3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками: чертежи и сборка
Несмотря на сложную конструкцию данного агрегата, вполне возможно собрать его самостоятельно. В современном мире в продаже имеются уже готовые комплекты, что позволит изготовить 3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками, который с легкостью выполнит полный спектр работы.
Чертежи
Основой самостоятельной работы становится механизм фрезера. Когда используются готовые наборы для данного оборудования, то нужен такой механизм, который соответствует мощности двигателя и выполняемым работам. Множество схем, которые находятся на просторах интернета, помогут выполнить механизм фрезера для станка с ЧПУ.
Механизм различается установленным двигателем и кареткой. В любом случае стоит выбирать такой чертёж станка, который сочетает простоту конструкции и соответствует собственным требованиям. Чтобы правильно собрать весь механизм, потребуется очень подробный чертеж, благодаря которому все действия будут очень строгими.
Когда возникает желание создать более серьезный аппарат, который будет соответствовать собственным запросам, стоит приступить к разработке чертежей 3d фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками, что не займет много времени. Для этого нужно заняться поиском комплектующих для знания основных размеров. После оформления заказа, можно заняться чертежами под те размеры, которые уже известны из интернета, опираясь на стандартность.
После составления чертежа можно приступить к сборке 3d модели станка. После сборке модели и совпадения всех размеров, можно просчитать необходимый материал. Купить материал можно с легкостью, а вот вырезать из него детали намного сложнее.
Фрезерный станок и принцип его работы
Работа современного оборудования предназначена для работы по дереву, для формирования качественного рисунка. В конструкции существует важная часть электроники, которая позволяет воспроизвести весь процесс работы. Для изготовления 3d фрезерного станка по дереву своими руками нужно познакомиться с компонентами, которые являются основным элементом. Фреза устанавливается в шпиндель, который расположен на валу двигателя.
На станине закреплена данная конструкция, которая перемещается по осям двух координат. Опорный столик станет необходимой заготовкой для фиксации. Блок управления соединяется с пошаговыми двигателями и обеспечивает движение каретки. Именно так изготавливаются 3d рисунки на деревянной поверхности.
После сборки 3d фрезерного станка с ЧПУ своими руками можно смело приступать к испытаниям, начиная с несложной программы. Во время всей работы станка нужно сверять каждый проход фрезы, в особенности 3d режима.
Нюансы при сборке фрезерного 3d станка с ЧПУ
Нужно знать, что в этом агрегате есть как плюсы, так и минусы. К минусам изготовления станка можно отнести несколько нюансов:
- дороговизна сборки;
- слишком много времени уходит на сборку комплектующих;
- все время сборки возникают новые неожиданные проблемы.
К плюсам изготовления станка можно отнести следующее:
- Процесс создания самого станка оправдывает все ожидания. Поиск новых решений всех возникших проблем и реализация всех решений является тем, ради чего можно начать новое дело.
- Радость от изделий, которые сделаны собственными руками. Стоит добавить, что станок не всю работу делает самостоятельно. После фрезеровки необходимо дополнительно все обработать своими руками.
- Использование подручных инструментов.
- Минимально занимаемая площадь станка.
- Хорошее рабочее пространство.
- Отличная скорость нарезания.
- Небольшое количество всех элементов.
- Доступность всех элементов.
- Успешная обработка древесины.
Сделанное основание для станка должно быть с хорошей жесткостью, что последует более точному позиционированию фрезерной головки. Рекомендуется делать все соединения элементов конструкции с помощью винтов, что обеспечивает хорошую прочность и модернизацию станка в будущем.
В станке должен быть предусмотренный механизм, благодаря которому обеспечивается хорошая работа именно в вертикальном положении. В данной ситуации винтовая передача используется лучше всего, вращение которой передается благодаря зубчатому ремню.
Ось в вертикальном положении является важным моментом, которая с легкостью изготавливается из алюминиевой плиты. Ее габариты должны быть более чем точными и хорошо подогнаны под размеры станка, опираясь на чертеж.
Программное обеспечение оборудования
Электронная начинка станка является важным моментом в сборке домашнего агрегата. Она обязательно должна поддерживать драйвера контроллеров системы arduino. Подключение платы осуществляется через соответствующий порт типа LPT либо CNC.
На китайских сайтах можно легко заказать готовые наборы по доступной цене. Таким образом, ЧПУ фрезер, сделанный собственными руками, станет простым в использовании оборудованием, которое позволит упростить работу по обработке дерева.
Все имеющиеся преимущества работы со станком
У данных станков множество плюсов, среди них есть прекрасная возможность изготавливать разные изделия. Из – за точности и ровности реза изделие получается более аккуратным, при этом получается делать нужную форму и глубину изделия.
Вся работа проводится на разной наклонности с очень высокой скоростью работы. Объемные и 3d детали привлекают внимание многих владельцев станков, при этом повторяемость количества изделий просто превосходна. Существует возможность резать и фрезеровать пазы, многие другие виды соединений, используя их при сборке изделия.
Деревянная мебель из различных пород, различные деревянные сувениры, рамки из дерева, деревянные статуэтки, разнообразная рекламная продукция и многое другое позволит радовать хозяина станка, который изготовил станок для своих нужд.
При наличии такого станка, который является хорошим оборудованием, можно значительно упростить собственную работу с деревом. Обладая опытом по изготовлению станка с ЧПУ, можно обеспечить нужную точность и хорошую производительность.
Мир самоделок — Универсальный 3D фрезер
Область применения ручного универсального 3D фрезера довольно разнообразна, его можно использовать не только как фрезерный станок, но и как 3-х осевой сверлильный и шлифовальный станки. На нем можно вырезать простые 2D детали, производить 3D фрезерование, а при наличии эталонной модели использовать как 3D копир, с помощью дополнительных приспособлений можно вырезать круги, квадраты и пр.
Автор этого станка в своем блоге пишет, что идея этой конструкции ему пришла во время изготовления единичных деталей на станке с ЧПУ. Оказывается, что подготовка программы для изготовления некоторых не сложных единичных деталей на станке с ЧПУ занимает больше времени, чем изготовление этих деталей вручную.
Габариты станка: высота — 800 мм, ширина — 740 мм, длина — 700 мм.
Размеры рабочего поля: 425 мм по оси X, 535 мм по оси Y, перемещение по оси Z — 185 мм.
Необходимые материалы:
• один лист фанеры толщиной 18 мм (2449×1220 мм),
• 32 подшипника типоразмера 18 (зарубежный аналог 608),
• 5 погонных метров стального уголка толщиной 1 мм, правда в своей конструкции автор использовал алюминиевый уголок,
• 500 мм стальной трубки с внешним диаметром 10 мм и внутренним 8 мм,
• много винтов и гаек с резьбой М6 и М8,
• много шайб под вышеуказанные винты и гайки,
Не смотря на большое количество деталей, конструкция станка довольно простая, однако при его изготовлении надо соблюдать точность и аккуратность — все в этом станке должно быть строго параллельно и перпендикулярно.
Для увеличения прочности некоторые детали на ряду с шурупами дополнительно соединяются деревянными шипами.
Ниже на видео можно увидеть этапы изготовления станка, здесь можно подсмотреть некоторые интересные нюансы устройства станка.
https://www.youtube.com/watch?v=srq9sA9lfxM
https://www.youtube.com/watch?v=es6nkWRrCfY
https://www.youtube.com/watch?v=6yZo7YMXnG8
https://www.youtube.com/watch?v=3qS4HVTwCD8
https://www.youtube.com/watch?v=C27xt1JFRi0
https://www.youtube.com/watch?v=a8Hxy83jzKM
https://www.youtube.com/watch?v=ae8Lgmv_slw
Более подробные чертежи и размеры станка и деталей можно приобрести за €15 у автора конструкции станка на его блоге, его адрес я здесь не выкладываю, чтобы не делать ему рекламу (кому очень надо — тот найдет). Однако, я думаю, для наших мастеров это не нужно, главное есть идея, а реализовать ее мы можем по своему.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > Последняя >> | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Страница 1 из 16 |
инструкция по эксплуатации своими руками, фото и видео-уроки, цена
Все фото из статьи
В настоящее время из дерева производятся самые разнообразные изделия, которые могут иметь любую форму и размер. Большинство сложных конструкций изготавливаются на таком виде оборудования, как 3Д фрезер по дереву. Конструкция таких установок может значительно отличаться, как и их габаритные размеры, поэтому в рамках данного обзора мы рассмотрим основные типы станков, их особенности и нюансы, которые влияют на функциональность и надежность.
На фото: станки способны делать картины из дерева с потрясающей детализацией
В каких сферах оборудование наиболее востребовано
Сразу отметим то, что данный тип оборудования способен выполнять практически любые задачи, связанные с обработкой и приданием определенной формы изделиям, но для некоторых групп изделий данный вариант просто незаменим:
Сувенирная продукция | Любые фигурки и другие объекты небольшого размера проще всего делать 3Д фрезером, он без труда справится даже с самой сложной задачей со множеством мелких элементов и проведет работы в максимально короткие сроки. При этом если объемы выпуска значительны, то установка окупится за очень короткие сроки благодаря тому, что затраты на обслуживание минимальны. |
Рекламные изделия | С помощью станков рассматриваемой группы можно изготовить буквы и другие объекты рекламной индустрии, при этом следует отметить, что станки могут обрабатывать пластиковые и композитные объекты, что также является немаловажным достоинством. Также можно изготавливать и более сложные конструкции, которые будут привлекать внимание своей необычной формой. |
Элементы мебели | Если вам нужно изготовить криволинейный раскрой и создать изделия с объемной гравировкой и декоративными украшениями в виде резных композиций, то альтернатив фрезерным установкам просто-напросто нет.
С их помощью легко и быстро решается практически любая задача, при этом затраты на ее производство будут минимальными. Стоит отметить, что для данного вида работ нужны большие станки, поэтому их цена весьма велика. |
Гравировка по дереву | 3Д оборудование позволяет делать объемные картины любой сложности, с их помощью создаются настоящие произведения искусства. Причем на работу уходят считанные часы, в то время как при изготовлении композиций подобного рода своими руками у вас ушли бы недели, а может и месяцы. |
Изготовление элементов высокой точности | Если вам нужно изготавливать изделия из дерева, параметры которых должны точно соблюдаться, то рассматриваемый вариант оборудования станет идеальным решением.
Высокоточные работы выполняются очень качественно и скрупулезно, поэтому можно с уверенностью утверждать, что альтернатив данному варианту просто-напросто нет. |
Важно! Чтобы установка выполняла все функции на самом высшем уровне, необходимо, чтобы она соответствовала определенным параметрам. К сожалению, на рынке часто встречаются варианты, которые стоят недорого, но и качество работ слишком низкое, чтобы достичь хорошего результата. Мы рекомендуем приобретать продукцию известных фирм и внимательно изучать отзывы на специализированных ресурсах в интернете.
Копировально-фрезерные станки позволяют сделать точную копию с любого подходящего образца
Виды оборудования и критерии выбора подходящего варианта
Разнообразие возможных конфигураций очень велико, поэтому важно подобрать оптимальную модификацию, чтобы она справлялась с поставленными задачами, но при этом не потратить лишние средства за ненужные функции, которыми вы пользоваться не будете.
Любой 3 Д фрезерный станок по дереву оснащается числовым программным управлением (сокращенно ЧПУ), это специальный блок, который управляет работой всего оборудования. Именно от ЧПУ во многом зависит работа всего устройства, поэтому важно, чтобы система была надежной и простой в эксплуатации.
Благодаря ЧПУ вы можете разработать на компьютере 3Д модель, и установка выполнит все согласно разработанному проекту
Типы станков
Все представленные на рынке устройства можно разделить на три основные категории, каждая из них имеет свои характерные особенности. Рассмотрим каждую из них подробно и обстоятельно.
Обрабатывающий фрезерный станок по дереву – станок с ЧПУ имеет следующие особенности:
- Это достаточно сложная конструкция, которая обеспечивает качественную обработку крупных объемных элементов. То есть можно работать с довольно большими деталями.
- Рабочий узел может вращаться и регулироваться во всех направлениях, благодаря чему можно работать с самыми сложными элементами и обрабатывать все труднодоступные участки.
- Система может проводить практически любые работы, поэтому ее стоимость высока. Такие станки выбирают серьезные производители, которые выполняют разнообразные задачи.
Такой 3Д фрезерный станок по дереву может выполнить любые виды работ, но и стоит он очень и очень дорого
Токарно-фрезерная установка имеет свои характерные отличия:
- Основное предназначение этой группы оборудования – обработка цилиндрических объектов, которые вращаются в процессе работы. То есть вы можете изготавливать только округлые объекты: балясины, опоры и т.д.
- Такой вариант является узкоспециализированным, но для некоторых производств он подходит как нельзя кстати. С его помощью можно добиться высокой точности исполнения, благодаря чему можно делать элементы конструкции, которые в дальнейшем можно собирать без дополнительной доработки.
- Основным преимуществом можно назвать невысокую стоимость, поэтому если вам не нужны разнообразные функции, то это решение станет оптимальным.
Оборудование такого типа отличается главным образом длиной рабочей части, вы должны заранее определиться с максимальной длиной обрабатываемой заготовки
Фрезерно-гравировальное оборудование имеет свои отличия и используется в следующих случаях:
- Когда нужно обрабатывать плоские конструкции и отдельные стороны элементов.
- Работать можно как с плоскими, так и с объемными объектами, что позволяет решать самые разнообразные задачи.
- Вы просто разрабатываете эскиз, в котором определяете детализацию, рельефность и другие факторы, вводите данные в блок управления – и оборудование реализует его.
Гравировальные установки подойдут тем, кто наносит на поверхность узоры или целые картины
На что следует обратить особое внимание при выборе
При необходимости приобретения фрезера по дереву с ЧПУ вначале надо решить, для каких именно работ он потребуется – так вы определите конкретный вариант будущего оборудования.
Далее нужно обратить внимание на следующие факторы:
- Надежность конструкции, в первую очередь это относится к каркасу, который должен быть прочным и обеспечивать статическое положение. Рама должна быть массивной, чтобы выдерживать нагрузки в процессе работы.
- Все комплектующие должны быть качественными, это относится как к механическим элементам и отдельным узлам, так и к электронным блокам, качественные варианты не будут иметь неопрятный вид.
- Если в конструкции присутствуют салазки, то их профиль должен быть в виде рельс. Часто встречаются круглые варианты, они не отличаются надежность, и в системе может изначально присутствовать небольшой люфт, который с течением времени может становиться все сильнее.
Круглые направлявшие менее надежны, чем варианты других форм, помните об этом
- Если вам нужно украшать резьбой изделия радиальной формы (балясины и т.п.), то необходим наличие в конструкции поворотной оси (обычно три оси есть, а это четвертая ось, так ее очень часто и называют). С помощью этого дополнения можно делать очень интересные изделия в старинном стиле.
- В стандартных вариантах прижим листовых материалов производится с помощью струбцин, которые идут в комплекте поставки. Если необходимо кроить заготовки на множество мелких деталей, то лучше выбирать вакуумный стол с воздушной помпой, благодаря этой конструкции все элементы прочно зафиксированы без использования прижимов.
Стол с вакуумным прижимом имеет ячеистую поверхность
- Размер рабочего стола также имеет большое значение, ведь он ограничивает габариты обрабатываемых деталей, заранее определитесь, какие габариты точно обеспечат вам необходимую функциональность. Но не стоит забывать, что рабочая область меньше, чем размер всей плоскости, поэтому узнайте и этот параметр, чтобы убедиться в том, что тот или иной вариант вам подходит.
Если вам нужно обрабатывать крупные элементы, например, дверные полотна, то рабочая поверхность должна быть большой
- В небольших моделях обязательно нужно уточнить материал изготовления рабочего стола и толщину опорного полотна. Чаще всего это фанера, которая может быть разной толщины – в более нагружаемых местах толще, по остальной поверхности тоньше.
Конечно, каждый из вариантов имеет дополнительные параметры, присущие только ему, поэтому опять же перед выбором лучше всего проконсультироваться с профессиональными специалистами и изучить информацию на специализированных ресурсах в сети интернет. Важно разобраться, каким продавцам отдают предпочтение покупатели и по каким причинам, может быть множество неочевидных факторов, о которых невозможно знать, пока не начнете использовать оборудование.
Конечно же, если речь идет о промышленном оборудовании, то для настройки и монтажа всегда высылаются специалисты, которые также проводят обучение тех, кто будет работать на станке. Но если приобретается вариант для бытового использования, то придется проводить настройку самому, поэтому важно, чтобы инструкция была на русском языке, в ней все должно быть расписано понятно и подробно.
На работу влияет и то, какие используются 3D фрезы для обработки дерева, некачественная рабочая часть может испортить всю работу.
Фрезы могут иметь различные конфигурации в зависимости от целей использования
Важно! Убедитесь, что на выбранную вами модель можно без проблем приобрести запчасти и комплектующие, иначе может получиться ситуация, когда нужную деталь придется ждать неделю, а то и месяц.
Вывод
С помощью 3Д оборудования можно решать самые разнообразные задачи, оно универсально и отличается простотой использования. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию по данной теме.
3D Фрезерный станок с ЧПУ
3D Фрезерный станок с ЧПУ — 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор купить в Мастер Кит. Драйвер, программы, схема, отзывы, инструкция, своими руками, DIY
3D Фрезерный станок с ЧПУ — 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор купить в Мастер Кит. Драйвер, программы, схема, отзывы, инструкция, своими руками, DIY
У нас Вы можете купить Мастер Кит 3D Фрезерный станок с ЧПУ — 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор: цена, фото, DIY, своими руками, технические характеристики и комплектация, отзывы, обзор, инструкция, драйвер, программы, схема
Мастер Кит, 3D Фрезерный станок с ЧПУ, 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ. Конструктор, цена, описание, фото, купить, DIY, своими руками, отзывы, обзор, инструкция, доставка, драйвер, программы, схема
https://masterkit.ru/shop/1923390
Предназначен для 3D фрезерования и резки
25 000
Сообщитьо поступлении на склад
В избранное
Предназначен для 3D фрезерования и резки
Технические характеристикиНапряжение питания (В) | 12 |
Потребляемая мощность, не более (Вт) | 70 |
Габариты рабочего поля (X,Y, Z), мм | 100 х 100 х 50 (без рабочей длины фрезы) |
Высота слоя по оси Z, мм | 0,1-0,3 |
Точность по осям X, Y, мм | 0,01 |
Скорость перемещения по осям X, Y, мм/мин | до 20 |
Скорость перемещения по оси Z, мм/мин | 100 |
Тип рабочего инструмента | Шпиндель, гравер и т.п. (не входит в комплект поставки) |
Характеристики рабочего инструмента | Определяется типом рабочего инструмента |
Тип материала | Фанера, акрил, цветные металлы |
Формат 3D модели | STL, OBJ |
Формат 2D модели | Векторная графика (dxf, crd и т.п.) |
Интерфейс | USB |
Электроника | Arduino |
Рабочий стол, крепление заготовки | Двухсторонняя липкая лента, механическое крепление |
Вес, не более (г) | 3000 |
Внешние габариты, мм | 250 х 350 х 320 (без учета шпинделя) |
Вес с упаковкой, г | 4 |
Конструкция устройства
Простой 3-х осевой станок с ЧПУ предназначен для 3D фрезерования и резки. Собранный комплект. Дремель в комплект не входит.
Дополнительная информация
программы с которыми работает станок:
— RepetierHost: программа для управления фрезером
— Skeinforge: программа для перевода 3d-модели в код для фрезера
— Inkspace: графическй редактор с расширением gcodetoolsдля перевода векторной графики в код для фрезера
— Arduino: программа и драйвера для перепрошивки фрезера
Видео
С этим товаром покупают Copyright www.maxx-marketing.net
Узнаем как изготовить фрезер с ЧПУ своими руками? Инструкция
Для того чтобы выполнить объемный рисунок на деревянной поверхности, обычно используются заводские фрезерные станки. Но сделать такую мини-модель самостоятельно вполне возможно, однако для начала необходимо ознакомиться с конструкцией. В основу может лечь запчасть от принтера, который можно приобрести за копейки.
Принцип работы станка
Если вы решили изготовить фрезер с ЧПУ своими руками, то должны ознакомиться с особенностями работы такого оборудования. Оно предназначено для формирования рисунка на деревянной поверхности. В конструкции должна быть электронная и механическая части. Вместе они позволяют автоматизировать работу.
Для изготовления настольного станка следует знать, что режущим элементом выступает фреза. Ее устанавливают в шпиндель на валу электрического двигателя. Вся конструкция фиксируется на станину. Она может перемещаться по двум осям координат. Для крепления заготовки следует выполнить опорный столик. С пошаговыми двигателями необходимо соединить электронный блок управления.
Мотор и блок управления обеспечивают смещение каретки по отношению к детали. Такая технология позволяет выполнить объемные рисунки на поверхности. Мини-оборудование работает в определённой последовательности. На первом этапе пишется программа, которая позволит подготовить план перемещения режущей части. Для этого используются программные комплексы для адаптации в самодельных моделях.
Следующим шагом станет установка заготовки. Программа вводится в ЧПУ. Оборудование включается, а дальше осуществляется контроль за автоматическими действиями. Для того чтобы обеспечить максимальную автоматизацию, необходимо составить схему и подобрать комплектующие.
Прежде чем приступать к изготовлению фрезера с ЧПУ своими руками, необходимо ознакомиться с заводскими моделями. Для получения сложных узоров и рисунков следует использовать несколько видов фрез. Некоторые из них вы сможете выполнить своими руками, однако для тонкой работы понадобятся заводские варианты.
Схема самодельного станка
Наиболее сложным и важным этапом при изготовлении описываемого оборудования выступает выбор схемы. Она будет зависеть от степени обработки и размеров заготовки. Для бытовых условий лучше использовать мини-станок, который будет устанавливаться на стол. Подходящим вариантом является конструкция из двух кареток, которые будут передвигаться по осям координат.
Основаниями могут стать металлические шлифованные прутки. На них устанавливаются каретки. Для создания трансмиссии понадобятся шаговые электродвигатели и винты, которые дополняются подшипниками качения. Для автоматизации процесса необходимо продумать электронную часть. Она будет состоять из:
- блока питания;
- контроллера;
- драйвера.
Изготавливая фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны ознакомиться с конструктивными особенностями устройства. Например, блок питания требуется для подачи электроэнергии на шаговые двигатели и микросхему контроллера. Для этого используется модель 12В 3А. Контроллер необходим для подачи команд на двигатель. Для работы устройства достаточно будет простой схемы для контроллера, который будет подавать команды на три двигателя.
Элементом регулирования выступает еще и драйвер. Он будет отвечать за подвижную часть. Для управления следует использовать стандартные программные комплексы. В качестве одного из них выступает KCam, который обладает гибкой структурой для адаптации к любому контроллеру. Этот комплекс имеет одно важное преимущество, которое заключается в возможности импортирования файлов распространенных форматов. С помощью приложения вы сможете составить трехмерный чертеж заготовки для анализа.
Для того чтобы шаговые двигатели работали с заданной частотой входа, в программу управления необходимо будет внести технические параметры. При составлении программы следует сделать отдельные блоки. Они предназначены для:
- рисования;
- фрезерования;
- гравировки;
- сверления.
Это позволит исключить холостые передвижения фрезы.
Подбор комплектующих
Прежде чем выполнить фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны выбрать компоненты для сборки. Подходящим вариантом выступает использование подручных средств. Основой станка может стать оргстекло, алюминий или древесина. Для правильного функционирования комплекса следует разработать конструкцию суппортов. Их движение не должно сопровождаться колебаниями, что может стать причиной неточной обработки детали.
Перед сборкой компоненты проверяются на совместимость. Что касается направляющих, то в качестве них выступят стальные шлифованные прутки, диаметр которых равен 12 мм. Для оси Х длина эквивалентна 200 мм, для У – 90 мм. Прежде чем вы начнете заниматься изготовлением фрезера с ЧПУ своими руками, должны подобрать суппорт. Подходящим вариантом является текстолит. Габариты площадки будут следующими: 25х100х45 мм.
Блок крепления фрезы можно изготовить из текстолита. Его конфигурация будет зависеть от имеющегося инструмента. Блок питания обычно используется заводской. Если вы хотите заняться этими работами самостоятельно, то должны быть готовы к возможным ошибкам, которые негативно отразятся на работе оборудования.
Если хотите собрать своими руками фрезер с ЧПУ из принтера, то для этого можно использовать модель 24в. В качестве отличного варианта выступает и 5А. Его довольно часто сравнивают с приводами дисковода, первый из которых обладает более внушительной мощностью. Для пайки платы контроллера следует использовать конденсаторы и резисторы в SMD корпусах. Это позволит уменьшить параметры, а также сделать внутреннее пространство более оптимизированным.
Инструкция по изготовлению станка
Как только все комплектующие были выбраны, можно приступать к изготовлению устройства. Все элементы предварительно проверяются, что особенно касается их качества и параметров. Для крепления узлов следует использовать специальные детали. Их форма и конфигурация будут зависеть от выбранной схемы.
Фиксация направляющих суппорта осуществляется на боковых частях. Блоки на этом этапе еще не устанавливаются на основании. Изготавливая фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны позаботиться о притирке суппортов. Для этого их двигают по направляющим, пока не удастся добиться плавного хода. Болты для крепления суппортов затягиваются.
На основании можно зафиксировать оборудование. Муфты и ходовые винты укрепляются. Ходовые двигатели устанавливаются на следующем этапе. Их необходимо укрепить к винтам муфт.
Особенности проведения сборки
В отдельном блоке необходимо разместить электронную часть. Это позволит снизить риск сбоя при работе. Для установки оборудования следует подобрать рабочую поверхность. Она должна быть ровная, ведь регулировка уровня будет невозможна из-за отсутствия болтов. Затем вы можете начинать пробное испытание.
Сначала следует задать самую простую программу. Во время работы каждый проход фрезы сверяется. Это позволит контролировать ширину и глубину обработки. Такая рекомендация особенно касается объемного режима.
Альтернативный вариант изготовления
Если вы задались вопросом о том, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, инструкцию обязательно следует изучить. Из неё вы сможете понять, что основой оборудования может стать прямоугольная балка, которая фиксируется на направляющих. Конструкции важно обеспечить высокую жесткость. Лучше, если сварочные работы будут сведены к минимуму. Это объясняется тем, что швы со временем могут деформироваться и разрушиться под нагрузками, а при работе устройство станины будет вибрировать, что негативно скажется на элементах крепления. В конечном счете настройки собьются.
Когда выполняется фрезер с ЧПУ своими руками, инструкцию домашние мастера обычно изучают. Вы тоже можете последовать их примеру. Ознакомившись с технологией проведения работ, сможете узнать, что элементы крепления и балка должны быть усилены. Для этого крепление осуществляется винтами определенных диаметров. Это исключит люфт при работе, а также прогиб направляющих при высоких нагрузках. По этому же принципу собирается и гравировальный станок.
Конструкция обязательно должна иметь подъем рабочего инструмента. Для этого следует использовать винтовую передачу. Для отдачи вращения на ходовой винт нужно применить зубчатый ремень. Обязательным элементом оборудования является вертикальная ось. Ее можно изготовить из алюминиевой плиты. Этот узел подгоняется по размерам, которые были получены на этапе проектирования и занесены в чертеж.
Перед тем, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, вы можете отлить вертикальную ось, используя для этого муфельную плиту. Отличным материалом станет алюминий. На корпус монтируются два двигателя, которые будут располагаться за осью. Один из них будет отвечать за горизонтальное, а другой – за вертикальное перемещение. Вращение должно передаваться через ремни. Как только все элементы будут на своих местах, станок необходимо установить на ручное управление и проверить его работу. Если будут выявлены недочеты, их вы сможете устранить на месте.
Дополнительно о шаговых двигателях
Агрегаты с ЧПУ должны оснащаться электрическими двигателями шагового типа. В качестве такого мотора можно использовать тот, что будет позаимствован от матричного принтера. Обычно в них устанавливаются довольно мощные элементы. Матричные агрегаты обладают стальными стержнями, в основе которых прочный материал. Их тоже можно задействовать в самодельном станке.
Если вы задались вопросом о том, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, фото предварительно рекомендуется рассмотреть. Они позволят вам понять, как действовать. Конструкция может предусматривать наличие трех двигателей, что указывает на необходимость разборки двух матричных принтеров. Лучше, если моторы будут обладать пятью проводами управления, ведь функциональность станка при этом увеличится в несколько раз. При выборе шагового двигателя следует выяснить число градусов на один шаг и рабочее напряжение. Вам должно быть известно ещё и обмоточное сопротивление. Это позволит правильно настроить программное обеспечение.
Крепление вала
Если вы решили изготовить фрезер с ЧПУ по дереву своими руками, то в качестве привода можете использовать шпильку или гайку соответствующих размеров. Крепление вала лучше осуществлять резиновым кабелем с толстой обмоткой. Этот же подход актуален и при креплении двигателя к шпильке. Фиксаторы вы можете изготовить из втулки с винтом. Для этого используется нейлон. Помощниками-инструментами в этом случае выступают напильник и дрель.
Электронное обеспечение станка
Основным элементом описываемого оборудования выступает программное обеспечение. Вы можете использовать самодельное, которое будет предусматривать наличие всех драйверов для контролеров. Обеспечение должно иметь питающие блоки и шаговые двигатели. Если перед вами встала задача о том, как собрать фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны позаботиться о наличии порта LPT. Необходима будет еще и рабочая программа, обеспечивающая контроль и управление необходимыми режимами работы.
Сам блок ЧПУ подключается к оборудованию через порт и установленные двигатели. При выборе программного обеспечения для станка необходимо делать ставку на то, которое уже доказало свою стабильную работу и обладает функциональными возможностями. Электроника повлияет на качество и точность выполняемых операций. После ее установки следует выполнить загрузку программ и драйверов.
Фрезер с ЧПУ по металлу своими руками выполняется по такой же технологии. Однако он справится лишь с тонкими заготовками. Перед работой устройства необходимо проверить в работе электронное обеспечение и устранить недочеты.
Вместо заключения: особенности изготовления станка из сверлильного оборудования
Прежде чем приступать к работам по изготовлению фрезера с ЧПУ своими руками, пошагово необходимо рассмотреть инструкцию. Она может предусматривать использование той или иной принципиальной схемы, на основе которой будет работать мини-оборудование. В качестве таковой иногда выступает сверлильный станок, в котором рабочая головка заменяется на фрезерную.
Самое сложное заключается в том, что придётся конструировать механизм, обеспечивающий передвижения в 3 плоскостях. Этот механизм обычно собирается на основе тех же кареток от неработающего принтера.
К устройству подключается программное управление. Работать с помощью такого устройства можно будет с заготовками из листового металла, древесины или пластика. Это объясняется тем, что каретки от старого принтера, обеспечивающие перемещение режущего инструмента, не будут способны гарантировать достаточную степень жесткости.
ЧПУ станок по дереву и металлу своими руками
Поддержите проект на Patreon: https://www.patreon.com/nikodembartnik
Самодельный станок с ЧПУ — очень популярный проект, многие энтузиасты делали разные версии, но этот станок с использованием Dremel. Данный станок с ЧПУ является своего рода модернизацией 3D-принтера, вы можете создавать более прочные детали из дерева или металла, но у него также есть некоторые ограничения.
Полный список деталей:
- Шаговые двигатели 4
- Плата ЧПУ 1
- Шаговые драйверы 4
- Arduino 1
- Блок питания 1
- Разъем постоянного тока 1
- Перемычки 14
- Dremel 3000 1
- Алюминиевые профили 20х20мм длиной 600мм 2
- Алюминиевые профили 20х20мм длиной 300мм 5
- Стержень 12мм 310мм 2
- 12мм стержень 530мм 2
- 12мм пруток 140мм 2
- Ходовой винт 500мм 2
- Ходовой винт 280мм 1
- Ходовой винт 120мм 1
- 12мм линейный подшипник 12
- 608zz подшипник 4
- 5-8 мм 4
- T гайка M5 34
- Винты М6 х 25 мм 4
- Винты M5 x 10 мм 34
- Винты M5 x 16 мм 10
- Винты М3 х 20 мм 8
- Винты M3 x 12 мм 32
- corner_connector.stl 12
- z_axis_carriage.stl 1
- clamp.stl 1
- y_axis_motor_holder_left.stl 1
- x_axis_carriage_left.stl 1
- spindle_carriage.stl 1
- y_axis_rod_holder_left.stl 1
- y_axis_motor_holder_right.stl 1
- x_axis_carriage.stl 1
- y_axis_rod_holder_right.stl 1
- case.stl 1
- case_top.stl 1
- coupler.stl 4
Где купить:
- 500 мм длиной трапециевидного ходового винта 8 мм (2): https://goo.gl/7oGeV8
- 300 мм длинный трапециевидный ходовой винт 8 мм (2): https://goo.gl/qh2jEH
- 12 мм линейный подшипник (12): https://goo.gl/v6P5DC
- Соединитель от — 5-8 мм (5): https: // goo.gl / as5cJ2
- Т-гайка (50): https://goo.gl/gtL3Z8
- Винты: https://goo.gl/2USpv5
- Arduino + плата ЧПУ + шаговые драйверы: https://goo.gl/CXwEkG
- Блок питания: https://goo.gl/r9vfmF
- Шаговые двигатели (4): https://goo.gl/LS9UAd
- Реле 5В: https://goo.gl/mgPM9M
- Переключатели: https://goo.gl/Xc2964
- AC Разъем IEC с переключателем: https://goo.gl/9NJkKh
Прошивка для ЧПУ:
https://github.com/grbl/grbl
Настраивается аналогично лазерному граверу
https://www.thingiverse.com/thing:3004773
6 лучших фрезерных станков с ЧПУ 2022 года (и недорогие альтернативы)
Фрезерные станки с ЧПУ — это машины с компьютерным управлением, которые режут и гравируют самые разные материалы, от дерева до металлов, таких как титан. В основном они используются предприятиями для производства продукции, хотя многие любители также используют их для домашних проектов с ЧПУ.
Однако найти подходящий фрезерный станок с ЧПУ не всегда просто. Во-первых, большинство фрезерных станков с ЧПУ очень дороги и предназначены для промышленных условий, поэтому найти недорогой, но качественный станок может быть непросто.Во-вторых, все разные мельницы имеют свои особенности, поэтому вам нужно найти ту, которая лучше всего подходит для ваших целей.
Чтобы помочь вам, мы выбрали лучшие фрезерные станки с ЧПУ на 2022 год. также включены промышленные фрезерные станки с ЧПУ, так что, что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это в этом руководстве.
Прежде чем мы перейдем к нашему списку лучших фрезерных станков с ЧПУ, давайте кратко рассмотрим, что такое фрезерные станки с ЧПУ и чем они отличаются от фрезерных станков с ЧПУ.
Что такое фрезерные станки с ЧПУ?
Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой тип станков с числовым программным управлением, которые режут, придают форму и гравируют такие материалы, как дерево и металлы. Фрезерование — это процесс удаления материала с заготовки с помощью вращающихся фрез. Фреза удерживается шпинделем и может резать под разными углами, перемещаясь по разным осям.
Фрезерные станки с ЧПУ могут варьироваться от 2-осевых до 5-осевых фрезерных станков. Количество осей определяет, как они режут. Например, 2-осевой станок может резать только вертикально и горизонтально, тогда как 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ может резать сложные формы для использования, например, в протезах и других медицинских приложениях, а также в моделях автомобилей.
Фрезерные станки с ЧПУ отличаются от фрезерных станков с ручным управлением тем, что они управляются с помощью компьютера. Компьютерное числовое управление представляет собой запрограммированный код, который передает инструкции для точных движений, которые должна выполнять мельница. Управляющее программное обеспечение преобразует числовой код в декартовы координаты, что позволяет мельницам работать с предельной точностью.
Фрезерные станки с ЧПУ используются в самых разных отраслях, от простого столярного дела до автомобильного и аэрокосмического дизайна.
Фрезерные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ
На первый взгляд фрезерные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ могут показаться очень похожими.Хотя они оба имеют схожие функции, есть несколько ключевых отличий. На самом деле, если вы хотите купить дешевый станок с ЧПУ, единственный вариант — это купить фрезер, поскольку недорогие станки с ЧПУ начинаются в ценовом диапазоне от нескольких тысяч долларов.
Материалы, поддающиеся резке
Возможно, наиболее важным отличием является то, что фрезерные станки с ЧПУ предназначены для простой резки и гравировки чрезвычайно прочных материалов, таких как металл. Фрезерные станки с ЧПУ
лучше всего подходят для обработки более мягких материалов, таких как пластик, акрил, дерево и алюминий, в то время как фрезерные станки с ЧПУ способны резать гораздо более твердые материалы, такие как сталь и титан.
Движение осей
В фрезерных станках с ЧПУ используются неподвижные детали и шпиндели, которые перемещаются по осям X, Y и Z. Напротив, фрезерные станки с ЧПУ используют детали, которые перемещаются по осям X и Y, и шпиндели, которые перемещаются по Z. Разница в движении осей означает что фрезерные станки с ЧПУ имеют увеличенный зазор по оси Z, что позволяет выполнять резку более толстых материалов из более прочных материалов.
Большинство фрезерных станков также имеют шпиндели, которые медленнее, но имеют больший крутящий момент, чем шпиндели, используемые в фрезерных станках, которые в основном зависят от скорости вращения для резки.Этот более высокий крутящий момент — сила, которая заставляет объекты вращаться вокруг осей — обеспечивает большую мощность для резки более твердых материалов.
Конструкция
В то время как в большинстве фрезерных станков используется портальная конструкция рамы, фрезерные станки с ЧПУ обычно используют конструкцию С-образной рамы с колонной и основанием. Структура C-образной рамы помогает сделать мельницы более надежными, поэтому они могут обрабатывать более твердые материалы, чем фрезерные станки с ЧПУ.
Фрезерные станки с ЧПУ обычно устанавливаются на стационарных рабочих столах и обычно имеют большее рабочее пространство, чем фрезерные станки.
Цена фрезерного станка с ЧПУ
Цена на фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ сильно различается в зависимости от типа приобретаемого вами станка.Однако в целом фрезерные станки с ЧПУ, как правило, дороже, чем фрезерные станки с ЧПУ сопоставимого качества — даже мини-фрезерные станки с ЧПУ имеют более высокую цену.
Недорогие настольные фрезерные станки с ЧПУ встречаются гораздо чаще, чем дешевые небольшие фрезерные станки с ЧПУ.
Одним из основных ограничений станков с ЧПУ является их цена. Редко можно найти фрезерный станок с ЧПУ стоимостью менее 5000 долларов, но это дешево, когда речь идет об этих станках — лучшие из используемых в промышленности стоят десятки тысяч долларов.
Помните об этом, когда позже мы рассмотрим более доступные фрезерные станки с ЧПУ.Хотя они не обеспечивают такой же скорости или точности, как высокотехнологичные промышленные фрезерные станки с ЧПУ, они являются отличным выбором для любителей, которые не могут позволить себе тратить огромные суммы.
Лучшие фрезерные станки с ЧПУ и недорогие альтернативы
CNCSourced поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше
Фрезерные станки с ЧПУ, которые можно купить
Существует множество фрезерных станков с ЧПУ, таких как UMC-500 от Haas, одного из ведущих производителей промышленных станков с ЧПУ.
Первое, что вы заметите, это то, что это 5-осевой фрезер. 5-осевая обработка намного более совершенна, чем стандартная 3-осевая обработка, используемая в большинстве станков для любителей. Он добавляет две оси вращения в дополнение к стандартным осям Y, X и Z, что означает, что он может обрабатывать детали со значительно более высокой точностью и гибкостью. Подобные 5-осевые фрезерные станки используются для обработки очень сложных изделий, таких как детали самолетов и даже военного оружия.
Вы можете использовать 30 различных инструментов с этим станком, и он может фрезеровать даже самые твердые металлы, такие как сталь, в отличие от любительских станков, которые ограничиваются алюминием.
Конечно, поскольку это станок с ЧПУ, высокотехнологичные проекты могут быть созданы заранее, смоделированы, а затем переданы на станок, который будет соответствующим образом обрабатывать заготовки практически без ручного вмешательства.
Компания Haas и другие дистрибьюторы этой машины даже не объявляют цену — вам нужно связаться, чтобы узнать цену, — но вы можете быть уверены, что она обойдется вам в десятки тысяч.
Микрофрезерный станок с ЧПУ TAIG 2019 — лучший малый фрезерный станок с ЧПУ
Если вы новичок в фрезеровании с ЧПУ, то микрофрезерный станок с ЧПУ TAIG 2019 — лучший вариант для начала.
Форумы ЧПУ по всему миру хвалят этот станок как лучший станок для обучения фрезерованию с ЧПУ. Это машина меньшего размера, поэтому с ней легче справиться, и она может похвастаться высоким уровнем точности и прецизионности, которые обычно можно увидеть в более дорогих моделях.
Загвоздка в том, что его нужно запускать на низких скоростях. Таким образом, теоретически у него есть жесткость, чтобы резать самые прочные металлы, и точность, чтобы проектировать сложные детали, но только со скоростью улитки. По этой причине мы не рекомендуем эту машину для производства, а.k.a, если вам нужно выполнять несколько заказов в день.
В таком случае лучше Тормах.
Тем не менее, он достигает скорости перемещения до 30 дюймов в минуту и достигает глубины до 1/8 дюйма за один проход по стали.
Следует отметить, что эта микромельница не поставляется с компьютером, поэтому вам следует подумать об этой дополнительной цене, однако нам нравится возможность настройки, которую она предоставляет. Таким образом, вы можете выбрать, какой компьютер использовать, в том числе тот, с которым вы уже знакомы, и сократить начальную кривую обучения.Однако он поставляется с программным обеспечением MACh4.
Этот станок TAIG поставляется с двухлетней гарантией, и вам не нужно беспокоиться о дорогостоящих модернизациях, поскольку вы все равно будете работать на низких скоростях, что делает этот станок с ЧПУ самым экономичным на рынке.
Он поставляется в предварительно собранном виде и имеет большое сообщество, которое поможет вам создать свое ремесло, предлагая фантастический станок для начального обучения фрезерованию с ЧПУ, который не будет ограничивать ваш рост или кошелек.
Tormach PCNC 440 – лучший фрезерный станок с ЧПУ для школ и университетов
Tormach – это широко известное имя, когда речь идет о фрезерных станках с ЧПУ, а PCNC 440 – отличный пример качества этой компании.
Это небольшой компактный фрезерный станок с ЧПУ, созданный в качестве альтернативы более крупным станкам, представленным на рынке. PCNC можно разместить практически где угодно, например в гаражах, офисах, подвалах, школах и механических мастерских, поэтому это отличный выбор для малого бизнеса и учебных заведений.
Одним из преимуществ этого фрезерного станка с ЧПУ по металлу является то, что с его помощью можно резать практически все, что угодно. PCNC 440 может формировать и гравировать даже самые прочные металлы благодаря мощной системе передачи с поликлиновым ремнем.
Этот станок оснащен шпинделем R9 мощностью 0,75 л.с., который работает с невероятной скоростью 10 000 об/мин. Несмотря на небольшой размер мельницы, вы по-прежнему получаете 10 дюймов хода по осям X и Z и 6,25 дюйма по оси Y. Максимальный зазор между столом и носиком шпинделя составляет 11 дюймов, так что места для работы более чем достаточно.
Еще одним преимуществом Tormach PCNC 440 является то, что он поставляется с контроллером ЧПУ PathPilot компании. Это очень интуитивно понятная платформа с мощным диалоговым программированием, которое позволяет вам настраивать программы и продолжать развиваться, поэтому это хороший выбор как для любителей, так и для экспертов.
Для PCNC 440 можно приобрести ряд настраиваемых пакетов, поэтому вы можете адаптировать пакет в точном соответствии с вашими потребностями. Tormach предоставляет широкий спектр учебных материалов и предлагает отличное обслуживание клиентов, если что-то пойдет не так.
Модульный мини-фрезерный станок Haas — лучший мини-фрезерный станок с ЧПУ профессионального уровня Он создает огромное количество различных фрезерных станков, но Modular Mini Mill – это самый дешевый профессиональный фрезерный станок с ЧПУ на сегодняшний день, хотя и недешевый!
Этот компактный фрезерный станок может похвастаться впечатляющей производительностью с конусом 40, несмотря на то, что он намного меньше, чем большинство других станков аналогичной мощности.Поэтому это хороший вариант для университетов, небольших компаний и так далее.
На самом деле, Haas является пионером в области мини-заводов профессионального уровня, построив первый в мире мини-завод в 2000 году и с тех пор установив более 25 000 по всему миру. Модульная мини-мельница является последней моделью в этой серии.
Этот фрезерный станок Haas с ЧПУ идеально подходит для широкого круга проектов. Он может надежно и точно обрабатывать мелкие детали, что делает его идеальным для резки алюминия и отделочных работ, но у него также есть достаточный крутящий момент для резки стали.
Еще одним интересным аспектом этого фрезерного станка с ЧПУ является то, что вы можете добавить ряд модулей с болтовым креплением для повышения гибкости. Например, вы можете добавить более быстрый шпиндель, увеличенные скорости, насос охлаждающей жидкости, 4-осевой привод для вращения поворотного стола и все это вместе, если хотите.
В качестве дополнительного бонуса компания Haas предлагает бесплатное обучение при каждой покупке своего мини-фрезерного станка с ЧПУ.
Недорогие альтернативные фрезерные станки с ЧПУ (маршрутизаторы)
Sainsmart Genmitsu 3018 PROVer — очень популярный среди любителей
Sainsmart Genmitsu 3018 — один из самых популярных станков с ЧПУ среди любителей.Он отвечает всем требованиям большинства любителей: доступность, простота использования, безопасность и высокое качество обработки.
Это универсальный станок, который может резать широкий спектр материалов с глубиной гравировки 1,8 дюйма, что позволяет работать с деревом, пластиком, акрилом, программными металлами, такими как алюминий, и многим другим.
Это очень прочный фрезерный станок с ЧПУ, с хорошо сконструированной металлической рамой, оптимизированной для обеспечения безопасности, с 5-миллиметровыми акриловыми буферами, которые предотвращают разлетание срезаемых материалов во время процесса резки.Мотор-шпиндель 750 с частотой вращения 10 000 об/мин также обеспечивает высокую мощность и точность. GRBL известен своей простотой в использовании, но надежностью, а также поставляется с программным обеспечением Carveco Maker CAM для проектирования.
Еще одной приятной особенностью является автономный контроллер, который действительно удобен для пользователя и имеет 1,8-дюймовый дисплей для чтения макетов, поэтому вам даже не нужен компьютер для управления машиной.
Также существует возможность модернизировать этот маршрутизатор до лазерного резака с помощью комплекта лазерного модуля Sainsmart.Доступны различные другие модификации, в том числе алюминиевый держатель шпинделя для установки шпинделей более высокого качества.
Лазерный комплект Sainsmart доступен здесь
Если у вас есть какие-либо сомнения относительно Sainsmart Genmitsu 3018, просто ознакомьтесь с сотнями отзывов довольных клиентов на Amazon.
Maslow CNC — большой стол с ЧПУ по низкой цене
Если вы знакомы со станками с ЧПУ разных размеров и с тем, как размер влияет на стоимость, вам может быть интересно, как можно купить фрезерный станок с ЧПУ MakerMade Maslow 4×8 4 x 8 футов за чуть более 500 долларов, тогда как большие станки с ЧПУ, способные резать такой размер, будут стоить десятки тысяч.
Причина в том, что это уникальная машина, созданная в рамках проекта Maslow с открытым исходным кодом, который направлен на то, чтобы «сделать широкоформатную технологию ЧПУ доступной для всех».
Итак, если вы любитель или владелец малого бизнеса и ищете большую машину за небольшую часть от обычной стоимости, вот она.
Создан с прицелом на любителей, поэтому им легко пользоваться, но он также имеет некоторые полезные функции, такие как функциональность по оси Z и возможность регулировки глубины резания для работы с разными материалами и в разных проектах.
Однако, возможно, самое лучшее в этом станке с ЧПУ — это то, что он является центром очень активного сообщества пользователей. Вы можете не только общаться с другими пользователями обо всем, что связано с ЧПУ, но и на торговой площадке, где вы можете покупать вещи, сделанные людьми с помощью Маслоу, и даже продавать свои собственные проекты.
Если вы хотите получить представление о возможностях этой машины, на веб-сайте Maslow представлены многочисленные проекты других пользователей, от предметов интерьера до полнофункциональных столов и даже лодки в натуральную величину.
BobsCNC Evo 4 – превосходная альтернатива фрезерному станку с ЧПУ 2×2 BobsCNC хорошо известны в сообществе своими деревянными рамами и несколько необычным дизайном, но это одни из лучших маршрутизаторов для любителей.
Деревянные рамы с лазерной резкой имеют систему следа, поддерживаемую SG20U, что означает, что машина невероятно стабильна с повторяемостью всего 0.0002-0,0004”. Еще одним преимуществом этой деревянной рамы фрезера является то, что она обеспечивает более тихую обработку, чем металлическая.
Итак, с BobsCNC Evo 4 вы можете работать с деревом, пластиком, алюминием, МДФ и многими другими материалами с высокой точностью и надежностью.
Это еще один ЧПУ для любителей, работающий на Arduino. Одна из замечательных особенностей этого — фантастическое количество учебных ресурсов, предлагаемых BobsCNC, в том числе более 100 обучающих видеороликов на канале Youtube компании.
Carbide3D Shapeoko 4 XL
Цена: $2,050 — Доступно в Matterhackers здесь
Shapeoko 4 XL от Carbide 3D — один из лучших станков с ЧПУ по соотношению цена/качество, с которыми нам приходилось сталкиваться.Хотя это довольно дорого для любительской машины, цена более чем оправдана фантастическим качеством, которое она предлагает.
Например, 15-миллиметровые ремни намного жестче, чем 9-миллиметровые ремни, используемые в других машинах, что, наряду с переработанными V-образными колесами, делает эту машину действительно прочной и жесткой.
Он полностью поддерживает Y-профили на гибридном столе, что также способствует невероятной прочности этой машины. Существует также более жесткое 65-миллиметровое крепление для фрезера с увеличенной толщиной, что приводит к меньшему отклонению во время тяжелых резов.
Одним из основных моментов, несомненно, является усовершенствованная электроника V3, обладающая высокой устойчивостью к электромагнитным помехам и статическому разряду, помогающая поддерживать точную работу в условиях цеха.
Еще одним приятным моментом является то, что при покупке Shapeoko 4 XL вы получаете высококачественный пылезащитный чехол, который помогает повысить безопасность и уменьшить износ машины, в то время как для многих других фрезеров вам необходимо приобретать пылезащитный чехол отдельно.
Часто задаваемые вопросы о лучших фрезерных станках с ЧПУ
Для чего используются фрезерные станки с ЧПУ? Фрезерные станки с ЧПУ используются для различных применений, включая, помимо прочего:
Деревообработка
Металлообработка
Изготовление мебели
Краснодеревщики
Прототипирование/моделирование
Изготовление вывесок
Скульптура
Оператор фрезерного станка с ЧПУ — это тот, кто настраивает, управляет и ухаживает за фрезерным станком.Они работают над рядом задач, включая, но не исключая:
– Извлечение заготовок из станка
– Проверка качества заготовок
– Загрузка материалов в станок
– Наблюдение за операциями
– Управление скоростью резания, глубиной резания, скоростью подачи , и применение математики в цехе
– Изучение и создание чертежей деталей
Фрезерные станки с ЧПУ бывают двух основных типов – вертикальные и горизонтальные.
Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ используют вертикальный обрабатывающий центр (VMC) с вертикально ориентированным шпинделем, который удерживает и вращает режущий инструмент относительно неподвижной заготовки. Шпиндель перемещается вверх и вниз, вдавливая в заготовку, чтобы удалить лишний материал.
Как правило, они имеют более тонкие и длинные режущие инструменты и обеспечивают отличный обзор, чтобы вы могли контролировать ход резки.
Вертикальные станки лучше всего подходят для врезных работ, мелких деталей, небольших серий и прецизионных деталей.
Существует еще два типа вертикальных фрезерных станков с ЧПУ: револьверно-фрезерные станки и фрезерные станки со станиной.
Основное различие между этими двумя стилями заключается в том, как части перемещают .
На револьверном станке шпиндель и станина перемещаются перпендикулярно и параллельно оси, в то время как станки на станине перемещают только стол перпендикулярно оси. Из-за этого большинство компаний предпочитают револьверные машины, поскольку они обладают большей универсальностью.
Револьверные станки лучше всего подходят для небольших проектов и отлично подходят для фрезерования точных мелких деталей.В качестве альтернативы, жесткость станины и большая рама делают ее идеальной для фрезерования крупных деталей.
Горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ , как и следовало ожидать, имеют горизонтальный обрабатывающий центр (HMC) и шпиндель, который удерживает режущие инструменты горизонтально, а не вертикально.
Горизонтальные инструменты короче и толще и используются для более глубоких и тяжелых резов, чем вертикальные инструменты. Горизонтальные мельницы фактически были созданы первыми, и именно благодаря созданию навесного оборудования и модификаций появилась вертикальная мельница.
Горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ лучше всего подходят для обработки длинных материалов, таких как нарезание зубчатых колес и нарезание канавок и прорезей в заготовках. Он предназначен для работы с более тяжелыми материалами и деталями.
Фрезерные станки с ЧПУ начального уровня начинаются примерно с 2000 долларов США, а затем доходят до +40 000 долларов США для более продвинутых фрезерных станков.
Однако в эту цену включена машина, а также управляющее программное обеспечение, используемое для машины. Более дорогие фрезерные станки с ЧПУ работают на промышленном уровне и будут включать расширенные функции, такие как автоматическая смена инструмента и дополнительные оси.
Тем, кто хочет использовать фрезерный станок с ЧПУ дома, лучше всего придерживаться станков начального уровня, таких как TAIG, которые мы перечислили, или использовать фрезерный станок с ЧПУ, если вы хотите сэкономить пару долларов.
Если вам понравилась эта статья:
Подпишитесь на нашу рассылку и получайте последние новости ЧПУ, руководства для покупателей и подарки прямо на свой почтовый ящик:
8 лучших фрезерных инструментов для резки с ЧПУ
Режущие инструменты с ЧПУ не являются чем-то новым. Люди создавали и совершенствовали инструменты от первых каменных топоров до самых передовых концевых фрез с незапамятных времен.В этой статье мы рассмотрим 8 лучших фрезерных инструментов, которые составляют основу любой профессиональной обработки. Прежде чем вы даже начнете думать о подаче и скорости, вам нужно разобраться с этими основами. Конечно, мы не можем осветить все в одном коротком блоге, поэтому воспринимайте это как базовые знания, на которые можно опереться при столкновении с другими или специальными инструментами.
Материалы для фрезерных станков с ЧПУ
Прежде чем перейти к каждому инструменту, давайте сосредоточимся на том, что у них общего — инструментальный материал и основные операции.Наиболее распространенные материалы, с которыми вы столкнетесь во фрезерных инструментах с ЧПУ, включают:
Углеродистая сталь
Это самый недорогой материал из связки и включает всего 0,6-1,5% углерода с небольшими количествами марганца и кремния. Обычно этот материал используется для низкоскоростных операций в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.
Быстрорежущая сталь (HSS)
Этот материал сочетает в себе хром, вольфрам и молибден, что обеспечивает более высокую твердость, ударную вязкость и износостойкость быстрорежущей стали по сравнению с углеродистой сталью.Инструменты из быстрорежущей стали, как правило, дороже других, но они рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую скорость съема как черных, так и цветных металлов.
Цельный карбид
Этот материал более устойчив к износу, чем быстрорежущая сталь, и склонен к сколам, а не к равномерному износу с течением времени. Из-за этого твердый сплав в основном используется для чистовой обработки на новых фрезерных станках или станках с меньшим износом шпинделя. Обычно твердосплавные инструменты изготавливаются путем спекания карбида с другим металлом, таким как вольфрам, титан или тантал, что придает этим инструментам высокую термостойкость и делает их идеальными для высококачественной обработки поверхности.
Керамика
Керамика устойчива к коррозии и изготовлена из оксида алюминия и нитрида кремния. Их термостойкость и износостойкость означают, что они могут работать в условиях резки при высоких температурах, где другие инструменты не могут этого сделать. Эти инструменты обычно идеально подходят для обработки чугуна, твердых сталей и суперсплавов.
Основы фрезерного и режущего инструмента с ЧПУ
Независимо от того, используете ли вы концевую фрезу из быстрорежущей стали или из углеродистой стали, все ваши инструменты будут работать одинаково.Принципы направления вращения, образования стружки, загрузки стружки и ориентации фрезерования будут сопровождать вас на протяжении всей вашей карьеры станочника.
Направление вращения
Каждый инструмент, за исключением тех, которые обозначены как левосторонние, например, левосторонний метчик, будет вращаться по часовой стрелке, если смотреть на деталь со стороны шпинделя станка.
Стружкообразование
Режущие инструменты удаляют металл из блока материала с помощью процесса резки.Это будет выбрасывать металл вверх через канавки инструмента, когда он движется через материал.
Загрузка стружки
Толщина материала, выбрасываемого из инструмента, называется нагрузкой стружки. Многие CAM-приложения показывают рассчитанную нагрузку на стружку на основе выбранных параметров инструмента, скорости вращения шпинделя и скорости линейной подачи. Они также могут программировать подачу и скорость на основе желаемой загрузки стружки в качестве входных данных. Наблюдение за размером, формой и цветом стружки может помочь опытному оператору регулировать скорость резки на лету.
Попутное и стандартное фрезерование
Обычное фрезерование традиционно используется на ручных станках, где важно свести люфт к минимуму. В этом направлении резания инструмент режет от небольшого количества материала до большей толщины, трутся о материал через разрез.
Станки с ЧПУ, которые имеют более высокую жесткость и значительно меньше подвержены люфтам, будут использовать процесс попутного фрезерования, при котором инструмент проходит через материал от максимальной до минимальной толщины.Этот процесс резания позволяет теплу отводиться от реза вместе со стружкой, что снижает тепловыделение и износ инструмента, обеспечивая при этом лучшее качество поверхности, чем при обычном фрезеровании.
8 лучших инструментов для ЧПУ
№1 – концевые фрезы
Нужно начать срезать кучу материала? Концевые фрезы — ваш ответ. Хотя концевые фрезы могут быть разных форм, они обычно имеют острые режущие канавки на концах и по бокам и могут использоваться для различных операций резания:
Боковое фрезерование
Используется для обработки кромочной поверхности детали. |
Торцевое фрезерование
Используется для обработки верхней поверхности детали.
Изображение предоставлено блогом машиностроения.Фрезерование пазов
Используется для обработки между двумя кромочными поверхностями.
Изображение предоставлено Custom Part Net.Плунжерное фрезерование
Используется для обработки по оси Z, требуется концевая фреза с центральной режущей кромкой.
Изображение предоставлено Journal of Materials Processing Technology.Разгон
Используйте для одновременной обработки в радиальном и осевом направлениях, что приводит к угловой траектории инструмента. Траектории врезания могут быть круговыми или линейными.
Изображение предоставлено Harvey Performance Company.Все концевые фрезы имеют одинаковую базовую анатомию. Общая длина инструмента может быть разделена на две части: хвостовик и длину реза. Хвостовик зажимается в держателе инструмента, а длина реза включает в себя такие элементы, как канавки и режущие кромки зубьев.
Изображение предоставлено Makezine.Покрытия на концевых фрезах повышают твердость, увеличивают срок службы инструмента и позволяют увеличить скорость резания. К наиболее популярным покрытиям относятся:
- Нитрид титана (TiN) . Стандартная отделка используется для легированной стали, алюминия и пластика.
- Карбонитрид титана (TiCN) . Обеспечивает лучшую износостойкость, чем TiN.
- Сверхжизненный нитрид титана (Al-TiN) . Лучшее покрытие для работы с высокой подачей/скоростью и при высоких температурах.
Резка по центру и не по центру
Концевые фрезы бывают центральными или нецентральными. По сути, это способность инструмента врезаться прямо в материал, не требуя предварительно просверленного отверстия. Концевая фреза с центральной режущей кромкой имеет режущие кромки, которые проходят в центр инструмента, что позволяет ему погружаться в материал. Концевая фреза с нецентральным лезвием имеет режущие кромки только сбоку и требует направляющего отверстия, врезания под углом или винтового движения для врезания прямо вниз.
Канавки
Каждая концевая фреза включает в себя несколько режущих кромок, которые врезаны в боковую часть инструмента. Они обеспечивают легкий путь для выбрасываемой стружки, когда ваш инструмент срезает блок материала.
Существуют конфигурации канавок от одной канавки до 8 или более канавок. Какой из них лучше? Это зависит от материала, который вы хотите разрезать, и того, с чем может справиться ваша машина. Например, при резке чего-то вроде алюминия образуется крупная стружка.Использование фрезы со слишком большим количеством канавок, скорее всего, будет препятствовать эффективному удалению стружки, что приведет к засорению инструмента и накоплению тепла в инструменте.
Изображение предоставлено Shapeoko.Вот хорошее практическое правило: чем тверже материал, тем больше флейт вы захотите использовать. Это уменьшит количество стружки и улучшит качество поверхности. Учитывайте эти соображения при выборе между наиболее распространенными флейтами — двумя, тремя и четырьмя:
.- Две флейты . Эта конфигурация обеспечивает максимальное пространство для выброса стружки и идеально подходит для резки более мягких материалов, таких как алюминий.
- Три флейты . Эта конфигурация может работать как с черными, так и с цветными металлами и обеспечивает лучшую отделку деталей и общую прочность.
- Четыре флейты . Дополнительная канавка в этой конфигурации обеспечивает более высокую скорость подачи и более высокое качество обработки, чем установка с двумя или тремя канавками. Однако вы также рискуете уменьшить пространство для удаления стружки и заклинить.
Типы концевых фрез
Сферический наконечник
Конец этой концевой фрезы имеет форму шара, что делает ее идеальной для работы с трехмерными контурами.Их закругленные концы создают высококачественные изогнутые поверхности. |
Бычий нос
Этот инструмент имеет закругленный угол, но плоское дно и может создавать скругление в нижней части стены. Радиус угла менее подвержен поломке, чем острые углы на плоских концевых фрезах, поэтому концевые фрезы с закругленным концом часто используются для черновой обработки.
Изображение предоставлено Ingersoll.V-бит (с фаской)
Эти концевые фрезы имеют острие и обычно используются для снятия фаски или слома острых кромок на деталях.Обычно они бывают 90 и 60 градусов, а наконечник может быть острым или плоским. Плоский
Это концевые фрезы общего назначения, обычно используемые для фрезерования призматических 2D-элементов.
Изображение предоставлено Kennametal.Черновая обработка
Зубцы на насадке для черновой обработки могут быстро удалять большое количество материала, оставляя после себя черновую поверхность.
Изображение предоставлено Kennametal.#2 – торцевые фрезы
Вы будете использовать этот инструмент, чтобы сделать плоскую область на блоке материала.Обычно это делается на верхней части заготовки, чтобы выровнять ее перед использованием других фрезерных инструментов. Торцевая фреза состоит из одного твердого тела с несколькими режущими пластинами, которые можно менять местами по мере необходимости. Чем больше фрез, тем быстрее можно снять металл.
Изображение предоставлено MSC Direct.#3 – Летучие резаки
Вам нужно добиться великолепной отделки поверхности? Летучие резаки могут это сделать. Эти режущие инструменты перемещаются по поверхности материала по часовой стрелке, обеспечивая сверхчистый блеск.
Изображение предоставлено Шерлайн.№4 – спиральные сверла
Сверла имеют коническую режущую часть с валом с одной или несколькими канавками, как у концевой фрезы. Наиболее распространенные спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава. Покрытия золотого цвета, такие как TiN, обычно используются для повышения твердости сверла, снижения износа и увеличения срока службы инструмента.
Изображение предоставлено RS Components.№5 – Сверла для центровки
Эти укороченные инструменты используются для создания точного конического отверстия перед сверлением, что помогает предотвратить «шатание» сверл во время работы или сверление отверстия в неточном месте.Существуют также комбинированные сверла с установочной зенковкой, которые могут создать отверстие с зазором для винта и зенкерование за одну операцию.
Изображение предоставлено Unicorn Tool. Рисунок сверла, входящего в конусообразное направляющее отверстие, сделанное центральным сверлом — изображение предоставлено American Machine Tools.#6 – Метчики и резьбовые фрезы Метчики
используются для нарезания внутренней резьбы в материале. Однако не все резьбы изготавливаются методом нарезки. Метчики Roll Form вдавливаются в отверстие, а затем материал формируется вокруг метчика.Это отлично подходит для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, латунь и пластик. Резьбовые фрезы аналогичны, но могут нарезать внутреннюю или внешнюю резьбу.
Изображение предоставлено Pixabay.#7 – Развертки Развертки
могут расширять существующие отверстия до определенного допуска, а также улучшать качество поверхности. Вы будете использовать их, чтобы убедиться, что отверстие имеет точную округлость и диаметр. Для разверток требуется предварительно просверленное отверстие достаточно близкого размера, поэтому необходимо удалить лишь небольшое количество материала.
Изображение предоставлено компанией Carbide and Diamond Tooling.#8 – держатели инструментов
Цельные держатели концевых фрез
Концевые фрезы с лыской Weldon крепятся установочным винтом, что обеспечивает надежный захват и минимальную потерю концентричности. |
Цанговый держатель ER
ЦангиER подходят для инструментов различных размеров и типов.Хотя они известны своей универсальностью, они менее надежны, чем гидравлические, термоусадочные и концевые держатели фрез.
Изображение предоставлено Micro Machine Shop.Цанговые патроны
Обладают большей силой захвата, чем цанговые патроны, более жесткие и точные. Вы обнаружите, что они используются в высокоскоростных приложениях с более крупными инструментами.
Изображение предоставлено Glacern.Сверлильные патроны
Сверлильные патроныобеспечивают удобный держатель для стандартных работ по сверлению отверстий, что упрощает смену сверл.Вы также можете использовать цанговый патрон вместо сверлильного патрона.
Изображение предоставлено Amazon.Гидравлические и термоусадочные держатели
В этих специальных держателях используется жидкостное или тепловое расширение для центрирования и сжатия инструмента. Оба обеспечивают превосходную концентричность инструмента.
Изображение предоставлено Machinery Market.Выберите правильный инструмент для работы
Правильный выбор инструмента с ЧПУ для работы обеспечит вам успешную обработку.Хотя есть много других инструментов, с которыми вы столкнетесь в своей карьере в области машиностроения, этот список послужит основой для дальнейшего развития. Ознакомьтесь с тем, как работает каждый из них, обязательно выясните, какие инструменты важны для приложений вашего конкретного магазина, и со временем вы будете знать, как справляться с любой работой, которая встречается на вашем пути.
Нужно сгенерировать несколько траекторий для готовящейся детали? Попробуйте Fusion 360 бесплатно уже сегодня!
|
Режущие инструменты с ЧПУ: все, что вам нужно знать
Введение в режущие инструменты с ЧПУ
В современном производственном мире широко используются станки с числовым программным управлением (ЧПУ).Станки с ЧПУ — это высокоточные инструменты с компьютерным управлением, предназначенные для выполнения точных движений по повторяющейся схеме. В 1940-х и 50-х годах в промышленном мире были представлены режущие инструменты с ЧПУ. Эти высокоточные станки использовались для различных операций механической обработки. В последние годы эти автоматизированные станки нашли широкое применение во всех отраслях обрабатывающей промышленности.
Хотя обработка с ЧПУ очень похожа на 3D-печать, разница между ними заключается в их высокой точности, высокой скорости и стоимости.Как правило, станок с ЧПУ — лучший выбор для более точных, эффективных и высококачественных проектов.
Существуют различные типы режущих инструментов с ЧПУ, и эти инструменты предназначены для высокоточной обработки. Чаще всего производители используют режущие инструменты с ЧПУ для почти идеальных проектов, требующих высокой степени точности и аккуратности. Какой из режущих инструментов с ЧПУ используется, зависит от проекта, режима работы и, что наиболее важно, от самого станка с ЧПУ. Прежде чем мы обсудим режущие инструменты с ЧПУ, давайте подробнее рассмотрим различные типы станков с ЧПУ.
Типы Из ЧПУ Станки для резки
По сути, существует пять основных типов станков с ЧПУ, и используемые режущие инструменты с ЧПУ зависят от типа станка, характера проекта и общей точности, необходимой для проекта. Пять основных типов станков с ЧПУ:
Фрезерный станок с ЧПУ
Возможно, это самые распространенные станки с ЧПУ на рынке. Конкретные программы в виде букв и цифр переводятся на станки с ЧПУ.В этих операциях обработки используется язык программирования, называемый G-кодом.
Будучи предварительно запрограммированными, вращающиеся режущие инструменты режут куски металла, придавая им различные формы и размеры.
В отличие от других фрезерных станков с ручным управлением, фрезерный станок с ЧПУ обладает большей точностью и точностью.
Фрезерные станки с ЧПУ
Как и большинство фрезерных станков с ручным управлением, фрезерные станки с ЧПУ режут такие материалы, как дерево, пластик, сталь, алюминий, пенопласт и композиты.Но с помощью фрезерных станков с ЧПУ вы сможете вырезать больше прототипов моделей и сложных форм материалов. Как и фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ работает с числовым компьютерным управлением, что повышает производительность, поскольку он производит больше изделий за меньшее время. Обычно промышленные фрезерные станки с ЧПУ имеют 3 оси. Но для технических и сложных операций обработки используются 4-осевые, 5-осевые и 6-осевые станки.
Токарные станки с ЧПУ
Работая с различными языками программирования, эти машины производят более точные разрезы.Это вращающиеся машины, которые делают точные разрезы, трехмерные формы и формы материалов за счет вращения. Эти машины идеально подходят для изготовления сферических или цилиндрических объектов.
Плазменные резаки Плазменные резаки с ЧПУ
используют плазменную горелку для резки тяжелых металлов, таких как сталь. Это работает за счет преобразования газов, которые резак выдувает на высокой скорости, в плазму. Плазма, которая обычно очень горячая, плавит любой металл, который режет машина. Куски металла в месте резки также сдуваются высоким давлением.
Электроэрозионные станки с ЧПУ Электроразрядные машины
могут быть виртуальными или проводными машинами. Эти машины используют электрические искры для резки металлических листов. При этом они создают определенные формы и размеры материалов.
Помимо этих пяти типов станков с ЧПУ, на рынке доступны и другие типы. С появлением станков с ЧПУ производство стало проще, поскольку более точные и точные проекты можно выполнять в кратчайшие сроки.
ЧПУ РЕЗКА ИНСТРУМЕНТЫ
С древних времен существовали режущие инструменты. Это одно из старейших изобретений в истории человечества, и в типе режущих инструментов, которые мы используем, произошли кардинальные изменения. Первоначально мы строили их из камней, поэтому эти металлические инструменты имеют большую ценность в мире производства.
Хотя все режущие инструменты служат одной цели — прорезать материал, между ними существует огромная разница.
Обычно, чтобы режущий инструмент был эффективным, он должен:
- быть на 30–50 % тверже материала, с которым он будет работать.
- легко изготовить.
- обладают высокой теплопроводностью.
- имеют низкий коэффициент трения.
- быть очень устойчивым к износу.
- быть химически инертным и стабильным.
На практике различные режущие инструменты с ЧПУ выполняют операции резки. Прежде чем решить, какие режущие инструменты с ЧПУ использовать для конкретной операции, вы должны понять материал, который производители использовали при производстве инструмента.Основываясь на этом материале, мы классифицируем режущие инструменты на:
Инструмент из углеродистой стали
Эти режущие инструменты недороги и в основном предназначены для низкоскоростных операций. Они имеют углеродный состав 0,6–1,5% с небольшим количеством марганца и кремния. Они в основном используются в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.
Быстрорежущая сталь (HSS)
Он состоит из высокоуглеродистой стали с умеренным количеством сплавов элементов, таких как хром, вольфрам и молибден.Эта комбинация повышает твердость, износостойкость и ударную вязкость. Он также обеспечивает более высокую скорость съема металлов и других материалов. Чтобы улучшить его свойства, вы должны применить определенную обработку поверхности.
Керамика
Эти химически инертные инструменты устойчивы к коррозии и в 10 раз быстрее, чем быстрорежущая сталь. Обычно оксид алюминия и нитрид кремния составляют керамические материалы. В проектах, требующих первоклассной отделки, обычно используется керамика.
Цементированный карбид
Разработанные для высокоскоростных операций, эти твердосплавные инструменты необычайно тверды и могут выдерживать температуры до 1000 o C.Обычно их составляют тантал, титан и вольфрам. Они также используются в операциях, требующих высококачественной обработки поверхности.
Другие классификации включают алмазные инструменты, кубический нитрид бора (CBN), сиалон и керметы.
Режущие инструменты с ЧПУ бывают разных форм и размеров, и вы можете использовать их для различных фрезерных и токарных операций.
Некоторые режущие инструменты с ЧПУ:
Концевые фрезы
Вращающиеся режущие инструменты, которые можно использовать для удаления материалов.Хотя концевая фреза очень похожа на сверло, она предназначена для более универсальных операций обработки. В отличие от сверл, которые режут материал в осевом направлении, концевые фрезы представляют собой боковые режущие инструменты, которые режут в любом направлении. Из-за своей конструкции некоторые концевые фрезы не могут резать материалы в осевом направлении.
Как правило, существуют различные типы наконечников концевых фрез, и каждая концевая фреза зависит от желаемого конечного продукта. Различные типы концевых фрез:
• Сферические фрезы: идеален для для обработки трехмерных контуров, сферические фрезы имеют закругленные концы, что позволяет получать первоклассные криволинейные поверхности.
• V-бит: Углубления, которые делают эти инструменты, имеют V-образную форму. V-бит может быть 90 или или 60 или , и каждый зависит от угла депрессии, необходимого для материала. Хотя они часто используют их для гравировки знаков на материалах, они идеально подходят для проектов, которым нужны отличные острые края.
• Концевые фрезы с прямыми канавками: Эти режущие инструменты с ЧПУ являются инструментами общего назначения, обеспечивающими кромки высочайшего качества.
• Концевые фрезы прямого и прямого реза: Эти спиральные инструменты могут производить либо гладкую поверхность, отводя остатки стружки вниз, либо шероховатую поверхность, отводя остатки вверх и в сторону от указанной области.
Основные элементы концевой фрезы состоят из канавки (спиральные канавки), режущей кромки (зубья), диаметра, хвостовика, длины резания и общей длины инструмента.
2. Спиральные сверла: Эти вращающиеся режущие инструменты с ЧПУ имеют две канавки и две режущие кромки. Благодаря своей уникальной конструкции хладагенты могут быстро достичь точки резания. Производители обычно используют эти режущие инструменты для снижения производственных затрат и выполнения операций с первоклассной отделкой.
Спиральное сверло состоит из трех основных частей: хвостовика, корпуса и наконечника.
3. Нахлыстовая фреза: Эти одноточечные фрезы устанавливаются на фрезерные станки, а фрезы общего назначения обеспечивают отличное качество поверхности.
Этот режущий инструмент с ЧПУ проходит по поверхности материала при вращении по часовой стрелке, делая поверхность материала гладкой и плоской. Летучая фреза предназначена для станков с ЧПУ, которые хотят получить выдающуюся чистовую обработку.
4. Смазочно-охлаждающие жидкости и охлаждающие жидкости: Обычно это не режущий инструмент с ЧПУ, смазочно-охлаждающие жидкости вымывают стружку из зоны резания.Они также предлагают дополнительные преимущества, такие как:
- Уменьшение термической деформации заготовки.
- Повышение стойкости инструмента.
- Улучшение качества поверхности.
Инструмент держатели обычно удерживают режущие инструменты с ЧПУ перед установкой их на станки с ЧПУ. Качество, дизайн и технические характеристики держателей инструмента, указанные производителем, имеют решающее значение для общего успеха операций обработки.
Почему вы должны сделать правильный выбор с режущими инструментами с ЧПУ?
Режущие инструменты играют жизненно важную роль в качестве выполненных проектов. Хотя покупка этих предметов может быть дорогой, вы не можете недооценивать их важность. На самом деле качество вашего проекта зависит от того, какой режущий инструмент вы используете.
Промышленный мир отличается высокой конкуренцией, и чтобы добиться успеха, производители и конечные пользователи должны создавать первоклассные продукты с помощью надлежащего планирования и точной резки.Поскольку режущие инструменты составляют основу профессионального проекта, вам необходимо уделять особое внимание этим мелочам, которые могут улучшить или испортить ваши проекты.
Повышение производительности, высокая точность, аккуратность и эффективность операций механической обработки — вот движущая сила, необходимая для создания первоклассных изделий. Вы можете легко достичь этих функций, имея подходящие режущие инструменты и обладая глубокими знаниями о режущих инструментах с ЧПУ, что является первым шагом к успеху в конкурентной отрасли.
Руководство для любителей – Сделай из металла
Когда я собирал свой первый фрезер в гараже моего отца, мне очень хотелось делать всевозможные вещи из пластика и алюминия. Я ходил в школу по механообработке и работал в мастерских с довольно высококлассными ЧПУ.
После четвертой сломанной концевой фрезы меня осенило:
Роутеры — совсем другие животные.
Позвольте мне поделиться тем, что я узнал о том, как резать алюминий с помощью фрезерного станка с ЧПУ.
Смазка
Вам понадобится какая-нибудь смазка для алюминия. Вы можете обойтись без чего-либо в течение короткого промежутка времени, но чем дольше вы обходитесь без чего-либо, тем рискованнее. Если вы планируете оставить свой маршрутизатор без присмотра на 4 часа, не ожидайте, что ваш резак все еще будет целым, когда вы вернетесь, если он иссякнет.
На многих сайтах и форумах написано, что для резки алюминия необходим масляный туман.
Это не так.
Хотя это действительно неплохая идея. Если вы хотите выполнить обновление и у вас есть ресурсы для его выполнения, я определенно рекомендую установить его. Я использую мой все время для пластмасс и металлов.
Их несложно настроить. Все, что вам нужно, это комплект, сжатый воздух и немного масла. Весь пакет обойдется вам менее чем в 100 долларов (при условии, что у вас есть воздушный компрессор), поэтому, если вы используете свой маршрутизатор достаточно часто, это действительно разумное обновление.
Хотя это определенно мой любимый способ нарезки, есть несколько альтернатив, которые также отлично работают.
Вероятно, самое простое — это просто повиснуть, пока он режет, и периодически распылять на него WD-40. У вас, как и у меня, наверное, уже есть 6 или 7 полупустых банок этого вещества на ваших полках и в ящиках для инструментов. Нет причин усложнять это.
Есть область, где это не работает лучше всего: если у вас есть маршрутизатор с направленным вниз выпуском. Я имею в виду такие большие деревянные маршрутизаторы Porter-Cable, которые обладают большой мощностью. Они продувают тонну воздуха вокруг инструмента, фактически не доставляя воздух к инструменту.Может быть довольно сложно получить приличный спрей вокруг этого воздушного взрыва.
Но возможно. Вы можете использовать те маленькие красные удлинительные трубки, которые идут в комплекте с банкой, чтобы масло попало прямо в инструмент. Это просто немного раздражает, потому что воздух сдувает любое масло, которое находится на расстоянии более одного или двух дюймов от инструмента, поэтому вам нужно внимательно следить за ним. У меня есть шпиндель с водяным охлаждением, поэтому для меня это не проблема, но это зависит от вашей настройки.
Еще один отличный вариант — использовать воск для резки.Однако в некоторых приложениях это работает лучше, чем в других.
Воск для резкиможно размазать по всей верхней поверхности того места, где вы хотите вырезать, и это здорово, потому что он прилипает — даже выхлоп вниз не удалит его.
Это прекрасно работает для работы, которая будет выполняться на одинарной или малой глубине Z, например, при работе с листовым металлом или гравировкой. Если вы выполняете более глубокую работу с большим количеством уровней Z, воск лучше справится со смазкой уже при первом проходе.
Чтобы смазать глубже, вам нужно повторно нанести его на недавно прорезанный канал. Не конец света, но мне всегда нравится, когда машины работают без моего присмотра за ними.
Мелкие инструменты
Для фрезерных станков с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации я выбрал цельную твердосплавную концевую фрезу диаметром 1″ для черновой обработки вязких легированных сталей.
Очевидно, что это не сработает для маленького маршрутизатора для хобби.
Маленькие инструменты работают намного лучше, но все равно нужно знать, какой инструмент типа использовать для алюминия.Они отличаются от инструментов для резки пластика.
Вот основные качества, которые вы хотите получить от режущего инструмента для алюминия:
- Отличный отвод стружки – алюминий – это клейкий материал, который любит забивать фрезы, поэтому лучший способ справиться с ним – использовать фрезы с большим пространством между канавками, чтобы материал мог вычищаться во время резки.
- Прочный инструмент — алюминий не является твердым металлом, но о него легко можно сломать резак. Однозубые концевые фрезы, которые популярны для пластмасс, часто недостаточно прочны для алюминия.
- Гладкость — поскольку алюминий любит приваривать фрезы трением, лучше, чтобы поверхность фрезы была как можно более гладкой, чтобы уменьшить вероятность того, что случится что-то плохое.
- Резание вверх (более высокая спираль) — для пластмасс обычно используются инструменты для резки вниз или инструменты с направленным вниз давлением резания. Алюминий просто склеится, если вы его используете. Насадки с прямыми канавками также не работают так хорошо — резкий удар при резке просто делает разрез неприятным. Лучше всего использовать фрезу с прямым углом на канавках, которая будет поднимать стружку вверх и от фрезы и обеспечивать более плавный срез при резании.
Вот почему мне очень нравится использовать твердосплавные концевые фрезы с 2 или 3 зубьями, когда это возможно; у них достаточный зазор для стружки, чтобы уменьшить вероятность приваривания алюминия к фрезе из-за трения, но они намного прочнее, чем концевые фрезы с 1 зубом.Ваши порезы будут выглядеть чище, и инструмент не сломается так легко.
Обычно я использую концевую фрезу 1/4″, так как мой станок хорошо с ней справляется; Я сделал несколько модов, чтобы сделать его немного более жестким. Если ваша машина действительно маленькая, вы можете использовать концевую фрезу 1/8″ для резки профилей.
Вот ссылка на концевую фрезу 1/4″ для алюминия. Если у вас прилично жесткая домашняя конструкция, она должна работать нормально. Если у вас небольшая машина, вам следует начать с фрезы 3/16″ или 1/8″.Все они имеют хвостовик 1/4″, поэтому вам не нужно менять цангу при их замене.
Другим фактором является число оборотов в минуту: более крупные инструменты нуждаются в более низких оборотах, поэтому, если вы можете снизить скорость до 15 000 оборотов в минуту, концевая фреза 1/4″, как правило, будет работать хорошо. Если вы не можете работать со скоростью ниже 25 000 или 30 000 об/мин, возможно, вы не захотите использовать фрезы большего диаметра, чем 1/8″ или 3/16″.
Жесткость
Параметры резки и качество резки во многом зависят от жесткости вашей машины.Маленькие маршрутизаторы для хобби и большие машины за 100 тысяч долларов очень разные.
Алюминий требует большей жесткости, чем дерево или пластик. Если вы нажмете на нее слишком быстро, вы действительно сможете увидеть, как ваша машина прогибается под нагрузкой, если не болтается.
Вот несколько советов по работе с не слишком жесткой машиной:
- Используйте короткие инструменты. Чем длиннее бита, тем больший рычаг имеет заготовка. Когда вы покупаете биты, обратите внимание на концевые фрезы с «укороченным концом».Держите их красивыми и короткими в цанге.
- Используйте очень малую глубину резания. Для моей первой машины (до того, как я сделал кучу апгрейдов, чтобы сделать ее более жесткой) я мог уменьшить только примерно 0,010 дюйма за проход по оси Z при резке алюминия. Преимущество использования небольших значений глубины Z заключается в том, что обычно вы можете увеличить скорость подачи.
- Рассмотрите возможность принятия мер по повышению жесткости вашей машины. Я использовал авиационный трос и стальные шкивы, чтобы добавить немного натяжения мосту (в основном потому, что я дешевый). Однако это сработало — это действительно сделало мою машину менее подверженной проблемам с изгибом и вибрацией.Некоторые люди добавили дополнительные шариковые винты и подшипники, чтобы сделать свою машину более жесткой.
Я всегда считал, что чем больше вы делаете для решения проблем ригидности, тем лучше идет работа.
Скорости и подачи
Обычно этот вопрос задают первым, но с наименьшей вероятностью получить прямой ответ.
Фрезерные и токарные станки с ЧПУ, как правило, очень предсказуемы в плане жесткости. Вот почему мы можем рассчитать оптимальные скорости и подачи без особых испытаний.
Не так с маршрутизаторами. Они гораздо более привередливы, и, поскольку каждая машина немного отличается, почти невозможно заранее узнать, что является «золотой серединой», если вы хорошо не знаете свою машину. Самодельный фрезерный станок для хобби будет сильно отличаться от большого фрезерного станка, созданного профессионалами для аэрокосмических композитов.
В любом случае, есть несколько отправных точек, которые могут вам подойти.
Рекомендуемая скорость резания алюминия с использованием твердосплавного инструмента составляет около 1500 футов поверхности в минуту на верхнем конце и 1000 на нижнем конце.Это не значит, что вы не можете вращать его медленнее — вы определенно можете. Но обычно вы не хотите идти быстрее, чем это.
Итак, вот как это переводится в обороты концевой фрезы: