Рисунок печатной платы. Изготовление печатных плат в домашних условиях: пошаговое руководство

Как изготовить качественную печатную плату в домашних условиях. Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления плат. Какой метод изготовления печатных плат выбрать для домашнего производства. Как сделать двухстороннюю печатную плату из двух односторонних.

Что такое печатная плата и из чего она состоит

Печатная плата (ПП) — это пластина из диэлектрика, на поверхности и/или внутри которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы. Основные компоненты печатной платы:

• Основа из диэлектрика (чаще всего стеклотекстолит)
• Медные проводящие дорожки
• Монтажные отверстия
• Контактные площадки
• Защитное покрытие (паяльная маска)
• Маркировка

По количеству слоев с проводящим рисунком печатные платы бывают:

• Односторонние (ОПП) — один слой фольги
• Двухсторонние (ДПП) — два слоя фольги
• Многослойные (МПП) — несколько слоев фольги внутри диэлектрика

Какой материал выбрать для изготовления печатных плат дома

Для домашнего изготовления печатных плат оптимально использовать фольгированный стеклотекстолит. Его преимущества:

• Высокая механическая прочность
• Хорошие электроизоляционные свойства
• Легко поддается механической обработке
• Широкий диапазон рабочих температур (от -60°C до +105°C)
• Доступность и невысокая стоимость

Рекомендуется использовать односторонний стеклотекстолит толщиной 0.8-1.5 мм с медной фольгой 35 мкм. Такие параметры оптимальны для большинства любительских проектов.

Методы изготовления печатных плат в домашних условиях

Существует несколько основных методов изготовления печатных плат дома:

Химический метод

Суть метода в нанесении защитного рисунка на фольгу и последующем травлении незащищенных участков. Варианты нанесения рисунка:

• Ручная прорисовка лаком
• Фоторезистивный метод
• Перенос тонера с бумаги (лазерно-утюжная технология)
• Метод холодного химического переноса тонера

Механический метод

Механическое удаление фольги фрезерованием или гравировкой. Требует специального оборудования, поэтому редко применяется в домашних условиях.

Оптимальный метод изготовления печатных плат дома

Наиболее подходящим для домашних условий является метод холодного химического переноса тонера. Его преимущества:

• Доступность и безопасность используемых материалов
• Не требует специального оборудования
• Отсутствие риска повреждения платы нагревом
• Высокая повторяемость результатов
• Возможность изготовления плат с дорожками до 0.2 мм

Этот метод позволяет даже начинающим радиолюбителям изготавливать качественные печатные платы в домашних условиях.

Как сделать двухстороннюю печатную плату из двух односторонних

Для изготовления двухсторонних плат в домашних условиях удобно использовать метод склейки двух односторонних плат. Алгоритм действий:

1. Разрезать лист двухстороннего текстолита толщиной 1.5 мм на две половины по 0.75 мм
2. Изготовить две односторонние платы по отдельности
3. Просверлить совмещающие отверстия
4. При необходимости склеить платы эпоксидным клеем

Преимущества этого метода:

• Простота изготовления
• Легкость обрезки платы под нужный размер
• Удобство пайки и проверки соединений

Необходимые материалы и инструменты для изготовления печатных плат дома

Для изготовления печатных плат методом холодного переноса тонера потребуются:

• Фольгированный стеклотекстолит толщиной 0.8-1.5 мм
• Лазерный принтер (600 dpi и выше)
• Фотобумага для струйных принтеров
• Ацетон
• Жидкость для снятия лака без ацетона
• Изопропиловый спирт
• Губка для мытья посуды
• Средство для мытья посуды
• Туалетная бумага
• Маркер для ретуши плат
• Сверла 0.6-1 мм
• Мини-дрель

Для травления также понадобятся:

• Гидроперит
• Лимонная кислота
• Поваренная соль
• Пластиковый контейнер

Пошаговый процесс изготовления печатной платы методом холодного переноса тонера

Алгоритм изготовления печатной платы в домашних условиях:

1. Подготовка чертежа платы в программе для трассировки
2. Печать рисунка платы на фотобумаге зеркально
3. Очистка поверхности заготовки платы
4. Нанесение смеси ацетона и спирта на фотобумагу с рисунком
5. Перенос тонера на плату прокатыванием
6. Удаление бумаги и закрепление тонера
7. Травление платы в растворе
8. Удаление тонера с дорожек
9. Сверление отверстий
10. Финишная обработка и покрытие лаком

При соблюдении технологии этот метод позволяет изготавливать качественные платы с дорожками шириной до 0.2 мм.

Изготовление печатной платы. «Карандашный» метод.

«Карандашный» метод

Изготовление печатных плат методом травления для радиолюбителей не является чем-то новым, но начинающие любители электроники порой сталкиваются с проблемой изготовления качественной печатной платы для своих самодельных радиоустройств.

Стоит заметить, что обычно новички стремятся изготовить какую-либо несложную схему, с небольшим количеством радиоэлементов и низкой плотностью монтажа.

Основной сложностью при изготовлении печатной платы остаётся процесс формирования устойчивого к травлению слоя, который не позволяет раствору хлорного железа вступить в реакцию с будущими медными проводниками.

Сейчас в ходу так называемая лазерно-утюжная технология, которая позволяет изготавливать очень качественные печатные платы. Но для этого метода нужно соответствующее оборудование и материалы. Например, лазерный принтер, специальная бумага и прочие мелочи.

Но можно ли обойтись минимумом инструментов для производства простой с точки зрения размеров и плотности монтажа печатной платы? Да! Читайте далее.

«Карандашная» технология изготовления печатных плат.

Суть данной технологии заключается в использовании корректирующего карандаша. Данный карандаш служит для исправления помарок и корректировки ошибок при письме. Но этот же карандаш можно с лёгкостью использовать и для нанесения рисунка проводников на поверхность фольгированного стеклотекстолита или гетинакса.

Корректирующий карандаш

В широкой продаже есть также «замазка» – аналог корректирующего карандаша, в котором есть специальная кисточка и маленький тюбик с белой корректирующей жидкостью. Карандаш же замечателен тем, что он позволяет наносить рисунок в виде тонкой дорожки, шириной около 2 миллиметров, что в большинстве случаев вполне пригодно для нанесения рисунка печатной платы.

Процесс изготовления печатной платы «карандашным» методом.

Покажу наглядно весь процесс нанесения устойчивого к травлению слоя на заготовку при изготовлении печатной платы для усилителя на микросхеме TDA2822.

Для начала понадобиться рисунок (разводка) соединительных дорожек, который необходимо перенести на поверхность фольгированного текстолита, стеклотекстолита либо гетинакса. Рисунок можно нарисовать самому, а можно взять готовый из описания устройства, которое планируется собрать. Далее можно поступить таким образом. Если есть принтер – подойдёт любой – распечатываем рисунок на листе бумаги. Затем вырезаем шаблон.

Заготовка печатной платы и шаблон рисунка соединительных дорожек

Далее приклеиваем бумажный шаблон с рисунком на заготовку из фольгированного текстолита со стороны медной фольги. Перебарщивать с клеем не нужно, необходимо лишь 4-6 капель, чтобы зафиксировать шаблон рисунка на заготовке. Клей можно применять в принципе любой – от обычного ПВА до «Момента». Всё равно, заготовку потом придётся шлифовать.

Далее необходимо просверлить отверстия под установку радиодеталей. Для этого понадобится миниатюрный сверлильный станок и свёрла диаметром 0,8 – 0,9 мм. Перед началом сверления отверстий рекомендуется сделать шилом небольшие углубления в местах сверления. Если этого не сделать, то сверло будет уводить. Стоит отметить, что широко распространённые в продаже свёрла плохо сверлят медную фольгу. Поэтому проделывая небольшие углубления в медной фольге, мы уменьшаем нагрузку на свёрла и облегчаем процесс сверления.

Печатная плата после сверления отверстий

После того, как отверстия просверлены – аккуратно отделяем шаблон от заготовки. Если бумажный шаблон не повреждён, то его лучше сохранить. Далее он нам ещё может понадобиться. Кроме всего прочего, его можно использовать повторно при изготовлении платы для такого же устройства.

Для шлифовки желательно использовать наждачную бумагу или ленту с мелкой зернистостью. От неё на медной фольге не останется глубоких царапин.

Шлифуем заготовку со стороны медной фольги до тех пор, пока поверхность не будет очищена от грязи, окисла и остатков клея. Также шлифовка необходима, чтобы убрать острые медные края у отверстий, образовавшиеся от сверления фольгированного стеклотекстолита.

Производить сверление отверстий рекомендуется до нанесения рисунка дорожек карандашом и последующего травления. Причина проста. При сверлении отверстий можно легко испортить уже готовые соединительные дорожки и «пятаки». Например, при сверлении или шлифовке очень легко повредить медную окантовку вокруг отверстий.

Вот теперь настало время применения корректирующего карандаша. Наносим рисунок будущих проводников на фольгированную поверхность в соответствии с рисунком. Это довольно легко, так как отверстия служат своего рода координатами. Кстати, здесь может понадобиться наш бумажный шаблон, ведь на нём указана трассировка всех соединений.

Заготовка печатной платы после нанесения рисунка дорожек

Форму дорожек можно подкорректировать с помощью лезвия безопасной бритвы, скальпелем. Далее необходимо подготовить раствор хлорного железа. Для травления понадобиться небольшой пластиковый резервуар, но, ни в коем случае не металлический!

Корректировка дорожек

В резервуар для травления заливаем немного тёплой, чуть горячей воды. Температура увеличивает скорость протекания химических процессов, и медь вытравится быстрее. Добавляем в резервуар хлорного железа. При этом следует засыпать порошок хлорного железа медленно и держаться от резервуара на расстоянии. Растворение хлорного железа в воде сопровождается выделением пара и брызг.

В процессе травления время от времени рекомендуется покачивать резервуар либо помешивать раствор с целью очистить реагирующую медную поверхность от нерастворимого осадка, который появляется в результате химической реакции. Процесс травления может занять несколько часов, всё зависит от температуры раствора, концентрации реагирующих веществ, конвекции жидкости в резервуаре, чистоты поверхности заготовки.

Заготовка после травления

После того, как ненужные участки вытравились, печатную плату нужно промыть под струёй воды и очистить медные дорожки от защитного покрытия. Затем заготовку нужно ещё раз отшлифовать до блеска. Далее нужно облудить медные дорожки – покрыть их тонким слоем припоя. Чтобы процесс лужения проводников был быстрее и качественнее, рекомендуется покрыть их нейтральным паяльным флюсом, таким как ЛТИ-120. Также можно применить паяльный жир.

Очищенная печатная плата

Далее с помощью паяльника покрываем дорожки тонким слоем припоя. Если в процессе лужения отверстия под выводы деталей «закрыло» припоем, то берём деревянную зубочистку или остро заточенную спичку. Прогреваем место рядом с отверстием и «прокалываем» зубочисткой отверстие.

Готовая печатная плата

И ещё маленький совет. После того, как монтаж деталей в печатную плату будет произведён, протрите или отмойте места пайки тряпкой (или кусочком ваты), смоченной в растворителе (Уайт-спирите) или изопропиловом спирте, чтобы удалить остатки канифоли в местах пайки. Чтобы процесс пошёл быстрее, сначала очищаем от канифоли те места, где её особенно много обычным пинцетом. А оставшуюся канифоль отмываем растворителем.

Как уже говорилось, данная технология годиться для быстрого изготовления печатных плат с низкой плотностью монтажа радиоэлементов. Но, несмотря на это, с её помощью можно изготавливать огромное количество электронных устройств или небольших совместимых модулей.

Также изготовить печатную плату можно с помощью маркера для печатных плат или с применением цапонлака.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

Делаем печатную плату

Что такое печатная платa

Печа́тная пла́та (англ. printed circuit board, PCB, или printed wiring board, PWB) — пластина из диэлектрика, на поверхности и/или в объёме которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы. Печатная плата предназначена для электрического и механического соединения различных электронных компонентов. Электронные компоненты на печатной плате соединяются своими выводами с элементами проводящего рисунка обычно пайкой.

В отличие от навесного монтажа, на печатной плате электропроводящий рисунок выполнен из фольги, целиком расположенной на твердой изолирующей основе. Печатная плата содержит монтажные отверстия и контактные площадки для монтажа выводных или планарных компонентов. Кроме того, в печатных платах имеются переходные отверстия для электрического соединения участков фольги, расположенных на разных слоях платы. С внешних сторон на плату обычно нанесены защитное покрытие («паяльная маска») и маркировка (вспомогательный рисунок и текст согласно конструкторской документации).

В зависимости от количества слоёв с электропроводящим рисунком, печатные платы подразделяют на:

• односторонние (ОПП): имеется только один слой фольги, наклеенной на одну сторону листа диэлектрика.

• двухсторонние (ДПП): два слоя фольги.

• многослойные (МПП): фольга не только на двух сторонах платы, но и во внутренних слоях диэлектрика. Многослойные печатные платы получаются склеиванием нескольких односторонних или двухсторонних плат.

По мере роста сложности проектируемых устройств и плотности монтажа, увеличивается количество слоёв на платах.

Основой печатной платы служит диэлектрик, наиболее часто используются такие материалы, как стеклотекстолит, гетинакс. Также основой печатных плат может служить металлическое основание, покрытое диэлектриком (например, анодированный алюминий), поверх диэлектрика наносится медная фольга дорожек. Такие печатные платы применяются в силовой электронике для эффективного теплоотвода от электронных компонентов. При этом металлическое основание платы крепится к радиатору. В качестве материала для печатных плат, работающих в диапазоне СВЧ и при температурах до 260 °C, применяется фторопласт, армированный стеклотканью (например, ФАФ-4Д), и керамика. Гибкие платы делают из полиимидных материалов, таких как каптон.

Какой материал будем использовать для изготовления плат

Самые распространненые, доступные материалы для изготовления плат — это Гетинакс и Стеклотекстолит. Гетинакс-бумага пропитанная бакелитовым лаком, текстолит стекловолокно с эпоксидкой. Однозначно будем использовать стеклотекстолит!

Стеклотекстолит фольгированный представляет собой листы, изготовленные на основе стеклотканей, пропитанных связующим на основе эпоксидных смол и облицованные с двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Предельно допустимая температура от -60ºС до +105ºС. Имеет очень высокие механические и электроизоляционные свойства, хорошо поддается механической обработке резкой, сверлением, штамповкой.

Стеклотекстолит в основном используется одно или двухсторонний толщиной 1.5мм и с медной фольгой толщиной 35мкм или 18мкм. Мы будем использовать односторонний стеклотекстолит толщиной 0.8мм с фольгой толщиной 35мкм (почему будет подробно рассмотрено далее).

Методы изготовления печатных плат дома

Платы можно изготавливать химическим методом и механическим.

При химическом методе в тех местах где должны быть дорожки (рисунок) на плате на фольгу наносится защитный состав (лак, тонер, краска и т.д.). Далее плата погружается в специальный раствор (хлорное железо, перекись водорода и другие) который «разъедает» медную фольгу, но не действует на защитный состав. В итоге под защитным составом остается медь. Защитный состав в дальнейшем удаляется растворителем и остаётся готовая плата.

При механическом методе используется скальпель (при ручном изготовлении) или фрезерный станок. Специальная фреза делает бороздки на фольге, в итоге оставляя островки с фольгой — необходимый рисунок.

Фрезерные станки довольно дорогое удовольствие, а также сами фрезы дороги и имеют небольшой ресурс. Так что, этот метод мы не будем использовать.

Самый простой химический метод — ручной. Ризографом лаком рисуются дорожки на плате и потом травим раствором. Этот метод не позволяет делать сложные платы, с очень тонкими дорожками — так что это тоже не наш случай.

Следующий метод изготовления плат — с помощью фоторезиста. Это очень распространненая технология (на заводе платы делаются как раз этим методом) и она часто используется в домашних условиях. В интернет очень много статей и методик изготовления плат по этой технологии. Она дает очень хорошие и повторяемые результаты. Однако это тоже не наш вариант. Основная причина — довольно дорогие материалы (фоторезист, который к тому же портится со временем), а также дополнительные инструменты (УФ ламка засветки, ламинатор). Конечно, если у вас будет объемное производство плат дома — то фоторезист вне конкуренции — рекомендуем освоить его. Также стоит отметить, что оборудование и технология фоторезиста позволяет изготовливать шелкографию и защитные маски на платы.

С появлением лазерных принтеров радиолюбители стали активно их использовать для изготовления плат. Как известно, для печати лазерный принтер использует «тонер». Это специальный порошок, который под температурой спекается и прилипает к бумаге — в итоге получается рисунок. Тонер устойчив к различным химическим веществам, это позволяет использовать его как защитное покрытие на поверхности меди.

Итак, наш метод состоит в том, чтобы перенести тонер с бумаги на поверхность медной фольги и потом протравить плату специальным раствором для получения рисунка.

В связи с простотой использования данный метод заслужил очень большое распространение в радиолюбительстве. Если вы наберете в Yandex или Google как перенести тонер с бумаги на плату — то сразу найдёте такой термин как «ЛУТ» — лазерно утюжная технология. Платы по этой технологии делаются так: печатается рисунок дорожек в зеркальном варианте, бумага прикладывается к плате рисунком к меди, сверху данную бумагу гладим утюгом, тонер размягчяется и прилипает к плате. Бумага далее размачивается в воде и плата готова.

В интернет «миллион» статей о том как сделать плату по этой технологии. Но у данной технологии есть много минусов, которые требуют прямых рук и очень долгой пристройки себя к ней. То есть ее надо почувствовать. Платы не выходят с первого раза, получаются через раз. Есть много усовершенствований — использовать ламинатор (с переделкой — в обычном не хватает температуры), которые позволяют добиться очень хороших результатов. Даже есть методы построения специальных термопрессов, но все это опять требует специального оборудования. Основные недостатки ЛУТ технологии:

• перегрев — дорожки растекаются — становятся шире

• недогрев — дорожки остаютяся на бумаге

• бумага «прижаривается» к плате — даже при размокании сложно отходит — в итоге может повредится тонер. Очень много информации в интернете какую бумагу выбрать.

• Пористый тонер — после снятия бумаги в тонере остаются микропоры — через них плата тоже травится — получаются изъеденные дорожки

• повторяемость результата — сегодня отлично, завтра плохо, потом хорошо — стабильного результат добиться очень сложно — нужна строго постоянная температура прогрева тонера, нужно стабильное давление прижима платы.

К слову, у меня этим методом не получилось сделать плату. Пробовал делать и на журналах, и на мелованной бумаге. В итоге даже платы портил — от перегрева вздувалась медь.

В интернет почему-то незаслуженно мало информации про еще один метод переноса тонера — метод холодного химического переноса. Он основан на том факте, что тонер не растворяется спиртом, но растворяется ацетоном. В итоге, если подобрать такую смесь ацетона и спирта, которая будет только размягчать тонер — то его можно «переклеить» на плату с бумаги. Этот метод мне очень понравился и сразу дал свои плоды — первая плата была готова. Однако, как оказалось потом, я нигде не смог найти подробной информации, которая давала бы 100% результат. Нужен такой метод, которым плату мог сделать даже ребёнок. Но на второй раз плату сделать не вышло, потом опять и пришло долго подбирать нужные ингридиенты.

В итоге после долгих была разработана последовательность действий, подобраны все компоненты, которые дают если не 100% то 95% хорошего результата. И самое главное процесс настолько простой, что плату может сделать ребенок полностью самостоятельно. Вот этот метод и будем использовать. (конечно его можно и далее доводить до идеала — если у вас выйдет лучше — то пишите). Плюсы данного метода:

• все реактивы недорогие, доступные и безопасные

• не нужны дополнительные инструменты (утюги, лампы, ламинаторы — ничего, хотя нет — нужна кастрюля)

• нет возможности испортить плату — плата вообще не нагревается

• бумага отходит сама — видно результат перевода тонера — где перевод не вышел

• нет пор в тонере (они заклеиваются бумагой) — соответственно нет протравов

• делаем 1-2-3-4-5 и получаем всегда один и тот же результат — почти 100% повторяемость

Прежде чем начать, посмотрим какие платы нам нужны, и что мы сможем сделать дома данным методом.

Основные требования к изготовленным платам

Мы будем делать приборы на микроконтроллерах, с применением современных датчиков и микросхем. Микросхемы становятся все меньше и меньше. Соответственно необходимо выполнение следующих требований к платам:

• платы должны быть двух сторонними (как правило развести одностороннюю плату очень сложно, сделать дома четырехслойные платы довольно сложно, микроконтроллерам нужен земляной слой для защиты от помех)

• дорожки должны быть толщиной 0.2мм — такого размера вполне достаточно — 0.1мм было бы еще лучше — но есть вероятность протравов, отхода дорожек при пайке

• промежутки между дорожками — 0.2мм — этого достаточно практически для всех схем. Уменьшение зазора до 0.1мм чревато сливанием дорожек и сложностью в контроле платы на замыкания.

Мы не будем использовать защитные маски, а также делать шелкографию — это усложнит производство, и если вы делаете плату для себя, то в этом нет нужды. Опять же в интернет много информации на эту тему, и если есть желание вы можете навести «марафет» самостоятельно.

Мы не будем лудить платы, в этом тоже нет необходимости (если только вы не делаете прибор на 100лет). Для защиты мы будем использовать лак. Основная наша цель — быстро, качественно, дёшево в домашних условиях сделать плату для прибора.

Вот так выглядит готовая плата. сделанная нашим методом — дорожки 0.25 и 0.3, расстояния 0.2

 

Как сделать двухстороннюю плату из 2-ух односторонних

Одна из проблем изготовления двухсторонних плат — это совмещение сторон, так чтобы переходные отверстия совпадали. Обычно для этого делается «бутерброд». На листе бумаги печатается сразу 2 стороны. Лист сгибается пополам, на просвет точно совмещаются стороны с помощью специальных меток. Внутрь вкладывается двухсторонний текстолит. При методе ЛУТ такой бутерброд проглаживается утюгом и получается двухсторонняя плата.

Однако, при методе холодного переноса тонера сам перенос осуществляется с помощью жидкости. И поэтому очень сложно организовать процесс смачивания одной стороны одновременно с другой стороной. Это конечно тоже можно сделать, но с помощью специального приспособления — мини пресса (тисков). Берутся плотные листы бумаги — которые впитывают жидкость для переноса тонера. Листы смачиваются так, чтобы жидкость не капала, и лист держал форму. И дальше делается «бутерброд» — смоченный лист, лист туалетной бумаги для впитывания лишней жидкости, лист с рисунком, плата двухсторонняя, лист с рисунком, лист туалетной бумаги, опять смоченный лист. Все это зажимается вертикально в тиски. Но мы так делать не будем, мы поступим проще.

На форумах по изготовлению плат проскочила очень хорошая мысль — какая проблема делать двухстороннюю плату — берем нож и режем текстолит пополам. Так как стеклотекстолит — это слоеный материал, то это не сложно сделать при опредленной сноровке:

В итоге из одной двухсторонней платы толщиной 1.5мм получаем две односторонние половинки.

Далее делаем две платы, сверлим и все — они идеально совмещены. Ровно разрезать текстолит не всегда получалось, и в итоге пришла идея использовать сразу тонкий односторонний текстолит толщиной 0.8мм. Две половинки потом можно не склеивать, они будут держаться за счет запаяных перемычек в переходных отверстиях, кнопок, разъемов. Но если это необходимо без проблем можно склеить эпоксидным клеем.

Основные плюсы такого похода:

• Текстолит толщиной 0,8мм легко режется ножницами по бумаге! В любую форму, то есть очень легко обрезать под корпус.

• Тонкий текстолит — прозрачный — посветив фонарем снизу можно легко проверить корректность всех дорожек, замыкания, разрывы.

• Паять одну сторону проще — не мешают компоненты на другой стороне и легко можно контролировать спайки выводов микросхем— соединить стороны можно в самом конце

Минусы:

• Сверлить надо в два раза больше отверстий и отверстия могут чуть-чуть не совпасть

• Немного теряется жёсткость конструкции если не склеивать платы, а склеивать не очень удобно

• Односторонний стеклотекстолит толщиной 0.8мм трудно купить, в основном продается 1.5мм, но если не удалось достать, то можно раскроить ножем более толстый текстолит.

Перейдем к деталям.

Необходимые инструменты и химия

Нам понадобятся следующие ингридиенты:

• стеклотекстолит 0.8мм 1-сторонний

• губка пружинка для мытья посуды

• фейри или другая жидкость для мытья посуды

• ацетон (Не забывайте что его пары ядовиты! Работайте в хорошо провертриваемом помещении!)

• жидкость для снятия лака без ацетона (например ЛАСКА, она точно подходит). Обязательно проверьте жидкость. сейчас очень много подделок, в которые добавлен ацетон. Для проверки надо смочить распечатку на бумаге этой жидкостью, тонер не должен поплыть!

• спирт технический (ИЗОПРОПАНОЛ — Изопропиловый спирт абслолютированный 99.7% безводный), можно и медицинский, но его сейчас трудно купить

• туалетная бумага мягкая двух-слойная (например Zewa)

• шприц пластиковый на 2-3мл

• фото бумага LOMOND 0102145 85gsm InkJet Photo Paper

• принтер лазерный чернобелый с высоким разрешением — больше 600dpi. Например HP LaserJet P1102. Картридж можно использовать неоригинальный. Например — Profline отлично подходит.

• Ножницы, лучше швейный для раскроя ткани

• сверла 0.6, 0.8, 1мм

• маркер для корректировки плат Edding 140S

• минидрель из моторчика (ниже будет рассказано как ее сделать)

• гидроперит (приобретается в аптеке)

• лимонная кислота (в хозяйсвтенном магазине или супермаркете)

• соль каменная (без йода)

• емкость для травления — например пластиковый контейнер

Теперь когда все это есть, делаем по шагам.

1. Компоновка слоев платы на листе бумаги для печати c помощью InkScape

Inkscape — это высококачественный профессиональный инструмент для работы с векторной графикой для Windows, Mac OS X и Linux. Он широко используется любителями и профессионалами по всему миру для создания иллюстраций, иконок, логотипов, диаграмм, карт, а также веб-графики. Inkscape использует открытый стандарт SVG (Scalable Vector Graphics) от W3C в качестве формата по-умолчанию, а также сам является свободным и открытым программным обеспечением.

Эта программа очень хороша для компоновки рисунка будущей платы. На выходе программы трассировки платы Kicad (или другой) мы получаем рисунок каждого слоя в формате svg или pdf. С помощью этой программы можно импортировать на один лист каждый слой (то есть несколько svg файлов), если необходимо отразить их зеркально и разместить их на листе в нужном количестве. Получившийся рисунок можно сохранить в pdf формате или сразу распечтать.

Давайте посмотрим как это делается.

1. Создаем новый документ в InkScape

2. Выбираем «Файл — Импортировать» и выбираем наши файлы svg слоев платы. ОБЯЗАТЕЛЬНО делать импортирование, иначе можно измениться геометрия рисунка! В итоге получается 2 объекта (можно импортировать по одному):

3. Далее растаскиваем два чертежа и необходимый слой платы (если в Kicad делали оба слоя не зеркальные — то F.Cu слой надо сделать зеркальным) делаем зеркальным (кнопка V — вертикально или H — горизонтально, все равно как, больше для наглядности). Располагаем их рядом, чтобы можно было разрезать — достаточно зазора 2-3мм. Для большей точности можно использовать поля с милиметрами в панели инструментов:

4. Если нам надо поместится в печатную плату определенного размера — то можно сделать прямоугольник нужного размера и внутри его располагать наши рисунки. !Перед печатью нужно удалить все лишние элементы!, если оставить то может в итоге выйти не черный цвет.

5. Лучше сразу печатать 2 копии — чтобы сразу посмотреть какая вышла лучше или если не выйдет с первого раз то останется вторая. В этом редакторе легко можно скопировать и сделать второй экземпляр.

6. Выбираем Файл — сохранить Как — формат PDF и сохраняем. Если вы будете печатать непосредственно из Inkscape, то обязательно проверяйте геометрию, диагональные расстояния сверьте линейкой, иначе плата не выйдет. При печати лучше выбирать Тип печати — ВЕКТОРНЫЙ.

Естественно, если вы например делаете несколько плат сразу, то можно на одном листе расположить нужное количество чертежей.

Небольшие советы:

• Старайтесь оставить отступы от краев, потому что принтер может плохо печатать ближе к краю.

• Если плата небольшая, то лучше разместить так, чтобы рисунок занимал пол страницы, тогда можно лист фотобумаги разрезать на 2 части при печати и использовать 2 раза.

• На печати не должно быть никаких серых областей — все только черно-белое!

• Обязательно проверяйте посадочные места перед изготовлением платы — приложите микросхемы к распечатанным областям на обычном листе бумаги, или прямо к монитору

• Внимательно следите за зеркальным слоем — проверить очень легко — после печати — переверните лист и на просвет убедитесь, что все соответсвует рисунку в Kicad.

• Перед началом изготовления выберите лучшую копию — где больше тонера, где он лучше лежит и т. д.

• Старайтесь, чтобы сама плата была не большой — не больше 10см х 10 см, иначе ее будет сложно равномерно прижать чертеж к плате. То есть если плата большая, лучше сделать каждую сторону за отдельный заход.

• Если что-то пошло не так, не переживайте, все можно повторить заново.

• Оставьте небольшой отступ по длинной стороне итогового чертежа, например 2см, чтобы держать вырезанный рисунок руками.

• Сама плата должно быть хотя бы на 3мм больше с каждого края чертежа

Вот идеальный вариант:

Еще раз напишу — все добавленные прямоугольники необходимо удалить! Оставить только рисунки платы!

2. Печатаем на принтере рисунок платы

Для нашего метода изготовления плат нужна специальная бумага. Ее подбор — это большая сложная работа. Перепробовав разные бумаги: факсовая, журналы, мелованная, обычная, наконец то была найдена идеальная бумага. Какая бумага нам нужна:

• Она должна быть легко доступна

• Недорогая

• Тонкая, и в то же время не рвущаяся при размачивании

• Бумага с глянцевым слоем

• Хорошо и быстро впитывающая влагу (наш раствор), и при этом не коробящаяся при намокании

• Она должна подходить для лазерного принтера, чтобы не мучиться с приклеиванием бумаги и т. д.

Итак, наш выбор — это бумага фотобумага Lomond (см выше точное название).

Печатать нужно на максимальном расходе тонера. В Windows идем в принтеры, находим нужный принтер и на нем нажимаем правой кнопкой мышки — свойства. Идем на закладку «Параметры устройства» и выбираем плотность печати — максимальная (например 5). В linux такой настройки в драйверах нет, пришлось ставить виртуальную машину с Windows.

Без этой настройки перевод может не получится, и тонер может быть более пористым. При печати также выбираем свойства и чернобелую печать и максимальное разрешение:

Данные настройки могут отличаться для разных принтеров, важно чтобы было максимальное качество печати и расход картриджа. После печати ни в коем случае не трогать руками сам рисунок платы, чтобы не оставить на нем жирных следов!

!При печати PDF файла — обязательно следите за тем, чтобы масштаб был 100% или реальный размер. Adobe PDF любит автоматически размещать на листе меняя масштаб! В этом случае ничего не выйдет.

Теперь вырезаем ножницами рисунок который получился лучше всего. С одного края оставляем 2см бумаги, чтобы держать листок руками (лучше по длинной стороне платы). Режем близко к рисунку 2-3 мм от самого рисунка, чтобы видеть границы рисунка. Кладем его рядом, и он ждет своей участи.

3. Готовим раствор для химического перевода

Сам рецепт очень простой. Берем 2 части жидкости для снятия лака и 1 часть ацетона (например 10мл жидкости и 5мл ацетона). Отмерить можно как угодно — шприцом, мерным стаканчиком. На одну плату 100х50мм идет 2-3мл раствора, так что обычно 30мл хватает на долго, тоесть можно все сразу не смешивать. Хранить такой раствор надо обязательно в плотно закрытой емкости. Очень удобно использовать бутылки стеклянные от физраствора из аптеки с резиновыми крышками:

Ацетон более летучий, так что при длительном хранении может нарушится пропорция. Лучше раствор готовить сразу, и очень долго не хранить. Смешали, немного поболтали и все готово.

4. Готовим стеклотекстолит

На этом этапе лучше сразу подготовить рабочее место где вы будете переводить рисунок на плату. Подойдет стол или табуретка. Сверху лучше положить широкую доску толщиной 2 см или мебельный щит — нужна ровная массивная поверхность. В центр доски кладем 1 лист двухслойной туалетной бумаги.

Для хорошего качества перевода тонера плату необходимо подготовить. Делается это в два этапа. Сначала нашей железной губкой пружинками натираем плату круговыми движениями до блеска. Так как плата у нас тонкая — то лучше положить ее на что-то жесткое. Придерживаем за край и движениями от себя зачищаем плату. Должны уйти все следы окислов, царапины мелкие, отпечатки пальцев. Плата должна блестеть как зеркало, примерно так (для сравнения слева вверху необработанная поверхность):

После этого капаем каплю Фейри в центр платы и хорошо вспениваем руки и саму плату. Моем, трем прямо 2-3 минуты. После этого промываем холодной водой. Держим строго за края платы. Никаких следов от рук остаться не должно. После этого плата готова для перевода. Стряхиваем воду и кладем нашу плату на лист туалетной бумаги, которую мы подготовили. Из шприца выдавливаем пару больших капель нашего раствора на плату и протираем ее куском туалетной бумаги на сухо. На этом этапе следим, чтобы на плату не попали ворсинки, пыль, волосы и т. д. Если у вас грязное помещение, то надо сначала навести порядок.

5. Переводим рисунок

Итак, мы добрались до самого ответственного момента — он него зависит качество полученной платы. Самое приятное тут, что если вдруг что-то пойдет не так, то всегда можно начать сначала и переделать плату заново. Сама плата на этом этапе не портится, и этот этап можно повторять, пока не выйдет идеально.

Переводим рисунок (прежде чем делать — прочитайте несколько раз, делать надо все строго последовательно и быстро).

1. Набираем в шприц наш приготовленный раствор — достаточно около 2-3мл.

2. Кладем нашу подготовленную плату на туалетную бумагу медной поверхностью вверх. На медь наносим с помощью шприца много-много капелек, покрывая всю плату тонким слоем раствора. Шприц здесь очень помогает экономить раствор и равномерно наносить его на плату. Лучше чтобы это была цельная лужа без промежутков.

3. 
   Теперь быстро кладем вырезанный чертеж рисунка платы самим рисунком ВНИЗ и белой стороной бумаги вверх на смоченную раствором плату. Класть лучше держа за тот кусочек, который мы специально оставили. Бумага должна лечь ровно по плате и сразу начнем промокать. Двигать ее в этот момент нельзя! Так что лучше потренироваться с водой, чтобы она ложилась ровно по границе платы.

4. 
   По мере промокания бумаги берем пластиковую карту (например карту скидок какого-то магазина) и проводим ей от того места где мы держим бумагу до края, выдавливая лишнюю жидкость и распрямляя наш чертеж.

5. Теперь начинаем считать до 10, кладем сверху 2 куска туалетной бумаги и через 10 секунд придавливаем нашу плату грузом весом около 3кг. Можно использовать кастрюлю с ровным дном, налив туда воды (лучше теплой) или что-то похожее. Дно должно быть очень ровным. Поставили кастрюлю на плату — и надавали на нее половиной своей массы на секунд 5. Теперь ждем 5 минут.

6. Через 5 минут снимаем кастрюлю и достаем нашу плату. Бумага должна стать практически белой, рисунка почти не видно. Это значит, что она высохла. Если это не так, то пусть полежит досохнет. На ощупь она должна стать полностью сухой.

Очень важно чтобы обе поверхности пресса были ровные без выступов и дырок. У нас должен получится ровный гладкий пресс. Большую массу тут нельзя применять. Я пробовал делать это с грузом в 10кг — дорожки расплывались. Вес груза 3-4 кг является идеальным. Вы можете попробовать разные варианты, пока не набьете руку, но в принципе этот этап получается обычно сразу и легко.

Теперь необходимо удалить бумагу, чтобы рисунок остался на плате. Если попробовать сделать как в методе ЛУТ, поместить плату под теплую воду, чтобы бумага размокла. То бумага размокнет, но на плате останется тонка пленка фото слоя, которая будет мешать травлению. Если его продолжать удалять щеткой или руками, то повысится пористось тонера и не выйдут полигоны. В общем каким то случайным образом получилось снять бумагу другим методом, который отлично работает на 95% (иногда не выходит, но после небольшой сноровки получается с первого раза). Лучше этот этап внимательно посмотреть на видео несколько раз, там подробно видно как все работает. По сути это ключевой момент всей технологии.

Нам понадобится изопропиловый спирт 97% (см выше) и старая зубная щетка. Окунаем щетку в спирт, и смачиваем сверху нашу бумагу. Она становится немного маслянистой, и в отличие от воды остается полностью целой, не разбухает, не размокает. С того края, где у нас была лишняя бумага без рисунка немного отгибаем бумагу и щеткой заливаем спирт между бумагой и платой. Нам надо намочить бумагу сверху спиртом и подлить его между бумагой и платой. Подливаем спирт несколько раз, бумагу можно прижимать обратно к плате, чтобы спирт стал проникать на зону чертежа. Теперь начинаем очень медленно, желательно с равномерной, силой тянуть листок бумаги. Вы должны почувствовать как бумага отходит от тонера, а он остается на плате.

Когда пройдете 1см, то опять подливаем спирт сверху и между бумагой, она должна быть постоянно смоченной. Продолжаем тянуть и подливать сприт, пока вся бумага не отойдет от тонера.

В итоге у вас в руках должна остаться бумага БЕЗ ТОНЕРА. А на плате остаться ТОНЕР. Бумага здесь является контрольным инструментом — если часть тонера отвалится, то он останется на БУМАГЕ! То есть вы сразу увидите, как получилось перевести тонер. Например черная точка — это часть дорожки. Бумага должна быть абсолютно без тонера.

Хороший результат если тонер отвалился с части полигонов — плата подойет. Если тонер отвалился с пары дорожек — то не беда — можно подреставрировать. Если же отошли большие куски — значит что-то не то, малый груз, грязная плата, где-то попали ворсинки. Всю процедуру надо повторить. Тонер надо смыть ацетоном, и опять начать сначала, с подготовки текстолита.

Если у вас небольшие куски тонера отвалились, то проще не переделывать плату, а воспользоваться маркером. Он отлично подкрашивает нужные участки. Красить лучше как бы ставя много точек с небольшим нажимом. Оставленный рисунок должен быть плотный и видным как наплыв черного лака. Красить надо минимум в 2 слоя. Вот на дорожке видим отвалился тонер:

На бумаге тоже это будет видно:

А вот так выглядит плата после реставрации (маркер просто идеальный, в конце фото платы после травления):

Плата готова для травления. На этом этапе вы можете еще раз проверить все хорошо. Возьмите яркий источник света и посветите на плату, и наклоняйте ее из стороный в сторну как бы ловя солнечный зайчик. Если в тонере есть поры, или где-то он плохо прилип, то вы без сомнения увидите отблески меди обычно на полигонах. Это говорит скорее всего о том, что у вас сел картридж или низкое разрешение принтера. Можно оставить — плата скорее всего получится, но дорожки могут быть пористыми или переделать.

В нашем методе после высыхания тонер будет иметь белый налет, на нем остается фото слой — он дополнительно защищает поры тонера. Осталось протравить плату.

Если вдруг у вас не получается этот этап, то все равно плату можно сделать — сняв слой бумаги обычным методом как в ЛУТ технологии — размочив в теплой воде, плата получится хорошо — но будет не так идеально на полигонах.

Внимание! Прежде чем травить плату, еще раз проверьте рисунок, там ли находятся отверстия, те ли корпуса под микросхемы, нет ли разрывов на дорожкам. Тут еще можно все переделать. После того как вы протравите плату, придется только работать ножом и проводками. !При переносе тонера, если сдвинуть бумагу или сильно давить картой при выравнивании, может измениться геометрия рисунка. Обязательно проверьте линейкой по диагональным точкам расстояние!

6. Травим плату

В интернет рассмотрено очень много травильных растворов. Самый известный — хлорное железо. Но так как мы занимаемся платами дома, будем использовать самый чистый и безопасный раствор — перекись водорода. Абсолютно безвредная жидкость, можно выливать в раковину, конечно нельзя ПИТЬ.

Минус у нашего раствора один — его нельзя хранить. То есть готовится он на раз. Но с другой стороны его плюс — недорогая стоимость и доступность всех ингридиентов.

Готовим раствор для травления, лучше это делать например в обычной литровой банке, удобно помешивать.

1. Наливаем в банку 50мл теплой воды.

2. Кладем туда 3 таблетки Гидроперита (1 таблетка 1.5г в упаковке 8 таблеток) и помешиваем круговыми движениями, пока она полностью не растворится! Должен получится 3% раствор перекиси водорода.

3. Кладем 15 грамм Лимонной кислоты (можно 20) и 5 гр (чайную ложку) НЕ ЙОДИРОВННОЙ СОЛИ. Все это опять помешиваем круговыми движениями до полного растворения.

Теперь выливаем этот раствор в плоскую емкость, контейнер, и в него кладем нашу плату. Лучше класть плату дорожками вниз! В этом случае процесс будет идти быстрее. Иначе на поверхности платы будет образовываться нерастворимый осадок, который будет мешать травлению. Сразу должен пойти процесс — вся плата должна покрыться пузырьками. Ждем где-то около 20-30 минут и все должно быть готово. Иногда немного дольше — 40минут. Контролировать процесс очень легко — светим фонариком снизу контейнера, и мы должны увидеть рисунок платы. В процессе травления раствор становится сначала зеленый, а потом, когда вся кислота уже прореагировала и стала солью — синий. Если раствор пенится и пузырится, вы перебрали с солью. Капните туда еще немного перекиси и воды. Сильное пузырение может повредить тонер. Когда пузырение прекратится — плата готова.

Если все протравилось — нет точек лишних и т.д. — то достаем плату, еще раз смотрим внимательно и промываем теплой водой, можно добавить немного соды, чтобы нейтрализовать лимонную кислоту. Если плату вы сразу не будете запаивать, то можно оставить тонер как защиту меди. Второй вариант снять тонер ацетоном и покрыть плату спиртоканифольным флюсом. Качество готовой платы вы можете оценить по этому фото (дорожки 0.25):

7. Сверлим отверстия

Не смотрите на то, какие сверла указаны в KICAD, эти размеры используются при сверлении на заводе, при очень точно центровке. При ручной сверловке, подбирайте сверла как можно меньшего диаметра, по деталям, которые будут в эти отверстия запаиваться (Ориентируйтесь на список свёрел, приведенный ниже).

Посмотрим какие свёрла нам могут понадобиться:

• Сверло диаметр 0.6мм — тоньше сверла не нужны, это самое тонкое которое нужно. Чем тоньше сверло, тем более точно вы попадаете в разметку, поэтому этим сверлом можно сверлить ответсвенные переходные отверстия там где нужна особая точность. Потом отверстие можно рассверлить любым нужным сверлом. Такая двухэтапная сверловка будет гораздо точнее, чем сразу сверлить нужным сверлом. Если брать тонкую проволку на переходные отверстия, то оно подойдет для них (например из витой пары).

• Сверло диаметр 0.7мм — самое ходовое сверло, под все выводные компоненты можно сверлить им — резисторы, конденсаторы, кварцы, монтажные провода, переходные отверстия.

• Сверло диаметр 0.8мм — можно использовать для отверстий под монтажные провода и некоторые разъемы.

• Сверло диаметр 1мм — подходит для разъемов типа PIN 2.54 — штыри. Можно конечно попробовать 0.8 — но его чуть-чуть не хватает.

• Сверло диаметр 2мм — хорошо подходит для монтажных отверстий под маленькие шурупы — крепление платы к корпусу

• Сверло диаметр 3мм — монтажные отверстия под болты М3

Чтобы упростить себе работу, сверлить надо только те отверстия где подходит дорожка, и второе отверстие просверлить уже потом, когда запяете переходные отверстия. Чтобы не склеивать плату, для обеспечения жесткости, можно добавить неоходимые переходы по земляным полигонам по краям платы.

Сверла такого диаметра нельзя зажать в обычную дрель. Нужна специальная мини-дрель. Можно использовать готовые — например Дремель или специальный мини станок для сверления плат, но гораздо проще и дешевле сделать минидрель из моторчика.

Делаем мини дрель

Для того чтобы сделать мини дрель нужен только моторчик и цанговый патрон для маленьких сверл. Мотор лучше выбрать с высокими оборотами — около 10тыс оборотов в минуту. Отличный мотор R380-2580. При 12в питании выдает 14тыс оборотов. Диаметр вала — 2.3мм.

Цанговый патрон бывает двух видов — набор цанг на фиксированный диаметр сверла:

Автоматический цанговый набор:

Мы рекомендуем первый вариант — он дешевле. Далее необходимо к мотору припаять провода и выключатель (лучше кнопку). Кнопку лучше разместить на корпусе, чтобы удобнее было быстро включать и выключать моторчик. Остается подобрать блок питания, можно взять любой блок питания на 7-12в током 1А (можно и меньше), если такого блока питания нет, то может подойти зарядка по USB на 1-2А или батарейка Крона (только надо пробовать — не все зарядки любят моторы, мотор может не запустится).

Дрель готова, можно сверлить. Но вот только необходимо сверлить строго под углом 90градусов. Можно соорудить мини станок — в интернет есть различные схемы:

Но есть более простое решение.

Кондуктор для сверления

Чтобы сверлить ровно под 90 градусов достаточно изготовить кондуктор для сверления. Мы будем делать вот такой:

Изготовить его очень легко. Берем квадратик любого пластика. Кладем нашу дрель на стол или другую ровную поверхность. И сверлим в пластике нужным сверлом отверстие. Важно обеспечить ровное горизонтальное смещение дрели. Можно прислонить моторчик к стене или рейке и пластик тоже. Далее большим сверлом рассверлить отверстие под цангу. С обратной стороны рассверлить или срезать кусок пластика, чтобы было видно сверло. На низ можно приклеить нескользящую поверхность — бумагу или резинку. Такой кондуктор надо сделать под каждое сверло. Это обеспечит идеально точное сверление!

Такой вариант тоже подойдет, срезать сверху часть пластика и срезать уголок снизу.

Вот как производится сверление с его помощью:

Зажимаем сверло так, чтобы оно торчало на 2-3мм при полном погружении цанги. Ставим сверло на место где надо сверлить (при травлении платы у нас будет оставаться метка где сверлить в виде мини отверстия в меди — в Kicad мы специально ставили галку для этого, так что сверло будет само вставать туда), прижимаем кондуктор и включаем мотор — отверстие готово. Для подстветки можно использовать фонарик, положив его на стол.

Как уже мы писали ранее, сверлить можно только отверстия с одной стороны — там где подходят дорожки — вторую половину можно досверлить уже без кондуктора по направляющему первому отверстию. Это немного экономит силы.

8. Лужение платы

Зачем лудить платы — в основном для защиты меди от корозии. Основной минус лужения — перегрев платы, возможная порча дорожек. Если у вас нет паяльной станции — однозначо — не лудите плату! Если она есть, то риск минимальный.

Можно лудить плату сплавом РОЗЕ в кипящей воде, но он дорого стоит и его сложно достать. Лудить лучще обычным припоем. Чтобы сдеалать это качественно, очень тонким слоем надо сделать простое приспособление. Берем кусочек оплетки для выпайки деталей и одеваем ее на жало, прикручиваем проволокой к жалу, чтобы она не соскочила:

Плату покрываем флюсом — например ЛТИ120 и оплетку тоже. Теперь в оплетку набираем олово и ей водим по плате (красим)— получается отличный результат. Но по мере использования оплетка расподается и на плате начинают оставаться ворскинки медные — их обязательно надо убрать, а то будет замыкание! Увидеть это очень легко посветив фонарем с обратной стороны платы. При таком методе хорошо использовать или мощный паяльник (60ват) или сплав РОЗЕ.

В итоге, платы лучше не лудить, а покрывать лаком в самом конце— например PLASTIC 70, или простой акриловый лак купленный в автозапчастях KU-9004:

Тонкий тюнинг метода переноса тонера

В методе есть два момента, которые поддаются тюнингу, и могут не получиться сразу. Для их настройки, необходимо в Kicad сделать тестовую плату, дорожки по квадратной спирали разной толщины, от 0.3 до 0.1 мм и с разными промежутками, от 0.3 до 0.1 мм. Лучше сразу распечатать несколько таких образцов на одном листе и провести подстройку.

Возможные проблемы, которые мы будем устранять:

1) дорожки могут менять геометрию — растекаться, становится шире, обычно очень не значительно, до 0.1мм — но это не хорошо

2) тонер может плохо прилипать к плате, отходить при снятии бумаги, плохо держаться на плате

Первая и вторая проблема взаимосвязаны. Решаю первую, вы приходите ко второй. Надо найти компромисс.

Дорожки могут растекаться по двум причинам — слишкой большой груз прижима, слишком много ацетона в составе полученной жидкости. В первую очередь надо попробовать уменьшить груз. Минимальный груз — около 800гр, ниже уменьшать не стоит. Соответственно груз кладем без всякого прижима — просто ставим сверху и все. Обязательно должно быть 2-3 слоя туалетной бумаги для хорошего впитывания лишнего раствора. Вы должны добиться того, что после снятия груза, бумага должна быть белая, без фиолетовых подтеков. Такие подтеки говорят о сильном расплавлении тонера. Если грузом отрегулировать не получилось, дорожки все равно расплываются, то увеличиваем долю жидкости для снятия лака в растворе. Можно увеличить до 3 части жидкости и 1 часть ацетона.

Вторая проблема, если нет нарушения геометрии, говорит о недостаточном весе груза или малом количестве ацетона. Начать опять же стоит с груза. Больше 3кг смысла не имеет. Если тонер все равно плохо держится на плате, то надо увеличить количество ацетона.

Эта проблема в основном возникает, когда вы меняете жидкость для снятия лака. К сожалению, это не постоянный и не чистый компонент, но на другой его заменить не получилось. Пробовал заменить его спиртом, но видимо получается не однородная смесь и тонер прилипает какими-то вкраплениями. Также жидкость для снятия лака может содержать ацетон, тогда ее надо будет меньше. В общем, такой тюнинг вам надо будет провести один раз, пока не закончится жидкость.

Плата готова

Если вы не будете сразу запаивать плату, то ее необходимо защитить. Самый простой способ сделать это — покрыть спиртоканифольным флюсом. Перед пайкой это покрытие надо будет снять например изопропиловым спиртом.

Альтернативные варианты

Вы также можете сделать плату:

Дополнительно, сейчас набирает популярность сервис изготовления плат на заказ — например Easy EDA. Если необходима более сложная плата (например 4-х слойная) — то это единственный выход.

Перенос рисунка платы на текстолит.

Итак, Вы занимаетесь изготовлением печатной платы в домашних условиях, и если Вы читали предыдущие статьи на эту тему, ссылки на которые Вы можете найти в конце страницы, то у Вас уже есть распечатанный рисунок верхнего слоя платы. Поэтому дальше я опишу небольшую последовательность действий, необходимую для перевода рисунка с бумаги на текстолит.

• Для начала берем кусок текстолита и с помощью ножниц по металлу, ножа или других подручных средств вырезаем необходимый нам кусок.
• Далее необходимо зачистить медное покрытие с помощью наждака или некоторых современных чистящих средств (в виде порошка), рекламируемых по телевизору, до состояния блеска меди и отсутствия окислений.
• Совмещаем текстолит и лист бумаги с рисунком платы. По краям можно зафиксировать скрепками или какими-нибудь аналогичными приспособлениями.
• Ложим получившуюся конструкцию на плоский стол (желательно без ямок и горбов, можно использовать книгу), и накрываем сверху обычным листом бумаги для принтера.
• Гладим горячим утюгом в течении 5 минут. Это действие необходимо выполнять аккуратно, чтоб глянцевая бумага не съезжала относительно текстолита, также прогрев должен быть равномерным по всей площади платы, чтоб не было зон в которых тонер не перенеся и плохо перенеся на плату. Будьте осторожны — текстолит сильно нагревается.
• После окончания глажки положите печатную плату в теплую воду на 10 минут, после чего снимите бумагу с текстолита. В большинстве случаев придется немного потереть руками или тряпочкой для полной очистки платы.
• После окончания всех вышеперечисленных процедур высушиваете плату и смотрите на качество получившегося чертежа. В случае, если хотя бы 10 — 20% печатных дорожек разорваны (или связи слишком тонкие в сравнении с остальными дорожками), то лучше сделать плату заново (текстолит от тонера можно отмыть растворителем), если разорванных дорожек немного, то их можно дорисовать спиртосодержащим маркером или обычным лаком. Только следует учитывать, что лаком нанести тонкую печатную дорожку врядли получится, а для нормального эффекта от маркера надо повторить процедуру рисования несколько раз, то есть нарисовали дорожку – подождали, пока маркер высохнет и так раз пять.

 

Если Вы удовлетворены качеством полученного рисунка, то можно приступать к травлению печатной платы, который более подробно описан в следующей статье.

рисунок печатной платы — это… Что такое рисунок печатной платы?

рисунок печатной платы

3 рисунок печатной платы: Конфигурация, образованная проводниковым и (или) диэлектрическим материалом на печатной плате.

2. Рисунок печатной платы

E. Pattern

F. Impression

Конфигурация проводникового и (или) диэлектрического материалов на печатной плате.

Примечание. Рисунок означает также соответствующую конфигурацию на заготовке, инструментах и чертежах и т.д.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

• рисунок контактных площадок печатной платы
• Рисунок полосковой платы

Смотреть что такое «рисунок печатной платы» в других словарях:

• рисунок печатной платы — Конфигурация, образованная проводниковым и (или) диэлектрическим материалом на печатной плате. [ГОСТ Р 53386 2009] рисунок печатной платы Конфигурация проводникового и (или) диэлектрического материалов на печатной плате. Примечание Рисунок… …   Справочник технического переводчика

• рисунок печатной платы — spausdintinės grandinės paveikslas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. printed circuit pattern vok. Druckschaltungsbild, n; Druckschaltungsmuster, n rus. рисунок печатной платы, m pranc. dessin de circuit imprimé, m …   Radioelektronikos terminų žodynas

• непроводящий рисунок печатной платы — 5 непроводящий рисунок печатной платы: Рисунок печатной платы, образованный диэлектрическим материалом основания печатной платы. Источник: ГОСТ Р 53386 2009: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• непроводящий рисунок печатной платы — …   Справочник технического переводчика

• проводящий рисунок печатной платы — 4 проводящий рисунок печатной платы: Рисунок печатной платы, образованный проводниковым материалом на основании или в объеме. Примечание Проводящий рисунок состоит из печатных проводников, контактных площадок, экранов, металлизированных отверстий …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• проводящий рисунок печатной платы — …   Справочник технического переводчика

• рисунок контактных площадок печатной платы — …   Справочник технического переводчика

• рисунок контактных площадок печатной платы — 36 рисунок контактных площадок печатной платы: Часть проводящего рисунка на наружных сторонах печатной платы, включающая в себя все контактные площадки. Источник: ГОСТ Р 53386 2009: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• перемычка печатной платы — 54 перемычка печатной платы: Отрезок проводникового материала, обеспечивающий электрическое соединение между двумя точками проводящего рисунка печатной платы на одной стороне печатной платы. Источник: ГОСТ Р 53386 2009: Платы печатные. Термины и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• перемычка печатной платы — перемычка Отрезок проводникового материала, не входящий в рисунок печатной платы и обеспечивающий электрическое соединение между двумя точками проводящего рисунка на одной стороне печатной платы. [ГОСТ 20406 75] перемычка печатной платы Отрезок… …   Справочник технического переводчика

⚡️Оригинальный способ изготовления печатных плат

На чтение 4 мин Опубликовано 19.10.2017 Обновлено 07.07.2019

В данной статье на сайте предлагается оригинальный способ изготовления печатных плат в процессе производства самодельных радиоэлектронных устройств. Оригинальность его заключается в том, что совершенно не требует дорогостоящего специального оборудования и расходных материалов, а качественные характеристики данного способа переноса рисунка высоки.

Ширина линии проводника может достигать 0,2…0,3 мм. В нестоящее время при изготовлении самодельных радиоэлектронных устройств одним из слабых мест является печатная плата.

Нанесение рисунка печатной платы

Процесс изготовления печатной плоты проходит в два этапа:

1. Нанесение рисунка расположения проводников, соединяющих радиоэлементы на фольгированном текстолите.
2. Травление в растворе хлорного железа не закрашенной части фольги текстолита.

Рассмотрим первый этап изготовления, так как второй не представляет сложности. Обычно рисунок расположения проводников наносится на фольгированный текстолит кислотоупорной краской с помощью тонкой кисти, стеклянного рейсфедера или медицинского шприца. При этом невозможно получить ширину линии проводников меньше 1,5…2 мм, что существенно ограничивает возможность миниатюризации, о внешнем виде рисунка и говорить нечего.

Перенос рисунка печатной платы

Радиоэлектронного устройства на фольгированный текстолит. Оригинальность его заключается в том, что совершенно не требует дорогостоящего специального оборудования и расходных материалов, как на промышленном производстве, а качественные характеристики данного способа переноса рисунка высокие.

Ширина линии проводника может достигать 0,2…0,3 мм и ограничивается лишь возможностями используемого лазерного принтера. Для переноса рисунка на текстолит необходимо специальное устройство вулканизатор, применяемый для вулканизации автомобильных камер.

[info]Компания “ООО”«Техномастер» занимается реализацией высококачественных подшипников различной конфигураций. Приобрести изделия можно как оптом, так и в розницу, к примеру подшипник 6205 2RS в этом магазине стоит значительно меньше, чем у конкурентов.[/info]

Кстати, вулканизатор можно разработать и изготовить самостоятельно. Устройство представляет собой металлический каркас, в нижней части которого находится нагревательный элемент, позволяющий нагреть нижнюю плиту до температуры 100…140°С (рис.1).

Размеры пресса выбираются произвольно, в зависимости от размеров изготовляемых печатных плат. Верхняя часть устройства представляет собой винтовой пресс, позволяющий прижимать изготовляемую плоту к нагретой плите.

В качестве нагревательного элемента можно приспособить обычный утюг (рис.2) или изготовить этот элемент самостоятельно. Для этого необходим металлический каркас, внутрь которого уложено спираль из нихрома. Для изоляции каркаса от спирали можно применить слюду, стекловолокно, керамику.

Также можно использовать смесь глины (жирной) и маршалита (измельченный огнеупорный кирпич) в соотношении 1:3, разведенную водой. Поддерживать заданную температуру нагревательного элемента можно с помощью терморегулятора, встроенного внутрь нижней плиты. Выйти на необходимую температуру можно, подобрав длину спирали (опытным путем).

Способы нанесения рисунка на печатную плату

Рассмотрим этапы и тонкости донного способа нанесения рисунка. На компьютере разрабатывается рисунок расположения проводников, соединяющих радиоэлементы. Для этого лучше использовать специализированные программы, например LAYOUT 3.0, но можно также Photoshop или Microsoft Word. Распечатать рисунок на лазерном принтере с хорошим качеством в натуральную величину. Бумага подходит только глянцевая, например, с настенных рекламных календарей и плакатов.

Подготовить фольгированный текстолит необходимых размеров. Зачистить поверхность мелкой наждачной шкуркой (лучше использовать наждак ‘0’ на тканевой основе коричневого цвета). Протереть зачищенную поверхность от металлической или иной пыли хлопчатобумажной тканью или марлей.

Очистка спиртом или растворителем в данной технологии не применяется, так как в этих случаях на поверхности металла всегда остается углеводородная пленка, о это мешает термопереносу рисунка.

Марлевым тампоном, смоченным тушью, окрасить поверхность фольги до пепельного цвета тонким слоем. Тушь должна высохнуть сама. В противном случае, если сушить окрашенную Пластину на плите вулканизатора, произойдет необратимая реакция, и после перегрева тушь невозможно будет впоследствии удалить, не повредив перенесенный рисунок. Слой туши необходим для более крепкого сцепления рисунка с фольгой.

Тушь подходит только черная отечественная для чертежных работ.

Положить лист фольгированного текстолита на нагревательный элемент пресса фольгой вверх. Сверху положить распечаток рисунка рисунком вниз. Затем положить лист силиконовой резины толщиной 5… 10 мм. Зажать весь этот ‘бутерброд’ в прессе на 1…2 мин при температуре 100… 140°С (рис.3). Открутить прижимной винт пресса, снять резину. На 30 мин замочить плату в воде.

После размягчения бумаги смыть ее остатки (удалить скатывающими движениями пальцев). Но пальцах не должно быть посторонних абразивных песчинок. Смывать нужно аккуратно, чтобы не повредить рисунок. Проделав эту операцию, стряхнуть лишнюю воду и положить лист текстолита рисунком вверх на горячую поверхность пресса для закрепления на 1…2 мин.

Закрепление обязательно. Смывать горячей водой недопустимо!

Полученное таким способом изображение на фольгированном текстолите не стирается, не смывается водой и спиртом, кислотоустойчиво.Основные причины некачественного термопереноса приведены в таблице. Изготовление печатных плат по данной технологии успешно применяется автором при изготовлении самодельных радиоэлектронных устройств.

Как изготовить печатную плату, советы начинающим

Печатная плата — это лист изоляционного материала, обычно, стеклотекстолита, на одной или двух сторонах которого есть токопроводящие, обычно медные, дорожки. Детали вставляются в отверстия в плате и припаиваются к этим дорожкам. Токопроводящие дорожки расположены так, что если правильно вставить в нужные отверстия и хорошо припаять, то эти дорожки соединят детали между собой таким образом, что получится некое электронное устройство.

Бывает и поверхностный монтаж, когда детали расположены на той же стороне, где и печатные дорожки, и припаяны к ним без просовывания выводов в отверстия. Этот способ чаще всего применяется в очень компактных устройствах, при монтаже миниатюрных деталей. Дома же, так сказать, в кухонных условиях, проще сделать первый вариант. О нем и будет здесь речь.

Существует много способов и методов изготовления печатных плат в «кухонных» условиях, описанных в различной радиолюбительской литературе. Здесь, не претендуя на оригинальность, рассматривается один из них, пригодный для изготовления печатных плат для несложных электронных устройств. В качестве примера сделаем плату для звукового сигнализатора, описанного в этом журнале в статье «Электронный звонок для велосипеда». Чтобы не листать журнал лишний раз, схема таймера, а также рисунок печатной платы и монтажная схема, повторены здесь на рисунках, соответственно,1,2 и 3.

Подготовка рисунка

Но, прежде чем заниматься изготовлением печатной платы нужно узнать в каком масштабе дан её рисунок. В радио журналах  практически всегда рисунок дается в масштабе 1:1. Но в разных изданиях бывает по-разному.

Если рисунок платы дан в другом масштабе его нужно переснять или перерисовать по масштабной сетке, так чтобы получилось изображение в масштабе 1:1. Здесь же изображение сразу в масштабе 1:1, и ничего уменьшать или увеличивать не требуется.

Материал для печатной платы

Основной материал для печатных плат — фольгированный стеклотекстолит. Это такой изоляционный лист, на который с одной или с обеих сторон наклеена медная фольга. Из этого листа нужно вырезать заготовку, — кусок по размерам немного больше печатной платы. Обычно рекомендуется пилить пилкой по металлу, но, при наличии достаточной физической силы, это можно сделать ножницами по металлу, — получится быстрее и с меньшим количеством пота.

Затем, фольгу нужно осторожно ошкурить мелкой шкуркой — нулевкой, но только не до дыр, а так чтобы снять только слой окислов. Не нужно добиваться зеркального блеска, пусть лучше будет множество мелких царапинок. Суть дальнейших действий в том, чтобы защитить от травильного раствора нужные участки фольги.

Перенос рисунка

Теперь нужно перенести рисунок 2 на эту фольгу. Проще всего это сделать при помощи шила, легонького молоточка, копировальной бумаги («копирки», которую подкладывают между листами бумаги, чтобы разом исписать несколько листов), и шариковой ручки.

Рис. 1. Схема простого электронного устройства.

Рис. 2. Печатная плата для электронного устройства.

Рис. 3. Схема расположения компонентов на печатной плате.

Нужно подложить заготовку под лист с изображением дорожек (рис.2). Впрочем, можно предварительно сделать ксерокопию, чтобы не портить журнал. Затем между листом с изображением дорожек и заготовкой проложить «копирку» красящей стороной к заготовке. При помощи канцелярских скрепок, или другим способом, этот «бутерброд» зафиксировать.

Далее, при помощи шила и легонького молоточка нужно немного, чуть-чуть, накернить точки, в которых должны быть отверстия. Затем, с помощью шариковой ручки прорисовать дорожки, так чтобы их контуры через копирку перешли на заготовку. Теперь «бутерброд» разбираем.

Сверление отверстий

Берем микродрель (в качестве микродрели сгодится электроотвертка или небольшой шуруповерт), и сверлом по металлу диаметром 1-1,2 мм сверлим отверстия в накерненных местах. Опилки лучше сдувать, а не смахивать рукой, иначе можно стереть рисунок от «копирки». Поверхность платы со стороны фольги не лапать, потому что от пальцев остаются «пото-жировые» следы, которые в дальнейшем могут помешать травлению.

Рисование дорожек

Следующий этап — рисование самих дорожек. Существует много способов как это сделать. Можно использовать лак для ногтей (с соответствующей кисточкой), «цапон-лак», нитро-краску, битумный лак. При этом пишущий инструмент — кисточка от лака для ногтей, рейсфедер, перо для черчения, остро заточенная спичка.

Но все это ушло в глубокое дремучее прошлое, после того как в канцелярских магазинах появились фломастеры (маркеры) для письма по компакт-дискам и DVD-дискам.

Это, можно сказать, произвело «революцию в кухонном производстве» печатных плат. Берем маркер «For CD» или «For DVD» черного густого цвета, свеженький, «вкусно» пахнущий не то спиртом, не то ацетном, и скрупулезно рисуем им монтажные площадки и печатные дорожки, закрашивая их поверхность плотно, в несколько слоев.

При этом, всю остальную поверхность нужно оставить не закрашенной (и не залапанной). След от маркера «For CD» или «For DVD» высыхает моментально, так что заготовка готова к травлению сразу же после завершения процесса рисования.

Травление дорожек

Самый подходящий для травления реактив — раствор хлорного железа. Сейчас хлорное железо в виде порошка продается практически везде там же, где и радиодетали. Развести нужно 50-60 грамм на стакан теплой воды.

Перемешивать неметаллическим предметом (обычная металлическая чайная ложка, конечно удобна, но она все испортит и сама испортится). Потом, проделав в незанятом дорожками уголочке платы маленькое отверстие, можно эту плату за него подвесить на капроновой леске и опустить в этот самый стакан (стакан должен быть неметаллическим).

Так чтобы плата находилась где-то посредине стакана, полностью покрытая раствором хлорного железа. После того как вся не закрашенная фольга растворится, заготовку вынуть, промыть водой. Краску маркера смыть любой спиртосодержащей жидкостью, например… дешевым одеколоном.

Еще раз промыть водой, просушить феном и можно расставлять детали по рисунку 3 и паять.

РК-2017-05.

Печатные платы. История создания – АО Кварц

В следующем 2022 году печатной плате исполнится 120 лет. Вспомним основные даты и имена, связанные с изобретением и совершенствованием этого важнейшего элемента РЭА, без которого уже немыслима современная электроника.

Создание печатных плат (ПП) основывалось на предшествующих важнейших открытиях и изобретениях. Главные задачи: оптимизировать производственные процессы, сделать более дешёвой, удобной и быстрой сборку деталей и уменьшить размер изделий.

В 1902 году Альберту Паркеру Хансону (Германия) был выдан патент на изобретение устройства, которое послужило прототипом современных ПП. Инженер Хансон занимался разработками по улучшению работы телефонных станций. Для этих целей он придумал наносить рисунок на медную или бронзовую фольгу методом штамповки или вырезанием, затем приклеивать в несколько слоёв на основу из пропарафиненной бумаги с отверстиями для электрического соединения. Поскольку он наклеивал фольгу на бумагу с двух сторон, то в итоге получалось нечто подобное двухсторонней ПП. Хансон также описал, как при помощи гальваники создать проводники. Но он опередил время. Его труды не получили практического применения.

Подобные идеи посещали и Томаса Эдисона. В своих письмах он перечислил три возможных способа нанесения на бумагу проводника. Многие из его идей применяются и сегодня.

Первые ПП создавались по аддитивным технологиям, при которых на диэлектрическую основу наносился готовый рисунок способом наклеивания или напыления материала.

В 1913 году был зарегистрирован патент на субтрактивный метод для создания рисунка путём удаления лишних участков материала с поверхности основы. Подобную технологию применяют в полиграфическом производстве. Артур Берри, автор идеи, предложил покрыть резистом металлическую основу и затем травлением избавляться от ненужного. Его патент также не смогли в то время оценить и использовать. Подобный метод описал также Литлфилд.

В современном технологическом процессе при производстве ПП применяются оба метода: аддитивный и субтрактивный.

В 1918 году Макс Скуп (Швейцария) выдвинул идею о газоплазменном напылении, но его также не применили ввиду высокой себестоимости производства.

В 1923 году для радиоприёмников стали использовать гибкие платы с проводящим слоем из графитовой пасты. Автором идеи был учёный Сеймур.

В 1925 году Чарльз Дукас (США) запатентовал метод добавления на диэлектрик проводящих чернил. Для этого в воске или другом мягком изоляционном материале прочерчивались бороздки, которые заполнялись проводящими электрический ток металлизированными пастами.

Именно Дукас начал прорабатывать вопросы, связанные с созданием многослойных плат, и нашёл несколько способов межслойных соединений.

В 1926 году Цезарь Паролини (Франция) усовершенствовал аддитивную технологию, нанося рисунок на основу клеящим веществом с напылением порошком из меди и нагревая их. Он же впервые применил для полимеризации проволочные перемычки.

Первые печатные платы использовали в 1920-х годах в граммофонах и радиоприёмниках. Интересно, что в качестве диэлектрика использовали не только мазонит или бакелит, но даже тонкие деревянные пластины или слоистый картон. В них делали отверстия и латунные «проводки» привинчивали к основе маленькими болтами.

Изданные в 1933 году работы учёного Эрвина Франца (США) стали началом разработки современных методов производства гибких плат. В качестве пластичной основы он применил целлофановую плёнку, а для нанесения рисунка использовал жидкий полимер с графитовым наполнением.

Во время Второй Мировой войны ПП активно использовались для военных целей: в авиации, в радиоаппаратуре, для производства радиовзрывателей для подрыва боеприпасов противников бесконтактным способом.

Подлинным создателем современных плат считают Пауля Эйслера. Именно он сумел применить технологии полиграфической промышленности для автоматизации и улучшения их качества, а затем и запуска в массовое производство. Это позволило так широко внедрить их во все сферы применения радиоэлектроники и способствовать тем самым техническому прогрессу в целом. Само название printing plate (в переводе с англ. – «печатная плата») является профессиональным термином, отражающим технологический метод их выпуска.

Если прежде все компоненты соединяли вручную при помощи пайки, то Пауль Эйслер существенно усовершенствовал технологию и реализовал на практике принципы полиграфии. Он решил сперва печатать на основе провода, а уже после этого крепить остальные элементы.

Эйслер зарегистрировал около 50 патентов в США и Великобритании, но конкуренты сумели оспорить часть из них. Они аргументировали это тем, что главным его достижением было только расширение области применения. Однако Эйслер сумел сделать многое для усовершенствования технологии и автоматизации производства плат.

В 1948 году Эйслер основал собственное предприятие по выпуску печатных плат – Technograph Printed Circuits.

Начиная с середины 1950-х годов эти маленькие устройства прочно вошли в нашу жизнь и, постоянно совершенствуясь, уверенно занимают одно из важнейших мест в мире электроники.

Наше предприятие – АО «Кварц» – является одним из флагманов российской промышленности по производству печатных плат и внедрению инноваций в эту сферу. Мы выпускаем высокоточные изделия для разных отраслей. Огромный опыт, высококвалифицированный персонал и современное оборудование позволяют нам выполнять самые сложные и объёмные заказы всегда с безупречным качеством и точно в срок. Мы изготавливаем печатные платы любого вида. Предварительную стоимость заказа вам поможет рассчитать калькулятор на нашем сайте. Более точный расчёт можно получить, обратившись с запросом по адресу: [email protected].

SONY DSCПечатная плата

Дизайн, схема и сборка

Дизайн печатной платы, схема и процесс сборки.

Конструкция печатной платы

или печатная плата ( PCB ) или печатная монтажная плата ( PWB ) — это плата, изготовленная из изоляционного и очень термостойкого изоляционного материала, такого как стекловолокно. Эти доски еще называют подложками. Подложка или плата может иметь только один однослойный ( однослойная печатная плата ) или более одного слоя (многослойная печатная плата ).Проводящий металл, такой как медь, используется для создания проводящих путей или дорожек для облегчения прохождения электричества. Когда эти токопроводящие дорожки вытравлены на подложке, она обозначается как «печатная плата ».

Дизайн печатной платы

История печатных плат

История печатных плат восходит к середине 1930-х годов, когда австрийский инженер Пауль Эйслер изобрел плату PCB при проектировании радиоприемника. Позднее эти радиоприемники широко использовались Соединенными Штатами во время Второй мировой войны.После этого использование и применение печатных плат, потому что коммерческое в электронных компаний .

Эти печатные платы бесполезны, пока электронные компоненты не припаяны. Электронные компоненты могут быть сквозными или SMD. Опять же, технология, используемая для пайки этих компонентов на печатной плате, может быть технологией сквозного монтажа или Технология поверхностного монтажа .

Паяльный материал может включать припой в виде припойной проволоки, паяльной пасты, шариков припоя для BGA ( Ball Grid Array ) и паяльного флюса.

PCB (Печатная плата)

Проектирование печатных плат: рекомендации, правила и инструменты

Как объяснено выше, печатная плата — это плата, сделанная из одного или нескольких слоев изоляционного материала печатной платы (стекловолокно , керамика, высокотермостойкий пластик или любой другой диэлектрический материал ) с проводящими дорожками, протравленными проводящим металлом, таким как медь. .

В процессе производства печатной платы следы меди или любого другого проводника вытравливаются с платы, оставляя только следы, необходимые для монтажа / пайки электронных компонентов.После того, как все основные электронные компоненты припаяны к печатной плате и плата готова к использованию, она называется Printed Circuit Assembly (PCA) или Printed Circuit Board Assembly (PCBA).

Текущий общий стандарт проектирования печатных плат — IPC-2221A. Общий стандарт IPC 2221A на конструкцию печатных плат содержит правила изготовления печатных плат и рекомендации по качеству.

Эта информация и рекомендации применимы для всех типов печатных плат, включая однослойные и многослойные печатные платы, и информация включает информацию о подложке, свойствах материалов, критериях покрытия поверхности, толщине проводника, размещении компонентов, правилах определения размеров и допусков и т. Д.

Другими стандартами проектирования печатных плат являются IPC-2220 и IPC-9592. Следует отметить, что IPC и другие стандарты предоставят информацию о том, как правильно развести плату.

Для идеальной и надежной конструкции печатной платы необходимо хорошее знание и понимание методов компоновки печатной платы и базовое понимание работы схемы. При разработке прототипа печатной платы необходимо должным образом позаботиться о материале подложки в зависимости от типа технологии пайки и используемых компонентов.

Ширина дорожек на печатной плате ( проводов цепи ) должна выбираться с умом, исходя из ожидаемого максимального повышения температуры при номинальном токе и допустимом сопротивлении. При проектировании печатной платы следует также учитывать также КТР, стоимость и диэлектрические свойства. Разработчику необходимо тщательно сбалансировать ограничения стоимости с потребностями в надежности и производительности. Кроме того, следует тщательно выбирать паяльную маску и сквозные отверстия.

Прототип печатной платы

Схема печатной платы

Принципиальная схема представляет собой схему , показывающую и объясняющую, как и где будут установлены электронные компоненты для достижения целевого продукта.Каждый компонент на схеме печатной платы представлен символом цепи. Изготовление принципиальной схемы перед производством имеет решающее значение. Это дает представление о том, как схема будет работать и как достичь целевого продукта. Принципиальная схема необходима для любого нового электронного продукта, устройства или гаджета.

Условное обозначение электронных компонентов

Как нарисовать принципиальную схему?

Нарисовать электрическую схему не так уж и сложно, если вы знаете основы.Вот несколько советов, руководств и инструкций:

1. Выучите и поймите все общие символы и сокращения электронных компонентов, которые используются на схеме.
2. Используя линейку, проведите соединительные провода в виде прямых линий. Используйте следующие символы: ‘blob’ () на каждом стыке между проводами, пометьте компоненты (резисторы, конденсаторы, диоды и т. Д.) С их значениями, положительный ( + ) источник питания должен быть вверху, а отрицательный ( — ) подача снизу.Отрицательное питание обычно обозначается как 0 В, ноль вольт.
3. Для сложных принципиальных схем начните слева направо. Таким образом, сигналы текут слева направо ( входов и элементов управления должны быть слева, выходы — справа ).

Схема расположения печатной платы

Печатная плата в сборе

Сборка печатной платы

Монтаж электронных компонентов на печатной плате и подготовка ее к использованию — это то, что называется сборкой печатной платы.Процесс сборки печатной платы может использовать технологию сборки в сквозное отверстие или технологию поверхностного монтажа (SMT) или их сочетание.

После того, как печатная плата собрана с компонентами, она готова к тестированию и, наконец, к сборке с изделием. Но не гарантируется, что сборка печатной платы обеспечит 100% нулевое количество дефектов. Будут обнаружены дефекты, и эти дефекты необходимо переделать / отремонтировать.

Видео: процесс сборки печатной платы SMT

Блок-схема сборки печатной платы (процесс PCBA)

Блок-схема сборки печатной платы (процесс PCBA)

Видео: Как сделать печатную плату (PCB) — Пошаговое руководство

Похожие сообщения:

Электрический и электронный чертеж — Печатные платы (часть 2)

---

---

[продолжение.из части 1]

5. Схема двусторонней и многослойной платы

РИС. 15 — принципиальная схема платы дисплея для малая радиолокационная установка. Компоненты состоят из трех интегральных схем. «2» и 13; три лампы дисплея с холодным катодом DS DS и DS два транзистора Q и Q два резистора R и R и разъем J После некоторого анализа схема, сборочный чертеж (или компоновка компонентов) был сделан. ИНЖИР. 16 показывает удовлетворительное расположение устройств.Обратите внимание, что катод лампы и интегральные схемы позиционируются с I близко к DS и т. д. На принципиальной схеме показано семь соединений между I и DS, поэтому если они расположены близко друг к другу, вероятно, будут кроссоверы сведены к минимуму. Если есть место для некоторых цепей между устройствами и размещает в масштабе (двойном, или 2: 1, в данном случае), размер размер платы составляет примерно 3 (76) X 2 дюйма (70 мм).

Используя эту схему, можно сделать один или несколько эскизов возможных схем были сделаны.Один такой эскиз показан на фиг. 17. Это было сделано лист кальки, помещенный непосредственно поверх макета, показанного на фиг. 16. Логичный шаг — проложить пути заземления и питания там, где они могут быть удобно быть подключенным к компонентам. Такая линия начинается на выводе 9 DS Connections. в точке е из Q и переходит в заземление J. Другие логические процедуры — это набросок пути между компонентами в одном направлении, скажем, по вертикали, например, между 7 DS и 13 из ‘2 и между 4 DS и 14’ 2.Обратите внимание, что там есть несколько кроссоверов в области между DS и ‘2 слева и DS и Я справа. Также обратите внимание, что возможно наличие токопроводящих линий. собирается под ИС и катодами. Это возможно даже на компоненте сбоку, потому что днища устройств при установке почти приподняты. в миллиметре от доски.

Тщательная верстка и предварительное рисование не смогли устранить довольно много кроссоверов радиолокационной схемы.Это указывает на то, что двусторонний Доска — наиболее логичная и экономичная конструкция. (Это возможно рассматривать кроссовер как компонент на односторонней плате, сделав «Перемычка» из провода. Но экономика современного производства печатных плат предполагает, что количество таких кроссоверов должно быть сведено к минимуму.) необходимо было сделать больше набросков напечатанных путей на компоненте сторону и для отпечатанных дорожек на другой стороне. Один из подходов — поместите все вертикальные пути (как на РИС.17) по бокам и по горизонтали те на противоположной стороне. Обычно это не так просто, но это один способ начать.

Окончательные результаты такого предварительного наброска показаны на двух основные схемы фиг. 18. Каждый макет был нарисован в двойном размере. Расстояние между подушками было 0,2 дюйма (5 мм). Пути проложены с толщиной 0,026 дюйма. (0,66 мм), и тот же рисунок использовался для минимального расстояния между пути. Большинство путей горизонтальные или вертикальные, но есть некоторые пути. в густонаселенных районах (например, от 12 до 1), где это было необходимо использовать наклонные линии, чтобы соблюсти минимальные требования к интервалу.

РИС. 16 Сборочный чертеж (компоновка компонентов) схемы переносного радара доска.

РИС. 17 Предварительный эскиз соединений платы РЛС. Такие предварительные чертежи являются связующим звеном между принципиальной схемой и мастер-произведение.

РИС. 18 (a) Общий вид компонентной (ближней) стороны печатной платы. (б) Главный макет (окончательный рисунок) для обратной стороны печатной платы. (Kustom Electronics, Inc.)

Главный макет должен быть выполнен на стабильном по размеру носителе в масштаб больше, чем конечный продукт. Регистрация важна, и два (в некоторых случаях три или более) точки регистрации расположены довольно далеко друг от друга. обязательный. Две точки, использованные на фиг. 18 такие, что маленькие дырочки в центрах остаются белыми, когда обе стороны точно выровнены с друг с другом. Тяжелые угловые маркеры определяют контур доски на внутри этих маркеров, как показано на фиг.19. Линии в главном произведении искусства. должен быть сплошным черным, если не используется система цветной ленты. Если цвет система, синяя лента используется для токопроводящих дорожек на компоненте сторона и красная лента используется на противоположной стороне. Эти специально сделанные ленты можно как положить на один лист прозрачной полиэфирной пленки. С использование фильтров, фотографический процесс может «удерживать» один цвет, «отбрасывая» другой цвет, и наоборот. Таким образом, два шаблона схем, по одному для каждого Сторона печатной платы, может быть выполнена с двухцветной раскладкой.

Когда мастер-работа будет завершена, ее можно использовать для создания других рисунков, например чертеж сверления (фиг. 19), чертеж маркировки (фиг. 20), и паяльные маски. Маркировочные чертежи включают в себя такие элементы, как маркировка полярности, серийный номер, номер поставщика и название компании, использующей доска. (Многие производители продукции выпускают свои печатные платы на фирмах которые специализируются на производстве печатных плат.) Маркировочные чертежи обычно изготовлены с имеющимися в продаже клеящимися буквами и маркировкой.уход следует принимать во внимание расположение маркировки и надписей так, чтобы они не скрывается компонентами. Надписи и регистрационные знаки должны быть толщиной не менее 0,015 дюйма (0,381 мм), а буквы должны быть достаточно высокими читать после уменьшения до окончательного размера доски. Цифра 1 используется для укажите, где должен быть расположен вывод 1 ИС. Пунктирные линии для контуры компонентов фактически не отображаются.

РИС. 19 Чертеж сверления для печатной платы.Все отверстия, не помеченные буквой A, являются Размер B.

РИС. 20 Чертеж разметки небольшой печатной платы.

В некоторых случаях идентификационный номер для каждого компонента (например, R C нанести этот рисунок и распечатать на доске. Для небольших компонентов это идентификация расположена таким образом, чтобы устройство располагалось непосредственно над печать. (К сожалению, устройство обычно скрывает печать, и поиск детали для замены становится рутинной работой.)

Если плотность компонентов (и проводки), которые должны быть в цепи высокая, двух сторон одной доски может быть недостаточно для размещения вся печатная схема. В таком случае более одной доски могут быть необходимым. Фотография многослойной платы представлена ​​на фиг. 21. Эта плата высокой плотности с множеством интегральных схем имеет четыре слоя. печатной платы, напечатанной на двух частях тонким слоем называется промежуточным препрегом.В правом нижнем секторе чуть ниже 1 интегральной схемы и справа или слева, может быть видно три цвета (или оттенка) I линий, которые представляют контуры в различных слоях. (К сожалению, в фотография.) Изготовлены платы с 14 слоями. Иногда несколько печатных плат соединяются (вставляются) в такие многослойная доска. В этих случаях такую ​​доску называют «материнской». доска.ИНЖИР. 22 показано поперечное сечение шестислойной доски. После выкройки досок сделаны из рисунков, они совмещены с прецизионность и между досками укладываются слои препрега. Затем сборка помещается в нагретый пресс под высоким давлением. А шестислойная плита из трех ламинатов толщиной 0,012 дюйма (0,30 мм) может иметь общую толщину 0,062 дюйма (1,57 мм), включая подложку, препрег, и толщины печатной проводки.

РИС. 21 Фотография четырехслойной печатной платы. Не менее двух слоев пути проводников можно увидеть в правом нижнем секторе. (Kustom Electronics, Inc.)

РИС. 22 Поперечное сечение шестислойной печатной платы. Общая толщина составляет около 0,062 дюйма (1,57 мм).

Дизайн и компоновка многослойных плат выходит за рамки данной статьи. руководство. Желателен большой опыт. Во-первых, решение необходимо определить, какие схемы должны быть размещены в каких слоях.Иногда плоскости заземления и шины напряжения — единственные элементы в одном слое. Очень важна точность оформления и изготовления. Компьютерный макет часто используется.

Фотографии другой двусторонней печатной платы показаны на фиг. 23. Примерно На этой плате 5,75 X 6,75 дюйма находится 150 электрических компонентов. Одно воспоминание устройство, U было запрограммировано производителем и имеет примечание к этому эффект наклеен сверху. Интерфейс компьютер-трансивер (на любителя радистов) имеется инструкция оператора, включающая принципиальную схему и компоновка компонентов (схема размещения).Печать с последнего рисунок отображается на самой доске. На фиг. 23 такие буквы, как U U, U и C видны. Однако идентификация большинства резисторов скрыта. самими резисторами. По этой причине оператор должен иметь диаграмму размещения компонентов для поиска и устранения неисправностей.

РИС. 23 Фотографии печатной платы интерфейса компьютер-приемопередатчик блок: (а) смотрит вниз на компонентную сторону; (б) просмотр под углом, с разъемы на одном краю ближе к низу.Задняя сторона светодиодной линейки дисплея отображается вверху.

РИС. 24 Две из четырех фотографий интерфейсной платы трансивера: (а) сторона компонента, показывающая маркировку для небольших компонентов и контуры для корпусов ИС и некоторых других устройств — схемы показаны на та же (ближняя) сторона; (б) рентгеновский снимок стороны компонента, показывающий пути ПК на дальней стороне. (Kantronics, Inc.)

Последние достижения в фотографии сделали возможным создание одиночных фотография платы, на которой показаны компоненты на одной стороне и напечатанный проводка с противоположной стороны.ИНЖИР. 24 показаны две фотографии ПК. плата на фиг. 23. Фиг. 24b показаны контуры ИС и обозначения. меньших устройств, если смотреть вниз на компонентную сторону доска. Но распечатанная проводка — это с другой стороны. Это называется рентгеновское фото. Две другие фотографии были сделаны глядя на другую. стороны этой печатной платы, но не показаны. Один — это рентгеновский снимок, на котором просвечивают печатные платы компонентной стороны.Эти фотографии полезны конструктору и производственному персоналу, но также воспроизводятся и рассылается пользователям продуктов. Они очень полезны тем, у кого есть для замены детали или выполнения модификации.

6 Накладные устройства

Мы показали несколько устройств для открытого монтажа на рис. 3-28 и 3-35. Поверхностный монтаж уже начал менять многие аспекты электронных сборка. Целое семейство крошечных активных и пассивных устройств находится в стадии разработки. разработан для удовлетворения спроса на более легкие, компактные, дешевые и качественные доски.Эти компоненты припаяны к контактным площадкам для пайки, которые соответствует «следам», оставленным проводами упаковки. Через устранены дыры, и правильное сочетание активных и пассивных компонентов сокращает длину проводов, тем самым уменьшая паразитную емкость и индуктивность в проводке. Такая технология позволяет производить меньше, плотнее и дешевле. платы, быстродействующие ИС которых могут работать с оптимальной эффективностью.

На ФИГ. 25а мы показали разрез печатной платы, имеющей штыревой и компоненты с выводами, установленные в сквозные отверстия и припаянные к нижняя (фольговая) сторона платы.На фиг. 25b показан носитель микросхемы. с выводами J-типа и небольшой контурной коробкой с припаянными выводами в виде крыла чайки на доску. Отводы J и крыла чайки образуют прямоугольный «след», а чертежи ПК и окончательные графические объекты имеют планшеты прямоугольной формы. сопоставьте следы. Ширина линий и промежутки между линиями стали меньше. Ширина линий, используемых в настоящее время, составляет от 6 мил (0,006 дюйма или 0,15 мм) до 12 мил (0,012 дюйма или 0,30 мм) в ширину, а минимальный межстрочный интервал примерно равен ширине линии.ИНЖИР. 26 показаны площадки или подушечки и линии толщиной 10 мил. небольшая часть окончательного рисунка схемы, содержащая мелкий контур интегральные схемы (SOIC), а также схема и вид с торца 14-контактного SOIC. Стандартные размеры разрабатываются для 14-, 24- и 48-выводных SOIC. Стандартные 3- и 4-выводные корпуса малого размера, называемые SOT 23 и SOT 143 для транзисторов и некоторых других устройств, 114 X 51 x 43 мил. Разработано новое оборудование для производства мелкокабельной продукции. Платы ПК.Используются два метода пайки: (1) оплавление, в котором компоненты размещаются поверх припоя, который был экранирован поверх контактных площадок, а затем нагревается и плавится и (2) двухволновая пайка, при которой устройства подвергаются двум процедурам пайки по 2 с каждая.

1. Пример активного устройства — транзистор. Примеры пассивных устройства — резисторы и конденсаторы.

РИС. 25 Старое и новое. (a) Монтаж выводных выводов через отверстие компоненты.(b) Монтаж чиподержателя на поверхность с помощью J-образных выводов Слева, а справа — небольшой корпус ИС с выводами типа «крыло чайки». (Перепечатано от Electronics, 9 февраля 1984 г.)

Печатная плата с устройствами для поверхностного монтажа показана на фиг. 27, и в центральной части фиг. 28, с двумя другими досками. Это 3,75 дюйма. (95-мм) X 2,25 дюйма (57-мм) блок входит в состав портативного трансивера. В нем больше с обеих сторон установлено более 200 активных и пассивных устройств.Эти могут отличаться по форме и цвету, не все из которых (особенно коричневые и серые) хорошо видны на прилагаемых фотографиях. Цвета и устройств:

• Белые резисторы
• Серебряные полупроводники (металлик)
• Черный Микросхемы и электролитические конденсаторы
• Конденсаторы коричневые
• Серые конденсаторы

РИС. 26 Контур и вид с торца мелкой интегральной схемы и небольшая часть графических изображений ПК для компонентов поверхностного монтажа.Габаритные размеры указаны в мил (1 мил = 0,001 дюйма).

РИС. 27 (a) и (b) Два вида печатной платы с поверхностным монтажом. компоненты. (King Radio Corp.)

РИС. 28 Вид трансивера, на котором печатная плата предыдущего фотография соединена с двумя другими платами, в основном имеющими поверхностный монтаж. устройств. (King Radio Corp.)

Видны два SOIC, выводящие их в виде крыльев чайки каждая сторона.По бокам и рядом с одной микросхемой расположены два черных электролитических элемента. конденсаторы. Белые резисторы легко увидеть. Коричневые и серые конденсаторы, почти квадратной формы, кажутся серыми на фотографии и не так Хорошо видно как на чёрно-белых аппаратах. На фиг. 27а а СОТ 23 Транзистор показан чуть ниже черного конденсатора, который слева ИС, чей длинный размер перпендикулярен длинному размеру платы (и шасси). SOT серебристо-металлического цвета, отображается на фотографии серым цветом и имеет два вывода вверху и один внизу.Пути печатных схем также видны в нескольких местах на фиг. 27а.

Общий вид и чертежи плат с накладными элементами почти такие же, как и для печатных плат последних лет. Можно было ожидать следующие отличия:

1. Крупные масштабы

2. Более узкие пути

3. Мелкие детали

4. Меньшее расстояние

5. Колодки разные

6.Плотность выше

7. Дополнительные компоненты (при необходимости с обеих сторон)

8. Нет или меньше сквозных отверстий

9. Шаг сетки 50 мил

Технология накладного монтажа — это одна из волн будущего. Тем не мение, Печатные платы с использованием современных компонентов с шагом 100 мил будут производиться и эксплуатироваться долгие годы.

7 Монтаж плат ПК

Печатные платы крепятся к шасси различными способами.В способ определяется размером и формой доски, размером и форма шасси, заземление и другие электрические требования, легкость удаления, если это желательно, требований вентиляции и стандарта процедуры, используемые производителем.

Три цифры, начинающиеся с фиг. 29 показаны три разных шасси. В сопроводительной печатной продукции кратко описывается, как платы прикрепил. На рисунке 29а показан корпус (и шасси) трансивера. интерфейсный блок, показанный на рис.23 и 24. 5,75 дюйма. (146 мм) — ширина доска просто вставляется в корпус двумя краями, скользящими вдоль, и дюйма, канавки с каждой стороны. После установки передней и задней панелей место, черные торцевые рамки вдавливаются (с плотной посадкой), завершая сборка этого 1,90 дюйма (48 мм) X 5,90 дюйма. (150 мм) X 7,00 дюймов (178 мм) -глубокая Блок. Корпус-шасси изготовлен из экструдированного алюминия. Готовый агрегат показан на фиг. 29b.

Платы, показанные на фиг.30 крепятся к шасси с помощью 2-56 винты (2 винта с резьбой 56 на дюйм). Это шасси сделано из литого алюминия. На его верхнем крае видны резьбовые отверстия. Один из нескольких Особенности этого транспондера KT 79 — это фильтр коаксиальной линии с двойной настройкой возле нижнего левого угла. Внизу изображения U-образный датчики связи передают сигнал с печатной платы справа через фильтр и через небольшую доску слева.

Фотография робота Heathkit на фиг. 31 показывает три из 13 печатные платы. Большая плата ЦП крепится на квадратную «обертку». вокруг ”алюминиевого шасси с помощью винтов и гаек № 6-32 и 0,30 дюйма. (8 мм) — длинные распорки между шасси и платой. Однако два меньших доски «прижимаются» к пластиковым застежкам типа «байонет», которые проходят сквозь небольшие отверстия с небольшим давлением и крепко удерживайте доски в место.Прокладки для этих досок пластиковые. Примерно пять ПК платы устанавливаются на двух других сторонах шасси, а остальные досок находятся в разных местах. Один расположен под шестнадцатеричным клавиатура, которая видна вверху.

РИС. 29 Корпус и шасси для интерфейсного блока приемопередатчика UTU: (а) пустой корпус со снятыми передними частями; (б) полный блок. (Кантроникс, Inc.)

Гибкая плата для вычислителя, показанного на фиг.2 имеет два маленьких отверстия рядом с каждым концом ЖК-дисплея, который показан справа на фотографии. (Одно отверстие видно на гибкой плате над дисплеем, а другое — можно увидеть «под» дисплеем.) Эти 0,08 дюйма. (2-мм) отверстия пробиты небольшими пластиковыми штифтами в нижней части корпуса калькулятора, когда печатная плата размещается между верхней и нижней частями вычислителя, и эти части прижимаются друг к другу. Гибкая доска также закреплена к внутренней половине клавиатуры, которая подходит под или под клавиши клавиатуры.Таким образом, плата удерживается на месте двумя штифтами. и зажимы, и тот факт, что его форма точно заполняет пространство, которое доступен.

Это некоторые из способов крепления или монтажа плат. Там другие способы, которые мы не рассмотрели. Дизайнеры и деталировщики должны знать, как прикрепить доску, до того, как будет готово окончательное оформление.

РЕЗЮМЕ

Технология печатных плат является зрелой, но изменения все еще происходит кольцо.В исходных платах компоненты монтировались на одной сторона и печатные схемы на противоположной стороне. Теперь на многих досках компоненты монтируются с одной стороны, а пути к ПК — с обеих сторон. Это также возможно размещение компонентов и печатных схем на одном и том же боковая сторона. В будущем на некоторых платах могут быть установлены устройства для поверхностного монтажа. с одной стороны, современные компоненты с другой стороны, и печатная проводка с двух сторон. Печатная технология такова, что плотность компонентов и цепей может быть достаточно высокой, чтобы потребовать многослойные доски.

РИС. 30 Шасси для транспондера для самолета. Этот литой алюминий шасси вмещает несколько печатных плат и некоторые другие детали. (King Radio Корп.)

РИС. 31 Фотография робота Heathkit со снятыми боковыми панелями. Видны три из его 13 печатных плат.

Изображение на печатных платах должно быть точным, поэтому его часто рисуют. в два или четыре раза больше размера готового рисунка проводов. Это может быть выполнено чернилами на стабильном носителе, таком как майлар, или с помощью ленты и предварительно отпечатанных колодки, загибы и т. д.Компании, которые производят или используют печатные платы, обычно имеют обширную списки спецификаций, которым должен следовать составитель или дизайнер. Некоторые чертежи, которые часто входят в производство ПК платы:

1. Предварительные эскизы расположения компонентов и токопроводящих дорожек

2. Компоновка компонентов

3. Мастер-макет, финальное оформление

4. Чертеж сверления

5. Чертеж маркировки

6.Паяльная маска

Многие шкалы используются для разводки печатных плат. И 2: 1, и 4: 1 являются общими. Некоторые рисунки, выполненные с помощью компьютера, нарисованы в натуральную величину. Масштаб 10: 1, Использовались 20: 1 и 100: 1. Печатные дорожки часто рисуются по горизонтали или вертикали. Иногда электрические требования, такие как резистивное защемление и индуктивная связь, определяют, какие направления соседствуют линии должны идти. Методы производства и экономика (минимальное использование материалов) также необходимо учитывать при компоновке печатной платы.

ВОПРОСЫ

1. Какие чертежи могут потребоваться для изготовления довольно сложной Печатная плата?

2. Какова типичная ширина печатных проводников?

3. Какие типичные масштабы используются при создании мастер-макетов?

4. Какой шаг сетки используется для устройств открытого монтажа?

5. Что является первым шагом в создании чертежей печатной схемы?

6.Покажите с помощью эскизов: ушко, контур доски, колодка, колено и регистрационная метка для использования в конструкции печатных плат.

7. Зачем ставить розетку на печатную плату, а затем вставляя ИС в этот сокет?

8. Какая информация содержится в маркировочном чертеже?

9. Где лучше на ПК показать номер резистора? доска? Показать с помощью эскиза.

10. Где находится контур печатной платы по отношению к тяжелому углу? маркеры?

11.Какая разница в форме контактных площадок, скажем, для ИС на типичном? Печатная плата и форма контактной площадки для печатной платы с компонентами поверхностного монтажа?

12. Для чего нужна паяльная маска при производстве печатных плат?

ПРОБЛЕМЫ

1. Рабочий чертеж небольшой печатной платы с указанием размеров. фиг. 32. Используя масштаб 1 дюйм = 0,30 дюйма, начертите эту доску. на листе 8 X 11 или 9 X 12. Ваш инструктор может указать полностью чертеж с размерами с буквами или без, чертеж сверления, маркировочный чертеж или комбинированный чертеж сверления и маркировки.(Необязательный плавник. = 0,10 дюйма, для масштабирования потребуется использовать лист 9 X 12 или 11 X 17.)

РИС. 32 (Вероятность 1.) Детальный чертеж небольшой печатной платы.

2. Обложка фольгированной стороны печатной платы для Prob. 1 показан на фиг. 33. Сделайте чертеж в масштабе 1 дюйм = 0,30 дюйма, 4: 1, 5: 1 или дюйм = 0,10 дюйма главного макета для этой платы. Используйте ширину линии 0,015 или 0,020 дюйма для тонких проводников, толстого карандаша или чернил. линии, если у вас нет ленты.Плоскость заземления (заштрихованная) должна быть примерно как показано, и может находиться в пределах 0,030 дюйма от края платы. Добавлять регистрационные знаки и любые другие предметы, которые может запросить ваш инструктор.

3. Чертеж печатной платы с размерами показан на фиг. 34 с пути ПК на стороне компонентов. Выполните одно или несколько из следующих действий на Просьба вашего инструктора: (а) сделайте чертеж сверления с шагом 0,03 дюйма. (7,6 мм) отверстия; (b) сделать маркировочный чертеж, показывающий все буквы; и (c) сделайте окончательный чертеж дорожек ПК для этой стороны, используя ширина линии 0.015, 0,02 или 0,03 для узких линий и 0,05 для широкая линия. Не показывайте контактные площадки для микросхем, если у вас нет соответствующих аппликации. Добавление колодок к тем отверстиям, которые присоединяются к печатному проводнику. пути в C и C были бы вполне подходящими.

Эта задача вряд ли уместится на листе 8,5 X 11 дюймов, если масштаб 1 дюйм. = 0,30 дюйма. Масштаб 3/8 дюйма = 0,10 дюйма или 5: 1 (1 дюйм = 0,20 дюймов) потребует использования листа 11 X 17.

4. Нарисуйте печатную плату 2 X 2 дюйма, показанную на РИС. 33b в четыре раза фактический размер. Затем завершите расположение компонентов схемы. диаграмма, показанная на фиг. 35а. Покажите необходимую проводку (скрытыми линиями с другой стороны платы) для согласования с принципиальной схемой. Добавьте примечания, как того требует ваш инструктор. Альтернативное решение могло бы нарисовать зеркало им
возраст платы и положить компоненты как скрытые детали и проводка в качестве сплошной.Используйте бумагу 11 X 17 или 12 X 18. Типичный размеры компонентов: резисторы 0,14 X 0,30 дюйма; конденсаторы, 0,20 X 0,80 в.; и транзисторы диаметром 0,37 дюйма. Это также можно использовать как проблема с разводкой печатной платы.

РИС. 33 (Проб. 2.) Пленка на печатной плате № 117 с печатной проводкой.

РИС. 34 (Проб. 3.) Детальный чертеж печатной платы № 211. Электропроводка также показана компонентная сторона этой платы.

РИС.35 (Вероятн. 4.) Принципиальная схема (а) и предлагаемая компоновка (б) для разводки проводов или печатной платы.

5. РИС. 36 показывает предварительную компоновку печатной платы, которая должна содержат схему свип-генератора. Сравните компоновку со схемой диаграмма (без точечной системы) для улучшения макета. Сделайте мастер печатной платы макет (внешние размеры 2,20 X 2,40 дюйма) в масштабе 4: 1 или 5: 1. Используйте 0,10-сеточную систему для размещения компонентов, размеры которых: резисторы, 0.25 X 0,09 дюйма, за исключением того, что R составляет 0,375 X 0,09 дюйма; конденсаторы, 0,422 X 0,135 в.; L 0,400 X 0,15 дюйма; и диод, максимум 0,275 X 0,105 дюйма. Используйте 0,062 дюйма. проводники с минимальным расстоянием 0,031 дюйма, если только ваш инструктор указывает иное. Используйте бумагу размером 8х11.

РИС. 36 (Вероятн. 5.) Принципиальная схема и предварительное расположение компонентов платы для генератора развертки.

РИС. 37 (Вероятн. 6.) Принципиальная схема сброса таймера.Основные размеры компонентов показаны ниже.

РИС. 38 (Вероятность 7.) Проблема с печатным монтажом дифференциального усилителя. схема.

6. Схема цифрового таймера схематически показана на фиг. 37. Сделайте предварительный эскиз проводки, эскиз компоновки компонентов и окончательный изображение печатной платы для этой схемы. Расположите все входы с одной стороны, пальцы на расстоянии 5,08 мм (0,20 дюйма) друг от друга. Используйте 2,54-мм (0,10 дюйма.) сетка. Пусть токопроводящие дорожки будут иметь ширину 1,57 мм (0,062 дюйма) с минимальным расстояние 0,80 мм (0,031 дюйма) между путями и внешними путями и краем доски. Форму и размер доски определяет студент или инструктор, как и весы. Клеммные колодки должны быть 3,18 мм (0,125 дюйма). диаметром с отверстиями диаметром 1 мм (0,040 дюйма). Однако DIP будет использоваться стандартное расстояние между выводами 2,54 мм (0,10 дюйма). Размеры компоненты показаны в миллиметрах.Джемперы разрешены.

7. РИС. 38 включает элементарную схему и предлагаемую компоновку деталей для дифференциального усилителя. Сделайте масштабный чертеж финала мастер-рисунок по выкройке. Допускается максимум четыре прыгуна. На нижнем рисунке показана сторона подключения одной компоновки компонентов. Диаметр транзистора составляет 0,360 ± 0,0 10 дюйма, а размеры резистора диаметр 0,093 X 0,375 дюйма. Постарайтесь получить приемлемый рисунок на доска размером не более 3.00 X 2,00 дюйма. Предварительные эскизы от руки предлагаются. Если вы не можете получить приемлемый узор с предложенными расстановка компонентов, сделайте свою аранжировку. Диаметры отверстий 0,032 дюйма. Клеммные колодки имеют диаметр 0,125 дюйма. Используйте провод 0,062 дюйма пути с минимальным расстоянием 0,031 дюйма. Показать регистрационные метки и булавку нет. 1 (верхний штифт) и пометьте плату PCB 46. Если у вас нет ленты, вас могут попросить нарисовать путь прохождения сигнала одной или двумя жирными линиями. параллельные линии.Используйте бумагу 8 х 11. Покажите одно критическое измерение.

РИС. 39 (Вероятность 8.) Схема пикового детектора видеосигнала. Основные размеры большинство компонентов показаны ниже.

8. РИС. 39 показана принципиальная схема видеопикового детектора. Размеры компонентов указаны в миллиметрах. Сделайте набросок физического расположения компонентов, на которых будет размещаться печатный схему на плате минимального размера. Переключатель будет прикреплен к плате проводами.Он будет установлен в другом месте. Затем нарисуйте мастер-макет, используя ширина токопроводящей дорожки 0,787 или 1,02 мм, за исключением более широкого пути + 12. Используйте масштаб 2: 1 для бумаги 8,5 X 11 или 4: 1 для бумаги 11 X 17. Сделать колодки диаметром 1,58 мм с отверстиями диаметром 0,64 мм, кроме выводов для переключения, для чего потребуются отверстия большего размера. См. Размеры в таблице 1. компонентов. Джемперы разрешены.

Как нарисовать и разработать схему печатной платы

Принципиальная схема — это логическое и визуальное представление электрической цепи.Это самый первый шаг в разработке электронного продукта. Раньше конструкторы рисовали принципиальную схему на бумаге. Теперь они начали использовать инструменты проектирования печатных плат (M-CAD и E-CAD), которые упростили процесс проектирования. Разработчикам рекомендуется следовать стандартным схемам, чтобы иметь хорошо структурированный и безошибочный дизайн.

Сегодня дизайнеры используют множество инструментов EDA (автоматизации проектирования электроники), таких как Altium, Allegro, Pads, Kicad, Tinycad, Express PCB и так далее. Эти инструменты проектирования гарантируют, что схемные схемы не содержат ошибок, поскольку они постоянно отслеживают логические ошибки и ошибки соединений.Разработчикам необходимо следовать стандартным правилам проектирования, чтобы схема была машиночитаемой.

В этой статье мы рассмотрим следующие моменты:

В чем важность принципиальной схемы? Схема

— один из важных аспектов проектирования печатной платы. Хорошая схема представляет собой хорошо структурированную принципиальную схему, четко отображающую электрические соединения между различными электронными компонентами. Следует также отметить, что технически правильная, но перегруженная схема все равно плохая, поскольку может сбить с толку дизайнеров.Схемы могут быть чрезвычайно ценным инструментом для поиска и устранения неисправностей, поскольку они отслеживают соединения в цепи.

Рекомендации по построению принципиальной схемы печатной платы

Для успешного проектирования следуйте этим стандартным схемам.

Выбор размера страницы

Большинство инструментов дизайна предлагают разные размеры страниц. Как правило, инструменты выбирают размер страницы как A4. Однако следует отметить, что также доступны различные другие размеры страниц.Дизайнеры должны выбирать размер, исходя из размера их схемотехники.

Соглашение об именах страниц

Логические блоки схемы должны быть разделены страницами. Страницы могут быть названы с использованием букв A, B, C и так далее. Таким образом мы можем расположить страницы в алфавитном порядке. Пример такого соглашения об именах показан ниже.

• A_Блок-схема
• B_P Электроснабжение
• C_ Интерфейс MCU
• Интерфейс D_Memory
• E_ История изменений

Блок-схемы и история изменений часто игнорируются большинством дизайнеров для экономии времени.Однако они могут быть очень полезны другим дизайнерам, пытающимся разобраться в схеме. Большинство организаций, работающих с продуктами, требуют соблюдения всех таких протоколов и правил.

Настройка сетки

Хотя это не является прямым требованием разработчика, инструмент должен иметь некоторые ссылки. Следовательно, используется сеточная система. Наличие сеток помогает дизайнеру правильно ссылаться на детали и устанавливать их соединение. Компоненты цепи и соединения всегда должны находиться в сети, это помогает при проверке цепей во время анализа.

Основная надпись страницы

Блок заголовка страницы находится в нижнем колонтитуле страницы схемы соединений. Рекомендуется заполнить все необходимые данные, такие как размер страницы, дату обновления, редакцию, номер документа, название / функцию схемы и заявление компании об отказе от ответственности. Пример основной надписи показан ниже.

Основная надпись на схеме

Разработчикам необходимо написать необходимые комментарии по схемотехнике. Примечания могут быть написаны как на независимых документах, так и на схемах.Как правило, для сложных проектов примечания предоставляются на отдельной странице. Примерами примечаний могут быть статус перемычки, ограничения / рекомендации по компоновке печатной платы и так далее. Схему с примечаниями можно увидеть ниже.

Схема с примечаниями и комментариями

История изменений

История изменений содержит изменения, внесенные в конструкцию. В этом документе содержится такая информация, как дата и описание внесенных изменений, имя автора и рецензента, а также комментарии к рецензии, если таковые имеются.История изменений обычно размещается на первой или последней странице схемы. Пример истории изменений схемы показан ниже.

История изменений схемы

Содержание схематического документа

В оглавлении перечислены темы, представленные в схематическом документе. Наличие этой страницы помогает дизайнерам легко найти конкретный модуль в сложной и большой конструкции. Это можно пропустить, если дизайн небольшой и простой. Пример ToC приведен ниже.

Содержание схематического документа

Блок-схема

Блок-схема представляет различные модули в конструкции и потоке сигналов. Это очень помогает рецензенту понять дизайн для целей рецензирования. Пример схематической блок-схемы можно увидеть ниже.

Блок-схема схемы

СКАЧАТЬ НАШЕ РУКОВОДСТВО ПО ДИЗАЙНУ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ:

Иерархическая схема

Если проект сложный и содержит много модулей, предпочтительнее иметь иерархический дизайн.Иерархическая схема четко отображает поток сигналов от одного модуля к другому, как показано ниже. Подробный вид каждого модуля можно получить, щелкнув соответствующий модуль в иерархической схеме.

Иерархическая схема

Обозначение компонента

В таблице ниже показаны названия обычно используемых электронных компонентов и их соответствующие условные обозначения, используемые в любой схеме. Обозначения присвоены согласно стандарту IEEE.Рекомендуется называть компоненты его стандартными позиционными обозначениями. Кроме того, всегда используйте заглавные буквы для обозначения условных обозначений.

Компонент	Обозначение	Компонент	Обозначение	Компонент	Обозначение
Резистор	R	Штекер / разъем	P / CON	Блок питания	PS
Конденсатор	C	Перемычка	Jp	Кристалл	X или Y
Диод / светодиод	D	Кабель / провод	W	Генератор	OSC
Стабилитрон	Z	Контрольная точка	Tp	Радиатор	H
Резисторная сеть	Rn	Реле	K	Контрольная точка	Fd
Индуктор / шарик	L	Предохранитель	F	Зуммер / громкоговоритель	LS
IC (интегральная схема)	U / IC	Переключатель	SW	Аккумулятор	BT

Генерация символа

Принципиальная схема состоит из различных типов компонентов, таких как активные компоненты, пассивные компоненты и соединители.Активные компоненты включают транзисторы, диоды, логические вентили, микросхему процессора, FPGA, операционные усилители и т. Д. Такие компоненты, как конденсаторы, катушки индуктивности и трансформаторы, называются пассивными устройствами. Не рекомендуется создавать новые символы, если символ для этого компонента отсутствует в стандартной библиотеке.

Чтобы узнать больше, прочтите статью «Как создать библиотеку схем и символов в KiCad».

Резисторы Резисторы

могут быть представлены двумя разными способами, как показано ниже.Дизайнеры должны позаботиться о единообразии используемых символов.

Условные обозначения резисторов

Единица измерения сопротивления — Ом, обозначается символом «Ω». Иногда символ «Ω» можно заменить буквой «E». Дизайнеры должны гарантировать, что единообразное представление единиц должно соблюдаться во всем проекте. Все необходимые данные о компонентах необходимо ввести в средство проектирования. Это упрощает создание спецификации (ведомости материалов) в конце проектирования.

Поляризованные и неполяризованные конденсаторы

Конденсаторы имеют две клеммы: положительную и отрицательную. Обратите внимание на полярность этих клемм. Ошибка полярности вывода конденсатора может привести к взрыву. На рисунке ниже показаны символы конденсаторов по стандартам IEEE.

Конденсаторы поляризованные и неполяризованные

Разработчики также должны убедиться, что номера выводов, присвоенные символам, должны точно соответствовать компоновке посадочного места.

Также ознакомьтесь с разделом «Дефекты производства печатных плат, вызванные неровностями поверхности».

Транзисторы

Транзистор — это трехконтактный полупроводниковый прибор. Клеммы бывают базовыми, коллекторными и эмиттерными. Разработчики всегда должны обращаться к таблице данных компонента при сопоставлении контактов в компоновке посадочного места с условным обозначением схемы.

Обозначение транзистора с номерами выводов

При создании символов важно ввести описание компонента.Это очень полезно для использования в будущем или когда деталь устарела и ее необходимо заменить. Наличие этих деталей в спецификации улучшает читаемость. Два изображения ниже показывают полностью заполненные поля описания символа транзистора.

Условное обозначение транзистора

Описание символа компонента (Изображение предоставлено Altium)

Операционный усилитель

Очень важно создать символ операционного усилителя в соответствии со стандартами IEEE.Многие дизайнеры часто рисуют операционный усилитель для удобства, что имеет тенденцию терять удобочитаемость. Это может произойти из-за отсутствия понимания и опыта работы со схемами САПР.

Символ операционного усилителя

При создании символа рекомендуется, чтобы все входные контакты были слева, а все выходные контакты — справа. Точно так же контакты питания и заземления можно разместить вверху и внизу соответственно. На изображении показаны входные контакты 2 и 3, выходные контакты 4, выводы питания и заземления 7 и 4 соответственно.

Дизайнеры должны быть осторожны при переворачивании или изменении ориентации символа. Когда мы это делаем, есть большая вероятность, что положительные и отрицательные клеммы поменяются местами. Следовательно, необходимо внимательно сверить каждый символ с таблицей данных производителя.

Неоднородное схематическое обозначение

Сложные устройства, такие как FPGA, память, микропроцессор, называются гетерогенными компонентами. Эти компоненты имеют большое количество различных типов контактов, таких как линии данных, входы / выходы, адресные линии, линии управления и линии питания.Чтобы сохранить ясность и удобочитаемость, ожидается, что дизайнеры должны создать несколько компонентов одного пакета, таких как UxA, UxB, UxC и UxD. Пример такого разнородного схематического обозначения компонента приведен ниже.

Неоднородное схематическое обозначение компонента

Обозначения питания и заземления

Символы контактов питания и заземления показаны ниже.

Символы питания и заземления

Всегда рекомендуется обозначать напряжения знаком «+», поскольку на плате могут присутствовать отрицательные напряжения.Разработчики должны следовать стандартным и последовательным соглашениям для представления уровней напряжения и их сечения внутри кремния. Например, + 3.3V_IO, + 3.3V_DG, + 3.3V_AN + 1.8V_Core, + 1.2V_LVCore, + 2.5_Vref и т. Д.

Точно так же на доске могут быть разные типы оснований. Символы показаны ниже.

Различные типы обозначений заземления

Сетевые соединения

Если у вас есть два провода, которые образуют соединение и разделяют электрическое соединение, на этом пересечении должна быть точка соединения.Это стандартная практика для каждого схематического дизайна.

Сетевое соединение в схематическом исполнении

Условные обозначения сетевых этикеток

Цель схемы — сделать вашу схему более понятной для проектировщиков. Следует свести к минимуму количество ненужных сетевых подключений. Это обычно наблюдается при нанесении символа интегральной схемы (ИС) на схему.

Вместо того, чтобы рисовать десятки цепей повсюду, дизайнеры указывают имя цепи для определенного вывода, который связан с контактом на другом устройстве.Эти булавки будут иметь то же имя. Предполагается, что выводы с тем же именем подключены. Это улучшает читаемость схемы. На изображении ниже показан ряд именованных сетей.

Соглашение о маркировке сети

Указания по маркировке сеток

Когда цепи подключаются на одной странице напрямую к другой IC, именование сетей не требуется. Однако, если сеть должна быть подключена к ИС, которая присутствует на другой странице, вам потребуется назвать ее.

Дизайнеры могут следовать этим простым правилам при именовании сетей:

• Имена сигналов всегда должны быть написаны в верхнем регистре и должны располагаться непосредственно над цепью.
• Избегайте длинных имен. Желательно, чтобы имена могли состоять максимум из 4 букв.
• Опишите активные низкие или высокие сигналы с помощью верхнего бара. Пин с верхней полосой считается активным нижним пином.
• Открытые цепи / соединения следует удалить.

Внешнее соединение

Чтобы улучшить читаемость, разработчики обычно называют цепи на схеме. Это отлично работает, когда сигнал должен быть подключен на той же странице. Если есть требование подключить цепь к выводу, который присутствует на другой странице, следует использовать символ межстраничного соединителя.

Представление потока сигналов

На странице схемы соединений сигнал проходит слева направо. Все соединения питания и заземления показаны вверху или внизу страницы. Дизайнерам рекомендуется помнить об этом и соответствующим образом хранить компоненты.

Размещение компонентов

Размещение компонентов в схеме — одна из важных задач. Инженер-компоновщик будет обращаться к схеме вместе с файлами сборки, чтобы разместить компоненты.Слева показано параллельное соединение конденсаторов. Как видим, читаемость схемы не на должном уровне.

Параллельное соединение конденсаторов в схеме

Для улучшения читаемости подключение может быть выполнено, как показано ниже.

Предпочтительное параллельное соединение конденсаторов в схеме

Также прочтите, Как размещать компоненты в KiCad.

Размещение кристаллов

Кристалл на схеме всегда размещается так, как показано ниже.Компоненты, подключенные к кристаллу, всегда размещаются рядом с ним, так как сигналы могут быть высокочастотными.

Размещение кристалла на схеме

Чек DRC

Проверка правил проектирования (DRC) — это интеллектуальная функция, предлагаемая программным обеспечением САПР для проверки как логической, так и физической целостности проекта. Проверки выполняются на соответствие всем действующим правилам проектирования и могут выполняться в режиме онлайн по мере разработки.

Проверка списка соединений

Список соединений создается, когда схематический проект завершен и готов для импорта в компоновку.Файлы списка соединений могут иметь два разных расширения (.mnl и .txt). Файл .mnl машиночитаем. Файл .txt отображает все соединения / цепи между выводами компонентов. Рекомендуется вручную проверять сети, чтобы избежать ошибок проектирования.

Также прочтите, Gerber, ODB ++ и другие файлы проектирования печатных плат, требуемые производителем.

Спецификация материалов (BOM)

В настоящее время инструменты САПР предоставляют ключевую функцию, называемую созданием спецификации. Полная и достаточная спецификация может быть создана только в том случае, если дизайнеры предоставили все входные данные в инструментах при создании или импорте компонентов из библиотеки.Входными данными для спецификации могут быть MPN (производственный номер детали), пакет, название поставщика, номер детали поставщика и т. Д. При создании символа рекомендуется предоставить всю необходимую информацию.

Контрольный список схем

Контрольный список схемы — это наиболее часто игнорируемый пункт при создании схемы. Это больше связано с процессом организации, который основан на прошлом опыте проектирования. Наличие контрольного списка позволяет избежать ошибок в схеме и сделать конструкцию надежной.Ниже приведен контрольный список.

• Нумерация контактов и метки должны быть проверены для каждого компонента в соответствии с техническими данными.
• Необходимо проверить полярность всех поляризованных компонентов.
• Проверить, не перекрываются ли метки и номера штырей.
• Проверьте выводы базы, коллектора и эмиттера всех транзисторов с помощью таблицы данных, условного обозначения и посадочного места.
• Подтвердите значение, позиционные обозначения и расположение компонента.
• Убедитесь, что присутствуют описания схематических символов. (MPN, название поставщика, номер детали поставщика и т. Д.).
• Проверить коннекторы вне страницы.
• Ищите ссылку между листами.
• Разделительный конденсатор проверяет все микросхемы, разделение выводов заземления в зависимости от типа сигнала (аналоговый, цифровой, сигнальный, заземляющий).
• Спецификация проверяет количество и номер детали.

Когда проектировщик рисует схему в инструменте САПР, следует отметить, что схематический дизайн — это входные данные для дизайнера компоновки.Разработчик макета ожидает, что схема будет безошибочной, чтобы макет был хорошо структурированным и точным.

Посетите нашу страницу производства печатных плат и узнайте больше о наших услугах. Дайте нам знать, если вам что-то еще нужно относительно схем, в разделе комментариев.

СКАЧАТЬ РУКОВОДСТВО ПО DFM:

Как поэтапно нарисовать печатную плату? — Mysweetindulgence

Как поэтапно нарисовать печатную плату?

Затем нарисуйте схему из принципиальной схемы, найденной на шаге 1.Когда вы думаете, что закончили, запустите средство проверки электрических правил (ERC), чтобы проверить, не допустили ли вы типичных ошибок. Пришло время нарисовать доску. Вам необходимо перенести вашу принципиальную схему в чертеж вашей печатной платы. Это не так сложно, как может показаться.

Можно ли перенести принципиальную схему на печатную плату?

Вам необходимо преобразовать вашу принципиальную схему в чертеж вашей печатной платы. Это не так сложно, как может показаться. Потому что программа сравнивает то, что вы рисуете, с файлом схемы.И это поможет вам создать такие же связи.

Сложно нарисовать принципиальную схему?

Например, если есть инструмент, который помогает только в базовом рисовании, но действительно удобен для пользователя, так что новичок может рисовать электрическую схему, тогда я бы подумал о добавлении этого конкретного программного обеспечения. Схематическое или электронное схематическое рисование не сложно выучить, вы можете улучшить его с практикой.

Вам нужно нарисовать печатную плату?

Процесс проектирования печатной платы.Готовим макет платы. Пришло время нарисовать доску. Вам необходимо перенести вашу принципиальную схему в чертеж вашей печатной платы. Рисование печатной платы — это произведение искусства. Не торопитесь и убедитесь, что он хорошо выглядит. Следуйте инструкциям по проектированию для рисования печатных плат.

Затем нарисуйте схему из принципиальной схемы, которую вы нашли на шаге 1. Когда вы думаете, что закончили, запустите средство проверки электрических правил (ERC), чтобы проверить, не допустили ли вы каких-либо типичных ошибок. Пришло время нарисовать доску.Вам необходимо перенести вашу принципиальную схему в чертеж вашей печатной платы. Это не так сложно, как может показаться.

Как разработать свою собственную печатную плату?

Если вы новичок в проектировании печатных плат и все еще учитесь проектированию собственных печатных плат в Altium Designer ®, мы собрали 10 важных шагов, которые вы можете использовать для создания современных макетов печатных плат практически для любого приложения. В любую спроектированную конструкцию входит многое, от базовой печатной схемы до сложной нежесткой печатной платы.

Процесс проектирования печатной платы. Готовим макет платы. Пришло время нарисовать доску. Вам необходимо перенести вашу принципиальную схему в чертеж вашей печатной платы. Рисование печатной платы — это произведение искусства. Не торопитесь и убедитесь, что он хорошо выглядит. Следуйте инструкциям по проектированию для рисования печатных плат.

Вам необходимо преобразовать вашу принципиальную схему в чертеж вашей печатной платы. Это не так сложно, как может показаться. Потому что программа сравнивает то, что вы рисуете, с файлом схемы.И это поможет вам создать такие же связи.

Как читать печатные платы и определять компоненты [Решить]

Вопрос

Пожалуйста, помогите определить компонент на моем NodeMCU. Я пока не умею читать схему, помощь приветствуется.

Вопрос » как читать печатные платы «или» как читать схемы «часто возникает у новичков. Иногда» , что это за компонент «», тоже может возникнуть.Все эти вопросы могут быть решены в этой статье, в которой рассказывается, как читать печатную плату и идентифицировать компоненты.

Часть 1: Как читать печатные платы — Стандарты для электронных символов

Печатная плата — это набор электронных компонентов, соединенных между собой токопроводящими дорожками, напечатанными на основной плате. Электронные компоненты и токопроводящие дорожки основаны на карте, схематической диаграмме. Эта диаграмма построена на основе общепринятых правил и символов.Символы, используемые в схематических диаграммах, соответствуют стандартам, которые определены на национальном и международном уровне профессиональными организациями, такими как Институт инженеров по электротехнике и радиоэлектронике (IEEE), Международная электротехническая комиссия (IEC) и Американский национальный институт стандартов ( ANSI).

Ниже приведены некоторые из общих стандартов для электронных символов.

• МЭК 60617
• ANSI Y32.2-1975
• IEEE Std 91 / 91a

Часть 2: С чего начать чтение печатных плат — Источник питания

Если у вас есть принципиальная схема или печатная плата, лучший и самый простой способ начать анализ — это от источника питания.Каждый электронный компонент зависит от какого-то источника питания. Обычно процесс проектирования схемы также начинается с этого. Самым распространенным типом отказа электронных устройств также является отказ источника питания. Ниже приведены общие символы, связанные с источником питания.

Символы, относящиеся к источнику питания

Обозначения источника постоянного тока (DC)	Символы источника питания переменного тока
Текущее обозначение источника	Символы батарей
Источник управляемого напряжения	Управляемый источник тока
Символ солнечных батарей	Символы заземления
Предохранитель	Трансформатор

Соединения внутри этих символов показаны линиями.И эти линии (токопроводящие пути) имеют стыки и пересечения. Они представлены нижеприведенными символами.

Соединение трассы	Пересечение трассы

Часть 3: Чтение схем — пассивные компоненты

После определения источника питания следующими наиболее распространенными электронными компонентами являются пассивные компоненты.Название «пассивный компонент» используется для электронных компонентов, которые не может подавать мощность или усиливать мощность в цепи . Они могут только поглощать, рассеивать или накапливать энергию. Этим компонентам не требуется заданный уровень напряжения (энергии) для выполнения задачи. Общие типы компонентов, которые попадают в эту категорию, — это резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности и трансформаторы.

Резистор — это компонент, который действует как барьер для прохождения тока. Он рассеивает энергию в виде тепла и вызывает падение напряжения в цепи.Величина сопротивления (R) выражается в «Ом», а падение напряжения можно рассчитать по формуле закона Ома.

В = ИК

(V = напряжение, I = ток и R = сопротивление)

Резистор	Переменный резистор (реостат)
Потенциометр	Термистер или варистор

Конденсаторы — это компоненты, накапливающие энергию в электрическом поле.Значение емкости (C) дано в «Фарадах». Основное первичное уравнение конденсаторов:

(C = емкость, Q = заряд в кулонах, V = напряжение)

Конденсатор неполяризованный	Поляризованный конденсатор
Конденсатор переменной емкости	Подстроечный конденсатор

Катушки индуктивности — это компоненты, накапливающие энергию в магнитном поле.Индуктивность (L) измеряется в «Генри». Основное первичное уравнение индукторов:

(Φ = магнитный потокосцепление, I = ток, L = индуктивность)

Индуктор с воздушным сердечником	Индуктор с магнитным сердечником
Индуктор с отводом	Ферритовый шарик

Трансформаторы

используются для повышения или понижения напряжения и тока.Энергия передается в трансформаторе через переменный магнитный поток. Первичная обмотка индуцирует этот магнитный поток, и есть одна или несколько вторичных обмоток, которые получают индуцированные токи из этого магнитного потока сердечника. Наведенное здесь напряжение и ток пропорциональны количеству витков в обмотках.

Управляющие первичные уравнения трансформаторов:

(Vp = напряжение первичной обмотки, Vs = напряжение вторичной обмотки, Np = количество витков катушек в первичной обмотке, Ns = количество витков катушек во вторичной обмотке, Ip = ток первичной обмотки, Is = ток вторичной обмотки.)

Трансформатор	Трансформатор с отводом
Трансформатор тока	Трансформатор напряжения

Это схемы, состоящие только из пассивных компонентов.Они распространены в системах передачи энергии, системах фильтрации звуковых шумов, фильтрах электромагнитных помех и пассивных частотных фильтрах.

Фильтры электромагнитных помех	Аудио фильтры

Часть 4: Чтение схем — общие активные компоненты

Активные компоненты — это сердце современной электроники.Обычно они изготавливаются из полупроводников. Для выполнения задач эти компоненты нужен заданный уровень напряжения, иначе они подают энергию в цепь . Источники напряжения, источники тока, генераторы, все компоненты, изготовленные из транзисторов, и все типы диодов являются примерами активных компонентов.

Давайте посмотрим на некоторые общие символы активных компонентов.

Существует множество типов транзисторов, каждый из которых имеет уникальный символ. Тип транзистора невозможно определить по его внешнему виду, потому что разные типы транзисторов имеют одинаковый тип корпуса.Тип транзистора можно точно определить только по номеру модели и символу. Здесь мы упоминаем некоторые из их наиболее распространенных типов.

Полевой транзистор с N-канальным переходом и затвором (JFET)	Полевой транзистор с P-каналом и затвором (JFET)	Полевой транзистор металл-оксид-полупроводник (MOSFET)
Режим улучшения, N-канальный полевой МОП-транзистор	Режим улучшения, P-канальный полевой МОП-транзистор	Биполярный переходной транзистор NPN (BJT)
PNP транзистор с биполярным соединением (BJT)	NPN транзистор Дарлингтона	PNP транзистор Дарлингтона

Диоды — это вентили, которые позволяют току течь только в одном направлении.Они обычно используются для преобразования переменного тока в постоянный ток в источнике питания. Существуют и другие типы диодов, которые излучают свет, называемые светодиодами (LED), и есть диоды, которые улавливают свет и преобразуют его в ток, который называется фотодиодом. Все диоды изготовлены из полупроводников и имеют P-N переход.

Выпрямительный диод	диод Шоттки	Стабилитрон
Светоизлучающий диод (LED)	Фотодиод	Туннельный диод
Варикап диод	Диод Шокли	Кремниевый выпрямитель (SCR)
Диод постоянного тока	Diac	Мостовой выпрямитель

• Интегральные схемы (ИС)

Интегральные схемы (ИС) состоят от нескольких транзисторов до нескольких миллиардов транзисторов.В наши дни они выполняют все основные задачи любого автодрома. Они обеспечивают логическую вычислительную мощность, хранилище, задачи переключения и многое другое. Интегральные схемы легко идентифицировать по их корпусу и количеству контактов. У них обычно больше контактов, чем у любого из вышеперечисленных компонентов. Строительным блоком большинства ИС является операционный усилитель (ОУ). Поскольку существует слишком много вариантов ИС, здесь мы рассмотрим только базовый символ ИС, которым является OP-AMP.

Операционный усилитель или компаратор

Часть 5: Чтение схем — другие компоненты

Помимо всех вышеперечисленных основных компонентов, в схемах есть много других ключевых компонентов, которые играют жизненно важные роли.Это могут быть электромеханические компоненты, такие как реле, динамики, соленоиды, разъемы и переключатели. Или это могут быть другие типы электронных компонентов, которые не попадают в указанные выше основные категории, такие как кварцевые генераторы, датчики на эффекте Холла, дисплеи и т. Д.

Кристаллический осциллятор	Датчик Холла	Громкоговоритель
Микрофон	Лампа	Реле
Коммутаторы	Двигатели	Соленоиды

Часть 6: От считывания печатных плат до производства печатных плат

Теперь, когда вы знаете, как читать печатную плату и идентифицировать компоненты.Пришло время, чтобы печатные платы производились надежным производителем печатных плат — PCBONLINE. Это нестандартный производитель печатных плат, услуги которого включают расширенные Производство печатных плат , сборка , макет , SMT трафарет и Источник компонентов печатной платы . Если вам нужна дополнительная техническая помощь, вы также можете бесплатно обратиться в компанию PCBONLINE, инженеры которой десятилетиями занимались проектами печатных плат.

Почему стоит выбрать PCBONLINE для изготовления печатных плат:

• Мы предлагаем бесплатную техническую поддержку, включая чтение печатной платы, проверку Гербера и спецификации, консультации и многое другое.
• Мы предлагаем высококачественные современные печатные платы, от прототипов до массового производства.
• Все продукты и услуги отслеживаются и проверяются ISO, IATF, RoHS, UL и REACH.
• Бесплатный образец печатной платы, бесплатный тест первой части печатной платы, бесплатный функциональный тест, быстрая доставка.

Производственные мощности PCBONLINE:

• Слой: 1 ~ 42
• Ламинат: нормальная Tg / высокая Tg / без свинца / без галогенов
• Обработка поверхности: OSP / HASL / LF HASL / иммерсионный ENIG / иммерсионное олово / иммерсионное серебро
• Толщина доски: 0.15 ~ 3,2 мм
• Максимальный размер платы: 500 × 580 мм
• Толщина меди: (внутренняя медь) 1-4 унции (внешняя медь) 1-7 унций
• Мин. ширина линии / интервал: 0,0635 мм / 0,0635 мм
• Мин. Размер сверления с ЧПУ: 0,15 мм
• Мин. размер лазерного сверления: 0,075 мм
• HDI стек: 1 + N + 1, 2 + N + 2, 3 + N + 3

Онлайн-система расценок

PCBONLINE уже открыта. Зарегистрируйтесь и получите купоны на 100 долларов для покупок в Интернете.

Последнее

Теперь вы можете понимать, как читать принципиальные схемы и определять компоненты. PCBONLINE не только обеспечивает высококачественное производство печатных плат, но и поставляет все виды электронных компонентов в соответствии с вашей спецификацией. Получите бесплатное предложение прямо сейчас!

PCB Layout CAD — Board Outline Drawing

Затем нарисуйте фигуру Board Outline. В Quadcept объекты, размещенные на слое «Board» в «Other», распознаются как линии Board Outline.
Имейте в виду, что линии Board Outline необходимы для различных экспортных данных, таких как 3D-данные (IDF, STEP), DSN и ODB ++, поэтому они должны быть замкнутыми.
Путем импорта файлов DXF и файлов IDF, которые экспортируются из САПР механической системы (3DCAD) и т. Д., Его также можно использовать в качестве линии контура платы.

Существует три следующих метода рисования контуров доски.

Рисование контура платы
Чтение контура платы с использованием данных DXF / DWG
Считывание контура платы с использованием данных IDF

О способе создания монтажного отверстия см. Ниже.

Размещение монтажного отверстия

Рисование контура доски

Это метод рисования контура платы с использованием «линий», «прямоугольников», «кругов», «дуг» и т. Д.

(1) Выберите [Draw] => [Линия], [Прямоугольник], [Круг] или [Дуга]. * Дополнительные сведения о функции рисования см. В разделе «О рисовании и редактировании».

(2) Установите для текущего слоя значение «Другой», а для типа слоя — «Плата».

(* Или нажмите клавишу «L», выберите «Другая доска» на экране «Изменить слой», а затем нажмите кнопку «ОК»)

(3) Нарисуйте контур доски.

---

Чтение структуры платы с использованием данных DXF / DWG

Это метод Board Outline путем чтения Board Outlines, разработанного с помощью механической системы CAD (3DCAD) и т. Д., С использованием данных DXF или DXG.

(1) [Файл] => [Импорт] => [DXF / DWG]. => Откроется экран «DXF / DWG».

(2) Щелкните «…» рядом с «Импортировать файл» => Появится экран «Открыть».

(3) Выберите файл DXF. (4) Нажмите «ОК».

(5) На слое DXF выберите «Other: Board» в качестве слоя Board Outline. (6) Щелкните кнопку «=>». (7) Нажмите «ОК».

Данные DXF будут считаны как контур платы.

---

Чтение структуры платы с использованием данных IDF

Это метод контуров платы путем чтения контуров платы, разработанных с помощью механической системы CAD (3DCAD) и т. Д., используя данные IDF.

(1) [Файл] => [Импорт] => [Импортировать IDF]. => Откроется экран «Импорт IDF».

(2) Выберите файл IDF. (3) Нажмите «ОК».

(4) Установите флажок «Импорт схемы платы». (5) Нажмите «ОК».

Данные IDF будут считаны как контур платы.

---

Ниже объясняется, как рисовать монтажные отверстия (отверстия на печатных платах для прикрепления печатной платы к устройствам и т. Д., А также для установки больших компонентов на печатную плату). Монтажные отверстия создаются с помощью «Pad».

(1) Выберите [Draw] => [Pad].

(2) Настройте параметры и нажмите «ОК». * При необходимости установить «Электрик» / «Припой». ************ В настройках сверления, настроить параметры для формы отверстия, диаметра отверстия, и есть ли обшивка.

(3) Чтобы разместить площадку, щелкните координату, в которой вы хотите ее разместить.

* После размещения Координаты можно откорректировать. (1) Выбрать. (2) В окне свойств настройте координаты.

AutoCAD для обложек печатных плат

AutoCAD для обложек печатных плат

AutoCAD для иллюстраций печатных плат Стив ДиБартоломео Диспетчер приложений Artwork Conversion Software, Inc. © 1995 Artwork Conversion Software, Inc.

Введение В этом документе объясняется, как использовать AutoCAD для рисования рисунков на печатных платах. Описанные методы это не единственные, которые работают, но успешно применяются как для простых, так и для сложных плат. Чертежи конвертируются в формат Gerber с помощью программного обеспечения ASM 500 от Artwork Conversion Software. Два типа плат Будет обсуждаться: Печатная плата двусторонняя Многослойная плата с плоскостями питания и земли. Двусторонняя доска Для двухсторонней платы требуется несколько фотопленок.Необходимо определить следующие слои AutoCAD: Padmaster (PADM): площадки для сквозного компонента и переходных отверстий Боковые дорожки под пайку (ПРОДАНО): дорожки, участки и контактные площадки smd на стороне пайки печатной платы. Комп. Боковые дорожки (COMP): дорожки схемы, области и контактные площадки smd на компонентной стороне печатной платы Паяльная маска: паяльная маска для верхней (и, возможно, нижней) стороны платы. Шелкография (ШЕЛК): очертания компонентов, номера деталей и идентификация платы Targets (TARGET): цели выравнивания и идентификатор маски для всех слоев

Зачем организовывать таким образом? Эта организация была разработана для того, чтобы информацию о производстве платы можно было легко извлечь из данные чертежа и файлы Gerber.Например, Padmaster обычно используется для сверления отверстий между верхней и нижней сторонами печатной платы. Маски припоя Обозначает отверстия в защитном пластиковом покрытии, закрывающем верхнюю и нижнюю стороны печатной платы. Контактные площадки, площадки для поверхностного монтажа и контрольные точки обнажены, а следы покрыты. Если чертеж организован должным образом, паяльные маски могут быть получены из слоя Padmaster и вспышек на верхней / нижней стороне печатной платы. В цехе по изготовлению плат используется инструмент CAM, чтобы извлечь эти контактные площадки из Gerber, а затем слегка изменить размер контактных площадок, чтобы определить отверстие в паяльной маске. размер площадки немного, и данные меняются, чтобы получить

Данные сверла Переходные отверстия формируются путем просверливания отверстия в печатной плате с последующим покрытием внутренней части отверстия. Файл сверла похож на файл Gerber; обычно он состоит из команды выбора инструмента, за которой следует список координат X, Y, в которых просверливаются отверстия.Обычно эти местоположения извлекаются из слоя Padmaster.

Контрольные точки для неизолированной платы Перед установкой голой печатной платы проводится электрическое испытание, чтобы убедиться в отсутствии коротких замыканий или обрывов соединений. Для проведения этого тестирования обычно требуется расположение всех точек ввода-вывода для тестирования и подключения к ним сетей. Хотя это нелегко поместить в AutoCAD, фактическое расположение контактных площадок можно извлечь, если разработчик использовал вспышки для всех контактных площадок компонентов и любых переходных площадок.

Настройка чертежа По возможности используйте привязку к сетке. Исключение составляют круглые тестовые платы и некоторые гибкие платы. которые не соответствуют прямоугольной сетке. Большинство оборудования для производства печатных плат работает по правилам, основанным на сетке. Спросите у производителя плат, какой размер сетки поддерживается. В зависимости от плотности конструкции, привязка сетки может варьироваться от 0,010 дюйма до 0,001 дюйма. Однажды преимущество использования AutoCAD состоит в том, что вы можете установить любой размер сетки.Если вы работаете с метрическими деталями, вы можете рисовать прямо в миллиметры или установите сетку в дюймах, равную надлежащей метрической сетке.

По возможности используйте привязку к сетке; Ваши рисунки будет проще сфабриковать.

Используйте блоки для вспышек
Типичная печатная плата имеет сотни контактных площадок для компонентных выводов и переходных отверстий. Хотя вы можете нарисовать каждую площадку в AutoCAD в виде бублика или круга, есть более эффективный способ создать его, который несет в себе некоторые полезные сведения ниже по течению.Уловка состоит в том, чтобы создать вспышку Gerber для компонентов и контактных площадок. Ближайший объект AutoCAD к вспышке — это блок. Один из подходов к рисованию будет заключаться в определении блока для уникального размера / формы вспышки. Сначала определите размер и форму подушечек. В нашем двустороннем примере мы будем имеют круглое отверстие 0,050 для переходных отверстий, квадратную площадку 0,060 для вывода 1 на компонентах, круглую площадку 0,060 для выводов компонентов, прямоугольная площадка 0,250 x 0,050 для краевого соединителя и выравнивающий элемент. цель.Хотя цель на самом деле не является площадкой, ее всегда следует мигать, чтобы ссылка координаты могут быть извлечены для данных бурения. Затем назначьте уникальное описательное имя блока для каждого пэда. Каждый блок позже будет назначен D-коду Гербера. Название блока должно быть коротким, но описывать вспышку.

Размеры подкладки	Форма	Имя блока
.060	круг	RND60
.060	квадрат	SQ60
0,050	круг	RND50
. 150	мишень	ЦЕЛЬ
,250 x 0,050	прямоугольник	RE250X50

Как создавать блоки Flash Установить слой 0 как текущий слой.То, что вы рисуете, является лишь символом того, что появится в фильме. Для этого примера нарисуйте круг диаметром 0,060, круг диаметром 0,050, квадрат 0,060, и прямоугольник длиной 0,250 и шириной 0,050 на слое PADM. Определите каждую фигуру как блок. Используйте центр фигуры в качестве ориентира. блока. Дайте каждому блоку короткое имя. При размещении колодок вы будете использовать эти блоки на желаемом слое. При выполнении преобразования из DXF в Gerber, вы назначите каждому из этих блоков уникальный D-код.Описательное имя поможет в построении списка диафрагмы.

Установка вспышек Установите текущий слой на PADM. Используя команду вставки блока, вставьте блок RND 060 для штифтов компонентов. Вы можете создать макрос или подпрограмму AutoLisp, чтобы ускорить работу. вверх. Повторите это для каждого типа пэдов, которые вы используете в дизайне.

Вставка блоков для вспышек

Строительные библиотеки Часто имеет смысл построить блок, содержащий все необходимые контактные площадки для детали и контур детали.Чтобы создать элемент библиотеки, сначала установите текущий слой на padm. Вставлять блоки, необходимые для каждого пэда. Измените текущий слой на ШЕЛК и нарисуйте контур детали. Затем определите новый блок, используя имя, представляющее деталь. Этот блок будет содержать блоки такие как RND60 и SQ60, и также будет содержать контур детали на слое ШЕЛК.

Сборка библиотек с использованием флеш-блоков.Не ставьте блок DIP8 на флешку

Не вставляйте вспышки или блоки, содержащие вспышки или вращение

Создав свою собственную библиотеку блоков, можно сэкономить время. Флэш-блоки должен быть вставлен на слой PADM. Контуры деталей следует рисовать на слой шелкографии.

Схема трассировки Трассы контуров рисуются с использованием объекта POLYLINE в AutoCAD. Полилинию можно имеет ширину и может иметь много вершин. Не использовать трассировку AutoCAD entity ; хотя это может показаться хорошим объектом для использования, на самом деле состоит из отдельных многоугольников и не эффективно конвертируется.

Полилинии преобразуются в штрихи Гербера той же ширины.Нарисовать схему следы на стороне пайки платы, установите текущий слой на ПРОДАНО. С использованием полилинии выбранной для ваших трасс ширины, соедините контактные площадки. Полилинии можно корректировать с помощью команды ПОЛРЕД для перемещения вершин или изменения ширина. Также могут использоваться дуговые участки ломаной линии, особенно гибких печатных плат. Каждый ход Гербера будет иметь круглое удлинение на 1/2 Вт на концах хода, потому что создается ручкой диаметром W.

Твердые вещества Для определенных проектов вы можете пожелать, чтобы некоторые полилинии рассматривались как границы. (я.е. квадратный конец сохраняется), а другие рассматриваются как следы цепи. Самый простой подход — использовать объект AutoCAD «SOLID» для всех прямоугольных контактных площадок. Используйте полилинии, чтобы соединить ТВЕРДЫЕ. ТВЕРДЫЕ будут заполнены так, чтобы края остаются квадратными. Полилинии будут построены с использованием одной апертуры.

Наземные самолеты Как лучше всего нарисовать область заземления, зависит как от сложности плоскость земли, которую вы хотите создать, и возможности вашего переводчика и фототерапия.Может быть трудно визуализировать область заземления. потому что AutoCAD не может отображать неравномерную заполненную область. Ниже описаны несколько стратегий.

Вылупление Очень простые наземные плоскости можно штриховать с помощью команды AutoCAD штриховки. Простой переводчик, такой как ASM 501, который не заполняет закрытые области, может до сих пор используется для наземных самолетов. Вылупление быстро становится неэффективным, потому что: AutoCAD сохраняет информацию о штриховке в виде блока линий.Это увеличивает заполнение размер и замедляет перерисовку и регенерацию. Нелегко компенсировать конец линий вывода, что приводит к утечкам за его границу.

Штриховка AutoCAD может использоваться для заливки простых плоскостей земли

Заливка закрытой территории Трансляторы, такие как ASM 502 и ASM 500/386, будут заполнять замкнутые полилинии нулевой ширины во время конверсия.С помощью этих трансляторов вы можете создать базовую плоскость, используя нулевую ширину. замкнутая полилиния. Постпроцессор погладит интерьер, автоматически компенсируя для диаметра отверстия.

Переводчики, такие как ASM 502 и ASM 500, заполняют закрытые области. Эти переводчики также компенсировать диаметр отверстия.

Рисовать очень легко, а размер файла чертежа остается небольшим.Однако AutoCAD будет не отображать заливку на экране. Если у вас есть области внутри плоскости заземления, которые необходимо очистить, автоматическое заполнение не будет принимать их во внимание.

Эти переводчики не берут в учет области дизайнер хочет оставаться ясным.

Фотоплоттеры с функцией заливки на лету Еще лучше использовать фотоплоттер, который может заполнять области во время растеризации.Оба файла чертежа и файл Gerber остается очень маленьким. Фотоплоттеры, которые могут это сделать, включают модель 9825 от Gerber. Scientific, семейство FIRE 9000 от Cymbolic Sciences и фотоплоттер от Mivatec.

Минус Некоторые слои почти полностью состоят из плоскости земли. В этом случае лучше всего рисовать только зазоры. Эти данные можно перевернуть на фотоплоттере и при необходимости объединить со следом или слоем прокладки.

Иногда проще нарисовать только чистые области.

Пленка легко переворачивается на плоттере

Слой шелкографии Слой шелкографии обычно содержит контуры компонентов, текст и, возможно, логотип компании. ASM 500 воспроизводит текст с использованием тех же файлов шрифтов SHX, что и AutoCAD.Штрихи шрифта конвертируются в Гербер. команды рисования после соответствующего масштабирования, поворота и зеркального отображения. Вам понадобится копия SHX файл, доступный переводчику во время разговора. Логотипы можно нарисовать, очертив границу, а затем заштриховав внутреннюю часть. Установите текущий слой на ШЕЛК. Постройте контуры ИС, резисторов, конденсаторов и т. Д. Отметьте, какой толщины вы хотите, чтобы эти линии были.

Толщина 0.008 до 0,015 дюйма Рекомендовано. Уточните у изготовителя плит оптимальную ширину. При желании вы можете определить каждую схему как блок или включить ее в компонент библиотеки. Это позволит вам быстро разместить большое количество контуров. Когда постпроцессор встречает вставленный блок, и не находит имени в таблице диафрагмы, постпроцессор взрывается блок, а затем обрабатывает сущности, обнаруженные за пределами блока. Данные объекта должны располагаться на рассматриваемом слое.Вы не должны рисовать контуры компонентов на слое 0, а затем ожидайте найти их в слое ШЕЛК, даже если вы вставите блок в слое ШЕЛК.

Текст шелкографии не должен быть настолько тонким, чтобы не производить чистый экран, и он не должен быть настолько толстым, чтобы забивать. Как правило, делают текст толщина около 1/7 высоты.

Для работы с панелью шрифтов можно получить пользовательские шрифты, в которых используется несколько штрихов. для имитации хорошо известных шрифтов, таких как Helvetica.

Логотипы можно рисовать, используя линии и дуги, а также поля штриховкой

Зазор колодки Наносить краску для шелкографии на подушечки считается плохой практикой. А производители плат сейчас есть программы CAM, которые могут удалять линии, пересекающие контактные площадки, лучше, если конструктор избегает этой практики.

Атрибуты блока Атрибут AutoCAD Block — полезный инструмент для библиотек строительных деталей.Атрибут это кусок текста, который можно прикрепить к блоку. Прелесть атрибута в том, что текстовую строку можно настроить как переменную — когда вы вставляете блок, Дизайнеру предлагается ввести желаемую строку текста. Это идеально подходит для добавления позиционных обозначений, таких как U1, R11, C5, а также значений компонентов. К сожалению, на плотных платах не всегда можно найти номер детали или условное обозначение. в том же положении относительно точки вставки блока.

---

Многослойные платы Многослойные платы включают в себя несколько сигнальных слоев, слоев заземления и слоев питания. В этом Например, мы будем использовать плату с верхним и нижним сигнальными слоями, одним наземным слоем и одним слоем VCC.
Слои заземления и плоскости питания обычно не содержат следов. Они содержат либо зазоры, либо соединения с металлом в плоскости.Связь с самолетом осуществляется через «термический», с целью отвода тепла от текущей меди во время пайки.

Комплекты колодок Если у вас нет очень сложной платы с переходными отверстиями внутреннего слоя, вы можете настроить семейство дорог. стеки, чтобы упростить ваш дизайн. Сначала определите, какие вспышки вам потребуются. В этом пример мы нужно:

Описание	Имя блока	Назначение
Круглый.150	RND150	Отверстия под винты
Круглый 190	RND190	Расстояние между отверстиями под винты
Тепловой 150	THM150	Термостат для отверстий под винты
Круглый 030	RND030	Табличка сигнальная
Тепловой.030	THM030	Тепловой для VCC или GND
Круглый 050	RND050	Зазор для VCC или GND
Цель 150	TAR150	Мишени для юстировки

Затем создайте стек блоков, состоящий из правильных флэш-блоков на каждом уровне.Увидеть Таблица ниже. Теперь вставьте правильную стопку по мере необходимости. Как только все стопки вставлены вы можете соединить их полилиниями.

---

.