Способы соединения проводников: надежные методы соединения жил кабелей и проводов — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Какие существуют основные способы соединения проводников. Как правильно выполнить соединение проводов и кабелей. Какие требования предъявляются к качественному электрическому контакту. Какие инструменты и материалы необходимы для соединения проводов.

Содержание

Технические требования к соединению проводников

Контактные соединения проводников являются критически важным элементом любой электрической цепи. Надежность и безопасность электрической системы во многом определяется качеством выполнения электрических соединений. Основные технические требования к контактным соединениям:

Механическая прочность и устойчивость к внешним воздействиям
Низкое и стабильное во времени переходное контактное сопротивление
Устойчивость к коррозии и окислению контактных поверхностей
Надежность электрического контакта в течение длительного срока эксплуатации
Пожаробезопасность и электробезопасность соединения

Выполнение этих требований позволяет создать качественное соединение с минимальным переходным сопротивлением и высокой надежностью.

Основные способы соединения проводников

Существует несколько основных способов соединения проводов и кабелей, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки:

Сварка
Пайка
Опрессовка
Винтовые и болтовые соединения
Пружинные клеммы
Самозажимные клеммники
Соединительные изолирующие зажимы (СИЗ)
Скрутка (не рекомендуется для постоянных соединений)

Выбор оптимального способа соединения зависит от типа проводников, условий эксплуатации, требуемой надежности и других факторов.

Сварка проводников — надежный монолитный контакт

Сварка является одним из самых надежных способов соединения проводников, обеспечивающим монолитный контакт с минимальным переходным сопротивлением. Основные преимущества сварки:

Очень низкое и стабильное контактное сопротивление

Высокая механическая прочность соединения
Устойчивость к коррозии и окислению
Долговечность контакта

Для сварки проводов обычно используют дуговую сварку угольным электродом. Ток сварки подбирают в зависимости от сечения проводников, обычно в диапазоне 60-120 А. После сварки место соединения изолируют.

Пайка проводов — доступный и надежный способ соединения

Пайка является одним из самых распространенных способов соединения проводников при монтаже электропроводки. Основные преимущества пайки:

Простота выполнения
Доступность оборудования и материалов
Высокая надежность соединения при правильном выполнении
Возможность соединения проводников из разных материалов

Для качественной пайки необходимо тщательно зачистить и облудить соединяемые проводники, использовать подходящий припой и флюс. Пропаянное соединение должно быть гладким, без пор и наплывов. После пайки место соединения изолируют.

Опрессовка проводов — быстрый и надежный контакт

Опрессовка является эффективным способом соединения проводников, особенно для проводов большого сечения. Преимущества опрессовки:

Высокая скорость выполнения соединения
Стабильно низкое контактное сопротивление
Высокая механическая прочность
Возможность соединения алюминиевых и медных проводников

Для опрессовки используются специальные наконечники и инструменты — прессы или клещи. Важно правильно подобрать размер наконечника и усилие опрессовки. Опрессованное соединение не требует дополнительной изоляции.

Винтовые и болтовые соединения проводов

Винтовые и болтовые соединения широко применяются для соединения проводников, особенно в распределительных устройствах. Их основные преимущества:

Простота монтажа и демонтажа
Возможность многократного использования
Высокая надежность при правильной затяжке
Возможность соединения проводников разного сечения

При использовании винтовых соединений важно не допускать чрезмерной затяжки винтов, что может привести к повреждению проводников. Для многопроволочных жил рекомендуется применять наконечники.

Пружинные клеммы — быстрый монтаж без инструментов

Пружинные клеммы становятся все более популярными благодаря простоте и скорости монтажа. Их основные преимущества:

Не требуют специального инструмента для монтажа
Обеспечивают стабильное контактное давление
Виброустойчивость соединения
Возможность быстрого соединения и разъединения проводников

Пружинные клеммы подходят для соединения как одножильных, так и многожильных проводов. Важно правильно зачистить провод и полностью вставить его в клемму до упора.

Выбор оптимального способа соединения проводников

При выборе способа соединения проводников необходимо учитывать следующие факторы:

Материал проводников (медь, алюминий)
Сечение и конструкция жил (одножильные, многожильные)
Условия эксплуатации (влажность, температура, вибрации)
Требуемая надежность и долговечность соединения
Возможность последующего демонтажа
Доступное оборудование и квалификация монтажника

Для ответственных соединений рекомендуется использовать сварку или пайку. В бытовых условиях оптимальным выбором часто являются винтовые клеммники или пружинные клеммы. При любом способе соединения важно тщательно зачищать контактные поверхности и обеспечивать надежную изоляцию соединения.

Силовой кабель: основные способы соединения

Ваш город выбран, страница будет перезагружена

Силовой кабель: основные способы соединения

Главная страница

Статьи

Силовой кабель: основные способы соединения

Опасность использования дешевого кабеля

Способы прокладки силовых кабелей: преимущества и недостатки

Как правильно соединить силовой кабель. Основные виды соединения силовых кабелей. Соединение силового кабеля своими руками

20.05.2016

4 comments

Построение силовой кабельной линии – трудоёмкий и очень ответственный процесс, от которого зависит последующее функционирование техники и осветительных приборов. Силовой кабель является проводником электрического тока, поэтому все работы с ним необходимо проводить грамотно в соответствии с нормами и правилами обращения с подобной продукцией.
К соединению проводников предъявляются серьёзные требования, т.к. от его качества зависит не только нормальное электроснабжение, но и пожарная безопасность. Для соединения сростков силового кабеля существуют различные методы, позволяющие создавать качественные электрические линии, при этом зачастую могут потребоваться дополнительные материалы, крепежные элементы, наконечники и переходники.

Перед тем как произвести манипуляции по сращиванию токопроводящих жил, необходимо продумать тонкости данного действия. Важно знать, что до 90% аварий и повреждений возникают именно в контактах и кабельных скрутках ввиду их неправильного и даже опасного соединения. Электрики применяют различные методы для соединения силовых кабелей между собой. Главным условием является отсутствие пробоев и возможности возникновения короткого замыкания.

Рассмотрим виды соединений.
Наиболее распространён способ соединения проводников –
скрутка. Такой метод знаком не только любому электрику, но и простому обывателю, однако он не так хорош, как кажется. Токопроводящие жилы скручиваются между собой и заматывают изолентой. Именно скрутка силовых кабелей является наименее надёжным методом, в последствие которого зачастую и происходят разрывы электрической сети.
Более надёжным и безопасным способом является клеммное соединение проводов. Клеммная колодка представляет собой пластиковый корпус с медными винтовыми контактами внутри.
На рынке кабельно-проводниковой продукции имеются и специальные колпачки, которые навинчивают на скрученные оголённые жилы кабеля.
Для фиксации силовых кабелей с различным материалом жил подходит соединение посредством клемм пружинного типа. А для соединения нескольких проводников в одно целое подходит метод фиксации посредством клеммника.

При монтажных работах по проводке электрического кабеля внутри жилых и производственных зданий используют винтовые зажимы, представляющие собой контакты, в которых провод закрепляют посредством специальных винтов.
Достаточно надёжным является соединение токопроводящих жил силовых кабелей методом пайки. Жилы сращивают при помощи паяльника и использования специальных припоев. Проведение данной операции требует определённых знаний и навыков и является достаточно трудоёмким, поэтому сегодня электрики всё чаще отказываются от данного метода.
Соединение силовых кабелей посредством гильз достаточно удобный и современный способ быстро скрепить проводники. Термоусаживаемые гильзы применяют на открытых участках проводников для повышения изоляционных свойств соединения. ТУТ располагают поверх оболочки или изоляции кабеля и устанавливают посредством нагревания. Трубка, таким образом, плотно охватывает кабель, надёжно изолирует его.

Какой бы способ не был выбран, важно производить действия грамотно, руководствуясь в первую очередь нормами безопасности.

Купить материалы для соединения жил силового кабеля и прочие элементы для построения надёжной бесперебойной линии электропередачи Вы можете в компании «Вионет» по выгодным ценам в гарантированно качественном исполнении.

Технологии, Блог, Силовой кабель, Монтаж
Кабель, Оптика, Монтаж, Инструкции

Возврат к списку

Контактные соединения проводников являются очень важным элементом электрической цепи, поэтому при выполнении электромонтажных работ нужно всегда помнить, что надежность любой электрической системы в значительной степени определяется качеством выполнения электрических соединений.

При малой площади соприкосновения в зоне контакта может возникать довольно значительное сопротивление для прохождения тока. Сопротивление в месте перехода тока из одной контактной поверхности в другую называется переходным контактным сопротивлением, которое всегда больше, чем сопротивление сплошного проводника таких же размеров и формы. В процессе эксплуатации свойства контактного соединения под действием разнообразных факторов внешнего и внутреннего характера могут настолько ухудшиться, что увеличение его переходного сопротивления может вызвать перегрев проводов и создать аварийную ситуацию. Переходное контактное сопротивление в значительной степени зависит от температуры, при повышении которой (в результате прохождения тока) происходит увеличение переходного сопротивления контакта. Нагрев контакта приобретает особое значение и в связи с его влиянием на процесс окисления контактных поверхностей. При этом окисление поверхности контакта идет тем интенсивнее, чем выше температура контакта. Появление оксидной пленки, в свою очередь, вызывает очень сильное увеличение переходного сопротивления.

Контактное соединение — это элемент электрической цепи, где осуществляется электрическое и механическое соединение двух или нескольких отдельных проводников. В месте соприкосновения проводников образуется электрический контакт — токопроводящее соединение, через которое ток протекает из одной части в другую.

Простое наложение или легкое скручивание контактных поверхностей соединяемых проводников не обеспечивает хорошего контакта, так как из-за микронеровностей действительное соприкосновение происходит не по всей поверхности проводников, а только в немногих точках, что приводит к значительному увеличению переходного сопротивления.

В месте соприкосновения двух проводников всегда возникает переходное сопротивление электрического контакта, величина которого зависит от физических свойств соприкасающихся материалов, их состояния, силы сжатия в месте контакта, температуры и фактической площади соприкосновения.

С точки зрения надежности электрического контакта алюминиевый провод не выдерживает конкуренции с медным. Предварительно очищенная поверхность алюминия после нескольких секунд пребывания на воздухе покрывается тонкой твердой и тугоплавкой окисной пленкой, обладающей высоким электрическим сопротивлением, что приводит к повышенному переходному сопротивлению и сильному нагреву зоны контакта, в результате чего еще больше увеличивается электрическое сопротивление. Еще одной особенностью алюминия является его низкий предел текучести. Сильно затянутое соединение алюминиевых проводов с течением времени ослабевает, что приводит к снижению надежности контакта. Кроме того, алюминий обладает худшей проводимостью. Именно поэтому применение в бытовых электрических системах алюминиевых проводов не только неудобно, но и опасно.

Медь окисляется на воздухе при обычных температурах жилых помещений (около 20 °С). Образующаяся при этом окисная пленка не обладает большой прочностью и легко разрушается при сжатии. Особенно интенсивное окисление меди начинается при температурах выше 70 °С. Оксидная пленка на медной поверхности сама по себе обладает незначительным сопротивлением и мало влияет на величину переходного сопротивления.

Состояние контактных поверхностей оказывает решающее влияние на рост переходного сопротивления контакта. Для получения устойчивого и долговечного контактного соединения должна быть выполнена качественная зачистка и обработка поверхности соединяемых проводников. Изоляцию с жил снимают на нужную длину специализированным инструментом или ножом. Затем оголенные части жил зачищают наждачной шкуркой и обрабатывают ацетоном или уайт-спиритом. Длина разделки зависит от особенностей конкретного способа соединения, ответвления или оконцевания.

Переходное контактное сопротивление в значительной степени уменьшается при увеличении силы сжатия двух проводников, так как от нее зависит действительная площадь соприкосновения. Таким образом, для уменьшения переходного сопротивления в соединении двух проводников необходимо обеспечить достаточное их сжатие, но без разрушающих пластических деформаций.

Существует несколько способов монтажа электрического соединения. Наиболее качественным из них всегда будет то, которое обеспечивает в конкретных условиях наиболее низкое значение переходного контактного сопротивления как можно более длительное время.

Согласно «Правилам устройства электроустановок» (п. 2.1.21), соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи сварки, пайки, опрессовки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями. В таких соединениях всегда можно добиться стабильно низкого переходного контактного сопротивления. При этом необходимо соединять провода с соблюдением технологии и с использованием соответствующих материалов и инструментов.

Соединение проводов в распределительной коробке — это важная и ответственная операция. Она может выполняться различными способами: при помощи клеммников, методом пайки и сварки, опрессовкой, а зачастую обычной скруткой. У всех этих способов есть определенные преимущества и недостатки. Выбрать способ соединения необходимо перед началом монтажа, так как это предполагает и подбор соответствующих материалов, инструментов и оборудования.

При соединении проводов следует соблюдать одинаковую цветность нулевых, фазных и заземляющих проводов. Обычно фазный провод — коричневый или красный, нулевой рабочий — голубой, провод защитного заземления — желто-зеленый.

Очень часто электрикам приходится подключать провод к уже существующей линии. Иными словами, необходимо создать ответвление проводов. Такие соединения выполняются с помощью специальных ответвительных сжимов, клеммных колодок и прокалывающих зажимов.

При непосредственном соединении медных и алюминиевых проводов медь с алюминием образуют гальваническую пару, и в месте контакта возникает электрохимический процесс, в результате которого алюминий разруишется. Поэтому для соединения медных и алюминиевых проводов нужно использовать специальные клеммные или болтовые соединения.

Провода, подключаемые к различным устройствам, часто нуждаются в специальных наконечниках, которые способствуют обеспечению надежного контакта и снижению переходного сопротивления. Такие наконечники могут крепиться к проводу пайкой или опрессовкой.

Сварку выполняют по торцам предварительно зачищенных и скрученных проводников угольным электродом при помощи сварочных аппаратов мощностью около 500 Вт (для сечения скруток до 25 мм2). Ток на сварочном аппарате выставляется от 60 до 120 А в зависимости от сечения и количества свариваемых проводов.

Из-за относительно малых токов и низкой (по сравнению со сталью) температуры плавления процесс происходит без большой ослепительной дуги, без глубинного прогрева и разбрызгивания металла, что позволяет использовать вместо маски защитные очки. При этом могут быть упрощены и другие меры безопасности. По окончании сварки и остывании провода оголенный конец изолируется с помощью изоленты или термоусадочной трубки. После небольшой тренировки с помощью сварки можно довольно быстро и качественно выполнить соединения электрических проводов и кабелей в системе электроснабжения.

При сварке электрод подносится к свариваемому проводу до касания, потом отводится на небольшое расстояние (0,5—1мм). Полученная при этом сварочная дуга оплавляет скрутку проводов до образования характерного шарика. Касание электрода должно быть кратковременным для создания нужной зоны оплавления без повреждения изоляции провода. Большую длину дуги делать нельзя, так как место сварки получается пористым из-за окисления в воздушной среде.

В настоящее время сварочные работы по соединению электрических проводов удобно выполнять инверторным сварочным аппаратом, так как он имеет небольшие объем и вес, что позволяет электромонтажнику работать на стремянке, например под потолком, повесив сварочный инверторный аппарат себе на плечо. Для сварки электрических проводов используют графитовый электрод, покрытый медью.

В соединении, полученном методом сварки, электрический ток течет по монолитному однотипному металлу. Разумеется, и сопротивление подобных соединений оказывается рекордно низким. Кроме того, такое соединение обладает прекрасной механической прочностью.

Из всех известных способов соединения проводов ни один из них по долговечности и проводимости контакта не сравнится со сваркой. Даже пайка разрушается со временем, так как в соединении присутствует третий, более легкоплавкий и рыхлый металл (припой), а на границе разных материалов всегда существует дополнительное переходное сопротивление и возможны разрушающие химические реакции.

Пайка представляет собой способ соединения металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла. По сравнению со сваркой пайка является более простой и доступной. Она не требует дорогостоящего оборудования, менее пожароопасна, а навыки для выполнения хорошего качества пайки потребуются более скромные, чем при осуществлении сварного соединения. Следует отметить, что поверхность металла на воздухе обычно быстро покрывается оксидной пленкой, поэтому ее перед пайкой требуется зачистить. Но зачищенная поверхность вновь может быстро окислиться. Во избежание этого на обработанные места наносят химические вещества — флюсы, повышающие текучесть расплавленного припоя. Благодаря этому пайка получается прочнее.

Пайка также является лучшим способом оконцевания медных многопроволочных жил в кольцо — пропаянное кольцо равномерно покрывается припоем. При этом все проволоки должны полностью входить в монолитную часть кольца, а его диаметр должен соответствовать диаметру винтового зажима.

Процесс пайки проводов и жил кабелей заключается в покрытии разогретых концов соединяемых жил расплавленным оловянисто-свинцовым припоем, который обеспечивает после затвердения механическую прочность и высокую электропроводность неразъемного соединения. Пайка должна быть гладкой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений.

Для создания качественного пропаянного контактного соединения жилы проводов (кабелей) необходимо тщательно облудить, а затем скрутить и обжать. От правильной скрутки в значительной степени зависит качество пропаянного контакта.

После пайки контактное соединение защищается несколькими слоями изоляционной ленты или термоусадочной трубкой. Вместо изоляционной ленты пропаянное контактное соединение можно защитить изоляционным колпачком (СИЗ). Перед этим желательно готовое соединение покрыть влагостойким лаком.

Нагрев деталей и припоя производится специальным инструментом, который называется паяльником. Обязательным условием создания надежного соединения способом пайки является одинаковая температура спаиваемых поверхностей. Большое значение для качества пайки имеет соотношение температуры жала паяльника и температуры плавления. Естественно, что добиться этого можно только при помощи правильно подобранного инструмента.

Паяльники различаются по конструкции и мощности. Для выполнения бытовых электромонтажных работ вполне достаточно обычного электрического стержневого паяльника мощностью 20—40 Вт. Желательно, чтобы он был оснащен регулятором температуры (с термодатчиком) или хотя бы регулятором мощности.

Опытные электромонтажники часто используют для пайки оригинальный способ. В рабочем стержне мощного паяльника (не менее 100 Вт) высверливается отверстие диаметром 6—7 мм и глубиной 25—30 мм и заполняется припоем. В разогретом состоянии такой паяльник представляет собой небольшую лудильную ванночку, которая позволяет быстро и качественно пропаять несколько многожильных соединений. Перед пайкой в ванночку бросается небольшое количество канифоли, которая препятствует появлению оксидной пленки на поверхности проводника. Дальнейший процесс пайки заключается в опускании скрученного соединения в такую импровизированную ванночку.

Одним из распространенных способов создания контакта является использование винтовых клеммников. В них надежный контакт обеспечивается за счет затяжки винта или болта. При этом к каждому винту или болту рекомендуется присоединять не более двух проводников. При использовании в таких соединениях многопроволочных жил концы проводов требуют предварительного облужения или применения специальных наконечников. Преимуществом таких соединений являются их надежность и разборность.

При работе с проводами из алюминия использование винтовых клеммников не рекомендуется, так как алюминиевые жилы при их затяжке винтами склонны к пластической деформации, что приводит к снижению надежности соединения.

В последнее время очень популярным приспособлением для соединения проводов и жил кабелей стали самозажимные клеммники типа WAGO. Они предназначены для соединения проводов сечением до 2,5 мм2 и рассчитаны на рабочий ток до 24 А, что позволяет подключать к соединенным ими проводам нагрузку до 5 кВт. В таких клеммниках можно соединить до восьми проводов, что значительно ускоряет монтаж проводки в целом. Правда, по сравнению со скруткой, они занимают в распаянных коробках больше места, что не всегда удобно.

Безвинтовой клеммник принципиально отличается тем, что его монтаж не требует никаких инструментов и навыков. Зачищенный на определенную длину провод с небольшим усилием вставляется на свое место и надежно поджимается пружиной. Конструкция безвинтового клеммного соединения была разработана в немецкой фирме WAGO еще в 1951 г. Существуют и другие фирмы-производители такого типа электротехнических изделий.

В подпружиненных самозажимных клеммниках, как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву и отпуску пружин, в результате чего происходит потеря их упругости. Поэтому такие устройства следует использовать лишь на подводках, не подвергающихся большим нагрузкам.

Фирма WAGO выпускает клеммники и для установки на DIN-рейку, и для крепления винтами к плоской поверхности, но при монтаже в составе домашней электропроводки применяются строительные клеммники. Эти клеммники выпускаются трех видов: для распределительных коробок, для арматуры светильников и универсальные.

Клеммники WAGO для распределительных коробок позволяют соединять от одного до восьми проводников сечением 1,0—2,5 мм2 или три проводника сечением 2,5—4,0 мм2. А клеммники для светильников соединяют 2—3 проводника сечением 0,5—2,5 мм2.

Одним из популярных среди электромонтажников соединительных изделий является соединительный изолирующий зажим (СИЗ). Такой зажим представляет собой пластмассовый корпус, внутри которого находится анодированная коническая пружина. Для соединения проводов их зачищают на длину около 10—15 мм и складывают в общий пучок. После чего на него накручивают СИЗ, вращая по часовой стрелке до упора. При этом пружина обжимает провода, создавая необходимый контакт. Конечно, все это происходит только тогда, когда колпачок СИЗ подобран правильно по своему номиналу. С помощью такого зажима возможно соединение нескольких одиночных проводов общей площадью 2,5—20 мм2. Естественно, что колпачки в этих случаях разного типоразмера.

В зависимости от размера СИЗы имеют определенные номера и подбираются по суммарной площади поперечного сечения скручиваемых жил, которая всегда указана на упаковке. При выборе колпачков СИЗ следует ориентироваться не только на их номер, но и на суммарное сечение проводов, на которое они рассчитаны. Цвет изделия не имеет никакого практического значения, но может использоваться для маркировки фазных и нулевых жил и заземляющих проводов.

Зажимы СИЗ в значительной степени ускоряют монтаж, а за счет изолированного корпуса не требуют дополнительной изоляции. Правда, качество соединения у них несколько ниже, чем у винтовых клеммников. Поэтому при прочих равных условиях предпочтение все-таки следует отдать последним.

Скрутка оголенных проводов как способ соединения в «Правилах устройства электроустановок» (ПУЭ) не включена. Но несмотря на это многие опытные электромонтажники рассматривают правильно выполненную скрутку как вполне надежное и качественное соединение, утверждая, что переходное сопротивление в нем практически не отличается от сопротивления в целом проводнике. Как бы то ни было, хорошую скрутку можно считать одним из этапов соединения проводов пайкой, сваркой или колпачками СИЗ. Поэтому качественно выполненная скрутка является залогом надежности всей электрической проводки.

Вначале аккуратно удаляется изоляция без повреждения жилы провода. Оголенные на длину не менее 3—4 см участки жил обрабатываются ацетоном или уайт-спиритом, зачищаются наждачной бумагой до металлического блеска и плотно скручиваются пассатижами.

Способ опрессовки широко используется для выполнения надежных соединений в распределительных коробках. При этом концы проводов зачищаются, объединяются в соответствующие пучки и опрессовываются. Соединение после опрессовки защищается изолентой или термоусадочной трубкой. Оно является неразъемным и в обслуживании не нуждается.

Опрессовка считается одним из самых надежных способов соединений проводов. Такие соединения выполняют с помощью гильз путем сплошного обжатия или местного вдавливания специальными инструментами (пресс-клещами), в которые вставляются сменные матрицы и пуансоны. При этом происходит вдавливание (или обжатие) стенки гильзы в жилы кабеля с образованием надежного электрического контакта. Опрессовка может производиться местным вдавливанием или сплошным обжатием. Сплошное обжатие обычно выполняется в форме шестигранника.

Медные провода перед опрессовкой рекомендуется обрабатывать густой смазкой, содержащей технический вазелин. Такая смазка снижает трение и уменьшает риск повреждения жилы. Непроводящая ток смазка не увеличивает переходное сопротивление соединения, так как при соблюдении технологии смазка полностью вытесняется из места контакта, оставаясь лишь в пустотах.

В наиболее распространенном случае рабочими органами этих инструментов являются матрицы и пуансоны. В общем случае пуансон — это подвижный элемент, производящий местное вдавливание на гильзе, а матрица — фигурная неподвижная скоба, воспринимающая давление гильзы. Матрицы и пуансоны могут быть сменными или регулируемыми (рассчитанными на разное сечение).

При опрессовке провода могут заводиться в гильзу как с противоположных сторон до взаимного соприкосновения строго посередине, так и с одной стороны. Но в любом случае суммарное сечение проводов должно соответствовать внутреннему диаметру гильзы.

Вы нарисовали схему, разложили компоненты и готовы собрать воедино свой последний электрический проект. Хотя на бумаге все выглядит великолепно, вы обнаружите, что ключевой компонент вашего проекта зависит от провода, который слишком короток для фактической сборки. Ну так что ты делаешь?

За исключением разборки этой детали для припайки более длинного провода, самым простым и надежным способом будет соединить удлинительный провод. Вот пять лучших методов сращивания проводов, которые обеспечат надежное соединение независимо от имеющихся в вашем распоряжении инструментов.

Для любого проекта, где вам нужно временное решение, или проекта, который будет в основном стационарным, простое скручивание проводов, обмотанных изолентой, может помочь. Хотя это никоим образом не так жизнеспособно, как другие методы в этом списке, в крайнем случае он, безусловно, может помочь!

Преимущества простого маневра скручивания и изоленты заключаются главным образом в экономичности — не требуются никакие инструменты, кроме рулона изоленты. Из-за характера соединения его можно очень легко переделать или усилить позже; в результате это отличное решение для создания прототипа сборки, прежде чем переходить к более постоянному сращиванию.

Изюминкой этого метода было бы использование проволочной гайки — это маленькие пластиковые колпачки, которые действуют как надежный корпус для размещения витой пары проводов. Хотя они более безопасны, они также немного более громоздки, и их может быть трудно поместить в маленькое шасси.

Естественный переход от скручивания и ленты к пайке обеспечивает безопасный, электрически надежный и недорогой метод соединения двух проводов. Компромисс для этого двоякий: стоимость приема при покупке качественного паяльника и кривая обучения, связанная с правильными методами пайки. Тем не менее, паяльник для электроники, как крыло для самолета — без него далеко не уедешь.

Сочетая в себе надежность паяного соединения с простотой использования скрутки и ленты, термоусаживаемый стыковой соединитель представляет собой простой и чистый способ сращивания проводов. Хотя паяльник не требуется, вам все равно нужен какой-то источник тепла. По словам производителей этих соединителей, лучше всего использовать тепловую пушку.

Чтобы использовать эти разъемы, просто наденьте трубку на один конец соединения, скрутите провода вместе и поместите разъем над витой парой. Как только будет применено достаточное количество тепла, паяное соединение расплавится, соединяя провода. Одновременно с этим термоусадочная пленка сожмется, обеспечивая аккуратный и замкнутый раствор для припоя.

Основным недостатком этих соединителей является стоимость — вам не только нужен специальный термофен, но и сами соединители стоят намного больше, чем эквивалентный припой и термоусадка, из которых они состоят. Тем не менее, это быстрое и чистое решение.

Для чего-то, что обладает прочностью припоя, но не нагревается, лучше всего использовать обжимное соединение. Требуется только обжимной инструмент и соответствующие соединители, обжим обеспечивает сверхпрочное соединение с минимальными затратами.

По сути, при обжатии провода сжимаются в соединительный элемент; сильное давление и трение обжимного инструмента обеспечивают газонепроницаемое соединение, что помогает предотвратить коррозию проводов. Обжимные соединения чрезвычайно механически прочны и очень устойчивы к механическим нагрузкам, что делает их идеальным соединением для проекта, который будет выполняться в движении или вне зависимости от погодных условий.

Клеммная колодка, один из самых быстрых и громоздких способов сращивания проводов, обеспечивает гибкое соединение без использования каких-либо специальных инструментов. Если у вас есть отвертка, вы можете использовать клеммную колодку.

Подобные по конструкции винтовым клеммам, которые часто используются в оборудовании Hi-Fi, клеммные колодки формируют соединения, физически закрепляя концы проводов на месте. Контакт между двумя терминальными входами соединяет провода, и выполняется соединение.

Эти устройства идеально подходят для простого подключения и соединения более двух проводов вместе. Вместо того, чтобы пытаться спаять несколько проводов вместе, простая клеммная колодка может обеспечить контакт между десятками проводов одновременно.

Независимо от того, соединяете ли вы провода меньшего размера для перекрытия зазора или лучше интегрируете существующие компоненты в свои проекты, сращивание проводов — это бесценный навык, который нужно иметь на поясе с инструментами. Имея немного ноу-хау, вы можете превратить этот клубок обрезков кабелей в сокровищницу проводных решений.

Тимоти Тиле является местным электриком № 176 IBEW с более чем 30-летним опытом работы в жилых, коммерческих и промышленных электросетях. Он имеет степень младшего специалиста в области электроники и прошел четырехлетнее обучение. Он писал для The Spruce о проектах электропроводки и домашней установки более восьми лет.

Джессика Врубель имеет богатый опыт работы писателем и редактором, работая в различных изданиях, газетах и публичных библиотеках, помогая со справками, исследованиями и специальными проектами. В дополнение к своему опыту журналистики, она более 15 лет занимается просветительской деятельностью на темы здоровья и хорошего самочувствия как в классе, так и за его пределами.

На задней части корпуса выключателя или розетки вы увидите вставные соединительные отверстия, которые позволяют вам просто надавить на конец оголенного провода, чтобы выполнить соединения проводов. Хотя это может показаться очень удобным способом сделать это, практически ни один профессиональный электрик и несколько опытных мастеров-любителей никогда не используют эти вставные фитинги — в основном потому, что у них есть опыт ослабления этих соединений.

Хотя эти вставные соединения по-прежнему разрешены Underwriters Laboratories (UL), они не очень надежны и со временем часто ослабевают. Ослабленные вставные фитинги могут вызвать искрение, точечную коррозию поверхности вокруг соединения, искрение и накопление тепла. Если вам необходимо использовать эти вставные соединения, всегда проверяйте провода, потянув за них, чтобы убедиться, что соединение действительно плотное. Однако лучше вообще избегать их в пользу использования более надежных соединений с винтовыми клеммами.

Каждое устройство выключателя и розетки имеет стандартные винтовые клеммы по бокам корпуса устройства. Это клеммы подключения, которые лучше всего использовать, так как нет никаких сомнений в том, что соединения будут правильными, когда вы закончите свой проект. В этой статье рассматривается правильная техника использования этих винтовых клемм.

Плохое электрическое соединение является одной из основных причин проблем с электричеством в доме. Обеспечьте безопасность своей семьи и избегайте проблем с электрическим подключением, освоив эту простую технику надежного и безупречного электрического подключения к выключателям и розеткам.

Используйте пару инструментов для зачистки проводов или комбинированный инструмент, чтобы снять примерно 3/4 дюйма изоляции проводов с каждого подключаемого проводника. Будьте осторожны, чтобы не порезать сам металлический провод; использование надлежащего отверстия на инструменте для зачистки проводов предотвратит это.
Используйте плоскогубцы с длинными губками, чтобы согнуть открытый металлический кончик проволоки в J-образный крючок. Этот изгиб позволит проводу полностью обернуться вокруг винтовой клеммы, при этом изоляция не будет касаться головки винта.
Оберните проволочный крюк вокруг винтовой клеммы так, чтобы при закручивании винта крючок затягивал провод в закрытом состоянии, а не заставлял его открываться. По сути, это означает, что провод должен быть обмотан вокруг винтовой клеммы по часовой стрелке, если смотреть на головку винта сверху.
Всегда проверяйте, подключаете ли вы правильные провода к правильным винтовым клеммам. На розетке винтовые клеммы бронзового или латунного цвета предназначены для подключения к горячим проводам (которые обычно имеют черную или красную изоляцию). Винтовые клеммы серебристого цвета предназначены для нейтральных проводов цепи (обычно с белой изоляцией), а винтовые клеммы зеленого цвета предназначены для провода заземления цепи, обычно это оголенный медный провод или иногда провод с зеленой изоляцией.

Технические требования к соединению проводников

Основные способы соединения проводников

Сварка проводников — надежный монолитный контакт

Пайка проводов — доступный и надежный способ соединения

Опрессовка проводов — быстрый и надежный контакт

Винтовые и болтовые соединения проводов

Пружинные клеммы — быстрый монтаж без инструментов

Выбор оптимального способа соединения проводников

Силовой кабель: основные способы соединения

Силовой кабель: основные способы соединения

Как правильно соединить силовой кабель. Основные виды соединения силовых кабелей. Соединение силового кабеля своими руками

Способы соединения проводов, технические требования

Смотрите также:

5 различных способов соединения проводов, объяснение

1. Скрутка и лента

2. Пайка

3. Термоусадочный стыковой соединитель

4. Обжимной стыковой соединитель

5. Клеммные колодки

Соединения — максимально эффективное использование имеющихся у вас проводов

Как подключить электрические провода к клеммам крепления

Предупреждение

Оборудование/инструменты

Снимите изоляцию

Подготовьте провода

Соедините провода

Совет

Затянуть соединение

Похожие записи

Особенности питания кормящей мамы: что можно и нельзя есть при грудном вскармливании

Новорожденный какает слизью: причины появления слизи в кале грудничка

Гемангиома у новорожденных: причины, виды, лечение и профилактика

Добавить комментарий Отменить ответ