьте это.Вы можете изготавливать чипы на ЧПУ за считанные часы.

Ручной станочник, разбирающийся в MDI, может рассматривать станок с ЧПУ как ручной станок с УЦИ и механической подачей на каждой оси. Но вы быстро увидите, что это даже лучше. Например, «УЦИ» привязаны к источникам питания, и вы можете настроить их так, чтобы они прекращали подачу в точных координатах. Кроме того, вы можете двигаться в любом направлении, а не только по оси X или Y. Таким образом, вы можете вырезать диагонали. Кроме того, круги и дуги просты - нет необходимости настраивать Rotab.Это довольно мило, если вы поймете, как легко приготовить чипсы таким способом.

Диалоговое программирование делает вас на шаг дальше, чем MDI

Вы когда-нибудь слышали о «разговорном программировании»?

Это следующий шаг после MDI. С помощью программного обеспечения для разговорного программирования вы отвечаете на вопросы в простом мастере, который выдает g-код, который затем можно запустить. Вопросы просты, и на них легко может ответить любой механик. Например. Предположим, вы хотите превратить несколько наружных диаметров на токарном станке с ЧПУ.Вот для этого мастер диалогового программирования:

С помощью диалогового программирования вы можете создать программу G-кода, чтобы очень быстро сократить кучу OD на детали. Узнай больше об этом здесь.

Управляющее программное обеспечение для начинающих

Я хочу коротко поговорить о Control Software, потому что не все равно одинаково. Некоторые из них мощные, но трудные в использовании, некоторые не такие мощные, но все же не такие простые в использовании, а некоторые подходят для хорошего баланса.

Я хочу особо упомянуть PathPilot Тормаха.Я считаю, что он один из лучших с точки зрения мощности и простоты использования. Он даже включает диалоговое программирование.

Что касается управляющего программного обеспечения для станков профессионального класса, Fanuc является наиболее распространенным, но Haas проще в использовании и немного мощнее. Но, если вы привыкли к управляющему программному обеспечению на машинах хобби-класса, приготовьтесь к тому, чтобы научиться на машинах профессионального класса. Я разговаривал с опытными пользователями управляющего программного обеспечения, такого как PathPilot и Mach 3, и они сказали, что им потребовалось 2-4 недели, чтобы освоиться с их Pro Control Software.

Если вы собираете собственный станок или используете один из более легких фрезерных станков с ЧПУ, вы столкнетесь с управляющим программным обеспечением, таким как Mach 3 и GRBL. Крупные производители фрезерных станков с ЧПУ потратили время на то, чтобы их управляющее программное обеспечение было интуитивно понятным для новичков, поэтому рассматривайте это как определенную причину, чтобы взглянуть на такие станки, как Shapeoko.

OTOH, китайские машины без названия часто имеют очень плохо документированное управляющее программное обеспечение, так что будьте осторожны.

Маха 3 было де-факто стандартом в течение многих лет для самодельных машин, но он давно заработал и довольно глючит.Я бы посмотрел на новые альтернативы, такие как LinuxCNC (PathPilot построен на LinuxCNC) или Centroid's Acorn Control.

Специальные предложения

Smokin!

Эй, вы помогли нам прочитать очень подробную, но длинную статью - я ценю это! Я знаю, что это важно, поэтому я так много работаю, чтобы собрать эти статьи воедино. Но я хотел бы наградить вас Smokin ’Deal.

Как насчет копии MeshCAM и годовой лицензии на наш калькулятор каналов и скорости G-Wizard?

Если вы покупаете MeshCAM у разработчиков, обычно это 250 долларов.Если вы покупаете у нас калькулятор G-Wizard на 1 год, он обычно стоит 79 долларов. Вместе они обошлись вам в 329 долларов. Я могу позволить вам собрать их обоих вместе за 259 долларов, чтобы вы сэкономили 70 долларов. Другими словами, Я даю вам калькулятор GW всего за 9 долларов вместо 79 долларов.

Ого! Вы не видите предложения такого рода программного обеспечения каждый день, но это поможет вам быстро начать производство деталей.

Если вы заинтересованы, вы можете оформить сделку, просто нажав здесь:

Кстати, если вас беспокоит, что GW Calculator продлится всего 1 год, не беспокойтесь.В конце года, когда он истекает, все функции продолжают работать. Единственное, что изменится - это будет ограничение мощности шпинделя в 1 л.с. Это все, что нужно многим любителям, и они получают это на всю жизнь. Если вы хотите большего, его тоже очень легко продлить.

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на вашу электронную почту один раз в неделю бесплатно. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

Курсы программирования ЧПУ

Очень простой способ изучения основ обработки с ЧПУ.Я рекомендую этот курс для инженеров, которые хотят углубить свое понимание обработки с ЧПУ, и он будет очень полезным инструментом обучения как для учеников, так и для новичков. Его можно использовать при фактическом использовании станка с ЧПУ или в классе. Молодцы, спасибо, что написали этот курс.

Питер - Базовый курс

Просто хочу сказать, что ваши курсы потрясающие, и я отчаянно искал это в Интернете!

Haris - набор из 4 курсов G-Code

Базовый курс дает быстрое понимание программирования кода G с точки зрения начинающих, пошаговые инструкции хорошо объяснены и просты в использовании.

Роберт - Базовый курс Курсы

Марка в G-Code Tutor кардинально меняют правила игры для всех, кто, как я, вступает в захватывающий мир промышленных операций с ЧПУ. В то время как типичные инструкции в учебниках могут сбивать с толку и разочаровывать, ясные, простые для понимания и пошаговые курсы Марка позволят любому мотивированному студенту настолько далеко, насколько он пожелает, твердо усвоить и использовать программирование машинного кода на своем рабочем месте.Курсы доставляют удовольствие и поддерживают ваш интерес и мотивацию на протяжении всего процесса. Я очень благодарен за эти курсы и настоятельно рекомендую их всем.

Эндрю - комплект из 4 курсов G-Code

Курс 3D-принтера содержит очень полезные знания. Это делает понятными все эти строки gcode вместо стены текста.

Саймон - курс 3D-печати

Образцы резюме машиниста с ЧПУ | QwikResume

Машинист с ЧПУ Резюме

Краткое описание: Обеспечить сложную должность машиниста с ЧПУ, используя глубокие навыки работы с оборудованием с ЧПУ и исключительное знание производственных процессов.

Навыки: Операции Различные ЧПУ, VTL, токарный станок, фрез. Хорошее знание языка программирования G и M. Умение понимать и читать синие отпечатки. Имейте знания о геометрических размерах и допусках. Хорошо говорит на английском и вьетнамском языках.

Описание:

  • Измерьте размеры готовых заготовок, чтобы убедиться в соответствии спецификациям, используя прецизионные измерительные инструменты, шаблоны и приспособления.
  • Устанавливайте, устанавливайте, выравнивайте и закрепляйте инструменты, приспособления, приспособления и детали на станках, используя ручные инструменты и прецизионные измерительные приборы.
  • Отрегулируйте подачу и скорость машины, замените режущие инструменты или отрегулируйте органы управления машиной, если автоматическое программирование неисправно или если машина неисправна.
  • Измените программы резки с учетом проблем, возникающих во время работы, и сохраните измененные программы.
  • Рассчитайте скорость станка и передаточные числа, а также размер и положение резов.
  • Вставьте команды управления в блоки управления машиной, чтобы начать работу.
  • Убедитесь, что детали должным образом смазаны и охлаждаются во время работы станка.
  • Настройка и управление машинами или роботами с компьютерным управлением для выполнения одной или нескольких машинных функций на металлических или пластиковых заготовках.
  • Вводите команды или загружайте управляющие носители, такие как ленты, карты или диски, в контроллеры машины, чтобы получить запрограммированные инструкции.

опыта

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Диплом



Машинист / Машинист с ЧПУ Резюме

Цель: Эффективный машинист с ЧПУ с более чем 2-летним опытом работы с редукторами и редакторами скорости на производстве.Высококвалифицированный персонал, специализирующийся на производстве нефтегазового механического оборудования с точностью и вниманием к деталям.

Навыки: Машинист, машинист вилочного погрузчика, обслуживание клиентов, обучение, безопасность, трудовые отношения, складирование

Описание:

  • Рассчитайте скорость станка и коэффициенты подачи, а также размер и положение резов.
  • Убедитесь, что детали должным образом смазаны и охлаждаются во время работы станка.
  • Проконсультируйтесь с руководителями или программистами для устранения неисправностей оборудования или производственных ошибок или для получения разрешения на продолжение производства.
  • Вводите команды или загружайте управляющие носители, такие как ленты, карты или диски, в контроллеры машины, чтобы получить запрограммированные инструкции.
  • Осмотрите электронные компоненты на предмет дефектов или полноты обрезки лазерного луча с помощью микроскопа.
  • Вносить изменения в машинные программы и вводить новые спецификации с помощью компьютеров.
  • Вставьте команды управления в блоки управления машиной, чтобы начать работу.
  • Проверка первого изделия и выборочная проверка на протяжении всего процесса для обеспечения качества детали; оказал помощь в реализации программы по технике безопасности и охране труда.

опыта

0–2 года

Уровень

Начальный уровень

Образование

Диплом



Машинист с ЧПУ Резюме

Заголовок: Опытный и способный машинист с ЧПУ во всех аспектах автомобильной, аэрокосмической, ядерной энергетики и ремонтных работ. Эффективно работал с руководством и коллегами для достижения общих производственных целей по безопасности, производительности, эффективности и своевременности доставки.Работал руководителем группы, тренером в отделе ЧПУ.

Навыки: Плотник, машинист вилочного погрузчика, машинист, разнорабочий, компьютер, работал в гастрономическом отделе продуктового магазина., Оператор пробивного пресса с ЧПУ, оператор лазера

Описание:

  • Вычисленные и установленные элементы управления для регулирования таких факторов обработки, как скорость детали, подача, поток СОЖ, глубина и угол резания и методы зажима.
  • Ведение журналов, списков и файлов и своевременное оформление всех необходимых документов.
  • Слушайте машины во время работы, чтобы обнаруживать звуки, например, издаваемые тупыми инструментами или чрезмерную вибрацию, и отрегулируйте машины для устранения проблем.
  • Измеряйте размеры готовых деталей, чтобы обеспечить соответствие спецификациям, используя прецизионные измерительные инструменты, шаблоны и приспособления.
  • Б / у измерительные приборы, в том числе индикаторы циферблатные и микрометры исследованы сообщения об ошибках.
  • Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ, работающих с компонентами для биомедицинской промышленности.
  • Консультировался с программистами с числовым программным управлением, чтобы проверить и убедиться, что новые программы и оборудование функционируют должным образом, а результат соответствует спецификациям.

опыта

5-7 лет

Уровень

Представительский

Образование

Диплом


Ведущий машинист с ЧПУ Резюме

Резюме: Квалифицированный профессиональный специалист с практическим опытом работы в качестве машиниста с ЧПУ и программиста на вертикальных и горизонтальных станках с ЧПУ.Программирование с использованием программного обеспечения Mastercam X7, рисование, нанесение траекторий инструмента и программы редактирования. Глубокое понимание кода G, макросов и подпрограмм. Отличное понимание сложных настроек большого количества деталей.

Навыки: Плотницкие работы, Механический наклон, Технологический наклон, Быстро обучающийся, Дрессировщик / Лошади / Иногда люди, Машинист / Программирование, Оператор тяжелого оборудования, Связь, Инновационный

Описание:

  • Ведение журналов, списков и файлов и своевременное оформление всех необходимых документов.
  • Обеспечение качества путем выполнения первой проверки изделия с использованием различных датчиков, включая кулачок и компаратор.
  • Способность читать и изменять программы ЧПУ, общаться с руководителем, инженерами, специалистами по контролю качества и другим персоналом цеха для решения проблем обработки или качества.
  • Проведены метрические и математические преобразования, необходимые для получения желаемого и заданного качества конечного продукта.
  • Решена проблема с настройками станка, инструментами и методами изготовления для высокопроизводительных производственных процессов.
  • Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ, работающих с компонентами для биомедицинской промышленности.
  • Безопасно работающий ручной / электроинструмент и оборудование, включая токарные, формовочные, шлифовальные и пилы.
  • Интерпретируйте чертежи, чтобы убедиться, что продукт соответствует спецификациям заказчика, а также используются надлежащие инструменты и калибры.

опыта

7-10 лет

Уровень

Менеджмент

Образование

Служба поддержки клиентов


Машинист с ЧПУ / ведущий инспектор Резюме

Резюме: Целеустремленный сотрудник, который усердно работает и стремится изучать и сохранять новую информацию для обучения, стремясь занять прочное положение в сфере механики в производственной среде.Подотчетность и пунктуальность очень важны и практикуются ежедневно.

Навыки: Специалист по настройке станков с ЧПУ. Измените программы, коды G и M. И офсетные станки Okuma Mills и токарные станки вместе с Mazaks

Описание:

  • Настройка станка и редактирование программ; в настоящее время обучается программированию кулачков Гиббса.
  • Имеет опыт программирования, настройки и эксплуатации токарных и обрабатывающих центров с ЧПУ.
  • Продемонстрированы навыки чтения и понимания сложных чертежей, а также подробные рабочие задания для производства качественных деталей.
  • Постоянно общался с руководителями, чтобы обеспечить бесперебойную работу без происшествий.
  • Поддержание чистоты и безопасности на рабочем месте в соответствии с целями и нормативными требованиями.
  • Завершенный требуемый подробный план проверки, включающий технические характеристики запасных частей, выполняемых за смену.
  • Установил и запустил станок tsunami bh48 в швейцарском стиле для производства деталей, неизменно обеспечивая высокий уровень производства и качество деталей.
  • Внесены соответствующие коррекции смещения для износа инструмента, сломанных инструментов и отклонений отливки.

опыта

7-10 лет

Уровень

Менеджмент

Образование

Диплом


Станочник с ЧПУ / Резюме по контролю качества

Цель: Станочник с ЧПУ с 2-летним опытом обработки с ЧПУ. Ежедневно отвечает за настройку, программирование, эксплуатацию и контроль качества нескольких работ и машин. Хорошее понимание программирования G-кода, правильный выбор инструмента, правильные подачи и скорости для оптимального качества фрезерования и производительности.

Навыки: Auto Cad, Mastercamm X6, настройка и работа на фрезерных и токарных станках с ЧПУ, а также программы редактирования, чтение чертежей и понимание Gd & T, программирование, считывание микрофонов, штангенциркуль и использование КИМ

Описание:

  • Измеренные и поддерживаемые допуски на диаметр шлифования, глубину, прямоугольность и параллельность.
  • Интерпретация и соблюдение предоставленных чертежей и технических спецификаций.
  • Работал станочником с ЧПУ, занимался настройкой, запуском и программированием вертикального обрабатывающего центра Cincinnati milacron lancer 1250.
  • Изготавливает и окрашивает различные детали нефтепромысловых насосов, включая цилиндры, гильзы, тяговые трубы, полированные штоки и газовые якоря.
  • Регулярно контролируется подача и скорость станков в процессе обработки.
  • Разобрал и осмотрел компоненты, при необходимости отрегулировал и отремонтировал.
  • В основном работал с фрезерными станками и очень комфортно с ними работал, но и с токарным станком тоже разбираюсь.
  • Отрегулируйте подачу и скорость машины, замените инструменты для закрепления или отрегулируйте органы управления машиной, если автоматическое программирование ошибочно или если машина неисправна.

опыта

0–2 года

Уровень

Начальный уровень

Образование

Диплом


Машинист / программист с ЧПУ Резюме

Цель: Трудолюбивый и целеустремленный машинист, ищущий работу на полную ставку, полон решимости производить и ремонтировать все механическое оборудование с точностью и вниманием к деталям. Оператор станка с позитивным отношением и приверженностью к безопасности, качеству, обслуживанию клиентов и бережливому производству.

Навыки: Фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, чтение чертежей, код G / M, Microsoft Office, Open Office, Linux, Windows

Описание:

  • Разобрал и осмотрел компоненты, отрегулировал и отремонтировал их по мере необходимости.
  • Превосходно работал оператором станка, инспектором, специалистом по решению проблем, установкой, установкой, требованиями к инструментам и стоимостью каждой детали.
  • Детали машин в соответствии со спецификацией с использованием таких станков, как токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки для двигателей, мельницы Bridgeport и сверлильные станки.Знаком с управлением Fanuc.
  • Механически обработанные подающие винты для литья под давлением в соответствии с чертежами и техническими инструкциями.
  • Выполнять производственные обязанности, включая осмотр и измерение различных деталей.
  • Проверял требования к будущим работам, выделял материалы и решал неожиданные проблемы с помощью подходящих решений.
  • Опытный анализ технических спецификаций и чертежей, чтобы выбрать наиболее быстрый и экономичный метод производства.
  • Программирование, наладка и работа вертикальных и горизонтальных мельниц с компьютерным управлением.
  • Написано около 800 программ на станке для обрабатывающего центра.

опыта

2-5 лет

Уровень

Представительский

Образование

Диплом по производственной деятельности


Машинист с ЧПУ / руководитель группы Резюме

Резюме: Опытный механик с ЧПУ с шестнадцатилетним опытом работы в различных отраслях обрабатывающей промышленности, включая восемь лет в области аэрокосмической обработки и два года в области медицинского протезирования.Области знаний включают токарную обработку и способность быстро осваивать новые концепции обработки. Имеет высокую мотивацию к приобретению новых навыков и принятию новых задач и обязанностей, чтобы стать более ценным на постоянно меняющемся рынке труда.

Навыки: Обработка / производство деталей / производство

Описание:

  • Работал непосредственно по чертежам, выкройкам, эскизам и спецификациям.
  • Управляемые тяжелые токарные, фрезерные, формовочные и шлифовальные станки.Измерительные инструменты для проверки соответствия точным спецификациям.
  • Соблюдение всех протоколов безопасности и безопасных методов работы для снижения вероятности травм.
  • Изучены чертежи, рабочие инструкции, эскизы, чертежи и руководства по определению размеров и допусков.
  • Рассчитанные и установленные элементы управления для регулирования таких факторов обработки, как скорость детали, подача, поток СОЖ, глубина и угол резания, а также методы зажима.
  • Инструмент ручной, сверлильный.Убраны заусенцы на всех обработанных деталях.
  • Регулярно контролируйте подачу и скорость станков в процессе обработки.
  • Обширные настройки, включая поиск рабочих центров, инструментов, создание первых деталей с минимальными потерями продукта.
  • Использованное ручное, цифровое и компьютеризированное оборудование для проверки размеров и отделки поверхности компонентов в пределах установленных допусков перед проверкой качества.

опыта

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Диплом


Резюме машиниста с ЧПУ / ведущего инспектора

Резюме: Машинист с более чем 17-летним опытом качества работы и лидерскими качествами.Сильная трудовая этика с долгим опытом эффективного решения проблем и положительных результатов на различных уровнях производственного процесса.

Навыки: Manuel Machining, CNC Machining, Mazak Lathe Programing and Operation, Fork Truck Experience, Prototrak Experience, Mastercam, Solidworks

Описание:

  • Признанный операторами как человек, который отвечает на вопросы, диагностирует проблемы и помогает членам группы предпринимать необходимые шаги для решения проблем.
  • Выступал в качестве инструктора по настройке для других операций, эффективно общался с инженерами, руководителями и производственным персоналом для обмена технической информацией.
  • Осмотрены изготовленные детали и выявлены дефекты; исправил, сообщил и внес необходимые корректировки.
  • Обслуживание и корректировка программ машины, настройка и программирование для обеспечения правильных допусков.
  • Проверено для измерения инструментов и задокументировано в соответствии с ISO 9001 - руководства по качеству.
  • Управляемый токарный станок с ЧПУ, контроль лабиринта Fanuc для изготовления деталей в соответствии со спецификациями конкретных чертежей. 01.
  • Осмотрены и проверены все готовые детали на соответствие спецификациям и качество.

опыта

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Научный сотрудник


Машинист с ЧПУ Резюме

Резюме: Опытный машинист с более чем 15-летним опытом работы на фрезерных и токарных станках с ЧПУ, способный работать на нескольких станках одновременно, проверяя качество и точность производства.Я также обладаю отличными коммуникативными навыками и могу помогать другим нуждающимся.

Навыки: Станки с ЧПУ, Чтение чертежей, Сборка, Оператор вилочного погрузчика, Производство, Оператор станка

Описание:

  • Управляемые, настраиваемые и редактируемые программы для фрезерных станков с ЧПУ для производства аэрокосмической продукции.
  • Полная эксплуатация и наладка нескольких обрабатывающих центров с ЧПУ, включая вертикальные фрезерные станки, горизонтальные фрезерные станки с несколькими поддонами.
  • Отрегулируйте подачу и скорость станка, замените режущие инструменты или отрегулируйте органы управления станком, если автоматическое программирование неисправно или если станок работает с ЧПУ Mazak.
  • Настройка и управление машинами или роботами с компьютерным управлением для выполнения одной или нескольких машинных функций на металлических или пластиковых заготовках.
  • Проконсультируйтесь с руководителями или программистами для устранения неисправностей оборудования или производственных ошибок или для получения разрешения на продолжение производства.
  • Остановка станков для удаления готовых заготовок или для изменения инструмента, настройки или размещения заготовок в соответствии с требуемой последовательностью обработки.
  • Имеет опыт работы с резьбой премиум-класса, v-образной резьбой, прямой и короткой резьбой.

опыта

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Научный сотрудник


Советы по покупке первого фрезерного станка

Если вы заинтересованы в изготовлении вещей (а поскольку вы читаете это, мы предполагаем, что да), вы почти наверняка испытывали желание изготавливать металлические детали.3D-принтеры хороши, но у них много недостатков: ограниченный выбор материалов, отсутствие точности и длительное время печати. Если вам нужны металлические детали с умеренно жесткими допусками, фрезерный станок - ваш единственный практичный вариант. В конце концов, есть очень веская причина, по которой они необходимы для производства.

Однако любителю, у которого нет опыта обработки, может быть сложно понять, с чего начать. Какой фрезерный станок выбрать? Что покупать: новое или подержанное? Что такое трехфазное питание и можно ли его получить? Эти вопросы, среди многих других, могут быть подавляющими для непосвященных.К счастью, мы - ваши друзья из Hackaday - здесь, чтобы помочь вам в этом. Итак, если вы готовы учиться, читайте дальше! Уже эксперт? Оставляйте свои советы в комментариях!

Какой фрезерный станок вам нужен?

Это вертикальный фрезерный станок с головкой, которая вращается, наклоняется и поворачивается (фото любезно предоставлено Википедией)

Прежде чем мы углубимся в детали того, какую конфигурацию фрезерного станка вы, скорее всего, захотите купить, позвольте нам сначала указать что в этом руководстве мы будем говорить только о ручных фрезерных станках .Фрезерные станки с ЧПУ - это совсем другое дело, и они собираются получить руководство для себя. Ручные фрезерные станки и фрезерные станки с ЧПУ имеют много общего (фрезы с ЧПУ часто представляют собой просто переделанные ручные фрезы), но фрезерные станки с ЧПУ предъявляют дополнительные требования, которые чрезмерно усложнили бы эту статью. Итак, в этом посте мы просто рассматриваем ручные машины.

Современные фрезерные станки делятся на два основных типа: горизонтальные и вертикальные. Это определяет, движется ли ось шпинделя станка вверх и вниз или из стороны в сторону.Оба типа машин часто имеют наклоняемые или поворачиваемые головки, колонны и столы, что означает, что оба типа могут использоваться для множества одних и тех же задач. Однако выполнение определенных работ на одной машине будет проще, чем на другой.

На практике разница между машинами более очевидна, чем то, в каком направлении они ориентированы. Вертикальный станок будет иметь стол, установленный перпендикулярно позиции нулевого наклона шпинделя, в то время как горизонтальный станок будет иметь шпиндель, установленный параллельно плоскости стола.Это вводит фундаментальную разницу в том, какие виды работ практичны на каждом типе машины.

Обратите внимание на то, как верхний рычаг горизонтального фрезерного станка удерживает оправку шпинделя с обеих сторон (фото любезно предоставлено Kent USA)

Основная сила горизонтального фрезерного станка - это выступ, который ограничивает вращающуюся оправку с двух сторон. Это придает ему невероятную жесткость и позволяет машинисту выполнять очень тяжелые пропилы, которые создают большую боковую нагрузку, чем может выдержать вертикальный станок.Прочность настолько высока, что вполне возможно (и обычно) ставить несколько фрез на оправку, чтобы разрезать, например, плоский стол с пазами за один проход. Это делает его подходящим для работ по наплавке, вырезанию канавок и пазов и аналогичных задач, когда деталь плоская по одной оси.

Обратной стороной, конечно же, является то, что гораздо более громоздко (а иногда и невозможно) изготавливать детали, имеющие надрезы по всем осям. Вот в чем преимущество вертикального фрезерного станка: в универсальности.Вам будет сложно найти работу, которую не сможет выполнить вертикальный фрезерный станок, хотя иногда это требует гораздо больше времени, чем горизонтальная фреза, в зависимости от геометрии детали.

Теперь, когда вы знаете разницу, вы, вероятно, уже знаете, какой из них вам нужен. Но на всякий случай скажем, что вам почти наверняка нужна вертикальная фреза. Горизонтальные мельницы отлично подходят для небольшой части задач, но это также задачи, которые большинство любителей нечасто выполняет. Универсальность вертикальной мельницы хорошо подходит для разнообразных и разнообразных задач, к которым склоняются любители, в отличие от специальных производственных работ, для которых обычно используются горизонтальные мельницы.

Вертикальная мельница Особенности, которые имеют значение

Надеюсь, вы решили, что вертикальная фреза - лучший выбор для вас, иначе этот раздел будет не очень полезным. Предполагая, что вы выбрали вертикальную фрезу, вам, вероятно, интересно, какие функции следует искать, и что на самом деле важно. Чтобы охватить каждую деталь по этой теме, потребуется целая книга, но мы собираемся рассмотреть некоторые из наиболее важных моментов, которые следует учитывать.

Стоит ли покупать торговую марку?

Это вопрос, который определяет множество решений о покупке, и фрезерные станки не исключение.Итак, какое это имеет значение? Да и нет. Фрезерные станки существуют уже - долгое время , и в их конструкции действительно нет никаких коммерческих секретов. Хорошо известно, что делает машину хорошей, а что - нет. Теоретически, любой производитель может следовать этим принципам проектирования и создавать высококачественную машину.

Reality, к сожалению, не оправдывает этого обещания. На это есть две причины: качество изготовления и стоимость. Чтобы снизить затраты, многие производители сокращают углы.Они могут использовать некачественные материалы, маломощные двигатели и т. Д. Даже если производитель намеренно не сокращает углы, вполне возможно, что он просто не в состоянии производить высококачественное производство. Плохо изготовленные ходовые винты, неточная обработка и невысокие допуски - все это может привести к тому, что вы получите фрезу, которую неудобно использовать и которая не может сохранять приемлемую точность.

Таким образом, неплохо купить проверенный станок. Обычно это означает использование уважаемого бренда.Но некоторые менее дорогие бренды по-прежнему производят качественные машины (часто клоны более дорогих моделей). У них может быть меньше функций или менее надежные двигатели, но их может хватить для ваших нужд. Просто не забудьте прочитать отзывы людей, которые реально работают с ними.

Размер имеет значение

Небольшие настольные фрезерные станки могут показаться заманчивыми, но лучше избегать их, если вы планируете фрезеровать металл. Вспомните, когда вам в последний раз приходилось просверливать отверстие в стали или отрезать кусок ножовкой.Это трудная работа, требующая много сил. Ваш фрезерный станок должен иметь возможность прикладывать такую ​​силу без каких-либо изгибов - даже небольшой прогиб с разрушением любых шансов фрезерования детали с приличными допусками.

По этой причине рама мельницы должна быть как можно более тяжелой и жесткой. Небольшой настольный станок почти наверняка не сможет фрезеровать что-либо тверже алюминия, и даже в этом случае это будет неточно. Самый разумный выбор, если вам нужна хотя бы умеренная точность, - это купить мельницу такой большой и тяжелой, для которой у вас есть место.

УЦИ и подача питания

УЦИ (цифровое считывание) - это модуль, который можно добавить к каждой оси фрезерного станка. Некоторые машины поставляются с ними, для других они доступны в виде пакетов обновления. Комплекты часто доступны для модернизации заводов, которые изначально не имели их в качестве опции. УЦИ показывает вам, как далеко вы переместили стол (или перо), что значительно упрощает любую операцию.

3-осевой дисплей УЦИ и панель управления (фото любезно предоставлено Википедией)

Использование УЦИ не является строго необходимым, поскольку все мельницы имеют шкалы для измерения движения.Однако их чтение может быть обременительным и трудоемким. Это особенно верно, когда вы рассматриваете люфт (перекос в винтах), который легко компенсировать, когда у вас есть УЦИ, поскольку он только сообщает вам, насколько фактически переместился стол, а не насколько переместилась ручка.

Как и УЦИ, механическую подачу можно добавить к каждой оси, и многие фрезы поставляются с заводом. Он позволяет вам включать небольшой мотор, который перемещает стол за вас, так что вам не нужно самому крутить ручку.Это может значительно снизить утомляемость, но также может улучшить качество обработки поверхности при резке, поскольку скорость остается постоянной на протяжении всего пропила.

Мотор шпинделя, л.с.

Подобно автолюбителям, машинисты придают большое значение мощности. И это не совсем необоснованно - меньше всего вам нужно, чтобы мотор заглох в середине разреза. Тем не менее, практически все мельницы смогут каким-либо образом снизить скорость двигателя, чтобы получить крутящий момент за счет скорости. Фрезерование стали требует высокого крутящего момента и низкой скорости, в то время как для алюминия требуется обратное.

Итак, мотор без тонны мощности, безусловно, можно компенсировать. Это может быть хорошей идеей, поскольку мощность двигателя имеет огромное значение, когда дело доходит до стоимости. Тем не менее, вам, вероятно, следует избегать мельницы с мощностью менее 1 л.с. Также сложно найти электродвигатели большой мощности, которые не были бы трехфазными.

3 фазы? А?

У нас нет возможности подробно описать, как работает многофазное питание, и каковы его преимущества и недостатки. Но достаточно сказать, что у вас почти наверняка нет дома трехфазного питания.Если у вас есть промышленное помещение, у вас может быть трехфазное питание, но даже в этом случае его может не хватить. Дело в том, что многие промышленные инструменты имеют трехфазные двигатели, которые не могут работать от стандартной однофазной электросети в домашних условиях.

Это означает, что большинство из вас ограничится мельницами с однофазными двигателями. Однако это часто позволяет найти трехфазное оборудование значительно дешевле, чем однофазное оборудование. Если вы найдете такой станок, который поразит вашу фантазию, можно заменить шпиндельный двигатель на однофазный или купить или построить фазовый преобразователь.

А как насчет фрезы / сверлильного станка?

Фрезерно-сверлильный станок - это сверлильный станок, к которому прикреплен 2-осевой стол. Они значительно дешевле настоящих фрезерных станков, но на то есть причина. У них действительно нет жесткости, необходимой для настоящего фрезерования, и они подходят только для точного сверления отверстий и очень легкого фрезерования. Помимо небольшой экономии денег, нет никаких причин покупать его, так как настоящий фрезерный станок, безусловно, тоже может сверлить.

Покупка мельницы

К этому моменту вы должны иметь довольно хорошее представление о том, что важно в фрезерном станке.Пришло время узнать, как вы должны его покупать.

новый или б / у?

Вам следует серьезно подумать о покупке бывшего в употреблении. Качественные мельницы - это машины, которые рассчитаны на то, чтобы выдерживать серьезные злоупотребления в течение десятилетий, и вы можете значительно сэкономить, купив подержанные. Местные промышленные аукционы и Craigslist - хорошие места для поиска. Осмотр подержанного оборудования похож на осмотр подержанного автомобиля: убедитесь, что все работает, что нет чрезмерного износа и что вы видите, что о нем позаботились.

Грязь и сажа в порядке, их можно очистить, если важные биты чистые, смазанные и не слишком изношенные. Убедитесь, что шпиндель вращается плавно, не имеет люфта (если возможно, измеренный предел) и звучит хорошо. Возьмите стол и покачивайте им изо всех сил, стараясь не почувствовать никакой игры. Посмотрите на винты, чтобы убедиться, что они чистые и без повреждений. Убедитесь, что направляющие (гладкий металл, по которому скользит стол) чистые, смазанные и не имеют зазубрин. Если все это в порядке, и вы не замечаете никаких других красных флажков, таких как потрескавшиеся отливки, машина, вероятно, прочная и полностью пригодная для использования.Возраст обычно не считается проблемой, пока он поддерживается и обслуживается.

Как добраться домой

Станки фрезерные тяжелые; они могут быть от нескольких сотен фунтов на светлой стороне до нескольких тысяч фунтов на здоровенной стороне. Вернуть один из них домой или в магазин - нетривиальная задача. Если вы перевозите его самостоятельно, убедитесь, что ваш грузовик или прицеп может выдержать нагрузку и что он надежно закреплен. Также понадобится вилочный погрузчик какой-нибудь с обеих сторон доставки (для загрузки и разгрузки машины).

Если, как у большинства любителей, у вас нет тяжелого бортового грузовика и собственного вилочного погрузчика, вы можете нанять такелажников, которые переместят машину за вас. Будьте готовы заплатить по крайней мере несколько сотен долларов (а иногда и намного больше), чтобы он переместился даже на небольшое расстояние. Если вы знаете кого-нибудь, у кого есть такое оборудование, вам определенно стоит обратиться за помощью - вам понадобятся деньги на инструменты.

Принадлежности и инструменты для покупки

После того, как вы получили фрезерный станок домой, вам еще предстоит сделать ряд покупок.В первую очередь вам потребуются тиски приличного машиниста. Вам не обязательно тратить сотни долларов на тиски Курта, но вам понадобится что-то, что хорошо обработано и не ослабнет. Приятно иметь поворотное крепление, но оно не обязательно.

Далее вам понадобится способ удержания концевых фрез. Для этого вам потребуются цанги или держатели концевых фрез, которые подходят к оправке на вашей фрезере (эта информация должна быть легко доступна в спецификациях). Возможно, вы захотите начать с двух или трех из них разных размеров, чтобы вы могли использовать концевые фрезы с разными размерами хвостовика.

Набор цанг R8 для хвостовиков различного диаметра (фото любезно предоставлено Enco)

Говоря о концевых фрезах, вы захотите заказать связку. Вы можете дешево купить их оптом на eBay, что будет хорошей идеей, когда вы только начнете. Купите карбид и несколько разных размеров. Убедитесь, что размеры хвостовика соответствуют купленным вами цангам / держателям концевых фрез. Обычно для алюминия рекомендуется использовать 2 канавки, а для стали - 4 канавки. Если вы не уверены в том, что будете резать, вы можете приобрести несколько штук каждого или 3 концевые фрезы с канавками в качестве компромисса.Будьте готовы платить от 10 долларов за концевую фрезу (да, инструменты становятся дорогими).

Наконец, вы можете рассмотреть систему охлаждения. Они бывают нескольких разных вариантов, но обычно проще всего настроить заливную охлаждающую жидкость. Несмотря на название, охлаждающая жидкость делает гораздо больше, чем просто охлаждает; он также смазывает и смывает стружку. Системы охлаждения довольно легко могут быть добавлены к любому фрезерному станку, и многие из них идут с завода.

Начать фрезерование!

Теперь самое интересное начинается! Вначале вам захочется много поэкспериментировать.Изучите подачу и скорость (и получите для них приличный калькулятор), для чего подходят различные концевые фрезы и как выполнять определенные виды операций. Не расстраивайтесь, если сломаете концевую фрезу, поэтому вы купили дополнительные принадлежности. Практикуйтесь, практикуйтесь, практикуйтесь, и вскоре вы будете придумывать оправдания, чтобы делать точные металлические детали для всех ваших проектов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *