Зачем нужен флюс и канифоль. Флюс и канифоль для пайки: особенности применения и характеристики

Что такое флюс и канифоль для пайки. Каковы их основные свойства и преимущества. Когда лучше использовать канифоль, а когда кислоту. Как правильно выбрать флюс для пайки.

Что такое флюс и для чего он нужен при пайке

Флюс — это специальное вещество, которое используется при пайке для улучшения качества соединения металлических деталей. Основные функции флюса:

• Очистка поверхностей от оксидных пленок и загрязнений
• Защита места пайки от повторного окисления
• Улучшение растекания припоя по поверхности
• Снижение поверхностного натяжения припоя

Благодаря применению флюса удается получить прочное и качественное паяное соединение. Без флюса припой плохо смачивает поверхность и не образует надежного контакта.

Виды флюсов для пайки: канифоль и кислота

Существует два основных вида флюсов для пайки:

Канифоль

Канифоль — это натуральная смола хвойных деревьев. Ее основные преимущества как флюса:

• Безопасность и низкая токсичность
• Доступность и невысокая стоимость
• Универсальность применения
• Отсутствие коррозионного воздействия на детали

Паяльная кислота

Паяльная кислота — более агрессивный флюс на основе соляной или ортофосфорной кислоты. Ее особенности:

• Высокая активность и эффективность
• Быстрое удаление оксидных пленок
• Возможность пайки «трудных» металлов
• Коррозионная активность

Когда лучше использовать канифоль, а когда кислоту

Выбор между канифолью и кислотой зависит от конкретной задачи пайки:

Канифоль рекомендуется использовать:

• Для пайки электронных компонентов и плат
• При работе с легкоплавкими припоями
• Когда важна безопасность и экологичность
• Для радиолюбительских и бытовых работ

Кислотный флюс лучше подходит:

• Для пайки тугоплавких металлов (сталь, медь)
• При работе с окисленными поверхностями
• Для получения особо прочных соединений
• В промышленных масштабах при возможности очистки

Преимущества и недостатки канифоли как флюса

Канифоль имеет ряд важных достоинств:

• Безопасность для здоровья человека
• Отсутствие агрессивного воздействия на детали
• Универсальность и простота применения
• Доступность и невысокая стоимость
• Долгий срок хранения

К недостаткам канифоли можно отнести:

• Недостаточную активность для некоторых металлов
• Хрупкость остатков после затвердевания
• Необходимость удаления остатков в некоторых случаях

Особенности применения паяльной кислоты

Паяльная кислота обладает высокой эффективностью, но требует осторожности при использовании:

• Обеспечивает быстрое и качественное удаление оксидных пленок
• Позволяет паять «трудные» металлы — сталь, нержавейку
• Дает очень прочное соединение
• Требует обязательной нейтрализации и удаления остатков
• Может вызывать коррозию металлов
• Токсична и опасна при попадании на кожу

Как правильно выбрать флюс для пайки

При выборе флюса следует учитывать несколько факторов:

1. Тип спаиваемых металлов и сплавов
2. Требуемая прочность соединения
3. Возможность последующей очистки
4. Условия эксплуатации изделия
5. Требования по безопасности

Для большинства бытовых и радиолюбительских задач оптимальным выбором будет канифоль. Для промышленного применения часто используют специальные активированные флюсы.

Техника безопасности при работе с флюсами

При использовании флюсов важно соблюдать меры предосторожности:

• Работать в хорошо проветриваемом помещении
• Использовать средства защиты органов дыхания и кожи
• Не допускать попадания флюса в глаза и на открытые участки тела
• Тщательно мыть руки после работы
• Хранить флюсы в недоступном для детей месте

Особую осторожность следует соблюдать при работе с кислотными флюсами из-за их агрессивности.

Советы по эффективному применению флюсов

Для получения качественного паяного соединения важно правильно использовать флюс:

• Наносить флюс тонким равномерным слоем
• Не допускать перегрева и выгорания флюса
• Своевременно добавлять флюс при длительной пайке
• Удалять излишки флюса после пайки
• Использовать флюс, подходящий для конкретных металлов
• Соблюдать температурный режим, рекомендованный для флюса

При правильном выборе и применении флюса можно добиться высокого качества паяных соединений в различных задачах.

Что лучше — канифоль или кислота для пайки, когда и чем паять

Содержание:

Что лучше — канифоль или кислота для пайки, когда и чем паять

Практически все кто учились паять оловом, использовали в качестве флюса сосновую канифоль. Для простых работ, связанных с пайкой, канифоли более чем достаточно.

Канифоль изготавливают из смолы хвойных пород. По своему цвету, она чем-то напоминает янтарь или жидкий лак по дереву, который застыл и превратился в камень.

Для удобства использования канифоль расфасовывается в небольшие емкости. Пользоваться таким флюсом очень удобно, да и хватает его надолго. Основное применение канифоли — это пайка электротехнических изделий.

Канифоль для пайки

Канифолью можно паять провода, микросхемы и различные другие радиодетали. Это весомое преимущество сосновой канифоли, как флюса, поскольку она не окисляется со временем. Все это способствует прочному и долговечному соединению.

Кроме того, преимущества канифоли как флюса заключаются в следующем:

• В низкой стоимости;
• Доступности;
• Низкой температуре плавления, всего 150 градусов, что в большинстве случаев оптимально для пайки радиодеталей;
• Канифоль можно применять абсолютно при всех видах пайки;
• Она не изменяет своих свойств и характеристик под воздействием влаги, спирта либо ацетона.

Но самое главное преимущество заключается в том, что канифоль не оказывает отрицательного воздействия на здоровье того, кто паяет. При работе с данным флюсом совсем необязательно использовать защитные средства. Узнать про самые вредные флюсы для пайки вы можете в другой статье svarkapajka.ru.

Однако и канифоль имеет свои недостатки. Например, её сложно использовать для нанесения в труднодоступных местах. Нередко одной канифоли оказывается недостаточно, поскольку её свойств не хватает для того, чтобы эффективно справиться с тугоплавкой пленкой оксида на поверхности металла.

Плюсы и минусы паяльной кислоты

Когда одной канифоли мало, тогда на помощь паяльщику приходит кислота. Паяльная кислота представляет собой активную разновидность флюсов, поэтому она хорошо справляется там, где канифоль оказывается бессильной.

Основные преимущества кислоты для пайки связаны вот с чем:

• Кислота позволяет легко обработать контакт в самом труднодоступном месте;
• Высокая агрессивность паяльной кислоты дает возможность быстро разрушать самую прочную оксидную пленку на поверхности металла;
• Благодаря особым свойствам кислоты для пайки можно не переживать о том, что оксидная пленка снова появится на металле. Кислота будет препятствовать этому;
• Благодаря своей универсальности использовать кислоту можно для пайки любых металлов.

Однако кроме положительных сторон обладает паяльная кислота и недостатками. Самый главный из них, это невозможность её применения для пайки плат. Всё дело в том, что паяльная кислота активно разрушает дорожки плат.

Второй недостаток связан с ограниченным сроком использования. За счет того, что в состав паяльной кислоты специальные компоненты, её срок годности незначителен. Всё дело в газах, которые улетучиваются со временем.

Ну и третий минус связан с вредностью использования для человека. При работе с паяльной кислотой обязательно нужно применять индивидуальные средства защиты.

Поэтому вопрос — чем лучше паять, канифолью или кислотой является неоднозначным. И тот, и другой флюс широко применяется для различных видов пайки. Поэтому в первую очередь нужно смотреть на то, что именно предстоит ими паять.

Основные типы флюсов | «СМТ технологии»

Флюс – состав, используемый в пайке для повышения качества соединения выводных элементов деталей друг с другом или печатными платами. От его правильного выбора и применения зависит то, насколько прочно электронные компоненты будут соединены друг с другом, а также их способность проводить электрический ток. В этой статье рассмотрим основные виды флюса и критерии, на которые нужно обратить внимание при выборе.

Зачем нужен флюс

В технологии пайки флюс выполняет три основных функции:

• Растворяет оксидные и сульфидные пленки, образующиеся на металлических поверхностях спаиваемых элементов при контакте с воздухом и другими реагентами;
• Препятствует быстрому образованию новых оксидных и сульфидных пленок, тем самым улучшая электрическую проводимость соединения;
• Уменьшает поверхностное натяжение расплавленного припоя и, соответственно, увеличивает смачивание и адгезию им спаиваемых поверхностей;

Распространенный флюс, с которым сталкивался практически каждый – это канифоль, смола хвойных деревьев (преимущественно сосны), из которой удалены все летучие и жидкие компоненты. Однако, в электронной промышленности используется множество других флюсовых составов.

Возможно, у Вас остались вопросы?

Заполните форму и наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время и ответит на все вопросы.

Я согласен на обработку моих персональных данных

Классификация флюсов

Сегодня в радио- и микроэлектронике используются флюсы двух основных категорий:

• Химически активные. Такие флюсы содержат в своем кислоты (соляную, ортофосфорную) или соли (хлористый цинк, хлористый аммоний). Благодаря своей активности они хорошо растворяют жировые загрязнения, оксидные и сульфидные пленки. Поэтому они используются для пайки по никелю и стали, на поверхностях с плохой спаиваемостью. В то же время их остатки вызывают коррозию металлических элементов и разрушают текстолитовую основу плат, поэтому их необходимо сразу удалять после пайки. Химически активные флюсы практически не используются в бытовой радиоэлектронике и в тех процессах, где затруднена отмывка.
• Химически пассивные. Флюсы этого типа содержат органические или синтетические безионные активаторы. Они хуже удаляют окислы, но прекрасно справляются с жиром и хорошо защищают от повторного окисления. Их главным преимуществом является отсутствие коррозионной активности, а также низкое выделение токсичных компонентов и безопасность для человека. К химически пассивным флюсам относятся канифоль (смесь смоляных кислот), жиры, вазелин, некоторые масла. Они чаще всего используются и ручной пайке, а также в тех случаях, когда отмывка невозможна или затруднена.

Кроме того, в зависимости от консистенции, флюсы делятся на жидкие, гелевые и твердые. Они также различаются своим составом, в основе которого могут быть органические или синтетические компоненты, а также их комбинация. Выбрать подходящий флюс в соответствии с особенностями производства на вашем предприятии помогут наши квалифицированные специалисты.   

Нужен ли мне флюс с припоем на основе канифоли?

Флюс является важнейшим ингредиентом при пайке, поскольку он облегчает перемещение расплавленного припоя и улучшает целостность паяного соединения. Продолжаете ли вы наносить дополнительный флюс при пайке канифольным сердечником, который уже имеет покрытие в сердечнике? Нужен ли мне Flux with Rosin Core Solder?

Как извлечь файлы RAR в Windows…

Пожалуйста, включите JavaScript

Как извлечь файлы RAR в Windows 10

В этом посте мы рассмотрим функцию флюса при пайке и ответим на вопрос «Нужен ли мне флюс с припоем с канифолью».

Содержание

Что такое пайка?

При пайке двух или более металлических компонентов присадочный металл расплавляется и заливается в место соединения для образования прочного постоянного соединения. Для образования прочного и долговечного соединения используется припой, присадочный металл с более низкой температурой плавления, чем просто соединяемые металлы. Помимо ювелирных изделий, труб и других профессий, пайка часто используется в электронике и электротехнике.

Из-за необходимости точного регулирования температуры нагревательного элемента или пистолета, а также количества используемого припоя, пайка требует определенной степени умения и точности. Кроме того, очень важно тщательно очистить и подготовить склеиваемые участки, а также использовать подходящий припой и флюс для такой задачи.

Какие типы сердечников существуют для припоя?

Здесь на основе своих ядер солдат можно разделить на следующие группы.

Припой с сердечником из канифоли

Этот конкретный припой содержит сердечник из флюса канифоли. Он бывает разных размеров и металлов и часто используется в электрических и электронных операциях.

Кислотный припой

Этот припой содержит кислотный флюс. Он часто используется во время ОВКВ, а также в ирригационных работах. Тем не менее, его не рекомендуется использовать в электротехнике и электронике, так как кислота может разрушить и повредить хрупкие компоненты.

Бессвинцовый припой

Поскольку при его изготовлении не используется свинец, этот вид пайки считается более безопасным в использовании и более благоприятным для экосистемы. Он поставляется в нескольких сплавах и поэтому часто используется в электронике и электротехнике.

Низкотемпературный припой

В ситуациях, когда соединяемые детали чувствительны к нагреву, часто используется этот тип припоя, так как он имеет очень низкую температуру плавления.

Припой при высокой температуре

Долговременное и прочное соединение необходимо в ситуациях, когда часто используется этот тип припоя с высокой температурой плавления. Согласно рекомендации, с ним не следует использовать термочувствительные элементы.

Флюс: что это такое?

Для оптимизации потока расплавленного припоя, а также для обеспечения целостности паяного соединения во время пайки используется флюс. Флюс помогает в очистке поверхностей пайки и удалении любых загрязнений, которые могут там быть, включая такие соединения или грязь. Кроме того, это помогает предотвратить образование новых загрязняющих веществ при пайке.

Флюс бывает самых разных видов, например флюс на основе канифоли, водорастворимый флюс и флюс без очистки. Флюс является важной частью пайки, которая помогает создавать прочные, надежные и безошибочные соединения.

Какие виды флюсов существуют?

Flux может принимать различные формы, некоторые из которых показаны здесь.

Флюс канифольный

Этот особый флюс создается из смолы и поэтому часто используется в электронике и электротехнике. Он распыляется на припаиваемые объекты во время или перед пайкой и бывает растворимым и нерастворимым.

Водорастворимый флюс

Этот тип флюса, который может растворяться в жидкости, часто используется при сантехнических работах, а также в других ситуациях, когда паяное соединение контактирует с влагой.

Флюс без очистки

Этот конкретный флюс не требуется удалять после завершения процедуры пайки. Он часто используется как в электрических, так и в электронных операциях, потому что он оставляет микроскопический осадок здесь, на паяном соединении, который препятствует коррозии.

Активация флюса

Эта форма флюса, которая активируется при нагревании, часто используется при пайке твердым припоем.

Неактивный флюс

Этот тип флюса часто используется при пайке, когда наличие активного флюса может вызвать проблемы при пайке. Ни в коем случае не греется.

Припой на основе канифоли: что это такое?

При работе с электроникой и электричеством часто используют паяльную проволоку с канифольным сердечником. Он изготовлен из металлического сплава, обычно олова и свинца, покрытого флюсовым покрытием из канифоли. Канифольный флюс облегчает течение такой расплавленной стали, а также помогает в очистке припаиваемых участков.

Для ремонта печатных плат, соединения проводов, а также других паяльных работ часто применялся припой со смоляным сердечником. Для различных целей, он поставляется в различных размерах и металлах. Итак, вам нужен флюс с припоем на основе канифоли?

Altium Polygon Не заливка; Что вы должны сделать?

rlc talk

Нужен ли мне флюс с припоем на канифоли?

Припой с канифольным сердечником обычно не требует дополнительного флюсования, так как он содержит слой канифольного флюса в своем сердечнике. Канифольный флюс в ядре припоя предназначен для очистки спаиваемых поверхностей и облегчения течения расплавленного металла.

Нужен ли мне флюс с канифольным припоем? В некоторых случаях может потребоваться дополнительный флюс для обеспечения прочного и надежного паяного соединения. Крайне важно использовать правильный тип флюса для работы, так как разные типы флюса предназначены для использования с разными сплавами и в разных средах. Использование неподходящего типа флюса может привести к более слабому паяному соединению или другим проблемам, таким как коррозия. Достаточно ли флюса в припое?

Припой на основе канифоли: как его флюсовать?

Перечисленные ниже ингредиенты необходимы для пайки канифольного сердечника флюсом.

• Паяльник или даже утюг.
• Припой на основе канифоли.
• Флюс.
• Предпочтительна свежая сухая губка.

Эти методы следует использовать для флюсования припоя с канифольным сердечником.

1. Поверхности пайки должны быть чистыми

Чтобы очистить места пайки от пыли, мусора или загрязнений, используйте чистящую щетку или даже паяльник, включая чистящее жало. Это поможет сделать паяное соединение максимально прочным и надежным.

2. Нанесите флюс

Нанесите немного флюса здесь на участки, которые будут спаиваться с помощью тампона или ручки для флюса. Убедитесь, что теперь флюс полностью покрывает область пайки.

3. Прогрейте соединение

Нагрейте соединение с помощью паяльника и паяльного пистолета. Запаиваемые участки станут чище, а канифольный флюс внутри ядра припоя расплавится с помощью тепла.

4. Включите припой

Когда место соединения достаточно нагреется, нанесите немного припоя на основе канифоли с помощью паяльника и пистолета и дайте ему расплавиться и стечь в соединение. Флюс помогает в подготовке поверхности к пайке и облегчает движение расплавленной стали.

5. Дайте соединению остыть

Прежде чем прикасаться к месту соединения или осматривать его, дайте ему остыть до комнатной температуры после того, как припой зальется в соединение и будет полностью спаян.

Повышение проводимости: важность проволочных проводников с припоем

rlc talk

Чем отличается припой с флюсовым сердечником от канифольного?

Ответ заключается в том, что припой с флюсовым сердечником, а также припой со смоляным сердечником остаются взаимозаменяемыми. Припой с сердечником из канифоли также известен как припой с флюсовым сердечником. Обе фразы относятся к одной и той же разновидности паяльной проволоки, которая содержит канифольный флюс для ускорения пайки.

Припой на основе канифоли: прилипает ли он к стали?

Если металл тщательно очистить и припаять в рекомендуемых условиях, припой с канифольным стержнем часто будет прилипать к стали.

Вам нужно очистить канифольный флюс?

Да, канифольный флюс необходимо смыть с печатной платы (PCB) после завершения пайки. Ниже приведены причины для удаления остатков флюса:

• Улучшение эстетического вида печатной платы — Если вы являетесь контрактным производителем печатных плат, внешний вид платы отражает вашу работу. Прозрачный, жирный на вид остаток вокруг паяного соединения может насторожить прибывающих инспекторов контроля качества вашего клиента. Если остатки флюса обугливаются и образуют пятна на паяных соединениях, это может выглядеть как истинный дефект, например, пустота в паяном соединении или «дыра от флюса». Если остаток флюса образовался в процессе доработки, он действует как метка неисправности в зоне доработки, привлекая внимание к работе, даже если это не должно вызывать беспокойства.
• Повышение надежности печатных плат — Требования к надежности обычно определяются характером конечного продукта. Для одноразового продукта, такого как компьютерная клавиатура, никто не погибнет, если он перестанет работать. В этом случае поставщик EMS может использовать флюс без очистки и отказаться от процесса очистки. С другой стороны, требования к электронике кардиостимулятора, где отказ платы может привести к смерти, будут намного строже. В этом примере после сборки и любых последующих доработок потребуется очистка, и процесс будет тщательно проверен на эффективность и воспроизводимость. Товары длительного пользования с длительным сроком службы могут находиться где-то посередине, с требованием очистки, но без жесткого тестирования и контроля.
• Предотвращение коррозии компонентов и печатных плат — Остатки флюса, оставшиеся на электронных платах, являются кислотными. Если их не удалить в процессе очистки, остатки могут впитать в себя влагу из воздуха и привести к коррозии выводов компонентов и контактов печатной платы.
• Избегайте проблем с адгезией с помощью конформного покрытия — Большинство людей понимают, что при покраске поверхность должна быть подготовлена ​​так, чтобы она была абсолютно чистой. В противном случае краска быстро слезет с поверхности и отслоится. Та же логика применима к конформному покрытию, даже если загрязнение вызвано нечистым флюсом. «Без очистки» относится к количеству ионного материала, оставшегося после пайки. Это не имеет никакого отношения к тому, может ли покрытие прилипнуть к нему. Когда перед нанесением покрытия на печатной плате остаются остатки флюса, часто можно увидеть, как покрытие поднимается или отслаивается от поверхности платы. Это очевидно, когда карманы изолированы вокруг паяных соединений, а не по всей поверхности (за исключением нижней части печатной платы, припаянной волной пайки).