Инверторная сварка своими руками: пошаговая инструкция по сборке сварочного аппарата

Как собрать сварочный инвертор своими руками. Какие детали и компоненты необходимы для сборки. Как правильно намотать трансформатор. Как настроить и проверить работоспособность самодельного сварочного инвертора. Какие ошибки могут возникнуть при сборке.

Принцип работы сварочного инвертора

Сварочный инвертор – это современное устройство для дуговой сварки, которое преобразует переменный ток в постоянный высокой частоты. Основные преимущества инверторных сварочных аппаратов:

• Небольшие габариты и вес по сравнению с трансформаторными аналогами
• Высокий КПД (до 90%)
• Стабильная сварочная дуга
• Возможность тонкой регулировки сварочного тока
• Экономное потребление электроэнергии

Принцип работы инвертора заключается в следующем:

1. Входное напряжение 220В выпрямляется с помощью диодного моста
2. Выпрямленное напряжение преобразуется в переменное высокой частоты (20-100 кГц)
3. Высокочастотный ток подается на понижающий трансформатор
4. На выходе трансформатора получается переменный ток большой силы и низкого напряжения
5. Выходной ток снова выпрямляется и подается на электрод

За счет использования высокой частоты удается значительно уменьшить размеры и вес трансформатора, что делает инверторные сварочные аппараты компактными и мобильными.

Необходимые комплектующие для сборки сварочного инвертора

Для самостоятельной сборки инверторного сварочного аппарата потребуются следующие основные компоненты:

• Диодный мост для выпрямления входного напряжения
• Высокочастотные IGBT или MOSFET транзисторы
• Микросхема ШИМ-контроллера (например, SG3525)
• Феррритовый сердечник и провода для намотки высокочастотного трансформатора
• Выходной диодный мост
• Электролитические конденсаторы большой емкости
• Дроссели
• Резисторы, конденсаторы и другие мелкие радиодетали
• Радиаторы для охлаждения силовых элементов
• Корпус, разъемы, провода

Многие компоненты можно извлечь из старой компьютерной техники или купить в магазинах радиодеталей. Важно использовать качественные компоненты, особенно силовые транзисторы и диоды.

Пошаговая инструкция по сборке сварочного инвертора

Процесс сборки инверторного сварочного аппарата своими руками можно разбить на следующие основные этапы:

1. Подготовка и изготовление печатной платы по выбранной схеме
2. Намотка высокочастотного трансформатора
3. Монтаж компонентов на плату
4. Сборка силовой части (транзисторы, диоды, радиаторы)
5. Монтаж платы управления
6. Подключение всех узлов и монтаж в корпус
7. Настройка и проверка работоспособности

Рассмотрим некоторые ключевые моменты более подробно.

Намотка трансформатора для сварочного инвертора

Правильная намотка высокочастотного трансформатора – один из самых важных этапов при сборке сварочного инвертора. От качества намотки зависит эффективность и надежность работы всего устройства.

Основные рекомендации по намотке трансформатора:

• Использовать ферритовый сердечник подходящего размера (например, ETD59)
• Первичную обмотку выполнять проводом диаметром 0.5-1 мм
• Вторичную обмотку делать из нескольких параллельных проводов большего сечения
• Обеспечить качественную изоляцию между слоями и обмотками
• Намотку производить равномерно и плотно
• Выводы обмоток тщательно заизолировать и закрепить

Количество витков и соотношение обмоток зависит от конкретной схемы и требуемых выходных параметров. Обычно используется от 10 до 30 витков в первичной обмотке.

Настройка и проверка работоспособности сварочного инвертора

После сборки всех узлов необходимо провести настройку и проверку работоспособности инвертора. Основные этапы:

1. Проверка отсутствия коротких замыканий
2. Настройка частоты ШИМ-контроллера (обычно 20-50 кГц)
3. Регулировка выходного напряжения холостого хода (60-80В)
4. Настройка ограничения тока короткого замыкания
5. Проверка работы на холостом ходу
6. Пробная сварка на разных режимах

При настройке необходимо использовать осциллограф для контроля формы выходного напряжения. Важно обеспечить стабильное зажигание дуги и отсутствие сбоев при сварке.

Возможные ошибки при сборке сварочного инвертора

При самостоятельной сборке инверторного сварочного аппарата могут возникнуть следующие типичные проблемы:

• Перегрев силовых транзисторов из-за неправильного монтажа или недостаточного охлаждения
• Выход из строя микросхемы ШИМ-контроллера
• Пробой изоляции в трансформаторе
• Нестабильное горение дуги из-за неправильной настройки
• Сильный нагрев выходных диодов
• Выход из строя электролитических конденсаторов

Для предотвращения этих проблем необходимо внимательно следовать схеме, использовать качественные компоненты и обеспечить хорошее охлаждение силовых элементов.

Преимущества самодельного сварочного инвертора

Сборка сварочного инвертора своими руками имеет ряд преимуществ по сравнению с покупкой готового аппарата:

• Значительная экономия средств (до 50-70% от стоимости заводского аналога)
• Возможность подобрать оптимальные характеристики под свои задачи
• Получение опыта и навыков в электронике
• Простота последующего ремонта и модернизации
• Удовлетворение от создания рабочего устройства своими руками

При наличии базовых навыков в электронике и пайке, а также необходимых инструментов, собрать работоспособный сварочный инвертор вполне реально.

Порядок сборки самодельных сварочных инверторов своими руками, схемы и описание тестирования

Инверторные сварочные аппараты получили широкое применение в строительной сфере благодаря их высокой производительности и небольшому весу. Однако не каждый может позволить себе такой инструмент. Единственный выход — сделать сварочный инвертор своими руками. В интернете существует множество схем таких устройств. Многие из них отличаются сложностью и высокими затратами, но есть и бюджетные модели.

• Общие сведения о сварочном инверторе
  • Назначение и особенности функционирования
  • Принцип работы оборудования
• Изготовление резонансного инвертора
  • Схема оборудования
  • Предотвращение залипания электрода
• Простой сварочный прибор
  • Схема и комплектующие
  • Блок питания и силовая часть
  • Инверторный блок и охлаждение
  • Пайка, настройка и проверка работоспособности
• Простейшее инверторное устройство для сварки

Общие сведения о сварочном инверторе

Традиционные сварочные аппараты имеют достаточно низкую цену, легкую ремонтоспособность, однако очень существенный недостаток не только их вес, но и зависимость от напряжения. Ввод электронного счетчика ограничен мощностью от 4 до 5 кВт. Для сварки толстого металла аппарат потребляет значительную мощность и зачастую выполнение работ становится невозможным. На смену им пришли инверторные сварочные аппараты.

Назначение и особенности функционирования

Применяется для проведения сварочных работ в домашних условиях, а также на предприятиях, обеспечивает стабильное горение и поддержание сварочной дуги, используя ток высокой частоты (отличной от 50 Гц).

Сварочный инвертор является обыкновенным импульсным блоком питания, работа которого основана на следующих принципах:

1. Входное напряжение (сетевое питание сварочного инверторного аппарата 220 В переменного тока) преобразуется в постоянное.
2. Постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный.
3. Происходит процесс преобразования напряжения путем его снижения.
4. Выпрямление тока и преобразование для сварочных работ с сохранением частоты.

Благодаря этим моментам происходит снижение массы и габаритов аппарата. Для того чтобы собрать инверторную сварку своими руками необходимо знать принцип работы этого аппарата.

Принцип работы оборудования

В предыдущих моделях основным элементом являлся огромный мощный силовой трансформатор, позволяющий получать во вторичной обмотке мощные токи, необходимые для сварочных работ. Для получения такой силы тока необходимо использовать провод большим диаметром, что сказывается на весе сварочного аппарата.

С изобретением импульсного блока питания решить проблему с массой и размерами оказалось проще, ведь размеры и вес самого трансформатора снижаются в несколько десятков или сотен раз. Например, при увеличении частоты в 6 раз можно снизить габариты трансформатора в 3 раза. Это приводит к значительной экономии материала.

Благодаря мощным ключевым транзисторам, применяемым в инверторной схеме, происходит переключение с частотой от 50 до 80 кГц. Эти транзисторы работают только от постоянного напряжения.

Как известно из курса физики, для получения постоянного напряжения применяется простейший полупроводниковый прибор — диод. Диод пропускает ток в одном направлении, отсекая отрицательные значения синусоидального напряжения. Но применение одного диода приводит к большим потерям, поэтому применяется группа, состоящая из мощных диодов, которая называется диодным мостом.

На выходе диодного моста получается постоянное пульсирующее напряжение. Для получения нормального постоянного напряжения применяется конденсаторный фильтр. После этих преобразований на выходе фильтра появляется напряжение постоянного тока свыше 220 В.

Блок, состоящий из выпрямительного моста и фильтрующих элементов, называется блоком питания (БП).

БП служит источником питания инверторной схемы. Транзисторы подключены к понижающему трансформатору, который является импульсным и работает на частотах в диапазон от 50 до 90кГц. Мощность такого трансформатора примерно такая же, как и у его огромного собрата — сварочного силового трансформатора.

Модернизация такого прибора становится более легкой, потому что благодаря его размерам и массе, появляется дополнительные возможности по увеличению стабильности работы сварочного аппарата.

Существует огромное количество изготовления самодельных сварочных инверторов, схемы которых разнообразны по функциональности и способам монтажа. Разберем каждую из самодельных моделей подробно.

Изготовление резонансного инвертора

За основу необходимо использовать блок питания компьютера форм-фактора AT, от которого потребуется кулер и радиаторы. Детали берутся из элементарной базы мониторов и телевизоров, в противном случае, если их нет, то покупаются на рынке. Все компоненты имеют низкую стоимость.

Рекомендации по изготовлению:

1. Для упрощения схемы ШИМ полностью исключить, так как потребуется стабилизированное напряжение, получаемое задающим генератором.
2. Использовать стабилитроны KC213 для предотвращения выхода из строя транзисторов.
3. Для снижения наводок и помех необходимо монтировать рядом с трансформатором силовые транзисторы высокочастотного типа.
4. Дорожки для силового моста и силового блока на плате из толстого текстолита (не менее 4 мм) необходимо сделать шире (протекают токи до 30 А) и залудить тугоплавким припоем (не менее 2 мм).
5. Кабель питания использовать не менее 3 квадратов.
6. Использовать двойную изоляцию (несгораемые слюдяные или стекловолоконные кембрики) для высоковольтных цепей.
7. Дроссель должен быть без металлического кожуха.
8. Хорошая постоянная вентиляция.
9. Силовые диоды (выходные) необходимо защитить от пробоя с помощью RC-цепочки.

После чего необходимо определиться с параметрами инверторной сварки своими руками. А также возможно использовать и такие характеристики:

1. Выходной ток нагрузки: от 5 до 120 А.
2. Напряжение (при холостом ходе): 90 В.
3. Продолжительность нагрузки может изменяться. Все зависит от диаметра электрода: 2 мм = 100%, 3 мм = 80%. Необходимо учесть влияние высокой температуры.
4. Входная сила тока: около 10А.
5. Приблизительная масса: около 3 кг.
6. Должен присутствовать регулятор силы тока при сварке.
7. Тип вольт-амперной характеристики, обеспечивающей работу в полуавтоматическом режиме: падающая.

Схема оборудования

Основная часть — задающий генератор собран на микросхеме SG3524, которая применяется во всех источниках бесперебойного питания. Инвертор обладает низкой потребляемой мощностью около 2,5 кВт, благодаря чему, возможно применение в квартире.

Трансформатор необходимо собрать на сердечниках типа Е42, который применяется в старых ламповых мониторах. Для изготовления необходимо примерно 5 штук таких трансформаторов.

Еще один трансформатор следует использовать для дросселя. Остальные элементы индуктивности собираются из сердечника типа 2000НМ. Диоды и транзисторы необходимо установить на радиаторы с термопастой КТП-8 или другого типа. Напряжение холостого хода примерно равно 36 В с длинной дуги от 4 до 5 мм, что позволяет работать с ним начинающим строителям. Выходные кабели следует уложить в ферритовые трубки или кольца из феррита блока питания.

Конструктивной особенностью схемы является возникновение максимального тока в I обмотке во время резонанса.

Схема 1 — Схема сварочного резонансного инвертора

Благодаря малому весу и габаритам появляется возможность модернизировать аппарат.

Предотвращение залипания электрода

Для этого случая применяется транзистор IRF510, являющиеся полевым. Кроме того, он обеспечивает еще плавный пуск и прерывание входа на микросхеме SG3524:

1. При высокой температуре срабатывает термодатчик.
2. Отключение при помощи тумблера.
3. Блокировка при КЗ (коротком замыкании).

Простой сварочный прибор

Эта модель рассчитана на напряжение 220 В и ток величиной в 32А, после преобразования его величина достигнет 280А. Такого значения вполне достаточно для прочного шва на расстоянии до 1,5 сантиметра.

Схема и комплектующие

Основным элементом является трансформатор, который достаточно тяжело сделать, но вполне реально.

Основные данные:

1. Состоит из ферритового сердечника (7×7 либо 8×8).
2. Первичная обмотка составляет примерно 100 витков и ее диаметр 0,3 мм.
3. Вторичные обмотки — 3 штуки: 15 витков и диаметр провода 1 мм; 15 витков — 0,2 мм; 20 витков — 0,35 мм.
4. Материалы для трансформатора: медные провода соответствующего диаметра, стеклоткань, текстолит, электротехническая сталь (для железняка), хлопчатобумажный материал.

Для четкого понимания принципа работы необходимо внимательно изучить схему основных узлов.

Рисунок 1 — Структурная схема инверторного сварочного аппарата

Пояснение к схеме:

1. Сетевой выпрямитель, выполняющий преобразования переменного напряжения в постоянное.
2. Сетевой фильтр сглаживает пульсации.
3. Преобразователь частоты выполняется на транзисторах.
4. Высокочастотный сварочный трансформатор участвует в преобразовании напряжения.
5. Силовой выпрямитель осуществляет выпрямление тока в постоянный заданной частоты.
6. Управление преобразователем частоты выполнено в виде регулятора для выставления режима работы.

Блок питания и силовая часть

Блок, состоящий из трансформатора, выпрямителя и фильтра (или системы фильтров) выполняется отдельно от силовой части.

Схема 2 — Принципиальна схема БП

Проводники (длиной не более 15 см) для управления затворками транзисторов необходимо припаивать поближе к последним, причем проводники соединяются попарно между собой, сечение их не играет роли.

Основой силового блока является понижающий трансформатор с сердечником Ш20×208 2000 нм, причем II обмотка наматывается в несколько слоев провода, изоляция которого не повреждена. На вторичку необходимо мотать следующим образом, изолируя слои: 3 слоя, а затем прокладка-фторопласт, затем опять 3 слоя и снова прокладка-фторопласт. Это делается для увеличения сопротивляемости перегрузкам. После чего на II обмотку поставить конденсатор не меньше 1000 В.

Для обеспечения циркуляции воздуха между слоями обмоток необходимо собрать на ферритовом сердечнике трансформатор тока, подключенный к плюсу, и его сердечник следует обмотать термобумагой (кассовая лента). Выпрямительные диоды прикрепить на радиатор.

Схема 3 — Силовая часть инвертора

Инверторный блок и охлаждение

Основным предназначением инверторного блока является процесс преобразования постоянного в переменный высокочастотный ток. Применяются для этого мощные транзисторы, хотя в некоторых случая возможна замена более мощного на 2 или более транзисторов средней мощности.

Немаловажным элементом всего устройства является достаточно хорошее охлаждение. Для этого следует использовать кулера с компьютерной техники, но не следует ограничиваться одним, ведь необходимо обеспечить достаточное охлаждение для силовой схемы, радиаторы которой служат для отвода тепла, но это тепло необходимо рассеивать. Для полной защиты необходимо вмонтировать термодатчик (устанавливается на нагревательном элементе), благодаря которому будет размыкаться питание от сети.

Пайка, настройка и проверка работоспособности

Ключевым фактором является пайка, ведь при правильном размещении деталей зависит размер всего изделия и возможность оптимального охлаждения. Диоды и транзисторы устанавливают на встречном направлении друг к другу. Входная цепь расчитывается с запасом, примерно на 300 В.

Для настройки функционирования необходимо подключить широтно-импульсный модулятор к 15 В для запитки кулера. Реле включается вместе с резистором R11 и должно выдавать 150мА.

После проведенных манипуляций необходимо приступить непосредственно к проверке работоспособности устройства:

1. Запитать прибор от сети.
2. Задать высокие показатели тока.
3. Сверить показания по осциллографу: в нижней петле напряжение около 500 В, но не более 550. При правильной сборке значение этого напряжение будет не менее 350 В.
4. Отсоединить осциллограф и отключить инвертор. Подготовить электроды.
5. Начинать производить сварочные работы и следить за трансформатором, если он закипает, то еще раз перебрать схему.
6. После 3−4 швов радиаторы нагреваются. Для охлаждения необходимо дать остыть прибору, не выключая его из сети (охлаждение выполнит свою функцию).

Если эта схема показалась очень сложной, то рассмотрим схему совсем простого устройства.

Простейшее инверторное устройство для сварки

Модель этого агрегата является очень простой и бюджетной. Собрать ее несложно благодаря простой принципиальной схеме.

Процесс всей сборки можно разделить на этапы, кроме того, необходимо собрать все детали, материалы:

1. Намотка трансформатора включает в себя: намотку медной жести 4 см и диаметром 0,3 мм, прокладки из бумаги для кассового аппарата или лакоткань, используя при повторной обмотке 3-и полоски, причем нужно и изолировать их. Вместо медной жести можно применить провод, состоящий из нескольких жил диаметром до 0,7 мм (I — 100 витков, II — 15, II — 15 II — 20).
2. Монтируется кулер.
3. Основа аппарата для сварки подсоединяется к трансформатору, состоящей из диодов, транзисторов.
4. Конденсаторы необходимы для ликвидации резонансных выбросов.
5. Необходимо использовать снабберы для рассеивания мощности (свв-81 и к78−2).
6. Установить все элементы на гетинаксовую плату, исходя из конфигурационных размеров.
7. Вывести светодиоды и переменный резистор (ручку) на панель настройки и индикации.
8. Поместить все это в корпус.

Схема 4 — Схема самого простого сварочного инвертора своими руками

После сборки аппарат необходимо настроить и произвести диагностику при первом запуске для выявления погрешностей работы.

Настройка инвертора:

1. Подключение 15 В к ШИМ.
2. Подключить реле после зарядки конденсаторов для замыкания резистора. При использовании напрямую существует вероятность взрыва!
3. При холостом ходе сила тока моста должна быть менее 100мА.
4. Проверка корректности установки фаз трансформатора, использовав осциллограф в 2-а луча. Выставить частоту ШИМ 55кГц и в этом случае напряжение не должно превышать 330 В.
5. Для определения частоты самого аппарата стоит снизить частоту ШИМ постепенно до тех пор, пока на IGBT не появится заворот, зафиксировав этот показатель (разделить на 2 и прибавить частоту насыщения). Это и есть рабочее колебание частот трансформатора.
6. Потребление моста 150мА.
7. Трансформатор не должен сильно шуметь, если шумовые эффекты имеются, то обратить внимание на полярность.
8. Повышать плавно ток инвертора переменным резистором. При этом показания осциллографа не превышают 550 В. Оптимальным является 340 В.
9. Начать сварку с 5 секунд и постепенно увеличить время. Варить не более 3 минут, давая остыть аппарату.

Таким образом, собрать инвертор для сварки можно и своими руками. Необязательно использовать сложные схемы, ведь радиолюбители нашли оптимальное решение в бюджетном варианте. А уровень сложности схем варьируется от достаточно сложных до простых. Для сборки сварочного инвертора своими руками необязательно покупать дорогие детали, а можно использовать подручные средства.

Сварочный инвертор своими руками из подручных материалов: Инструкция +Видео схема

Сварочные работы очень востребованы в любых сборочных и ремонтных работах. Качественная варка металла высоко ценится и оплачивается. Для того, чтобы выполнять самому все сварочные работы необходим личный аппарат. И совсем необязательно его покупать. Можно собрать установку для инверторной сварки своими руками. Который ни на грамм не будет уступать конвейерным представителям.

[contents]

Содержание:

Общие сведения о сварочном инверторе

Каждый настоящий хозяин должен иметь в своем хозяйстве аппарат для сварки.

Это устройство незаменимо и в сельхоз подсобьях, и в строительстве и обустройстве дома, и в обслуживании автомобиля и ещё много где.

К тому же выполнить инверторную сварку своими руками вполне возможно, даже если вы не профессиональный электрик.

Технические показатели

Показатели сварочного инвертора собранного самостоятельно, будут следующими:

1. Напряжение 220В.
2. Сила тока на входе в устройство – 32 А, а на выходе -250А.
3. Подобная установка сможет выполнять сварочную работу электродом 5-ой с длинной дуги до 1см.
4. КПД его будет не ниже покупных.

Элементы собираемой конструкции

1. блок для питания,
2. драйверы силовых ключей,
3. силовой блок.

Инструменты необходимые для выполнения сборки

1. нож, комплект отверток, ножовка по металлу,
2. паяльник для работы с электросхемой,
3. резьбовые крепежные элементы,
4. тонкий лист металла,
5. элементы для микросхемы, медные провода и полосы,
6. кассовая термобумага, стеклоткань, текстолит, слюда.

Изготовление инверторной сварки своими руками

Сбор блока питания

Самым важным узлом для этого блока инвертора будет трансформатор. С помощью него обеспечивается подача стабильного напряжения.

Его делают из четырех обмоток:

1. первичная – 100 витков  выполненных из провода ПЭВ 0,3 мм в диаметре;
2. первая вторичная – 15 витков выполненных  из провода ПЭВ 1мм в диаметре;
3. вторая вторичная – 15 витков выполненных из провода ПЭВ 0,2мм в диаметре;
4. третья вторичная – 20 витков выполненных из провода ПЭВ 0,3 мм в диаметре.

Завершив намотку первичной обмотки, следует провести изоляцию полученной поверхности стеклотканью. А затем наматывать слой экранирующего провода. Причем его витки должны закрывать весь первый слой.

Важно! Обмотку трансформатора лучше делать равномерно по всей ширине каркаса. Так влияние перепадов напряжения будет минимально.

Провод для экранирования нужно брать одного диаметра с первичной обмоткой и наматывать в одинаково направлении. Это условие относиться ко всем остальным обмоткам. Каждый слой обмотки изолируется друг от друга стеклотканью или малярным скотчем.

Правильно подобранные резисторы к электронной схеме обеспечат силу напряжения передающегося от блока питания на реле в диапазоне 20-25В. Диоды в схеме должны быть собраны согласно методу «косого моста».

В процессе работы устройства, диоды будут значительно нагреваться, поэтому к ним обязательно нужно прикрепить радиаторы. Иногда с этой целью заимствуют у старого компьютера охлаждающие элементы. Установка диодного моста должна иметь два радиатора. Верх моста крепится через слюдяную прокладку к одному радиатору, низ — через термопасты ко второму.

Выводы диодов необходимо направить в одну сторону с выводами транзисторов, обеспечивающих трансформацию постоянного тока в переменный.

Длинна проводов, для соединения выводов, должна быть меньше 15 см. Блоком питания и блок инверторный разделяются листом металла, приваренным к корпусу установки.

Сбор силового блока

Основной узел силового блока – трансформатор. Он понижает напряжение высокочастотного тока, а силу увеличивает.

Дня такого трансформатора необходимы два сердечника Ш20х208 2000 нм. Зазор между ними лучше обеспечить с помощью газетной бумаги.

Обмотка трансформатора должна быть сделана из медной полосы шириной в 40мм и толщиной 0,25 мм.

Все слои должны быть дополнительно обмотаны кассовой лентой с целью термоизоляции.

Вторичная обмотка выполняется тремя слоями медных полос с фторопластовой лентой между каждым из них.

Итого трансформаторная обмотка должна состоять из 12 витков х 4 витка, 10 кв.мм х 30 кв.мм.

Термоизоляцию можно выполнить обычной бумагой, но лентой от кассового аппарата будет более долговечно.

Необходимо учитывать, что в процессе эксплуатации устройства сделанный трансформатор будет значительно перегреваться, поэтому необходимо предусмотреть охлаждающий кулер. Например, от старого компьютера.

Состав инверторного блока

Данный блок устройства постоянный ток преобразует в переменный высокочастотный. Наилучшим вариантом будет сбор такого блока из двух транзисторов средней и ниже мощностей. Тогда и частота тока будет стабилизирована, и шум, в процессе эксплуатации, минимальным.

В самодельном сварочном инверторе необходимо закладывать минимум шесть охлаждающих маломощных вентилятора от компьютера, или же один мощный, направив его на обдувание понижающего силового трансформатора. В случае использования нескольких вентиляторов, как минимум, три из них следует расположить у силового трансформатора.

Для большей защиты от перегрева устройства устанавливается термодатчик к наиболее греющемуся радиатору. Его функция при достижении максимально допустимой температуры отключать питание на весь аппарат.

Приблизительная схема самодельного сварочного инвертора

Выполненная обмотка трансформатора крепится на основу агрегата с помощью нескольких скоб.

Платы делаются с помощью фольгированного текстолита толщиной в 1мм. Для понижения нагрузки в платах формируют несколько небольших прорезей.

В качестве основы агрегата используют пластину гетинакса толщиной в 0,5 см с круглой прорезью в центре для вентилятора.

Важно! Все провода должны располагаться так, что бы между ними было е пространство.

На поверхность основы выводятся ручки для резистора и переключатели тумблера, зажимы и светодиоды. Сверху устройство покрывается кожухом из винипласта или текстолита толщиной минимум 4 мм.

Описание основных неисправностей сварочного инвертора и его ремонт

Определения причин поломки следует начать с внешнего осмотра. Если обнаружены места с плохим контактом, их отсоединяют, зачищают и соединяют их снова.

Достаточно часто встречаются следующие неисправности:

1. Излишнее потребление тока при полном отсутствии нагрузки.
   В этом случае, скорее всего, замкнулись витки. Нужно просто выполнить перемотку и улучшить изоляцию слоя.
2. Частое падение сварочной дуги.
   Наиболее вероятен пробой обмотки, вследствие чего, в цепь поступает завышенное напряжение.
3. Неверная регулировка сварочного тока.
   Возможны замыкания в зажимах или дроссельной катушке, отказ регулирующего ток винта.
4. Ток недостаточен.
   Это говорит о том, что в сети упало напряжение. В этом случае  проверяют исправность регулятора.
5. Повышенная шумность трансформатора.
   Часто повышение шума сопровождается перегревом аппарата. В подобных случаях необходимо проверить крепления стягивающие части магнитопровода, крепления механизмов перемещения, сердечника катушки. Скорее всего, возникло замыкание в сварочных проводах.
6. Самостоятельное отключение аппарата.
   Следует предположить замыкание в электро цепи, которое вызвало автоотключение.

Кроме того, самым слабым местом инвертора всегда будет колодка клеммы для подключения сварочного кабеля.

 

Рейтинг

( 3 оценки, среднее 1.67 из 5 )

0 8 510.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

10 лучших идей и вдохновения для инверторной сварки

Откройте для себя 10 лучших идей и вдохновения для инверторной сварки на Pinterest. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.

Сохранено с aliexpress.com

65,0US $ | Печатная плата Zx7 250 Igbt Pcb, одиночная плата для инверторного сварочного аппарата Igbtdc Ac220v Input R, плата управления сваркой 3 в 1 — Сварочные аппараты для стыковой сварки АлиЭкспресс бесплатная доставка по всему миру. Печатная плата этого продукта отличается надежной работой. Наслаждайтесь ✓Бесплатной доставкой по всему миру! ✓Ограниченная по времени распродажа ✓Легкий возврат.

Инвертор сварщика

Сварное оборудование

Агрочная сварка

Сварная машина

Сварщики

Электронные проекты

Proce

Графическая карта

ALIEXPRESS

AAKASH VISHWAKARMA

AAKASH VISHWAKARMA

AAKASH VISHWAKARMA.

{286} Курс по ремонту инверторного сварочного аппарата / Как отремонтировать инверторный IGBT сварочный аппарат

в этом видео {286} Курс по ремонту инверторного сварочного аппарата / Как отремонтировать #Inverter IGBT #Сварка #Аппарат / Объяснение цепи входного выпрямителя и Проблем. ..

Electric Welding Machine

Inverter Welding Machine

Inverter Welder

Arc Welding

Welding Tools

Welding Projects

Welding Ideas

Welders

Electrical Engineering

S KannanS

S Kannan saved to Quick Saves

Сохранено из kol.deals

Сварочный аппарат Аппарат для дуговой сварки 160Amp Сварочный аппарат 110В/220В MMA Сварочный аппарат IGBT Smart Hot Start подходит для сварочных стержней 2,5 мм 3,2 мм — ARC-160

💛【Расширенный режим управления】Сварочный аппарат SIMDER ARC поставляется с двойным напряжением 90–260 В / 110–220 В. Сварочный аппарат с мини-инвертором переменного тока в постоянный, повышает эффективность процесса сварки. Это не просто сварочный аппарат, а произведение искусства. 💛【Подходит для сварки в течение всего дня】Сварочный аппарат SIMDER подходит для сварочных стержней диаметром менее 4,0 мм для сварки в течение всего дня. Он применим для сварки всех видов железа и черных металлов, таких как углеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь и другие. 💛【Простота в эксплуатации】Сварочный аппарат SIMDER с…

Сварка инверторной сварки

ГУД СВОРИНА

Сварщик инверторов

Сварка зажима

ARC Welders

Потребление электроэнергии

СВОРИ. с elektrotanya.com

Elektrotanya для специалистов по электронике

Скачать EASYARC ZX7-200 IGBT INVERTER WELDER руководство по обслуживанию и информацию по ремонту для специалистов по электронике 9

Электронные цепные проекты

Электрические проекты

Солнечные проекты

Электронная инженерия

Сварка инвертора

ARC Weling Machine

Wernerter Welder

Hobby Electronics

Electronics Basics

PTRICE NGAILES Electronics

Electronics.

Topshak ZX7-250 250A 220V Мини-электросварочный аппарат Портативный цифровой дисплей MMA ARC DC Inverter Сварочный аппарат для пластика Сварочное оборудование

Всего за 66,99 долларов США, купить лучший Мини-электросварочный аппарат Topshak ZX7-250 250A 220V Портативный цифровой дисплей MMA ARC DC Inverter Сварочный аппарат для пластмасс Сварочное оборудование продажа в интернет-магазине по оптовой цене.

Электрическая сварочная машина

Сварка инвертора

Сварщик инверторов

Сварка и изготовление

Сварное оборудование

Burundi

Malawi

Welders

Senegal

Electra -rá Rá Rá Rá Rárízye

Senegal

Electra -rárou -rároucrye.0003

Electra Rákóczy сохранено в Elektromosság

Проекты самодельных цепей

Если вы ищете вариант замены обычного сварочного трансформатора, сварочный инвертор — лучший выбор. Сварочный инвертор удобен и работает на постоянном токе. Текущий […]

Инверторный сварочный аппарат

Инверторный сварочный аппарат

Самодельный сварочный аппарат

Сертификация сварки

Ультразвуковая сварочная сварка

Сварка

ГУМА СВОРКА

Сварные инструменты

Сварка

Shahidsony919 Сэкономлен до 0 до 100 В

Saved от Electronicsforu.com

. Проектирование 1KW Sine Wave Inverter Succure.

резервное питание для электроприборов на случай отключения электроэнергии. Большинство инверторов, доступных на рынке, имеют

Электроника для вас

Основы электроники

Электронные проекты

Инвертор сварщика

Солнечный инвертор

Электронные цепные проекты

Электронная инженерия

Электрическая инженерная инженерия

Дизайн районов

Hosainh

Hosain Saveed до 3

Die-Wel-Wele Die. com

Создайте свой собственный портативный аппарат для сварки MIG/TIG/ARC

Самодельный аппарат для дуговой сварки, сварки MIG и TIG

Электросварочный аппарат

TIG Welding Machine

Сварка инвертора

Сварщик инверторов

Сварные инструменты

Сварные проекты

Сварка

DIY Welder

Spot Welder

BOSSU SUPREMENT SAVEDENTED SAVEDEMADE

SAVERED SAVEDEMED SAVEDEMADE

SAVERED SAVEDEMED. com

Схема сварочного инвертора SMPS | Проекты самодельных цепей

Если вы ищете вариант замены обычного сварочного трансформатора, сварочный инвертор — лучший выбор. Сварочный инвертор удобен и работает на постоянном токе. Текущий […]

TIG Welding Machine

Сварка инвертор

Сварщик инверторов

Hobby Electronics

Электронные проекты

Сварка Aluminum

. От aliexpress.com

63,3 долл. США | Полевой транзистор Zx7 200 (ac220v) Pcb с инверторным сварочным аппаратом управления Mosfet (pc1 + pc2 + pc3) — Сварочные аппараты для стыковой сварки АлиЭкспресс0008

Найдите полевой транзистор с бесплатной доставкой, бесплатным возвратом и быстрой доставкой. Он используется для управления транзистором и изготовления основной платы для достижения наилучшей производительности. Наслаждайтесь ✓Бесплатной доставкой по всему миру! ✓Ограниченная по времени распродажа ✓Легкий возврат.

Инверторный сварочный аппарат

Печатная плата

Сварочное оборудование

Управление

Справочная информация

Xiamen

Сварщики

9 0 003

3 Торговая компания0002 INDEXTOP сохранен на MOSFET ARC 200 СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ С ИНВЕРТОРОМ ТИПА RILAN

Посмотрите популярные видеоролики о сварочных инверторах

Сварочный аппарат «Сделай сам» — Соберите свой собственный аппарат для дуговой сварки, сварки MIG и TIG

Посещений страницы:

Старые доски: Примечание. Я больше не создаю упрощенные доски. У меня не осталось досок. Так что не спрашивай.

200A Arc, MIG и TIG сварочный аппарат

Посещение DIY-сварщики Yahoo Group

Оригинальная, MIG, TIG и Arc (стик) цифровая доска. Хорошо зарекомендовал себя в качестве испытательного стенда.

Обновление: 2 марта 2015 г. Наконец-то есть прогресс!

Я долго боролся с вариантами нового дизайна. оригинальная цифровая плата была сложной и дорогой. Некоторые из сложности:

• Изолированный датчик напряжения
• Изолированный датчик тока
• Изолированный выход до 200 В
• Импульсный источник питания с 3 изолированными выходами.
• Множество аналогов для управления в реальном времени
• 150 деталей
• Дорогой энкодер для ввода
• Режимы MIG, TIG, Stick и зарядное устройство.
• Механически сложный.
• Чувствительность тока трудно откалибровать.

Это работало, но я никогда не хотел строить. Много дорогих деталей типа линейных оптоизоляторов. Эта сложность должен был позволить использовать его в 3-х конфигурациях:

1. Сварочный аппарат постоянного тока с автомобильным генератором переменного тока
2. Дополнение AC/DC TIG и MIG для стандартных сварочных аппаратов с приводом от двигателя (например, Pipeliner, SA-250)
3. Дополнение для трансформаторных сварочных аппаратов, таких как Airco, Miller DDR/3, Dialarc и другие, которые используют трансформаторы насыщения.

Упрощенная плата предназначалась только для генератора. Это сработало хорошо, но как только я начал его строить, переключатели пошли от от 1,49 до почти 6 долларов за штуку. Это было слишком упрощенно: это только приводило к высокому напряжению поля, была зафиксирована в функции и не безопасно поддерживать TIG.

Stick (SMAW), TIG и MIG — цели новой платы. Если все, что вам нужно, это сварка стержнем, неэлектронный Версия будет все, что вам нужно.

Одной из проблем упрощенной платы было отсутствие изоляции; все было связано с отрицательным выходом генератора. TIG постоянным током является отрицательным электродом. Итак, вы подключаете плюсовой провод к работе. Вот и ставится генератор, плата и весь сварочный аппарат металла на OCV сварщика, обычно 60В. Не безопасная ситуация.

Я обдумывал, как сделать это относительно недорого. Первое изменение заключается в использовании современного процессора, такого как Microchip PIC32. Это переместит все управление напряжением, током и выходом из много аналоговых частей для программного обеспечения. Это облегчает изменение и добавьте такие функции, как горячий запуск, запуск с подъема, управление двигателем. Наличие встроенного дисплея избавляет пользователя от необходимости добавить счетчики или дисплеи.

Схема почти готова. по сложности не так уж и плохо в цепи или механически. Все же не дешево, как хотелось бы, но разумный. На данный момент возможностей:

• 4-разрядный светодиодный дисплей с 10 светодиодами состояния.
• Пользовательский ввод через 3 тумблера. вверх/вниз, отображение и режим/дистанционный переключатель. Все переключатели трехпозиционные (ВКЛ/ВЫКЛ/ВКЛ) мгновенный.
• Изолированный датчик напряжения — обеспечивает более безопасную сварку TIG.
• Управляющий выход до 8 А для поддержки двух генераторов переменного тока. Вариант сборки для выходного напряжения до 200 В (сварщики двигателей).
• Режимы Stick, TIG, MIG и зарядное устройство.
• Измерение тока через ток возбуждения — не совсем точно, но достаточно хорошо. Мой опыт работы с разными сварщиками актуален. настройка является приблизительной в любом случае. 120А на одну машину действует по разному чем 120А на другом.
• ЦП с сокетом PIC32. Позволяет обновлять программное обеспечение. Я хотел бы чтобы иметь возможность загружать новый код, но это добавляет USB или последовательные интерфейсы это будет редко использоваться и только увеличивает стоимость.
• Разрешить сохранение и загрузку конфигураций.
• Опора электромагнитного клапана холостого хода двигателя.
• Поднимите старт TIG, начните с минимального тока, пока не установится дуга.
• Выходная мощность пуска для внешней высокочастотной пусковой цепи.
• Выход внешнего контактора (полезно для лучшего запуска MIG.)
• Дистанционное управление напряжением/током.
• Одна плата, возможно, 5×3 дюйма. Это будет монтироваться на 4×6 панель из красного плексигласа. Надеюсь на шелкографию панелей. со всем текстом и надписями.
• Винтовые клеммы для соединений.
• Опция для внешней платы для точного измерения тока (полезно для сварщиков двигателей.)

Есть время, чтобы разработать это сейчас; нет определенного графика хотя. По затратам пока не уверен. Первые доски должны были покрыть макетные платы, а также изготовить панель и нанести шелкографию. Если кто-нибудь знает место, где можно вырезать панели, просверлить и нанести шелкографию. недорого; дайте мне знать. Не стесняйтесь обсуждать это на Yahoo группа вверху страницы. Схема пока можно видел здесь. Вот предварительный макет. 3,5 В x 5 Ш дюймов Примечание. Вид с обратной стороны платы, где дисплеи и переключатели (остаются на верхней стороне). Таким образом, верхние боковые части и текст являются зеркальными.

Общая информация на сайте. Можно построить сварочный аппарат с модифицированным генератором, несколько резисторов и несколько сварочных кабелей. Может питаться от газа или электродвигатель. Есть несколько таких, плавающих вокруг как «сварщики». Они в основном работают, но имеют небольшой выходной контроль. Они также, вероятно, взорвут выпрямитель. мост, так как нет защиты от убегания выхода и нет стабилизатора для лучшей дуги. Обычно они работают примерно на 20В; это будет работать, но трудно поддерживать дугу. Идея состоит в том, чтобы иметь универсальную плату управления, позволяющую любой источник питания с контролем тока/напряжения, который будет использоваться для дуги, Сварка МИГ и ТИГ. Он имеет программируемый наклон и OCV просто как у больших сварщиков. Также он поддерживает как постоянное напряжение (CV) и постоянного тока (CC), так что TIG, ARC и MIG могут быть сделанный. Его также можно использовать в качестве быстрой зарядки аккумулятора. Можно использовать для самодельного сварочного аппарата, который можно сделан относительно недорого (второй прототип показан выше). Плата управления с подходящим двигателем (газовым или электрическим), генератор, ремень и шкивы, и у вас будет очень способный Дуговая сварка постоянным током. 10 л.с. на электричестве или 12 л.с. на бензине должно быть достаточно для Использование своими руками.