В каких электроустановках применяются диэлектрические ковры. Диэлектрические ковры: применение, требования и характеристики

Где применяются диэлектрические ковры. Какие требования предъявляются к диэлектрическим коврам. Как правильно выбрать и использовать диэлектрический ковер. Какие виды диэлектрических ковров существуют. Как проводятся испытания диэлектрических ковров.

Назначение и области применения диэлектрических ковров

Диэлектрические ковры являются важным средством защиты от поражения электрическим током в электроустановках. Они предназначены для изоляции человека от токопроводящего пола при работе с электрооборудованием под напряжением.

Где используются диэлектрические ковры? Основные области применения:

• В закрытых электроустановках напряжением до 1000 В
• В открытых электроустановках в сухую погоду
• Перед электрощитами, пультами управления, распределительными устройствами
• Рядом с электрическими машинами, трансформаторами, преобразователями
• В местах оперативных переключений
• При ремонтных и наладочных работах на электрооборудовании

Диэлектрические ковры укладывают на пол в тех местах, где возможен контакт работника с токоведущими или заземленными частями оборудования. Это позволяет создать дополнительный изолирующий барьер и повысить безопасность персонала.

Требования к диэлектрическим коврам согласно ГОСТ

Диэлектрические ковры должны соответствовать требованиям ГОСТ 4997-75. Какие основные требования предъявляются к этим изделиям?

• Изготавливаются из резины с электрической прочностью не менее 10 кВ/мм
• Должны выдерживать испытательное напряжение 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц
• Максимальный ток утечки — 160 мА/м²
• Рифленая лицевая поверхность для предотвращения скольжения
• Отсутствие сквозных отверстий, трещин и других дефектов
• Сохранение свойств при температуре от -15°C до +40°C

Какие еще требования важны для диэлектрических ковров? Они должны быть устойчивы к изгибам, маслобензостойкими, иметь высокую прочность на разрыв. Все эти характеристики обеспечивают надежную защиту и долгий срок службы изделий.

Виды и размеры диэлектрических ковров

Диэлектрические ковры выпускаются в двух основных исполнениях:

1. Обычного исполнения — для стандартных условий эксплуатации
2. Маслобензостойкие — для использования в агрессивных средах

Какие стандартные размеры имеют диэлектрические ковры? Наиболее распространены следующие типоразмеры:

• 500 x 500 мм
• 600 x 600 мм
• 750 x 750 мм
• 1000 x 1000 мм

Толщина ковров обычно составляет 6 мм. При необходимости могут изготавливаться ковры нестандартных размеров под заказ. Важно подбирать размер в соответствии с габаритами оборудования и рабочей зоны.

Правила эксплуатации и хранения диэлектрических ковров

Для обеспечения надежной защиты необходимо соблюдать правила использования диэлектрических ковров:

• Проводить визуальный осмотр перед каждым применением
• Не допускать механических повреждений и загрязнений
• Очищать от пыли и загрязнений не реже 1 раза в 6 месяцев
• Не подвергать воздействию масел, бензина, кислот
• Не допускать длительного воздействия прямых солнечных лучей
• Хранить в сухом помещении при температуре 0-30°C

Как правильно хранить диэлектрические ковры? Их можно хранить в рулонах или сложенными в стопки, избегая деформации. Нельзя хранить вблизи отопительных приборов. При соблюдении правил эксплуатации и хранения срок службы ковров составляет 3 года.

Испытания диэлектрических ковров

Для подтверждения защитных свойств диэлектрические ковры подвергаются периодическим испытаниям. Как проводятся испытания?

1. Визуальный осмотр на отсутствие дефектов
2. Испытание повышенным напряжением 20 кВ в течение 1 минуты
3. Измерение тока утечки (не более 160 мА/м²)

Испытания проводятся на специальных стендах в лабораторных условиях. Периодичность испытаний — не реже 1 раза в 6 месяцев. По результатам оформляется протокол с указанием параметров и пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Требования стандарта IEC 61111 к электроизоляционным коврикам

Международный стандарт IEC 61111 устанавливает требования к электроизоляционным коврикам, применяемым для защиты персонала от поражения электрическим током. Какие классы защиты предусмотрены этим стандартом?

• Класс 0 — рабочее напряжение до 1000 В
• Класс 1 — до 7500 В
• Класс 2 — до 17000 В
• Класс 3 — до 26500 В
• Класс 4 — до 36000 В

Для каждого класса установлены свои значения испытательного напряжения и диэлектрической прочности. Это позволяет подобрать коврики с оптимальным уровнем защиты для конкретных условий применения.

Преимущества применения диэлектрических ковров

Использование диэлектрических ковров обеспечивает ряд важных преимуществ:

• Повышение электробезопасности персонала
• Снижение риска поражения током при работе с электроустановками
• Создание дополнительного изолирующего барьера
• Защита от шагового напряжения
• Универсальность применения в различных электроустановках
• Простота в использовании
• Длительный срок службы при правильной эксплуатации

Диэлектрические ковры являются эффективным и доступным средством защиты. Их применение позволяет значительно повысить уровень электробезопасности на производстве и снизить риск несчастных случаев, связанных с поражением электрическим током.

Выбор и покупка диэлектрических ковров

При выборе диэлектрических ковров следует учитывать несколько важных факторов:

• Класс напряжения электроустановки
• Условия эксплуатации (влажность, агрессивные среды)
• Необходимые размеры
• Наличие сертификатов соответствия ГОСТ
• Репутацию производителя

Где купить качественные диэлектрические ковры? Рекомендуется приобретать изделия у проверенных поставщиков электрозащитных средств. Важно проверять наличие сертификатов и соответствие заявленным характеристикам. При правильном выборе диэлектрические ковры прослужат долго и обеспечат надежную защиту персонала.

Места применяются диэлектрических ковров и требования к ним

Почти на всех предприятиях есть сотрудники, работа которых связана с электрическим током. В таких условиях труда обеспечить работникам безопасность просто необходимо. Для этих целей служат диэлектрические средства защиты, которые ограждают от контакта с токопроводящими поверхностями. Обычно они предназначены для защиты рук и ног. Самыми распространенными из них являются диэлектрические ковры.

Диэлектрические коврики изготавливаются из эластичной резины, обладающей электрической прочностью (не менее 10 кВ/мм). Эти защитные средства используются в помещениях, где есть возможность поражения электрическим током.

В каких электроустановках применяются диэлектрические ковры

Диэлектрические коврики используются для дополнительной защиты в электроустановках закрытого типа, напряжение в которых не превышает 1000 В, а также в электроустановках открытого типа в сухую погоду. Помещения не должны быть влажными и пыльными.
Коврики кладут на пол перед оборудованием, где есть вероятность контакта с токопроводящими частями, при ремонтном обслуживании, перед сборками и щитами, генераторами, двигателями и т. д. Также они применяются в местах включения и отключения рубильников, реостатов и других аппаратов.

Качественные диэлектрические коврики сохраняют свои эксплуатационные характеристики при температуре от –15 до +40 °С. Они должны выдерживать напряжение 20 кВ переменного тока с частотой 20 Гц.

Требования к диэлектрическим коврам

К диэлектрическим коврам предъявляются определенные требования, строго регулируемые ГОСТ 4997-75.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации ковры делят на следующие виды.

• Обычного исполнения.
• Маслобензостойкие.

Требования к внешнему виду диэлектрических ковров предъявляются следующие. Эти приспособления должны иметь рифленую лицевую поверхность одного цвета (чаще всего черного). Это позволяет обеспечить антискользящий эффект.

Диэлектрические коврики необходимо периодически (один раз в полгода) осматривать и очищать от загрязнений. Если будут выявлены дефекты (нарушения целостности поверхности, трещины, изломы, проколы и надрывы), их нужно заменять новыми изделиями.

Хранить ковры нужно при температуре 0 – +30 °С в защищенном от солнечных лучей месте, далеко от отопительных приборов.

Размер коврика должен соответствовать возложенным на него функциям. Выпускаются диэлектрические ковры следующих размеров:

• 500?500?6 мм;
• 600?600?6 мм;
• 700?700?6 мм;
• 750?750?6 мм;
• 1000?1000?6 мм.

Если коврик будет использоваться в сырых помещениях с высоким уровнем загрязненности, то нужно подкладывать специальные изолирующие подставки из дерева. Изолирующие подставки должны быть устойчивыми и прочными.

Приобрести качественный диэлектрический ковер по приемлемой цене лучше всего на сайте Specovka.by.

Диэлектрические коврики

Диэлектрические коврики используются в качестве средства индивидуальной защиты от поражения работников электрическим током. При работе с любыми электроустановками под напряжением правилами безопасности предусмотрено наличие диэлектрических ковриков.

Данное средство является дополнительной защитой и применяется вместе с диэлектрической обувью, перчатками и пр. Тем не менее, использование ковриков особенно необходимо при повышенной влажности пола или при работе в непосредственной близости с незаземленными металлическими подставками.

Изготавливаются защитные коврики из специальной диэлектрической резины, которая является также весьма прочной и эластичной.

Размеры диэлектрических ковриков, согласно установленным стандартам, могут быть следующими:

• длина 500 – 1000 мм (с допустимой погрешностью 10 мм) или 1000 – 8000 мм (с допустимой погрешностью 30 мм),

• ширина 500 – 1200 мм (с допустимой погрешностью 10 мм),

• толщина 6 мм (с допустимой погрешностью 1 мм).

Виды диэлектрических ковриков

В зависимости от условий эксплуатации диэлектрические коврики делятся на два вида:

Обычный диэлектрический коврик предназначен для применения в помещениях со стандартными условиями окружающей среды и может использоваться при температурах от -15 до +40 градусов.

Маслобензостойкие диэлектрические коврики предназначены для использования в агрессивном температурном режиме – материал коврика способен сохранять свои защитные свойства в диапазоне температур от -50 до +80 градусов. Стоит отметить, что при экстремально высоких температурах срок службы коврика не более 3000 часов.

Требования к диэлектрическим коврам

Согласно установленному государственному стандарту, диэлектрические коврики должны отвечать ряду требований. Если изделие в какой-то степени не соответствует ГОСТу, то его использование может привести к нежелательным последствиям, поэтому перед приобретением диэлектрических ковров следует обращать внимание на его соответствие стандарту.

Ковры должны изготавливаться из резины, электрическая прочность которой не должна быть менее 10кВ/мм. Прочность резины также должна выдерживать изгибы изделия на 180 градусов в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом не оставляя трещин и заломов. Физико-механические свойства используемой при изготовлении диэлектрических ковриков резины четко прописаны в соответствующем ГОСТе.

Все коврики должны быть одноцветными и иметь рифленую поверхность (глубина рифов 1-3 мм) с целью предотвращения скольжения.

На лицевой стороне диэлектрического ковра не должно быть никаких посторонних включений, отверстий или трещин. Стандартом допускается наличие небольших (не более 1 мм глубиной или высотой, и не более 4 мм в диаметре) раковин или пузырей, но не больше, чем 6 штук на 1 метр длины изделия. Также, на лицевой стороне коврика допустимо наличие незначительных изъянов рельефного рисунка, его недопрессовки или разнотона.

С обратной стороны коврика наличие допустимых размеров раковин (максимум 1,5 мм в глубину, 35 мм в длину и 20 мм в ширину) или пузырей (максимум 1 мм в высоту и 5 мм в диаметре) также не должно превышать количества 6 штук на 1 метр длины ковра.

Также стандартом допускается наличие на обеих сторонах следов антиадгезива.

Испытательное напряжение, которое должны выдерживать диэлектрические коврики — 20 кВ переменного тока частотой 50 Гц. Максимально допустимое значение тока утечки ковриков — 160 мА/кв.м.

Проверка и испытания

Перед использование диэлектрических ковриков, изделия как и любые другие диэлектрические средства защиты, должны пройти в первую очередь визуальную проверку на отсутствие видимых механических повреждений. При обнаружении дефектов, не допускаемых установленным стандартом, коврик следует заменить.

Испытания диэлектрических коров проводят переменным током с частотой 50±0,2 Гц при температуре 25±10 градусов и относительной влажности 45-75%. Испытания могут проводиться тремя способами: протягиванием ковриков между электродами, путем погружения изделий в ванну с водой, помещением ковров между двумя плоскими электродами.

Хранение диэлектрических ковриков

Храниться коврики должны в сухих помещениях с температурой воздуха от 0 до +30 градусов. Изделия не должны быть подвержены попаданию прямых солнечных лучей, воздействию бензина, масел и прочих агрессивных веществ, а также любым механическим повреждениям. Запрещается хранить изделия вблизи отопительных приборов.

Хранение диэлектрических ковриков допустимо скатанными в рулоны, как по одному, так и по несколько экземпляров, или сложенными в пачки, исключая их деформацию.

При хранении изделий при отрицательной температуре, не распакованные изделия должны отлежаться в течение суток при температуре + 20 градусов.

Гарантийный срок хранения, заявленный изготовителем – три года с момента производства изделия, а срок эксплуатации – три года с момента начала его использования.

Полное объяснение — электроизоляционные маты IEC61111

перейти к содержанию IEC61111 Электроизоляционные коврики | Полное объяснение

IEC61111 — это стандарт, установленный для стандартов электробезопасности напольных покрытий в Великобритании, Европе и на Ближнем Востоке.

Электрическая изоляция Резиновые безопасные напольные коврики представляют собой специальные виды резиновых и непроводящих напольных покрытий для операторов, работающих с оборудованием, работающим под напряжением.

На самом деле, на большинстве рабочих мест выполняются тяжелые электромонтажные работы и настраиваются устройства. HSE (Health and Safety Executive) делает обязательным прохождение проверок безопасности. В их списке приоритетом является наличие вашего защитного снаряжения для электробезопасности.

Как был отозван давно действующий стандарт BS921:1976?

Знаете ли вы, что стандарт BS 921:1976 был отозван, поскольку он противоречил действующему в настоящее время национальному стандарту Великобритании на электроизоляционные маты, который называется BS EN 61111:2009?

В соответствии со стандартом BS EN 61111:2009 электроизоляционный мат должен выдерживать значительно расширенный режим испытаний по сравнению со старым стандартом BS 921:1976. Таким образом, изменение и стандартное обновление были крайне необходимы.

Соответствие стандарту BS EN 61111:2009 означает, что покрытие будет иметь ряд преимуществ по сравнению с вариантом BS 921:1976, поскольку оно маслостойкое и кислотостойкое, огнестойкое, легче по весу и имеет различные классы для приложений с различным напряжением.

Прежде всего, когда речь идет о безопасности и гигиене труда, смертельные случаи из-за поражения электрическим током – это не шутки. Кроме того, стандартное обновление гарантирует, что люди обновят свои методы и средства защиты от электробезопасности.

Зачем нужен IEC61111?

Мы не можем не подчеркнуть, насколько важно для рабочих мест устанавливать электроизоляционные маты, предотвращающие смертельные случаи от поражения электрическим током. Точно так же отделы здравоохранения и безопасности каждой страны следят за соблюдением определенных стандартов.

Все эти стандарты установлены для обеспечения того, чтобы рабочие места соответствовали правилам электробезопасности и способствовали созданию более безопасной среды.

Один несчастный случай с электричеством на работе может закрыть весь бизнес из-за отсутствия профилактических мер. В заключение, вы можете только представить себе, насколько важны такие меры по предотвращению электробезопасности для обеспечения долговечности бизнеса в отрасли.

Таким образом, для защиты ваших рабочих в случае случайной утечки тока при работе с электрооборудованием, в дополнение к безопасности техников; Вы можете рассчитывать на максимальную производительность вашей рабочей силы и рабочего места.

Например, использование электроизоляционных матов не только помогает обеспечить безопасность вашей рабочей силы, но также является обязательным требованием национальных отделов аудита безопасности.

То есть ваше предприятие может быть оштрафовано и наказано за необеспечение электробезопасности труда.

Поэтому, если вы хотите быть продуктивным, обеспечивать безопасность на рабочем месте и выживать с чистой репутацией, установка резиновых ковриков для обеспечения электробезопасности должна быть первой в вашем списке.

Если вы ищете экономичное и долгосрочное решение, позволяющее избежать опасностей на рабочем месте, то это, безусловно, ваш выбор. Электроизоляционные маты Duratuf IEC61111 поставляются с сертификатами испытаний и противоскользящими свойствами. Другими словами, ваши сотрудники не будут беспокоиться о работе с работающим оборудованием.

Рабочее напряжение и контрольные испытания электроизоляционных матов IEC61111

Испытания электроизоляционных матов на электробезопасность при испытании напряжением применяются к каждой производственной партии матов распределительного щита. Потому что это гарантирует, что у него не будет электрического пробоя, если / когда он подвергается воздействию высокого напряжения.

Контрольное испытание электроизоляционных матов – это испытания на диалектическую стойкость, предусмотренные изготовителем мата на общем погонном метре изделия. Обычно используется для обеспечения соответствия стандарту сопротивления по всей секции, рулону или площади поверхности электрического мата –

Контрольное испытание должно применяться к изоляционным матам в течение установленного времени при заданном уровне напряжения.

Электроизоляционные маты IEC61111 изготовлены в соответствии с IEC 61111 или BS EN 61111. Используются для предотвращения прямого контакта с полом оборудования, находящегося под напряжением.

Класс МЭК 61111	Контрольный тест	Рабочее напряжение	Диэлектрическая прочность
Класс 0 – МЭК 001	5 кВ	1000 В	10 кВ
Класс 1 – МЭК 002	10 кВ	7500В	20 кВ
Класс 2 – МЭК 003	20 кВ	17000В	30кВ
Класс 3 – МЭК 004	30кВ	26500В	40 кВ
Класс 4 – МЭК 005	40кВ	36000В	50кВ

Электроизоляционные коврики Руководство покупателя | Полное объяснение

Электроизоляционные коврики | МЭК 61111 | Характеристики

• Маслостойкость
• Кислотостойкость
• Противоскольжение
• Огнестойкость
• Экономичный
• Прочный
• Перерабатываемый

Duratuf IEC 61111 Электрические резиновые коврики | Часто задаваемые вопросы

Когда следует использовать изоляционные маты?

Электрические изоляционные коврики следует использовать вокруг всего оборудования, находящегося под напряжением, оператором которого являются люди. Например, рядом с панелями управления HT / LT, электрическими подстанциями. Кроме того, вы должны использовать их вокруг трансформаторов, генераторов, лифтовых комнат, шинопроводов. Вы также должны установить электрические резиновые коврики рядом с оборудованием, работающим на объекте, и за его пределами и т. д.

Что такое покрытие распределительного щита?

Предназначенный для защиты рабочих от поражения электрическим током с пола, мат распределительного щита представляет собой непроводящее покрытие. Производится из компонентов ПВХ, обеспечивает изоляцию операторов и рабочих вблизи высоковольтного электрооборудования.

Какой у меня гарантийный срок на Duratuf IEC61111?

В Duratuf вы получаете 1 год гарантии на все дефекты производителя с нашими электроизоляционными матами IEC61111.

Что такое изоляция класса А?

Класс A широко известен как электроизоляционные маты класса 1 IEC61111. Это относится к стандарту, который предлагает вам диэлектрическую прочность 10,0 кВ при рабочем напряжении 1,0 кВ. Вы можете найти самый высокий класс IEC61111, который является классом 4. Дает вам диэлектрическую прочность 50,0 кВ при рабочем напряжении 36,0 кВ.

Зачем покупать электрические резиновые коврики Duratuf IEC 61111?

Duratuf производит электроизоляционные маты IEC61111 в соответствии с современными и самыми последними стандартными требованиями для глобального использования. Имея сложное оборудование и оборудование, мы подвергаем каждый заказ и отгрузку электрических резиновых ковриков IEC61111 строгой проверке качества в процессе производства.

Это гарантирует постоянное качество, долговечность и обещание непревзойденного обслуживания.

Мы также предоставляем полный контроль над настройкой клиента. сообщите нам количество заказа, ваше рабочее напряжение и формы, размеры и цвет, которые вам нужны.

Тем не менее, чтобы вам было проще поговорить со специалистом по электроизоляционным матам, позвоните по телефону +91-80888-77444 или оставьте нам запрос по адресу query@duratufproducts. com

Ссылка для загрузки страницы

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЛИСТ-ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОВР

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЛИСТ-ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОВР

Диэлектрический лист — известный диэлектрический ковер. Он специально изготовлен из NBR/SBR/NR для придания высоких изоляционных свойств. Обладает свойством быстрого электрического разряда.

Области применения: полы трансформаторных зданий, напольные покрытия электрических панелей, электроника, текстиль, полиграфия, окрашивание и т. д., и он имеет широкую область применения, например, необходимую высокую стойкость к диэлектрику.

Это резиновые листы, которые используются во всех местах, где требуется электрическая изоляция, в качестве диэлектрического ковра или диэлектрического листа, они имеют высокое качество натурального каучука, они не обладают электропроводностью и имеют все цвета без черного. Они используются во всех местах, где необходима электрическая изоляция с точки зрения безопасности труда.