Виды паек. Военный паек: история и современные технологии обеспечения питанием вооруженных сил — Производство и поставка электростанций, Бензиновые и дизельные генераторы от 1 до 100 кВт. Мини ТЭЦ на базе двигателя Стирлинга.

Как менялись военные пайки на протяжении истории. Какие продукты входят в состав современных армейских рационов. Каковы особенности питания солдат в боевых условиях. Как технологии помогают улучшить качество и срок хранения военных пайков.

Содержание

История развития военных пайков

Обеспечение войск продовольствием всегда играло ключевую роль в военных кампаниях. Как говорил Наполеон, «армия марширует на животе». До изобретения консервирования в XIX веке основу солдатского рациона составляли хлеб и солонина.

Первые профессиональные армии Древнего Рима обеспечивали солдат ежедневным пайком, включавшим:

2 фунта хлеба
Мясо
Оливковое масло
Вино

В Византийской империи пехотинцы носили с собой запас еды на 20 дней. В их снаряжение входила ручная мельница для измельчения зерна и приготовления сухарей — паксимадиона, способного долго храниться.

Военные пайки в Средние века и Новое время

В Средневековье основу солдатского рациона по-прежнему составляли хлеб, сухари и солонина. Важную роль играло пиво — оно было безопаснее воды и обеспечивало калориями. В морских походах использовались ром и вино, которые лучше хранились.

Настоящая революция произошла в начале XIX века с изобретением консервирования. Это позволило существенно разнообразить рацион солдат и увеличить срок хранения продуктов. Консервы стали активно использоваться уже в Первую мировую войну.

Современные армейские рационы

Сегодня военные пайки представляют собой сбалансированные наборы продуктов, обеспечивающие солдат необходимой энергией и питательными веществами. Типичный современный боевой рацион включает:

Основное блюдо (тушенка, каши и т.п.)
Галеты или хлеб
Сладости и снеки для быстрого восполнения энергии
Сухофрукты и орехи
Напитки (чай, кофе, витаминизированные смеси)
Средства для разогрева пищи

Особое внимание уделяется калорийности, сбалансированности по белкам, жирам и углеводам, а также длительному сроку хранения без потери качества.

Технологии производства военных пайков

Современное производство армейских рационов питания использует передовые технологии для улучшения качества и увеличения срока годности продуктов:

Вакуумная упаковка
Стерилизация
Сублимационная сушка
Асептическое консервирование
Использование антиоксидантов и консервантов

Это позволяет создавать пайки со сроком хранения до 5 лет и более при сохранении вкусовых качеств и пищевой ценности.

Особенности питания в боевых условиях

При разработке военных пайков учитываются специфические требования боевой обстановки:

Высокая калорийность для компенсации физических нагрузок
Удобство употребления без приготовления
Легкость и компактность упаковки

Устойчивость к экстремальным температурам
Маскировка запаха пищи

Важную роль играет психологический фактор — привычные вкусы помогают солдатам чувствовать себя комфортнее в стрессовых ситуациях.

Перспективы развития военных пайков

Основные направления совершенствования армейских рационов включают:

Повышение питательной ценности при уменьшении веса и объема
Расширение ассортимента блюд
Улучшение вкусовых качеств
Увеличение срока хранения
Разработка биоразлагаемой упаковки

Ведутся исследования по созданию «умных» пайков с индикаторами свежести и системами саморазогрева. Также изучаются возможности 3D-печати пищи в полевых условиях.

Военные пайки разных стран

Интересно сравнить состав боевых рационов армий разных государств. Он отражает национальные кулинарные традиции и особенности военной доктрины:

США — высококалорийные готовые блюда, много снеков
Франция — изысканные консервированные блюда, сыр, паштеты
Россия — традиционные каши, тушенка, сухари
Япония — рис, рыбные консервы, сушеные водоросли

При этом наблюдается тенденция к унификации пайков в рамках военных блоков для упрощения логистики.

Заключение

История военных пайков наглядно демонстрирует прогресс пищевых технологий и их влияние на боеспособность армий. Современные армейские рационы — это высокотехнологичные продукты, сочетающие питательность, удобство и длительный срок хранения. Дальнейшее их совершенствование остается важной задачей для обеспечения эффективности вооруженных сил.

характеристика методов с использованием флюсов и припоев

Пайка – это соединительный процесс металлических изделий, совершаемый под действием введения между ними расплавленного элемента — припоя. Виды пайки по своей классификации содержат большое количество номенклатурных параметров. При сварочном процессе припой разогревают до температуры текучего состояния. В таком виде он равномерно растекается по сварной зоне, прочно заполняя стыки между двумя частями металла по мере застывания.

Применение

Спаечный процесс занимает вторую позицию после сварки. Такого вида соединение необходимо в IT-технологиях, где пайка способствует прочному и чистому скреплению электромодулей.

Область применения спайки многогранна. Она способна повлиять на соединительное действие трубопровода из медного сплава, холодильные микромеханизмы, газообразные среды. С помощью припоев можно получить скрепления тугоплавких деталей, в других металлоконструкциях с комбинированными сплавами спайка служит защитой от коррозии.

Виды спаечного процесса

Согласно параметрам ГОСТ, процесс имеет такие разновидности:

по способу преобразования припоя и равномерное распределение в стыке;
по характеру кристаллообразований на поверхности сварных частей;
по способу устранения поверхностного оксида;
по времени нагрева;
по нагрузке на сварной участок;
по одновременности заполнения стыка жидким припоем.

Главным параметром в ходе процесса является классифицирование соединения в зависимости от температуры расплавки задействованного припоя. Используя данный параметр, пайка именуется низкотемпературной до 460С и высокотемпературной, если она превышает данный градус.

Низкотемпературный режим с применением флюсов считается более простым и энергоэкономным, чем процесс высокотемператур

ный. Достоинством данной технологии является способность к соединению тонких фактур и тонкостенных сплавов железа, благоприятная теплопроводность и электронагрузка припоя на металл, способность спайки комбинированных металлов.

К преимуществам высокотемпературного режима можно отнести соединительное действие изделий, способных выдерживать максимальную теплопередачу. Под высоким режимом температуры имеется возможность получить плотное, вакуумное, герметическое скрепление под текучестью флюсов. Такой способ разогрева в небольшом производстве осуществляется с помощью газовой горелки, на которую подается энергоимпульс постоянного и переменного действия.

Композиционная пайка применяется для процесса соединения металлоконструкций, основанных на изгибочных стыках. Проводится спайка с использованием композиционного припоя в сочетании с наполнителем и легкоплавкой добавкой. Наполнитель имеет свойство жидкого состояния при воздействии на него высокой температуры флюсов, превышающей паечную. Поэтому он не плавится, а только заполняет зазоры между деталями, являясь элементом легко плавящегося компонента.

Способы получения припойного материала

По методу образования припоя процесс пайки можно поделить на такие виды спаивания, как готовый основной сплав и реакция взаимодействия. Готовый основной сплав является наиболее востребованным. Готовый сплав разогревают до текучести и заполняют им пространство между сварными деталями. Задерживается сплав на поверхности благодаря силе капиллярности. Данный фактор играет главную роль в процессе спайки.

Капиллярность способствует распространению припоя в мелкие насечки, что в итоге гарантирует прочность и качественность.

Реакция взаимодействия основана на взаимодействии химической реакции, которая способствует вытеснению металла и флюсов в местах их скрещивания, что в итоге образует жидкость припоя. Чтобы надежно спаять металлические заготовки, кроме одинакового состава металла, необходимо иметь теплоисточник, спаечный сплав и наличие флюсов.

Теплопроводный источник

По действию нагрева сварных элементов имеются некоторые способы. Самым легкодоступным является паяльник, которым можно пользоваться в домашних условиях. Также есть способы нагрева с применением горелки под воздействием открытого источника горения и с помощью строительного фена.

Низкотемпературное соединение может производиться паяльником.

Он способен нагреть металлоповерхность и припой за счет энергии тепла, скопившегося в тефлоновом наконечнике. Край паяльного устройства прикладывается к свариваемой детали, после чего расплавляется исходная часть самого припоя, взятого предварительно на кончик паяльника. В таких случаях паяльное устройство может быть как электрическое, так и газовое. Газовый имеет универсальные свойства. К такому прибору можно отнести паяльную лампу, работающую на основе бензина или керосина.

Заправка горючими компонентами в газовом паяльнике может быть основана на задействовании пропана — бутана, бензина, ацетилена. Пайка газом может быть произведена и низким, и высокотемпературным режимом.

виды работ и правила проведения

СОДЕРЖАНИЕ

Понятие пайки металлов
Плюсы и минусы пайки металлов
Виды пайки металла
Источники тепла
Припой и флюс

Припои
Флюсы

Технология пайки металлов

Пайка металлов довольно широко используется в быту и производстве, особенно там, где не требуется особая прочность соединения или есть необходимость в последующем разъединении деталей. Процесс пайки несложен, но имеет свои особенности, без учета которых невозможно получить качественный стык.

Пайка металлов выполняется разными способами, не только паяльником (как часто происходит в быту). В нашей статье мы расскажем о плюсах и минусах этой процедуры, рассмотрим ее варианты и опишем технологию пайки металлов.

Пайка металлов — это технологическая операция, в результате проведения которой образуется неразъемное соединение металлов, находящихся в твердом состоянии. Проводится эта операция с помощью специального присадочного материала — припоя, температура плавления которого ниже, чем температура плавления материалов, подлежащих обработке. Процесс пайки имеет некоторые общие черты с процессом сварки методом плавления, но в данном случае растворение и диффузия наблюдаются не только у припоя, но и у спаиваемого металла.

Соединение, образовавшееся в процессе пайки металлов, должно соответствовать служебным свойствам изделия и условиям его эксплуатации. Исходя из этого, особые требования могут предъявляться к степени герметичности, коррозионной стойкости, вакуум-плотности, способности противостоять перегрузкам и термоударам, уровню электросопротивления и т. д.

В процессе пайки основной материал растворяется в жидком припое. Образуются эвтектик и твердые растворы. Между припоем и металлом возникает взаимная диффузия компонентов, завершающаяся кристаллизацией жидкой прослойки.

Степень прочности соединения, образовавшегося в процессе пайки, зависит от нескольких факторов. Прежде всего, это химический состав материалов, находящихся в работе. Он определяет выбор температуры и времени продолжительности пайки, характер физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между основным материалом и припоем.

Читайте также: «Уровень качества сварного шва: методы контроля»

Показатели механической прочности будут тем выше, чем больше степень взаимной диффузии между расплавленным припоем и металлом. Повлиять на прочность пайки может и величина зазора. Его минимальные размеры обеспечат возможность качественного и быстрого затекания припоя в имеющиеся полости, в результате чего значение временного сопротивления паяного соединения окажется больше значения временного сопротивления самого припоя.

Плюсы и минусы пайки металлов

Способ соединения металлических заготовок с помощью пайки позволяет:

соединять материалы с отличающимися химическими и физическими свойствами;
проводить работы в труднодоступных местах, где применить сварку невозможно;
работать с изделиями любого размера и формы;
выполнять обработку всех плоскостей касания;
добиваться качества соединений за счет отсутствия внутреннего напряжения;
справляться с поставленными задачами на основе имеющихся базовых знаний о процессе пайки металлов и наличии минимальных навыков.

К минусам пайки можно отнести:

Невысокую, в сопоставлении со сварочным швом, прочность соединения. Это обусловлено свойствами материала, применяемого в качестве припоя.
Низкую термостойкость, исключающую возможность применять пайку в отношении конструкций, эксплуатируемых в условиях высоких температур.
Низкий уровень производительности труда. Пайка представляет собой процесс точечного воздействия на поверхность обрабатываемого материала, поэтому в массовом производстве практически не применяется.

Виды пайки металла

Из-за существенного количества классифицируемых параметров выделяется достаточно много видов пайки. Определяются они в соответствии с технологической классификацией, прописанной в ГОСТ 17349-79. По этому документу, виды пайки различаются по способу получения припоя, по источнику нагрева, по характеру заполнения зазора припоем, по типу кристаллизации шва, по способу удаления оксидной пленки, по характеристикам давления в стыке, по одновременности выполнения соединений.

Одним из основных параметров классификации пайки металлов является температура плавления припоя. Пайка считается высокотемпературной, если процесс плавки начинается при значениях, превышающих 450 °C, и низкотемпературной, если плавление возможно при меньших показателях.

Низкотемпературная пайка имеет ряд преимуществ. Это несложный в исполнении процесс, который осуществляется с минимальными затратами. Применять данный вид пайки можно в отношении тонких пленок и миниатюрных изделий. За счет хорошей электропроводности и теплопроводности припоев возникают условия для соединения разнородных материалов. Поэтому низкотемпературная пайка активно используется в области электроники и микроэлектроники.

Высокотемпературная пайка имеет свои достоинства. С ее помощью можно изготовить герметичные, вакуумно-прочные соединения, которые позволят конструкции функционировать в условиях высокого давления. Они способны выдержать существенную нагрузку и обладают ударопрочными качествами. Высокая температура возникает в результате нагрева материала с помощью газовых горелок и среднечастотных или высокочастотных индукционных токов.

Читайте также: «Сварка нержавейки электродом»

Обработка изделия с неравномерными или некапиллярными зазорами происходит в процессе композиционной пайки. В этом случае используются специальные композиционные припои, в состав которых входит легкоплавкая составляющая и наполнитель с температурой плавления выше, чем температура пайки. Благодаря этому он остается нерасплавленным и заполняет имеющиеся между частями изделия зазоры. Его задача — создать среду для распространения легкоплавкой составляющей.

Классификация видов пайки, исходя из характера получения припоя для пайки металлов, представлена в двух вариантах:

Пайка готовым припоем. Плавление припоя происходит в результате нагрева. Он заполняет зазор между деталями и за счет действия капиллярных сил удерживается в нем. Роль, которую играют капиллярные силы в данном процессе, очень значительна. Они обеспечивают максимальную возможность проникновения припоя в имеющиеся полости, благодаря чему обеспечивается высокий уровень прочности.
Реакционно-флюсовая пайка. В данном случае процесс обеспечивается за счет реакции вытеснения, происходящей между основным материалом и флюсом для пайки металла. Итогом этого процесса является образование припоя. Описать этот процесс можно следующим образом: 3ZnCl2 (флюс) + 2Al (металл, с которым происходит соединение) = 2AlCl3 + Zn (образовавшийся припой).

Для того чтобы осуществить процесс пайки, необходимо произвести соответствующую подготовку изделий и обеспечить наличие флюса, припоя и источников тепла.

Источники тепла

Среди многочисленных способов нагрева деталей, подлежащих пайке, в домашних условиях самым распространенным является нагрев паяльником или строительным феном.

Электрический или газовый паяльник может использоваться при низкотемпературной пайке. Благодаря тепловой энергии, которая аккумулируется в массе его металлического наконечника, он нагревает металл и припой, обеспечивая возможность соединения деталей.

Если рассматривать нагревательное оборудование с точки зрения его универсальности, стоит обратить внимание на газовые горелки и заправляемые бензином или керосином паяльные лампы. Их использование обеспечивает возможность проведения не только высокотемпературной, но и низкотемпературной пайки, требующейся в процессе соединения массивных деталей.

Читайте также: «Дуговая сварка в защитном газе: суть процесса»

В процессе соединения металлов пайкой могут использоваться и другие методы нагрева:

Индукционный метод. Нагрев происходит в катушке-индикаторе, через которую пропускается электрический ток. Использование данного метода позволяет создать условия для быстрого нагрева толстостенных деталей, что является бесспорным преимуществом в процессе припаивания твердосплавных резцов к режущему инструменту.
Пайка электросопротивлением. Паяемые изделия в данном случае рассматриваются как части единой электрической цепи. Теплота выделяется в результате прохождения через детали тока.
Пайка методом погружения. Происходит в расплавленных припоях и солях.
Электролитная, дуговая, экзотермическая пайка.
Пайка лучами, нагревательными матами и штампами.

Припой и флюс

Припои

Степень важности использования в процессе работы качественных припоев трудно переоценить. Они должны быть изготовлены из чистых металлов или их сплавов в виде порошка, пасты, стержня, таблетки, тонкой фольги или гранул. Основными характеристиками припоев являются их температура плавления и смачиваемость. Прочность соединения молекул припоя с заготовкой должна быть выше прочности соединения молекул самого припойного материала.

Температура плавления припоя должна быть ниже, чем температура плавления заготовок. Величина данного показателя лежит в основе деления припойных материалов на тугоплавкие и легкоплавкие.

К легкоплавким относятся припои, созданные основе олова и свинца, которые могут применяться как в чистом виде, так и с добавлением всевозможных компонентов. Основу тугоплавких припоев для плавки металла составляют серебро и медь. К ним относятся медно-цинковые припои, используемые в процессе пайки стальных заготовок, а также изделия из меди и бронзы.

Пайка черных металлов медно-фосфорными припоями не допускается.

Хорошими показателями прочности отличаются серебряные припои. Их используют при необходимости пайки деталей, в процесс эксплуатации которых присутствует вибрация или удары.

Читайте также: «Сварка медных проводов: разбираемся в технологии»

Никелевые припои обеспечивают качественное соединение частей конструкции, работающих в условиях высоких температур.

Золотые припои необходимы для того, чтобы спаять золотые ювелирные изделия или трубки, которым предстоит работать в вакууме.

При спаивании магниевых заготовок или деталей, изготовленных из сплавов данного металла, применяются магниевые припои.

Флюсы

Задача флюсов – удалить уже имеющуюся оксидную пленку и не допустить образования новой. Каждый из них имеет собственный состав и обладает определенными свойствами.

В соответствии с существующей классификацией флюсы делят на:

активные и нейтральные;
жидкие, твердые, пастообразные и гелеобразные;
флюсы с низкой и высокой температурой;
водные и безводные.

Читайте также: «Технология сварки сталей»

Самыми распространенными флюсами, применяемыми в процессе пайки металлов, являются канифоль, хлористый цинк, ортофосфорная кислота, борная кислота и ее натриевая соль (бура).

Технология пайки металлов

Технологический процесс пайки металлов осуществляется в следующем порядке:

Предназначенные для соединения поверхности зачищаются. С них снимается фаска.
Тонким слоем наносится подобранный в соответствии с характеристиками обрабатываемого материала флюс. Для того чтобы он лучше распределился, поверхность деталей предварительно лудят.
Заготовка разогревается с помощью горелки в определенном радиусе от места соединения. Область стыка прогревается до температуры, существенно превышающей температуру плавления припоя.
На разогретый участок соединения помещают припой, который начинает плавиться и заполнять имеющийся зазор.
Процесс остывания спаянной детали должен быть естественным. В противном случае гарантировать качество соединения будет невозможно.

В процессе соединения меди и титана может применяться технология пайки без припоя. В ее основе лежит принцип контактного плавления. При нагреве материалов до необходимой температуры в месте контакта образуется расплав. Он заполняет имеющийся зазор, и в результате диффузии происходит процесс соединения частей конструкции.

Читайте также: «Шлифовка металла»

Применять пайку можно в качестве способа соединения труб теплообменников, в холодильных установках, системах, передающих жидкости и газы.

Процесс пайки металлов может обеспечить возможность соединения частей конструкций, состав которых неодинаков. Для того чтобы выполнить эту задачу, требуется правильно выбрать припой и учесть разницу температуры его плавления с температурой плавления материалов, подлежащих обработке.

Пайка металлов

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 1, Средняя: 5

элементы и детали, технология, основные виды

Печатные платы широко востребованы при изготовлении бытовой техники и электроники. Они представляют собой диэлектрические пластины с расположенными на них дорожками из токопроводящего материала.

Виды пайки печатных плат

В зависимости от количества одновременно устанавливаемых электронных компонентов пайку делят на два типа:

Одновременная. Термическому воздействию подвергается диэлектрическая пластина в полном объёме.
Селективная. Нагрев осуществляется на определенном участке.

Электронные компоненты монтируют по разным технологиям. Способ установки выбирают исходя из технических характеристик деталей.

Волной припоя

Технология широко применяется в производственных масштабах. Работа проводится в следующей последовательности:

Установка электронных компонентов. Такая технология более востребована при DIP монтаже. Фиксируемые детали располагаются с одной стороны пластины, а токопроводящие дорожки с другой. Ножки электронных компонентов помещаются в сквозные отверстия.
Нанесение флюса на контактные площадки. Специальные составы обеспечивают надежную фиксацию припоя на металлических контактах.
Прогрев пластины и устанавливаемых деталей. Технологический процесс пайки плат предусматривает нагрев до высокой температуры.
Перемещение контактных площадок над расплавленным припоем.

Оборудование создает волну из жидкого припоя. Он омывает контактные площадки и ножки деталей. После остывания удаётся получить надежно зафиксированные элементы.

Этот способ редко используется для фиксации SMD компонентов. Контактные площадки таких деталей находятся на внешней поверхности. По этой причине SMD компоненты подвергаются высокому нагреву.

В паровой фазе

Такой вид пайки печатных плат используется в производственных масштабах. Метод даёт возможность монтировать smd компоненты избегая их перегрева. Работа проводится в следующем порядке:

Нанесение паяльной пасты на металлические дорожки.
Размещение комплектующих в соответствии со схемой.
Установка платы в специальную камеру.

При пайке электронных компонентов таким способом нагрев всех комплектующих паяльной пасты осуществляется паром. Он образуется при кипячении инертной жидкости.

Отличительной особенностью такого метода является возможность контролировать температуру корпуса электронного компонента. Благодаря отсутствию кислорода и инертным свойствам пара исключается вероятность возникновения окислений.

ИК нагревом

Пайка элементов на печатные платы при помощи ИК-излучения позволяет добиться высоких характеристик готового изделия и избежать перегрева. При этом применяются ламповые или панельные установки.

Нагрев комплектующих осуществляется при помощи направленного пучка инфракрасных лучей. Это позволяет размещать большое количество элементов в непосредственной близости друг от друга.

Конвекционным методом

Этот способ подходит как для SMD, так и для DIP монтажа. Припой нагревается за счет горячего воздуха, принудительно подаваемого на плату. Чтобы исключить вероятность окисления, пайку проводят в среде инертного газа.

С целью увеличения скорости монтажа нагреву подвергаются одновременно все детали. Для этого печатную плату размещают в специальной камере. Регулировка температуры позволяет подобрать требуемый параметр с учетом характеристик паяльной пасты. При использовании этой технологии пайки печатных плат работы проводятся в следующей последовательности:

Размещают электронные компоненты и наносят на контактные площадки паяльную пасту.
Помещают изделие в печь и устанавливают требуемую температуру.
Охлаждают изделие.

Пайка конвекционным методом может проводиться на конвейере. При этом изделие проходит через зоны с разным температурным режимом.

Лазером

Современные технологии позволяют использовать лазерное излучение. При таком способе нагревается небольшой участок. Несмотря на это высокая скорость перемещения лазера позволяет достичь быстрой пайки плат больших размеров.

Широкая область применения лазерного излучения при монтаже элементов небольшого размера обусловлена несколькими особенностями:

минимальный нагрев корпуса компонентов;
возможность размещения деталей в непосредственной близости друг от друга;
минимальная степень окисления.

Благодаря характеристикам лазерного излучения удается достичь высокого качества работ.

Крепление SMD компонентов

Монтаж элементов такого типа не требует наличия отверстий в диэлектрическом материале. Ножки SMD компонентов крепят непосредственно к контактным площадкам на внешней стороне платы.

Такая конструкция позволяет расположить много деталей на участке небольших размеров. При установке учитывают характеристики компонентов. При перегреве некоторые элементы могут выйти из строя.

Применение паяльной пасты

Паяльная паста представляет собой состав из припоя и флюса. Дополнительно в смесь добавляются связующие вещества. Их количество в общем объеме от 5 до 15%. Именно связующие вещества обеспечивают нужную степень вязкости состава.

Паяльная паста наносится на металлические части тонким слоем. После обработки контактов на них размещают электронные элементы. В процессе паста нагревается до нужной температуры.

Автоматизированные технологии

Пайка печатных плат предусматривает размещение на них электронных компонентов. Этот процесс проводится вручную на автоматическом или полуавтоматическом оборудовании. Первый метод часто используется при необходимости заменить небольшое количество деталей. В промышленных масштабах применяют специальное оборудование.

Сотрудники нашей компании используют современные методы пайки печатных плат. В совокупности с высокой квалификацией мастеров это позволяет нам производить качественную продукцию.

Военный паек | алиментариум

Запасы продовольствия для войск часто решали исход войн. До изобретения закуски в 19 веке хлеб и соленое мясо составляли основной рацион солдат, служивших на фронте. Военно-морской флот отдавал предпочтение пиву, вину и рому, которые было легче хранить, чем воду. Консервы попали в солдатские аптечки в Первую мировую войну и были заменены полноценными обедами в герметически закрытых пакетах в XIX веке. 80-е годы.

«Хлеб для солдат»: краткая история боевых пайков

Наполеон известен тем, что сказал: «Армия марширует на животе». На протяжении всей истории запасов продовольствия для войск нередко определяли исход сражений. До изобретения аппертизация , а затем консервная банка в 19^-й век, хлеб и вяленое, соленое мясо составляли основу воинского пайка.

Первая профессиональная армия на Западе принадлежала Древнему Риму . Каждый из его солдат получал паек из двух фунтов хлеба в день, мяса, оливкового масла и вина. При Византийской Империи пехотинцы были обучены носить с собой пайки, которые могли храниться до двадцати дней. Кроме того, небольшая ручная мельница была частью их основного оборудования и использовалась для измельчить зерно , чтобы сделать паксимадион , твердый, сухой хлеб , который хранится в течение длительного времени. армия часто реквизировала сырья у местного населения во время военных походов. Иногда солдаты даже использовали свою собственную зарплату, чтобы покупать еду , чтобы дополнить или разнообразить свой рацион.

Условия были еще более тяжелыми для флота. Во время наполеоновских войн британский флот , например, использовал ‘ четыре на шесть ’ система нормирования, означающая, что на каждые шесть человек приходилось четыре порции. Основным продуктом питания также был хлеб в виде твердого сухого печенья , приготовленного из гороховой муки и дробленой кости. Соленое мясо было настолько твердым, что моряки предпочитали лепить его, чтобы скоротать время. Вода, редкий и скоропортящийся товар, была заменена алкогольными напитками , которые было безопаснее и удобнее хранить: сначала пивом, затем вином, когда оно закончилось, и, наконец, ром .

Изобретение Питером Дюраном консервной банки в 1810 году произвело революцию в военных пайках. Во время Первой мировой войны , железных пайков широко использовались. Впервые солдатам было гарантировано несколько овощей в котелках. Британские батальоны, например, имели два контейнера промышленных размеров для приготовления пищи, но еда почти никогда не доходила до солдат, служивших на передовой. Им пришлось довольствоваться maconochie , тушеное мясо из репы и моркови, которое они нагревали в банке.

Между двумя войнами американская армия разработала три типа питательных пайков , которые было легко носить с собой. C-рацион использовался со времен Второй мировой войны до войны во Вьетнаме. Он состоял из трех видов консервированных блюд – говядины с картофелем, рисом или макаронами, а также трех бисквитов, ириски, нескольких кубиков сахара, пачки растворимого кофе и консервного ножа. D-рацион был аварийным пайком в виде плитки шоколада. Он был разработан, чтобы быть легким и питательным, но не слишком аппетитным, чтобы солдаты ели его только тогда, когда им это действительно нужно. K-рацион был уменьшенной и более легкой версией C-рациона для войск на передовой, например, в высадке в Нормандии.

В 1980-х американская армия покончила с консервами и заменила их герметичными пакетами , содержащий MRE ( Блюда, готовые к употреблению ). «Меню» теперь было довольно разнообразным и включало почти 24 различных блюда , включая вегетарианские , кошерные и халяльные версии.

«Скажи мне, что ты ешь, и я скажу, кто ты»

На протяжении всей истории солдатам давали пищевых прозвищ . Легионеры в Древнем Риме получили прозвище букелларии , после bucellatum, хлеба, который составлял их основной рацион, тогда как в 19 веке британские моряки получили название лайм после того, как цитрусовые были введены в их рацион для борьбы с цингой.

ФЛАНДРЕН, Жан-Луи и МОНТАНАРИ, Массимо, 1995. История питания. Париж: Фаярд.

ХАЛДОН, Джон, 1999. Война, государство и общество в византийском мире 560-1204. Нью-Йорк: Рутледж. 978-1-857-28494-2.

МЕЙСФИЛД, Джон, 1905 г. Морская жизнь во времена Нельсона. Лондон : Метуэн.

Культура войны — Окопная еда, 2012 . октября, Лондон: sn, Ежемесячник военной истории.

Подробнее по этой теме

ВВЕДЕНИЕ | К РАЦИОН | К-РАЦИОН

РАЙК, ТИП К
Боевой рацион А
Первоначальный рацион «К» был разработан для десантников, поскольку рацион «С» из-за его банок и веса не считался подходящим. Таким образом, рацион «К» был создан, чтобы обеспечить хороший питательный рацион, легкий по весу, но упакованный таким образом, чтобы выдерживать суровые боевые условия. Его ценность была доказана до такой степени, что довольно часто его закупка и использование Сухопутными войсками превышает стоимость рациона «С».
Рацион упакован в три упаковки, покрытые воском, с четкой маркировкой как по буквам, так и по цвету. Маркировка обозначает пакеты как блоки для завтрака, обеда и ужина. Каждый прием пищи включает примерно 4 унции мяса, мясных и яичных продуктов или сырной пасты вместе с печеньем, кондитерскими изделиями, жевательной резинкой и напитками с сахаром. В стоимость также входят деревянная ложка, сигареты, туалетная бумага и соляные таблетки.
Двенадцать пайков плотно упакованы в один ящик, чтобы облегчить доставку в условиях пересеченной местности и ограниченной транспортировки, а также обеспечить более успешное десантирование с воздуха.

Приведенный выше текст взят из Руководства квартирмейстера корпуса QMC 17-3 «Поддержка армии США, выживание, штурм, боевые пайки и добавки», опубликованного в 1945 году. Это иллюстрирует окончательную разработку рациона K.

Когда немецкая армия представила свою тактику «блицкрига», армия США оказалась совершенно неподготовленной. Планирование и организация статической войны, как во время Великой войны, в одночасье устарели.

С введением мобильных войск, таких как новый бронетанковый корпус с его быстрыми разведывательными машинами и танками, а также вертикальным развертыванием парашютных войск, потребовался более легкий боевой рацион, чем тогдашний стандартный рацион «С».

Первые эксперименты, проведенные в 1941 году, были сосредоточены на печенье из пеммикана с добавлением растворимого порошка для напитков и плитке шоколада. Несмотря на небольшой вес, он был невкусным. Рацион, основанный на бисквите из пеммикана в качестве основной пищи, используемой в последовательных приемах пищи, был бесполезен, и вся идея была выброшена в окно.

«Паек, не съеденный мужчинами, хуже, чем его полное отсутствие.»

К лету 1941 года был разработан экспериментальный рацион из трех раздельных блюд на основе мясных консервов и печенья, дополненный различными напитками и кондитерскими изделиями.

Рацион К на экспериментальной стадии. Обратите внимание, что во всех блюдах есть мясной продукт, упакованный в прямоугольную урезанную банку «Спам».

На экспериментальной стадии этот рацион часто называли «парашютным рационом». Это, однако, указывало бы на то, что этот паек предназначался только для парашютистов, а не для других частей. (Иногда термин «парашютный рацион» использовался для обозначения того, что этот рацион должен был сбрасываться с парашютом.)

В ноябре 1941 года «парашютный» рацион был окончательно принят в качестве стандартного полевого рациона. Хотя армия обозначила свою систему пайков буквами A, B, C и D, за этим новым пайком не последовала буква «E».
Для создания фонетически другого имени была выбрана буква «К». Говорят, что буква «К» была выбрана (неофициально) в честь доктора Анселя Киза, ее первоначального создателя.

Капитан Р. Х. Макдоннелл и подполковник. Р.А. Искер сфотографирован, демонстрируя новый «парашютный рацион», 15 октября 1941 года.

Несмотря на то, что рацион К был принят в качестве стандартного полевого рациона, он еще не был запущен в серийное производство. Были проведены дальнейшая разработка и крупномасштабные полевые испытания. Примерно через год рацион K был признан удовлетворительным, и были одобрены крупномасштабные закупки.

Отличительной особенностью является то, что он был упакован в три картонные коробки. Одна коробка с полноценным питанием. Каждое блюдо состояло из двух видов небольшого печенья и банки мяса. Дополняется порошкообразным напитком, растворимым в горячей или холодной воде с добавлением сахара. В довершение всего было включено кондитерское изделие. Это кондитерское изделие представляло собой какую-то конфету или шоколад для повышения калорийности рациона.

Ящик с 12К пайков (36 штук), произведенный в 1942 году, показан здесь, на этой фотографии Войск связи. Обратите внимание, что в комплекте есть сигареты, но пока нет спичек.

Следует отметить, что в армии США паек — это порция еды для солдата на один день. Хотя K Ration состоит из трех коробок, по одной на каждый прием пищи, все три порции вместе считаются одним полным рационом. (Поскольку один рацион С состоит из шести банок, по две на каждый прием пищи.) Это, однако, не всегда понималось, и ежедневная выдача в полевых условиях иногда основывалась на одной коробке (единице) на день.

Хотя поначалу K-рацион считался аварийным, его использовали только в течение нескольких дней, пока полевая кухня не догнала наступающие подразделения. Боевой опыт показал, что мужчинам приходилось жить на рационе K дольше, чем предполагалось изначально. С Тихоокеанского фронта в начале войны сообщалось, что статус «аварийного пайка» привел к тому, что он не выдавался военнослужащим на земле, а выдавался только летному персоналу ВВС США в качестве аварийного пайка.

Основное внимание при разработке этого нового рациона уделялось обеспечению достаточного количества энергии. Большинство калорий было обеспечено за счет включения сахара, либо сырого, либо в качестве ингредиента различных компонентов, и жира из мясных консервов.
Рацион обеспечивал в среднем 3250 калорий, хотя окончательная версия рациона К содержала только 2830 калорий, как указано в руководстве QMC 17-3.

Теоретически сахар является высококалорийным продуктом питания. Хотя это понимали еще в 1940-х годов, что сахар состоит из 50% глюкозы и 50% фруктозы, не было известно, что только первая обеспечивает энергию для мышц. Последнее, однако, бесполезно для человеческого организма.
Таким образом, фактически только половина вычисленных калорий, обеспечиваемых сахаром, является реальной энергией.

Поскольку большинство компонентов представляют собой сушеные или сгущенные сорта (например, печенье вместо хлеба) и легко усваиваются, пища не давала ощущения сытости. (не заполняется). После полевых испытаний один солдат заявил: «Мой аппетит говорил, что я съел достаточно, но мой желудок сказал, что он пуст».
Несмотря на то, что он ел рацион K Ration, который давал достаточно энергии, желудок все еще не был полон, оставляя солдата с чувством голода. Благодаря включению фруктового батончика в рацион были добавлены некоторые волокна, которые обеспечивают немного больше удовлетворения и стимулируют перистальтику кишечника.

Идея о том, что K Ration должен быть чем-то большим, чем просто пропитание, была доказана, когда в него были включены сигареты и туалетная бумага. Ранее паек содержал только продукты питания, а такие предметы, как сигареты, выдавались отдельно. С новой мобильной войной Второй мировой войны это не всегда было возможно, и включение непродовольственных товаров в полевой рацион несколько обострило эту проблему.

Рацион K начала войны весил примерно 2 3/4 фунта. С добавлением дополнений вес наконец был увеличен до 3 фунтов и 2 унций.

Компании получили заказы на выполнение функций генерального подрядчика. Этим компаниям были выданы последние спецификации с небольшими вариациями в зависимости от подрядчика в соответствии с указаниями Квартирмейстерского корпуса. Это было сделано для того, чтобы несколько компаний не заказывали у одного и того же субподрядчика, создавая узкое место.

Например, если три основных подрядчика закажут сигареты Lucky Strike, это может привести к задержкам с сигаретной компанией, поскольку она одновременно получила три разных заказа. Также были выпущены различные спецификации для каждого подрядчика, чтобы внести небольшое разнообразие в рационы. В то время как одной упаковочной компании было указано использовать банки с простым сыром, другим компаниям было указано использовать консервированный сыр с беконом.

Еда для бойцов (1943)
Армейский иллюстрированный выпуск о еде, которую она поставляла своим солдатам в полевых условиях.
Обратите внимание, что K-пайки, собранные на производственных линиях, представляют собой ранние экспериментальные пайки с продолговатыми банками и компонентами, упакованными в коробку.
Когда у генерального подрядчика размещался заказ (это могло быть на 10 миллионов полных пайков), подрядчику требовалось время, чтобы настроить производственную линию и разместить заказы у субподрядчиков. Нужно было напечатать коробки, изготовить консервы, испечь печенье и т. д. (Субподрядчики также должны были заказать упаковочный материал для своей продукции).
Время, необходимое от выдачи приказа до его окончательной доставки интендантскому корпусу, может занять до трех месяцев. Благодаря полному производству K Ration время производства сократилось вдвое, поскольку сборочные линии работали без перерыва.
«Такие пайки, как горы или джунгли, не могут быть приобретены по принципу «по желанию». Требования должны быть выполнены заранее, а закупки запланированы в соответствии с пайками C и K. Это связано с количеством общих компонентов, многие из которых трудно достать.
Спецификации этих специальных пайков должны быть «заморожены» на определенную дату. Хотя мы не хотим отказывать себе в преимуществах каких-либо новых разработок, состав рациона не может неоднократно меняться в процессе производства. Я считаю, что поставщикам должна быть предоставлена гарантия бесперебойного производства в течение 90 дней. Уведомление о любых изменениях должно быть направлено за 30 дней до начала следующего 90-дневного производственного контракта».
(Джо Блюмлейн полковнику Дориоту, 18 августа 1942)
Может пройти еще два-три месяца, прежде чем эти K-пайки будут отправлены и доставлены на передовые склады театра военных действий (ETO или PTO) и распределены среди фронтовиков.
Медик 2-й стрелковой дивизии читает письмо из дома. Перед ним лежат две коробки для ужина конца 1944 года, одна из которых открыта. Позади него другой солдат обедает на обеденном столе начала 1944 года, полблока консервированного сыра можно увидеть на коробке, в которой он был доставлен.0005
Как правило, K-рационы, изготовленные в соответствии с последними спецификациями, появлялись на передовой примерно через три месяца. Цветные ящики «мораль» были запущены в производство в мае 1944 года, однако они появляются на передовой в конце августа или начале сентября 1944 года.
В следующих главах я попытаюсь объяснить и показать его общее развитие и его компоненты.
Фотографии, использованные для иллюстраций, взяты из собственной коллекции, найдены в Интернете или предоставлены 1944Поставка .
Наслаждайся,
Гарри.
Голландский боевой паек на 24 часа

Голландская армия использует два типа пайков — обычный рацион и арктический рацион для операций в холодную погоду. Упаковка обычного пайка изготовлена из картона, а арктического пайка упакована в пластиковый пакет. Арктический рацион содержит сублимированные продукты и кашу на завтрак и имеет более высокий уровень калорий. В голландской армии также есть аварийный паек, но он поставляется только во время войны. Они содержат сухие блоки, подобные перекладинам выживания Datrex или Mainstay.
Обычный рацион Арктический паек

Содержимое
Завтрак и обед
250 г (2 x 125 г) печенья, мясной пасты, сырной пасты, пасты из тунца и желе. Печенье с желе и намазкой заменяет хлеб, и его следует есть на обед и на завтрак. Печенье толще и тверже, чем крекеры в MRE США.
Напитки
Напитки поставляются в пакетах и могут быть приготовлены с горячей или холодной водой. Порошка достаточно для приготовления: 2 чашки горячего шоколада, 1 чашка лимонадного энергетического напитка (холодного), 2 чашки чая и 2 чашки напитка из говяжьего бульона (одна с травами и одна без). Также включены четыре пакета сахара и 2 пакета отбеливателя для кофе. Все пакеты можно купить в супермаркете — в нем нет «особых армейских» продуктов.
Закуски
Есть два пакета орехово-изюмной смеси, обертка с 15 вареными конфетами (фруктовый или мятный вкус «Ментос») и шоколадный батончик (Марс).
Разное
В пакет также входит одна упаковка туалетной бумаги (по 10 штук), соль (4 x 1,5 грамма), жевательная резинка и спички. Они заключены в полиэтиленовый пакет, который можно использовать как контейнер для мусора.
Таблетки на спиртовой основе (Эсбит или гексамин)
Для нагрева воды и основного блюда голландская армия поставляет таблетки на спиртовой основе. Они упакованы в небольшую коробку из шести таблеток (2 х 3 таблетки). У каждого голландского солдата в стандартной экипировке есть собственная горелка Esbit. Так что нет необходимости делать яму в земле или импровизировать систему приготовления пищи из камней.
Основное блюдо
Доступны банки и пакеты. В банках содержится 400 граммов еды, а в пакетиках — 350 граммов. Пакеты можно нагревать в кипящей воде, а затем использовать воду для приготовления горячих напитков. Банки можно нагревать в котелке или в горячей воде. В экстренной ситуации есть возможность подогреть содержимое в банке. Основное блюдо не упаковано в коробку с обедом/завтраком/напитком. Каждые 24 часа солдат будет получать две банки или два подсумка. Пакеты и банки можно есть горячими или холодными.

Меню
Банки
Курица с рисом и карри
Рис с овощами и говядиной
Картофель с колбасой и зелеными овощами
Квашеная капуста с колбасой и картофелем
Рис со сладким соусом, красным соусом и свининой
Коричневая фасоль со свининой
Белая фасоль со свининой и томатным соусом

Пакеты
Chili con carne
Хаш из солонины с картофелем
Белая фасоль с томатным соусом и свининой
Куриные фрикадельки с томатным соусом и пастой
Коричневая фасоль со свининой

Примечание: это только те банки и пакеты, которые видели и съедали участники MREInfo. com. Могут быть доступны другие типы.
Вот английский текст с карточек внутри пайка. Я оставил все написания, как я нашел их на карточке.

1 Пакет ламината:
1 плитка шоколада
1 коробка спичек
1 пакетик соли
4 палочки сахара
1 пачка конфет с фруктовым вкусом
1 таблетка декстрозы, витаминизированная
1 упаковка жевательной резинки
2 пакетика супа быстрого приготовления
1 пакетик растворимого чая с говядиной
3 упаковки печенья
3 чашки мясного паштета
1 чашка паштета из тунца
1 чашка варенья
1 чашка триакла
2 пачки растворимого кофе
2 пачки заменителя сливок
1 пакетик с 2 пакетиками чая
2 палочки какао-порошка
1 упаковка бумажных салфеток
1 пачка порошкового напитка со вкусом лимона
Указания по применению:
Обратите внимание на указания на отдельных упаковках.
Растворимый чай из говядины:
Растворить содержимое в 250 мл горячей воды.
Суп быстрого приготовления:
Добавьте к содержимому 200 мл горячей воды и перемешайте.
Растворимый кофе:
Растворите содержимое в горячей воде и добавьте заменитель сливок и сахар.
Чай:
Поместите содержимое в горячую воду.
Напиток-порошок со вкусом лимона:
Растворить содержимое в 250 мл (1/3 стакана) холодной воды.
Какао-порошок для напитков:
Растворить содержимое в горячей воде.
Соль:
Также используется против сильного потоотделения.
Соль также подходит для чистки зубов.

Авторы и спасибо: Hein за большую часть текста этой страницы, а также за некоторые фотографии. Матиасу за фотографии, особенно за фотографии содержимого.