Состав канифоли для пайки: Флюс для пайки меди: характеристики, разновидности

Содержание

Флюс для пайки меди: характеристики, разновидности

Пайка позволяет соединить трубы и другие детали при температурах значительно ниже сварки без расплавления основного материала и образования переходных зон прочности. Использование флюса при пайке меди гарантирует получение качественного и прочного шва. Он очищает поверхность от окислов и защищает готовый шов от контакта с воздухом.

Требования к прочности определяют температурный режим пайки. В зависимости от этого берутся компоненты. Флюс всегда должен соответствовать припою по температуре плавления и составу.

Флюс для пайки меди

Особенности пайки с флюсом

При соединении медных труб с применением флюса можно производить пайку с температурой до 450⁰. При низкотемпературной пайке основной металл не деформируется, шов получается ровный и однородный, поскольку флюс хорошо смачивает поверхность, проникает в капилляры. Благодаря ему припой распределяется равномерно, в шве отсутствуют поры и шлаковые включения.

В процессе пайки высокотемпературных соединений флюс растекается по шву и закрывает его от контакта с воздухом, предотвращая окисление.

Флюс следует подбирать по припою. Он должен расплавляться раньше, чем сам припой, и обеспечивать хорошее соединение на капиллярном уровне.

Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб

На качество шва и прочность спаивания медных труб влияют характеристики флюса и их правильный подбор с учетом состава припоя и, следовательно, температуры его плавления. Флюсы представляют собой вещества, активно вступающие в химические реакции с окислами, и инертные к элементам, составляющим припой. Их температура плавления ниже, чем у меди.

Положительные качества флюса для пайки медных труб:

  • легко наносится на поверхность;
  • имеет однородную консистенцию;
  • хорошо смачивает поверхность;
  • очищает от оксидов;
  • имеет вязкость меньше, чем у припоя;
  • не разрушается при нагреве;
  • после пайки равномерно растекается по поверхности шва;
  • не взаимодействует с медью;
  • не образовывает соединения с припоем.

Расплавленный флюс всплывает наружу, не оставаясь в шве. Он соединяется с припоем, покрывая зону пайки и защищая шов от окисления до полного остывания. Он должен равномерно ложиться на трубу в холодном состоянии и очищать ее при нагреве от окислов, не образуя поры.

Разновидности флюса

По степени активности и температуре плавления выделяют следующие разновидности флюса:

  • некоррозионноактивные;
  • слабокоррозионноактивные;
  • корозионноактивные.

Некоррозионные составы проявляют слабую активность при удалении окислов и используются ограничено. Применяется флюс для пайки медных труб и при реставрации изделий, покрытых серебром и патированных оловом и медью. Плавится при температуре до 300⁰. Основу некоррозионных флюсов составляют:

  • канифоль и другие смолы растительного происхождения;
  • воск;
  • вазелин.

Температура плавления большинства из них ниже 300⁰.

Для соединения деталей из сплавов меди применяют слабокоррозионные флюсы. Они способны удалить окисную пленку, имеют температуру плавления в пределах 450⁰. Основной состав — минеральные масла и жиры, кислоты. Получают флюсы химическим способом. Канифоль добавляют в состав для ослабления антикоррозионной реакции. При нагреве постепенно испаряются. Применяются для труднодоступных соединений, где сложно очищать поверхность от флюса.

Коррозионноактивные составы изготавливаются из неорганических кислот, хлористых и фтористых соединений. Используются для высокотемпературной пайки меди, стали, цветных металлов.

Вазелин

Каким припоем паять медные трубы

Припой для пайки выбирают в зависимости от его консистенции:

  • мягкий;
  • твердый.

Легкоплавкие материалы составляют основу мягких припоев, с ними работают при нагреве до 450⁰C. В их основе легкоплавкие металлы — олово и свинец. Для пайки мягкого соединения выпускаются припои, изготовленные из металла, вступающего в реакцию с оловом:

  • цинка;
  • свинца;
  • кадмия.

А также составы из легкоплавких веществ:

  • свинцово-серебряные;
  • индиевые;
  • висмутовые.

Процесс пайки происходит при низких температурах. Недостаток в относительно низкой прочности соединения.

Соединение труб водопровода и деталей ответственных конструкций выполняется твердыми флюсами, имеющими температуру плавления выше 450⁰C, в основном в пределах 700–900⁰C. В основе состава медь и серебро с добавлением фосфора:

  • медно-фосфорные;
  • медно-цинковые;
  • серебряные.

При плавлении они хорошо затекают в зазор, проникают в поры и соединяют детали на молекулярном уровне.

Канифоль для пайки:состав, виды и свойства, температура плавления

Во время спаивания часто используют дополнительные материалы, такие как флюс, которые бы помогли сделать этот процесс более качественным, а соединение более надежным. Одним из таких веществ является канифоль, которая активно используется как для промышленного, так и для домашнего использования. Канифоль для пайки относится к аморфным веществам, а также обладает достаточно большой хрупкостью в твердом состоянии. Это натуральное вещество, которое не обладает токсичным свойствами. Его получают из деревьев хвойных пород. Вода не растворяет этот материал, но органические вещества, такие как спорт, ацетон и прочие, могут растворить ее, при этом впитав свойства.

Канифоль для пайки

Если рассматривать все варианты, из чего делают канифоль для пайки, то во всех случаях это будет смола, которую дают деревья, но последующая обработка вещества создает несколько различных разновидностей. Канифоль применяется не только во время спаивания различных деталей, но и для производства лакокрасочных материалов, пластмасс и в прочих химических отраслях. Также она применяется для обработки смычков музыкальных инструментов.

Основной функцией, которую она выполняет во время спаивания, является растворение оксидных пленок и прочих налетов, которые мешают соединению металла припоя. Также она улучшают растекаемость металла припоя по подготовленной поверхности. Канифоль имеет намного более низкую температуру плавления, чем сам припой, так что улучшает смачиваемость мест, на которых нанесена. Производство канифоли осуществляется согласно ГОСТ 19113-84.

Разновидности флюсов

Если рассматривать виды канифоли, то стоит выделить основные направления физического состояния. Основным является натуральный материал в твердом виде, который обладает весьма высокой концентрацией веществ, которые и делают флюс полезным для паяния. Помимо этого есть еще и жидкая канифоль, которая является растворенной в органических соединениях.

Жидкая канифоль своими руками

Для этого используется все тот же материал, но растворяется в спирте или другом растворителе. Свойства при этом являются более слабыми, так как доля самой канифоли тут может быть от 25 до 75%.

Помимо этого еще выделяются разновидности, которые определяются способом изготовления:

  • Живичная – данная разновидность является самым натуральным продуктом из всех, так как получается из живицы древесины, что можно понять из названия. Чаще всего используются хвойные породы деревьев, в частности сосна, так как это доступная и достаточно дешевая разновидность. В отличие от остальных видов, состав канифоли для пайки живичной не имеет жирных кислот.
  • Экстракционная – эта разновидность производится с помощью экстрагирования. Для этого применяют бензин, который экстрагирует древесину хвойных пород. В итоге получается материал, который более темный по цвету, чем в предыдущей видов материала. Но это не единственное отличие, так как у него выше кислотное число, которое может достигать 155. В то же время, температура размягчения является более низкой и составляет до 58 градусов Цельсия. Если провести с экстракционной канифолью процедуру химического осветления, то свойства станут близкими к предыдущей разновидности. В составе имеются жирные кислоты, соотношение которых достигает 12%.
  • Таловая – этот вид производится как побочный продукт сульфатцеллюлозной промышленности. Таловую канифоль получают из сульфатного мыла. В зависимости от того, какие именно материалы использовались, флюс может иметь различные свойства. Чем выше сорт, тем больше его свойства схожи с живичной разновидностью.

Живичная канифоль для пайки

Состав и физико-химические свойства

Температура плавления канифоли, как правило, заметно ниже, чем у припоев. Это низкотемпературный материал, так что если требуется пайка твердыми припоями, следует остановить свой выбор на другом флюсе. Свойства во многом определяются тем, из чего делают канифоль, но даже самые лучшие варианты обладают относительно низкой активностью, так что материал не всегда может помочь схватиться основному металлу и тогда потребуется повторное применение. Канифоль обладает высокой растекаемостью, так что даже при относительно небольшом температурном воздействии она быстро обволакивает поверхность металла. Это помогает достичь даже труднодоступных мест и ликвидировать ненужные пленки со всей поверхности заготовки. Жидкие разновидности растекаются даже без температурной обработки.

Свойства канифоли, в которых имеются химические добавки, могут отличаться от натуральной из-за особенностей состава.

Стоит рассмотреть из чего состоит канифоль. В стандартных вариантах содержится абиетиновая соляная кислота, соотношение которой составляет, примерно, от 60 до 90%. Это основа любого флюса такого типа. В натуральных канифолях жирные кислоты отсутствуют, но при различных обработках их количество может вырасти от 1 до 12%. Остальной состав занимают около 20% нейтральных веществ. Это могут быть тритерпеноиды, дитерпеноиды, а также сесквитерпиноиды и прочие вещи. В жидких разновидностях добавляется в состав еще и спирт, эфир или другой растворитель, который, как правило, составляет большую половину вещества.

Растворимость канифоли наступает при температуре от 40 градусов Цельсия, так что для самостоятельного изготовления жидкой субстанции ее нужно будет подогреть. В среднем, температура размягчения лежит от 40 до 75 градусов, а плавления – 110-170. Кипение начинается уже при 250 градусах Цельсия.

 

Технические характеристики популярных марок

МаркаВес упаковкиРабочая температура, градусы Цельсия
Стандарт (жестяная банка)20 грамм120
Z&N (бочка)260 кг140
TermoPasty (стальная банка)100 грамм140
ПМ (жестяная банка)20 грамм150

Особенности выбора

Когда дело доходит до пайки с помощью канифоли, то многие не обращают внимание на свойства данного материала, так как во многом они схожи, несмотря на обилие разновидностей. Но такой подход может подойти только для домашних условий применения и то, при неправильном выборе может оказаться, что припою не удастся закрепиться на основном металле.

«Важно!

При выборе нужно подбирать материалы, свойства которых наиболее близки к натуральным, так как они обладают лучшими качествами.»

Если вам требуется проводить пайку в труднодоступных местах, таких как печатные платы и прочие схемы, следует обратить внимание на жидкие флюсы, так как они самостоятельно растекаются по поверхности, доставая даже до самых мелких трещин, что обеспечивает высокое качество соединения. Они применяются преимущественно в работе с тонкими изделиями, так что разбавленная концентрация здесь не имеет большого значения. Здесь может быть несколько вариантов, у которых имеются добавки для особых случаев применения, а также сама упаковка может иметь удобную кисточку на тюбике, что облегчает процесс использования материала.

Твердые канифоли находят более широкое распространение. Лучшими свойствами обладают натуральные живичные марки, которые обеспечивают лучшую защиту от оксидных пленок и создают прекрасные условия смачивания.

Несмотря на то, что остальные могут быть дешевле, их свойства зачастую уступают натуральной. Немаловажным значением для некоторых случаев может быть отсутствие жирных кислот, что также возможно только в живичной разновидности. В иных случаях стоит подбирать такие варианты, в которых этот показатель приближен к минимуму.

При нечастом использовании не желательно не брать большие упаковки, так как это просто неудобно будет использовать. Лучшим вариантом является небольшая металлическая банка, в которой будут даже оставаться части расплавленной канифоли, которые там же застывают и их можно использовать повторно.

 

Особенности пайки канифолью

В первую очередь нужно понимать, что это низкотемпературный флюс. Температура кипения канифоли составляет 250 градусов Цельсия, так что для высокотемпературной пайки, такой как пайка твердыми припоями, он не подходит. В ином случае все будет просто разбрызгиваться из-за кипения и просто испаряться.

Перед выкладыванием флюса, в твердом или жидком варианте, следует зачистить и обезжирить то место, где будет происходить пайка. После этого можно нанести канифоль по всей поверхности. Жидкую можно не подогревать, а твердые куски можно расплавить паяльником, чтобы они покрыли всю поверхность.

Иногда еще само жало паяльника обволакивают канифолью, чтобы легче расплавить припой. Когда все подготовлено, то можно наносить припой на поверхность, расплавляя его паяльником на требуемом месте.

Нанесение канифоли на деталь

Здесь нужно действовать не только аккуратно, но и внимательно, так как этот флюс обладает относительно низкой активностью и с первого раза может ничего не выйти. Если металл не смог закрепиться, то процедуру стоит повторить.

Популярные марки и производители
  • Стандарт;
  • TermoPasty;
  • Z&N;
  • ПМ;
  • F1;
  • Lux;
  • Connector.

Канифоль сосновая:технические характеристики, производитель

При спаивании различных металлических соединений, контактов или других деталей, используется канифоль сосновая. С ее помощью процесс спаивания становится более качественным и надежным, так как она помогает бороться с образованиями оксидных пленок и прочих негативных явлений на поверхности деталей. Также она помогает улучшить смачивание металла. Таким образом, канифоль для пайки выполняет роль флюса, простого, экологически чистого и доступного. Это вещество имеет аморфную форму и легко поддается температурной обработке. В обыкновенном виде она используется в твердом состоянии. При механическом воздействии канифоль сосновая оказывается очень хрупкой.

Канифоль сосновая в твердом состоянии

Канифоль живичная является натуральным материалом, который не имеет токсических веществ и полностью безопасна для использования. Чаще всего ее получают из смолы, которую дают деревья. В большинстве случаев это хвойные породы, поэтому, канифоль сосновая и стала самой распространенный в своем роде. Благодаря своим свойствам, она ни как не реагирует на воздействия воды, но такие вещества как эфир, спирт, ацетон, бензин, керосин и прочие, могут растворить ее. При этом полученный раствор сохраняет свойства материала, пусть и в более слабом состоянии из-за разбавленной концентрации. В таком случае получается жидкая канифоль сосновая живичная.

Одной из особенностей данного материала является то, что в его составе отсутствуют жирные кислоты, тогда как в других разновидностях они могут встречаться. Как правило, канифоль сосновая оказывается несколько дороже остальных, но она обладает и более высокими качествами. Благодаря этому, она отлично справляется с растворением налетов и различных пленок на поверхности заготовок, увеличивает смачивание и так далее. Низкая температура плавления позволяет нормально взаимодействовать даже с паяльниками низкой мощности. Согласно правилам производства канифоль сосновая создается по ГОСТ 19113-84.

Разновидности сосновой канифоли

Существует несколько типов, по которым можно выделить виды. В первую очередь стоит отметить физическое состояние. Стандартным вариантом считается твердая канифоль сосновая, так как она более концентрированная и лучше сохраняет свои свойства. Ее как просто расплавляют паяльником и перемещает на заготовку, так и раскалывают мелкими кусками и выкладывают на поверхность. Вторым состоянием является жидкое, которое получается в растворе из спирта или другого вещества. Этот флюс применяется для труднодоступных мест и имеет нейтральную среду.

Помимо этого материал различают еще по методу получения:

  • Живичная – она считается самым натуральным продуктом из всех возможных в этой серии. Флюс получается непосредственно из живицы сосны, что и определяет его название. Процесс получения является относительно дешевым, если сравнивать с другими породами деревьев, но он дороже, чем другие варианты получения канифоли, к примеру, химическим методом.

Канифоль живичная из сосны

  • Экстракционная – здесь канифоль сосновая получается благодаря методу экстрагирования древесины сосны с помощью бензина. Здесь уже появляются жирные кислоты в составе, а также повышается кислотное число, которое теперь достигает 155. Расплавить флюс можно при температуре 55-58 градусов Цельсия. Материал можно осветлить химическим способом, так как цвет у него получается более темным, чем у живицы, что поможет приблизить свойства этих двух вариантов.

Канифоль сосновая экстракционная

Также канифоль сосновая может делиться на несколько сортов, по мере возрастания качества:

  • Второй;
  • Первый;
  • Высший.

Состав и физико-химические свойства

Состав канифоли сосновой может несколько отличаться, но в целом, в ней содержатся практически одни и те же элементы, с учетом небольших отклонений. Основу здесь составляет абиетиновая кислота, которая может быть от 60 до 90% от общей массы. В экстракционной содержание жирных кислот может быть от 1 до 12%. Такие элементы как сесквитерпиноиды, дитерпиноиды, тритерпиноиды и прочие могут составлять до 20% от общей массы. Состав жидких канифолей может состоять на 50-75% из растворителя, а остальное представляет собой сама канифоль сосновая.

Растворяться твердые частицы материала в эфире и спирте могут не сразу, так как для этого требуется температура от 40 градусов Цельсия. Как правило, она совпадает с температурой размягчения вещества. Кипение начинается с 250 градусов Цельсия. Температура плавления канифоли сосновой составляет от 110-150 градусов Цельсия. При работе с тугоплавкими металлами она просто будет закипать, так что пайка твердыми припоями должна проводиться с другими флюсами. Даже обыкновенные марки, твердые и нерастворенные обладают слабой активностью, так что остается риск, что придется делать все повторно, так как материал припоя с основным может не соединиться достаточно крепко. Растекаемость материала находится на достаточно высоком уровне, так что при температурной обработке флюс растекается по всей поверхности, что создает отличный защитный слой. В то же время жидкая канифоль сосновая хорошо растекается и без температурного воздействия. При наличии химических добавок, свойства могут меняться.

Технические характеристики канифоли сосновой

СвойстваЗначение
Содержание воды0.2%
Содержание золы0.03%
Содержание примесей механического типа0.03%
Число кислотное169

 

МаркаВес упаковкиРабочая температура, градусы Цельсия
Стандарт20 грамм120
ПМ20 грамм150
Z&N260 килограмм140
TermoPasty100 грамм140

Особенности выбора

Для домашнего использования, как правило, люди не особенно вникают в особенности выбора, так как для простых видов пайки подходят обыкновенные флюсы. Случаются ситуации, когда материал припоя не может соединиться с основным и приходится все переделывать или менять флюс. Лучшими качествами обладают натуральные канифоли из живицы. Если есть необходимость в спаивании сложных мест, где трудно добраться до нужного участка, то лучше использовать жидкий флюс, так как он может хорошо растекаться по всем мелким щелям. Это повышает качество соединения, но из-за того, что флюс разбавлен, его может быть недостаточно. Таким образом, для стандартной пайки лучше останавливаться на твердых марках.

Если материалы плохо переносят контакт с жирными кислотами, то лучше выбирать, чтобы канифоль сосновая была без них. Если рассматривать удобство упаковки, то жидкие марки лучше брать в тюбиках с кисточкой, так как она поможет удобней наносить флюс во все мелкие места. Канифоль сосновая марки А в твердом исполнении более удобно будет использоваться в металлической банке.

 

Особенности пайки канифолью

Канифоль сосновая, в первую очередь, должна расцениваться как флюс для низкотемпературной пайки. Благодаря тому, что ее температура кипения составляет 250 градусов, при достижении этой температуры материал начнет разбрызгиваться и выпариваться, так что использовать его будет невозможно. Перед началом спаивания следует расчистить поверхность, ликвидировав механическим образом все налеты и пленки. После этого на место спаивания следует выложить флюс, чтобы он покрыл всю поверхность. Канифоль еловая в жидком состоянии растекается сама, а в твердом ее можно расплавить паяльником.

Нанесение жидкой сосновой канифоли

«Важно!

Материал должен образовать слой над местом спаивания и если есть какие-то зазубрины или трещины, то должен проникнуть и туда.»

После этого можно вводить в действие паяльник и пропой. Расплавляя присадочный материал над обработанным участком, можно заметить насколько выше эффективность его растекания при использовании данного флюса. Когда произойдет соединение, следует только дать остыть материалу.

Производитель
  • Стандарт;
  • Lux;
  • Z&N;
  • F1;
  • TermoPasty;
  • ПМ;
  • Connector.

лучшие трубчатые и другие припои с канифолью внутри, советы по их выбору

Припой является одним из основных расходных материалов (расходников), используемых в процессе пайки. А чтобы пайка получалась надежной и герметичной, требуются хорошие инструменты, а главное – соответствующие припои для пайки, и компании-производители беспрестанно трудятся над их усовершенствованием. Канифольные припои являются одним из продуктов подобной модернизации, которые значительно упрощают процедуру спаивания, поскольку для нее необходимо меньшее количество расходников.

Особенности и сферы применения

Канифольный припой является недорогим и в то же время высококачественным материалом, который характеризуется многофункциональностью и может практиковаться для спайки самых разных металлов. Данный припой уже включает в себя флюс (вещество для удаления оксидов с поверхности под пайку), роль которого исполняет канифоль, что освобождает от потребности покупать и применять вспомогательные материалы. Канифоль упрощает расплав присадочного материала, что способствует увеличению качества выполненной спайки.

Надо сказать, что процентное отношение канифоли находится в идеальном количестве, в то время как, применяя ее отдельно, присутствует риск взять меньшее либо большее количество расходного материала. Все это позитивно отражается на качестве производимой пайки. Следующим положительным моментом этого припоя является его невысокая температура плавления, что дает возможность исключить изменения строения основного соединяемого металла.

Припои с канифолью практикуются в сфере радиоэлектроники, электротехники, при проведении жестяных работ.

Разновидности

В настоящий момент канифольный припой производится в нескольких вариациях. Принято разграничивать подобный расходный материал исходя из количественного содержания канифоли, сечения проволоки и некоторых других отличительных черт. Существует возможность выбора припоя, как для бытового применения, так и пайки промышленным способом. Выпускается данный расходный материал в такой форме.

  1. Катушки. Это многофункциональный вариант присадочного материала, который может практиковаться как для профессиональной сварки в мастерских и обыкновенными радиолюбителями в домашних условиях. Сечение проволоки может варьироваться от 0,8 до 2 мм. Надо сказать, что использовать такие катушки очень практично. Требуется только подобрать надлежащую марку припоя и сечение проволоки.
  2. Тубуса (тубы). В таком формате припой производится только для бытового применения. В тубусе находится минимальный запас расходника, следовательно, при потребности больших объемов необходимо приобретать или сразу же большое количество туб либо же покупать материал в катушке.
  3. Бухты. Они содержат большой объем припоя, потому такое исполнение предназначается, как правило, для промышленного применения. Сечение проволоки может быть самым разным, в зависимости от определенных требований потребителей. Сами бухты также могут быть разного размера, что порядком упрощает их применение.

Лучшие производители

На российском рынке можно увидеть следующих изготовителей этой продукции.

  1. «Технологические Линии».
  2. «КиевЦветМет».
  3. «Вадис-М».
  4. Solder.
  5. «Техноскрап».
  6. Manwell.
  7. «Укр-Спецсплав».
  8. «Арсенал».
  9. «УкрИнтерсталь».

Правила выбора

При выборе какого-либо из видов припоя ключевой задачей является создание качественного, надежного крепления, которое будет служить долгое время. Также необходимо принимать в расчет удобство выполнения работы. Выбор припоя осуществляется по следующим характеристикам.

  1. Материалы, подвергаемые обработке. Требуется узнать точные характеристики материалов, подвергаемых спайке. Имеется тепловой порог плавления хрупких деталей, триодов, конденсаторов и так далее. Чем выше температура, при которой основной металл плавится, тем выше этот же коэффициент должен быть и у припоя. Радиолюбителями используются легкоплавкие материалы.
  2. Структура припоя выбирается по характеристикам толщины, предназначения изделия. При спайке проводков, иных больших составляющих допускается использование тугоплавких материалов.
  3. Определенные эпизоды требуют подбора наилучшей электропроводности. Сопротивление олова меньше, чем свинца, на высокочастотных печатных платах используются более дорогостоящие виды припоя.
  4. Производитель. Подбор изготовителя припоя крайне важен, ведь от этого зависит, каким будет предстоящий срок службы изделия.

Можно всегда подобрать похожий припой, если подходящего изготовителя нет на рынке. Это может быть ближайшая марка этой серии либо изготовитель из-за границы. В любой ситуации требуется смотреть на соответствие характеристик пайки и изделия.

Для пайки нужно использовать качественные материалы, стоимость их невысока, а ассортимент на рынке колоссален.

Советы по применению

Для работы с трубчатыми расходниками с канифолью внутри допускается использование любого электрического паяльника. Самое главное, чтобы его конструкция и габариты обеспечивали необходимый контакт с составными частями. При потребности наконечник (жало) необходимо отчистить лужением посредством трубчатого припоя с канифолью. Если загрязнений на наконечнике сильно много, сначала необходимо обработать его специализированной губкой.

Для абсолютной уверенности в чистоте наконечника паяльника можно прибегнуть к помощи специальных пастообразных средств. Не стоит допускать перегревания рабочей области. Для этого стоит держать под наблюдением как температуру нагрева паяльника, так и продолжительность пайки. Пайка печатных плат нуждается в особом внимании. Рабочую область в первую очередь необходимо основательно очистить. Можно приобрести для этого специализированные растворители.

Каждая процедура пайки элементов на плате может продолжаться не больше 2 секунд. Соединение должно быть сделано за это время. Когда затрачивается больше времени, то может не хватить смачивающих способностей флюсов.

В итоге надежность соединения электронных элементов с платой может ухудшиться.

О том, какой припой выбрать для пайки радиоэлектронной аппаратуры, вы можете узнать ниже.

Канифоль — что это такое, как и где используется для пайки

Канифоль — что это такое, как и где используется для пайки

Во время пайки — канифоль просто незаменимый компонент, который является обязательным атрибутом в столе каждого радиолюбителя. Данный компонент широко применяется при низкотемпературной пайке. Он служит для удаления оксидной пленки и неподходящих веществ на поверхности материалов.

Канифоль получают путём выпаривания из древесины, преимущественно сосны. Именно сосновая канифоль чаще всего встречается в продаже на территории СНГ.

Если сказать простыми словами, то канифоль — это своего рода флюс, который служит для удаления оксидной пленки с поверхности металлов, в частности с меди. На вид это прозрачный и твёрдый кусок коричневого камня, который не растворяется в воде.

Для чего используется канифоль

Однако канифоль хорошо растворяется в различных растворителях, в эфире и бензине в том числе. Температура плавления канифоли начинается от 50 градусов. Именно эта характеристика и послужила возможностью использования канифоли для низкотемпературной пайки.

Тем не менее, канифоль используется не только для пайки в качестве активного флюса. Она широко применяется для изготовления различных материалов, например, некоторых видов пластмасс. Также канифоль используется при изготовлении лаков и других лакокрасочных материалов.

Канифоль для низкотемпературной пайки

Однако основное применение канифоли, это всё-таки низкотемпературная пайка металлов. Канифоль способствует удалению с их поверхности не только оксидной пленки, которая затрудняет контакт металла с припоем, но и очищению поверхности от жировых отложений.

Лужение канифолью — именно с этого и начинается низкотемпературная пайка. Для этих целей, разогретое жало паяльника несколько раз опускается в канифоль, после чего сразу же в припой.

Под воздействием температуры паяльника, припой начинает плавиться, и его часть остаётся на поверхности жала. Без канифоли, расплавленный припой будет просто скатываться с жала паяльника, из-за того, что на его поверхности, находится плёнка, грязь и инородные отложения.

Способы хранения канифоли

Хранить канифоль можно очень долго, это тот материал, который не портится. Тем не менее, канифоль боится высокой температуры, под воздействием которой она может легко расплавиться и потерять свою форму.

Поэтому идеальным местом хранения канифоли являются закрытые шкафы с постоянной температурой внутри. Таким образом, канифоль долго сохранит свои свойства и качества. Хранить канифоль можно в закрытых банках и других ёмкостях.

Для пайки, каких металлов подходит канифоль

Канифоль — это самый простой из всех возможных флюсов. Поэтому она подходит для пайки самых распространённых металлов, таких как медь, свинец и сталь.

Не подходит канифоль для пайки нержавеющей стали, а также алюминия. Для пайки алюминия и нержавейки применяются более активные и кислотные флюсы, которые лучше справляются с удалением оксидной пленки на поверхности, чем это делает канифоль.

Рецепт самодельного флюса из канифоли и спирта

Рецепт самодельного флюса из канифоли и спирта

Для лужения медных проводов обычно применяется сосновая канифоль. Это самый доступный и распространённый флюс еще со времён Советского Союза.

Единственный недостаток канифоли в том, что работать с ней в твёрдом состоянии достаточно трудно. Особенно это касается лужения жала паяльника и проводов.

Куда проще и эффективней использовать жидкие флюсы — намазал кисточкой, раз, два, и готово. Однако не всегда жидкий флюс есть под рукой, и тогда ничего не приходит на ум, как сделать его самостоятельным путём.

Рецепт жидкого флюса из канифоли и спирта

Для изготовления жидкого флюса понадобится всё та же канифоль. Лучше всего использовать именно сосновую, а не какую-то другую канифоль. Нужно будет иметь небольшой кусок, который в процессе изготовления флюса мы измельчим.

Также понадобится чистый этиловый спирт или же растворитель. Лучше всего не экспериментировать и взять для изготовления флюса 646 растворитель — самый лучший в своём роде.

Чтобы флюс было куда разливать, нужна ёмкость. Просто идеальным вариантом станет пузырёк с небольшой кисточкой от лака. В таком случае использовать самодельный флюс для пайки будет гораздо удобней и проще.

Как сделать паяльный флюс

Сначала потребуется измельчить твёрдый кусок канифоли. Сделать это можно двумя способами — соскоблить канифоль острым ножом или же расплавить её, используя что-то горячее, например, газовую горелку.

Я предпочитаю не заморачиваться, и нарезать канифоль небольшими кусочками. Все равно в процессе изготовления флюса, субстанцию нужно будет подогревать для лучшего растворения.

Итак, после того, как канифоль порядком измельчена, полученный порошок нужно высыпать в металлическую емкость. Туда же отправляем небольшое количество спирта или растворителя. Что касается пропорций, то спирт должен слегка покрывать измельчённую канифоль.

Ну а далее, если в измельченной канифоле есть небольшие куски, то полученную смесь нужно будет слегка разогреть. При этом действовать следует аккуратно, поскольку и спирт и растворитель являются легковоспламеняющимся веществом.

Лучшим вариантом будет опустить баночку с флюсом в горячую воду и таким образом дождаться, пока канифоль полностью не растворится. Ждать придётся недолго, поскольку сосновая канифоль и без того хорошо растворяется, что в спирте, что в растворителе.

После этого нужно дать флюсу немного времени, чтобы остыть, а затем его можно использовать по назначению. Лудить жидким флюсом различные детали намного удобней и быстрей, поскольку кисточкой можно подлезть в самые труднодоступные места. Сделать это с твёрдой канифолью, увы, не получится.

Если понравился рецепт самодельного флюса для пайки из канифоли и спирта, то милости прошу в подписчики канала. Не забываем ставить палец вверх и делиться своими комментариями!

Китай производитель припоя, пруток припоя, поставщик бессвинцовой проволоки для припоя

Содержание аудита: (для получения дополнительных сведений щелкните логотип)

Общая информация
Возможности внешней торговли
Возможности исследования и разработки продуктов
Система менеджмента и сертификация продукции
Производственные мощности и контроль качества
Финансовое положение
Рабочая обстановка
Фото
Отраслевая информация
Энергосбережение и сокращение выбросов

Рекомендации - Пайка на рабочем месте: канифольные флюсы

% PDF-1. 6 % 78 0 объект > endobj 79 0 объект > поток application / pdf

  • Комиссия по охране труда
  • пайка
  • Руководство - Пайка на рабочем месте: канифольные флюсы
  • 2002-02-07T14: 50: 13 Adobe PageMaker 6.52014-01-23T11: 35: 26 + 08: 002014-01-23T11: 35: 26 + 08: 00 Acrobat Distiller 3.0 для Windowsuuid: 421c448b-3c6e-4a26-b804-6e0fd71038d0uuid: aa60db8c-57c2-49cf-b413-744ff8fe0743 конечный поток endobj 51 0 объект > endobj 13 0 объект > endobj 52 0 объект > endobj 48 0 объект > endobj 53 0 объект > endobj 54 0 объект > поток P5DC4b0D "Hh. s6 "Q! 9Ld 3RĈ \ 0B8 b2 PB, 0o Fi, IEJR # Ȅ! 934 @ [. T 栨 QAH @ r5i! \ 1pap> r2R4:! R1 (b8Q \ 7! QP aRi; c; # YLf2htq

    Основы флюса для припоя, Пол Д. Странски

    Основы флюса для припоя, Пол Д. Странски

    Домашняя страница отделочной промышленности ®


    Основные сведения о флюсе для припоя

    Предоставлено Полом Странски, Paul Stransky Associates


    Аннотация

    Представлен базовый обзор флюсов, используемых для пайки электронных компонентов на печатные платы.Предоставляется информация о типах флюсов, их использовании, применении и очистке остатков.

    Введение

    Назначение флюса - очистка поверхностей, которые будут соединяться вместе, для улучшения смачивания припоем в расплавленном состоянии. Для этого флюс должен раскислять металлические поверхности при высоких температурах без разложения.

    1. Типы флюсов

    Флюсы делятся на 2 категории на основе канифоли и так называемые водорастворимые (сам флюс не растворяется в воде, однако остатки, оставшиеся после пайки, являются). Существуют две важные спецификации флюсов, используемых в электронике: ANSI / IPC-SF-818 и MIL-F-14256E.

    ANSI / IPC-SF818 определяет 3 класса сборки: потребительские товары класса 1, общепромышленного класса 2, высоконадежного класса 3 и военную электронику. Обе спецификации схожи с точки зрения испытаний и методов испытаний, необходимых для определения характеристик потока и потока (см. Таблицу 1), хотя есть некоторые языковые различия.

    A. Канифольные флюсы

    Флюсы на основе канифоли производятся из канифоли, получаемой из соснового сока.Очищенный продукт известен как «водяная белая канифоль». Активный ингредиент представляет собой органическую кислоту, абиетиновую кислоту и может содержать гомологи, такие как дегидроабиетиновая кислота и левиопмариновая кислота (1,2). Помимо канифоли, на разных уровнях могут присутствовать другие активаторы, повышающие способность очищать и раскислять. Активаторы - это соединения, которые разлагаются при температуре пайки с образованием аммиака или соляной кислоты. Активность флюса обозначается как R (только канифоль), RMA (канифоль слабо активирована) и RA (канифоль активирована).В качестве носителя используется низкокипящий растворитель, такой как изопропанол, поэтому они легко воспламеняются.

    В дополнение к соотношению канифоль / активатор можно изменять содержание твердых частиц (удельный вес) флюса. Для плат с высокой плотностью соединений будет использоваться более высокое содержание твердых частиц, и наоборот.

    Тип R, содержащий только канифоль, наименее активен и рекомендуется для очень чистых поверхностей. Он практически не оставляет следов.

    Тип RMA содержит небольшое количество дополнительного активатора для улучшения очистки и раскисления, оставляя только минимальное количество инертного остатка.Особенностью флюсов RMA является то, что оставшийся остаток не вызывает коррозии, не липнет и после очистки не подвержен ионному загрязнению.

    Тип RA являются наиболее активными из канифольных флюсов и оставляют больше всего остатков, однако остатки можно удалить с помощью соответствующих очистителей флюсов. Эти 3 потока (R, RMA, RA) - единственные, указанные в спецификации mil (Mil-F-14256E, ANSI / IPC-SF-818, класс 3).

    Б. Водорастворимые флюсы

    Так называемые водорастворимые флюсы делятся на две категории: органические и неорганические по составу.Органические флюсы более активны, чем канифоль RA, а неорганические - наиболее активны.

    2. Выбор флюсов

    Следующие факторы могут повлиять на выбор флюса для данной работы:

    A. Спецификации, такие как ANSI / IPC-SF-818 или MIL-F-14256E, могут определять тип потока, но на выбор влияют и другие факторы.

    B. Тип платы Тип платы, такой как односторонняя или двусторонняя, многослойная, плотность соединения влияет на необходимое содержание твердых частиц флюса.Более низкое содержание твердых частиц для более простых плит, более высокое для более сложных.

    C. Метод монтажа компонентов Метод монтажа компонентов, таких как PTH или SMT, может повлиять на выбор флюса. Из-за сложности очистки остатков флюса под компонентами SM производители флюсов разработали специальные продукты, которые оставляют после себя очень мало коррозионных или проводящих остатков, если таковые имеются. Они не требуют очистки.

    D. Паяемость соединяемых металлов На рис. 1 представлен график, показывающий относительную паяемость многих металлов в зависимости от активности флюса (1).Большинство металлов, вызывающих озабоченность в электронике, относятся к первым двум категориям, которые легче паять, и менее легко. Однако можно видеть, что металлы, которые демонстрируют хорошую коррозионную стойкость из-за изначально непроницаемых оксидов, таких как нержавеющая сталь, требуют самого сильного или наиболее активного флюса.

    E. Совместимость материалов с активатором Существуют флюсы без галогенов и аммиака для материалов, которым требуются активные флюсы, но которые несовместимы с галогенами или парами аммиака.

    F. Метод пайки. Большинство флюсов предназначены для применения в виде пены в автоматизированных системах перед пайкой волной.Существуют флюсы, которые можно наносить кистью или погружением для ручной пайки. Кремы для припоя и некоторые заготовки для припоя содержат флюс.

    3. Рекомендации по обеспечению чистоты после пайки

    Важно удалить все загрязнения с готовой платы, независимо от того, откуда они пришли, флюс или другие процессы. Остатки, оставленные на плате, особенно ионные, могут вызвать короткое замыкание или коррозию (6).

    Плохими участниками флюсов являются активаторы, которые имеют ионную природу, хотя канифольные флюсы (типы R, RMA, RA) могут дополнительно оставлять канифоль, которую также необходимо удалить.

    Существует два способа очистки остатков канифольного флюса: один - это растворитель, а другой - водные очистители. Необходимо использовать смесь полярных и неполярных растворителей, чтобы канифоль и ионные активаторы растворялись и удалялись. Очистка на водной основе включает использование биоразлагаемого очистителя, способного омылять канифоль с образованием растворимого мыла, в то время как ионные вещества растворяются в воде (3).

    Не канифольные флюсы (органические, неорганические) требуют подходящего очистителя на водной основе. Поставщики флюсов предлагают различные чистящие средства обоих типов.Очистка станет еще более серьезной проблемой с поэтапным отказом от CFC и хлорированных растворителей.

    4. Коррозия

    Следует подумать о возможной коррозии как от флюсов (7,8), так и от очистителей остатков флюсов на водной основе. Например, в некоторых микроволновых цепях для толстых заземляющих поверхностей иногда используются латунь или алюминий. Они могут быть покрыты, а могут и не быть покрыты. Латунь подвержена межкристаллитной коррозии из-за длительного воздействия паров аммиака и децинкификации в кислотах.Алюминий подвержен воздействию галогеновых кислот и щелочных растворов.


    Список литературы

     1. Литература по продукции Kester
    
    2. Литература по продукции Alpha Metals
    
    3. К.Ф. Кумбс мл., Справочник по печатным схемам, 3-е изд., McGraw-Hill, стр. 25.1-8, Нью-Йорк, 1988.
    
    4. ANSI-IPC-SF-818
    
    5. MIL-F-14256E
    
    6. Вестерлакен Э., Электронная упаковка и производство, стр.  118–124, февраль 1985 г.
    
    7. IEEE Trans. ON Parts, Hybrids, And Packaging, Vol.PHP-7, pp. 155-162, No. 4, Dec. 1971 г.
    
    8.Микроэлектроника и надежность, Том 14, стр. 295-303, Pergamon Press, Великобритания, 1975. 

    Таблица 1: Сравнение тестов и методов для ANSI-IPC-SF-818 и MIL-F-14256E

     МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
     СОБСТВЕННОСТЬ ANSI-IPC-SF-818 MIL-F-14256E
    __________ _________________ ________________
    
     Содержание твердых веществ IPC-TM-650, 2.3.34 Нет
     Плотность ASTM 40, D1298 Нет
     Распределитель припоя IPC-S-804/805 Mil-F-14256E, 4.7.5
     Активность IPC-TM-650, 2.3.32 IPC-TM-650, 2.3.32
    (Тест медного зеркала)
     Тест на хромат серебра IPC-TM-650, 2.3.33 IPC-TM-650, 2.3.33
     Содержание галогенидов IPC-TM-650, 2.3.35 IPC-TM-650, 2.3.35
     Тест на коррозию IPC-TM-650, 2.6.15 Нет
    Изоляция поверхности IPC-TM-650, 2.6.3.3 IPC-TM-650, 2.6.3.3
     

    Мы прилагаем все усилия, чтобы сделать эти страницы идеальным местом для выполнения любых задач по окончательной обработке. Пожалуйста, отправьте свои предложения по электронной почте:
    Ted Mooney, P.E.
    Вернуться к ф и н и ш и н г. c o m Домашняя страница

    Rosin-Factory.com - Источник продуктов и информации по канифолью

    Канифоль, также известная как колофония или греческая смола, представляет собой твердую форму смолы, полученной из сосны и некоторых других растений, в основном хвойных, получаемых путем нагревания свежей жидкой смолы для испарения летучих жидких компонентов терпена. Он полупрозрачный, имеет цвет от желтого до черного. При комнатной температуре канифоль хрупкая, но плавится при высокой температуре.

    Канифоль использует

    Уникальные физические свойства канифоли делают ее естественным выбором для многих продуктов и многих отраслей промышленности, включая производство клеев, красок, чернил, текстиля, мыла и бумаги. Помимо широкого применения в мыловарении, канифоль широко применяется для изготовления лаков (в том числе высококачественных лаков для скрипки), сургуча и различных клеев. Он также используется для приготовления сапожного воска, в качестве флюса для пайки металлов, для заливки бочонков из-под пива, для розжига смычков музыкальных инструментов и для многих других целей.Канифоль также является основным ингредиентом многих лечебных мазей, приготовленных по традиционным рецептам.

    Узнайте больше о применении канифоли.

    Производство канифоли

    Канифоль - это смолистый компонент олео-смолы, выделяемой различными видами сосны, известный в торговле как неочищенный скипидар. Разделение олеосмол на эфирный масляный спирт скипидара и канифоли осуществляется перегонкой в ​​больших медных перегонных кубах. Эфирное масло уносится при температуре от 100 ° до 160 ° C, оставляя жидкую канифоль, которая сливается через кран на дне аппарата и очищается, пропуская через фильтрующую вату.

    Краски и сорта канифоли

    Канифоль различается по цвету в зависимости от возраста дерева, из которого получен скипидар, и степени нагрева, применяемого при перегонке, от непрозрачного, почти угольно-черного вещества через коричневые и желтые оттенки до почти идеально прозрачного бесцветного стекловидного вещества. масса. Коммерческих сортов много, начиная с букв от A, самый темный, до N, очень бледный, выше которых стоят W, оконное стекло, и WW, белые сорта воды, причем последние имеют примерно в три раза больше обычных качеств.

    Другие источники

    Другие источники канифоли включают канифоль (называемую талловой канифолью), полученную при перегонке сырого таллового масла (CTO). Неочищенное талловое масло - это побочный продукт, получаемый в процессе производства крафт-бумаги. Дополнительно канифоль может быть получена из старых пней сосны. Этот тип канифоли обычно называют древесной канифолью. В этом процессе старые древесные пни скалываются и замачиваются в растворе растворителя. Растворители регенерируются вместе с канифолью, жирными кислотами, скипидаром и другими составляющими путем перегонки.

    В больших масштабах канифоль обрабатывается методом деструктивной дистилляции для производства канифольного спирта, пинолина и канифольного масла. Последний входит в состав некоторых твердых консистентных смазок, а также используется в качестве добавки к другим маслам.

    Опасности канифоли

    Продолжительное воздействие паров канифоли, выделяемых во время пайки, может вызвать профессиональную астму (ранее в данном контексте называвшуюся колофонической болезнью) у чувствительных людей, хотя неизвестно, какой компонент паров вызывает проблему.

    Источники канифоли

    Основными регионами производства канифоли являются Индонезия, южный Китай, такие как Гуандун, Гуанси, Фуцзянь, Юньнань и Цзянси, а также северная часть Вьетнама. Китайская канифоль (код продукта: CROSIN) получают в основном из скипидара сосны Массона Pinus massoniana и сосны Slash P. elliottii.

    Штаты США в Южной Атлантике и Восточном заливе также являются основным регионом производства. Американскую канифоль получают из скипидара Longleaf Pine Pinus palustris и Loblolly Pine P.таэда. В Мексике большую часть канифоли получают из живицы (канифоли) нескольких видов сосен, но в основном это Pinus oocarpa, Pinus leiophylla, Pinus michoacana и Pinus montezumae. Большая часть производства сосредоточена в центрально-западном штате Мичоакан.

    Основным источником поставок в Европу является французский район Ле Ланд в департаментах Жиронда и Ланды, где широко выращивается морская сосна P. pinaster. На севере Европы канифоль получают из сосны обыкновенной P.sylvestris, и во всех европейских странах местные поставки получают из других видов сосны, при этом Aleppo Pine P. halepensis играет особенно важную роль в Средиземноморском регионе.

    Где купить канифоль?

    Наши канифольные продукты доступны для продажи на сайте www.ChemicalStore.com. При крупных заказах звоните заранее и уточняйте наличие, оптовые скидки и варианты доставки. Если вы не можете найти какой-либо продукт в выбранном вами интернет-магазине, воспользуйтесь функцией поиска в магазине или позвоните ( 973) 405-6248 для получения дополнительной помощи.

    Все заказы будут отправлены с наших складов в США (США), Канаде или Великобритании.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *