Резистор поверхностного монтажа: SMD резисторы 0402 0603 0805 1206 2512 мощные низкоомные подстроечные терморезисторы

Содержание

SMD резисторы 0402 0603 0805 1206 2512 мощные низкоомные подстроечные терморезисторы

Типоразмеры и номиналы чип резисторов поставляемых со склада

Резистор 0402 1%

2 Ом — 1 МОм, ряд Е24. Мощность 0,062 Вт

Резистор 0402 5%0 Ом — 10 МОм. Рабочее напряжение  25 В. Мощность 0,062 В Резистор 0603 1%6,8 Ом — 1 МОм, ряд Е24. 10 Ом — 1 МОм, ряд Е96. Мощность 0,1 Вт 
Резистор 0603 5%0 Ом — 10 МОм. Мощность 0,1 Вт Резистор 0805 1%1 Ом — 10 МОм, ряд Е24. Мощность 0,125 Вт Резистор 0805 5%0 Ом — 10 МОм. Мощность 0,125 Вт 
Резистор 1206 1%2,7 Ом — 2 МОм, ряд Е24. Мощность 0,25 ВтРезистор 1206 5%0 Ом — 10 МОм. Мощность 0,25 ВтРезистор 2512 5%1 Ом -100 кОм. Мощность 1,0 Вт  
Резистор 2512 1%0,001 Ом, 0,005 Ом, 0,01 Ом, 0,025 Ом, 0,05 Ом,  0,1 Ом. Мощность 1,0 Вт или 2,0 Вт  

     


Высокоомные и низкоомные резисторы для поверхностного монтажа

Резисторные сборки для поверхностного монтажа

Подстроечные резисторы для поверхностного монтажа

Подстроечные потенциометры Nidec ST32

Номиналом: 500 Ом, 1 кОм, 5 кОм, 10 кОм, 50 кОм, 100 кОм. Мощность 0,125 Вт.

Подстроечные потенциометры Murata PVZ3A

Номиналом:  200 Ом,500 Ом, 1,5 кОм, 2 кОм, 10 кОм, 15 кОм, 20 кОм,  50 кОм, 100 кОм,  500 кОм,  1  мОм, Мощность 0,1 Вт.

Терморезисторы типоразмеров 0805 и 0603

Маркировка сопротивлений SMD резисторов ряда E24 с отклонением номинала 5%

Маркир. Номинал I Маркир. Номинал I Маркир. Номинал I Маркир. Номинал
0 0 Ом I I I
1R0 1 Ом I 101 100 Ом I 102 1кОм I 104 100кОм
1R1 1,1 Ом I 111 110 Ом I 112 1,1кОм I 114 110кОм
1R2 1,2 Ом I 121 120 Ом I 122 1,2кОм I 124 120кОм
1R3 1,3 Ом I 131 130 Ом I 132 1,3кОм I 134 130кОм
1R5 1,5 Ом I 151 150 Ом I 152 1,5кОм I 154 150кОм
1R6 1,6 Ом I 161 160 Ом I 162 1,6кОм I 164 160кОм
1R8 1,8 Ом I 181 180 Ом I 182 1,8кОм I 184 180кОм
2R0 2,0 Ом I 201 200 Ом I 202 2,0кОм I 204 200кОм
2R2 2,2 Ом I 221 220 Ом I 222 2,2кОм I 224 220кОм
2R4 2,4 Ом I 241 240 Ом I 242 2,4кОм I 244 240кОм
2R7 2,7 Ом I 271 270 Ом I 272 2,7кОм I 274 270кОм
3R0 3,0 Ом I 301 300 Ом I 302 3,0кОм I 304 300кОм
3R3 3,3 Ом I 331 330 Ом I 332 3,3кОм I 334 330кОм
3R6 3,6 Ом I 361 360 Ом I 362 3,6кОм I 364 360кОм
3R9 3,9 Ом I 391 390 Ом I 392 3,9кОм I 394 390кОм
4R3 4,3 Ом I 431 430 Ом I 432 4,3кОм I 434 430кОм
4R7 4,7 Ом I 471 470 Ом I 472 4,7кОм I 474 470кОм
5R1 5,1 Ом I 511 510 Ом I 512 5,1кОм I 514 510кОм
5R6 5,6 Ом I 561 560 Ом I 562 5,6кОм I 564 560кОм
6R2 6,2 Ом I 621 620 Ом I 622 6,2кОм I 624 620кОм
6R8 6,8 Ом I 681 680 Ом I 682 6,8кОм I 684 680кОм
7R5 7,5 Ом I 751 750 Ом I 752 7,5кОм I 754 750кОм
8R2 8,2 Ом I 821 820 Ом I 822 8,2кОм I 824 820кОм
9R1 9,1 Ом I 911 910 Ом I 912 9,1кОм I 914 910кОм
10R(100) 10 Ом I 102
1кОм
I 103 10кОм I 105 1МОм
11R(110) 11 Ом I 112 1,1кОм I 113 11кОм I 115 1,1МОм
12R(120) 12 Ом I 122 1,2кОм I 123 12кОм I 125 1,2МОм
13R(130) 13 Ом I 132 1,3кОм I 133 13кОм I 135 1,3МОм
15R(150) 15 Ом I 152 1,5кОм I 153 15кОм I 155 1,5МОм
16R(160) 16 Ом I 162 1,6кОм I 163 16кОм I 165 1,6МОм
18R(180) 18 Ом I 182 1,8кОм I 183 18кОм I 185 1,8МОм
20R(200) 20 Ом I 202 2,0кОм I 203 20кОм I 205 2,0МОм
22R(220) 22 Ом I 222 2,2кОм I 223 22кОм I 225 2,2МОм
24R(240) 24 Ом I 242 2,4кОм I 243 24кОм I 245 2,4МОм
27R(270) 27 Ом I
272
2,7кОм I 273 27кОм I 275 2,7МОм
30R(300) 30 Ом I 302 3,0кОм I 303 30кОм I 305 3,0МОм
33R(330) 33 Ом I 332 3,3кОм I 333 33кОм I 335 3,3МОм
36R(360) 36 Ом I 362 3,6кОм I 363 36кОм I 365 3,6МОм
39R(390) 39 Ом I 391 390 Ом I 393 39кОм I 395 3,9МОм
43R(430) 43 Ом
I
431 430 Ом I 433 43кОм I 435 4,3МОм
47R(470) 47 Ом I 471 470 Ом I 473 47кОм I 475 4,7МОм
51R(510) 51 Ом I 511 510 Ом I 513 51кОм I 515 5,1МОм
56R(560) 56 Ом I 561 560 Ом I 563 56кОм I 565 5,6МОм
62R(620) 62 Ом I 621 620 Ом I 623 62кОм I 625 6,2МОм
68R(680)
68 Ом
I 681 680 Ом I 683 68кОм I 685 6,8МОм
75R(750) 75 Ом I 751 750 Ом I 753 75кОм I 755 7,5МОм
82R(820) 82 Ом I 821 820 Ом I 823 82кОм I 825 8,2МОм
91R(910) 91 Ом I 911 910 Ом I 913 91кОм I 915 9,1МОм
106 10МОм

Резисторы или сопротивления, так же как и конденсаторы, являются самыми распространёнными компонентами электронных схем. Резисторы в исполнение для поверхностного монтажа изготавливаются посредством нанесения резистивной пасты на керамическую подложку и последующее ее спекание под воздействием высоких температур. На поверхности резистора как правило указывается номинал сопротивления в условном обозначении. Для увеличения рассеиваемой мощности и повышения стабильности характеристик керамическое основание может быть заменено на металлическое. SMD резисторы предназначены для автоматического монтажа и пайки посредством оплавления паяльной пасты в парогазовой фазе печи инфракрасного нагрева. Резисторы упаковываются в блистер ленту, которая в свою очередь наматывается на пластмассовую катушку.

Наряду с широкой номенклатурой пассивных компонентов: резисторов, конденсаторов, катушек индуктивности, дросселей, разъемов, переключателей, компания поставляет со склада активные компоненты: SMD транзисторы, SMD диоды, стабилитроны, светодиоды, микросхемы.

Корзина

Корзина пуста

SMD резисторы — устройство, параметры и характеристики

Резистор – пассивный элемент электрических цепей, обладающий определенным сопротивлением. С его помощью в электронике и электротехнике ограничивают ток или получают необходимые параметры напряжения. SMD-резисторы – это мелкие электронные компоненты, разработанные для поверхностного монтажа на печатную плату.

Содержание статьи

Ранее при сборке радиоэлектронной аппаратуры осуществлялся навесной монтаж элементов или их продевание в печатную плату через предусмотренные отверстия. SMD-резисторы изготавливаются с контактными выводами, с помощью которых крепятся непосредственно на токопроводящую дорожку электронной схемы. Процесс может быть частично или полностью автоматизирован.

Характеристики

Такие миниатюрные резисторы прекрасно подходят для поверхностного монтажа. Маркировка позволяет узнать типоразмер, мощность и сопротивление изделия.

По форме СМД-резисторы бывают прямоугольными, квадратными, круглыми, овальными, профиль – низкий. Низкопрофильные элементы размещаются на плате очень компактно и существенно экономят полезную площадь.

SMD-резисторы классифицируют по ряду параметров, таких как:

  • Номинальное сопротивление. Эта величина измеряется при определенных параметрах внешней среды, важнейшим из которых является температура. Обычно номинальным считается сопротивление, измеренное при температуре +20 °C и нормальном атмосферном давлении.
  • Допуск на номинальное сопротивление. Возможные допуски – от 0,05 до +5 %. Наиболее популярные и доступные по цене детали с допусками +/-1 % и +/-5 %. Более точные модели приходится предварительно заказывать, и стоят они значительно дороже менее точных аналогов.
  • Температурный коэффициент изменения сопротивления (ТКС). Этот параметр характеризует обратимое относительное изменение сопротивления детали при колебании температуры на 1 °C. Температурные изменения детали возможны из-за перепадов температуры окружающей среди или саморазогрева резистора. Единица измерения этой величины – ppm. Современные SMD-резисторы производят с ТКС, значение которого находится в пределах +/-5…+/-200 ppm. Если для составления схемы используются детали одного производителя, то значения их номинальных сопротивлений и ТКС ближе друг к другу, чем это отражено в паспорте на каждую деталь. Поэтому использование деталей одного производителя позволяет улучшить точность схемы как при постоянной температуре, так и при ее изменениях.
  • Мощность рассеивания. Этот параметр зависит от размера, его определяют по таблице.

Типовые размеры SMD-резисторов

Размеры и форму этих деталей определяет нормативный документ JEDEC. На корпус наносится маркировка, которая сообщает о длине и ширине резистора в дюймах. Это наиболее распространенный вариант, используемый производителями, поставщиками, продавцами.

Например, маркировка 0804 означает, что длина детали равна 0,08 дюйма, а ширина – 0,04 дюйма. В системе СИ размеры указываются в миллиметрах. Для перевода в миллиметры дюймы умножают на 2,54. Обозначение резистора 0804 в системе СИ – 2010. Длина – 2,0 мм, ширина – 1,0 мм.

Для подбора нужного вида детали, расшифровки кодов можно воспользоваться калькулятором SMD-резисторов или специальной программой «Резистор». С их помощью можно узнать номинальное сопротивление имеющегося резистора или, наоборот, выяснить, как выглядит маркирорвка для нужного номинала.

Каждый размер SMD-резистора имеет определенную максимальную рассеиваемую мощность.

Размер Длина (мм) Мощность (Вт)
0201 0,6 0,05
0402 1,1 0,062
0603 1,6 0,1
0805 2,1 0,125
1206 3,1 0,25

Типы маркировки SMD-резисторов

Резисторы для поверхностного монтажа – детали очень маленьких размеров, поэтому стандартная система, применяемая на проволочных сопротивлениях, для данного случая не подходит. Детали 0402 не маркируются, а резисторы остальных типоразмеров обозначаются различными, специально для них разработанными способами. Выбор конкретного варианта зависит от типоразмера и допуска.

Маркировка из трех или четырех цифр

Резисторы с допусками 2 %, 5 %, 10 % всех типоразмеров имеют обозначения, в которых первые две или три цифры характеризуют численное значение номинального сопротивления. Последняя – это множитель, показывающий, в какую степень необходимо возвести 10, чтобы получить окончательный результат. Например, 103 означает номинал 10 000 Ом или 10 кОм.

В обозначении резисторов с номинальным сопротивлением менее 10 Ом используется буква R, которая ставится на месте десятичной запятой. Например, 0R5 – обозначает номинальное сопротивление 0,5 Ом.

Маркировка из двух цифр и одной буквы

Этот вариант применяется для прецизионных (очень точных деталей с допуском по сопротивлению 1 % и менее), которые отличаются очень маленькими габаритами. Их маркируют в соответствии со стандартом EIA-96.

Такая маркировка состоит из двух элементов:

  • цифры – характеризуют код номинального сопротивления резистора;
  • буква – определяет множитель, показывающий степень, в которую необходимо возвести 10, чтобы получить конечный результат.

Маркировка с цифрами в начале и буквой после них может использоваться для деталей с допусками 2 %, 5 %, 10 %. Расшифровка таких маркировок осуществляется по таблицам.

Что такое SMD-резистор – внутреннее устройство

Данный прибор состоит из керамической подложки с нанесенным на нее резистивным слоем из определенного материала и контактных площадок, а также защитного покрытия (полимер, смола, стекло). Сопротивление слоя зависит от типа материала и его толщины. Разные составляющие элементы могут быть выполнены из хрома, никеля, олова, оксидов рутения, серебра или палладия, а также различных сплавов.

В конструкцию СМД-резистора входят:

  • Подложка, изготовленная из диэлектрика с хорошей теплопроводностью – оксида алюминия.
  • Резистивный слой – тонкая металлическая (хромовая) или оксидная пленка (оксид рутения) толщиной до 10 мкм. Материал резистивного слоя имеет низкий ТКС, обеспечивающий стабильность параметров при изменении температуры и возможность изготавливать прецизионные резисторы. Для изготовления деталей номинальным сопротивлением менее 100 Ом для резистивного слоя используется константан. Резистивный элемент определяет большинство электрических свойств SMD-резистора.
  • Контактные площадки. Их формируют из нескольких слоев. Внутренний слой изготавливают из драгметаллов – палладия или серебра. Промежуточный слой – никелевый, наружный – свинцово-оловянный. Использование этих материалов обеспечивает идеальную связанность слоев, которая определяет надежность контактов и уровень шумов.

Состав резистивного слоя, характер его обработки, технология нанесения на подложку чаще всего являются ноу-хау производителя и держатся в строжайшей тайне.

Применение SMD-резисторов

Такие изделия позволяют эффективно решать различные задачи:

  • ограничение тока;
  • подтяжка портов ввода-вывода;
  • включение в конструкцию полосовых фильтров низких и высоких частот;
  • деление напряжения.

Технология поверхностного монтажа SMD-резисторов

Монтаж поверхностных резисторов в любительских мастерских осуществляется с помощью фена, а в производственных условиях происходит в специальных печах.

Этапы монтажа деталей на плату в серийном и массовом производстве:

  • На плате размещают небольшие прокладки из серебра или золота, свинцово-оловянные пластины, на которых будут закрепляться SMD-компоненты.
  • С помощью машины на подготовленные монтажные площадки наносится паяльная паста и смесь, состоящая из флюса и припоя.
  • После подготовки печатной платы в устройство (Pick-машину) подаются компоненты в лотках, на рулонах ленты или в трубках. Затем машины размещают их на плате. Производительность оборудования может достигать 60 000 элементов в час.
  • Собранная плата поступает в печь с температурой, достаточной для расплавления припоя.
  • После извлечения из печи платы охлаждают и очищают от рассеянных частиц припоя.

Качество проверяют визуальным осмотром, в ходе которого определяют отсутствующие детали и степень очистки.

Разработка и внедрение технологии поверхностного монтажа (SMT) позволили автоматизировать процесс сборки плат и ускорить его, сделать проще, дешевле и эффективней. На практике может встречаться гибрид технологий поверхностного и сквозного монтажа.

Применение резисторов поверхностного монтажа положительно сказывается на массе и размерах радиоэлектронных устройств, на их частотных параметрах.


Была ли статья полезна?

Да

Нет

Оцените статью

Что вам не понравилось?


Анатолий Мельник

Специалист в области радиоэлектроники и электронных компонентов. Консультант по подбору деталей в компании РадиоЭлемент.


Компоненты для поверхностного монтажа печатных плат

Автор pcbdesigner.ru На чтение 9 мин Опубликовано

Промышленность выпускает широкий спектр компонентов для поверхностного монтажа печатных плат (smd компонентов). Формы, размеры и материалы, smd компонентов, постоянно меняются, поставщики предлагают все новые модели, чтобы удовлетворить требованиям миниатюризации, функциональности и надежности. Чаще всего поверхностный smd монтаж используется для пассивных устройств или «чипов» (кристаллов) — резисторов, конденсаторов, индуктивностей и дросселей. Чип-конденсаторы и резисторы часто имеют четырехзначный код маркировки в котором зашифрован типоразмер smd компонента, например, 1825, 1210 или 0804. Первые две цифры обозначают длину компонента, которой является расстояние между выводами (контактами) в сотых долях дюйма. Две вторые цифры относятся к ширине smd компонента также в сотых долях дюйма (для пассивных устройств существует аналогичная кодовая маркировка, основанная на метрической системе [мм], фактические значения очень близки к английским значения и могут быть источником путаницы, особенно при сотрудничестве с зарубежными компаниями). Таким образом, конденсатор типоразмера 1825 имеет длину 0,18 дюйма (4,6 мм) и ширину 0,25 дюйма (6,3 мм). На рисунке 1 представлена фотография пассивных чип-резисторов, различных типоразмеров. Чип-резисторы, как правило, очень надежны и, следовательно, относительно защищены от повреждений во время сборки по технологии поверхностного монтажа. Многослойные smd конденсаторы чувствительны к температуре и, следовательно, более склонны к образованию трещин при автоматическом монтаже, особенно в условиях быстрой смены температур.

Рисунок 1 – Чип-резисторы различных типоразмеров

Чип-резистор имеет алюмокерамическое основание, на который нанесена тонкая пленка резистивного элемента. Поверх резистивного элемента на его концах и частично в нижней части расположены проводящие элементы, которые и припаиваются к печатной плате. Проводящие элементы состоят из термостойкой толстой пленки на основе Ag, никелевого или медного барьерного слоя и гальванически нанесенного покрытия из Sn, Sn-Pb или Au.

Чип-конденсаторы изготавливают из специальной оксидной керамики, в них чередуются слои керамики и тонкие слои пленки, что обеспечивает определенное значение емкости устройства. Это конденсатор многослойного тонкопленочного (MLTF) типа. Второй тип конденсаторов имеет электроды на верхней и нижней поверхностях однородного «блока» из керамики. Керамика, используемая для изготовления чип-конденсаторов более хрупкая, чем алюминиевая металлокерамика чип-резисторов. Слоистая конструкция MLTF-конденсаторов делает их более чувствительными к механическим и тепловым ударам. В чип-конденсаторах используются аналогичные металлические проводящие слои, которые припаиваются к печатной плате, как было описано ранее для резисторов. Пример керамических чип-конденсаторов приведен на рисунке 2.

Рисунок 2 – Керамические чип-конденсаторы

Чип-индуктивности выпускают двух типов. Индуктивности для smd монтажа состоят из тонкой медной проволоки, намотанной на сердечник из оксида алюминия. Размеры сердечника и число обмоток определяют величину индуктивности. Вторым видом являются тонкопленочные smd индуктивности. В них на сердечнике из оксида алюминия размещена обмотка из проводящей пленки (несмотря на значительно более простое изготовление тонкопленочных smd индуктивностей, они имеют ограниченный диапазон значений). Пример керамических чип-индуктивностей приведен на рисунке 3.

Рисунок 3 – Примеры чип-индуктивностей

Примерно 40 % поверхностно-монтируемых (smd) пассивных компонентов изделия составляют чип-конденсаторы. Их миниатюризация имеет решающее значение для уменьшения размера и массы электронного изделия. Для портативной электроники (например, мобильных телефонов, КПК и пейджеров) обычно используются smd конденсаторы типоразмером от 0603 до 0402 и 0201.

Некоторые диоды и все активные устройства поставляются в различных корпусах с периферическими и матричными выводами. Диоды и транзисторы, как правило, имеют SO-корпуса: соответственно SOD-корпуса для диодов и SOT-корпуса для транзисторов. Корпус (package) изготавливают из термостойкого пластика. У SOD-package два вывода, у SOT-package соответственно три. Ножки элементов сделаны из прочных медных или железных сплавов и имеют форму «крыла чайки». Для больших активных устройств требуется больше ножек. Эти элементы имеют SOIC-корпуса с выводами малой длины в виде крыла чайки, которые выступают с обеих сторон длинной стороны smd элемента.

Выводы типа «крыло чайки» очень прочны и расположены с шагом 1,27 мм (50 mil), или 0,635 мм (20 mil). Шагом называется расстояние между центральными осями двух соседних выводов.

Дальнейшее увеличение количества ножек реализовано путем их размещения по всем четырем сторонам smd корпуса. Ножки сделаны в форме крыла чайки или имеют J-образную форму. J-конфигурация снижает площадь контактной площадки благодаря изгибу вывода внутрь, под smd корпус. Как и выводы типа «крыло чайки», J-образные выводы очень прочны и расположены с шагом 1,27 мм (50 mil) и 0,635 мм (20 mil).

Элементы для поверхностного монтажа шагом меньше 0,635 мм, начиная с 0,5 мм и 0,4 мм, называются smd компонентами с мелким шагом выводов. Мелкие ножки у surface mounted devices соответственно более хрупкие, поэтому они легко повреждаются во время обработки и монтажа по PIP-технологии. Кроме того, к компланарности выводов smd корпусов с мелким шагом предъявляются более строгие требования. Компланарными называются выводы элементов для поверхностного монтажа, монтируемых по surface-mount technology, нижние стороны которых на выходе из корпуса лежат в одной плоскости. Если ножки некомпланарные, например, одна расположен выше общей плоскости, то она, вероятнее всего, окажется не припаянной из-за малого количество паяльной пасты, используемой для пайки таких мелких выводов. Если же ножка smd компонента окажется слишком низко, то она будет повреждена во время установки компонента. Кроме того, она может стереть точку пасты, что приведет к некачественному соединению или короткому замыканию с соседним выводом после поверхностного монтажа.

Второй тип компоновки микросхем для поверхностного монтажа с периферическими выводами – это безвыводной керамический кристаллодержатель (LCCC ). Эта компоновка подразумевает наличие керамических материалов; а ножки элемента по форме напоминают зубцы, они расположены на всех четырех сторонах корпуса. Ножки smd компонентов покрыты никелевым слоем, поверх которого нанесен слой золота, именно он и подвергается пайке. Никелевый и золотой слои нанесены и снизу (на основание ножки). LCCC микросхемы можно устанавливать только на подложку с таким же или более низким температурным коэффициентом линейного расширения, т.е. температурные коэффициенты линейного расширения подложки печатной платы и керамического кристаллодержателя должны быть примерно равны. В противном случае паянные соединения элементов поверхностного монтажа быстро разрушатся под действием термомеханической усталости в условиях даже незначительных циклических колебаний температуры.

Корпуса с матричными выводами — это BGA, CSP, LGA, DCA/FC (пример BGA микросхемы для поверхностного монтажа приведен на рисунке 4), а также керамические корпуса с тугоплавкими столбиковыми выводами (CCGA). Общей характеристикой этих элементов является то, что пайке подвергаются ряды шариков припоя с нижней стороны корпуса, а не периферические выводы или зубцы. Разница между BGA- и CSP-корпусами в том, что у последних размеры компаунда для опрессовывания должны быть в 1,2 раза меньше соответствующих размеров кристалла. На размеры BGA-корпусов никакие ограничения не накладываются.

Рисунок 4 – Пример микросхемы в BGA-корпусе

Типичный размер шага составляет 1,27 мм и 1,0 мм для BGA- и CSP-корпусов, соответственно. Здесь шагом называется расстояние между центральными осями любых двух шариков или контактных площадок. Таким образом, требования к точности совмещения для матричных корпусов с применением технологии поверхностного монтажа не являются очень строгими. Кроме того, при пайке smd элементов расплавляется достаточное количество припоя, чтобы под действием силы поверхностного натяжения припоя обеспечить самостоятельное совмещение корпуса компонента и контактной площадки печатной платы. Однако, когда количество шариков достигает нескольких тысяч, необходимо уменьшать как размер шариков, так и шаг между ними, что в свою очередь приводит к уменьшению допусков на установку компонентов. Такая же картина наблюдается и в случае DCA-корпусов, в которых размер шариков припоя и шаг между ними, как правило, равны соответственно 0,10 мм и 0,25 мм.

Микросхемы с CCGA-компоновкой являются вариантом BGA, в которых шарики припоя были заменены столбиками из припоя. Столбики позволяют устанавливать керамический корпус на печатную плату из органических слоистых материалов со значительным температурным коэффициентом линейного расширения, поскольку они способны уменьшить высокие напряжения, создаваемые в результате различных величин теплового расширения двух материалов. Столбики изготавливают из тугоплавких свинцовых сплавов (на-пример, 95 % РЬ и 5 % Sn или 90 %РЬ и 10 % Sn), которые не плавятся при пайке эвтектическими оловянно-свинцовыми припоями. На столбики иногда наматывают медную проволоку, чтобы увеличить их надежность, поскольку обнаженные столбики подвержены повреждениям во время обработки и установки на печатную плату.

Ускоренное развитие технологии поверхностного монтажа (SMT-технологии) компонентов вызвало необходимость создания нестандартных корпусов и конфигураций выводов smd компонентов, что привело к разработке устройств сложной формы. Примерами компонентов сложной формы являются поверхностно-монтируемые переключатели и разъемы, а также множество типов индуктивностей (рисунок 2), светодиодов и трансформаторов. Как правило, так называемые поверхностно-монтируемые разъемы фактически могут быть установлены по смешанной технологии, частично в сквозные отверстия, обеспечивая механическую прочность, необходимую для установки и удаления кабеля, а их поверхностно-монтируемые выводы обеспечивают электрическое соединение (при монтаже в отверстия межсоединения получают путем PIP-технологии или ручной пайки).

С поверхностным монтажом smd компонентов сложной формы связано множество проблем. Во-первых, необходимо предусмотреть точные размеры контактных площадок на печатной плате. Кроме того, нужны соответствующие размеры апертур на трафарете, чтобы обеспечить правильное количество паяльной пасты  при печати. Для обработки таких компонентов может потребоваться специальная настройка инструментов автоматического установщика поверхностно монтируемых изделий. И, наконец, smd компоненты сложной формы, как правило, больше и тяжелее. Поэтому вполне возможно, что они не будут самостоятельно совмещаться с контактными площадками платы во время пайки оплавлением.

Переход на бессвинцовые припои оказал существенное влияние на характеристики поверхностно-монтируемых изделий. Для соответствия бессвинцовой технологии пассивных устройств и элементов с периферическими выводами традиционное гальваническое оловянно-свинцовое покрытие было заменено покрытием из чистого олова. Использование оловянных покрытий создает проблемы оловянных усов, которые потенциально способны вызвать короткие замыкания в процессе эксплуатации индуктивностей. Оловянно-свинцовые сплавы в шариках припоя BGA-, CSP- и DCA-корпусов, имеющие температуру плавления 183 °С, заменяются сплавами Sn-Ag-Cu с температурой плавления 217 °С. В случае DCA/FC- и CCGA-корпусов для изготовления шариков и столбиков припоя используются сплавы с высоким содержанием РЬ, которые не расплавляются во время smd пайки припоями Sn-Ag-Cu, используемыми для получения межсоединений второго уровня.

Резистор для поверхностного монтажа, металлическую пленку нагревательного элемента отопления салона, пленку нагревательного элемента отопления салона, 0201 0402 0603 0805 1206 1210 коленчатого вала двигателя 2512 etc размера

Цена FOB для Справки:

9,0E-4- 0,01 $  / шт.

Условия Платежа: LC, T/T, D/P, Western Union, PayPal, Платеж небольшой суммы
Порт: Shenzhen, China
Производительность: 1000000000000/Year

Описание Продукции

Основная Информация

  • Номер Моделя: PTT-RESISTOR

Дополнительная Информация.

  • Trademark: ROHM
  • Packing: Carton in Carton
  • Standard: 40*40*50cm
  • Origin: China
  • HS Code: 8533211000
  • Production Capacity: 1000000000000/Year

Описание Продукции

Для поверхностного монтажа серии нагревательных элементов отопления салона:

Пакет стойки стабилизатора поперечной устойчивости(5K/стабилизатора поперечной устойчивости)

Небольшой упаковке в большой картонной упаковки:

 

Тип Продуктов

Современные технологии поверхностного монтажа для отечественных резисторов

При этом для большинства выпускаемых отечественных поверхностно монтируемых электронных компонентов отсутствуют конкретные указания по использованию современных методов монтажа на печатные платы. Как правило, в технических условиях (ТУ) нет указаний по монтажу электронных компонентов с использованием ставших уже стандартными технологий групповой пайки методом оплавления в конвекционных печах, а также указаний по использованию различных методов отмывки и ограничениях с ними связанными. Ряд производителей приводят только ссылку на ГОСТ РВ 20.39.412 без уточнений. Не все предлагаемые на рынке компоненты имеют упаковку для автоматизированного монтажа (ленты, пеналы, матричные поддоны), покрытия выводов не всегда позволяют производить качественную пайку в печах и т.д. Кроме того, поскольку современные методы автоматизированного монтажа предполагают использование достаточно агрессивных технологий отмывки, то зачастую не все отечественные материалы, используемые для защиты корпусов, совместимы с современными отмывочными материалами. Монтаж некоторых компонентов невозможно выполнить в принципе, поскольку отсутствует формовка выводов. Иными словами, сложилась ситуация, когда отечественные производства, обладающие большими технологическими возможностями по монтажу электронных блоков, не имеют достаточной информации для использования отечественных электронных компонентов. Отечественная нормативная база также в большинстве своём описывает устаревшие технологии монтажа электронных компонентов, не учитывая современные технологические возможности производств радиоэлектронной аппаратуры.

Так сложилось, что в первые годы существования нашего холдинга доля отечественных поверхностно монтируемых электронных компонентов (SMD) в выпускаемых нами изделиях была ничтожно мала. Сами изделия были просты. Их монтаж с использованием ручных методов сборки не представлял больших проблем. Со временем в наших изделиях увеличивалось количество отечественных электронных компонентов. Изделия становились сложнее: комбинация из зарубежных микросхем в корпусе типа BGA, отечественных микросхем и пассивных электронных компонентов, входящих в состав электронных блоков, стала обычным для нас делом. Увеличивалось и само количество электронных блоков, входящих в заказы. Производить монтаж электронных поверхностно монтируемых электронных компонентов вручную стало просто экономически не эффективно. Одновременно с этим вопрос «совместимости технологий» монтажа электронных компонентов отечественного и зарубежного производства становился всё существеннее. И если часть проблем, с этим связанных, мы можем решить своими силами: отформовать выводы микросхем, упаковать электронные компоненты в упаковку для автоматизированного монтажа — то выполнить при этом автоматизированный монтаж таких компонентов, например, с использованием конвекционной пайки, без нарушения ТУ не представляется возможным.

Пытаясь решить эту проблему, мы неоднократно обращались к производителям электронных компонентов с запросами о возможности пайки с использованием конвекции. Но вопрос, в лучшем случае решался разрешением на использование той или иной технологии в рамках выпуска конкретного изделия. 2013 год стал переломным в этом вопросе. В процессе подготовки к серийному производству изделия одного из наших заказчиков, встал вопрос об использовании автоматизированного монтажа отечественных SMD резисторов с последующей отмывкой электронных блоков в системе струйной отмывки. В состав изделия входило более 550 резисторов Р1-12 типоразмера корпуса 0402 отечественного производства. Совместно с ними на печатную плату должны были быть установлены микросхемы зарубежного производства в корпусах типа BGA, LGA, QFN, QFP и микросхемы с малым шагом выводов. В ТУ производителя резисторов были указаны только 2 возможных варианта технологии их монтажа: пайка вручную и групповая пайка волной. При этом заказчик настаивал на выполнении монтажа его изделий с использованием линии автоматизированного монтажа, в состав которой входила конвекционная печь. Основные аргументы в пользу автоматизированного монтажа давно известны: более высокое качество выполняемых работ по сравнению с пайкой вручную, лучшая повторяемость и меньшие сроки исполнения работ. Использовать технологию, не указанную в ТУ на изделия, мы не могли. На это есть несколько причин: 1. В случае выхода изделия из строя в процессе эксплуатации по причине нарушения технологии пайки ответственность легла бы на нас. 2. Существует риск вывести электронные компоненты из строя при монтаже.

В процессе подготовки заказа к производству мы обратились в ОАО «НПО «ЭРКОН» (г. Нижний Новгород), которое является производителем резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, для выяснения возможности пайки резисторов Р1-12 по технологии пайки в конвекционной печи методом оплавления. Специалисты ОАО «НПО «ЭРКОН» приняли решение провести совместно с нами тестовые пайки своих изделий с целью разработки обобщенных рекомендации по монтажу. Осенью 2013 года на нашем производстве были произведены тестовые пайки резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ и Р1-8МП ОЖ0.467.164 ТУ, целью которых было выяснение принципиальной возможности использования технологии конвекционной и парофазной пайки оплавлением для монтажа резисторов данного производителя. Результаты оказались успешными, и мы приняли совместное решение произвести более полные исследования возможности пайки резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, Р1-8МП ОЖ0.467.164 ТУ производства ОАО «НПО «ЭРКОН» с применением технологии оплавления в конвекционной и парофазной печах.

На основании полученных в ходе первых испытаний данных нашими техническими специалистами  совместно со специалистами ОАО «НПО «ЭРКОН» была разработана печатная плата, позволяющая произвести монтаж резисторов типоразмеров корпусов от 0402 до 2512, оценить качество паяных соединений и произвести контроль электрических параметров резисторов. Также совместными усилиями была разработана программа испытаний, которая должна была выявить возникшие в процессе испытаний дефекты паяных соединений и электронных компонентов. При разработке программы мы постарались смоделировать типовые технологические процессы, используемые на производствах в нашей стране. Поэтому  при проведении испытаний мы задействовали имеющееся оборудование в различных комбинациях.

Для проведения тестов ОАО «НПО «ЭРКОН» предоставило все типоразмеры чип-резисторов в упаковке для автоматизированного монтажа (лентах).

Для оценки результатов проведения работ в качестве экспертов были привлечены представители ВП МО РФ, сотрудники ЗАО «Диполь Технологии» (Группа компаний «Диполь»), сотрудники компании Balver Zinn/Cobar (Германия).

Для проведения испытаний мы изготовили печатные платы с двумя вариантами финишных покрытий: ПОС-61 и иммерсионное золото.

Монтаж резисторов производился с использованием технологических материалов нескольких производителей:

Паяльные пасты:
— Cobar Sn62OT2 (Состав: Sn62Pb36Ag2, фирмы COBAR, Германия)
— INDIUM smq92H (Состав: Sn62Pb36Ag2, фирмы INDIUM CORP, Великобритания).
Отмывочные жидкости:
— Kyzen Aquanox A4241 (струйная отмывка)
— ZESTRON® FA+ (отмывка с ультразвуком)

Монтаж резисторов производился 03.02.2014 г. на линии поверхностного монтажа  с использованием групповой пайки оплавлением в конвекционной печи. В состав линии входит следующее оборудование:

· Полуавтоматический принтер трафаретной печати EKRA Е1 для нанесения паяльной пасты
· Установщик компонентов Siemens SIPLACE CF с комбинацией одиночной прецизионной и высокоскоростной 6-насадочной револьверной головками.
· 6-насадочная револьверная головка Collect&Place
 — Скорость установки: 9000 комп./час
— Точность установки: ±90 мкм (4сигма)
· Одиночная прецизионная головка Pick&Place:
— Скорость установки: 1800 комп./час
— Точность установки: ±50 мкм (4сигма)
· Установщик компонентов Siemens SIPLACE CS с двумя высокоскоростными 6-насадочными револьверными головками высокой производительности
· Две 6-насадочных револьверных голоки Collect&Place
— Скорость установки: 20000 комп./час
— Точность установки: ±90 мкм (4сигма)
· Инспекционный конвейер Nutek
· Конвейерная 8-зонная печь конвекционного оплавления REHM с 5 зонами предварительного нагрева (длина зоны нагрева 3,6 м.), 2 зонами пайки и 1 зоной охлаждения. Позволяет работать по технологии бессвинцовой пайки.
· Автоматический разгрузчик печатных плат Nutek


Рисунок 3. Нанесение паяльной пасты на печатные платы

1. В процессе исследования для паяльной пасты Cobar Sn62OT2 (Состав: Sn62Pb36Ag2, фирмы COBAR, Германия) был применен следующий температурный профиль:

 

1 зона

2 зона

3 зона

4 зона

5 зона

6 зона

7 зона

Скорость движения конвейера печи

Т(град.С)

117

150

173

163

179

250

202

887 мм/мин

2. В процессе исследования для паяльной пасты INDIUM smq92H (Состав: Sn62Pb36Ag2, фирмы INDIUM CORP, Великобритания) был применен следующий температурный профиль:

 

1 зона

2 зона

3 зона

4 зона

5 зона

6 зона

7 зона

Скорость движения конвейера печи

Т(град.С)

82

114

149

179

182

236

223

886 мм/мин

Рисунок 4. Обсуждение промежуточных результатов испытаний

Также производилась групповая пайка оплавлением в парофазной печи Asscon VP800 с вакуумной зоной в парах Galden Perfluorinated Fluid:

1. С использованием паяльной пасты Cobar Sn62OT2 (Состав: Sn62Pb36Ag2 , фирмы COBAR, Германия) и температурного профиля с максимальной температурой в пике 230°С и общим временем цикла пайки 397 сек. При воздействии пиковой температуры в течении 40 сек. (система автоматического определения окончания пайки (Automatic Solder Break-ASB) включена).
2. С использованием паяльной пасты INDIUM smq92H (Состав: Sn62Pb36Ag2, фирмы INDIUM CORP, Великобритания) и температурного профиля с максимальной температурой в пике 230°С и общим временем цикла пайки 397 сек, при воздействии пиковой температуры в течении 40 сек. (система автоматического определения окончания пайки (Automatic Solder Break-ASB) включена).

Рисунок 5. Парофазная печь Asscon VP800



Рисунок 6. Пайка плат в парофазной печи Asscon VP800

   Измерения параметров термопрофилей печей и их корректировка производились при помощи оборудования и программного обеспечения компании KIC

Рисунок 7. Измерение параметров термопрофиля конвекционной печи


Рисунок 8. Снятие данных о термопрофиле с профайлера KIC

Отмывка печатных плат после монтажа производилась с использованием:

1. Системы струйной отмывки Riebesam 23-03T в течение 10 мин. при температуре 50 °С жидкостью Kyzen A4241 с последующим ополаскиванием в деионизованной воде (3 цикла по 10 мин.) с контролем электропроводности воды
2. В ультразвуковой ванне Finnsonic m80 с жидкостью ZESTRON® FA+, в течение 20 мин. с последующим ополаскиванием в деионизованной воде (3 цикла по 10 мин.), с контролем электропроводности воды.

Рисунок 9. Системы струйной отмывки Riebesam 23-03T

   Для оценки работоспособности резисторов производились измерения их параметров: до пайки, после пайки и отмывки, а также после проведения климатических испытаний.


Рисунок 10. Измерение сопротивления резисторов с помощью цифрового миллиомметра GWINSTEK GOM-802

   Качество паяных соединений оценивалось следующими методами: визуальный контроль (в соответствии со стандартом IPC-610), рентген-контроль, микрошлифы, контроль электрических параметров.
     Визуальный контроль качества паяных соединений ни на одном из этапов дефектов не выявил.

Рисунок 11. Визуальный контроль качества паяных соединений


Рисунок 12. Визуальный контроль паяных соединений после отмывки

   Для выявления скрытых дефектов, возникающих в процессе проведения испытаний, рентген-контроль производился в два этапа: после монтажа резисторов и после проведения климатических и вибрационных испытаний.

Рисунок 13. Рентген-контроль производился на установке Yxlon Y.Cheetah CT с цифровым детектором


Рисунок 14. Рентген-контроль дефектов не выявил

   Рентген-контроль качества паяных соединений дефектов не выявил (рис. 14).
Под корпусами резисторов наблюдались небольшие по объёму пустоты, которые не оказали влияния на надёжность паяных соединений.

  Компанией Balver Zinn Cobar при содействии компании «Диполь Технологии» были выполнены микрошлифы тестовых плат с установленными электронными компонентами, пайка проводилась паяльными пастами Cobar Sn620T2 и INDIUM smq92H (рис.15).
   Анализ микрошлифов также не выявил отклонений в качестве паяных соединений. Толщина слоя интерметаллидов составила 2-4 мкм в зависимости от финишного покрытия печатных плат (при допустимых 2-5 мКм).

Рисунок 15. Микрошлифы паяных соединений (паяльные пасты Cobar Sn620T2 и INDIUM smq92H)

    Испытания на воздействие ВВФ были проведены по следующей программе: изменение температуры окружающей среды в диапазоне от (-60+/-2)С до (+95 +/-2)С, изменение влажности, воздействие синусоидальной вибрации и др. После проведения климатических и вибрационных испытаний был выполнен рентген-контроль паяных соединений и электронных компонентов, который отклонений в их качестве не выявил.
  Испытания резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, Р1-8МП ОЖ0.467.164 ТУ производства ОАО «НПО «ЭРКОН» были признаны успешными. Результаты испытаний были зафиксированы в совместном протоколе и Решении о применении технологии пайки оплавлением в конвекционной и парофазной печах для монтажа чип-резисторов производства ОАО «НПО «ЭРКОН». Итогом работ является подтверждение возможности использования современных технологий пайки для монтажа отечественных поверхностно монтируемых резисторов Р1-12 АЛЯР.434110.005 ТУ, Р1-8МП ОЖ0.467.164 ТУ, выпускаемых ОАО «НПО «ЭРКОН» по усовершенствованной технологии производства, особенно в части формирования контактного узла.

  Хотелось бы выразить отдельную благодарность сотрудникам ЗАО «Диполь Технологии» Вячеславу Филлипову и Андрею Фишко, а также специалисту компании Balver Zinn/Cobar Хану Раетсену (Han Raetsen), которые приняли активное участие в проведении и анализе результатов исследований.
    Мы надеемся, что проведённая нами работа вдохновит производителей отечественных электронных компонентов на адаптацию выпускаемых ими изделий и ТУ к современным возможностям пользователей их продукции.

Маркировка подстроечных резисторов импортных

Автор На чтение 14 мин. Опубликовано

На корпусах переменных подстроечных и регулировочных резисторов наносится тип, вид функциональной зависимости (для непроволочных), номинальное сопротивление и допуск (иногда код даты изготовления). Для подстроечных переменных резисторов, если не позволяют размеры, тип и функциональная зависимость (обычно для групп А) на корпусе не указываются. На рис. 2.1 приведены примеры маркировок на корпусах переменных резисторов.

Рис. 2.1. Сведения о маркировке переменных резисторов

Система обозначений

Все перечисленные выше особенности параметров обычно отражаются в полном наименовании потенциометра в технической или товаро-производственной документации.

Ниже приведена система обозначений переменных резисторов по действующим ТУ.

Рис. 2.2. Система обозначений переменных резисторов отечественных фирм.

Первый элемент (буквы и цифры) обозначает тип резистора и вариант конструкторского исполнения.

Второй элемент (буква) обозначает допустимую мощность рассеяния в ваттах.

Третий элемент (цифры и буквы) обозначает номинальное сопротивление.

Четвертый элемент (цифры) обозначает допустимое отклонение сопротивления от номинала (в %).

Пятый элемент (буква) обозначает зависимость сопротивления переменного резистора от положения подвижного контакта.

Шестой элемент (цифры и буквы) обозначает вид выступающей части вала.

Седьмой элемент (цифры) обозначает размер выступающей части вала.

Восьмой элемент (буква) обозначает документ на поставку.

Ниже рассмотрим систему обозначений зарубежных резисторов на примере фирмы Bourns (рис. 2.3).

Первый элемент (буквы и цифры) обозначает серию (модель) переменного резистора.

Второй элемент (цифра) обозначает количество секций (групп) переменных резисторов (если секция одна, то данный элемент отсутствует).

Третий элемент (цифра или буква) обозначает расположение выводов и их форму (табл. 2.1.).

Четвертый элемент (буква) обозначает наличие («S») или отсутствие («N») дополнительного выключателя (в обозначении некоторых серий резисторов может отсутствовать).

Пятый элемент (цифры) обозначает длину вала в мм.

Шестой элемент (цифры) обозначает код номинального сопротивления

Рис. 2.3. Система обозначений переменных резисторов фирмы Bourns.

Расположение выводов резисторов относительно корпуса

Резистор (лат. resisto – сопротивляюсь) – один из наиболее распространенных радиоэлементов, а переменный резистор в простом транзисторном приемнике исчисляется до нескольких десятков, а в современном телевизоре – до нескольких сотен.

Переменный резистор – это резистор, у которого электрическое сопротивление между подвижным контактом и выводами резистивного элемента можно изменять механическим способом.

Резисторы выступают как нагрузочные и токоограничительные элементы, делители напряжения, добавочные сопротивления и шунты в измерительных цепях и т. д. Основная задача резистора – оказывать сопротивление, то есть перекрывать протекание электротока. Сопротивление измеряют в омах, килоомах (1000 Ом) и мегаомах (1 000000 Ом).

Резистор переменного тока.

Переменные резисторы осуществляют изменение сопротивления в процессе функционирования аппаратуры. Сопротивление резисторов меняется при разовой или периодической регулировке, но его не меняют в процессе функционирования аппаратуры. Они бывают одноэлементными и многоэлементными, с круговым и прямолинейным перемещением подвижного контакта, многооборотными и однооборотными, с выключателем и без него, с упором и без, с фиксацией и без фиксации подвижной системы, с наличием дополнительных отводов и без них.

Переменный резистор имеет как минимум три вывода: от концов токопроводящего элемента и щеточного контакта, по которым может перемещаться ток. Чтобы уменьшить размеры и упростить конструкцию, токопроводящий элемент выполняют в виде незамкнутого кольца, при этом щеточный контакт закрепляется на валике, при этом его ось проходит через центр. Во время вращения валика контакт меняет свое положение на поверхности токопроводящего элемента, вызывая изменение результатов сопротивления между ним и крайними выводами.

Непроволочные переменные резисторы.

Непроволочные переменные резисторы обладают токопроводящим слоем, который наносят на подковообразную пластинку из гетинакса или текстолита (резисторы СП, СПЗ-4) или вдавливают в дугообразную канавку керамического основания (резисторы СПО). В проволочном резисторе сопротивление создается с помощью высокоомного провода, который намотан в один слой на кольцеобразном барабане. Чтобы обеспечить надежное соединение между обмоткой и подвижным контактом, производят зачистку провода на глубину не менее четверти его диаметра, а иногда еще и полируют.

Переменные резисторы включаются в электрическую сеть в двух случаях. В первом они используются для регулирования тока в цепи, такой регулируемый резистор еще называют реостатом, в другом случае – для регулирования напряжения, его также называют потенциометром. Чтобы обеспечить регулирование тока в цепи, данный резистор может включаться при помощи двух выводов: от щеточного контакта и одного из концов токопроводящего элемента, что не является допустимым. Если в процессе регулирования случайно нарушится соединение щеточного контакта с токопроводящим элементом, то электрическая цепь окажется разомкнутой, что может привести к повреждению прибора.

Этого можно избежать, если соединить вывод токопроводящего элемента с выводом щеточного контакта. В данном случае, если и произойдет нарушение соединения, это не разомкнет электрическую цепь.

Промышленностью выпускаются следующие непроволочные переменные резисторы:

– Б – с логарифмической;

– В – с обратно-логарифмической зависимостью сопротивления, которое возникает между правым и средним выводами от угла поворота оси.

Наиболее востребованными являются резисторы группы А, их используют в радиотехнике, на схемах обычно не указывается характеристика изменения их сопротивления. В переменных резисторах нелинейных (логарифмических), на схеме указано символ резистора, который перечеркнут знаком нелинейного регулирования, а внизу помещают соответствующую математическую формулу закона изменения.

Резисторы групп Б и В отличаются от резисторов группы А своим токопроводящим элементом: на подковку таких резисторов наносится токопроводящий слой, который обладает удельным сопротивлением, которое меняется по длине. Проволочные резисторы имеют соответствующую форму каркаса, в них длина витка высокоомного провода меняется по соответствующему закону.

Размеры малогабаритных подстроечных резисторов.

На рисунке ниже вы можете видеть малогабаритные подстроечные резисторы (триммеры) Bourns и их габаритные размеры. Обратите внимание, что некоторые типы этих резисторов оказались 100% аналогами отечественных подстроечных резисторов: 3329Н — СПЗ-19А; 3362Р — СПЗ-19А; 3329Н — СПЗ-19Б; 3296W — СП5–2ВБ-0,5 Вт. Номинал на корпусе также обозначается цифровым кодом (можно видеть в таблице ниже).

Подстроечные резисторы BOURNS бывают разного конструктивного исполнения. Они обозначаются при помощи кода, который состоит из 4 цифр, обозначающих модель, буквы — характеризуют тип, цифры, описывают особенности конструкции и 3 цифр, которые обозначают номинал. Например, 3214W-1–103. Стандартный ряд номиналов подстроечных резисторов: 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1К, 2К, 5К, 10К, 20К, 25К, 50К, 100К, 200К, 250К, 500К, 1М.

Последняя цифра в обозначении номинала говорит о показателе степени числа 10, на которую необходимо умножить 2 первые цифры.

Резисторы относятся к наиболее простым, с точки зрения понимания и конструктивного исполнения, радиоэлектронным элементам. Однако при этом они занимают лидирующее место по применению в схемах различных электронных устройств. Поэтому очень важно научится применять их в практических целях, уметь самостоятельно рассчитать необходимые параметры и правильно выбрать резистор с соответствующими характеристиками. Этим и другим вопросам посвящена данная статья.

Основное назначение резисторов – ограничивать величину тока и напряжения в электрической цепи с целью обеспечения нормального режима работы остальных электронных компонентов электрической схемы, таких как транзисторы, диоды, светодиоды, микросхемы и т.п.

Главнейшим параметром любого резистора является сопротивление. Именно благодаря наличию сопротивления электронам становится сложнее перемещаться по электрической цепи, в результате чего снижается величина тока. Ввиду этого, сопротивление выполняет не только положительную роль – ограничивает ток, протекающий через другие радиоэлектронные элементы, но также является и паразитным явлением – снижает коэффициент полезного действия всего устройства. К паразитным относятся сопротивления проводов, различных соединений, разъемов и т.п. и его стремятся снизить.

Первооткрывателей такого свойства электрической цепи, как сопротивление является выдающийся немецкий ученый Георг Симон Ом, поэтому за единицу измерения электрического сопротивления приняли Ом. Наиболее практическое применение получили килоомы, мегаомы и гигаомы.

Расширенный список сокращений и приставок системы СИ физических величин, используемых в радиоэлектронике. Максимальное значение 1018 – экса, а минимальное – 10-18 – атто. Надеюсь, приведенная таблица станет полезной.

Условно резисторы подразделяются на два больших подвида: постоянные и переменные.

Постоянные резисторы

Постоянные резисторы могут иметь различное конструктивное исполнение, в основном отличающееся внешним видом и размерами. Характерной особенностью постоянных резисторов является постоянное значение сопротивления, которое не предусматривается изменять в процессе эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры.

Подстроечные резисторы

Подстроечные резисторы применяются для тонкой настройки отдельных узлов радиоэлектронной аппаратуры на этапе ее окончательной регулировки перед выдачей в эксплуатацию. Чаще всего подстроечные резисторы не имеют специальной регулировочной рукоятки, а изменение сопротивления выполняется с помощью отвертки, что предотвращает самопроизвольное изменение положения регулировочного узла, а соответственно и сопротивления.

В некоторых устройствах после окончательной их регулировки на корпус и поворотный винт подстроечного резистора наносится краска, которая предотвращает поворот винта при наличии вибраций. Также метка, нанесенная краской, служит одновременно и индикатором самопроизвольного поворота регулировочного винта, что можно визуально определить по срыву краски в месте поворотного и стационарного элементов корпуса.

В современных электронных устройствах получили широкое применение многооборотные подстроечные резисторы, позволяющие более тонко выполнять регулировку аппаратуры. Как правило, они имеют синий пластиковый корпус прямоугольной формы.

Переменные резисторы

Переменные резисторы применяются для изменения электрических параметров в схеме устройства непосредственно в процессе работы, например для изменения яркости света светодиодных ламп или громкости звука приемника. Часто, вместо «переменный резистор» говорят потенциометр или реостат.

Также к переменным резисторам относятся радиоэлементы, имеющие всего два вывода, а сопротивление их изменяется в зависимости от освещенности или температуры, например фоторезисторы или терморезисторы.
Потенциометры применяются для изменения величины силы тока или напряжения. Регулируемый параметр зависит от схемы включения.

Если переменный либо подстроечный резистор используется в качестве регулятора тока, но его называют реостатом.

Ниже приведены две схемы, в которых реостат применяется для регулировки величины тока, протекающего через светодиод VD. В конечном итоге изменяется яркость свечения светодиода.

Обратите внимание, в первой цепи задействованы все три вывода реостата, а во второй – только два – средний (регулирующий) и один крайний. Обе схемы полностью работоспособны и выполняют возлагаемые на них функции. Однако вторую цепь применять менее предпочтительно, поскольку свободный вывод реостата, как антенна, может «поймать» различные электромагнитные излучения, что повлечет за собой изменение параметров электрической цепи. Особенно не рекомендуется применять такую электрическую цепь в усилительных каскадах, где даже незначительная электромагнитная наводка приведет к непредсказуемой работе аппаратуры. Поэтому берем за основу первую схему.

Изменять величину напряжения потенциометром можно по такой схеме: параллельно источнику питания подключается два крайних вывода; между одним крайним и средним выводами можно плавно регулировать напряжение от 0 до напряжения источника питания. В данном случае, от нуля до 12 В. Потенциометр служит делителем напряжения, которому более подробно уделено внимание в отдельной статье.

Условное графическое обозначение (УГО) резисторов

На чертежах электрических схем в независимости от внешнего вида резистора его обозначают прямоугольником. Прямоугольник подписывается латинской буквой R с цифрой, обозначающей порядковый номер данного элемента на чертеже. Ниже указывается номинальное значение сопротивления.

В некоторых государствах УГО резистора имеет следующий вид.

Мощность рассеивания резистора

Резистор, как и любой другой элемент, обладающий активным сопротивлением, подвержен нагреву при протекании через него тока. Природа нагрева заключается в том, что при движении электроны встречают на своем пути препятствия и ударяются об них. В результате столкновений кинетическая энергия электрона передается препятствиям, что вызывает нагрев последних. Аналогично нагревается гвоздь, когда по нему долго бьют молотком.

Мощность рассеивания нормируемый параметр для любого резистора и если ее не выдерживать, то он перегреется и сгорит.

Мощность рассеивания P линейно зависит от сопротивления R и в квадрате от тока I

P=I 2 R

Значение допустимой P показывает, какую мощность способен рассеять резистор не перегреваясь выше допустимой температуры в течение длительного времени.

Как правило, чем выше P, тем большие размеры имеет резистор, чтобы отвести и рассеять больше тепла.

На чертежах электрических схем этот параметр наносится в виде определенных меток.

Если прямоугольник пустой – значит мощность рассеивания не нормирована, поэтому можно применять самый «маленький» резистор.

Более наглядные примеры расчета P можно посмотреть здесь.

Классы точности и номиналы резисторов

Ни один радиоэлектронный элемент невозможно выполнить со сто процентным соблюдением требуемых характеристик, так как точность связана с рядом параметров и технологических процессов, которым присуща погрешность, в основном связана с точностью производственного оборудования. Поэтому любая деталь или отдельный элемент имеют отклонение от заданных размеров или характеристик. Причем, чем меньший разброс характеристик, тем точнее производственное оборудование и выше конечная стоимость изделия. Поэтому далеко не всегда оправдано применение изделий с минимальными отклонениями характеристик. В связи с этим введены классы точности. В радиолюбительской практике наибольшее применение находят резисторы трех классов точности: I, II и III. Последним временем резисторы второго и третьего классов точности встречаются довольно редко, но мы их рассмотрим в качестве примера.

К I-му классу относится допуск отклонения сопротивления от номинального значения ±5%, II –му – ±10%, III –му – ±20%. Например, при номинальном значении сопротивления 100 Ом резистора I класса, допустимое отклонение может находиться в диапазоне 95…105 Ом; для II-го – 90…110 Ом; для III -го – 80…120 Ом.
Резисторы более высокого класса точности, с допуском 1% и менее, относятся к прецизионным. Они имеют более высокую стоимость, поэтому их применение оправдано только в измерительной и высокоточной технике.

Все стандартные значения сопротивлений I…III классов точности приведены выше в таблице, значения из которой могут умножаться на 0,1; 1, 10, 100, 1000 и т.д. Например, резисторы I-го класса изготавливаются со значениями 1,3; 13; 130; 1300; 13000; 130000 Ом и т.п.

В зависимости от класса точности, номинальные значения выпускаемых промышленностью резисторов строго стандартизированы. Например, если потребуется сопротивление 17 Ом I-го класса, то вы его не найдете, поскольку данный номинал не изготавливается в соответствующем классе точности. Вместо него следует выбрать ближайший номинал – 16 Ом или 18 Ом.

Маркировка резисторов

Маркировка резисторов служит для визуального восприятия ряда параметров, характерных для данных электронных элементов. Среди прочих параметров следует выделить три основных: номинальное значение сопротивления, класс точности и мощность рассеивания. Именно на эти параметры в первую очередь обращают внимание при выборе рассматриваемых радиоэлементов.

На протяжении долгих лет существовало много типов маркировки, однако постепенно, по мере развития технологических процессов, пару типов маркировки вытеснили все остальные.

На корпусах советских резисторов, которые все еще широко используются, наносится маркировка в виде цифр и букв. Латинские буквы «E» и «R», стоящие рядом с цифрами или только цифры, обозначают сопротивление в омах, например 21; 21E, 21R – 21 Ом. Буквы «k» и «M» означают соответственно килоомы и мегаомы. Например, если буква стоит перед цифрами или посреди них, то она одновременно служит десятичной точкой: 68к – 68 кОм; 6к8 – 6,8 кОм; к68 – 0,68 кОм.

Цветовая маркировка резисторов

Для большинства радиоэлектронных элементов сейчас применяется цветовая маркировка. Такой подход является вполне рациональный, поскольку цветные метки проще рассмотреть, чем цифры и буквы, поэтому хорошо распознаются даже на самых мелких корпусах.

Цветная маркировка резисторов наносится на корпус в виде четырех или пяти цветных колец или полос. В первом случае (4 полосы) первые две полосы обозначают мантису, а во втором (5 полос) – мантису обозначают три полосы. Третье или соответственно 4-е кольцо указывают множитель. Четвертое или пятое – допустимое отклонение в процентах от номинального сопротивления.

По моему мнению и личному опыту, гораздо удобней, проще и практичней измерять сопротивление мультиметром. Здесь наименьшая вероятность допустить ошибку, поскольку цвета колец не всегда четко различимы. Например, красный цвет можно принять за оранжевый и наоборот. Однако, выполняя измерения, следует избегать касания пальцами щупов мультиметра и выводов резистора. В противном случае тело человека зашунтирует резистор, и результаты измерений будут заниженные.

Маркировка SMD резисторов

Характерной особенностью SMD резисторов по сравнению с выводными аналогами являются минимальные габариты при сохранении необходимых характеристик.

В SMD компонентах отсутствуют гибкие выводы, вместо них имеются контактные площадки, посредством которых производится пайка SMD детали на аналогичные поверхности, предусмотренные на печатной плате. По этой причине SMD компоненты называют компонентами для поверхностного монтажа.

Благодаря смене традиционного корпуса на SMD упростился процесс автоматизации изготовления печатных плат, что позволило значительно снизить затраты время на изготовление электронного изделия, его массы и габаритов.

Маркировка SMD резисторов чаще всего состоит из трех цифр. Первые две указывают мантису ,а третья – множитель или количество нулей, следующих после двух предыдущих цифр. Например, маркировка 681 означает 68×101 = 680 Ом, то есть после числа 68 нужно прибавить один ноль.

Если все три цифры – нули, то это перемычка, сопротивление такого SMD резистора близкое к нулю.

Cовтест АТЕ — Автомат для установки компонентов поверхностного монтажа KE-3020VL

Автомат для установки компонентов поверхностного монтажа KE-3020VAL является автоматом балочного типа и оснащен одной головкой с лазерной системой центрирования и шестью вакуумными наконечниками и одной головкой с одним вакуумным наконечником с системой видеоцентрирования. Так же автомат оснащен системой видеоцентрирования одновременно всех наконечников. Автомат осуществляет одновременный захват семи компонентов и последовательную установку их на печатную плату. Для установки компонентов с минимальным шагом выводов до 0,2 мм автомат может комплектоваться дополнительной высокопрецизионной камерой видеоцентрирования.

Программирование автомата осуществляется методом обучения в режиме on-line или трансляцией CAD файлов в on-line или of-line режимах.

Отличительные особенности:

  • Одна головка с лазерным центрированием шести наконечников плюс одна высокопрецизионная головка с видеоцентрированием.
  • MNVC система одновременного видеоцентрирования всех наконечников установочной головки.
  • Захват одновременно 7 компонентов.
  • Камера для автоматической коррекции ПП по реперным знакам.
  • Датчик бракованной платы в мультиплицированной заготовке.
  • Работа с питателями различных типов для SMT компонентов (механические и электрические ленточные, пенальные, матричные поддоны).
  • Система измерения высоты захвата компонента.
  • Детектор правильности установки питателей.

Области применения:

  • Автоматическая установка на печатную плату SMD компонентов на сборочно-монтажном производстве.
  • Образовательный процесс, изучение принципов автоматической установки компонентов на печатную плату и автоматического сборочного оборудования.

Опции:

  • Сменные тележки для быстрой смены питателей и быстрой перенастройки автомата.
  • Система измерения электрических параметров компонентов.
  • Автоматическая настройка ширины конвейера
  • Система коррекции координат установки компонента по отпечатку паяльной пасты на контактных площадках
  • Расширение конвейера для сборки длинных ПП (до 800х360 мм)
  • Программное обеспечение для Off-лайн подготовки программ сборки ПП
  • Ленточные питатели.
  • Пенальные питатели
  • Питатели из матричных поддонов.

Резисторы | Чип-резистор — поверхностный монтаж

RES 0 ОМ ПЕРЕМЫЧКА 1/16 Вт 0402

$ 0,10000

7,438,752 — Immediate

15,960,000 — Factory Electronics

0 Inc5 Dig7 8 —

Немедленно

1,885,000 — Завод

6 Tape

6 Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

900 9007 RC_L 9008 9000 Tape Digi-Reel®

hay

Reel®

900,117

Немедленное

Digi-9000® кОм

000

) 000500050005000 Dig7 Cut Tape ()

Stackpole 1

RMCF0402ZT0R00TR-ND

RMCF0402ZT0R00CT-ND

RMCF0402ZT0R00DKR-ND

RMCF RMCF

Катушка 9000 TRape (9000 TRape) 9000 Катушка 9000 (9000) 9000 Катушка 9000 TRape 0 Ом

Перемычка 0.063 Вт, 1/16 Вт Толстая пленка Автомобильная промышленность AEC-Q200 -55 ° C ~ 155 ° C 0402 (1005 метрическая система) 0402 AEC-Q200 0,039 дюйма L x 0,020 «W (1,00 мм x 0,50 мм) 0,016″ (0,40 мм) 2

RES 0 ОМ ПЕРЕМЫЧКА 1/10 Вт 0603

$ 0,10000

0

14,270,000 — Завод

Stackpole Electronics Inc Stackpole Electronics Inc

1

RMCF0603ZT0R00TR-ND

RMCF0603ZT0R00RD-ND

RMCF0603ZT0R00CT-ND

000 RMCF0603ZT0R00CT-ND

000

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

Актив 0 Ом Перемычка 0.1 Вт, 1/10 Вт Толстая пленка Автомобильная промышленность AEC-Q200 -55 ° C ~ 155 ° C 0603 (1608 метрическая система) 0603 AEC-Q200 0,061 дюйма L x 0,031 «W (1,55 мм x 0,80 мм) 0,022″ (0,55 мм) 2

RES 0 ОМ ПЕРЕМЫЧКА 1/20 Вт 0201

$ 0,10000

2,2 Немедленно

Stackpole Electronics Inc Stackpole Electronics Inc

1

RMCF0201ZT0R00TR-ND

RMCF0201ZT0R00CT-ND

RMCF0201Zape38

RMCF0201ZT0000 CT)

Digi-Reel®

Актив 0 Ом Перемычка 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка -55 ° C ~ 155 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 AEC-Q200 0,024 дюйма L x 0,012 дюйма W ( 0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

RES 0 ОМ ПЕРЕМЫЧКА 1/8 Вт 0805

$ 0,10000

2,747,147,147 — Завод

Stackpole Electronics Inc Stackpole Electronics Inc

1

RMCF0805ZT0R00TR-ND

RMCF0805ZT0R00CT-ND

RMC00050008

RMCF0805CT-ND

RMCF08050008 Лента (CT)

Digi-Reel®

Актив 0 Ом Перемычка 0.125 Вт, 1/8 Вт Толстая пленка Автомобильная промышленность AEC-Q200 -55 ° C ~ 155 ° C 0805 (2012 метрическая система) 0805 AEC-Q200 0,079 дюйма L x 0,049 «W (2,00 мм x 1,25 мм) 0,026″ (0,65 мм) 2

RES 10K OHM 1% 1 / 20W 0201

$ 0,10000

9000,005 9004,3387 1 0007 Немедленно

Stackpole Electronics Inc Stackpole Electronics Inc

1

RMCF0201FT10K0TR-ND

RMCF0201FT10K0CT-ND

RMCF0208

RMCF0208 Cut-ND

RMCF0201ape (CT)

Digi-Reel®

Active 10 кОм ± 1% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 155 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 AEC-Q200 0,024 дюйма L x 0,012 дюйма (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

RES 100K Ом 1% 1/20 Вт 0201

$ 0,10000

65

— Немедленно

Stackpole Electronics Inc Stackpole Electronics Inc

1

RMCF0201FT100KTR-ND

RMCF0201FT100KCT-ND

RMCF0201-ND

RMCF0201-ND

RMCF0201-100KD000

RMCF0201-100 Лента (CT)

Digi-Reel®

Active 100 кОм ± 1% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 155 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 AEC-Q200 0,024 дюйма L x 0,012 дюйма (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

RES 0 ОМ ПЕРЕМЫЧКА 1/4 Вт 1206

$ 0,10000

Stackpole Electronics Inc Stackpole Electronics Inc

1

RMCF1206ZT0R00TR-ND

RMCF1206ZT0R008008

RMCF1206ZT0R0080008

RMCF1206ZT0R008000 RMCF

RMCF1206ZT0R0080009-Nape000 9 -0008 )

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

Актив 0 Ом Перемычка 0.25 Вт, 1/4 Вт Толстая пленка Автомобильная промышленность AEC-Q200 -55 ° C ~ 155 ° C 1206 (3216 метрическая система) 1206 AEC-Q200 0,126 дюйма L x 0,063 «W (3,20 мм x 1,60 мм) 0,028″ (0,70 мм) 2

RES 10K OHM 5% 1 / 20W 0201

$ 0,10000

2 Немедленно

YAGEO YAGEO

1

311-10KNTR-ND

311-10KNCT-ND

311-10KNDKR-ND

RC_L 9000 TRape

RC_L 9000 TRape Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

Active 10 кОм ± 5% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма L x 0,012 «W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010″ (0,26 мм) 2

RES 100K OHM 5% 1 / 20W 0201

$ 0,10000

1,694 Немедленно

YAGEO YAGEO

1

311-100KNTR-ND

311-100KNCT-ND

311-100KNDKR-ND

Active 100 кОм ± 5% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма L x 0,012 «W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

RES SMD 0 OHM JUMPER 1 / 20W 0201

$ 0,10000

Немедленно

Вишай Дейл Вишай Дейл

1

541-0.0AGTR-ND

541-0.0AGCT-ND

541-0.0AGDKR-ND

CRCW

Лента и катушка (TR)

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

0 Ом Перемычка 0,05 Вт, 1/20 Вт Толстопленочная -55 ° C ~ 155 ° C 0201 (0603 метрическая) 0201 0,024 «L x 0,012» W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,011 дюйма (0,28 мм) 2

RES 0 OHM JUMPER 1 / 8W 0805

$ 0.10000

3,185,505 — Немедленно

YAGEO YAGEO

1

311-0.0ARTR-ND

311-0.0ARCT-ND

311-0.0ARDK8

Tape & Reel (TR)

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

Active 0 Ом Перемычка 0,125 Вт, 1/8 Вт Толстая пленка Влагостойкость -55 ° C ~ 155 ° C 0805 (2012 метрическая система) 0805 0.079 дюймов x 0,049 дюйма (2,00 мм x 1,25 мм) 0,024 дюйма (0,60 мм) 2

RES 0 OHM JUMPER 1 / 20W 0201

$ 0,10000

9000

2,245,531 — Немедленно

YAGEO YAGEO

1

311-0.0NTR-ND

311-0.0NCT-ND

311-0.0NDKR-ND

311-0.0NDKR-ND

& Reel (TR)

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

Active 0 Ом Перемычка 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма L x 0,012 дюйма W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

RES 0 ОМ ПЕРЕМЫЧКА 1/20 Вт 0201

$ 0,10000

747,653 —

747,653 —

ЯГЕО

1

311-0.0MTR-ND

311-0.0MCT-ND

311-0.0MDKR-ND

RC_L

Лента и катушка (TR)

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

0 Ом Перемычка 0,05 Вт, 1/20 Вт Толстопленочная Влагостойкость -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма x 0,012 дюйма (0,60 мм x 0,30 мм) 0.010 дюймов (0,26 мм) 2

RES 49,9 Ом 1% 1/20 Вт 0201

0,10000 долл. США

2,704,151 — Немедленно

AGE

1

YAG2702TR-ND

YAG2702CT-ND

YAG2702DKR-ND

RC_L

Лента с катушкой (TR)

0007 Digi

00 CT7

Cut Tape (CT7

Cut Tape)

-9000 49.9 Ом
± 1% 0,05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма x 0,012 дюйма (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

$ 0,10000

1,653

YAGEO YAGEO

1

YAG2518TR-ND

YAG2518CT-ND

YAG2518DKR-ND

Актив 22 Ом ± 1% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма L x 0,012 «W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010″ (0,26 мм) 2

$ 0,10000

1,594,038 — Немедленно

9000O5
YAGE24O

YAGE24O

YAGE24O 9000 1

311-1KMTR-ND

311-1KMCT-ND

311-1KMDKR-ND

RC_L

Лента и катушка (TR)

Digi Cut Tape (CT)

Активный 1 кОм ± 1% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма L x 0,012 «W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010″ (0,26 мм) 2

$ 0,10000

975,550 — Немедленно

9000O5
YAGE24O

YAGE24O

YAGE24O 9000 1

311-1MMTR-ND

311-1MMCT-ND

311-1MMDKR-ND

RC_L

Лента и катушка (TR)

Digi Cut Tape (CT)

Активный 1 МОм ± 1% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма L x 0,012 «W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

RES 4,7K Ом ​​1% 1 / 20W 0201

$ 0,10000

6 0007 — Немедленное

YAGEO YAGEO

1

311-4.70KMTR-ND

311-4.70KMCT-ND

311-4.70KMDKR-ND

RC_L

Лента и катушка (TR)

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

Digi-Reel®

4,7 кОм ± 1% 0,05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая) 0201 0,024 дюйма x 0,012 дюйма (0,60 мм x 0,30 мм) 0.010 «(0,26 мм) 2

$ 0,10000

140,911 — Немедленно

YAGEO YAGEO

900

311-10.0MCT-ND

311-10.0MDKR-ND

RC_L

Лента и катушка (TR)

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

Активный Ом ± 1% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка Влагостойкость -100 / + 350 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма Д x 0,012 дюйма Ш (0,60 мм x 0,30 мм) 0,010 дюйма (0,26 мм) 2

Смола 0 OHM JUMPER 1/4 W 1206

$ 0,10000

4,689,169 — Немедленно

YAGEO YAGEO

1

311-0.0ERTR-ND

311-0.0ERCT-ND

311-0.0ERDKR-ND

RC_L

Лента и катушка (TR)

Cut Tape (CT)

Digi-Reel®

0 Ом Перемычка 0,25 Вт, 1/4 Вт Толстопленочная Влагостойкость -55 ° C ~ 155 ° C 1206 (3216 метрическая система) 1206 0,122 дюйма x 0,063 дюйма (3,10 мм x 1,60 мм) 0.026 дюймов (0,65 мм) 2

RES SMD 10K OHM 1% 1 / 20W 0201

$ 0,10000

157,247 — Немедленно

Visale

1

541-10.0 KABTR-ND

541-10.0KABCT-ND

541-10.0KABDKR-ND

CRCW 9000 CT7 Лента и катушка (TR)

9000

Digi-Reel®

Актив 10 кОм ± 1% 0.05 Вт, 1/20 Вт Толстая пленка ± 200 ppm / ° C -55 ° C ~ 155 ° C 0201 (0603 метрическая система) 0201 0,024 дюйма L x 0,012 дюйма W (0,60 мм x 0,30 мм) 0,011 дюйма (0,28 мм) 2

$ 0,10000

350,363 — Немедленно

850005 Завод Inc

Stack0005
Stackpole Electronics Inc

1

RNCP0603FTD10K0TR-ND

RNCP0603FTD10K0CT-ND

RNCP0603FTD10K0DKR-ND

Active 10 кОм ± 1% 0.125 Вт, 1/8 Вт Тонкая пленка Антисера ± 100 ppm / ° C -55 ° C ~ 155 ° C 0603 (1608 метрическая система) 0603 0,059 дюйма L x 0,031 дюйма (1,50 мм x 0,80 мм) 0,020 дюйма (0,50 мм) 2

RES SMD 1K OHM 1% 1 / 16W 0402

$ 0,10000

228,920 — Немедленно

YAGEO YAGEO

1

YAG1234TR-ND

YAG1234CT-ND

YAG1234DKR-ND

9000 Лента для ленты CT000 и ленты 9000 CT000 )

Digi-Reel®

Актив 1 кОм ± 1% 0.063 Вт, 1/16 Вт Тонкая пленка ± 50 ppm / ° C -55 ° C ~ 155 ° C 0402 (1005 метрическая система) 0402 0,039 дюйма L x 0,020 дюйма W (1,00 мм x 0,50 мм) 0,014 дюйма (0,35 мм) 2

RES SMD 1K OHM 0,5% 1/16 Вт 0402

$ 0,10000

Susumu Susumu

1

RR05P1.0KDTR-ND

RR05P1.0KDCT-ND

RR05P1.0KDDKR-ND

RR

Лента и катушка (TR)

Cut Tape (CT)

± 0,5% 0,063 Вт, 1/16 Вт Тонкая пленка ± 25 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0402 (1005 метрическая система) 0,039 дюйма x 0,020 дюйма (1,00 мм x 0,50 мм) 0,016 дюйма (0.40 мм) 2

RES SMD 100K OHM 0,5% 1/16 Вт 0402

$ 0,10000

558,569 — Немедленно

Susumuum

RR05P100KDTR-ND

RR05P100KDCT-ND

RR05P100KDDKR-ND

RR

Лента и катушка (TR)

9000 Dig7 Cut Tape (
± 0.5% 0,063 Вт, 1/16 Вт Тонкая пленка ± 25 ppm / ° C -55 ° C ~ 125 ° C 0402 (1005 метрическая) 0,039 «Д x 0,020» Ш (1,00 мм x 0,50 мм) 0,016 дюйма (0,40 мм) 2

Резистор поверхностного монтажа SMT »Примечания к электронике

Резисторы для поверхностного монтажа, резисторы SMD используют технологию поверхностного монтажа, SMT, чтобы обеспечить значительные преимущества с точки зрения экономии места и автоматизированного производства печатных плат.


Учебное пособие по резистору Включает: Обзор резисторов

Углеродный состав Карбоновая пленка Металлооксидная пленка Металлическая пленка Проволочная обмотка SMD резистор MELF резистор Переменные резисторы Светозависимый резистор Термистор Варистор Цветовые коды резисторов Маркировка и коды SMD резисторов Характеристики резистора Где и как купить резисторы Стандартные номиналы резисторов и серия E


Резисторы для поверхностного монтажа используются в большом количестве.Большая часть бытовой и профессиональной / промышленной электроники в настоящее время производится с использованием технологии поверхностного монтажа.

Использование SMT улучшает производство, обеспечивая очень высокий уровень автоматизации, а в дополнение к этому использование SMT повышает надежность, позволяет достичь более высоких уровней функциональности при разумных размерах и значительно снижает затраты.

Соответственно, резисторы для поверхностного монтажа являются предпочтительным вариантом практически для всего электронного оборудования с точки зрения используемых количеств.

Резисторы для поверхностного монтажа обеспечивают те же функциональные возможности, что и более традиционные резисторы с осевыми выводами, но с меньшей рассеиваемой мощностью и часто с меньшей паразитной индуктивностью, емкостью и т. Д.

Резисторы для поверхностного монтажа доступны во всех популярных номиналах, от E3 до E192, а также в некоторых специальных, если они когда-либо понадобятся. Кроме того, они доступны в различных размерах, некоторые из которых теперь мелкие и их сложно обрабатывать вручную.

Технология поверхностного монтажа

Резисторы SMD

— это лишь одна из форм компонентов, в которых используется технология поверхностного монтажа.Эта форма компонентной технологии теперь стала обычным явлением для производства электронного оборудования, поскольку она позволяет гораздо быстрее и надежнее создавать электронные печатные платы.

Примечание о технологии поверхностного монтажа:

Технология поверхностного монтажа дает значительные преимущества для массового производства электронного оборудования. Традиционно компоненты имели выводы на обоих концах, и они были прикреплены либо к клеммам, либо позже они были установлены через отверстия в печатной плате.Технология поверхностного монтажа устраняет необходимость в выводах и заменяет их контактами, которые можно установить непосредственно на плату, что упрощает пайку.

Подробнее о Технология поверхностного монтажа, SMT.

Конструкция резистора SMD

Резисторы SMT

или резисторы SMD имеют прямоугольную форму, поэтому их часто называют чип-резисторами.

У них есть металлизированные области на обоих концах основного керамического корпуса, и, таким образом, они могут быть установлены на печатной плате с контактными площадками, на которых установлены два конца для обеспечения соединения.

Характеристики резистора для поверхностного монтажа

Для изготовления резистора используется оксид алюминия или керамическая подложка. Затем на нее кладут основания электродов для торцевых соединений, а затем обжигают, чтобы убедиться, что они надежно удерживаются на месте.

Затем наносится тонкая пленка резистивного материала — обычно это оксид металла или металлическая пленка — снова резистор срабатывает. Длина, толщина и используемый материал определяют сопротивление компонента. Однако во многих случаях резистивный элемент будет обрезан с помощью YIG-лазера для получения необходимого сопротивления.

После того, как резистивный элемент готов, он покрывается последовательными слоями защитного покрытия, которые можно пробовать между применениями. Эти слои защитного покрытия не только предотвращают механические повреждения, но и предотвращают попадание влаги и других загрязнений.

Заключительный этап — нанесение маркировки, если резистор достаточно большой для этого.

После того, как резисторы готовы, они упаковываются либо в виде блистерных рулонов для использования на машинах для захвата и размещения, либо они могут поставляться в виде отдельных компонентов, которые снова могут использоваться машинами для захвата и быстрой установки.

Поскольку резисторы SMD изготавливаются из оксида металла или металлической пленки и защищены прочным покрытием, это означает, что они стабильны и имеют хорошую устойчивость к температуре и времени.

Поперечное сечение резистора для поверхностного монтажа

Терминалы на обоих концах резистора SMD являются ключевыми для общих характеристик резистора. Внутреннее соединение между резисторным элементом и выводами обычно использует слой на основе никеля, а затем внешний слой соединения использует слой на основе олова, чтобы обеспечить хорошую паяемость, что является ключевым требованием для этих компонентов.

Пакеты резисторов SMD

Пакеты резисторов SMD обычно соответствуют стандартным схемам SMD для пассивных компонентов SMD. Излишне говорить, что иногда могут использоваться другие менее стандартные пакеты.

В новых конструкциях растет тенденция к переходу на некоторые из очень маленьких корпусов, где позволяет рассеивание мощности. Это экономит место на плате и позволяет дополнительно миниатюризировать оборудование или упаковать больше функций в то же пространство.


Общие сведения о корпусе резистора поверхностного монтажа
Стиль упаковки Размер (мм) Размер (дюймы)
2512 6.30 х 3,10 0,25 х 0,12
2010 5,00 x 2,60 0,20 х 0,10
1812 4,6 x 3,0 0,18 х 0,12
1210 3,20 x 2,60 0,12 х 0,10
1206 3,0 х 1,5 0,12 х 0,06
0805 2.0 х 1,3 0,08 х 0,05
0603 1,5 х 0,08 0,06 х 0,03
0402 1 х 0,5 0,04 х 0,02
0201 0,6 х 0,3 0,02 х 0,01

Можно видеть, что дескриптор размера корпуса взят из измерений корпуса резистора в дюймах. Комплект резисторов 0603 SMT имеет размер 0.06 х 0,03 дюйма.

Характеристики резистора SMD

Резисторы SMD

производятся разными компаниями. Соответственно, спецификации меняются от одного производителя к другому. Поэтому необходимо посмотреть на рейтинг производителя для конкретного резистора SMD, прежде чем принимать решение о том, что именно требуется. Однако можно сделать некоторые обобщения относительно ожидаемых оценок.

  • Номинальная мощность: Номинальная мощность требует тщательного рассмотрения при любом проектировании.Для схем, использующих резисторы для поверхностного монтажа, уровни рассеиваемой мощности меньше, чем для схем, использующих компоненты на концах проводов. В качестве ориентира ниже приведены типичные номинальные мощности для некоторых из наиболее популярных размеров резисторов SMD. Их можно использовать только в качестве ориентира, потому что они могут отличаться в зависимости от производителя и конкретного типа.

    Номинальная мощность резистора очень зависит от его размера. Соответственно, можно обобщить номинальные мощности резисторов SMD различных размеров.

    Типичная номинальная мощность резистора SMD
    Стиль упаковки Типичная номинальная мощность (Вт)
    2512 0,50 (1/2)
    2010 0,25 (1/4)
    1210 0,25 (1/4)
    1206 0,125 (1/8)
    0805 0.1 (1/10)
    0603 0,0625 (1/16)
    0402 0,0625 — 0,031 (1/16 — 1/32)
    0201 0,05
    Некоторые производители рекомендуют более высокие уровни мощности, чем эти. Приведенные здесь цифры типичны.

    Как и для всех электронных компонентов, всегда рекомендуется снижать номинальные характеристики компонентов и не запускать их близко к их максимальным номинальным характеристикам. Часто предполагается, что максимум 0.Рекомендуется 5 или 0,6 от максимального рейтинга. Снижение номинальных значений ниже этого еще больше повысит надежность.

  • Температурный коэффициент: Опять же, использование пленки оксида металла позволяет этим резисторам SMD обеспечивать хороший температурный коэффициент. Доступны значения 25, 50 и 100 ppm / ° C. Технология, используемая для резисторов SMT, намного лучше, чем некоторые из более старых технологий, используемых для резисторов с выводами. Соответственно, это обеспечивает гораздо лучшую температурную стабильность схем.
  • Допуск: Принимая во внимание тот факт, что резисторы SMD изготавливаются с использованием металлооксидной пленки, они доступны с относительно жесткими значениями допусков. Обычно широко доступны 5%, 2% и 1%.

    Для специализированных приложений могут быть получены значения 0,5% и 0,1%. Несмотря на то, что резисторы с жестким допуском могут не потребоваться, их использование поможет обеспечить лучшую повторяемость от одной схемы или модуля к следующему. Это уменьшает количество компонентов с широким допуском, используемых в схеме.2% резисторы широко используются и стоят немного дороже, чем 5% резисторы — в некоторых случаях их использование может помочь. Использование резисторов SMT с допуском 0,5% и 0,1% обычно не требуется, за исключением очень высоких требований, и они, вероятно, будут стоить намного больше, чем электронные компоненты 2%.

SMT резисторы преимущества и недостатки

При рассмотрении вопроса об использовании резисторов SMT следует иметь в виду преимущества и ограничения. Несмотря на то, что резисторы SMT широко используются, следует помнить о нескольких моментах:

Преимущества резистора для поверхностного монтажа

  • Размер: Резисторы для поверхностного монтажа, естественно, намного меньше традиционных аксиальных или выводных компонентов, и поэтому они позволяют достичь большего уровня миниатюризации.
  • Пониженная индуктивность: Размер и конструкция резисторов SMT означает, что они имеют гораздо более низкие уровни паразитной индуктивности и емкости, и в результате их можно использовать для работы на гораздо более высоких частотах.
  • Точность и допуск: Технология, используемая для резисторов SMT, означает, что они могут изготавливаться с высокими допусками. Они также обладают хорошим температурным коэффициентом сопротивления и долговременной стабильностью сопротивления.

Ограничения резистора SMT

  • Номинальная мощность: Номинальная мощность резисторов SMT меньше, чем у традиционных компонентов с осевыми выводами. Хотя уровни тока в большинстве цепей, в которых используются компоненты SMT, как правило, ниже, при проектировании цепей с использованием Hem следует соблюдать осторожность, чтобы гарантировать, что их номинальная мощность не будет превышена.
  • Доработка: Хотя технология поверхностного монтажа обеспечивает высокий уровень надежности, бывают случаи, когда требуется доработка.Эта технология не всегда так надежна, как модули, изготовленные с использованием выводных компонентов. Тем не менее, если используются надлежащие методы и инструменты, то это вполне достижимо.

    Часто самый большой риск во время переделки и ремонта возникает из-за того, что паяльник остается на контактных площадках надолго. Это может привести к повреждению платы, где контактные площадки могут подниматься, а также внутри резистора. Хотя резисторы сейчас более прочные, чем были много лет назад, все же следует проявлять осторожность.

Маркировка резисторов SMT

По своей природе резисторы для поверхностного монтажа малы — некоторые из размеров, например 0201, чрезвычайно малы, и во многих случаях на них нет места для какой-либо значимой маркировки.Поскольку резисторы часто загружаются в барабанах на устройство для захвата и размещения, которое автоматически размещает резисторы, а катушка маркируется, часто нет необходимости в маркировке. Маркировать их удобно только тогда, когда предметы переделываются.

Трехзначный код маркировки резисторов SMD

При маркировке резисторов используются цифры, а не цветовые коды, используемые в компонентах с выводами. Используется ряд различных систем кодирования, но наиболее широко используются три числа, состоящие из двух значащих цифр и множителя.


MELF SMT резисторы

Другой вид резистора для поверхностного монтажа, который может использоваться в некоторых приложениях, известен как резистор MELF. Название происходит от слов: Metal Electrode Leadless Face. Они используются там, где требуется очень высокая надежность и производительность. Резисторы имеют цилиндрическую форму, поэтому обращаться с ними сложнее.

Резисторы для поверхностного монтажа производятся миллиардами и используются во всех электронных схемах, использующих SMD.Резисторы SMD теперь просты в изготовлении и могут быть приобретены по очень низкой цене, особенно при использовании в большом количестве. Резисторы SMD в настоящее время являются наиболее широко используемой формой резисторной технологии.

Другие электронные компоненты:
резисторы Конденсаторы Индукторы Кристаллы кварца Диоды Транзистор Фототранзистор Полевой транзистор Типы памяти Тиристор Разъемы Разъемы RF Клапаны / трубки Аккумуляторы Переключатели Реле
Вернуться в меню «Компоненты».. .

Руководство по выбору резистора для поверхностного монтажа

— Блог о пассивных компонентах

Доктор Майк Рэндалл, Venkel LTd. выпустила технический документ «Полное руководство по выбору резистора для поверхностного монтажа», который помогает с руководством по выбору резисторов для поверхностного монтажа.

Чип-резисторы для поверхностного монтажа распространены повсеместно. Сотни миллиардов этих устройств продаются каждый год в бесчисленных приложениях, от портативных устройств до высокоточного лабораторного испытательного оборудования, аэрокосмической электроники и т. Д.Чип-резисторы и связанные с ними технологии обсуждаются с точки зрения типов, функциональности, конструкции устройства и приложений, а также соображений проектирования схем и номинальной мощности. Тщательное рассмотрение этих важных факторов должно помочь вам выбрать правильный компонент чип-резистора для вашей конструкции.

Глава 1. Предыстория

Резисторы препятствуют прохождению тока, вызывая падение напряжения при включении в электрическую цепь. И переменному, и постоянному току препятствуют идеальные резисторы.Единица измерения сопротивления — Ом (Ом), названная в честь немецкого физика Георга Ома. Ом определяется как величина сопротивления, необходимая для создания падения напряжения на 1 вольт (В), когда ток составляет 1 ампер (А). С точки зрения размеров Ом определяется как:

где:

  • м — метр
  • Кг — это килограмм — второй
  • C — кулон
  • J — Джоуль
  • S — Siemens
  • W
  • F — Siemens

Из вышесказанного очевидно, что Ом можно описать множеством различных терминов, включая время, расстояние, массу, заряд, энергию, емкость, мощность и проводимость.Как показано на рисунке 1, сопротивление току между двумя плоскостями (то есть плоскостью 1 и плоскостью 2 на рисунке 1) площади поперечного сечения внутри проводника определяется соотношением:

Где:

  • ρ — удельное сопротивление материала, через который проходит ток (единицы, Ом · м)
  • L — длина, которую ток проходит между плоскостями 1 и 2 (единицы, м)
  • A — площадь поперечного сечения проводника, через который проходит ток (площадь плоскости 1 или плоскости 2 (единицы, м2)

Это объемное сопротивление, и указанное выше соотношение может быть дополнительно упрощено, если проводник разделен на квадратные сегменты (т.е.е., если W = L), как показано ниже. В этом случае сопротивление упрощается до:

T — толщина проводника, по которому проходит ток (ед., М)

В приведенном выше случае сопротивление упрощается до значения, имеющего единицы Ом на квадрат (Ом / ч), которое обычно называют «сопротивлением листа». Сопротивление листа — это упрощение сопротивления, которое полезно разработчикам микросхем, поскольку оно значительно упрощает процесс проектирования резистора.

Рисунок 1.Сопротивление в зависимости от геометрии устройства и удельного сопротивления

Устройство с микросхемой резистора обычно имеет по крайней мере один резисторный элемент. Элемент обычно имеет постоянную толщину (Т), а его геометрия состоит из квадратов. Ширина и толщина дорожки помогают установить номинальную мощность, а количество квадратов используется для определения сопротивления устройства. Таким образом, важно максимизировать количество квадратов в конструкции, когда желательно максимизировать сопротивление в устройстве небольшого размера.Более толстые и широкие квадраты обычно дают возможность пропускать больший ток и обрабатывать большую мощность, но количество квадратов (и результирующее сопротивление на единицу длины) уменьшается, ограничивая максимальное сопротивление, возможное в устройстве данного размера корпуса.

В процессе проектирования микросхемного резистора разработчик выбирает материал, имеющий определенное значение Ω / квадрат, чтобы обеспечить заданное номинальное сопротивление в пределах данного размера корпуса. Дизайнер также будет использовать змеевидный узор из взаимосвязанных квадратов, чтобы при необходимости максимизировать сопротивление в пределах размера корпуса, поскольку змеевидный узор из квадратов обеспечивает большее сопротивление (т.е., квадраты), чтобы их можно было упаковать на меньшую площадь, что позволит максимально использовать возможности печатной платы. Пример этого показан на Рисунке 2. Использование змеевидного узора из квадратов, в этом случае, позволяет почти вдвое увеличить сопротивление на том же линейном расстоянии.

Рисунок резистора наносится на подложку, которая обычно состоит из керамики на основе оксида алюминия (обычно Al2O3 с добавлением от 1 до 10 мас.% Стекла в качестве спекающей добавки). Однако другие материалы, такие как карбид кремния (SiC) и т. Д., может использоваться для приложений с высоким энергопотреблением или других приложений. Образцы резисторов обычно наносятся по несколько раз на большую подложку, которая разделяется на отдельные устройства на более поздних этапах производственного процесса, чтобы обеспечить экономичное массовое производство.

Рисунок резистора подключается к двум выводам, которые также нанесены на подложку, а также по краям подложки, чтобы сформировать выводы для поверхностного монтажа, обычно по одному на каждом конце устройства, или в виде нескольких полос вдоль длинных сторон. устройства в случае резисторной сети.Эти внешние клеммы или заделки позволяют подключать устройство чип-резистора к печатной плате. Дорожка резистора обрезается для соответствия номинальному сопротивлению в пределах диапазона технических характеристик устройства по мере необходимости, а дорожка резистора покрывается электроизоляционным материалом. После отверждения на материал верхнего покрытия наносится маркировка, и каждое устройство испытывается для создания готового чип-резистора, который затем упаковывается (обычно в виде ленты и катушки) для хранения, транспортировки, доставки и размещения или монтажа с правильной ориентацией. .

В процессе сборки схемы резистор снимается с ленты и помещается на печатную плату (PCB) с помощью приспособления для захвата и установки. Затем каждый чип-резистор физически подключается к цепи внутри печатной платы на сборочном предприятии с использованием термообработки, при которой припой оплавляется, чтобы физически, термически и электрически соединить резисторную микросхему и печатную плату. Припой обычно наносится на печатную плату перед операцией установки микросхемы путем нанесения специальной паяльной пасты на трафаретный принтер, а процесс оплавления припоя обычно выполняется в тщательно контролируемой печи оплавления.

Рисунок резистора обычно создается одним из двух методов: нанесением толстой пленки или нанесением тонкой пленки. Другие, гораздо менее известные методы производства также используются для определенных устройств. В результате чип-резисторы обычно подразделяются на толстопленочные чип-резисторы или тонкопленочные чип-резисторы в зависимости от метода осаждения, используемого при их производстве.

Процессы производства толстых пленок обычно включают прецизионное осаждение жидкостей, содержащих частицы (например,грамм. чернил или паст) на подложку с использованием некоторого типа процесса печати (например, трафаретной печати, трафаретной печати, тампонной печати и т.п.). Печатные краски или пасты затем сушатся и обжигаются до образования плотного, проводящего, узорчатого следа резистора. Поскольку формирование рисунка резистора выполняется во время нанесения толстопленочной краски или пасты, это называется аддитивным процессом. Технология толстопленочного резистора извлекает выгоду из относительно простой модификации состава, поскольку модификация толстопленочного резистора «чернила» (напр.g., химический состав, содержание стекла, легирующие примеси для TCR и т. д. для трассы резистора) выполнить относительно легко. Материалы толстопленочных резисторов обычно основаны на оксиде рутения (RuO2) или платине (Pt), смешанных со специальными составами стекла и другими легирующими добавками для достижения желаемых свойств во время обжига.

Процессы изготовления тонкопленочных чип-резисторов обычно включают прецизионное нанесение пленки или материала без рисунка на подложку. Осажденный материал обычно наносится либо термическим осаждением в относительно «жестком» вакууме, либо физическим осаждением из паровой фазы с использованием процесса распыления в «более мягком» вакууме (например.g., вакуум, заполненный аргоном или другим газом для увеличения давления) для создания плазмы. Методы осаждения тонких пленок обычно приводят к очень тонким однородным пленкам. Хотя на тонких пленках может быть нанесен рисунок в процессе осаждения, обычно этого не происходит при производстве чип-резисторов. После прецизионного осаждения пленки на пленку обычно наносят узор после осаждения с использованием фотолитографии. Из-за этого узоры формируются путем удаления материала, и этот процесс называется вычитающим процессом.

Состав тонкопленочных резисторов обычно основан на никель-хромовых металлах, осажденных из паровой фазы, называемых «нихром». Обычно это делается с помощью физического осаждения из паровой фазы методом распыления. Результирующие резистивные элементы обычно не нужно запускать для достижения желаемых свойств с помощью этого метода. Изменить состав резистивного элемента, используя тонкопленочную технологию, относительно сложно. Однако тонкопленочная технология обычно выигрывает от лучшей однородности осаждения и более точного формирования рисунка, чем толстопленочная технология, поэтому оба метода производства чип-резисторов имеют свои преимущества и недостатки.

Общий процесс производства резисторов включает в себя проектирование устройства для достижения указанного диапазона около номинального сопротивления при сохранении номинальной мощности в интересующем размере корпуса. Затем на подложку наносится материал резистора, который выбирается по механической прочности, а также по электрическим и тепловым свойствам. На резисторный элемент наносится рисунок либо во время осаждения (добавка, толстая пленка), либо после осаждения (вычитающая, тонкая пленка), затем настраивается номинальное сопротивление по мере необходимости, затем наносится покрытие, и отдельные чипы резистора разделяются, затем терминируются, тестируются и упаковываются .В случае толстопленочных резисторов химический состав резистора тщательно выбирается для установки Ω / квадрат, а также для регулировки температурного коэффициента сопротивления (TCR) и других ключевых свойств, а материал наносится и формируется за один этап с использованием экрана или трафаретная печать (аддитивная). Затем толстопленочный резистор подвергается термической обработке для достижения желаемых электрических свойств. В случае тонкопленочных резисторов сначала наносится материал резистора, чтобы получить очень однородную тонкую пленку, а затем наносится рисунок с использованием фотолитографической техники.

В случае обеих технологий толщина покрытия тщательно контролируется для достижения желаемого значения Ω / квадрат, а рисунок дополнительно корректируется, обычно с помощью ЛАЗЕРНОЙ абляции, для достижения желаемого сопротивления (номинального). Шаблон резистора также можно отрегулировать для приложений высокого напряжения или других специализированных приложений. Толщина и однородность рисунка толстопленочных резисторных элементов обычно намного толще и менее однородна для толстопленочных резисторов по сравнению с тонкопленочными резисторами, что делает тонкопленочные резисторы более желательными для определенных приложений (например.g., связанные с допусками точности, высокими частотами и т. д.).

Глава 2: Типы
Чип-резисторы

бывают разных размеров, форм и конфигураций. Таким образом, важно понимать, как каждый чип-резистор будет использоваться в вашей конструкции. Прежде чем выбрать устройство с чип-резистором, целесообразно ответить на вопросы, касающиеся ваших требований к конструкции, например:

  • Каковы предполагаемые цели и среда применения?
  • Какие требуются значения, допуски, температурная стабильность и другие особенности?
  • Какой размер вы можете разместить и какую мощность должен выдерживать указанный резистор в своей среде?
  • Какие еще факторы окружающей среды (например,g., RoHS, атмосфера с высоким содержанием серы и т.п.) важны для вашего приложения?
  • Другие вопросы в зависимости от вашего приложения и конструктивных ограничений.

Доступно множество типов микросхем резисторов для удовлетворения требований к конструкции и применению, например:

  • Микросхемы общего назначения
  • Высокоточные микропроцессорные резисторы
  • Микросхемы считывания тока
  • Высоковольтные микропроцессорные резисторы
  • Микросхемы высокой мощности
  • Микросхемы высокого сопротивления
  • Подгоняемые резисторы на микросхемах
  • Химическая устойчивость и устойчивость к окружающей среде

Общего назначения

Микросхемы

общего назначения используются в схемах поверхностного монтажа везде, где требуется стандартный или общий резистор, например, для понижения напряжения (делители напряжения), управления током (ограничители тока) и т.п.Обычно это толстопленочные резисторы, которые доступны в корпусах размером от 01005 (EIA). Чип-резисторы общего назначения демонстрируют значения температурного коэффициента сопротивления (TCR) от +/- 100 ppm / o C в диапазоне рабочих температур от -55 ° C до 150 ° C + и имеют номинальные значения от 0 Ом до 20 МОм. +, с номинальной мощностью от ~ 0,01 Вт до 2 Вт +.

Высокая точность

Прецизионные чип-резисторы доступны в толстопленочной или тонкопленочной конфигурации.Обычно они демонстрируют очень низкое изменение сопротивления при изменении температуры. Соответствующие значения температурного коэффициента сопротивления (TCR) для высокоточных чип-резисторов могут составлять всего +/- 5 ppm / o C. Допуски на сопротивление также очень «жесткие» по сравнению со стандартными чип-резисторами. Например, чип-резисторы сверхвысокой точности могут иметь допуск на номинал резистора до +/- 0,01%. Они полезны, когда сложно или невозможно подрезать или откалибровать узел опоры цепи, или в других обстоятельствах, когда требуются жесткие допуски и высокие уровни стабильности сопротивления резистора при изменении температуры.

Текущее значение

Датчики тока — это схемы, которые обнаруживают и преобразуют ток в напряжение, пропорциональное величине тока, протекающего по цепи. Для этой цели обычно используются резисторы, считывающие ток. Они создают падение напряжения при измерении напряжения на резисторе. Это падение напряжения напрямую связано с током по закону Ома (V = IR). Сопротивление тщательно выбирается, чтобы вызвать падение напряжения, подходящее для схемы, при прохождении токов в диапазоне, предусмотренном конструкцией.Токоизмерительные резисторы обычно имеют низкое сопротивление (<1 Ом), чтобы избежать чрезмерного потребления энергии. Дополнительную информацию о резисторах считывания тока можно найти в Шпаргалке по резисторам считывания тока Venkel.

Высокое напряжение

Цепи высокого напряжения распространены в системах освещения, высоковольтных измерительных приборов, промышленных и других высоковольтных систем. Для этих приложений, вероятно, потребуются микросхемные резисторы высокого напряжения. Эти устройства предназначены для предотвращения дугового разряда или отказа из-за напряжения в цепях с номинальным напряжением до 3 кВ.

Высокая мощность

Приложения, требующие повышенной надежности или требующие высокой плотности мощности, могут выиграть от использования в вашей конструкции резисторов большой мощности. В резисторах большой мощности используются специальные материалы и конструкции, улучшающие тепловые свойства и обеспечивающие лучшую рассеиваемую мощность. Резисторы высокой мощности могут использоваться вместо резисторов общего назначения, где требуется высокая удельная мощность, поскольку они обеспечивают более высокие номинальные мощности (обычно коэффициент не менее 2 или более) по сравнению с аналогами чиповых резисторов общего назначения.Они хорошо подходят для приложений, подверженных сильному току, или там, где требуется большой запас по снижению номинальных характеристик, например, в условиях высоких температур или приложений с высокой удельной мощностью и т.п.

Высокое сопротивление

Микросхемы

с высоким сопротивлением обычно используются в приборах с высоким импедансом, схемах испытательного оборудования, схемах измерения температуры, делителях напряжения, схемах настройки усиления или других схемах усилителей с высоким импедансом и т.п.Чип-резисторы с высоким сопротивлением обычно представляют собой толстопленочные резисторы в корпусе размером от 0402 (EIA) до 2512 (EIA) или больше. Значения сопротивления для этих приложений обычно находятся в диапазоне от 1 МОм до 100 ГОм +.

Подстроечные резисторы

Для некоторых схемных решений требуется, по крайней мере, один перестраиваемый или подстроечный резистор, поскольку очень сложно «спроектировать» оптимальное значение, пока не будут учтены все другие вариации в схеме. Устройства, использующие схемы, требующие калибровки, такие как определенные операционные усилители, генераторы, делители напряжения, схемы настроенных датчиков и т.п., могут выиграть от использования подстроечных резисторов.Подстроечные резисторы могут быть обрезаны ЛАЗЕРОМ, после монтажа на опоре, до более высокого сопротивления, чем номинальное, поскольку используемый резисторный элемент и стеклянная пассивация специально разработаны для обеспечения возможности подстройки ЛАЗЕРОМ на месте после установки резистора в схему. Это позволяет настраивать схему на месте. В некоторых случаях подстраиваемые резисторы могут даже заменить более дорогие и неуклюжие потенциометры.

Экологически безопасные и химически стабильные чип-резисторы

Правила

RoHS (ограничение вредных веществ) привели к сокращению или исключению свинца, ртути, шестивалентного хрома кадмия, бромированных дифенилов и дифениловых эфиров из электронных компонентов и оборудования, включая чип-резисторы.В некоторых случаях Pb все еще разрешен в качестве компонента (например, RoHS 5 или 5/6), но во многих случаях требуется RoHS 6 или 6/6. Спрос на последние, вероятно, возрастет в будущем по мере того, как будут совершенствоваться экологические нормы и требования. Наличие микросхем резисторов для применения в средах с высоким содержанием серы может быть весьма полезным для надежности устройства, поскольку некоторые материалы, такие как серебро или медь, имеют тенденцию вступать в реакцию с атмосферной серой, вызывая коррозию, которая может стать серьезной проблемой надежности.Избежать этой проблемы можно с осторожностью при выборе материалов и конструкции резистора.

Противосульфурационные резисторы повышают надежность микросхем резисторов в серной или иным образом загрязненной среде, например, в определенных промышленных средах, в электронике в шинах и т.п., где реакция с серой на границе раздела резисторный элемент-заделка может привести к увеличению сопротивление из-за образования сульфида серебра на этой границе раздела.

Это может произойти при концентрации серы всего 1-3 частей на миллион (ppm) в окружающей среде.Доказано, что резисторы, предотвращающие образование серы, предотвращают подобные отказы.

Таким образом, как и в случае с другими типами электронных компонентов, очень важно понимать температурный диапазон и другие факторы окружающей среды вашего приложения, а также напряжения, рассеиваемую мощность, значения сопротивления, допуски и другие ключевые требования компонентов, которые вы выбираете для ваше приложение

Глава 3: Применение и особенности проектирования

Требования к питанию

Суть резисторов — превращать поток электричества в тепло.Они могут рассеивать значительную мощность в виде тепла в зависимости от конструкции, в которой они используются. Резисторы снижают напряжение в цепи, превращая указанное снижение напряжения в тепло за счет джоулева нагрева в соответствии с соотношением:

Где:

  • P = мощность (единицы, Вт)
  • I = ток (единицы, А)
  • В = напряжение (единицы, В)
  • R = сопротивление (единицы, Ом)

Это выделение тепла за счет резистивного или джоулева нагрева происходит внутри резистивного элемента устройства, заставляя его нагреваться при прохождении тока.Часть выделяемого тепла уходит от резистивного элемента во внешнюю среду через компоненты чип-резистора. Однако рассеивание тепла может происходить только так быстро, и количество тепла, которое удерживается внутри устройства, нагревает его до более высокой температуры. Величина повышения температуры обычно упрощается до линейного значения, указанного для устройства. Это значение обычно указывается в o C / Вт (единицы, градусы Цельсия на ватт мощности, рассеиваемой резистивным элементом), и номинальная мощность чип-резистора определяется из этого значения, среди прочего.Номинальная мощность чип-резистора указывается в ваттах. Значение определяется расчетом на основе экспериментов и обычно проверяется путем тестирования надежности нескольких партий квалификационных устройств.

Кроме того, номинальная мощность чип-резистора уменьшается, когда рабочая температура устройства превышает заданную температуру (обычно 70 ° C). В этом случае номинальная мощность чип-резистора снижается со скоростью ~ -1,2% / o C по мере того, как температура устройства превышает 70o C, как показано на рисунке ниже, а номинал чип-резистора полностью снижается на 155o. C (максимальная температура использования).Также возможно увеличить номинал выбранного чип-резистора, если рабочая температура чип-резистора всегда поддерживается ниже 70 ° C, используя экстраполяцию линии снижения номинальных характеристик на Рисунке 3 на температуры ниже 70 ° C (например, ~ + 1,2 % / o C ниже 70o C), но не забудьте получить «благословение» вашего поставщика перед тем, как сделать это, поскольку такая практика может привести к проблемам с гарантией независимо от того, подходит она или нет.

Неправильный выбор резистора для микросхемы с учетом номинальной мощности может привести к старению (охрупчиванию) или даже плавлению паяных соединений, что приведет к недостаточной надежности паяных соединений микросхемы.Это также может привести к снижению производительности печатной платы (PCB) или даже к выходу из строя PCB. Неправильный выбор компонентов или конструкция схемы также могут привести к плохим характеристикам резистора на микросхеме, например, к высокому дрейфу значения сопротивления и т.п. Эти эффекты могут быть необратимыми без доработки или даже замены компонента.

Для правильного проектирования разработчику схемы необходимо тщательно продумать баланс между выбором компонентов и соображениями управления тепловым режимом, чтобы достичь состояния теплового равновесия в устройстве, которое существенно не превышает рабочую температуру схемы.Тепло, выделяемое во время работы, необходимо эффективно отводить от устройства. Тепло может отводиться через один или несколько механизмов теплопроводности, конвекции или излучения. Однако в этом случае излучение и конвекция обычно вносят лишь незначительный вклад в тепловой поток, поскольку температура слишком низкая, чтобы испускать значительное излучение, а окружающая среда вокруг устройства чип-резистора обычно является плохой конвективной средой. Таким образом, мы должны полагаться на теплопроводность для отвода большей части тепла, выделяемого чипом резистора в связанной с ним цепи.

Первичный путь для отвода выделяемого тепла — это путь отвода тепла через металлические выводы резистора микросхемы к проводящим дорожкам печатной платы и наружу в тепловую массу печатной платы. Этот тепловой поток может быть максимизирован в конструкции микросхемного резистора за счет максимального увеличения размера выводов (т. Е. За счет использования резистора микросхемы большого размера) или за счет использования паяных соединений большего размера, или за счет использования двусторонней металлизации и / или или более толстая металлизация на печатной плате, или использование разумно размещенных тепловых переходных отверстий в непосредственной близости от монтажных площадок.Каждый из этих методов, особенно при использовании в комбинации, приводит к улучшенному пути теплопроводности для тепла от резистора микросхемы.

Кроме того, важен выбор материала. Например, теплопроводность (обозначение, KTh, единицы, Вт на метр, градус Кельвина, Вт / мК) оксида алюминия, материала, обычно используемого для подложек микросхем резисторов, составляет ~ 24-30 Вт / мК. Использование более экзотических электроизоляционных материалов для подложки чип-резистора, таких как карбид кремния (SiC, KTh ~ 350-500 Вт / мК) или даже алмаз (C, KTh ~ 900-3000 Вт / мК), помогает увеличить мощность. номинальной мощности устройства за счет обеспечения большего пути рассеивания тепла, выделяемого в резистивном элементе.Однако использование этих материалов может быть очень дорогостоящим, и важно сбалансировать улучшение тепловых характеристик со стоимостью использования экзотических материалов. В случае с алмазом, например, рост стоимости обычно непомерно высок. Вышеприведенное обсуждение также применимо к материалу внешнего покрытия и материалам клемм.

Кроме того, теплопроводящие, но электрически изолирующие материалы, такие как теплопроводящие эпоксидные смолы и т.п., могут использоваться для недостаточного заполнения чип-резистора, чтобы улучшить теплопроводность от нижней части чип-резистора к печатной плате.Тепловые переходные отверстия под указанной недостаточной заливкой также могут дополнительно улучшить передачу тепла от резистора микросхемы к печатной плате.

Приложения

Резисторы

используются во многих приложениях, таких как измерение тока, настройка схемы, деление напряжения, настройка усиления, высокочастотные согласования и множество приложений высокого напряжения и большой мощности. Многие из этих применений также могут быть экологически опасными, например, при высоких температурах, в атмосфере с высоким содержанием серы или высокой влажности и т.п.Таким образом, важно понимать потенциальные эффекты точности / согласования, частоты, температуры и тока в вашей конструкции, поскольку каждый из них может быть важным фактором в вашем приложении.

В некоторых приложениях очень важно использовать согласованные резисторы. Например, в схеме неинвертирующего усилителя (на базе операционного усилителя), показанной на рисунке 4, коэффициент усиления (G) устанавливается соотношением значений резисторов, показанных через соотношение G = 1 + (R2 / R1). Если требуется минимальная точность усилителя 1%, то номинальные значения сопротивления резисторов R1 и R2 могут дать ~ 0.Максимальная ошибка 5%. Кроме того, важно, чтобы резисторы, используемые в этом приложении, имели хорошо подобранный температурный коэффициент сопротивления (TCR).

Например, использование резисторов с TCR 200 ppm / o C приведет к 1% изменению коэффициента усиления (G), если Δ температура (ΔT) между ними составляет 50 ° C. Это может произойти, например, в результате самонагрева R2. , или если один из резисторов расположен слишком близко к источнику тепла (например, активным элементам большой мощности и т.п.). Для высокоточных систем (скажем, 10 бит, требуется 0.1% G или лучше), согласование R1 и R2 в сочетании с использованием материалов резисторов с низким TCR (и аналогичных TCR) становится важным. Кроме того, важна конструкция, которая минимизирует ΔT между R1 и R2. В этих случаях обычным решением является использование резисторов высокой точности или согласованных резисторных цепей. Подстроечные резисторы также могут быть полезны в этих приложениях.

Температурные эффекты важны не только для резисторов, которые должны быть согласованы, но также важны для других приложений, требующих стабильного сопротивления.Обычно предпочтительным является низкий TCR, но он должен быть сбалансирован с экономическими факторами вашей конструкции, поскольку резисторы с низким TCR, как правило, дороже. Влияние TCR на сопротивление рассчитывается по формуле:

Где:

  • RT — сопротивление при интересующей температуре (Ω)
  • R0 — номинальное сопротивление (Ω)
  • TCR — температурный коэффициент сопротивления (PPM / oC)
  • ΔT — изменение температура от номинальной (oC)

Указывает, что использование материалов с низким TCR в резисторах, которые используются в вашей конструкции, является предпочтительным, и что ΔT в рабочей среде вашей схемы должно быть сведено к минимуму, чтобы избежать изменений сопротивления в вашей конструкции.

Дополнительное изменение сопротивления может быть результатом термоэлектрических эффектов. Чип-резисторы обычно изготавливаются как минимум из двух различных материалов проводников; резистивный элемент обычно состоит из одного материала, а материал внешнего вывода или заделки обычно представляет собой, по меньшей мере, один другой материал проводника. При соединении разнородных металлов может образоваться термопара из-за эффекта Зеебека. Этот эффект приводит к образованию небольшого напряжения между выводами резистора, которое основано на разнице температур (T) между выводами.Это похоже на явление, которое приводит к выходному напряжению термопары, которое делает термопары полезными для измерения температуры. Этот эффект может быть значительным в прецизионных схемах, поэтому важно разработать схему таким образом, чтобы ΔT между каждым выводом резистора микросхемы было минимальным (например, конструкция, при которой охлаждающий воздушный поток проходит через каждый вывод резистора в равной степени, или конструкция, исключающая размещение одной клеммы вблизи источник тепла или подобное).

Случайное тепловое движение носителей заряда в резистивном элементе также создает шум, который пропорционален рабочей температуре, а также ширине полосы частот использования, току и сопротивлению устройства при половинной мощности.Это может стать значительным при увеличении одного или нескольких из следующих параметров: рабочая температура, ток, ширина полосы пропускания или сопротивление.

Частота

Хотя резистор концептуально прост, каждый из них имеет неидеальные характеристики, так как ни одно устройство не является идеальным. В случае чип-резистора указанное устройство будет иметь емкостную и индуктивную паразитные свойства. Влияние емкости можно смоделировать как конденсатор, подключенный параллельно резистору, а влияние индуктивности — как индуктор, подключенный последовательно с резистором.Паразитная емкость чиповых резисторов, как правило, довольно мала (например, <10 пФ), что приводит к низкочастотному (близкому к постоянному току) импедансу, который обычно составляет> 100 ГОм, что будет иметь минимальное влияние на значение сопротивления всех резисторов, кроме самого высокого сопротивления. Этот эффект обычно компенсируется в процессе проектирования, но следует понимать, что компенсация, вероятно, изменяется с частотой. С увеличением частоты сопротивление, связанное с паразитной емкостью, уменьшается. Этот эффект может быть значительным, когда емкостное сопротивление равно или меньше номинального значения сопротивления.Например, в случае паразитной емкости 1,6 пФ соответствующий емкостный импеданс на частоте 100 ГГц будет около 100 Ом. Эти паразиты могут повлиять на фактическое сопротивление до 33% в случае резистора нагрузки 50 Ом на частоте 100 ГГц.

Опять же, это обычно компенсируется конструкцией, но важно понимать, как эффект изменяется в зависимости от частоты и значения сопротивления. Индуктивные паразиты также могут иметь значение на высоких частотах. Например, паразитная индуктивность всего 10 нГн на частоте 100 МГц будет давать около 50 Ом в импеданс резистора.Опять же, это компенсируется в процессе проектирования для достижения надлежащих характеристик в диапазоне частот, и, таким образом, важно для понимания диапазона частот, подходящего для устройства, выбранного для вашей схемы и вашей ситуации, как комбинированный эффект паразиты по общему сопротивлению изменяются с изменением частоты.

Кроме того, по мере увеличения частоты в цепи переменного тока ток течет все больше и больше к периферии проводника, по которому он течет.Это называется скин-эффектом и может привести к увеличению импеданса при увеличении частоты. Плотность тока в проводнике (или резистивном элементе) уменьшается снаружи внутрь проводника в соответствии с соотношением:

Где:

  • Джd — плотность тока на глубине d в проводнике (единицы, А / м2)
  • ДжS — плотность тока на поверхности (ах) проводника (единицы, А / м2)
  • d — глубина на глубине проводник (единицы, м)
  • δ — толщина поверхностного слоя материала, составляющего проводник (единицы, м), как определено соотношением:

, где:

  • ρ — удельное сопротивление материала проводника или резистора (ед., Ом-м)
  • f — частота (ед., Гц)
  • µ0 — магнитная проницаемость свободного пространства (ед., 1.257 × 10-6 Гн / м)
  • мкр — магнитная проницаемость материала проводника или резистора (единицы, Гн / м)

Глубина скин-слоя — это глубина в проводнике, на которой эффективная проводимость материала снижается до 1 / е (~ 37%) от его полного значения на внешней обшивке. По мере увеличения частоты и / или магнитной проницаемости глубина скин-слоя δ уменьшается на половину мощности, а по мере увеличения удельного сопротивления δ увеличивается на половину мощности (квадратный корень). Это важно в основном в толстопленочных резисторах, где толщина резистивного элемента (ов) обычно значительно больше, чем у тонкопленочных аналогов, что делает толстопленочные резисторы, как правило, более восприимчивыми к увеличению импеданса на высокой частоте по сравнению с тонкопленочными резисторами. за счет скин-эффекта.Кроме того, геометрия периметра отпечатанных дорожек толстопленочного резистора имеет тенденцию быть менее согласованной по сравнению с дорожками тонкопленочного резистора, и по мере того, как ток направляется к внешней части проводника, путь тока становится более извилистым, что еще больше увеличивает кажущийся импеданс на повышенных частотах. в толстопленочных резисторах. Магнитная проницаемость и удельное сопротивление материалов резисторов также являются важными факторами. Чтобы минимизировать скин-эффект (то есть максимизировать δ), обычно предпочтительно использовать материалы с высоким удельным сопротивлением и низкой магнитной проницаемостью и понимать эти значения в частотах и ​​полях вашего приложения, поскольку они могут сильно меняться при изменении поля или частоты. .

Глава 4: Резюме
У резисторов

есть множество применений в электронных схемах. При выборе микросхемного резистора важно понимать рабочие параметры, необходимые для вашей конструкции. Например, при выборе чип-резистора важно учитывать номинальную мощность, и хотя может возникнуть соблазн использовать минимально возможный чип-резистор, это может быть нецелесообразно, поскольку может привести к перегреву и связанным с этим проблемам с надежностью. Поскольку баланс между тепловыделением и рассеиванием тепла имеет первостепенное значение, важно выбрать соответствующий резистор для микросхемы, а также правильно спроектировать печатную плату, убедившись, что используется соответствующее количество металла в дорожках и контактах, а также в тепловых переходных отверстиях. , так далее.где предусмотрительно. Баланс между рассеиваемой мощностью и стоимостью также является важным соображением, поскольку использование материалов с высокой теплопроводностью и специальных конструкций, схем охлаждения и т. Д. Может быстро стать чрезмерно дорогостоящим.

Для приложений установки усиления важно убедиться, что точность и TCR соответствуют требованиям. Наиболее подходящим может быть использование резисторной сети, прецизионных резисторов или подстроечных резисторов. Чтобы избежать изменения сопротивления, связанного с температурой, а также других эффектов, связанных с шумом сигнала, важно обеспечить минимальное значение ΔT как между выводами резистора, так и между отдельными резисторами в вашей цепи, а также поддерживать общую температуру резисторов на низком уровне. насколько это возможно.Также важно понимать, как паразиты влияют на характеристики резистора при изменении частоты, и минимизировать паразиты таким образом, чтобы это было рентабельно для вашего приложения, как за счет выбора устройства, так и проектирования схемы. Для высокочастотных приложений может стать важным скин-эффект, и следует тщательно учитывать потенциальные геометрические преимущества тонкопленочных резисторов по сравнению с толстопленочными резисторами, а также свойства материалов резисторов, используемых в выбранном устройстве.

Резисторы высокой мощности

спроектированы с использованием материалов с высокой теплопроводностью, в сочетании с схемами резисторов, обладающих лучшими тепловыми свойствами, и с использованием модифицированной конструкции и технологий обработки, причем все это экономически выгодно. Резисторы для микросхем высокой мощности могут иметь удвоенную или даже лучшую номинальную мощность по сравнению со стандартным резистором для микросхем того же размера. Из-за этого они обычно являются экономичным вариантом для разработчика, когда важно максимизировать удельную мощность, а также плотность компонентов в конструкции схемы.Кроме того, если в расчетной схеме поддерживается температура ниже 70 ° C, можно увеличить номинальную мощность чип-резистора, используя наклон, аналогичный или меньший, чем наклон кривой снижения номинальных характеристик, экстраполированный на рабочую температуру ниже 70 ° C. Обязательно поговорите с поставщиком микросхем резисторов, прежде чем применять эту практику, чтобы убедиться, что такая практика не отменяет никаких гарантий.

оригинал статьи и pdf скачать можно по ссылке ниже

Резисторы поверхностного монтажа

  • Изучив этот раздел, вы сможете:
  • • Определите номиналы резисторов для поверхностного монтажа (SMT).
  • 3- и 4-значные коды.
  • Код EIA E-96.

Определение номиналов резисторов для поверхностного монтажа

Резисторы

для поверхностного монтажа (SMT) доступны в различных стандартных корпусах (форма и размер), согласованных Альянсом электронной промышленности (EIA) через Ассоциацию твердотельных технологий, ранее известную как Объединенный совет по проектированию электронных устройств (JEDEC).

Этим упаковкам даны идентификационные номера, основанные на (приблизительном) размере «посадочного места» компонента, измеряемом в дюймах, т.е.е. площадь, которую компонент занимает на печатной плате. Пакеты, перечисленные ниже, обычно используются для резисторов и конденсаторов.

Таблица 2.3.1 Пакеты SMT

Поскольку резисторы для поверхностного монтажа очень малы, для полос цветовой кодировки не хватает места. Маркировка, используемая для обозначения номинала резистора, состоит из 3 или 4 букв или цифр, которые легче читать с помощью лупы.

Чтение кодов усложняется из-за того, что используется ряд различных кодов.Наиболее распространенным является трехзначный код, который работает аналогично полосам цветового кода на резисторах с проводным концом.

Первые два числа дают первые две цифры номинала резистора, а третья цифра дает количество нулей (или коэффициент умножения).

Рис. 2.3.1 SMT резисторы


с трехзначным кодом

Например:

Резистор с маркировкой 332 имеет номинал 3300 или 3,3 кОм (или 3K3 с буквой K вместо десятичной точки). Резистор с маркировкой 475 равен 4700000 или 4.7 МОм (или 4M7 с буквой M вместо десятичной точки).

Для резисторов менее 100 Ом последняя цифра будет 0, что означает НЕТ нулей. Следовательно, 33 Ом будет иметь маркировку 330 (то есть тридцать три и без нулей), хотя некоторые резисторы могут иметь маркировку 33R (чтобы избежать путаницы!).

Резистор на 330 Ом будет обозначен как 331 (тридцать три с одним нулем).

Что делать, если значение еще ниже, например 4,7 Ом?

Затем десятичная точка заменяется буквой R, чтобы получить 4R7.

Существует также 4-значный код, используемый для резисторов с низкими допусками +/- 1% или меньше, который дает 3 цифры значения и использует четвертую цифру для количества нулей (множитель).

Используя этот код, резистор на 10 Ом будет обозначен как 10R0, 100 Ом — на отметке 1000, а резистор на 1 кОм — на 1001 и т. Д.

Схема кодирования EIA-96

Альтернативной схемой для 3- и 4-значных кодов является код EIA-96, который использует две цифры и букву для обозначения любого из 96 стандартных значений в диапазоне E96.

Каждый двухзначный цифровой код относится к одному из 96 значений в диапазоне допуска E96 +/- 1% для резисторов, показанных в таблице 2.3.2. За этими цифрами следует буква, обозначающая один из восьми множителей, показанных в таблице 2.3.3 буквенных множителей EIA_96.

Таблица 2.3.2 Цифровые коды SMT E96

Таблица 2.3.3 Буквенные коды умножителей EIA-96

Рис. 2.3.2 Кодировка EIA-96


1M58 +/- 1% Резистор

Например, резистор, показанный на рис.2.3.2 с пометкой 20E будет 158 Ом (20 из таблицы 2.3.2), умноженное на 10000 (E из таблицы 2.3.3) = 1,58 МОм (1M58 +/- 1%).

Фиксированные резисторы одноповерхностного монтажа | Arrow Electronics

CRCW08051R00JNEACRes Толстая пленка 0805 1 Ом 5% 0,125 Вт (1/8 Вт) ± 200 ppm / ° C Подушечки SMD T / R 3 NO R
Ом 1% 5 Вт ± 75 ppm / ° C Контактная площадка SMD T / R
05 05 05 05 NO 57 № 57 № 57 № 9259R 9 2527 3 5 5 0 0,125 (1/8) Толстая пленка 57 № 59 Нет 59 35 Нет G02 Толстая пленка Ом 1% 0.125 Вт (1/8 Вт) ± 100 ppm / ° C Подушечки для поверхностного монтажа T / R 61 НЕТ 61 0
1+
$ 0,1104
10+
  • 99
    $ 0,1104
    10+
  • 99
    +
  • 0,0493 долл. США
    50+
    0,0489 долл. США
    100+
    0 долл. США.0256
  • 44,877 Отправлено сегодня

    Vishay Фиксированный одноповерхностный резистор 1 5% Нет 0,125 (1/8) Толстая пленка -55 ~ 155 Подушечка Прямоугольная 0805 Лента и катушка

    17 Отправлено сегодня

    Stackpole Electronics, Inc Фиксированный одноповерхностный резистор 10 м 1% Да 5 -55 ~ 170 Нет Нет Подушечка Прямоугольная 2818 Лента и катушка
    CRCW04026R81FKEDCRes Толстая пленка 0402 6.81 Ом 1% 0,063 Вт (1/16 Вт) ± 100 ppm / ° C Контактная площадка SMD T / R
    1+
    $ 0,1126
    10+
    $ 0,0918
    25+
    $ 0,0909
    924 924 924 0,0899 $
    100+
    $ 0,0539

    49,138 Отправлено сегодня

    Vishay Фиксированный одноповерхностный резистор 6,81 1% No 0,063 (1/16 Толстая пленка) 0,063 (1/16 Толстая пленка) -55 ~ 155 Нет Нет Прокладка Прямоугольная 0402 Нет Нет YES Нет YES 35221K3FTRes Толстая пленка 2512 1.3 кОм 1% 3 Вт ± 100 ppm / ° C Pad SMD Automotive T / R

    2000 Отправка в течение 2 дней

    TE Connectivity Резистор фиксированный одноповерхностный монтаж 1.3K 1% Нет 3 Толстая пленка -55 ~ 155 Высокая частота | Высокая мощность Нет Нет Подушечка Прямоугольная 2512 Лента и катушка Нет Да НЕТ
    CRG0603F1M0Res Толстая пленка 0603 1 МОм 1% 0.1 Вт (1/10 Вт) ± 100 ppm / ° C Подушечки для поверхностного монтажа T / R
    1+
    $ 0,0185
    10+
    $ 0,0183
    25+
    $ 0,0074
    100+
    $ 0,0074
    $ 0,0054
    5000+
    $ 0,003

    7,345 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Резистор фиксированный одноповерхностный монтаж 1M 1% No 0,15 (1/10 Толстая пленка -55 ~ 155 Подушечка Прямоугольная 0603 Лента и катушка Неизвестно NO
    CPF0603B1K0E1Res Thin Film 0603 1K Ом 0.1% 0,063Вт (1/16 Вт) ± 25ppm / ° C Подушечки SMD Medical T / R
    1+
    $ 0,5151
    10+
    $ 0,3903
    25+

    92

    $ 0,3527
    10024+

    2

    2

    226 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Резистор фиксированный одноповерхностный монтаж 1K 0,1% Нет 0,063 (1/16) Тонкая пленка -55 ~ 155 Нет Нет Эпоксидная Подушечка Прямоугольная 0603 Лента и катушка Нет Неизвестно Нет R

    6

    F Тонкая пленка 0603 10 кОм 1% 0.063 Вт (1/16 Вт) ± 50 ppm / ° C Прокладка SMD Medical T / R
    1+
    0,0730 долл. США
    10+
    0,0651 долл. США
    25+
    долл. США 0,0590
    100+
    0 0,0590
    100+
    924 +
    $ 0,0417

    390 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Фиксированный одноповерхностный резистор 10K 1% Нет 0,063 (1/16) Тонкая пленка — 55 ~ 155 Высокая стабильность Нет Нет Эпоксидная Подушечка Прямоугольная 0603 Лента и катушка Нет Неизвестно Нет NO
    35229K1FTRes Толстая пленка 2512 9.1 кОм 1% 3 Вт ± 100 ppm / ° C Pad SMD Automotive T / R

    2000 Отправка в течение 2 дней

    TE Подключение Фиксированный резистор для одноповерхностного монтажа 9,1K 1% Нет 3 Толстая пленка -55 ~ 155 Высокая мощность | Высокая частота Нет Нет Подушечка Прямоугольная 2512 Лента и катушка Нет Да НЕТ
    CRG0805F18KRes Толстая пленка 0805 18 кОм 1% 0.125 Вт (1/8 Вт) ± 100 ppm / ° C Pad SMD T / R
    5000+
    $ 0,0173
    10000+
    $ 0,0165

    65000 Доставка через 2 дня

    TE Resistor

    TE Фиксированное одноповерхностное крепление 18K 1% Нет 0,125 (1/8) Толстая пленка -55 ~ 155 High Power Нет Нет Прокладка Прямоугольный 0805 Лента и катушка Неизвестно ДА НЕТ
    3522150% KFTRes Толстая пленка 2512 150 ° C 100 Ом SMD Automotive T / R

    2000 Отправка в течение 4 дней

    TE Connectivity Фиксированный одноповерхностный резистор 150K 1% Нет Толстая пленка -55 ~ 155 Высокая частота | Высокая мощность Нет Нет Подушечка Прямоугольная 2512 Лента и катушка Нет Да NO
    SMF31K0JTRes Металлическая пленка 1 кОм 5% 3 Вт ± 100 ppm / ° C J-Lead SMD T / R
    1+
    $ 0.5817
    10+
    $ 0,4211
    25+
    $ 0,3549
    100+
    $ 0,3095

    172 Отправлено сегодня

    TE Connectivity% Резистор Фиксированное поверхностное крепление 3 Металлическая пленка -55 ~ 200 J-образный вывод Прямоугольный Лента и катушка Неизвестно Нет Нет NO
    RN73C2A2K49BTDFRes Тонкая пленка 0805 2.49 кОм 0,1% 0,1 Вт (1/10 Вт) ± 10 ppm / ° C Контактная площадка SMD Medical T / R

    8 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Фиксированный одноповерхностный резистор 2,49 K 0,1 % Нет 0,1 (1/10) Тонкая пленка -55 ~ 155 Высокая стабильность Нет Нет Эпоксидная смола Подушечка Прямоугольная 0805 Лента и лента Катушка Неизвестно NO
    CRG0805F4K7Res Толстая пленка 0805 4.7 кОм 1% 0,125 Вт (1/8 Вт) ± 100 ppm / ° C Контактная площадка SMD T / R
    1+
    $ 0,0631
    10+
    $ 0,0360
    25+
    $ 0,0318
    100+ $ 0,0162
    250+
    $ 0,0161

    96 692 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Фиксированный одноповерхностный резистор 4.7K 1% No 0,125 (1/8) 9 000 0,125 (1/8) -55 ~ 155 High Power Подушечка Прямоугольная 0805 Лента и катушка Неизвестно NO
    CPF0402B10KE1Res Thin Film 0402 10K Ом 0.1% 0,063 Вт (1/16 Вт) ± 25 ppm / ° C Прокладка SMD Medical T / R
    1+
    0,5571 долл. США
    10+
    0,4203 долл. США
    25+
    долл.

    19,034 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Фиксированный одноповерхностный резистор 10K 0,1% Нет 0,063 (1/16) Тонкая пленка -55 ~ 155 Высокая стабильность Нет Нет Эпоксидная Подушечка Прямоугольная 0402 Лента и катушка Нет Неизвестно Нет Нет
    ERJ-8CWFR025VRes Толстопленочный 1206 0.025 Ом 1% 1 Вт ± 75 ppm / ° C Pad SMD Automotive T / R
    1+
    $ 0,6323
    10+
    $ 0,4895
    25+
    $ 0,4868
    100+
    250+
    $ 0,2081

    4611 Отправлено сегодня

    Panasonic Фиксированный одноповерхностный резистор 25 м 1% Да 1 Толстая пленка33 -55 ~ 9 125 Нет Подушечка Прямоугольная 1206 Лента и катушка Нет Неизвестно Нет Да NO
    1+
    0,0651 долл. США
    10+
    0,0399 долл. США
    25+
    0,0330 долл. США
    100+

    1 35 0,0330 долл.

    $ 0,0147

    7,684 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Фиксированный одноповерхностный резистор 220 1% Нет 0,125 (1/8) Толстая пленка -55 ~ 155 Нет Нет Подушечка Прямоугольная 0805 Лента и катушка Нет Неизвестно Нет Нет Нет
    RN73C2A10KBTDRes Тонкая пленка 0805 10 кОм 0.1% 0,1 Вт (1/10 Вт) ± 10 ppm / ° C Прокладка SMD Medical T / R
    1+
    $ 0,7203
    10+
    $ 0,6185
    25+
    $ 0,6127
    100+ 0,42249242 49
    250+
    $ 0,4227

    1,535 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Фиксированный одноповерхностный резистор 10K 0,1% Нет 0,1 (1/10) Тонкая пленка -55 ~ 155 Высокая стабильность Нет Нет Эпоксидная Подушечка Прямоугольная 0805 Лента и катушка Нет Неизвестно NO NO
    SMW3R82JTRes Wirewound 0.82 Ом 5% 3 Вт ± 200 ppm / ° C J-Lead SMD T / R
    1+
    $ 0,4649
    10+
    $ 0,3860
    25+
    $ 0,3306

    100+
    924 +
    $ 0,2358

    553 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Резистор фиксированный одноповерхностный монтаж 820m 5% 3 Wirewound -55 ~ -55 ~ J-образный вывод Прямоугольный Лента и катушка Неизвестно F NO 97 TR 2512 2 кОм 1% 2 Вт ± 100 ppm / ° C Pad SMD Automotive T / R 05 0 Нет 0 0 Да 0 925 -13A

    9804 Ships Крепление

    WK73S2ATTDR100F Плоские резисторы с широким зажимом 925 -13A

    Speer 925 Крепление

    05 05 05 0 0 0 0 925 NO
    $ 0,0917
    100+
    250+
    $ 0,0403
    29 Толстая пленка 15531-55 ~ 55 925U 925 0.043 Ом 1% 1,5 Вт ± 100 ppm / ° C Широкий терминал SMD Automotive T / R 2042 062 Ом 1% 1,5 Вт ± 100 ppm / ° C Широкий терминал SMD Автомобильный T / R
    4000+
    $ 0.1837
    8000+
    0,1629 долл. США
    24000+
    0,1579 долл. США

    32000 Отправлено сегодня

    TE Connectivity Фиксированный резистор одинарный поверхностный монтаж 2K 1% 2K 1% Толстая пленка -55 ~ 155 Нет Нет Подушечка Прямоугольная 2512 Неизвестно Да
    WK73R1ETTP1000FRes Толстая пленка 100 Ом
    1+
    0 руб.1122
    10+
    $ 0,0959
    25+
    $ 0,0950
    50+
    $ 0,0940
    100+
    $ 0,0519
    100 1% Нет 0,33 (1/3) Толстая пленка -55 ~ 155 Нет Нет Широкая клемма Прямоугольная Лента и катушка Нет Да
    1+
    .2924
    10+
    0,1784 долл. США
    25+
    0,1766 долл. США
    100+
    0,0659 долл. США
    250+
    0,0651 долл. США
    Лента и катушка
    RK73h2ERTTPL2323FRes Толстопленочный 0402 232K Ом 1% 0.1 Вт (1/10 Вт) ± 100 ppm / ° C Сероустойчивые прокладки SMD Automotive T / R
    1+
    $ 0,1487
    10+
    $ 0,0925
    25+
    $ 0,0917

    38,500 Отправлено сегодня

    KOA Speer Electronics Фиксированный одноповерхностный резистор 232K 1% Нет 925 0,1 (1/10) -55 ~ 155 Нет Нет Подушечка Прямоугольная 0402 Лента и катушка Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет NO
    WG732HTTE6R8KRes Толстая пленка 1020 6.8 Ом 10% 1,5 Вт ± 100ppm / ° C Широкий терминал SMD Автомобильный T / R
    1+
    0,3045
    10+
    0,23 долл. 100+
    $ 0,1321

    2,583 Отправлено сегодня

    KOA Speer Electronics Фиксированный одноповерхностный резистор 6,8 10% Нет 1,5 Толстая пленка Нет Да Широкая клемма Прямоугольная 1020 Лента и катушка Нет Да
    1+
    $ 0,5909
    10+
    $ 0,4462
    25+
    $ 0,3638
    50+

    9

    9

    9

    9 100+

    $ 0,2601

    1377 Отправлено сегодня

    KOA Speer Electronics Фиксированный одноповерхностный резистор 43 м 1% Да 1.5 -55 155 ~ Нет Нет Широкий терминал Прямоугольный 0612 Лента и катушка Нет Да L Да L
    1+
    $ 0,5442
    10+
    $ 0,4201
    25+
    $ 0,3468
    50+ 0,3428
    4449 100+
    $ 0,2520

    1379 Отправлено сегодня

    KOA Speer Electronics Фиксированный одноповерхностный резистор 62 м 1% Да 1,5 -55 155 ~ Нет Нет Широкая клемма Прямоугольная 0612 Лента и катушка Нет Да НЕТ 9000 Резисторы на поверхности NO 9000 Резисторы

    называются пассивными компонентами.Резисторы для поверхностного монтажа более известны как резисторы SMD (устройство для поверхностного монтажа) или SMT (технология для поверхностного монтажа). Эти резисторы позволяют сэкономить место на печатных платах.

    Некоторые распространенные размеры корпусов: 0201,0402,0603,0805,1206,1210,2020,2512

    Резисторы SMD используются в больших объемах и являются предпочтительным выбором в электронном оборудовании из-за их небольшого размера и высокой надежности. Резисторы SMD особенно используются в телекоммуникационном, автомобильном (соответствует требованиям AEC Q200) и медицинском оборудовании, они также используются в персональных устройствах, дисплеях и инструментах для исследований в области передовых технологий.


    Фиксированные резисторы SMD

    Фиксированные резисторы поверхностного монтажа являются наиболее широко используемыми резисторами, поскольку они уменьшают протекание электрического тока в цепях. Подобно воде, протекающей по трубе, кран контролирует поток воды, резистор контролирует течение тока. Они работают на фиксированном значении, сопротивление не меняется от температуры или напряжения. Чаще всего используются постоянные резисторы номиналами 100 кОм, 10 кОм, 100 Ом, 10 Ом. общее использование из-за более низкой цены.

  • Литые резисторы с проволочной обмоткой обеспечивают более высокую мощность

  • Резисторы из фольги для сверхвысокой точности и действительно низкотемпературного коэффициента сопротивления

  • Шунты (измерение тока) Низкие омические значения для критических значений тока

  • Melf (цилиндрический ) с превосходной импульсной нагрузкой
  • Для чего используются фиксированные резисторы для поверхностного монтажа?

    Постоянные резисторы SMD очень компактны и используются в большинстве конструкций электронных плат.Благодаря их компактным размерам и постоянному развитию все меньшего размера занимаемой площади, это позволило разрабатывать все меньшие конструкции печатных плат и получать от платы больше. Резисторы могут помочь уменьшить количество компонентов на плате.

    Защита от высоких энергий / перенапряжений / импульсов

    Многие производители предлагают более мощные альтернативы для различных пакетов, которые у них есть. Например, пакет резистора 0603 может отличаться от 0.От 1 Вт до 0,25 Вт (номинальное тепловыделение 70 ° C). Альтернативы более высокой мощности могут использоваться в приложениях, где есть необходимость защиты от скачков / импульсов.

    В чем разница между тонкопленочными резисторами и толстопленочными резисторами?

    Основное отличие состоит в том, что толстопленочные резисторы имеют пасту, нанесенную на подложку, выбранную производителем. Тонкопленочные резисторы, как следует из названия, имеют чрезвычайно тонкую металлическую пленку, которая обычно напыляется в вакууме на выбранную производителем подложку.

    Пайка резисторов для поверхностного монтажа — Curious Inventor

    (и другие небольшие корпуса, такие как конденсаторы, MELF, DPAK, SOT и т. Д.)

    Основные шаги для пайки большинства этих компонентов: добавить флюс на плату, закрепить один контакт компонент, а затем припаяйте другую сторону. На рисунке ниже показаны эти шаги; более подробная информация приводится ниже.

    Основные этапы пайки микросхем для поверхностного монтажа (показан резистор 1206): залить флюсом плату, закрепить компонент и затем припаять другую сторону.

    Коротко о корпусах: Резистивный элемент — это цветная сторона резистора, поэтому он должен быть направлен вверх, чтобы помочь рассеивать тепло. 1206 относится к размерам его формы: 120 тысячных дюйма на 60 тысячных. 603 — это 60 × 30 тысячных и так далее.

      1. добавьте флюс на плату: Для более крупных компонентов, таких как резистор 1206, вам может не понадобиться флюс, если вы расплавляете припой с флюсовой сердцевиной непосредственно на контактной площадке. Однако для микросхем меньшего размера часто лужение контактной площадки проволочным припоем приводит к слишком большому количеству припоя — все, что требуется, — это легкое прикосновение луженым наконечником.В этом случае необходим дополнительный флюс, потому что в припое на луженом наконечнике не останется активного флюса. Флюс становится активным и быстро расходуется на кончике горячего утюга.
      2. добавьте небольшое количество припоя на одну площадку: Опять же, припоя нужно совсем немного. Прикосновение к пэду луженым наконечником обеспечит все необходимое для стружки размером 603 и 402. Если вы подключаете DPAK или SOT (транзистор с малым контуром), сначала залудите самую большую площадку (обычно радиатор). Также можно использовать сначала меньший штифт, но у вас больше шансов разогреть все контакты, когда позже вы нагреете больший радиатор.

    Первая площадка с добавленным припоем.

    1. закрепите одну сторону: Используя пинцет, слегка надавите на резистор и коснитесь стыка между микросхемой и контактной площадкой чистым железным наконечником. Вы должны почувствовать, как резистор встал на место. В идеале он должен лежать совершенно ровно, но это не является абсолютным требованием.

      Одна сторона резистора 1206 приклеена.

    2. Добавьте припой на другую сторону: Поверните плату и добавьте небольшое количество припоя на другую сторону.Для этого удерживайте наконечник так, чтобы он касался как компонента, так и контактной площадки, а затем слегка коснитесь его припоем. Иногда перед этим мне нравится добавлять флюс на вторую сторону, но если вы собираетесь плавить припой прямо с провода, в этом нет необходимости. Для корпусов меньшего размера сначала добавьте небольшую каплю припоя на конец чистого железного наконечника, а затем прикоснитесь наконечником к компоненту и контактной площадке. Это поможет избежать добавления большого количества припоя.

      Добавление небольшой капли припоя на конец чистого наконечника

    3. Подкрасьте первую сторону: При необходимости добавьте еще припоя на первую сторону.
    4. готовый результат: Самое главное, чтобы припой выглядел так, как будто он прилип к металлу.

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *