Как собрать фрезерный станок с ЧПУ самостоятельно. Какие комплектующие понадобятся для создания станка. Какие этапы сборки необходимо пройти. Как настроить и запустить самодельный станок с ЧПУ. Какие меры безопасности следует соблюдать при работе на фрезерном станке с ЧПУ.
Основные компоненты фрезерного станка с ЧПУ
Для сборки фрезерного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) потребуются следующие основные компоненты:
- Станина — основа всей конструкции
- Направляющие по осям X, Y, Z
- Шарико-винтовые передачи (ШВП) для перемещения по осям
- Шаговые двигатели для приведения ШВП в движение
- Шпиндель с креплением для инструмента
- Рабочий стол для закрепления заготовок
- Электроника управления (драйверы двигателей, контроллер)
- Компьютер с программным обеспечением
Правильный подбор и качество этих компонентов во многом определяют точность и возможности будущего станка. Особое внимание стоит уделить жесткости конструкции и плавности хода подвижных частей.
Этапы сборки фрезерного станка с ЧПУ
Процесс сборки самодельного фрезерного станка с ЧПУ можно разделить на несколько основных этапов:
- Изготовление или приобретение станины
- Монтаж направляющих и ШВП
- Установка шаговых двигателей
- Сборка и установка шпинделя
- Монтаж рабочего стола
- Подключение электроники управления
- Настройка программного обеспечения
Рассмотрим подробнее каждый из этих этапов.
Изготовление станины
Станина является основой всего станка и во многом определяет его жесткость и точность. Для самодельного станка можно использовать сварную конструкцию из стального профиля или алюминиевый конструкционный профиль. Важно обеспечить максимальную жесткость и устойчивость станины.
Монтаж направляющих и ШВП
На станину устанавливаются линейные направляющие по всем осям перемещения. Для обеспечения точного движения применяются шарико-винтовые передачи. Их необходимо тщательно выставить и закрепить, обеспечив плавный ход без люфтов.
Установка шаговых двигателей
Шаговые двигатели крепятся на специальные площадки и соединяются с ШВП через муфты. Важно правильно подобрать мощность двигателей в зависимости от размеров станка и планируемых нагрузок.
Сборка и установка шпинделя
Шпиндель с креплением для инструмента монтируется на подвижную часть оси Z. Необходимо обеспечить его надежное крепление и возможность точной регулировки по высоте.
Монтаж рабочего стола
Рабочий стол для крепления заготовок устанавливается на подвижную часть оси Y. Важно обеспечить его параллельность направляющим.
Подключение электроники управления станком с ЧПУ
Электронная часть станка с ЧПУ включает следующие основные компоненты:
- Драйверы шаговых двигателей
- Контроллер ЧПУ
- Блок питания
Драйверы подключаются к шаговым двигателям и контроллеру. Контроллер соединяется с компьютером через USB или Ethernet. Важно правильно настроить токи и микрошаг драйверов в соответствии с используемыми двигателями.
Настройка программного обеспечения для ЧПУ
Для управления станком используется специальное программное обеспечение, например Mach3, LinuxCNC или GRBL. Основные этапы настройки включают:
- Калибровку перемещений по осям
- Настройку концевых выключателей
- Задание рабочей зоны станка
- Настройку скоростей и ускорений
После базовой настройки необходимо провести тестовые перемещения и пробную обработку для проверки работы станка.
Меры безопасности при работе на фрезерном станке с ЧПУ
При эксплуатации самодельного фрезерного станка с ЧПУ важно соблюдать следующие меры безопасности:
- Использовать защитные очки для защиты глаз от стружки
- Не допускать перегрева инструмента и двигателей
- Обеспечить надежное заземление станка
- Не допускать детей к работающему станку
- Использовать систему аварийного отключения
- Регулярно проверять затяжку всех креплений
Строгое соблюдение техники безопасности позволит избежать травм и повреждения оборудования при работе на самодельном станке с ЧПУ.
Возможности применения самодельного фрезерного станка с ЧПУ
Собранный своими руками фрезерный станок с ЧПУ открывает широкие возможности для обработки различных материалов:
- Фрезерование деталей из дерева, пластика, мягких металлов
- Гравировка на плоских поверхностях
- Изготовление 3D-рельефов
- Раскрой листовых материалов
- Сверление точных отверстий
При должном уровне сборки и настройки самодельный станок может обеспечивать точность обработки до 0,05-0,1 мм, что достаточно для большинства любительских и полупрофессиональных задач.
Типичные проблемы при сборке станка с ЧПУ и их решение
В процессе сборки и запуска самодельного фрезерного станка с ЧПУ нередко возникают различные проблемы. Рассмотрим наиболее распространенные из них:
Люфты и вибрации
Причины: недостаточная жесткость конструкции, неточная сборка, износ компонентов.
Решение: усиление конструкции, проверка и регулировка всех соединений, замена изношенных деталей.
Потеря шагов двигателями
Причины: недостаточная мощность двигателей, неправильная настройка драйверов, механические проблемы.
Решение: увеличение тока двигателей, проверка настроек микрошага, устранение механических помех.
Неточность позиционирования
Причины: неправильная калибровка, люфты в передачах, ошибки в настройках ПО.
Решение: точная калибровка перемещений, устранение люфтов, проверка настроек программы.
Модернизация и улучшение самодельного станка с ЧПУ
После успешной сборки и запуска базовой версии станка часто возникает желание улучшить его характеристики. Вот несколько возможных направлений модернизации:
- Установка более мощного шпинделя для обработки твердых материалов
- Добавление системы охлаждения инструмента
- Установка датчика высоты инструмента для автоматического выставления нуля по Z
- Добавление поворотной оси для 4-осевой обработки
- Установка системы удаления стружки и пыли
Каждое из этих улучшений расширяет возможности станка и повышает удобство работы на нем.
Экономическая эффективность самостоятельной сборки станка с ЧПУ
Самостоятельная сборка фрезерного станка с ЧПУ может быть экономически выгодной по сравнению с покупкой готового оборудования. Рассмотрим основные факторы:
Преимущества самостоятельной сборки:
- Значительная экономия средств (до 50-70% от стоимости готового станка)
- Возможность точной настройки под свои задачи
- Глубокое понимание устройства и принципов работы оборудования
Недостатки:
- Требуются значительные временные затраты
- Необходимость самостоятельного решения возникающих проблем
- Отсутствие заводской гарантии и поддержки
В целом, при наличии технических навыков и времени, самостоятельная сборка станка с ЧПУ может быть очень выгодным решением, особенно для малого бизнеса и энтузиастов.
🛠 Самоделки с меткой: ЧПУ 👈
🛠 Самоделки с меткой: ЧПУ 👈Самоделки: 15
-
Шпиндель для самодельного ЧПУ
Идея собрать самодельный станок с ЧПУ возникла давно. Сдерживало отсутствие знаний и нужных деталей. Сегодня есть всё!
Дмитрий ДА 30.04.2015
-
ЧПУ своими руками v1.0
Это мой первый станок с ЧПУ собранный своими руками из доступных материалов. Себестоимость станка около 170$.
Дмитрий ДА 06.06.2015
-
Режем шестерёнки из фанеры на ЧПУ
Как-то пару лет назад мне нужны были шестерни для моих самодельных станочков. Сегодня могу резать их почти в промышленных масштабах на самодельном ЧПУ.
Дмитрий ДА 06.06.2015
-
Квадратные шестерёнки из фанеры
Друг сказал похожи на печеньки, жена сказала какие-то окошки 🙂 И всё таки они крутятся!
Дмитрий ДА 06.
06.2015
-
Как подключить шаговый мотор к драйверу, цветовая маркировка проводов
Вечная проблема, какой провод куда подключить 🙂
Дмитрий ДА 25.11.2015
Шестерни из фанеры Наутилус
Я вырезал эти забавные шестерни из фанеры для развлечения. Автор формы назвал эти шестерёнки Наутилус.
Дмитрий ДА 16.05.2017
-
Подставка из фанеры для паяльника
Решил обновить старую, уже обугленную подставку для паяльника. Простая, удобная и не занимает много места на столе.
Дмитрий ДА 13.10.2017
-
Как быстро сделать ЧПУ с помощью 3Д-принтера
Очень простая сборка ЧПУ станка из деталей, напечатанных на 3Д-принтере.
Дмитрий ДА 25.
08.2018
-
Фрезеровка пластика на самодельном ЧПУ #CNC1000
Этот станок ЧПУ я сделал сам в 2015 году, видеозаписи того же года. Меня долго просили снять видео по сборке этого станка, позже у меня сломался винчестер, каким-то чудом я нашел часть материалов по этому станку на другом носителе. Спустя почти 4 года опубликую материалы, как я своими руками сделал ЧПУ станок из доступных материалов.
Дмитрий ДА 23.03.2019
-
3д принтер V3.1 своими руками (механика)
Сегодня вместо круглых направляющих принтер получил квадратные, использована обычная профильная алюминиевая труба сечением 20*20 мм. По трубе катаются подшипники 623zz. Все пластиковые детали были распечатаны на этом же принтере до его переделки.
Дмитрий ДА 27.04.2019
-
Чертеж робота Валли для лазерной резки
Робот Wall-E состоит из 424 детали из фанеры 3 мм.
Дмитрий ДА 21.11.2019
-
Цанговый вентилятор для ЧПУ станка (стружкоотсос)
3д-модель вентилятора очень простая, легко накручивается на цанговый зажим. Поставил я его на свой ЧПУ станочек. Первый запуск показал себя очень хорошо, стружка вся разлетается в стороны, под фрезой чисто.
Дмитрий ДА 13.01.2020
-
Жертвенный стол для ЧПУ
Почитал я тут и там. И сделал свой первый жертвенник из ламинированной ЛДСП с отверстиями и гайками, все для прижимов. Поработал неделю, надоел о мне жутко. Но не сам стол а способ крепления. Прижимы жутко раздрожают, заготовка смещается (бесит).
АлексейНемцов 07.05.2020
-
Грызу алюминий на самодельном ЧПУ
Сейчас я делаю новый 3д принтер и для него мне понадобилось пару пластин из алюминия.
Сначала я распечатал чертежи на бумаге и хотел как обычно сделать детали вручную. Но потом подумал, что пора бы попробовать фрезеровать детали на ЧПУ. Дмитрий ДА 08.10.2020
-
Телескопический 3д-принтер
Сегодня на ютубе попался мне видеоролик самодельного 3-принтера, он не простой, а телескопический. Зачем я только это смотрел, теперь не могу спать, всё время думаю как мне сделать что-то подобное.
Дмитрий ДА 16.11.2020
06.2015
08.2018
Сначала я распечатал чертежи на бумаге и хотел как обычно сделать детали вручную. Но потом подумал, что пора бы попробовать фрезеровать детали на ЧПУ. Фрезерный станок по металлу с ЧПУ своими руками + Фото 10
В нынешнее время существует огромное количество приспособлений и станков, которые осуществляют фрезеровочную деятельность. Можно обрабатывать практически все металлы, которые пригодны для тех или иных работ. Можно купить новый инструмент, а можно собрать точно такой же своими руками. Но двигатель прогресса шагает вперёд. Вместе с тем, использование простого ручного станочка становится нецелесообразным.
На сегодняшний день, всё технологическое оборудование оснащено числовым программным обеспечением. Ниже будет представлена информация о фрезерном оборудовании по металлу с ЧПУ.
Содержание
- 1 Общие понятия
- 1.1 Предназначение
- 1.1.1 Разновидность
- 1.1.2 Конструкция самодельного станка по металлу ЧПУ
- 1.1.3 Принцип работы
- 1.1.4 Сборка по чертежам своими руками
- 1.1.5 Наладка оборудования
- 1.2 Техника безопасности
- 1.3 Видео обзоры
- 1.1 Предназначение
Автоматическое управление консолью с фрезой или порталом с фрезером позволяет получить самые точные детали из металла, сделать различные пазы, отверстия, обработка сложных контуров и многое другое. Как правило, под обработку попадает чёрный и цветной металл. Для обработки металлических изделий используют различные фрезы.
Совет: Для обработки металла более большой толщины следует собирать конструкцию прочнее, чтобы не допустить поломки оборудования!
Предназначение
Прямое назначение фрезеровочного оборудования — это обработка металла и изготовление различных металлических деталей и изделий.
Существует огромное множество агрегатов для фрезерной обработки металла. Однако, различные модификации фрезерных установок, будь то на производстве или в домашних условиях, работают по одинаковому принципу. А также имеют очень похожие конструкции. Ниже мы рассмотрим все разновидности такого оборудования.
Разновидность
Стационарный фрезерный станок с ЧПУ
Бытовой фрезерный станок по металлу с ЧПУ
Настольный фрезерный станок с ЧПУ
Самодельный фрезерный станок по металлу с ЧПУ
Станки по обработке металла различаются на несколько категорий:
Стационарное оборудование
Располагается на производствах и предназначено для масштабного производства. Как правило, имеют огромный вес и размеры конструкции. Такие приспособления способны обрабатывать толстый металл больших размеров.
Бытовое оборудование
В готовом виде, которые можно с лёгкостью приобрести в интернет — магазине. В основном применяются в быту, для изготовления тех или иных, необходимых изделий или деталей.
Имеют небольшие размеры, что даёт возможность расположить такой инструмент в любом месте. Такие приспособления способны производить мелкие детали, для каких — либо механизмов. Для работы используется не толстый материал, чтобы добиться более точной обработки.
Настольные
Такой вид станков применяется как на производствах, так и в быту. Имеют преимущественно малые размеры и не подходят для обработки толстых материалов. В отличие от бытовых станков, на данном станочке можно обрабатывать чуть более толстый материал. Однако размеры заготовок не должны превышать размеры рабочего стола, чтобы фреза или шпиндель могли свободно передвигаться по всей площади обрабатываемой заготовки. За счёт жёсткой конструкции, есть возможность производства серийными партиями. При этом качество получаемой продукции будет замечательным.
Самодельные
прототипы бытовых и настольных, созданные из подручных средств, что существенно экономит семейный бюджет, а также установочное место. Такие приспособления способны заменить бытовые станки.
Обработка металла целиком и полностью зависит от жёсткости всей конструкции. С помощью такого аппарата можно изготовить различные детали, предназначенные для механизмов, сделать отверстия в заготовке и многое другое. В домашнем пользовании такой инструмент незаменим.
Совет: В не зависимости от выбранной модели, необходимо определиться, что вы будете делать на этом станке, какой материал будете обрабатывать. В зависимости от этого следует подумать о жёсткости конструкции!
Теперь, когда вы имеете хоть какое — нибудь представление о таком оборудовании, можно рассмотреть конструкцию и сборку самодельного фрезерного станка. Если бюджет ограничен, то достаточно подобрать подходящие элементы для вашего детища и заказать электронику для полноценной работы. Если же у вас есть компьютер, достаточно будет установить профессиональную программу для направленной работы. Эти программы существуют в свободном доступе на просторах интернета. Самые распространённые программы — это:
- Mach4
- ArtCAM
- Machine
- Kcam4
Это ещё не все программы.
Их очень много.
Конструкция самодельного станка по металлу ЧПУ
Основные детали фрезерного станка по металлу с ЧПУ
Основные элементы такого станка перечислены на фото. Перечислим их:
ШВП оси Z — шарико — винтовая передача
Предназначена такая передача для конвертирования вращательных движений в возвратно — поступательные движения и в обратном направлении.
Вертикальные направляющие
Предназначены для осуществления движения портала со шпинделем по вертикали.
Поперечные направляющие
Предназначены для движения рабочего стола вправо и влево.
Продольные направляющие
Они располагаются непосредственно на станине станка и позволяют двигаться по ним рабочему столу и всей колонне.
Колонна, как правило, в этом элементе станка располагается противовес, который предназначен для компенсации веса шпиндельного узла.
Основание
Самая главная часть станочного оборудования, на котором располагается вся оснастка.
Шпиндель
Рабочая часть узла, которая, посредством закреплённой в нём фрезы, производит обработку металлических заготовок.
Рабочий стол
Это плоскость, на которой непосредственно производятся фрезеровочные работы.
Как правило, на таких станках ещё используют систему охлаждения фрезеровочного инструмента, которая предназначена для предотвращения перегрева фрезы и шпиндельного узла.
Теперь зная конструкцию основных элементов агрегата, можно рассмотреть принципы работы станочного узла.
Совет: Для экономии вашего бюджета, при создании собственноручных фрезерных, можно брать принтерные каретки.
Принцип работы
Как уже говорилось, любой фрезерный станок, оснащённый программным обеспечением, работает непосредственно по командам, посылаемым с компьютера. Всё чаще используют электронику фирмы Arduino. Специальная программа, в которой создаётся будущее изделие, с точностью и наоборот рассчитывается в специальные G — коды, в свою очередь которые распознаёт контроллер и распределяет сигналы на шаговые двигатели.
ШГ (шаговые двигатели) по заданной программе перемещают шпиндель или фрезер по нескольким плоскостям, проектируя на заготовке заданную деталь посредством фрезы.
Как видно, процесс этот довольно не сложный. Главное произвести правильную сборку и установку, а также программного управления и электроники. Рассмотрим ниже процесс сборки фрезеровочного аппарата.
Совет: В процессе сборки, одним из главных процессов, за которым необходимо следить, является скольжение по направляющим. Ведь если не обеспечить плавного скольжения, что происходит при неправильной сборке, можно сломать станок при запуске или испортить все металлические заготовки.
Сборка по чертежам своими руками
Начало сборки фрезерного станка
Промежуточный этап сборки
Заключительный этап сборки
Рассмотрим схему с размерами и разберёмся, какие элементы и куда крепятся, а также как сделать самодельный станок своими руками.
Кстати, полную инструкцию по сборке можно скачать бесплатно здесь. Разберём основные этапы сборки:
Начало сборки
Первым и главным этапом сборки вашего агрегата является сборка станины. Ведь именно на ней должен располагаться станок и его комплектующие элементы. К ним относится станина, направляющие и крепёжные элементы. Главное убедиться, что станина имеет довольно прочный каркас и стоит прочно на плоской поверхности.
Промежуточный этап сборки
В этом этапе производится установка консоли фрезера, колонны, шаговых двигателей и остальных направляющих. В данном процессе главное, чтобы скольжение по направляющим было гладким и плавным. А также, необходимо проверить работу и крепление всех механизмов. После этого можно смело переходить к следующему этапу сборки. В инструкции будет наглядно показано, какие детали, какое их количество будет необходимо для данного этапа сборки.
Заключительный этап
На данном этапе проверяется работоспособность всего фрезерного узла в целом.
Скольжение по направляющим, работа шаговых двигателей и т.д. По завершении сборки важным и неотъемлемым этапом является установка электроники на станок.
Установка контроллера и программного обеспечения на компьютер
Схема контроллера представлена ниже. На ней представлена полная цепочка разветвлений от контроллера к шаговым двигателям, к компьютеру, к различным датчикам.
Схема контроллера
После того, как все вышеуказанные этапы успешно пройдены, можно приступать к первому запуску станочного оборудования и первому пропуску металлической заготовки.
Наладка оборудования
Перед первым запуском необходимо установить все необходимые драйвера и программу на компьютер или ноутбук. Конечно же, программа располагается в свободном доступе в интернете. Поэтому, когда программа установлена на ПК, следует загрузить в неё нужные эскизы для изготовления деталей или необходимых элементов (выемок, пазов, отверстий различных диаметров и многое другое). Когда всё сделано, можно загружать материал на рабочую поверхность и приступить к подбору непосредственного инструмента — фрезы, для последующей обработки металла.
Когда фреза подобрана, можно проводить первый прогон на вашем станочке.
Совет: При обработке металла, необходимо задать тонкое снятие металлического слоя, чтобы не сжечь фрезу и материал.
Когда всё выполнено, можно смело начинать работать на вашем изобретении. Однако, без соблюдения правил безопасности ни в коем случае нельзя даже притрагиваться к станку без ознакомления правил и техники безопасности.
Техника безопасности
Все правила и техники безопасности одинаковы, однако, при работе с металлом они должны быть особенным. Рассмотрим их ниже:
- При работе с металлом самым главным средством защиты является защита от металлической стружки, чтобы она случайно не попала в глаза.
- Нельзя допускать перегрева фрезерного узла, в противном случае она может разлететься и причинить серьёзный вред вашему здоровью.
- Строго настрого должна присутствовать система охлаждения фрезы.
- Вся электроника и станок должны иметь заземление.
- Дети не должны находиться в свободном доступе к станку, ведь если станок будет работать, стружка может отскочить в лицо ребёнка.
- В электрической сети должны присутствовать автоматические пакеты, чтобы предотвратить пожар при коротком замыкании.
Полный список всех правил безопасности можно найти в интернете. Задав соответствующий запрос в поисковой строке.
Видео обзоры
обзор фрезерного станка с ЧПУ по металлу
Видео обзор по сборке
Видео обзор бюджетного примера
Видео обзор изготовления изделий на станке с ЧПУ
Двигатели с ЧПУ, драйверы ЧПУ, драйверы шаговых двигателей и электроника для фрезерных станков с ЧПУ и станков с ЧПУ
Управление ЧПУ — двигатели с ЧПУ, драйверы шаговых двигателей, источники питания и многое другое.
..Вот электроника управления ЧПУ, которая вам понадобится, чтобы заставить фрезерный станок с ЧПУ двигаться! я предлагаю комплект компонентов, как показано ниже, и отдельные продукты. Это оборудование будет иметь мощность для Комплекты фрезерных станков с ЧПУ, которые я предлагаю на главной странице продаж. Эта система также позволит многие другие модификации ЧПУ.
Интерфейсы управления ЧПУ (разделительные платы)Один из наиболее важных компонентов в комплекте является контроллером ЧПУ, также называемым коммутационной платой. Эта маленькая жемчужина позволяет вам для подключения вашего компьютера к шаговым двигателям с помощью USB, параллельного порта или даже Ethernet кабель.
Драйверы: Будут переводить сигналы на то, что шаговые двигатели
поймет и усилит переведенные сигналы, чтобы включить двигатели.
Как вы можете
Видите ли, на корпусе нанесено множество информации для облегчения подключения.
Эта забавно выглядящая полосатая металлическая деталь предназначена для отвода тепла, так как эти драйверы
чипсы могут нагреваться. В частности, эти драйверы смогут принимать от 24 до 40 вольт.
током до 3 ампер. Думайте об амперах как о мышцах, а о вольтах как о том, насколько быстро
мышцы могут быть приведены в моторы. Они также позволяют использовать микрошаг на половине,
четверть, пятая, восьмая, десятая, 1/25, 1/32, 1/50, 1/64, 1/100, 1/128, 1/200 и 1/256
(уф, это было утомительно). У него даже есть схема защиты от перегрева,
перенапряжения и перегрузки по току. есть DIP-переключатели для легкого переключения тока
и этот драйвер примет 4, 6 или 8 ведущих двигателей. Ах да, самое главное,
эти щенки имеют снижение тока холостого хода.
Шаговые двигатели: Обеспечивают линейное движение.
Когда водитель отправляет
сочетание тока с катушками двигателей, он повернется на 1,8 градуса, или
плотнее в зависимости от настройки микрошага на драйверах. То есть, если у вас есть
половина шага, то вал будет поворачиваться на 0,9 градуса за шаг, четверть шага на 0,45 градуса
на шаг, и так далее и тому подобное… Это двигатели NEMA 24 (терминология стандартов
который относится только к характеристикам и размерам лицевой панели), но не позволяйте
размер обманывает вас, эти двигатели могут выдерживать крутящий момент 382 унции на дюйм или 425 унций на дюйм (в зависимости от
при наличии). Номинальный ток составляет 2,8 ампера и 4,17 вольта, поэтому вам понадобится
блок питания, который может потреблять 8,4 ампера, что является хорошим сегвеем для питания
поставлять.
Размеры вала для NEMA 24 обычно составляют 1/4 дюйма, а для NEMA 34 — 1/2 дюйма.
Схема подключения: Схема подключения для 3-осевой с использованием стандартной разделительной платы
Советы по устранению неполадок:
Если двигатели не вращаются, и вы задаетесь вопросом, почему? Ниже приведены несколько простых
шаги, которые вы можете предпринять, чтобы локализовать проблему.
Эти шаги предполагают, что у вас есть Mach4
или установлено другое управляющее программное обеспечение, а для интерфейса требуется параллельный кабель.
1. Чтобы определить, есть ли сигнал, исходящий от вашего компьютера, вам понадобится чтобы проверить порт на задней панели компьютера и пробежаться, чтобы увидеть, изменяется ли напряжение. Вам понадобится мультиметр. Проверьте каждый вывод, который вы установили в качестве вывода. Если нет сигнала, это программная или компьютерная проблема.
2. Если на порту есть сигнал, подключите параллельный кабель и проверьте другой конец, чтобы увидеть, показывает ли кабель вывод. если нет, то кабель плохой.
3. Если есть сигнал от параллельного порта, проверьте соответствующие контакты на коммутационная плата, если нет, то коммутационная плата может быть неправильно настроена (перемычки).
4.
Если есть сигнал, вы на полпути. Затем нам нужно будет проверить
водители.
Вот отличное руководство, которое разработал один из моих клиентов, Дэвид В. занимался устранением неполадок в собственной электронике:
Устранение неполадок — Создайте свой ЧПУ — диагностика — двигатели не будут / не работают
Это руководство по устранению неполадок со столом ЧПУ Blacktoe, основанное на моем опыте. Он начинается с того момента, когда вы выполнили все учебные материалы. собрал стол, установил Mach4 на ПК, настроил моторы, подключил в параллельном кабеле, попытался прокрутить одну из осей… и ничего не получилось. Это Также предполагается, что у вас есть мультиметр и основные инструменты. Вот некоторые дополнительные ресурсы, которые вы, вероятно, захотите прочитать, прежде чем начать:
Документация Mach 3: http://www.
machsupport.com/documentation.php
Вот так:
1. Прежде чем мы начнем должным образом, если вы еще этого не сделали, отключите передачи. сняв цепи со звездочек, чтобы избежать неожиданного движения, которое может повредить вас или вашу машину. Кроме того, убедитесь, что вы не ударите себя током. — отключайте логическую систему, когда вы работаете с проводкой (и будьте осторожны, когда вы тестируете). Отсоедините параллельный кабель на данный момент (пока вы находитесь в это, убедитесь, что у вас есть правильный кабель — вам нужен Straight Thru Serial DB25M/DB25M как этот [http://www.amazon.com/Belkin-25ft-Straight-Serial-DB25M/dp/B00004Z5W7 ]). Кроме того, перезагрузите компьютер, чтобы убедиться, что вы начинаете все заново.
2. Загрузите, установите и запустите монитор параллельного порта:
http://www.
geekhideout.com/parmon.shtml
Это даст вам немедленную обратную связь о том, какие пины проводят в hi и lo. напряжения. Помните: «В схемах ТТЛ любое напряжение от 0 до 0,8 вольт называется «lo», а любое напряжение от 2,4 до 5 вольт называется «hi».
3. Дважды проверьте конфигурацию «Порты и выводы».
В Config/Ports и Pins/Motor Output вам нужны следующие значения:
X, Y и Z установлены на Включено
X, Y и Z установлены на шаг низкой активности
Ось X: Ступенчатый штифт #: 2
Ось X: Dir Номер контакта: 3
Ось Y: Ступенчатый штифт #: 4
Ось Y: Dir Номер контакта: 5
Ось Z: ступенчатый штифт #: 6
Ось Z: Dir Номер контакта: 7
4. Перейдите в Config/Ports and Pins/Input Signals/EStop и нажмите «Active Low».
Mach 3 не может отключить EStop, поэтому это «изменит» аварийную остановку на неактивную.
при низком сигнале (например, когда вилка отключена). Вы нажмете эту настройку
включаться и выключаться несколько раз во время устранения неполадок при подключении и отключении
кабель порта, так что познакомьтесь с ним:
Active Lo при отключении кабеля
Active Hi для подключения кабеля
5. На экране «Выполнение программы» несколько раз прокрутите ось X вперед и назад, глядя на
на параллельном мониторе. Вы должны иметь возможность перемещать оси X и Y, нажимая кнопку
клавиши со стрелками на клавиатуре, но если вы нажмете кнопку Tab, вы можете вызвать бег трусцой
подэкран, который позволит вам перемещать его с помощью мыши. Обратите внимание на расположение и цвета
выводов в правом верхнем углу массива (выводы с 1 по 7) и как они
меняться, когда вы меняете направление.
Обратите внимание, что контакты 3, 5 и 7 изменятся с Lo
до Привет, когда вы меняете направления.
Красный = Высокий сигнал (2,4–5,0 В)
Зеленый = сигнал Lo (0,0–0,8 В)
6. Подтвердите эти значения, проверив подключение к параллельному порту на задней ПК. Вам нужно будет внимательно посмотреть, чтобы найти номера контактов на вашем порту, потому что они напечатаны очень мелко, но они должны быть там. Вставьте черный зонд в контакт № 1 (должен быть Lo) и проверьте каждый последующий контакт (2-7) красным щупом. Соответствуют ли напряжения значениям, сообщаемым монитором параллельного порта? В моем случае сигнал Lo составлял 0,0–0,1 Вольт, а сигнал Hi — 3,3 Вольта. Изменять направления несколько раз для подтверждения. Если нет, ваша проблема лежит перед параллелью выход порта с вашего ПК.
7. Теперь подключите кабель параллельного порта к задней панели вашего ПК, но не к разъему.
доска еще*. Повторно проверьте напряжения на конце кабеля так же, как вы тестировали
их в задней части ПК. На этот раз будет немного сложнее, потому что вам нужно
контактировать со штифтами вместо того, чтобы держать щуп в отверстиях, но это управляемо.
Получаете ли вы правильные показания напряжения? Если нет, у вас может быть плохой / неправильный
кабель.
8. Теперь вы можете снова подключить параллельный кабель к коммутационной плате и подключить коммутационная плата и блоки питания драйвера — должны гореть светодиоды на каждом компоненте. Вы заметите, что Mach 3 перейдет в режим EStop, потому что теперь у вас есть сигнал приветствия, идущий на ПК, поэтому вернитесь в Config/Ports и Pins/Input Сигналы/EStop и выключите «Активный минимум». Нажмите кнопку сброса и попробуйте пробежаться оси X несколько раз. Если ничего не происходит, переходите к следующему шагу.
9.
Проверьте проводку питания к коммутационной плате. Свет горит? Если не
у вас может быть перевернутая схема. Есть ли петля, идущая от питания 5В?
питание на контакт «EN» на плате? Если не ваше правление не занимается. Проверьте это
поместите красный щуп на контакт 5V и черный щуп на выходные контакты № 2-7. Если
ваша плата подключена правильно, выходной сигнал Hi должен быть около 5,5 вольт (обратите внимание
повышение напряжения). Если он не включен, он будет работать около 1,5 Вольт.
на каждом штыре.
Хотя это ни в коем случае не исчерпывающее руководство по устранению неполадок, оно должно помочь вы изолируете любые проблемы, которые могут возникнуть в вашей системе, и, надеюсь, вы получите началось чуть раньше.
Удачи!
Комплект Raw 1.5 CNC «Сделай сам» 100×100 см с зубчатыми рейками
Комплект Raw 1.5 CNC «Сделай сам» 100×100 см с зубчатыми рейками для профессионалов или хобби.
Срок изготовления 2-3 недели
Эта машина очень мощная по сравнению с другими машинами для самостоятельной сборки в этом ценовом диапазоне. Машина имеет стальное усиление и качественные детали, а также настоящую конструкцию с осью Z. Полный Raw 1.5 100×100см весит 40-50 кг и не состоит из слабых пластиковых деталей.
Вот и все, если вы выберете машину и электронику у нас, у вас будет полная машина, за исключением упомянутых выше частей. После покупки комплекта вы получите доступ ко всем статьям и видео-инструкциям на сайте. Сборка машины займет несколько дней, но с инструкциями это легко сделать, просто следуйте им. Если вы застряли, мы в одном электронном письме или телефонном звонке, чтобы помочь вам. Стальная арматура Стойки или ремни ГРМ? Рейка и шестерня Что можно резать Raw 1.5 Что входит в этот комплект? Шпиндель или фрезер Сложно ли собрать машину? Видеоинструкции и иллюстрации Все этапы тщательно задокументированы с иллюстрациями и видеоинструкциями. Трудно ли управлять машиной? Ниже перечислены различные варианты. Читать нужно много, и это может показаться сложным, но это легко. Если вы запутались или у вас нет времени на сборку машины, мы также продаем машины в собранном виде. Таблица расхода или отходов — это сама таблица, на которой вы затягиваете деталь и которая время от времени заменяется, если она изношена. Мы не включаем стол для отходов в этот комплект из-за высокой стоимости доставки. Valchrom — более прочный полупрозрачный МДФ. Если вы обработаете Valchrom маслом, он станет водонепроницаемым и идеально подойдет в качестве стола для станка с ЧПУ, который может намокнуть, например, при резке алюминия. Valchrom продается по всей Европе, и вы сможете его найти. Если нет, то можно использовать обычную МДФ 12мм . Мы используем электронику двух типов, современную и немного старую. Старая версия драйвера лучше, но требует более старого компьютера с портом принтера. или специальный USB-адаптер, преобразующий сигналы LPT в USB. (нажмите на ссылку для получения дополнительной информации). Подробнее читайте ниже. Arduino+CNC Shield elektronics Arduino с CNC Shield представляет собой более простую версию электроники CNC и может использоваться с любым компьютером, имеющим порт USB. CNC Shield не может иметь усовершенствованную контактную пластину (нулевую пластину), поэтому вам придется запускать станок с поверхности материала, который вы режете, что в любом случае работает большинство людей. Контактная пластина — это функция, которая не нужна, и вы можете обойтись без нее. Если вы хотите более продвинутую машину, обратите внимание на Driver Electronics. Вы также можете обновить свою электронику впоследствии, если заметите, что вам нужна более продвинутая машина. Любая модернизация требует модернизации двигателей и другой электроники. Электроника драйвера Драйверы с коммутационной платой — это самая профессиональная электроника, которую вы можете иметь для машин такого типа. Они дороже и требуют более старого компьютера с портом принтера и 32-битной операционной системой Windows (если вы используете программное обеспечение Mach4) или специального USB-адаптера, который преобразует сигналы LPT в USB. (нажмите на ссылку для получения дополнительной информации). Некоторые из преимуществ драйверов заключаются в том, что станок становится намного сильнее и имеет множество дополнительных функций, таких как усовершенствованная сенсорная пластина (пластина сброса), переключатели калибровки, включение и выключение шпинделя, функции лазера и плазмы. Ассортимент программного обеспечения намного больше, и вы также можете использовать программное обеспечение, которое используется в отрасли. Если вы выберете Driver Electronics, вы сможете откалибровать свою машину так, чтобы она запускалась под углом 90 градусов, а также вы можете иметь усовершенствованную сенсорную пластину, которую мы предлагаем как отдельный продукт, или вы можете сделать ее самостоятельно. Вы можете посмотреть на нашем сайте какие драйвера мы используем. Электронику машины можно обновить в любое время. Как только на рынке появится что-то новое, просто обновите его, и ваша машина будет совместима со всей электроникой, предназначенной для двигателей Nema 23. Электронный драйвер с USB Если вы включаете электронику в свой комплект, мы включаем простую электронную коробку для соответствующей электроники . Для Arduino это означает дно и верх с алюминиевыми профилями в качестве каркаса. Вы можете начать с этой коробки, а затем вырезать более продвинутую, если хотите. Коробка очень проста, так что вы можете начать и двигаться дальше. . Драйверы Электричество может показаться страшным, если вы к нему не привыкли, но это легко, особенно с иллюстрациями, вся электроника, поступающая от блока питания, слаботочная и совсем не опасная. Вам необходимо подключить источник питания кабелем со стандартной вилкой вашей страны, который рассчитан на большой ток. Пожалуйста, помните об этом, и мы не несем никакой ответственности, если что-то пойдет не так. Единственное, что нужно иметь в виду, это быть осторожным, и если вам случится что-то сломать, вам придется покупать новые детали. Полностью собранный электрический блок Полностью собранный электрошкаф является отдельным продуктом. Чтобы выбрать готовый электрический ящик, перейдите к продукту « Полностью собранный электрический ящик для Raw1.5 », который является опцией. Резьбовые отверстия ПРИМЕЧАНИЕ. Если в качестве альтернативы вы выберете резьбовые отверстия, мы будем использовать только пластины с резьбой, поскольку алюминий поставляется непосредственно с завода. Экономьте деньги, нарезая отверстия самостоятельно. Это не сложно и вы легко можете сделать это сами. Вам нужны хорошие метчики, такие как те, что мы продаем. Тарелки больше не красим из-за нехватки времени, но это легко сделать самому. Алюминий тоже выглядит стильно сам по себе, его можно чистить щеткой и грунтовать. Если вы хотите покрасить алюминий, сначала отшлифуйте пластины и очистите их от грязи и жира. Загрунтуйте грунтовкой для алюминия, а затем распылите краску. Мы продаем грунтовку и наш красный цвет «Raw» на сайте. Вам нужен шпиндель с инвертором или обычный кромкорез Bosh, Makita или Dewalt. Вы найдете множество таких на ebay.co.uk, например, поищите шпиндель мощностью 1,5 кВт с воздушным охлаждением и инвертором. Они поставляются из Германии без каких-либо дополнительных налогов. Мы продаем их, но должны добавить высокие налоги на импорт, поэтому покупайте их сами, и вы сэкономите много денег. Программное обеспечение для Arduino Программное обеспечение для драйверов Точность Кто покупает наши машины и комплекты? Оплата, налоги и доставка (пожалуйста, прочтите, важно) Как член ЕС вам необходимо заплатить шведский налог в размере 25%, если у вас нет действующей компании. Если вы являетесь владельцем компании, вам нужно будет ввести свой номер плательщика НДС при оформлении заказа, и налог не будет добавлен к цене. Мы проверим в реестре, чтобы убедиться, что у вас есть действующая компания, в противном случае мы будем взимать с вас налог даже после доставки. Если у вас возникли проблемы при оформлении заказа, снимите флажок «Отправить на другой адрес?» и попробуй еще раз. Ваш пакет может прийти в двух или трех отдельных доставки. Страны, не входящие в ЕС в Европе (например, Норвегия, Швейцария) Размер: Ширина: 1000 мм (всего 1225 мм), длина: 1000 мм В данной упаковке без доп. частей содержится (более 500 деталей) Электроника и коробка с кабелями (Arduino) Электроника и коробка с кабелями (драйверы) Присутствует на всех машинах с опциональным электронным пакетом (сравните с другими производителями в том же ценовом диапазоне) Strong За исключением 23 двигателей Для сборки станка вам понадобится Для работы станка вам необходимо (версия Arduino):
Чтобы описать такой станок, требуется много текста, поэтому вот краткое изложение, более подробный текст ниже таблица показана на картинке выше) Мы не включаем это из-за высокой стоимости доставки. У нас есть руководство на нашем сайте о том, как сделать свой собственный, когда машина готова.
Вы даже можете использовать дремель или другой гравировальный инструмент, если вы режете мягкие материалы.
Вы получите машину с качественными деталями и намного прочнее других.
Raw разработан таким образом, что вы можете укрепить свою машину сталью, чтобы сделать ее сверхпрочной. Стальная арматура для оси X входит в комплект, но арматура для осей Y и A не входит в этот комплект. Вам нужно только усилить оси Y и A на машинах длиннее 100 см. Если вы хотите укрепить оси Y и A, вам понадобятся 2 уголка 40x40x4 длиной 180 см. Вы можете найти это в вашем местном хозяйственном магазине или в Интернете.
Посмотрите на рисунки для инструкций, когда вы получите свой комплект. Когда стальная арматура на месте, Raw 1.5 настолько прочный и надежный, что взрослый человек может стоять на оси X во время резки.
Необработанный файл может работать с обоими. Этот комплект поставляется с полным набором стоек и высококачественных шестерен. Стойки используются для более высоких скоростей и машин длиннее/шире 100 см. Если вам нужны более мелкие детали, рекомендуется ремень ГРМ. Реечная машина прочнее и может выдерживать более высокие нагрузки, но не имеет такой же точности, как зубчатые ремни. Если вы планируете пилить дрова, разницы между стойками и ремнями ГРМ вы не заметите.
Для машины с реечным приводом требуются шестерни высшего качества. Если вы покупаете шестерни/шестерни в различных интернет-магазинах, они будут в таком плохом качестве, что машина будет гудеть и вибрировать. Мы искали шестерни, которые прошли шлифовку 4 или более раз, и теперь мы включаем их в ваш набор.
Шестерни поставляются шведской компанией, они очень дорогие и не такие, как другие, которые вы там найдете. Стойка же, как правило, везде одинаковая. Даже с хорошими шестернями/шестернями зубчатая рейка издает механический звук, потому что сталь против стали без смазки. Звук не влияет на результаты резки.
Мягкая древесина, твердая древесина, ДСП, МДФ, пластик, алюминий, медь, 3D резка, гравировка и многое другое.
В комплект входит все необходимое, кроме столика для мусора. Из-за высокой стоимости доставки мы просим вас сделать свой собственный, как только машина будет готова. Стол для отходов представляет собой обычный 12-миллиметровый МДФ или валхромат, который вы можете найти в любом хозяйственном магазине.
Вам также понадобится шпиндель с инвертором или обычный кромкорез Bosh, Makita или Dewalt. Вы найдете множество таких на ebay.
co.uk, например, поищите шпиндель мощностью 1,5 кВт с воздушным охлаждением и инвертором. Они поставляются из Германии без каких-либо дополнительных налогов. Мы продаем их, но должны добавить высокие налоги на импорт, поэтому покупайте их сами, и вы сэкономите много денег.
Если вам что-то под рукой, то это совсем не сложно, следуйте видео-инструкции, а также иллюстрациям. Электроника может показаться сложной, но она очень проста, посмотрите наше видео, и вы увидите, что нужно для сборки электроники. Электроника Arduino похожа на Lego, и вам нужно только знать, как паять провода. Драйверы немного сложнее, но несложно, если вы делали что-то подобное раньше. Посмотрите наше видео по электронике. У нас также есть вариант, когда мы подготавливаем все кабели и блок электроники, поэтому вам нужно только подключить машину и начать резку.
Все инструкции по сборке машины вы найдете здесь: https://rawcnc.com/drawings-and-video-instructions-for-raw-1-5-cnc-diy-kit-100x100cm-with-timing-belts. /
Всегда сложно делать что-то новое, но после того, как вы нарежете свою первую деталь, вы поймете, как это сделать. Когда вы знаете, как это сделать, это очень легко.
Вы можете легко вырезать свой собственный стол для отходов после того, как ваша машина будет собрана, ознакомьтесь с инструкциями в разделе статей. У нас есть струбцины (для крепления заготовки к столу) как отдельное изделие или изготавливаем сами.
Эта электроника имеет некоторые ограничения, такие как работа с несколькими переключателями и обнуляющими пластинами, которые есть на других наших машинах. Вы можете хорошо обойтись без этих функций, если только время от времени режете. Arduino не может обрабатывать 2 переключателя одновременно, поэтому невозможно откалибровать машину на 90 градусов при запуске, но это легко сделать вручную. Обычно именно этот вид электроники поставляется с другими наборами для самостоятельной сборки на рынке.
Читайте здесь что нужно для запуска драйверов электроники https://rawcnc.com/set-up-mach-3/
Не так много адаптеров, которые могут справиться с этим, и мы знаем только один, который хорошо работает, подробнее здесь
Имеет более продвинутую коробку с возможностью наличия разъемов DIN и выключателя питания.
Мы не включаем контакты DIN и силовые выключатели в базовую комплектацию, но при желании их можно приобрести. Вы можете обойтись и без этого, и это только вариант для тех, кто этого хочет. Причина, по которой мы не включаем его, заключается в том, что контакты DIN трудно паять, и это только для опытного пользователя. Кнопка питания не может быть включена, так как по закону нам не разрешено поощрять неэлектриков к подключению сильного тока. Смотрите наши видео-инструкции для соответствующего электротоника.
У нас нет гарантии на электрические компоненты, так как мы не можем контролировать их монтаж.
Если у вас нет времени на монтаж электронного блока, мы можем немного помочь вам в процессе. Мы можем изготовить для вас блок электроники, но вы должны припаять все контакты DIN на кабелях, которые входят в сам блок.
Дешевые краны сломаются, и вытащить их из отверстий практически невозможно, имейте в виду… Смочите краны в масле (подойдет и обычный растительный жир) для каждого отверстия. Вы можете использовать электронную отвертку, но двигайтесь медленно и не прилагайте усилий.
Вы можете скачать демо-версию программы Estlcam, очень простой в освоении. С Estlcam вы можете резать как 2D, так и 3D, а цена на программное обеспечение очень низкая по сравнению с другим программным обеспечением. Вы можете использовать любое программное обеспечение, которое поддерживает Arduino и GRBL. Узнайте больше на www.estlcam.com. Подробнее на этой странице: https://rawcnc.com/how-to-cut-with-good-results/
Для драйверов мы используем программное обеспечение под названием Mach4, также есть более новая версия, Mach5, но 3-го вполне достаточно. Для настройки ваших файлов вы можете использовать Estlcam, как упоминалось выше, или более профессиональную программу, такую как Vcarve. Подробнее на этой странице: https://rawcnc.com/set-up-mach-3/
Точность — это баланс между пользователем и машиной.
Речь идет о том, насколько хорошо вы рисуете, качестве шпинделя, скорости вращения шпинделя и скорости резки. При нормальной скорости машина имеет измеренную точность около 0,2 мм. Эта машина является результатом многолетней разработки. Такими машинами мы вырезаем несколько тысяч метров материала и делаем это ежедневно на протяжении многих лет. Алюминиевая машина не может сравниться с 1-тонной стальной машиной за 100 000 евро, поэтому не возлагайте слишком больших надежд. Такую машину тоже не стоит недооценивать. У нас есть несколько крупных шведских и зарубежных компаний, которые режут наши машины в профессиональной среде, начиная от беговых лыж, хоккейных клюшек, деталей для лодок и автомобилей, громкоговорителей и аквариумов. У нас также есть компании, которые заменили свои профессиональные станки на наши, так как вы можете купить 50 таких станков по цене одного, и если вы режете только простые детали из дерева, этот станок не хуже.
У нас есть клиенты со всего мира, от Азии до США и Африки.
Наши машины покупают любители, компании, школы и учреждения.
Мы принимаем банковские платежи и Paypal
В нашем магазине налог не добавляется, но вам необходимо будет оплатить его на границе. Пожалуйста, свяжитесь с вашей таможней для получения дополнительной информации.
Зона резания :
Ширина: 730 мм
Длина: 750 мм
Clearence Under The Z-Axis: APROX. 120мм
Наша ось Z дорогая и из качественных деталей
