Соединение проводов с помощью болта размеры. Болтовое соединение проводов: виды, размеры, пошаговая инструкция монтажа

После установки короба в него нужно аккуратно уложить кабель. Провода можно укладывать по одному или пучком, скреплённым обоймой. При этом желательно промаркировать каждый кабель, чтобы специалист-электрик мог быстро разобраться в схеме.

Последний этап — установка крышки. Смазать имеющиеся на изделии запорные пазы или защёлки не помешает герметиком. Это снизит возможность попадания внутрь влаги, мусора и пыли.

Соединение проводов СИП между собой

В настоящее время частное строительство находится на стадии активного развития. Многие жители нашей страны все чаще предпочитают выполнять строительные и сопутствующие работы самостоятельно, в том числе и проводить электросеть с последующим ее подключением. В связи с этим вопрос о том, как соединить два СИП провода, является актуальным.

СИП – это самонесущий силовой изолированный провод, который часто применяется для монтажа воздушных электрических сетей. В отличие от аналогичных проводов, такой кабель обладает рядом преимуществ:

• безопасность монтажа. СИП имеет уникальную конструкцию и многослойную защиту, благодаря которой достигается абсолютная безопасность при монтаже. Но если вы не имеете специального образования и ряда навыков, то самостоятельный монтаж должен осуществляться со строгим соблюдением технических требований
• надежность. Напряжение передается по кабелю в любых погодных условиях, даже неблагоприятных
• вариативность. Все типы СИП различаются не только размером сечения, но и количеством жил, а также способом их изоляции
• устойчивость к воздействию внешних факторов. Провода изготовлены из специальных материалов, устойчивых к влиянию атмосферных явлений. Даже при очень низкой температуре воздуха они остаются гибкими и мягкими

Другие исполнители на Юду

• Семен

  Рейтинг: 5

• Валерий

  Рейтинг: 4,9

• Кирилл

  Рейтинг: 5

• Александр

  Рейтинг: 5

• Антон

  Рейтинг: 5

Найти мастера

Различные виды СИП могут отличаться размером сечения. Чтобы правильно соединить два провода между собой, необходимо знать их основные характеристики.

Виды СИП проводов

Огромным плюсом использования проводов данного типа является возможность соединения между собой двух и более кабелей различного сечения. Однако специалисты не рекомендуют соединять провода кардинально различных диаметров. Хороший контакт возможен только при соединении двух и более проводов либо одинакового, либо соседнего сечения. Различают СИП провода следующих видов:

• СИП-1 – провода данного типа отличаются тем, что в них все медные жилы, кроме нулевой, изолированы специальным материалом
• СИП-2 – в этих проводах также изолированы все жилы, кроме нулевой. Отличие заключается в способе изоляции – здесь используется материал со специальными молекулярными поперечными сечениями
• СИП-3 – рекомендуется для монтажа электросети в частных домах. Отличительная особенность заключается в конструкции провода – здесь всего одна жила из алюминия, которая изолирована материалом со светостабилизированными частицами. При его покупке специалист рекомендуют спрашивать у продавца сертификат качества
• СИП-4 – характеризуется отсутствием нулевой жилы. Все жилы тщательно изолированы специальным материалом, благодаря чему достигается абсолютная герметичность
• СИП-5 – провода такого типа используются в основном для прокладки электрических сетей на производствах, в городах или между населенными пунктами. Отличительная особенность – каждая жила помещается в специальную коробочку. Самостоятельно соединить провода данного типа практически невозможно

Если вам необходимо соединить два СИП провода между собой, причем вы стремитесь сделать надежный и безопасный во всех отношениях контакт – перед тем, как приступить к действию, проконсультируйтесь со специалистами. Далеко не все провода можно соединять между собой. К примеру, толстый провод с сечением 4 мм очень сложно правильно соединить с кабелем, который имеет сечение 1,5 мм. Здесь необходимо соблюдать определенную последовательность, а любое отступление от технических рекомендаций может привести к проблемам в дальнейшей эксплуатации электросети.

Способы соединения СИП кабеля

Существует несколько способов соединения двух СИП кабелей разного или одинакового сечения. Самый простой из них – скручивание с последующей спайкой. Чтобы соединить провода между собой, выполните следующие действия:

• зачистите медные жилы обоих проводов (достаточно будет двух-трех см)
• приложите их друг к другу и тщательно скрутите. Обратите внимание, что расстояние между жилами должно быть минимальным. При образовании больших зазоров контакт будет не достаточно качественным
• при помощи специального аппарата осуществите сварку и спайку двух концов
• тщательно изолируйте место соединения

В качестве изоляции можно использовать специальную клейкую ленту или колпачки, которые предназначены специально для этой цели.

Соединить два СИП кабеля между собой можно также с помощью простых болтов. Стоит отметить, что созданное таким способом соединение, по мнению профессиональных электриков, является самым качественным, надежным и долговечным. Процесс соединения отличается простотой – соединить два провода можно самостоятельно в короткие сроки. Для этого необходимо выполнить ряд процедур:

• зачистить жилы обоих проводов. В данном случае длина зачищаемого участка зависит от объема болта
• зачищенную жилу загнуть в форме петли
• петлю надеть на болт
• сверху расположить промежуточную шайбу

Далее на шайбу надевается гайка, которую необходимо тщательно затянуть, а затем проверить прочность соединения.

Есть и другие способы соединения двух СИП проводов, но все они требуют наличия определенных навыков и специальных инструментов, поэтому используют их крайне редко, тем более для прокладки частной электросети.

Как работает YouDo?

Опишите

свою задачу и условия. Это бесплатно и займёт 3–4 минуты

Получите отклики

с ценами от исполнителей. Обычно они приходят в течение 30 минут

Выберите

подходящего исполнителя и обсудите сроки выполнения

Похожее задание

Задание Анастасии «Помочь по электрике»

1 500 ₽

Сейчас очень сложно найти хорошего электрика. Нам повезло встретить Андрея, который отлично разбирается в электроработах, имеет свой инструмент, работает быстро и качественно. А стоимость услуг устроит любого. Мы решили, что оплатим его работу не по оговоренной цене, а чуть выше — нас очень понравилось, как он сделал работу.

Исполнитель задания:

Андрей
5,0 1029 отзывов

Создать такое же задание

Оставьте свою реакцию, если было полезно

Скачайте приложение и пользуйтесь YouDo где угодно

Наведите камеру телефона на QR-код, чтобы скачать приложение

Вы здесь:

• Главная
• Мастера по ремонту
• org/ListItem»> Статьи
• Электрика
  • Ремонт квартир
  • Обои
  • Штукатурка
  • Сантехнические работы
  • Дизайн интерьеров

Орех для соединения проводов: маркировка и правила пользования

Сжим ответвительный типа «орех»

При производстве электромонтажных работ, которые связанны с вводом в работу нового электрооборудования или прокладкой электропроводки, возникает необходимость в подключении кабельной линии, отходящей от магистрального кабеля. Для выполнения ответвления от основного кабеля используются специальные устройства ― сжимы ответвительные, которые также известны под названием «кабельные орехи». Они получили широкое распространение при монтаже электросетей бытового и производственного назначения, подключения осветительного оборудования и т. п.

Мне как электрику часто приходится сталкиваться с проблемой отсутствия напряжения. И нужно сказать, что 60 % проблем отсутствия напряжения у потребителя связанно именно по причине плохого контакта в щитках, распределительных коробках и прочих силовых пунктах.

Безусловно, немаловажным фактом во всех этих проблемах является то, что за последние пол столетия электрическая нагрузка у бытовых потребителей резко возросла. У каждого дома имеется водонагреватели, электрочайники, варочные панели, стиральные машинки и другая мощная техника. Мы стараемся сделать свое окружение как можно комфортней и уютнее.

По сравнению с прошлым веком, когда практически везде использовалась скрутка, на сегодняшний день известно очень много способов качественного соединения электрических проводов это различные самозажимные и винтовые клеммники, опрессовка проводов гильзами. пайка, сварка.

Если рассматривать тему соединения проводов то нельзя не оставить без внимания один очень практичный способ соединение проводов с помощью зажимов типа «орех» .

Орех для соединения проводов

Соединение проводов с помощью зажимов типа “орех” встречаются довольно часто. Их широко используют в этажных распределительных щитках для отвода питания от магистральных линий в квартиры. Такой зажим правильно называется сжим ответвительный, а словом “орех” его назвали электрики, так как он внешним видом очень на него похож.

Соединение проводов через “орех” очень простое, но если хотите более подробно узнать про это соединение, то тогда читайте данную статью.

Для чего предназначены сжимы ответвительные?

Основная их задача заключается в выполнении ответвлений от разных магистральных проводов без разрезания самого проводника. Т.е. в месте соединения на магистральном проводе снимается изоляция и на это место крепится сжим и ответвительный проводник. Они используются в сетях напряжением до 660В.

Вот пример некоторых этажны щитков с “орехами”

“Орехи” состоят из металлического сердечника и диэлектрического корпуса из поликарбоната. Сердечник состоит из двух плашек и промежуточной пластины, соединяемых между собой болтами. Каждая плашка имеет паз под определенное сечение провода.

Для того чтобы правильно выбрать сжим необходимо знать сечение соединяемых проводников. Ниже выкладываю таблицу, по которой можно быстро выбрать нужный тип “ореха”.

Сжимы ответвительные продаются в любых магазинах электротоваров. С их помощью можно соединять медные и алюминиевые провода. Также возможна их комбинация, т.е. можно соединять медный с алюминиевым проводником через промежуточную пластину.

Еще запомните, что корпус сжимов типа “орех” не герметичный и туда свободно может попасть вода, пыль или мелкий мусор. Поэтому для надежности стоит их изолировать изолентой.

Соединение проводов с помощью зажимов типа “орех”

Теперь давайте рассмотрим сам процесс соединения.

Сначала необходимо разобрать корпус сжима. Для этого тонкой отверткой поддеваем стопорные кольца и снимаем их.

Зачищаем провода на длину плашек и ослабляем (откручиваем) болты.

Вставляем провода в специальные пазы в плашках. Если соединяете алюминиевый провод с медным, то обязательно между ними должна быть промежуточная пластина. Медь с алюминием не должна контактировать на прямую, так как это будет вызывать быстрое окисление металлов и в последствии в месте соединения будет плохой контакт.

Затягиваем болты так, чтобы туда больше не лазить, но осторожно, чтобы не сорвать резьбу

Теперь укладываем плашку с проводами в корпус “ореха”. Для прохождения проводников в нем есть специальные отверстия.

Закрываем корпус и одеваем стопорные кольца, чтобы он не раскрылся.

Вот и все! Мы соединили два провода с помощью зажимов типа “орех”.

Ответвительный провод подключается к магистральному аналогично. Только у магистрального снимается часть изоляции без его разрезания.

Сегодня в этажных щитках большинство таких соединений находятся в плачевном состоянии, так как за ними никто не следит. Это видно по двум верхним фотографиям. Часто помимо основных проводников к ним подключают домофон, освещение подъезда, какую-нибудь розетку, связисты свое оборудование и т.д. Обычно все это делают на авось и не преследую цели сделать надежное соединение.

А у вас в этажном щитке сжимы типа “орех” в каком состоянии находятся?

{SOURCE}

Монтаж сетей при помощи гильз

Такой вариант претендует на звание наиболее надежного способа соединения. Любых по нагрузкам и качеству проводов.

Опрессовка проводов гильзами

Токопроводящие жилы вставляют в специальную трубку – гильзу, и обжимают с определённым усилием. Есть одно, но. Сечение проводов не должно превышать самого сечение монтируемых гильз. Вставив и обжав обойму, гильза тщательно изолируется термоусадочной трубкой, либо с помощью других изоляционных материалов.

Общая оценка. Отличный способ надежного соединения проводов. Направление проводников может быть с различных сторон трубки или с одной стороны. Гильзы стоят совсем недорого. Хороший способ как надёжно соединить провода между собой.

Есть и недостатки. Одноразовое использование гильз, они не разборные. Для производства таких работ понадобится инструмент: прессовочные клещи, которые также применяют как специальный инструмент. Ими снимают изоляцию. У них в арсенале присутствует обжимное устройство, а электромонтажные работы занимают чуть больше времени.

Конструкция соединителя

Начать следует со знакомства с внутренним устройством изделия, изучение которого поможет понять принцип образования ответвления и почему его так называют. Дело в том, что по своей форме этот разъем со стальными зажимами очень похож на орех (фото ниже).

Такой соединитель состоит из следующих частей:

• Диэлектрической внешней оболочки овальной формы, являющегося корпусом изделия с расположенными на нем защелками.
• Своеобразной «сердцевины», представляющей собой конструкцию из металлических пластин, стягиваемых болтами.

После разборки ореха видны две плашки с имеющимися на каждой них выборками (пазами), предназначенными для фиксации и зажима оголенных концов проводов. Их глубина и ширина зависят от того, на какое сечение рассчитан данный образец ответвительного сжима. Наиболее распространенные модели изделий этого класса и сечения фиксируемых в них жил указаны в размещенной ниже таблице.

Приведенные в ней образцы сжимов типа «орех» применяются в сетях переменного тока с действующим напряжением до 660 Вольт включительно.

Способы соединения алюминиевых и медных проводов

Существует множество ситуаций, при которых возникает острая необходимость в организации подобных соединений. И далеко не всегда можно быстро и беспроблемно заменить старую алюминиевую проводку в доме на новую медную. Если при попытке подключить новое электрическое оборудование выяснилось, что проводка в доме алюминиевая, то обязательно воспользуйтесь одним из доступных соединителей.

Перечислим основные разновидности электромонтажных соединителей для разных проводников:

Клеммная колодка (клеммник)

Данные устройства заслуживают отдельную статью для рассмотрения, а пока обратим ваше внимание на основные нюансы их эксплуатации. Для надежного контакта алюминиевого и медного проводников в устройстве винтового или самозажимного типа нужно изготавливать пластины из нейтральных материалов

В качестве альтернативы их поверхность следует покрыть специальной пастой, изготовленной исключительно для подобных действий. Эта информация должна указываться на маркировке или в инструкции к изделию.
«Орешки». О них мы писали выше. Свое название изделия получили благодаря строению: роль скорлупы играет пластиковый корпус из карболита, начинки – зажимные пластины для хорошего контакта. Вы без проблем задействуете ответвительные сжимы. Для начала магистраль из алюминиевой жилы зачищается в месте коммутации, после чего помещается в канал одной из зажимных пластин. Медная жила нового оборудования устанавливается в другой пластине без контакта с внешним каналом. Изделия с сечением 120-150 кв. мм используются преимущественно профессиональными электриками, 1,5-4 кв. мм – в домашних условиях.
Прокалывающий зажим коммутируется напрямую к самонесущему изолированному проводу (СИП) на магистрали. Выполнение подобных ответвлений лучше всего доверить квалифицированным специалистам. Если решите делать это самостоятельно, то прибор следует подключить к проводникам без нарушения изоляции (не зачищая кабель). Крепко затяните гайку, что приведет к прокалыванию и обеспечит контакт.
Самодельный соединитель можно изготовить из одного болта, трех латунных шайб, гайки и изоленты. Для коммутации алюминиевого и медного проводников зона их прямого контакта разделяется тремя шайбами. Такой метод считается временным соединением, но по факту узел прослужит в течение нескольких десятилетий.

Маркировка соединителей

Как подобрать колпачок? Ведь размеры и сечения скрутки у них разные и классифицируются по суммарной площади поперечного сечения жил. Эта площадь указывается в номере соединителя, который может быть от одного до пяти. Чем больше номер, тем больше проводов колпачок способен соединить.

Но с такими цифрами нужно быть внимательным, так как есть два вида устройств: отечественные и европейские. Обозначение у обоих стандартов одинаковое – цифры, только европейские номиналы намного меньше отечественных

Поэтому, покупая СИЗ, лучше обращать внимание на суммарное сечение, чем на его номер. Все это прописывается на упаковке

Маркировка изделия осуществляется следующим образом: сначала прописывается аббревиатура СИЗ, затем помечается тип корпуса (с выступами или без них). Выступ необходим для лучшей фиксации пальцами зажима. После типа корпуса прописывается суммарное поперечное сечение проводов, которые соединяются в зажиме. Сечение колеблется от 0,5 до 10 мм2. Как правило, в зависимости от типа и размера изделия, их корпуса окрашивают в определенный цвет, чтобы было удобно использовать колпачки. В таблице ниже указывается цветовое решение в зависимости от типа корпуса, благодаря чему вам станет понятнее, как выбрать СИЗ для скрутки:

Также следует помнить, что колпачками можно пользоваться только в том случае, когда осуществляется соединение двух одинаковых проводов. Если требуется соединить провода из алюминия и меди, то сделать это с помощью СИЗ уже невозможно. В этом случае можно применить клеммник, металлический зажим (орешек) или болт.

Объединение шин из различных материалов

Соединение медного и алюминиевого проводов зажимом орех

Подключение проводов с применением электрических орехов допускается выполнять не одним методом ответвления. Благодаря простоте конструкции и надежности образующегося соединения эти элементы применяются на любых участках действующих электросетей, включая распределительные коробки.  При их использовании внутри установочных изделий нужно учитывать размеры самих сжимов и подбирать короба соответствующих габаритов.

При необходимости соединения алюминиевых и медных жил зажимы для проводов «орешки» электромонтажные просто незаменимы. Потребность в них объясняется следующими причинами:

• При непосредственном контакте алюминиевых и медных проводов металлы в зоне соединения со временем окисляются.
• При длительной эксплуатации скрутки она постепенно разрушается и может ослабнуть настолько, что цепь, по которой протекает нагрузочный ток, окончательно разрывается.
• В результате этого разрушения энергоснабжение подключенного к ней объекта полностью прекращается.

При формировании соединений типа «орех» сначала медный и алюминиевый провода освобождаются от изоляции на ширину пластины. После этого сначала ослабляется крепеж, а в освободившиеся пазы вставляются соответствующие провода. На завершающем этапе сборки они затягиваются ослабленными ранее винтами. За счет того, что между медным и алюминиевым проводами в орехе помещается латунная пластина, непосредственного контакта между ними не образуется.

Отвод от столба высоковольтной линии

Отвод от столба высоковольтной линии

Согласно положениям действующей нормативной документации работы по подключению кабеля, протягиваемого от столба ЛЭП до ввода в дом, проводятся специализированными организациями. Это объясняется тем, что открытая часть общей трассы подвода электроэнергии очень важна с точки зрения правильности ее обустройства.

Такие работы могут выполняться только специалистами, которые при монтаже используют особые приемы прокладки линий, включая оформление ответвлений от типового кабеля СИП.

Согласно требованиям ПУЭ, при воздушном способе подводки допускается использовать следующие типы проводного материала:

• Медные жилы сечением 4 мм квадратных при расстоянии от столба до дома порядка 10 метров;
• такой же кабель, но с медными жилами сечением 6 мм квадратных – при удалениях от 10 до 15 метров;
• алюминиевые провода сечением не менее 16-ти мм в диаметре – во всех случаях, когда в целях экономии их медный заменитель не используется.

Обустройство отвода от столба, расположенного на улице около дома – это как раз тот случай, когда потребуется сквозное соединение типа «орех». При использовании этого объединительного элемента удастся обеспечить надежный контакт жил алюминиевого кабеля высоковольтной линии с медным отводом в сторону жилого строения.

Электромонтажный орех

Для соединения жил проводов и кабелей широко применяются клеммы. Для соединения необходимо удалить изоляцию и вставить зачищенную жилу в клемму. Но вовсе не обязательно ограничиваться зачисткой концов проводников. Изоляция может быть удалена в любом месте. При этом провод можно не разрезать, а использовать клемму специальной конструкции – сжим. Этим приспособлением можно соединить два провода, не разрезая их в месте соединения. Но чаще всего оно используется для получения ответвлений от главного провода, который в таком случае аналогичен электрической шине.

Главная деталь этого изделия, которое также называется электриками «орех», состоит из нескольких стальных пластин. Обычно их три:

• Верхняя и нижняя снабжены желобком.
• Средняя пластина плоская.

Желобки взаимно перпендикулярны и предназначены для охвата жилы подходящего диаметра.

Размеры желобков определяют ту или иную модель «ореха», которую рекомендуется применять для соединения проводников с определенными сечениями. На изображении далее видно, что жилы в этом соединении не соприкасаются. Следовательно, в «орехе» можно соединять алюминиевый провод с медным. Металлическая деталь помещена в пластиковый корпус. В некоторых моделях он герметичен.

Соединитель сжима, называемый «плашкой»
Одна из моделей сжима с разобранным корпусом

Каким способом лучше всего соединять провода в распределительной коробке

Выше представленны все разрешенные методы, которыми можно соединять электрические провода в распределительной коробке, при монтаже проводки в квартире или доме. Каждый из них имеет свои особенности, сильные и слабые стороны. Очевидно, что выбор стоит делать между двумя:

1. Сварку проводов, однозначно нужно рассматривать в первую очередь, т.к. такой метод соединения проводов гарантирует максимальную надёжность всей проводки. Если вы хотите быть полностью уверенными в своей электросети, а как известно соединения самые узкие места любой электропроводки, я рекомендую взять сварочный аппарат в аренду, купить или собрать самому, чтобы иметь возможность сварить провода в коробках.

2. Соединение проводов самозажимными клеммами, подойдёт для тех, кто хочет сделать проводку быстро, при этом получив достаточно качественное соединение

Очень важно в таком случае, правильно рассчитать электропроводку и не перегружать её. Очень многие электромонтажники, не только самоучки, выбирают в последнее время именно клеммы, из-за простоты и скорости монтажа

Выполнять опрессовку, я бы рекомендовал лишь в случаях, когда у вас уже есть специализированное оборудование (пресс-клещи) и материал — гильзы.

А если вы знаете, еще удобные разрешенные способы соединения проводов при электромонтаже – оставляйте комментарии. Кроме того, напишите о вашем опыте, какому способу соединения и почему вы отдаёте предпочтение. Думаю, это будет полезно всем! Так же, как обычно, приветствуются любые комментарии по теме, вопросы, обсуждения!

Пример применения и порядок сборки

В качестве примера применения изделий типа «орех» обычно рассматривается трехфазный кабель, от которого отводится проводка сечением 1,5 мм2. Правильный подход к обустройству такого ответвления предполагает следующий порядок действий:

1. На кабельной линии сечением 6 мм2 в месте отвода снимается изоляция на длину прижимной пластины соединителя.
2. Проводится подготовка самого ореха, для чего берется отвертка и с ее помощью сначала поддевается, а затем удаляется стопорное кольцо, имеющееся на корпусе.
3. Половинки изделия разъединяются.
4. Нужно выкрутить прижимные болты из контактных пластин.
5. С отводящей жилы с меньшим сечением также снимается защитная изоляция на длину, соответствующую размеру прижимной пластины.

На заключительном этапе работ оголенные части сначала заправляются в пазы под плашки разъема, а затем с усилием затягиваются винтами.

При затягивании винтов не следует прикладывать слишком больших усилий, способных привести к повреждению резьбы сжимов. По завершении этой операции переходят к сборке корпуса ореха

При этом важно различать две половинки, в которых имеется четыре целевых отверстия. Одно из них просто запаяно, другое предназначается для вывода отходящего провода, а еще два – для проводки магистрального кабеля

Части собранного корпуса надежно фиксируются специальными стопорными кольцами.

Назначение и преимущества соединителей

Маркировка кабельных зажимов

Зажим-орех для электропроводов особо востребован в ситуациях, когда необходимо подготовить ответвление от магистрального провода без необходимости его разрезания. Показательный пример применения этого соединителя – использование в этажных подъездных щитках, от которых электроэнергия подается в квартиры по ответвлениям от основной кабельной линии. При оформлении очередного отвода в жилое помещение магистральный провод на каждой площадке прокладывается неразрывным способом. Питание в отдельные квартиры подается за счет обустройства ответвления с применением «орехов» электромонтажных.

При такой организации пропадание контакта на втором этаже здания, например, приведет к одновременному исчезновению питания во всех квартирах, расположенных в верхних его этажах.

Орехи для проводов допускается устанавливать в линиях электроснабжения с рабочим напряжением до 660 Вольт, в пределах которого удается получить надежное подключение отходящего провода к магистральной кабельной трассе. Благодаря использованию этих электротехнических элементов на выполнение соответствующих монтажных работ времени расходуется значительно меньше. При этом от монтажника не требуется особых умения и усилий.

Орешки для соединительных проводов не гарантируют абсолютной герметичности, поскольку в определенных условиях в них может попадать пыль или влага. Чтобы избежать этой неприятности, специалисты советуют после образования соединения обматывать корпус сжима «орех» изоляционной лентой.

К бесспорным преимуществам зажимов этого типа относят:

• С их помощью удается подключать ответвления без разрыва кабеля.
• Для работы с этими соединительными элементами не требуется специальной подготовки и высокой квалификации.
• Посредством орехов для соединения электрических проводов удается совмещать разнородные материалы (медь и алюминий, в частности).

Последнее преимущество особо важно при монтаже проводящих линий, поскольку в этом случае исключается окисление контактов и возможность полного прерывания подачи электроэнергии к потребителю

Пайка либо сварка проводов

Этот способ надежен. Обычно такой способ соединения в распределительной коробке, подразумевает вначале зачистку и скрутку концов, после их окунают в разогретый припой. Соединение проводов алюминий с алюминием желательно проводить пайкой. Затем их изолируют с помощью термотрубки или изоляционной ленты.

Способ скрутки проводов

Категорически не рекомендуется сразу охлаждать спаянные провода в воде, микротрещины, возникающие при таком виде охлаждения, влияют на качество соединения. Они не долговечны.

Оценка метода пайки. Он даёт крепкие контакты цепи и отличное качество, не дорог, он самый надежны с способ соединения электрических проводов в распаянной коробке.

Технологический недостаток. Без паяльника тут не обойтись. Скорость выполнения работ не высока. Соединение естественно не разъемное. Из этого следует, что пайку делают в крайних случаях, применяя более современные методы соединения. Среди мастеров он давно не пользуется популярностью, поскольку занимает больше времени.

Существует также не часто встречающийся метод соединение электрических проводов, сваркой. Процесс похожий, но требует применения специального сварочного аппарата, естественно, и определённых навыков.

Правила соединения проводов

Для соединения нужного проводника с магистральным электрическим кабелем сначала следует разобрать зажим. Чтобы это осуществить, необходимо снять стопорные кольца, находящиеся по бокам «ореха». После этого выкручиваются болты, соединяющие плашки и пластину между ними.

Затем требуется снять изоляцию с кабеля в соответствии с длиной промежуточной пластины внутри сжима. Счищать изоляцию больше не целесообразно.

Как соединить провода дальше? Очень просто! Оголенные участки проводников вставляются в пазы плашек, после чего закручиваются винтами. Теперь получившаяся конструкция укладывается обратно в изолированный поликарбонатный корпус «орешка». Можно заметить, что в корпусе есть четыре отверстия. Первое отверстие наглухо запаяно, второе предназначается для ответвительного кабеля, через оставшиеся два отверстия протягивают магистральный электрический проводник. Таким вот образом и производится соединение электрических кабелей орехом.

Не стоит забывать, что соединение типа «орех» не способно гарантировать герметичность всех стыков, поэтому в процессе эксплуатации при разных климатических и погодных условиях внутрь корпуса может попадать пыль, грязь и влага. Чтобы обеспечить некоторую степень защиты, корпус сжима нужно заизолировать или, иными словами, просто обмотать изолентой.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как соединить провода с помощью зажима типа орешек:

Как соединить многожильный и одножильный медный провод: мягкий и жесткий

Для подключения электроприборов применяются кабеля разных типов, в том числе одножильные (жёсткие) и многожильные (гибкие). При этом не всегда есть возможность использовать целый кусок провода.

В этом случае токоведущие жилы необходимо соединять между собой, но не всегда электропроводка удлиняется кабелем того типа, который уже проложен. В этой статье рассказывается о том, как соединить многожильный и одножильный медный провод способами, гарантирующими надёжный контакт и большой срок службы.

Чем опасен плохой контакт при соединении

Для надёжного соединения проводов площадь контакта должна быть не меньше, чем сечение токопроводящих жил. Использование методов соединения, не соответствующих требованиям ПУЭ, приводит к перегреву места контакта токопроводящих жил и частичному его разрушению. В результате площадь прикосновения уменьшается, а температура соединения растёт, что ускоряет процесс.

Плохое соединение многожильного и одножильного проводов может привести к нагреву места контакта, разрушению изоляции и короткому замыканию. Этот процесс происходит не мгновенно и проявляет себя изменением цвета изоляции, что позволяет обнаружить его при визуальном осмотре.

Если вовремя не устранить неисправность, то изоляция может загореться и зажечь расположенные ряжом провода, особенно если с целью экономии денег были использованы кабеля с обычной, а не с негорючей оболочкой, имеющей маркировку «нг».

Допустимые соединения проводов согласно ПУЭ

В «библии» электромонтёров — Правилах Устройства Электроустановок указаны виды соединений проводов, которые разрешается использовать при монтаже и ремонте электропроводки и оборудования.

Согласно ПУЭ п.2.1.21 это опрессовка, сварка, пайка и различные виды прижимных устройств (болты, клеммники и т.п.). Именно эти способы обеспечивают надёжный долговечный контакт.

Скрутка в этом нормативном документе не указана, следовательно, её использование не допускается. Раньше, когда бытовая электропроводка выполнялась алюминиевым проводом сечением 2,5мм², основным способом соединения проводов была именно скрутка, но сейчас с увеличением видов проводов и кабелей она не обеспечивает надёжного контакта.

Особенно плохой результат получается при соединении одножильных и многожильных проводников.

Почему скрутка не лучший вариант

Надёжность и качество соединения двух проводов зависит от площади контакта между ними. Алюминий, из которого изготавливались провода для электропроводки в советское время, достаточно пластичный металл и при скручивании концов алюминиевых токоведущих жил они деформируются.

Это делает площадь контакта больше, что уменьшает нагрев соединения и увеличивает срок службы скрутки.

Медь более жёсткая и для её деформации необходимо приложить бОльшие усилия, поэтому медные провода в скрутке имеют меньшую площадь контакта.

В результате соединение при протекании электрического тока начинает нагреваться, а при его отсутствии остывать. Такие циклы нагрев-остывание сопровождаются тепловым расширением и сжатием, что ослабляет скрутку, провода в которой кроме собственной упругости ничем не прижимаются друг к другу. Ослабленная скрутка нагревается ещё сильнее, что ускоряет процесс разрушения до полного выхода из строя.

Поэтому скрутку допускается применять только в качестве промежуточного этапа перед пайкой или сваркой. В других случаях для соединения проводов необходимо использовать другие способы сращивания.

Способы соединения одножильного и многожильного провода

Существует много способов, как соединить многожильный и одножильный медный провод. В этой статье рассматриваются методы соединения кабелей сечением до 16, в крайнем случае, до 25мм². В остальных случаях необходимо использовать другие методы.

Клеммные колодки

Это классический метод соединения проводов. Этим способом соединяются провода разного сечения и изготовленные из различных материалов. Чаще всего клеммы на клеммной колодке состоят из диэлектрического основания и металлической, обычно стальной пластины.

В краях пластины имеются отверстия с резьбой, в которые вкручиваются винты. Эти винты при помощи шайб прижимают провода к соединительной пластине, обеспечивая надёжный контакт.

На клеммной колодке может находиться любое количество клемм, разделённых диэлектрическими перегородками. В зависимости от модели клеммник может накрываться прозрачной крышкой и устанавливаться на панель или DIN-рейку. Кстати к одним из видов таких колодок являются кросс-модули, которые устанавливаются в электрощитах.

Вместо пластины может использоваться латунная трубка. Провода вставляются внутрь трубки и прижимаются винтами. Для того чтобы не повредить жилы в многожильном кабеле при использовании такого клеммника на концы проводов необходимо напрессовывать наконечники НШВИ.

Болтовое соединение

Одним из самых простых способов, как соединить одножильный и многожильный провод, является болтовое соединение. Для этого достаточно иметь болт М3-М8, три шайбы и гайку, что позволяет соединять между собой кабеля любых видов и из разных материалов в самых разнообразных условиях.

Это соединение выполняется в следующей последовательности:

1. 1. Зачистить концы проводов. Длина оголённой части должна быть достаточна для того, чтобы сделать кольцо, соответствующее диаметру болта.
2. 2. Сделать кольцо на концах соединяемых проводов. Для более точного соблюдения размеров и формы колец следует использовать круглогубцы или болт.
3. 3. Надеть на болт все элементы соединения — шайбу, первый провод, вторую шайбу, второй провод, третью шайбу и накрутить гайку. При увеличении числа проводов соответственно увеличивается количество шайб.
4. 4. Собранное соединение зажимается гаечным ключом или пассатижами. При необходимости сверху надевается термоизолирующая трубка или наматывается изолента.

Конструкция получается достаточно больших размеров, что ограничивает её применение.

Соединительные сжимы типа «ОРЕХ»

Эти устройства для соединения проводов позволяют производить подключение ответвления к магистральному кабелю, не разрезая его. Контактная часть сжима состоит из трёх квадратных пластин, соединённых по углам болтами.

Средняя пластинка плоская, в крайних имеется углубление, прижимающее провод к центральной пластине. Собранный соединитель помещается в разборный пластиковый корпус. Выбор модели производится в зависимости от сечения проводов.

Для производства подключения необходимо:

1. 1. срезать наружную оболочку с магистрального кабеля, развести провода в стороны и зачистить их на длину, позволяющую прижать токопроводящую жилу соединителем;
2. 2. аналогичным образом подготовить подключаемый кабель;
3. 3. выкрутить болты, соединяющие пластины между собой;
4. 4. собрать соединитель вместе с проводами;
5. 5. наживить болты, поправить токопроводящие жилы и зажать пластины;
6. 6. собрать корпус.

Пружинные клеммы

Это новый вид соединителей, сочетающий надёжность клеммников и простоту скруток. Все провода в клемме соединены между собой, поэтому для каждой группы проводников (ноль, фаза или заземление) используется отдельная конструкция.

Эти устройства в магазинах известны под названием «клеммники WAGO». Контакт обеспечивается прижатием зачищенных концов кабелей к стальной пластине, поэтому такие клеммы согласно классификации ПУЭ можно отнести к «сжимам». В зависимости от модели устройства могут быть предназначены для разного количества проводов — от 2 до 6.

Есть два вида соединителей, отличающихся способом подключения проводников:

• Одноразовые. В этих клеммах провода вставляются в специальные отверстия и прижимаются пружинной пластинкой.
• Многоразовые. Прижатие токопроводящих жил производится откидным рычажком.

Сварка проводов

Этот способ больше подходит для соединения медных одножильных проводов, но его допускается использовать также для многожильных кабелей. Метод заключается в расплавлении конца скрутки графитным электродом и сваривании всех жил в одно целое.

Сварка проводов является достаточно сложным процессом, но обеспечивает надёжный контакт.

Для сварки нужно следующие материалы и инструменты

• сварочный аппарат, лучше использовать инвернор с регулировкой сварочного тока;
• графитовый электрод, можно взять щётку от электродвигателя большой мощности;
• плоскогубцы или бокорезы;
• средства индивидуальной защиты — маска и рукавицы;
• термоусадочная трубка или изолента.

Для надёжного соединения необходимо:

1. 1. зачистить концы соединяемых кабелей на длину 5-7см;
2. 2. сложить провода параллельно и сделать скрутку;
3. 3. бокорезами подрезать и выровнять концы проводов;
4. 4. присоединить один из кабелей сварочного аппарата к скрутке возле изоляции;
5. 5. зажать в держатель графитовый электрод;
6. 6. расплавить конец скрутки;
7. 7. заизолировать оголённые концы проводов.

Соединение пайкой

Одним из самых надёжных способов соединения одножильного и многожильного медного провода является пайка. Чаще всего при помощи этого метода соединяются провода сечением до 2,5мм², но допускается спаивать более толстые токопроводящие жилы, но для этого необходимо увеличить мощность паяльника до 60-100Вт.

Соединение пайкой кабелей большего сечения получается недостаточно прочным из-за более высокой жёсткости токопроводящих жил.

Чаще всего этот метод применяется для увеличения длины проводов и выполнения ответвлений в удлинителях. В переходных коробках обычно устанавливаются клеммники или болтовые соединения. Как правильно паять:

• Флюс (канифоль или паяльный жир). Кислоту применять нельзя, её пары попадают под изоляцию и разрушают токоведущую жилу.
• Припой оловянно-свинцовый ПОС-40 или ПОС-60. Чистое олово использовать нецелесообразно из-за более высоких стоимости и температуры плавления.
• Паяльник, электромонтажный инструмент, изоляционный материал.

Перед выполнением соединения концы проводов необходимо зачистить и скрутить, Форма скрутки зависит от места соединения и типа кабелей. При соединении одножильного и многожильного проводов гибкий провод обматывается вокруг жёсткого, после чего конец последнего складывается вдвое и зажимает скрутку.

Для увеличения длины удлинителей скрутка выполняется встречно-параллельно, при выполнении ответвлений магистральный провод зачищается в месте соединения, а конец второго кабеля наматывается сверху.

Соединение методом прессовки

Ещё один способ, как соединить многожильный и одножильный медный провод — это опрессовка. Это обжатие концов кабелей при помощи соединительной гильзы. Это неразъёмное соединение и используется в распаечных коробках и распредщитах.

Для выполнения опрессовки зачищенные концы проводов вставляются в гильзу и обжимаются опрессовочными клещами или многофункциональным инструментом. При этом трубка деформируется и зажимает провода.

В зависимости от конкретных условий кабеля вставляются в гильзу с разных сторон или складываются вместе и трубка надевается на пучок токопроводящих жил.

Сечение соединяемых проводов должно соответствовать диаметру гильзы, иначе соединение получится ненадёжным. При необходимости в трубку можно дополнительно вставить кусочек провода.

Похожие материалы на сайте:

• Куда подключать фазу и ноль
• Схема подключения вентилятора в ванной
• Цвет проводов в электрике

Моменты затяжки резьбовых соединений — таблица

Выход из строя резьбовых соединений при чрезмерной затяжке может произойти из-за разрушения стержня болта или из-за срыва резьбы гайки и/или болта.

Болт или винт в сборе с гайкой соответствующего класса предназначены для создания соединений, которые можно затянуть до установленного значения пробной нагрузки болта без срыва резьбы. Пробная нагрузка обычно составляет 85-95% от предела текучести и определяется как максимальное растягивающее усилие, которое можно приложить к болту и которое не приведет к его пластической деформации.

Значение крутящего момента для конкретного размера болта зависит от:

1. Материала и класса прочности болта.
2. Материала соединяемых деталей (сталь, цветной металл или пластик).
3. Наличия или отсутствия антикоррозийного покрытия у винта.
4. Является ли крепеж сухим или в смазке.
5. Длины резьбы.

Таблицы ниже даны только для ознакомления, так как приведенные в них значения являются приблизительными. Из-за множества факторов, влияющих на соотношение крутящего момента и натяжения, единственный способ определить правильный крутящий момент — это провести эксперименты в реальных условиях соединения и сборки.

Таблица 1. Моменты затяжки – винт (болт) без покрытия (черный), коэффициент трения 0,14.

Крупная резьба

Диаметр резьбы	Класс прочности
	5.6		8. 8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М3	0.6	0.44	1.37	1.01	1.92	1.42	2.3	1.7
М4	1.37	1.01	3.1	2.29	4.4	3. 05	5.25	3.87
М5	2.7	1.99	6.15	4.54	8.65	6.38	10.4	7.6
М6	4.6	3.3	10.5	7.7	15	11	18	13
М7	7.6	5.6	17.5	12.9	25	18.4	29	21. 3
М8	11	8.1	26	19	36	26	43	31
М10	22	16	51	37	72	53	87	64
М12	39	28	89	65	125	92	150	110
М14	62	45	141	103	198	146	240	117
М16	95	70	215	158	305	224	365	269
М18	130	95	295	217	420	309	500	368
М20	184	135	420	309	590	435	710	523
М22	250	184	570	420	800	590	960	708
М24	315	232	725	534	1020	752	1220	899
М27	470	346	1070	789	1510	1113	1810	1334
М30	635	468	1450	1069	2050	1511	2450	1806
М33	865	637	1970	1452	2770	2042	3330	2455
М36	1111	819	2530	1865	3560	2625	4280	3156
М39	1440	1062	3290	2426	4620	3407	5550	7093

Мелкая резьба

Диаметр резьбы	Класс прочности
	8. 8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М8х1	27	19	38	28	45	33
М10х1,25	52	38	73	53	88	64
М12х1,25	95	70	135	99	160	118
М14х1,5	150	110	210	154	250	184
М16х1,5	225	165	315	232	380	280
М18х1,5	325	239	460	339	550	405
М20х1,5	460	339	640	472	770	567
М22х1,5	610	449	860	634	1050	774
М24х2	780	575	1100	811	1300	958

Таблица 2.

Крупная резьба

Диаметр резьбы	Класс прочности
	5.6		8.8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М3	0.56	0.41	1.28	0.94	1. 8	1.33	2.15	1.59
М4	1.28	0.94	2.9	2.14	4.1	3.02	4.95	3.65
М5	2.5	1.84	5.75	4.24	8.1	5.97	9.7	7.15
М6	4.3	3.1	9.9	7.3	14	10. 3	16.5	12.1
М7	7.7	5.2	16.5	12.1	23	16.9	27	19.9
М8	10.5	7.7	24	17.7	34	25	40	29
М10	21	15	48	35	67	49	81	59
М12	36	26	83	61	117	86. 2	140	103
М14	58	42	132	97	185	136	220	162
М16	88	64	200	147	285	210	340	250
М18	121	89	275	202	390	287	470	346
М20	171	126	390	287	550	405	660	486
М22	230	169	530	390	745	549	890	656
М24	295	217	675	497	960	708	1140	840
М27	435	320	995	733	1400	1032	1680	1239
М30	590	435	1350	995	1900	1401	2280	1681
М33	800	590	1830	1349	2580	1902	3090	2278
М36	1030	759	2360	1740	3310	2441	3980	2935
М39	1340	988	3050	2249	4290	3163	5150	3798

Мелкая резьба

Диаметр резьбы	Класс прочности
	8. 8		10.9		12.9
	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.	Nm	ft lb.
М8х1	25	18	35	25	42	30
М10х1,25	49	36	68	50	82	60
М12х1,25	88	64	125	92	150	110
М14х1,5	140	103	195	143	235	173
М16х1,5	210	154	295	217	350	258
М18х1,5	305	224	425	313	510	376
М20х1,5	425	313	600	442	720	531
М22х1,5	570	420	800	590	960	708
М24х2	720	531	1000	737	1200	885

Почему важен момент затяжки болта?

Даже опытные мастера иногда затягивают болты с чрезмерным или недостаточным усилием. Честно говоря, значения крутящего момента редко можно найти в технической информации о продукте. А ведь именно недостаточная или чрезмерная затяжка болтового соединения является частой причиной выхода крепежа из строя. Оптимальный момент затяжки жизненно важен для обеспечения безопасного и надлежащего функционирования винта.

Что происходит при затягивании болта?

Прилагаемый к гайке крутящий момент, заставляет ее скользить вверх по наклонной плоскости резьбы. При этом уменьшается расстояние между опорными поверхностями болта и гайки. Этот размер представляет собой длину захвата болтового соединения.

При дальнейшей затяжке на болт действует  нагрузка на растяжение. Его материал, чаще всего сталь, сопротивляется этому этому растяжению и создает усилие зажима на скрепляемых компонентах. Точно так же материалы подложки сопротивляются сжатию, чтобы сбалансировать давление зажима. Создаваемое напряжение называется предварительным натягом крепежа.

Конструктивные соединения, относящиеся к категории ответственных, требуют затяжки до определенного крутящего момента для обеспечения правильного предварительного натяга.

• Правильно затянутый болт немного растягивается, но не выходит за область своей упругой деформации. Находясь под постоянным напряжением, он сохраняет усилие затяжки и проявляет устойчивость к усталостному разрушению.
• Чрезмерно затянутый болт растягивается за границы упругого удлинения, что приводит к его необратимой пластической деформации и последующему разрушению.
• Недостаточно затянутый болт допускает незначительный зазор между соединяемыми заготовками, который будет увеличиваться после постоянной динамической нагрузки или других рабочих нагрузок. Зазор в соединении означает отсутствие предварительного натяжения, что неизбежно приведет к разрушению соединения.

Таким образом, момент затяжки — это оптимальный крутящий момент, приложенный к гайке, чтобы болт мог надежно удерживать нагрузку, не деформируясь и не ломаясь. Единица измерения в системе СИ: Н·м (Ньютон-метр).

Момент силы предварительной затяжки резьбового соединения является расчетным значением и составляет 75-80% от величины пробной нагрузки. Последняя же служит в качестве контрольного показателя, который винт должен выдержать в ходе испытаний. Если вы превысите значение пробной нагрузки при затягивании, вы рискуете вывести из строя крепежный элемент.

Еще одно преимущество предварительного натяга

При первом взгляде на болтовой узел создается впечатление, что резьбовой крепеж сам несет все нагрузки, действующие извне в процессе эксплуатации. Но это не так. Когда к предварительно нагруженному соединению, прикладывается внешняя нагрузка, болт воспринимает неполное ее действие, а обычно только небольшую ее часть. Когда же рабочая нагрузка прикладывается к крепежному узлу, который не был предварительно нагружен, вся величина нагрузки ложится только на болт, что повышает вероятность его отказа.

Но это правило работает только в том случае, когда дополнительные внешние нагрузки не превышают предварительную нагрузку болтов, в противном случае нагрузка на резьбовой крепеж возрастает.

Роль сил трения и смазки в соединении

Для определения затягивающего усилия используются несколько специальных методов расчета, учитывающих не только класс прочности и диаметр резьбы винта, но и влияние гальванических покрытий, специальных смазочных материалов или эффект твердых и гладких сопрягаемых поверхностей и т. д.

Следует иметь в виду, что табличные данные являются грубым расчетом, не учитывающим сколько в реальных условиях сборки будет потеряно крутящего момента из-за трения.

При сухой сборке и грубых поверхностях приблизительно 90% приложенного крутящего момента приходится на преодоление сил трения: 50% на опорную поверхность гайки и 40 % между сопрягаемыми витками резьбы. Таким образом, для создания напряжения используется всего порядка 10% усилия затяжки.

Но выход найден! — Уменьшить трение за счет смазки. При смазанной резьбе потребуется на 15-25% меньший крутящий момент для достижения того же напряжения, кроме того, это снизит вероятность поломки крепежного изделия во время установки и продлит срок его службы. Производители смазочных материалов обычно указывают значение коэффициента трения крепежа, который обеспечивает смазка.

Также можно использовать болты с заданным коэффициентом трения, например, с цинковым покрытием, которое снижает сопротивление при завинчивании.

Инструмент для установки с регулируемым моментом затяжки

Приложение точного момента затяжки к крепежным деталям достигается с помощью динамометрического ключа. При затягивании он показывает прилагаемое усилие в аналоговом или цифровом формате. Однако все динамометрические инструменты имеют определенную погрешность, которую необходимо учитывать для определения подходящего момента затяжки.  

Как правило, о точности динамометрического ключа можно узнать у производителя или продавца. 

Заключение

Хотя предварительная нагрузка является главным приоритетом в болтовом соединении, существует множество внешних факторов, влияющих на возможность достижения или сохранения усилия затяжки, таких как рабочие температуры, коррозионные среды, нагрузки на сдвиг, вибрация. Поэтому для обеспечения длительной гарантии надежности разъемного сопряжения важно контролировать и поддерживать предварительный натяг на уровне в процессе эксплуатации и при ремонтных работах.

Полезные советы Обновлено: 31.07.2022 12:00:47

Максим

Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— «Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи»

Автор статьи

Максим

Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— «Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи»

Автор статьи

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Соединители проводов — электрические 101

Переключатели | Розетки и вилки | Балласты | Замените балласты | Светодиодные трубки | Устранение неполадок | Основное электричество  | Разные статьи

Вопрос или комментарий?

    Electrical 101   

О компании       Политика конфиденциальности       Карта сайта       Авторское право © 2021 Electrical101.com       Условия использования

Оранжевый провод- Гайка Обычно используется с осветительными приборами или вентиляторами для подключения к переключающему проводу.

Желтое крыло- Гайка Обычно используется для соединения 2 проводов №14 или 2 проводов №12.

Tan Twister Обычно используется для соединения от 2 до 3 проводов #14 или #12.

Red Wing- Гайка Обычно используется для соединения от 3 до 4 проводов №14 или №12 или 3 проводов №10.

Соединители для стыкового сращивания телефонных проводов для передачи данных

Провода для передачи данных и телефонные провода имеют очень малый диаметр и составляют от 22 до 24 AWG. Эти провода используются для подключения телефона, компьютерных данных и электропроводки устройства открывания гаражных ворот и должны использоваться только для низкого напряжения. Соединители для стыкового сращивания используются для соединения двух или более проводов вместе.

На изображении справа показан разъем для передачи данных и стыкового соединения, к которому можно подключить до трех проводов. Эти провода зачищены (или нет, смотрите инструкцию) и вставлены в разъемы. Можно использовать плоскогубцы или щипцы, чтобы сжать верхнюю и нижнюю части разъема вместе, чтобы выполнить соединения.

На изображении справа показана проводка устройства открывания гаражных ворот, соединенная с стыковым разъемом телефонного провода.

Как установить Twist-

1. Выключите питание.
2. Зачистите провода, обычно около ½ дюйма для двух проводов. Зачистите от ¾ до 1 дюйма для более чем двух проводов. Выведите многожильный провод (провода) за одножильный провод примерно на 1/16 дюйма (1,6 мм).
3. Совместите изношенные жилы и проводники.
4. Равномерно держите концы проводов вместе.
5. Вставьте провода в разъем и закрутите по часовой стрелке, пока разъем не перестанет скручиваться.
6. Слегка потяните за каждый провод, чтобы убедиться, что провода надежно закреплены внутри разъема.

Соединитель должен перестать скручиваться после шага 5. Если он не перестанет скручиваться или провод ослабнет при вытягивании на шаге 6, разъедините соединение и начните сначала. Для правильного соединения может потребоваться разъем другого размера.

Вставные

Очень легко подключить провода в вставные в разъемы, но отсоединить их очень сложно. Их следует использовать только в светильниках. В осветительных приборах используются провода 18 AWG, которые легко отсоединить от этих разъемов, потянув и скрутив провода.

Никогда не используйте push- в разъемах электрической распределительной коробки. Если провода в распределительной коробке с разъемами push- необходимо модифицировать, провода в этих разъемах, вероятно, придется обрезать и снова соединить с разъемами скручивания-.

Соединители для проводов используются для соединения двух или более проводов. Существует множество типов соединителей проводов, самые распространенные – это скрутка- на. Соединители проводов марки IDEAL Industries Twist- являются наиболее часто используемыми и будут представлены в этой статье. Твист- на проводных соединителях доступны во многих размерах с цветовой кодировкой , что позволяет использовать провода разного сечения и количества проводов.

Twist-

IDEAL Industries Первый соединитель для проводов назывался wire- nut® и стал торговым названием для любого поворотного для соединителей для проводов. Компания IDEAL Industries предоставляет информацию о своих разъемах проводов, включая цветовую маркировку разъема, указывающую на размер. Цвета и размеры разъемов в отрасли не одинаковы, но они аналогичны разъемам IDEAL.

Таблица идеального диапазона проводов — Краткий справочник на двух страницах для соответствия размерам проводов, количеству проводов и цветовому коду разъемов проводов.

Брошюра Ideal Wire Connector — Полное руководство по соединителям проводов.

Размеры разъемов проводов

Размер разъемов проводов зависит от сечения проводов и количества соединенных вместе проводов. Пакеты разъемов для проводов показывают минимальное и максимальное допустимое количество проводов и размеров. Избегайте использования минимальных и максимальных размеров и чисел.

Общие соединители проводов

Twister® — Компания IDEAL считает это наиболее распространенным соединителем проводов для жилых проектов. Это также очень часто используется для коммерческого строительства. Они доступны в трех размерах. Оболочка расширяется при затягивании, чтобы обеспечить надежное соединение. Если вам нужно удалить этот разъем провода, его следует заменить новым разъемом провода из-за расширения.

Wire- Nut® — оригинальный соединитель для проводов, доступный в пяти размерах.

Крылья- Гайка® — Крылья имеют форму, обеспечивающую надежный захват и дополнительный крутящий момент. Они доступны в трех размерах.

WireTwist® — экономичный соединитель, аналогичный гайке Wire-.

Wire- Гайка

Wire- NUT

Крыло- NUCT

TWISTER

Крыло- Гайка

Базовое электричество

Wire Connectors

Basic Electricity

. 0002 Электрические напряжения

Электрическое заземление

Низкое напряжение

Электрические определения

Закон о ом

Электрические цепи

Multi- проволочные цирки

. ? | Все самое лучшее в Lock Wire

Назначение Lockwire

Что такое Lock Wire? Стопорная проволока является важным инструментом безопасности для обеспечения механической стабильности. Болты, винты, гайки и другие типы креплений со временем постепенно ослабевают, особенно в тех случаях, когда возникает сильный уровень вибрации.

Такие приложения, как спортивные автомобили, авиационные турбинные двигатели и даже оружие, могут значительно выиграть от реализации контровочной проволоки. Тормозные механизмы, системы дроссельной заслонки и даже средства управления полетом зависят от троса блокировки, чтобы предотвратить серьезные механические неисправности и обеспечить безопасность людей, отсюда и название «страховочная проволока».

Основная цель стопорной проволоки — предотвратить ослабление гаек, болтов и других крепежных элементов. Чтобы зафиксировать гайки и болты проволокой, вы продеваете их через два или более крепежных элемента, чтобы они оставались максимально надежными. Страховочная проволока предотвращает ослабление крепежа, противодействуя ему более сильным затягиванием. Обычный метод установки контровочной проволоки включает скручивание двух жил проволоки вместе по схеме «двойная скрутка».

Однако важно избегать использования страховочной проволоки в тех случаях, когда возникает чрезмерное истирание, натяжение или усталость, выходящие за рамки предполагаемой функции затягивания проволоки.

Свяжитесь со службой поддержки клиентов по телефону 1-800-967-9697
, чтобы узнать о сроках поставки этого продукта.

Запросить предложение

Способы установки контровочной проволоки

Установка контровочной проволоки включает выбор одного из двух методов: двойное скручивание или однопроволочный .

Для метода двойной скрутки диаметр проволоки зависит от типа крепежа. Для деталей с диаметром отверстий более 0,045 дюйма требуется проводка диаметром 0,032 дюйма. Те, у кого диаметр отверстий составляет от 0,045 до 0,062 дюйма, а расстояние между каждой частью менее 2 дюймов, требуют двухжильного провода диаметром 0,020 дюйма.

Метод установки однопроволочной или одножильной контровочной проволоки более применим в ситуациях с близко расположенными крепежными элементами, такими как электрические системы. Количество креплений, которые вы можете надежно зафиксировать, зависит от того, сколько из них находится в пределах досягаемости 24 дюймов проволоки. Однопроволочный метод также требует использования самого большого провода, который может пройти в отверстие крепежа.

Кроме того, алюминиевая проволока диаметром 0,031 дюйма, медная проволока диаметром 0,020 дюйма и аналогичные типы проволоки используются в качестве пломб на определенных видах оборудования. Сюда входят переносные огнетушители, аптечки, аварийные клапаны и оборудование аналогичной конструкции.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о том, как запирать проволочные болты и другие крепежные детали:

Стяжная проволока

Стяжная проволока невероятно полезна для связывания арматуры. Во время строительства вязальная проволока является идеальным выбором для коротких промежутков времени. Для продолжительных периодов армирования лучшим выбором является предохранительная проволока.

Стальная вязальная проволока относится к наиболее распространенным типам вязальной проволоки. Процесс изготовления катушки с проволочной стяжкой включает в себя отжиг проволоки. Отжиг проволоки означает нагрев проволоки до определенной температуры, а затем ее охлаждение с определенной скоростью. Желаемым результатом отжига проволоки является увеличение способности проволоки легко изменять форму.

Вязальная проволока обычно используется в строительстве и на других промышленных объектах для армирования стальных стержней и в качестве армирующей сетки. Вязальная проволока также имеет сильное сопротивление элементам. Использование вязальной проволоки также широко распространено в сельском хозяйстве, упаковке и горнодобывающей промышленности.

У компании Malin есть широкий выбор тросов с предохранителями, в первую очередь трос из нержавеющей стали. Свяжитесь с Малин сегодня, чтобы получить любую вязальную проволоку, проволоку для блокировки или любые другие варианты проволоки.

Качественная предохранительная проволока от компании Malin Co.

Компания Malin Co. является ценным поставщиком эффективных замковых проволочных изделий для различных отраслей промышленности. Наши продукты могут поддерживать безопасность и герметичность крепежа даже в самых интенсивных условиях. Lockwire Malin Co. — это надежное фиксирующее устройство, которое помогает поддерживать стандарты безопасности в аэрокосмической, автомобильной и многих других областях.

Мы кодируем каждую из наших проволочных замков с полиэтиленовыми контейнерами, пригодными для вторичной переработки:

• Синие канистры содержат знаменитую контровочную проволоку Малина из нержавеющей стали.
• Желтые канистры содержат стопорную проволоку из инконеля.
• Оранжевые канистры содержат окисленную контровочную проволоку из инконеля.
• Красные канистры содержат контровочную проволоку из монеля.

Канистры из полиэтиленовой страховочной проволоки не разлагаются, как бумажные канистры, а канистры с замочной проволокой Malin защитят вашу проволоку от образования жира и коррозионных материалов.

Кроме того, мы предлагаем нашу контровочную проволоку в катушках, бухтах и ​​возможность оптовой закупки, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента в упаковке.

Нержавеющая сталь Аэрокосмическая проволока / предохранительная проволока

Стандартные материалы: Нержавеющая сталь типа 302/304 ASTM A 580, 305 и 316 нержавеющая сталь доступна по запросу для аэрокосмической промышленности.
(Синяя канистра)Заказать сейчас

** Доступны другие размеры и варианты упаковки.

Стопорная проволока Inconel Aerospace / предохранительная проволока

Стопорная проволока Inconel / страховочная проволока для аэрокосмической промышленности (желтая канистра) Заказать сейчас

Номер детали	Номинальный диаметр
НАСМ/МС20995Н20 АСТМ Б166	. 020
НАСМ/МС20995Н25 АСТМ Б166	.025
НАСМ/МС20995Н32 АСТМ Б166	.032
НАСМ/МС20995Н40 АСТМ Б166	.040
НАСМ/МС20995Н51 АСТМ Б166	.051

** Доступны другие размеры и варианты упаковки.

Окисленная проволока Inconel Aerospace Lockwire / Страховочная проволока

Окисленная проволока Inconel для аэрокосмической промышленности (оранжевая канистра) Заказать сейчас

Номер детали	Номинальный диаметр
НАСМ / MS9226-01 АМС 5687	.016
НАСМ / MS9226-02 АМС 5687	.020
НАСМ / MS9226-03 АМС 5687	.025
НАСМ / MS9226-04 АМС 5687	.032
НАСМ / MS9226-05 АМС 5687	.040
НАСМ / MS9226-06 АМС 5687	. 051
НАСМ / MS9226-07 АМС 5687	.063
НАСМ / MS9226-08 АМС 5687	.091

** Доступны другие размеры и варианты упаковки.

Контровочная проволока из монеля для аэрокосмической промышленности / предохранительная проволока

Контровочная проволока из монеля для аэрокосмической промышленности (красная канистра) Заказать сейчас

** Доступны другие размеры и варианты упаковки.

Связующая проволока

Связующая проволока Malin представляет собой универсальное и надежное решение для применения в различных отраслях промышленности. Процесс создания вязальной проволоки повышает ее прочность, поэтому ее так часто используют в строительных проектах. Если вам нужна проволока, чтобы связать предметы, создать из нее ограждение и многое другое, вы можете рассчитывать на изделия из стяжной проволоки Malin.

Malin Co. — компания по производству проволоки, имеющая сертификат ISO 9001:2015, поэтому вы можете доверять нам в соблюдении стандартов качества и производительности вашего проекта. Если вы ищете контровочную проволоку из сплава, который здесь не указан, мы можем указать цену на другие материалы. Если вы не уверены в том, какие материалы вы ищете, свяжитесь с компанией Malin Co. сегодня, и наша команда ответит на любые ваши вопросы, чтобы гарантировать, что вы получите лучший продукт для работы.

Разрезные болты — Arianna Metal Components

Компания Arianna Metal Components является признанным производителем, экспортером и поставщиком прецизионных разъемных болтов. Благодаря нашим собственным услугам и возможностям по производству разъемных болтов, мы можем предоставить вам высокопрочные и точные разрезные болты. Наше производство и команда поддержки обеспечивают качество продукции на каждом этапе производства. Мы также предоставляем услуги по изготовлению разъемных болтов на заказ для удовлетворения различных промышленных требований и нужд. Наши высококачественные разъемные болты широко востребованы в различных отраслях промышленности. Позвольте нам быть вашим источником разъемных болтов.

Выберите наиболее подходящий из различных типов разъемных болтов, которые мы предлагаем:

Медные разъемные болты

Алюминиевые разъемные болты

Разъемные болты двойного номинала

Разъемные болты Соединители проводов

Луженые разъемные болты

Латунные разъемные болты

Разъемные болты без пайки

Ниже приведены технические характеристики разъемных болтов:

Медные разрезные болты

Мы внесены в список ведущих производителей, поставщиков и экспортеров медных разъемных болтов самого высокого качества. Предлагаемый диапазон медных болтов раскола произведен нашими инженерами в полной приверженности международным стандартам качества. Предлагаемая гамма медных расщепленных болтов разработана и разработана нашими профессионалами в соответствии с отраслевыми нормами.

Вернуться к началу

Алюминиевые болты с разрезом

Мы являемся ведущим производителем и экспортером широкого ассортимента разъемных болтов из алюминия, которые предлагаются в различных материалах, размерах, с резьбой и отделкой поверхности. Мы предлагаем высококачественные алюминиевые разрезные болты в стандартных формах, а также в соответствии с чертежами, предоставленными клиентами, они подходят для различных применений. Мы тестируем и обеспечиваем работу каждого алюминиевого разъемного болта с помощью высокоточного оборудования для проверки качества и опытной команды качества.

Вернуться к началу

Разрезные болты с двойным номиналом

Будучи клиентоориентированной производственной компанией, мы занимаемся предложением сертифицированных по качеству разъемных болтов с двойным номиналом, которые доступны в различных размерах, чтобы предоставить нашим ценным клиентам широкий выбор. Предлагаемые нами разъемные болты двойного номинала широко ценятся за их прочность, эффективную работу и антикоррозионные свойства. Разрезные болты двойного номинала, которые изготавливаются с использованием сырья высшего качества и жестких допусков, обеспечивают надежное и надежное соединение.

Вернуться к началу

Разъемные болтовые соединители

Мы предлагаем нашим клиентам высококачественные разъемные болтовые соединители. Предлагаемые нами соединители с расщепленными болтами разрабатываются и производятся нашими квалифицированными и опытными специалистами для отечественных и зарубежных клиентов. Ассортимент соединителей с разъемным болтом включает в себя винтовые соединители с разъемным болтом, резьбовые соединители с разъемным болтом и цельные разъемные соединители с болтом, которые используются в сочетании медных и алюминиевых проводников.

Вернуться к началу

Луженые разрезные болты

Инновации — наша сильная сторона, и мы стремимся производить, поставлять и экспортировать луженые разрезные болты с одобренным качеством. Различные луженые сплавы и металлические композиции поставляются от продавцов с высокой репутацией. Чтобы удовлетворить разнообразные требования наших отечественных и зарубежных клиентов, мы предлагаем возможность изготовления луженых разъемных болтов по индивидуальному заказу. Наш ассортимент нестандартных луженых разъемных болтов включает луженые разъемные болты с двумя болтами, разъемные болты с электролитным лужением, луженые разъемные болты с двумя проволоками и многое другое.

Вернуться к началу

Бронзовые разъемные болты

Являясь одним из ведущих производителей бронзовых разъемных болтов, мы специализируемся на производстве прецизионных бронзовых разъемных болтов различных размеров, резьбы, стандартов и обработки поверхности. Наша полная линейка бронзовых разъемных болтов используется в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, отличным характеристикам и простоте использования. Чтобы убедиться, что наши бронзовые разрезные болты превышают стандарты качества, они тщательно проверяются нашими экспертами по различным параметрам качества.

Вернуться к началу

Электрические разъемные болты

Опираясь на богатый отраслевой опыт, мы производим, поставляем и экспортируем качественные электрические разъемные болты. Наши опытные профессионалы производят различные типы электрических разъемных болтов, используя сырье самого высокого качества и следуя отраслевым рекомендациям. В дополнение к этому, электрические разрезные болты проходят строгую проверку по нескольким параметрам качества, чтобы предоставить клиенту бездефектный массив. Кроме того, мы предлагаем производственные мощности по изготовлению на заказ электрических расщепленных болтов в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

Вернуться к началу

Латунные разрезные болты

С помощью наших выдающихся экспертов и сотрудников мы смогли производить, поставлять и экспортировать безупречный ассортимент латунных разрезных болтов. Наша полная линейка продуктов, включая латунные разрезные болты, доступна в различных высококачественных латунных материалах (латунь свободной резки, латунь CDA 360 и цинковая латунь), размерах (размер, форма, толщина) и отделке поверхности (натуральная латунь, электро-олово, Хром, цинк или любой другой) в соответствии с требованиями уважаемых клиентов. Наш полный ассортимент продукции и латунные разрезные болты доступны по разумной цене.

Наверх

Разрезные болты без пайки

Мы производим разъемные болты без пайки самого высокого уровня качества благодаря использованию передовых технологий и высококачественного сырья, такого как высококачественная латунь, медь, алюминий и многие другие. Другой. Мы разрабатываем и производим разъемные болты без пайки с использованием процессов, включая нарезание резьбы, пайку, пайку, ковку, термообработку, нарезание резьбы, опрессовку, механическую обработку, нанесение покрытия и автоинспекцию. Ассортимент разъемных болтов без пайки обеспечивает простую установку путем сверления отверстий в металлоконструкциях и надежную фиксацию. Разрезные болты без пайки идеально подходят для силовых и заземляющих электрических соединений.

Наверх

Мы предлагаем лучшие в своем классе разрезные болты с различными характеристиками и в соответствии с требованиями заказчика. Запросите предложение сегодня для нестандартных разрезных болтов.

Как определить размер резьбы болта — прочность и конструкция резьбы болта

Может показаться необычным считать болты и гайки передовой технологией, но по крайней мере 1800 лет эти крепежные детали были не чем иным, как . До промышленной революции за каждое механическое преимущество отвечали шесть классических машин. Из шести первоначальных машин винты, вероятно, были изобретены последними, но и самыми революционными.

Их можно использовать для линейного перемещения объектов или для перекачивания жидкостей, как в знаменитом винтовом насосе Архимеда. Винты были эффективны в качестве редукторов в червячных передачах. Самое главное, они могли собирать материалы надежно и умело.

Легко утверждать, что болты и гайки сегодня так же высокотехнологичны. В конце концов, большинство сложных машин представляют собой гибриды простых машин. Теперь, после многовековой практики металлообработки, резьбовые соединения изготавливаются с прецизионными допусками и должны соответствовать строгим требованиям современного высокоэффективного и высокопроизводительного рынка. Таким образом, болты становятся все более специализированными и стандартизированными, и конца этому не видно.

Различия между современными болтами и гайками не ограничиваются размерами. Знаете ли вы разницу между накатанной резьбой и нарезанной резьбой? А как насчет занятий по подгонке резьбы? Метрическая резьба или унифицированный стандарт резьбы? Или грубая или тонкая нить?

Что еще более важно, знает ли ваш поставщик разницу и может ли он разработать аппаратное обеспечение для ваших конкретных приложений? Мы делаем это в Bayou City Bolt и позвольте нам помочь вам и вашей компании с любыми вашими потребностями в болтах. От, винты с головкой под торцевой ключ, болты с шестигранной головкой и тяжелые болты с шестигранной головкой и многое другое.

Даже с технической точки зрения часто не проводится различия между винтами и болтами. Правда в том, что эти термины использовались до появления механически обработанных резьбовых соединений, поэтому они часто используются взаимозаменяемо. Органы по стандартизации пришли к выводу, что эти крепежные детали различаются не спецификациями или методом производства; скорее это то, как они используются. Как указано в Справочнике по машинному оборудованию и ASME B18, винты представляют собой крепежные детали с внешней резьбой, которые сопрягаются с внутренней резьбой или могут вкручиваться в материалы для сборки компонентов. Для установки или удаления винта к головке крепежного элемента прикладывается крутящий момент. Болты также имеют внешнюю резьбу, но они удерживаются на месте, пока к гайке прикладывается крутящий момент. Совместимые внутренние резьбы должны иметь ту же геометрию, что и резьба на болте.

Невооруженным глазом может показаться, что все резьбы застежек созданы одинаковыми. На самом деле существует два метода изготовления резьбы — накатка и нарезка, — которые влияют на функциональность крепежа. Для резки требуется пустой стержень, диаметр которого точно соответствует спецификации болта, а лишний материал срезается с заготовки для создания резьбы. Это приводит к увеличению диаметра перед началом резьбы. Все стандартные размеры болтов и типы резьбы могут быть изготовлены методом нарезки. Как правило, болты и винты с нарезанной резьбой обладают большей прочностью на сдвиг, но они также сложнее в производстве и дороже.

Для изготовления накатанной резьбы используется заготовка диаметром несколько меньше диаметра назначенного конца. Заготовка деформируется штампами для создания спиральных пиков и впадин, которые огибают стержень болта. Это создает крепеж с более гладкой резьбой, который также весит меньше, чем нарезанные болты того же размера. Эти застежки проходят холодную обработку, что упрочняет резьбу. В целом накатывание является быстрым, эффективным и менее затратным методом нарезания резьбы на заготовках. Существуют некоторые ограничения, такие как ограничения на длину резьбы и диаметры болтов, а некоторые материалы слишком тверды для холодной обработки штампами. Два типа структурных болтов, A325 и A490, не может быть свернут из-за этих ограничений.

 Эти условия означают, что накатанная резьба подходит для большинства применений, поскольку она дешевле и в среднем на 7 % прочнее, чем нарезанная резьба. В то время как холодная обработка упрочняет минимальный диаметр, резка истирает его и ослабляет поверхность материала. Как правило, единственным случаем, когда явно требуется нарезание резьбы, является случай, когда указанные материалы слишком тверды для прокатки.

В 19 веке индустриализация и достижения в области механической обработки привели к массовому производству и распространению крепежных изделий. Конкурирующие болты одного размера с несовместимой резьбой привели к проблемам совместимости, особенно с импортным оборудованием. Потребовалось глобальное событие эпических масштабов (Вторая мировая война), чтобы способствовать международному сотрудничеству в области стандартизации болтов. Канада, США и Великобритания не смогли починить танки и машины друг друга во время войны, поэтому в 1949 они приняли Унифицированный стандарт резьбы (UTS), в котором изложен критерий резьбы с использованием дюймовых измерений. Тем временем метрическая система набирала популярность в Европе и Азии, что привело к тому, что Соединенное Королевство отказалось от UTS и вместо этого приняло метрическую систему. Сегодня Канада и США остаются единственными рынками с высокой концентрацией оборудования UTS. По данным ISO, глобальная популярность оборудования делится на 60% метрических, 31% UTS и 9% прочих.

Имея наибольшую долю рынка, метрические болты легче всего идентифицировать. Номиналы начинаются с буквы М, а цифра сразу после указывает на диаметр болта в миллиметрах. Метрическая резьба крепежа также указывается в соответствии с шагом резьбы, то есть расстоянием между соседними витками, опять же в миллиметрах. Это представлено последней цифрой в обозначении метрического болта. Например, болт с маркировкой M10 x 1,5 представляет собой метрический болт диаметром 10 мм и расстоянием между витками 1,5 мм.

Посадка резьбы классифицирует допуски между вершинами и впадинами (гребнями и впадинами) сопрягаемых резьбовых деталей. В метрических описаниях посадка резьбы классифицируется по числовой и буквенной системе; более низкие числа обозначают резьбу с более высокой точностью, а буквы обозначают позицию допуска. В некоторых случаях фурнитура может быть помечена двумя наборами размеров посадки резьбы. Первая метка представляет диаметр делителя (воображаемый диаметр, который пересекает резьбу наполовину — расстояние равно большому и меньшему диаметрам), а вторая — диаметр вершины, который является меньшим диаметром на внутренней резьбе и большим диаметром на резьбе. внешние нити. Например, болт 4G5G будет иметь внутреннюю резьбу с шагом 4 класса и внутреннюю резьбу с вершиной 4 класса. Когда уклон и высота гребня одинаковы, обозначения упрощаются; вместо этого болт 4G4G будет помечен как 4G. Резьба с более высоким допуском устанавливается быстрее и лучше подходит для нанесения покрытий, таких как фиксатор резьбы.

Кроме того, позиции допуска могут быть следующих типов. Строчные буквы обозначают внешние резьбы, а прописные буквы обозначают внутренние резьбы.

По сравнению с UTS метрическая резьба 6g будет очень похожа на болт 2A UTS с точки зрения посадки резьбы.

            Болты UTS диаметром менее 1/4 дюйма имеют номер калибра, но размеры в дюймах используются для размеров от 1/4 до 1 дюйма. Второе число болта UTS обозначает количество витков резьбы на дюйм (TPI). Болты UTS размером от № 0 до № 10 имеют две возможные конфигурации TPI (грубая и тонкая), а диаметры № 12 и выше могут иметь две или три конфигурации TPI (грубая, тонкая и сверхтонкая). Например, болт UTS с номером 3-48 представляет собой болт или винт калибра 3 с 48 витками на дюйм, а винт 1/4-20 имеет диаметр 1/4 дюйма и 20 витков на дюйм.

            Посадка резьбы также является проблемой для винтов и болтов UTS. Свободная посадка лучше подходит для приложений, требующих быстрой сборки и разборки, но точная посадка (класс 3) лучше всего подходит для высокоточных, высокопрочных соединений и жестких условий, таких как болты с головкой под торцевой ключ в двигателе. Резьбы класса А используются для наружной резьбы, а резьбы класса В — для внутренней резьбы.

Органы по стандартизации приложили огромные усилия для классификации шага резьбы, поскольку он определяет площадь напряжения растяжения резьбы, которую можно определить с помощью этого уравнения. Напряжение коррелирует с TPI болта.

AS = π/4 x (D — (.938194 x P)) ²

Где:

As: Область растяжения

D: диаметр болта

P: 1/нить на дюйм (TPI)

Например, давайте сравним площадь растягивающего напряжения двух винтов. Первый винт 3/4-10 UNC.

.3382=π/4 X (.75-(938194 x (1/10)))²

Второй винт имеет такой же диаметр, но другой TPI; это винт 3/4-16 UNF.

0,3754 = π/4 x (0,75 — (0,9)38794 x (1/16)))²

Как видно из уравнения, винт с большим TPI имеет большую площадь растягивающего напряжения.

            Наконец, резьба метрических и UTS-креплений также подразделяется на крупную, мелкую и сверхтонкую. Типы резьбы UTS обычно имеют маркировку UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) или (Unified Extra Fine (UNEF). Нет никакой разницы в качестве изготовления между типами грубой, мелкой и сверхмелкой резьбы, но есть различия в том, как они трудоустроены

Крупная резьба толще и долговечнее, чем фурнитура с мелкой резьбой. Крепеж с крупной резьбой также можно установить быстрее. Например, для 3/4-10 UNC требуется 10 оборотов, чтобы установить 1 дюйм вала болта, а для 3/4-16 UNF потребуется 16 оборотов. Крупная резьба обеспечивает зазор для покрытия резьбы и менее подвержена истиранию. Эта резьба также вряд ли сорвется, если болт изготовлен из мягкого материала.

Мелкие и сверхтонкие нити можно исследовать вместе. Их меньший шаг и больший TPI приравниваются к лучшей прочности на растяжение, а больший внутренний диаметр обеспечивает лучшую прочность на сдвиг. Меньший угол спирали резьбы также обеспечивает превосходную устойчивость к вибрации в крепежных изделиях с мелкой резьбой, что является очень важным фактором. Тонкие материалы подходят для тонкой и сверхтонкой резьбы. Они также более полезны для точных приложений.

На основании этих подробных стандартов 91% резьбовых соединений относятся к одному из этих обозначений.

Этот документ может быть бесценным ориентиром при выборе крепежа, но нет необходимости запоминать его. Вся эта информация основана на опыте знающих инженеров и представителей Bayou City Bolt, которые могут помочь вашей организации отслеживать исчерпывающие варианты резьбовых винтов, болтов и гаек.

В течение почти двух тысячелетий резьбовое оборудование поддерживало некоторые из самых важных инноваций в истории человечества. Теперь у вашей компании есть возможность использовать высокотехнологичные преимущества новейших аппаратных решений.

 Скачать PDF 

Bro_Endverbindungen_en_final.indd

%PDF-1.3 % 1 0 объект >]/Pages 3 0 R/Type/Catalog/ViewerPreferences>>> эндообъект 2 0 объект >поток 2021-08-04T21:31:16+02:002021-08-04T21:31:35+02:002021-08-04T21:31:35+02:00Adobe InDesign CS5 (7.0.4)

сохраненоxmp. iid:29834E172120681192B0C68D9FD357D52018-01-08T14:03:20+01:00Adobe InDesign 6.0/

сохраненоxmp. iid:AA26A3E60B20681192B0E2B393CC2BB

сохраненоxmp.iid:086B9D6B1525E8118C3EA29263CC15142018-03-11T11:17:36+01:00Adobe InDesign 7. 0/;/метаданные

savexmp. iid:B055DB472225E8119212B7F5C37BA8232018-03-11T12:49:39+01:00Adobe InDesign 7.0/;/метаданные

сохраненоxmp.iid:01F6E65B8715E911BC67E2CB2C967BC42019-01-11T10:57:51+01:00Adobe InDesign 7. 0/;/метаданные

сохраненныйxmp. iid:EFC05F239015E911BC67E2CB2C967BC42019-01-11T12:00:42+01:00Adobe InDesign 7.0/;/метаданные

сохраненоxmp.iid:0CD94B16AF15E911BC67E2CB2C967BC42019-01-11T15:42:14+01:00Adobe InDesign 7. 0/;/метаданные

сохраненоxmp. iid:2127C80DEE22EDED703C6F0C6CD2019-01-28T12:15:44+01:00Adobe InDesign 7.0/метаданные

сохраненоxmp.iid:8003160CF622EDED703C6F0C6CD2019-01-28T13:12:57+01:00Adobe InDesign 7. 0/;/метаданные

Болты/шпильки с датчиком силы Информация о продукте — Strainsert

В крепежных элементах Strainsert используется эксклюзивный метод внутреннего измерения (патент США № 2,873,341) для определения натяжения болтов из-за предварительного натяга с точностью тензодатчика. Крепеж обеспечивает средства для точной независимой проверки собранного болта на предварительную нагрузку, тем самым повышая структурную целостность и надежность как болта, так и сборки.

Особенности

Некоторые функции включают в себя:

• Измерение предварительного натяжения крепежных изделий
• Равномерная затяжка крепежа по схеме болтов
• Использование крепежных элементов в качестве преобразователей нагрузки
• Точная затяжка в пределах 1% от нагрузки, как правило
• Обнаружение перегрузки в болтовом механизме
• Квартал; и конфигурации полного моста

Крепежные изделия Strainsert Предложение

• Болты с полной несущей способностью – Болты с установками внутреннего калибра Strainsert имеют полную несущую способность оригинального несостаренного болта. Площадь поперечного сечения резьбовой части болта с полным стержнем всегда меньше площади поперечного сечения стержня. Разница площадей позволяет просверлить в хвостовике отверстие для установки калибра, не ослабляя болт. (болты диаметром 1/4 дюйма и меньше могут иметь меньшую несущую способность).
• Гарантированная точность. Предоставление гарантий точной калибровки и точности для болтов и шпилек Strainsert не является простым делом. Большинство датчиков устанавливаются в крепежных элементах, поставляемых заказчиками или приобретаемых у производителей крепежных элементов. Таким образом, Strainsert не контролирует материал, дизайн или качество поставляемых крепежных изделий.
• По этой причине комбинированная погрешность болтов и шпилек Strainsert из-за повторяемости, нелинейности и гистерезиса обычно составляет менее 1% от максимальной нагрузки. На самом деле суммарная ошибка обычно меньше 1/2%.
• Загрузка измерительных установок — перед отправкой все измерительные установки калибруются в рамках процедуры контроля качества. Если не указано иное, болты и шпильки обычно нагружаются примерно до 70% предела прочности.

Установки внутренних тензорезисторов

Тензорезисторы, установленные в болтах и ​​шпильках Strainsert, представляют собой фольговые тензорезисторы электрического сопротивления. Они приклеиваются и герметизируются в небольшом отверстии вдоль продольной нейтральной оси болта. После установки датчики практически невосприимчивы к физическим повреждениям и повреждениям окружающей среды, а датчики при полной мостовой внутренней установке расположены очень близко друг к другу в относительно однородной температурной среде.

Установки внутренних манометров Strainsert ничем не уступают самым лучшим установкам внешних манометров. Запатентованная технология установки проверена более чем сорока пятью годами эксплуатации.

Конфигурация датчика, компенсирующая изгиб и крутящий момент

Четвертьмостовые установки состоят из двух последовательно установленных датчиков, расположенных под углом 180 градусов друг к другу по окружности отверстия с сеткой в ​​осевом направлении. Такое расположение обеспечивает наилучшую индикацию нагрузки на болт, а также помогает свести к минимуму влияние изгиба и крутящего момента. Для устранения температурных эффектов отводов используется трехпроводная система отводов. Подстроечные резисторы или другие компенсаторы не поставляются с установками четвертьмостовых измерителей.

Установки нутромеров полного моста выполняются в отверстие того же размера, что и для четвертьмостового. Они подключены, как показано, с осевыми активными датчиками и окружными дополнительными датчиками. Отделки и компенсации предлагаются только в том случае, если есть место для необходимых компонентов.

Болты и шпильки, чувствительные к нагрузке, в болтовых конструкциях

Когда конструкции соединяются друг с другом путем затягивания болта или шпильки, в стержне крепежного элемента возникает сила натяжения. Эта сила натяжения вызывает сжимающую или зажимающую силу на соединенных элементах. При отсутствии других внешних сил эта прижимная сила в точности равна натяжению болта или шпильки. Таким образом, застежка, чувствительная к нагрузке, обеспечит очень точное измерение такого зажимного усилия.

Во время эксплуатации предварительная нагрузка болта может быть снижена по одной или нескольким причинам. Это может привести к неисправности или отказу. Способность измерять нагрузку на болты с помощью болтов, чувствительных к нагрузке, позволяет избежать таких трудностей. Однако важно проводить измерения на болтовом узле при отсутствии внешней или эксплуатационной нагрузки, чтобы иметь возможность прямого сравнения до и после.

Болты и шпильки, чувствительные к нагрузке, могут, таким образом, быть очень полезными при определении влияния эксплуатационных нагрузок, хотя должно быть ясно, что болты не измеряют напрямую эксплуатационные нагрузки. Единственное исключение из этого правила возникает, когда рабочая нагрузка превышает предварительную нагрузку зажима, что приводит к расхождению соединения. В этом случае рабочая нагрузка равна нагрузке на болт, которая точно измеряется болтом, чувствительным к нагрузке.

Когда эксплуатационная нагрузка только частично ослабляет сжимающую силу в соединении, но слишком мала, чтобы вызвать разделение, или когда рабочая нагрузка направлена ​​в сторону увеличения сжатия соединения, тогда нагрузка на болт уже не равна ни сжимающей, ни зажимной сила или эксплуатационная нагрузка. Он равен их разнице. Может иметь место небольшое изменение нагрузки на болт при приложении рабочей нагрузки, но она будет намного меньше, чем рабочая нагрузка, которая в основном увеличивает или уменьшает сжимающую силу зажима на соединяемых элементах. Изменение нагрузки на болт из-за эксплуатационной нагрузки будет зависеть главным образом от относительной жесткости между болтом и скрепленным болтами элементом, а также от других переменных. Не рекомендуется определять эксплуатационные или внешние нагрузки в болтовом соединении с помощью предварительно нагруженных болтов, чувствительных к нагрузке.

Наконечники подводящих проводов

Доступны три основных наконечника подводящих проводов для болтов и шпилек:

Тип C – миниатюрный разъем винтового типа, требуется ответная кабельная сборка.

Тип H – многоштырьковый разъем для соединений проводов под пайку

Тип W – Кабель, устанавливаемый на заводе,

Четверть- и мостовые внутренние манометры могут быть установлены болтами диаметром до 1/4″.

Все три указанных выше типа наконечников проводов доступны на болтах диаметром 1/4 дюйма и больше.

Винты диаметром 1/4″ доступны только для типа H или типа W. Доступен тип C с приподнятым адаптером.

Конфигурации проводов для шипов меньшего размера зависят от размера. Свяжитесь с нами для получения информации о шпильках серии ST.

Требования к длине захвата болта

Для надлежащей работы измерительный прибор должен устанавливаться в болте ниже головки в нерезьбовой части стержня. Это точка, в которой деформация наиболее характерна для нагрузки на болт. Минимальные длины захвата, рекомендуемые для различных размеров болтов, показаны ниже.

ДИАМ. БОЛТА (дюймы)	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
МИН. ДЛИНА РУКОЯТКИ (дюймы)	1-3/8	1-1/2	1-5/8	1-3/4	2	2-1/4	2-1/2

*Болты с меньшей длиной захвата калибруются по специальному заказу.

Спецификации

Болты/шпильки для натяжения Таблица общих спецификаций

• Крепежные детали можно точно затянуть, а предварительное натяжение измеряется с допуском, обычно превышающим 1% от максимальной нагрузки. Этот метод может заменить самый распространенный метод измерения нагрузки динамометрическим ключом с точностью измерения нагрузки во много раз хуже +/-20%.
• Болтовое оборудование можно проверить после сборки, чтобы измерить предварительную нагрузку на затянутом болте.
• Крепежные изделия с внутренними калибрами, стратегически расположенные в оборудовании, могут действовать как встроенные датчики для обнаружения перегрузки.
• Узлы можно контролировать и проверять в смоделированных или реальных условиях эксплуатации, чтобы увидеть, не превышают ли какие-либо внешние силы предварительную нагрузку. Перегрузки из-за вибрации, ударов и т. д. можно легко измерить в любое время в течение срока службы узла.
Болты
• могут быть установлены стационарно, обеспечивая очень точный анализ нагрузки на болты в течение непрерывного периода времени. В приложениях этого типа болты с внутренним калибром становятся новым основным исследовательским инструментом.
Болты и шпильки с калибром
• можно использовать в качестве датчиков силы растяжения или модифицировать для приложений сжатия.

Опции

Доступна услуга калибровки

Для приложений, требующих максимальной точности, подробные данные калибровки могут быть предоставлены по заказу для любого болта и шпильки Strainsert. Загрузка производится в пять равных шагов до максимальной нагрузки; разгрузка производится аналогичными шагами в обратном порядке. Весь процесс калибровки повторяется три раза. Для каждой ступенчатой ​​нагрузки записывается показание деформации или сигнал.

Показания калибровки анализируются и сравниваются либо с наилучшей подгонкой, либо с калибровкой прямой линии, указанной заказчиком. Из данных определяются линейность, повторяемость и гистерезис. Для калибровки до 500 000 фунтов используются заводские загрузочные устройства. Болты или шпильки, требующие более высоких нагрузок, калибруются на других подходящих устройствах. Дополнительные сведения о вариантах калибровки см. в разделе калибровки.

Strainsert — для превосходных датчиков силы с внутренним датчиком.

Strainsert означает:

• Качество продукции
• Знающий технический персонал
• Стандартный и индивидуальный дизайн
• Служба поддержки клиентов
• Комплексное тестирование

Контактная вставка
Для получения информации о нагрузочных штифтах, болтах с измерением силы, тензодатчиках, натяжных звеньях или наших высококачественных изделиях, изготовленных по индивидуальному заказу, свяжитесь с нами для получения дополнительной помощи.