3D фрезер своими руками: Как собрать станок с ЧПУ своими руками

Содержание

3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками: чертежи и сборка

Несмотря на сложную конструкцию данного агрегата, вполне возможно собрать его самостоятельно. В современном мире в продаже имеются уже готовые комплекты, что позволит изготовить 3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками, который с легкостью выполнит полный спектр работы.

Чертежи

Основой самостоятельной работы становится механизм фрезера. Когда используются готовые наборы для данного оборудования, то нужен такой механизм, который соответствует мощности двигателя и выполняемым работам. Множество схем, которые находятся на просторах интернета, помогут выполнить механизм фрезера для станка с ЧПУ.

Механизм различается установленным двигателем и кареткой. В любом случае стоит выбирать такой чертёж станка, который сочетает простоту конструкции и соответствует собственным требованиям.  Чтобы правильно собрать весь механизм, потребуется очень подробный чертеж, благодаря которому все действия будут очень строгими.

Когда возникает желание создать более серьезный аппарат, который будет соответствовать собственным запросам, стоит приступить к разработке чертежей 3d фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками, что не займет много времени. Для этого нужно заняться поиском комплектующих для знания основных размеров. После оформления заказа, можно заняться чертежами под те размеры, которые уже известны из интернета, опираясь на стандартность.

После составления чертежа можно приступить к сборке 3d модели станка. После сборке модели и совпадения всех размеров, можно просчитать необходимый материал. Купить материал можно с легкостью, а вот вырезать из него детали намного сложнее.

Фрезерный станок и принцип его работы

Работа современного оборудования предназначена для работы по дереву, для формирования качественного рисунка. В конструкции существует важная часть электроники, которая позволяет воспроизвести весь процесс работы. Для изготовления 3d фрезерного станка по дереву своими руками нужно познакомиться с компонентами, которые являются основным элементом. Фреза устанавливается в шпиндель, который расположен на валу двигателя.

На станине закреплена данная конструкция, которая перемещается по осям двух координат. Опорный столик станет необходимой заготовкой для фиксации. Блок управления соединяется с пошаговыми двигателями и обеспечивает движение каретки. Именно так  изготавливаются 3d рисунки на деревянной поверхности.

После сборки 3d фрезерного станка с ЧПУ своими руками можно смело приступать к испытаниям, начиная с несложной программы. Во время всей работы станка нужно сверять каждый проход фрезы, в особенности 3d режима.

Нюансы при сборке фрезерного 3d станка с ЧПУ

Нужно знать, что в этом агрегате есть как плюсы, так и минусы. К минусам изготовления станка можно отнести несколько нюансов:

  • дороговизна сборки;
  • слишком много времени уходит на сборку комплектующих;
  • все время сборки возникают новые неожиданные проблемы.

К плюсам изготовления станка можно отнести следующее:

  1. Процесс создания самого станка оправдывает все ожидания. Поиск новых решений всех возникших проблем и реализация всех решений является тем, ради чего можно начать новое дело.
  2. Радость от изделий, которые сделаны собственными руками. Стоит добавить, что станок не всю работу делает самостоятельно. После фрезеровки необходимо дополнительно все обработать своими руками.
  3. Использование подручных инструментов.
  4. Минимально занимаемая площадь станка.
  5. Хорошее рабочее пространство.
  6. Отличная скорость нарезания.
  7. Небольшое количество всех элементов.
  8. Доступность всех элементов.
  9. Успешная обработка древесины.

Сделанное основание для станка должно быть с хорошей жесткостью, что последует более точному позиционированию фрезерной головки. Рекомендуется делать все соединения элементов конструкции с помощью винтов, что обеспечивает хорошую прочность и модернизацию станка в будущем.

В станке должен быть предусмотренный механизм, благодаря которому обеспечивается хорошая работа именно в вертикальном положении. В данной ситуации винтовая передача используется лучше всего, вращение которой передается благодаря зубчатому ремню.

Ось в вертикальном положении является важным моментом, которая с легкостью изготавливается из алюминиевой плиты. Ее габариты должны быть более чем точными и хорошо подогнаны под размеры станка, опираясь на чертеж.

Программное обеспечение оборудования

Электронная начинка станка является важным моментом в сборке домашнего агрегата. Она обязательно должна поддерживать драйвера контроллеров системы arduino. Подключение платы осуществляется через соответствующий порт типа LPT либо CNC.

На китайских сайтах можно легко заказать готовые наборы по доступной цене. Таким образом, ЧПУ фрезер, сделанный собственными руками, станет простым в использовании оборудованием, которое позволит упростить работу по обработке дерева.

Все имеющиеся преимущества работы со станком

У данных станков множество плюсов, среди них есть прекрасная возможность изготавливать разные изделия. Из – за точности и ровности реза изделие получается более аккуратным, при этом получается делать нужную форму и глубину изделия.

Вся работа проводится на разной наклонности с очень высокой скоростью работы. Объемные и 3d детали привлекают внимание многих владельцев станков, при этом повторяемость количества изделий просто превосходна. Существует возможность резать и фрезеровать пазы, многие другие виды соединений, используя их при сборке изделия.

Деревянная мебель из различных пород, различные деревянные сувениры, рамки из дерева, деревянные статуэтки, разнообразная рекламная продукция и многое другое позволит радовать хозяина станка, который изготовил станок для своих нужд.

При наличии такого станка, который является хорошим оборудованием, можно значительно упростить собственную работу с деревом. Обладая опытом по изготовлению станка с ЧПУ, можно обеспечить нужную точность и хорошую производительность.

Мир самоделок — Универсальный 3D фрезер

Область применения ручного универсального 3D фрезера довольно разнообразна, его можно использовать не только как фрезерный станок, но и как 3-х осевой сверлильный и шлифовальный станки. На нем можно вырезать простые 2D детали, производить 3D фрезерование, а при наличии эталонной модели использовать как 3D копир, с помощью дополнительных приспособлений можно вырезать круги, квадраты и пр.

Автор этого станка в своем блоге пишет, что идея этой конструкции ему пришла во время изготовления единичных деталей на станке с ЧПУ. Оказывается, что подготовка программы для изготовления некоторых не сложных единичных деталей на станке с ЧПУ занимает больше времени, чем изготовление этих деталей вручную.

Габариты станка: высота — 800 мм, ширина — 740 мм, длина — 700 мм.
Размеры рабочего поля: 425 мм по оси X, 535 мм по оси Y, перемещение по оси Z — 185 мм.
Необходимые материалы:
• один лист фанеры толщиной 18 мм (2449×1220 мм),
• 32 подшипника типоразмера 18 (зарубежный аналог 608),
• 5 погонных метров стального уголка толщиной 1 мм, правда в своей конструкции автор использовал алюминиевый уголок,
• 500 мм стальной трубки с внешним диаметром 10 мм и внутренним 8 мм,
• много винтов и гаек с резьбой М6 и М8,
• много шайб под вышеуказанные винты и гайки,

• большое количество шурупов или саморезов.


Не смотря на большое количество деталей, конструкция станка довольно простая, однако при его изготовлении надо соблюдать точность и аккуратность — все в этом станке должно быть строго параллельно и перпендикулярно.
Для увеличения прочности некоторые детали на ряду с шурупами дополнительно соединяются деревянными шипами.
Ниже на видео можно увидеть этапы изготовления станка, здесь можно подсмотреть некоторые интересные нюансы устройства станка.

https://www.youtube.com/watch?v=srq9sA9lfxM
https://www.youtube.com/watch?v=es6nkWRrCfY
https://www.youtube.com/watch?v=6yZo7YMXnG8
https://www.youtube.com/watch?v=3qS4HVTwCD8
https://www.youtube.com/watch?v=C27xt1JFRi0
https://www.youtube.com/watch?v=a8Hxy83jzKM
https://www.youtube.com/watch?v=ae8Lgmv_slw

Более подробные чертежи и размеры станка и деталей можно приобрести за €15 у автора конструкции станка на его блоге, его адрес я здесь не выкладываю, чтобы не делать ему рекламу (кому очень надо — тот найдет). Однако, я думаю, для наших мастеров это не нужно, главное есть идея, а реализовать ее мы можем по своему.

 

Самодельный ЧПУ станок

Как разработать, собрать и запустить ЧПУ станок
Чертежи ЧПУ станков

В прошлой статье речь о том, как сделать ЧПУ станок из фанеры своими руками по готовым чертежам, в этой статье вы сможете научиться разрабатывать самодельный ЧПУ станок самостоятельно в бесплатной программе Fusion 360.

В этой статье вы научитесь заказывать оборудование для сборки ЧПУ станка, разрабатывать чертеж фрезера, собирать ЧПУ станок своими руками, устанавливать и настраивать LinuxCNC, писать gcode и работать на самодельном ЧПУ станке из фанеры. В общем — полный курс из 25 видеоуроков с продолжительностью видео от 12 до 35 минут.

 
ЧПУ фрезер из фанеры своими руками
Обзоры

ЧПУ станок из фанеры весьма прост в изготовлении, его можно собрать в любой домашней мастерской, а то и вовсе на кухне или балконе.

В этой статье мы поговорим о сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры. Кстати, чертежи фанерного ЧПУ станка для самостоятельной сборки можно скачать здесь.

 
Самодельный лазерный SCARA робот-гравер
Обзоры

Лазерный робот — рука — это очень интересный подход к изготовлению самодельного ЧПУ гравера! Ведь не даром вся промышленная автоматизация стремится перейти на робо-руки.

В конце этой статьи вы можете скачать бесплатно чертежи (SLDPRT) для печати деталей для сборки такой самодельной роборуки и переделанную под нее прошивку. Так же есть и подборка электроники для сборки этого необычного ЧПУ станка для лазерной резки и гравировки.

 
Тяжелый фрезер своими руками
Обзоры

Все привыкли к тому, что самодельный фрезеры с ЧПУ легкие и представляют собой механизмы для обработки дерева, в крайнем случае — для гравировки металла.

Но в этой статье речь пойдет об изготовлении ЧПУ станков для обработки стали.

Посмотрите на картинку выше, впечатляет, не правда ли? Вот об изготовлении таких красавцев мы и будем вести речь ниже.

 
Самодельный станок с ЧПУ на Arduino
Обзоры

Как построить 3-осевой станок с ЧПУ в домашних условиях из подручных материалов

Предлагаем посмотреть на пошаговое изготовление самодельного ЧПУ станка из подручных материалов. В основе рамы использованы старые ящики от бутылок, но вы, можете повторить изготовление, взяв за основу любой другой материал.

 

 
Mach4 STB5100 — USB контроллер для ЧПУ станка
Электроника ЧПУ станка

Обзор и отзывы на USB плату управления ЧПУ станком MACh4 STB5100

 

MACh4 контроллеры в основном были ориентированы на LPT платы, для самодельных ЧПУ станков приходилось искать ноутбуки и старые ПК с LPT, да и работать из под Windows XP.

Но, все меняется и прогресс не остановить, появились платы STB работающие через USB порт и стало возможным использовать современные ПК и ноутбуки с ЧПУ станками.

Плата STB5100 позволяет контролировать 5 осей ЧПУ станка, а так же ее прелесть в том, что к ней легко подключается MPG пульт, причем штатным образом и без плясок с бубном.

 

 
Лазерный гравер из старых принтеров
ЧПУ лазеры

Как сделать лазерный гравер из старых принтеров своими руками

Приветствую всех читателей моей инструкции, а также посетителей сайта. Сегодня я расскажу, как сделать лазерный гравировальный станок из мусора. Под мусором я подразумеваю старые принтеры. Такие принтеры, на которые уже и картриджей не найти. Также подойдут и копировальная техника, и МФУ. Главное требование, наличие шаговых двигателей и полированных валов внутри. Чуть позже я подробнее расскажу какая именно техника нам подойдет.

 
Как сделать вертикальный плоттер своими руками
Обзоры

Вертикальный плоттер — это устройство для рисования и чертежния на больших вертикальных поверхностях.

В этой статье я расскажу вам про устройство и изготовление такого плоттера, а так же вы сможете найти ссылки на комплект для самостоятельной сборки с АлиЭкспресс.

 
Твердотельные лазеры для ЧПУ станка
ЧПУ лазеры

Эту статью я написал потому, что устал повторять одно и то же, развеивая мифы о диодных лазерах для ЧПУ станков.

Все началось еще во времена DVD приводов, в них использовался лазер на 300 мВт и он мог отлично гравировать по дереву, прожигать тонкие листки пластика от папок и резать бумагу.

Именно эти диоды и стали устанавливать на самодельные ЧПУ станки для гравировки лазером.

Схема подключения лазерного диода в самодельном ЧПУ станке

 
Самодельный станок ЧПУ с углекислотным лазером (CO2)
ЧПУ лазеры

Благодаря китайским производителям, собрать ЧПУ станок на CO2 лазере не так то уж и сложно, это вполне возможно сделать самостоятельно и почти без всяких специфичных инструментов.

 
Простой самодельный ЧПУ станок из фанеры
Чертежи ЧПУ станков

Как сделать самодельный ЧПУ станок из фанеры

В последнее время ЧПУ-станки уже не выглядят какой-то диковиной вещью и стали более доступны для приобретения, но цены на готовые образцы еще сильно кусаются, поэтому гораздо выгоднее заняться сборкой ЧПУ фрезера своими руками. Практически все комплектующие для сборки ЧПУ станка можно приобрести на АлиЭкспресс и на ближайшем строительном рынке.

 
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > Последняя >>
Страница 1 из 16

инструкция по эксплуатации своими руками, фото и видео-уроки, цена

Все фото из статьи

В настоящее время из дерева производятся самые разнообразные изделия, которые могут иметь любую форму и размер. Большинство сложных конструкций изготавливаются на таком виде оборудования, как 3Д фрезер по дереву. Конструкция таких установок может значительно отличаться, как и их габаритные размеры, поэтому в рамках данного обзора мы рассмотрим основные типы станков, их особенности и нюансы, которые влияют на функциональность и надежность.

На фото: станки способны делать картины из дерева с потрясающей детализацией

В каких сферах оборудование наиболее востребовано

Сразу отметим то, что данный тип оборудования способен выполнять практически любые задачи, связанные с обработкой и приданием определенной формы изделиям, но для некоторых групп изделий данный вариант просто незаменим:

Сувенирная продукция Любые фигурки и другие объекты небольшого размера проще всего делать 3Д фрезером, он без труда справится даже с самой сложной задачей со множеством мелких элементов и проведет работы в максимально короткие сроки. При этом если объемы выпуска значительны, то установка окупится за очень короткие сроки благодаря тому, что затраты на обслуживание минимальны.
Рекламные изделия С помощью станков рассматриваемой группы можно изготовить буквы и другие объекты рекламной индустрии, при этом следует отметить, что станки могут обрабатывать пластиковые и композитные объекты, что также является немаловажным достоинством. Также можно изготавливать и более сложные конструкции, которые будут привлекать внимание своей необычной формой.
Элементы мебели Если вам нужно изготовить криволинейный раскрой и создать изделия с объемной гравировкой и декоративными украшениями в виде резных композиций, то альтернатив фрезерным установкам просто-напросто нет.

С их помощью легко и быстро решается практически любая задача, при этом затраты на ее производство будут минимальными. Стоит отметить, что для данного вида работ нужны большие станки, поэтому их цена весьма велика.

Гравировка по дереву 3Д оборудование позволяет делать объемные картины любой сложности, с их помощью создаются настоящие произведения искусства. Причем на работу уходят считанные часы, в то время как при изготовлении композиций подобного рода своими руками у вас ушли бы недели, а может и месяцы.
Изготовление элементов высокой точности Если вам нужно изготавливать изделия из дерева, параметры которых должны точно соблюдаться, то рассматриваемый вариант оборудования станет идеальным решением.

Высокоточные работы выполняются очень качественно и скрупулезно, поэтому можно с уверенностью утверждать, что альтернатив данному варианту просто-напросто нет.

Важно! Чтобы установка выполняла все функции на самом высшем уровне, необходимо, чтобы она соответствовала определенным параметрам. К сожалению, на рынке часто встречаются варианты, которые стоят недорого, но и качество работ слишком низкое, чтобы достичь хорошего результата. Мы рекомендуем приобретать продукцию известных фирм и внимательно изучать отзывы на специализированных ресурсах в интернете.

Копировально-фрезерные станки позволяют сделать точную копию с любого подходящего образца

Виды оборудования и критерии выбора подходящего варианта

Разнообразие возможных конфигураций очень велико, поэтому важно подобрать оптимальную модификацию, чтобы она справлялась с поставленными задачами, но при этом не потратить лишние средства за ненужные функции, которыми вы пользоваться не будете.

Любой 3 Д фрезерный станок по дереву оснащается числовым программным управлением (сокращенно ЧПУ), это специальный блок, который управляет работой всего оборудования. Именно от ЧПУ во многом зависит работа всего устройства, поэтому важно, чтобы система была надежной и простой в эксплуатации.

Благодаря ЧПУ вы можете разработать на компьютере 3Д модель, и установка выполнит все согласно разработанному проекту

Типы станков

Все представленные на рынке устройства можно разделить на три основные категории, каждая из них имеет свои характерные особенности. Рассмотрим каждую из них подробно и обстоятельно.

Обрабатывающий фрезерный станок по дереву – станок с ЧПУ имеет следующие особенности:

  • Это достаточно сложная конструкция, которая обеспечивает качественную обработку крупных объемных элементов. То есть можно работать с довольно большими деталями.
  • Рабочий узел может вращаться и регулироваться во всех направлениях, благодаря чему можно работать с самыми сложными элементами и обрабатывать все труднодоступные участки.
  • Система может проводить практически любые работы, поэтому ее стоимость высока. Такие станки выбирают серьезные производители, которые выполняют разнообразные задачи.

Такой 3Д фрезерный станок по дереву может выполнить любые виды работ, но и стоит он очень и очень дорого

Токарно-фрезерная установка имеет свои характерные отличия:

  • Основное предназначение этой группы оборудования – обработка цилиндрических объектов, которые вращаются в процессе работы. То есть вы можете изготавливать только округлые объекты: балясины, опоры и т.д.
  • Такой вариант является узкоспециализированным, но для некоторых производств он подходит как нельзя кстати. С его помощью можно добиться высокой точности исполнения, благодаря чему можно делать элементы конструкции, которые в дальнейшем можно собирать без дополнительной доработки.
  • Основным преимуществом можно назвать невысокую стоимость, поэтому если вам не нужны разнообразные функции, то это решение станет оптимальным.

Оборудование такого типа отличается главным образом длиной рабочей части, вы должны заранее определиться с максимальной длиной обрабатываемой заготовки

Фрезерно-гравировальное оборудование имеет свои отличия и используется в следующих случаях:

  • Когда нужно обрабатывать плоские конструкции и отдельные стороны элементов.
  • Работать можно как с плоскими, так и с объемными объектами, что позволяет решать самые разнообразные задачи.
  • Вы просто разрабатываете эскиз, в котором определяете детализацию, рельефность и другие факторы, вводите данные в блок управления – и оборудование реализует его.

Гравировальные установки подойдут тем, кто наносит на поверхность узоры или целые картины

На что следует обратить особое внимание при выборе

При необходимости приобретения фрезера по дереву с ЧПУ вначале надо решить, для каких именно работ он потребуется – так вы определите конкретный вариант будущего оборудования.

Далее нужно обратить внимание на следующие факторы:

  • Надежность конструкции, в первую очередь это относится к каркасу, который должен быть прочным и обеспечивать статическое положение. Рама должна быть массивной, чтобы выдерживать нагрузки в процессе работы.
  • Все комплектующие должны быть качественными, это относится как к механическим элементам и отдельным узлам, так и к электронным блокам, качественные варианты не будут иметь неопрятный вид.
  • Если в конструкции присутствуют салазки, то их профиль должен быть в виде рельс. Часто встречаются круглые варианты, они не отличаются надежность, и в системе может изначально присутствовать небольшой люфт, который с течением времени может становиться все сильнее.

Круглые направлявшие менее надежны, чем варианты других форм, помните об этом

  • Если вам нужно украшать резьбой изделия радиальной формы (балясины и т.п.), то необходим наличие в конструкции поворотной оси (обычно три оси есть, а это четвертая ось, так ее очень часто и называют). С помощью этого дополнения можно делать очень интересные изделия в старинном стиле.
  • В стандартных вариантах прижим листовых материалов производится с помощью струбцин, которые идут в комплекте поставки. Если необходимо кроить заготовки на множество мелких деталей, то лучше выбирать вакуумный стол с воздушной помпой, благодаря этой конструкции все элементы прочно зафиксированы без использования прижимов.

Стол с вакуумным прижимом имеет ячеистую поверхность

  • Размер рабочего стола также имеет большое значение, ведь он ограничивает габариты обрабатываемых деталей, заранее определитесь, какие габариты точно обеспечат вам необходимую функциональность. Но не стоит забывать, что рабочая область меньше, чем размер всей плоскости, поэтому узнайте и этот параметр, чтобы убедиться в том, что тот или иной вариант вам подходит.

Если вам нужно обрабатывать крупные элементы, например, дверные полотна, то рабочая поверхность должна быть большой

  • В небольших моделях обязательно нужно уточнить материал изготовления рабочего стола и толщину опорного полотна. Чаще всего это фанера, которая может быть разной толщины – в более нагружаемых местах толще, по остальной поверхности тоньше.

Конечно, каждый из вариантов имеет дополнительные параметры, присущие только ему, поэтому опять же перед выбором лучше всего проконсультироваться с профессиональными специалистами и изучить информацию на специализированных ресурсах в сети интернет. Важно разобраться, каким продавцам отдают предпочтение покупатели и по каким причинам, может быть множество неочевидных факторов, о которых невозможно знать, пока не начнете использовать оборудование.

Конечно же, если речь идет о промышленном оборудовании, то для настройки и монтажа всегда высылаются специалисты, которые также проводят обучение тех, кто будет работать на станке. Но если приобретается вариант для бытового использования, то придется проводить настройку самому, поэтому важно, чтобы инструкция была на русском языке, в ней все должно быть расписано понятно и подробно.

На работу влияет и то, какие используются 3D фрезы для обработки дерева, некачественная рабочая часть может испортить всю работу.

Фрезы могут иметь различные конфигурации в зависимости от целей использования

Важно! Убедитесь, что на выбранную вами модель можно без проблем приобрести запчасти и комплектующие, иначе может получиться ситуация, когда нужную деталь придется ждать неделю, а то и месяц.

Вывод

С помощью 3Д оборудования можно решать самые разнообразные задачи, оно универсально и отличается простотой использования. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию по данной теме.

3D Фрезерный станок с ЧПУ

3D Фрезерный станок с ЧПУ — 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор купить в Мастер Кит. Драйвер, программы, схема, отзывы, инструкция, своими руками, DIY

3D Фрезерный станок с ЧПУ — 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор купить в Мастер Кит. Драйвер, программы, схема, отзывы, инструкция, своими руками, DIY

У нас Вы можете купить Мастер Кит 3D Фрезерный станок с ЧПУ — 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор: цена, фото, DIY, своими руками, технические характеристики и комплектация, отзывы, обзор, инструкция, драйвер, программы, схема

Мастер Кит, 3D Фрезерный станок с ЧПУ, 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор, цена, описание, фото, купить, DIY, своими руками, отзывы, обзор, инструкция, доставка, драйвер, программы, схема

https://masterkit.ru/shop/1923390

Предназначен для 3D фрезерования и резки

25 000

Сообщить

о поступлении на склад


В избранное

Предназначен для 3D фрезерования и резки

Технические характеристики
Напряжение питания (В)12
Потребляемая мощность, не более (Вт)70
Габариты рабочего поля (X,Y, Z), мм100 х 100 х 50 (без рабочей длины фрезы)
Высота слоя по оси Z, мм0,1-0,3
Точность по осям X, Y, мм0,01
Скорость перемещения по осям X, Y, мм/миндо 20
Скорость перемещения по оси Z, мм/мин100
Тип рабочего инструментаШпиндель, гравер и т.п. (не входит в комплект поставки)
Характеристики рабочего инструментаОпределяется типом рабочего инструмента
Тип материалаФанера, акрил, цветные металлы
Формат 3D моделиSTL, OBJ
Формат 2D моделиВекторная графика (dxf, crd и т.п.)
ИнтерфейсUSB
ЭлектроникаArduino
Рабочий стол, крепление заготовкиДвухсторонняя липкая лента, механическое крепление
Вес, не более (г)3000
Внешние габариты, мм250 х 350 х 320 (без учета шпинделя)
Вес с упаковкой, г 4


Конструкция устройства

Простой 3-х осевой станок с ЧПУ предназначен для 3D фрезерования и резки. Собранный комплект. Дремель в комплект не входит.


Дополнительная информация

программы с которыми работает станок:

—         RepetierHost: программа для управления фрезером

—         Skeinforge: программа для перевода 3d-модели в код для фрезера

—         Inkspace: графическй редактор с расширением gcodetoolsдля перевода векторной графики в код для фрезера

—         Arduino: программа и драйвера для перепрошивки фрезера


Видео

С этим товаром покупают Copyright www.maxx-marketing.net

Узнаем как изготовить фрезер с ЧПУ своими руками? Инструкция

Для того чтобы выполнить объемный рисунок на деревянной поверхности, обычно используются заводские фрезерные станки. Но сделать такую мини-модель самостоятельно вполне возможно, однако для начала необходимо ознакомиться с конструкцией. В основу может лечь запчасть от принтера, который можно приобрести за копейки.

Принцип работы станка

Если вы решили изготовить фрезер с ЧПУ своими руками, то должны ознакомиться с особенностями работы такого оборудования. Оно предназначено для формирования рисунка на деревянной поверхности. В конструкции должна быть электронная и механическая части. Вместе они позволяют автоматизировать работу.

Для изготовления настольного станка следует знать, что режущим элементом выступает фреза. Ее устанавливают в шпиндель на валу электрического двигателя. Вся конструкция фиксируется на станину. Она может перемещаться по двум осям координат. Для крепления заготовки следует выполнить опорный столик. С пошаговыми двигателями необходимо соединить электронный блок управления.

Мотор и блок управления обеспечивают смещение каретки по отношению к детали. Такая технология позволяет выполнить объемные рисунки на поверхности. Мини-оборудование работает в определённой последовательности. На первом этапе пишется программа, которая позволит подготовить план перемещения режущей части. Для этого используются программные комплексы для адаптации в самодельных моделях.

Следующим шагом станет установка заготовки. Программа вводится в ЧПУ. Оборудование включается, а дальше осуществляется контроль за автоматическими действиями. Для того чтобы обеспечить максимальную автоматизацию, необходимо составить схему и подобрать комплектующие.

Прежде чем приступать к изготовлению фрезера с ЧПУ своими руками, необходимо ознакомиться с заводскими моделями. Для получения сложных узоров и рисунков следует использовать несколько видов фрез. Некоторые из них вы сможете выполнить своими руками, однако для тонкой работы понадобятся заводские варианты.

Схема самодельного станка

Наиболее сложным и важным этапом при изготовлении описываемого оборудования выступает выбор схемы. Она будет зависеть от степени обработки и размеров заготовки. Для бытовых условий лучше использовать мини-станок, который будет устанавливаться на стол. Подходящим вариантом является конструкция из двух кареток, которые будут передвигаться по осям координат.

Основаниями могут стать металлические шлифованные прутки. На них устанавливаются каретки. Для создания трансмиссии понадобятся шаговые электродвигатели и винты, которые дополняются подшипниками качения. Для автоматизации процесса необходимо продумать электронную часть. Она будет состоять из:

  • блока питания;
  • контроллера;
  • драйвера.

Изготавливая фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны ознакомиться с конструктивными особенностями устройства. Например, блок питания требуется для подачи электроэнергии на шаговые двигатели и микросхему контроллера. Для этого используется модель 12В 3А. Контроллер необходим для подачи команд на двигатель. Для работы устройства достаточно будет простой схемы для контроллера, который будет подавать команды на три двигателя.

Элементом регулирования выступает еще и драйвер. Он будет отвечать за подвижную часть. Для управления следует использовать стандартные программные комплексы. В качестве одного из них выступает KCam, который обладает гибкой структурой для адаптации к любому контроллеру. Этот комплекс имеет одно важное преимущество, которое заключается в возможности импортирования файлов распространенных форматов. С помощью приложения вы сможете составить трехмерный чертеж заготовки для анализа.

Для того чтобы шаговые двигатели работали с заданной частотой входа, в программу управления необходимо будет внести технические параметры. При составлении программы следует сделать отдельные блоки. Они предназначены для:

  • рисования;
  • фрезерования;
  • гравировки;
  • сверления.

Это позволит исключить холостые передвижения фрезы.

Подбор комплектующих

Прежде чем выполнить фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны выбрать компоненты для сборки. Подходящим вариантом выступает использование подручных средств. Основой станка может стать оргстекло, алюминий или древесина. Для правильного функционирования комплекса следует разработать конструкцию суппортов. Их движение не должно сопровождаться колебаниями, что может стать причиной неточной обработки детали.

Перед сборкой компоненты проверяются на совместимость. Что касается направляющих, то в качестве них выступят стальные шлифованные прутки, диаметр которых равен 12 мм. Для оси Х длина эквивалентна 200 мм, для У – 90 мм. Прежде чем вы начнете заниматься изготовлением фрезера с ЧПУ своими руками, должны подобрать суппорт. Подходящим вариантом является текстолит. Габариты площадки будут следующими: 25х100х45 мм.

Блок крепления фрезы можно изготовить из текстолита. Его конфигурация будет зависеть от имеющегося инструмента. Блок питания обычно используется заводской. Если вы хотите заняться этими работами самостоятельно, то должны быть готовы к возможным ошибкам, которые негативно отразятся на работе оборудования.

Если хотите собрать своими руками фрезер с ЧПУ из принтера, то для этого можно использовать модель 24в. В качестве отличного варианта выступает и 5А. Его довольно часто сравнивают с приводами дисковода, первый из которых обладает более внушительной мощностью. Для пайки платы контроллера следует использовать конденсаторы и резисторы в SMD корпусах. Это позволит уменьшить параметры, а также сделать внутреннее пространство более оптимизированным.

Инструкция по изготовлению станка

Как только все комплектующие были выбраны, можно приступать к изготовлению устройства. Все элементы предварительно проверяются, что особенно касается их качества и параметров. Для крепления узлов следует использовать специальные детали. Их форма и конфигурация будут зависеть от выбранной схемы.

Фиксация направляющих суппорта осуществляется на боковых частях. Блоки на этом этапе еще не устанавливаются на основании. Изготавливая фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны позаботиться о притирке суппортов. Для этого их двигают по направляющим, пока не удастся добиться плавного хода. Болты для крепления суппортов затягиваются.

На основании можно зафиксировать оборудование. Муфты и ходовые винты укрепляются. Ходовые двигатели устанавливаются на следующем этапе. Их необходимо укрепить к винтам муфт.

Особенности проведения сборки

В отдельном блоке необходимо разместить электронную часть. Это позволит снизить риск сбоя при работе. Для установки оборудования следует подобрать рабочую поверхность. Она должна быть ровная, ведь регулировка уровня будет невозможна из-за отсутствия болтов. Затем вы можете начинать пробное испытание.

Сначала следует задать самую простую программу. Во время работы каждый проход фрезы сверяется. Это позволит контролировать ширину и глубину обработки. Такая рекомендация особенно касается объемного режима.

Альтернативный вариант изготовления

Если вы задались вопросом о том, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, инструкцию обязательно следует изучить. Из неё вы сможете понять, что основой оборудования может стать прямоугольная балка, которая фиксируется на направляющих. Конструкции важно обеспечить высокую жесткость. Лучше, если сварочные работы будут сведены к минимуму. Это объясняется тем, что швы со временем могут деформироваться и разрушиться под нагрузками, а при работе устройство станины будет вибрировать, что негативно скажется на элементах крепления. В конечном счете настройки собьются.

Когда выполняется фрезер с ЧПУ своими руками, инструкцию домашние мастера обычно изучают. Вы тоже можете последовать их примеру. Ознакомившись с технологией проведения работ, сможете узнать, что элементы крепления и балка должны быть усилены. Для этого крепление осуществляется винтами определенных диаметров. Это исключит люфт при работе, а также прогиб направляющих при высоких нагрузках. По этому же принципу собирается и гравировальный станок.

Конструкция обязательно должна иметь подъем рабочего инструмента. Для этого следует использовать винтовую передачу. Для отдачи вращения на ходовой винт нужно применить зубчатый ремень. Обязательным элементом оборудования является вертикальная ось. Ее можно изготовить из алюминиевой плиты. Этот узел подгоняется по размерам, которые были получены на этапе проектирования и занесены в чертеж.

Перед тем, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, вы можете отлить вертикальную ось, используя для этого муфельную плиту. Отличным материалом станет алюминий. На корпус монтируются два двигателя, которые будут располагаться за осью. Один из них будет отвечать за горизонтальное, а другой – за вертикальное перемещение. Вращение должно передаваться через ремни. Как только все элементы будут на своих местах, станок необходимо установить на ручное управление и проверить его работу. Если будут выявлены недочеты, их вы сможете устранить на месте.

Дополнительно о шаговых двигателях

Агрегаты с ЧПУ должны оснащаться электрическими двигателями шагового типа. В качестве такого мотора можно использовать тот, что будет позаимствован от матричного принтера. Обычно в них устанавливаются довольно мощные элементы. Матричные агрегаты обладают стальными стержнями, в основе которых прочный материал. Их тоже можно задействовать в самодельном станке.

Если вы задались вопросом о том, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, фото предварительно рекомендуется рассмотреть. Они позволят вам понять, как действовать. Конструкция может предусматривать наличие трех двигателей, что указывает на необходимость разборки двух матричных принтеров. Лучше, если моторы будут обладать пятью проводами управления, ведь функциональность станка при этом увеличится в несколько раз. При выборе шагового двигателя следует выяснить число градусов на один шаг и рабочее напряжение. Вам должно быть известно ещё и обмоточное сопротивление. Это позволит правильно настроить программное обеспечение.

Крепление вала

Если вы решили изготовить фрезер с ЧПУ по дереву своими руками, то в качестве привода можете использовать шпильку или гайку соответствующих размеров. Крепление вала лучше осуществлять резиновым кабелем с толстой обмоткой. Этот же подход актуален и при креплении двигателя к шпильке. Фиксаторы вы можете изготовить из втулки с винтом. Для этого используется нейлон. Помощниками-инструментами в этом случае выступают напильник и дрель.

Электронное обеспечение станка

Основным элементом описываемого оборудования выступает программное обеспечение. Вы можете использовать самодельное, которое будет предусматривать наличие всех драйверов для контролеров. Обеспечение должно иметь питающие блоки и шаговые двигатели. Если перед вами встала задача о том, как собрать фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны позаботиться о наличии порта LPT. Необходима будет еще и рабочая программа, обеспечивающая контроль и управление необходимыми режимами работы.

Сам блок ЧПУ подключается к оборудованию через порт и установленные двигатели. При выборе программного обеспечения для станка необходимо делать ставку на то, которое уже доказало свою стабильную работу и обладает функциональными возможностями. Электроника повлияет на качество и точность выполняемых операций. После ее установки следует выполнить загрузку программ и драйверов.

Фрезер с ЧПУ по металлу своими руками выполняется по такой же технологии. Однако он справится лишь с тонкими заготовками. Перед работой устройства необходимо проверить в работе электронное обеспечение и устранить недочеты.

Вместо заключения: особенности изготовления станка из сверлильного оборудования

Прежде чем приступать к работам по изготовлению фрезера с ЧПУ своими руками, пошагово необходимо рассмотреть инструкцию. Она может предусматривать использование той или иной принципиальной схемы, на основе которой будет работать мини-оборудование. В качестве таковой иногда выступает сверлильный станок, в котором рабочая головка заменяется на фрезерную.

Самое сложное заключается в том, что придётся конструировать механизм, обеспечивающий передвижения в 3 плоскостях. Этот механизм обычно собирается на основе тех же кареток от неработающего принтера.

К устройству подключается программное управление. Работать с помощью такого устройства можно будет с заготовками из листового металла, древесины или пластика. Это объясняется тем, что каретки от старого принтера, обеспечивающие перемещение режущего инструмента, не будут способны гарантировать достаточную степень жесткости.

ЧПУ станок по дереву и металлу своими руками

Поддержите проект на Patreon: https://www.patreon.com/nikodembartnik

Самодельный станок с ЧПУ — очень популярный проект, многие энтузиасты делали разные версии, но этот станок с использованием Dremel. Данный станок с ЧПУ является своего рода модернизацией 3D-принтера, вы можете создавать более прочные детали из дерева или металла, но у него также есть некоторые ограничения.

Полный список деталей:

  • Шаговые двигатели 4
  • Плата ЧПУ 1
  • Шаговые драйверы 4
  • Arduino 1
  • Блок питания 1
  • Разъем постоянного тока 1
  • Перемычки 14
  • Dremel 3000 1
  • Алюминиевые профили 20х20мм длиной 600мм 2
  • Алюминиевые профили 20х20мм длиной 300мм 5
  • Стержень 12мм 310мм 2
  • 12мм стержень 530мм 2
  • 12мм пруток 140мм 2
  • Ходовой винт 500мм 2
  • Ходовой винт 280мм 1
  • Ходовой винт 120мм 1
  • 12мм линейный подшипник 12
  • 608zz подшипник 4
  • 5-8 мм 4
  • T гайка M5 34
  • Винты М6 х 25 мм 4
  • Винты M5 x 10 мм 34
  • Винты M5 x 16 мм 10
  • Винты М3 х 20 мм 8
  • Винты M3 x 12 мм 32
  • corner_connector.stl 12
  • z_axis_carriage.stl 1
  • clamp.stl 1
  • y_axis_motor_holder_left.stl 1
  • x_axis_carriage_left.stl 1
  • spindle_carriage.stl 1
  • y_axis_rod_holder_left.stl 1
  • y_axis_motor_holder_right.stl 1
  • x_axis_carriage.stl 1
  • y_axis_rod_holder_right.stl 1
  • case.stl 1
  • case_top.stl 1
  • coupler.stl 4

Где купить: 

  • 500 мм длиной трапециевидного ходового винта 8 мм (2): https://goo.gl/7oGeV8
  • 300 мм длинный трапециевидный ходовой винт 8 мм (2): https://goo.gl/qh2jEH
  • 12 мм линейный подшипник (12): https://goo.gl/v6P5DC
  • Соединитель от — 5-8 мм (5): https: // goo.gl / as5cJ2
  • Т-гайка (50): https://goo.gl/gtL3Z8
  • Винты: https://goo.gl/2USpv5
  • Arduino + плата ЧПУ + шаговые драйверы: https://goo.gl/CXwEkG
  • Блок питания: https://goo.gl/r9vfmF
  • Шаговые двигатели (4): https://goo.gl/LS9UAd
  • Реле 5В: https://goo.gl/mgPM9M
  • Переключатели: https://goo.gl/Xc2964
  • AC Разъем IEC с переключателем: https://goo.gl/9NJkKh

Прошивка для ЧПУ:

https://github.com/grbl/grbl

Настраивается аналогично лазерному граверу 

https://www.thingiverse.com/thing:3004773

6 лучших фрезерных станков с ЧПУ 2022 года (и недорогие альтернативы)

Фрезерные станки с ЧПУ — это машины с компьютерным управлением, которые режут и гравируют самые разные материалы, от дерева до металлов, таких как титан. В основном они используются предприятиями для производства продукции, хотя многие любители также используют их для домашних проектов с ЧПУ.

Однако найти подходящий фрезерный станок с ЧПУ не всегда просто. Во-первых, большинство фрезерных станков с ЧПУ очень дороги и предназначены для промышленных условий, поэтому найти недорогой, но качественный станок может быть непросто.Во-вторых, все разные мельницы имеют свои особенности, поэтому вам нужно найти ту, которая лучше всего подходит для ваших целей.

Чтобы помочь вам, мы выбрали лучшие фрезерные станки с ЧПУ на 2022 год. также включены промышленные фрезерные станки с ЧПУ, так что, что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это в этом руководстве.

Прежде чем мы перейдем к нашему списку лучших фрезерных станков с ЧПУ, давайте кратко рассмотрим, что такое фрезерные станки с ЧПУ и чем они отличаются от фрезерных станков с ЧПУ.

Что такое фрезерные станки с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой тип станков с числовым программным управлением, которые режут, придают форму и гравируют такие материалы, как дерево и металлы. Фрезерование — это процесс удаления материала с заготовки с помощью вращающихся фрез. Фреза удерживается шпинделем и может резать под разными углами, перемещаясь по разным осям.

Фрезерные станки с ЧПУ могут варьироваться от 2-осевых до 5-осевых фрезерных станков. Количество осей определяет, как они режут. Например, 2-осевой станок может резать только вертикально и горизонтально, тогда как 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ может резать сложные формы для использования, например, в протезах и других медицинских приложениях, а также в моделях автомобилей.

Фрезерные станки с ЧПУ отличаются от фрезерных станков с ручным управлением тем, что они управляются с помощью компьютера. Компьютерное числовое управление представляет собой запрограммированный код, который передает инструкции для точных движений, которые должна выполнять мельница. Управляющее программное обеспечение преобразует числовой код в декартовы координаты, что позволяет мельницам работать с предельной точностью.

Фрезерные станки с ЧПУ используются в самых разных отраслях, от простого столярного дела до автомобильного и аэрокосмического дизайна.

Фрезерные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ 

На первый взгляд фрезерные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ могут показаться очень похожими.Хотя они оба имеют схожие функции, есть несколько ключевых отличий. На самом деле, если вы хотите купить дешевый станок с ЧПУ, единственный вариант — это купить фрезер, поскольку недорогие станки с ЧПУ начинаются в ценовом диапазоне от нескольких тысяч долларов.

Материалы, поддающиеся резке  

Возможно, наиболее важным отличием является то, что фрезерные станки с ЧПУ предназначены для простой резки и гравировки чрезвычайно прочных материалов, таких как металл. Фрезерные станки с ЧПУ

лучше всего подходят для обработки более мягких материалов, таких как пластик, акрил, дерево и алюминий, в то время как фрезерные станки с ЧПУ способны резать гораздо более твердые материалы, такие как сталь и титан.

Движение осей 

В фрезерных станках с ЧПУ используются неподвижные детали и шпиндели, которые перемещаются по осям X, Y и Z. Напротив, фрезерные станки с ЧПУ используют детали, которые перемещаются по осям X и Y, и шпиндели, которые перемещаются по Z. Разница в движении осей означает что фрезерные станки с ЧПУ имеют увеличенный зазор по оси Z, что позволяет выполнять резку более толстых материалов из более прочных материалов.

Большинство фрезерных станков также имеют шпиндели, которые медленнее, но имеют больший крутящий момент, чем шпиндели, используемые в фрезерных станках, которые в основном зависят от скорости вращения для резки.Этот более высокий крутящий момент — сила, которая заставляет объекты вращаться вокруг осей — обеспечивает большую мощность для резки более твердых материалов.

Конструкция 

В то время как в большинстве фрезерных станков используется портальная конструкция рамы, фрезерные станки с ЧПУ обычно используют конструкцию С-образной рамы с колонной и основанием. Структура C-образной рамы помогает сделать мельницы более надежными, поэтому они могут обрабатывать более твердые материалы, чем фрезерные станки с ЧПУ.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно устанавливаются на стационарных рабочих столах и обычно имеют большее рабочее пространство, чем фрезерные станки.

Цена фрезерного станка с ЧПУ 

Цена на фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ сильно различается в зависимости от типа приобретаемого вами станка.Однако в целом фрезерные станки с ЧПУ, как правило, дороже, чем фрезерные станки с ЧПУ сопоставимого качества — даже мини-фрезерные станки с ЧПУ имеют более высокую цену.

Недорогие настольные фрезерные станки с ЧПУ встречаются гораздо чаще, чем дешевые небольшие фрезерные станки с ЧПУ.

Одним из основных ограничений станков с ЧПУ является их цена. Редко можно найти фрезерный станок с ЧПУ стоимостью менее 5000 долларов, но это дешево, когда речь идет об этих станках — лучшие из используемых в промышленности стоят десятки тысяч долларов.

Помните об этом, когда позже мы рассмотрим более доступные фрезерные станки с ЧПУ.Хотя они не обеспечивают такой же скорости или точности, как высокотехнологичные промышленные фрезерные станки с ЧПУ, они являются отличным выбором для любителей, которые не могут позволить себе тратить огромные суммы.

Лучшие фрезерные станки с ЧПУ и недорогие альтернативы

CNCSourced поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

Фрезерные станки с ЧПУ, которые можно купить

Существует множество фрезерных станков с ЧПУ, таких как UMC-500 от Haas, одного из ведущих производителей промышленных станков с ЧПУ.

Первое, что вы заметите, это то, что это 5-осевой фрезер. 5-осевая обработка намного более совершенна, чем стандартная 3-осевая обработка, используемая в большинстве станков для любителей. Он добавляет две оси вращения в дополнение к стандартным осям Y, X и Z, что означает, что он может обрабатывать детали со значительно более высокой точностью и гибкостью. Подобные 5-осевые фрезерные станки используются для обработки очень сложных изделий, таких как детали самолетов и даже военного оружия.

Вы можете использовать 30 различных инструментов с этим станком, и он может фрезеровать даже самые твердые металлы, такие как сталь, в отличие от любительских станков, которые ограничиваются алюминием.

Конечно, поскольку это станок с ЧПУ, высокотехнологичные проекты могут быть созданы заранее, смоделированы, а затем переданы на станок, который будет соответствующим образом обрабатывать заготовки практически без ручного вмешательства.

Компания Haas и другие дистрибьюторы этой машины даже не объявляют цену — вам нужно связаться, чтобы узнать цену, — но вы можете быть уверены, что она обойдется вам в десятки тысяч.

Микрофрезерный станок с ЧПУ TAIG 2019 — лучший малый фрезерный станок с ЧПУ

Если вы новичок в фрезеровании с ЧПУ, то микрофрезерный станок с ЧПУ TAIG 2019 — лучший вариант для начала.

Форумы ЧПУ по всему миру хвалят этот станок как лучший станок для обучения фрезерованию с ЧПУ. Это машина меньшего размера, поэтому с ней легче справиться, и она может похвастаться высоким уровнем точности и прецизионности, которые обычно можно увидеть в более дорогих моделях.

Загвоздка в том, что его нужно запускать на низких скоростях. Таким образом, теоретически у него есть жесткость, чтобы резать самые прочные металлы, и точность, чтобы проектировать сложные детали, но только со скоростью улитки. По этой причине мы не рекомендуем эту машину для производства, а.k.a, если вам нужно выполнять несколько заказов в день.

В таком случае лучше Тормах.

Тем не менее, он достигает скорости перемещения до 30 дюймов в минуту и ​​достигает глубины до 1/8 дюйма за один проход по стали.

Следует отметить, что эта микромельница не поставляется с компьютером, поэтому вам следует подумать об этой дополнительной цене, однако нам нравится возможность настройки, которую она предоставляет. Таким образом, вы можете выбрать, какой компьютер использовать, в том числе тот, с которым вы уже знакомы, и сократить начальную кривую обучения.Однако он поставляется с программным обеспечением MACh4.

Этот станок TAIG поставляется с двухлетней гарантией, и вам не нужно беспокоиться о дорогостоящих модернизациях, поскольку вы все равно будете работать на низких скоростях, что делает этот станок с ЧПУ самым экономичным на рынке.

Он поставляется в предварительно собранном виде и имеет большое сообщество, которое поможет вам создать свое ремесло, предлагая фантастический станок для начального обучения фрезерованию с ЧПУ, который не будет ограничивать ваш рост или кошелек.

Tormach PCNC 440 – лучший фрезерный станок с ЧПУ для школ и университетов  

Tormach – это широко известное имя, когда речь идет о фрезерных станках с ЧПУ, а PCNC 440 – отличный пример качества этой компании.

Это небольшой компактный фрезерный станок с ЧПУ, созданный в качестве альтернативы более крупным станкам, представленным на рынке. PCNC можно разместить практически где угодно, например в гаражах, офисах, подвалах, школах и механических мастерских, поэтому это отличный выбор для малого бизнеса и учебных заведений.

Одним из преимуществ этого фрезерного станка с ЧПУ по металлу является то, что с его помощью можно резать практически все, что угодно. PCNC 440 может формировать и гравировать даже самые прочные металлы благодаря мощной системе передачи с поликлиновым ремнем.

Этот станок оснащен шпинделем R9 мощностью 0,75 л.с., который работает с невероятной скоростью 10 000 об/мин. Несмотря на небольшой размер мельницы, вы по-прежнему получаете 10 дюймов хода по осям X и Z и 6,25 дюйма по оси Y. Максимальный зазор между столом и носиком шпинделя составляет 11 дюймов, так что места для работы более чем достаточно.

Еще одним преимуществом Tormach PCNC 440 является то, что он поставляется с контроллером ЧПУ PathPilot компании. Это очень интуитивно понятная платформа с мощным диалоговым программированием, которое позволяет вам настраивать программы и продолжать развиваться, поэтому это хороший выбор как для любителей, так и для экспертов.

Для PCNC 440 можно приобрести ряд настраиваемых пакетов, поэтому вы можете адаптировать пакет в точном соответствии с вашими потребностями. Tormach предоставляет широкий спектр учебных материалов и предлагает отличное обслуживание клиентов, если что-то пойдет не так.

Модульный мини-фрезерный станок Haas — лучший мини-фрезерный станок с ЧПУ профессионального уровня Он создает огромное количество различных фрезерных станков, но Modular Mini Mill – это самый дешевый профессиональный фрезерный станок с ЧПУ на сегодняшний день, хотя и недешевый!

Этот компактный фрезерный станок может похвастаться впечатляющей производительностью с конусом 40, несмотря на то, что он намного меньше, чем большинство других станков аналогичной мощности.Поэтому это хороший вариант для университетов, небольших компаний и так далее.

На самом деле, Haas является пионером в области мини-заводов профессионального уровня, построив первый в мире мини-завод в 2000 году и с тех пор установив более 25 000 по всему миру. Модульная мини-мельница является последней моделью в этой серии.

Этот фрезерный станок Haas с ЧПУ идеально подходит для широкого круга проектов. Он может надежно и точно обрабатывать мелкие детали, что делает его идеальным для резки алюминия и отделочных работ, но у него также есть достаточный крутящий момент для резки стали.

Еще одним интересным аспектом этого фрезерного станка с ЧПУ является то, что вы можете добавить ряд модулей с болтовым креплением для повышения гибкости. Например, вы можете добавить более быстрый шпиндель, увеличенные скорости, насос охлаждающей жидкости, 4-осевой привод для вращения поворотного стола и все это вместе, если хотите.

В качестве дополнительного бонуса компания Haas предлагает бесплатное обучение при каждой покупке своего мини-фрезерного станка с ЧПУ.

Недорогие альтернативные фрезерные станки с ЧПУ (маршрутизаторы)

Sainsmart Genmitsu 3018 PROVer — очень популярный среди любителей

Sainsmart Genmitsu 3018 — один из самых популярных станков с ЧПУ среди любителей.Он отвечает всем требованиям большинства любителей: доступность, простота использования, безопасность и высокое качество обработки.

Это универсальный станок, который может резать широкий спектр материалов с глубиной гравировки 1,8 дюйма, что позволяет работать с деревом, пластиком, акрилом, программными металлами, такими как алюминий, и многим другим.

Это очень прочный фрезерный станок с ЧПУ, с хорошо сконструированной металлической рамой, оптимизированной для обеспечения безопасности, с 5-миллиметровыми акриловыми буферами, которые предотвращают разлетание срезаемых материалов во время процесса резки.Мотор-шпиндель 750 с частотой вращения 10 000 об/мин также обеспечивает высокую мощность и точность. GRBL известен своей простотой в использовании, но надежностью, а также поставляется с программным обеспечением Carveco Maker CAM для проектирования.

Еще одной приятной особенностью является автономный контроллер, который действительно удобен для пользователя и имеет 1,8-дюймовый дисплей для чтения макетов, поэтому вам даже не нужен компьютер для управления машиной.

Также существует возможность модернизировать этот маршрутизатор до лазерного резака с помощью комплекта лазерного модуля Sainsmart.Доступны различные другие модификации, в том числе алюминиевый держатель шпинделя для установки шпинделей более высокого качества.

Лазерный комплект Sainsmart доступен здесь

Если у вас есть какие-либо сомнения относительно Sainsmart Genmitsu 3018, просто ознакомьтесь с сотнями отзывов довольных клиентов на Amazon.

Maslow CNC — большой стол с ЧПУ по низкой цене

Если вы знакомы со станками с ЧПУ разных размеров и с тем, как размер влияет на стоимость, вам может быть интересно, как можно купить фрезерный станок с ЧПУ MakerMade Maslow 4×8 4 x 8 футов за чуть более 500 долларов, тогда как большие станки с ЧПУ, способные резать такой размер, будут стоить десятки тысяч.

Причина в том, что это уникальная машина, созданная в рамках проекта Maslow с открытым исходным кодом, который направлен на то, чтобы «сделать широкоформатную технологию ЧПУ доступной для всех».

Итак, если вы любитель или владелец малого бизнеса и ищете большую машину за небольшую часть от обычной стоимости, вот она.

Создан с прицелом на любителей, поэтому им легко пользоваться, но он также имеет некоторые полезные функции, такие как функциональность по оси Z и возможность регулировки глубины резания для работы с разными материалами и в разных проектах.

Однако, возможно, самое лучшее в этом станке с ЧПУ — это то, что он является центром очень активного сообщества пользователей. Вы можете не только общаться с другими пользователями обо всем, что связано с ЧПУ, но и на торговой площадке, где вы можете покупать вещи, сделанные людьми с помощью Маслоу, и даже продавать свои собственные проекты.

Если вы хотите получить представление о возможностях этой машины, на веб-сайте Maslow представлены многочисленные проекты других пользователей, от предметов интерьера до полнофункциональных столов и даже лодки в натуральную величину.

BobsCNC Evo 4 – превосходная альтернатива фрезерному станку с ЧПУ 2×2 BobsCNC хорошо известны в сообществе своими деревянными рамами и несколько необычным дизайном, но это одни из лучших маршрутизаторов для любителей.

Деревянные рамы с лазерной резкой имеют систему следа, поддерживаемую SG20U, что означает, что машина невероятно стабильна с повторяемостью всего 0.0002-0,0004”. Еще одним преимуществом этой деревянной рамы фрезера является то, что она обеспечивает более тихую обработку, чем металлическая.

Итак, с BobsCNC Evo 4 вы можете работать с деревом, пластиком, алюминием, МДФ и многими другими материалами с высокой точностью и надежностью.

Это еще один ЧПУ для любителей, работающий на Arduino. Одна из замечательных особенностей этого — фантастическое количество учебных ресурсов, предлагаемых BobsCNC, в том числе более 100 обучающих видеороликов на канале Youtube компании.

Carbide3D Shapeoko 4 XL

Цена: $2,050 — Доступно в Matterhackers здесь

Shapeoko 4 XL от Carbide 3D — один из лучших станков с ЧПУ по соотношению цена/качество, с которыми нам приходилось сталкиваться.Хотя это довольно дорого для любительской машины, цена более чем оправдана фантастическим качеством, которое она предлагает.

Например, 15-миллиметровые ремни намного жестче, чем 9-миллиметровые ремни, используемые в других машинах, что, наряду с переработанными V-образными колесами, делает эту машину действительно прочной и жесткой.

Он полностью поддерживает Y-профили на гибридном столе, что также способствует невероятной прочности этой машины. Существует также более жесткое 65-миллиметровое крепление для фрезера с увеличенной толщиной, что приводит к меньшему отклонению во время тяжелых резов.

Одним из основных моментов, несомненно, является усовершенствованная электроника V3, обладающая высокой устойчивостью к электромагнитным помехам и статическому разряду, помогающая поддерживать точную работу в условиях цеха.

Еще одним приятным моментом является то, что при покупке Shapeoko 4 XL вы получаете высококачественный пылезащитный чехол, который помогает повысить безопасность и уменьшить износ машины, в то время как для многих других фрезеров вам необходимо приобретать пылезащитный чехол отдельно.

Часто задаваемые вопросы о лучших фрезерных станках с ЧПУ

Для чего используются фрезерные станки с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ используются для различных применений, включая, помимо прочего:
 
Деревообработка
Металлообработка
Изготовление мебели
Краснодеревщики
Прототипирование/моделирование
Изготовление вывесок
Скульптура

Кто такой оператор фрезерного станка с ЧПУ?

Оператор фрезерного станка с ЧПУ — это тот, кто настраивает, управляет и ухаживает за фрезерным станком.Они работают над рядом задач, включая, но не исключая:

– Извлечение заготовок из станка
– Проверка качества заготовок
– Загрузка материалов в станок
– Наблюдение за операциями
– Управление скоростью резания, глубиной резания, скоростью подачи , и применение математики в цехе
– Изучение и создание чертежей деталей

Какие существуют типы фрезерных станков с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ бывают двух основных типов – вертикальные и горизонтальные.

Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ используют вертикальный обрабатывающий центр (VMC) с вертикально ориентированным шпинделем, который удерживает и вращает режущий инструмент относительно неподвижной заготовки. Шпиндель перемещается вверх и вниз, вдавливая в заготовку, чтобы удалить лишний материал.

Как правило, они имеют более тонкие и длинные режущие инструменты и обеспечивают отличный обзор, чтобы вы могли контролировать ход резки.
 
Вертикальные станки лучше всего подходят для врезных работ, мелких деталей, небольших серий и прецизионных деталей.
 
Существует еще два типа вертикальных фрезерных станков с ЧПУ: револьверно-фрезерные станки и фрезерные станки со станиной.
 
Основное различие между этими двумя стилями заключается в том, как части перемещают .
 
На револьверном станке шпиндель и станина перемещаются перпендикулярно и параллельно оси, в то время как станки на станине перемещают только стол перпендикулярно оси. Из-за этого большинство компаний предпочитают револьверные машины, поскольку они обладают большей универсальностью.
 
Револьверные станки лучше всего подходят для небольших проектов и отлично подходят для фрезерования точных мелких деталей.В качестве альтернативы, жесткость станины и большая рама делают ее идеальной для фрезерования крупных деталей.

Горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ , как и следовало ожидать, имеют горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) и шпиндель, который удерживает режущие инструменты горизонтально, а не вертикально.

Горизонтальные инструменты короче и толще и используются для более глубоких и тяжелых резов, чем вертикальные инструменты. Горизонтальные мельницы фактически были созданы первыми, и именно благодаря созданию навесного оборудования и модификаций появилась вертикальная мельница.
 
Горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ лучше всего подходят для обработки длинных материалов, таких как нарезание зубчатых колес и нарезание канавок и прорезей в заготовках. Он предназначен для работы с более тяжелыми материалами и деталями.

Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ начального уровня начинаются примерно с 2000 долларов США, а затем доходят до +40 000 долларов США для более продвинутых фрезерных станков.

Однако в эту цену включена машина, а также управляющее программное обеспечение, используемое для машины. Более дорогие фрезерные станки с ЧПУ работают на промышленном уровне и будут включать расширенные функции, такие как автоматическая смена инструмента и дополнительные оси.

Тем, кто хочет использовать фрезерный станок с ЧПУ дома, лучше всего придерживаться станков начального уровня, таких как TAIG, которые мы перечислили, или использовать фрезерный станок с ЧПУ, если вы хотите сэкономить пару долларов.

Если вам понравилась эта статья:

Подпишитесь на нашу рассылку и получайте последние новости ЧПУ, руководства для покупателей и подарки прямо на свой почтовый ящик:

8 лучших фрезерных инструментов для резки с ЧПУ

Режущие инструменты с ЧПУ не являются чем-то новым. Люди создавали и совершенствовали инструменты от первых каменных топоров до самых передовых концевых фрез с незапамятных времен.В этой статье мы рассмотрим 8 лучших фрезерных инструментов, которые составляют основу любой профессиональной обработки. Прежде чем вы даже начнете думать о подаче и скорости, вам нужно разобраться с этими основами. Конечно, мы не можем осветить все в одном коротком блоге, поэтому воспринимайте это как базовые знания, на которые можно опереться при столкновении с другими или специальными инструментами.

Материалы для фрезерных станков с ЧПУ

Прежде чем перейти к каждому инструменту, давайте сосредоточимся на том, что у них общего — инструментальный материал и основные операции.Наиболее распространенные материалы, с которыми вы столкнетесь во фрезерных инструментах с ЧПУ, включают:

Углеродистая сталь

Это самый недорогой материал из связки и включает всего 0,6-1,5% углерода с небольшими количествами марганца и кремния. Обычно этот материал используется для низкоскоростных операций в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Этот материал сочетает в себе хром, вольфрам и молибден, что обеспечивает более высокую твердость, ударную вязкость и износостойкость быстрорежущей стали по сравнению с углеродистой сталью.Инструменты из быстрорежущей стали, как правило, дороже других, но они рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую скорость съема как черных, так и цветных металлов.

Цельный карбид

Этот материал более устойчив к износу, чем быстрорежущая сталь, и склонен к сколам, а не к равномерному износу с течением времени. Из-за этого твердый сплав в основном используется для чистовой обработки на новых фрезерных станках или станках с меньшим износом шпинделя. Обычно твердосплавные инструменты изготавливаются путем спекания карбида с другим металлом, таким как вольфрам, титан или тантал, что придает этим инструментам высокую термостойкость и делает их идеальными для высококачественной обработки поверхности.

Керамика

Керамика устойчива к коррозии и изготовлена ​​из оксида алюминия и нитрида кремния. Их термостойкость и износостойкость означают, что они могут работать в условиях резки при высоких температурах, где другие инструменты не могут этого сделать. Эти инструменты обычно идеально подходят для обработки чугуна, твердых сталей и суперсплавов.

Основы фрезерного и режущего инструмента с ЧПУ

Независимо от того, используете ли вы концевую фрезу из быстрорежущей стали или из углеродистой стали, все ваши инструменты будут работать одинаково.Принципы направления вращения, образования стружки, загрузки стружки и ориентации фрезерования будут сопровождать вас на протяжении всей вашей карьеры станочника.

Направление вращения

Каждый инструмент, за исключением тех, которые обозначены как левосторонние, например, левосторонний метчик, будет вращаться по часовой стрелке, если смотреть на деталь со стороны шпинделя станка.

Стружкообразование

Режущие инструменты удаляют металл из блока материала с помощью процесса резки.Это будет выбрасывать металл вверх через канавки инструмента, когда он движется через материал.

Загрузка стружки

Толщина материала, выбрасываемого из инструмента, называется нагрузкой стружки. Многие CAM-приложения показывают рассчитанную нагрузку на стружку на основе выбранных параметров инструмента, скорости вращения шпинделя и скорости линейной подачи. Они также могут программировать подачу и скорость на основе желаемой загрузки стружки в качестве входных данных. Наблюдение за размером, формой и цветом стружки может помочь опытному оператору регулировать скорость резки на лету.

Попутное и стандартное фрезерование

Обычное фрезерование традиционно используется на ручных станках, где важно свести люфт к минимуму. В этом направлении резания инструмент режет от небольшого количества материала до большей толщины, трутся о материал через разрез.

Станки с ЧПУ

, которые имеют более высокую жесткость и значительно меньше подвержены люфтам, будут использовать процесс попутного фрезерования, при котором инструмент проходит через материал от максимальной до минимальной толщины.Этот процесс резания позволяет теплу отводиться от реза вместе со стружкой, что снижает тепловыделение и износ инструмента, обеспечивая при этом лучшее качество поверхности, чем при обычном фрезеровании.

8 лучших инструментов для ЧПУ

№1 – концевые фрезы

Нужно начать срезать кучу материала? Концевые фрезы — ваш ответ. Хотя концевые фрезы могут быть разных форм, они обычно имеют острые режущие канавки на концах и по бокам и могут использоваться для различных операций резания:

Боковое фрезерование

 

Используется для обработки кромочной поверхности детали.

Изображение предоставлено компанией Trulife Engineered Solutions.

Торцевое фрезерование

Используется для обработки верхней поверхности детали.

Изображение предоставлено блогом машиностроения.

Фрезерование пазов

Используется для обработки между двумя кромочными поверхностями.

Изображение предоставлено Custom Part Net.

Плунжерное фрезерование

Используется для обработки по оси Z, требуется концевая фреза с центральной режущей кромкой.

Изображение предоставлено Journal of Materials Processing Technology.

Разгон

Используйте для одновременной обработки в радиальном и осевом направлениях, что приводит к угловой траектории инструмента. Траектории врезания могут быть круговыми или линейными.

Изображение предоставлено Harvey Performance Company.

Все концевые фрезы имеют одинаковую базовую анатомию. Общая длина инструмента может быть разделена на две части: хвостовик и длину реза. Хвостовик зажимается в держателе инструмента, а длина реза включает в себя такие элементы, как канавки и режущие кромки зубьев.

Изображение предоставлено Makezine.

Покрытия на концевых фрезах повышают твердость, увеличивают срок службы инструмента и позволяют увеличить скорость резания. К наиболее популярным покрытиям относятся:

  • Нитрид титана (TiN) . Стандартная отделка используется для легированной стали, алюминия и пластика.
  • Карбонитрид титана (TiCN) . Обеспечивает лучшую износостойкость, чем TiN.
  • Сверхжизненный нитрид титана (Al-TiN) . Лучшее покрытие для работы с высокой подачей/скоростью и при высоких температурах.
Плоские концевые фрезы из быстрорежущей стали с покрытием TiN. Изображение предоставлено Champion Cutting Tool.
Резка по центру и не по центру

Концевые фрезы бывают центральными или нецентральными. По сути, это способность инструмента врезаться прямо в материал, не требуя предварительно просверленного отверстия. Концевая фреза с центральной режущей кромкой имеет режущие кромки, которые проходят в центр инструмента, что позволяет ему погружаться в материал. Концевая фреза с нецентральным лезвием имеет режущие кромки только сбоку и требует направляющего отверстия, врезания под углом или винтового движения для врезания прямо вниз.

Канавки

Каждая концевая фреза включает в себя несколько режущих кромок, которые врезаны в боковую часть инструмента. Они обеспечивают легкий путь для выбрасываемой стружки, когда ваш инструмент срезает блок материала.

Существуют конфигурации канавок от одной канавки до 8 или более канавок. Какой из них лучше? Это зависит от материала, который вы хотите разрезать, и того, с чем может справиться ваша машина. Например, при резке чего-то вроде алюминия образуется крупная стружка.Использование фрезы со слишком большим количеством канавок, скорее всего, будет препятствовать эффективному удалению стружки, что приведет к засорению инструмента и накоплению тепла в инструменте.

Изображение предоставлено Shapeoko.

Вот хорошее практическое правило: чем тверже материал, тем больше флейт вы захотите использовать. Это уменьшит количество стружки и улучшит качество поверхности. Учитывайте эти соображения при выборе между наиболее распространенными флейтами — двумя, тремя и четырьмя:

.
  • Две флейты . Эта конфигурация обеспечивает максимальное пространство для выброса стружки и идеально подходит для резки более мягких материалов, таких как алюминий.
  • Три флейты . Эта конфигурация может работать как с черными, так и с цветными металлами и обеспечивает лучшую отделку деталей и общую прочность.
  • Четыре флейты . Дополнительная канавка в этой конфигурации обеспечивает более высокую скорость подачи и более высокое качество обработки, чем установка с двумя или тремя канавками. Однако вы также рискуете уменьшить пространство для удаления стружки и заклинить.
Типы концевых фрез
Сферический наконечник

 

Конец этой концевой фрезы имеет форму шара, что делает ее идеальной для работы с трехмерными контурами.Их закругленные концы создают высококачественные изогнутые поверхности.

Изображение предоставлено Kennametal.

Бычий нос

Этот инструмент имеет закругленный угол, но плоское дно и может создавать скругление в нижней части стены. Радиус угла менее подвержен поломке, чем острые углы на плоских концевых фрезах, поэтому концевые фрезы с закругленным концом часто используются для черновой обработки.

Изображение предоставлено Ingersoll.

V-бит (с фаской)

Эти концевые фрезы имеют острие и обычно используются для снятия фаски или слома острых кромок на деталях.Обычно они бывают 90 и 60 градусов, а наконечник может быть острым или плоским. Плоский

Это концевые фрезы общего назначения, обычно используемые для фрезерования призматических 2D-элементов.

Изображение предоставлено Kennametal.

Черновая обработка

Зубцы на насадке для черновой обработки могут быстро удалять большое количество материала, оставляя после себя черновую поверхность.

Изображение предоставлено Kennametal.

#2 – торцевые фрезы

Вы будете использовать этот инструмент, чтобы сделать плоскую область на блоке материала.Обычно это делается на верхней части заготовки, чтобы выровнять ее перед использованием других фрезерных инструментов. Торцевая фреза состоит из одного твердого тела с несколькими режущими пластинами, которые можно менять местами по мере необходимости. Чем больше фрез, тем быстрее можно снять металл.

Изображение предоставлено MSC Direct.

#3 – Летучие резаки

Вам нужно добиться великолепной отделки поверхности? Летучие резаки могут это сделать. Эти режущие инструменты перемещаются по поверхности материала по часовой стрелке, обеспечивая сверхчистый блеск.

Изображение предоставлено Шерлайн.

№4 – спиральные сверла

Сверла имеют коническую режущую часть с валом с одной или несколькими канавками, как у концевой фрезы. Наиболее распространенные спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава. Покрытия золотого цвета, такие как TiN, обычно используются для повышения твердости сверла, снижения износа и увеличения срока службы инструмента.

Изображение предоставлено RS Components.

№5 – Сверла для центровки

Эти укороченные инструменты используются для создания точного конического отверстия перед сверлением, что помогает предотвратить «шатание» сверл во время работы или сверление отверстия в неточном месте.Существуют также комбинированные сверла с установочной зенковкой, которые могут создать отверстие с зазором для винта и зенкерование за одну операцию.

Изображение предоставлено Unicorn Tool. Рисунок сверла, входящего в конусообразное направляющее отверстие, сделанное центральным сверлом — изображение предоставлено American Machine Tools.

#6 – Метчики и резьбовые фрезы Метчики

используются для нарезания внутренней резьбы в материале. Однако не все резьбы изготавливаются методом нарезки. Метчики Roll Form вдавливаются в отверстие, а затем материал формируется вокруг метчика.Это отлично подходит для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, латунь и пластик. Резьбовые фрезы аналогичны, но могут нарезать внутреннюю или внешнюю резьбу.

Изображение предоставлено Pixabay.

#7 – Развертки Развертки

могут расширять существующие отверстия до определенного допуска, а также улучшать качество поверхности. Вы будете использовать их, чтобы убедиться, что отверстие имеет точную округлость и диаметр. Для разверток требуется предварительно просверленное отверстие достаточно близкого размера, поэтому необходимо удалить лишь небольшое количество материала.

Изображение предоставлено компанией Carbide and Diamond Tooling.

#8 – держатели инструментов
Цельные держатели концевых фрез

 

Концевые фрезы с лыской Weldon крепятся установочным винтом, что обеспечивает надежный захват и минимальную потерю концентричности.

Изображение предоставлено Glacern.

Цанговый держатель ER

Цанги

ER подходят для инструментов различных размеров и типов.Хотя они известны своей универсальностью, они менее надежны, чем гидравлические, термоусадочные и концевые держатели фрез.

Изображение предоставлено Micro Machine Shop.

Цанговые патроны

Обладают большей силой захвата, чем цанговые патроны, более жесткие и точные. Вы обнаружите, что они используются в высокоскоростных приложениях с более крупными инструментами.

Изображение предоставлено Glacern.

Сверлильные патроны

Сверлильные патроны

обеспечивают удобный держатель для стандартных работ по сверлению отверстий, что упрощает смену сверл.Вы также можете использовать цанговый патрон вместо сверлильного патрона.

Изображение предоставлено Amazon.

Гидравлические и термоусадочные держатели

В этих специальных держателях используется жидкостное или тепловое расширение для центрирования и сжатия инструмента. Оба обеспечивают превосходную концентричность инструмента.

Изображение предоставлено Machinery Market.

Выберите правильный инструмент для работы

Правильный выбор инструмента с ЧПУ для работы обеспечит вам успешную обработку.Хотя есть много других инструментов, с которыми вы столкнетесь в своей карьере в области машиностроения, этот список послужит основой для дальнейшего развития. Ознакомьтесь с тем, как работает каждый из них, обязательно выясните, какие инструменты важны для приложений вашего конкретного магазина, и со временем вы будете знать, как справляться с любой работой, которая встречается на вашем пути.

Нужно сгенерировать несколько траекторий для готовящейся детали? Попробуйте Fusion 360 бесплатно уже сегодня!

Управление ЧПУ CENTROID, Контроллер ЧПУ, Модернизация ЧПУ, Фрезерные станки с ЧПУ, Токарные станки с ЧПУ, Фрезерные станки с ЧПУ, 5-осевые станки с ЧПУ для портирования головок цилиндров, Поворотные столы с ЧПУ, Модернизация Fanuc, Оцифровка датчиков, Диалоговое программирование

Сообщение о Covid-19.
Промышленные системы ЧПУ с удобным интерфейсом для быстрого и эффективное производство деталей.
                                     
                                     


M400 3 оси с бесщеточными серводвигателями Yaskawa переменного тока мощностью 1 кВт и приводами

M400 3 оси с бесщеточными серводвигателями Yaskawa переменного тока мощностью 2 кВт и приводами

M400 3 оси с 4.Бесщеточные серводвигатели и приводы Yaskawa мощностью 4 кВт


T400 2 оси с бесщеточными серводвигателями и приводами Yaskawa мощностью 1 кВт

T400 2 оси с 2,2 кВт, 2,2 кВт с тормозом Бесщеточные серводвигатели и приводы переменного тока Yaskawa

T400 2 оси с 4,4 кВт, 4,4 кВт с тормозом Бесщеточные серводвигатели и приводы Yaskawa переменного тока

 

Коленные фрезы, фрезерные станки, фрезерные станки: нажмите, чтобы просмотреть цитату в формате pdf
Позвоните или нажмите здесь, чтобы получить подробное предложение системы ЧПУ для вашего конкретного станка.
щелкните изображение для получения дополнительной информации..

  щелкните изображение для получения дополнительной информации..

 
               
Компания CENTROID работает с 1979 года, предоставляя надежное, доступное и надежное программное и аппаратное обеспечение ЧПУ с поддержкой, запчастями и обслуживанием. Элементы управления ЧПУ разработаны машинистами для машинистов.С ЦЕНТРОИДОМ Контроллер ЧПУ позволяет выполнять больше работы на станке с меньшими усилиями и меньше времени. С нашими расширенными функциями ЧПУ вы сможете ввести более высокооплачиваемую работу. Удобный интерфейс оператора с расширенные функции, такие как: разговорное программирование, оцифровка, Набор автозапчастей, набор автоматических инструментов, 3D-контурирование, обработка по 4-й и 5-й осям, доступны в OEM-конфигурациях, профессиональная установка с обслуживанием и обучением, а также комплекты ЧПУ «сделай сам» как для новых станков, так и для модернизации.
               
Из майского номера журнала Modern Machine Shop Magazine » Модернизация ЧПУ обеспечивает повышенную надежность и функциональность по сравнению с исходной системой управления старого станка, и это полезно во многих отношениях.Например, более интуитивно понятный интерфейс управления может помочь ускорить настройку и свести к минимуму вероятность ошибок при программировании и/или настройке, которые могут привести к повреждению или браку дорогостоящей детали. Аналогичным образом, магазины также с большей уверенностью назначают работу для крупных и дорогих деталей, зная, что новый элемент управления не будет сбоить на полпути во время операции и не приведет к повреждению детали. Магазины также имеют больше возможностей для выполнения «горячих» работ, требующих быстрого выполнения работ, благодаря усовершенствованному оборудованию … нажмите здесь, чтобы увидеть полную статью в формате PDF.
                                   
       
Сменные элементы управления ЧПУ для Anilam, Dynapath, Fanuc, Fagor, Mach4, Yasnac, Allen Bradley, Siemens, Galil и многих других.
               
     
               
   

«Качество и качество изготовления оборудования CENTROID были выдающимися и очень профессиональными.CENTROID смог настроить систему управления на заказ, чтобы мы могли продолжать использовать наше вращающееся фрезерное оборудование, как и раньше, и даже расширили наши возможности. Короче говоря, мы получили четырехосевой фрезерный станок с ЧПУ менее чем за половину стоимости трехосевого станка Haas. Это включает в себя работу, проделанную нашими сотрудниками.»

— Вик Браун Президент, American Machine Works Inc.
(полное письмо нажмите здесь..)

Узнайте больше отзывов клиентов..

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ Прецизионные поворотные столы с ЧПУ

Готов для доставки, наши пакеты Rotary Table очень конкурентоспособны по цене и включает в себя: серводвигатель, сервопривод, 4-й осевой кабель, и программное обеспечение 4-й оси.Доступны в конфигурациях переменного или постоянного тока. Истинный Контурирование и индексация по 4-й оси. Нажмите здесь для получения дополнительной информации и цен.

               
 


CENTROID CNC управляет кораблем с завода полностью собран и протестирован, готов к установке на вашем конкретном станке.Все кнопки управления оператором, лестница ПЛК, проводка двигателя, даже все кабели для шпинделя, Охлаждающая жидкость, смазка и любые другие аксессуары предварительно подключены, запрограммированы, протестирован и готов к работе. Предназначен как для новой техники, так и для Модернизация существующих станков с ЧПУ/ЧПУ. У нас более 5000 сервосистемы ЧПУ в эксплуатации по всему миру. Больше ни у кого нет опыт модернизации классических станков, таких как: Bridgeport , Mori Seiki, Hardinge, Shizuoka, Prototrak и многие другие.

Мы В НАЛИЧИИ стандартные конфигурации управления для немедленной доставки!
Коленные фрезы, станковые фрезы, фрезерные станки: нажмите, чтобы просмотреть цитату в формате pdf

Нажмите здесь для получения дополнительной информации о модернизации.

Режущие инструменты с ЧПУ: все, что вам нужно знать

Введение в режущие инструменты с ЧПУ

В современном производственном мире широко используются станки с числовым программным управлением (ЧПУ).Станки с ЧПУ — это высокоточные инструменты с компьютерным управлением, предназначенные для выполнения точных движений по повторяющейся схеме. В 1940-х и 50-х годах в промышленном мире были представлены режущие инструменты с ЧПУ. Эти высокоточные станки использовались для различных операций механической обработки. В последние годы эти автоматизированные станки нашли широкое применение во всех отраслях обрабатывающей промышленности.

Хотя обработка с ЧПУ очень похожа на 3D-печать, разница между ними заключается в их высокой точности, высокой скорости и стоимости.Как правило, станок с ЧПУ — лучший выбор для более точных, эффективных и высококачественных проектов.

Существуют различные типы режущих инструментов с ЧПУ, и эти инструменты предназначены для высокоточной обработки. Чаще всего производители используют режущие инструменты с ЧПУ для почти идеальных проектов, требующих высокой степени точности и аккуратности. Какой из режущих инструментов с ЧПУ используется, зависит от проекта, режима работы и, что наиболее важно, от самого станка с ЧПУ. Прежде чем мы обсудим режущие инструменты с ЧПУ, давайте подробнее рассмотрим различные типы станков с ЧПУ.

Типы Из ЧПУ Станки для резки

По сути, существует пять основных типов станков с ЧПУ, и используемые режущие инструменты с ЧПУ зависят от типа станка, характера проекта и общей точности, необходимой для проекта. Пять основных типов станков с ЧПУ:

Фрезерный станок с ЧПУ

  Возможно, это самые распространенные станки с ЧПУ на рынке. Конкретные программы в виде букв и цифр переводятся на станки с ЧПУ.В этих операциях обработки используется язык программирования, называемый G-кодом.

Будучи предварительно запрограммированными, вращающиеся режущие инструменты режут куски металла, придавая им различные формы и размеры.
В отличие от других фрезерных станков с ручным управлением, фрезерный станок с ЧПУ обладает большей точностью и точностью.

Фрезерные станки с ЧПУ

Как и большинство фрезерных станков с ручным управлением, фрезерные станки с ЧПУ режут такие материалы, как дерево, пластик, сталь, алюминий, пенопласт и композиты.Но с помощью фрезерных станков с ЧПУ вы сможете вырезать больше прототипов моделей и сложных форм материалов. Как и фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ работает с числовым компьютерным управлением, что повышает производительность, поскольку он производит больше изделий за меньшее время. Обычно промышленные фрезерные станки с ЧПУ имеют 3 оси. Но для технических и сложных операций обработки используются 4-осевые, 5-осевые и 6-осевые станки.


  Токарные станки с ЧПУ

Работая с различными языками программирования, эти машины производят более точные разрезы.Это вращающиеся машины, которые делают точные разрезы, трехмерные формы и формы материалов за счет вращения. Эти машины идеально подходят для изготовления сферических или цилиндрических объектов.


Плазменные резаки Плазменные резаки с ЧПУ

используют плазменную горелку для резки тяжелых металлов, таких как сталь. Это работает за счет преобразования газов, которые резак выдувает на высокой скорости, в плазму. Плазма, которая обычно очень горячая, плавит любой металл, который режет машина. Куски металла в месте резки также сдуваются высоким давлением.

Электроэрозионные станки с ЧПУ Электроразрядные машины

могут быть виртуальными или проводными машинами. Эти машины используют электрические искры для резки металлических листов. При этом они создают определенные формы и размеры материалов.

Помимо этих пяти типов станков с ЧПУ, на рынке доступны и другие типы. С появлением станков с ЧПУ производство стало проще, поскольку более точные и точные проекты можно выполнять в кратчайшие сроки.

ЧПУ РЕЗКА ИНСТРУМЕНТЫ

С древних времен существовали режущие инструменты. Это одно из старейших изобретений в истории человечества, и в типе режущих инструментов, которые мы используем, произошли кардинальные изменения. Первоначально мы строили их из камней, поэтому эти металлические инструменты имеют большую ценность в мире производства.

Хотя все режущие инструменты служат одной цели — прорезать материал, между ними существует огромная разница.
Обычно, чтобы режущий инструмент был эффективным, он должен:

  • быть на 30–50 % тверже материала, с которым он будет работать.
  • легко изготовить.
  • обладают высокой теплопроводностью.
  • имеют низкий коэффициент трения.
  • быть очень устойчивым к износу.
  • быть химически инертным и стабильным.

На практике различные режущие инструменты с ЧПУ выполняют операции резки. Прежде чем решить, какие режущие инструменты с ЧПУ использовать для конкретной операции, вы должны понять материал, который производители использовали при производстве инструмента.Основываясь на этом материале, мы классифицируем режущие инструменты на:

Инструмент из углеродистой стали

Эти режущие инструменты недороги и в основном предназначены для низкоскоростных операций. Они имеют углеродный состав 0,6–1,5% с небольшим количеством марганца и кремния. Они в основном используются в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.


Быстрорежущая сталь (HSS)

Он состоит из высокоуглеродистой стали с умеренным количеством сплавов элементов, таких как хром, вольфрам и молибден.Эта комбинация повышает твердость, износостойкость и ударную вязкость. Он также обеспечивает более высокую скорость съема металлов и других материалов. Чтобы улучшить его свойства, вы должны применить определенную обработку поверхности.

Керамика

Эти химически инертные инструменты устойчивы к коррозии и в 10 раз быстрее, чем быстрорежущая сталь. Обычно оксид алюминия и нитрид кремния составляют керамические материалы. В проектах, требующих первоклассной отделки, обычно используется керамика.


Цементированный карбид

Разработанные для высокоскоростных операций, эти твердосплавные инструменты необычайно тверды и могут выдерживать температуры до 1000 o C.Обычно их составляют тантал, титан и вольфрам. Они также используются в операциях, требующих высококачественной обработки поверхности.
Другие классификации включают алмазные инструменты, кубический нитрид бора (CBN), сиалон и керметы.

Режущие инструменты с ЧПУ бывают разных форм и размеров, и вы можете использовать их для различных фрезерных и токарных операций.

Некоторые режущие инструменты с ЧПУ:

Концевые фрезы

Вращающиеся режущие инструменты, которые можно использовать для удаления материалов.Хотя концевая фреза очень похожа на сверло, она предназначена для более универсальных операций обработки. В отличие от сверл, которые режут материал в осевом направлении, концевые фрезы представляют собой боковые режущие инструменты, которые режут в любом направлении. Из-за своей конструкции некоторые концевые фрезы не могут резать материалы в осевом направлении.

Как правило, существуют различные типы наконечников концевых фрез, и каждая концевая фреза зависит от желаемого конечного продукта. Различные типы концевых фрез:

Сферические фрезы: идеален для  для обработки трехмерных контуров, сферические фрезы имеют закругленные концы, что позволяет получать первоклассные криволинейные поверхности.


V-бит: Углубления, которые делают эти инструменты, имеют V-образную форму. V-бит может быть 90 или или 60 или , и каждый зависит от угла депрессии, необходимого для материала. Хотя они часто используют их для гравировки знаков на материалах, они идеально подходят для проектов, которым нужны отличные острые края.
Концевые фрезы с прямыми канавками: Эти режущие инструменты с ЧПУ являются инструментами общего назначения, обеспечивающими кромки высочайшего качества.
Концевые фрезы прямого и прямого реза: Эти спиральные инструменты могут производить либо гладкую поверхность, отводя остатки стружки вниз, либо шероховатую поверхность, отводя остатки вверх и в сторону от указанной области.


Основные элементы концевой фрезы состоят из канавки (спиральные канавки), режущей кромки (зубья), диаметра, хвостовика, длины резания и общей длины инструмента.

2. Спиральные сверла: Эти вращающиеся режущие инструменты с ЧПУ имеют две канавки и две режущие кромки. Благодаря своей уникальной конструкции хладагенты могут быстро достичь точки резания. Производители обычно используют эти режущие инструменты для снижения производственных затрат и выполнения операций с первоклассной отделкой.


Спиральное сверло состоит из трех основных частей: хвостовика, корпуса и наконечника.

3. Нахлыстовая фреза: Эти одноточечные фрезы устанавливаются на фрезерные станки, а фрезы общего назначения обеспечивают отличное качество поверхности.

Этот режущий инструмент с ЧПУ проходит по поверхности материала при вращении по часовой стрелке, делая поверхность материала гладкой и плоской. Летучая фреза предназначена для станков с ЧПУ, которые хотят получить выдающуюся чистовую обработку.

4. Смазочно-охлаждающие жидкости и охлаждающие жидкости: Обычно это не режущий инструмент с ЧПУ, смазочно-охлаждающие жидкости вымывают стружку из зоны резания.Они также предлагают дополнительные преимущества, такие как:

  • Уменьшение термической деформации заготовки.
  • Повышение стойкости инструмента.
  • Улучшение качества поверхности.

Инструмент держатели обычно удерживают режущие инструменты с ЧПУ перед установкой их на станки с ЧПУ. Качество, дизайн и технические характеристики держателей инструмента, указанные производителем, имеют решающее значение для общего успеха операций обработки.

Почему вы должны сделать правильный выбор с режущими инструментами с ЧПУ?  

Режущие инструменты играют жизненно важную роль в качестве выполненных проектов. Хотя покупка этих предметов может быть дорогой, вы не можете недооценивать их важность. На самом деле качество вашего проекта зависит от того, какой режущий инструмент вы используете.

Промышленный мир отличается высокой конкуренцией, и чтобы добиться успеха, производители и конечные пользователи должны создавать первоклассные продукты с помощью надлежащего планирования и точной резки.Поскольку режущие инструменты составляют основу профессионального проекта, вам необходимо уделять особое внимание этим мелочам, которые могут улучшить или испортить ваши проекты.

Повышение производительности, высокая точность, аккуратность и эффективность операций механической обработки — вот движущая сила, необходимая для создания первоклассных изделий. Вы можете легко достичь этих функций, имея подходящие режущие инструменты и обладая глубокими знаниями о режущих инструментах с ЧПУ, что является первым шагом к успеху в конкурентной отрасли.

Руководство для любителей – Сделай из металла

Когда я собирал свой первый фрезер в гараже моего отца, мне очень хотелось делать всевозможные вещи из пластика и алюминия. Я ходил в школу по механообработке и работал в мастерских с довольно высококлассными ЧПУ.

После четвертой сломанной концевой фрезы меня осенило:

Роутеры — совсем другие животные.

Позвольте мне поделиться тем, что я узнал о том, как резать алюминий с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

Смазка

Вам понадобится какая-нибудь смазка для алюминия. Вы можете обойтись без чего-либо в течение короткого промежутка времени, но чем дольше вы обходитесь без чего-либо, тем рискованнее. Если вы планируете оставить свой маршрутизатор без присмотра на 4 часа, не ожидайте, что ваш резак все еще будет целым, когда вы вернетесь, если он иссякнет.

На многих сайтах и ​​форумах написано, что для резки алюминия необходим масляный туман.

Это не так.

Хотя это действительно неплохая идея. Если вы хотите выполнить обновление и у вас есть ресурсы для его выполнения, я определенно рекомендую установить его. Я использую мой все время для пластмасс и металлов.

Их несложно настроить. Все, что вам нужно, это комплект, сжатый воздух и немного масла. Весь пакет обойдется вам менее чем в 100 долларов (при условии, что у вас есть воздушный компрессор), поэтому, если вы используете свой маршрутизатор достаточно часто, это действительно разумное обновление.

Хотя это определенно мой любимый способ нарезки, есть несколько альтернатив, которые также отлично работают.

Вероятно, самое простое — это просто повиснуть, пока он режет, и периодически распылять на него WD-40. У вас, как и у меня, наверное, уже есть 6 или 7 полупустых банок этого вещества на ваших полках и в ящиках для инструментов. Нет причин усложнять это.

Есть область, где это не работает лучше всего: если у вас есть маршрутизатор с направленным вниз выпуском. Я имею в виду такие большие деревянные маршрутизаторы Porter-Cable, которые обладают большой мощностью. Они продувают тонну воздуха вокруг инструмента, фактически не доставляя воздух к инструменту.Может быть довольно сложно получить приличный спрей вокруг этого воздушного взрыва.

Но возможно. Вы можете использовать те маленькие красные удлинительные трубки, которые идут в комплекте с банкой, чтобы масло попало прямо в инструмент. Это просто немного раздражает, потому что воздух сдувает любое масло, которое находится на расстоянии более одного или двух дюймов от инструмента, поэтому вам нужно внимательно следить за ним. У меня есть шпиндель с водяным охлаждением, поэтому для меня это не проблема, но это зависит от вашей настройки.

Еще один отличный вариант — использовать воск для резки.Однако в некоторых приложениях это работает лучше, чем в других.

Воск для резки

можно размазать по всей верхней поверхности того места, где вы хотите вырезать, и это здорово, потому что он прилипает — даже выхлоп вниз не удалит его.

Это прекрасно работает для работы, которая будет выполняться на одинарной или малой глубине Z, например, при работе с листовым металлом или гравировкой. Если вы выполняете более глубокую работу с большим количеством уровней Z, воск лучше справится со смазкой уже при первом проходе.

Чтобы смазать глубже, вам нужно повторно нанести его на недавно прорезанный канал. Не конец света, но мне всегда нравится, когда машины работают без моего присмотра за ними.

Мелкие инструменты

Для фрезерных станков с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации я выбрал цельную твердосплавную концевую фрезу диаметром 1″ для черновой обработки вязких легированных сталей.

Очевидно, что это не сработает для маленького маршрутизатора для хобби.

Маленькие инструменты работают намного лучше, но все равно нужно знать, какой инструмент типа использовать для алюминия.Они отличаются от инструментов для резки пластика.

Вот основные качества, которые вы хотите получить от режущего инструмента для алюминия:

  • Отличный отвод стружки – алюминий – это клейкий материал, который любит забивать фрезы, поэтому лучший способ справиться с ним – использовать фрезы с большим пространством между канавками, чтобы материал мог вычищаться во время резки.
  • Прочный инструмент — алюминий не является твердым металлом, но о него легко можно сломать резак. Однозубые концевые фрезы, которые популярны для пластмасс, часто недостаточно прочны для алюминия.
  • Гладкость — поскольку алюминий любит приваривать фрезы трением, лучше, чтобы поверхность фрезы была как можно более гладкой, чтобы уменьшить вероятность того, что случится что-то плохое.
  • Резание вверх (более высокая спираль) — для пластмасс обычно используются инструменты для резки вниз или инструменты с направленным вниз давлением резания. Алюминий просто склеится, если вы его используете. Насадки с прямыми канавками также не работают так хорошо — резкий удар при резке просто делает разрез неприятным. Лучше всего использовать фрезу с прямым углом на канавках, которая будет поднимать стружку вверх и от фрезы и обеспечивать более плавный срез при резании.

Вот почему мне очень нравится использовать твердосплавные концевые фрезы с 2 или 3 зубьями, когда это возможно; у них достаточный зазор для стружки, чтобы уменьшить вероятность приваривания алюминия к фрезе из-за трения, но они намного прочнее, чем концевые фрезы с 1 зубом.Ваши порезы будут выглядеть чище, и инструмент не сломается так легко.

Обычно я использую концевую фрезу 1/4″, так как мой станок хорошо с ней справляется; Я сделал несколько модов, чтобы сделать его немного более жестким. Если ваша машина действительно маленькая, вы можете использовать концевую фрезу 1/8″ для резки профилей.

Вот ссылка на концевую фрезу 1/4″ для алюминия. Если у вас прилично жесткая домашняя конструкция, она должна работать нормально. Если у вас небольшая машина, вам следует начать с фрезы 3/16″ или 1/8″.Все они имеют хвостовик 1/4″, поэтому вам не нужно менять цангу при их замене.

Другим фактором является число оборотов в минуту: более крупные инструменты нуждаются в более низких оборотах, поэтому, если вы можете снизить скорость до 15 000 оборотов в минуту, концевая фреза 1/4″, как правило, будет работать хорошо. Если вы не можете работать со скоростью ниже 25 000 или 30 000 об/мин, возможно, вы не захотите использовать фрезы большего диаметра, чем 1/8″ или 3/16″.

Жесткость

Параметры резки и качество резки во многом зависят от жесткости вашей машины.Маленькие маршрутизаторы для хобби и большие машины за 100 тысяч долларов очень разные.

Алюминий требует большей жесткости, чем дерево или пластик. Если вы нажмете на нее слишком быстро, вы действительно сможете увидеть, как ваша машина прогибается под нагрузкой, если не болтается.

Вот несколько советов по работе с не слишком жесткой машиной:

  • Используйте короткие инструменты. Чем длиннее бита, тем больший рычаг имеет заготовка. Когда вы покупаете биты, обратите внимание на концевые фрезы с «укороченным концом».Держите их красивыми и короткими в цанге.
  • Используйте очень малую глубину резания. Для моей первой машины (до того, как я сделал кучу апгрейдов, чтобы сделать ее более жесткой) я мог уменьшить только примерно 0,010 дюйма за проход по оси Z при резке алюминия. Преимущество использования небольших значений глубины Z заключается в том, что обычно вы можете увеличить скорость подачи.
  • Рассмотрите возможность принятия мер по повышению жесткости вашей машины. Я использовал авиационный трос и стальные шкивы, чтобы добавить немного натяжения мосту (в основном потому, что я дешевый). Однако это сработало — это действительно сделало мою машину менее подверженной проблемам с изгибом и вибрацией.Некоторые люди добавили дополнительные шариковые винты и подшипники, чтобы сделать свою машину более жесткой.

Я всегда считал, что чем больше вы делаете для решения проблем ригидности, тем лучше идет работа.

Скорости и подачи

Обычно этот вопрос задают первым, но с наименьшей вероятностью получить прямой ответ.

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ

, как правило, очень предсказуемы в плане жесткости. Вот почему мы можем рассчитать оптимальные скорости и подачи без особых испытаний.

Не так с маршрутизаторами. Они гораздо более привередливы, и, поскольку каждая машина немного отличается, почти невозможно заранее узнать, что является «золотой серединой», если вы хорошо не знаете свою машину. Самодельный фрезерный станок для хобби будет сильно отличаться от большого фрезерного станка, созданного профессионалами для аэрокосмических композитов.

В любом случае, есть несколько отправных точек, которые могут вам подойти.

Рекомендуемая скорость резания алюминия с использованием твердосплавного инструмента составляет около 1500 футов поверхности в минуту на верхнем конце и 1000 на нижнем конце.Это не значит, что вы не можете вращать его медленнее — вы определенно можете. Но обычно вы не хотите идти быстрее, чем это.

Итак, вот как это переводится в обороты концевой фрезы:

2
1/4 «Carbide Endmill 24 000 RPM MAX, 16 000 RPM IDEAL
3/16″ Carbide Endmill 32 000 RPM Max, 21 000 об / мин Идеал
1/8 «Carbide Endmill 48 000 RPM MAX, 32 000 RPM IDEAL
1/16 «Carbide Endmill 96 000 RPM Max, 64 000 об / мин Идеал

Теперь это довольно маловероятно, что у вас есть 96 000 об / мин. того, как диаметр фрезы влияет на число оборотов.Если ваша минимальная скорость составляет 30 тыс. об/мин, то вы можете отказаться от концевых фрез 1/4″ для алюминия в пользу чего-то 3/16″ или 1/8″.

Некоторые говорят, что для снижения «требуемых» оборотов нужно использовать фрезу из быстрорежущей стали. Это неправильно.

Вам не нужно запускать карбид на минимальной скорости вращения.

Обычно люди путаются в одном из двух вариантов:

1) В руководстве по механической обработке рекомендуется минимальное число оборотов в минуту, поэтому некоторые люди предполагают, что инструмент должен работать на этом числе оборотов.Это не то, что это значит. Это просто означает, что вы не достигаете максимальной эффективности инструмента. Не ахти какое дело.

2) Некоторым резакам требуется минимальное число оборотов в минуту, чтобы правильно использовать их функции. Например, вам нужно запустить некоторые концевые фрезы с покрытием на минимальной скорости вращения, чтобы «активировать» их покрытие. Скорее всего, вы не выйдете на эту арену высокопроизводительной обработки с помощью фрезерного станка.

По сути, низкая скорость вращения шпинделя не является веской причиной для перехода на фрезы из быстрорежущей стали. Единственный раз, когда это имеет смысл, — это если вы только начинаете и боитесь сломать инструмент — карбид дороже, но они работают лучше и служат значительно дольше.

HSS дешев, но не так уж хорош. Вот почему вы обычно видите много HSS в старших классах — когда ученики что-то портят, это не стоит школе столько (они сломают инструменты, прежде чем у них будет возможность надеть), и никого не волнует, как быстро их время цикла.

Теперь о скорости подачи: немного жонглируйте глубиной резания по оси Z и шагом XY.

Как правило, стружка должна быть небольшой — примерно 0,001 дюйма на зуб для концевой фрезы 1/4 дюйма и менее половины этого размера для концевой фрезы 1/8 дюйма.

Итак, вот несколько возможных отправных точек:

2
1/4 «Carbide Endmill, 2 флейты 16 000 RPM 32 дюйма 32 дюйма в минуту
3/16″ Carbide Endmill, 2 флейты 21 000 об / мин 21 дюйма в минуту
1/8 «Carbide Endmill, 2 флейты 30 000 об / мин 18 дюймов на минуту
1/16″ карбид окончания, 2 флейты 30 000 об / мин 10 дюймов в минуту

Это может может не работать.Это будет полностью зависеть от того, насколько хороша ваша машина. Если ваша машина самодельная и напоминает влажную лапшу, вы можете сократить скорость подачи вдвое. Если это машина за 100 тысяч долларов, вы, вероятно, могли бы удвоить ее, если хотите ее подтолкнуть.

Для глубины резания по Z просто проверьте. Это будет баланс между жесткостью станка и размером инструмента.

Для инструмента 1/4″ на плоской машине попробуйте начать с глубины 0,010″ и подниматься с шагом 0,010″. Для того же инструмента на солидном станке попробуйте начать с 0.050″ и увеличивается с шагом 0,025″. Прислушивайтесь к тому, когда машина кажется перегруженной или когда разрез начинает выглядеть некрасиво.

Вот небольшая диаграмма, которая поможет вам определить, что является «золотой серединой»:

Честно говоря, вам просто нужно поиграть с ним. Эта диаграмма должна дать вам представление о том, что нужно искать, чтобы отрегулировать подачу и скорость так, чтобы они подходили для вашей машины.

Не волнуйся по этому поводу. Если ваш фрезер имеет фиксированную скорость вращения (или очень ограниченную), просто отрегулируйте скорость подачи и глубину резания.Это не ракетостроение, просто заставьте это работать.

Стратегии резки

Траектории на самом деле очень важны для фрезерования алюминия. Вот несколько советов.

По возможности избегайте погружения в металл. Некоторые инструменты лучше разработаны для этого, чем другие, но, как правило, их лучше избегать. Если только вы не имеете дело с очень тонким листовым металлом. Тогда это не имеет большого значения.

Если возможно, доберитесь до уровня реза по оси Z от заготовки, а затем начните резку.Однако это не всегда возможно. Иногда нужно ввести инструмент из середины толстого листа.

Если это тяжелый алюминий, постарайтесь не зажать инструмент прямо вниз. Что работает лучше, так это наклонное движение, чтобы достичь необходимой глубины Z для разреза.

Как правило, существует два распространенных способа достижения этого: тип зацепления с наклоном по форме или спиральная интерполяция.

Для линейного движения формы (в некоторых программах CAM это может называться по-другому) вы будете отслеживать профиль, который вы хотите вырезать, пока инструмент медленно опускается.Обычно это что-то вроде зигзагообразного движения. Для большинства программ CAM достаточно поставить галочку и указать угол наклона. Я обычно хожу с чем-то около двух градусов.

Для винтовой интерполяции вы просто делаете спираль вместо зигзага. Это хорошо работает для отверстий или когда вы делаете карман.

Если у вас действительно нет выбора, и вам нужно погрузиться прямо в материал, уменьшите скорость подачи. Например, если вы выполняете резку профиля со скоростью 20 дюймов в минуту, уменьшите скорость врезной подачи до 4.Даже тогда обратите пристальное внимание, чтобы увидеть, как это происходит.

При выходе из зацепления с заготовкой (например, когда профиль обрезан и теперь пришло время вытащить оттуда инструмент) прямой отвод обычно работает нормально. Единственная распространенная проблема — наличие выемки на профиле детали, куда втягивается инструмент.

Это связано с тем, что инструмент больше не находится под давлением резания, чтобы стабилизировать его, а вибрация и биение вызывают небольшой зарез инструмента.

Чтобы противодействовать этому, используйте движение «отключение дуги».По сути, вместо того, чтобы просто останавливать инструмент на профиле детали, добавьте дополнительное небольшое дуговое движение в XY, которое уведет инструмент от готовой геометрии, когда он больше не находится под давлением резания и может оставить след.

Со временем вы освоите десятки советов и приемов. Этой информации должно быть достаточно, чтобы начать работу с некоторыми довольно крутыми проектами.

Вы делали что-нибудь интересное со своим маршрутизатором? Есть ли у вас какие-либо советы, чтобы добавить? Поделитесь ими в комментариях!

Как проектировать детали для станков с ЧПУ

Есть несколько простых шагов, которые вы можете предпринять, чтобы оптимизировать свои конструкции для обработки с числовым программным управлением (ЧПУ).Следуя правилам проектирования для производства (DFM), вы можете получить больше от широких возможностей обработки с ЧПУ. Однако это может быть непросто, поскольку не существует общеотраслевых стандартов.

В этой статье мы предлагаем подробное руководство по передовым методам проектирования станков с ЧПУ. Чтобы собрать эту обширную актуальную информацию, мы запросили отзывы у отраслевых экспертов и поставщиков услуг по обработке с ЧПУ. Если вы оптимизируете расходы, проверьте это руководство по проектированию экономичных деталей для станков с ЧПУ.

Что такое процесс обработки с ЧПУ?

Это схема станка с ЧПУ

CNC-обработка — это субтрактивная технология производства. В ЧПУ материал удаляется из твердого блока с помощью различных режущих инструментов, которые вращаются с высокой скоростью — тысячи оборотов в минуту — для производства детали на основе модели САПР. И металлы, и пластмассы можно обрабатывать на станках с ЧПУ.

Детали

с ЧПУ имеют высокую точность размеров и жесткие допуски. ЧПУ подходит как для крупносерийного производства, так и для разовых работ. Фактически, обработка с ЧПУ в настоящее время является наиболее экономически эффективным способом производства металлических прототипов, даже по сравнению с 3D-печатью .

Прочтите наш введение в основной принцип обработки с ЧПУ .

Каковы основные ограничения конструкции ЧПУ?

ЧПУ

предлагает большую гибкость дизайна, но есть несколько ограничений.Эти ограничения относятся к базовой механике процесса резания и в основном касаются геометрии инструмента и доступа к нему.

Геометрия инструмента

Наиболее распространенные режущие инструменты с ЧПУ (концевые фрезы и сверла) имеют цилиндрическую форму и ограниченную длину резания.

По мере удаления материала с заготовки геометрия инструмента переносится на обрабатываемую деталь. Это означает, например, что внутренние углы детали с ЧПУ всегда имеют радиус, независимо от того, насколько маленький режущий инструмент использовался.

Доступ к инструменту

Для удаления материала режущий инструмент приближается к заготовке непосредственно сверху. Элементы, к которым нет доступа таким образом, не могут быть обработаны на станках с ЧПУ.

Из этого правила есть исключение: подрезы. В конце этой статьи есть раздел о подрезах.

Хорошей практикой проектирования является выравнивание всех элементов вашей модели (отверстий, полостей, вертикальных стенок и т. д.) по одному из шести основных направлений. Однако рассматривайте это правило как рекомендацию, а не ограничение, т.к. 5-осевые системы ЧПУ предлагают расширенные возможности удержания заготовки.

Доступ к инструменту также является проблемой при обработке элементов с большим отношением глубины к ширине. Например, чтобы добраться до дна глубокой полости, вам нужны инструменты с большим радиусом действия. Это означает более широкий диапазон движения рабочего органа, что увеличивает вибрацию станка и снижает достижимую точность.

Производство упростится, если вы спроектируете детали, которые можно обрабатывать на станках с ЧПУ с помощью инструмента максимально возможного диаметра и минимально возможной длины.

Руководство по проектированию ЧПУ

Проблема, которая часто возникает при разработке детали для станков с ЧПУ, заключается в том, что не существует общеотраслевых стандартов. Производители станков и инструментов с ЧПУ постоянно совершенствуют возможности технологии, расширяя границы возможного. В таблице ниже приведены рекомендуемые и допустимые значения для наиболее распространенных функций, встречающихся в деталях, обработанных на станках с ЧПУ.

Полости и карманы

Иллюстрация полостей и карманов

Рекомендуемая глубина полости: 4 ширины полости

Концевые фрезы имеют ограниченную длину резания (обычно в 3–4 раза больше их диаметра).Отклонение инструмента, эвакуация стружки и вибрации становятся более заметными, когда полости имеют меньшее отношение глубины к ширине.

Ограничение глубины полости в четыре раза по сравнению с ее шириной обеспечивает хорошие результаты.

Если требуется большая глубина, рассмотрите возможность проектирования деталей с переменной глубиной полости.

Фрезерование глубоких полостей: Полости, глубина которых более чем в шесть раз превышает диаметр инструмента, считаются глубокими. Соотношение диаметра инструмента к глубине полости до 30:1 возможно при использовании специальной оснастки (максимальная глубина: 35 см с концевой фрезой диаметром 1 дюйм).

Внутренние края

Иллюстрация внутренних краев

Вертикальный угловой радиус

Рекомендуется: ⅓ глубины полости (или больше)

Использование рекомендуемого значения радиуса внутреннего угла гарантирует, что можно использовать инструмент подходящего диаметра и согласуется с рекомендациями по рекомендуемой глубине полости.Увеличение угловых радиусов немного выше рекомендуемого значения (например, на 1 мм) позволяет инструменту резать по круговой траектории, а не под углом 90°. Это предпочтительнее, поскольку обеспечивает более высокое качество отделки поверхности. Если требуются острые внутренние углы под углом 90 градусов, рассмотрите возможность добавления Т-образной выточки вместо уменьшения радиуса угла.

Радиус пола

Рекомендуется: 0,5 мм, 1 мм или без радиуса Выполнимо: любой радиус

Концевые фрезы имеют плоскую или слегка закругленную нижнюю режущую кромку.Другие радиусы пола можно обрабатывать с помощью инструментов со сферическим концом. Хорошей практикой проектирования является использование рекомендуемых значений, так как это предпочитают машинисты.

Тонкие стенки

Минимальная толщина стенки

Рекомендуем: 0.8 мм (металлы), 1,5 мм (пластики) Возможно: 0,5 мм (металлы), 1,0 мм (пластики)

Уменьшение толщины стенки снижает жесткость материала, что увеличивает вибрации при обработке и снижает достижимую точность. Пластмассы склонны к короблению (из-за остаточных напряжений) и размягчению (из-за повышения температуры), поэтому рекомендуется большая минимальная толщина стенки. Допустимые значения, указанные выше, следует рассматривать в каждом конкретном случае.

отверстия

Диаметр

Рекомендуется: стандартное сверло . Возможно: любой диаметр больше 1 мм

Отверстия обрабатываются с помощью сверла или концевой фрезы.Размер сверл стандартизирован (в метрических и имперских единицах). Развертки и расточные инструменты используются для чистовой обработки отверстий, требующих жестких допусков. Для высокоточных отверстий диаметром менее 20 мм рекомендуется использовать стандартный диаметр.

Максимальная глубина

Рекомендуется: 4 номинального диаметра Типовой: 10-кратный номинальный диаметр Выполнимо: 40-кратный номинальный диаметр

Отверстия нестандартного диаметра необходимо обрабатывать концевой фрезой.В этом случае применяются ограничения максимальной глубины полости, и следует использовать рекомендуемое значение максимальной глубины. Отверстия глубже стандартного значения обрабатываются специальными сверлами (минимальный диаметр 3 мм). Глухие отверстия, обработанные сверлом, имеют коническую форму дна (угол 135), а отверстия, обработанные концевой фрезой, плоские. При обработке с ЧПУ нет особого предпочтения между сквозными или глухими отверстиями.

Резьба

Иллюстрация потоков

Размер резьбы

Минимум: м2 Рекомендуется: M6 или больше

Резьба нарезается метчиками, наружная резьба плашками.Метчиками и плашками можно нарезать резьбу до М2. Инструменты для нарезания резьбы с ЧПУ широко распространены и предпочитаются машинистами, поскольку они снижают риск поломки метчика. Резьбовые инструменты с ЧПУ можно использовать для нарезания резьбы до M6.

Длина резьбы

Минимум: 1,5-кратный номинальный диаметр Рекомендуется: 3 номинального диаметра

Основная нагрузка на резьбу приходится на несколько первых зубьев (до 1,5 номинального диаметра).Таким образом, резьба длиннее, чем в 3 раза больше номинального диаметра, не требуется.

Для резьбы в глухих отверстиях, нарезанных метчиками (т. е. для всех резьб меньше M6), добавьте длину без резьбы, равную 1,5-кратному номинальному диаметру на дне отверстия. Когда можно использовать инструмент для нарезания резьбы с ЧПУ (например, резьба больше M6), отверстие можно нарезать по всей его длине.

Мелкие детали

Иллюстрация небольших функций ЧПУ

Минимальный диаметр отверстия

Рекомендуем: 2.5 мм (0,1 дюйма») Возможно: 0,05 мм (0,005 дюйма»)

Большинство механических мастерских могут точно обрабатывать полости и отверстия с помощью инструментов диаметром до 2,5 мм (0,1 дюйма). Все, что ниже этого предела, считается микрообработкой. Для обработки таких элементов требуются специальные инструменты (микросверла) и экспертные знания, потому что физика процесса резания меняется в этом масштабе. Поэтому рекомендуется избегать их без крайней необходимости.

Допуски

Иллюстрация допусков ЧПУ

Типичный: +-0.1 мм Возможно: +-0,02 мм

Наши допуски 2768 средние или точные. Если допуски не указаны, партнеры-производители будут использовать выбранный сплав 2768. Допуски определяют границы допустимого размера. Достижимые допуски варьируются в зависимости от базового размера и геометрии детали. Приведенные выше значения являются разумными рекомендациями.

Текст и надписи

Рекомендуется: размер шрифта 20 (или больше), гравировка 5 мм

Гравированный текст предпочтительнее рельефного, так как удаляется меньше материала.Рекомендуется использовать шрифт без засечек размером не менее -20 (например, Arial или Verdana). Многие станки с ЧПУ имеют предварительно запрограммированные процедуры для этих шрифтов.

Настройки станков с ЧПУ и ориентация деталей

Схема детали, требующей нескольких настроек

Доступ к инструменту является одним из основных конструктивных ограничений при обработке с ЧПУ. Чтобы достичь всех поверхностей модели, заготовку необходимо несколько раз повернуть.

Всякий раз, когда заготовка вращается, станок должен быть повторно откалиброван и должна быть определена новая система координат.

При проектировании важно учитывать настройки машины по двум причинам:

  • Общее количество установок машины влияет на стоимость. Вращение и повторное выравнивание детали требует ручной работы и увеличивает общее время обработки. Это часто приемлемо, если деталь нужно повернуть до трех или четырех раз, но все, что превышает этот предел, является чрезмерным.

  • Для достижения максимальной относительной точности позиционирования два элемента должны быть обработаны в одном и том же установе.Это связано с тем, что новый шаг калибровки вносит небольшую (но не пренебрежимо малую) ошибку.

Что такое 5-осевая обработка с ЧПУ?

5-осевой станок с ЧПУ перемещает режущие инструменты или детали по пяти осям одновременно. Многоосевые станки с ЧПУ могут изготавливать детали сложной геометрии, поскольку они имеют две дополнительные оси вращения. Эти машины устраняют необходимость в нескольких установках машины.

Каковы преимущества и ограничения 5-осевой обработки с ЧПУ?

Пятиосевая обработка с ЧПУ позволяет инструменту постоянно оставаться по касательной к режущей поверхности.Траектории движения инструмента могут быть более сложными и эффективными, что приводит к получению деталей с лучшим качеством поверхности и меньшим временем обработки.

Тем не менее, 5-осевое ЧПУ имеет свои ограничения. Базовая геометрия инструмента и ограничения доступа к инструменту остаются в силе (например, нельзя обрабатывать детали с внутренней геометрией). При этом стоимость использования таких систем выше.

Поднутрения для станков с ЧПУ

Поднутрения — это элементы, которые нельзя обработать с помощью стандартных режущих инструментов, так как некоторые из их поверхностей недоступны непосредственно сверху.

Существует два основных типа поднутрений: Т-образные пазы и ласточкины хвосты. Подрезы могут быть односторонними или двусторонними и обрабатываются специальными инструментами.

Режущие инструменты с Т-образными пазами

состоят из горизонтального режущего лезвия, прикрепленного к вертикальному валу. Ширина поднутрения может варьироваться от 3 мм до 40 мм. Мы рекомендуем использовать стандартные размеры ширины (т. е. целые миллиметры или стандартные дюймовые доли), так как более вероятно, что соответствующий инструмент уже доступен.

Для режущих инструментов типа «ласточкин хвост» угол является определяющим размером элемента. Стандартными считаются инструменты типа «ласточкин хвост» 45° и 60°. Инструменты с углом 5°, 10° и до 120° (с шагом 10°) также существуют, но используются реже.

Т-образный паз (слева), подрез типа «ласточкин хвост» (посередине) и односторонний подрез на внутренней стенке (справа).

Исполнение с выточкой для станков с ЧПУ

При проектировании деталей с поднутрениями на внутренних стенках не забудьте добавить достаточный зазор для инструмента.Хорошее эмпирическое правило состоит в том, чтобы добавить пространство, равное как минимум четырехкратной глубине поднутрения между обработанной стеной и любой другой внутренней стеной.

Для стандартных инструментов типичное соотношение между диаметром резания и диаметром вала составляет 2:1, что ограничивает глубину резания. Когда требуется нестандартная выточка, механические мастерские обычно изготавливают собственные инструменты для выточки по индивидуальному заказу. Это может увеличить время выполнения и стоимость, поэтому по возможности избегайте этого.

Составление технического чертежа

Технические чертежи иногда используются инженерами для передачи станочнику конкретных производственных требований.Если вам интересна эта тема, прочитайте эту статью о как, когда и зачем использовать технические чертежи.

Загрузка технического чертежа со своим предложением по концентраторам

Обычно мы не требуем технического чертежа для заказов на нашей платформе, но в некоторых случаях они могут добавить ценный контекст к запросу котировок. Некоторые спецификации проекта нельзя включить в файл STEP или IGES. Например, вам потребуется включить двухмерный технический чертеж, если ваша модель включает резьбовые отверстия или валы и/или размеры с допусками более жесткими, чем для выбранного сплава 2768.

Если вы добавляете технический чертеж, убедитесь, что он соответствует спецификациям загруженных файлов. Если технические чертежи не соответствуют загруженным файлам или спецификации предложения:

  • Спецификации предложения считаются отправной точкой для технологии, материала и отделки поверхности.

  • Технические чертежи считаются отправной точкой для спецификаций резьбы, спецификаций допусков, деталей отделки поверхности, запросов на маркировку деталей и спецификаций термообработки.

  • Файл САПР считается точкой отсчета для проектирования детали, геометрии, размеров и расположения элементов.

Для получения дополнительной информации см. политика спецификаций .

  • Детали конструкции, которые можно обрабатывать с помощью инструмента максимально возможного диаметра.

  • Добавьте большие скругления (не менее ⅓ глубины полости) ко всем внутренним вертикальным углам.

  • Ограничение глубины полостей в 4 раза больше их ширины.

  • Совместите основные черты вашего дизайна с одним из шести основных направлений. Если это невозможно, можно использовать 5-осевую обработку с ЧПУ.

  • Отправьте технический чертеж вместе с вашим чертежом, если ваш проект включает резьбу, допуски, характеристики обработки поверхности или другие примечания для оператора станка.

Вам нужны детали, обработанные на станках с ЧПУ? Загрузите свои дизайны, и наш инструмент DFM предложит оптимизацию и мгновенно предоставит цену.

Введение в фрезерование с ЧПУ

1) UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к работе. На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после выпуска, что в общей сложности составляет 84%. Эта ставка не включает выпускников, недоступных для трудоустройства в связи с продолжающимся образованием, военной службой, состоянием здоровья, лишением свободы, смертью или статусом иностранного студента.В рейтинг входят выпускники, прошедшие программы повышения квалификации для производителей, и лица, занятые на должностях которые были получены до или во время обучения в области ИМП, при этом основные должностные обязанности после его окончания совпадают с образовательными и учебными целями программы. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников для автомобилей, дизельных двигателей, ремонта после столкновений, мотоциклов и морских техников.Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве техника, например: помощник по запчастям, автор услуг, производитель, покраска и подготовка к покраске, а также владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

6) Достижения выпускников УТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.ИМП это учебное заведение и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

7) Для прохождения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь, стипендии и гранты доступны тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и штата.

11) См. сведения о программе, чтобы узнать о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2016–2026 гг.), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 г. Прогнозируемое количество вакансии по классификации должностей: Техники и механики по обслуживанию автомобилей, 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и дизельным двигателям, 28 300 человек; Кузовные и смежные ремонтные мастерские, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и права сотрудников определяются работодателем и доступны в определенных местах. Могут действовать особые условия.Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем регионе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI. Программы доступны в некоторых местах.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Пособия по программе VA могут быть доступны не во всех кампусах.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком США.С. Департамент по делам ветеранов (ВА). Дополнительную информацию о льготах на образование, предлагаемых VA, можно найти на официальном сайте правительства США.

22) Грант Salute to Service предоставляется всем ветеранам, имеющим на это право, во всех кампусах. Программа Yellow Ribbon утверждена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе/Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников для работы в качестве автомехаников начального уровня.Выпускники, изучающие факультативы, посвященные NASCAR, также могут иметь возможность трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из выпускников 2019 года, сдавших факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Ориентировочная медианная годовая заработная плата техников и механиков по обслуживанию автомобилей по данным Бюро статистики труда США по профессиональной занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как сервисный писатель, инспектор смога и менеджер по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве Массачусетс (49-3023), составляет от 32 140 до 53 430 долларов США (Массачусетс Labour and Workforce Development, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.59. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 14,55 и 11,27 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Техники и механики автомобильного обслуживания, просмотрено 2 июня 2021 г.) Статистика занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 г.UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, таких как инспектор и контроль качества.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльниками и сварщиками в Содружестве Массачусетса (51-4121), составляет от 36 160 до 50 810 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, май Данные за 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.28. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,97 и 14,24 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Департамент занятости и заработной платы Министерства труда США, май 2020 г. Welders, Cutters, Solderers, and Brazers, просмотрено 2 июня 2021 г.)

27) Не включает время, необходимое для прохождения квалификационной предварительной программы 18 недель плюс дополнительные 12 недель или 24 недели обучения для конкретного производителя, в зависимости от производителя.

28) Ориентировочная средняя годовая заработная плата специалистов по ремонту автомобильных кузовов и связанных с ними ремонтных мастерских согласно данным Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже.Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оценщик, оценщик и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобильных кузовов и связанных с ними автомобилей (49-3021) в Содружестве Массачусетс, составляет от 30 400 до 34 240 долларов США (Развитие труда и рабочей силы Массачусетса, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных техников по ДТП в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23,40 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 17,94 и 13,99 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Automotive Body and Related Repairers, просмотрено 2 июня 2021 г.)

29) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-дизелистов. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от должности техника по дизельным грузовикам, например, техник по техническому обслуживанию, техник по локомотивам и техник по морским дизельным двигателям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс, составляет от 32 360 до 94 400 долларов США (Massachusetts Labor and Workforce Development, Данные за 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23,20 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 19,41 и 16,18 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотрено 2 июня 2021 г.)

30) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков мотоциклов в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать занятость или заработную плату. Достижения выпускников ММИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве техников по мотоциклам. Некоторые выпускники MMI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от техников, например, автор услуг, техническое обслуживание оборудования и помощник по запчастям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетс, составляет 30 660 долларов США (Развитие труда и рабочей силы Массачусетса, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://лми.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных специалистов по ремонту мотоциклов в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 15,94 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 12,31 и 10,56 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Мотоциклетная механика, просмотрено 2 июня 2021 г.)

31) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков по обслуживанию моторных лодок в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или зарплата. Достижения выпускников ММИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от техников, например, по обслуживанию оборудования, инспектору и помощнику по запчастям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетс, составляет от 32 760 до 42 570 долларов США (Развитие труда и рабочей силы Массачусетса, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 18,61 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 15,18 и 12,87 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Механики моторных лодок и техники по обслуживанию, просмотрено 2 июня 2021 г.)

33) Курсы различаются в зависимости от кампуса. Для получения подробной информации свяжитесь с представителем программы в кампусе, в котором вы заинтересованы.

34) Ориентировочная средняя годовая заработная плата операторов станков с числовым программным управлением в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться.Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как оператор станков с ЧПУ, ученик машиниста и инспектор по обработанным деталям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением по металлу и пластмассе (51-4011) в Содружестве Массачусетса, составляет 35 140 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, май 2020 г.). данные, просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.24. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,56 и 13,97 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Операторы станков с числовым программным управлением, просмотрено 2 июня 2021 г.) Программа. Участвующие работодатели свяжутся с отобранными кандидатами для проведения собеседований.Решения о найме, удержании сотрудников и компенсации принимаются исключительно потенциальным работодателем. Участие работодателей и детали программы могут быть изменены. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Career Services. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Для получения информации о результатах программы и другой раскрытой информации посетите сайт www.uti.edu/раскрытия.

38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость в стране по каждой из следующих профессий к 2030 году составит: Техники и механики автомобильного обслуживания, 705 900; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям — 296 800 человек; Кузовные и связанные с ними ремонтные мастерские — 161 800; и операторы станков с числовым программным управлением, 154 500 человек. См. Таблицу 1.2. Занятость по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., США.S. Бюро статистики труда, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

39) Повышение квалификации доступно для выпускников только при наличии курса и свободных мест. Студенты несут ответственность за любые другие расходы, такие как плата за лабораторные работы, связанные с курсом.

41) Бюро статистики труда США прогнозирует ежегодное открытие в среднем 69 000 вакансий в период с 2020 по 2030 год для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

42) Бюро статистики труда США прогнозирует ежегодное открытие в среднем 49 200 вакансий для сварщиков, резчиков, паяльников и сварщиков в период с 2020 по 2030 год.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

43) Согласно прогнозам Бюро статистики труда США, для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в период с 2020 по 2030 год ежегодно будет открываться в среднем 28 100 вакансий.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

44) Бюро статистики труда США прогнозирует ежегодное открытие в среднем 15 200 вакансий в период с 2020 по 2030 год для компаний, занимающихся ремонтом кузовов и связанных с ними автомобилей.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

45) Бюро статистики труда США прогнозирует, что в период с 2020 по 2030 год для операторов станков с числовым программным управлением будет открываться в среднем 16 500 вакансий в год.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. Видеть Таблица 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

46) Учащиеся должны поддерживать минимальный средний балл 3,5 и посещаемость 95%.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость техников и механиков автомобильного обслуживания в стране составит 705 900 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

48) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в стране для механиков автобусов и грузовых автомобилей и специалистов по дизельным двигателям составит 296 800 человек. У.S. Бюро статистики труда, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

49) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в автомобильных кузовных и смежных ремонтных мастерских составит 161 800 человек. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Обновлено в ноябре 18, 2021.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и сварщиков в стране составит 452 400 человек. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено в ноябре 18, 2021.

51) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость операторов станков с числовым программным управлением в стране составит 154 500 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

52) Бюро статистики труда США прогнозирует среднегодовое количество вакансий по стране в каждой из следующих профессий в период с 2020 по 2030 год: техников и механиков по обслуживанию автомобилей, 69 000; Механика автобусов и грузовиков и дизельный двигатель Специалисты — 28 100 человек; и сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 49 200 человек.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10 Увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2020–2030 годы, Бюро США. of Labor Statistics, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Утверждено 18 ноября 2021 г.

53) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в стране по каждой из следующих профессий составит: техников и механиков по обслуживанию автомобилей — 705 900 человек; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям, 296 800 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета высшего образования штата Иллинойс.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.