Сенсор давления: Промышленные сенсоры давления ВТ

Содержание

Промышленные сенсоры давления ВТ


Промышленные сенсоры давления ВТ предназначены для пропорционального преобразования давления газов и жидкостей в электрический сигнал постоянного тока. Сенсоры (преобразователи давления) разработаны для промышленного применения.

В сенсоре используется высокочувствительный пьезорезистивный кремниевый чип давления. Для передачи давления, корпус заполнен кремнеорганической жидкостью или оливковым маслом в случае санитарного применения. Наиболее важная характеристика для промышленного применения — долгосрочная стабильность.

Основные достоинства:
● Использование пьезорезистивного кремниевого чипа;
● Идеальная долгосрочная стабильность;
● МЭМС технология (Micro-Electro Mechanical Systems).

Мембрана и диапазон давления

Диаметр мембраны тесно связан с измеряемым давлением. При малом давлении требуется больший диаметр мембраны, а при высоком давлении требуется малый диаметр. При увеличении температуры масло расширяется. Это создает внутреннее давление из-за сопротивления мембраны. Чем меньше мембрана, тем большее внутреннее давление и это, в свою очередь, затрудняет компенсацию нуля.

Модельный ряд промышленных сенсоров давления ВТ

  Промышленный сенсор давления ВТ13. Диаметр мембраны 13 мм.
Виды измеряемого давления: Абсолютное | Избыточное, относительно герметичной камеры
Верхние пределы диапазона давлений: 1 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа 10 МПа, 16 МПа, 25 МПа, 40 МПа, 60 МПа, 100 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТ15. Диаметр мембраны 15 мм.
Виды измеряемого давления: Избыточное | Абсолютное | Избыточное, относительно герметичной камеры
Верхние пределы диапазона давлений: 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа, 16 МПа, 25 МПа, 40 МПа, 60 МПа, 100 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТ16. Диаметр мембраны 16 мм.
Виды измеряемого давления: Избыточное | Абсолютное | Избыточное, относительно герметичной камеры
Верхние пределы диапазона давлений: 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа, 16 МПа, 25 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТ17. Диаметр мембраны 17 мм.
Виды измеряемого давления: Избыточное | Абсолютное | Избыточное, относительно герметичной камеры
Верхние пределы диапазона давлений: -100 кПа, 10 кПа, 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТ19. Диаметр мембраны 19 мм.
Виды измеряемого давления: Избыточное | Абсолютное | Избыточное, относительно герметичной камеры
Верхние пределы диапазона давлений: -100 кПа,10 кПа, 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа, 16 МПа, 25 МПа, 40 МПа, 60 МПа, 100 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТ320. Диаметр мембраны 19 мм.
Виды измеряемого давления: Избыточное | Абсолютное | Избыточное, относительно герметичной камеры
Верхние пределы диапазона давлений: 10 кПа, 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТТ19. Диаметр мембраны 19 мм.
Виды измеряемого давления: Избыточное | Абсолютное | Избыточное, относительно герметичной камеры
Верхние пределы диапазона давлений: -100 кПа, 10 кПа, 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа

 

  Промышленный сенсор дифференциального давления ВТД19. Диаметр мембраны 19 мм.
Верхние пределы диапазона давлений: 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа

 

  Санитарный сенсор давления ВТФ50 с высокочувствительным кремниевым чипом давления. Диаметр мембраны 50.4 мм (64 мм).
Виды измеряемого давления: Избыточное | Абсолютное
Верхние пределы диапазона давлений: 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа

Модельный ряд промышленных сенсоров давления с резьбовым штуцером

  Промышленный сенсор давления ВТП-01. Сенсор сварен с резьбовым штуцером герметично.
Верхние пределы диапазона давлений: 10 кПа, 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа, 16 МПа, 25 МПа, 40 МПа, 60 МПа, 100 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТП-02. Диаметр мембраны 19 мм.
Верхние пределы диапазона давлений: 10 кПа, 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1.0 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа

 

  Промышленный сенсор давления ВТП-12. Сенсор сварен с резьбовым штуцером герметично.
Верхние пределы диапазона давлений: 10 кПа, 35 кПа, 70 кПа, 100 кПа, 250 кПа, 400 кПа, 600 кПа, 1 МПа, 1.6 МПа, 2.5 МПа, 4 МПа, 6 МПа, 10 МПа, 16 МПа, 25 МПа, 40 МПа, 60 МПа, 100 МПа

 

Все модели промышленных сенсоров давления ВТ (кроме ВТ17) выпускается в двух модификациях: с гибкими проводами и жесткими выводами (штекерами). Штекеры изготовлены из ковара - магнитного сплава, состоящего из кобальта (Co, 17%) никеля (Ni, 29%) и железа (Fe, остальное).
Ковар характеризуется низким коэффициентом теплового расширения, близким к коэффициенту теплового расширения стекла. Температура плавления ковара 1450 °C, удельное электрическое сопротивление 0,5 мкОм·м, температура Кюри 420 °C. Так как во влажной среде сплав подвержен коррозии, штекеры имеют защитное покрытие из золота толщиной 0.6 мкм. При впайке в стекло ковар образует прочное вакуумно-плотное сцепление.

Продукция: датчики давления, манометры, метизы, кабель, комплекты монтажных частей и др.

Виды датчиков контроля давления – классификация, применение и критерии выбора

Такие приборы представляют собой измерительные устройства с чувствительными элементами, изменяющими физические параметры в зависимости от давления окружающей среды.

В отличие от манометров, которые только измеряют давление и демонстрируют показания на шкале, датчики еще и преобразуют полученную величину в унифицированный сигнал или цифровой код, который передается по сети технической системы и используется для регулирования всего процесса.

Таким образом, в датчиках обязательно предусматривают не только приемник давления (чувствительный элемент), а и устройства вывода информационного сигнала. И все места стыков и соединений защищаются герметичными соединениями.

Классификация

Датчики давления классифицируют по нескольким признакам. Первый из них — измеряемая характеристика:

  • Абсолютное давление — показатель в измеряемой среде относительно абсолютного нуля (вакуума).
  • Избыточное давление — уровень увеличения давления в среде относительно барометрического (в земной атмосфере).
  • Разрежения — степень уменьшения давления относительно барометрического.
  • Давления/разрежения: можно измерять как увеличение, так и уменьшение относительно показателей атмосферного давления.
  • Разности давлений (дифференциальные): замеряют, насколько различаются показатели в двух разных средах или в 2 удаленных точках процесса.
  • Гидростатического: измеряют разность между полным и динамическим давлением, используются для трубопроводов.

Еще одна классификация — по методу измерения давления:

  • Высота жидкости в колонне. По такому принципу работают манометры с откалиброванной шкалой, заполненные водой или ртутью. Водные считаются более чувствительными и точными.
  • Упругая деформация. Метод основан на таком соответствии: степень деформации упругого материала прямо пропорциональна прикладываемому усилию (давлению).
  • Электрические методы. По такому принципу работают тензодатчики: изменение размера сказывается на электрическом сопротивлении проводника.

В зависимости от всех этих характеристик выделяют следующие типы датчиков:

  1. Упругие датчики зачастую используются для измерения давления жидкости. Представляют собой прибор с жидкостью в отсеке с одной упругой стенкой. эта эластичная “мембрана” отклоняется при изменении показаний, и на основании этих отклонений высчитывается величина. Такие приборы чувствительные и хрупкие, сбиваются при воздействии вибраций.
  2. Трубки Бурдона: внутрь трубки подается давление, что вызывает ее упругую деформацию (эллипс или овал в сечении стремится принять форму круга, а свободный конец трубки перемещается). Чаще всего по такому принципу работают манометры со стрелочным циферблатом. Это — портативные модели, нетребовательные в обслуживании, но работающие с низкой точностью и подходящие только для статических измерений.
  3. Сильфоны: устройства цилиндрической формы со складками, деформируются при сжатии и расширении. Такие приборы подключаются к переключателям и могут использоваться только при давлениях ниже 200 Па.
  4. Мембраны и диафрагмы представляют собой резиновые, металлические, пластиковые или кожаные диски. Отличаются чувствительностью к резким изменениям давления, а также подходят для измерения низких величин, менее 2-7Па. Также могут применяться в агрессивных средах.
  5. Электрические датчики устанавливаются наравне с упругими, увеличивая точность измерения и обеспечивая передачу электрического сигнала на контрольный пункт.
  6. Емкостные, состоящие из параллельных пластин-конденсаторов, соединенных с металлической диафрагмой. также в конструкции есть электроды, запитанные от высокочастотного генератора. Подходят для измерения в пределах 2,5-70 МПа.
  7. Индуктивные, с ферромагнитным сердечником, обмотками и упругим элементом. Сердечник перемещается при изменении давления, и напряжение между обмотками тоже меняется. В зависимости от степени калибровки напряжения и типа упругого элемента диапазон измеряемых значений может колебаться в пределах 250Па — 70 МПа.
  8. С магнетосопротивлением. Представляют собой конструкцию с ферромагнитным сердечником, пластиной и гибким элементов. При их перемещении изменяется магнитный поток цепи. Чувствительность измерений в этом случае составляет 0,35 МПа.
  9. Пьезоэлектрические с датчиком-кристаллом, который формирует электрический заряд в тот момент, когда воспринимает давление. Есть прямая зависимость между изменением этих величин, поэтому устройство получается чувствительное, с быстрым срабатыванием (низким временем отклика). Чувствительность в этом случае тоже на уровне, в пределах 0,1МПа, а верхний предел измерений — 100 МПа.
  10. Потенциометрические оснащаются рычагом, прикрепленным к упругому датчику. Когда упругий элемент деформируется, рычаг перемещается по потенциометру, и тем самым обеспечивается измерение сопротивления. Такие датчики работают с низкой чувствительностью и не подходят для постоянного использования в ответственных процессах.
  11. Тензометрический: изменения давления определяются путем расчета колебаний сопротивления мостовой схемы Уитстона. Чувствительность датчиков остается высокой только в случае стабильной температуры процессов. Диапазон измерений — до 1400 МПа с чувствительностью 1,4-3.5 МПа.
  12. Вибрационные (с виброэлементом). В этом случае измеряются изменения резонансной частоты вибрирующих элементов, а сам датчик расположен в изолированном цилиндре под вакуумом. Такие устройства подходят для измерения стабильных величин без резких скачков и практически не подвержены воздействию температур. Допустимый диапазон измерений — до 0,3 МПа.
  13. Дифференциального давления: измеряется разность давления, и эта величина преобразуется в передаваемый сигнал. Используется в паре с емкостным элементом или с диафрагмой, считается минимально инвазивным. Чувствительность измерений и их диапазон зависит от того, какие именно электрические и упругие элементы используются в конструкции. Чаще всего такие устройства используются для измерения перепадов величин.
  14. Вакуумные или вакуумметры работают при давлении ниже атмосферного, в вакууме или при чрезвычайно низких величинах.
  15. Тепловые, работают по принципу вакуумметров, когда газовая теплопроводность изменяется из-за давления. Принцип используемый в данном типе датчиков заключается в изменении газовой теплопроводности под действием давления. Такие чувствительные элементы работают только при низких давлениях.
  16. Приборы ионизации могут быть с горячим либо с холодным катодом (отличаются по принципу испускания электронов). Такие устройства считаются очень чувствительными и подходят для измерения дробных долей.

 

Также выпускаются приборы с разной степенью чувствительности. Некоторые работают с минимальной погрешностью, но требуют больше времени для проведения измерений. Их целесообразно использовать там, где показатели давления в системе стабильны. Если же эта величина сильно изменяется за короткий промежуток времени, то решают “пожертвовать” точностью в пользу скорости проведения измерений.

Области применения

Датчики давления как устройства, преобразующие измеряемую величину в унифицированный цифровой сигнал, могут использоваться в сфере ЖКХ, на производстве (химическом, пищевом, нефтехимическом, в машиностроении, металлургии, судостроении, энергетике) и для проведения лабораторных экспериментов.

В жилищно-коммунальных хозяйствах и в быту такие устройства монтируются в системы теплового учета и автоматического контроля инженерных сетей. Большинство моделей универсальны и рассчитаны на использование в жидких, газообразных и химически агрессивных средах. В системах контроля за технологическими процессами (в фильтрах, насосах, открытых и закрытых емкостях) часто используются датчики дифференциального давления, а приборы, измеряющие разность давления, широко применяются на предприятиях энергетической отрасли.

Критерии выбора

При подборе подходящего устройства обязательно учитывают:

  • место установки, тип технологического процесса и оборудования;
  • диапазон измерений;
  • тип и температура транспортируемой среды;
  • тип унифицированного выходного сигнала;
  • необходимая точность проведения измерений (чем ответственнее технологический процесс, тем выше нужна точность).

Компания «Измеркон» предлагает наиболее востребованные датчики, задатчики, регистраторы, сенсоры и преобразователи давления с высокой точностью. Также здесь можно приобрести цифровые манометры.

Все это — продукция швейцарской компании KELLER. Такое оборудование высокой точностью, стабильностью, надежностью электрических разъемов и технологических присоединений. Для подбора подходящего измерительного устройства в соответствии с требованиями технологического процесса и оборудования достаточно оставить онлайн-заявку или заказать обратный звонок.

Датчики давления: принцип работы, устройство

В современной промышленности не обойтись без точных приборов измерения, которые служат для учета расхода различных жидкостей, а также газа, газовых смесей и пара. Помимо расходомеров с разными принципами действия, широко применяются электронные датчики давления. Они являются неотъемлемой частью измерительных комплексов, а также входят в состав теплосчетчиков, используются в системах автоматизированного контроля технологических процессов. Данные приборы востребованы в энергетике, пищевой промышленности, нефтяной и газовых отраслях и других сферах производства.

ЧТО ТАКОЕ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ



что такое датчик давления

Это устройство для измерения и преобразования давления среды - жидкости, газа или пара. Полученное значение выводится на дисплей или передается в виде аналогового или цифрового выходного сигнала.
Принцип работы зависит от типа измеряемого давления, которое может быть абсолютным, избыточным и дифференциальным.

ТИПЫ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ

Так, в пищевом и химическом производстве широкое применение получил интеллектуальный датчик абсолютного давления, осуществляющий измерение относительно абсолютного вакуума. Отметим, что именно такое измерение применяется в узлах учета газа, пара и тепловой энергии для приведения расхода к стандартным условиям.

Решать задачи учета расхода измеряемой среды позволяет датчик дифференциального давления. Принцип его работы заключается в измерении разности давлений между двумя полостями – плюсовой и минусовой. Могут применяться для учета расхода, при помощи сужающих устройств. Сужающее устройство в трубопроводе представляет собой местное сопротивление, при прохождении через которое изменяется характер течения потока. Непосредственно перед сужающим устройством давление среды возрастает, а после него – снижается. Чем больше разница на входе и выходе сужающего устройства, тем больше расход среды, протекающей по трубе.

Кроме того, такой датчик позволяет производить учет объема жидкости не только в трубе, но и в емкости при помощи измерения давления столба жидкости на плюсовую мембрану и, при необходимости, измерения минусовой полостью давления под куполом емкости, для исключения влияния насыщенных паров. Такой метод называют гидростатическим.

В системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами не обойтись без такого прибора, как датчик избыточного давления. Он может использоваться в составе водяных систем теплоснабжения, а также входить в комплектацию узлов коммерческого и технологического учета жидкостей, газа и пара.

датчики давления



ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ "ЭМИС-БАР"

В конце 2018 года в продуктовой линейке компании «ЭМИС» появились интеллектуальные преобразователи «ЭМИС» - БАР». Они способны осуществлять непрерывное измерение абсолютного, избыточного, дифференциального и гидростатического давления, определять разрежение жидких и газообразных сред, насыщенного и перегретого пара.

Несколько вариантов исполнения позволяет сделать оптимальный выбор, в зависимости от поставленных задач и условий эксплуатации, в том числе при работе на низкотемпературных, высокотемпературных и агрессивных средах.

Стоит отметить, что у заказчика имеется возможность выбора материалов изготовления разделительной мембраны и корпуса электронного блока, типа, материала и размера фланца, типа и материала кронштейна. Также на выбор представлены несколько вариантов длины погружной части разделительной мембраны плюсовой полости.
Остановимся более подробно на технических характеристиках и модификациях.

Устройство прибора

устройство датчика давления


  • 1. Корпус;
  • 2. Крышки корпуса, передняя крышка чаще всего служит экраном дисплея;
  • 3. RFI- и EMI-фильтры– служат для гашения электромагнитных и радиопомех;
  • 4. Электронный блок – модуль процессора;
  • 5. Модуль дисплея – может отсутствовать;
  • 6. Приемник давления – имеет различный внешний вид, в зависимости от типа;
  • 7. Фланцы и метизы – для фланцевого исполнения;
  • 8. Клеммная колодка;
  • 9. Кнопки настройки.

В качестве сенсора используется монокристаллическая кремниевая мембрана с расположенными на ней пьезорезисторами. При этом мембрана, подложка и резистор выполнены из одного материала – кремния. Для защиты сенсора возможно исполнение с разделительной мембраной и заполняющей жидкостью.

Устройство сенсорного модуля

схема преобразователя давления

Сенсорный модуль состоит из:

  • -штуцера;
  • -разделительной мембраны;
  • -сенсора;
  • -камеры;
Сигнал с сенсора по гермовводам передается в модуль электроники.
Имеется внутреннее программное обеспечение с возможностью самодиагностики. Настройка основных параметров может осуществляться с помощью кнопок ввода, расположенных на устройстве. Также настройка всех параметров возможна через протокол HART. При этом цифровой HART-сигнал накладывается на аналоговый, не оказывая влияния на его постоянную составляющую.


Функции меню:

  • -настройка шкалы измерения с подачей опорного давления;
  • -настройка времени демпфирования;
  • -настройка шкалы измерения без подачи опорного давления;
  • -установка нуля;
  • -установка фиксированного значения тока выходного сигнала;
  • -установка аварийных значений тока;
  • -блокировка управления с кнопок;
  • -функция корнеизвлечения для преобразователей дифференциального давления;
  • -выбор единиц измерения.

Приборы «ЭМИС» - БАР» внесены в Госреестр средств измерения (№2219), имеют сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», всю необходимую разрешительную документацию, а также дополнительные сертификаты:

  • -Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением".
  • -Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013 "О безопасности машин и оборудования".
  • -Декларация о соответствии ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".
  • -Сертификат соответствия «Применение в средах, содержащих сероводород».
  • -Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы.
  • -Право интеллектуальной собственности разработчика защищено патентом РФ № 186107.

датчики абсолютного давления

Выпускаются с возможностью фланцевого и штуцерного соединения. На выбор заказчика есть несколько материалов мембраны, полости камеры и корпуса электронного блока, а также типа заполняющей жидкости.

датчики избыточного давления

    Имеют несколько вариантов исполнения:
  • -с фланцевым присоединением
  • -со штуцерным присоединением
  • -с открытой мембраной
  • -с выносной разделительной мембраной

датчики диф давления

Данные спецификации представлены с фланцевым креплением и с выносными разделительными мембранами. Модели 186,187, 188 являются преобразователями разрежения.

датчики гидростатического давления
Спецификация 163 – с плоской мембраной, 164 – с погружной мембраной. Они применяются для точного определения уровня жидкости в различных емкостях и резервуарах.

Преимущества

Каждый из представленных приборов обладает высокой точностью измерений на уровне лучших мировых образцов. При специальном заказе основная приведенная погрешность составляет 0,04%. Также они отличаются долговременной стабильностью - не более 0,1% в течение 5 лет (или 0,02% в течение года).
Их ключевыми особенностями являются широкий диапазон измерения (от -0,5 до 69 МПа), способность работать в условиях перегрузки до 105 МПа и расширенная самодиагностика.

Имеется возможность настройки (в том числе калибровки нуля) с кнопок непосредственно во взрывоопасной зоне, без нарушения взрывозащиты корпуса, а также обеспечена работа с фирменным программным обеспечением «ЭМИС» - Интегратор». Межповерочный интервал составляет 5 лет.

В 2018 году, в целях проведения ОПИ, преобразователи «ЭМИС-БАР» были поставлены на объект УРМЦ «Газпром – Трансгаз – Екатеринбург». В своем отзыве заказчик отмечает, что за время опытно-промышленных испытаний они показали себя надёжным средством измерения, отвечающим всем техническим требованиям и в полной мере обеспечивающим заявленные метрологические и технико-эксплуатационные параметры. Приборы показали высокую стабильность при различных температурных режимах и в разных погодных условиях, высокую визуализацию, интуитивность и практическое удобство дисплея.

Датчики давления ЭМИС.gif

Также положительные характеристики преобразователи ИД «ЭМИС-БАР» получили по результатам работы на «Березниковском содовом заводе», где измеряемой средой стала фильтровая жидкость карбоколонны. «Интерфейс настройки прибора интуитивный и понятный. Материал корпуса соответствует заявленному в паспорте. Несмотря на наличие в фильтровой жидкости агрессивных примесей, отложений и коррозии на сенсоре не было. Метрологические характеристики после 6 месяцев работы соответствуют заявленным. Диапазон напряжения питания может быть от 12 до 36 вольт, при этом влияния на работу прибора данный разбег по питанию не оказывает», - отмечает в отзыве заказчик.

Стоит отметить, что измерители «ЭМИС» - БАР» являются частью комплексов учета энергоносителей и теплосчетчиков. Сейчас комплексы можно приобрести с расширенной гарантией до 3 лет, по Вашему запросу.

УЗЕЛ УЧЕТА ЭМИС ЭСКО 2210.jpg

На рисунке комплекс учета «ЭМИС»-Эско 2210»


Необходимо добавить, что с появлением в продуктовой линейке «ЭМИС» датчиков давления, для заказчиков открылись возможности унификации применяемого оборудования и получения дополнительных выгод при комплексной покупке средств измерения нашей торговой марки!

Если у Вас существует потребность в приобретении продукции, на нашем сайте Вы можете оставить заявку или заполнить опросный лист и отправить его на адрес [email protected]

Задать вопрос инженерам по работе производимых приборов

Разница между сенсорами давления, датчиками давления и преобразователями давления

Очень часто приходится слышать от наших потребителей использование каждого из этих терминов с совершенно разными смысловыми посылами.

Попробуем разобраться и сформулировать определения этих терминов.

Сенсор давления – это чувствительный элемент, который определенным образом реагирует на изменение давления. Т.е. создаваемое давление непосредственно изменяет свойства сенсора  (емкость, сопротивление и пр.) и таким образом, мы получаем информацию об этом давлении.

На рисунке изображена пластина с пьезорезистивными сенсорами давления

Датчик давления – это наиболее часто встречающееся и всеобъемлющее понятие. Многие специалисты к датчикам давления относят и реле давления(прессостаты), т.е.  приборы, задача которых не выдавать значение давление, а срабатывать на Включение/ Выключение контактов при достижении определенных заданных изначально давлений. Иногда можно даже встретить специалистов, которые называют и манометры датчиками давления.

Но какое же все-таки определение датчиков давления является наиболее правильным? С нашей точки зрения датчик давления – это устройство готовое к измерению давления. Т.е. устройство содержащие в своем составе сенсор давления, имеющее корпус с возможностью монтажа в процесс и электрические выводы виде штырьков, проводов или даже специальных электрических коннекторов.

На рисунках изображены:

 

Cлева – датчик абсолютного давления со специальным фланцем под сварку
Справа – датчик дифференциального давления, крепление датчика производится при помощи уплотнительных колец

Преобразователь давления – это устройство для измерения давления, имеющее унифицированный выходной сигнал аналоговый (4…20mA, 0…10V и др.) или цифровой (RS485, CAN и др.). Для удобства потребителей преобразователи давления имеют резьбовое или фланцевое присоединение.

  

Как правильно выбрать преобразователь давления? Читайте нашу статью.

Сенсоры для датчиков давления и уровня BDSensors RUS

BD Sensors предлагает чувствительные элементы (сенсоры) для разработчиков и производителей датчиков давления. Ниже представлены номенклатура и технические характеристики сенсоров. Минимальное количество заказа - 10 шт. на позицию. По вопросам цены и сроков поставки обращайтесь в отдел продаж. Типы предлагаемых сенсоров:

Сенсоры давления серий DSP 210, DSP 411 и DSP 412 перекрывают широкий диапазон давлений от 20 мбар (2 кПа) до 1000 бар (100 МПа) абсолютного или избыточного давления. Благодаря превосходной устойчивости к перегрузкам и высокому уровню выходного сигнала, находят применение в общепромышленном оборудовании, пневматике, гидравлике, лабораторной технике (калибровочное оборудование) для измерения уровня и автоматического контроля технологических процессов.

DSP 210U

  • Нет термокомпенсации
  • Без отделителя
  • Устойчив к вакууму
  • Монтаж в штуцер с помощью тороидального уплотнительного кольца
  • Диапазоны давления:
      от 0…20 мбар до 0…7 бар
      -1…0 бар избыточное

Техническая документация на сенсор DSP 210U

 

DSP 210K

  • Калиброван и термокомпенсирован пассивным образом
  • Без отделителя
  • Устойчив к вакууму
  • Монтаж в штуцер с помощью тороидального уплотнительного кольца
  • Диапазоны давления:
      от 0…20 мбар до 0…7 бар
      -1…0 бар избыточное

Техническая документация на сенсор DSP 210K

 

DSP 210Z

  • Термокомпенсирован активным образом
  • Без отделителя
  • Устойчив к вакууму
  • Монтаж в штуцер с помощью тороидального уплотнительного кольца
  • Диапазоны давления:
      от 0…20 мбар до 0…7 бар
      -1…0 бар избыточное

Техническая документация на сенсор DSP 210Z

 

DSP 411U

  • Нет термокомпенсации
  • С отделительной мембраной
  • Монтаж в штуцер с помощью тороидального уплотнительного кольца (также возможно приварное исполнение)
  • Диапазоны давления: от 0…350 мбар до 0…70 бар избыточное или абсолютное

Техническая документация на сенсор DSP 411U

 

DSP 411K

  • Термокомпенсирован пассивным образом
  • С отделительной мембраной
  • Монтаж в штуцер с помощью тороидального уплотнительного кольца (также возможно приварное исполнение)
  • Номинальный диапазон давления: от 0…350 мбар до 0…35 бар

Техническая документация на сенсор DSP 411K

 

DSP 411Z

  • Термокомпенсирован активным образом
  • С отделительной мембраной
  • Монтаж в штуцер с помощью тороидального уплотнительного кольца (также возможно приварное исполнение)
  • Номинальный диапазон давления: от 0…70 бар до 0…350 бар

Техническая документация на сенсор DSP 411Z

 

 

 

 

Сенсоры давления серий DSK 511 и DSK 611 предназначены для измерения абсолютного или избыточного давления в диапазонах 500 мбар - 600 бар, 1 - 20 бар, 250 - 500 мбар и 2 - 400 бар. Характеризуются высокой степенью химической устойчивости керамики, а мембрана сенсоров - повышенной устойчивостью к воздействию абразивных сред. Находят применение в пневматике, гидравлике, автомобилестроении, машиностроении, медицинском оборудовании.

DSK 511U

  • Открытая мембрана
  • Высокая химическая стойкость
  • Нет термокомпенсации нулевой точки
  • Диапазоны давления:
      0,5…50 бар избыточное или абсолютное
      100…600 бар избыточное

Техническая документация на сенсор DSK 511U

 

DSK 511Z

  • Открытая мембрана
  • Высокая химическая стойкость
  • Термокомпенсирован активным образом
  • Диапазоны давления:
      0,5…50 бар избыточное или абсолютное
      100…600 бар избыточное

Техническая документация на сенсор DSK 511Z

 

 

 

DSK 611Z

  • Монолитный
  • Термокомпенсирован активным образом
  • Пропорциональный выходной сигнал (0.5…4.5 В)
  • Высокая химическая стойкость
  • Удобство монтажа в штуцер
  • Диапазоны давления: 2…400 бар избыточное

Техническая документация на сенсор DSK 611Z

 

 

Сенсоры давления серии DSK 701 обладают исключительной долговременной стабильностью, превосходной стойкостью к перегрузкам по давлению и устойчивы к химически агрессивным средам. Предназначены для измерения избыточного и абсолютного давления в диапазоне от 60 мбар до 20 бар. Выходной сигнал можно калибровать, линеаризовать и термокомпенсировать. Находят применение в перерабатывающей, пищевой, фармацевтической промышленности, вакуумной технике, морской технике, для измерения уровня.

DSK 701Q

  • Нет термокомпенсации
  • Емкостной выходной сигнал
  • Диапазоны давления: от 0…60 мбар до 0…20 бар, избыточное или абсолютное

 

DSK 701F

  • Нет термокомпенсации
  • Частотный выходной сигнал
  • Диапазоны давления: от 0…60 мбар до 0…20 бар, избыточное или абсолютное

 

DSK 701C

  • Емкостной керамический сенсор давления
  • Диапазоны давления от 60 мбар до 20 бар
  • 4…20 мА / 2-проводное подключение
  • Сертификат взрывобезопасности IBExU 08 ATEX 1062 U
  • Предусмотрены средства настройки и регулировки, в частности, подстройка нулевой точки и диапазона, компенсация дрейфа нулевой точки и диапазона вследствие деформации при монтаже в штуцер и др.

Техническая документация на сенсор DSK 701C

 

DSK 701V

  • Нет термокомпенсации
  • Выходной сигнал 0…10 В
  • Диапазоны давления: от 0…60 мбар до 0…20 бар, избыточное или абсолютное

Принцип работы датчиков давления

Принцип работы датчиков давления

Единицы измерения давления

  • Паскаль
    1 Па = 1 Н/м2
  • Бар
    1 бар = 105 Па
  • Физическая Атмосфера – атмосферное давление на уровне моря 1 атм = 101325 Па = 1,01325 бар = 10,33 м вод. ст.
  • Метр водяного столба - гидростатическое давление столба воды высотой в 1 метр 1 м вод. ст. = 9806,65 Па = 9,80665x10-2 бар = 0,096784 атм (напор в водопроводе удобно измерять в метрах водяного столба).

Классификация датчиков по типу измеряемого давления

  • Датчики абсолютного давления
    (Absolute Pressure Sensor)
    Эти датчики измеряют давление относительно абсолютного вакуума.
    Применение: пищевые и химические производства.

  • Датчики избыточного (относительного) давления, манометры
    (Gauge Pressure Sensor)
    Эти датчики измеряют давление относительно атмосферного давления в этом месте.
    Барометры измеряют атмосферное давление.
    Применение: водоснабжение и водоотведение.

  • Датчики дифференциального (перепада) давления
    (Differential Pressure Sensor)
    Эти датчики измеряют перепад (разность) давления в двух точках.
    Применение: контроль загрязнения фильтров, измерение расхода и уровня жидкости (гидростатический метод).

  • Вакуумные датчики, датчики разряжения
    (Vacuum Pressure Sensor)
    Измеряют давление, которое ниже атмосферного (вакуум).

Классификация датчиков давления по принципу действия

  • Пьезорезистивные (Piezoresistive Strain Gage)
    Используется эффект изменения электрического сопротивления полупроводников под действием механической нагрузки.

  • Пьезоэлектрические (Piezoelectric)
    Используется пьезоэлектрический эффект – способность некоторых кристаллов (кварца) и керамики генерировать электрическое поле или разность потенциалов пропорционально силе давления (сжатия).

  • Тензометрические (Strain Gauge)
    Используется тензоэффект – изменение электрического сопротивления тензорезисторов при их деформации под воздействием нагрузки.

  • Емкостные (Capacitive)
    Используется эффект зависимости ёмкости конденсатора от расстояния между обкладками.

  • Резонансные (Resonant)
    Используется эффект зависимости частоты собственных колебаний (кварцевого резонатора) от давления.

  • Индуктивные (Electromagnetic)
    Принцип действия основан на регистрации токов Фуко, возникающих в металлическом экране, расположенном между двумя катушками, одна из которых связана с измерительной мембраной - при её приближении или удалении от экрана изменяется индуктивность системы.

  • Ионизационные (Ionization)
    Используется эффект зависимости плотности потока ионов от разряжения в катодно-анодной лампе.

Вентильные блоки

Позволяют отключать датчик от процесса, проводить профилактические работы, промывку и калибровку.

Разделители давления

Разделители давления служат для разнесения в пространстве преобразователя и среды измерения. Измеряемое давление передается с разделительной мембраны на наполнительную жидкость и дальше по капиллярной трубке или напрямую в измерительную камеру преобразователя.

Применение:

  • При использовании в пищевой и фармацевтической промышленности быстросъёмные мембранные разделители можно легко промывать
  • Измеряемое вещество может закупорить или разъесть импульсные трубки
  • Нестандартный температурный диапазон.

разновидности, способ подключения, принцип работы

В настоящее время, на современном рынке существует конструктивное многообразие измерительных устройств – датчиков давления воздуха, отвечающих за изменение такого параметра, как давление воздуха в системе. Они представляют собой элемент, физические свойства которого, показывают разное значение при изменении давления среды, которую измеряет датчик (в нашем случае воздух). Среди линейки видов данных устройств, порой сложно правильно выбрать нужную модель. Попробуем помочь разобраться с этим вопросом.

Описание и назначение

Датчики давления воздуха могут измерять изменение атмосферного давления и давление в конструктивной схеме какой — либо установки. Устройства контроля давления воздуха предназначены для непрерывного измерения и преобразования давления воздушной среды в выходной сигнал в виде напряжения или тока.

Для замеров могут использоваться механические, тепловые и электронные рабочие элементы. Последние дают более точные показания и, все чаще, находят применение в современных реалиях.

Датчик давления воздухаДатчик давления воздуха

Сферы применения

Одной из сфер применения датчиков является измерение колебаний атмосферного давления. Эти данные необходимы для метеорологических служб, в медицинских целях, при наблюдении за метеозависимыми больными. Замеры атмосферного давления метеорологами позволяют установить направление ветров и движение циклонных областей. Атмосферные датчики отличаются по виду рабочего элемента – ртутные и электронные.

Также, широкое применение данные устройства получили для замера давления воздуха и других газов в автомобилестроении, строительстве, химической и легкой промышленности. Любой автоматизированный промышленный процесс, зачастую, не обходится без датчиков давления.

Классификация, конструкция и принцип действия

В конструкцию любого датчика давления входят такие составляющие:

  • Преобразователь физической величины (давления) с рабочим элементом.
  • Электронная схема для обработки и усиления выходного сигнала.
  • Защитное покрытие (корпус).

Принцип действия датчика давления воздухаПринцип действия датчика давления воздухаРассмотрим классификацию датчиков по принципу действия.

Волоконно-оптический

Представляет собой устройство, рабочим элементом которого служит нить из прозрачного материала, являющаяся переносчиком световых волн методом их отражения от стенок волокна. Данный тип устройств дает довольно точные измерения давления и не имеет зависимости от температуры окружающей среды. Диэлектрический корпус устраняет влияние электромагнитных полей на работу преобразователя. Современные оптические волокна изготавливаются из кварца.

Работа датчика основана на изменении амплитуды и направления электромагнитного поля (поляризации) световой волны, которая движется по рабочему элементу. При изменении давления, действующего на рабочий элемент, его диаметр уменьшается, а длина увеличивается на величину, измеряемую в нанометрах (нм). Деформация приводит к изменению свойств светового луча, проходящего по оптоволокну, что дает разницу в показаниях до и после приложения силы к чувствительному элементу.

Сигнал от волокно-оптического устройства поступает в специальный усилитель, который может принимать сигналы от нескольких датчиков и находиться на расстоянии от них.

Волоконно-оптический датчикВолоконно-оптический датчик

Данные устройства обладают преимуществами перед другими видами:

  • Возможность работы на расстоянии от объекта измерения.
  • Передача по одному каналу большего количества информации за больший промежуток времени (мультиплексирование).
  • Отсутствие воздействия электромагнитных помех.
  • Нет необходимости в подаче электричества в зону замеров.
  • Большой срок службы в стабильном состоянии.

К датчикам, применяющим в своей работе световые волны, можно отнести и оптоэлектронные системы. В них используются прозрачные многослойные плоскости, изменяющие свойства света под действием давления. Световая волна фиксируется фотоэлементом, который передает сигнал на электронную схему.

Магнитный

Устройство состоит из Е- образной плоскости с индуктивной катушкой и проводящей мембраны, на которую воздействует давление. Работа датчика основана на изменении электромагнитной индукции катушки при изменении зазора между плоскостью и мембраной.

Магнитный датчикМагнитный датчик

Недостатки данных преобразователей:

  • Функционирование на переменном токе.
  • Зависимость точности показаний от равномерности частоты напряжения питания.
  • Погрешность показаний при изменении температуры.
  • Влияние электромагнитных полей на показания.
  • Погрешность при изнашивании (старении) рабочих элементов.

Магнитные датчики производятся в двух исполнениях – по одинарной и дифференциальной схеме. Последняя имеет преимущества. В дифференциальном способе применяются 2 контура, которые фиксируют изменение величины электромагнитной индукции с противоположным знаком полярности. Во второй конструкции рабочий элемент с катушкой может иметь разную форму (Е- образную и цилиндрическую).

Емкостной

Данное устройство преобразует давление в изменение емкости конденсатора, выступающего в роли рабочего элемента. Специальная развязка (мультивибратор с компаратором) преобразует изменение величины емкости на рабочем элементе в выходной сигнал.

Емкостной датчикЕмкостной датчик

Емкостные устройства изготавливают с одним и двумя конденсаторами. Первые более подвержены воздействию окружающей среды (влажность и температура воздуха), вторые немного сложнее в конструкции, однако делают более точные замеры.

Преобразователи имеют конструкцию с одним либо двумя электродами, расположенными в корпусе и, изолированными от него. Между камерами с электродами расположена тонкая металлическая пластина, которая, совместно с электродами, дает емкость переменного значения, подключенную в схему измерения физического параметра. При подаче воздуха с одной стороны датчика, пластина смещается, изменяется значение емкости и устройство показывает величину избыточного давления.

Датчик емкостнойДатчик емкостной

Ртутный

Одним из простейших способов измерения давления воздуха либо другого газа является ртутный датчик, напоминающий формой английскую букву U. Принцип его действия основан на всем известном свойстве сообщающихся сосудов.

Через трубку вышеуказанной формы протягивается проводник, подключенный в мостовую схему, не выдающую сигнала при равнозначных сопротивлениях на обеих ветвях проводника, подключенных в схему. Половина трубки заполняется ртутью. При увеличении давления на одну из сторон трубки, с этой стороны ртуть опускается, а с обратной – поднимается. После данного физического воздействия ртутью появляется разность сопротивлений провода в одной и другой ветви, что провоцирует включение мостовой схемы и выходного сигнала.

Датчик давления воздуха нового образцаДатчик давления воздуха нового образца

К недостаткам данного устройства относится плохая защита от механических воздействий и большие габариты.

Еще один вид ртутного датчика – чашечный барометр. Состоит из запаянной трубки, присоединенной к емкости со ртутью. При изменении атмосферного давления, увеличивается или уменьшается давление на емкость и столбик ртути в трубке.

Пьезоэлектрический

Название устройства говорит о том, что его работа основана на преобразовании энергии механического воздействия в электрическую при помощи кристаллических материалов. При давлении на такой материал, между его сторонами появляется разность потенциалов. Этот способ измерения давления удобен только при быстром изменении его величины, так как при длительном приложении постоянной силы к пьезоэлектрику, его выходной сигнал постепенно гаснет.

К достоинствам устройства относятся:

  • Простота конструкции.
  • Дешевизна.
  • Отсутствие необходимости в подаче питания.

Датчик состоит из двух пластин из пьезоматериала, между которыми находится металлический электрод, соединенный с выходной проводкой. Пластины изолированы от корпуса, служащего «массой». Гайка из диэлектрического материала отделяет выходной провод от корпуса.

Пьезоэлектрический датчикПьезоэлектрический датчик

Пьезорезонансный

Принцип действия похож на предыдущий, но в качестве рабочего элемента применяются кристаллы кварца. Кристалл крепится к рабочей пластине, передающей давление. При деформации плоскости, изменяется частота колебаний кристалла. Данные свойства дают несомненные преимущества этому виду преобразователей:

  • Точность измерений.
  • Долговечность.
  • Работа с широкой разницей температур.
  • Возможность управления сигналом микропроцессором.

Пьезорезонансные элементы получили большую популярность для точной калибровки измеряемой физической величины, применяются в газовых скважинах, барометрах.

Резистивный

Эти преобразователи недорогие и простые по конструкции. Недостатком таких датчиков служит пониженная точность измерения давления. Принцип действия заключается в изменении сопротивления резистора при надавливании на рабочий элемент.

В его состав входит пленка из полупроводникового материала, проводник со связанными электродами, пластина, создающая пространство между проводником и полупроводником, слои из диэлектриков.

При приложении силы на полупроводниковую пленку, она начинает контактировать с электродами проводника через пластину, сохраняющую зазор, датчик начинает выдавать сигнал. Эти приборы не точные, их можно применять скорее для регистрации давления, но не для его измерения.

Резистивный датчикРезистивный датчик

Советы по выбору и применению

При выборе датчика для своих потребностей нужно учитывать такие факторы:

  • Наличие воздействий на оборудование извне (электромагнитные поля, вибрации, агрессивная среда).
  • Диапазон измеряемой величины.
  • Температурные показатели измеряемого воздуха и окружающей среды.
  • Точность требуемых замеров.
  • Целесообразный тип выходного сигнала.
  • Влажность помещения, где будет установлен прибор.

Также, необходимо учесть вид измеряемого давления, его разброс, класс защиты прибора и материал корпуса.

Датчики давления для любого применения

От медицинских, климатических и промышленных приложений до решений для автомобильной промышленности - сегодня спектр применения современных датчиков давления охватывает практически любую область применения высоких технологий. Это часто требует индивидуальных решений для конкретного клиента. Благодаря нашему разнообразному и всестороннему опыту применения First Sensor идеально подходит для модернизации ваших систем с использованием новейшей, специально разработанной технологии измерения давления.

Мы всегда ориентируемся на ваши требования. Это позволяет нам предлагать индивидуальные решения для широкого спектра отраслей промышленности - от высокопроизводительных датчиков давления на платформе для пневматики и гидравлики и автоматизации промышленных объектов до специальных конструкций для узкоспециализированных применений в медицинской технике.

Запрос продукта

Высокоточные датчики давления и датчики давления для воздуха, газов и жидкостей

Piezoresistive pressure sensors

Пьезорезистивные датчики давления

Наши пьезорезистивные датчики давления для воздуха и газов (на основе ПП) основаны на принципе пьезорезистивного измерения.Четыре электрических резистора соединены в качестве измерительных мостов на кремниевой сенсорной мембране.

Характеристики:

  • Диапазоны давления : от 0,25 мбар до 10 бар
  • Температурный диапазон : от -20 ° C до +85 ° C
  • Общая точность : лучше 0,5%
  • Аналоговые и цифровые выходные сигналы : i 2 C и SPI
Pressure transmitters

Датчики давления

В датчиках давления для жидкостей мы используем керамические или измерительные ячейки из нержавеющей стали.Это обеспечивает долгий срок службы даже с различными типами агрессивных сред.

Характеристики:

  • Диапазон измерения : от 100 мбар до 400 бар
  • Температурный диапазон : от -40 ° C до +85 ° C
  • Тип защиты : до типа IP 67
  • Многие технологические соединения (NPT & UNF)

В медицинских и климатических установках высокочувствительные датчики чрезвычайно низкого перепада давления на основе потока от 25 Па дополняют наш ассортимент продукции.

Принцип действия наших датчиков перепада давления для очень низких давлений и высокой чувствительности:


Наш широкий ассортимент датчиков позволяет измерять абсолютное и дифференциальное давление с точностью до миллибар.

В дополнение к эффективности затрат наши разработки датчиков отличаются гибкостью, ориентированной на клиента.

При выборе правильного датчика давления важно знать требуемый диапазон давления и тип физического измерения.Это также позволяет комбинировать датчики давления, клапаны и другие датчики в тонко настроенные сенсорные системы, такие как медицинские устройства для вентиляции, анестезии, диализа и инфузии или для лечения апноэ во сне.

Узнайте больше об использовании датчиков давления в медицинской технике

В тесном сотрудничестве с нашими клиентами мы внедряем решения, отвечающие самым высоким индивидуальным требованиям - и на любом желаемом этапе разработки: от чистых датчиков до адаптированных компонентов и узкоспециализированных разработок для компаний по всему миру.


First Sensor Датчики давления и датчики давления для всех отраслей промышленности и приложений

Вам нужны датчики перепада давления небольших размеров или высокой точности? Устанавливает ли покупатель определенные типы сигналов и интерфейсы? Или датчик будет подвергаться воздействию суровых условий окружающей среды? Хотите настроить полную инфраструктуру с разных датчиков? First Sensor имеет правильное решение для вас.

Industry
Medical technology
HVAC systems
Environmental engineering

Экологическая инженерия

Датчики повышают безопасность и снижают эксплуатационные расходы - явное конкурентное преимущество! Метеостанции, регистраторы данных, системы измерения высоты, гидрология, топливные элементы, заводы по производству биомассы и т. Д.

Measuring technology and analytics

Измерительная техника и аналитика

Обнаружение утечек, газоизмерительное оборудование, а также приборы медицинской диагностики и биологического анализа.

Aerospace
Aerospace

Датчики давления - от стандартного до специального применения

Благодаря нашему межотраслевому ноу-хау First Sensor представляет вам беспрецедентный диапазон возможностей для реализации даже самых сложных и требовательных приложений.Изначально вы можете выбрать один из трех вариантов:

  • Никаких настроек : Вы выбираете наш всесторонний, проверенный и испытанный стандартный диапазон технологий датчиков давления.
  • Незначительные корректировки : Вы приобретаете датчики давления у нас и заставляете нас калибровать и программировать датчики из нашего стандартного ассортимента продукции специально для вашего желаемого диапазона давления.
  • Индивидуальное решение : Вы заказываете полную запатентованную разработку - от концепции и первоначального подтверждения концепции до разработки прототипа и серийного производства.

Наши специалисты всегда соблюдают требования с учетом всех соответствующих стандартов и стандартов качества, всегда точно адаптированных к рынкам, на которых действуют соответствующие клиенты, например, с диапазоном давления от вакуума до высокого давления, с индивидуальными цифровыми и аналоговыми интерфейсами. и порты давления для конкретного клиента.


First Sensor Датчики давления и датчики давления - решающие преимущества качества

Современные датчики давления должны не только работать точно в течение длительных периодов времени, но и выдерживать широкий диапазон напряжений.Мобильные приложения, например, часто требуют особенно прочной конструкции и усиления аналоговых и цифровых выходных сигналов одновременно.

Эксперты

First Sensor знают из давних отношений с клиентами, что важно с точки зрения разработки и внедрения датчиков давления. Наши решения на основе печатных плат обеспечивают долговременную стабильность и точность даже в самых сложных условиях.


Вот как клиенты извлекают выгоду из датчиков давления First Sensor:

  • Межотраслевой опыт : First Sensor понимает особые требования приложений в широком спектре отраслей и может быстро предоставить современные и индивидуальные решения.
  • Обеспечение качества : Вся разработка и производство датчиков давления, сенсорных элементов и компонентов осуществляется непосредственно в First Sensor.
  • Упаковка : First Sensor предлагает уникальные, межотраслевые ноу-хау в области датчиков давления, выбор оптимальных материалов, ориентированных на применение, а также интегральную схему упаковки для всех компонентов.
  • Калибровка : Точная характеристика измерения (измерение давления, температуры, стабильности, электрических параметров) и калибровка датчиков давления для необходимого диапазона давления и температуры.
  • Долговечность и стабильность : Благодаря специальному выбору обрабатываемых материалов датчики давления First Sensor работают надежно и надежно в течение длительного времени.
  • Быстрая готовность : наши гибкие производственные мощности и сложные логистические процессы гарантируют быстрое предоставление нашей продукции.
Узнайте больше об интегрированных производственных услугах First Sensor

Хотите узнать больше о различных перспективах, которые могут предложить вам инновационные, надежные и долговечные сенсорные решения First Sensor? Связаться с нами!


Запрос продукта

,

Характеристики точности датчика давления

К сожалению, не существует общепринятого соглашения для определения точности датчиков давления. Хотя существуют стандарты, такие как IEC60770 и DIN16086, большинство производителей не указывают их в своих технических паспортах. Поэтому пользователь должен проанализировать каждый лист данных, чтобы понять, какие параметры включены в заявление о точности и какой метод использовался, чтобы можно было провести истинное сравнение.

Точность датчика давления может быть разбита на несколько компонентов: линейность, гистерезис, кратковременная повторяемость, температурные погрешности, термический гистерезис, долговременная стабильность и смещения нуля и диапазона.

Датчик давления продукции

Запросите информацию о продуктах для датчиков давления для вашего применения.

Линейность

Линейность датчика давления редко указывается как отдельный компонент. Линейность относится к прямолинейности выходного сигнала в различных одинаково расположенных точках давления, приложенных в возрастающем направлении. Его не следует путать с точностью, которая относится к тому, насколько близка измеренная мощность или показания к фактическому давлению, а не насколько они прямолинейны.

Гистерезис давления

Пропорция гистерезиса давления может варьироваться в зависимости от технологии датчика, и, как правило, она включена с линейностью, чтобы определить точность датчика давления. Гистерезис давления измеряется путем взятия разницы между двумя выходными сигналами, полученными при точно одном и том же давлении, но во время последовательности увеличения и уменьшения давления.

Краткосрочная повторяемость

Точность датчика давления иногда включает кратковременные ошибки повторяемости.Это показатель того, насколько стабилен датчик давления после серии циклов давления. Одна и та же точка давления в каждом цикле давления сравнивается с первым циклом, чтобы определить величину изменения. Это редко показывается как отдельная ошибка в техническом паспорте и обычно включается в объединенную формулировку ошибки нелинейности, гистерезиса и повторяемости (NLHR).

Ошибка температуры

Показатели точности датчика давления в диапазоне температур обычно указаны в отдельном разделе технического паспорта.Погрешности температуры обычно указываются для максимальной и минимальной температуры, которая называется диапазоном скомпенсированной температуры и необязательно относится к диапазону рабочей температуры, который часто шире, чем диапазон скомпенсированной температуры для датчика давления.

Ошибка температуры выражается либо в процентах от полной шкалы для общего скомпенсированного температурного диапазона, либо в процентах от полной шкалы на градус Цельсия, Фаренгейта или Кельвина. Очень часто компонент тепловой погрешности при нулевом давлении и температурная ошибка чувствительности к давлению (диапазон) выделяются и указываются отдельно.

Термический гистерезис

Термический гистерезис относится к изменению определенной точки давления при определенной температуре, измеренной во время последовательности повышения температуры и снижения температуры. Тепловой гистерезис вряд ли будет упомянут в спецификации датчика давления, поэтому трудно определить, был ли он включен в общие ошибки температуры или нет. Если указан термический гистерезис, он будет выражаться в процентах от полной шкалы в скомпенсированном диапазоне температур.

Долгосрочная стабильность

Долгосрочная стабильность - это мера того, насколько выходной сигнал будет дрейфовать со временем при нормальных условиях работы. Долгосрочный дрейф выражается в процентах от полной шкалы за период времени, обычно за период 12 месяцев. Иногда нулевая и диапазонная долгосрочная стабильность указывается отдельно, особенно если один из них намного больше другого. Долгосрочный дрейф - это всего лишь фигура для сравнения одной технологии с другой, и на него нельзя положиться для конкретного применения.Это связано с тем, что величина циклического изменения давления, циклического изменения температуры, вибрации и ударов, которым будет подвергаться датчик давления в течение срока его службы, трудно предсказать. Все эти факторы будут влиять на производительность датчика давления в различной степени в зависимости от амплитуды и частоты.

смещений нуля и диапазона

Смещения нуля и диапазона представляют собой фактические выходные сигналы при нулевом и полном диапазонах. Они выражаются в процентах от полного диапазона или в электрических единицах, таких как милливольт или миллиампер.Как правило, они указываются в виде отдельных позиций на листе данных датчика давления. Если датчик давления будет откалиброван при его установке, смещение нуля и диапазона можно легко устранить. Но если датчики давления должны быть установлены или заменены без калибровки, они должны быть включены в общую точность датчика давления.

Датчик давления продукции

Запросите информацию о продуктах для датчиков давления для вашего применения.

Помощь

Небольшая положительная мощность, несмотря на нулевое или вакуумное давление

У меня есть датчики давления на выходе 4-20 мА в парке оборудования, все с диапазоном 2500 фунтов на квадратный дюйм, и я заметил, что когда на датчике есть нулевое давление и, возможно, отрицательное давление (вакуум), датчик будет читать небольшое количество давления до нескольких фунтов на квадратный дюйм.Это нормально или этот датчик нужно заменить?

Да, это нормально. Если это датчики давления с фиксированным диапазоном 4-20 мА, то при их изготовлении все они будут иметь небольшое смещение. Со временем это смещение изменится, может ухудшиться или улучшиться, но всегда должно быть небольшим по отношению к общему диапазону давления.

4 фунта / кв. Дюйм представляют 0,16% от диапазона 2500 фунтов на кв. Дюйм или 0,0256 мА от 16 мА. Для производителя весьма обычно включать допуск 0,05 мА. Это обычно приемлемо, так как конечный пользователь может отрегулировать контрольно-измерительные приборы для устранения смещения во время настройки и калибровки.

Точность датчика давления обычно основана на прямолинейности выходного сигнала в диапазоне, а не на нулевом значении и настройке полной шкалы, поскольку ожидается, что это будет установлено во время калибровки.

СМИ против компенсации температуры окружающей среды

У меня сложилось впечатление, что температурная компенсация относится больше к температуре, которую видит корпус датчика давления, а не к температуре среды, контактирующей с диафрагмой в датчике?

Для датчика давления тензометрического типа наиболее чувствительными к изменениям температуры компонентами являются тензодатчики, расположенные на чувствительной диафрагме, которые обычно находятся очень близко к технологической среде.

Схема обработки сигналов и цифровой компенсации находится дальше в корпусе датчика, но в основном на нее не влияют изменения температуры, поскольку все компоненты имеют очень низкие тепловые коэффициенты.

Тензометры очень чувствительны к изменениям температуры, потому что они должны быть очень чувствительны к расширению / сжатию под воздействием давления. Поэтому тепловое расширение / сжатие тензодатчиков будет преобразовано в значительную ошибку считывания давления, если не будет компенсировано.

Определите общую точность

Каждый производитель дает слишком много терминов для точности, таких как повторяемость, гистерезис, нелинейность, стабильность, колебания из-за температуры ... Как вы достигаете общей точности?

К сожалению, не существует простого способа сделать это, самый простой способ - выполнить «корень суммы квадратов» всех ошибок% FS, чтобы получить реалистичную общую ошибку: возведите в квадрат каждую ошибку и сложите их вместе, затем возьмите квадрат корень ответа.

Точность стандартизации

Как мы можем определить допустимое отклонение любого прибора, связанного с давлением? Какой-либо конкретный стандарт должен соблюдаться?

Нет определенного стандарта для уровня точности, каждый продукт имеет свою спецификацию производительности точности, и у каждого приложения есть определенные требования к точности.

Обычно пользователь определяет, насколько точным должно быть измерение, исходя из допустимых допусков процесса.Прибор для измерения давления должен быть лучше требуемой точности, включая допуск на погрешности температуры и долгосрочный дрейф / нестабильность рабочих характеристик.

В техническом паспорте на прибор для измерения давления должен быть указан показатель точности, указанный производителем, с помощью этой информации можно определить, находится ли он в пределах требуемой точности для измеряемого процесса.

Существуют технические стандарты, такие как МЭК 60770, для определения того, как должна рассчитываться точность, что помогает при сравнении разных продуктов, но они не рекомендуют значения ошибок.

Датчик давления продукции

Запросите информацию о продуктах для датчиков давления для вашего применения.

Может трогательно вызвать нестабильные показания

У нас есть несколько датчиков давления OEM с выходом mv / v на испытательном стенде, подключенным к цифровому индикатору. Показания изменяются на несколько PSI, если касаться проводов или корпуса датчика рукой или руками, движущимися вокруг датчиков. Что может вызвать смещение датчика?

Вот некоторые из возможных причин:

  • Электростатический заряд - как и в случае с другими электронными компонентами, необходимо принимать меры предосторожности, чтобы исключить возможность попадания электростатического заряда в контакт с небольшими и чувствительными датчиками давления OEM / изготовителями мВ / В.Если на операторе нет антистатического браслета, он может подать электростатический заряд на датчик, который мешает выходному сигналу.
  • Механическое напряжение - если нагрузка прикладывается к корпусу датчика посредством прикосновения, его иногда можно пропустить через материалы к диафрагме, что вызывает небольшое смещение выходного сигнала датчика.
  • Изменения температуры - датчики давления чувствительны к изменениям температуры, поэтому удержание датчика может привести к изменению выходного сигнала датчика, поскольку температура окружающей среды отличается от температуры тела человека.
  • Электропроводка - плохие паяные контакты / сухие соединения могут вызвать колебания выходного сигнала датчика, особенно при касании или перемещении.
  • Поврежденный датчик - частичное электрическое или механическое повреждение датчика, которое проявляется только как прерывистое повреждение, когда датчик физически нарушен.

Повторяющиеся и неповторяемые ошибки

В чем разница между повторяющимися и неповторяющимися ошибками при рассмотрении спецификации датчика давления?

Повторяющиеся ошибки относятся к предсказуемым неопределенностям, которые можно охарактеризовать или удалить из измерения с помощью дополнительной аналоговой системы кондиционирования или микропроцессорной электроники.Обычно для устройства измерения давления повторяемыми ошибками являются линейность и погрешности термического смещения нуля / диапазона.

Неповторяемые ошибки - это погрешности измерения, которые слишком сложны для прогнозирования и характеристики, такие как гистерезис, кратковременная повторяемость и долговременная стабильность. Неповторимые ошибки варьируются в зависимости от изменения давления, количества и частоты циклов давления и, следовательно, зависят от конкретного применения.

Анализ линейности, гистерезиса и погрешности полной шкалы

У меня есть датчик давления и я хотел бы знать, как анализировать линейность, гистерезис и погрешность полной шкалы для целей калибровки.Я также хотел бы знать, как получить наиболее подходящие данные из результатов калибровки.

Ошибки линейности относятся к прямолинейности набора точек шага давления, которые были собраны при постоянном повышении давления.

Ошибки гистерезиса, когда рассматриваются отдельно, рассчитываются путем сравнения выходного сигнала в той же точке давления из набора данных увеличения и уменьшения давления. Однако, когда гистерезис включается в другие данные для расчета общей характеристики точности, каждая точка рассматривается отдельно и сравнивается с лучшей прямой.

Ошибка полной шкалы (% FS) может включать некоторые или все из следующих ошибок: линейность, гистерезис, повторяемость и тепловая.

Формула наименьших квадратов - это математика, обычно используемая для определения наилучшей прямой линии из набора результатов измерений. После определения наилучшей прямой линии (BSL) изменение выходного сигнала в каждой контрольной точке можно сравнить с BSL для определения ошибки. Контрольная точка с максимальным отклонением от BSL ​​используется для представления общих характеристик датчика давления.Если отклонение в электрических единицах делится на диапазон выходного сигнала, а затем умножается на 100, это будет определять процент точности полной шкалы (% FS).

Стабильность против Дрифта

Можете ли вы объяснить параметры устойчивости и дрейфа для устройства измерения давления, приводя примеры и различая их?

Долгосрочная стабильность относится к тому, насколько хорошо поддерживаются исходные показатели точности в течение определенного периода времени, любое изменение непредсказуемо и может изменяться в любом направлении, поэтому это максимальная +/- долгосрочная дополнительная ошибка.

Долгосрочный дрейф - это непрерывное изменение только в одном направлении, поэтому, например, спецификация может сказать, что смещение нуля будет изменяться на 0,1% в год в положительном направлении из-за механической усталости диафрагмы с течением времени.

Однако вы обнаружите, что производители не делают различий между этими двумя терминами при описании долгосрочных характеристик устройств измерения давления. Каждый производитель мог бы использовать любой термин для обозначения одного и того же понятия и вряд ли включит спецификацию для каждого в одну и ту же спецификацию продукта.

Датчик давления продукции

Запросите информацию о продуктах для датчиков давления для вашего применения.

Ошибка измерения линейности

Как определить ошибку линейности датчика давления?

Чтобы рассчитать линейность датчика давления, сначала необходимо собрать данные измерений. Типичный способ сделать это - подать давление через фиксированные интервалы от нуля до полной шкалы и измерить выходную мощность при каждом заданном значении давления.Чем больше точек давления, тем точнее будет расчет линейности. Минимальное количество баллов для определения линейности составляет 3 балла, а максимальное ограничение отсутствует, но для одного набора точек давления типично 5-10 баллов.

После того как измерения записаны, необходимо определить, с какой прямой вы собираетесь сравнивать данные испытаний. Существует несколько разных линий, которые можно использовать для расчета погрешности линейности датчика давления, три из них наиболее широко используются:

Лучшая прямая линия

Эта линия обычно дает наименьшие ошибки, потому что она оптимизирована для всех точек измерения, чтобы получить наименьшее среднее отклонение.Различные математические методы могут быть использованы для определения смещения и градиента линии, от простой линии, проведенной на полпути между двумя параллельными линиями, которые заключают все точки, до вычисления соответствия наименьших квадратов.

Терминал Прямая линия

Несмотря на то, что это не приводит к наименьшим ошибкам, это очень полезно для указания реалистичных характеристик линейности при типичной установке. Линия определяется путем простого рисования прямой линии между показаниями на выходе при нулевом и полном диапазоне давления.Часто, когда датчик давления подключен к измерительному прибору, выходной сигнал датчика давления преобразуется в показание путем установки нуля и полного диапазона давления и предположения о прямой линии между двумя точками. Это самый простой и удобный метод калибровки.

Perfect Straight Line

Выход в каждой точке измерения напрямую сравнивается с выходом совершенно точного датчика давления:

Например,

Диапазон от 0 до 5 бар с выходом от 0 до 10 Вольт будет генерировать ровно 2.5 вольт при 1,25 бар

Это редко используется для датчиков давления, потому что они часто не включают в себя компонент подстройки для регулировки смещения нуля и усиления диапазона. Не существует двух одинаковых датчиков давления, и все они имеют разные характеристики нуля и диапазона, которые могут отклоняться в гораздо большей степени, чем погрешность линейности. Таким образом, для партии датчиков давления характеристика погрешности линейности должна была бы быть намного больше, чтобы включать изменение характеристик нуля и диапазона.Есть некоторые приложения, для которых требуется идеальная прямая линия, например: для подгонки и забывания, когда требуется прямая замена неисправных датчиков давления без какой-либо калибровки настроек нуля и диапазона.

Из таблицы технических характеристик датчика давления не всегда очевидно, какой метод использовался для определения погрешности линейности, поэтому, если точность является важным фактором, следует спросить производителя, какой метод прямой линии использовался.

Измерение гистерезисной ошибки

Как вы измеряете гистерезисную погрешность датчика давления?

Способ, которым датчик давления проверяется на гистерезис, состоит в том, чтобы подать давление от нуля до давления полной шкалы, обычно останавливая без перерегулирования при 5 одинаково разнесенных шагах давления для измерения значения.Затем повторите процедуру в обратном направлении от полной шкалы до нулевого давления.

Для обеспечения наилучших результатов важно, чтобы давление тщательно контролировалось, чтобы оно не выходило за пределы точки измерения, поскольку изменение направления приложенного давления приведет к вторичным эффектам гистерезиса.

Ошибка гистерезиса - это отклонение в значении между возрастающим и убывающим значением давления, измеренным в одной и той же точке шага. Затем можно определить% гистерезиса, взяв максимальное отклонение и разделив его на давление полного диапазона.

% гистерезис = ((iV3 - dV3) / FRO) x 100 
  • iV3 = Напряжение для увеличения точки давления 3
  • dV3 = напряжение для снижения точки давления 3
  • FRO = выход на весь диапазон

Смещение датчика давления из-за высокого вакуума

Что вызывает смещение датчика давления после воздействия высокого вакуума?

Устойчивый высокий вакуум может воздействовать на датчики

, конструкция которых включает заполненную маслом капсулу с тонкой изолирующей диафрагмой.Это происходит потому, что масло медленно обгоняет газ при очень низких давлениях, создавая газовый карман низкого давления внутри капсулы, что, в свою очередь, приводит к нестабильному нулевому показанию. Этот эффект может быть уменьшен во время изготовления, нагревая масло и подвергая его воздействию высокого вакуума перед заполнением чувствительной капсулы. Поскольку производители разрабатывают свои собственные уникальные производственные процессы, восприимчивость маслонаполненного датчика к дрейфу при воздействии высокого вакуума будет варьироваться в зависимости от типа и типа датчиков.

Преобразование ошибки считывания давления в% полной погрешности шкалы

У меня есть вопрос о преобразовании ошибки при заданном давлении в ошибку в% полной шкалы. Например, если у меня есть датчик давления от 0 до 2850 бар, и я снимаю показание при 1000 бар (целевое значение), а датчики показывают 998,5 бар, я знаю, что% -ная ошибка при целевом давлении составляет 0,15%. Как мне преобразовать это число в% FS?

2850 бар = FS

Ошибка = 1000 бар - 998,5 бар = 1,5 бар

Ошибка выражается в% FS = (1.5 бар / 2850 бар) x 100 = 0,05263% FS
Используйте этот калькулятор ошибок калибровки, чтобы преобразовать любое измерение в процент от ошибки полной шкалы.

Датчики давления с низкой абсолютной диафрагмой

Можно ли измерять низкие абсолютные давления от 0 до 10 мбар с высокой степенью точности, если использовать датчик давления на основе диафрагмы с диапазоном давления от 0 до 1000 мбар?

Самой большой ошибкой для большинства устройств на нижнем конце шкалы (при условии, что температура всегда одинакова в пределах нескольких градусов Цельсия) будет нулевая стабильность, поскольку особенно трудно регулярно обнулять таровые абсолютные устройства, потому что вы должны создать высокий вакуум или эталон очень низкого давления.Маловероятно, что производитель сопоставил или охарактеризовал нулевую стабильность, поскольку от приложения зависит, какой дрейф ожидать с течением времени. Также существует стабильность диапазона, но она, как правило, меньше по величине, чем нулевая стабильность, особенно на нижнем конце шкалы.

В качестве очень приблизительного ориентира большинство производителей указывают нулевой дрейф от 0,1 до 0,2% полного диапазона в год. Все абсолютные диапазоны должны быть защищены для абсолютного значения 1 бар, некоторые будут использовать мембрану с номиналом 1 бар, но другие, которые разработали чувствительные диафрагмы с большей чувствительностью, смогут указывать лучшую производительность на нижнем конце, но остерегаясь долгосрочной стабильности ошибки, они часто не включены в заявления об ошибках производителя.

Другая проблема, которую следует рассмотреть, - это битовое разрешение цифрового усилителя для вывода 0–10 В постоянного тока, которое используется в большинстве датчиков в наши дни, это не всегда включено в спецификацию, и у некоторых производителей они не используют очень высокое значение. разрешение, поэтому трудно добиться гораздо большей точности заявленной производительности, поскольку выходной сигнал ограничен фиксированным интервалом шага. Выход в милливольтах обеспечит наилучшее разрешение, так как это необработанный выходной сигнал от тензодатчиков, но тогда вы будете иметь дело с компенсацией устройства.

Для достижения наилучшей точности лучше всего подключить выходной датчик мВ самостоятельно или получить цифровой компенсационный / выходной датчик, но это может быть очень дорого, особенно если изготовителю приходится проводить специальную компенсацию большего количества точек на нижнем конце. Однако ни одно устройство не будет компенсировано за длительную нулевую стабильность.

Датчик давления продукции

Запросите информацию о продуктах для датчиков давления для вашего применения.

BSL против TSL

Какова точность BSL и TSL датчика давления?

Существует два широко используемых способа определения точности температуры в помещении датчика давления.Актуальность каждого будет зависеть от того, как вы собираетесь установить датчик давления, и насколько важно добиться оптимальной точности.

Точность температуры в помещении составляет три важных компонента: нелинейность, гистерезис и кратковременная повторяемость. Они обычно выражаются как общая ошибка, объединяющая все три параметра, а в некоторых случаях только первые два. Когда они сокращены, они обозначены как NLH, NLHR, LH или LHR. Например. ± 0,1% полной шкалы BSL NLHR.

Производитель будет проверять рабочие характеристики этих параметров, обычно выполняя 3 цикла из 6 точек повышения и 5 точек падения давления. Так как при установке их можно установить ноль и диапазон, достижимая точность эквивалентна тому, насколько близки все точки к воображаемой лучшей прямой линии или BSL. Это определяется с использованием метода математического подбора наименьших квадратов для анализа всех собранных данных калибровки, чтобы определить идеальную опорную линию, которая достигает максимально возможной точности для всех измеренных точек.

Другой метод для получения эталонных данных калибровки - это метод «Прямая линия терминала» или метод TSL, который связывает линию, для которой сравниваются все измеренные точки, с самым низким и самым высоким измеренным показанием, а не с лучшей прямой линией. Этот метод считается более актуальным для практической установки датчика давления, поскольку гораздо проще установить ноль и диапазон на самый низкий и самый высокий выход, чем виртуальную лучшую прямую линию, которая вряд ли точно совпадет с нулем и полной показания давления шкалы.

Однако метод TSL приводит к точности, которая, как правило, в 2 раза выше, чем те, которые получены с использованием наилучшего метода прямой линии, эффективно снижая точность для удобства монтажа. Поскольку производители хотят повысить полную потенциальную точность своих датчиков давления, метод BSL часто указывается в качестве предпочтения по сравнению с методом TSL в технических паспортах продукта. При установке датчиков давления следует учитывать и другие факторы, такие как погрешности температуры и длительный дрейф, но обычно при определении датчика давления учитывается только точность комнатной температуры.

% FS NLHR BSL означает

Что такое точность FSL NLHR% FS и как она рассчитывается?

Значение аббревиатур, используемых в этом заявлении о точности:

  • FS - полная шкала - обычно это диапазон давления, разница между самым низким измеренным давлением и самым высоким измеренным давлением.
  • NLHR - нелинейность, гистерезис и кратковременная повторяемость.
  • BSL - лучшая прямая линия - математический метод представления ошибок, который дает наименьшую ошибку путем нахождения оптимальной линии через ряд точек измерения.

Часть повторяемости в заявлении о точности относится к кратковременной ошибке повторяемости, которая получается путем сбора 2-го и 3-го цикла калибровочных точек вскоре после того, как 1-й был собран. Каждая точка давления сравнивается с одной и той же точкой во 2-м и 3-м циклах для определения ошибки повторяемости.

Чтобы определить общий NLHR с использованием метода наилучшей прямой (BSL), вы должны ввести все отдельные точки давления для линейности, гистерезиса и повторяемости в формулу наименьших квадратов.

Ошибки установки выходного сигнала

Как учитываются ошибки установки в общей точности датчика давления?

Смещения настроек обычно делятся между настройками нуля и диапазона. Вы можете проверить настройку нуля, применяя самое низкое давление (обычно нулевое давление, открытое для атмосферы), а диапазон можно проверить, применяя давление полного диапазона.

Показания полного диапазона немного отличаются от показания диапазона, например нулевой выход = 3,96 мА, выход полной шкалы = 20.72 мА, следовательно, диапазон = 16,76 мА. Ноль будет отрегулирован на + 0,04 мА, а диапазон будет отрегулирован на -0,76 мА для точной калибровки нуля и полной шкалы до 4-20 мА.

Обычно смещения настроек не включаются в отчеты о точности и должны добавляться к отчету о точности для определения общей неопределенности, если только невозможно откалибровать ошибки настройки во время установки.

Датчик давления продукции

Запросите информацию о продуктах для датчиков давления для вашего применения.

,
Датчик давления | Статья о датчике давления от Free Dictionary

- измерительный преобразователь давления жидкости или газа в электрический, пневматический и другие виды выходного сигнала; также используется для измерения разрежения и перепадов давления.

Для давлений до 10 мегавьютонов на кв. М (MN / mv 2 ) или 100 кгс на кв. См (kgf / cm 2 ) и выше датчики давления выполнены по принципу прямого преобразования измеренного давления в напряжение, а затем в выходной электрический сигнал - например, пьезоэлектрические и магнитопластичные датчики.Для измерения сравнительно небольших давлений датчики давления изготавливаются с промежуточными датчиками (напряжение давления → смещение) и терминальными датчиками (напряжение → измерение электрического параметра). Промежуточные типы включают жидкие манометрические преобразователи, пружины, мембраны и сильфоны; К типам клемм относятся реостатные, индуктивные и емкостные преобразователи.

Датчики давления, работающие по принципу электрической или пневматической компенсации силы, также существуют. Напряжение P (см. Рисунок 1), создаваемое измеряемым давлением на чувствительном элементе (1), уравновешивается устройством обратной силы (3) через систему рычагов (2).При измерении давления управляющий элемент (4) индикатора ошибки (5) смещается из своего исходного нулевого положения. Сигнал ошибки, поступающий таким образом на индикатор (5), усиливается усилителем (6) и затем передается как выходной ток i на (или давление P на ) на устройство (3) и считывающее устройство ( 7). Выходной сигнал изменяется до тех пор, пока противодавление, разработанное в устройстве (3), не уравновесит измеренное давление. В момент равновесия элементы (2) и (4) возвращаются в исходное положение.P f i - это давления в подающих линиях.

Рисунок 1. Принципиальная схема датчика давления типа компенсации: (a) тип компенсации электрической силы, (b) тип компенсации пневматической силы

Падения давления измеряются дифференциальной мембраной, сильфоном или манометром жидкости. датчик.

СПРАВОЧНИК

Туричин А.М. Электрические измерения электрических величинов , 4-е изд.Москва-Ленинград, 1966.

.
Обзор датчиков скомпенсированного давления | Первый датчик

Компания

First Sensor является одним из ведущих мировых поставщиков в области сенсорных систем. На растущем рынке сенсорных систем First Sensor разрабатывает и производит решения, ориентированные на клиента, для постоянно растущего числа приложений на промышленных, медицинских и мобильных рынках. Нашей целью здесь является выявление, решение и решение задач будущего с помощью наших инновационных сенсорных решений на ранней стадии.

Отношения с инвесторами

Наша деятельность по связям с инвесторами направлена ​​на повышение международной известности First Sensor AG, а также на консолидацию и расширение восприятия нашей доли как привлекательной растущей акции. Это означает, что мы поддерживаем прозрачность, целостность и непрерывность наших онлайн-коммуникаций, чтобы повысить ваше доверие к нашей доле.

Индивидуальные решения

На растущем рынке сенсорных систем First Sensor разрабатывает и производит датчики, электронику, модули и сложные системы для конкретных заказчиков для постоянно растущего числа применений на промышленных, медицинских и мобильных рынках.Как поставщик решений компания предлагает комплексные услуги по разработке, начиная с первого проекта и до проверки концепции, вплоть до разработки прототипов и, наконец, серийного производства. First Sensor предлагает комплексный опыт разработки, современные упаковочные технологии и производственные мощности в чистых помещениях от 8 до 5 класса ISO.

Компетенции

На растущем рынке сенсорных систем First Sensor разрабатывает и производит датчики, электронику, модули и сложные системы для конкретных заказчиков для постоянно растущего числа применений на промышленных, медицинских и мобильных рынках.Как поставщик решений компания предлагает комплексные услуги по разработке, начиная с первого проекта и до проверки концепции, вплоть до разработки прототипов и, наконец, серийного производства. First Sensor предлагает комплексный опыт разработки, современные упаковочные технологии и производственные мощности в чистых помещениях от 8 до 5 класса ISO.

Карьера

Инновации, совершенство, близость - это наши ценности, наши амбиции, наш драйв. Все, что меньше, не вариант. Наши сенсорные решения - это технические инновации и экономический рост.Как таковые, они составляют основу для разработки и применения новых технологий практически во всех сферах жизни. Мы стремимся формировать это будущее вместе с вами.

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о