Зачистной круг для болгарки: виды, особенности выбора и применения

Как выбрать зачистной круг для болгарки. Какие бывают виды зачистных кругов. Для каких работ подходят разные типы кругов. Как правильно использовать зачистные круги на болгарке.

Что такое зачистной круг для болгарки

Зачистной круг — это сменная насадка для угловой шлифовальной машины (болгарки), предназначенная для обработки поверхностей. В отличие от отрезных кругов, зачистные имеют большую толщину и используются для зачистки, шлифовки и полировки различных материалов.

Основные характеристики зачистных кругов:

• Толщина — от 4 до 10 мм
• Диаметр — 115, 125, 150, 180, 230 мм
• Посадочное отверстие — обычно 22,2 мм
• Максимальная скорость вращения — до 80 м/с

Зачистные круги позволяют эффективно обрабатывать большие площади, удалять ржавчину, краску, зачищать сварные швы и выполнять другие подобные работы.

Виды зачистных кругов для болгарки

Существует несколько основных видов зачистных кругов, различающихся по материалу и конструкции:

Лепестковые круги

Состоят из множества лепестков наждачной бумаги, закрепленных на пластиковой или стекловолоконной основе. Обеспечивают качественную обработку и долгий срок службы. Бывают плоские и конические.

Абразивные круги

Изготавливаются из абразивных материалов (электрокорунд, карбид кремния). Обладают высокой производительностью при грубой обработке металла.

Щеточные круги

Представляют собой диск с металлическими или нейлоновыми щетинками. Используются для очистки от ржавчины, краски, полировки.

Алмазные чашки

Имеют алмазное напыление на рабочей поверхности. Предназначены для шлифовки бетона, камня, керамики.

Как выбрать зачистной круг для болгарки

При выборе зачистного круга следует учитывать несколько важных факторов:

Материал обработки

Для разных материалов подходят определенные типы кругов:

• Металл — абразивные и лепестковые круги
• Дерево — лепестковые круги с мелким зерном
• Камень, бетон — алмазные чашки
• Пластик — нейлоновые щетки

Тип работы

Выбор круга зависит от выполняемой операции:

• Грубая зачистка — абразивные круги
• Шлифовка — лепестковые круги
• Полировка — войлочные круги, щетки
• Удаление ржавчины — металлические щетки

Размер болгарки

Диаметр круга должен соответствовать максимально допустимому для конкретной модели болгарки. Наиболее распространены круги 115 и 125 мм.

Зернистость абразива

Чем мельче зерно, тем качественнее обработка поверхности. Для грубых работ подойдет зернистость 40-60, для чистовой обработки — 120 и выше.

Особенности применения зачистных кругов

Чтобы правильно и безопасно использовать зачистные круги, следует соблюдать несколько правил:

• Надежно закрепляйте круг на болгарке
• Используйте средства индивидуальной защиты — очки, перчатки, респиратор
• Не прикладывайте чрезмерных усилий при работе
• Держите болгарку под углом 15-30° к обрабатываемой поверхности
• Не превышайте максимально допустимую скорость вращения круга
• Своевременно заменяйте изношенные круги

Популярные производители зачистных кругов

На рынке представлено множество брендов зачистных кругов для болгарок. Наиболее известные и качественные:

• Bosch — немецкое качество и надежность
• Klingspor — профессиональные абразивные материалы
• Луга — отечественный производитель с хорошим соотношением цена/качество
• Norton — американская компания с вековой историей
• Makita — популярный бренд электроинструмента и оснастки

Правила безопасности при работе с зачистными кругами

Работа с болгаркой требует повышенного внимания к технике безопасности. Основные правила:

• Используйте только исправный инструмент
• Надевайте защитные очки и перчатки
• Не снимайте защитный кожух с болгарки
• Не превышайте допустимую скорость вращения круга
• Избегайте заклинивания круга в материале
• Не работайте вблизи легковоспламеняющихся материалов
• После выключения дождитесь полной остановки круга

Сравнение зачистных и отрезных кругов

Зачистные и отрезные круги имеют разное назначение и характеристики:

Отрезные круги нельзя использовать для шлифовки из-за риска разрушения. Зачистными кругами можно выполнять небольшие отрезные работы, но это менее эффективно.

Уход за зачистными кругами

Правильный уход поможет продлить срок службы зачистных кругов:

• Храните круги в сухом месте при комнатной температуре
• Не допускайте механических повреждений кругов
• Очищайте круги от пыли и грязи после работы
• Не используйте круги с видимыми дефектами
• Соблюдайте рекомендации производителя по эксплуатации

При бережном обращении качественные зачистные круги прослужат долго и эффективно.

Отрезные круги для УШМ. Как изготавливают. Классификация. Особенности. Применение.

Большинство знакомы с болгаркой (Угловой шлифовальной машиной) и отрезными кругами. Такой инструмент есть на каждом производстве и практически в любой мастерской или гараже.

С УШМ (болгаркой) мы уже разбирались в предыдущих статьях.

Сегодня хотим поговорить про отрезные круги.

Технически это довольно простой инструмент. Но правильно подобранный круг будет служить значительно дольше, резать быстрее и радовать своего пользователя.

Как же выбрать правильный отрезной круг?

Мы поможем разобраться!

Как изготавливают отрезные круги.

Для начала стоит увидеть — Как делают отрезные круги?

Как правильно выбрать отрезной круг.

Теперь разберемся, как правильно выбрать отрезной круг.

При выборе отрезного круга следует учитывать следующие параметры:

1. Назначение круга, для резки какого материала он предназначен.

В обычной жизни этому вопросу не уделяется много внимания, так как чаще всего резать нужно не так много и к качеству реза требований нет.

Иначе дело обстоит на производствах, где отрезные круги расходуются сотнями и даже тысячами штук в месяц.

Правильный выбор круга по назначению позволяет улучшить качество выполняемых работ, повысить безопасность и сэкономить существенные средства предприятия.

Для того чтобы понять для чего предназначен отрезной круг, нужно знать из чего он состоит.

На каждом абразивном изделии содержится информация о том из чего он сделан.

Вот один из примеров:

Расшифровка символов на отрезном круге: A 30 S BF или A 24 S BF.

Материал зерна:  А — нормальный электрокорунд, или  AS — белый электрокорунд и другие.

Зернистость: Второй символ — цифра — размер зерна.

Твердость: По степени твердости оснастка может быть: весьма мягкой (F, G (BM1, BM2)), мягкой (H, I, J (M1, M2, M3)), средне мягкой (K, L (CM1, CM2)), средней (M, N (C1, C2)), средне твердой (O, P, Q (CT1, CT2, CT3)), твердой (R, S (T1, T2)), весьма твердой (T (BT)), чрезвычайно твердой (V (ЧT)).

Связка: B — бакелитовая связка,  F — наличие упрочняющих элементов (сетки).

При изготовлении отрезных кругов связующему материалу уделяется особое внимание, так как благодаря ему обеспечивается безопасность работника. Существует определенная классификация связующего материала: керамический (V (К)), бакелитовый (B (Б)), бакелитовый с наличием упрочняющих элементов (BF (БУ)), бакелитовый с графитовым наполнителем (B4 (Б4 )).

Как видите, информации очень много, и в ней не так легко разобраться.

Для упрощения задачи производители указывают на кругах, для чего они предназначены.

Классификация отрезных кругов по назначению:

1. Круги для металла.
2. Круги для нержавеющей стали.
3. Круги для алюминия.
4. Круги для камня и цветных металлов.
5. Универсальные круги.

Отрезные круги в большинстве случаев производятся из электрокорунда. Реже из карбида кремния, цирконата алюминия и из керамических абразивов. Это определяет назначение круга и его применимость.

Форма круга.

На изображении представлены две формы круга.

Прямая форма — самая распространенная и доступная, пригодна для решения почти любых задач по отрезке.

Вогнутый профиль — такая форма круга редко встречается. Она позволяет выполнять резание в одной плоскости с поверхностью, это удобно когда вам нужно срезать что-то заподлицо.

Диаметр круга, толщина, диаметр посадочного отверстия.

Эти параметры, которые обычно учитываются первыми при выборе круга.

Практически всегда они зависят от рабочего диаметра УШМ, которой вы собираетесь работать.

Самый распространенный отрезной круг диаметром 125 мм толщиной 1 мм. Такое сочетание является отличным балансом между режущей способностью круга, ресурсом и жесткостью.

Круги диаметром 230 мм являются вторыми по популярности среди пользователей. Эти круги позволяют работать с большими заготовками, большой толщиной металла, там где требуется очень высокая агрессивность и производительность.

У разных производителей, и даже в линейке продуктов одного производителя отрезные круги с одинаковыми параметрами могут показывать разные результаты в качестве резания, скорости и так далее.

На схеме ниже указано, как в зависимости от диаметра круга меняется его толщина и диаметр посадочного отверстия.

Это лишь примерная схема. У разных производителей соотношение толщины круга и диаметра могут отличаться.

Но есть общее правило: чем тоньше диск тем легче резать, но ниже ресурс и прочность круга. Чем больше диаметр круга тем толще он должен быть.

Часто для резки тонкого металла (жести, профнастила толщиной до 2-3мм) используют круг толщиной не 1 мм, а 1.6 или даже 2-2.5 мм, так как тонкий круг расходуется значительно быстрее при такой работе.

Лучшие отрезные круги диаметром 125 мм.

1. Круг отрезной Cibo d125

На сегодняшний день является самым популярным отрезным кругом. Он обеспечивает высокое качество резания, как при работе с черной, так и нержавеющей сталью, отвечает всем требованиям безопасности.

2. Отрезной круг T41 Cubitron II 125x1x22,33мм

Отрезной круг, который способен справиться с самыми тяжелыми задачами, которые другим не под силу. Этот круг обеспечивает самую высокую скорость резания и качество работ.

3. Отрезной круг Bosch Expert for Inox d125мм

Применяется на предприятиях, для которых обработка нержавеющей стали является одной из основных задач. Данный круг обладает одним из лучших соотношений цена/качество.

4. Отрезной круг по алюминию Cibo 125x1x22,2

Бескомпромиссное решение для работы с алюминием.

Все, кто сталкивался с необходимостью резать алюминий знает, насколько это трудная задача. Этот круг избавит Вас от этих забот и сделает почти всю работу сам.

Как видите, выбрать отрезной круг не такая уж простая задача. Но теперь вы вооружены необходимыми знаниями.

Если у Вас все же остались вопросы, вы всегда можете обратиться к нашим специалистам любым удобным способом.

• Позвоните 8 800 333 23 17
• Напишите [email protected]

Обзор разновидностей дисков для болгарки

Назначение и типы дисков

Отрезные

• Для металла:
  Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др.
  
  
• Для камня:
  Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:
  
  • сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
    
  • сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
  
  Цвет маркировки, как правило, зеленый.
  
  
• Для дерева:
  Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:
  
  • переменно скошенные — универсальные;
    
  • прямые — для хвойных и других мягких пород;
    
  • трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
  
  Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.
  
  
• Алмазные:
  Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:
  
  • гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
    
  • лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
  
  В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:
  
  • сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
    
  • сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
    
  • косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
  
  В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.
  

Обдирочные и зачистные

Шлифовальные и полировальные

• кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
  
• торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
  
• лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
  
• войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
  
• фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
  
• цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

Фрезеровочные

• вырезка пазов;
  
• выборка чаш и углублений;
  
• обработка кромок и торцов;
  
• распил малогабаритных заготовок и пр.

Заточные

Особенности маркировки дисков для болгарки

• характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
  
• размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
  
• максимальная угловая скорость;
  
• предельная скорость вращения;
  
• угол работы;
  
• какие операции запрещено выполнять;
  
• указания по безопасности в виде пиктограмм;
  
• дата изготовления и срок истечения годности.

Почему нельзя шлифовать отрезным диском для болгарки

Отрезной диск для болгарки: описание, особенности и почему им нельзя шлифовать

Угловая шлифмашинка, или как ее еще называют, «болгарка», является одной из разновидностей шлифовальных машин, которые применяют для шлифовки и резки металла, бетона, камня, и прочих материалов, которые используют в строительстве.

Материальный принцип действия основан на том, что материалы трутся друг о друга под высокими оборотами. Требуемый эффект достигается благодаря разогреву поверхности обрабатываемого объекта в месте соприкосновения до высокой температуры, а это приводит к управляемому механическому повреждению – полировке, резке или чистке.

Сменными шлифовальными или режущими элементами такого электрического инструмента являются специальные круги. Самыми распространенными из них являются отрезные диски для болгарки по металлу и дереву.

Что это такое

Отрезные диски для угловой шлифовальной машинки – это твердые круги, которые имеют темно-серый цвет, немного шершавые на ощупь, имеют крепежное отверстие по центру, а также они обрамлены стальным кольцом, которое оцинковано. Они различаются между собой по размеру, материалу изготовления, конфигурации и прочим характеристикам, которые определяют тип работ, что требуется выполнить при помощи угловой шлифмашинки.

В строительной практике очень часто используют круги по металлу. Эффект резки создается благодаря высокопрочным материалам искусственного происхождения, которые были измельчены в крошку. Применяются также и электрорунды – огнеупорные, очень твердые, химически устойчивые соединения, которые выполнены на основе алюминия оксида.

В соответствии с прямым предназначением диска могут быть применены электрорунды на таких основах:

• Хромотитанистая.
• Магниево-кремниевая.
• Титанистая.
• Циркониевая.
• Мнокорундовая.
• Хромистая.

Отрезные диски для угловой шлифмашины по металлу являются ничем иным, как расходным материалом, который не поставляется производителями вместе с инструментом. Изготовитель электрической болгарки не несет ответственности за качество, а также устойчивостью к износу расходных материалов.

Обратите внимание, что расходные материалы отрезного типа для угловой шлифовальной машинки обладают повышенным коэффициентом износа, потому что они подвержены большим нагрузкам механического характера в виде нагревания и трения. В момент использования происходит большая выработка искр (они всегда оранжевого цвета). Это не что иное, как раскаленные частицы диска и материала, который обрабатываете. Во время износа круг будет становиться все меньше в диаметре, а это уменьшает его КПД (коэффициент полезного действия).

Виды и размеры

Отрезные круги обладают меньшим сечением профиля – толщину, нежели чем у шлифовальных. При рабочем процессе используется торцевая часть, которая при соприкосновении с металлом в прямом смысле его перетирает. Такой вид дисков обладает двумя видами конфигурации, которые отличаются по толщине, а  именно 0.15 и 0.2 см.

Центральное отверстие для крепления одинаково для всех видов дисков – оно будет соответствовать диаметру крепежного вала угловой шлифовальной машины. На континенте Евразия есть единый стандарт такой величины. Все угловые шлифовальные машинки общего назначения обладают одинаковым диаметром вала крепления, на который надевают сменный круг (диск, насадку).

Интересно, что основные различия кругов для резки будут сведены к разнице во внешнем диаметре, и такой параметр дает возможность применять диски для угловых шлифовальных машин разной мощности и размера.

Единые стандартны размера диаметра таковы  – 11.5 см, 12.5 см, 15 и 23 см. Лучшие отрезные диски для болгарки всегда выполнены по всем стандартам. Кстати, есть специализированные круги, которые предназначаются для изделий, которые выполнены из «проблемного» металла – вязкого, мягкого и высокоуглеродистого. Для их отличия среди остальных разновидностей производители используют особые маркировочные коды.

При помощи подобных обозначений вы сможете определить, какой лучше круг использовать в той или иной ситуации:

• Для работы со сталью применяйте круги stееl.
• Чтобы распиливать нержавеющую сталь, потребуется inoх.
• Для резки изделий из чугуна лучшим вариантом будет саstirоn.
• Разрезание мягкого металла лучше всегда дается при использовании круга  аluminium.

Далее предлагаем рассмотреть, как правильно выбирать круги.

Рекомендации по подбору круга

Для начала обязательно следует обращать внимание именно на диаметр круга. Он обязательно должен соответствовать габаритам защитного кожуха от угловой шлифовальной машинки и помещаться в него таким образом, чтобы свободно вращаться. Как правило, на лицевой стороне диска написан его диаметр. Будет достаточно сравнить такой показатель с допустимым значением, которое приведено в паспорте угловой шлифовальной машинки. Для того, чтобы выбрать отрезной круг по металлу, требуется учесть тот факт, для каких именно работ вы планируете его использовать, на каком конкретно электрическом инструменте, а также при каких обстоятельствах.

При распиливании  металла с толстым профилем обязательно нужно использовать отрезной утолщенный круг. Дело в том, что это дает возможность уменьшать процесс износа и снижает риск разрушений. Во время эксплуатационного процесса режущий элемент будет нагреваться до высокой температуры, и чем толще металл, тем выше будет градус нагревания. При превышении допустимого порога температуры абразивные частички начинают интенсивнее отрываться от основной массы, из-за чего круг разрушается очень быстро.

Металл тонкого профиля во время распиливания начинает «царапать» диск, что ускоряет процесс износа. По этой причине круг с более тонким профилем прекрасно подойдет для таких работ, потому что он имеет меньшую площадь соприкосновения в точке трения. Немаловажным критерием во время выбора отрезного диска для резки металла будет производственный бренд и ценовая категория. Отечественные производители обычно поставляют не очень дорогие материалы, но они имеют низкие качественные характеристики. Такие круги не являются долговечными, а еще весьма небезопасны в применении. Поставщики из-за рубежа предлагают более качественный вариант по более высоким ценам.

Обратите внимание, что еще обязательно стоит учесть соотношение «цена-качество» с характеристикой проводимых работ. Если вы планируете использовать сменный диск единоразово и в течении непродолжительного времени, то куда выгоднее будет купить недорогую насадку, а вот если вам требуется продолжительная работы по разрезанию металла и предъявлены высокие требования к качестве спила, то недорогой вариант требуется исключать.

Правильное использование

Подготовительный этап

Использования отрезного круга угловой шлифовальной машинки начинается с того, что требуется соблюдать правила монтажа и съема.

Монтаж

Следует обязательно проверить положение нижней контрольной гайки, на которую будет ложиться диск. Ее шлиц обязательно должен совпасть со шлицем вала угловой шлифовальной машинки. Далее надеваем круг на вал, а сторона, которая содержит маркировочные данные, обязательно должна быть видна.

После накручиваем контрольную гайку, и, придерживая ее рукой, следует попытаться провернуть диск в направлении движения. В процессе разрезания металла разница направлений вращения гайки и диска создаст эффект самозатягивания. При монтаже не стоит подтягивать верхнюю гайку ключом.

Съем

Дождитесь, пока полностью прекратится вращение. Далее отключите угловую шлифовальную машинку от сети, вставьте «рожки» особого ключа в отверстия верхней контрольной гайки и выжмите стопорную кнопку.  Вращайте ключ против часовой стрелки, и когда гайка сорвется с места благодаря воздействию первичного усилия, ее можно будет отвинтить вручную. Любая угловая шлифовальная машинка обязательно оснащена разъемом для рукояти, и работать со снятой рукояткой запрещено.

Меры предосторожности

Отрезной диск для болгарки по дереву будет служить вам долго и правильно, если придерживаться особых правил. Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует продумать, как будет выполнена резка (положение угловой шлифовальной машинки в пространство по отношению к месту распила), определите вектор направления потока искр, которым будет сопровождено погружение диска в металл.

Далее следует убрать все предметы и жидкости, которые легко воспламеняются, причем они должны быть как можно дальше от линии искрового потока. При необходимости следует укрыть чистовые поверхности, на которые будут попадать искры специальными защитными средствами.

Также не забудьте осмотреть сам электрической инструмент на предмет попадания на него песка, воды, грязи, а еще проверьте целостность электрического шнура для питания.

Следует осуществить пробный запуск для того, чтобы проверить работу агрегата на бесперебойность и беспрепятственность вращения отрезного диска. Оцените материал распила – он обязательно должен быть прочно закреплен, не иметь деформирующего напряжения, а также находиться как можно дальше от электрических проводов.

Обратите внимание, что категорически запрещено начинать выполнение работ с угловой шлифовальной машинкой, если вы не собираетесь соблюдать меры безопасности и использовать средства для индивидуальной защиты.

Глаза обязательно должны быть защищены посредством специальных очков, которые дают четкие и широкий обзор. Лучше не использовать очки, которые оснащены затемненными линзами. Самым безопасным средством для защиты лица будет применение щитовой маски, которая сделана из прозрачного органического стекла.

В случае, когда разрушается диск при резке, его осколки начинают разлетаться по направлению начальной центробежной силы с невероятной скоростью.

Такая маска способна уберечь лицевую часть головы от их попадания. Слуховые органы тоже нуждаются в защите, и для этого лучшим решением будет покупка и дальнейшее использование силиконовых берушей или строительных наушников.

У оператора угловой шлифовальной машинки должна быть особая экипировка, которая будет отвечать таким мерам безопасности:

• Роба должна быть выполнена из натурального и прочного материала.
• Одежды должна быть в меру свободной, но не допускаются чересчур длинные рукава.
• Перчатки должны плотно сидеть на руках, быть выполнены из крепкого материала и быть способными сдерживать первичный надпил.
• Закрытая обувь должна быть оснащена композитными вставками на носках.

Далее рассмотрим выполнение работ.

Ход выполнения работ

При включении угловой шлифовальной машинки держите ее с прикладыванием усилия, которого будет достаточно для преодоления пускового крутящего момента. Угловая шлифовальная машинка, которая будет выпущена из рук при запуске, может причинить серьезный вред оператору и повредить материал. Работающую угловую шлифовальную машинку следует держать прямо, и избегать резкого вращения корпуса. Подносить вращающийся диск к элементу из металла стоит медленно, погружать без усилий, чтобы собственный вес агрегата создавать нужный коэффициент трения.

Когда отрезной круг для болгарки погружается в материал на 1/10 или 1/5 часть, то стоит обратить внимание на то, какова плавность распила. Если устройство стало дергаться или сильно вырывается вперед, то возможно требуется поменять угол наклона корпуса или уменьшить давление диска на металл. Если заготовка из металла обладает большим напряжением, то осуществите распиливание на 90% и завершите процесс вручную.

Почему нельзя шлифовать отрезным диском

Хотя многие домашние умельцы уверяют, что можно приспособить практически любой диск/насадку для множества других целей (помимо основной), лучше так не делать. Если использовать отрезной диск для шлифования, то может произойти вырыв сердцевины. Речь идет именно о полном вырывании металлического кольца по центру диска.

Это достаточно опасный случай, который связан именно с неправильной эксплуатацией. Это может происходить каждый раз, когда к диску прикладывают сильную поперечную нагрузку (поворот или отклонение инструмента вбок), а также применение отрезного диска для шлифовки. Чтобы избежать такого, используйте только шлифовальные диски, а также не забывайте об использовании оригинальных (т.е. заводских) фланцев одинакового диаметра. В противном случае может случиться страшное, и вам потребуется помощь хирурга.

Насадка на болгарку для шлифовки металла: выбор, применение

На строительных площадках, заводах, предприятиях, в частных мастерских, гаражах, домах используются электроинструменты. Если нужно разрезать металлическую деталь, очистить её от слоя ржавчины, отшлифовать поверхность, применяется угловая шлифовальная машинка. Перед выполнением определённых технологических операций необходимо подобрать насадку на болгарку для шлифовки металла.

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

1. Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
2. Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
3. Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

Назначение

Среди огромного разнообразия дисков для болгарок можно выделить 4 группы основных насадок. Разделяются они зависимо от проводимых технологических операций.

Отрезные

Наиболее часто используются диски для УШМ при разрезании изделий из разных материалов. Существует несколько видов отрезных дисков:

1. Насадки для металла. Оснастка, изготавливаемая из электрокорунда. Обозначаются синим цветом.
2. Насадки для разрезания натурального камня или бетона. Такие диски изготавливаются из карбида кремния. Обозначаются зеленым цветом. Не подходят для работы с красным кирпичом, керамической плиткой.
3. Оснастка, используемая во время работы с плиткой, керамогранитом, красным кирпичом. Изготавливается из металла. Края покрываются алмазной крошкой. Во время активной работы металлическими дисками нужно использовать охлаждающую жидкость.
4. Насадки для дерева. Это металлические диски ничем не отличающиеся от циркулярных пил.

Лучше не использовать УШМ с диском по дереву. Связано это с тем, что циркулярная оснастка крайне опасна при работе с болгаркой. Она часто соскальзывает с вращающего вала, заклинивает, отскакивает.

Обдирочные

С помощью УШМ часто очищают металлические поверхности от ржавчины, налёта, краски. Для этого используется насадка, на которой закрепляется металлическая проволока. Обдирочный диск — изделие с закреплённой по внешнему диаметру корщёткой или чаша с торчащими вперёд металлическими прутиками.

Шлифовальные

Шлифовальный диск для болгарки по металлу называют лепестковым. Он используется при работе с металлом и другими материалами. На нем закрепляются отдельные кусочки наждачной бумаги. Размер абразивных частиц зависит от требуемой степени очистки.

Заточные

Чаще всего, заточные камни используются при работе со станками. Если инструмента нет, можно закрепить камень для заточки инструментов, ножей на УШМ. Продаются специальные насадки для электроинструментов с толщиной не менее 0,5 см.

Выбор шлифовального круга

При выборе шлифовального круга для болгарки нужно учитывать ряд факторов:

1. Размер внешнего диаметра оснастки. От этого будут зависеть габариты инструмента, его мощность.
2. Диаметр посадочного отверстия. Обычно это типовой размер.
3. Толщина. От этого будет зависеть долговечность оснастки.
4. Размер абразивных частиц. Зернистость зависит от вида проводимых работ — шлифовка или грубая обработка.

Сферы применения болгарки

УШМ применяется при различных манипуляциях:

1. Полировке металлических, керамических, пластиковых поверхностей.
2. Грубой обработке различных материалов. Используются диски с наждачной бумагой.
3. Заточке ножей, инструментов.
4. Разрезании различных материалов.
5. Снятии лака, краски, налёта, ржавчины.

Как правильно поменять диск на болгарке?

Чтобы сменить насадку для болгарки, нужно использовать специальный ключ, который прилагается в комплекте с оснасткой. Новичку нужно изучить порядок действий, чтобы не повредить оснастку и инструмент. Этапы замены:

1. Зафиксировать насадку неподвижно. Для этого на передней части корпуса УШМ (с другой стороны от вращающегося вала) есть специальная клавиша. Нужно отключить инструмент от сети, нажать на кнопку, немного довернуть диск, чтобы шпиндель зашёл в стопорное отверстие.
2. На прижимном кольце, которое надевается поверх оснастки, есть два отверстия. В них нужно вставить специальных ключ для УШМ.
3. Одной рукой зажать кнопку блокировки диска, а другой медленно с усилием провернуть ключ против часовой стрелки.
4. Когда фиксирующее кольцо начнёт вращаться, его можно открутить руками.

После снятия прижимного кольца нужно убрать оснастку, проверить состояние нижнего фланца. Если присутствует слой грязи, остатки обрабатываемого материала, нужно очистить основание с помощью щётки. Для этого снимается нижний фланец. Можно снять защиту. Для этого требуется открутить удерживающие болты или отжать запорное кольцо.

После установки новой оснастки нужно накрутить прижимное кольцо. Далее зажать кнопку блокировки вращающегося шпинделя. Закрепить ключ в отверстиях прижимного кольца и медленно его затянуть, удерживая кнопку блокировки.

Обеспечение безопасной работы

Болгарка считается одним из опаснейших электроинструментов, используемых на строительных площадках. Во время работы с ней нужно соблюдать ряд правил:

1. Использовать защитную экипировку — маску или очки, перчатки.
2. Не снимать защитного кожуха при работе.
3. Никогда не использовать дисков большего диаметра, чем заявлено на электроинструменте.
4. Не применять диски для шлифовки при разрезании деталей.
5. Проверить надёжность закрепления прижимного кольца до запуска электродвигателя.
6. Нельзя разрезать заготовку ближе к центру, если она имеет две точки опоры по краям. Из-за этого диск может заклинить, разорвать.
7. Проверять целостность оснастки перед началом работ.
8. Не пережимать зажимное кольцо.
9. Нельзя применять болгарку рядом с воспламеняемыми материалами, жидкостями.
10. После запуска инструмента нужно подождать несколько секунд, чтобы диск закрутился на максимальных оборотах.
11. Нельзя прижимать оснастку к заготовке при разрезании.
12. Если диск заклинило, нужно немедленно отключить инструмент.
13. Металлические уголки, профиля, трубы большого диаметра разрезаются в два подхода.

Во время активной работы угловой шлифовальной машинкой нужно использовать охлаждающую жидкость, которой поливают место среза. Самому инструменту нужно давать отдохнуть через каждые 5 минут.

грамотный выбор для безопасной работы

  Особые примечания: Эти колеса изготавливаются на заказ и подходят для настольных шлифовальных машин.  

  *** Диаметр посадочного отверстия составляет 1 дюйм, а ширина колеса - 1 1/2 дюйма, для этого потребуется один из наших комплектов втулок 
, или вам придется предоставить один из своих.