Самодельный чпу фрезер: Как собрать станок с ЧПУ своими руками

Содержание

Тяжелый фрезер своими руками

Все привыкли к тому, что самодельный фрезеры с ЧПУ легкие и представляют собой механизмы для обработки дерева, в крайнем случае — для гравировки металла.

Но в этой статье речь пойдет об изготовлении ЧПУ станков для обработки стали.

Посмотрите на картинку выше, впечатляет, не правда ли? Вот об изготовлении таких красавцев мы и будем вести речь ниже.

Всякое изготовление самодельных станков, как ЧПУ, так и обычных начинается с проектирования.

Программы можно использовать любые, благо сейчас есть выбор, от SketchUp до Autodesk Fusion 360 и другого ПО. Практически ко всем ним можно найти библиотеки готовых деталей и материалов. И вам не придется отрисовывать тот же профиль, рельсы или крепеж для шагового двигателя.

Многие программы 3D моделирования позволяют создать связи механизмов между собой и посмотреть — как будет работать готовое устройство.

Если кто то думает, что сделать самодельный ЧПУ фрезер для обработки металла — это бюджетное решение, то стоит вас разочаровать! Да, тяжелый фрезер выйдет дешевле, чем его продающаяся в магазине версия, но, все равно придется вложиться финансами и не мало, так как при изготовлении используются массивные заготовки из стали.

Тяжесть — это хорошо, тяжесть — это надежно! (с) Именно так! Для станкостроения массивность деталей имеет решающее значение, а все потому, что чем массивнее деталь и толще металл в заготовке, тем меньше будет влияние изгибающей нагрузки передающейся от фрезы при работе станка.

Рама самодельного фрезера изготавливается из профильной трубы, оцените размеры профтрубы — такие используются при строительстве многоэтажных домов!

Соединение заготовок рамы производится с помощью сварки. Если решите повторить — то помните, сначала прихватываем со всех сторон, проверяем и павим геометрию, а уже затем провариваем.

Это делается таким образом потому, что, если начать проваритваь сразу, то шты будут изгибать конструкцию, геометрия & quot;поплывет» и на восстановление параллельности и перпендикулярности уйдет много времени и сил. А в некоторых случаях и вовсе — проще выбросить поведенную сварочными швами конструкцию и сделать заново.

Сваривать основание лучше полуавтоматом, но можно и обычной электродной сваркой.

Когда основание готово, можно заняться изготовлением осей. На мощную пластину наносится разметка отверстий, засверливается, нарезается резьба и устанавливаются рельсовые направляющие.

Стоит отметить, плоские рельсовые направляющие наиболее предпочтительны для изготовления мощного ЧПУ фрезера, так как они меньше подвержены деформации во время работы.

При установке необходимо добиться параллельности направляющих, иначе при движении осей они будут подклинивать, а это грозит быстрым износом и искажениями в готовых деталях обрабатываемых на станке.

Проще всего проверять параллельность с помощью часового индикатора — катаем его по одной оси и подправляем вторую ось добиваясь четкого нуля на индикаторе при движении по всему ходу оси.

Как я уже писал выше — тяжесть это хорошо! Но для сборки придется воспользоваться лебедкой или закрепленным на стреле блоком уменьшающим усилие по подъему тяжести.

Электронику управления ЧПУ станком лучше всего собрать на небольшом самодельном щитке. Можно использовать и готовый из магазина, но в самодельном тоже нет ничего сложного — кусок фанеры и динрейки.

Преимущество щитка в том, что все провода будут аккуратно распределены между собой, не создавая хаоса в виде спагетти. если возникнет какая либо проблема с электроникой ее легко будет локализовать.

Где разместить ПК для управления самодельным фрезером по металлу — вопрос удобства. Как вариант — можно сделать небольшую передвижную стойку с монитором, полочкой под мышку и клавиатуру и тумбочкой под сам ПК.

Теперь о самом главном — шпинделе для мощного фрезерного станка по металлу.

Для того что бы хорошо и бвстро обрабатывать металл необходим мощный мотор и это не обсуждается.

Он должен и нагрузки выдерживать и мощности иметь достаточно, что бы не завязла фреза при обработке стали. Да и для уменьшения погрешностей необходимо использовать не патрон, а фрезы с конусом Морзе.

А вот крепеж шпинделя — самодельный.

Режется, варится, красится и крепится на ось Z.

Как говорится — мощному фрезеру и шпиндель мощный! Если планируются долговременные работы на фрезерном станке, то необходимо озадачится и организацией охлаждения шпинделя.  

Активное охлаждение не только позволит увеличить срок службы фрезерного шпинделя, но и позволит увеличить скорость работы станка за счет его непрерывной работы.

Шпиндель закреплен, можно начинать проверку станка.

Если станок собран без косяков и вся электроника настроена, то точность его работы превзойдет самые смелые ожидания.

 

Посмотрите видео работы станка и его сборку.

Согласитесь, такой самодельный фрезер с ЧПУ оправдывает вложения на его сборку! Времени и материалов(причем совсем небюджетных) потребуется немало,но и результат получается достойным!

Конечно, при желании кое какие детали можно и удешевить, не все детали испытывают нагрузку, а значит и не везде нужна сталь, в иных местах можно использовать и пластик, при этом, часть деталей сложной формы можно напечатать на 3D принтере. 

Этот фрезерный станок с ЧПУ сделан с использованием деталей напечатанных на 3D принтере, на его работе — точности и скорости обработки заготовок, это никак не сказывается.

Вы можете выбрать любой путь построения своего ЧПУ фрезера для гаража или мастерской — сделать полностью стального монстра или разбавить сталь пластиком.

Самодельный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок на Arduino с дисплеем

Кто следит за моими проектами на сайте или в группе Вконтакте. Знают, что я делаю новый ЧПУ станок на Arduino . Особенность данного станка в том, что он работает как 3D принтер . У него есть дисплей и флешка для загрузки управляющей программы. Остальное все по аналогии работы на 3D принтере . Выбираем файл и станок фрезерует . На дисплее отображается минимальную информацию о процессе.

Разработку начал с распечатки всех комплектующих для станка.

Для распечатки деталей ушло больше 2 кг. ABS пластика . За основу взял готовую конструкцию Root3 Lite CNC. Так как версия Lite. В данном проекте не все заготовок выложены в отрытый доступ. И кое что по ходу работы пришлось сделать самостоятельно.

При сборке механической части использовал алюминиевый профиль в качестве направляющих по оси X и Y. По оси Z установил линейные направляющие 8 мм, аналогичные используются в 3D принтере.

Вот что понадобилось для сборки механической части:

Шаговые двигателя Nema17

-4 шт. Подробнее …

Зубчатые шкивы и ремни GT2 . Подробнее …

- Шпиндель 500W . Подробнее …

- Полированный вал 8 мм и линейные подшипник. Подробнее …

- Подшипники качения двух размеров. Подробнее …

- Болты, винты, гайки, шайбы и пр.

Для управления ЧПУ изначально купил комплект Mega2560 R3 + RAMPS 1.4+ DVR8825 + 2004 LCD . Загрузил прошивку Marlin . Произвел минимальные настройки прошивки Marlin

, подробнее о настройках читайте тут.

И понял, что дисплей выбрал неудачно . Он маленький и не видно всю необходимую информацию.

Купил графический дисплей lcd 12864.

При настройки прошивки марлин столкнулся с такой проблемой. Для работы по оси Y двух шаговых двигателей необходимо произвести настройки, а в интернете информации нет. Кому интересно решение читайте на форуме: Marlin подключаем 2 двигателя к оси Y или X. Назначаем вторым двигателем E1

Так как Marlin поддерживает Русский язык , перевел все пункты меню. Так же переименовал часть пунктов меню. Но пака еще встречаются слова «Печать» и «Принтер». Но это не так страшно. Со временим все подправлю.

Первый запуск выгладил вот так.

Все прошло успешно. Но нашел пару багов в прошивке. Но в целом все получилось.

После чего напечатал кабель укладчики и корпус под дисплей . Уложил все провода. Электронику установив в небольшой электрический щиток. Предварительно его пришлось немного модернизировать. Сверху щитка установил вентилятор с защитной решеткой . Которую также напечатал на 3D принтере.

Вот такой самодельны фрезерный ЧПУ станок с дисплеем получился.

Работать на станке очень просто. Главное сделать и проверить управляющую программу. Которую можно сделать и проверить в онлайн сервисах о которых уже рассказывал:

Бесплатныйонлайн генератор G-Code для ЧПУ станка —MakerCAM

Онлайнпрограмма для симуляции готового G-Codeдля ЧПУ.

Используя эти два сервиса вы бесплатно сможете сделать код и проверить его.

После чего скидываем код на карту памяти и можно фрезеровать. Ка к происходит выбор файла и прочее рассказываю в видео.

Станок без проблем справляется с фанерой 12 мм.

На фрезерном станке с ЧПУ можно делать достаточно красивые вещи .

Такое не сделать на станке лазерной резки.

Не забывайте подписываться на канал Youtube и вступайте в группы в Вконтакте и Facebook.

Всем Пока-Пока.

И до встречи в следующем проекте.

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ: пошаговое руководство «Сделай сам»

Если вы заядлый коллекционер деталей машин и любите создавать крошечные электрические устройства, то, возможно, вы слышали о фрезерном станке с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ — это станок для резки, управляемый компьютером, и его покупка довольно дорогая. Таким образом, создание собственного фрезерного станка с ЧПУ, безусловно, имеет смысл. Ниже описаны схемы самодельного фрезерного станка с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает высокую эффективность и точность работы, а также повышает производительность. Автоматизация и точность — два главных преимущества, которые вы можете получить от этой машины. Таким образом, вам должно быть интересно узнать, как сделать фрезерный станок с ЧПУ самостоятельно, так как это поможет вам сэкономить большую сумму денег и избавиться от необходимости посещать магазины для совершения покупки.

В этой статье вы получите следующую информацию, которая поможет вам построить домашний фрезерный станок с ЧПУ, если у вас недостаточно средств, чтобы купить лучший фрезерный станок с ЧПУ на рынке:

1) Строительство и реализация DIY Фрезерный станок с ЧПУ

2) Комплекты и чертежи фрезерного станка с ЧПУ

3) Пошаговое руководство по изготовлению фрезерного станка с ЧПУ своими руками

Понимание конструкции фрезерного станка с ЧПУ

Поначалу фрезерный станок с ЧПУ может показаться вам очень сложной машиной взгляд. Но на самом деле он имеет простую конструкцию при простом механизме раскройной машины. Фрезерный станок с ЧПУ оснащен ручным фрезерным станком с компьютерным управлением, который в основном используется для резки нескольких твердых материалов.

Представьте себе фрезерный станок с острым режущим инструментом. Этим станкам часто необходимо управлять вручную, но фрезерный станок с ЧПУ полностью работает с помощью компьютерного числового управления, шаговых двигателей, шкафа управления, кнопок толчкового режима, управления шпинделем. Эта машина также работает в декартовой системе координат для трехмерного управления движением.

Итак, эта машина применима для заядлых инженеров, разработки продуктов, искусства с производственными работами и хобби. Далее мы собираемся представить реализацию фрезерного станка с ЧПУ своими руками.

Когда вы думаете, что будете собирать свой собственный станок с ЧПУ, это может показаться сложной задачей, поскольку он состоит из разных сложных деталей и гибких конструкций. Вы можете столкнуться с несколькими проблемами при реализации DIY CNC Router при сборке для собственного использования. Итак, какие типы и виды линейных подшипников и материалов являются лучшими и доступны ли они по цене?

Вам следует подумать о поиске в Интернете лучших инструментов и деталей в соответствии с вашим бюджетом. Другой факт заключается в том, что фрезерный станок с ЧПУ занимает довольно много места в вашем доме, поэтому вам может потребоваться больше места, учитывая размер маршрутизатора.

Комплекты и чертежи для фрезерных станков с ЧПУ

Существует множество самодельных комплектов для фрезерных станков с ЧПУ, но вам нужно выбрать дизайн в зависимости от того, какие работы по резке вы собираетесь выполнять. Вы найдете много информации о том, как построить станок с ЧПУ, но вы должны следовать правильной конструкции, которая вам мешает.

Таким образом, планирование и подготовка необходимых деталей и комплектов лучше, чем создание самодельного фрезерного станка с ЧПУ.

Пошаговое руководство

Итак, вы на пути к созданию собственного домашнего фрезерного станка с ЧПУ? Если у вас есть подходящие инструменты и детали с правильным расположением, вы можете следовать нашему подробному руководству, чтобы приступить к созданию фрезерного станка с ЧПУ. Далее объясняется изготовление трехосевого фрезерного станка с ЧПУ.

Шаг 1. Сбор необходимых инструментов и деталей

Перед началом процесса изготовления необходимо собрать некоторые инструменты и детали. Во-первых, соберите инструмент Dremel или режущую головку типа Dremel для процесса изготовления трехосевого фрезерного станка с ЧПУ. Для трех осей у вас должны быть разные спецификации. Следуйте деталям оси и требуемым деталям.

  • Ось X: Ход 14 дюймов, привод с зубчатым ремнем, скорость 60 дюймов в минуту, скорость ускорения 1 дюйм, разрешение: 1/2000 дюйма, импульс на дюйм равен 2001
  • Ось Y: Ход 10 дюймов, привод с зубчатым ремнем, скорость 60 дюймов в минуту, скорость ускорения 1 дюйм, разрешение 1/2000 дюйма, импульс на дюйм 2001
  • Ось Z (вверх-вниз): Имеет ход 4 дюйма, привод имеет резьбовой стержень, скорость 12 дюймов в минуту, ускорение имеет скорость 0,2 дюйма, разрешение 1/8000 дюйма и импульс на дюйм составляет 8000
  • Электроинструменты:  Вам потребуется ленточная пила или спиральная пила, сверлильный станок, принтер, дримель или аналогичный инструмент для готовых машинных работ. требуются шестигранные ключи, отвертка, клей-карандаш или клей-спрей и разводной ключ
  • Листовой материал: Возьмите кусок МДФ размером 48 × 48 дюймов толщиной ½ дюйма и кусок 5 × 5 дюймов толщиной ¾ дюйма. МДФ. Он будет использоваться для мужских прокладок
  • Двигатели и контроллеры:  Вам нужен контроллер, который может управлять тремя осями и включает импульсные входы шага и направления. Двигатель должен иметь крутящий момент 100 унций на дюйм, удерживающий
  • Аппаратное обеспечение: Обычные детали для изготовления фрезерного станка с ЧПУ можно найти в Home Depot, а для ЧПУ требуется большое количество подшипников; вы можете легко заказать их онлайн
  • Программное обеспечение: Для изготовления фрезерных станков с ЧПУ требуется программное обеспечение для рисования рисунков; вы можете использовать CorelDraw для рисования дизайна
Шаг 2: Метод печати выкройки

Следующим шагом является изготовление выкройки. Выбирайте узор на свой вкус. Если у вас есть лучший опыт использования спирального пиления, используйте метод клея по шаблону. Просто нарисуйте желаемый дизайн с помощью CorelDraw или любого другого лучшего программного обеспечения и распечатайте файлы на мозаичных страницах.

Шаг 3: Крепление и приклеивание шаблона

Далее нужно наклеить клей на доску МДФ и алюминиевую трубку. Просто приклейте шаблон и наклейте на него рисунок. Следите за процессом,

  • Приклейте выложенные плиткой страницы к листовому материалу и совместите края на доске.
  • Шаблон должен приклеиться к обеим сторонам алюминиевой трубки, если вы заметили, что трубка ровно лежит на столе, и вы прикрепляете сторону с верхнюю сторону можно склеить с любой стороны
  • Используйте как можно больше клея
  • Держите клея рядом с собой, чтобы наносить его быстрее
Шаг 4: Вырезание деталей

Этот шаг намного проще; вам просто нужно вырезать кусочки в соответствии с контурами, которые вы нарисовали или разработали на доске. Вам просто нужно обрезать каждый контур, но убедитесь, что вы не уходите от контуров.

Шаг 5: Сверление идеальных отверстий

Этот проект требует создания большого количества отверстий в соответствии с формой и размером доски. Просверлите отверстия в соответствии с созданным вами дизайном и убедитесь, что край материала просверливается с осторожностью.

  • Вы можете начать с нанесения Dykem там, где вам нужно создать отверстия
  • Используйте чертилку, чтобы отметить расположение отверстий, включая две поперечные линии
  • Используйте пуансон меньшего размера, чтобы отметить расположение всех отверстий
  • Используйте кернер для установки в вмятину, сделанную исключительно пуансоном для переноса
  • Кончиком сверла отметьте центр и заставьте сверло работать до конца
  • Зажмите деталь, включите сверлильный станок и медленно перемещайте сверло сверло вниз
  • Убедитесь, что вы правильно вдавили центр, и верните сверло обратно
  • При сверлении используйте технику сверления с насечкой, это распространенная техника ЧПУ
  • Нарежьте отверстие в резьбе в детали, можно закрепить винты
  • Убедитесь, что в кране нет частей мусора, или используйте воздушный компрессор, чтобы удалить их

Сосредоточьтесь на времени и проделайте отверстия в секциях с перекрытием, пытаясь создать канавки, если вы планируете получить настольный фрезер, он будет работать даже лучше для этого.

Шаг 6: Сборка деталей

Вы уже достигли этой цели? Если вы доберетесь сюда, то вы успешно доберетесь до следующего раздела. Вам нужно собрать все оборудование и инструменты, необходимые для сборки. Просто установите фурнитуру в соответствии с нарисованным вами дизайном. Для зажима ремня выполните описанный ниже процесс:

  • Поместите зажим ремня на конец каждой из трех частей ремня для оси Y
  • Из переднего держателя ремня проденьте ремень через отверстие
  • В держателе Y-образного блока проденьте ремень через зазор
  • Вкл. передний вал болта подшипника, проденьте ремень под
  • Крепление к приводному валу оси Y, протяните ремень вверх и над шкивом
  • Опустите ремень вниз и вокруг болта заднего подшипника
  • Резьба ремень через отверстие или щель в заднем Y-образном держателе
  • С помощью болта с проушиной закрепите ремень петлей и закрепите его зажимным ремнем
  • Поместите болт с проушиной в отверстие заднего держателя ремня и закрепите гайку
  • Продолжайте затягивать гайку, пока не увидите, что ремень натянут достаточно
  • Используйте аналогичную траекторию резьбы для оси X
ШАГ 7.
Подключение и управление программным обеспечением

Электроника маршрутизатора включает в себя центральный выключатель питания, выключатель питания, шаговый инструмент, инструмент контроллера двигателя, инструмент силового реле, кабели шагового двигателя оборудование, концентратор выхода и e-stop. Вы можете добавить управляемые выключатели и кабельное оборудование. Купите стандартный кабель питания и штепсельную вилку; это будет подключено к центральному выключателю питания, который включает красный указатель.

Источник питания состоит из источника питания 48 В постоянного тока 12 А. Мощность поступает на блок питания и реле при включении 110 В переменного тока. Реле в основном используются здесь для включения маршрутизатора. С другой стороны, каждому шаговому двигателю требуется резистор между контактами с 1 по 5, чтобы контролировать потоки мощности на шаговый двигатель.

Шаговый двигатель подключается к контактам с 6 по 9 проводного разъема. Сделайте дополнительные кабели для инструмента с шаговым двигателем, собранного в конечной точке DB9, включая сетевые кабели категории 5.

С другой стороны, вы можете использовать программное обеспечение Mach4 для контроля и управления фрезерным станком с ЧПУ. Это программное обеспечение предназначено исключительно для фрезерного станка на базе ЧПУ с G-кодами и отправляет выходные сигналы через аналогичный порт компьютера, направляя их на G540. Вам также нужно, чтобы ваши проекты были преобразованы в язык G-кода с помощью программного обеспечения CAM.

Шаг 8: Финишная обработка

Теперь машина готова к тестовому запуску. Когда все части правильно подключены, вы можете начать с mach4, а затем перейти к виджетам. Надеюсь, вы закончили сборку собственного станка с ЧПУ. Если вы считаете, что машина должна быть построена с большим количеством потенциальных компонентов и инструментов, вы можете попробовать дополнительные методы.

В заключение, используемый здесь метод гораздо проще в реализации и более удобен, чем другие чертежи самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Просто следуйте шаблону и дизайну, который вы создаете, и соберите все детали в соответствии с дизайном. Если вы увлеченный любитель, который любит играть с крошечными деталями, этот план самодельного фрезерного станка с ЧПУ наверняка вам понравится.

Должен ли я купить или построить фрезерный станок с ЧПУ?

Если вам нужен фрезерный станок с ЧПУ, вы можете задать себе вопрос: стоит ли покупать или строить фрезерный станок с ЧПУ? Вы бы предпочли купить комплект фрезерного станка с ЧПУ, чтобы собрать фрезерный станок с ЧПУ своими руками, или вы бы просто купили комплект? фрезерный станок с ЧПУ?

В настоящее время использование гравировальных станков с ЧПУ занимает все большую долю в современной деревообрабатывающей промышленности. Как мы все знаем, гравировальный станок с ЧПУ состоит из полного комплекта гравировального станка с ЧПУ, который состоит из различных частей гравировального станка с ЧПУ. Качество и срок службы комплекта станков с ЧПУ определяют качество и срок службы всего гравировального станка с ЧПУ. Независимо от того, покупаете ли вы полный фрезерный станок с ЧПУ или фрезерный станок с ЧПУ своими руками, вам нужно выбрать правильный комплект фрезерного станка с ЧПУ и детали фрезерного станка с ЧПУ.

В этой статье кратко представлены комплекты фрезерных станков с ЧПУ, которые в основном используются при создании фрезерных станков, а также преимущества и недостатки приобретения комплектного фрезерного станка с ЧПУ , чтобы вы могли быстрее принять решение.

Купить комплект фрезерного станка с ЧПУ или купить комплектный фрезерный станок с ЧПУ

Плюсы и минусы покупки комплекта фрезерного станка с ЧПУ

  • Преимущество
  1. Вы можете выбрать комплект фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с вашими конкретными требованиями к обработке. Вам не нужно платить за функции, которые вам не нужны.
  2. Покупка комплекта фрезерного станка с ЧПУ вместо всего станка может сэкономить много денег.
  3. Сборка комплекта фрезерного станка с ЧПУ и отладка фрезерного станка с ЧПУ «сделай сам» может действительно потренировать ваши практические способности.
  4. После завершения фрезерного станка с ЧПУ DIY вы можете получить сильное чувство удовлетворения и выполненного долга.

  • Недостатки
  1. Сначала вам нужно придумать и спроектировать модель или тип машины. Это требует от вас хорошего знания станков с ЧПУ, что довольно сложно для новичков.
  2. Требуется много времени и сил, чтобы выбрать, купить и собрать все необходимые комплекты ЧПУ, которые вам нужны.
  3. В дополнение к комплекту фрезерного станка с ЧПУ следует также приобрести другие мелкие вспомогательные детали или инструменты, такие как провода, соединители, болты, гайки и т. д. Сборка всех комплектов фрезерного станка с ЧПУ или деталей фрезерного станка с ЧПУ также требует определенных технических знаний и навыков.
  4. Фрезерный станок с ЧПУ DIY может иметь небольшой размер, например 3040, 3018, 6090, 1212 и т. д., с простыми функциями. Невозможно выполнить тяжелую или длительную работу по резке и гравировке.

Плюсы и минусы покупки комплектного фрезерного станка с ЧПУ

  • Преимущество
  1. Комплектный гравировальный станок с ЧПУ тяжелой конфигурации может выполнять крупномасштабные, долгосрочные и высокоинтенсивные работы.
  2. Перед покупкой всей машины найдется тот, кто ответит на все ваши вопросы. Он/она также может представить и порекомендовать комплекты фрезерных станков с ЧПУ, отвечающие вашим конкретным потребностям.
  3. Вы можете сообщить производителю станков с ЧПУ все свои требования вместо того, чтобы придумывать и проектировать станок самостоятельно. Таким образом, вы можете приобрести все комплекты фрезерных станков с ЧПУ и другие вспомогательные детали для фрезерных станков с ЧПУ в одном месте.
  4. Подписание договора купли-продажи с производителем станков с ЧПУ может лучше защитить ваши права.
  5. Полный комплект деревообрабатывающего гравировального станка с ЧПУ был установлен, отлажен и протестирован перед отправкой с завода. Вы просто собираете машину после ее получения.
  6. Безупречное послепродажное обслуживание может решить все проблемы, с которыми вы столкнетесь в процессе использования полного комплекта деревообрабатывающих гравировальных станков.

  • Недостатки
  1. Это может стоить больше, чем покупка комплекта фрезерного станка с ЧПУ.
  2. Комплектный гравировальный станок с ЧПУ может иметь некоторые функции, которыми вы не часто пользуетесь.
  3. Если вы покупаете у иностранного производителя станков с ЧПУ, вам также необходимо оплатить дополнительные перевозки, таможенные сборы и т. д., а производство и доставка занимает много времени.
  4. Если вы являетесь ненадежным производителем станков с ЧПУ, вы получите некачественную продукцию, и вам может быть сложно защитить свои права. Поэтому необходимо потратить время и силы на поиск подходящего производителя станков с ЧПУ.

Подводя итог

Как упоминалось выше, покупка комплекта фрезерного станка с ЧПУ или всего станка с ЧПУ имеет свои преимущества и недостатки. Но, на мой взгляд, покупка комплектного станка имеет больше преимуществ, чем покупка комплекта фрезерного станка с ЧПУ.

Если вы не возражаете против проблем, у вас достаточно времени и технических знаний, и вы хотите сделать фрезерный станок с ЧПУ своими руками, то покупка комплекта фрезерного станка с ЧПУ может быть хорошим выбором. Он может проявить ваши дизайнерские способности и практические способности в процессе сборки деталей фрезерного станка с ЧПУ. В то же время, это может сэкономить вам много денег.

Покупка комплекта фрезерного станка с ЧПУ и самостоятельная сборка деталей фрезерного станка с ЧПУ может подходить только для небольших или простых станков. Поэтому, если вы увлекаетесь или просто хотите сделать домашний фрезерный станок с ЧПУ, покупка комплекта фрезерного станка с ЧПУ достаточна для удовлетворения ваших потребностей.

Однако, если у вас есть фабрика или мастерская, занимающаяся массовым производством, то комплектный гравировальный станок с ЧПУ может быть вашим лучшим выбором. Вся машина имеет строгий процесс производства и тестирования, чтобы обеспечить ее отличное качество и стабильную работу. Даже если вы являетесь крупной компанией по производству мебели с высокой производительностью, гравировальный станок с ЧПУ также может выполнять долгосрочные, тяжелые и высокопрочные работы по резке. Полный гравировальный станок с ЧПУ имеет множество спецификаций на выбор и может быть настроен в соответствии с вашими потребностями.

Следующий FORSUN расскажет, как сделать фрезерный станок с ЧПУ для начинающих, а также как выбрать и купить фрезерный станок с ЧПУ, который вам подходит.

Как собрать фрезерный станок с ЧПУ своими руками?

Вы столкнулись с такой проблемой: хотите построить станок с ЧПУ, но не знаете, какой станок хотите построить? Мы постараемся создать основу, которую вы сможете использовать, чтобы решить, каким должен быть ваш первый проект с ЧПУ.

Первое, что вам нужно сделать, это сделать несколько заметок по некоторым вопросам, которые вы хотите знать заранее. Попробуйте эту анкету:

Стоимость: Сколько вы можете потратить на станки с ЧПУ? Некоторые дороже других. Некоторым потребуется больше программного обеспечения или инструментов, чем другим, что приведет к дополнительным затратам. Сделайте по-настоящему честную оценку уровня затрат, которые вы готовы взять на себя для проекта.

Сложность: Следование стоимости является реалистичной оценкой навыков, которые вы можете применить при сборке машины. Некоторые машины легче построить, чем другие. Некоторые люди предпочтут более свободные допуски, которых легче достичь. Сильные навыки работы с деревом и металлообработкой также повлияют на ваш выбор.

Время: Пока у вас есть достаточно времени, вы можете построить почти что угодно. Но сколько времени вы действительно можете инвестировать в этот проект? Насколько вы заинтересованы в создании самой машины и использовании машины после ее завершения? Учитывая, что перед тем, как перейти к окончательному проекту ЧПУ, было бы неплохо продолжить работу на более простых станках. Вы многому научитесь на более простых машинах и будете лучше подготовлены к работе со сложными машинами.

Проект: Для чего вы хотите использовать станок с ЧПУ? Это сильно повлияет на тип машины, которую вы создадите, и на технические характеристики, необходимые для этой машины.

 

Как создать фрезерный станок с ЧПУ для начинающих?

Точная сборка станка с ЧПУ зависит от типа станка, который вы хотите построить, выбранных вами параметров настройки, того, что вы планируете делать на станке, и многих других факторов. Тем не менее, основные этапы создания собственных станков с ЧПУ обычно следующие:

1. Проектирование вашего станка
Создание проекта для вашего станка с ЧПУ поможет вам получить четкое представление о завершенном проекте. Вы можете начать с эскиза, а затем использовать программу, такую ​​как Scan2CAD, для преобразования чертежа в САПР.

2. Получить детали
После того, как вы спроектировали свою машину, вы можете продолжать покупать для нее детали. Используйте приведенный выше список в качестве руководства, но не стесняйтесь настраивать машину в соответствии со своими требованиями!

3. Соберите раму
Ваша рама соединяет вместе все остальные части машины. Таким образом, это первая конструкция, которую вы будете выполнять при сборке собственного станка с ЧПУ. Металлы, такие как алюминий, являются хорошим выбором для вашей рамы, поскольку они обеспечивают стабильность и жесткость. В свою очередь, это поможет продлить срок службы другого оборудования.

4. Добавить портал
Не все станки с ЧПУ оснащены порталом, но мы представляем его здесь как один из самых популярных вариантов конструкции. Портал позволяет вашему обрабатывающему инструменту перемещаться по оси Y; это закрепит ваш инструмент над рабочей зоной. Убедитесь, что силы, действующие на раму, уравновешены, чтобы уменьшить вероятность деформации или сотрясения машины.

5. Знакомство с осью Z
Ваш инструмент сам будет перемещаться вверх и вниз по оси Z. Тем не менее, вам нужно место для ваших инструментов. Вы устанавливаете эту оболочку на портале, чтобы предоставить вашим инструментам больший диапазон глубины.

6. Затем ось X
Добавление подшипников и направляющих поможет сохранить жесткость станка с ЧПУ и позволит вашему инструменту двигаться вперед и назад вдоль оси X.

7. Гони!
Теперь, когда вы добавили детали, которые позволяют вашему ЧПУ двигаться вперед и назад, пришло время добавить те детали, которые фактически заставляют его двигаться по этой оси. Это система привода, обычно состоящая из двигателей, шкивов, шпинделей, винтов, болтов и гаек.

8. Введение электронных частей
Теперь вы готовы добавить множество электронных компонентов, составляющих основу станка с ЧПУ. Ключевым моментом является двигатель, который в конечном итоге будет приводить в движение обрабатывающий инструмент. В этом случае вы можете выбрать шаговый двигатель или серводвигатель. Узнать больше: Что лучше: шаговый двигатель или серводвигатель?

9. Поставить на рабочий стол
Нельзя обрабатывать детали без места для их установки! Стол для резки может быть изготовлен из фанеры, МДФ или металла. Но имейте в виду, что не все эти материалы подходят для создаваемого вами типа станка с ЧПУ!

10. От вращательного движения к прямолинейному
Установленный вами двигатель будет вращать машину. Однако ваш станок с ЧПУ обычно требует линейного перемещения. Шпиндель преобразует вращательное движение двигателя в линейное движение, что означает, что ваш обрабатывающий инструмент сможет двигаться вверх и вниз.

11. Выберите свой контроллер
Контроллер ЧПУ необходим для работы станков с ЧПУ. Это часть, которая интерпретирует сигналы, подаваемые процессором или компьютером, и преобразует их в сигналы электронных частей станка с ЧПУ. Поэтому он действует как «мозг» всей системы.

12. Выберите программное обеспечение
Ваша машина почти готова к работе! Но сначала нужно выбрать программное обеспечение, управляющее станком с ЧПУ. Большинство из них будут использовать такие языки, как G-коды, для управления движением станка по трем осям, что позволит вам выполнять операции механической обработки.

13. Добавьте свои инструменты обработки
Существует множество инструментов обработки на выбор. Инструменты для резки металла являются одним из самых простых вариантов, но более сложные машины могут использовать инструменты для лазерной или плазменной резки.

14. Начинай мастерить!
Ваша машина готова, и вы готовы приступить к работе над собственным проектом!

 

Руководство по покупке фрезерного станка с ЧПУ

Если вы решили купить готовый гравировальный станок, вам необходимо подумать о том, как купить экономичный станок. Мы обобщили для вас некоторые из наиболее важных критериев:

Прежде чем найти подходящего поставщика, подумайте, чего вы надеетесь достичь с помощью машины. Лучше всего это можно сделать с помощью следующих вопросов:

  1. Какой размер обрабатываемой детали?
  2. Каковы требования к точности заготовки?
  3. Насколько твердый материал связан с жесткостью при кручении, необходимой для фрезерного станка с ЧПУ?
  4. Насколько точно выбранный фрезерный станок с ЧПУ подходит для моего материала/заготовки?
  5. Нужна ли мне в будущем дополнительная ось или я должен работать с более крупными заготовками?

Когда я точно знаю, какие стандарты важны для моей целевой машины, я могу начать поиск подходящего производителя. Полезно собрать как можно больше информации. Его можно получить следующими способами:

  1. Структурированный веб-сайт
  2. Отзывы клиентов/отзывы клиентов (Google)
  3. Сравнительный отчет комментариев (например, Precifast)
  4. Канал Youtube (многие поставщики имеют хорошие каналы Youtube, демонстрирующие последние продукты)
  5. Бесплатное предпродажное обслуживание

Ключ к поиску подходящего поставщика или производителя заключается не только в том, чтобы знать, куда я иду, но и в том, чтобы знать, какие стандарты важно проверить.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *