Что такое слюдяные нагревательные элементы. Как они устроены. Где применяются слюдяные нагреватели. Каковы их преимущества перед другими типами нагревателей. Какие существуют виды слюдяных нагревателей.
Что представляют собой слюдяные нагревательные элементы
Слюдяные нагревательные элементы представляют собой устройства для преобразования электрической энергии в тепловую, в которых в качестве изоляционного материала используется слюда. Основными компонентами такого нагревателя являются:
- Нагревательная спираль из нихрома или другого сплава с высоким электрическим сопротивлением
- Слюдяная изоляция, обволакивающая спираль
- Внешняя оболочка из нержавеющей стали или другого металла
Слюда обладает отличными диэлектрическими свойствами и высокой термостойкостью, что делает ее идеальным изолятором для нагревательных элементов. Она выдерживает температуры до 800-1000°C без потери своих свойств.
Особенности конструкции слюдяных нагревателей
Конструктивно слюдяные нагреватели могут быть выполнены в виде:
- Плоских элементов прямоугольной или круглой формы
- Гибких лент
- Кольцевых нагревателей
- Цилиндрических нагревателей
Нагревательная спираль располагается между слоями слюды, которые прессуются под высоким давлением. Это обеспечивает хороший тепловой контакт и равномерное распределение тепла.
Где применяются слюдяные нагревательные элементы
Благодаря своим уникальным свойствам, слюдяные нагреватели нашли широкое применение в различных отраслях промышленности и бытовой технике:
- Полупроводниковая промышленность
- Пищевое оборудование
- Упаковочные и запечатывающие машины
- Термопластавтоматы для литья пластмасс
- Лабораторное и медицинское оборудование
- Бытовые электроприборы (утюги, обогреватели, тостеры)
Широкий диапазон рабочих температур и возможность изготовления нагревателей сложной формы делают их универсальным решением для многих задач нагрева.
Преимущества слюдяных нагревательных элементов
По сравнению с другими типами электрических нагревателей, слюдяные элементы обладают рядом важных преимуществ:
- Высокая термостойкость — до 800-1000°C
- Равномерный нагрев по всей поверхности
- Быстрый выход на рабочую температуру
- Возможность создания нагревателей сложной формы
- Высокая удельная мощность нагрева
- Длительный срок службы
- Устойчивость к механическим воздействиям
Эти качества делают слюдяные нагреватели оптимальным выбором для многих промышленных и бытовых применений.
Виды слюды для нагревательных элементов
В производстве нагревательных элементов используются два основных вида слюды:
Мусковит
Мусковит — калиевая слюда, выдерживающая нагрев до 600°C. Основные характеристики:
- Светлый цвет, прозрачность
- Высокие диэлектрические свойства
- Хорошая расщепляемость на тонкие листы
- Применяется в нагревателях с температурой до 500-550°C
Флогопит
Флогопит — магниево-калиевая слюда с повышенной термостойкостью. Ее особенности:
- Коричневый или янтарный цвет
- Выдерживает нагрев до 800-900°C
- Более мягкая и пластичная, чем мусковит
- Используется в высокотемпературных нагревателях
Выбор типа слюды зависит от требуемой рабочей температуры нагревателя.
Технология производства слюдяных нагревателей
Процесс изготовления слюдяных нагревательных элементов включает следующие основные этапы:
- Подготовка слюдяных пластин нужного размера
- Изготовление нагревательной спирали из нихромовой проволоки
- Укладка спирали между слоями слюды
- Прессование пакета под высоким давлением
- Термообработка для полимеризации связующего
- Обрезка и придание нужной формы
- Установка контактных выводов
- Монтаж в металлический корпус (при необходимости)
Такая технология позволяет получать надежные нагреватели с высокими эксплуатационными характеристиками.
Сравнение слюдяных нагревателей с другими типами
Как слюдяные нагреватели соотносятся с другими распространенными типами нагревательных элементов? Рассмотрим основные отличия:
Слюдяные vs керамические нагреватели
- Слюдяные более гибкие в плане формы и размеров
- Керамические выдерживают несколько более высокие температуры
- Слюдяные обеспечивают более равномерный нагрев
- Керамические обычно имеют больший срок службы
Слюдяные vs трубчатые нагреватели
- Слюдяные имеют меньшую инерционность нагрева
- Трубчатые проще в монтаже и замене
- Слюдяные позволяют создавать более сложную геометрию нагрева
- Трубчатые обычно дешевле в массовом производстве
Выбор оптимального типа нагревателя зависит от конкретных требований применения.
Особенности эксплуатации слюдяных нагревателей
При использовании слюдяных нагревательных элементов следует учитывать некоторые их особенности:
- Необходимость обеспечения хорошего теплового контакта с нагреваемой поверхностью
- Чувствительность к механическим повреждениям слюдяной изоляции
- Возможность расслоения при быстром нагреве/охлаждении
- Необходимость защиты от влаги при работе в агрессивных средах
При правильной эксплуатации слюдяные нагреватели обеспечивают длительную и надежную работу.
Перспективы развития технологии слюдяных нагревателей
Несмотря на появление новых материалов, слюдяные нагреватели продолжают совершенствоваться. Основные направления развития:
- Повышение максимальной рабочей температуры
- Увеличение удельной мощности нагрева
- Улучшение влагостойкости
- Создание «умных» нагревателей с встроенными датчиками
- Разработка новых конструкций для специальных применений
Это позволит расширить сферу применения слюдяных нагревателей и повысить их эффективность.
информационная статья компании Полимернагрев на сайте tvoy-nagrev.ru
Исследования свойств слюды, используемой для изготовления нагревательных элементов
Слюда относится к материалам, имеющим высокое термическое сопротивление. Однако при высоких температурах из-за выделения воды слюда постепенно теряет блеск и прозрачность, расслаивается и становится хрупкой. Из-за этих изменений электрические свойства слюды ухудшаются: мусковиты из разных месторождений имеют плохие термические свойства, а флогопиты проявляют эти свойства в разной степени. Поэтому при использовании флогопита в качестве изоляционного материала в устройствах, работающих при высоких температурах, необходимо использовать слюду, термическое сопротивление которой соответствует условиям эксплуатации.
ПОЧЕМУ СЛЮДА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СИСТЕМАХ ОТОПЛЕНИЯ?
В различных отраслях промышленности используются устройства, называемые электрическими нагревателями.
Решения для миканитовых нагревателей
Нагревательные элементы из слюды — отличный вариант для различных систем отопления, поскольку они способны работать в условиях высоких температур. Эти нагреватели изготовлены из тонких листов слюды (миканита), что обеспечивает очень высокую скорость нагрева и низкую тепловую массу. Чтобы уменьшить расслоение в случае быстрого нагрева, слюдяные нагревательные элементы часто зажимаются.
Высокотемпературные слюдяные нагреватели используются в различных отраслях промышленности, включая полупроводниковую, пищевую, медицинскую, промышленную и т.
д. Эти нагреватели позволяют равномерно распределять температуру по нагревательным элементам с точной передачей тепла.
Типы слюды для нагревателей
-
Мусковит используется в электроизоляционной промышленности: он выдерживает нагрев до 600 С.
-
Флогопит — гигроскопичная слюда: она более мягкая и труднее расщепляется на тонкие слои, но более термостойкая и выдерживают нагрев до 800 ° C.
Анализ разных типов слюды
Термическое сопротивление кристаллов флогопита на 200–300 выше, чем у мусковита. Это связано с тем, что при 400 ° C и флогопит, и мусковит выделяют одинаковое количество газов. Когда температура повышается на 100 ° C, в мусковите резко увеличивается газовыделение, в основном за счет выделения воды. Для флогопита газ оценивается при 400 ° С. Дигидроксилирование флогопита происходит за счет удаления структурной воды.
Принимая во внимание структурные свойства кристаллов слюды, предполагается, что образующаяся вода будет концентрироваться в межслоевом зазоре, вызывая диффузионное сопротивление удаленной воды из межпакетной области. Для арьябиловских флогопитов, нагретых до 700-900 ° С, происходит два процесса водоотведения (удаление воды осуществляется двумя способами). В интервале от 700 до 800 ° C вода удаляется в диффузионном режиме. В 800 ° C, процесс удаления межслойной воды завершается, а при температуре выше 800 ° C дигидроксилирование, т.е. начинается удаление химически связанной воды.
Для флогопитов Каталаха и Ковдора дигидроксилирование начинается, когда разделение межслоевой воды еще не завершено, тогда как для арьябиловских флогопитов процесс удаления межслоевой воды четко разграничен. Исследования на природном флогопите показали, что водная масса теряется во время три стадии: адсорбированная вода выделяется при 40–220 °, межслоевая вода — при 220–900 °, конституционная вода — при 960 ° и выше.
Слюда, характеризующаяся повышенным содержанием фтора, более термостойкая. Резкое увеличение газовыделения при высоких температурах в кристаллах мусковита связано с дегидратацией октаэдров структурного мотива. В результате кристалл трескается, создавая благоприятные условия для газовыделения.
Результаты терморентгеноструктурных исследований флогопитов не показали существенных изменений дифракционной картины при 527 ° C. При более высоких температурах они легко фиксируются. При 727 ° C во флогопите образуется новая кристаллическая фаза, которая сохраняется после охлаждения и последующих циклов нагрев-охлаждение во всем диапазоне температур.
Таким образом, флогопиты имеют высокотемпературный одиночный переход. В результате образуется кристаллическая фаза, характеризующаяся меньшим базальным параметром и меньшим объемом элементарной ячейки, которая устойчива в широком диапазоне температур. Уменьшение параметров является основным отличием фазового перехода во флогопитах от перестройки структуры мусковита при нагревании.
В результате дигидроксилирования в мусковите образуется фаза с более крупной структурой.
Нагревательные элементы миканитовые от Полимернагрев
Мы предлагаем миканитовые нагревательные элементы различных размеров и геометрии. Для слюдяных нагревателей стандартом являются более жесткие допуски и сложные конструкции. Эти нагреватели являются эффективным решением для применений, требующих высоких температур и уникального нагревательного элемента.
Предлагаемые нами слюдяные нагреватели рассчитаны на высокую удельную мощность и быстрое восстановление температуры. Мы предлагаем:
-
Плоские миканитовые нагреватели в корпусе из нержавейки
-
Плоские миканитовые нагреватели в корпусе из миканита
-
Кольцевые миканитовые нагреватели
-
Сопловые миканитовые нагреватели повышенной мощности
-
Латунные миканитовые нагреватели кольцевые
Полимернагрев работает с клиентами над разработкой решений для миканитовых нагревателей для удовлетворения требований с индивидуальными спецификациями.
Для получения дополнительной информации о предлагаемых нами системах нагрева, изготовленных из миканита, позвоните нам сегодня по телефону +7 (495) 204-17-03 или воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы отправить нам сообщение.
Керамический и Слюдяной Обогреватель Катушки — Знание Промышленности
Керамический и слюдяной нагревательMay 03, 2017
Разница между керамическим нагревателем электрической катушки и слюдяной катушкой из нержавеющей стали
нагреватель
Во-первых, обзор керамического электрического нагревателя катушки и нержавеющей стали слюдяной электрической катушки
нагреватель:
1, керамический нагреватель катушки не сделан общей линии слюды скреста, но польза керамического провода,
Так что мощность продукта выше, чем обычные 0,5 ~ 1,5 раза.
2, нагреватель слюды из нержавеющей стали использует высококачественную нагревательную проволоку из никель-хромового сплава как
Нагревательный элемент, с использованием натуральной слюдяной группы изоляции, сформированной вокруг, внешний слой изготовлен из
Высококачественная нержавеющая сталь в качестве теплопроводящего слоя, нагреватель слюдяной катушки может быть обработан согласно
К требованиям клиента в кольцо, плиту, и различные специальные формы продукции.
Во-вторых, разница в преимуществах и недостатках:
1, Керамический нагреватель катушки имеет намотку, изогнутую в изогнутую, выложенную плиткой форму или круговую обертку, покрывающую
Нагрев поверхности, керамический нагреватель катушки хорошие изоляционные свойства, высокотемпературный нагревательный аспект
Может соотвествовать, высокая рабочая температура, нагревая вверх по быстрому, точный точный топление.
Длительный срок службы керамического змеевика, легкая установка, небольшая вероятность повреждения, даже если
Повреждение внутреннего нагрева материала, внешние могут быть повторно использованы, и наши продукты могут быть
Автоматически контролируется.
2, нержавеющая сталь слюда электрические катушки нагреватель преимущества производительности: с разумной структурой,
Красивый внешний вид, стабильная работа, равномерный нагрев, быстрое охлаждение, длительный срок службы,
Хорошие изоляционные свойства, устойчивость к высокому давлению и так далее.
В-третьих, различные материалы:
1, керамический электрический нагреватель катушки внешний материал используется керамика, нагревательный элемент для импорта
Из круглой проволоки керамической кручения пружинное проникновение в керамическое кольцо, керамика высокочастотная
С быстрым теплом, твердым и не рыхлым, высокой температурой без деформации и старением.
2, нагреватель из нержавеющей стали слюдяной стали из нержавеющей стали и слюды в качестве сырья, в
Производство не ограничено спецификациями размеров, может быть сделано либо с помощью небольшого размера форсунки
Нагрева и может использоваться для нагрева пластмассы на стане машины.
В-четвертых, максимальная температура нагрева отличается:
Температура нагрева керамического змеевика примерно до 700 — 800 градусов. Слюдяная катушка из нержавеющей стали
Максимальная температура нагрева нагревателя может достигать около 200 градусов.
http://www.
superbheater.com
Нагреватели со слюдяной изоляцией (полосовые) — электрические нагревательные элементы
ЗагрузкиФорма запроса
Домашняя страница Продукция Плоские нагревательные элементы Нагреватели со слюдяной изоляцией (полосовые)
Миканит — это разновидность изоляционной бумаги, которая пропитывается термостойким связующим и затем прессуется. несколько смен под действием тепла и высокого давления на плиты. Этот материал термостойкий до 350°С, а специальная конструкция (Флогопит) до 450°С, и используется для формирователей намотанной проволоки, а также для герметизирующих накладок. Из-за типичной «сэндвичевой» конструкции Плоские нагревательные элементы из миканита и их высокая удельная мощность требуют использования плиты, чтобы прижать элемент к нагреваемой поверхности.
Установлены на рынке круглые плоские нагревательные элементы некоторых стандартных размеров (Ø 58 / Ø 65 / Ø 80 / Ø 100 / Ø 160 / Ø 260 мм).
Но обычно миканитовые плоские нагревательные элементы изготавливаются по запросу клиента.
Слюдяные изолированные (ленточные) нагреватели могут иметь металлическую оболочку для повышения механической прочности. Это делает нагреватель гибким, так что можно также построить ленточный нагреватель.
Поверхностные нагревательные элементы из миканита с металлическим покрытием также позволяют прикреплять соединительные коробки, соединительные розетки и устройства для разгрузки натяжения. Металлическая обшивка поверхности нагревателя также не означает ограничения для вырезов и отверстий.
| Миканит | Флогопит | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (Исходя из этой таблицы, претензии по гарантии не принимаются) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Устойчивость к длительной температуре | 350 °С | 450 °С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Кратковременная термостойкость | 700 °С | 900 °С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая макс. плотность ватт | 4,0 Вт/см² | 5,0 Вт/см² | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Допустимая мощность | +5/-10% | +5/-10% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| макс. размер | 2000 х 1000 мм | 2000 х 1000 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| мин. размер | 30 х 30 мм | 30 х 30 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| мин. высота | 2,0 мм (с металлическим покрытием: 4,0 мм) | 2,0 мм (с металлическим покрытием: 4,0 мм) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Допуск на размер | +/- 1 мм | +/- 1 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Количество | от 1 шт. | от 1 шт. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| мин. радиус изгиба | — | — | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
макс. IP-защита | — | — | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Возможна клейкая пленка | нет | нет | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| UL возможно | нет | нет | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Загрузки:
Вам также может быть интересно:
Стоит ли использовать слюдяные нагреватели? Вот что вам нужно знать
В тех случаях, когда приоритетным является равномерный нагрев, слюдяные нагреватели представляют собой эффективное и экономичное решение. Они являются отличным вариантом для специально разработанных нагревателей, которые работают в заданном температурном пределе без ущерба для долговечного качества и продления срока службы продукта. Вот что вам нужно знать о слюдяных нагревателях, включая идеальные варианты использования, а также преимущества и недостатки этого метода нагрева.
Слюда — это силикатный минерал, часто используемый в электронике и других электрических и отопительных устройствах. Вместо одного отдельного минерала слюда — это название, используемое для группы минералов, которые могут иметь разный химический состав в зависимости от других атомов в своей атомной структуре, таких как алюминий, магний, кальций, железо и другие. Минеральная структура слюды придает ей высокое электрическое сопротивление, а также устойчивость к свету и влаге, что делает ее отличным изолятором в промышленности.
Слюда помогает нагревательным элементам быстро нагреваться, равномерно нагреваться и быстро охлаждаться, поэтому слюда часто используется в бытовой электронике, такой как кухонные тостеры и обогреватели, в качестве термостойкого материала, поддерживающего нагревательные элементы. В промышленных нагревателях из слюды протравленный элемент из фольги зажат между слоями слюды. Поскольку слюдяные нагреватели могут достигать температур, превышающих допустимые для клея, нагреватель устанавливается на радиатор с помощью зажимов, которые также позволяют более равномерно распределять тепло.
Наш дизайн и производственный процесс позволяют даже адаптировать профиль нагрева слюдяного нагревателя, чтобы сделать одну часть нагревателя более горячей, чем другую. Мы делаем это, изменяя ширину вытравленного элемента. Это стандартная функция нагревателей из травленой фольги, и нагреватели Minco Mica Thermofoil ™ могут быть настроены таким же образом.
Как используются слюдяные нагреватели?Особенности слюдяных нагревателей делают их универсальными для многих различных промышленных применений. Поскольку они позволяют направлять тепло туда, где вам нужно, сохраняя при этом однородную температуру, они идеально подходят для…
- Обработка полупроводников
- Упаковочное, обвязочное и запечатывающее оборудование
- Термоциклирование ДНК
- Приборы общественного питания
- Дополнительный нагрев для литья пластмасс и резины
Чтобы дать вам представление об универсальности слюдяных нагревателей, один клиент Minco использует нагреватели Minco Mica Thermofoil для сплавления труб из ПВХ.
Это очень трудоемкий процесс, требующий быстрого и последовательного нагревания двух поверхностей трубы одновременно. Слюда отлично подходит для этого уникального варианта использования, поскольку позволяет пользователю быстро подавать равномерный и равномерный нагрев на большую площадь (т. е. на диаметр горловины трубы), что было бы невозможно с другими типами нагревателей.
Слюдяные нагреватели имеют несколько явных преимуществ перед другими типами нагревателей. Во-первых, они являются отличными проводниками тепла, а зажим позволяет им равномерно распределять его во многих приложениях. Например, нагреватели Minco Mica Thermofoil обеспечивают широкий диапазон температур от -150°C до 600°C (от -238°F до 1112°F) и высокую удельную мощность (до 110 Вт/кв. дюйм) для сокращения времени обработки по сравнению с обычные слюдяные утеплители. Кроме того, хотя они часто поставляются плоскими, слюдяные нагреватели могут быть предварительно изогнуты (например, внутри труб или других нестандартных поверхностей).
Хотите узнать больше о конструкции слюдяного нагревателя?
Загрузите Руководство по проектированию Minco Thermal Solutions здесь.
Обращение со слюдяными нагревателями может быть проблемой: слюда представляет собой сформированный минеральный лист, который легче повредить. Пористая природа слюды затрудняет работу в условиях высокого вакуума. Возможно, самым большим недостатком слюдяных нагревателей является то, что они устанавливаются с помощью зажимов, а не клея или ленты. Зажим обеспечивает одно из самых больших преимуществ слюдяных нагревателей, но это также означает, что они либо должны быть специально спроектированы с учетом зажима, либо пользователю предоставляется возможность разработать средства зажима в приложении. Эта настройка может увеличить стоимость разработки, но она может окупиться за счет снижения затрат на сборку в производстве.
Сравнение слюдяных нагревателей с другими вариантами Если вы находитесь на рынке промышленных нагревателей, вы можете задаться вопросом, в чем основные различия между слюдяными нагревателями и другими типами нагревателей.
Вот краткое изложение их преимуществ и недостатков в ключевых областях.
- Срок службы: Керамические нагреватели обычно имеют более длительный срок службы, чем слюдяные нагреватели (но это зависит от области применения и среднего диапазона нагрева).
- Температура: Слюдяные нагреватели имеют диапазон температур до 600°C (1112°F). Керамические нагреватели работают при температурах примерно до 760°C (1400°F), что дает керамическим нагревателям небольшое преимущество перед слюдяными в промышленных применениях.
- Возможность индивидуальной настройки: Слюдяные нагреватели гораздо более индивидуальны, чем керамические нагреватели. Это потому, что листы слюды можно разрезать практически до любого размера или формы, что вам нужно, что делает его отличным материалом для уникальных или неудобных применений.
- Удельный вес: Зажимные слои слюды обеспечивают лучшую передачу тепла к поверхности и более равномерное распределение.
Профиль плотности ватт может быть специально разработан для подачи тепла туда, где это необходимо на поверхности нагрева.
Профиль плотности ватт может быть специально разработан для подачи тепла туда, где это необходимо на поверхности нагрева. Слюдяные нагреватели и патронные нагреватели
Плюсы патронных нагревателей:
- Доступно больше стандартных размеров и вариантов мощности, чем у слюдяных нагревателей.
- Легко устанавливается и заменяется при повреждении.
- Обычно более низкая стоимость, чем слюда (но не всегда).
- Проще создать вакуумное или жидкостное уплотнение вокруг нагревательного элемента для выхода провода.
Минусы картриджных нагревателей:
- Температура элемента выше, чем у гибких слюдяных нагревателей с термофольгой, что может привести к выходу из строя нагревательного элемента.
- Посадка в отверстие может меняться со временем в патронном нагревателе, что может привести к изменению характеристик нагрева и выходу из строя. Для картриджных нагревателей
- требуется радиатор достаточной толщины, чтобы в нем можно было просверлить отверстие.
- Картриджные нагреватели требуют более толстого радиатора, чтобы позволить теплу распространяться от отдельных точек радиатора картриджей.
Плюсы слюдяных нагревателей с термофольгой:
- Слюдяные нагреватели более индивидуальны, чем патронные нагреватели. Нагреватели
- Mica работают лучше в индивидуально подобранных размерах, формах и вариантах мощности. Нагреватели из слюды
- облегчают достижение более высокой удельной мощности поверхности нагрева. Слюда
- не требует сверления отверстий для вставки, что лучше для более тонких радиаторов.
Минусы слюдяных нагревателей с термофольгой:
- Для слюдяных нагревателей требуется зажимная пластина.
- Индивидуализация означает, что они могут быть более дорогими для более простых систем отопления.
