Работа с компрессором: особенности использования воздушного поршневого компрессора

Как правильно запустить воздушный поршневой компрессор в первый раз. Как подготовить компрессор к работе. Как подключить пневмоинструмент к компрессору. Как обслуживать компрессор для продления срока его службы.

Особенности первого запуска воздушного поршневого компрессора

Воздушный поршневой компрессор — один из самых распространенных и простых в использовании типов компрессоров. Однако для обеспечения его долгой и надежной работы необходимо правильно провести первый запуск и соблюдать рекомендации по обслуживанию. Рассмотрим основные этапы подготовки и запуска нового поршневого компрессора:

1. Внимательно изучите инструкцию по эксплуатации. Даже если у вас есть опыт работы с подобным оборудованием, ознакомьтесь с особенностями конкретной модели.
2. Установите транспортировочные колеса, если они предусмотрены конструкцией.
3. Проверьте уровень масла через смотровое окошко или с помощью щупа. При необходимости долейте масло до нужного уровня.
4. Установите компрессор на ровную горизонтальную поверхность. Это обеспечит равномерную смазку всех деталей.
5. Обеспечьте свободный доступ воздуха к компрессору. При работе в помещении оставьте не менее 50 см свободного пространства вокруг агрегата.

После выполнения подготовительных работ можно приступать непосредственно к запуску компрессора:

1. Переведите реле давления в положение «Выключено».
2. Закройте воздушный кран.
3. Подключите компрессор к электросети.
4. Переведите реле давления в положение «Включено».

После запуска компрессор начнет работать в автоматическом режиме, поддерживая давление между верхним и нижним пределами. Фактическое значение давления отображается на манометре.

Подключение пневмоинструмента к компрессору

Чтобы начать использовать компрессор с пневмоинструментом, выполните следующие действия:

1. Убедитесь, что воздушный кран перекрыт.
2. Подсоедините воздушный шланг к компрессору и рабочему инструменту.
3. С помощью регулятора на манометре настройте необходимое рабочее давление на выходе.
4. Откройте воздушный кран для подачи сжатого воздуха в инструмент.

Особенности обслуживания воздушного поршневого компрессора

Регулярное обслуживание позволит существенно продлить срок службы компрессора и сохранить его производительность. Основные рекомендации по уходу за оборудованием:

• После первого запуска дайте компрессору поработать 1-2 часа, затем остановите его и дайте остыть. У остывшего агрегата подтяните болты крепления головки цилиндров.
• Через 50 часов работы замените масло, подтяните резьбовые соединения и проведите тщательный технический осмотр. В дальнейшем меняйте масло каждые 200-300 часов работы.
• Регулярно проверяйте уровень масла в картере. Своевременный контроль поможет снизить износ деталей поршневой группы.
• Используйте только рекомендованные производителем марки масла. Не смешивайте различные типы масел.
• Следите за цветом масла — потемнение или осветление свидетельствует о необходимости его замены.
• Периодически очищайте или заменяйте воздушные фильтры.
• После окончания работы сбрасывайте остаточное давление из ресивера и удаляйте конденсат.

Возможные неисправности воздушного компрессора и их устранение

Даже при соблюдении всех рекомендаций по эксплуатации могут возникать некоторые неполадки в работе компрессора. Рассмотрим наиболее распространенные проблемы и способы их устранения:

• Компрессор не запускается или глохнет вскоре после запуска. Возможная причина — пониженное напряжение в электросети. Попробуйте перезапустить оборудование или проверьте качество электропитания.
• Компрессор полностью отключается. Вероятно, сработала защита от перегрева. Это может быть вызвано использованием неподходящего удлинителя, засорением воздушного фильтра, недостаточным охлаждением или проблемами с регулировкой реле давления.
• Недостаточная мощность для работы пневмоинструмента. Проверьте, соответствует ли диаметр воздушного шланга требованиям инструмента. Также убедитесь, что шланг не пережат и не поврежден.

При возникновении более серьезных неисправностей рекомендуется обратиться в авторизованный сервисный центр. Самостоятельный ремонт может привести к еще большим проблемам и потере гарантии на оборудование.

Преимущества использования воздушного поршневого компрессора

Воздушные поршневые компрессоры обладают рядом преимуществ, которые делают их популярным выбором для бытового и профессионального использования:

• Простота конструкции и обслуживания. Поршневые компрессоры имеют понятное устройство, что упрощает их эксплуатацию и обслуживание.
• Доступная цена. По сравнению с другими типами компрессоров, поршневые модели являются более бюджетными.
• Широкий модельный ряд. На рынке представлено множество моделей с различными характеристиками, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретных задач.
• Высокая ремонтопригодность. Большинство деталей поршневого компрессора легко заменяются, что упрощает и удешевляет ремонт.
• Возможность работы с широким спектром пневмоинструмента. Поршневые компрессоры совместимы с большинством видов пневматического оборудования.

Выбор подходящего воздушного поршневого компрессора

При выборе компрессора следует учитывать несколько ключевых параметров:

• Производительность. Определяется объемом воздуха, который компрессор способен сжать за единицу времени. Для комфортной работы рекомендуется выбирать модели с производительностью не менее 150 л/мин.
• Объем ресивера. Влияет на стабильность подачи воздуха и частоту включений компрессора. Для бытового использования достаточно ресивера объемом 24-50 литров, для профессиональных задач рекомендуется выбирать модели с ресивером от 50 литров и более.
• Мощность двигателя. Определяет производительность и скорость накачки ресивера. Для домашнего использования оптимальной считается мощность 1,5-2 кВт.
• Максимальное давление. Большинство бытовых компрессоров обеспечивают давление до 8 бар, чего достаточно для большинства задач.
• Уровень шума. Важный параметр, особенно при использовании компрессора в жилых помещениях или небольших мастерских.

Правильный выбор и грамотная эксплуатация воздушного поршневого компрессора обеспечат его долгую и эффективную работу, а также помогут избежать многих проблем и неисправностей.

Воздушный поршневой компрессор – Первый запуск | Обслуживание

Воздушный поршневой компрессор – один из самых простых в использовании аппаратов, но в то же время требующий пристального внимания к обслуживанию. Правильный уход и эксплуатация сохранят рабочий ресурс оборудования и продлят его жизнь на долгие годы.

Почти в 100% случаев первые проблемы с компрессором возникают из-за отсутствия опыта в обращении, игнорирования инструкции и рекомендаций производителя. Чаще всего новоиспеченные владельцы жалуются на:

• Отключение компрессора после запуска
• Нехватку давления для работы пневмоинструмента
• Срабатывающую по непонятным причинам термозащиту

Всего этого можно избежать – давайте узнаем, как это сделать.

---

Подготовка к работе – первый запуск воздушного поршневого компрессора

Инструкция – всегда начинайте именно с нее. Даже если у вас большой опыт в обращении с компрессорным оборудованием, информация о конкретной модели не станет лишней. Новичкам пригодится наглядное руководство по основным процессам, как это реализовано в инструкциях FUBAG, а опытным пользователям – рекомендации по обслуживанию, подбору масла для поршневого компрессора и нюансам эксплуатации.

Перейдем к подготовке аппарата:

1. При наличии транспортных колес начните с их установки после распаковки.

2. Проверьте уровень масла с помощью щупа или глазка.

3. Не хватает масла – доливаем. Хватает – пропускаем пункт и переходим к следующему.

4. Теперь нужно правильно установить компрессор. Позаботьтесь о том, чтобы он стоял на ровной поверхности, чтобы исключить неравномерную смазку рабочих элементов. Предстоит работать внутри помещения? Тогда стоит выдержать расстояние в полметра от аппарата для свободного притока воздуха к двигателю компрессора.

5. Установите воздушный фильтр.

6. Поставьте сапун (здесь как раз таки пригодится инструкция к вашему компрессору).
7. Вот и все аппарат готов к работе.

Куда же без мер предосторожности. Предстоит работа на улице? Тогда обязательно позаботьтесь о защите от влаги.

Итак, аппарат собран, можно подключать к электросети и запускать:

1. Переведите реле давления в положение ВЫКЛ.
2. Проверьте и закройте воздушный кран.
3. Подсоедините электропитание.
4. Переведите реле давления в положение ПУСК.

Компрессор начнет работать и будет поддерживать давление, достигая попеременно, то верхнего, то нижнего предела. Фактическое значение показано на манометре. Для отключения автоматического режима попеременного пуска и паузы достаточно отключить реле давления.

*Перед повторным включением следует подождать не менее 10 секунд.

Компрессор и пневмоинструмент – подключение за 3 простых ШАГа

Кто же желает «гонять» компрессор в холостую. Сразу же после сборки и предварительной проверки, можно подключать

пневмоинструмент и на деле испытывать мощь поршневого воздушного компрессора.

Для этого делаем 3 ШАГа:

1. Перекрываем воздушный кран.

2. Крепим к воздушный шланг к компрессору и рабочему инструменту.

3. Настраиваем давление на выходе с помощью регулятора монометра.

Это и все. Достаточно открыть воздушный кран, чтобы приступить к работе.

---

Периоды обслуживания компрессора и тонкости ухода

После первого запуска следует остановить компрессор и дать ему охладиться через 1-2 часа работы. У остывшего оборудования стоит протянуть болты крепления головы.

Что же касается дальнейшего обслуживания, стоит выделить следующие рекомендации:

• Спустя 50 часов работы – замените масло (затем масло меняется каждые 200-300 часов) и протяните резьбовые соединения, проведите тщательный технический осмотр.
• Периодически проверяйте уровень масла в картере. Своевременный контроль существенно снизит износ поршневого компрессора.
• Не смешивайте различные типы масла и лучше всего используйте рекомендованное производителем (у FUBAG – это масло для поршневых компрессоров VDL 100).

Бытует миф, что для компрессора можно использовать автомобильные масла. Это категорически не так! Масла для двигателей и для компрессоров имеют разные характеристики и предназначены для совершенно разных условий работы.

• Цвет масла может стать явным признаком для замены рабочей жидкости. Если оно стало светлее (попала вода) или темнее (перегрелось) – замените.

• Не забывайте, что помимо масла необходимо чистить и менять воздушные фильтры.

• После окончания работы не забывайте спустить остатки сжатого воздуха и избавить от конденсата.

В качестве дополнительных мер по уходу могут быть: чистка компрессорной группы, подтяжка болтов и устранение утечек масла.

Перечисленных рекомендаций, вполне хватит для того, чтобы продлить жизнь пневмооборудованию.

---

Как устранить неисправности воздушного компрессора

Неполадки в работе поршневого компрессора происходят не часто и, как уже говорилось ранее, по вине невнимательности хозяина. Чтобы быстро устранить их, следует знать о возможных причинах появления неисправности:

1. Компрессор пытается запуститься, но глохнет. Частой причиной становится пониженное напряжение в сети. Просто перезапустите оборудование. Также возможно дело в электроцепи, а точнее в использовании нескольких удлинителей.
2. Компрессор полностью выключается – защита от перегрева. Эта мера предосторожности предусмотрена производителем и срабатывать она может в случаях, если: используется неправильный удлинитель, засорен воздушный фильтр, не хватает воздушного охлаждения, возникла проблема с регулировкой реле давления. Также защита от перегрева срабатывает в случае высокой температуры окружения или чрезмерной нагрузки на поршневой компрессор.
3. Не хватает мощности для пневмоинструмента – вы выбрали слишком тонкий шланг или возможно он пережат; некорректно подобран инструмент (его производительность не соответствует компрессору).

Существуют и другие неполадки, но лучше их решать с помощью специалистов сервисного центра. Это позволит сэкономить время и уберечься от больших проблем после «самостоятельного» ремонта.

Рекомендуем вам ознакомиться с нашим видео, где найдется больше советов по уходу и эксплуатации воздушных поршневых компрессоров:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Компрессор. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Компрессор представляет собой прибор, предназначенный для перекачки сжатого воздуха или газа. Он используется для обеспечения работы пневматического инструмента, циркуляции охлаждающего хладагента в замкнутом контуре и накачки давления в различные емкости. Данное оборудование широко используется в медицине, промышленности и быту. Его наличие позволяет выполнять широкий спектр действий.

Конструкция и разновидности по строению

Компрессор представляет собой воздушный насос, работающий в автоматическом режиме. Он обеспечивает подачу воздуха или газа с избыточным давлением. Устройство может работать от электрического мотора или двигателя внутреннего сгорания. Конструкция нагнетателя часто предусматривает не только насос, но и специальный металлический ресивер для нагнетания давления.

По принципу действия самого насоса, устройство может быть:

• Винтовым.
• Поршневым.
• Мембранным.

Существует также еще несколько технологических разновидностей устройств для нагнетания воздуха, но они являются более редко применимыми, в связи с дороговизной производства или низкой эффективностью работы.

Винтовой

Винтовой является дорогостоящей конструкцией, применяемой на промышленных объектах. В его основе лежит специальный шнек, который захватывает воздух или другой газ по принципу винта мясорубки. Для обеспечения более эффективного забора воздуха он смешивается с маслом, находящимся внутри нагнетателя. Получаемая смесь подается под давлением, после чего фильтруется и очищенный воздух подается на выход. Также существует более дорогие безмасляные конструкции, используемые химической и фармакологической промышленностью, а также в стоматологических клиниках, где важна чистота воздуха без наличия микрочастиц масла.

Винтовая конструкция является очень надежной, но в случае поломки затраты на ремонт могут достигать половина стоимости самого агрегата. Хотя прибор и имеет такой недостаток, но все же его преимущества довольно большие:

• Низкий уровень шума.
• Минимальный нагрев.
• КПД доходит почти до 98%.
• Низкое потребление энергии.

Поршневой

Поршневая конструкция является более бюджетной, поэтому большинство компрессоров сделаны именно по ее принципу. Она представляет собой двигатель, который при вращении поршня засасывает поток в камеру сжатия, после чего перекачивает его дальше по контуру. Специальный клапан в месте забора не позволяет воздуху выйти обратно через вход. Поршневое устройство являются менее надежными, но не дорогим при покупке и обслуживании.

Если сравнивать поршневую конструкцию с винтовой, то она проигрывает по всем параметрам, кроме габаритов и стоимости. Нужно отметить, что разница в цене между двумя видами настолько велика, что поршневой вариант выбирают даже несмотря на его недостатки:

• Высокий уровень шума.
• Низкий КПД.
• Постоянный перегрев.
• Вибрация при работе.
• Частые поломки.

Мембранный

Мембранный компрессор в отличие от первых двух разновидностей применяется преимущественно на промышленных объектах для работы с различными газами. В быту такую конструкцию можно встретить в холодильных установках и на мини аэрографах. Очень редко в продаже можно увидеть и обычные бытовые нагнетатели данного типа. Принцип их действия заключается в том, что в результате колебательных движений двигателя осуществляется дребезжание гибких мембран, которые сжимают и разжимают газы, обеспечивая их передачу под высоким давлением. Данная конструкция является очень успешной. Она имеет ряд достоинств:

• Компактный размер.
• Создание высокого давления.
• Предотвращение подачи механических примесей.
• Не сложное техническое обслуживание.
• Надежный корпус для предотвращения утечек газа.

Несмотря на перечисленные преимущества, такой тип, хотя и не является сложным и дорогостоящим в обслуживании, все же требует периодической замены мембраны, которая теряет свою эластичность, особенно при работе с агрессивными газами. Стоит также отметить, что хотя промышленные машины и имеют сравнительно небольшие габариты, но их корпус выполнен из толстостенной стали, что существенно влияет на массу оборудования.

Целевая разновидность компрессоров

Компрессоры отличаются между собой не только по принципу действия, но и по целевому предназначению. По данному критерию они делятся на следующие виды:

• Газовые.
• Воздушные.
• Циркуляционные.

Газовые применяются для перекачки чистых газов и их смесей. Они устанавливаются на заправочных станциях для закачки баллонов кислородом, водородом и прочими веществами. Они не предназначены для работы с воздухом и имеют специальную конструкцию, которая не допускает образование электрической искры, что может быть опасным при работе с некоторыми взрывоопасными газами.

Воздушный компрессор является самым распространенным. Его можно встретить в автомастерских и на шиномонтаже. Именно такое устройство обеспечивает накачку колес автомобилей, а также подает сжатый воздух в краскопульт, применяемый для малярных задач. От воздушного нагнетателя работает пневматические инструменты, используемые строителями и автомеханиками.

Циркуляционные компрессоры являются узконаправленной разновидностью, основная задача которой состоит в обеспечении непрерывной перекачки воздуха или газа по замкнутому контуру. Такое устройство не имеет накопительного ресивера. Зачастую такие приборы используются для обеспечения циркуляции фреона или другого хладагента в холодильном оборудовании. Чаще всего для данных целей используется мембранная конструкция.

Какой компрессор выбрать для дома или работы

Для домашнего использования, применения в автомастерские или для решения строительных задач преимущественно выбираются воздушные поршневые компрессоры с накопительным ресивером. Они хотя и уступают стальным конструкциям по долговечности, но является сравнительно дешевыми и легкими. Большинство моделей, которые применяются для частных целей, можно с легкостью разместить в багажнике автомобиля.

Выбирая поршневой, или другой бытовой компрессор, следует обратить внимание на его рабочие характеристики:

• Объем ресивера.
• Производительность.
• Мощность.
• Давление.
• Уровень шума.

Что касается объема ресивера, то он подбирается индивидуально в зависимости от использования устройства. Если планируется, что агрегат будет применяться исключительно для накачивания колес и редких несложных покрасочных работ, то вместительности в 24 л будет более чем достаточной. Если компрессор используется профессионально для масштабных малярных задач, когда важно поддержание заданного давления, то лучше всего выбирать устройства с ресивером от 50 л и выше. Это правило касается подключения пневматического строительного или слесарного оборудования. В противном случае после нескольких секунд работы, накопленный насосом воздух в ресивере выйдет, что позволит продолжить работу только после возобновления требуемого для инструмента давления.

Немаловажным фактором является и производительность. Если она высокая, то даже агрегат с небольшим ресивером станет вполне пригодным для выполнения профессиональных задач. Для комфортной работы не стоит брать оборудование, производительность которого ниже 150 л/минуту.

Чем мощнее компрессор, тем лучше. Стоит учитывать, что при увеличении данного показателя возрастает и уровень шума. Для домашнего устройства оптимальной считается мощность 1,5 кВт. Если объем ресивера составляет 50 литров и более, и если оборудование будет эксплуатироваться для выполнения профессиональных задач, то лучше отдать предпочтение прибору мощностью 2-2,5 кВт. Конечно, он не будет избыточно производительным, но в соотношении цены и эффективности этот вариант является оптимальным.

Что касается давления, то подавляющее большинство бытовых компрессоров нагнетают 8 бар. Этого более чем достаточно для выполнения практически любых задач. К примеру, для использования компрессора в покрасочных целях давления на выходе ставится 4-6 бар, то же самое касается и пневматического инструмента. Ну а если использовать прибор исключительно для накачки колес, то для легкового транспорта было бы достаточно компрессора с возможностью нагнетания давления до 3 бар. Также при выборе стоит обратить внимание, что чем мощнее прибор, тем он объемней, громче и тяжелее. Делая покупку, не стоит гнаться за производительностью, а отталкивается от целей, которые будут стоять перед оборудованием.

Как продлить жизнь компрессора

Для того чтобы оборудование работало как можно дольше, оно нуждается в несложном уходе. В первую очередь не рекомендовано оставлять ресивер под давлением после завершения работы. Для этого следует спустить закаченный воздух, что позволит увеличить срок службы прокладок и кранов.

Периодически, особенно в холодное время, необходимо выкручивать специальное сливное отверстие внизу ресивера для слива конденсата, который выделяется из пара. Особенно это важно, если компрессор используется для подключения краскопульта. В противном случае вместе с воздухом из него будут вылетать капли воды, что совершенно неприемлемо при малярных работах. Отсутствие влаги в ресивере надежная защита от коррозии. Ржавые частицы быстро забивают фильтрующие элементы, что снижают эффективность работы оборудования. При значительном появлении конденсата внутри ресивера создается характерный хлюпающий звук при раскачивании.

Еще одним немаловажным фактором, который негативно влияет на сохранение работоспособности компрессора, является перегрев. Поршневая конструкция является далеко не совершенной, поэтому при работе устройства создается сильное трение, что нагревает рабочие части прибора. Существенный перегрев может стать критичным, поэтому следует чередовать работу с перерывами. Мембранные и шнековые конструкции чувствительны к морозу, поэтому их лучше не включать при минусовой температуре.

Похожие темы:

Устройство, работа поршневого компрессора

В этой статье мы рассмотрим устройство и работу поршневого компрессора, который чаще всего применяется в пневматической системе автосервисов и шиномонтажей.

Что же такое компрессор? – по своему устройству это машина, предназначенная для сжатия и транспортировки газов с повышением давления на соотношение более чем 1,1. В наше время область применения и работа поршневых компрессоров очень широка, они необходимы на всех предприятиях, где в качестве источника энергии используют сжатый воздух. Компрессор можно встретить на заводах, газозаправочных станциях, автосервисах, медицинских учреждениях и даже мастерских по ремонту обуви.

На сегодняшний день наиболее распространенными типами устройств являются поршневые и винтовые компрессоры. Так как винтовые компрессоры имеют более высокую стоимость, то на небольших предприятиях, в том числе и СТО, широко применяются в работе поршневые компрессоры. Потребителями сжатого воздуха в автосервисе служат пневмогайковерты, пневмодрели, краскопульты, шиномонтажные станки, установки вакуумного отбора масла и т. д.

Устройство поршневого компрессора

Основным элементом устройства поршневого компрессора является компрессорная головка (поршневой узел). Ее конструкция напоминает двигатель внутреннего сгорания. Она состоит из цилиндра, поршня, поршневых колец компрессора, шатуна, коленчатого вала, а также впускного и нагнетательного клапанов. В отличие от ДВС, клапаны в компрессоре представляют собой пластинку с пружиной и при работе поршневого компрессора приводятся в действие не принудительно, а от перепада давлений. Для смазки устройства поршневого компрессора, в частности трущихся деталей, в компрессорную головку заливают масло.

В случае если необходимо получить сжатый воздух высокой чистоты и без примесей масла (например, в медицинских учреждениях) применяют безмасляные компрессоры. В таком устройстве поршневого компрессора кольца выполнены с полимерных материалов, а для надежной работы поршневого компрессора применяют графитовую смазку.

Для достижения более высокой производительности поршневого компрессора компрессорные головки изготавливают с несколькими цилиндрами, которые могут иметь рядное, V-образное или оппозитное устройство.

В движение коленчатый вал приводится от электродвигателя, что обеспечивает работу поршневого компрессора. В зависимости от способа соединения с электродвигателем различают компрессоры поршневые с ременным и прямым приводом.

1. При прямом приводе головка и двигатель расположены на одной оси и их валы в устройстве поршневого компрессора соединены напрямую.
2. В компрессорах поршневых ременного типа привод головки и мотор расположены параллельно друг другу, а движение предается через ременную передачу. На шкиве привода головки установлены лопасти, которые обеспечивают охлаждение поршневого узла.

Другим важным элементом в устройстве и работе поршневого компрессора является ресивер, который представляет собой стальную емкость и предназначен для поддержания постоянного давления и равномерного расхода воздуха. В ресивере также установлен клапан для сброса давления в случае если будет превышено его допустимое значение.

Для обеспечения работы поршневого компрессора в автоматическом режиме в устройстве поршневого компрессора находится прессостат (реле давления), который при достижении заданного давления размыкает контакты и останавливает двигатель, а при снижении давления ниже некоторого значения замыкает контакты и запускает компрессор.

Работа поршневого компрессора

Работа поршневого компрессора осуществляется по следующему принципу: при движении поршня вниз в цилиндре создается разрежение, в результате чего открывается впускной клапан. Так как в цилиндре давление ниже атмосферного, то через клапан поступает воздух. Для очистки поступающего воздуха в устройстве поршневого компрессора применяют фильтры. Во время движения поршня вверх при работе поршневого компрессора оба клапана закрыты. При сжатии воздуха возрастает давление в цилиндре и открывается нагнетательный клапан, через который воздух поступает в ресивер. Работающие по такому принципу поршневые компрессоры носят название одноступенчатых.

Одним из недостатков устройств поршневых одноступенчатых компрессоров является ограниченное рабочее давление. Работа поршневого компрессора данного типа возможна с повышением давления только до 10 атмосфер. Это объясняется тем, что при больших давлениях сильно возрастает температура в цилиндре и может загореться масло, которое используется для смазки деталей.

Для достижения более высоких давлений в работе поршневых компрессоров применяют многоступенчатый принцип, в котором воздух поочередно сжимается в каждой ступени до определенного значения, после чего охлаждается в холодильнике и подается в цилиндр следующей ступени, где сжимается до более высокого давления. В качестве холодильника в устройстве поршневого компрессора используют медную трубку с ребрами охлаждения.

Работа поршневых компрессоров на небольших предприятиях наиболее часто основывается на двухступенчатой установке с двумя цилиндрами. Цилиндр первой ступени, как правило, имеет больший диаметр чем второй.

При выборе поршневого компрессора необходимо в первую очередь учитывать характеристики потребителей сжатого воздуха. Ведь работа поршневого компрессора не должна быть постоянной. При правильном подборе компрессорной головки и ресивера время работы компрессора должно быть равным времени отдыха.

Стоит учесть, что все производители указывают на своих компрессорах производительность в л/мин только на входе. Так как при повышении давления нагнетания производительность снижается, то для того чтобы узнать ее значение на выходе нужно от указанных данных отнять 30 %.

что такое компрессия — SAMESOUND

Современная музыка немыслима без компрессии. Компрессор был и остаётся одним из самых мощных инструментов в арсенале звукорежиссёра, оказывающим чуть ли не ключевое влияние на качество звука конечного микса. Вместе с тем компрессия остаётся загадкой для многих музыкантов: все знают о существовании компрессоров, то и дело советуют друг другу что-нибудь пожать, но до конца не понимают принципов работы эффекта. Из этого материала вы узнаете, что такое компрессия, как она изменяет сигнал, а также какие бывают компрессоры и как ими пользоваться.

---

Компрессию нельзя назвать сложным эффектом, однако её применение связано с неопределённостью — предугадать конечное влияние на звуковой сигнал непросто, слишком многое зависит от исходного звука. Так или иначе, основные принципы работы этого эффекта выделить можно. Из этого материала вы узнаете, как работает компрессия звука, какие настройки отвечают за работу эффекта, а также как ей пользоваться.

Что такое компрессия

Компрессия аудио или сжатие аудио — процесс уменьшения динамического диапазона сигнала. Динамический диапазон отражает разницу между самыми громкими и самыми тихими частями сигнала. Компрессор сжимает динамический диапазон, устраняя слышимую разницу между громкими и тихими частями.

После обработки компрессором тихие и громкие отрезки становятся ближе друг к другу, сигнал приобретает более ровное звучание. В итоге сигнал лишается перепадов уровня: резких рывков по громкости вверх и неожиданных провалов вниз, в которых звук становится заметно тише. Более того, компрессор способен дополнительно увеличить или уменьшить общий уровень сжатых частей, что помогает вывести сигнал на нужную для микса громкость.

Сжатие динамического диапазона устраняет естественные перепады громкости, которые могут возникнуть при пении или игре на инструменте. Представьте, что вы записываете партию ритм-гитары, состоящую из ровного приглушённого чёса в течение тридцати секунд. Люди — не машины, исполнить партию с одинаковой атакой и громкостью каждого звука не выйдет чисто физически: в записанном сигнале неизменно будут более тихие или слишком громкие звуки. Компрессор устранит недостатки: тихие части станут громче, громкие — тише.

Как работает компрессор

Принцип работы компрессора прост: устройство анализирует сигнал и ослабляет уровень самых громких моментов в нём. Во время работы компрессор работает с транзиентами (англ. Transients) — самыми энергичными отрезками сигнала.

Транзиенты

Транзиенты представляют собой начальные моменты возникновения звука, в которых сигнал звучит максимально громко. Так как транзиенты являются самыми громкими моментами сигнала, компрессор воздействует именно на них.

Увидеть транзиенты легко — просто найдите на звуковой волне самые размашистые части. Проще всего увидеть их в партии рабочего барабана: каждый удар по барабану характеризуется начальным пиком с последующим сужением. Начальный мощный пик показывает момент зарождения звука — транзиент.

Наличие транзиентов само по себе не портит сигнал. С их помощью подчёркивается динамика звука, которая нужна миксу. С динамикой всё звучит кайфовее: никому не интересно слушать трек, в котором музыка постоянно держится на одном уровне. Слушателю нужны перепады, чтобы получать удовольствие от музыки.

Цель применения компрессора — улучшить естественную музыкальную динамику сигнала, а не уровнять или сделать его громче.

При работе с компрессором нужно ослабить транзиенты, а также подтянуть слишком тихие части сигнала, чтобы вывести его в общие границы уровня громкости. Задача звукорежиссёра при сжатии аудио заключается в выравнивании уровня без убийства динамики и характера. Именно здесь кроется главное правило работы с компрессором: для поиска подходящих параметров нужно слушать изменения динамики, а не тембра.

Какие настройки влияют на работу компрессора

За работу компрессора отвечают несколько ключевых параметров — порог срабатывания, соотношение, атака и спад. Каждый из них определяет, как именно компрессор сожмёт сигнал.

Порог срабатывания (Threshold)

Порог срабатывания (англ. Threshold) определяет, в какой момент компрессор включается в работу. Порог устанавливается в децибелах. Любой сигнал, чей уровень оказывается выше заданного значения, сжимается компрессором.

Порог срабатывания компрессора устанавливает границы для сигнала

Устанавливая порог срабатывания, вы определяете, насколько громким может быть сигнал до того, как он будет сжат компрессором. Низкие значения ослабят меньшую часть сигнала до определённого уровня, а компрессор включится в работу только при появлении особенно агрессивных пиков. Высокие значения, наоборот, ослабят большую часть сигнала — компрессор будет жать практически всё.

Для установки подходящего порога срабатывания нужно определить, какие части сигнала являются самыми проблемными, и к какому эффекту от сжатия вы стремитесь. Подумайте, в чём проблема: нужно приструнить громкие транзиенты, выбивающиеся из микса, или усилить хвост спада сигнала, чтобы он стал более заметен? В первом случае ставьте низкий порог срабатывания, чтобы подавить вылеты, во втором — повышайте порог, чтобы увеличить громкость.

Порог срабатывания должен быть таким, чтобы вы слышали работу компрессора только в тех частях сигнала, которые нужно исправить. Конкретное количество назвать сложно — слишком многое зависит от исходного звука и целей, которые вы решаете сжатием.

Соотношение (Ratio)

Соотношение (англ. Ratio) определяет в какой пропорции ослабляется сигнал, вышедший за заданный порог срабатывания. Параметр устанавливается коэффициентом: например, 2:1, 4:1 или 7:1.

Соотношение

Коэффициент показывает соотношение обработанного сжатого сигнала к исходному необработанному. Чем выше первое число в соотношении, тем активнее компрессор ослабляет сигнал.

При малом первом числе компрессия применяется мягко и едва заметно: соотношения до 4:1 можно применить ко всему миксу. Чем больше первое число, тем интенсивнее сжимается сигнал и тем заметнее работа компрессора.

Обычно параметр соотношения устанавливается в пределах от 1.5:1 до 10:1. Более высокие соотношения применяются при работе с лимитерами.

Выбирать соотношение нужно только после того, как установлен порог срабатывания. Для поиска идеального варианта слушайте изменения динамики по мере увеличения цифр. Повышать соотношение лучше до тех пор, пока работа компрессора не станет очевидна — в этот момент сжатие начинает деструктивно влиять на сигнал. Как только влияние компрессора становится заметным, откатите ручку соотношения на один-два пункта назад, чтобы достаточно сжать сигнал, но не убить его характер.

Атака, спад и колено (Attack, Release, Knee)

Параметры атаки (англ. Attack) и спада (англ. Release) — две стороны одной медали. Оба параметра отвечают за временные особенности работы компрессора:

• Атака определяет, как быстро компрессор реагирует на сигнал, выбившийся за установленный порог. Чем меньше атака, тем быстрее происходит ослабление.
• Спад задаёт время окончания работы компрессора. Параметр определяет время, через которое компрессор «отпускает» сигнал, возвращая его на исходный уровень, переходя в режим ожидания следующего пика.

Атака и спад определяют, как именно сигнал будет ослаблен при превышении порога срабатывания — моментально или постепенно.

Атака и спад компрессора

Совместная работа параметров является ключевым моментом в достижении естественной компрессии звука: слишком быстрая атака моментально убивает транзиенты, быстрый спад неестественно быстро отпускает сигнал, делая динамику нестабильной.

В некоторых моделях компрессоров атака и спад дополнены параметром колена компрессии (англ. Knee). Колено может быть мягким (плавным) или жёстким (острым), что влияет на резкость активации компрессора.

Колено компрессии

При мягком колене компрессор аккуратно переходит от исходного сигнала к сжатому, и обратно: сигнал сжимается не моментально, а постепенно, что маскирует переход и делает компрессию менее заметной. Более мягкий переход полезен при высоких соотношениях компрессии, чтобы лучше скрыть работу эффекта.

При остром колене сжатие применяется резко, компрессия становится заметнее. Применять острое колено лучше при низких соотношениях сжатия, когда работа эффекта незаметна сама по себе.

Типы компрессоров

Все существующие аппаратные и программные компрессоры можно разделить на четыре типа:

• Оптические компрессоры;
• Компрессоры с переменной крутизной;
• FET-компрессоры;
• VCA-компрессоры.

Основные отличия между разными типами устройств — в методиках определения пиковых моментов и ослабления сигнала. Несмотря на то, что компрессоры всех четырёх типов эффективны в сжатии аудио, они не универсальны: каждый тип компрессора лучше приспособлен для определённых задач.

Оптические компрессоры (Optical Compressor, Opto Comp)

Оптические компрессоры (англ. Optical Compressor, Opto Comp) были одними из первых устройств, созданных для сжатия звукового сигнала. Внутри оптических компрессоров установлен фотоэлемент и источник света (лампа или светодиод). Источник света напрямую связан с напряжением поступающего звукового сигнала, поэтому принцип работы оптических компрессоров прост: чем сильнее входящий сигнал, тем ярче горит лампа и тем активнее сжимается звук.

Оптический компрессор Teletronix LA-2A

Уникальность оптических компрессоров заключается в реакции фотоэлемента на источник света, которая происходит с небольшой задержкой. По этой причине оптические компрессоры более плавно применяют атаку и аккуратно возвращают сигнал к исходному состоянию. Сигнал захватывается быстро, но возвращается с некоторым замедлением, что делает эффект сжатия особенно плавным.

Оптические компрессоры характеризуются колоризацией звука — сжатый сигнал приобретает дополнительные краски и приятную теплоту. Использовать такие компрессоры можно на любых источниках, хотя особенно хорошо они жмут вокал, струнные и бас. Оптика популярна у звукорежиссёров для сведения музыки, хотя для мастеринга такие компрессоры менее приспособлены из-за относительно фиксированных настроек.

Компрессоры с переменной крутизной (Variable-Mu Compressor)

Вместе с оптическими устройствами, компрессоры с переменной крутизной (англ. Variable-Mu Compressor) являются одними из основных типов компрессоров в музыкальной индустрии. Ламповые устройства, изредка называющиеся вариаторами, характеризуются особым характером обработки, придающим сигналу дополнительное богатство и теплоту.

Компрессор с переменной крутизной (Variable-Mu) General Electric BA7A Tube Limiter

Устройства с переменной крутизной работают с помощью лампы, управляющая ослаблением уровня на основе изменяющегося напряжения входного сигнала. Из-за лампы подобные устройства медленнее реагируют на изменения сигнала, но взамен предлагают его гармоническое обогащение — звук становится насыщеннее и теплее.

Среди основных отличий компрессоров с переменной крутизной — сжатие с мягким коленом и постепенно увеличивающееся соотношение сжатого и не сжатого сигнала. Последнее особенно интересно: чем дольше сигнал находится в цепи сжатия, тем выше становится соотношение компрессии и тем круче становится колено, что позволяет выравнивать сигналы без риска разрушить их структуру.

Из-за менее агрессивного характера обработки, устройства чаще всего применяются не для укрощения транзиентов, а для выравнивания общего уровня сигнала. Также компрессоры с переменной крутизной отлично справляются с «тонкими» сигналами, которые после обработки становятся жирнее благодаря дополнительным гармоникам. Наконец, медленная атака, присущая таким устройствам, помогает склеить треки на шинах и посылах.

FET-компрессоры (FET Compressor)

Компрессоры на основе полевого транзистора (англ. FET Compressor, Field Effect Transistor Compressor) относительно новые устройства в музыкальном мире. Изначально FET-компрессоры разрабатывались как более подходящая для работы с транзиентами альтернатива оптическим компрессорам и компрессорам с переменной крутизной. Наличие транзистора позволяет FET-устройствам быстрее реагировать на сигнал, а значит быстрее сжимать его.

FET-компрессор UREI 1176 Limiting Amplifier

FET-компрессоры отличаются сжатием с особо яркой колоризацией звука: транзисторные устройства неизменно украшают сигнал, что стало основой звука многих коллективов. Вместе с тем такие девайсы отличаются более резким звуком, с налётом дисторшна. «Феты» универсальны — их можно применять на ударных, вокале, клавишных и струнных, на шинах и посылах. Тем не менее считать транзисторные устройства заменителем оптики или вариаторов не стоит — часто FET-компрессоры работают в связке с аппаратами других типов.

VCA-компрессоры (VCA Compressor)

Компрессоры на основе управляемых напряжением усилителей (англ. VCA Compressor, Voltage Controlled Amplifier Compressor) работают на основе схемы, в которой используются усилители, управляемые поступающим напряжением (такое вот масло масляное). Наличие усилителя даёт полный контроль над атакой и спадом, а также обеспечивает более плавную работу компрессора.

VCA-компрессор SSL G-Series Console Bus Compressor

Внутри VCA-компрессоров установлен блок транзисторов, определяющих входное напряжение и на основе этих данных определяющих степень ослабления сигнала. Такой подход обеспечивает большую управляемость устройства: пользователь может гибко настроить любой параметр работы, при этом само сжатие отличается чистотой — VCA-устройства практически не окрашивают сигнал.

VCA-компрессоры отличаются высокой гибкостью: они одинаково хороши для сведения и мастеринга, устранения непослушных транзиентов и повышения общего уровня сигнала. Их можно применять для обработки любых инструментов, шин и посылов.

Вместе с тем не стоит воспринимать VCA как универсальное средство на все случаи жизни. из-за простоты реализации качество обработки VCA-компрессоров сильно разнится от устройства к устройству. Используемые производителями транзисторы и блоки схем могут прекрасно справляться с сжатием вокала, но совершенно не подходить для ударных.

Виды компрессии

С точки зрения использования, компрессор — простое устройство. Достаточно поместить компрессор на канал и задать необходимые настройки, чтобы эффективно сжать сигнал. Тем не менее за время существования компрессоров звукорежиссёры выработали два основных способа применения компрессии.

Условно компрессию можно разделить на два вида:

1. Последовательная (серийная) компрессия аудиосигнала;
2. Параллельная компрессия аудиосигнала.

Оба способа компрессии одинаково эффективны для обработки аудио, хотя и применяются в совершенно разных ситуациях.

Последовательная (серийная) компрессия аудиосигнала

Самый распространённый вид сжатия аудио — серийный или последовательный. Своё название серийная компрессия (англ. Serial Compression) получила из-за особенностей установки компрессора: устройство сжатия помещается в одном из слотов эффектов на дорожке вслед за остальными обработками. При таком размещении сигнал последовательно проходит через все эффекты, рано или поздно попадая в компрессор.

Последовательная компрессия аудиосигнала

Благодаря простоте и применимости практически в любых ситуациях, серийная методика компрессии хорошо знакома каждому, кто хотя бы раз работал с DAW. Для серийной компрессии достаточно поместить компрессор в первый свободный слот эффектов на дорожке инструмента и задать необходимые настройки. Сигнал будет сжат после того, как последовательно пройдёт через все эффекты на дорожке и достигнет компрессора.

Серийная компрессия не ограничивает количество компрессоров. На одну дорожку можно поместить несколько разных компрессоров для достижения нужного звука. Несмотря на это, нужно держать себя в руках: если сигнал совсем плох, то не помогут даже десять компрессоров подряд.

Параллельная компрессия аудиосигнала

В отличие от серийной, параллельная компрессия (англ. Parallel Compression) работает иначе. При параллельном сжатии компрессор работает на копии трека, который необходимо сжать. Впоследствии сжатая копия подмешивается к исходному сигналу, сжатый сигнал звучит параллельно не сжатому.

Параллельная компрессия аудиосигнала

Несмотря на то, что серийная компрессия достаточно универсальна и работает в большинстве случаев, помещение компрессора непосредственно на дорожку может сильно изменить характер сигнала. Иногда такие изменения характера необходимы, но если сигнал сам по себе хорош и требует только лёгкого улучшения, лучше довериться параллельной компрессии.

Применяйте параллельную компрессию только в тех случаях, когда исходный сигнал хорошо звучит сам по себе и требует небольших улучшений — поднятия уровня, уплотнения. В противном случае доверьтесь последовательной компрессии.

Примеры использования компрессии

Современная музыка немыслима без компрессии. Ни в одно другое десятилетие, включая яркие и революционные 1980-е, музыкальная индустрия не была так активна в использовании компрессора. С его помощью жмут всё — синтезаторы, гитары, бас, ударные и вокал, шины и посылы, мастер-треки и отдельные каналы.

Компрессор давно стал ключевым элементом качественного и отполированного по звуку микса. Проблема в том, что при работе с компрессором не существует идеальных настроек, которые бы работали всегда — конкретные положения ручек сильно зависят от исходного сигнала. Тем не менее выделить некоторые способы использования компрессора и отправные точки настроек вполне реально.

ВНИМАНИЕ!

Ниже представлены несколько примеров компрессии звукового сигнала инструментов. Подходящие для ваших треков настройки будут отличаться от тех, что показаны здесь. При сжатии полагайтесь на слух, а также проверяйте звучание после компрессии в рамках всего микса.

Последовательная компрессия баса

Компрессор — основной друг баса. Без него инструмент затухает слишком быстро: низ микса звучит слабо, напоминая дряблые побулькивания на фоне, но никак не мощный заряд низкочастотной энергии. Компрессор выводит звук на один уровень, все ноты выстраиваются в линию по уровню и становятся хорошо различимы в миксе.

Компрессию баса можно начать с ряда базовых настроек. Установите порог срабатывания в районе 5-10 дБ, соотношение 3:1. Атаку сделайте медленной, в районе 100 мс, а спад — быстрым, в пределах 25 мс. Теперь, исходя из сигнала баса, понижайте атаку до тех пор, пока бас не потеряет агрессию и не станет тусклым — так вы найдёте место, в котором транзиенты были отрезаны от сигнала. Верните ручку атаки на несколько миллисекунд назад, чтобы восстановить пики сигнала, придающие основной характер звуку баса.

Начальные настройки компрессора Cubase для сжатия баса. Компрессор помещён в слот эффектов на дорожке баса.

Повысьте время спада, чтобы бас «задышал» вместе с миксом — обычно это происходит в районе 50-150 мс. Эффект дышащего в такт музыке сигнала достигается за счёт того, что подавление гейна (ослабление сигнала) успевает сработать в полной мере — стрелка на VU-метре возвращается к нулевому значению прямо накануне появления следующей ноты.

При работе с быстрыми партиями стрелка метеринга может не достигать нуля после каждой ноты. Это нормально: для проявления дыхания достаточно того, чтобы компрессор полностью подавил сигнал на одной-двух нотах в такте.

Наконец, когда бас задышал, повысьте общий выходной уровень сигнала на компрессоре, чтобы восстановить его уровень в миксе. Если после повышения в партии присутствуют перепады громкости, вернитесь к ручкам атаки и релиза — что-то было недокручено или перекручено.

1. Бас без компрессии
2. Бас с компрессией

Обычно для выравнивания баса достаточно взять изначальные параметры и подстроить их на основании имеющегося сигнала баса. Тем не менее бывает и так, что даже хороший исходник после компрессии не раскачивает низ микса в должной мере. В таких ситуациях можно расширить серийную компрессию, добавив в цепочку эффектов на дорожке ещё один компрессор с другими настройками (об этой методике сжатия мы рассказывали в отдельном материале, поэтому за подробностями и примерами загляните в статью «Компрессия баса: как добиться плотного и мощного звучания низких частот в миксе»).

Параллельная компрессия вокала

Некоторые вокальные треки отличаются мощной динамикой, которая берёт своё начало в индивидуальных особенностях человеческого голоса (некоторые голоса мощнее сами по себе, о чём мы уже говорили). При работе с особенно мощным голосом найти какое-то одно положение фейдера трека, работающее на протяжении всей песни, довольно сложно.

Часто ситуация складывается так, что при установке подходящей громкости в куплете голос теряется в припеве, а при фиксации фейдера на каком-то уровне в припеве вокал орёт в куплете. Если не брать в расчёт автоматизацию, то исправить неравномерность можно последовательной компрессией.

Тем не менее бывает и так, что дорожка вокала сама по себе достаточно равномерна — все слова хорошо различными, в голосе нет резких колебаний уровня. Вокалу всего лишь не хватает общей детализации. К примеру, на концах фраз, когда голос вокалиста естественным образом затихает или становится ниже, громкость вокала падает — важные исполнительские нюансы исполнения, связанные с динамикой, попросту размываются в миксе. Повысить их детализацию можно параллельной компрессией, которая поднимет уровень тихих моментов партии без явного искажения сигнала.

Представим, что в проекте присутствует вокальная дорожка VOCAL. Отправьте сигнал дорожки не на мастер-канал, а на отдельный, специально созданный трек VOCAL MAIN OUT. Теперь создайте шину VOCAL PARALLEL COMP и отправьте на неё сигнал с трека VOCAL MAIN OUT — в проекте будут две идентичные дорожки вокала. В качестве выхода для VOCAL PARALLEL COMP используйте трек VOCAL MAIN OUT — все дорожки варианты голоса должны звучать в проекте через единый канал.

Добавьте на дорожку VOCAL PARALLEL COMP компрессор. В качестве отправной точки установите соотношение от 4:1 до 10:1 (ориентируйтесь на общий уровень вокала), среднее время время атаки в пределах 5 миллисекунд и максимально быстрое время спада. Опускайте порог срабатывания до тех пор, пока вокал не станет явно перекомпрессированным.

Дорожка вокала в качестве выхода использует канал VOCAL MAIN OUT. Копия сигнала с VOCAL MAIN OUT отправлена на шину VOCAL PARALLEL COMP, которая в качестве выхода использует VOCAL MAIN OUT.

Сильное сжатие не испортит сигнал по двум причинам:

1. Исходная дорожка вокала остаётся нетронутой;
2. Пережатый параллельной компрессией вокал подмешивается к оригинальному сигналу, что сохраняет возможность создания идеального эффекта сжатия.

После того, как вокал пережмётся на дорожке VOCAL PARALLEL COMP, настройте уровень громкости трека. Параллельный канал должен оказаться за основным сигналом, подчёркивая его, но не перекрикивая. Ищите такой уровень громкости для параллельной дорожки, при котором голос зазвучит сбалансированно и натурально, а ранее пропавшие нюансы исполнения станут хорошо различимы.

Пример настройки компрессора Cubase для параллельного сжатия вокала

Возможно, что громкость основного вокального трека придётся понизить из-за общего повышения уровня, вызванного наличием двух идентичных каналов.

1. Зацикленный вокальный напев без компрессии 0:12
2. Зацикленный вокальный напев с параллельной компрессией 0:12

Параллельная компрессия ударных

Параллельная компрессия барабанов добавляет звуку ударных панча, энергии и плотности. При правильном применении параллельное сжатие делает звучание ударных объёмнее, чем оно есть на самом деле.

Использование параллельной компрессии для барабанов может быть продиктовано одной из трёх проблем:

1. Ударным не хватает панча — хлёсткости и сочности звучания. Обычно недостаток панча проявляется применительно к бочке и рабочему, которые недостаточно «бьют в лицо».
2. Ударным не хватает сустейна. Проявляется в недостаточной звонкости и длительности звука. Обычно эти элементы присутствуют в записанной дорожке, но теряются в миксе.
3. Ударных не хватает панча и сустейна одновременно.

Настройки компрессора во многом зависят от того, чего именно не хватает звуку барабанов. При недостатке панча нужна быстрая атака и достаточно медленный спад, при потерях сустейна — медленная атака и быстрый спад.

Все каналы ударных собраны на шине DRUMS MAIN OUT, а также отправлены на посыл DRUMS PARALLEL COMP. Посыл в качестве выхода использует канал DRUMS MAIN OUT.

Методика применения идентична сжатию вокала. Создайте общий барабанный трек DRUMS MAIN OUT, на котором соберите все дорожки барабанов — итоговое звучание ударных должно выходить через этот канал. Следом отправьте сигнал со всех дорожек ударных на трек параллельной компрессии DRUMS PARALLEL COMP, который в качестве выхода использует DRUMS MAIN OUT.

Пример настройки компрессора Cubase для параллельного сжатия барабанов

Добавьте на дорожку DRUMS PARALLEL COMP компрессор и сожмите сигнал так, чтобы он сильно изменился и потерял свои исходные качества. Теперь подмешайте сигнал параллельного канала к основной дорожке так, чтобы в звуке ударных появился недостающий панч или сустейн.

1. Ударные без компрессии 0:20
2. Трек с параллельной компрессией 0:20
3. Ударные с параллельной компрессией 0:20

Общие советы по работе с компрессором

Настройки компрессора всегда индивидуальны: нельзя просто скопировать положения ручек из первого попавшегося урока в Интернете. Пресеты тоже нельзя назвать эффективным средством компрессии: предустановки разработчиков лишь задают общее направление сжатия, однако подстройку под обрабатываемый сигнал никто не отменял.

Компрессия аудио предполагает постоянное экспериментирование с положением регуляторов. Сжимать сигнал нужно не глазами, а ушами. Настройки подскажет звук, к которому вы стремитесь.

Хорошая практика — применять мягкое сжатие на разных этапах сведения, отдельных дорожках и посылах вместо сильной компрессии в каком-то одном месте микса. Так или иначе, будьте осторожны при работе с компрессором, постоянно проверяя изменения после сжатия. Компрессия с лёгкостью уничтожает тембр инструмента, поэтому внимательность здесь обязательна.

Сжатие сигнала лучше начинать с небольшого соотношения 2:1 и постепенно повышать его до 5:1 или выше, если потребуется. Для начала работы время атаки и спада также установите на средние значения в пределах 50-100 мс. Повышайте скорость атаки и спада до тех пор, пока работа компрессора не станет заметной, а затем слегка откатите регуляторы назад. Порог срабатывания установите в минимальное значение, а затем ослабляйте усиление до тех пор, пока уровень не снизится примерно на 5 дБ. Снизившийся общий уровень компенсируйте выходным регулятором.

ЧТО ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ И ПОСМОТРЕТЬ ПО ТЕМЕ КОМПРЕССИИ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

При компрессии всего микса будьте вдвойне осторожны. Басовая линия зачастую звучит с постоянным уровнем сигнала, однако её равномерность сломается под давлением компрессора. Сжатие всего микса для устранения громких пиков в каком-то инструменте приведёт к тому, что в месте громкого пика просядет весь микс. Как итог трек получит нежелательный эффект раскачки. В общем, если решили жать всю песню разом, убедитесь, что инструменты не выбиваются из общей канвы, а микс звучит как единое целое.

Заключение

Компрессия подобна специям в кулинарии: небольшое количество значительно улучшает блюдо, избыток портит весь вкус. Так или иначе, но компрессия остаётся одним из основных и самых важных инструментов в арсенале звукорежиссёра, которая делает звучание миксов отполированным и профессиональным.

Понимая, какие ручки компрессора за что отвечает, и как именно компрессия влияет на звук, можно эффективно управлять любыми сигналами, улучшая их динамику и не убивая характер. Всё-таки более полезного инструмента для качественного саунда треков ещё не придумали. Хотите отличного звука — учитесь пользоваться компрессором. В общем, самое время сжать что-нибудь.

What’s Your Reaction?

Воздушные компрессоры: устройство, принцип работы, назначение

Воздушный компрессор представляет собой установку, действие которой основано на сжатии воздуха и подачи его под определенным давлением в пневматическое оборудование. Выбирая компрессорное оборудование для выполнения различных видов работ, необходимо учитывать устройство компрессора, его конструктивные особенности, а также технические и рабочие характеристики установки.

 

Конструктивные особенности, принцип действия и устройство воздушного компрессора зависят от типа установки. Современные компрессоры имеют несколько классификаций, главной из которых является различие компрессоров по принципу действия. Сегодня производители компрессорного и пневматического оборудования предлагают большое количество данных установок различного типа, наиболее распространенными среди которых являются винтовые и поршневые установки.

Поршневые компрессоры

Винтовые компрессоры

Все виды компрессоров имеют, как общие элементы, так и различия в конструкции. Кроме того, в зависимости от типа оборудования могут быть использованы различные материалы при изготовлении тех или иных составляющих компрессоров.

Устройство компрессоров винтового типа

В промышленных отраслях наиболее распространено использование винтовых воздушных компрессоров, которым характерны высокие технические характеристики. Устройство компрессора воздушного винтового отличается от аналогичных установок наличием винтового блока, в состав которого входят два ротора с ведущим и ведомым типом. Винтовой блок является основным рабочим элементом данного оборудования.

 

 

В момент работы данного компрессора, воздух, который проходит через систему фильтрации и клапан, поступает блок с винтами, где происходит смешивание воздуха с маслом. Использование масла необходимо для устранения пузырей воздуха и уплотнения пространства.

Далее воздушно-масляная смесь нагнетается винтовым блоком в пневматическую систему. На следующем этапе смесь поступает в сепаратор, где воздух отделяется от масел и, через систему радиатора, подается в ресивер или же на пневматическое оборудование.

Так как блок, в котором расположены винты, является главным рабочим элементом компрессора, принцип его работы необходимо рассмотреть отдельно. Зубья роторов – ведущего и ведомого, находятся в зацепленном состоянии. Корпус винтового блока и открытые полости роторов создают объем, в который, при вращении винтов, поступает воздух. Вращение роторов имеет противоположные направления. При этом происходит закрытие открытых полостей, что приводит к уменьшению объема между ними и увеличению давления нагнетания.

Подобное устройство винтового компрессора и его принцип действия обеспечивает высокую эффективность работы всей установки, бесперебойную подачу сжатого воздуха на пневмооборудование и возможность интенсивной эксплуатации данной системы на протяжении длительного времени.

Устройство поршневого компрессора и принцип его действия  

Другим видом компрессорных систем, широко используемых в быту и на небольших предприятиях, является оборудование поршневого типа. Главным отличием такой установки от винтового и других типов оборудование является достаточно простое устройство поршневого компрессора и принцип его работы.

Основные элементы данной установки можно разделить на группы в зависимости от выполняемых функций:

• цилиндровая группа;
• поршневая группа;
• механизмы движения;
• системы регулирования, представляющие собой элементы, регулирующие производительность оборудования – трубопроводы, вспомогательные клапаны;
• системы смазки;
• элементы охлаждения;
• детали для установки оборудования.

 

 

Конструктивно поршневой компрессор представляет собой корпус, выполненный из чугуна, алюминия или же другого материала и оснащенный цилиндром, расположение которого может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Основную подвижную и рабочую часть компрессора составляет сам поршень и два клапана, выполняющие всасывающие и нагнетательные функции.

Основу работы данного оборудования составляет движение поршня – поступательные движения приводят к всасыванию воздуха в цилиндр, а при возвратном действии воздух сжимается. Данный процесс и приводит к увеличению силы давления. В этот момент происходит закрытие клапана всасывающего действия, а нагнетательный клапан подает в магистраль сжатый воздух. Данный цикл повторяется на протяжении всего периода работы оборудования, обеспечивая пневмоинструменты воздухом под давлением необходимого уровня. Устройство компрессора воздушного поршневого отличается своей сравнительной простотой в сочетании с высокими рабочими и эксплуатационными характеристиками.

Учитывая устройство компрессоров поршневых и винтовых, их конструктивные, технические и эксплуатационные особенности, можно легко выбрать наиболее подходящий тип оборудования в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями и для использования с различными пневмоинструментами при проведении как промышленных, так и бытовых работ.

принцип и настройка — Nch-nch!

Компрессия это одна из наиболее опутанных мифами тем саундпродакшна. Говорят, Бетховен даже пугал ей соседских детей:(

Ладно, на самом деле, применять компрессию не сложнее чем пользоваться дисторшном, главное — понимать принцип её работы и иметь хороший контроль. В чём мы сейчас вместе и убедимся.

Что такое компрессия звука

Первое, что стоит уяснить перед препарированием — компрессия это работа с динамическим диапазоном звука. А динамический диапазон, в свою очередь, — ни что иное как разница между самым громким и самым тихим уровнем сигнала:

Так вот, компрессия это сжатие динамического диапазона. Да, просто сжатие динамического диапазона, ну или другими словами понижение уровня громких частей сигнала и увеличение громкости тихих. Не более того.

Ты можешь вполне резонно удивиться с чем тогда связан такой хайп? Почему все говорят о рецептах правильной настройки компрессоров, но никто ими не делится? Почему, не смотря на огромное количество классных плагинов, во многих студиях до сих пор используются дорогущие раритетные модели компрессоров? Почему одни продюсеры применяют компрессоры на экстремальных настройках, а другие не используют совсем? И кто из них в конце концов прав?

Задачи, которые решает компрессия

Ответы на подобные вопросы лежат в плоскости понимания роли компрессии в работе со звуком. А она позволяет:

1. Подчёркивать атаку звука, делать его более выраженным;
2. «Усаживать» в микс отдельные партии инструментов, добавляя им мощности и «веса»;
3. Делать группы инструментов или весь микс более цельным, таким единым монолитом;
4. Решать конфликты между инструментами с помощью sidechain;
5. Исправлять огрехи вокалиста или музыкантов, выравнивая их динамику;
6. При определённой настройке выступать в качестве художественного эффекта.

Как видишь, это не менее значимый творческий процесс чем, скажем, придумывание мелодий или наруливание интересных тембров. При этом любая из вышеперечисленных задач может быть решена с помощью 4-х основных параметров.

Основные параметры компрессора

Не смотря на огромное количество программных и аппаратных моделей компрессоров, вся «магия» компрессии происходит при правильной настройке основных параметров: Threshold, Ratio, Attack и Release. Рассмотрим их подробнее:

Threshold или порог срабатывания, dB

Этот параметр позволяет установить значение, с которого компрессор будет работать (то есть сжимать аудиосигнал). Так, если мы установим в threshold -12dB, компрессор будет срабатывать только в тех местах динамического диапазона, которые превышают это значение. Если весь наш звук тише -12db, компрессор просто пропустит его через себя, никак на него не влияя.

Ratio или коэффициент сжатия

Параметр ratio определяет насколько сильно будет сжиматься сигнал, превышающий threshold. Немного математики для полноты картины: допустим, мы настроили компрессор с threshold -12dB, ratio 2:1 и подали на него барабанный луп, в котором громкость бочки равна -4dB. Каким в этом случае будет результат работы компрессора?

В нашем случае уровень бочки превышает threshold на 8dB. Эта разница в соответствии с ratio будет сжата до 4dB (8dB / 2). В сумме с необработанной частью сигнала это приведёт к тому, что после обработки компрессором громкость бочки составит -8db (threshold -12dB + сжатый сигнал 4dB).

Attack, ms

Это время, спустя которое компрессор будет реагировать на превышение порога срабатывания. То есть, если время атаки выше 0ms — компрессор начинает сжатие превышающего threshold сигнала не мгновенно, а спустя указанное время.

Release или восстановление, ms

Противоположность атаке — значение данного параметра позволяет указать спустя какое время с момента возврата уровня сигнала ниже threshold компрессор прекратит сжатие.

Прежде чем мы двинемся дальше, настоятельно рекомендую взять хорошо знакомый семпл, повесить на его канал любой компрессор и 5-10 минут поэкспериментировать с вышеперечисленными параметрами для надёжного закрепления материала

 

Все остальные параметры опциональны. Они могут отличаться в разных моделях компрессоров, отчасти поэтому продюсеры и применяют различные модели для каких-либо определённых целей (например, один компрессор для вокала, другой на группу ударных, третий — на мастер-канале). Я не стану подробно останавливаться на этих параметрах, а лишь дам общую информацию для понимания что это вообще такое:

• Колено или излом (Hard/Soft Knee). Этот параметр определяет как быстро будет применяться коэффициент сжатия (ratio): жестко по кривой или плавно. Отмечу, что в режиме Soft Knee компрессор срабатывает не прямолинейно, а начинает плавно (насколько это может быть уместно когда мы говорим о миллисекундах) поджимать звук уже перед значением threshold. Для обработки групп каналов и общего микса чаще используется именно soft knee (так как работает незаметно), а для подчёркивания атаки и других особенностей отдельных инструментов — hard knee;
• Режим реагирования: Peak/RMS. Режим Peak оправдан когда нужно жёстко лимитировать всплески амплитуды, а также на сигналах со сложной формой, динамику и читаемость которых нужно полностью передать. Режим RMS очень бережно влияет на звук, позволяя уплотнить его, сохранив атаку;
• Предусмотрительность (Lookahead). Это время, за которое компрессор будет знать что ему предстоит. Своего рода предварительный анализ входящих сигналов;
• Makeup или Gain. Параметр, позволяющий компенсировать понижение громкости в результате работы компрессии.

Советы по использованию компрессоров

Первый и самый главный совет, снимающий все дальнейшие вопросы по компрессии: если ты а) понял принцип действия компрессии, б) твёрдо знаешь как воздействует на звук тот или иной параметр и в) успел на практике попробовать несколько разных моделей — никакие советы тебе уже не нужны.

Я абсолютно серьёзен. Если ты внимательно прочёл эту запись, поэкспериментировал со штатным компрессором твоей DAW и одним-двумя плагинами, но так и не понял в каких случаях нужно устанавливать большие значения атаки, какой коэффициент ratio применять и в каком из режимов обрабатывать исходный сигнал — то так и будешь дальше искать в интернете готовые рецепты, применяя их бездумно куда попало.

Рецепты точной настройки компрессора это примерно как рецепты точной настройки ревербератора или хоруса — лишено какого-либо смысла и не имеет ничего общего с творчеством. Поэтому настойчиво повторяю единственно верный рецепт: вооружись этой статьёй, хорошими мониторными наушниками, плагином для визуального контроля формы волны и проведи вечер в компании с парочкой компрессоров.

Действуй!

← Ресемплинг midi-сигналов в Ableton Live Формула расчёта задержки звука →

Как пользоваться компрессором

Как пользоваться противопролежневым матрасом с компрессором?

У больных, которые вынуждены большую часть времени проводить в постели, на теле образуются особые повреждения – пролежни. Появляются они в результате сдавливания тканей и нарушения кровообращения. Противопролежневые матрасы проводят своеобразный массаж, при котором меняется давление на поверхность. В результате действия процедуры на кожные покровы улучшается питание клеток, ускоряется заживление повреждений.

Как выбрать?

Противопролежневый матрас различается по устройству, материалу изготовления, принципу действия и другим характеристикам. Какой приобрести? Выбор зависит от степени неподвижности больного, продолжительности постельного режима и наличия пролежней.

Какими бывают?

Компрессорные модели бывают 2-х типов:

Учитывайте, что при повреждении трубчатого матраса, можно приобрести новый баллон, в то время как ячеистый придется каждый раз покупать заново.

Система обдува

Данная функция удобна, если пациент тяжелый и много потеет. В верхнем слое лазером проделаны крошечные дырочки. Выходящий через отверстия воздух создает дополнительный охлаждающий эффект. От системы обдува можно отказаться, если застелить матрас противопролежневый с компрессором впитывающей простыней.

Качественное изделие производится из нетоксичной, гипоаллергенной материи. Чаще применяют:

• Поливинилхлорид (ПВХ) – изделие при повреждении проще ремонтируется.
• Прорезиненную ткань – она более теплая , дарит комфорт, практичнее при длительном использовании.

К дополнительным плюсам данных материалов относится возможность быстро и легко очистить их от загрязнения.

Компрессор

Выбирая изделие, необходимо помнить, что оно эксплуатируется непрерывно, а значит, работа компрессора должна быть тихой, иначе происходит угнетение центральной нервной системы. Допустимый показатель – 5–30 дБ .

Эксплуатация и хранение

Чтобы обеспечить оптимальное функционирование и не нанести пациенту вреда необходимо знать, как пользоваться противопролежневым матрасом с компрессором. Ведь правильная работа медицинского оборудования зависит от множества нюансов. Очень важно соблюдать такие требования:

• Противопролежневое изделие укладывается поверх матраса кровати и соединяется с компрессором так, чтобы перегибов или заломов шлангов не было. Камеры располагаются сверху.
• Застилается специальной впитывающей (если нет функции обдува) или обычной х/б простыней.
• Площадь изделия и спального места должны быть примерно равны.
• Компрессор устанавливается в ногах кровати.
• Выставьте постоянный режим. На «массаж» можно переключать только после того, как больной ляжет в постель.
• Чистится воздушный матрас мыльной тряпкой в надутом виде. Процедуру проводить один раз в 1–4 дня. Использовать отбеливающие, спиртосодержащие моющие, абразивные средства запрещено.
• Сушить вдали от прямых солнечных лучей, не гладить.
• На хранение сворачивают так, чтобы ячейки располагались внутри.

Если заметили, что компрессор отключается надолго, проверьте его исправность.

В зависимости от модели, воздух из труб должен выходить с периодичностью 4–15 минут.

Как пользоваться компрессором

Как пользоваться компрессором?

AKAI: Вчера на празднике присутствовали Лариса, Олег + американская акита Герда из Ярославля. Лариса спросила меня как пользоваться компрессором? Договорить не успели – побежали участвовать в конкурсах. Честно скажу- я пользуюсь как обычном феном. Иногда беру маленькое полотенце и подставляю второй рукой перед выдувалкой компрессора. Это потому, что когда он дует ощущается дождик из мелких брызг и я его как бы собираю. Ни расческой ни гребнем не пользуюсь. Это потом чуть чуть. И то когда линяет. Вчера перед праздником решили помыться и не причесывались. Линьки нет и чесать нечего. Даже в ванной волос не было, как это бывало раньше. Может и есть специфика какая. Может специалисты и мне что подскажут?

мона: а мы все феном. никак не куплю эту ценную штуку. то выглядит ненадежно, то фирма какая-то левая. вот планирую на Евразии прикупить

TANZ35 : Мона купишь похвастоишся!

мона: ну, если там будут продавать-то конечно.я надеюсь, что он мне сэкономит время сушки

AKAI: мона пишет: я надеюсь, что он мне сэкономит время сушки на 200% На всех последних крупных выставках всегда продавали.

мона: ну вот, Наташа и надеюсь. а сколько приблизительно стоить будет приличный? и кто-какую фирму предпочитает?

AKAI: мона Я видела за 14000 за 18000 На Сабанеевке был Метро, у меня Биогрумовский. Стоил 18500. ЧЕСТНО , Я СУШИЛА ВСЕГДА НА ОДНОМ МОТОРЕ (У МЕНЯ 2 МОТОРА ПО 2 СКОРОСТИ). а ТУТ МЫЛИ ФАБРЮШУ И САША ВКЛЮЧИЛА ДВА МОТОРА НА 2-ОЙ СКОРОСТИ. УХ! Фаби чуть не сдуло, но эффект молниеносный.

Александра: Да, компрессор просто обалденная штука! Даже не представляю как бы мы Фаби без Наташиного монстра сушили ! Еще бы стоил он как фен.

Extrem: Александра пишет: Еще бы стоил он как фен

Oksana03: а мы феном пользуемся (моим) и не паримся. досыхаем все равно дома, главное что бы все “мокрые” места были высушены. остальное само досохнет за ночь)))))

Александра: Ну я и после компрессора дома на ночь оставляю. Главный его плюс- сушит намного быстрее. Мы компрессором больше часа сушимся, страшно подумать сколько будем феном!

AKAI: Oksana03 пишет: а мы феном пользуемся (моим) и не паримся.. Почувствовать разницу! А потом у Вас шерсть не такая, которую тяжело сушить.

СимаСПб: разница между компрессором и феном Огромная. Мы то же начинали сушиться феном, сушишь-сушишь вроде высохла, только отпущу, а она опять мокрая, вода прям проступает от куда то А компрессор прям воду выбивает, руку поднести и чувствуется водяная пыль. Хорошая весчь.

AKAI: Oksana03 вы наверное не знаете, что у акит есть проблемы с густым подшерстком. Летом я слышала многие кто купает собак и у них не просыхает подшерсток сталкивается с кожными проблемами. И еще какими. Так что не высушивать акиту нельзя. Самое главное это просушить внутри и тут компрессор . Не пересушивает горячим воздухом.

мона: феном я уже насушилась. пока маленькая соба-еще ничего, а у большой, да еще когда их несколько–это превращается в кошмар. так что надо прикупить. я вот еще хочу коляску купить, для щенков и маленьких собак. хотя сомневаюсь, что акитосы туда поместятся ну вот тоже хочу глянуть на выставке. а вдруг поместятся.

AKAI: мона пишет: ну вот тоже хочу глянуть на выставке. а вдруг поместятся.

Александра: У одной моей знакомой есть коляска, она в ней 2 тоев возит

СимаСПб: фото с выставки . Вот такая клетка 2-х этажная. Но Акитята туда наврядли влезут смотреть на заднем плане Когда несколько собак , то очень удобно. И представьте там 4-х месячного щенка Акиты

AKAI: СимаСПб пишет: Когда несколько собак , то очень удобно. И представьте там 4-х месячного щенка Акиты

мона: не-е-ет, девочки, я другую видела, та по-обо-о-ольше. смейтесь, смейтесь. вот привезу акитосину( взрослую в коляске , в чепчике) тогда обзавидуетесь шучу.

Как пользоваться компрессором

Понятие громкости близко и понятно не только музыканту, но и людям, не связанным с музыкой. Соотношение громкости частей произведения и громкостей одновременно звучащих инструментов мы называем динамическим диапазоном. Один из главных инструментов, который продюсеры и музыканты используют для воздействия на динамический диапазон, — это компрессор.

Несмотря на то, что компрессор работает с известным всех явлением — громкостью — в большинстве случаев его использование происходит стихийно, наугад, без понимания сути происходящего. Можно знать общий принцип работы компрессора и назначение каждой ручки, но это не избавляет от ступора при первом опыте.

Зачем нужен компрессор

Основное назначение компрессора — автоматическое изменение уровня сигнала. Его работа примерно похожа на то, как если бы вы постоянно держали руку на фейдере громкости, то поднимая, то опуская ее. Отличие в том, что компрессор может очень быстро реагировать на изменения, гораздо быстрее и точнее, чем человек.

До этого момента под словом компрессор подразумевался целый класс динамических приборов. На тех же основным принципах, что и обычный компрессор, работают различные инструменты для разных задач: лимитеры, экспандеры, гейты и т.д. Их объединяет работа с громкостями отдельных звуков или микса в целом.

Классический компрессор вызывает противоречия самим своим названием. Все знают, что он делает звук громче. Но при этом название происходит от compress, что означает «сжатие», и если спросить у любого звукорежиссера, что делает компрессор, услышите ответ — «давит сигнал». Компрессор уменьшает амплитуду динамических всплесков, делает их тише. Так в чем же все-таки главный смысл компрессора — делать тише или делать громче? Ответ — и то, и другое одновременно.

Рассмотрим на примере записи вокала. Чаще всего в процессе пения звучат разные по громкости слоги или звуки. Если певец не очень хорошо контролирует динамику своего исполнения, то такие перепады создают проблемы звукорежиссеру и негативно отражаются на финальном результате работы. Тихие слоги исчезают в миксе, текст становится плохо различимым, а если настроить громкость по тихому участку, то в других местах голос начинает «торчать».

Здесь на помощь приходит компрессор. Он позволяет подавить громкие всплески, уравнять их с тихими кусками. Теперь можно поднять громкость дорожки, не боясь выпирания некоторых слогов. Таким образом, компрессор одновременно делает звук и тише, и громче. На трех изображениях показаны стадии работы со звуком: исходник с большими пиками (а), компрессированный сигнал (б) и подъем уровня громкости всего файла (в).

Особенно важно применять компрессию при записи в цифровую среду, когда мы вынуждены придерживаться максимального уровня в 0 дБ, ведь превышение этого порога приводит к клипам и искажениям. При появлении клипов мы понижаем уровень предусилителя, а значит уменьшаем громкость не только всплесков, но и тихих участков, что приводит к деградации сигнала (об этом в ближайшее время будет опубликован отдельный материал).

Компрессор, помещенный между предусилителем и цифровой системой записи, срабатывает лишь на самых громких всплесках, уменьшая их громкость и обеспечивая ровное звучание дорожки. Благодаря этому мы получаем возможность не уменьшать общую громкость записываемого сигнала и сохраняем качество звука.

К сожалению, многие современные музыканты, не вдаваясь в технические особенности компрессора, применяют его повсюду, считая, что с его помощью можно «вытянуть» любой звук в миксе. Причем нередко компрессоры включаются в тракт в экстремальных режимах. Опытные же звукорежиссеры используют их только тогда, когда есть реальная необходимость.

Компрессор помогает избежать проблем при записи. Чаще всего причиной проблем может быть следующее:

• Непрофессионализм исполнителя (динамическая неровность).
• Плохо подобранный тракт (плохие, несогласованные или неподходящие микрофоны, преампы).
• Недостатки цифровой среды (ограничение до 0 дБ).
• Некомфортные условия для певца (маленькое душное помещение, плохой мониторинг).
• Низкая квалификация инженера звукозаписи.

Если исполнитель владеет голосом и умеет петь в микрофон, а инженер звукозаписи отлично знает свое дело и знает, как правильно расставить микрофоны и настроить оборудование, то компрессор может вообще не потребоваться. Но это идеальная ситуация. Поэтому уметь пользоваться компрессорами нужно, но верх мастерства — это уметь ими НЕ пользоваться.

Овладев технологией компрессии, помните: лучший звук — тот, которому компрессор не требуется. Чаще всего последующая компрессия, как и эквализация, — это устранение недостатков. Если не допускать появления проблемных мест, то и устранять будет нечего.

Параметры компрессии

Компрессоры бывают с автоматическим и ручным режимом работы. Плюс автоматических компрессоров в том, что вам не нужно вникать в непонятные названия ручек. Но автоматы обычно хорошо подходят только для какой-то определенной задачи, а в иных случаях они проявляют себя не очень хорошо.

Поэтому предпочтительнее овладеть принципами работы с компрессором, чтобы держать все процессы под контролем. Первый шаг — изучение параметров ручного компрессора. Кстати, некоторые приборы могут переключаться между режимами автоматической (Auto) и ручной компрессии (Manual).

Полный перечень параметров компрессии включает:

• Input Gain (входная чувствительность).
• Threshold (порог срабатывания).
• Ratio (коэффициент сжатия).
• Knee («колено», способ изменения волны при срабатывании).
• Attack (атака, скорость срабатывания).
• Release (спад, длительность затухания компрессии).
• Output Gain (выходная чувствительность).

На некоторых компрессорах могут отсутствовать ручки для управления какими-то из этих параметров.

Input Gain

Input Gain — входная чувствительность, регулирует уровень входящего сигнала. Если этот параметр не регулируется, то уровень на входе можно корректировать, изменяя выходную громкость предыдущего устройства в цепи.

Threshold — порог срабатывания. Компрессия срабатывает только тогда, когда сигнал становится достаточно громким (достигает заданного порога). Как только сигнал опускается ниже Threshold — она прекращается.

Первые два параметра напрямую связаны друг с другом. Понижая уровень входящего сигнала, мы изменяем его соотношение с порогом срабатывания. В результате порога достигает меньшее количество всплесков. Аналогичного эффекта можно добиться, повысив Threshold.

Громкость отсчитывается вниз от 0 дБ, поэтому ручка Threshold имеет отрицательные значения, то есть порог -30дБ обеспечит компрессию для большего количество участков волны, чем -27 дБ. При значении -30 дБ компрессор будет срабатывать чаще, потому что в его рабочий диапазон будет попадать больше пиков.

На практике в большинстве случаев значение Threshold варьируется между -15 и -30 дБ.

Ratio — коэффициент сжатия. Чем он выше, тем сильнее компрессор давит сигнал, превышающий порог срабатывания. Этот параметр выражается дробью и показывает, в какой пропорции происходит сжатие. Например, при Ratio 2:1 компрессор сожмет в два раза часть сигнала, превышающую порог.

Пример. Установим коэффициент сжатия на 2:1, а порог срабатывания на -20 дБ. Если при таких настройках входящий сигнал будет -18 дБ (на 2 дБ громче порога срабатывания), то превышение составит 2 дБ, и компрессор его понизит вдвое. Громкость на выходе будет -19 дБ (-20 + 2:2). Если на вход поступит сигнал на уровне -14 дБ (превышение на 6 дБ), компрессор уменьшит его на 3 дБ до уровня -17 дБ (-20 + 6:2).

При Ratio 3:1 те же лишние 6 дБ сожмутся не вдвое, а втрое, и входной уровень -14 дБ превратится в -18 дБ (-20 + 6:3).

Разберитесь с Ratio внимательно. Он показывает соотношения сигналов относительно Threshold. Не нужно думать, что при значении коэффициента 2:1 входящий сигнал в -20 дБ превратится в -40 дБ! Для лучшего понимания на рисунке приведен график, на котором видно, как изменяется сигнал при разных значениях Ratio.

При Ratio 1:1, компрессии не будет, сигнал просто пройдет сквозь компрессор.

Обычные значения степени сжатия при работе с компрессором — примерно от 2:1 до 5:1. При этом 2:1 — это слабая компрессия, которую можно и не заметить, а 5:1 — это уже довольно сильное сжатие, не всегда музыкальное. Чтобы не ошибиться — для начала используйте умеренные значения между 3:1 и 4:1, они с меньшей вероятностью навредят исходному сигналу.

Knee — это так называемое «колено» компрессии, показывающее, насколько резко или плавно будет изменяться график волны в процессе компрессирования.

К примеру, уже упоминавшиеся клипы в цифровой среде можно условно назвать очень резкой компрессией с максимально жестким «коленом» и степенью сжатия, равной бесконечности (компрессия с такой степенью сжатия называется лимитированием). Любое превышение нуля децибел даст гладкий плоский клип.

Регулируя параметр Knee, мы можем менять плавность перехода в графике волны в момент срабатывания компрессора. Жесткая компрессия (Hard Knee) прорисовывается с явным резким перегибом графика, а при мягкой компрессии (Soft Knee) переход будет плавным, закругленным.

Не все компрессоры позволяют изменять значение Knee. Для большинства железных устройств колено является индивидуальной конструктивной особенностью.

Attack — атака, один из элементов любых огибающих. Это скорость срабатывания компрессора, то есть время, за которое компрессия достигнет заданной степени сжатия. Чем меньше время атаки, тем быстрее произойдет подавление громкого всплеска.

Важно понять, что прибавляя атаку (время), вы ее замедляете. Некоторые компрессоры, впрочем, устроены по обратному принципу. Регулятор атаки показывает не время, а отношение к времени: чем больше атака, тем быстрее действие. За подробностями лучше обратиться к инструкции выбранной модели.

Может возникнуть вопрос — а зачем нужна атака, почему бы не компрессировать сигнал сразу? В умелых руках компрессор — это не только прибор для уменьшения динамического диапазона записи, это музыкальный инструмент. Грамотно используя его возможности, можно получить интересные результаты. Иногда для придания хлесткости некоторым звукам необходимо сжать только их основное тело, оставив первые мгновения звучания нетронутыми. Увеличение времени срабатывания компрессора замедляет его действие, и он «пропускает» атаку сигнала в ее изначальном виде. Звук становится резче, приобретает «щелчок». Это полезно для придания «ватной» перкуссии звонкости. Иногда с помощью такого приема удается существенно улучшить звучание бочки или малого барабана.

Не переборщите с атакой. Пропуская слишком много сигнала мимо компрессии, вы можете сделать ее бесполезной, даже вредной. Громкие всплески будут пролезать в микс, не позволяя прибавлять уровень сигнала.

Слушайте результат, следите за индикацией компрессора и пульта и иногда нажимайте Bypass для сравнения с исходным звуком.

Release — спад компрессии. Компрессор должен определенным образом начать и закончить свое воздействие, и завершение действие называется спадом. Чем больше время спада, тем дольше удерживается компрессия после возвращения сигнала на уровень ниже Threshold.

Будьте внимательны, при слишком большом значении спада компрессор может не успеть вернуться в исходное состояние до наступления следующего «всплеска». Особенно осторожным нужно быть при компрессии бочки (см. рисунок): слишком короткий релиз может дать щелчки в звуке.

Output Gain

Output Gain — выходная чувствительность, обычно она обозначается просто Gain. Если порог срабатывания и степень сжатия настроены правильно, то у вас появился запас громкости. Добавляйте выходную чувствительность до нужного уровня, не допуская перегруза и появления клипов.

Подключение динамической обработки

Способы и правила подключения компрессоров, лимитеров и прочих приборов динамической обработки к рабочей среде, как выясняется, для многих также, мягко говоря, не вполне очевидны. Останавливаться на этом моменте в рамках данной статьи смысла нет, поскольку этому недавно была посвящена отдельная статья — Обработка звука: подключение через AUX или INSERT.

В ней вы сможете найти информацию не только по подключению железных процессоров к физическим входам и выходам системы записи или микшерной консоли, но и по правильной маршрутизации сигнала в цифровой среде внутри DAW.

Рекомендации при работе с компрессорами

АКАДЕМИЯ МЮЗИКМЕЙКЕРА

Книга А. Данилова о создании музыки

• Подготовка помещения
• Подбор оборудования
• Музыкальное производство
• Современная гармония
• Музыкальная форма
• Развитие слуха

Сравнивая сигналы без компрессора и с компрессором, вы услышите, что компрессированный сигнал заметно громче, несмотря на то, что на индикаторах уровня пики находятся на тех же значениях. Это и есть основная задача компрессии — при сохранении тех же значений пиков на индикаторах сделать сигнал громче. Она сокращает разницу между самыми тихими и самыми громкими моментами звучания, то есть уменьшает динамический диапазон.

Не забывайте, что динамический диапазон дает звуку дыхание. Ищите баланс, не усердствуйте с компрессией. Чрезмерная компрессия, как и клипы, может привести к деградации сигнала, потере музыкальности, искажениям. Сдавленный звук не только создаст сложности при сведении, но и подсознательно будет негативно восприниматься слушателями.

Учитывайте при работе с компрессором характер обрабатываемого инструмента. Живые инструменты (рояль, бас-гитара, гитара и даже бочка) при слабом взятии музыкантом ноты не просто звучат тише, они меняют тембр. Выравнивая их по громкости, вы рискуете получить неоднородное звучание партии. Тогда от компрессора будет больше вреда, чем пользы. Если музыкант специально извлекает звуки с разной динамикой, звукоинженер не имеет права портить замысел компрессией. Если нет возможности записать различные по динамике куски раздельно, лучше быть максимально осторожным с настройками. Но если разница в звукоизвлечении является следствием низкой квалификации музыканта, то, конечно, придется выбирать меньшее из зол и «утюжить» партию компрессором, несмотря на тембральные перепады.

Не забывайте про режим Bypass, чтобы сравнить сигналы с компрессией и без нее. Внимательно слушайте, действительно ли компрессия дает положительный эффект? И вообще, есть ли от нее эффект? Иногда после длительного кручения ручек звук не только не прибавляет в громкости, но и наоборот — становится тише! Это означает, что вы что-то напутали в настройках. Компрессор можно и нужно применять только тогда, когда от него есть очевидная польза.

Если ваша профессиональная деятельность или хобби связаны со звуком, то не забывайте заглядывать в этот блог, здесь вы найдете немало полезных статей на эти темы. Через некоторое время я опубликую еще пару материалов, посвященных работе с компрессорами и другими приборами динамической обработки. Чтобы не пропустить их появление — подпишитесь на обновления, это совершенно бесплатно.

Ну а если вы не желаете ждать и хотите получить комплексную и подробную информацию об аранжировке, сведении, студийной звукозаписи и создании музыки — возможно, вас заинтересует моя книга «Академия Мюзикмейкера», которую можно приобрести по этой ссылке с доставкой по РФ и по всему миру. В частности, эта статья — переработка отрывка книги, а в самой книге вы также найдете практические рекомендации по настройкам компрессоров для различных ситуаций и творческих задач.

Остались вопросы или есть что добавить? Пишите комментарии под этой статьей, по возможности я стараюсь отвечать максимально развернуто и быстро.

© Алексей Данилов Иллюстрации: А. Рублевский При перепечатывании ссылка на источник обязательна

Хотите получать новые статьи
прямо на почту?

Как настраивать компрессор?

Если Вы знакомы с эффектами, которые оказывают различные параметры настройки компрессора на отдельных источниках, то Вы найдёте, что они не столь отличаются и при использовании компрессора на основной шине. Масса музыкальных событий (удары барабанов, гитарные аккорды) имеет между собой много общего: самый громкий пик прибывает в начале, в то время как музыкальный резонанс происходит впоследствии. Компрессор позволяет изменять баланс между ними. Вы можете усилить начальное воздействие относительно распада, или наоборот, «сдавить» более ранние стадии звука и позволить дышать гармоническому резонансу.

Этот принцип точно также применяется и к полным миксам. Например, быстрая атака и среднее время восстановления будет подавлять переходные процессы (транзиенты) и поднимать относительный уровень окружения и продолжительных нот. Однако, общая компрессия микса сильно зависит от темпа и музыкального содержания песни. Обрабатывая отдельные источники, можно особо не волноваться по поводу того, как параметры атаки и восстановления соотносятся с таймингом песни в целом. Но компрессируя общую шину, Вы должны обратить самое пристальное внимание на общий грув песни. Неправильные параметры, как например, очень медленное восстановление на быстром роковом треке, могут просто-напросто «забить» Ваш микс. Если же, наоборот, установить слишком быстрое восстановление, это может вызвать неудобные эффекты «перекачки» компрессора, которые подрывают чувство и «кач» музыки.

Наблюдение за колебаниями индикатора подавления окажет неоценимую помощь при настройке правильного времени восстановления.

Хороший способ найти правильные параметры компрессора для Вашей песни – это контролировать уровень подавления по VU-метру. Поскольку индикатор обладает довольно большой инерцией, то колебания стрелки «разгладят» маленькие и быстрые движения и помогут сосредоточиться на большой картине. Думайте об измерителе как о визуальном отображении грува песни: как только Вы определите фундаментальные аспекты грува, Вы сможете приспособить восстановление так, чтобы пульс VU-метра соответствовал таймингу Вашей песни. Если измеритель подавления «подпрыгивает» быстрее, чем темп песни, это означает, что компрессор слишком быстро пытается вернуться в исходное состояние – т.е. время восстановления слишком мало. Если стрелка остаётся слева большую часть времени (или постоянно), это означает, что время восстановления, наоборот, слишком велико.

Как правило, треки индивидуальных инструментов имеют достаточно предсказуемые и повторяющиеся динамические вариации. А вот полные миксы, намного более сложны и непредсказуемы.

Вам, конечно же, придётся попрактиковаться, прежде чем Вы сможете правильно устанавливать время восстановления, но скоро это станет второй натурой, по крайней мере, на том материале, который находится во власти сильного ритмического инструмента – например, барабанов или гитары. С более сложным или менее предсказуемым материалом Вы сможете обнаружить, что программно-зависимый (Auto) режим установки восстановления будет лучшим выбором. Компрессор на общей шине ответит на любое событие, которое превышает пороговый уровень, и если микс содержит множество различных элементов, по разному объединяющихся в течение песни, то статичное восстановление, возможно, не столь будет лестным для всех пиков различной формы.

По сравнению с восстановлением, атака – менее сложное для освоения понятие. Время атаки только лишь влияет на то, как быстро компрессор отреагирует на звуки, которые пересекут порог. Как только порог пересечён, звук будет скомпрессирован в зависимости от установленного отношения (ratio). Если атака будет очень быстрой, то компрессор захватит большую часть первичной атаки звука и применит к ней компрессию. Если атака будет медленной, это позволит быстрым переходным процессам пройти неповреждёнными, но заставит компрессор захватывать более медленные пики. Если Ваш микс содержит инструменты с хорошей динамикой и с большим количеством транзиентов (барабаны, фортепьяно, гитары), то слишком быстрая атака может заставить такой микс казаться тёмным и плоским, барабаны даже могут приобрести такое звучание, будто они находятся позади акустической системы.

Стоит отметить, что имея даже самую быструю атаку, обычный компрессор не будет достаточно проворен, чтобы предотвратить кратковременные перегрузки в цифровых записях. Чтобы поймать эти переходные процессы, Вы нуждаетесь в лимитере со временем атаки, близким к нулю, или в лимитере с функцией предвидения (lookahead). Такие устройства существуют, и они могут помочь поднять общий уровень цифровых записей, но их использование лучше отложить до стадии мастеринга.

Как правило, хорошей отправной точкой является установка отношения 1,5:1 или 2:1, а также установка среднего времени атаки и восстановления. Для начала, установите порог так, чтобы установить минимальное подавление (1 – 3dB). Установите значение make-up gain так, чтобы уровень обработанного сигнала соответствовал уровню исходного. Таким образом, Вы сможете включить «обход» (bypass) и оценить, что же реально делает компрессор с Вашим миксом. Самый лучший вариант – это изначально прочувствовать идею и звуковое содержание песни, установить на выход микса компрессор, настроить его и больше не трогать. Любые изменения, которые Вы позже произведёте в его настройках, изменят внутренний баланс микса.

Что компрессор делает с моим миксом?

Лучший способ понять звуковую концепцию общей компрессии состоит в том, чтобы смикшировать одну и ту же песню дважды: один раз через компрессор, и один раз – без него. Это покажет Вам, как общая компрессия затрагивает взаимный баланс самых громких и самых важных элементов Вашего микса.

Вы можете обнаружить, что действия микс-компрессора имеют тенденцию бороться с движениями Ваших фейдеров.

Когда Вы микшируете без компрессии, относительный уровень каждого элемента в миксе определяется только лишь положением фейдеров. Когда Вы добавляете компрессор на общую выходную шину, то Вы добавляете ещё один слой динамического управления, над которым Вы имеете меньше непосредственного контроля. При некоторых обстоятельствах, Вы можете почувствовать, как будто фейдеры «борются» с действиями компрессора.

Как правило, компрессор в большей степени реагирует на инструменты, которые являются самыми громкими в миксе. Это, например, ведущие вокалы и барабаны. Они самые громкие, и поэтому первыми пересекают порог компрессора. Он может по разному влиять на различные элементы микса (в зависимости от своих настроек), но вообще, чем тяжелее Вы нагружаете компрессор, тем больше возникает ощущения того, что движения Фейдеров как-то не очень влияют на доминирующие партии. Давайте рассмотрим ведущий вокал, который был скомпрессирован во время записи и теперь ещё раз компрессируется в режиме реального времени в процессе миксдауна. Если вокал является самым громким элементом в миксе, то он получит ещё большую степень компрессии. Таким образом, общая компрессия микса будет иметь тенденцию уменьшать громкость вокала. Чтобы достичь его желательного уровня, Вам придётся дать компенсацию путём поднятия фейдеров. Но не забудьте, что чем сильнее Вы поднимаете фейдеры, тем сильнее Вы будете компрессировать выходную шину микса! И, конечно, степень подавления, которая вызвана ведущим вокалом, будет сразу применена ко всем элементам микса. Таким образом, субъективная громкость ведущего вокала относительно других инструментов реально может быть увеличена при помощи общей компрессии.

Дайте шанс мастеринг-инженеру

А теперь предупреждение: одна из частых ошибок, которую делают неопытные миксеры – это добавление компрессора или лимитера к уже укомплектованному миксу, непосредственно перед миксдауном. Обычно, единственная цель этого – сделать свой микс громче. Это действие зачастую делается из опасения того, что их клиенты не поймут, почему их материал настолько тих по сравнению с другими коммерческими записями. Это прекрасно при изготовлении «микса для клиента», но если Вы сделаете такой микс для студии мастеринга, то это создаст мастеринг-инженеру достаточно много проблем, поскольку последствия чрезмерной компрессии (или лиитирования) практически неуничтожимы. Мастеринг-инженеры тоже используют компрессию в процессе мастеринга, но имейте ввиду, что это — их конёк, их forte.

Общая компрессия, возможно, и не подойдёт для Вашего стиля микширования. Единственный способ узнать это – поэкспериментировать и посмотреть, какой способ производит лучший микс. Но в любом случае, используете ли Вы компрессию микса или нет, не заставляйте мастеринг-инженера идти на крайности.

Мнения экспертов

Чтобы получить некоторые другие перспективы относительно микс-компрессии, я разговаривал с микс-инженером Кевином Дойлом (Kevin Doyle), который работал с такими исполнителями, как Anne Murray, Alannah Myles, Emmy Rossum, Glenn Gould, Sinead O’Connor, а также над саундтреком к фильму «Страсти по Христу». Также, я провёл беседу с мастеринг-инженером Питером Джей Муром (Peter J Moore), в послужном списке которого Bruce Cockburn, Cowboy Junkies, Diana Krall, Finger Eleven и Oscar Peterson.

У.Х. Кевин, Вы сводите через компрессор?
Кевин: «Это не обычно для меня. Я знаю, почему некоторые миксеры предпочитают сводить через компрессор, но я сам хочу управлять внутренней динамикой. Например, микшируя акустические барабаны и перкуссию, я создаю свой микс, компрессируя отдельные треки, чтобы достичь связного баланса и нужного звука. Потом я устраню пики в транзиентах (которые не затрагивают общие балансы микса) при помощи пикового лимитера. Он настраивается с минимальным подавлением (не больше 2 dB) и быстрым восстановлением. Так он эффективно устраняет пики, но не затрагивает барабанный микс. У меня очень много опыта относительно процесса мастеринга и того, чего можно ожидать от моих миксов. Таким образом, я удостоверяюсь, что мой материал положительно ответит на ту динамическую обработку, которую применит мастеринг-инженер. Я могу вставить компрессор и/или лимитер только для того, чтобы посмотреть, что происходит с балансом моего микса. Это позволит мне услышать пример того, на что будет походить микс после мастеринга. Моя цель состоит в том, чтобы послать мастеринг-инженеру такой микс, который позволит ему сделать свою работу, не сталкиваясь с препятствиями и не изменяя мой баланс».

У.Х. Питер, опишите свои взгляды по поводу миксеров, которые используют общую компрессию микса перед мастерингом.
Питер: «Я рекомендовал бы миксерам взять себе привычку использовать надлежащую компрессию общей шины своих миксов. Это позволит мне применять меньше динамической обработки, но при этом достигать хорошего качества и желаемого среднего уровня (громкости). Думайте о компрессии, как о покраске автомобиля. Лучше иметь много тонких слоёв краски, чем одно толстое покрытие. Слой №1 – это первичный слой – динамическая обработка, применённая к индивидуальным трекам при записи и/или сведении. Слой №2 – это общая компрессия микса. Слой №3 – это компрессия, применённая на стадии мастеринга. Если Вы присылаете мне микс, который «покрашен» только одним слоем, я должен буду применять больше компрессии при мастеринге, чтобы достичь желательного результата, поскольку RMS всё ещё слишком низок. Должная предварительная компрессия может резко увеличить средний уровень».

У.Х. Вы когда либо получали премастерённые миксы, которые были столь скомпрессированы, что казались повреждёнными?
Питер: «Постоянно! Зачастую случается так, что миксер применяет на общей шине L2 или другой brick-wall лимитер только лишь с единственной целью сделать свой микс как можно громче. Я часто получаю перекомпрессированные, насмерть задушенные миксы, которые очень трудно или практически невозможно исправить. Миксер не сводил через компрессор, лимитером «хлопнули» в конце работы только лишь для того, чтобы создать дополнительную громкость. Мастеринг таких миксов – это миссия спасения, а не то, что в действительности подразумевается под словом «мастеринг». Мастеринг – это причёска, косметика и платяной шкаф, но уж ни в коем случае не пластическая хирургия! Я многое могу сделать для спасения плохих миксов, но надо иметь ввиду, что я хоть и хорош, но всё таки не Господь Бог! В наши дни, начинающие продюсеры и микс-инженеры опасаются предоставлять своим клиентам тихо звучащий микс, поскольку у некоторых людей имеется превратное представление по поводу громкости. Если они работают с клиентом, который не осведомлён о процессе мастеринга, то они должны сделать для него «микс клиента», который получил дополнительную динамическую обработку, чтобы дать компенсацию за проблемы динамики и громкости. Я же, в свою очередь, хочу получить от Вас оригинальный файл, т.е. тот микс, который Вы услышали при сведении.

У.Х. Как Вы рекомендуете настраивать микс-компрессор? Какой уровень подавления наиболее типичен?
Питер: «Начните с низкого отношения – 1:1,5 или 1:2, со статичной средней атакой – скажем 50мс, и со среднего времени восстановления – приблизительно 250мс. Использование автоматического регулирования восстановления – это хорошая отправная точка, которую я чрезвычайно рекомендую в том случае, если Вы ещё не набили себе руку. Режим «Auto» выручит Вас в 98% случаев. Экспериментируйте с настройкой компрессора, чтобы изучить, как различные параметры влияют на музыку. Когда Вы получите понимание того, что Вы слышите, то сможете точно настроить атаку и восстановление и лучше удовлетворить груву песни. Уровень подавления напрямую влияет на RMS трека, и, к примеру, 2dB подавления позволяют увеличить его на те же самые 2dB. Консервативные уровни – норма: даже 1dB подавления будет иметь значение».

У.Х. Параметры общего компрессора микса должны быть статичными, или наоборот, должны непрерывно изменяться в процессе сведения?
Питер: «Возможно, в начале сведения Вы должны делать некоторые небольшие регулировки, но как только Вы выбрали оптимальные параметры, лучше всего оставить компрессор в покое.

У.Х. А многополосные компрессоры могут использоваться для таких применений?
Питер: «Я не рекомендую многополосные компрессоры. Определённо, они могут использоваться на индивидуальных треках, но если у Вас возникает нужда в таком виде компрессии на основной шине, то Вам лучше всего решать её путём тщательного рассмотрения индивидуальных треков. Типично использовать такие компрессоры на стадии мастеринга, но даже тогда, они больше являются хирургическим инструментом для исправления проблемных миксов».

У.Х. Какие, на Ваш взгляд, компрессоры лучше всего подходят для общей компрессии микса? Какие модели лучше «угождают» определённым стилям?
Питер: «Конечно же, определённые модели лучше «угождают» одним стилям музыки, чем другим. Мой любимый микс-компрессор — Focusrite Red 3. С этим компрессором я могу найти баланс для большинства миксов. Manley Stereo Variable-Mu прекрасно подходит для джаза и мягкой музыки, потому что является «пышным и экспансивным». Joemeek SC2 творит чудеса с рок-музыкой. У меня есть много различных компрессоров, но если бы я должен был выбрать один для всего, то я взял бы Focusrite Red 3.

Что нужно знать перед тем как купить компрессор

Прежде чем купить компрессор нужно знать!

На первый взгляд тема выбора источника сжатого воздуха для автомастерской не кажется достаточно интересной. Однако не зря говорят, что первое впечатление бывает обманчивым. Более близкое знакомство с проблемой озадачивает и вызывает массу вопросов. Как правильно определить потребность в сжатом воздухе, как на основании полученных данных рассчитать оптимальные характеристики компрессора, может ли компрессор малой производительности, оснащенный большим ресивером, заменить компрессор большей производительности с меньшим ресивером, чем различаются входные и выходные параметры компрессора и как это учитывают в расчетах? Для ответа на эти и другие вопросы пришлось изучить массу специальной литературы, провести не одну беседу с продавцами и специалистами по ремонту. Вот что удалось выяснить.

Сжатый воздух в условиях автосервисного предприятия находит применение не только для подкачки колес – это известно. Различное авторемонтное оборудование: шиномонтажные станки, окрасочно-сушильные камеры, некоторые типы автомоек используют пневмопривод. Окрасочные работы выполняются только с использованием сжатого воздуха, профессиональных окрасочных пистолетов с электроприводом нет в программе ни у одного производителя. Это те случаи, когда без сжатого воздуха просто не обойтись.

Что еще может заставить авторемонтника задуматься о приобретении компрессора? Конечно же, желание механизировать наиболее трудоемкие виды работ с использованием разнообразного пневмоинструмента. Его преимущества в сравнении с традиционно применяющимся электроинструментом не для всех очевидны, но тем не менее бесспорны.

Пневмоинструменты существенно превосходят своих электроконкурентов по надежности и ресурсу, побивая их почти вдвое по энерговооруженности – отношению мощности к единице веса. Именно поэтому они как нельзя лучше приспособлены для напряженной профессиональной работы, в условиях которой их применение наиболее экономически выгодно.

Не важно, какая из указанных причин привела вас к мысли приобрести компрессор, важно, как это сделать грамотно.

Выбор компрессора

“Скажите, у вас есть компрессор с пятидесятилитровым ресивером?” – нередко с такого или подобного вопросов начинается беседа покупателя с менеджером. После этого продавцу приходится тратить много времени на то, чтобы объяснить, что задать такой вопрос – все равно что спросить, есть ли в продаже автомобиль с четырьмя колесами и что объем ресивера никак не может являться отправной точкой при выборе компрессора. Из чего же нужно исходить, делая выбор?

Исходить нужно из потребностей. Мысль не очень оригинальная, но справедливая, причем справедливая при выборе любого оборудования. Поскольку лучше всего о своих потребностях осведомлены мы сами – за нами и первое слово. Перед тем, как нанести визит продавцу гаражного оборудования, нужно по возможности более точно подсчитать количество потребителей сжатого воздуха, определить их рабочие параметры (давление и номинальный расход воздуха) и предполагаемый режим работы.

Рабочие параметры пневмоинструмента или пневмооборудования указываются в паспорте. Если по каким-либо причинам эта информация отсутствует, можно у своих коллег или любого продавца пневмооборудования выяснить характеристики аналогичных устройств. Как правило, возможная небольшая ошибка не будет роковой. Для справки мы приводим параметры наиболее часто применяемого в автосервисной практике инструмента.

Понятно, что пневмоинструмент используется в работе не непрерывно, а время от времени, соответственно изменяется текущее воздухопотребление. Для определения характеристик компрессора ориентируются на усредненное значение потребности в сжатом воздухе. Чтобы ее рассчитать, нужно, исходя из опыта эксплуатации и знания технологии планируемых работ, представить, каковы будут продолжительность и периодичность между включениями инструмента, возможна ли одновременная работа нескольких устройств и каких.

Сказанное касается тех, кто впервые приобретает компрессор. Если вы уже используете источник сжатого воздуха, который по каким-либо соображениям не удовлетворяет потребностям вашего предприятия, например, в связи с ростом количества потребителей или увеличившейся интенсивностью работ, нужно знать технические характеристики используемого компрессора, включая объем ресивера, а также сформулировать конкретные претензии к его работе. Например, если компрессор не обеспечивает требуемый расход воздуха, что часто приводит к перерывам в работе, следует экспериментально установить, за какой период времени давление в ресивере падает ниже допустимого уровня.

Вооружившись этими сведениями, можно смело идти в хороший магазин, где опытный менеджер (а в хороших магазинах – именно такие менеджеры) на основании этих данных поможет вам подобрать оптимальную, с точки зрения соотношения надежности и цены, покупку.

Более того, в хорошем магазине вам дадут возможность в течение 2-3 дней опробовать покупку на практике и в случае, если она вас не устраивает – обменять на другую модель. При этом продавцы действуют, исходя и из своих интересов: неправильно подобранный компрессор не отработает гарантийного срока, который для различных видов компрессорного оборудования может составлять от 6 до 12 месяцев.

Если у вас на примете есть такой магазин, менеджерам которого вы доверяете, если вы нелюбознательны и не хотите узнать ответы на вопросы, поставленные в начале статьи, на этом можно закончить чтение. Если же вы хотите более осознанно подойти к вопросу приобретения источника сжатого воздуха, – двигайтесь с нами дальше.

Компрессор для гаража

Существуют различные типы компрессоров, используемые в технике в качестве источников сжатого воздуха. В настоящее время в автосервисной практике находят применение в основном поршневые устройства. В компрессорах этого типа воздух сжимается в замкнутом пространстве цилиндра в результате возвратно-поступательного движения поршня. Конструктивно они представляют собой агрегат, включающий компрессорную головку, электропривод, ресивер и устройство автоматического регулирования давления (прессостат).

Популярность поршневых компрессоров среди работников автосервиса определяется их невысокой стоимостью, приемлемыми массогабаритными показателями, простотой в эксплуатации и обслуживании и выходными характеристиками, способными удовлетворить потребности практически любого авторемонтного предприятия.

К основным характеристикам компрессора относятся два параметра – максимальное давление (Pmax) и объемная производительность или подача (Q).

Большинство предлагаемых сегодня на рынке компрессоров развивают давление, превышающее потребности стандартного пневмооборудования и инструмента, используемого при авторемонте. На рынке представлены компрессоры с максимальным давлением 6, 8, 10, 13 бар.

Напомним, что номинальное рабочее давление окрасочных пистолетов – 3-4 бар, пневмоинструмента – до 6,5 бар. Исключение составляет пневмопривод шиномонтажных станков, для которого многие производители рекомендуют использовать сжатый воздух при давлении 8-10 бар. Впрочем, практика показывает, что пневматика шиномонтажного оборудования надежно работает и при использовании 8-барного компрессора.

Что еще нужно учитывать, определяя максимальное давление, развиваемое компрессором?

Во-первых, следует иметь в виду, что система автоматического регулирования давления всех компрессоров настроена таким образом, что обеспечивает поддержание давления в ресивере с допуском -2 бар от максимального значения. Это означает, что в процессе работы компрессора с Pmax=8 бар давление на выходе может изменяться в диапазоне от 6 до 8 бар, у 10-барного, – соответственно, от 8 до 10 бар. Заводские регулировки прессостата могут быть изменены пользователем только в сторону уменьшения минимального давления.

Во-вторых, необходимо учитывать, что наличие протяженных пневмомагистралей до потребителей сжатого воздуха вызывают падение давления в линии. При ошибках в проектировании пневмосети (применении труб малого диаметра, использовании водопроводных запорных устройств, нерациональной прокладке магистралей и т. д.) оно может достигать существенной величины и стать причиной неэффективной работы пневмооборудования. Чтобы избежать возможных неприятностей в таких случаях, нужно отдать предпочтение компрессору с более высоким максимальным давлением.

Из сказанного следует, что в качестве универсального гаражного источника сжатого воздуха можно использовать компрессор с максимальным давлением 8 бар. Если компрессор будет использоваться исключительно для окрасочных работ, можно обойтись и 6-барным, а в случае разветвленных пневмосетей надежнее использовать компрессор, развивающий давление до 10 бар.

Некоторый запас по давлению полезен и с другой точки зрения. Чем выше давление, развиваемое компрессором, тем большую массу воздуха он может закачать в ресивер и тем большее время последний будет опорожняться до минимально допустимого давления, обеспечивая компрессору время для отдыха.

Кстати, об отдыхе: а нужен ли он железному компрессору? В ответе на этот вопрос кроется ключ к пониманию особенности рабочего процесса в поршневом компрессоре. Учитывая ее, определяют важнейшую характеристику компрессора – производительность.

Режим работы поршневого компрессора

Сжимаясь в цилиндре поршневого компрессора, воздух нагревается. На выходе из одноступенчатого компрессора его температура превышает 150оС. При этом часть тепла поглощается деталями и элементами конструкции головки компрессора, что приводит к повышению их температуры и изменению тепловых зазоров в узлах трения.

Если не обеспечить отвод тепла, головка не успевает охлаждаться. Последствия представить несложно: температура смазываемых узлов возрастает выше допустимого уровня, полностью выбираются тепловые зазоры, горячее масло, подаваемое к парам трения разбрызгиванием, не держит “масляный клин”. В “лучшем” случае это грозит ускоренным износом механизма компрессора, в худшем – немедленным выходом из строя в результате заклинивания.

Это учитывается при проектировании компрессора. Для обеспечения теплосъема применяют принудительное охлаждение компрессорной головки – обдув воздухом. В качестве нагнетателя обычно используется вентилятор электродвигателя или шкив коленчатого вала компрессора. Чтобы повысить эффективность охлаждения, корпус головки изготавливают из сплавов с высокой теплопроводностью и делают оребренным.

Такие меры наиболее просты и дешевы, но недостаточны для того, чтобы обеспечить продолжительную непрерывную работу поршневого компрессора. Поэтому поршневой компрессор изначально рассчитывается на эксплуатацию со строго определенной скважностью, что предполагает обязательное наличие перерывов, необходимых для нормализации теплового режима головки.

Количественно режим эксплуатации оценивается коэффициентом внутрисменного использования (Кви), показывающим, какую часть времени компрессор способен работать непрерывно. Отечественный стандарт определяет три вида режимов работы компрессора: кратковременный (Кви = 0,15), непродолжительный (Кви = 0,5) и продолжительный (Кви = 0,75).

Способность дольше работать в непрерывном режиме означает в конечном счете большую надежность и ресурс техники. Она достигается использованием более совершенных материалов и схемных решений, больших запасов прочности конструктивных элементов, что, естественно, отражается на стоимости продукции.

В зависимости от допустимого режима эксплуатации, а также выходных характеристик зарубежные производители подразделяют свою продукцию на несколько серий: хобби (полупрофессиональную), профессиональную и промышленную. О том, чем они принципиально отличаются, мы расскажем далее.

Как обеспечивается требуемый режим эксплуатации компрессора? Прежде всего, рассчитывая его объемную производительность, нужно соблюсти правильный баланс между этой важнейшей характеристикой и средним воздухопотреблением. Эти параметры связаны между собой через коэффициент, зависящий от класса компрессора, который больше единицы для компрессоров всех серий.

Это означает, что подача компрессора должна быть всегда больше, чем среднее воздухопотребление. Производя сжатого воздуха больше, чем расходуется, компрессор сам создает для себя задел, позволяющий ему время от времени “расслабляться”. Величина запаса по производительности тем больше, чем ниже положение, занимаемое компрессором в “табели о рангах”. Отдав предпочтение более дешевой технике (например, полупрофессиональной серии), необходимо заложить в расчеты больший запас по производительности.

Функцию хранения запасенного сжатого воздуха выполняет ресивер, а в случае разветвленной пневмосети – также и внутренний объем магистралей.

В этом заключается наиважнейшая роль ресивера наряду с демпфированием пиковых нагрузок, сглаживанием пульсаций давления и охлаждением сжатого воздуха.

Может сложиться мнение, что чем больше емкость ресивера, тем легче жизнь компрессора. Это мнение ошибочно. Дело в том, что для наполнения ресивера до максимального давления, когда автоматика прессостата отключает компрессор, требуется время, и немалое. При необоснованном увеличении объема ресивера компрессор будет трудиться непрерывно на его восполнение, выходя из допустимого режима работы.

Объем ресивера связан как с производительностью компрессора, так и с характером воздухопотребления. По этой причине компрессорная головка одной производительности может комплектоваться ресиверами нескольких типоразмеров, объем которых отличается в несколько раз. В среднем объем ресивера таков, что компрессор способен наполнить его за 3-4 мин. Если потребности в сжатом воздухе примерно равномерные по времени, то в целях экономии средств можно ограничиться минимальным ресивером. Если возможны пиковые нагрузки, лучше предпочесть больший.

Итак, грамотно выбрать компрессор для заданного воздухопотребления означает определить его производительность и объем ресивера таким образом, чтобы при эксплуатации данный компрессор работал в режиме внутрисменного использования, на который он рассчитан. Несоответствие режима работы паспортному значению приводит либо к неэффективному использованию компрессора, либо к сокращению его ресурса и преждевременному выходу из строя.

Как упоминалось, поршневых компрессоров, имеющих Кви = 1, в природе не существует. Поэтому, если ваш компрессор на протяжении смены “молотит” без перекуров – это верный признак того, что он подобран неправильно и вскоре выйдет из строя.

Особенности расчета характеристик компрессора

Приступая к расчету характеристик компрессора, полезно знать следующее. Масса воздуха, перекачиваемая компрессором в единицу времени, – величина постоянная и зависит от его конструктивных особенностей. Однако производительность принято определять не в массовых, а в объемных величинах, что часто приводит к путанице и ошибкам в расчетах.

Дело в том, что воздух, как и другие газы, сжимаем. Это означает, что одна и та же масса воздуха может занимать разный объем в зависимости от давления и температуры. Точная взаимосвязь между этими величинами описывается сложной степенной зависимостью или уравнением политропы. В случае компрессора, наполняющего ресивер, это означает, что с ростом давления в ресивере (на выходе компрессора) его объемная производительность уменьшается.

Если объемная подача компрессора – переменная по времени,- какая же цифра указывается в технических характеристиках? Согласно ГОСТ, производительность компрессора – это объем воздуха, выходящий из него, пересчитанный на физические условия всасывания. В большинстве случаев физические условия на входе в компрессор соответствуют нормальным: температура – 20oС, давление – 1 бар. ГОСТ также допускает возможность отклонения реальных характеристик компрессора от указанных в паспортных данных на величину

Кстати, на нормальные условия пересчитывают и параметры потребителей сжатого воздуха, чтобы привести их к общему знаменателю с характеристиками источника. Поэтому номинальный расход 100 л/мин означает, что при рабочем давлении пневмоинструмент за минуту потребляет такое количество воздуха, которое при нормальных условиях заняло бы объем, равный 100 литрам.

Зарубежные производители, не знакомые с содержанием наших ГОСТов, определяют производительность своей продукции иначе, что порой приводит к ошибкам. В паспортных данных на импортную технику указывается теоретическая производительность компрессора (производительность по всасыванию).

Теоретическая производительность определяется геометрическим объемом воздуха, который поместится в рабочей полости компрессора за один цикл всасывания, умноженный на количество циклов в единицу времени. Она отличается от реальной, выходной, в большую сторону. Отличие учитывается коэффициентом производительности (Кпр), зависящим от условий всасывания и конструктивных особенностей поршневого компрессора – потерь во всасывающих и нагнетательных клапанах, наличия недовытесненного, “мертвого”, объема, приводящих к уменьшению наполнения цилиндра. Для компрессоров профессиональной серии коэффициент производительности может составлять величину от 0,6 до 0,7, причем большие значения соответствуют большей подаче.

Различия характеристик, рассчитанных по входу и на выходе, могут достигать существенной величины. Может, это и является причиной того, что лукавые иностранные производители указывают данные по всасыванию, – выглядят они значительно солиднее.

В хороших магазинах продавцы, как правило, имеют данные как по входным, так и по выходным характеристикам профессиональных импортных компрессоров. Для продукции бытовой серии таких данных не приводит никто, хотя из практики известно, что реальный “выход” бытовых компрессоров едва ли превышает 50% от заявляемой теоретической производительности.

Точный расчет характеристик поршневого компрессора сложен и связан с решением степенных уравнений. Приводимая методика выбора компрессора содержит упрощенные соотношения, которые тем не менее дают небольшую погрешность, и позволяет правильно определить его параметры.

Обратите внимание, что в ней определяется теоретическая производительность компрессора (по входу). Чтобы пересчитать полученные данные на “выход” (в случае расчета отечественного гаражного компрессора), нужно результат уменьшить на 30-40%.

Как работают воздушные компрессоры: анимированное руководство

Воздушные компрессоры — универсальные и жизненно важные компоненты любого завода или мастерской. За последние годы они стали меньше и менее громоздкими, что делает их более удобными в различных рабочих ситуациях. Это очень полезные портативные машины, которые приводят в действие отдельные пневматические инструменты.

Основное преимущество воздушных компрессоров в том, что они намного мощнее обычных инструментов и не требуют собственных громоздких двигателей.Поскольку единственное реальное обслуживание, которое требуется от них, — это небольшая смазка, различные инструменты могут приводиться в действие одним двигателем, который использует давление воздуха для достижения максимального потенциала.

Их универсальность не ограничивается только верстаком для сверл или шлифовальных машин; их можно использовать для чего угодно, от накачивания шины (например, на вашей местной заправке) до прочистки раковины дома.

Воздушные компрессоры — это свидетельство человеческой изобретательности. Важно понимать, как они работают, чтобы вы могли выбрать подходящий воздушный компрессор для своего проекта.

Как работают воздушные компрессоры

Воздушные компрессоры работают за счет нагнетания воздуха в контейнер и повышения его давления. Затем воздух проходит через отверстие в резервуаре, где нарастает давление. Думайте об этом как об открытом воздушном шаре: сжатый воздух может использоваться как энергия, поскольку он высвобождается.

Они приводятся в движение двигателем, который превращает электрическую энергию в кинетическую. Это похоже на то, как работает двигатель внутреннего сгорания, используя коленчатый вал, поршень, клапан, головку и шатун.

Отсюда сжатый воздух можно использовать для питания различных инструментов. Некоторые из наиболее популярных вариантов — гвоздезабиватели, гайковерты, шлифовальные машинки и краскораспылители.

Существуют разные типы воздушных компрессоров, и каждый из них имеет свою специализацию. Как правило, различия не такие уж и серьезные: все сводится к тому, как компрессор обрабатывает вытеснение воздуха.

Как работает каждый тип воздушного компрессора

Есть два метода сжатия воздуха: принудительное и динамическое вытеснение.У каждого метода есть несколько подкатегорий, которые мы рассмотрим ниже. Результаты относительно схожи, но процессы их достижения различаются.

Вот как работают положительное и динамическое смещение:

Положительный рабочий объем

Воздушные компрессоры прямого вытеснения нагнетают воздух в камеру, объем которой уменьшается для сжатия воздуха.

Объемный объем — это общий термин, который описывает различные воздушные компрессоры, мощность которых обеспечивается за счет объемного вытеснения воздуха.Хотя внутренние системы различаются между разными машинами, метод подачи питания одинаков.

Некоторые типы компрессоров прямого вытеснения лучше подходят для промышленных нагрузок, а другие лучше подходят для любителей или частных проектов. Вот три основных типа воздушных компрессоров, в которых используется объемный объем:

1. Винтовой винт

Винтовые компрессоры имеют два внутренних «винта», которые вращаются в противоположных направлениях, удерживая и сжимая между собой воздух.Два винта также создают постоянное движение при вращении.

Это распространенный тип воздушного компрессора, который является одним из самых простых в уходе. Двигатели обычно бывают промышленного размера и отлично подходят для непрерывного использования.

2. Роторная заслонка

Роторно-лопастные компрессоры похожи на роторно-винтовые компрессоры, но вместо винтов на роторе установлены лопасти, которые вращаются внутри полости. Воздух сжимается между лопаткой и ее кожухом и затем выталкивается через другое выпускное отверстие.

Роторно-пластинчатые компрессоры

очень просты в использовании, что делает их очень популярными для частных проектов.

3. Поршневой / поршневой тип

Поршневой (возвратно-поступательный) компрессор использует поршни, управляемые коленчатым валом, для подачи газа под высоким давлением. Обычно они используются на небольших предприятиях и не предназначены для постоянного использования.

Есть два типа поршневых компрессоров: одноступенчатые и двухступенчатые.

1. Одноступенчатый

В одноступенчатых компрессорах воздух сжимается с одной стороны поршня, а другая сторона отвечает за его работу: когда поршень движется вниз, воздух всасывается, а когда он движется вверх, воздух нагнетается. сжатый.

Одноступенчатые компрессоры относительно доступны по цене по сравнению с другими компрессорами и, как правило, их легко приобрести; их можно найти практически в любом механическом магазине.

2. Двухступенчатый

Двухступенчатые компрессоры имеют две камеры сжатия по обе стороны от поршня. Компрессоры двойного действия обычно охлаждаются водой за счет постоянного потока воды через двигатель. Это обеспечивает лучшую систему охлаждения, чем другие компрессоры.

Из-за своей высокой стоимости двухступенчатые компрессоры лучше подходят для заводов и мастерских, чем для частных проектов.

Динамическое смещение

Компрессоры

с динамическим рабочим объемом используют вращающуюся лопасть, приводимую в действие двигателем, для создания воздушного потока. Затем воздух ограничивается для создания давления, а кинетическая энергия сохраняется внутри компрессора.

Они в основном предназначены для крупных проектов, таких как химические заводы или производители стали, поэтому маловероятно, что вы сможете найти такой у местного механика.

Как и в случае компрессоров прямого вытеснения, существует два различных типа динамического вытеснения: осевое и центробежное.

1. Осевые компрессоры

В осевых компрессорах используется серия лопаток турбины, которые генерируют воздух, прогоняя его через небольшую площадь. Осевые компрессоры, похожие на другие лопаточные компрессоры, работают со стационарными лопастями, которые замедляют воздушный поток, увеличивая давление.

Эти типы воздушных компрессоров не очень распространены и имеют ограниченную функциональность. Они используются в основном в авиационных двигателях и на крупных воздухоразделительных установках.

2. Центробежные компрессоры

Центробежные или радиальные компрессоры работают за счет подачи воздуха в центр через вращающуюся крыльчатку, которая затем толкается вперед под действием центробежной силы или наружу.За счет замедления потока воздуха через диффузор генерируется больше кинетической энергии.

Электрические высокоскоростные двигатели обычно используются в компрессорах такого типа. Одно из наиболее распространенных применений центробежных компрессоров — это системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

В чем разница между насосом и компрессором?

Иногда слова «насос» и «компрессор» используются как синонимы. Они могут показаться похожими, но между ними есть разница.

Насосы перемещают жидкости между местами, в то время как воздушные компрессоры сжимают объем газа и часто транспортируют его в другое место.В любом проекте, связанном с жидкостью, например, при перекачивании бассейна, используется насос. С другой стороны, сжатый воздух используется в качестве энергии для выполнения различных задач, таких как пескоструйная обработка.

Понимание этой разницы между двумя терминами и методами распространения может помочь вам понять, что вам нужно для вашего проекта.

Воздушные компрессоры — полезный инструмент в любом строительном проекте. От окраски распылением до ремонта спущенной шины они могут значительно облегчить работу. Нет двух одинаковых воздушных компрессоров, и понимание того, как они работают, позволяет вам принимать обоснованные решения для проекта, над которым вы работаете.

Похожие сообщения

Как работают воздушные компрессоры?

В современном мире пневматики воздушные компрессоры жизненно важны для работы заводов и мастерских по всему миру. Но так было не всегда. Воздушные компрессоры — относительно недавнее изобретение в контексте истории машинного века.

До появления воздушных компрессоров многие инструменты получали энергию от сложных систем с ремнями, колесами и другими крупными компонентами.Это оборудование было массивным, тяжелым и дорогостоящим и, как правило, было недоступно для многих небольших операций. Сегодня воздушные компрессоры бывают разных форм и размеров, и вы можете найти их в больших цехах, автомастерских и даже в гараже вашего соседа. В этом руководстве мы обсудим воздушные компрессоры и то, как они работают.

Для чего используются воздушные компрессоры?

Воздушные компрессоры можно использовать для самых разных задач.Они могут подавать воздух для заполнения таких предметов, как шины или надувные игрушки для бассейнов, или они могут обеспечивать питание рабочих инструментов. Некоторое оборудование, которое хорошо работает с мощностью сжатого воздуха, включает:

• Сверла
• Пистолеты для гвоздей
• Шлифовальные машины
• Пистолеты-распылители
• Сандерс
• Степлеры

От дрелей до блоков переменного тока — многие универсальные пневматические инструменты и машины отвечают за комфорт, укрытие, автоматизацию и эффективность повседневной жизни.Сами компрессоры более компактны и легки, чем другие централизованные источники питания. Они также долговечны, требуют меньше обслуживания и их легче перемещать, чем другое старомодное оборудование.

Функциональность поршневого воздушного компрессора

Итак, как воздушный компрессор получает воздух? Для тех, кто использует поршни, он состоит из двух частей: повышения давления и уменьшения объема воздуха. В большинстве компрессоров используется поршневая технология с возвратно-поступательным движением.

Воздушный компрессор обычно использует:

• Электрический или газовый двигатель
• Впускной и выпускной клапаны для всасывания и выпуска воздуха
• Насос для сжатия воздуха
• Накопительный бак

Компрессор всасывает воздух и создает разрежение для уменьшения его объема.Вакуум выталкивает воздух из камеры в резервуар для хранения. Когда в накопительном баке достигается максимальное давление воздуха, компрессор выключается. Этот процесс называется рабочим циклом. Компрессор снова включится, когда давление упадет ниже определенного значения.

Воздушные компрессоры не нуждаются в резервуарах для хранения, и некоторые из более мелких вариантов отказываются от них в пользу портативности.

Что такое вытеснение воздуха?

В основе каждого воздушного компрессора лежит вытеснение воздуха.Для сжатия воздуха внутренние механизмы компрессора перемещаются, проталкивая воздух через камеру. Для этой цели используются два основных типа вытеснения воздуха:

Объемный объем: В большинстве воздушных компрессоров используется этот метод, при котором воздух втягивается в камеру. Там машина уменьшает объем камеры для сжатия воздуха. Затем его перемещают в резервуар для хранения и сохраняют для дальнейшего использования.

Динамическое смещение: Этот метод, также называемый неположительным смещением, использует крыльчатку с вращающимися лопастями для подачи воздуха в камеру.Энергия, создаваемая движением лопастей, создает давление воздуха за более короткий промежуток времени. Динамическое смещение можно использовать с турбокомпрессорами, потому что оно работает быстро и генерирует большие объемы воздуха. В турбонагнетателях автомобилей часто используются воздушные компрессоры с динамическим рабочим объемом.

Типы воздушных компрессоров прямого вытеснения

Поскольку объемные воздушные компрессоры являются более распространенным типом сжатия воздуха, существует большое разнообразие воздушных компрессоров прямого вытеснения.Однако каждый работает по-своему. Некоторые из них лучше подходят для промышленного использования, а другие подходят для домашних проектов и небольших приложений. Вот некоторые из различных типов объемных воздушных компрессоров:

Винтовой компрессор: Винтовой компрессор типичен для промышленного использования и имеет размеры, подходящие для многих областей применения. У этих компрессоров есть два винта внутри двигателя, которые непрерывно вращаются в противоположных направлениях. Движение винтов создает вакуум, который всасывает воздух.Этот воздух застревает между резьбой винтов и сжимается, когда он проталкивается между ними. Наконец, его отправляют через выход или в резервуар сдерживания.

Пластинчато-роторный компрессор: Пластинчато-роторный компрессор или вакуумный насос работает по принципу, аналогичному принципу роторно-винтового. В случае поворотной лопасти двигатель размещен не по центру внутри округлой полости. Двигатель имеет лопасти с автоматически регулируемыми рычагами. По мере приближения рычагов к воздухозаборнику они удлиняются, образуя большую воздушную полость.По мере того как двигатель вращается, перемещая вместе с собой воздух, рычаги подходят к выходу и уменьшаются, создавая меньшее пространство между лопатками и круглым корпусом, который сжимает воздух. Роторы с лопастным приводом маленькие и простые в использовании, что делает их идеальным выбором для домовладельцев и подрядчиков.

Поршневой / поршневой: В поршневом воздушном компрессоре вращается ротор, заставляя поршень двигаться вверх и вниз. Когда поршень опускается, автономный воздух втягивается в камеру.Затем воздух сжимается и выталкивается наружу, когда поршень поднимается обратно. В некоторых компрессорах, называемых одноступенчатыми компрессорами, используется только один поршень. Другие, называемые двухступенчатыми компрессорами, используют два поршня и могут создавать большее давление воздуха. Поршневой тип воздушного компрессора — один из самых распространенных.

Механика воздушного компрессора

Принцип работы воздушных компрессоров зависит от конструкции. Поршневые воздушные компрессоры могут иметь один из двух типов циклов сжатия:

Одноступенчатый: Поршень сжимает воздух за один ход.Ход — это один полный оборот коленчатого вала, приводящего в движение поршень. Простая одноступенчатая конструкция делает многие из этих компрессоров идеальными для частных проектов.

Двухступенчатый: Первый поршень сжимает воздух, прежде чем перемещать его в меньший цилиндр, где другой поршень сжимает его дальше. Такая конструкция позволяет компрессору создавать более высокое давление. Поскольку кинетическая энергия, которая сжимает воздух, генерирует тепло, многие двухступенчатые системы также охлаждают воздух при его перемещении между каждым цилиндром.Охлаждение воздуха позволяет компрессору перемещать больше воздуха без перегрева.

Как работает регулятор воздушного компрессора?

Регулятор присоединяется к выпускному отверстию для воздушного резервуара вашего компрессора и имеет регулируемую заслонку и индикатор давления. Когда вы поворачиваете ручку против часовой стрелки, она нажимает на пружину, которая ограничивает клапан, что снижает давление за счет уменьшения подачи воздуха, поступающего в регулятор. Когда вы поворачиваете ручку по часовой стрелке, пружина и клапан освобождаются, пропуская через выход больше воздуха под высоким давлением.

Для многих одноступенчатых воздушных компрессоров предварительно установленный предел давления составляет 125 фунтов на кв. Дюйм. Когда этот предел достигнут, реле давления срабатывает, чтобы остановить двигатель и производство сжатого воздуха. В большинстве операций вам не нужно достигать этого предела давления, поэтому многие компрессоры подключают воздушные линии к регулятору. С помощью регулятора вы можете ввести соответствующий уровень давления для данного инструмента.

Когда давление, необходимое для приведения в действие вашего инструмента, ниже, чем давление в вашем баллоне с давлением воздуха, регулятор регулирует давление для вас.Хотя регулятор не может поднять давление выше того, что уже находится в вашем баллоне, он гарантирует, что ваш инструмент будет получать постоянный поток воздуха с правильным давлением.

Когда достигается заданное давление, регулятор отключает насос в любой момент своего цикла, что означает, что поршень может пройти половину хода, когда в камере находится сжатый воздух, когда он останавливается. Этот воздух может оказывать чрезмерное давление на цепь запуска, которой требуется больше мощности для запуска двигателя. Разгрузочный клапан — это простое дополнение, которое выпускает захваченный воздух, чтобы избежать этой проблемы.

Регулятор снабжен двумя манометрами: один для контроля давления в баллоне, а другой — для контроля давления в воздушной линии. Также на баке есть аварийный клапан, который срабатывает при выходе из строя реле давления.

Что такое поршневой поршень?

Поршень возвратно-поступательного действия состоит из следующих частей:

• Коленчатый вал
• Шатун
• Цилиндр
• Поршень
• Головка клапана

Работает аналогично двигателю внутреннего сгорания в автомобиле.Шток коленчатого вала поднимает поршень в цилиндре и выталкивает воздух в камеру сжатия, уменьшая объем воздуха и увеличивая давление. Поршень закрывается, нагнетая сжатый воздух в резервуар для хранения. Затем поршень снова открывается, чтобы втянуть больше воздуха и начать процесс заново.

Компрессоры, в которых используются поршни, могут быть громче, чем некоторые другие конструкции, из-за того, как компоненты машины движутся и создают трение. Но новые технологии и прогрессивные конструкции создают модели с двумя и несколькими поршнями, которые могут сделать работу тише, разделив рабочую нагрузку.

Винтовой воздушный компрессор

Поршневой компрессор не подходит для многих промышленных приложений, работающих в тяжелых условиях. Для более высоких давлений, необходимых для сложных пневматических и мощных инструментов, профессионалы обычно выбирают ротационные винтовые воздушные компрессоры.

В то время как поршневой воздушный компрессор использует пульсацию и переменную природу поршневой механики, роторный винтовой компрессор работает непрерывно. Пара роторов сцепляется вместе, чтобы втягивать воздух и сжимать его, когда он движется по спирали.Вращательное движение перемещает воздух через камеру и выбрасывает ее. Высокая скорость вращения может минимизировать утечку.

Многие типы компрессоров испытывают некоторую тряску, которая может повредить оборудование и требует принятия мер для минимизации вибраций. В отличие от этого, большинство винтовых компрессоров работают плавно, обеспечивая равномерную работу без вибрации.

Винтовые компрессоры могут варьироваться в широких пределах, от 10 кубических футов в минуту до значений в диапазоне от 4 до 5. Схемы управления включают:

• Стоп / пуск: Этот подход либо обеспечивает питание двигателя, либо нет, в зависимости от приложения.
• Загрузка / разгрузка: Компрессор работает непрерывно, с золотниковым клапаном, который уменьшает емкость резервуара, когда удовлетворяется определенная потребность в сжатии. Эта схема распространена в заводских условиях, и если она включает таймер остановки, она называется схемой с двойным управлением.
• Модуляция: Модуляция также использует скользящий клапан для регулировки давления путем дросселирования / закрытия впускного клапана, чтобы производительность компрессора соответствовала потребности. Эти настройки менее эффективны для винтовых компрессоров, чем для других типов.Даже при установке на нулевую мощность компрессор все равно будет потреблять около 70 процентов своей полной мощности. Тем не менее, модуляция применима для операций, в которых частая остановка компрессора невозможна.
• Переменный рабочий объем: Эта схема управления регулирует объем воздуха, который втягивается в компрессор. В ротационных винтовых компрессорах этот метод может использоваться вместе с регулируемыми впускными клапанами для повышения эффективности и точности регулирования давления.
• Переменная скорость: Переменная скорость — это эффективный способ управления производительностью роторного компрессора, хотя она может по-разному реагировать на разные типы воздушных компрессоров.Он изменяет скорость двигателя, что влияет на выходную мощность. Это оборудование обычно более хрупкое, чем другие конструкции, поэтому оно может не подходить для работы в особенно жарких или пыльных условиях.

Как работает смазка в воздушных компрессорах: маслозаполненные и безмасляные

Одна из самых важных вещей, которые нужно знать при обслуживании воздушного компрессора, — это принцип работы смазки. Когда вы смотрите на масляные насосы, вы имеете дело с двумя категориями:

• Насосы с масляной смазкой: В этой конструкции масло разбрызгивается на стенки и подшипники внутри цилиндра.Этот метод также называется масляной смазкой, и он обычно более долговечный. Поршневое кольцо — это кусок металла на поршне, который помогает создать уплотнение внутри камеры сгорания. Это кольцо может помочь предотвратить попадание масла в сжатый воздух, но иногда оно все еще может просачиваться в резервуар.
• Безмасляные насосы: Безмасляные насосы получают специальную долговечную смазку, которая устраняет потребность в масле. Во многих отраслях промышленности, где загрязнение недопустимо, например, на пивоваренных заводах, в пищевой и фармацевтической промышленности, безмасляные насосы являются отличным вариантом.Они гарантируют, что масло не загрязняет воздух, который они используют в своем процессе или продукте.

Насосы, залитые нефтью, представляют собой нечто неоднозначное. Для электроинструментов, нуждающихся в смазке, наличие масла в воздушном потоке может быть полезным. Для инструментов, которым требуется масло, встроенные источники могут распределять масло в равных количествах. С другой стороны, многие инструменты могут перестать работать правильно, если в воздушном потоке присутствует даже незначительное количество масла.

При окраске или обработке дерева масло может прервать весь процесс.Это может препятствовать равномерному высыханию или равномерной отделке покрытий. Масло в воздухе может даже испортить поверхность деревянных конструкций.

К счастью, существуют инструменты для предотвращения попадания масла в резервуар, такие как воздушные фильтры и маслоотделители, но когда безмасляный воздух имеет решающее значение для работы, безмасляные компрессоры и их постоянная смазка являются лучшим вариантом.

Номинальная мощность воздушного компрессора

: что такое CFM?

Когда мы говорим о мощности воздушного компрессора, мы обычно говорим о мощности, но есть много других способов определить, какое давление может обеспечить машина.Мы используем кубические футы в минуту (CFM), чтобы обсудить скорость и объем, с которыми машина сжимает воздух. Но скорость поступления наружного воздуха в цилиндр зависит от тепла, влажности и ветра в окружающей атмосфере.

Чтобы учесть эти внутренние и внешние факторы, производители используют стандартные кубические футы в минуту (SCFM), которые объединяют CFM с такими внешними факторами, как давление и влажность.

Другой рейтинг, который вы можете увидеть, — это объемный кубический фут / мин, который оценивает эффективность компрессорного насоса.Он извлекает информацию из числа оборотов двигателя в минуту (RPM) и объема воздуха, который цилиндр может вытеснить. Это число является скорее теоретическим измерением, в то время как вы также можете измерить CFM с точки зрения подаваемого воздуха или того, сколько фактически выбрасывается. Это число называется CFM FAD, что означает бесплатную доставку воздуха и используется для измерения доставки к определенным инструментам.

Насосы и компрессоры: два инструмента для работы с воздухом

Существует некоторая путаница между словами «насос» и «компрессор», и многие считают, что это одно и то же.На самом деле, различие между ними является важной частью обсуждения воздушных компрессоров:

• Насос забирает жидкости или газы и перемещает их между местами.
• Компрессор принимает газ, сжимает его до меньшего объема и более высокого давления и отправляет в другое место.

Наиболее существенное отличие состоит в том, что насос может работать с жидкостями, а компрессор — нет. Жидкости сжимать намного сложнее. Вы можете найти насос внутри компрессора, например, в поршневом воздушном компрессоре — часть, которая выполняет сжатие, является насосом.Функции насосов и компрессоров могут перекрываться на машинах, где давление повышается с каждым оборотом.

Возьмем, к примеру, насос для шин. Хотя он выполняет обе задачи — перемещает воздух и уменьшает его объем, — его цель — переместить наружный воздух в другое место, в воздухонепроницаемое пространство шины. Поскольку его целью не является уменьшение объема, технически он не считается компрессором. Альтернативным примером может быть использование пневматических инструментов, для которых требуется сжатый воздух. Устройство, уменьшающее объем воздуха, представляет собой компрессор.

Воздушные насосы обычно делятся на две категории:

• Поршневые насосы с возвратно-поступательным движением. Велосипедный насос — это поршневой насос, в котором цилиндр втягивает наружный воздух возвратно-поступательным движением и перемещает его в шину.
• Ротационные насосы, также называемые центробежными насосами, которые вращаются. Ротационный насос использует крыльчатку, которая в основном представляет собой закрытый гребной винт. У него есть лопасти, которые перемещают поступающую жидкость и направляют ее через выпускное отверстие с высокой скоростью.Этот насос использует моторизованную энергию для перемещения жидкостей из одного места в другое, и его не следует путать с турбиной, которая улавливает жидкости, которые уже движутся.

Сжатый воздух в повседневной жизни

От пневматических дрелей и тормозных систем до блоков HVAC — широкий спектр пневматических инструментов и машин делает повседневную жизнь комфортной, безопасной и эффективной. Практически в каждом здании, через которое вы проходите или проходите в определенный день, воздушные инструменты помогали кому-то шлифовать дерево, красить стены и забивать балки и гипсокартон на место.В цехах по всему миру люди используют сжатый воздух для нанесения слоя краски и удаления пыли и мусора.

Ничего удивительного в том, что человечество открыло способ использовать окружающий воздух, возможно, самый богатый ресурс на планете, и преобразовать его в моторное оборудование для самых разных целей.

Quincy Compressor предлагает высококачественные воздушные компрессоры во многих стилях, включая винтовые, поршневые и безмасляные. Воспользуйтесь нашим поисковиком по продажам и обслуживанию, чтобы найти ближайшего к вам дилера.

Работа компрессора

— обзор

10.5.3 Анализ

В этом и следующих разделах точки состояния совпадают с состояниями, показанными на рис. 10.3.

Скорость работы воздушного компрессора W.air, comp определяется следующим образом:

(10,7) W.air, comp = m.airh3 − h2

, где m.air — массовый расход воздуха, поступающего в компрессор, и ч ₁ и ч ₂ — удельные энтальпии на входе и выходе компрессора, соответственно.

Используется состав синтез-газа известной системы UCG, который позволяет определить массовый расход синтез-газа, используя скорость нагнетания воздуха, в предположении, что азот в газообразном продукте вводится полностью посредством нагнетания воздуха. Используя состав атмосферного воздуха, молярные скорости впрыска воздуха и азота в реактор рассчитываются следующим образом:

(10,8) N.air = m.airMair

(10,9) N.N2 = 0,79N.air

где N.air — молярный расход нагнетаемого воздуха, м.воздух — это массовый расход нагнетаемого воздуха, M _воздух — молярная масса воздуха, а N.N2 — молярный расход нагнетаемого газообразного азота.

Если предположить, что азот не вступает в реакцию внутри газогенератора, скорость потока азота на входе в реактор такая же, как на выходе. Массовый расход азота m.N2 составляет

(10,10) m.N2 = N.N2⋅MN2

, где MN2 — молярная масса азота.

Массовый расход синтез-газа m.syngas оценивается с использованием массовой доли и расхода азота в синтез-газе:

(10.11) m.syngas = m.3 = m.N2xN2

где xN2 — массовая доля азота.

Удельная энтальпия смеси газов выражается как сумма удельных энтальпий каждого компонента и их массовых долей. Удельная энтальпия на выходе из газификатора оценивается как

(10,12) h4 = ∑i = 1nxihi, 3

, где h ₃ — полная удельная энтальпия в состоянии 3, x _i — массовая доля видов i и h _{i ,3} — удельная энтальпия видов i в состоянии 3.Удельная энтальпия в состоянии 4 находится аналогично.

Температура воды, поступающей в HRSG, установлена ​​достаточно высокой, чтобы предотвратить образование низкотемпературной кислоты на газовой стороне HRSG. Температура и давление пара на выходе из ПГРТ устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить скорость парообразования, которая способствует выработке энергии из паровой турбины, в то же время позволяя расходу и температуре пара, выходящего из турбины, при промежуточном давлении быть подходящими для использования. в ребойлере сплиттера.Скорость генерации пара рассчитывается с использованием энергетического баланса:

(10,13) m.3h4 − h5 = m.5h5 − h20

, где m.3 и m.5 — массовые расходы синтез-газа и пара, соответственно. Кроме того, ч ₃ и ч ₄ — удельные энтальпии синтез-газа через ПГРТ, а ч ₁₀ и ч ₅ — удельные энтальпии пара на входе и выход из котла-утилизатора соответственно.

Скорость работы турбины W.турбина рассчитывается по энергетическому балансу:

(10,14) W.turb = m.5h5 − m.11h21 + m.6h6

В системе два насоса. Производительность насоса рассчитывается для разницы давлений в насосе и удельного объема жидкости на входе в насос. Значения удельной энтальпии на выходе из насоса оцениваются с учетом конкретной работы насоса.

Энтальпия в состоянии 9 находится с балансом энергии для смесительной камеры:

(10,15) m.9h9 = m.8h8 + m.11h22

, где m.9 — массовый расход воды, выходящей из смесительной камеры. камера, ч ₉ — удельная энтальпия на выходе из смесительной камеры, а ч ₁₂ — удельная энтальпия сконденсированного пара, выходящего из ребойлера разделителя.

Скорость тепловой энергии, необходимая для улавливания CO ₂ из потока синтез-газа, оценивается с использованием типичных тепловых требований для абсорбции амина:

(10,16) Q.cap = qcap⋅m.CO2, cap

, где Q.cap — расход тепловой энергии, q _cap — удельная потребляемая тепловая энергия, а m.CO2, cap — массовый расход CO ₂ , удаляемый из потока синтез-газа.

Реактор конверсии водяного газа преобразует CO в потоке синтез-газа в CO ₂ перед процессом улавливания углерода.Химическая реакция для реакции конверсии водяного газа:

(10,17) COg + h3Ov → CO2g + h3g

Предполагается, что 100% CO в потоке синтез-газа превращается в CO ₂ .

Массовый расход захваченного CO ₂ представляет собой процент от общего количества CO ₂ в потоке синтез-газа:

(10,18) m.CO2, cap = yCO2m.CO2

, где yCO2 — процентное содержание CO ₂ извлекается из пара синтез-газа, а m.CO2 — это массовый расход CO ₂ в потоке синтез-газа после реактора конверсии воды в газ.

Скорость сжатия W.CO2, comp определяется с использованием

(10.19) W.CO2, comp = wCO2, comp⋅m.CO2, cap

, где wCO2, comp — удельная работа на кг CO ₂ сжатый.

Общая норма ввода работы — это сумма вводимой работы для системы. То есть

(10.20) W.Required = W.pump1 + W.pump2 + W.CO2, comp + W.air, comp

, где W.pump1 и W.pump2 — это мощность, потребляемая насосами. и два соответственно.

Чистый выход работы всей системы UCG определяется как

(10.21) W.UCG, net = W.turb − W.Required

Для количественной оценки степени, в которой вспомогательная установка может обеспечить работу, потребляемую в системе, вводится параметр, называемый коэффициентом покрытия (CR). Коэффициент покрытия сравнивает производительность работы турбины со скоростью потребления работы системы:

(10,22) CR = W.turbW. Требуется

CR <1 означает, что производительность вспомогательной установки не соответствует требованиям, CR = 1 означает, что вспомогательное оборудование точно соответствует требованиям, а CR > 1 означает, что выход вспомогательного оборудования превышает требования.

Энергоэффективность вспомогательной установки, включая тепловые требования ребойлера, определяется как

(10,23) ηaux = (W.turb + Q.cap) −W.pump1 + W.pump2m.5h5 − h20

Как Использование воздушного компрессора

Несколько месяцев назад мы провели испытания, чтобы найти лучший гвоздезабиватель для обрамления. Мы также сравнили лучший воздушный компрессор. Мы хорошо провели время, но каждая из пневматических моделей была бы бесполезна, если бы не невоспетый герой той конкретной перестрелки: воздушный компрессор.Однако не все знают, как правильно использовать воздушный компрессор. В этой части нашей серии Training the Apprentice мы рассмотрим основы.

Гвоздезабиватели для обрамления — не единственный инструмент, для работы которого требуется пневматическая (воздушная) энергия. Многие инструменты из арсенала Pro и DIY работают не от электричества, а от сжатого воздуха. Сжатый воздух играет большую роль в строительстве, механике и окраске. Одним словом — не экономьте на этом инструменте!

Как использовать компрессор: только профессиональные советы

• Убедитесь, что у вашего компрессора есть PSI и SCFM, чтобы не отставать от инструментов, которые вы используете
• Избегайте газа с этанолом или используйте стабилизатор
• Добавьте вместо него дополнительный шланг удлинительных шнуров для большей досягаемости
• Запустите компрессор с открытыми сливными отверстиями на 30 минут, чтобы сломался двигатель
• Регулярно проверяйте воздушный фильтр и заменяйте его, когда он слишком сильно накапливается
• Слейте воду из бака в конце рабочего дня для высвобождения накопления влаги
• Проверьте срок годности бака, чтобы избежать разрыва
• Проверьте рабочий цикл и убедитесь, что он соответствует вашим приложениям

Если вы только учитесь использовать воздушный компрессор, не беспокойтесь .Уловить это несложно, и когда вы пройдете через процесс несколько раз, это покажется вашей второй натурой.

Как использовать воздушный компрессор — начальная настройка

Начнем с проверки масла. В наши дни большинству небольших воздушных компрессоров не требуется масло для работы, но более мощным, вероятно, потребуется. Независимо от размера, прежде чем запускать воздушный компрессор, проверьте руководство, чтобы убедиться, что ваш компрессор использует масло и куда оно направляется.

Скорее всего, если вашему компрессору для работы требуется масло, вы найдете щуп в нижней части одного из концов компрессора.Вытащите его и, как и в случае с моторным маслом вашего автомобиля, проверьте уровень масла. Добавьте еще, если становится мало.

В некоторых случаях, например, с нашим компрессором NorthStar на 80 галлонов, производитель предоставляет легко читаемое окошко в масляном резервуаре. Компрессорное масло можно найти в большинстве магазинов бытовой техники, автозапчастей и товаров для дома.

Если масло в масляном окошке вашего компрессора выглядит как это молочное, пора его заменить.

Использование газового воздушного компрессора требует топлива

Если вы используете газовый воздушный компрессор, попробуйте использовать бензин, не содержащий этанола, или что-то вроде премикса TruFuel.Это поможет вашему компрессору прослужить дольше. Если вам абсолютно необходимо использовать обычный газ, добавьте к нему специальный стабилизатор топлива для этанола, такой как Stabil.

Вам также может потребоваться период обкатки для оптимальной работы. Обратитесь к руководству, чтобы узнать, какую процедуру обкатки следует использовать на новом компрессоре. Хорошее практическое правило — открыть слив и дать воздушному компрессору поработать 30 минут.

При использовании электрического воздушного компрессора следите за длиной шнура.

Очевидно, что электрическому воздушному компрессору требуется питание, поэтому подключите его.По возможности избегайте использования удлинителей в моделях переменного тока, если рядом с местом, где вы собираетесь работать, нет работающей розетки. Неправильный удлинитель может вызвать перегрев компрессора. Лучше соединить несколько воздушных шлангов вместе, чтобы подавать воздух к вашему инструменту.

Если вы не знаете, какой тип удлинителя подходит для вашего воздушного компрессора, ознакомьтесь с нашей таблицей размеров удлинителя.

Присоедините шланг к регулятору

Присоедините шланг к регулирующему клапану.Это клапан рядом с манометром компрессора. Эту часть должно быть довольно легко понять, но ваш шланг будет иметь штекерное соединение, а ваш компрессор будет иметь штекер с внутренней резьбой.

Вам нужно будет задвинуть подвижную часть муфты внутрь, чтобы конец шланга мог подсоединиться. Если в компрессоре есть воздух, часть его выйдет, когда вы зафиксируете шланг, и вы почувствуете, как он отталкивается.

На другом конце шланга будет такая же заглушка с внутренней резьбой. Инструмент имеет шток с наружной резьбой, который прикрепляется к адаптеру на конце шланга.

Проверка предохранительного клапана

Потяните предохранительный клапан. Вы должны найти его рядом с шлангом. Если вы потянете за нее и услышите шипение воздуха, значит, вы в хорошей форме. Перед запуском компрессора задвиньте клапан на место. Если вы не слышите выходящего воздуха, но можете вернуть клапан на место, вы, вероятно, все еще в порядке.

Включите компрессор и заполните бак.

Включите компрессор и дождитесь заполнения бака. Вы поймете, что готовы приступить к работе, когда стрелка манометра в баллоне перестанет двигаться вперед и двигатель остановится.

Выясните, какое давление воздуха необходимо вашему инструменту для правильной работы. Обычно эта информация печатается на нижней стороне инструмента. Если вы не можете найти его в инструменте, эта информация обязательно будет доступна в руководстве. Каждый инструмент имеет разное значение PSI, поэтому при смене инструмента вам также потребуется отрегулировать давление в шланге. Однако

фунтов на квадратный дюйм — не единственное соображение. Вы также захотите проверить требование SCFM или какой воздушный поток необходим инструменту.Для таких инструментов, как гвоздезабиватели, просто требуется быстрый поток воздуха, в то время как что-то вроде шлифовальной машинки требует постоянного потока воздуха на высоком уровне.

Регулировка регулятора воздуха

На следующем шаге вам потребуется отрегулировать ручку регулятора. В одном направлении (обычно по часовой стрелке) давление увеличивается, а в противоположном — снижается. Для стабилизации компрессора требуется всего несколько секунд. Не бойтесь вносить небольшие изменения, пока не добьетесь того, чего хотите.

Каждый раз, когда вы используете электроинструмент, давление в баллоне падает, поскольку сжатый воздух проходит через шланг к вашему инструменту.Когда давление в баке падает слишком низко, компрессор снова включается, наполняя бак. Однако

фунтов на квадратный дюйм — не единственное соображение. Вы также захотите проверить требование SCFM или какой воздушный поток необходим инструменту. Для таких инструментов, как гвоздезабиватели, просто требуется быстрый поток воздуха, в то время как что-то вроде шлифовальной машинки требует постоянного потока воздуха на высоком уровне.

Знайте свой рабочий цикл

Каждый компрессор имеет номинальный рабочий цикл. С такой скоростью двигатель может выдержать без риска повреждения.Некоторые компрессоры могут работать на 100%, что означает, что вы можете использовать их весь день без перерыва, если хотите.

Другие могут иметь рабочий цикл 50%. Если вы используете его в течение 5 минут, потребуется 5-минутный перерыв. Часто воздушные компрессоры с рабочим циклом менее 100% конкретно сообщают вам, сколько времени они могут работать (например, 10-минутные интервалы).

Техническое обслуживание воздушного компрессора

Вам нужен перерыв в конце дня, и вашему компрессору также необходимо выполнить декомпрессию.

Слейте воду из бака

Когда вы закончите работу, вам нужно будет открыть сливной клапан на нижней стороне бака, чтобы выпустить влагу.Это должно происходить после каждого использования, поскольку вода и металл обычно долго не уживаются. Там, где мы находимся в Центральной Флориде, в воздухе есть немного соли, ускоряющей процесс ржавления. Поскольку ржавчина начинается на внутренней стороне резервуара, вы не заметите этого, пока не начнете выделять коричневую воду.

Сначала выключите компрессор. Когда вы открываете сливной клапан, выходящий воздух также выталкивает влагу, скапливающуюся вокруг дна резервуара.Или поверните ручку регулятора давления, чтобы отключить подачу воздуха в шланг и выключить компрессор. Затем подождите, пока давление не покинет компрессор. Вы можете потянуть за предохранительный клапан, чтобы быстрее выпустить воздух. Однако от этого влага не будет высвобождаться.

Следите за воздушным фильтром

Возьмите за правило проверять воздушный фильтр каждый раз, когда вы его используете. Слишком большое количество мусора приводит к истощению двигателя и может привести к его выходу из строя. Замените его, когда вы начнете видеть на нем значительное количество отложений.

Проверьте масло еще раз

После того, как вы закончили убирать шланги, воспользуйтесь этой возможностью, чтобы еще раз проверить масло и заменить его, если оно упало слишком низко. Раз в год нужно вообще заменять масло. Проконсультируйтесь с вашим руководством, чтобы узнать, как это лучше всего сделать.

Резервуары для воздуха имеют срок службы

Резервуары для сжатого воздуха имеют ограниченный срок службы. Хотя опорожнение бака поможет расширить его, в конечном итоге он все равно может лопнуть. Проверьте этикетку с данными, чтобы узнать, когда следует заменить воздушный баллон.

Наконец, если у вас есть какие-либо советы или рекомендации по использованию воздушного компрессора, не стесняйтесь добавлять их в раздел комментариев ниже.

Как работают воздушные компрессоры?

В этом мире, где технологии работают во всех отраслях промышленности, воздушные компрессоры очень важны для различных операций, таких как мастерские и фабрики. Хотя они являются новым изобретением в контексте истории машинного века, теперь они являются надежными машинами во всем мире. До изобретения компрессоров инструменты получали энергию от больших сложных систем, которые состояли из колес, ремней и других огромных компонентов.

Машины этого типа обычно были массивными, громоздкими, дорогими и недоступными для небольших компаний. Существующие воздушные компрессоры бывают разных размеров и форм, и их можно найти в крупных автомастерских, цехах и гаражах. Итак, как работают воздушные компрессоры? Читайте дальше, чтобы узнать о них все в этом руководстве.

Что такое воздушный компрессор?

Согласно своему названию, воздушный компрессор — это устройство или оборудование, которое «уплотняет» или «сжимает» воздух, чтобы он поместился в конкретном сосуде.Воздушный компрессор — это простая машина, состоящая из трех основных компонентов или частей.

Насос : Насос является центральной частью компрессора. Это сердце компрессора, и с технической точки зрения это сам компрессор. Насос выполняет уникальную, но простую задачу — всасывать воздух и сжимать его, используя мощность бензинового двигателя или электродвигателя.

Привод : Привод отвечает за выработку энергии, позволяющей другим компонентам воздушного компрессора функционировать или работать непрерывно.Некоторые уникальные воздушные компрессоры получают энергию от газовых двигателей, в то время как другие используют электрический двигатель. Воздушным компрессорам, работающим на газовых двигателях, требуется электричество для работы — наиболее предпочтительно электрическая розетка. Если воздушный компрессор является переносным и его необходимо перемещать из одного места в другое, батареи могут подавать энергию, необходимую для двигателя.

Резервуар : Резервуар накапливает сжатый воздух при достижении необходимого количества; он запечатан до использования.

Для чего используется воздушный компрессор?

Помогает понять , как работают воздушные компрессоры , помогает узнать , для чего используется воздушный компрессор ? Воздушные компрессоры можно использовать несколькими способами.Их можно использовать для питания различных рабочих инструментов или подачи воздуха для наполнения надувных игрушек для бассейнов или шин. Примеры оборудования, отлично работающего со сжатым воздухом:

• Пистолеты-распылители
• Сандерс
• Степлеры
• Сверла
• Пистолеты для гвоздей
• Шлифовальные машины

Пневматические машины и инструменты, такие как дрели и кондиционеры, являются основным укрытием, комфортом, автоматизацией и эффективностью в нашей повседневной жизни. Проще говоря, мы зависим от некоторых из этих машин в нашей повседневной жизни.Компрессоры легче и компактнее большинства централизованных источников питания. Их также легче перемещать, они не требуют особого обслуживания и более долговечны, чем большинство традиционных механизмов.

Как работает поршневой воздушный компрессор?

Как воздушные компрессоры получают воздух, особенно поршневые? Этот процесс включает два основных процесса; увеличение давления и уменьшение объема воздуха. Стоит отметить, что большинство компрессоров являются поршневыми по поршневой технологии.В воздушных компрессорах используется следующее:

• А резервуары для хранения
• Газовый или электродвигатель
• Насос для сжатия воздуха
• Выпускной клапан и впускное отверстие для всасывания и выпуска воздуха

Компрессор втягивает воздух и создает разрежение для уменьшения объема. Затем вакуум вытеснит воздух в резервуар для хранения. При заполнении или достижении максимального давления воздуха воздушный компрессор выключается. Он делает это неоднократно в процессе, известном как рабочий цикл, и он снова включится только тогда, когда давление упадет ниже указанного минимального числа.Компрессоры меньшего размера не нуждаются в резервуарах для хранения, и многие люди предпочитают их из-за их портативности.

Что такое вытеснение воздуха

Также важно знать, для чего используется воздушный компрессор, давайте разберемся, , что такое вытеснение воздуха . В основе каждого воздушного компрессора лежит вытеснение воздуха. Компрессор оснащен внутренними механизмами, которые проталкивают воздух через камеру для сжатия воздуха. К двум типам вытеснения первичного воздуха относятся:

Неположительное или динамическое смещение — это метод, при котором воздух попадает в камеру с помощью крыльчатки с вращающимися лопастями.Скорость и энергия, генерируемые движением, увеличивают давление воздуха. Этот метод довольно эффективен для турбокомпрессоров, поскольку он быстрый и создает большие объемы воздуха.

Этот метод более распространен, чем первый, поскольку втягивает воздух в камеру. Находясь там, машина будет уменьшать объем камеры и сжимать воздух. Затем он перемещается в резервуар для хранения, где сохраняется для дальнейшего использования.

Механическая часть воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры бывают разных конструкций, которые определяют принцип их работы.Например, поршневые воздушные компрессоры могут иметь любой из двух типов циклов сжатия. Эти циклы включают однофазные и двухфазные циклы.

• Однофазный: в этом цикле поршень сжимает воздух за один ход. Ход означает один полный оборот коленчатого вала.
• Двойная фаза: В этом двойном цикле используются два поршня. Первый поршень сжимает воздух и перемещает его в другой цилиндр, где следующий поршень сжимает его дальше. Этот вид цикла разработан для того, чтобы компрессор мог создавать высокое давление.

Одноступенчатые воздушные компрессоры имеют предел давления 125 фунтов на кв. Дюйм. При достижении этого предела давление немедленно сбрасывается, чтобы прекратить производство большего количества сжатого воздуха. Однако, возможно, вам не потребуется достигать этого предела давления, поскольку многие компрессоры работают с регуляторами. Регулятор помогает вам ввести правильный уровень давления для конкретного инструмента. Это означает, что ваш регулятор немедленно отключится при достижении заданного давления, даже если поршень прошел половину своего хода.

Однако такой воздух может увеличить давление в цепи запуска, что требует больше энергии для перезапуска двигателя. Чтобы устранить эту небольшую проблему, вы можете использовать разгрузочный клапан, который будет выпускать захваченный воздух. Регулятор состоит из двух первичных манометров, которые используются для контроля давления в воздушной линии и в резервуаре. Если реле давления выходит из строя, есть аварийный клапан, который сработает, чтобы сообщить вам об этом.

Что такое поршневой поршень?

Поршень возвратно-поступательного действия состоит из следующих частей:

• Цилиндр
• Головка клапана
• Коленчатый вал
• Поршень
• Шатун

Поршни с возвратно-поступательным движением работают как двигатель внутреннего сгорания автомобиля.Коленчатый вал поднимает поршень в цилиндре и нагнетает воздух в камеру сжатия, уменьшая объем воздуха и увеличивая давление. Затем поршень закрывается, выталкивая сжатый воздух в резервуар для хранения. Затем поршень может снова открыться, чтобы втянуть больше воздуха и начать новый цикл.

Поршневые воздушные компрессоры намного громче по сравнению с другими конструкциями, поскольку компоненты машины должны двигаться и создавать трение. Однако новые технологии и усовершенствованные конструкции привели к появлению множества моделей с двойным и многопоршневым двигателем, которые работают тише при раздельной работе.

Что такое винтовой воздушный компрессор и как он работает?

Поршневой компрессор плохо работает в большинстве промышленных приложений, работающих в тяжелых условиях. Специалисты должны использовать винтовые воздушные компрессоры для достижения более высокого давления, необходимого для инструментов с верхним приводом и других сложных пневматических машин. В отличие от поршневого воздушного компрессора, в котором используется сердцебиение и попеременная работа механика, винтовой компрессор работает непрерывно.Это включает в себя пару роторов, которые сцеплены вместе, чтобы втягивать воздух и непрерывно сжимать его, когда он проходит по спирали.

То же вращательное движение проталкивает воздух через камеру и устраняет его. Более предпочтительным является быстрое движение, поскольку оно сводит к минимуму утечку. Для большинства компрессоров может потребоваться найти способы уменьшения вибрации, которая в конечном итоге может повредить машину. С другой стороны, винтовые компрессоры делают вашу работу более комфортной, поскольку они работают без вибрации. Производительность винтовых воздушных компрессоров варьируется от 10 кубических футов в минуту до пятизначных.Ниже приведены схемы управления;

Компрессор получает постоянное питание с помощью золотникового клапана, который уменьшает емкость бака при достижении определенного предела сжатия. Это обычная стратегия для большинства заводских сред. Иногда оператору может потребоваться использовать таймер остановки. В этом случае подход известен как схема двойного управления.

Чтобы соответствовать требуемой нагрузке компрессора, при модуляции используется скользящий клапан для увеличения или уменьшения давления путем закрытия впускного клапана.Такая регулировка неэффективна для многих винтовых компрессоров. Компрессор должен потреблять около 70 процентов мощности нагрузки даже при нулевой мощности. Тем не менее, модуляция отлично работает в приложениях и операциях, которые не требуют постоянной остановки компрессора.

Такой подход позволяет подавать питание на двигатель или отключать его на основе командного приложения.

Хотя он может неэффективно реагировать на различные типы воздушных компрессоров, регулировка скорости является отличным способом управления производительностью роторного компрессора.Изменяющаяся скорость двигателя существенно влияет на выходную мощность. Это оборудование, по мнению многих пользователей, кажется более хрупким по сравнению с другими аналогами. Это также означает, что он не подходит для работы в пыльных или жарких условиях.

Такая схема управления регулирует объем воздуха, всасываемого в компрессор. Этот метод также можно использовать с регулируемыми впускными клапанами в винтовых компрессорах для повышения эффективности и точности регулирования давления.

Безмасляные vs.маслозаполненные: как работает смазка в воздушном компрессоре

Для правильного обслуживания воздушного компрессора важно понимать, как работает смазка. Имея дело со смазкой, особенно масляными насосами, вы имеете в виду две основные категории: Они включают:

Безмасляные насосы

Эти типы насосов имеют уникальную долговечную смазку, которая помогает им работать без необходимости регулярной доливки масла. Они являются отличным вариантом в таких отраслях, как фармацевтическая, пищевая, пивоваренная и другие важные отрасли, где загрязнение недопустимо.Они помогают удерживать масло, которое загрязняет сжатый воздух, который будет использоваться в производственном процессе.

Насосы маслосмазываемые

Этот вид смазки, широко известный как маслозаполненный, имеет тенденцию быть более долговечным. С этим типом масляного насоса вам придется иметь дело с разбрызгиванием масла на подшипники на стенках цилиндра. На поршне есть небольшой кусок металла, известный как поршневое кольцо, которое помогает герметизировать камеру сгорания. Кольцо также гарантирует, что масло не попадает в сжатый воздух.Однако время от времени он может просачиваться в резервуар.

Насосы с масляной смазкой в ​​основном используются в промышленных масштабах в течение всего дня. Это качественные модели для любого бизнеса в коммерческой среде. Вот некоторые из областей применения масляного компрессора:

• Используется в инструментах для очистки воздуха, таких как обдувочные пистолеты
• Ремонт и покраска автомобилей
• Деревообработка и шлифование
• Пневматические инструменты, например, пистолеты для гвоздей
• Снежные бухты в горнолыжных центрах
• Стоматологические инструменты или оборудование, используемые в стоматологии и других медицинских учреждениях

Насосы, заполненные маслом, представляют собой неоднозначную картину.Электроинструменты, требующие большого количества смазки, могут извлечь выгоду из потока воздуха, залитого маслом. Машины и устройства, которым требуется масло, нуждаются в встроенном источнике, который будет равномерно распределять регулярное количество масла. С другой стороны, другие механизмы могут перестать правильно работать, даже если в воздушном потоке присутствуют очень крошечные следы масла.

Масло легко прерывает и полностью разрушает такие работы, как обработка дерева или покраска. Масло может помешать правильному высыханию покрытий и равномерной отделке.Масло в воздухе опасно для деревянных поверхностей и может легко повредить деревянные конструкции. К счастью, вы всегда можете найти инструменты, которые помогут не допустить попадания масла в резервуар. Такие устройства, как маслоотделители и воздушные фильтры, являются отличным вариантом для использования. Однако, если безмасляный воздух является критическим требованием при заводской эксплуатации, то лучшим вариантом будут безмасляные компрессоры с постоянной смазкой.

Что такое CFM в номинальной мощности воздушного компрессора?

Когда дело доходит до питания воздушного компрессора, мы обычно проверяем мощность в лошадиных силах.Однако есть несколько способов определить величину давления, которое может оказать инструмент или машина. Чтобы рассчитать объем и скорость, с которой машина сжимает воздух, мы используем кубические футы в минуту или (CFM). Мы не можем определить скорость или скорость, с которой воздух входит в цилиндр, так как это сильно зависит от влажности, ветра и тепла в окружающей среде. Таким образом, очень важно серьезно подумать о благоприятной атмосфере, которая будет благоприятствовать вашей работе.

Чтобы помочь вам учесть как внешние, так и внутренние факторы, вы должны использовать Стандартные кубические футы в минуту или (SCFM).SCFM сочетает CFM с этими уникальными факторами влажности и давления. Другой распространенный рейтинг, который вы, возможно, захотите принять во внимание, — это объемный CFM. Он отвечает за проверку эффективности насоса воздушного компрессора.

Рабочий объем CFM получает эти данные из числа оборотов в минуту или (об / мин) двигателя. Он также извлекает информацию на основе объема воздуха, который может вытеснить цилиндр. Число обычно вычисляется теоретически, что означает, что вы можете проводить фактические измерения CFM на основе того, сколько воздуха выпущено и сколько доставлено.Этот номер известен как CFM Free Air Delivery или CFM FAD. Это отличный метод измерения производительности с помощью различных инструментов.

Инструменты для использования воздуха: компрессоры против насосов

Многие люди до сих пор не понимают разницы между насосом и компрессором. Их часто путают с одним и тем же. Как ни странно, изучение разницы между ними является важной частью понимания воздушных компрессоров. Насосы и компрессоры — это совершенно разные сосуды, которые выполняют разные функции в мире пневмосистемы.Вот их основные функции;

• Компрессоры: Они сжимают газ в меньшие объемы, используя высокое давление, и отправляют его в другое место.

• Насосы: Насосы забирают газы или жидкости и перемещают их в разные места.

Основное различие между насосом и компрессором заключается в том, что насосы могут работать с жидкостями, а компрессоры — нет, и для этого есть причина. Жидкости более массивные и их труднее сжать. Вот почему в компрессоре часто встречается насос, работающий с жидкостями.Прекрасным примером является поршневой воздушный компрессор. В поршневом воздушном компрессоре насос выполняет часть сжатия. Это также означает, что функции компрессоров и насосов могут изменяться одновременно на машинах, где давление увеличивается с каждым оборотом.

Более практичным примером является насос для шин. Этот тип насоса выполняет обе задачи по перемещению воздуха и уменьшению объема. Его основная цель — направить наружный воздух дальше в воздухонепроницаемое пространство шины.Его легко можно было принять за компрессор, но это не так, поскольку он не уменьшает громкость. Еще одна отличная альтернатива — использование пневматических машин, для которых требуется сжатый воздух. Компрессор — это устройство, используемое для уменьшения объема воздуха. Насосы делятся на две группы:

Роторные насосы

Центробежные насосы или роторные насосы работают отжимом. Ротационные насосы работают с использованием крыльчатки — закрытого гребного винта. В нем используются лопасти, которые толкают поступающую жидкость и выталкивают ее через выпускное отверстие с очень высокой скоростью.Ротационные насосы используют энергию мотора для перемещения жидкостей из одного места в другое, и никогда не следует неправильно понимать турбину, которая улавливает жидкости, которые уже находятся в движении.

Поршневые насосы

Эти насосы движутся вперед и назад, поскольку они используют движение назад и вперед для вытягивания воздуха. Отличный пример поршневого насоса, который использует цилиндр для всасывания наружного воздуха, используя метод возвратно-поступательного движения, а затем нагнетает этот воздух в шину там, где это необходимо. Это происходит до тех пор, пока не будет набрано необходимое количество воздуха.

Компрессоры с фиксированной и регулируемой нагрузкой

Еще один важный фактор, который следует учитывать при выборе компрессора, подходящего для вашей отрасли, — это то, оснащен ли он переменной или фиксированной скоростью. Основное различие между воздушными компрессорами, использующими регулируемую скорость, и компрессорами с фиксированной скоростью, заключается в том, как они получают мощность. Компрессионная часть во всех машинах во многом схожа, но работа двигателя обычно различается, что влияет на эффективность, удобство использования и долговечность устройства.

Как работают компрессоры с частотно-регулируемым приводом (VSD)?

Компрессоры с регулируемой скоростью, обычно называемые приводом с регулируемой скоростью (VSD), работают за счет автоматического регулирования скорости двигателя в соответствии с потребностью в воздухе. Это стало возможным благодаря системе, которая преобразует напряжение от первичного источника питания в переменную частоту. Энергия проходит через преобразователь и дважды преобразуется внутри.

Первым шагом является использование диодов для преобразования мощности переменного тока в мощность постоянного тока.Затем конденсатор очищает переменный ток, а затем меняет его на постоянный ток с помощью транзистора, который действует как переключатели. Переключатели управляют частотой мощности, подаваемой на двигатель, которая, в свою очередь, регулирует скорость двигателя.

Воздушный компрессор VSD использует эту технологию для управления степенью сжатия воздуха, а также скоростью двигателя. Компрессоры с переменной и постоянной скоростью имеют свои преимущества и недостатки.

Например, один положительный момент компрессоров с регулируемой скоростью позволяет контролировать частоту и напряжение мощности двигателя, в то время как фиксированная скорость — нет.Это делает его отличным вариантом для людей, которым необходимо экономить энергию. Однако недостатком является более высокая начальная стоимость ремонта, технического обслуживания и замены, что может быть дорогостоящим.

Воздушные компрессоры, неотъемлемая часть нашей повседневной жизни

От тормозных систем до пневматических дрелей и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, подавляющее большинство пневматических машин и инструментов являются основным источником укрытий, комфорта, автоматизации, производства и обработки в нашей повседневной жизни.Практически каждый строительный проект или отрасль требует использования воздушного компрессора.

В каждом здании, в которое вы входите или проходите в любой момент, использовался пневматический инструмент, чтобы помочь кому-то шлифовать дерево, просверливать отверстия, забивать гипсокартон и балки и красить стены. В производственных цехах сжатый воздух удаляет пыль и мусор или наносит новые покрытия. С учетом сказанного, воздушные компрессоры — замечательное изобретение, которое должно было изменить мир, используя самый богатый ресурс на Земле — воздух.

Как работают воздушные компрессоры? Справочник и инфографика

Воздушные компрессоры — бесценный инструмент как для промышленных работ, так и для домашних хозяйств, и есть несколько различных типов на выбор в зависимости от работы, которую вам нужно выполнять. Воздушные компрессоры имеют ряд применений, например, для наполнения газовых баллонов для промышленных целей и для подводного плавания, для создания энергии, необходимой для работы пневматических инструментов и распылителей, для накачки автомобильных шин, а также в системах отопления и кондиционирования воздуха.

Как мы уже говорили, воздушные компрессоры находят множество применений как в коммерческих, так и в бытовых условиях. В категории пневматических пистолетов есть несколько типов, каждый из которых подходит для разных работ. Мы составили руководство по всем основным типам воздушных компрессоров, их принципам работы и отличиям друг от друга.

Независимо от того, являетесь ли вы менеджером по проектированию или отвечаете за объекты в своей компании, информация о том, как работают воздушные компрессоры и для чего они используются, удобно и может помочь вам принять правильные решения для вашего бизнеса и отрасли.

Получите всю необходимую информацию о воздушных компрессорах вместе с приведенной ниже инфографикой и нашим подробным руководством. Мы рассмотрим преимущества использования воздушных компрессоров премиум-класса в вашей отрасли, а также вопросы «что такое компрессоры?» И «как работает компрессор?», Собрав все необходимое в одном удобном месте.

На приведенной ниже инфографике показано, как работает роторно-шиберный воздушный компрессор серии Hydrovane.

Зачем нужны воздушные компрессоры?

С момента своего изобретения в 19 веке механические автоматизированные воздушные компрессоры продолжают оставаться одним из наиболее широко используемых инструментов в промышленных условиях.Воздушные компрессоры обеспечивают непрерывный поток энергии, который безопаснее и холоднее, чем многие другие виды энергии. Для многих отраслей, таких как металлообработка и горнодобывающая промышленность, воздушные компрессоры являются абсолютно необходимым инструментом. После основных коммуникаций, связанных с водой, газом и электричеством, сжатый воздух фактически считается четвертым.

Воздушные компрессоры также являются доступным инструментом для многих производственных работ, поскольку они долговечны, а высококачественные типы требуют минимального обслуживания и ремонта.

Между двумя основными категориями компрессоров — спиральными (поршневыми) компрессорами и роторно-винтовыми (поршневыми) компрессорами, у вас есть инструмент для всех типов промышленных и коммерческих установок, а также для различных бытовых применений.

Однофазные и двухфазные компрессоры

Наиболее распространенными типами воздушных компрессоров являются одно- и двухфазные, оба из которых работают одинаково, только в двухфазных компрессорах есть еще одна ступень в процессе сжатия.В однофазном компрессоре есть одна камера, и воздух сжимается за один раз; в двойной фазе есть две камеры, и воздух подвергается сжатию дважды.

Будьте осторожны, не путайте однофазные и двухфазные компрессоры с количеством цилиндров компрессора. Оба типа компрессора используют два цилиндра; Одноцилиндровые компрессоры встречаются реже, потому что балансировка воздуха упрощается с помощью двух цилиндров. Разница между одноступенчатыми и двухступенчатыми компрессорами состоит в том, что в первых оба цилиндра имеют одинаковый размер; у последних они разных размеров.

Как работают однофазные и двухфазные компрессоры?

Однофазные компрессоры, также называемые поршневыми воздушными компрессорами, работают относительно просто и понятно. Сначала в цилиндр втягивается воздух; отсюда он однократно сжимается одним движением поршня в вакуумной системе.

Мощность этого сжатия измеряется в фунтах на квадратный дюйм (фунтах на квадратный дюйм) или барах — чем выше PSI / бар, тем большую мощность имеет компрессор. В одноступенчатом воздушном компрессоре воздух обычно сжимается со скоростью около 120 фунтов на квадратный дюйм (8.2 бар). После того, как воздух был сжат, он направляется в резервуар для хранения, откуда он рассеивается в различных инструментах в качестве источника энергии.

Двухфазные компрессоры работают одинаково, за исключением того, что есть две ступени сжатия, а не одна. После первого цикла сжатия воздух направляется во вторую камеру, где он сжимается во второй раз со скоростью около 175 фунтов на квадратный дюйм (12,1 бар). После этого воздух направляется в резервуар для хранения, в котором он охлаждается и готов к применению.

Оба типа компрессоров обычно приводятся в действие электрическим или бензиновым двигателем, который приводит в движение поршень и вызывает сжатие.

Однофазные и двухфазные приложения

Оба функционируют в основном одинаково и могут использоваться для аналогичных задач, таких как управление пневматической дрелью или другими мощными инструментами, такими как те, что используются на производственном предприятии.

Однофазные компрессоры, как правило, используются в домашних условиях для небольших работ в мастерских, выполняемых с помощью ручных инструментов, таких как работы по дереву, металлу и общие домашние работы.

Двухфазные компрессоры, с другой стороны, лучше подходят для крупномасштабных работ в таких операциях, как операции, необходимые в мастерских по ремонту автомобилей, прессовых заводах и других предприятиях, где производятся детали.

Воздушные компрессоры без масла и с масляной смазкой

Еще один способ сравнить воздушные компрессоры — посмотреть, используют ли они масло или нет — бывают безмасляные и масляные / смазываемые компрессоры, и оба подходят для немного разные работы. Для безопасного и эффективного втягивания воздуха в камеру поршень должен быть в рабочем состоянии.Для правильной работы поршень необходимо смазать маслом.

Что касается смазки, можно выбрать один из двух основных типов компрессоров: безмасляный и масляный. Масло используется в цилиндре, чтобы обеспечить плавное сжатие.

Разница между безмасляными и масляными компрессорами

Безмасляные воздушные компрессоры уже имеют цилиндр со смазкой (часто с антипригарным материалом, таким как тефлон) и, следовательно, не требуют дальнейшего обслуживания для правильной работы.Компрессоры на масляной основе требуют добавления масла в зону поршня и регулярной замены. Как часто вам нужно менять масло, будет указано в руководстве производителя, прилагаемом к вашему компрессору.

В целом безмасляные компрессоры имеют тенденцию весить намного меньше, чем масляные компрессоры, поскольку они не только не имеют веса масла, но и являются более компактными машинами, требующими меньшего количества отдельных частей для их работы. . Безмасляные компрессоры, будучи менее сложными по конструкции, также, как правило, более доступны, чем компрессоры на масляной основе.

Однако, хотя они более тяжелые и дорогие, масляные компрессоры имеют свои преимущества. Во-первых, они прочные и долговечные и обычно имеют более длительный срок службы, чем их безмасляные аналоги. Обычно это происходит потому, что со временем смазочный материал (обычно тефлон) начинает изнашиваться и теряет свои смазывающие свойства.

Еще один важный фактор, который следует учитывать при выборе между безмасляным компрессором и компрессором на масляной основе, заключается в том, что безмасляная версия имеет тенденцию нагреваться быстрее и до более высокой температуры, чем компрессоры, в которых используется масло.Компрессоры без масла также производят намного больше шума, чем компрессоры с маслом, поэтому, если вам нужно менее шумное рабочее место, это тоже фактор, который следует учитывать.

Применение безмасляных компрессоров и компрессоров на масляной основе

Безмасляные компрессоры — отличный вариант для тех, кто нуждается в легком и не требующем обслуживания инструменте для домашнего использования. Компрессоры на масляной основе лучше подходят для тяжелых работ, а также для коммерческого и промышленного использования, поскольку, хотя они обычно тяжелее и требуют большего обслуживания, они также более надежны и универсальны.

Для промышленных целей и продолжительного ежедневного использования масляные компрессоры — безусловно лучший вариант. Если вы хотите инвестировать в качественные компрессоры для своего бизнеса, выбор маслосодержащих машин — почти наверняка лучший путь.

В промышленных или коммерческих условиях масляные воздушные компрессоры находят множество применений, в том числе:

• Покраска и ремонт автомобилей
• Шлифовка и обработка дерева
• Создание сугробов в лыжных центрах
• Инструменты в стоматологии и другой медицине окружающей среды
• Пневматические строительные инструменты, такие как пистолеты для гвоздей
• Инструменты для очистки воздуха, такие как выдувные пистолеты

Безмасляные компрессоры можно использовать для домашнего использования, например, для небольших работ, таких как надувание воздушных шаров, домашняя мастерская и домашние работы.Они также широко используются в отраслях промышленности, где необходимо избегать контакта продукта или потребителя с маслом: например, продукты питания и напитки, фармацевтика и стоматология. В этих чувствительных приложениях последствия загрязнения воздуха маслом слишком высоки, поэтому необходимо иметь безмасляный компрессор. Международная организация по стандартизации (ISO) проводит испытания качества сжатого воздуха, в достижении которых может помочь безмасляная технология.

Фиксированное vs.Компрессоры с регулируемой скоростью

Еще один фактор, который следует учитывать при выборе правильного типа воздушного компрессора для вашей отрасли, — это то, оснащены ли они фиксированной или регулируемой скоростью. Давайте подробнее рассмотрим, что могут сделать для вас эти разные типы компрессоров.

Основное различие между воздушными компрессорами, использующими систему с фиксированной скоростью, и компрессорами, использующими регулируемую скорость, заключается в способе получения мощности двигателем. Компрессионный элемент во всех машинах одинаков, но способ работы двигателя влияет на удобство использования, эффективность и срок службы машины.

Как работают компрессоры VSD?

Компрессоры с регулируемой скоростью (часто называемые VSD (частотно-регулируемый привод) или VFD (частотно-регулируемый привод) — компрессоры) работают, автоматически регулируя скорость двигателя в соответствии с потребностью в воздухе. Это происходит через систему, которая преобразует напряжение от сети в переменную частоту.

Мощность потребляется через преобразователь, внутри которого она дважды преобразуется. Во-первых, он преобразует мощность переменного тока в мощность постоянного тока с помощью диодов.Затем конденсатор очищает переменный ток, а затем преобразует его в постоянный ток с помощью транзистора, который действует как переключатели. Эти переключатели контролируют частоту мощности, подаваемой на двигатель, которая, в свою очередь, регулирует скорость двигателя.

Воздушный компрессор VSD содержит эту технологию, позволяющую точно контролировать скорость двигателя и степень сжатия воздуха. Как у компрессоров с регулируемой скоростью, так и у их аналогов, компрессоров с фиксированной скоростью есть плюсы и минусы — ознакомьтесь с ними ниже, чтобы решить, какой из них лучше всего подходит для вашей отрасли.

Фиксированная скорость Плюсы и минусы

Воздушные компрессоры с фиксированной скоростью направляют в двигатель постоянный непрерывный поток мощности, который обеспечивает надежную частоту во всех ваших работах по сжатию воздуха. Первоначальная стоимость компрессоров с фиксированной скоростью ниже, чем у компрессоров с регулируемой скоростью, их легче и дешевле обслуживать, и они необходимы в отраслях, где спрос на электроэнергию постоянный.

Этот тип компрессора, однако, менее эффективен, чем его аналог с регулируемой скоростью.Он также менее эффективен с точки зрения экономии энергии и, следовательно, может быть более дорогим в эксплуатации, а также с меньшими стимулами.

За и против с регулируемой скоростью

Воздушные компрессоры с регулируемой скоростью позволяют контролировать напряжение и частоту мощности в двигателе, давая пользователю больше свободы действий при работе с инструментом. Этот тип компрессора более эффективен, когда речь идет об энергопотреблении, поскольку вы можете легко контролировать свою мощность и использовать только то, что вам нужно. Многие отрасли промышленности сочтут этот тип воздушного компрессора идеальным, поскольку его можно использовать в соответствии с требованиями работы.Когда требуется меньшая мощность, вы можете легко регулировать скорость компрессора, одновременно экономя деньги и защищая окружающую среду.

Недостатками компрессора с регулируемой скоростью являются более высокие начальные капитальные затраты, а также более дорогое обслуживание и ремонт. Они также не подходят для приложений, требующих непрерывного потока энергии.

Поршневые компрессоры, спиральные компрессоры и винтовые компрессоры

До сих пор в этой статье все упомянутые компрессоры работают с использованием поршней, которые являются общей системой для одного типа компрессора — спирального компрессора, также известного как поршневой. воздушный компрессор.Другой тип — роторный винтовой компрессор, не имеющий поршней и работающий несколько иначе.

Вот краткий обзор того, как работают спиральные компрессоры и ротационные винтовые / поршневые компрессоры, и каковы уникальные преимущества каждого из них.

Спиральные компрессоры

Спиральные компрессоры — это тип поршневых компрессоров, также называемых поршневыми компрессорами. Это наиболее распространенный тип воздушных компрессоров из-за доступности и общедоступности.Но как работает поршневой воздушный компрессор? Поршневая система работает за счет того, что поршень движется вниз, уменьшая давление внутри своего внутреннего цилиндра за счет создания вакуума. Внезапное изменение давления приводит к тому, что дверца цилиндра открывается и втягивается воздух. Когда поршень снова движется вверх, воздух вытесняется из цилиндра под гораздо более высоким давлением. Это продолжается возвратно-поступательным движением «прокрутки», отсюда и название.

Плюсы и минусы спиральных компрессоров

Плюсы :

• Быстро остывает
• Более эффективное использование энергии

Минусы:

• Более высокие начальные капитальные затраты Подробнее
• — сложнее обслуживать

Винтовые компрессоры

Вместо поршневых компрессоров для сжатия в винтовых компрессорах используются ролики.Ролики расположены рядом с серединой центрального вала, чтобы гарантировать, что одна сторона ролика всегда соприкасается со стеной. Ролики приводятся в действие, вращаются очень быстро, что приводит к тому же результату, что и спиральные компрессоры: они втягивают воздух при низком давлении и вытесняют его при более высоком давлении.

Плюсы и минусы винтовых компрессоров

Плюсы:

• Хорошая мощность
• Низкая начальная капитальная цена
• Простота обслуживания

Минусы:

• Ограниченные возможности охлаждения
постоянные проверки технического обслуживания

Как работают малошумные воздушные компрессоры?

Одна жалоба, которую часто можно услышать в отношении воздушных компрессоров, заключается в том, что некоторые из них шумят из-за трения и источника энергии, что может отвлекать и неудобно как для коммерческого, так и для домашнего использования.Тем не менее, промышленность решила заняться этими жалобами, и на выбор предлагается несколько малошумных воздушных компрессоров с номинальным уровнем децибел около 40 дБ.

40 дБ считается низким уровнем шума; 60 дБ считается самым безопасным уровнем децибел для компрессоров; все, что превышает 85 дБ, может вызвать длительное повреждение вашего слуха, и вам следует избегать длительного воздействия этого уровня.

Малошумные и бесшумные воздушные компрессоры доступны как в безмасляной, так и в масляной версиях, так как же достигается эффект глушителя?

Наряду с выбором компрессоров с низким уровнем децибел, одним из аспектов этой технологии, который имеет большое значение, является включение акустической камеры для сдерживания шума.Еще один совет — выбирать компрессоры с электрическим приводом, а не с газовым двигателем, поскольку первый тип источника питания обеспечивает более тихую машину.

Итог

Какой тип воздушного компрессора вы выберете, зависит от множества факторов. Сначала вам нужно подумать, для чего будут использоваться компрессоры? Вам он нужен для постоянного использования в большом промышленном оборудовании или он будет использоваться эпизодически? Ваши ответы на эти вопросы помогут вам определиться с выбором компрессора с переменной или фиксированной скоростью.

Еще один вопрос, который вы должны учитывать при принятии решения: сколько вы хотите потратить? Помните, что начальная цена качественного компрессора — это не единственные расходы, связанные с компрессором; учитывайте также стоимость электроэнергии, необходимой для работы машины, плюс любые связанные с этим расходы на текущее обслуживание и ремонт. Сколько времени и энергии сэкономят вашей компании инвестиции в высококачественные компрессоры? Это все важные расчеты, которые необходимо произвести перед принятием решения.

Свяжитесь с нами ниже, если вы хотите узнать больше.

Как работает компрессор кондиционера

В поршневом компрессоре для сжатия хладагента используются поршни, цилиндры и клапаны. Поршень движется вперед и назад в цилиндре. Возвратно-поступательное движение означает только вперед и назад. Поршневые компрессоры различаются по размеру и мощности в зависимости от требований системы.

Компрессор является точкой разделения между сторонами высокого и низкого давления системы и включает в себя такие компоненты, как всасывающий и нагнетательный клапаны.Испаритель находится на стороне низкого давления, а компрессор и конденсатор — на стороне высокого давления. Всасывающий клапан соединяет компрессор со стороной низкого давления системы через линию всасывания, по которой хладагент поступает в компрессор. Нагнетательный клапан соединяет компрессор со стороной высокого давления системы через нагнетательную линию, по которой после сжатия хладагент переносится. Всасывающий и нагнетательный клапаны открываются и закрываются в зависимости от их разницы давлений и позволяют парам хладагента входить и выходить из камеры сжатия в нужный момент.

Процесс поршневого компрессора

Начнем с описания процесса компрессора, когда поршень находится в самом верхнем возможном положении внутри цилиндра. Положение известно как верхняя мертвая точка. В верхней мертвой точке всасывающий и нагнетательный клапаны находятся в закрытом положении, а хладагент в камере сжатия равен давлению на выходе.

Повторное расширение: Двигатель компрессора начнет вращаться, и поршень начнет опускаться в цилиндре.Поршень, опускаясь вниз, увеличивает количество пространства или объема, в котором находится хладагент. Также давление начинает снижаться, потому что количество хладагента, которое уже было в нем, теперь находится в большем пространстве. Это вызывает расширение хладагента. Расширение хладагента — вот почему эта часть процесса называется повторным расширением.

Всасывание: Давление хладагента продолжает падать, пока не достигнет точки чуть ниже давления всасывания системы. Давление всасывания — это сторона низкого давления системы.При этом давлении давление всасывания теперь будет больше, чем в камере сжатия, и всасывающий клапан откроется. По мере того, как поршень продолжает двигаться вниз, всасываемый газ втягивается в камеру сжатия. Всасывание будет продолжаться до тех пор, пока поршень не перестанет двигаться вниз. Когда поршень достигает своей самой нижней точки в цилиндре, нижней мертвой точки, часть цикла всасывания заканчивается.

Компрессия: По мере того, как компрессор продолжает работать, поршень начинает двигаться вверх в цилиндре.Это движение поршня вверх закрывает всасывающий клапан, задерживая хладагент в цилиндре. Поршень продолжает двигаться вверх, уменьшая объем цилиндра и увеличивая давление хладагента. Сжатие будет продолжаться до тех пор, пока давление в цилиндре не станет немного выше давления хладагента в нагнетательной линии.

Нагнетание: Когда давление в цилиндре превышает давление нагнетания, нагнетательный клапан открывается, позволяя выталкивать хладагент высокого давления из цилиндра в нагнетательную линию по мере того, как поршень продолжает двигаться вверх.Нагнетание будет продолжаться до тех пор, пока поршень не достигнет верхней мертвой точки, где хладагент нагнетания закроет выпускной клапан, когда поршень снова начнет двигаться вниз.