Паяльная станция bga своими руками: Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка

Содержание

Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка

Радиолюбителям рано или поздно приходится сталкиваться с пайкой элементов посредством массива шариков. BGA способ пайки используется повсеместно в массовых производствах различной техники. Для монтажа используется инфракрасный паяльник, который производит соединение деталей бесконтактным способом. Готовые модификации стоят дорого, а более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом, поэтому возможно изготовить паяльник в домашних условиях.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Описание процесса ИК пайки

Принцип работы инфракрасной паяльной станции заключается в воздействии сильными волнами длиной 2-7 мкм на элемент. Устройство для пайки самодельными ИК паяльными станциями как самодельными, так и приобретаемыми, состоит из нескольких элементов:

  • Нижний нагреватель.
  • Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
  • Конструкция держателя платы, размещенная на столе.
  • Контроллер температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Длина волны, напрямую зависит от температурных показателей источника энергии. Материалы в различной форме подвергаются пайке с помощью ИК станции, сделанной своими руками, существуют основные параметры передачи энергии, непрозрачность, отражение, полупрозрачность и прозрачность. Перед изготовлением ИК паяльной станции своими руками нужно понимать, что существуют некоторые недостатки данных систем:

  • Разная степень поглощения энергии компонентами ведет за собой неравномерный прогрев.
  • Каждая плата ввиду различных характеристик требует подбора температур, в противном случае, компоненты перегреваются, выходят из строя.
  • Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает требуемого объекта.
  • Обязательное условие защиты поверхностей остальных элементов от испарения флюсов.

Нагревание происходит за счет передачи тепла к монтажной плате. Тепловое воздействие инфракрасной станцией происходит поверх детали, температуры бывает не достаточно, поэтому конструкция подразумевает нагрев нижней части. Нижняя часть состоит из термостола, процесс пайки может осуществляться посредством спокойного инфракрасного излучения, либо потоком воздуха.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Профессиональное оборудование стоит достаточно дорого, более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом. Для экономии средств, выполнения нужных операций с BGA контроллерами, возможно изготовить инфракрасную паяльную станцию своими руками. Сборка возможна из доступных на рынке и подручных материалов. Конструкция представляет собой изготовленный из старого светильника термостол, оснащенный лампами галогенового типа. Контроллер и верхний нагреватель приобретается на рынке или собирается из старых запасных частей.

Инструменты для изготовления инфракрасного паяльника

Термостол потребует наличие отражателей, галогеновых ламп, размещенных в корпусе из профиля или листового металла. При изготовлении инфракрасной паяльной станции своими руками, стоит придерживаться чертежей, которые возможно разработать самостоятельно или позаимствовать у других исполнителей. Обязательно корпус снабжается местом для термопары, которая передает информацию на контролер для предотвращения резких перепадов температуры, избыточного нагрева материала.

Сборка ИК паяльной станции подразумевает самодельные конструкции в виде крепежа из штатива. Контроль температуры нагревательного узла производится второй термопарой. Устанавливается параллельно с нагревателем, штатив закрепляется на панели таким способом, чтобы ИК элемент можно было перемещать над поверхностью термостола. Расположение платы производится выше галогеновых ламп на 2-3 см, в корпусе термостола. Крепление производится кронштейнами, для изготовления возможно использовать ненужный алюминиевый профиль.

Принципиальная схема контроллера для инфракрасной паяльной станции своими руками

Изготовление паяльной лампы своими руками в первую очередь потребует корпус. Для охлаждения системы требуется монтаж одного мощного или нескольких кулеров, материал желательно выбрать из оцинкованной стали. После полной сборки производится наладка системы путем запуска схемы, отладки устройства.

Нижний подогрев

Нижний подогрев может быть изготовлен несколькими способами, но гораздо лучшим вариантом является использование галогеновых ламп. Рациональным решением является установка своими руками ламп суммарной мощностью от 1 кВт. По бокам конструкции устанавливаются порожки, которые зафиксируют плату. Установка материалов для пайки производится на швеллер, для более мелких деталей используются подложки или прищепки.

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Известно, что верхний нагреватель подходящего качества невозможно изготовить своими руками. Для достижения наилучшего результата в процессе ИК пайки, необходимо воспользоваться керамическими нагревательными элементами. Для инфракрасной паяльной станции, изготовленной своими руками оптимальным вариантом является использование нагревателя ELSTEIN. Производитель показывает наилучшие результаты, спектр излучения идеально подходит для замены BGA плат, других деталей. Не рекомендуется экономить на покупке верхнего нагревателя — обогревателя при сборке паяльной станции своими руками, т.к. при работе некачественным инструментом возможно повреждение платы или собранной конструкции.

Верхний подогрев

Конструкция для верхнего подогрева возможна из самодельной станины. Достаточно иметь регулировку по высоте и широте для комфортной работы на инфракрасной паяльной станции, изготовленной своими руками. К штативу крепится термопара для контроля температуры.

Блок управления

Корпус контроллера подбирается по размерам в соответствие с устанавливаемыми деталями. Подходящим вариантом может оказаться кусок листового метала, который без труда возможно отрезать ножницами по металлу. Размещается в блоке управления также вентиляторы, различные кнопки, а также дисплей и сам контроллер. В роли контроллера выступает Arduino, функциональность вполне достаточна для выполнения пайки BGA схем своими руками.

Блок управления

Детали для самодельного прибора

Перед сборкой любого оборудования своими руками, необходимо подготовить материалы и инструменты. Для инфракрасного паяльника понадобятся:

  • Комплект галогеновых ламп, количество которых зависит от формы будущего нижнего нагревателя паяльной станции, оптимальное количество подбирается в диапазоне от 4 до 6 штук.
  • Керамическая инфракрасная головка мощностью не менее 400 ватт для верхнего нагревателя.
  • Шланг от душевой лейки для проводов, алюминиевые уголки.
  • Стальная проволока, крепежный элемент от старого фотоаппарата или настольной лампы для изготовления штатива.
  • Контроллер Arduino, 2 реле и термопары, а также блок питания выходом 5 вольт, который можно изготовить от зарядного устройства мобильного телефона.
  • Винты, разъемы и дополнительные периферии.

Инфракрасная паяльная станция своими руками на основе Arduino

В процессе сборки понадобятся чертежи, разобрать которые помогут элементарные знания в электронике.

Применение и устройство

Инфракрасный паяльник используется в основном при условиях отсутствия доступа к заменяемым компонентам. Применяется при замене мелких деталей, основным достоинством является отсутствие нагаров и прочих отложений, как при работе обычным паяльником, а также малая возможность повредить соседние элементы. Для домашнего использования возможно изготовить паяльник своими руками, используя прикуриватель от автомобиля.

Инфракрасная паяльная станция промышленного производства

Работа устройства происходит при питании 12 вольт, такое напряжения возможно получить путем использования преобразователя или не нужного блока питания для компьютера.

Изготовление

Перед сборкой паяльной станции, извлекается из корпуса прикуривателя нагревательный элемент. К контактам питания присоединяются провода питания, к центральному проводу возможно подвести медный провод с изоляцией. Сделать паяльник не составит большого труда, достаточно изолировать соединение на расстоянии от нагревательного элемента, возможно использовать термоусадочную трубку.

Термоусадочная трубка

Корпус производится из тугоплавкого материала. Возможно воспользоваться нерабочим паяльником или приобрести кусок стали. Необходимо следить за отсутствием соприкосновения проводов. Важно понимать, что подобного рода устройство используется при незначимых работах, так как температурные пороги, другие параметры не контролируются.

как создать своими руками, пошаговая инструкция

Уже давно я задумался над тем, паяльную станцию своими руками и чинить на ней свои старые видеокарты, приставки и ноутбуки. Для нагрева можно использовать старую галогеновую грелку, ножку от старой настольной лампы можно использовать для удержания и перемещения верхнего нагревателя, платы будут лежать на алюминиевых поручнях, спираль от душа будет держать термопары, а плата Ардуино будет следить за температурой.

Сперва разберемся с тем, что такое паяльная станция. Современные чипы на интегральных схемах (ЦПУ, ГПУ и т.д.) не имеют ножек, зато имеют массив шариков (BGA, Ball grid array). Для того чтобы припаять\отпаять такой чип, нужно иметь устройство, которое нагреет всю IC до температуры в 220 градусов и при этом не расплавит плату, а также не подвергнет IC термическому шоку. Именно поэтому нам нужен контроллер температуры. Такие аппараты стоят в диапазоне $400-1200. Это проект должен уложиться примерно в $130. Про BGA и паяльные станции вы можете почитать на Википедии, а мы начнём работать!

Материалы:

  • Четырёхламповый галогеновый нагреватель ~1800w (в качестве нижнего подогрева)
  • 450w керамический ИК (верхний нагреватель)
  • Алюминиевые рейки для занавесок
  • Спиральный кабель для душа
  • Прочная толстая проволока
  • Ножка от настольной лампы
  • Плата Ардуино ATmega2560
  • 2 платы SSR 25-DA2x Adafruit MAX31855K (или сделайте сами, как сделал я)
  • 2 термопары типа K
  • Блок питания постоянного тока 220 на 5v, 0.5A
  • Буквенный модуль LCD 2004
  • 5v пищалка

Шаг 1: Нижний нагреватель: отражатель, лампы, корпус

Найдите галогеновый нагреватель, откройте его и выньте отражатель и 4 лампы. Будьте аккуратны, не сломайте лампы. Здесь вы можете приложить воображение и создать свой корпус, который будет держать лампы и отражатель. Например, вы можете взять старый корпус ПК и поместить лампы, отражатель и провода внутрь него. Я использовал металлические листы толщиной 1 мм и сделал из них корпуса для нижнего и верхнего нагревателя, а также корпус для контроллера Ардуино. Как я и сказал прежде — вы можете быть креативными и придумать для корпуса что-то своё.

Используемый мною нагреватель был на 1800W (4 лампы на 450w параллельно). Используйте провода из нагревателя и параллельно соедините лампы. Вы можете встроить штекер для переменного тока, как сделал это я, или соединить кабель напрямую от нижнего нагревателя к контроллеру.

Шаг 2: Нижний нагреватель: система крепления плат

После создания корпуса нижнего нагревателя, измерьте бОльшую длину его окна и отрежьте два куска алюминиевой рейки такой же длины. Вам также нужно будет отрезать еще 6 кусков, каждая размером в половину от меньшей стороны окна нагревателя. Просверлите отверстия по двум концам больших кусков реек, а также на одном конце каждой из 6 небольших реек и на длинной части окна. Перед тем, как прикручивать части к корпусу, нужно создать механизм крепления на гайках, по типу такого, который я сделал на фотографиях. Это нужно для того, чтобы меньшие рейки могли скользить по бОльшим рейкам.

После того, как вы проденете гайки в рейки и скрутите всё вместе, используйте шуруповёрт для перемещения и закрепления шурупов, чтобы система крепления подходила под размер и форму вашей платы.

Шаг 3: Нижний нагреватель: держатели термопары

Для изготовления держателей термопары, замерьте диагональ окна нижнего нагревателя и отрежьте два куска спирального кабеля для душа такой же длины. Раскрутите жесткий провод и отрежьте два куска, каждый на 6 см длиннее, чем спиральный кабель от душа. Пропустите жесткий провод и термопару через спиральный кабель и загните оба конца провода так, как это сделал я на картинках. Оставьте один конец длиннее другого для того, чтобы закрутить его одним из винтов рейки.

Шаг 4: Верхний нагреватель: керамическая пластина

Для изготовления верхнего нагревателя я использовал керамический инфракрасный нагреватель на 450W. Вы можете найти такие на Алиэкспресс. Хитрость заключается в том, что нужно создать для нагревателя хороший кейс с правильным током воздуха. Далее приступаем к держателю нагревателя.

Шаг 5: Верхний нагреватель: держатель

Найдите старую настольную лампу на ножке и разберите её. Для того чтобы правильно разрезать лампу, нужно точно всё рассчитать, так как верхний инфракрасный нагреватель должен достигать всех углов нижнего нагревателя. Итак, сначала прикрепите корпус верхнего нагревателя, сделайте разрез по оси X, произведите правильные расчёты и, наконец, сделайте разрез по оси Z.

Шаг 6: ПИД-регулятор на Ардуино

Найдите правильные материалы и создайте прочный и безопасный кейс для Ардуино и других принадлежностей.

Можно просто отрезать и с прикрепить провода, соединяющие контроллер (верхнее/нижнее питание, контролер питания, термопары), используя паяльник или раздобыть коннекторы и сделать всё аккуратно. Я не знал точно, сколько тепла будет излучать SSR, поэтому добавил на корпус вентилятор. Будете вы устанавливать вентилятор, или нет, но вам обязательно нужно нанести на SSR термопасту. Код прост и из него понятно, как соединить кнопки, SSR, экран и термопары, так что соединить все вместе будет просто. Как управлять устройством: для значений P, I и D нет автонастройки, так что эти значения нужно будет вбить вручную в зависимости от ваших настроек. Есть 4 профиля, в каждом из них можно установить количество шагов, значения Ramp (C/s), dwel(время ожидания между шагами), порог нижнего нагревателя, целевую температуру для каждого шага и значения P,I,D для верхнего и нижнего нагревателей. Если вы, например, выставите 3 шага, 80, 180 и 230 градусов с порогом нижнего нагревателя 180, то ваша плата будет прогрета снизу только до 180 градусов, дальше температура снизу будет держаться на 180 градусах, а верхний нагреватель разогреется до 230 градусов. Код до сих пор нуждается во множестве улучшений, но из него вы можете понять, как все должно работать. Это руководство описано не в деталях, ведь в нём присутствует множество самодельных элементов, и каждая сборка будет отличаться от других. Я надеюсь, что вы вдохновитесь этой инструкцией и сделаете по ней свою ИК паяльную станцию.

Код на Дропбоксе: Ссылка

устройство, принцип работы, примеры создания

С появлением микропроцессорной техники возникла необходимость при ремонте сталкиваться с перепайкой BGA микросхем, что привычными методами сделать или крайне сложно, или, чаще, невозможно. Даже фен не всегда поможет справиться с поставленной задачей. Именно поэтому изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками будет наилучшей альтернативой и порой единственным актуальным решением.

ИК станция для пайки

Микросхемы BGA (Ball grid array) присутствуют практически в любом современном «умном» устройстве: телефоны, компьютеры, телевизоры, принтеры. В процессе эксплуатации они могут выходить из строя, что требует замены неисправной части на новую. Но такую процедуру осуществить без специального оборудования — задача крайне сложная.

Проблема заключается в том, что производители изобретают всё новые и новые методы для монтажа электронных деталей. И обычный паяльник или фен не всегда смогут помочь в решении такой проблемы. Ведь контактные шарики способствуют высокой теплоотдаче на плату, в результате чего они не могут расплавиться.

Если пытаться поднять температуру до необходимой для их плавления, то появляется риск перегреть микросхему, в результате чего она может выйти из строя. Вследствие перегрева не исключена и возможность повреждения близлежащих деталей. Особенно если их корпусы выполнены из легкоплавких материалов.

Отличным решением может выступить инфракрасная станция. Она позволяет производить замену даже крупных GPU контроллеров. А с широким распространением компьютеров, ноутбуков, материнских плат, видеоадаптеров и другой сложной техники такие работы при ремонте выполняются достаточно часто. И если раньше для замены крупных микросхем можно было использовать термовоздушные станции, то сейчас, когда производители используют бесконтактные методы пайки, единственным оптимальным решением является ИК станция, способная качественно справиться с заменой любой микропроцессорной детали.

Принцип действия

Основными проблемами при перепайке микросхем и контроллеров является или недогрев до температуры плавления контактного материала, или перегрев заменяемой части и её выход из строя.

Так пришла идея нагревать до температуры 100–150 градусов Цельсия непосредственно саму плату. После чего уже производить пайку деталей. Это позволяет качественно снизить теплоотток на текстолит платы, что даёт возможность понижать и «верхние» температуры. А значит, и сама деталь будет меньше подвергаться перегреву.

Производить нагрев можно и термофеном, но использовать инфракрасный паяльник предпочтительнее. Ведь ИК станция позволяет делать это контролируемо, то есть следить и поддерживать «низ» и «верх» температур или использовать рекомендуемый термопрофиль пайки.

Конструктивные особенности

Любые ИК паяльные станции состоят из трёх основных частей. Выглядит всё довольно просто, хотя каждая из них является самостоятельным сложным механизмом, объединённым с общей установкой. Так, любая станция включает в себя:

  1. Контроллер управления, регулирующий весь процесс нагрева;
  2. Нижнюю подогревающую часть;
  3. Верхний подогреватель.

В зависимости от модели и производителя, ИК паяльники могут отличаться лишь техническими характеристиками. Одни делают работу проще, другие, напротив, требуют от пользователя дополнительного внимания и трудозатрат.

Влияет это и на стоимость оборудования. Поэтому, выбирая станцию требуется обращать внимание не только на цену, но и на технические данные, чтобы не переплачивать за ненужный функционал.

Изготовление своими руками

Производствам или лицам, занимающимся ремонтом сложной электронной аппаратуры, вполне можно приобрести для работы заводскую паяльную ИК станцию. А вот любителям или тем, кому такая установка нужна изредка, можно создать её своими руками. И в пользу этого, в первую очередь, говорит цена. Даже приборы китайского производства имеют стоимость от 1 тыс. долларов. Качественные же модели европейских марок от 2 тыс. долларов и выше. Позволить себе столь дорогое удовольствие сможет далеко не каждый.

Касательно самодельной инфракрасной паяльной станции всё выглядит значительно оптимистичнее. По средним расчётам, такой аналог ИК паяльника обойдётся в пределах 80 долларов, что выглядит несравнимо более приемлемо цен на заводские приборы.

Любой человек, занимающийся ремонтом сложной техники, имеет достаточно знаний, чтобы придумать и сконструировать ИК станцию самостоятельно. В связи с этим электронная часть, внешний вид и некоторые возможности могут отличаться. А вот основная конструкция останется в любой модели одинаковой. Именно поэтому не существует единой идеальной схемы, которую можно привести в качестве единственного верного решения. Но для того чтобы понять сам принцип создания ИК паяльника, подойдёт любая модель. А уже основываясь на личных знаниях и предпочтениях, можно убрать или добавить те или иные части.

Первый вариант

В этом варианте будет использоваться двухканальный контроллер.

  1. Первый канал задействован для платинового терморезистора Pt 100 или обычной термопары.
  2. Второй канал будет использоваться исключительно термопарой. Каналы контроллера могут работать в автоматическом или ручном режиме.

Температура может поддерживаться в пределах от 10 до 255 градусов Цельсия. Термопары или датчик и термопара посредством обратной связи контролируют эти параметры в автоматическом режиме. В ручном режиме будет регулироваться мощность на каждом из каналов от 0 до 99 процентов.

Память контроллера будет содержать 14 различных термопрофилей для работы с BGA микросхемами. Семь из них предназначены для свинецсодержащих сплавов, а другие семь для припоя без содержания свинца.

В случае со слабыми нагревателями верхний может не успевать за термопрофилем. В таком случае контроллер поставит выполнение на паузу и будет дожидаться, пока наберётся необходимая температура.

Также контроллер очень удобно выполняет термопрофиль на основании температуры преднагрева всей платы. Если по той или иной причине снять чип не получилось, то можно повторно запустить его с более высокой температурой.

Силовой блок, изображённый на схеме, имеет транзисторный ключ для верхнего нагрева и семисторный для нижнего. Хотя приемлемо использование двух транзисторных или симисторных. Участок, отмеченный красным пунктиром, можно не собирать, если рассчитывается использование двух термопар.

Для теплоотвода от ключей можно использовать радиатор с активным охлаждением от любой техники. Главное, чтобы он подходил под конструкцию моделируемого аппарата. Нижний нагреватель будет состоять из девяти галогеновых ламп номиналом 1500 Вт 220–240в R7S 254 мм. Должно получиться три части по три лампы, соединённых последовательно. Провода лучше использовать высокотемпературные силиконовые на 220 вольт.

Корпус собирается из стеклотекстолита или любого другого похожего материала и усиливается алюминиевыми уголками. А также придётся купить и вакуумный насос. Для более эстетичного внешнего вида можно использовать ИК стекло на нижней панели. Но здесь существует сразу несколько отрицательных моментов: слишком медленный нагрев и остывание, и вся конструкция в процессе работы чересчур нагревается. Хотя наличие стекла не только делает прибор более привлекательным, но и удобным, так как платы можно класть прямо на него.

Стойка выполняется из алюминиевого швеллера для стоек. Подготавливаются вакуумный пинцет и трубка для него, термопара и стойки. Верхний нагреватель рекомендуется сделать из ELSTEIN SHTS/100 800W. Когда все детали готовы, их нужно разместить в корпусе и можно переходить к настройке.

Нагреватели устанавливаются на расстоянии 5–6 сантиметров от плат. Если температурный выбег больше трёх градусов, то стоит понизить мощность верхнего нагревателя.

Второе решение

В качестве второго варианта можно предложить конструкцию, отличающуюся лишь внутренними составляющими. И сначала стоит подготовить все необходимые комплектующие:

  • Верхний нагреватель – ИК головка на 450 Вт;
  • Нижний нагреватель – четырёхламповый галогеновый обогреватель 1800 Вт;
  • Уголки из алюминия;
  • Материал для корпуса – стеклотекстолит, корпус от старой аппаратуры, ПК или другое подобное;
  • Стальная проволока;
  • Спиральный шланг для душа;
  • Ножка от настольной лампы;
  • Плата Arduino Atmega 2560;
  • Две термопары;
  • Два твердотельных реле;
  • Блок питания с 220 вольт на 5 вольт. Подойдёт от зарядного устройства для телефона;
  • Зуммер на пять вольт;
  • Символьный дисплей;
  • Гайки, винтики, провода и другая необходимая мелочь.

Главное, сразу определиться с видом корпуса. Естественно, что много зависит от наличия подходящего материала. Поэтому именно от этого стоит отталкиваться, когда приходит время располагать комплектующие внутри.

Теперь нужно взять галогеновый обогреватель. Возможно получится найти уже старый, так как его необходимо разобрать и извлечь рефлекторы и галогеновые лампы. Сами лампы разбирать не нужно. Теперь всё это потребуется поместить в заготовленный корпус. Используется всего 4 лампы по 450 ватт, подключаемых параллельно. Провода предпочтительнее использовать те же, которыми они уже были подключены. Если по каким-либо причинам использовать их возможности нет, то придётся купить дополнительно термостойкие.

Сразу придётся подумать и о системе удержания плат. Конкретные рекомендации давать здесь сложно. Ведь всё зависит от корпуса. Но хорошо бы использовать алюминиевые профили, в которые не жёстко вставляются болты с гайками таким образом, чтобы впоследствии можно было ими зажимать печатные платы и, одновременно, была возможность регулировки под разные размеры плат. Термопары, контролирующие заданную температурную схему в нижнем нагревателе, лучше пропустить в душевой шланг. Это даст подвижность и удобство в процессе работы и монтажа.

Роль верхнего нагревателя будет исполнять керамический мощностью 450 ватт. Такой можно купить как запчасть для ИК станций. Здесь же нужно позаботиться и о корпусе, так как именно он обеспечивает правильный и качественный нагрев. Сделать его можно из тонкого листового железа, согнув нужным образом, в зависимости от формы и размера нагревателя.

Теперь нужно подумать и о креплении верхнего нагревателя. Так как он должен быть подвижным, причём перемещаться не только вверх или вниз, но и под разными углами. Отлично подойдёт стойка от настольной лампы. Закрепить её можно любым удобным способом.

Пришло время заняться контроллером. Для него тоже понадобиться отдельный корпус. Если есть подходящий уже готовый, то можно использовать его. В противном случае придётся его сделать самостоятельно всё из того же тонкого металла. Твердотельные реле нуждаются в охлаждении, поэтому стоит установить к ним радиатор и вентилятор.

Так как автоматической настройки в контроллере нет, то значения P, I и D придётся вводить вручную. Здесь есть четыре профиля, для каждого отдельно устанавливается количество шагов, скорость роста температуры, время и шаг ожидания, нижний порог, целевая температура и значения для верхнего и нижнего нагревателя.

схема инфракрасной самодельной станции с феном

На чтение 10 мин Просмотров 11.6к. Опубликовано

Многие радиолюбители не могут подобрать подходящий инструмент различных микросхем и компонентов. Паяльная станция своими руками для таких умельцев – это один из лучших вариантов решения всех проблем.

Больше не нужно выбирать из множества несовершенных фабричных устройств, достаточно найти подходящие комплектующие, потратить немного времени и сделать идеальное устройство, удовлетворяющее все требования, своими руками.

Виды паяльных станций

Современный рынок предлагает радиолюбителям огромное количество всевозможных видов с разной комплектацией.

В большинстве случаев станции для пайки делятся на:

  1. Контактные станции.
  2. Цифровые и аналоговые устройства.
  3. Индукционные аппараты.
  4. Бесконтактные устройства.
  5. Демонтажные станции.

Первый вариант станций представляет собой паяльник, подключенный к блоку регулировки температуры.

Электрическая схема паяльной станции.

Контактные паяльные устройства делятся на:

  • устройства для работы со свинцовосодержащими припоями;
  • устройства для работы с безсвинцовыми припоями.
, позволяющие плавить безсвинцовый припой, обладают мощными нагревательными элементами. Такой выбор паяльников обусловлен высокой температурой плавления припоя без свинца. Безусловно, благодаря наличию регулятора температуры, подобные аппараты применимы для работы со свинцовосодержащим припоем.

Аналоговые аппараты для пайки регулируют температуру жала при помощи термодатчика. Как только наконечник перегревается, питание отключается. При остывании сердечника питание вновь подается на паяльник и начинается нагрев.

Цифровые устройства управляют температурой паяльника при помощи специализированного ПИД регулятора, который в свою очередь подчиняется своеобразной программе, заложенной в микроконтроллер.

Отличительной особенностью индукционных устройств является нагрев сердечника паяльника при помощи импульсной катушки. В процессе работы происходят колебания высоких частот, образующие в ферромагнетиковом покрытии аппаратуры вихревые токи.

Остановка нагрева происходит из-за достижения ферромагнетиком точки Кюри, после которой меняются свойства металла и прекращается эффект от воздействия высоких частот.

Бесконтактные аппараты для пайки делятся на:

  • инфракрасные;
  • термовоздушные;
  • комбинированные.
паяльная станция состоит из нагревательного элемента в виде кварцевого или керамического излучателя.

Инфракрасные паяльные станции, по сравнению с термовоздушными, обладают следующими ощутимыми преимуществами:

  • отсутствие необходимости в поиске насадок на паяльный фен;
  • хорошо подходят для работы со всеми видами микросхем;
  • отсутствие термической деформации печатных плат из-за равномерного прогрева;
  • радиодетали не сдуваются воздухом с платы;
  • равномерный прогрев места пропая.

Важно отметить, что инфракрасные устройства для пайки являются профессиональным оборудованием и редко используются простыми радиолюбителями.

Зависимость температуры от времени пайки.

В большинстве случаев инфракрасные аппараты состоят из:

  • верхнего керамического или кварцевого нагревателя;
  • нижнего нагревателя;
  • стола для поддержки печатных плат;
  • микроконтроллера, управляющего станцией;
  • термопар для контроля текущих температур.

Термовоздушные станции для пайки используются для монтажа радиодеталей. В большинстве случает термовоздушными станциями удобно паять компоненты, находящиеся в SMD корпусах. Такие детали имеют миниатюрные размеры и хорошо паяются по средствам подачи на них горячего воздуха из термофена.

Комбинированные устройства, как правило, сочетают в себе несколько видов паяльного оборудования, например, термофен и паяльник.

Демонтажные станции комплектуются компрессором, работающим на втягивание воздуха. Такое оборудование оптимально подходит для снятия излишков припоя или демонтажа ненужных компонентов на печатной плате.

Все мало-мальски приличные станции компонентов в разных корпусах, имеют в наличие такое дополнительное оборудование:

  • лампы подсветки;
  • дымоуловители или вытяжки;
  • пистолеты для демонтажа и всасывания излишков припоя;
  • вакуумные пинцеты;
  • инфракрасные излучатели для прогрева всей печатной платы;
  • термофен для прогрева определенного участка;
  • термопинцет.

Паяльная станция своими руками

Наиболее функциональная и удобная станция – это инфракрасная.

Перед тем, как сделать инфракрасную паяльную станцию своими руками, следует приобрести следующие элементы:

  • галогеновый обогреватель на четырех инфракрасных лампах мощностью 2КВт;
  • верхний инфракрасный нагреватель для паяльной станции в виде керамической инфракрасной головки на 450 Вт;
  • алюминиевые уголки для создания каркаса конструкции;
  • шланг для душа;
  • проволока из стали;
  • нога от любой настольной лампы;
  • программируемый микрокомпьютер, например, Ардуино;
  • несколько твердотельных реле;
  • две термопары для контроля текущей температуры;
  • блок питания на 5 вольт;
  • небольшой экран;
  • зуммер на 5 вольт;
  • крепежные элементы;
  • при необходимости, паяльный фен.

В качестве верхнего нагревателя можно использовать кварцевые или керамические нагреватели.

Изготовление паяльной станции своими руками.

Преимущества керамических излучателей представлены:

  • невидимым спектром излучения, не повреждающим глаза радиолюбителя;
  • более длительным временем безотказной работы;
  • большой распространенностью.

В свою очередь, кварцевые ИК подогреватели обладают следующими плюсами:

  • большая однородность температуры в зоне подогрева;
  • меньшая стоимость.

Этапы сборки ИК паяльной станции представлены ниже:

  1. Монтаж элементов нижнего нагревателя для работы с bga элементами.
    Наиболее простым методом добычи четырех галогеновых ламп служит демонтаж их из старенького обогревателя. После того, как вопрос с лампами решен, следует придумать вид корпуса.
  2. Сборка конструкции паяльного стола и продумывание системы удержания плат на нижнем нагревателе.
    Установка системы крепления печатных плат заключается в отрезке шести кусков алюминиевого профиля и прикреплении их к корпусу при помощи гаек из перфорированной ленты. Получившаяся система крепления позволяет перемещать печатную плату и подстраивать ее под нужды радиолюбителя.
  3. Монтаж элементов верхнего нагревателя и паяльного фена.
    Керамический нагреватель на 450 – 500 Вт можно приобрести в китайском интернет магазине. Для монтажа верхнего подогрева необходимо взять лист металла и согнуть его по размерам нагревателя. После этого верхний нагреватель самодельной ик вместе с феном следует разместить на ножке от старой настолько лампы и подключить к блоку питания.
  4. Программирование и подключение микрокомпьютера.
    Наиболее ответственный этап создания собственного инфракрасного устройства для пайки, включающий: создание корпуса для микроконтроллера с продумыванием места под остальные компоненты и кнопки. В корпусе вместе с контроллером должны быть следующие элементы: два твердотельных реле, дисплей, блок питания, кнопки и соединительные клеммы.

Большинство радиолюбителей предпочитают использовать старые системные блоки в качестве основы корпуса и алюминиевые уголки для крепления всех основных элементов нижнего нагревателя. При подключении ламп рекомендуется использовать штатную проводку разобранного галогенового обогревателя.

По завершению процесса сборки станции следует переходить к непосредственной настройке микроконтроллера. Радиолюбителям, сделавшим самому инфракрасную паяльную станцию, зачастую приходилось использовать микрокомпьютер Ардуино ATmega2560.

Программное обеспечение, написанное специально для устройств, основанных на данном типе контроллера, можно найти в интернете.

Схема

Принципиальная схема инфракрасного паяльника.

Типовая схема паяльной станции включает:

  • блок усилителей термопар;
  • микроконтроллер с экраном;
  • клавиатуру;
  • звуковой сигнализатор, например, компьютерный спикер;
  • элементы питания и поддержки паяльного фена;
  • чертежи элементов детектора нуля;
  • элементы силовой части;
  • блок питания всей аппаратуры.

В большинстве случаев, схема станции представлена следующими микрокомпонентами:

  • опторазвязка;
  • мосфет;
  • симистор;
  • несколько стабилизаторов;
  • потенциометр;
  • подстроечный резистор;
  • резистор;
  • светодиоды;
  • резонатор;
  • несколько резонаторов в СМД корпусах;
  • конденсаторы;
  • переключатели.

Точные маркировки деталей разнятся в зависимости от потребностей и предполагаемых рабочих режимов.

Процесс

Процесс сборки инфракрасной паяльной станции во многом зависит от предпочтений мастера.

Типовой вариант устройства на микроконтроллере Ардуино, устраивающий большинство радиолюбителей, собирается в такой последовательности:

  • подбор необходимых элементов;
  • подготовка радиодеталей и нагревателей к проведения монтажных работ;
  • сборка корпуса паяльной станции;
  • установка нижних предварительных нагревателей для равномерного разогрева массивных печатных плат;
  • установка платы управления комбайном для пайки и ее фиксация при помощи заранее подготовленных крепежных элементов;
  • монтаж верхнего нагревателя и паяльного термофена;
  • установка креплений для термопар;
  • программирование микроконтроллера под определенные условия паяльных работ;
  • проверка всех элементов, включая галогеновые лампы нижнего нагревателя, инфракрасный излучатель и паяльный фен.
Устройство паяльной станции.

После полной сборки инфракрасной станции следует проверить все элементы на работоспособность.

Отдельное внимание нужно уделить проверке корректности работы термопар, поскольку в данной системе отсутствует их компенсация.

Это означает, что при перемене температуры воздуха в помещении термопара начнет измерять температуру с существенной погрешностью.

Проверка головки керамического нагревателя также важна. В случае, если инфракрасный излучатель перегревается, необходимо обеспечить обдув воздухом или охлаждение при помощи дополнительного радиатора.

Настройка

Настройка режимов работы ИК паяльной станции в основном заключается в:

  • установке допустимых режимов работы паяльных фенов;
  • проверке режимов работы нижнего нагревательного элемента;
  • выставлении рабочих температур верхнего кварцевого излучателя;
  • установке специальных кнопок для быстрого изменения параметров нагрева;
  • программировании микроконтроллера.
Особенности устройства паяльной станции.

По мере выполнения паяльных работ может потребоваться изменение температур и режимов.

Такие действия можно произвести при помощи кнопок, связанных с микрокомпьютером:

  • кнопка + должна быть настроена на повышение температуры покупного или самодельного кварцевого излучателя с шагом в 5 – 10 градусов;
  • кнопки – должна понижать температуру также с небольшим шагом.

Основные настройки микрокомпьютера представлены:

  • регулировкой значений P, I и D;
  • подстройкой профилей, в которых прописан шаг изменения тех или иных параметров;
  • настройкой критических температур, при которых станция отключается.

Некоторые конструкторы верхний нагреватель делают из фена. Такой подход подойдет лишь для пайки небольших элементов в SMD корпусах.

Рекомендации по работе

Самодельные ИК паяльные станции отлично подойдут для небольшого ремонта дома или в частных мастерских. Благодаря относительной простоте конструкции и широкому функционалу инфракрасные станции пользуются невероятным спросом.

Электрическая схема паяльника.

Основными рекомендациями при сборке станций и работе на них являются:

  1. Грамотная настройка параметров микроконтроллера.
    В случае, если в компьютер внесены неверные параметры, паяльная установка может некачественно пропаивать компоненты и повреждать маску печатных плат.
  2. Надевание средств защиты при выполнении паяльных работ.
    Кварцевый излучатель, в отличие от керамического, при работе порождает излучение на видимой для глаза длине волны. Поэтому, если в устройстве используется кварцевый инфракрасный излучатель рекомендуется надевать специальные защитные очки, защищающие оператора от повреждения зрения.
  3. Электрическая принципиальная схема станции должна содержать только надежные элементы.
    Кроме этого, все конденсаторы и резисторы, используемые при сборке, должны иметь быть выбраны с небольшим запасом.
  4. Контроллер для ИК паяльной станции можно выбрать из популярных моделей Ардуино.
    При желании, контроллер можно изготовить и из неизвестного микрокомпьютера, однако, в этом случае мастеру придется самостоятельно разработать программное обеспечение для работы паяльной станции.
  5. При сборке станции следует предусмотреть разъем для подключения паяльника.
    Иногда, компоненты платы удобнее точечно выпаивать при помощи обычного паяльника или устройства с термофеном вместо жала. Подобное решение можно реализовать, путем проектирования дополнительной термопары для контроля температуры паяльника.
  6. Для пайки с использованием активных флюсов и припоев с высоким содержанием свинца следует обеспечить циркуляцию воздуха.
    Хорошая вытяжка или вентилятор значительно облегчат дыхание оператора и позволяет ему не дышать испарениями вредных металлов.

Заключение

ИК паяльные станции – это одни из лучших установок в самых разных корпусных исполнениях. Сделать паяльную станцию на инфракрасных подогревающих элементах можно даже в домашних условиях.

Как правило, домашние мастера для нижних нагревателей предпочитают использовать мощные галогеновые лампы. Основные распиновки разъемов, параметры микросхем, модели микроконтроллера, инструкции о том, как из бытового фена сделать паяльный и другая информация доступна в интернете.

ИК паяльная станция, самодельные конструкции. Устройство и сборка своими руками инфракрасной паяльной станции Инфракрасная паяльная станция с мк управлением строим

Ремонт ноутбуков и видеокарт, реболлинг (демонтаж и монтаж чипа с восстановлением шариков припоя) без инфракрасной паяльной станции, как правило, не обходится. Сервисные центры за такую работу либо не берутся, либо взимают довольно большие деньги за такой ремонт. Между тем подобные поломки – явление довольно частое.

ИК станция заводского исполнения – устройство довольно дорогое, поэтому экономичнее сделать ее своими руками. Инфракрасную паяльную станцию можно сделать за один, максимум два дня, предварительно заказав через интернет и получив по почте комплектующие детали к ней.

Немного теории

При нормальной температуре пик электромагнитного излучения происходит в инфракрасной области. Вещи, которые горят, излучают как более интенсивное, так и более энергичное (более короткое) инфракрасное излучение. Когда становится очень жарко, они начинают светиться красным. Чем они горячее становятся, тем приобретают больше оранжевого и желтого цветов, затем синего.

Многие органические молекулы интенсивно поглощают инфракрасное излучение, это заставляет объект нагреваться. Тепло – это кинетическая энергия поступательного движения атомов и молекул. Излучаемый атомом свет имеет длину волны. В итоге нагретое тело тоже излучает свет, и чем сильнее нагрето тело, тем короче волна излучаемого света.

Для информации. Согласно закону смещения Вина, бывает так, что тепловое излучение объектов вблизи комнатной температуры находится в инфракрасной области. Сюда относятся лампочки и даже люди.

Итак, инфракрасное излучение – это не тепло, и оно (непосредственно) не вызывает тепло. Оно испускается теплом объекта при определенном диапазоне температур.

Зрительные оттенки света обуславливаются длиной волны и ее направленностью, начиная с инфракрасного, потом красного, оранжевого, желтого…. фиолетового и кончая длиной волны ультрафиолетового излучения. И обратно тоже. Облучение тела светом вызывает усиление движения его молекул, любым светом, но инфракрасным, как самым длинноволновым, эффективнее всего.

ИК паяльная станция своими руками – это инфракрасный обогреватель, отдающий тепло в окружающую среду посредством инфракрасного излучения.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Корпус подогрева можно изготовить из старого советского чемодана, сделанного из алюминия, или из системного блока компьютера. Но чемоданчик подойдет лучше, потому что его рабочее положение – горизонтальное. В крайнем случае, можно присмотреть подобный корпус на ближайшей барахолке.

В корпусе необходимо прорезать болгаркой отверстие для керамических нагревателей. Из алюминиевой вырезки сделать подложку для нагревателей с ножками из обычных болтов с гайками. На подложке вся конструкция и будет держаться.

Нижний подогрев состоит из четырех керамических нагревателей, купленных на AliExpress. Цена на них приемлемая, продавец обеспечивает быструю доставку.

Каждый нагреватель (размерами: длина – 24 см, ширина – 6 см) имеет мощность по 600 Вт. Четыре нагревателя составляют нагревательную панель 24х24 см2. Этого достаточно для того, чтобы нагреть материнскую плату компьютера, не говоря уже о материнской плате ноутбука, размеры которой еще меньше. Помещаются на такой подогрев даже большие топовые видеокарты. Для сравнения, у стандартной заводской китайской станции такой подогрев площадью 150х150 см2, при этом стоит она недешево.

Снизу нижнего подогрева каждый нагреватель подключается к клеммной колодке желательно еще советского производства. Колодка сделана из специального материала, который не плавится при высоких температурах. Подключение нагревателей последовательно-параллельное:

  • первый и третий соединены последовательно;
  • второй и четвертый – тоже последовательно;
  • первый и третий со вторым и четвертым – параллельно.

Такая схема применяется для того, чтобы немножко разгрузить проводку. Если подключить все нагреватели параллельно, то итоговая нагрузка будет составлять 2850 Вт:

  • нижний подогрев – 600х4=2400 Вт;
  • верхний нагреватель при максимальной нагрузке – 450 Вт.

Если в комнате работает еще электротехника (несколько лампочек, компьютер, паяльник, чайник), то защитный автомат на 16 ампер выбьет.

Высчитывается последовательное сопротивление нагрузки по специальной формуле. В итоге нижний подогрев представляет собой нагрузку 1210 Вт. Несложно посчитать, что вся ИК станция будет потреблять 1660 Вт. Для такого оборудования это немного. По времени плата греется нижним подогревом до 100 0 примерно 10 минут.

Сверху, когда выполняется работа, на корпус с нагревателем можно поставить металлическую решетку от холодильника. Но лучше использовать стеклокерамику по размеру корпуса, и сделать удобный термостол для ремонта платы.

Верхний подогрев

Верхний подогрев можно сделать из советского фотоувеличителя УПА-60. Модель подходит для самодельной паяльной станции. Керамический нагреватель размерами 80х8 см идеально крепится к фотоувеличителю. При этом можно регулировать высоту нагревателя и двигатель в любую сторону. Штатив удобно прикрепить к самому столу, а нижний подогрев двигать при необходимости. Размеров нагревателей достаточно, чтобы прогревать большие чипы и сокеты для процессорных разъемов.

Все б/у детали можно купить в интернете через доску объявлений, керамический нагреватель – на AliExpress.

Блок управления

Готовый пластиковый бокс можно приобрести в специальном магазине для самостоятельного изготовления электроники, или сделать корпус из обычного компьютерного блока питания. На панели управления размещают:

  • выключатели для нижнего и верхнего подогрева;
  • диммер 2 кВт.

Надо отметить, что внутренних проводов в корпусе довольно много, поэтому бокс нужно выбирать немаленьких размеров.

Отверстия для вывода элементов управления на лицевую панель вырезаются электролобзиком со специальной пилочкой по металлу. Обычно это трудностей не вызывает при наличии практики с подобным инструментом.

PID контроллер REX-C100 можно также заказать на AliExpress. В комплекте с ним продавец поставляет твердотельное реле и термопару. То есть контроллер считывает, какой температуры достигает керамический нагреватель. Пока температура не достигнет нужной величины, твердотельное реле находится в открытом состоянии и пропускает электрический ток на керамический нагреватель.

При достижении устройством необходимой температуры срабатывает твердотельное реле и отключает подачу тока на керамический нагреватель. Диммер управляется вручную. Обычно его устанавливают на максимуме, чтобы быстрее подогревался верх.

Тестер

Данный прибор нужен для работы, чтобы считывать информацию о температуре, которая возле чипа. К нему подключена обычная термопара, конец которой ставят возле чипа. На дисплее тестера будет отображена температура непосредственно возле чипа.

Важно! Провод от термопары заматывают термостойким скотчем, потому что оплетка проводов горит при высокой температуре.

В итоге собранная на скорую руку самодельная ИК паяльная станция порядка десяти раз будет дешевле стоить, нежели готовое изделие. Устройство можно дорабатывать и постепенно улучшать.

Работа на практике

Работа устройства будет описана на примере починки платы от ноутбука. Одной из неисправностей платы является поломка видеочипа. Бывает достаточно прогреть его термофеном, и изображение на экране появляется. Скорее всего, в этом случае происходит отвал кристалла от текстолита. Менять чип довольно дорого. Но если прогреть его, то срок службы ноутбука этим можно продлить. На примере такого банального прогрева и может применяться самодельная инфракрасная паяльная станция.

Для начала плату подготавливают к прогреву, снимают детали:

  • пленки, потому что они при высокой температуре начинают плавиться;
  • процессор;
  • память.

Компаунд лучше снимать пинцетом после предварительного подогрева термофеном. Фен ставят при этом на температуру 1800, средний поток воздуха.

Важно! Всю окружающую область вокруг чипа необходимо обклеить фольгой, чтобы не греть элементы платы. На всякий случай следует закрыть и пластиковые разъемы для памяти.

Для информации. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла спаиваемых элементов.

Плату в таком виде устанавливают на решетку нижнего подогрева паяльной станции. Возле чипа располагают термопару. Другая термопара находится вблизи с нагревателями, её задача считывать температуру их нагрева. Включают нижний подогрев на блоке управления. На тестере и PID контроллере появляются рабочие параметры.

Когда низ прогреется, нужно дождаться, чтобы температура вокруг чипа была не менее 1000, в зависимости от материала припоя. Если припой бессвинцовый, то желательно прогреть до 1100.

Расстояние между чипом и верхним нагревателем должно быть около 5 см. Центр чипа должен быть строго под центром верхнего нагревателя, потому что максимальная температура идет от центра в стороны. Верхний нагреватель включают, когда температура возле чипа поднимется до 1100. Низ обычно прогревается 10 минут, затем включается верх, который должен нагреться до 2300. На PID контроллере верхнее значение показывает текущую температуру, нижнее – температуру, которую необходимо достичь.

При достижении нужной температуры включают верхний нагреватель, который управляется диммером. Когда температура подойдёт ближе к 2300, мощность диммером нужно уменьшить. Это делается для того, чтобы нагрев слишком быстрый не был. Рекомендуется выдержать минуту при температуре 2300 и затем выключить устройство. Температура пойдет на спад.

Несмотря на то что с каждым годом в мире появляется все новая и новая техника, более «продвинутая» по своим техническим характеристикам, это не говорит о том, что служить она будет вечно. Рано или поздно любой механизм приходит в неисправность. И уж какой бы надежной деталь ни была, это не застраховывает ее от возможного выхода из строя. А при ремонте подобной техники основным инструментом является паяльник. Сегодня мы рассмотрим, чем особенна инфракрасная паяльная станция, и что она может делать.

Характеристика конструкции

В качестве основного нагревательного элемента в конструкции данного механизма может использоваться кварцевый либо керамической излучатель. При этом оба типа устройств обеспечивают быструю и эффективную пайку металла. Кстати, сам уровень нагрева данного инструмента на инфракрасных паяльниках можно варьировать в той или иной степени. Таким образом, благодаря наличию специального регулятора можно подобрать максимально подходящий температурный режим для конкретного типа металла, на котором будет производиться соединение (пайка).

Следует отметить, что наиболее популярным видом паяльного оборудования являются инфракрасные станции с таким типом нагрева, в котором задействуется сфокусированный пучок Зачастую конструкция таких устройств состоит из двух частей, которые в совокупности дают локальный нагрев платы либо других составляющих элементов. Вследствие этого можно получить весьма качественное соединение, при этом затратив на пайку минимальный отрезок времени.

Разновидности

Как мы уже отметили выше, инфракрасная паяльная станция может быть кварцевой либо же керамической. Для того чтобы разобраться в особенностях каждой из них, рассмотрим оба типа более подробно.

Керамические

Керамическая инфракрасная паяльная станция (Achi ir6000 в том числе) благодаря своей простой конструкции отличается высокой надежностью, прочностью и долговечностью. При этом на разогрев всего устройства до рабочей температуры пайки нужно потратить не более 10 минут. В таких станциях зачастую используется плоский либо полый излучатель. Последний тип имеет намного больший нагрев рабочей поверхности излучателя, вследствие чего быстро совершает пайку и накаляется до нужной температуры. Однако стоимость таких устройств позволяет применять их далеко не всем, кто занимается ремонтом электронной цифровой техники.

Кварцевые

Кварцевая инфракрасная паяльная станция, несмотря на свою повышенную хрупкость, владеет высокой скоростью нагрева. Уже за 30 секунд излучатель накаливается до своей рабочей температуры.

Промышленная либо самодельная инфракрасная паяльная станция используется зачастую при прерывающихся процессах, где есть частые включения и выключения устройства. Керамические же механизмы более уязвимы к частым включениям и могут моментально выйти из строя, если не соблюдать правила эксплуатации.

Купить паяльную станцию ИК-650 ПРО в рассрочку/по частям

ИК-650 ПРО - это не мечта, а реальность. Реализуя программу доступности качественной технологии пайки, ТЕРМОПРО постарался раздробить приобретение ремонтной станции BGA на несколько маленьких и вполне осуществимых шагов.

Вариант №1

Купите ИК-650 в рассрочку - заплатите 50%, а остальное будет зарабатывать ваша новая инфракрасная паяльная станция, а мы немного подождем.

Условия простые:

  • Желание и возможность честно и вовремя выполнять свои обязательства по договору поставки.
  • Организационно правовая форма предприятия - ИП или ООО.
  • Регистрация бизнеса не менее шести месяцев.
  • Подтвержденное наличие сервисной точки или другого помещения.
  • Отсутствие недоимок по налогам, судебных взысканий и решения о банкротстве или ликвидации.
  • Предоплата 50%, а остальное в рассрочку на 6 месяцев равными долями без %.

Перед принятием решения просим вас еще раз правильно оценить свои возможности. Помните простое правило окупаемости - у вас должно быть гарантировано не менее 10 перепаек BGA в месяц плюс доходы от других видов сервисных работ.

Вариант №2

ИК-650 ПРО это модульное оборудование - начните с приобретения термостола НП 34-24 ПРО с регулятором ТП 2-10 КД ПРО, и сразу получите огромное преимущество: вам станет доступен равномерный подогрев плат без деформации, а температура BGA теперь будет под вашим контролем. Начните зарабатывать и вы быстро приобретете остальные блоки.

Программное приложение «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР»

Инфракрасная паяльная станция ТЕРМОПРО ИК-650 ПРО действительно хорошо работает. Во многом это заслуга многофункционального программного приложения «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР». Основное отличие ИК-650 ПРО от других инфракрасных паяльных станций - это сказочные возможности пайки в совсем не сказочных окружающих условиях.

«ТЕРМОПРО-ЦЕНТР» обеспечивает автоматическое термопрофилирование пайки BGA с обратной связью по температуре на печатной плате. Алгоритмы пайки BGA, с несколькими степенями защиты, построены таким образом, чтобы ничего не перегреть, даже при ошибках оператора.

Приложение «Термопро-Центр» решает задачу сохранить высокую надежность и простоту в эксплуатации, а также гарантировать повторяемость процесса пайки с максимальной точностью при оптимальной гибкости технологического оборудования.

Программный пакет «ТермоПро-Центр» содержит ответ почти на любую технологическую ситуацию, реализовано максимально возможное число «зашитых» функций с помощью инструментов ТермоПро.

Программа, вооруженная оборудованием без преувеличения является мощным не только производственным, но и исследовательским инструментом. Инструментарий, заложенный в ней можно использовать как для реализации термодинамического процесса пайки, так и для его фиксации, визуализации, анализа и адаптации под окружающие условия.

Для мелкосерийного и единичного монтажа плат инфракрасная паяльная станция ИК-650 ПРО обеспечивает двойное преимущество. Вы получаете в свои руки не только возможность пайки BGA и других сложных микросхем, но и отличный инструмент для групповой пайки SMD - компонентов на печатные платы по термопрофилю. Качество пайки обеспечивается на уровне камерных и конвейерных печей оплавления, да еще и в режиме обратной связи по температуре платы. (можно паять сразу практически без настройки, естественно немного потренировавшись).

Скачайте приложение «Термопро-Центр» и другую полезную информацию
Комплект поставки инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

НАИМЕНОВАНИЕ МОДУЛЯ

НАЗНАЧЕНИЕ МОДУЛЯ

ТЕРМОПРО — ЦЕНТР многофункциональное программное приложение для управления ИК станцией ИК-650 ПРО
1,2 ИКВ-65 ПРО верхний нагреватель ИК станции на подвижном штативе
3 лазер лазерный указатель для прицеливания в центр перед пайкой BGA
4 диафрагмы сменные диафрагмы для верхнего нагревателя ИК станции ограничивают зону нагрева печатной платы (отверстия 30х30, 40х40, 50х50, 60х60 мм).
5 ИК 1-10 КД ПРО терморегулятор обеспечивает управление температурой верхнего нагревателя ИК станции и контроль температуры печатной платы
6 ПДШ-300 шарнирный прижим для установки термодатчика на печатную плату
7 ТД-1000 (3 шт.) внешний термодатчик для контроля температуры печатной платы при пайке BGA
8 НП 34-24 ПРО двух зонный широкоформатный термостол для равномерного подогрева печатных плат. ИК станция ИК-650 ПРО может комплектоваться и другим термостолами серии НП и ИКТ в зависимости от задачи
9 ТП 2-10 АБ ПРО двухканальный терморегулятор обеспечивает управление температурами зон термостола НП 34-24 ПРО (терморегулятор может быть заменен на ТП 2-10 КД ПРО, со встроенным каналом измерения температуры платы)
10 ФСМ-15, ФСК-15 (по 10 шт.)

Вы можете подобрать индивидуальную комплектацию ИК станции дооснастив ее:

    видеокамерой,

    видеоустановщиком,

    термостолом другого размера,

    3-х канальным измерителем температуры,

    рамочным держателем плат

Схема подключения инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

Другие системы подогрева плат для ИК Станции

Инфракрасная паяльная станция может комплектоваться разными подогревателями плат под ваши задачи.

Инфракрасная станция, комплектующаяся нижним подогревом - превосходное оборудование для ремонта телевизоров, ноутбуков, компьютеров, разумеется, повсеместно используется как оборудования для ремонта электроники, а так же - это современное оборудование для ремонта автомобильных блоков, станков с ЧПУ.

Дополнительные приборы и принадлежности для ИК Станции

Прибор расширяет возможности инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО по контролю за температурой платы.ТЕРМОСКОП сертифицирован как средство измерения военного назначения. (производство ТЕРМОПРО)

Трафареты BGA

Набор для ребола BGA — необходимое дополнение к инфракрасной паяльной станции. В набор входит оправка и 130 трафаретов BGA (производство Китай)


Фиксатор для трафаретов BGA прямого нагрева. Фиксирует трафареты от 8 x 8 мм до 50 x 50 мм. Зажимной ключ в комплекте.

Держатель удобен для пайки BGA на малогабаритных и среднеразмерных платах (производство ТЕРМОПРО)

ПК-40, ПК-50, ПК-60 3D концентраторы ИК лучей

Инфракрасная паяльная станция может иметь еще лучшие эксплуатационные характеристики если вместо плоских диафрагм применять 3D концентраторы. (производство ТЕРМОПРО, изделие запатентовано )

  • Улучшается равномерность теплового поля в зоне пайки BGA
  • Уменьшается размер теплового пятна в зоне пайки BGA
  • Улучшается обзор зоны пайки BGA

Дополнительные диафрагмы 45° к верхнему нагревателю ИК станции, (производство ТЕРМОПРО)

При работе на инфракрасной паяльной станции довольно часто требуется акуратно нанести флюс или паяльную пасту. Цифровые программируемые дозаторы паяльной пасты и жидкостей серии ND-35 предназначены для точной выдачи мелкими порциями флюса, паяльной пасты, теплопроводящей пасты или герметиков. Имеются модели с вакуумным пинцетом (производство ТЕРМОПРО).

USB микроскоп eScope DP-M15-200

При работе на инфракрасной паяльной станции требуется визуальный контроль зоны пайки BGA. Цифровой USB микроскоп eScope DP-M15-200 с матрицей 5Мп, увеличением до 200 крат, LED подсветкой и встроенным поляризационным фильтром облегчает наблюдение. Металлическая подставка в комплекте. Поляризационный фильтр устраняет блики, отражения и позволяет получить более резкое и контрастное изображение при наблюдении таких сложных объектов как BGA в момент оплавления. (производство Китай, возможна поставка других моделей)

Магнитные держатели печатных плат быстро устанавливаются на любые термостолы серии НП и обеспечивают удобную и быструю фиксацию печатных плат над нагревательной поверхностью.

АСЦ и ТЕРМОПРО желают вам Здоровья!

Если нет технической возможности отвести на улицу вредные продукты пайки, то рекомендуем воспользоваться локальным дымоуловителем, например — г. Москва курсы по обучению работе на инфракрасной паяльной станции при ремонте ноутбуков, игровых приставок, сотовых телефонов.

ТЕРМОПРО осуществляет гарантийную и техническую поддержку всего парка станций ИК-650 ПРО и термостолов в пределах срока службы, даже если они куплены на вторичном рынке. Не ПОДДЕРЖИВАЕТCЯ, не ремонтируется, не обеспечивается расходниками только ОБРЕМЕНЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ "ЧЕРНОГО СПИСКА" - оно заблокировано производителем В 2019 году участились случаи мошеннических попыток продажи обремененного оборудования и оборудования, которое автоматически заблокируется в ближайшее время. Также может предлагаться заблокированное оборудование разобранное на запчасти.

Не становитесь жертвой мошенников! Не покупайте не проверенное Б/У оборудование и запчасти на вторичке! Обращайтесь за запчастями к производителю!

ТЕРМОПРО не несет никакой ответствености перед лицами купившими обремененное оборудование.
Как не стать жертвой мошенников?

ТЕРМОПРО оказывает всем обратившимся возможную помощь. Для этого рекомендуется перед покупкой произвести следующие действия:

1. Узнать, кто был первым хозяином оборудования, в каком городе и год выпуска оборудования.
2. Запросить у продавца серийные номера (они наклеены на днище терморегуляторов).
3. Сообщить серийные номера в ТЕРМОПРО для авторизации на отсутствие приборов в ЧЕРНОМ СПИСКЕ.
4. Перед оплатой обязательно следует подключить терморегуляторы к компьютеру и при помощи приложения Термопро-Центр сверить наклеенные серийные номера (их иногда переклеивают) с электронными (для этого обратитесь в ТЕРМОПРО и мы расскажем как это сделать). Если номера не совпадают - лучше отказаться от покупки (что-то здесь не чисто).
5. Обязательно проверьте полную работоспособность оборудования как в автономном режиме, так и под управлением приложения "Термопро-Центр". При этом ни на дисплее оборудования ни на экране компьютера не должно появлятся сообщений об ошибках и других предупреждений. Выход нагревателей на режим должен происходить быстро, плавно, без скачков, а при стабилизации температуры она должна держаться в пределах +-2 градуса от установленной.


При выполнении реболлинга и пайки BGA микросхем рекомендуется использовать именно инфракрасные паяльные станции. Для них характерно избирательное тепловое воздействие: сначала нагреваются металлические элементы микросхемы и лишь потом неметаллические. Этот процесс напрямую связан с длинной волны (равной примерно 2-8мкм) и позволяет избежать механических повреждений компонентов, так как благодаря концентрации инфракрасного излучения в нужной точке обеспечивается равномерность нагрева и исключается перегрев. Современная ИК паяльная станция, купить которую на сегодняшний день не представляет особого труда, поможет справиться даже с самым сложным случаем пайки печатных плат.

Если вам необходимо качественное, надежное и современное решение для пайки BGA – рекомендуем Вам обратить внимание на инфракрасные паяльные станции, представленные в нашем интернет-магазине. Благодаря идеальному соотношению цены и производительности наши ИК паяльные станции пользуются высокой популярностью и являются экономически выгодным готовым решением для бережного ремонта, подходящим как для специалистов, так и для любителей.

В интернет-магазине «Суперайс» собраны как бюджетные варианты торговых марок YIHUA и Ly, так и более дорогие паяльно-ремонтные комплексы, такие как паяльные станции ACHI IR6500 и Dinghua DH-A01R.

Купить ИК паяльную станцию можно оптом и в розницу для своих предприятий, лабораторий и личных нужд! Заказ Вы можете оплатить при получении, и мы бесплатно доставим Вам ИК паяльную станцию в любой город России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Воронеж, Владивосток, Хабаровск, Краснодар, Брянск, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Челябинск, Казань, Красноярск, Омск, Самара, Волгоград, Барнаул и в другие города!

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово “откидывают копыта” короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.


Такие корпуса микросхем называются BGA – Ball grid array, проще говоря – массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются бесконтактным способом пайки.

Раньше, для не особо крупных микросхем можно было обходиться термовоздушной паяльной станцией. А вот крупные графические контроллеры GPU термовоздушкой уже не снимешь и не посадишь. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не даёт.
В общем, ближе к теме.. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют запредельные цены, а недорогие 1000 – 2000 зелёных недостаточный функционал, короче допиливать всё равно придётся. Лично по мне, инфракрасная паяльная станция – это тот инструмент, который можно собрать самому и под свои нужды. Да, не спорю, есть затраты по времени. Но если подойти к сборке ИК станции методично, то будет и необходимый результат и творческая удовлетворённость. Итак, я для себя наметил, что буду работать с платами размером 250х250 мм. Для пайки телевизионных Main и компьютерных видеоадаптеров, возможно планшетных ПК.

Итак, начал я с нечистого листа и дверцы от старой антресоли, прикрутив к этому будущему основанию 4 ножки от древней пишущей машинки.


Основа при помощи приблизительных расчётов получилась 400х390 мм. Дальше необходимо было примерно рассчитать компоновку исходя из размеров нагревателей, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым “фломастерным” способом я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса передней панели:


Далее уже берёмся за скелет. Тут всё просто – изгибаем алюминиевые уголки согласно конструкции нашей будущей паяльной станции, закрепляем, связываем. Идём в гараж и с головой закапываемся в корпуса от DVD и видиков. Хорошо делаю, что не выбрасываю – знаю, что пригодятся. Глядишь, дом из них построю:) Вон из пивных банок строят, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.


Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа – “Зачем вам пироги строго заданных размеров?” Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.


Урааа! Первая посылочка, а в ней особо важные запчастюлины: ПИД-ы (страшное слово-то какое) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-Интегрально-Дифференциальный регулятор. В общем, разбираемся с их настройкой и работой.


Далее жестянка. Здесь как раз и пришлось попотеть с крышками от DVD-юков дабы всё получилось ровно и солидно, для себя делаем. После подгонки всех стенок необходимо вырезать нужные отверстия под ПИД-ы на передней, под кулер на задней стенке и в покраску – в гараж. В итоге – промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть таким образом:


После тестирования регулятора REX C-100 предназначенного для преднагрева (нижнего нагревателя) выяснилось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, потому как не рассчитан на работу с твердотельными реле, которыми он и должен управлять. Пришлось его доработать под свою концепцию.


Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь в ней уже было самое основное богатство для постройки нашей инфракрасной паяльной станции. А именно – это 3 нижних ИК излучателя 60х240 мм, верхний 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40А Можно было и на 25 ампер взять, но всегда стараюсь всё сделать с запасом, да и ценой они не сильно отличались..


Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, также как и про курицу, та что по зёрнышку…Что имеем в итоге – После установки излучателей в противень, установки твердотелок на радиатор, обдуваемый кулером и соединении всего, получилось уже что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.


Когда дело с преднагревом начало подходить к концу и были сделаны первые тесты на нагрев, удержание температуры и гистерезис, можно было смело приступать к верхнему инфракрасному излучателю. Работы с ним оказалось больше, чем я предполагал изначально. Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но всё же более удачным на практике оказался последний вариант, который я и воплотил.


Сделать столик для удержания платы – очередная задача, требующая нагрева черепной коробки. Необходимо чтобы выполнялось несколько условий – равномерное удержание печатной платы, чтобы плата при нагреве не прогибалась. Кроме этого была возможность сдвигать влево-вправо уже зажатую плату. Зажим платы должен быть, как и крепкий, так и давать небольшую слабину, так как плата при нагреве расширяется. Ну и так же у столика должна быть возможность закрепить платы разных размеров. Не до конца еще доделанный столик: (нет прищепок для платы)


Вот и настало время тестов, отладок, подгонки термопрофилей под разные виды микросхем, и паяльных сплавов. За осень 2014 было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных Main-board


Не смотря на то, что паяльная станция кажется завершённой и прекрасно себя зарекомендовала, на самом деле не хватает еще нескольких важных вещей: Во-первых это лампа, ну или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых обдув платы после пайки, в-третьих я хотел изначально сделать селектор для нижних нагревателей..

Конечно же, я написал не всё что хотел, потому как, при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но зато я записал на видео весь процесс конструирования и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

принцип работы, характеристики, разновидности, инструкция по сборке, как пользоваться

Современная, более усовершенствованная техника, увы, выходит из строя не меньше, чем старые образцы. И если раньше вопрос об усовершенствовании привычного нам паяльника не стоял, то сегодня по старинке отпаять или припаять деталь, не «задев» соседние чипы, практически невозможно. Именно поэтому умельцы собирают более современные термовоздушные и инфракрасные паяльные станции своими руками. В этом обзоре расскажем, какими бывают паяльные системы, как работает блок управления и как его подключить, что входит в элементы конструкции. Только в нашем обзоре вы найдете рекомендации, иллюстрирующие особенности сборки и регулировки современных паяльных станций.

Современные паяльные станции бесконтактного типа позволяют припаивать микрочипы и элементы плат для ПК и планшетов

Читайте в статье

Для чего нужна паяльная станция

Паяльная станция, в отличие от простого паяльника, – система более усовершенствованная. Она позволяет спаять мелкие детали, такие, к примеру, как SMD-компоненты, контролировать нагрев на табло, программировать кнопки. Кроме того, благодаря бесконтактной системе пайки перегрев соседних элементов здесь исключён.

Благодаря «умному» блоку управления можно задать необходимые настройки температуры, включить и выключить систему нажатием одной кнопки

Паяльная станция бесконтактного типа относится к современным системам пайки. К примеру, нагрев с помощью термофена помогает мастерам в ремонте бытовых электроприборов и мобильников. А вот с помощью ИК-систем можно производить монтаж и демонтаж микросхем (даже формата BGA).

Общие характеристики и принцип работы паяльной станции

Внешний вид промышленной воздушной паяльной станции: 1 – блок управления, 2 − паяльник, 3 – фен, 4 − ручка для переноски, 5 – регуляторы температуры для фена и нагревателя

Анатомия паяльной станции достаточно проста и максимально отвечает необходимым условиям: аккуратная, «умная» пайка элементов. Сердце прибора − блок питания, внутри которого находится трансформатор, выдающий напряжение двух вариантов 12 или 24 Вольта. Без этого элемента все системы станции были бы бесполезны. Трансформатор отвечает за регулировку температуры. Блок питания снабжён терморегулятором и специальными кнопками запуска прибора.

Для справки! Некоторые устройства оборудованы специальной подставкой, которая нагревает печатную плату во время пайки, что помогает избежать её деформации.

С помощью блока управления также может быть реализована функция запоминания температуры и программирования кнопок. Мастера «прокачивают» прибор, используя процессор, благодаря которому появляется возможность измерять температуру в ходе пайки.

Вариация самодельного паяльника для микросхем

Разберём особенности работы термовоздушной паяльной станции: поток воздуха с помощью специальных спиралевидных или керамических элементов (они находятся прямо внутри трубки термофена) нагревается, а затем через специальные насадки направляется в точку пайки. Такая система позволяет нагреть необходимую поверхность равномерно, исключив точечную деформацию.

Комментарий

Андрей Винокуров

Электромонтер 5 разряда ООО "Петроком"

Задать вопрос

"Температура, которую могут обеспечить современные фены для пайки, в том числе и собранные своими руками, варьируется от 100 до 800°C. Причём показатели эти могут настраиваться оператором.

"

В качестве ещё одного дополнительного элемента может выступать специальный инфракрасный нагреватель. Принцип его похож на работу термофена, он нагревает не место стыка, а определённую площадь. Однако, в отличие от термофена, здесь отсутствует поток тёплого воздуха. Профессиональные паяльные станции могут оборудоваться специальными сопутствующими инструментами, оловоотсосами и вакуумными пинцетами.

Разновидности паяльных станций по конструкции

Существуют как простые паяльные станции, оборудованные привычным нам классическим паяльником, так и более продвинутые. Причём вариаций сочетания компонентов и систем может быть великое множество. Без труда можно в одной станции совместить контактный паяльник и фен, вакуумный или термопинцет и оловоотсос. Для удобства приведём таблицу основных типов паяльных станций.

Контактные ПС− это обыкновенный, имеющий при пайке прямой контакт с поверхностью, паяльник, оснащённый электронным блоком управления и регулирования температуры.Бесконтактные ПС − в основе работы
блок управления и особая система
управления элементов.
Свинцовые Бессвинцовые

Требуют повышенной температуры плавки.

Термовоздушные

Обеспечивают эффективную пайку в труднодоступных зонах с единовременным прогреванием сразу нескольких поверхностей. Позволяет осуществлять пайку любого типа, как со свинцом, так и без него.

Инфракрасные

Здесь присутствует нагревательный элемент в виде инфракрасного излучателя, сделанного из керамики или кварца.

Комбинированные

Сочетают в своей конструкции несколько типов оборудования: фен или классический паяльник, или, как мы уже говорили, ИК-нагреватель и оловоотсос допустим, паяльник и фен.

 

По механизму стабилизации температуры и принципу работы управляющих блоков паяльные станции можно разделить также на аналоговые и цифровые. В первом случае нагревательный элемент включён, пока паяльник не прогреется до нужной температуры, самая близкая аналогия – нагрев обычного утюга. А вот второй тип паяльника отличается сложной системой контроля и регулирования температуры. Здесь размещён PID-регулятор, который подчиняется программе микроконтроллера. Такой метод стабилизации температуры намного эффективнее аналогового. Ещё одна классификация позволяет разделить все ПС на монтажные и демонтажные. Первые осуществляют пайку приборов, однако, не имеют оловоотсоса и других элементов, позволяющих проводить чистку и замену деталей.

Демонтажная паяльная станция Xytronic LF-852D с насадками

Такие паяльные системы снабжены специальной ёмкостью для удаления припоя, который, в свою очередь, отсасывается специальной насадкой, снабжённой компрессором.

К сведению! Существуют комбинированные станции, позволяющие проводить как монтажные, так и демонтажные работы. Они снабжены двумя видами паяльников, различающихся по мощности.

Как сделать своими руками термовоздушную паяльную станцию

Купить паяльную станцию с феном не каждому по карману, хотя ИК-станции стоят ещё больших денег, поэтому самый простой путь – собрать её своими руками. Однако, следует помнить, что такие воздушные паяльные станции обладают определёнными недостатками:

  1. Потоком воздуха можно случайно сдуть маленькие детали.
  2. Поверхность прогревается неравномерно.
  3. Для разных случаев требуются дополнительные насадки.

Паяльный фен своими руками: универсальная схема

Термофен – специальное устройство, которое нагревает место пайки потоком горячего воздуха.

Проще всего собрать прибор с феном на вентиляторе, а в качестве нагревателя использовать спираль.

Универсальная паяльная станция с феном

Если покупать нагреватель механический, то он достаточно дорогой. И при резких перепадах температур может простой треснуть. Не все могут самостоятельно сконструировать компрессор. В качестве поддувала можно использовать обычный малогабаритный вентилятор. Подойдёт кулер от домашнего ПК. Для знакомства с устройством такого прибора изучим схему паяльной станции своими руками.

Схема паяльной станции с феном состоит из основного блока и манипулятора-термофена, в котором происходит нагревание воздуха

Вентилятор расположим около термофена. К нему аккуратно присоединяем трубку для подачи тёплого воздуха. На торце кулера вытачиваем отверстие под сопло. С противоположной стороны кулер необходимо закрыть, чтобы обеспечить необходимую тягу.

Для более точечного направления тёплого воздуха можно приобрести готовые насадки на сопло термофена

Теперь подошла очередь сборки нагревательного элемента. Для этого необходимо накрутить нихромовую проволоку спиралью на основание нагревателя. Причём витки обязательно не должны касаться друг друга. Витки наматываются с учётом того, что сопротивление должно быть 70-90 Ом. Основание выбирают с плохой теплопроводностью и хорошей стойкостью к большим температурам.

Комментарий

Андрей Винокуров

Электромонтер 5 разряда ООО "Петроком"

Задать вопрос

"Часть деталей можно позаимствовать из обычного фена. В частности, в качестве основы для спирали с низкой термопроводностью подойдёт слюдяная пластина.

"

Приступаем к поиску деталей для сопла. Лучше всего для этого подойдёт труба из керамики или фарфора. Оставляем небольшой зазор между стенками сопла и спиралью. Сверху поверхность обматываем изоляционными материалами. Можно использовать асбестовый слой, стекловолокно и т.д. Это увеличит высокое КПД фена, а также позволит брать его руками, не получив ожог. Крепим нагревательный элемент так, чтобы воздух подавался в трубку, а нагреватель находился точно посередине внутри сопла.

Система управления паяльной станцией

Для сборки системы управления самодельной паяльной станции типа фен своими руками в ней необходимо разместить два реостата: один регулирует входящий поток, другой − мощность нагревательного элемента. А вот выключатель обычно делается один как для нагревателя, так и для нагнетателя.

Варианты подключения системы управления к термофену.

Здесь очень важно правильно подключить провода, чтобы они соотносились с реостатами.

Затем присоединяем термофен так, чтобы провода соответствовали нужным реостатам и выключателю.

Сборка и настройка работы паяльной станции

Мощность паяльной станции, как мы уже замечали выше, обычно находится в пределах от 24 до 40 Ватт. Однако если вы планируете паять шины питания и проводники, то мощность прибора должна быть увеличена от 40 до 80 Ватт.

А вот паяльные инструменты на 100 Ватт и больше, как правило, используют для крупногабаритных конструкций из цветмета, которые, в принципе, обладают значительной теплопроводностью

Подробнее о том, как паять феном от паяльной станции, смотрите в этом видео.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Инфракрасная паяльная станция − тот инструмент, который проще всего сделать своими руками. Цена на паяльные станции такого типа просто заоблачная. Купить что-то попроще – не вариант, так как всё равно будет ограниченный функционал.

ИК паяльная станция в сборке

Именно поэтому мы расскажем поэтапно, как собрать своими руками инфракрасный паяльник. Разберём этапы сборки ПС для пайки плат размером 250×250 мм. Наша паяльная станция подойдёт для работы с телевизионными платами, видеоадаптерами для ПК, а также планшетов.

Изготовление корпуса и нагревательных элементов

Для основы самодельной ИК паяльной станции, собранной своими руками, можно взять дверцу от антресоли либо фанеру 10-12 мм, прикручиваем к ней ножки. На этом этапе важно примерно прикинуть компоновку исходя из размеров нагревателей и ПИД-регуляторов. От этого будет зависеть высота «боковин» и скосов передней панели.

Алюминиевые уголки используются для формирования «скелета» конструкции. Заранее позаботьтесь о «начинке», в работе пригодятся и старые видеомагнитофоны, ДВД-проигрыватели и тому подобное. Можно обойти специализированных уличных лоточников.

Корпуса от старых видеомагнитофонов или процессоров – идеальное сырьё для обшивки сторонЕщё один вариант корпуса, на этот раз из алюминия

Теперь ищем антипригарный поддон. Да, именно тот, что можно купить в обычном магазине бытовой техники. Здесь же можно и присмотреть качественный паяльник для паяльной станции.

Важно! Возьмите с собой рулетку. Ваша задача – найти противень оптимальной ширины и глубины. Размеры зависят от высоты ИК-излучателей и их количества.

Система управления паяльной установкой

Приступим к самому интересному. На торговой площадке заранее заказываем ПИДы (или пропорционально-интегрально-дифференциальные регуляторы), а также ИК — 3 нижних ИК излучателя 60×240 мм, и один верхний − 80×80 мм, не забудьте запастись двумя твердотельными реле на 40А. На этом этапе уже можно переходить к жестяным работам, а именно подогнать всю конструкцию под размеры наших основных элементов. После подгонки боковин и крышки вырезаем технологические отверстия под ПИДы на передней, под кулер на задней стенке.

Сборка и регулировка работы паяльной станции

Итак, после установки излучателей, кулера и соединения всех проводков внешний вид нашей паяльной станции уже обретает практически законченный вид. На этом этапе необходимо провести тестирование оборудования на нагрев, удержание температуры и гистерезис. Переходим к монтажу основного ИК-излучателя. Сделать это несложно.

Больше всего усилий забирает монтаж держателя платы и установка столика. В нашем примере мы рассмотрели возможность сборки держателей так, чтобы можно было сдвигать влево-вправо уже зажатую плату

Комментарий

Андрей Винокуров

Электромонтер 5 разряда ООО "Петроком"

Задать вопрос

"Для удобства работы можно закрепить на держателе фонарик или светодиодную лампочку. Это очень выручает при отсутствии точечного освещения. Пригодится и ручной обдув.

"

Особенности изготовления своими руками паяльной станции на Arduino (Ардуино)

Паяльная станция на процессоре Ардуино – одна из самых прогрессивных моделей. Особенность её в том, что она легко программируется. Можно задать необходимые параметры и алгоритмы работы и управления всех элементов.

Часто используется система подключения Flex Link. Она относительно простая, надёжная, а её элементы вполне можно приобрести самостоятельно и собрать схему без особых проблем

Далее все этапы сборки аналогичны уже описанными нами. Если возникнут вопросы, можно обратиться за помощью к специалистам-электронщикам.

Особенности изготовления своими руками паяльной станции на Atmega8 (Атмега8)

Схема на контроллере Atmega8 довольно простая и не требует больших знаний. Самое главное, разбираться в кодах программ на языке C++. Это позволит редактировать его под себя.

Вариант рабочей схемы паяльной станции на Atmega8

В открытых интернет-источниках есть разные вариации паяльных станций на основе разных контроллеров.

Внешний вид программатора для будущей паяльной станции на ATmega328

Одно из обучающих видео по сборке паяльной станции в этом видео.

Как пользоваться паяльной станцией

Для новичков будет не лишним узнать некоторые особенности работы с паяльными станциями.

Контроллер и паяльник – важнейшие элементы паяльной станции должны быть чистыми и защищёнными от пыли

Перечислим некоторые из них:

  1. Для монтажа или демонтажа крупных деталей проще использовать фен. Так как он охватывает необходимую площадь.
  2. Температура нагрева подбирается методом «тыка». Начиная с минимально возможной. К примеру, пасты для монтажа SMD-компонентов имеют меньшую температуру плавления, нежели ПОС-61.
  3. Обзаведитесь обыкновенной спиртоканифолью. Пригодится для обезжиривания.
  4. Перед монтажом компонентов используйте специальный флюс. Он продаётся в отделах для ремонта сотовых.
  5. Очень выручает обыкновенная иголка. Ею можно поддеть перепаиваемые детали и при необходимости их перевернуть.
  6. Контактные площадки в обязательном порядке очищаются от припоя.

Работа с паяльной станцией требует определённых навыков.

Если вы не сможете собрать самостоятельно такой прибор, то воспользуйтесь рекомендациями профессионалов

Получить любую информацию можно также в обучающих видео, в этом вы узнаете о том, как выбрать паяльную станцию.

Свои вопросы и комментарии к статье оставляйте в специальной форме ниже. Надеемся, что наши рекомендации помогут сделать собственную паяльную станцию, которая прослужив вам верой и правдой долгие годы.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово «откидывают копыта» короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.


Такие корпуса микросхем называются BGA — Ball grid array, проще говоря — массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются бесконтактным способом пайки.

Раньше, для не особо крупных микросхем можно было обходиться термовоздушной паяльной станцией. А вот крупные графические контроллеры GPU термовоздушкой уже не снимешь и не посадишь. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не даёт.
В общем, ближе к теме. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют запредельные цены, а недорогие 1000 — 2000 зелёных недостаточный функционал, короче допиливать всё равно придётся. Лично по мне, инфракрасная паяльная станция — это тот инструмент, который можно собрать самому и под свои нужды. Да, не спорю, есть затраты по времени. Но если подойти к сборке ИК станции методично, то будет и необходимый результат и творческая удовлетворённость. Итак, я для себя наметил, что буду работать с платами размером 250×250 мм. Для пайки телевизионных Main и компьютерных видеоадаптеров, возможно планшетных ПК.

Итак, начал я с нечистого листа и дверцы от старой антресоли, прикрутив к этому будущему основанию 4 ножки от древней пишущей машинки.

Основа при помощи приблизительных расчётов получилась 400×390 мм. Дальше необходимо было примерно рассчитать компоновку исходя из размеров нагревателей, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым «фломастерным» способом я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса передней панели:

Далее уже берёмся за скелет. Тут всё просто — изгибаем алюминиевые уголки согласно конструкции нашей будущей паяльной станции, закрепляем, связываем. Идём в гараж и с головой закапываемся в корпуса от DVD и видиков. Хорошо делаю, что не выбрасываю – знаю, что пригодятся. Глядишь, дом из них построю:) Вон из пивных банок строят, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа — «Зачем вам пироги строго заданных размеров?» Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Урааа! Первая посылочка, а в ней особо важные запчастюлины: ПИД-ы (страшное слово-то какое) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-Интегрально-Дифференциальный регулятор. В общем, разбираемся с их настройкой и работой.

Далее жестянка. Здесь как раз и пришлось попотеть с крышками от DVD-юков дабы всё получилось ровно и солидно, для себя делаем. После подгонки всех стенок необходимо вырезать нужные отверстия под ПИД-ы на передней, под кулер на задней стенке и в покраску — в гараж. В итоге — промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть таким образом:

После тестирования регулятора REX C-100 предназначенного для преднагрева (нижнего нагревателя) выяснилось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, потому как не рассчитан на работу с твердотельными реле, которыми он и должен управлять. Пришлось его доработать под свою концепцию.

Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь в ней уже было самое основное богатство для постройки нашей инфракрасной паяльной станции. А именно — это 3 нижних ИК излучателя 60×240 мм, верхний 80×80 мм. и пара твердотельных реле на 40А Можно было и на 25 ампер взять, но всегда стараюсь всё сделать с запасом, да и ценой они не сильно отличались.

Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, также как и про курицу, та что по зёрнышку. Что имеем в итоге — После установки излучателей в противень, установки твердотелок на радиатор, обдуваемый кулером и соединении всего, получилось уже что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

Когда дело с преднагревом начало подходить к концу и были сделаны первые тесты на нагрев, удержание температуры и гистерезис, можно было смело приступать к верхнему инфракрасному излучателю. Работы с ним оказалось больше, чем я предполагал изначально. Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но всё же более удачным на практике оказался последний вариант, который я и воплотил.

Сделать столик для удержания платы — очередная задача, требующая нагрева черепной коробки. Необходимо чтобы выполнялось несколько условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата при нагреве не прогибалась. Кроме этого была возможность сдвигать влево-вправо уже зажатую плату. Зажим платы должен быть, как и крепкий, так и давать небольшую слабину, так как плата при нагреве расширяется. Ну и так же у столика должна быть возможность закрепить платы разных размеров. Не до конца еще доделанный столик: (нет прищепок для платы)

Вот и настало время тестов, отладок, подгонки термопрофилей под разные виды микросхем, и паяльных сплавов. За осень 2014 было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных Main-board

Не смотря на то, что паяльная станция кажется завершённой и прекрасно себя зарекомендовала, на самом деле не хватает еще нескольких важных вещей: Во-первых это лампа, ну или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых обдув платы после пайки, в-третьих я хотел изначально сделать селектор для нижних нагревателей. Есть еще одна сумасшедшая задумка))) О ней пока распространяться не буду.…как только реализую, обязательно продемонстрирую это дело.

Конечно же, я написал не всё что хотел, потому как, при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но зато я записал на весь процесс конструирования с самого начала и надеюсь, скоро будет конец. Просто работу над станцией пришлось отставить в связи с работой над видеокурсом «Ремонт ЖК телевизоров и мониторов»

Изначально я планировал добавить эти уроки в курс по телевизорам, но сам курс по телевизорам получился большим, да и по паяльной станции видеоуроков получилось на 6 Гб. + нужно сделать уроки по пайке BGA и по ремонту видеоплат. Веду к тому, что по сборке инфракрасной паяльной станции своими руками будет отдельный самостоятельный курс. Который можно будет ждать весной. А я пока буду заканчивать курс по телевизорам. осталось совсем маленько.

P.S. Паяльной станции думаю можно дать имя, жду ваших предложений в комментариях.

Очень интересная конструкция. Кое-какие идеи уже присмотрел для своей будущей ИК паялки. Спасибо.

Но у меня осталась ещё несколько вопросов:

1) Подскажи мощности верхнего и нижнего нагревателей?

2) Хватает ли этого для бессвинцовой пайки?

3) На каком расстоянии от нижнего подогрева оптимальнее всего располагать паяемую плату?

4) От куда ПИД для нижнего подогрева берёт данные о температуре? Понятно, что с термопары, но с какой? Каким-то образом с той же, что и ПИД для верха или с отдельной. Если с одной, то каким образом её одну подключить к двум ПИДам сразу? Если с двух, то где она устанавливается и как осуществляется её контакт с платой снизу?

автору большое спасибо за полезную статью,такой вопрос как Вы соединяли ети 3 нижних нагревателя, и можно ли схемку на низ как Вы ето все завязали?(вот почта Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)

молодцом, круто получилось, тоже очень интересно как подключили нижний подогрев, и Altec PC410 как его подключать? кроме 2х пидов 2х реле, еще что-то нужно, и Вы говорили, что пнределывали с100 что там переделывали, если можно на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. спасибо

http://a-golubev.ru

DIY BGA (Ball Grid Array) Rework Machine «Adafruit Industries - Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры!

Действительно изящная установка от пользователя форума Adafruit Джулиана Лораха, он описывает построенную им станцию ​​для ремонта BGA. Если кто-то, кто занимался пайкой и распайкой (переделкой), знает, с деталями с шариковой решеткой (BGA) очень сложно работать. Джулиан перепрофилировал старый проект для платформы вместе с термопарой и устройством горячего воздуха, чтобы разработать правильные методы безопасного и эффективного удаления очень большого BGA-устройства, которое не работало на печатной плате.

Вы можете прочитать весь процесс, который он использует, в своем блоге. Отличная работа!

У вас есть навыки пайки? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Прекратите макетирование и пайку - немедленно приступайте к изготовлению! Площадка Circuit Playground от Adafruit забита светодиодами, датчиками, кнопками, зажимами из кожи аллигатора и многим другим. Создавайте проекты с помощью Circuit Playground за несколько минут с помощью сайта программирования MakeCode с функцией перетаскивания, изучайте информатику с помощью класса CS Discoveries по коду.org, перейдите в CircuitPython, чтобы вместе изучить Python и оборудование, TinyGO или даже использовать IDE Arduino. Circuit Playground Express - это новейшая и лучшая плата Circuit Playground с поддержкой CircuitPython, MakeCode и Arduino. Он имеет мощный процессор, 10 NeoPixels, мини-динамик, инфракрасный прием и передачу, две кнопки, переключатель, 14 зажимов из кожи аллигатора и множество датчиков: емкостное прикосновение, ИК-приближение, температуру, свет, движение и звук. Вас ждет целый мир электроники и программирования, и он умещается на ладони.

Присоединяйтесь к 30 000+ создателей на каналах Discord Adafruit и станьте частью сообщества! http://adafru.it/discord

Хотите поделиться замечательным проектом? Выставка Electronics Show and Tell проходит каждую среду в 19:00 по восточному времени! Чтобы присоединиться, перейдите на YouTube и посмотрите чат в прямом эфире шоу - мы разместим ссылку там.

Присоединяйтесь к нам каждую среду вечером в 20:00 по восточноевропейскому времени на «Спроси инженера»!

Подпишитесь на Adafruit в Instagram, чтобы узнавать о совершенно секретных новых продуктах, о кулуарах и многом другом https: // www.instagram.com/adafruit/

CircuitPython - Самый простой способ программирования микроконтроллеров - CircuitPython.org

Получайте единственную ежедневную рассылку без спама о носимых устройствах, ведении делопроизводства, электронных советах и ​​многом другом! Подпишитесь на AdafruitDaily.com!

Пока комментариев нет.

Извините, форма комментариев в настоящее время закрыта.

Превосходная паяльная станция diy bga по выгодной цене

Сенсационное повышение производительности и эффективности вашего сварочного бизнеса. diy bga паяльная станция доступна по заманчивым предложениям на Alibaba.com. Эти. diy bga паяльная станция наполнена революционными инновациями, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Файл. diy bga паяльная станция потребляет низкую электроэнергию при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли она в личных целях или в деловых целях.

За этим стоят передовые изобретения. Паяльная станция diy bga Дизайн и стиль делают их очень гибкими и применимыми для решения самых разных сварочных задач. Файл. diy bga паяльная станция не подвержена неблагоприятному воздействию сильной жары или холода, что делает их пригодными и применимыми в широком диапазоне погодных условий. У них есть широкий выбор, который учитывает множество факторов и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий вариант. diy bga паяльная станция для своих нужд.

Доступность таковых. diy bga rework station на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность. Файл. diy bga паяльная станция эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта. Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными. diy bga паяльная станция поставщиков и продавцов на сайте на случай, если вам понадобятся дополнительные инструкции.

Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью заманчивого. diy bga паяльная станция на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете то, что вам больше всего подходит. diy bga паяльная станция для их выполнения. Воспользуйтесь скидками сегодня и узнайте, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

Рекомендации по выбору паяльной станции BGA

Электронные блоки

BGA или Ball Grid Array становятся все более и более распространенными, поскольку электроника продолжает свою общую тенденцию все меньше и меньше уменьшаться. Когда что-то пойдет не так с пакетами BGA, переделать эти компоненты может быть сложно. Требуется специальное ремонтное оборудование, обычно называемое паяльной станцией BGA. Выбор станции для ремонта BGA может оказаться непростой задачей. В этом посте мы расскажем об общих аспектах, которые следует учитывать при выборе лучшей паяльной станции BGA для вашего приложения.

Что следует учитывать при выборе паяльной станции BGA

Тип или источник тепла

Существует два основных типа паяльных станций BGA: горячий воздух и инфракрасный или инфракрасный. По совпадению, это также описывает основной источник тепла для паяльной станции. Как следует из названия, паяльные станции с горячим воздухом достигают тепла, необходимого для оплавления припоя BGA, за счет обдува горячим воздухом узлов печатных плат. Инфракрасные паяльные станции BGA оснащены инфракрасными лампами, которые пропускают инфракрасный свет, используемый для нагрева компонентов BGA до точки оплавления.У обоих типов есть свои плюсы и минусы.

Паяльные станции

с горячим воздухом существуют дольше всех, поэтому технические специалисты могут быть более знакомы с этим типом системы. Системы горячего воздуха также обычно более доступны, чем паяльные станции IR BGA. При этом недостатком горячего воздуха является трудность защиты окружающих компонентов. Также существует проблема с шумом, поскольку горячий воздух необходимо прокачивать через сопла и направлять на обрабатываемые детали. Наконец, из-за сильного воздушного потока очень маленькие компоненты могут фактически вылететь из печатных плат.

Паяльные станции

могут быть очень хороши в локальном нагреве компонентов BGA, если они спроектированы должным образом. Обычно это включает в себя серию линз и / или шторок, используемых для фокусировки и направления ИК-лучей конкретно на рассматриваемые детали. Будьте осторожны при поиске «паяльных станций IR BGA», так как многие производители начального уровня пытаются выдать свои устройства за паяльные станции IR, когда они просто прославленные конфорки, которые используют IR в качестве источника тепла. Инфракрасные станции также имеют дополнительное преимущество в том, что они менее сложны и, как правило, проще в обслуживании или обслуживании.

Большинство станций для ремонта BGA имеют как верхний, так и нижний нагревательный элемент. Нижний нагреватель обычно представляет собой электрическую плиту. Назначение нижнего нагревателя - довести весь CCA или узел печатной платы до повышенной температуры чуть ниже точки плавления. Это необходимо для предотвращения механического воздействия только локального нагрева участка ремонта. Другая цель - облегчить верхнему нагревателю (инфракрасной лампе или термофену) поднять место доработки до температуры оплавления.

Контроль температуры

Еще одним важным фактором при выборе паяльной станции BGA является метод контроля температуры.Лучшие паяльные станции будут предлагать точную температуру с замкнутым контуром и цифровым управлением. Проще говоря, это означает, что вы можете установить температуру в цифровом виде, эта температура измеряется и передается обратно в контроллер, чтобы обеспечить достижение и поддержание нужной температуры. Важно отметить, что следует также следить за температурой CCA и как можно ближе к месту доработки.

Размер рабочей зоны

Еще одно важное соображение, о котором следует помнить, - это размер рабочей зоны паяльной станции BGA.На самом деле нужно иметь в виду две вещи. Во-первых, общая площадь рабочей зоны определит, с какой площадью печатной платы паяльная станция сможет эффективно справиться. Второй атрибут - это стиль крепления реек. Обычно монтажные рельсы регулируются по крайней мере по одной оси, но паяльные станции SMT более высокого уровня будут иметь несколько регулировок. Это упростит захват и удержание печатных плат сложной формы.

Готовы найти лучшую паяльную станцию ​​BGA для вашего приложения?

Мы сделали для вас домашнюю работу и исследования и порекомендовали 5 отличных станций для ремонта BGA.

Пайка и ремонт BGA | Как припаять решетку для шариков (BGA SMD)

Руководство и руководство по пайке и ремонту BGA.

Пайка BGA и ремонт решетки шариков отличается и сложна от пайки и демонтажа SMD.

Электронные устройства и гаджеты с каждым днем ​​становятся все меньше и тоньше. Все это возможно благодаря техническому прогрессу и развитию электроники. Ведущие электронные компании мира соревнуются в создании самых маленьких и тонких гаджетов.

SMD или Surface Mount Devices и BGA или Ball Grid array - это два электронных компонента, которые делают электронные устройства, гаджеты и мобильный телефон меньше и тоньше.

Что такое BGA (Ball Grid Array) и зачем нужен BGA?

BGA или Ball Grid Array - это один из типов упаковки для технологии поверхностного монтажа (где электронные компоненты SMD фактически устанавливаются или прикрепляются к поверхности печатной платы SMT). В корпусе BGA нет выводов или контактов.Система Ball Grid Array получила свое название потому, что по сути представляет собой набор шариков из металлического сплава, расположенных в виде сетки. Эти шарики BGA обычно изготавливаются из олова / свинца ( Sn / Pb 63/37 ) или олова / серебра / меди (без свинца).

Преимущества BGA над SMD

Печатная плата или печатная плата в современных электронных устройствах и гаджетах плотно заполнены электронными компонентами. Размер печатной платы будет увеличиваться с увеличением количества электронных компонентов. Чтобы уменьшить размер печатной платы, используются пакеты SMD и BGA, потому что и SMD, и BGA меньше и тоньше по размеру и занимают очень мало места на печатной плате.

Компоненты

BGA обеспечивают лучшее решение для многих типов печатных плат, но при пайке компонентов BGA необходимо соблюдать осторожность, чтобы гарантировать правильность и надежность процесса пайки BGA.

BGA имеет следующие преимущества по сравнению с компонентами SMD:

  • Улучшенная конструкция печатной платы в результате меньшей плотности дорожек.
  • Корпус BGA отличается прочностью.
  • Более низкое тепловое сопротивление.
  • Улучшены высокоскоростные характеристики и возможности подключения.

Процесс пайки BGA

На начальных этапах проблема технологии BGA вызывала беспокойство.У людей возникли сомнения в паяемости и надежности компонентов BGA. В BGA контактные площадки находятся под устройством и не видны, поэтому необходимо обеспечить правильный процесс пайки и проверки.

Сегодня методы пайки BGA опробованы и испытаны, и они доказали свою надежность и заслужили доверие. Также было обнаружено, что после правильной настройки процесса надежность пайки BGA значительно выше, чем у четырехъядерных плоских корпусов ( QFP ) или любого другого SMD-корпуса.

Пайка оплавлением BGA

Метод пайки оплавлением обычно используется для пайки BGA, поскольку он помогает довести всю сборку печатной платы до фиксированной температуры, чтобы расплавить припой или шарики припоя под компонентами BGA.

Для любой пайки BGA шарики припоя на корпусе имеют контролируемое количество припоя. Доступны шарики припоя различных размеров: , 18 мил, 24, 30 мил, и т. Д. Когда плату с шариками припоя и корпусом BGA помещают в печь оплавления, она нагревается и припой плавится.Поверхностное натяжение заставляет расплавленный припой удерживать корпус в правильном положении с печатной платой. Важно позаботиться о составе припоя и температуре пайки, чтобы припой не расплавился полностью, а оставался полутвердым, чтобы шарики припоя оставались отделенными друг от друга и не образовывали перемычек.

Пакет BGA

Проверка паяного соединения BGA

Проверка BGA и SMT - одна из самых сложных работ.Осмотреть соединения BGA становится чрезвычайно сложно, поскольку припой находится под корпусом BGA и не виден. Единственное удовлетворительное средство проверки паяных соединений BGA - это рентгеновское излучение. X-Ray помогает увидеть стыки под упаковкой и, таким образом, помогает при осмотре.

Восстановление / ремонт BGA - ручная пайка и демонтаж BGA

Переделка и ручная пайка корпусов BGA - самая сложная часть. Для выполнения этой работы нужна практика. Разберемся вручную в распайке и пайке корпусов BGA

Демонтаж BGA вручную

Самая распространенная практика демонтажа BGA - горячий воздух.Вот шаги, чтобы удалить корпус BGA с помощью Hot Air:

  1. Нанесите жидкий флюс на стороны упаковки.
  2. Разогрейте упаковку сверху и снизу. Тепло можно подавать снизу с помощью подогревателя, а тепло сверху можно подавать с помощью системы доработки горячим воздухом. Здесь можно использовать систему Goot Hot Air SMD / BGA Rework System.
  3. Теперь, используя подходящую насадку BGA, нагрейте корпус BGA.
  4. Шарики припоя под корпусом BGA расплавятся.Поднимите упаковку пинцетом ИЛИ с помощью пылесоса.

Пайка BGA вручную

Опять же, самая распространенная практика пайки BGA - горячий воздух. Вот шаги для пайки корпуса BGA с помощью горячего воздуха:

После снятия корпуса BGA очистите площадку и удалите с платы излишки припоя.

  1. Нанесите пасту Flux ( Not Liquid Flux ) на подушку. Паста с флюсом поможет шарикам припоя прилипнуть, чтобы они не упали и не изменили положение.
  2. Очень осторожно поместите шарики припоя на контактную площадку.
  3. Нанесите пасту флюс на нижнюю часть (сторона пайки ) корпуса BGA.
  4. Осторожно поместите корпус BGA на шарики припоя.
  5. Предварительно нагрейте, а затем нанесите горячий воздух с помощью нагнетателя горячего воздуха как сверху, так и снизу.
  6. Шарики припоя плавятся и спаиваются.

Технология BGA и пайка BGA очень надежны при правильной процедуре. BGA имеет меньшую сопротивляемость нагреванию и, следовательно, меньше или отсутствует повреждение из-за перегрева.

Видео: Как реболить BGA IC

Похожие сообщения:

Дешевая паяльная станция Diy Bga, найдите предложения по паяльной станции Diy Bga на сайте Alibaba.com

Recco F6 type BGA паяльная станция

US $ 3433,10 / шт

Бесплатная доставка Achi ir-pro-sc bga repair station IR PRO SC bga rework 100% оригинал Официальный агент больше поддержки bga rework system

988,00 долларов США / комплект

Горячие продажи 41 * 41 Сопло горячего воздуха для Shuttle Star BGA Rework Machine и BGA паяльная станция

40 долларов США.18 / шт.

Бесплатная доставка Совершенно новая паяльная станция Achi IR-PRO-SC BGA Темный инфракрасный порт Оптовая торговля розничная торговля

US $ 1650,00 / Шт

Принадлежности для паяльной станции BGA 200 * 60 * 220V керамические плитки тепла кирпич HT-R390 / 392 / 490 Принадлежности DIY

US $ 9.75 / piece

Паяльная станция BGA IR6000 с аксессуарами BGA 170 шт. Трафаретов Набор для реболлинга шариков для припоя. Паяльная машина LY Brand IR6000 BGA

US $ 650,27 / шт.

Бесплатная доставка Полный комплект Инфракрасная паяльная станция ACHI IR-PRO-SC / ACHI IR PRO SC + трафареты BGA прямого нагрева + набор инструментов / набор инструментов BGA

US $ 1058.00 / шт

Бесплатная доставка bga переделка станции 240 * 60 * 220v дальние инфракрасные панели нагрева плиток белые керамические нагревательные плиты нагревательная плита

US $ 16.80 / piece

АКЦИЯ! 1pc BGA Circular Nozzles 850 Hot Air Rework Station 3mm freeshipping with track number # 600

US $ 3,98 / piece

FreeShipping Full Set ACHI IR6500 ACHI 6500 Infrared BGA Rework Station + Transformer + 295pcs Heat Direct BGA Stencils + BGA Tool Set

9000 US $

9000 868 долларов.00 / шт

Паяльная станция BGA ACHI IR-PRO-SC Официальный агент 100% оригинал Доставка в тот же день

US $ 778,00 / Шт

Горячая продажа 20 * 70 мм сопло горячего воздуха для WDS & Zhuo Mao Паяльная машина BGA Паяльная станция BGA

US $ 40.00 / кусок

Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!

Запрос коммерческого предложения

  • Получите расценки по индивидуальным запросам
  • Позвольте подходящим поставщикам найти вас
  • Завершите сделку одним щелчком мыши

Настройка обработки Apperal

  • 1000 фабрик могут процитировать для вас
  • Более быстрый ответ скорость
  • 100% доставка гарантирована

Бесплатная доставка 110V ACHI IR PRO SC BGA Rework Station Официальный агент 100% оригинал больше поддержки Доставка в тот же день!

1198 долларов США.00 / набор

Новое поступление воздушное сопло 50 мм * 50 мм для паяльной станции Zhuo Mao и HT-R390 BGA

19,00 долларов США / кусок

2 В 1 HR560 Горячий воздух SMD PBGA CSP BGA паяльная станция Указатель феррохрома

1695,30

1695,30 9000 Корабельная машина для ремонта BGA Aoyue 932 Вакуумная паяльная станция для пикапов, подходит для ремонта небольших печатных плат, паяльная станция bga

US $ 85,7 - 93,0 / Комплект

2013 Новая паяльная станция JOVY JETRONIX-ECO BGA 220V Станция для ремонта BGA / машина / система Паяльная станция bga

741 доллар США.00 / шт

Бесплатная доставка !! 2013 Новая паяльная станция JOVY JETRONIX-ECO BGA 220V Ремонтная станция BGA / машина / система Паяльная станция bga

988,00 долларов США / кусок

Рекламная паяльная станция BGA HR380B Станция для сварки горячим воздухом, двухзонный контроль температуры, система ремонта bga машина bga

US $ 689,04 - 696,0 / Комплект

Бесплатная доставка Полный набор ACHI IR6500 / IR-6500 Инфракрасная паяльная станция ACHI 6500 + трафареты BGA с прямым нагревом + набор инструментов / набор инструментов для BGA

828 долларов США.00 / шт

Бесплатная доставка! Цифровая панель управления температурой CH6 для регулятора температуры нижнего нагрева паяльной станции BGA

$ 55,1

Бесплатная доставка LY Brand BGA Rework Station HR560. Сварочный аппарат BGA с 3 температурными зонами, можно добавить ПЗС-матрицу для наблюдения за переработкой

1542,31 - 1590,0 долл. США / комплект

Станция для бессвинцовой пайки BGA-компонентов HT-R390 Станция распайки 3 температурных зон

739,96 долл. США - 787,2 долл. США / шт

Хорошее качество Станция для реболлинга BGA Ручка Станция для реболлинга 80x80 Комплект для реболлинга BGA

27 долларов США.00 / шт

Бесплатная доставка Официальный агент 100% оригинал ACHI PRO SC Инфракрасная паяльная станция BGA Дополнительная поддержка Специализированная паяльная станция

US $ 1028,00 / Шт

Новейшее воздушное сопло 30 мм * 30 мм для паяльной станции BGA HT-R390 и Zhuo Mao

US $ 19.00 / Шт

Бесплатная доставка Официальная паяльная станция ACHI IR6500 220v BGA паяльная станция для системы ремонта материнской платы PCB

US $ 828.00 / кусок

Бесплатная доставка DIY Top Инфракрасная керамическая нагревательная плита Доска для волос Паяльная станция BGA Датчик температуры 80 * 80 450 Вт

12 долларов США.11 / кусок

Бесплатная доставка! Панель управления температурой CH6 для управления температурой нижнего нагрева паяльной станции BGA

56,05 долларов США / штука

Официальный агент ACHI IR6500 BGA Rework Station 220 В 1300 Вт Обновление с IR6000 и IR9000

739,26 долларов США / штука

Вас также может заинтересовать:

лучших паяльных станций BGA / SMD для вашей лаборатории [5 отличных вариантов]

BGA или Ball Grid Arrays могут быть одним из самых сложных типов корпусов для устройств поверхностного монтажа (SMD), когда дело доходит до доработки пайки.Наличие хорошей ремонтной станции BGA критически важно для устранения неисправностей и замены компонентов такого типа. Многие из наиболее совершенных на сегодняшний день SDR или программно определяемых наборов микросхем радиосвязи являются типами корпусов BGA. Есть несколько причин, по которым переделка BGA так сложна. Контактные площадки для пайки расположены под корпусом корпуса. Большая площадь поверхности затрудняет равномерное оплавление контактных площадок без перегрева окружающих компонентов. При любой доработке электроники важно проверять целостность и работоспособность до и после любой крупной доработки.


TL; DR: вот наш лучший выбор для лучшей паяльной станции BGA / SMD

Нашим лучшим выбором стала паяльная станция T862 ++ IR BGA с подогревателем. Он предлагал хороший баланс между функциями и доступностью.


ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Этот пост содержит партнерские ссылки. Совершение покупки по этим ссылкам не требует дополнительных затрат. Они позволят нам собирать небольшую плату, которую мы используем для обновления нашего сайта отличным контентом.

Методология ранжирования паяльных станций BGA / SMD

Выбор станции для ремонта BGA / SMD может оказаться непростой задачей.К счастью, мы сделали за вас домашнее задание и исследование. Мы рассмотрели несколько аспектов, включая источник тепла, энергопотребление, необходимые коммунальные услуги, удобство использования и, конечно же, стоимость.

Рассмотренные нами паяльные станции BGA предназначены больше для небольших лабораторий и любителей, а также для небольших операций по созданию прототипов. Если вы ищете что-то более серьезное для настоящей производственной среды, мы рекомендуем проверить людей на PCB-Repair.com. Вы можете прочитать больше о каждом из этих критериев обзора в конце этой публикации.

Без лишних слов, вот наш краткий список отличных станций для ремонта BGA.

5 лучших паяльных станций BGA / SMD

1. Настольная паяльная станция T862 ++ SMD / BGA

Паяльная станция T862 ++ BGA

Паяльная станция T862 ++ BGA - настоящая паяльная станция на основе ИК-излучения. Он включает в себя источник инфракрасного света и 3 линзы, которые можно использовать для фокусировки тепловой энергии на BGA или компоненте, который необходимо переделать или удалить. T862 ++ также включает в себя керамическую нагревательную плиту с инфракрасным обогревом, которая полезна для нагрева всей платы до повышенной температуры, немного ниже температуры оплавления.T862 ++ также включает в себя паяльник для ретуши и подставку для быстрой ручной коррекции пайки.

Что касается управления различными источниками тепла, T862 ++ предлагает цифровое управление каждым из трех нагревательных элементов, инфракрасным подогревателем, инфракрасной лампой и паяльником для ретуши. Каждый контроллер включает переключатель включения / выключения, а также кнопки (+) и (-) для установки желаемой температуры.

Рабочая зона T862 ++ составляет 120 мм на 120 мм и оснащена регулируемыми направляющими для крепления сборок печатных плат.При использовании регулировочных планок только на одной оси может быть сложно захватить и удерживать печатные платы нестандартной формы. Что касается коммунальных услуг и энергопотребления, паяльная станция T862 ++ BGA может работать от обычного 110 В переменного тока и имеет общую выходную мощность 800 Вт, из которых 650 Вт из этого бюджета идут на «подогреватель» горячей плиты.

В целом, T862 ++ имеет хороший набор функций по очень доступной цене, поэтому он занимает первое место в нашем списке лучших BGA Rework Stations.

2. IR6500 ИК паяльная станция BGA / SMD

IR6500 IR паяльная станция BGA

Паяльная станция IR6500 BGA - это более крупная и мощная настольная паяльная станция.IR6500 использует инфракрасный нагрев как для верхнего, так и для нижнего нагревательных элементов. Нагревательные элементы контролируются замкнутым контуром и могут быть предварительно запрограммированы на различные температуры и скорости изменения. Настольная паяльная станция IR6500 также включает возможность подключения устройства к ПК с помощью прилагаемого USB-кабеля и управления нагревателями с помощью прилагаемого программного обеспечения.

IR6500 предлагает одну из самых больших рабочих площадей среди исследованных нами устройств - 400 мм x 350 мм. В рабочей зоне также есть регулируемые направляющие для фиксации схем уникальной формы и размеров.IR6500 использует питание 110 В и имеет общую потребляемую мощность 1250 Вт. Хотя это значительная мощность, похоже, что IR6500 страдает от медленного нагрева, особенно с нижним нагревателем. Важно следить за фактической температурой нашей печатной платы, а не только за температурой нагревателей.

Из-за дополнительных функций контроллеров нагревателя IR6500 менее удобен в использовании, чем T862 ++, описанный выше. Он может работать с большими CCA, но по цене более чем в два раза дороже T862 ++, мы действительно рекомендуем IR6500 только для более опытных пользователей, которым требуется более точный контроль над нагревом и большая рабочая зона.

3. Паяльная станция T-890 SMD / BGA

Настольная паяльная станция T-890

T-890 - это настольная паяльная станция BGA с ИК-подсветкой. Это устройство может работать от источника питания 110 В или 220 В. Общая выходная мощность Т-890 составляет колоссальные 1500 Вт. Большая часть этой мощности используется для нижнего нагревательного элемента, при этом 300 Вт поступает от инфракрасной лампы вверху.

T-890 - это более крупная паяльная станция, поэтому она может обрабатывать довольно большие сборки схем. Рабочая зона 330 мм на 320 мм.Общий дизайн компактен и прост, без множества проводов, которые можно увидеть у некоторых других устройств. Паяльная станция T-890 BGA также предлагает полностью цифровой контроллер температуры и включает 8 предварительно установленных температурных профилей. Это может быть полезно для набора подходящей температуры для большого количества печатных плат.

Цены на T-890 могут сильно различаться, поэтому важно присмотреться и найти лучшую цену. Мы считаем T-890 хорошим вариантом без излишеств, если у вас уже есть какое-то другое базовое оборудование в вашей лаборатории, например, паяльники и подставки.

4. Термовоздушная паяльная станция Aoyue 866

Термовоздушная паяльная станция Aoyue 866

Паяльная станция горячего воздуха Aoyue 866 - наша любимая установка горячего воздуха в нашем списке. Он предлагает доступную цену, компактный дизайн и массу аксессуаров. Aoyue 866 поставляется с базовым нагревателем «IR» для предварительного нагрева, а также с мощным тепловым пистолетом и паяльником. Основание поставляется со специальным держателем, который предназначен для удерживания теплового пистолета и размещения в любом месте. Он не предлагает тонны вариантов регулировки, но по цене Aoyue 866 - хороший бюджетный вариант.

Инфракрасный предварительный нагреватель опорной плиты представляет собой кварцевый инфракрасный нагреватель. Что касается контроля температуры, Aoyue 866 предлагает цифровое управление предварительным нагревателем, воздушным пистолетом и паяльником. Существует также аналоговое управление, позволяющее регулировать воздушный поток. Важно отрегулировать воздушный поток, который может сдуть крошечные детали с досок, если будет слишком сильным.

Как уже упоминалось, Aoyue 866 - это компактное устройство с рабочей зоной 140 мм на 140 мм. Устройство питается от стандартного 110 В и имеет общую выходную мощность около 400 Вт.Одной из лучших особенностей этой паяльной станции является ряд аксессуаров, которые поставляются с Aoyue 866. Она включает в себя вакуумную ручку для сбора небольших деталей для поверхностного монтажа. Он также включает в себя небольшой шпатель для той же цели. Кроме того, Aoyue 866 поставляется с несколькими наконечниками для пневматического пистолета и наконечниками для паяльника. Он даже поставляется с ящиком для инструментов для хранения всех ваших аксессуаров!

5. Станция горячего воздуха и пайки YIHUA 862BD +, а также станция предварительного подогрева BGA

Yihua 862BD + Станция горячего воздуха и пайки

Наша последняя паяльная станция BGA - своего рода вариант DIY для самых бюджетных.Можно построить свою собственную паяльную станцию ​​с горячим воздухом для BGA. Это делается путем объединения термофена и паяльной станции с горячей пластиной. Для этой опции мы выделили паяльную станцию ​​Yihua 862BD + для пайки / горячего воздуха. В завершение мы рекомендуем простую настольную плиту.

Цифровая плита

Yihua 862BD + предлагает цифровое управление как паяльником, так и термофеном. Также имеется аналоговая ручка управления воздушным потоком. Эта паяльная станция работает от 110 В и имеет общую номинальную мощность 750 Вт.Если вы добавите приличную электрическую плиту с цифровым управлением, вы сможете создать ремонтную станцию ​​BGA по доступной цене.

Соображения при выборе паяльной станции BGA / SMD

Источники тепла

Два самых распространенных источника тепла для паяльных станций BGA / SMD - это горячий воздух и инфракрасный свет. В паяльных станциях горячего воздуха BGA / SMD используются различные сопла или тепловые пушки для направления нагретого воздуха на обрабатываемую деталь. Паяльные станции более высокого уровня будут включать в себя несколько форсунок, которые можно расположить точно так, чтобы направлять тепло.У младших моделей есть простая тепловая пушка.

Инфракрасные или инфракрасные паяльные станции используют инфракрасные лучи в качестве источника тепла. Инфракрасные паяльные станции BGA менее сложны, но некоторые поставщики нижнего уровня пытаются представить простые инфракрасные нагревательные пластины как настоящие инфракрасные паяльные станции. На самом деле настоящие паяльные станции с инфракрасным излучением используют инфракрасные лампы для точного направления инфракрасного света на компоненты. Эти источники света часто включают в себя ставни и линзы, используемые для защиты окружающих компонентов от инфракрасного света. Одно из соображений, которое следует учитывать при использовании паяльных станций IR SMD, заключается в том, что они часто не нагревают светлые или серебристые компоненты из-за высокой отражательной способности корпуса.Часто это можно решить, заклеив переделываемые компоненты черной лентой.

Потребляемая мощность и коммунальные услуги

станции для ремонта BGA становятся горячими! Мол, очень жарко! Паяльные станции с горячим воздухом обычно откачивают перегретый воздух где-то между 300 и 400 градусами по Фаренгейту! Для выработки такого количества тепла требуется много энергии. При выборе паяльной станции BGA важно учитывать потребляемую мощность и необходимые коммунальные услуги. Более простые ремонтные станции могут работать от обычного напряжения 110 В и могут быть размещены в хорошо вентилируемом помещении.Станции для ремонта BGA более высокого класса будут работать от 220 В и могут потребовать дополнительных коммунальных услуг. Нет ничего хуже, чем распаковать и настроить станцию ​​для ремонта BGA только для того, чтобы обнаружить, что у вас нет нужных утилит или электроэнергии.

Доступность

Цена на ремонтные станции BGA может варьироваться от пары сотен долларов за самые простые опции до нескольких тысяч долларов. Добавьте к этому сложность, вызванную тем, что несколько поставщиков предлагают в основном одну и ту же машину, и все может быстро запутаться.Для нашего обзора мы тщательно изучили, чтобы найти лучшую цену для каждой модели, и приняли во внимание доступность при ранжировании этих станций для ремонта BGA.


Присоединяйтесь к моему списку рассылки

Успех! Вы в списке.

Ой! Произошла ошибка, и мы не смогли обработать вашу подписку. Пожалуйста, обновите страницу и попробуйте еще раз.

Как припаять BGA к плате PCB?

Пайка BGA очень надежна, если выполняется с использованием правильной процедуры, поэтому мы представляем пайку GA на печатной плате, проверку BGA и переделку BGA.

Характеристики BGA

BGA Преимуществами являются высокая плотность, низкий термический импеданс и низкая индуктивность вывода. Недостатки - непластичность, сложность контроля, сложность разработки схемы и высокая стоимость.

Согласно различным упаковочным материалам, компоненты BGA в основном включают следующее: пластиковый BGA, керамический BGA, керамический столбчатый BGA, ленточный BGA и корпус шкалы микросхемы.

Пайка BGA

Все советы резюмированы на основе семинара 86PCB.86PCB обслуживает глобальную электронику с 1998 года. К настоящему времени мы обслужили более 80 стран и регионов по всему миру, предоставив ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ услуги по производству и сборке печатных плат, которые широко применялись во многих областях, включая умный дом, системы слежения, интеллектуальные системы. носимые, промышленные, транспортные, военные, Интернет вещей и т. д.

В корпусе BGA контакты в нижней части корпуса заменены шариками припоя, каждый из которых изначально закреплен с помощью небольшого шарика припоя.Сконфигурируйте эти шары вручную или с помощью автоматических машин и установите их с помощью флюса. Когда устройство для поверхностной сварки прикреплено к печатной плате, расположение нижних сварочных шаров соответствует положению медной фольги на плате. Затем линия нагревается в печи оплавления или инфракрасной печи для растворения сварочного шара. расплавленный шарик для поддержки упаковки и совмещения с печатной платой. На правильном расстоянии, когда шарик охлаждается и фиксируется, полученное паяное соединение может быть подключено к устройству и печатной плате.Состав припоя и температура пайки тщательно выбираются, чтобы припой не расплавился полностью, а оставался полужидким, позволяя каждому шарику оставаться отдельно от своих соседей.

Перед пайкой BGA сначала необходимо тщательно очистить печатные платы и BGA. Для BGA требуется, чтобы его поверхность была гладкой без заусенцев.

Метод очистки BGA:

1. Поместите BGA на токопроводящую площадку и нанесите небольшое количество паяльной пасты на поверхность BGA.

2. Удалите шарик из BGA с помощью припоя и паяльника. Поместите паяльный шнур на припой и поместите паяльник на паяльный шнур. Дайте паяльнику нагреть впитывающий провод и расплавьте оловянный шарик, прежде чем проводить леску по поверхности BGA. Примечание: не позволяйте паяльнику давить на поверхность, слишком большое давление вызовет появление трещин на поверхности, которые соскребут площадку.

3. Немедленно очистите поверхность BGA техническим спиртом.Используйте трение, чтобы удалить припой с поверхности BGA. Продолжайте движение и чистку. Всегда начинайте с краев и не забывайте об углах. Очистите каждый BGA чистым растворителем.

4. Осмотр под микроскопом: чистые подушечки, поврежденные подушечки и неудаленные жестяные шарики.

5. Протрите поверхность BGA деионизированной водой и щеткой.

6. Промойте поверхность BGA деионизированной водой и щеткой. Это поможет удалить остатки паяльной пасты с поверхности BGA. Дайте BGA высохнуть на воздухе.Дважды проверьте поверхность BGA.

Затем запекайте печатную плату и BGA в печи с постоянной температурой при 80 ℃ ~ 90 ℃ в течение 10 ~ 20 часов, чтобы удалить влагу и соответствующим образом отрегулировать температуру и время запекания с различной степенью влажности. В частности, во время всех следующих операций надевайте антистатические кольца или антистатические перчатки, чтобы избежать возможного повреждения микросхемы статическим электричеством.

Перед сваркой BGA выровняйте BGA точно по контактной площадке на печатной плате. Есть два метода: оптическая юстировка и ручная юстировка.В настоящее время основное использование ручного выравнивания, то есть BGA вокруг контактной площадки печатной платы вокруг выравнивания линии шелкографии. Вот уловка: в процессе выравнивания BGA и шелкографии, не полностью выровненной по времени, даже если оловянный шарик и припойная площадка отклоняются примерно на 30%, все равно можно сварить. Потому что в процессе плавления мяч автоматически выравнивается с подушкой из-за натяжения между ним и подушкой. После завершения операции выравнивания поместите печатную плату на рабочую станцию ​​BGA и закрепите ее так, чтобы она была на одном уровне с рабочей станцией BGA.Выберите соответствующее сопло горячего воздуха, затем выберите соответствующую температурную кривую, начните сварку, когда температурная кривая закончится, охлаждение, а затем завершите сварку BGA.

Проверка BGA

Поскольку контактные площадки находятся под упаковкой, визуальный осмотр пайки невозможен. поэтому производители электроники обычно используют автоматизированный рентгеновский контроль для проверки качества пайки BGA. Эта форма проверки BGA позволяет увидеть паяное соединение снизу через устройство.

На рентгеновском аппарате изображение припоя на слое контактной площадки «затенено», потому что припой в точке находится над ним. Технология обнаружения рентгеновских лучей в поперечном сечении позволяет обнаруживать скрытые дефекты сварных швов.

Он может выявить соединение точек сварки BGA, сосредоточив внимание на точках пайки слоя диска. Изображения поперечного сечения, полученные путем прямого измерения двух или более различных высот BGA-соединения и в сочетании с несколькими измерениями срезов аналогичных точек соединения BGA, он может эффективно обеспечивать трехмерное тестирование, которое может проводиться без физического поперечного сечения точек соединения BGA. .

В соответствии с традиционной структурой соединения BGA, характеристики соединения разделяются и измеряются на каждом рентгеновском изображении поперечного сечения, чтобы обеспечить измерения количественного статистического контроля процесса (SPC). Измерения SPC можно использовать для отслеживания отклонений процесса и классификации их характеристик по соответствующей категории дефектов. Можно использовать более трех изображений, чтобы четко наблюдать точку сварки BGA, таким образом обнаруживая BGA.

Ремонт BGA

Когда пайка прошла некорректно, нужно переделать.

Если переделка не требует удаления компонента, необходимо повторно нагреть печатную плату вокруг компонента, чтобы попытаться снова расплавить припой и улучшить пайку.

Если необходимо удалить компонент и повторно припаять его. Это сложнее, чем предыдущая, переделка и ручная пайка корпусов BGA - самая сложная часть.

1. Снимите BGA.

Удалите остатки припоя с контактной площадки печатной платы. Не повредите площадку и паяльную маску во время работы.

2. Удалите влагу.

Поскольку BGA чувствителен к влаге, перед сборкой проверьте устройство на влажность и влажность.

3. Печать паяльной пастой

BGA Rework Поскольку другие компоненты уже установлены на поверхности, необходимо выбрать небольшой шаблон для BGA. Толщина и размер отверстия шаблона должны определяться в зависимости от диаметра шара и расстояния до него. После печати мы должны проверить качество печати. Для CSP с расстоянием между шариками меньше 0.4 мм, нельзя печатать паяльную пасту, наносите ее непосредственно на контактную площадку печатной платы.

4. Очистите приварную подушку.

Очистите паяльником остатки припоя на контактной площадке печатной платы и выровняйте его. Используйте демонтажный ремень и плоский паяльный наконечник, чтобы очистить его. Не повредите площадку и паяльную маску во время работы.

5. Снова удалите влагу и снова напечатайте паяльную пасту.

6. Крепление BGA

Поместите пластину для сборки поверхности, напечатанную паяльной пастой, на рабочий стол, затем выберите подходящую всасывающую насадку и включите вакуумный насос.Поднимите устройство BGA, переместите сопло вниз после того, как нижняя часть устройства BGA и площадка для печатной платы полностью совпадут, прикрепите устройство BGA к печатной плате, а затем закройте вакуумный насос.

7. Пайка оплавлением.

Установите температуру пайки в соответствии с размером устройства, толщиной печатной платы и другими конкретными условиями. По сравнению с традиционным SMD, температура пайки BGA примерно на 15 градусов выше.

8. Осмотр

Поднимите монтажную плату печатной платы припаянного BGA, посмотрите на свет вокруг BGA, посмотрите, проницаем ли свет, соответствует ли расстояние между BGA и печатной платой, полностью ли расплавлена ​​паяльная паста, имеет ли форма сварочный шар правильный, степень разрушения сварочного шара и т. д..

BGA важен для уменьшения размеров и тонкости электронных устройств и гаджетов. Технология BGA и пайка очень надежны, если все сделано правильно.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *