Жидкостный манометр принцип работы. Жидкостные манометры: принцип работы, виды и применение

Что такое жидкостный манометр. Как устроен жидкостный манометр. Какие бывают виды жидкостных манометров. Где применяются жидкостные манометры. Каковы преимущества и недостатки жидкостных манометров.

Что такое жидкостный манометр и как он работает

Жидкостный манометр — это прибор для измерения давления газов или жидкостей, принцип действия которого основан на уравновешивании измеряемого давления столбом жидкости определенной высоты.

Основные элементы конструкции жидкостного манометра:

• U-образная трубка, заполненная рабочей жидкостью (вода, спирт, ртуть и др.)
• Шкала для определения разности уровней жидкости в коленах трубки
• Соединительные трубки для подключения к измеряемой среде

Принцип работы жидкостного манометра основан на законе сообщающихся сосудов. При подаче давления в одно колено трубки, уровень жидкости в нем понижается, а в другом колене — повышается. Разность уровней жидкости пропорциональна измеряемому давлению.

Основные виды жидкостных манометров

Существует несколько разновидностей жидкостных манометров:

1. U-образные манометры

Простейший тип жидкостного манометра в виде U-образной стеклянной трубки. Одно колено подключается к измеряемой среде, второе остается открытым. Разность уровней жидкости показывает избыточное давление.

2. Чашечные манометры

Вместо второго колена используется широкий сосуд (чашка). За счет большой площади поверхности жидкости в чашке ее уровень практически не меняется при измерениях.

3. Наклонные манометры

Одно колено трубки расположено под небольшим углом к горизонту. Это позволяет повысить точность отсчета при измерении малых давлений.

4. Компенсационные манометры

Оснащены устройствами для компенсации внешних воздействий — изменений температуры, плотности измеряемой среды и др.

Где применяются жидкостные манометры

Основные области применения жидкостных манометров:

• Лабораторные измерения и исследования
• Калибровка и поверка других типов манометров
• Измерение небольших избыточных давлений и разрежений
• Контроль давления в системах вентиляции и кондиционирования
• Медицинская техника (измерение кровяного давления)
• Метеорологические измерения атмосферного давления

Преимущества и недостатки жидкостных манометров

Жидкостные манометры имеют ряд достоинств и ограничений по сравнению с другими типами приборов для измерения давления.

Преимущества:

• Простота конструкции и надежность
• Высокая точность измерений
• Наглядность показаний
• Возможность измерения малых давлений
• Низкая стоимость

Недостатки:

• Невозможность автоматизации измерений
• Влияние внешних факторов (температура, вибрации)
• Ограниченный диапазон измерений
• Громоздкость конструкции
• Необходимость строго вертикального расположения

Как правильно пользоваться жидкостным манометром

Для получения точных результатов при работе с жидкостным манометром важно соблюдать следующие правила:

1. Установить прибор строго вертикально
2. Проверить отсутствие пузырьков воздуха в трубках
3. Выдержать манометр при температуре измерений
4. Плавно подавать измеряемое давление
5. Снимать показания при установившемся уровне жидкости
6. Учитывать поправки на температуру и плотность жидкости

При соблюдении этих рекомендаций жидкостные манометры обеспечивают высокую точность измерений давления.

Жидкостные манометры в составе измерительных систем

Несмотря на простоту конструкции, жидкостные манометры могут эффективно применяться в составе современных измерительных комплексов:

• В сочетании с датчиками положения для автоматизации измерений
• Как эталонные приборы при калибровке электронных датчиков давления
• В системах пневмоавтоматики для визуального контроля давления
• В учебных и демонстрационных стендах

Это позволяет использовать преимущества жидкостных манометров в современной измерительной технике.

Перспективы развития жидкостных манометров

Основные направления совершенствования жидкостных манометров:

• Применение новых материалов для повышения точности
• Создание компактных конструкций для портативных приборов
• Разработка систем температурной компенсации
• Интеграция с электронными системами обработки данных
• Расширение диапазона измерений

Это позволит сохранить актуальность жидкостных манометров и расширить сферы их применения.

Жидкостные манометры и дифманометры, принцип действия, применение

Жидкостные (трубные) манометры функционируют по принципу сообщающихся сосудов – за счет уравновешивания фиксируемого давления весом жидкости-наполнителя: столб жидкости сдвигается на высоту, которая пропорциональна приложенной нагрузке. Измерения на основе гидростатического метода привлекают сочетанием простоты, надежности, экономичности и высокой точности. Манометр с жидкостью внутри оптимально подходит для измерения перепадов давления в пределах 7 кПа (в специальных вариантах исполнения – до 500 кПа).

Виды и типы приборов

Для лабораторных измерений или промышленного применения используются различные варианты манометров с трубной конструкцией. Наиболее востребованы такие виды приборов:

• U-образные. Основа конструкции – сообщающиеся сосуды, в которых определение давления осуществляется по одному или сразу нескольким уровням жидкости. Одна часть трубки соединяется с трубопроводной системой для проведения измерения. В то же время другой конец может быть герметически запаян или иметь свободное сообщение с атмосферой.
• Чашечные. Однотрубный жидкостный манометр во многом напоминает конструкцию классических U-образных приборов, но вместо второй трубки здесь применяется широкий резервуар, площадь которого в 500-700 раз больше площади сечения основной трубки.
• Кольцевые. В устройствах данного типа столб жидкости заключен в кольцевом канале. При изменении давления происходит перемещение центра тяжести, что в свою очередь приводит к перемещению стрелки указателя. Таким образом, прибор для измерения давления фиксирует угол наклона оси кольцевого канала. Эти манометры привлекают высокой точностью результатов, которые не зависят от плотности жидкости и газовой среды на ней. В то же время сфера применения таких изделий ограничивается их высокой стоимостью и сложностью обслуживания.
• Жидкостно-поршневые. Измеряемое давление вытесняет сторонний шток и уравновешивает его положение калиброванными грузами. Подобрав оптимальные параметры массы штока с грузами, удается обеспечить его выталкивание на величину, пропорциональную к измеряемому давлению, а, следовательно, удобную для контроля.

Применение жидкостного манометра

Простота и надежность измерений на основе гидростатического метода объясняют широкое применение прибора с жидкостным наполнителем. Такие манометры незаменимы при проведении лабораторных исследований или решении различных технических задач. В частности, приборы используются для таких типов измерений:

• Небольшие избыточные давления.
• Разность давлений.
• Атмосферное давление.
• Разрежение.

Важное направление применения трубных манометров с жидким наполнителем – поверка контрольно-измерительных приборов: тягомеров, напоромеров, вакуумметров барометров, дифманометров и некоторых типов манометров.

Манометр жидкостный: принцип действия

Самый распространенный вариант конструкции приборов – U-образная трубка. Принцип действия манометра показан на рисунке:

Схема U-образного жидкостного манометра

Один конец трубки имеет сообщение с атмосферой – на него воздействует атмосферное давление Pатм. Другой конец трубки с помощью подводящих устройств подключается к целевому трубопроводу – на него воздействует давление измеряемой среды Рабс. Если показатель Рабс выше Pатм, то жидкость вытесняется в трубку, сообщающуюся с атмосферой.

Инструкция по расчету

Разница высоты между уровнями жидкости рассчитывается по формуле:

h = (Рабс – Ратм)/((rж – rатм )g)
где:
Рабс – абсолютное измеряемое давление.
Ратм – атмосферное давление.
rж – плотность рабочей жидкости.
rатм – плотность окружающей атмосферы.
g – ускорение свободного падения (9,8 м/с2)
Показатель высоты рабочей жидкости H складывается из 2-ух составляющих:
1. h2 – понижение столба по сравнению с исходным значением.
2. h3 – повышение столба в другой части трубки в сравнении с исходным уровнем.
Показатель rатм в расчетах часто не учитывают, поскольку rж >> rатм. Таким образом, зависимость можно представить как:
h = Ризб/(rж g)
где:
Ризб – избыточное давление измеряемой среды.
На основе приведенной формулы, Ризб = hrж g.

Если необходимо измерить давление разряженных газов, применяются измерительные приборы, в которых один из концов герметически запаян, а к другому с помощью подводящих устройств подключают вакуумметрическое давление. Конструкция показана на схеме:

Схема жидкостного вакуумметра абсолютного давления

Для таких приборов применяется формула:
h = (Ратм – Рабс)/(rж g).

Давление в запаянном торце трубки равно нулю. При наличии в нем воздуха расчеты вакуумметрического избыточного давления выполняются как:
Ратм – Рабс = Ризб – hrж g.

Если воздух в запаянном конце откачан, и давление противодействия Ратм = 0, то:
Рабс= hrж g.

Конструкции, в которых воздух в запаянном конце откачивается и перед заполнением вакууммируется, подходят для применения в качестве барометров. Фиксация разницы высоты столба в запаянной части позволяет произвести точные расчеты барометрического давления.

Преимущества и недостатки

Жидкостные манометры имеют как сильные, так и слабые стороны. При их использовании удается оптимизировать капитальные и эксплуатационные издержки на контрольно-измерительные мероприятия. В то же время следует помнить о возможных рисках и уязвимых местах таких конструкций.

Среди ключевых преимуществ измерительных приборов с жидкостным наполнением следует отметить:

• Высокая точность измерений. Приборы с низким уровнем погрешности могут использоваться в качестве образцовых для поверки различного контрольно-измерительного оборудования.
• Простота использования. Инструкция по использованию прибора является предельно простой и не содержит каких-либо сложных или специфических действий.
• Невысокая стоимость. Цена жидкостных манометров значительно ниже по сравнению с другими типами оборудования.
• Быстрый монтаж. Подключение к целевым трубопроводам производится с помощью подводящих устройств. Осуществление монтажа/демонтажа не требует специального оборудования.

При использовании манометрических устройств с жидкостным наполнением следует учитывать и некоторые слабые стороны таких конструкций:

• Резкий скачок давления может привести к выбросу рабочей жидкости.
• Возможность автоматической фиксации и передачи результатов измерений не предусмотрена.
• Внутреннее устройство жидкостных манометров определяет их повышенную хрупкость
• Приборы характеризуются достаточно узким диапазоном измерений.
• Корректность измерений может быть нарушена некачественной очисткой внутренних поверхностей трубок.

Инструкция для жидкостного манометра

Для гидростатических измерений в манометрах могут использоваться различные рабочие жидкости: дистиллированная вода, ртуть, этиловый спирт, жидкость Туле и другие наполнители. При их использовании важно помнить о возможных рисках. В частности, вода приводит к коррозии железосодержащих сплавов, ртуть несет угрозу здоровью человека, а ацетилен и некоторые другие виды наполнителей являются психотропными веществами.

Манометры | 7 класс | Физика

Содержание

Из предыдущих уроков мы знаем, что для измерения атмосферного давления используют барометры: ртутные и анероиды.

Но как измерить давление воздуха, существенно отличающееся по величине от атмосферного давления? Для этого тоже существуют специальные приборы, речь о которых и пойдет на данном уроке.

Определение и виды

Как называют приборы для измерения давлений, больших или меньших атмосферного?

Манометр (от греческого «манос» — «редкий, неплотный» и «метрео» — «измерять») — это прибор, используемый для измерения давлений больших или меньших атмосферного.

Манометры бывают двух основных видов: жидкостные и металлические. Давайте рассмотрим устройство и принцип работы каждого из них.

{"questions":[{"content":"Для измерения давления, которое намного больше или меньше атмосферного, используют  [[choice-33]]","widgets":{"choice-33":{"type":"choice","options":["манометр","ртутный барометр","динамометр","альтиметр","барометр-анероид"],"answer":[0]}}}]}

Открытый жидкостный манометр

Устройство открытого жидкостного манометра представляет собой двухколенную стеклянную трубку, наполненную жидкостью (рисунок 1). К одному концу стеклянной трубки прикреплена резиновая трубка. Она соединена с плоской коробочкой, затянутой резиновой пленкой.

Рисунок 1. Открытый жидкостный манометр

Почему в открытом манометре уровни однородной жидкости в обоих коленах одинаковые?
Трубка такого манометра представляет собой сообщающиеся сосуды. Так как на поверхность жидкости действует только атмосферное давление, она устанавливается на одинаковом уровне.

{"questions":[{"content":"Перед началом измерений жидкость в коленах открытого жидкостного манометра находится[[choice-38]]","widgets":{"choice-38":{"type":"choice","options":["на одинаковых уровнях","на разных уровнях","только в одном колене"],"answer":[0]}}}]}

Измерение давления воздуха с помощью жидкостного манометра

Что произойдет, если мы надавим пальцем на пленку? На рисунке 2 видно, что уровень жидкости в колене манометра, который соединен с резиновой трубкой, понизится.

Рисунок 2. Изменение уровня жидкости в коленах манометра

Вспомним закон Паскаля: давление, производимое на жидкость или газ, передается в любую точку без изменений во всех направлениях. Значит, когда мы надавили на пленку, мы увеличили давление воздуха в коробке.

Сама коробка соединена с коленом стеклянной трубки. Значит, давление передается и на жидкость в этом колене. Обозначим его «первым». То есть давление в первом колене будет больше давления во втором, потому что на второе колено действует только атмосферное давление воздуха.

Мы увидим, что жидкость придет в равновесие и остановится. Это случится, когда избыточное давление в первом колене сравняется с давлением избыточного столба жидкости в другом.

От силы нажатия на пленку будет зависеть оказываемое давление. Чем сильнее мы будем нажимать, тем выше будет избыточный столб жидкости. Значит, изменение давления связано с высотой этого избыточного столба.

{"questions":[{"content":"Если оказать давление на жидкость в первом колене жидкостного манометра, то уровень жидкости во втором колене[[choice-45]]","widgets":{"choice-45":{"type":"choice","options":["повысится","понизится","не изменится"],"answer":[0]}}}]}

Измерение давления жидкости с помощью жидкостного манометра

С помощью жидкостного манометра мы можем измерить давление и в жидкостях. Обратите внимание на рисунок 3, а.

Рисунок 3. Измерение давления жидкости с помощью открытого жидкостного манометра

Конструкция манометра не изменена. Но тем не менее мы можем погрузить коробочку, обтянутую пленкой, в емкость с водой. Чем глубже находится коробочка, тем больше становится разность высот жидкости в коленах манометра (рисунок 3, б). Можно сказать, что тем большее давление производит жидкость в емкости.

Как показать, что давление в жидкости на одной и той же глубине одинаково по всем направлениям?
Для этого нам нужно переворачивать коробочку в разные стороны на одной глубине. Мы увидим, что показания манометра не будут меняться.

Давление в жидкости по всем направлениям на одной глубине/высоте одинаково.

{"questions":[{"content":"На одной и той же глубине давление в жидкости[[choice-48]]","widgets":{"choice-48":{"type":"choice","options":["одинаково по всем направлениям","отсутствует","максимально в направлении действия силы тяжести"],"answer":[0]}}}]}

Металлический манометр

Внешний вид металлического манометра представлен на рисунке 4. А вот его внутреннее устройство может быть двух разных типов. Рассмотрим каждый из них.

Рисунок 4. Металлический манометр

Устройство металлического манометра 1-го типа

Внутренне устройство металлического манометра 1-го типа показано на рисунке 5.

Рисунок 5. Устройство металлического манометра 1-го типа

Изогнутая пустотелая трубка 1 запаяна с одного конца. С другой стороны она соединяется с краном 4. Этот кран сообщается с сосудом, в котором необходимо измерить давление.

При увеличении давления трубка начинает разгибаться. При помощи рычажного механизма 4 и зубчатки 3 она передает движение стрелке 2. Так стрелка начинает двигаться вдоль шкалы прибора.

Трубка обладает некоторой упругостью. Поэтому при уменьшении давления она возвращается в свое изначальное положение. Стрелка же возвращается к нулевому делению шкалы.

{"questions":[{"content":"В основе устройства металлического манометра находится [[fill_choice-51]], которая при увеличении давления разгибается и заставляет двигаться стрелку прибора.","widgets":{"fill_choice-51":{"type":"fill_choice","options":["полая трубка","зубчатка","трубка с жидкостью"],"answer":0}}}]}

Устройство металлического манометра 2-го типа

На рисунке 6 представлено устройство металлического манометра 2-го типа.

Рисунок 6. Устройство металлического манометра 2-го типа

Различие в строении заключается только в том, что трубка 1 запаяна с двух сторон. При этом она имеет выход для подключения к сосуду, в котором необходимо измерить давление. Также здесь присутствуют две тяги (рычага) 2. При разгибании трубки, они заставляют стрелку 3 двигаться вдоль шкалы прибора.

Заметим, что, несмотря на небольшие различия в устройстве (рисунки 5 и 6), принцип действия металлических манометров остается одним и тем же.

Применение манометров

Манометры являются одними из самых распространенных приборов, которые можно встретить в различных системах. Например, в котлах отопления, газопроводах, водопроводах, компрессорах, автоклавах, баллонах, баллонных пневматических винтовках и т. д.

Преимущества работы с ними очевидны. Они помогают держать под контролем уровень давления в различных механизмах.

Что такое манометр и как он работает?

Манометр — это измерительный прибор, используемый для измерения уровня давления в жидкости или газе в различных отраслях промышленности. Это важнейший прибор, так как он также помогает контролировать уровни давления в жидкостях и газах и поддерживать их в необходимом пределе. Подает сигнал тревоги в случае превышения давления. Это важно с точки зрения безопасности, поскольку прибор или машина могут взорваться, если уровень давления превысит допустимое значение и останется незамеченным в течение длительного времени. Это может нанести вред рабочим, а также повредить оборудование. Таким образом, манометр имеет решающее значение для общей безопасности предприятия. В этом посте обсуждается принцип работы и другие детали манометра.

Принцип работы Манометры основаны на законе Гука, который гласит, что сила, необходимая для расширения или сжатия пружины, линейно зависит от расстояния растяжения или сжатия. Есть внутреннее давление и внешнее давление. Таким образом, когда давление прикладывается к поверхности объекта, оно больше с внутренней стороны, так как площадь давления меньше. Манометры Бурдона широко используются в различных отраслях промышленности и работают по этому принципу.

В настоящее время широко используются цифровые манометры. В случае цифровых манометров основную роль играют источники питания переменного и постоянного тока. Схема переключения или переменный ток преобразуется в постоянный. Измеренное давление передается на диафрагму датчика, которая измеряет давление, на основе которого генерируется электрический сигнал, поступающий на компьютер или смартфон. Эти датчики поставляются с небольшим ЖК-дисплеем.

Другие важные детали манометров

Манометры варьируются от простых измерительных до полностью автоматизированных, которые можно подключить к вашему смартфону для отправки предупреждений. Датчики давления являются важными компонентами манометров. На рынке представлены различные типы манометров, такие как коммерческие манометры, манометры общего назначения, промышленные манометры из нержавеющей стали, дифференциальные манометры, двухсторонние манометры и так далее. С таким количеством вариантов, очевидно, запутаться. Среди различных факторов размер приложения должен быть одним из ключевых соображений, когда речь идет о выборе манометров для любого процесса. Эти манометры необходимо регулярно обслуживать, поскольку неисправный манометр представляет собой такую ​​же угрозу для завода, как и его отсутствие. Таким образом, всегда лучше иметь на своем заводе несколько, но хорошо обслуживаемых манометров. С точки зрения точности установка и правильная калибровка манометра являются важными аспектами. Калибровка может быть сложной задачей и должна выполняться экспертами после рассмотрения требований приложения.

A Двусторонние манометры

Двусторонние манометры являются одним из наиболее важных типов манометров. Они широко используются в таких отраслях, как химическая и нефтегазовая. Вот некоторые преимущества двусторонних манометров:

• В основном они сделаны из пластика и имеют прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации.
• Они устойчивы к химикатам, коррозии, абразивным материалам, высоким температурам и т.д.
• Они обладают высокой точностью и совместимы в различных диапазонах давления.
• Имеют тефлоновую диафрагму с трубкой Бурдона.
• Они отлиты как единое целое и поэтому не могут быть собраны или разобраны.
• Для этих манометров не требуется заправка, так как они предварительно заполнены глицерином или жидкостью для оптических силиконовых манометров.
• Поставляются с линзой из поликарбоната, обладающей высокой ударопрочностью, и цветным дисплеем с яркими метками диапазона.
• Они поставляются с двойной шкалой, и вы можете выбрать единицу измерения между PSI/KPA и PSI/BAR.
• Имеют механизм оповещения в случае необходимости замены фильтра или ПАКЕТА.
• Подходит даже для мест с ограниченной видимостью. Вы можете установить на машины или химические насосы в таких областях.

Если вы являетесь производителем нефти и газа или других подобных отраслей, вам понадобятся высококачественные манометры. Убедитесь, что вы изучили все функции датчика и автономность его работы, и закупите их у сертифицированных и надежных производителей и поставщиков. Cannon Water Technology является одним из известных дистрибьюторов различных типов манометров и других контрольно-измерительных приборов. оборудование для водоподготовки. На складе компании представлены манометры известных и надежных брендов.

Манометр: применение, схема, типы, работа

Манометр — это устройство, которое измеряет количество жидкости в сосуде. Манометры необходимы для настройки и регулировки гидравлического силового оборудования, а также для устранения их неисправностей. Жидкостные энергетические системы были бы непредсказуемыми и ненадежными без манометров. Манометры проверяют отсутствие утечек или колебаний давления, которые могут нарушить работу гидравлической системы.

В этой статье вы узнаете определение, функции, типы, схему, работу, преимущества и недостатки манометра.

Подробнее: Разница между центробежным и поршневым насосом

Содержание

• 1 Что такое манометр?
• 2 Применение
  • • 2. 0.1 Диаграмма датчика давления:
• 3 Типы датчика давления
  • 3,1 Абсолютное давление:
  • 3,2 Глоба.
  • 3.4 Подпишитесь на нашу рассылку новостей
• 4 Принцип работы
  • • 4.0.1 Смотрите видео ниже, чтобы узнать больше о датчике давления:
• 5 Преимущества и недостатки давления
  • 5.1.
• 6 Заключение
  • 6.1 Пожалуйста, поделитесь!

Что такое манометр?

Манометр – это прибор для измерения состояния жидкости (жидкости или газа), которое определяется силой, с которой жидкость в состоянии покоя действует на единицу площади, например фунты на квадратный дюйм или ньютоны на квадратный сантиметр.

Манометр — это прибор для измерения интенсивности жидкости. Манометры необходимы для настройки и настройки гидравлических машин и незаменимы при устранении их неисправностей. Без манометров гидравлические системы были бы непредсказуемыми и ненадежными. Манометры помогают убедиться в отсутствии утечек или изменений давления, которые могут повлиять на рабочее состояние гидравлической системы.

Основные функции манометров заключаются в измерении давления в жидкостной системе. Манометры используются в гидравлических системах уже почти столетие, поэтому неудивительно, что конструкции манометров все еще развиваются. Манометры для гидравлических систем со временем эволюционировали, чтобы включать в себя больше характеристик, специфичных для приложений. Например, для предотвращения утечек в системе манометры все чаще разрабатываются с безопасными для гидравлики напорными соединениями (например, с прямой резьбой SAE/метрической системы). Цифровые манометры с настраиваемым программным обеспечением позволяют измерять утечки на основе давления или другие параметры, такие как крутящий момент, нагрузка, усилие и твердость. Аналоговые датчики с пользовательскими шкалами более распространены.

Подробнее: Знакомство с микрометрическим винтовым манометром

Области применения

Ниже приведены области применения манометров в зависимости от типов:

Дифференциальные манометры используются для контроля фильтрации, уровня жидкости и расхода жидкости в различных отраслях промышленности. Они важны, в частности, на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических заводах, электростанциях и в чистых помещениях.

Приборы для измерения избыточного давления являются наиболее распространенным оборудованием для измерения давления в промышленном мире, особенно в энергетике, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой, холодильной, кондиционирующей и санитарной отраслях.

Манометры абсолютного давления используются метеорологами для контроля адиабатического давления насыщения и для выполнения операций дистилляции в нефтеперерабатывающей промышленности. Их также можно использовать для измерения давления паров жидкостей, вакуумных реакторов, проверки утечек в резервуарах и контурах, а также для измерения падения давления в дистилляционных вакуумных колоннах. Вакуумные насосы и сектор упаковки пищевых продуктов используют манометры абсолютного давления. Атмосферное давление измеряется барометрами.

Манометры проверяют отсутствие утечек или колебаний давления, которые могут нарушить работу гидравлической системы.

Подробнее: Понимание механики жидкости

Схема манометра:

Типы манометров

Различные типы манометров классифицируются в соответствии со следующим:

• Манометр для измерения абсолютного давления
• 4ge прибор
• Дифференциальный манометр

Подробнее: Понимание различных типов потока жидкости

Манометр абсолютного давления:

Абсолютное давление определяется путем сравнения его с давлением в условиях полного вакуума. В полном вакууме нет давления. Поэтому его называют «абсолютным» давлением.

Измерительная ячейка, разделенная диафрагмой, представляет собой обычный механический манометр абсолютного давления. Эталонная камера, представляющая собой вакуум, является частью устройства. Абсолютное давление также можно измерить с помощью барометра, который представляет собой гидростатический датчик.

Устройство измерения манометрического давления:

Манометрическое давление рассчитывается с использованием в качестве эталона стандартного атмосферного давления на уровне моря (приблизительно 1013,25 мбар). Когда манометрическое давление превышает давление воздуха, оно положительно; когда оно падает ниже атмосферного давления, оно отрицательно.

Манометр с трубкой Бурдона является наиболее популярным прибором для измерения манометрического давления. Это механическое устройство, состоящее из С-образной трубки, запаянной с одного конца. В соответствии с приложенным давлением внутри трубки, которое поступает с открытого конца, запаянный конец может свободно перемещать стрелку по шкале. Другие механические устройства, которые могут измерять манометрическое давление, включают диафрагмы и сильфоны. U-образный манометр эффективен среди гидростатических.

Дифференциальный манометр:

Разница между двумя показаниями давления измеряется как дифференциальное давление. Он не предоставляет информации об уровнях давления в двух конкретных местах, которые он сравнивает.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Механические дифференциальные манометры являются наиболее распространенным типом. Поршневые, мембранные и сильфонные дифференциальные манометры являются наиболее распространенными формами дифференциальных манометров. Каждый из них имеет уникальное применение в различных промышленных операциях.

Подробнее: Понимание гидравлического насоса

Принцип работы

Работа манометров может различаться в зависимости от типа. Тем не менее, в этой статье объясняется общий манометр. Поскольку гидравлическая система предназначена для работы в определенном диапазоне давлений, манометр также должен быть рассчитан на этот диапазон. Хотя максимальное гидравлическое давление обычно находится в диапазоне от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, манометры могут измерять до 10000 фунтов на квадратный дюйм. Гидравлические манометры обычно устанавливаются на напорном патрубке насоса или рядом с ним для индикации давления в системе, но их можно установить в любом месте машины, где необходимо контролировать давление, особенно если подконтуры работают с другим уровнем давления, чем насос, например, после редукционного клапана. Редукционные клапаны часто имеют порт манометра, в который можно врезаться для непосредственного контроля настройки давления на выходе.

В зависимости от типа манометра и материала, из которого он изготовлен, манометр может выдерживать широкий диапазон давлений. В результате двумя наиболее важными факторами выбора манометров являются тип манометра и материал.

Манометры появляются в пневматических системах и системах сжатого воздуха, поскольку давление регистрируется во многих точках по всей системе. Ресивер (ресиверы), а также каждый FRL или автономный регулятор в системе контролируются на предмет давления. Давление иногда также измеряют на пневматических приводах. Пневматические манометры обычно рассчитаны на давление не более 300 фунтов на квадратный дюйм, в то время как большинство систем работают при давлении около 100 фунтов на квадратный дюйм.

Существует три метода измерения давления: абсолютное, манометрическое и вакуумное. Абсолютное давление — это измерение фактического давления, которое включает в себя окружающий воздух и отсчитывается от нуля при идеальном вакууме. На уровне моря абсолютное давление может достигать 14,7 фунтов на квадратный дюйм. В приложениях, которые имеют дело с окружающим воздухом, например, при расчете степени сжатия для расхода (куб. фут/мин), учитываются значения абсолютного давления. Манометрическое давление используется в большинстве приложений, которые работают с атмосферным воздухом, но не с ним, например, в жидкостных силовых системах, и привязывается к нулю относительно атмосферного давления. Когда манометр отсоединен от устройства, он будет показывать ноль. Наконец, «давление» вакуума выражается в Торр или в дюймах ртутного столба (in.-Hg), которые измеряют давление ниже окружающего.

Подробнее: Знакомство с центробежным насосом

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о манометре:

Преимущества и недостатки манометра

Преимущества:

Ниже приведены преимущества манометров в различных областях применения:

• Манометры используются в самых разных областях и отраслях, таких как машиностроение, насосы/компрессоры, гидравлика/пневматика, а также общее обслуживание/испытательные операции.
• Современные манометры обеспечивают долговечность манометра и, как следствие, точность показаний.
• Цифровые манометры быстрые и точные.
• Не требуется интерпретация оператором
• Отсутствие ошибок параллакса
• Возможность подсветки
• Стабильное считывание при высокой вибрации
• Простота изменения диапазона
• Манометры с трубкой Бурдона обеспечивают точные показания.
• Трубка Бурдона стоит недорого.
• Конструкция трубки Бурдона проста.
• Модифицируя их, можно сделать так, чтобы они обеспечивали электрические выходы.
• Даже при измерениях высокого давления они безопасны.
• Превосходная точность, особенно при высоких давлениях.

Подробнее: Понятие о поршневом насосе

Недостатки:

Несмотря на преимущества манометра, все же существуют некоторые ограничения. Ниже приведены недостатки манометров в различных областях их применения.

• Трудно наблюдать всю шкалу или тенденции.